FILTRE DE PRESSION - internormen.com

FILTRE DE PRESSION
Série HP 61-151 DN 15 - 25 PN 420
Fiche Technique
N°
1477 F
1. Codification :
1.1. Filtre complet : ( exemple de commande)
HP . 91. 10VG. HR. E. P. -. G. 4. -.
-. AE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 Type de fabrication :
HP = filtre de pression
2 Taille nominale : 61, 91, 151
3 Matière filtrante et finesse de filtration:
80 G = 80 µm, 40 G = 40 µm, 25 G = 25µm
tissu acier inoxydable
25 VG = 20 µm (c), 16 VG = 15 µm (c), 10 VG = 10 µm (c),
6 VG = 7 µm (c), 3 VG = 5 µm (c) toison Interpor (fibre de verre)
4 Résistance à la différence de pression pour élément filtrant :
30 = ∆p 30 bar
HR = ∆p 160 bar (résistant à la rupture ∆p 250 bar)
5 Modèle d’élément filtrant :
E = avec un côté ouvert
6 Matériaux de joints :
P = Perbunan (NBR)
V = Viton (FPM)
7 Spécification d’élément filtrant : (cf. catalogue)
- = standard
VA = acier inoxydable
IS06 = cf. fiche technique n° 31601
8 Type de raccordement :
G = filetage selon ISO 228
9 Taille de raccordement :
3 = G ½
4 = G ¾
5 = G 1
10 Spécification de corps de filtre : (cf. catalogue)
- = standard
IS06 = cf. fiche technique n° 31605
11 Soupape interne :
- = sans
S1 = avec soupape de by-pass ∆p 3,5 bar
S2 = avec soupape de by-pass ∆p 7,0 bar
R = soupape réversible, Q ≤ 70,06 l/min
12 Indication de colmatage ou détecteur de colmatage :
- = sans
AOR = optique, cf. fiche technique n° 1606
AOC = optique, cf. fiche technique n° 1606
AE = optique et électrique, cf. fiche technique n° 1615
VS1 = électronique, cf. fiche technique n° 1617
VS2 = électronique, cf. fiche technique n° 1618
2. Dimensions :
Type HP 61 HP 91 HP 151
Raccord G ½ G ¾ G 1
A 206 271 380
B 180 245 354
C 270 335 445
D 30 36,5 46
Poids kg 4 4,5 5,5
Volume du récipient 0,3 l 0,4 l 0,6 l
Les raccords correspondants dans le tableau sont des modèles normaux.
Si les raccords devaient être échangés, voir point 9 de la codification.
EDV 11/09
1.2. Elément filtrant : (exemple de commande)
01E. 90. 10VG. HR. E. P. -
1 2 3 4 5 6 7
1 Type de fabrication :
01E. = élément filtrant selon normes d’usine INT
2 Taille nominale : 60, 90, 150
3 - 7 cf. Codification-Filtre complet
Tout droit de modification de fabrication et de mesure réservé !
Friedensstrasse 41, 68804 Altlussheim, Allemagne
phone
fax
+49 - (0)6205 - 2094-0
+49 - (0)6205 - 2094-40
e-mail
url
sales@internormen.com
www.internormen.com

3. Pièces de Rechange :
N° Quantité Désignation Dimensions N° d’article
HP 61 -151
1 1 Elément filtrant 01E. 60 - 150
2 1 Joint torique 22 x 3,5 304341 (NBR) 304392 (FPM)
3 1 Joint torique 54 x 3 304657(NBR) 304720(FPM)
4 1 Bague d’appui 61 x 2,6 x 1 304660
5 1 Indication de colmatage, optique AOR ou AOC cf. fiche technique n° 1606
6 1 Indication de colmatage, optique-électrique AE cf. fiche technique n° 1615
7 1 Détecteur de colmatage électronique VS1 cf. fiche technique n° 1617
8 1 Détecteur de colmatage électronique VS2 cf. fiche technique n° 1618
9 1 Joint torique 15 x 1,5 315357 (NBR) 315427 (FPM)
10 1 Joint torique 22 x 2 304708 (NBR) 304721 (FPM)
11 1 Joint torique 14 x 2 304342 (NBR) 304722 (FPM)
12 1 Fermeture dissimulée 20913-4 309817
N° 12 uniquement pour exécution sans indication de colmatage ou sans détecteur de colmatage
4. Description :
Les filtres de pression de la série HP 61 - 151 conviennent jusqu’à des pressions de service de 420 bar.
Les montées de pression sont absorbées par une sécurité suffisante.
Les filtres HP sont montés directement dans la conduite. L’élément filtrant se compose d’un matériau de filtre plissé en forme
d’étoile, lequel est posé autour d’un tube de renfort perforé et qui est collé aux extrémités. Le liquide entre de l’extérieur vers
l’intérieur. Les éléments filtrants à utiliser peuvent aller jusqu’à une finesse de 4 µm (c).
Les éléments filtrants INTERNORMEN se caractérisent par une haute stabilité du matériau filtrant, une excellente capacité de
rétention et de filtration ainsi qu’une longue durée de vie.
Les filtres INTERNORMEN conviennent à toutes les huiles minérales, aux émulsions et à la plupart des huiles hydrauliques
synthétiques et des huiles de graissage.
Les éléments filtrants INTERNORMEN peuvent être livrés avec une résistance à la différence de pression jusqu’à ∆p 160 bar et une
résistance à la rupture de ∆p 250 bar.
Les soupapes internes sont intégrées dans le nez de centrage pour l’élément filtrant. La soupape de by-pass a pour conséquence
que, après avoir atteint la pression d’ouverture, une partie du débit non filtré passe par le filtre. Une protection de l’élément filtrant
est atteinte, avec la soupape de réversion, lors du passage inverse dans le filtre. Le débit inverse n’est pas filtré.
5. Données Techniques :
Domaine de température :
- 10°C à + 80°C (pour un court temps + 100°C)
Agent d’exploitation :
Huile minérale, autres qualités sur demande
Pression de service maxi :
420 bar
Pression d’essai :
600 bar
Système de raccordement : Filetage selon ISO 228
Matériaux du corps de filtre :
C-Acier
Matériaux d’étanchéité :
Perbunan (NBR) ou Viton (FPM), autres qualités sur demande
Position de montage :
vertical
Classement selon la directive 97/23/UE sur les appareils hydrauliques pour huile minérale (groupe de fluides 2) - article 3, alinéa 3.
Classement selon la directive ATEX 94/9/UE réalisé de manière spécifique à l’application (cf. le questionnaires fiche technique n°34279-4).
6. Symboles :
sans indication
avec indication
électrique
AE 30 et AE 40
avec indication
optique-électrique
AE 50 et AE 62
avec indication
optique-électrique
AE 70 et AE 80
avec indication
optique
AOR/AOC
avec détecteur
de colmatage
électronique VS1
avec détecteur
de colmatage
électronique VS2
Filtre sans
soupape interne
Filtre avec
soupape de by-pass
Filtre avec
soupape réversible
7. ∆p-Q Fonctionnement : Coefficients de débit précis : voir „INT-Système-d’Expert Filtre“, c’est-à-dire ∆p-courbes -
dépendant de la finesse de filtration et de la viscosité.
8. Méthodes d’Essai : Les éléments filtrants sont soumis aux essais suivants :
ISO 2941 Résistance à l’écrasement ou à la pression d’éclatement
ISO 2942 Test de la vérification de la qualité de la fabrication
ISO 2943 Vérification de la compatibilité avec le fluide sous pression
ISO 3723 Détermination de la résistance à la déformation axiale
ISO 3724 Justification de la nature de fatigue au passage du fluide
ISO 3968 Détermination de la résistance du passage en fonction du volume de débit
ISO 16889 Multi-test de contrôle pour assurer le bon fonctionnement du filtre (Multi-Pass-Test)
F 1477 F