Catalogue projets PAF - Viaméca

PAF (PROCÉDÉS AVANCÉS DE FABRICATION)
OFELIA
Optimisation d'une filière Eco-efficiente
Aluminium-Lithium pour Aéronautique
Le projet
Le projet OFELIA vise à maximiser l’éco-efficience du
cycle de vie des pièces aéronautiques issues de la
technologie AIRWARE , de la fin de gamme du demiproduit
jusqu'à la refusion des copeaux d'usinage.
La notion d'éco-efficience couvre à la fois la durabilité,
minimisant l'impact environnemental en optimisant
l'utilisation de ressources, et l'efficience
économique à un coût concurrentiel. Deux voies sont
retenues pour l'optimisation du bilan matière pour la
fabrication d’une pièce. La première est la diminution
de la quantité d’aluminium nécessaire au départ
grâce à une optimisation du procédé de fabrication et
des gammes d'usinage. La seconde est un travail sur
le copeau en lui-même (taille, traitement chimique,
collecte). Ce projet devrait permettre de créer une boucle
fermée de recyclage, d’augmenter la quantité
d’aluminium recyclé dans la filière aéronautique et de
réaliser des économies importantes sur le coût de
matériau pour tous les acteurs de la chaîne de valeur.
BUDGET
MONTANT
AIDE OBTENUE
FUI 11
3975 K€
1701 K€
2011 - 2014
PORTEUR DE PROJET
CONSTELLIUM CRV
Myriam BOUET-GRIFFON
Ingénieur
myriam.bouet-griffon@constellium.com
ZI Centr’Alpes
725 Aristide Berges
38 341 Voreppe
www.constellium.com
objectifs et enjeux
Le développement d'une filière éco-efficiente pour
pièces aéronautiques AIRWARE bénéficiera à tous
les acteurs : producteurs de demi-produits par
l'amélioration de la position de coût des pièces et de
leur attractivité ; usineurs par l'amélioration de la
maîtrise de l'usinage et la valorisation des déchets ;
les avionneurs, car les alliages AIRWARE
permettent de réaliser des réductions de poids.
Le développement de ces alliages permet de maintenir
du chiffre d'affaires et des emplois chez les
producteurs de demi-produits, ainsi que chez leurs
sous-traitants. Ce projet constitue un enjeu stratégique
en termes d'activité industrielle
du territoire en
maintenant un niveau d'excellence
de la filière avec la
maitrise de toute la chaine
de valeur de production des
pièces aéronautiques.
PHASES DU PROJET
1 : Maîtrise des contraintes internes
avant usinage
2 : Maîtrise de la géométrie
de la pièce usinée
3 : Copeaux à valeur maximale
et recyclage copeaux performant
4 : Alliage état par filière éco-efficiente
5 : Optimisation globale de la filière
(usinage et recyclage)
principaux déLivrabLes
Le projet va générer de nouvelles connaissances et technologies,
notamment concernant la genèse des contraintes
internes pendant la gamme, la modélisation des stratégies
d'usinage pour minimiser les tolérances d'usinage,
l'influence des conditions d'usinage sur la morphologie
et la microstructure de surface des copeaux et l'impact
associé sur le rendement métal pendant les opérations
de refusion. Un démonstrateur “manufacturing” visera à
quantifier les bénéfices d'une gamme complète optimale.
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PARTENAIRES PME
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