La lettre d'information de JENSEN - Jensen Group

Jesper Munch Jensen
CEO JENSEN-GROUP
Les nouveaux défis pour notre industrie
Beaucoup de pays dans le monde sont
aujourd'hui face au défi d'approvisionner en
énergie et eau potable des populations
essentiellement urbaines en augmentation
constante. Dans certains marchés à croissance
rapide, l'énergie électrique continue à être
fournie par des centrales thermiques au
charbon. Des fluctuations climatiques extrêmes,
matérialisées par de longues périodes
de sécheresse ou des inondations, ne facilitent
pas l'approvisionnement en eau. Or,
certains secteurs industriels sont très gourmands
de matières premières naturelles tout
en polluant l'environnement avec leurs
déchets. Ce qui explique pourquoi les gros
consommateurs de ressources naturelles,
tels que les blanchisseries, seront amenés à
investirdans des installations permettant
des économies d'eau et d'énergie. JENSEN
propose des machines individuelles au gaz
comme la repasseuse Jenroll EXPG, le tunnel
de finition Omega Plus et le séchoir Senking,
ainsi que le tunnel de lavage Universal. De
plus, de nombreuses machines sont équipées
d'échangeurs thermiques tirant profit de la
chaleur dégagée par les fluides évacués.
Jensen concentre ses efforts sur le développement
de machines servant non seulement
à augmenter la productivité, la disponibilité
et la qualité de traitement mais également à
réduire la consommation d'énergie et d'eau.
Jesper Munch Jensen
La lettre d’information de JENSEN
Sachant que le repassage représente quelque
50% de l'énergie nécessaire à l'ensemble du
process, les économies d'énergie et les hauts
débits de repassage sont actuellement des
arguments clés dans les blanchisseries. Dans
la plupart des cas, l'alimentation suffisante et
constante en vapeur n'est pas garantie. Lorsque
les blanchisseries souhaitent augmenter
leur production ou même effectuer des heures
supplémentaires, la disponibilité d'espace et
d'énergie joue un rôle prépondérant.
C'est alors que la repasseuse au gaz Jenroll EXPG
constitue une alternative intéressante, voire la
seule solution possible, pour remplacer les repasseuses
à vapeur. Parmi les dernières-nées de la
vaste gamme des repasseuses JENSEN ; la Jenroll
EXPG 800. Il s'agit en définitive d'une Jenroll EXPG
1200 équipée d'une cuvette et d'un rouleau plus
JENSEN-GROUP, Buchmattstrasse 8, CH-3400 Burgdorf, marketing@jensen-group.com
Repassage éconergétique et productif du linge pour un
résultat de qualité
DERNIERES INNOVATIONS Les repasseuses à gaz Jenroll EXPG 800, 1200 et 2000
Die Enthüllung der UNIVERSAL HighLine
Jenroll EXPG 2x1200 : allier une température élevée à une cuvette flexible pour obtenir des performances de repassage optimales.
petits ainsi que d'un brûleur de capacité réduite.
La Jenroll EXPG 800 réunit plusieurs technologies
nouvelles telles que la cuvette flexible et le fluide
thermique. Celui-ci est chauffé par un brûleur à
gaz intégré via un échangeur thermique. Ainsi, la
repasseuse peut être rapidement installée, sans
nécessiter de chaufferie.
Valeur éconergétique plus élevée
Sur la base d'une étude portant sur 300 chaudières
à vapeur installées sur plus de 100 sites, le
rapport Carbon Trust UK 2003 « Action Energy »
constate que la valeur thermique utile des chaudières
à vapeur s'élève à 51-82%, en fonction de
la source énergétique, du mode de fonctionnement,
etc. Après l'installation de brûleurs à gaz,
les mesures actuelles de la température des gaz
d'échappement montrent une perte de 8,7%, ce
qui correspond à un rendement de 90-93%. Une
installation à vapeur typique nécessite, entre
autres, des systèmes de régulation de la pression,
une isolation thermique des tuyauteries, des vannes,
des déflecteurs de condensat et une chaufferie
centrale souvent très éloignée de la repasseuse.
Ce qui entraîne des pertes énergétiques de
près de 13-25%. En partant des valeurs les plus
positives et en tenant compte des 25% de perte
de chaleur de la repasseuse à vapeur et des 27%
de la repasseuse à gaz, le système à chauffage
à vapeur atteint une valeur utile de 44%, ➜
Contenu
DERNIERES INNOVATIONS 1, 2
REFERENCES 3
RETROSPECTIVE DU SALON 4
INFORMATION INTERNE 4
PROCHAINS RENDEZ-VOUS 4
NO. 3
SEPTEMBRE 2007
1

2
TEMPÉRATURE
Blanchisserie La Blésoise, France : la Jenroll EXPG 2x1200x4000, intégrée entre l'engageuse Basic-I et la plieuse et empileuse polyvalente Napkin & Bottom-up .
alors que celle du système à gaz indépendant se
monte à 66%. Ainsi, le système à gaz indépendant
fonctionne avec une valeur énergétique
utile env. 50% supérieure.
Une blanchisserie hospitalière danoise produisant
40 t/semaine a remplacé ses 2 repasseuses à
vapeur par une repasseuse Jenroll EXPG équipée
d'un système à gaz indépendant. Des économies
d'énergie d'env. 35% ont été mesurées.
Performances accrues à moindres frais
La repasseuse Jenroll EXPG est dotée des cuvettes
à paroi mince, chauffées jusqu'à 220 °C. Le
fluide thermique est chauffé indirectement par
un brûleur intégré via un échangeur thermique.
Les cuvettes à paroi mince peuvent être utilisées
avec du fluide thermique ou de la vapeur. Contrairement
à la repasseuse à fluide thermique, la
cuvette de la Jenroll Express est chauffée jusqu'à
190 °C par de la vapeur soumise à une pression de
12 bars. L'importance du niveau d'évaporation est
proportionnelle à l'élévation de la température.
L’utilisation de fluide thermique permet d’obtenir
de meilleures performances à moindres coûts, le
transfert de chaleur réalisé par le fluide thermique
étant de 40% plus efficace qu'avec la vapeur.
CHAUFFER
DÉMARRAGE EN DOUCEUR 20 MIN.
ARRÊTER CHAUFFER
PRODUCTION
TEMPS
Les repasseuses à gaz Jenroll EXPG 2x1200 et
2x800 atteignent des performance de séchage
exceptionnelles, particulièrement avec les draps
lourds. Par conséquent, sur la base des performances
obtenues, une repasseuse à gaz à 2 rouleaux
peut remplacer une repasseuse à vapeur à 3
rouleaux de même diamètre et cuvette fixe. Une
Jenroll EXPG 2x1200x4200 mm installée récemment
peut traiter des serviettes 100% coton à une
vitesse de 22 m/min sur 13 voies. Par ailleurs,
lorsqu'une repasseuse à vapeur est remplacée par
une repasseuse à gaz, sa quote-part de vapeur est
mise à la disposition du reste de la blanchisserie.
La pression effective de la chaudière augmente et
la quantité de vapeur dont disposent les autres
consommateurs tels que les séchoirs et les machines
à laver s’en trouve sensiblement augmentée.
Flexibilité de production
La Jenroll EXPG 2x1200 peut effectivement repasser
à la même vitesse que la EX 3x1200, en particulier
lorsqu'il s'agit de housses. La repasseuse
Jenroll EXPG à gaz chauffe plus vite (15–20 min)
et les pertes de marche à vide. La température
peut être modifiée plus rapidement, par ex. pour
les serviettes en polyester. A la fin du mois de
mars de l'année en cours, Jensen a livré une ligne
RAFRAÎCHIR
ARRÊT EN DOUCEUR
Cycle de chauffage
1 Petite flamme
2 Grande flamme
3 Température définie
par l'utilisateur
4 Petite flamme
5 Rétablissement de la température
de fluide thermique
6 Arrêt de la production
7 Arrêt en douceur
de repassage complète à la blanchisserie Thiebes
à Bonn, Allemagne. En plus du système Logic Plus,
la dernière innovation en termes d'engagement,
cette ligne comprend une repasseuse à gaz Jenroll
EXPG à 2 rouleaux de chacun 1200 mm de diamètre.
Werner Müller, directeur technique chez Thiebes
apprécie la Jenroll EXPG : « La phase de mise
en température est plus courte que sur les repasseuses
classiques et la température peut être rapidement
modifiée pour traiter différents tissus ».
Finition impeccable
Avec les cuvettes en acier à teneur très élevée en
carbone, il y a optimisation de la transmission de
l'énergie calorifique au linge, la conduction thermique
étant 4 fois plus haute qu'avec, par ex.,
de l'acier inoxydable. De plus, on a constaté une
meilleure qualité de finition avec l'acier carbonique,
ceci s'expliquant par un moindre frottement
entre l'acier et le linge.
Rhéogramme
1 Brûleur
2 Echangeur thermique
3 Bac d'expansion
4 Pompe
5 Cuvette
Cuvette flexible en acier à teneur très élevée en carbone
• conduction thermique optimale
• faible frottement
• durabilité élevée de l'enroulement et du linge
• consommation de courant minimale
• flexibilité élevée
• angle de contact idéal
Le recours aux techniques de pointe combiné à
une série de particularités permet d'obtenir une
consommation de gaz très réduite au regard des
performances. Il s'agit, par ex., de la commutation
automatique sur le ralenti en l'absence
d'engagement de linge et de l'amenée directe
d'air frais extérieur dans la chambre de combustion
pour assurer l'alimentation permanente
du brûleur en air frais (une technique encore
unique sur le marché).
En plus des repasseuses à gaz Jenroll EXPG 800 et
1200, Jensen propose la repasseuse Jenroll EXPG
2000. La première repasseuse va être livrée en
octobre 2007 à une blanchisserie suédoise. Cette
nouvelle machine a été développée sur la base
de la repasseuse Jenroll EXP 2000 à vapeur qui a
su prouver ses exceptionnelles caractéristiques
de finition dans la pratique. La Jenroll EXP 2000
est un modèle à rouleau unique sans bandes de
repassage qui, par conséquent, ne laisse aucune
marque sur le linge. Le nouveau concept de fluide
thermique/gaz intégré, permet d'obtenir des
performances encore meilleures. La repasseuse à
gaz Jenroll EXPG 2000 à fluide thermique constitue
une solution très intéressante pour les blanchisseries
qui souhaitent combiner une qualité de
repassage élevée à une faible consommation
énergétique et à une surface d'implantation
minimale.
En plus des repasseuses à gaz Jenroll EXPG à fluide
thermique, Jensen fabrique les repasseuses
Jenroll EX à rouleaux de 800, 1000 et 1200 mm de
diamètre et cuvette fixe pour entraînement à
vapeur ou à gaz, ainsi que les modèles Jenroll EXP
chauffés à la vapeur, à rouleaux de 1000, 1200 ou
2000 mm de diamètre et cuvette flexible.
Angle de contact idéal
La cuvette flexible
s'adapte automatiquement
au rouleau.

NO.3
SEPTEMBRE 2007
St. Joris, Belgique : préstockeur pour 5100 vêtements. Pliage automatique avec Maximat Industrial.
L'innovation permanente est garante du succès
REFERENCES St. Joris, Belgique
Nous sommes heureux de pouvoir vous présenter
ici un concept spécial pour blanchisserie,
mis au point pour l'entreprise de location
de linge St. Joris en coopération avec Jensen.
St. Joris est spécialisée dans le domaine de la
location de linge aux hôpitaux, services de psychiatrie
et maisons de retraite. L'entreprise a trouvé
une solution adéquate pour proposer des prestations
de service de qualité malgré les budgets en
baisse dans le domaine des soins de santé.
St. Joris offre toute la gamme des prestations liées
au linge, de l'assortiment de location traditionnel
jusqu'au service complet pour pièces très personnelles,
telles que chemises et cravates.
Actuellement, plus de 120 tonnes de linge y sont
traitées par semaine. Raf Vanmechelen, gérant
de St. Joris, déclare : « en septembre de l'année
dernière, nous avons cherché le partenaire
approprié en vue de créer un tout nouveau service
au sein de la blanchisserie, de manière à
pouvoir traiter 60 000 pièces de linge personnelles
par semaine, le tout en parfaite harmonie
avec nos objectifs stratégiques ». Par ailleurs,
St. Joris était à la recherche d'une solution automatisée
portant sur le traitement hebdomadaire
de 8000 kg de vêtements en vrac (bulk garments),
tels que des jeans, provenant principalement des
services psychiatriques.
Jensen a planifié une installation de blanchisserie
sophistiquée correspondant aux besoins et projets
d'avenir du client. Il y a quelques semaines, le
nouveau service de linge en forme a commencé
ses activités avec succès : 2 nouveaux tunnel de
lavage Universal SL pour lots de 50 kg, avec recyclage
interne de l'eau et échangeur thermique, 5
séchoirs DT 60 et une station complète de finition
de linge en forme avec 8 postes Metrifeed de
mise sur cintres, 2 tunnels de finition Omega Plus,
3 automates de pliage de linge en forme Maximat
et une installation de tri des vêtements Metricon
fonctionnant selon le principe de tri en boucle.
La grande diversité des types de linge en forme
et des méthodes de livraison constituait le défi à
relever. L'ensemble du système est capable de
traiter automatiquement les vêtements personnels
ou anonymes d'une livraison sur cintre à 40 %
et pliée à 60 %. Les vêtements sont identifiés au
poste de mise sur cintre Metrifeed par un lecteur
de codes-barres. L'information est appelée
automatiquement de la banque de données et
affectée à la puce RFID dans les Metrilink ou les
systèmes de cintres à pinces. Les systèmes de
Station de chargement Metrifeed avec Metrilink
et cintres à pinces .
Tri selon le principe en boucle avec différents types de cintres.
support de cintres Metrilink servent au transport
automatique des cintres perdus avec des vêtements
pour la livraison sur cintres. Les vêtements
professionnels traversent le système Metricon
sur des cintres à pinces pour rejoindre le pliage
entièrement automatique opéré par le Maximat
Industrial.
Chez St. Joris, les frais de personnel ont été réduits
à moins de 20 % du chiffre d'affaires grâce à l'acquisition
des installations Jensen et d'un nouveau
système en ligne complet. Par le biais de la fonction
Connexion, les clients accèdent à toutes les
informations relatives au process telles que les
statistiques, les factures électroniques, la saisie
en ligne des commandes, etc.
Soulignons, par ailleurs, qu'avec l'introduction
des procès certifiés ISO 14001, le prix prestigieux
« Entreprise écologique » a été décerné à St. Joris.
Selon le jury, ces processus ont en effet permis de
réduire au maximum l'impact de la blanchisserie
industrielle sur l'environnement. L'intégration de
technologies de pointe est ici le facteur prédominant
de la stratégie d'entreprise. L'entreprise utilise,
par ex., de l'eau usée recyclée dans une proportion
de 80 % de sa consommation totale. Raf
Vanmechelen confirme ces affirmations : « En
recourant aux techniques Jensen de la dernière
génération et à l'osmose inverse, nous avons
réduit notre besoin en eau fraîche à 1,6 litre par
kg de linge ».
L'objectif de St. Joris a été atteint : les clients bénéficient
de l'amélioration de la qualité des prestations
résultant des investissements dans l'automatisation
de la blanchisserie et la protection de
l'environnement. « Grâce à cette stratégie, notre
coopération avec le Groupe Jensen nous permet
de couvrir la demande croissante de plus-value
dans le domaine des activités traditionnelles de
blanchisserie », déclare Raf Vanmechelen.
3

4
JENSEN-GROUP
Marketing
Buchmattstrasse 8
CH-3400 Burgdorf
www.jensen-group.com
Un grand merci à tous nos clients pour le succès du Clean Show 2007
RETROSPECTIVE DU SALON Le Clean Show de Las Vegas, du 11 au 14 juin 2007
Les dernières nouveautés dans le secteur de
l'automatisation des blanchisseries ont été
présentées sur 600 m 2
au Las Vegas Convention
Center.
Des centaines de personnes intéressées et clients
se sont rendus sur le stand Jensen au cours des
4 jours du salon Clean 2007. Les innovations,
aussi bien destinées au marché international
qu'au marché américain, ont été présentées
d'une manière attrayante et dynamique. Beaucoup
de gens ont visité l'exposition Jensen, tout
particulièrement pour découvrir la présentation
« live » du nouveau robot Evolution à serviettes
et du tout nouveau Maximat Duo Bathrobe. Le
nouveau Maximat est la combinaison inédite
d'un automate de pliage pour serviettes et linge
en forme à fonctions de tri et d'empilage
intégrées. Le Maximat fonctionne selon le principe
d'engagement Duo : 2 opérateurs assurant
parallèlement l'alimentation en serviettes et en
vêtements. Les peignoirs peuvent être introduits
du côté du linge en forme. L’épaisseur des articles
est prise en compte automatiquement au module
de pliage transversal.
Expositions
PROCHAINS RENDEZ-VOUS
19 - 21 septembre 2007
Texcare ASIA à Shanghai, Chine
New International Convention Center
Nous présentons :
Engageuse automatique Logic 2000
Plieuse compact Classic
Plieuse Tematic Pro
Plieuse Maximat Duo Bathrobe
31 mai – 4 juin 2008
Texcare International
Frankfurt am Main, Allemagne
Les experts de la finition de linge en forme étendent la surface de production
INFORMATION INTERNE Jensen AG Burgdorf, Suisse, 10 juillet 2007
L'histoire du Groupe Jensen a commencé en
1937 sur l'île danoise de Bornholm, dans la
Baltique. Dans les années 60, le groupe quitte
l'île pour s'implanter sur le marché mondial
avec ses plieuses de linge plat.
Jörn Munch Jensen fonde l'entreprise Jensen AG en
1980 à Berne, Suisse, pour développer et fabriquer
des machines de finition de linge en forme.
Il était convaincu de l'expertise suisse dans le
Des centaines de visiteurs sont venus à l'exposition Jensen du salon Clean 2007.
Le nouveau Maximat est la combinaison inédite d'un automate
de pliage pour serviettes et linge en forme.
domaine de la mécanique de précision. A partir
de là s'est développé une gamme de machines
perfectionnées et parfaitement adaptées aux
besoins des clients : tunnels de finition Jenform
Omega, automates de pliage de linge en forme
Butterfly Maximat, machines de pliage de serviettes
Tematic Pro, sans oublier le nouveau robot
Evolution, qui fait actuellement l'objet d'une présentation
dans le monde entier. L'espace a suffi
aux besoins pendant 19 ans mais aujourd'hui,
Système de tri du linge sale et de transport – fabriqué aux USA .
l'entreprise établie en 1988 à Burgdorf, est devenue
trop petite. L'équipe dirigeante a donc pris
la décision de construire une nouvelle halle de
montage permettant d'agrandir la surface de
production de 1500 m 2
. L'extension sera terminée
d'ici la fin de l'année.
Premier coup de pelle avec Jesper Jensen, Martin Rauch
et Jörn Jensen.