Installation Jensort 3000 : Extrait Du Plan D ... - Jensen Group

egard sur l'avenir
La lettre d'information de jeNSeN
jesper Munch jensen
CeO jeNSeN-GrOUP
L'économie a connu bien des turbulences au
cours de l'année 2008. Notre chiffre d'affaires
a certes encore atteint un niveau record, mais
avec la crise financière, des temps plus rudes
se profilent à l'échelle mondiale. Pour l'instant,
notre branche reste moins touchée que d'autres
secteurs d'activité. Une récession est prévue,
mais il est encore impossible de savoir quelle
sera son ampleur au niveau planétaire. Ces
derniers mois nous ont montré que les investissements
dans des sociétés qui réussissent, et
avant tout dans sa propre entreprise, s'avèrent
nettement plus rentables que le placement
financier dans des fonds en actions opaques.
De nombreuses sociétés ont bien sûr enduré
des pertes considérables en bourse, malgré une
activité prospère, mais dès que le calme sera
revenu sur les marchés financiers, ces entreprises
seront d'autant plus fortes.
La population des pays émergents va continuer
de croître. Les États européens incitent,
par des moyens financiers, à investir dans des
industries à économie d'énergie et respectueuses
de l'environnement. En l'absence
d'investissements continus, les sociétés ne
sont plus en mesure aujourd'hui de maintenir
leur compétitivité. Autant de raisons qui
justifient d'investir maintenant, pour être les
premiers à faire des bénéfices dès que la
situation économique générale se sera rétablie.
C'est dans cette perspective que nous vous
souhaitons une année 2009 pleine de réussites.
jesper Munch jensen
Le pré-tri du linge sale facilité
iNNOvatiONS jensort 3000. Le système de tri automatique du linge sale.
Le tri de 3000 unités, quelle qu'en soit la nature,
constitue un véritable défi, en particulier
lorsque cette opération doit se dérouler en
une heure. il en est de même pour le pré-tri de
vêtements du côté sale. Ce seul défi explique
que les blanchisseries aient besoin d'un
appareil qui puisse venir à bout efficacement
d'une tâche de ce genre. Le jensort 3000
permet de trier ou de classer automatiquement
les articles sales au moyen de l'identification
par étiquette rFiD (radiofréquence).
Principe de fonctionnement
Le processus s'apparente beaucoup au tri des
lettres et des colis dans les entreprises postales
modernes. Toutefois, ces entreprises mettent
en œuvre des systèmes optiques, tandis que
le Jensort 3000 utilise les ondes radio et la
N O. 7
jeNSeN-GrOUP, Buchmattstrasse 8, CH-3400 Burgdorf, marketing@jensen-group.com
technologie RFID (identification par radiofréquence).
Cette technologie permet d'obtenir
une meilleure précision qu'avec un laser qui
lit un code barre. Pour commencer, l'opérateur
place les articles sales individuellement dans
un tapis d'alimentation à cases. Le tapis à cases
achemine les articles jusqu'à la bande transporteuse
pour le tri du linge sale. Les articles
sont alors transférés sur la bande transporteuse
pour le tri du linge sale et passent automatiquement
devant un lecteur d'étiquette RFID. Après
la lecture de l'étiquette RFID, chaque article est
amené au point de déchargement correspondant
aux critères du linge sale. Lorsque l'article
arrive à cet endroit, il est déchargé dans le sac
de linge sale trié à l'aide d'air comprimé et d'un
dispositif de poussée.
avantages
Le Jensort 3000 n'est pas comparable aux
autres systèmes. En effet, ce système permet
de suivre chaque article du client à l'intérieur
de l'entreprise. Tous les articles pourvus d'une
étiquette RFID étant traités par le Jensort 3000,
l'exploitant sait exactement à quel client appartient
chaque article. Par conséquent, l'entreprise
d'entretien de textiles peut mettre à la disposition
de ses clients des données concernant les articles
cherchés et déposés à la blanchisserie.
Contenu
iNNOvatiONS 1, 2
rÉFÉreNCeS 3
iNFOrMatiONS iNterNeS 4
PrOCHaiNS reNDeZ-vOUS 4
jaNvier 2009
1

2
H
Après la saisie des données de livraison, les
informations nécessaires au traitement du linge
livré peuvent être utilisées dans le processus de
la blanchisserie.
L'avantage majeur de l'installation d'un Jensort
3000 réside dans la diminution de la charge de
travail. Un opérateur peut scanner et trier jusqu'à
3000 articles par heure, une performance à l'origine
du nom « Jensort 3000 ». Si nécessaire, le débit du
système peut être abaissé à 2000 articles par heure.
Un atout qui illustre clairement la flexibilité du système
pour la réalisation de contrôles qualité.
Conception
À l'heure actuelle, 8 systèmes Jensort 3000 sont
installés dans des blanchisseries pour vêtements
professionnels de location (loueurs) aux États­
Unis et au Canada. Cela n'aurait pas été possible
sans la collaboration de JENSEN avec Ameri
Pride. AmeriPride est l'un de nos plus importants
clients. Il a mis à notre disposition de précieuses
informations pour que le Jensort 3000 remplisse
trois objectifs essentiels : charge de travail
réduite, meilleure efficacité, évolutivité. Par
le passé, les systèmes JENSEN étaient uniquement
installés dans les blanchisseries pour
vêtements professionnels de location. Toutefois,
ils peuvent aussi être utilisés pour d'autres
pièces de linge, grandes ou petites, à condition
que les articles textiles soient pourvus d'une
étiquette RFID.
G
installation jensort 3000 : extrait du plan d'aménagement de la blanchisserie Canadian Linen à toronto, Canada.
e
Le Jensort 3000 est fabriqué en Suisse dans
notre usine de Garment Finishing Technologie à
Burgdorf, dans le canton de Berne. Un système
Jensort 3000 est entièrement prêt à fonctionner
dans un délai de seulement 12 à 20 semaines
après passation de la commande, suivant le
nombre de points de déchargement souhaités
pour le tri du linge sale. Le système peut être
livré par élément (deux points de déchargement
à chaque fois), y compris un point de déchargement
pour les articles non lus. Cette méthode
simplifie le processus d'installation, qui dure
généralement 2 à 3 jours. Le système est relié
à la base de données du client qui contient les
informations sur les articles à traiter.
Le prix d'un système Jensort 3000 dépend du
nombre de points de déchargement commandés.
JENSEN fait ici la différence. Comparé à
d'autres systèmes similaires, JENSEN possède
des caractéristiques uniques. Les systèmes
Jensort comptent parmi les systèmes les plus
modernes du marché. Au fil des années, JENSEN
a perfectionné les différents composants et
concepts pour s'adapter aux process des
entreprises de location de vêtements professionnels
dans le monde entier. Que votre blanchisserie
traite 1500, 2000 ou 3000 vêtements à
l'heure, le système Jensort 3000 peut être ajusté
en fonction de vos exigences particulières.
F
a
bande de chargement
Station de déchargement avec volet et dispositif de retenue pour sacs/chariots à linge sale.
arrière des stations de déchargement avec dispositif de poussée à air comprimé.
a
B
C
D
e
F
G
H
point de déchargement
1 à 7 stations de déchargement avec sacs/chariots pour
le linge sale trié
sacs/chariots pour les articles non lus
Futurail Primary Monorail System : système de stockage
suspendu pour le linge sale non trié
Futurail Classified Monorail System : système de stockage
de sacs suspendu pour le linge sale trié
local de lavage avec laveuses-essoreuses L-tron (200/400 kg)
et séchoirs à gaz (200/400 kg)
Futurail Clean Work Monorail System : système de transport et
de stockage suspendu pour le linge propre trié
1 2 3 4 5 6 7
B
1 2 3 4 5 6 7
C
D
non lu non lu

N O. 7
jaNvier 2009
La première blanchisserie sans vapeur devance la concurrence
rÉFÉreNCeS textilpflege Stuhl Ges.m.b.H. & Co.KG, Bruck, autriche
rudolf Stuhl, Günter Schadenhofer, erika et Gerald Haller (de g. à d.) devant le tunnel de lavage chauffé au gaz de la
nouvelle blanchisserie sans vapeur
en 1954, à l'issue de son apprentissage en
nettoyage à sec et teinturerie, rudolf Stuhl
fonde avec son épouse edeltrude, aujourd'hui à
la tête de la société, une entreprise d'entretien
de textiles au au centre de la bourgade de Bruck,
à 30 km environ de vienne. L'exploitation
actuelle fournit quotidiennement 10 tonnes de
linge propre, de tous types, à des particuliers,
des entreprises industrielles ou commerciales,
des restaurants, des centres de soins, des
hôpitaux et l'armée. Depuis 5 ans, la société
Stuhl a découvert un marché très prometteur
en Slovaquie et traite aujourd'hui jusqu'à 20
tonnes de linge par jour en horaires 2/8, dans
une entreprise slovaque. Mais quelle solution
pouvait-on trouver pour l'ancienne entreprise
autrichienne en vue d'améliorer sa croissance
sur le marché local ?
Malgré plusieurs extensions de l'entreprise au
centre­ville de Bruck, il n'y avait plus suffisamment
de place. La construction d'un grand bâtiment
« au vert », en bordure de la ville, offre 3500 m 2
pouvant absorber les nouveaux contrats signés.
Ce lieu assure aujourd'hui le traitement de 10
tonnes de linge de location en 8 heures pour la
plupart des hôtels 4 à 5 étoiles. Dans un avenir
proche, le volume atteindra 15 à 20 tonnes
par jour. Mais comment une telle croissance
est­elle réalisable en si peu de temps ? La question
prioritaire portait sur le prix du service de location
de linge, qui ne peut constituer une offre intéressante
qu'avec des coûts d'exploitation réduits.
Dans la mesure où les deux principaux centres
de coûts correspondaient aux dépenses liées au
personnel, d'une part, et à celles liées à l'énergie
et à l'eau, d'autre part, l'investissement dans
l'automatisation mais aussi, plus particulièrement,
dans l'optimisation énergétique du processus
d'exploitation semblait une évidence. La création
d'une chaufferie s'est avérée superflue après quelques
visites de référence d'installations au gaz chez
d'autres clients JENSEN. C'est ainsi que la famille
Stuhl­Haller a osé franchir le pas en optant pour la
première installation JENSEN CleanTech au monde.
Le linge hôtelier est lavé dans un tunnel de lavage
Senking P50­15, puis pressé dans une SEP 50,
et « démêlé » ou entièrement séché dans le séchoir
à gaz DT 60. Le train de repassage pour les grands
articles se compose d'une engageuse Logic Plus
à 4 stations, de la calandre de repassage à gaz
à 2 rouleaux Jenroll EXPG 1200 et d'une plieuse
Universal. La Tematic Pro assure le pliage et
l'empilage des éponges.
Par rapport à une nouvelle blanchisserie à vapeur,
la blanchisserie sans vapeur Stuhl réalise une économie
d'énergie totale de 50 %, un résultat obtenu
ici grâce à l'action combinée de plusieurs procédés.
L'économie majeure découle de l'abandon d'une
chaudière centralisée au profit d'un chauffage direct
au gaz des composants JENSEN CleanTech, tels
que le train de lavage, le séchoir et la calandre de
repassage. Les bains des modules 3, 5 et 6 du tunnel
de lavage Senking Universal Gas P50 sont ainsi
chauffés au moyen de 2 Aquaheater P à gaz (pour
l'eau de traitement) d'une puissance de 180 kW. Un
autre point d'économie est l'utilisation du procédé
de lavage à basse température d'Ecolab, avec des
températures de traitement de 50 °C pour le linge
hôtelier et de 60 °C pour le linge hospitalier, associé
à un rinçage à chaud entre 40 et 50°C.
L'objectif consistait ici à intégrer au processus
d'optimisation énergétique les plus gros consommateurs
d'eau, à savoir les 3 laveuses­essoreuses
à tapis d'une capacité de 180 kg. Cette partie du
projet a été réalisée par la société Ecolab. Dans
ce processus, l'eau usée du tunnel de lavage est,
La blanchisserie jeNSeN complète chez textilpflege Stuhl.
d'une part, filtrée et réutilisée pour le linge de type
tapis et, d'autre part, la chaleur qu'elle dissipe est
récupérée par un échangeur thermique pour le
préchauffage de l'eau fraîche. L'eau usée filtrée du
tunnel de lavage est stockée dans le réservoir à
filtrat et re­chauffée à l'aide d'un Aquaheater P,
avant son utilisation pour le processus de lavage
des tapis. L'eau fraîche préchauffée est stockée
dans un réservoir et portée à une température de
55 °C à l'aide d'un Aquaheater T à gaz (pour eau
fraîche), avant son utilisation pour le processus de
lavage dans le tunnel de lavage.
Grâce au traitement et à la réutilisation partiels
de l'eau, la consommation d'eau fraîche pour
l'ensemble de la blanchisserie s'élève à env. 8 l/kg,
dont seulement 3,5 l/kg dans le tunnel de lavage.
Lorsque la blanchisserie fonctionne à pleine capacité,
la consommation totale en eau fraîche ciblée est
inférieure à 7 l par kg de linge.
La consommation d'énergie thermique qui atteignait
1,9 kWh/kg dans l'ancienne blanchisserie
à vapeur a été abaissée à moins de 1,0 kWh/kg
dans la nouvelle blanchisserie sans vapeur. Les
valeurs prévues à pleine charge sont même encore
inférieures. Gerald Haller, sociétaire et directeur
d'exploitation de la société Textilpflege Stuhl justifie
sa décision « Le concept de la blanchisserie entièrement
sans vapeur nous permet, à lui seul, de gagner
les nouvelles commandes en amont. Les économies
réalisées sur les ressources énergétiques réduisent
d'autant le dégagement de CO2 et, par conséquent,
vont dans le sens de la certification environnementale
de notre entreprise selon la norme ISO 14001 ».
Grâce à l'excellente collaboration avec ÖWM,
partenaire commercial de JENSEN, représenté par
messieurs Wolfgang Hula et Günter Schaden hofer,
et la société Ecolab, représentée par monsieur
Ferry Bagherpur, et après le succès de la mise
en œuvre du projet, la famille Stuhl­Haller peut
désormais se consacrer pleinement à son activité
de location d'articles textiles. Monsieur Haller
pourra, sous peu, suivre en ligne sur son ordinateur
portable les données actuelles de production,
ainsi que de consommation d'énergie et d'eau
des 3 blanchisseries Stuhl, sous forme de vue
d'ensemble. La gestion de la blanchisserie ne
connaît donc pas de frontières.
Le train de repassage jeNSeN composé d'une engageuse Logic Plus à 4 stations d'engagement, de la calandre de repassage
à gaz jenroll eXPG 1200 et d'une plieuse Universal.
3

4
jeNSeN-GrOUP
Marketing
Buchmattstrasse 8
CH-3400 Burgdorf
www.jensen-group.com
jeNSeN renforce son activité en Belgique et aux Pays-Bas
iNFOrMatiONS iNterNeS Création de jeNSeN BeNeLUX.
La nouvelle direction locale de jeNSeN BeNeLUX formée par (de g. à d.) : Frank De Smul, jan De Smet, ton van Gol, Filip everaert.
jeNSeN-GrOUP a racheté le 6 août 2008
les activités des représentations jeNSeN
de longue date, Habuco N.v. en Belgique
et Polymark B.v. aux Pays-Bas. Le premier
fabricant mondial de machines et systèmes
d'automatisation de blanchisseries industrielles
a repris les activités de vente et de
service des représentations mentionnées,
ainsi que 20 collaborateurs.
« Nous devons nous rapprocher des clients
finaux dans les États du Benelux, car ces marchés
évoluent vite et nos clients comptent sur
l'expérience d'un fournisseur global. », explique
Jesper M. Jensen pour motiver sa décision.
Monsieur Frans Sijmons, gérant de Polymark
N.V. envisage positivement le rachat : « En tant
que représentation JENSEN, Polymark a développé
une part de marché significative sur 2
générations. Je suis sûr que JENSEN peut considérablement
étendre et intensifier ses activités
en Hollande ». Monsieur Eric van Daele, gérant
de Habuco N.V., regarde le passé avec fierté :
« Nous avons travaillé dur pour établir JENSEN
en Belgique, et ces nombreuses années font
partie des meilleures de ma vie. Je suis fermement
convaincu que les anciens collaborateurs
de Habuco trouveront de grands défis à relever
au sein du groupe JENSEN. »
Les activités commerciales des deux anciennes
représentations ont été rassemblées sous
JENSEN BENELUX et localisées à Gand, en Belgique.
Les anciens bureaux et les techniciens de
service de Polymark ont été repris par JENSEN.
Ils demeurent cependant sur le même site de
Nieuwegein pour être en mesure de servir rapidement
les clients néerlandais. La centrale de
Gand assure la gestion et l'accompagnement
des activités de vente et de service aux Pays­
Bas, en Belgique et au Luxembourg. Jan De
Smet, directeur de la région d'affaires Europe
centrale, a été nommé gérant de JENSEN BENE­
LUX, la plus jeune société de vente et de service
du groupe JENSEN. Il dirige les activités de
vente et de service dans les États du Benelux,
Le centre historique de Gand en Belgique.
tandis que Frank De Smul assume la direction
des finances et de l'administration. Filip Everaert
est responsable des projets et du développement
du layout. Henry Van Der Waarsenburg
est l'interlocuteur responsable pour les affaires
concernant le service. Membre de la direction
locale, Ton van Gol continue de s'occuper de la
vente directe aux Pays­Bas. La création de JENSEN
BENELUX marque une étape essentielle d'une
stratégie qui vise à commercialiser une palette
de produits complète sur l'ensemble des marchés
importants via nos propres succursales.
Foires expositions
PrOCHaiNS reNDeZ-vOUS
18 au 21 juin 2009
the Clean Show
Morial Convention Center
Nouvelle-Orléans, Louisiane, États-Unis
28 au 30 octobre 2009
texcare asia
China international exhibition Centre
Pékin, Chine