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Livraison et stockageLes élastomères à deux composantsRECKLI sont livrés dans des récipientsdoubles rassemblant les composants debase et les durcisseurs. Dans le cas desrécipients doubles, le durcisseur estcontenu dans des flacons en plastique.Ceux-ci sont situés dans le couvercle durécipient. Dans le cas des paires de récipients,le durcisseur est livré dans desbidons séparés. Tout récipient ouvert doitêtre refermé hermétiquement.La durée de stabilité au stockage indiquéedans les fiches techniques est calculéeen partant du principe que le récipientn’est pas ouvert et que le stockageest effectué dans des locaux fermés àune température ambiante de +18 °C. Sila durée de stockage est dépassée ouque les conditions de stockage sontmodifiées, un essai préliminaire doit permettrede s’assurer que la capacité deréaction n’est pas détériorée.Mise en œuvreDe manière générale, lors de l’utilisationde nos élastomères à 2 composants, il estnécessaire de veiller à la propreté etd’éviter tout contact avec l’humidité.Les quantités des deux composants, enl’occurrence le durcisseur et la solutionde base, coïncident très précisément. Lerapport de mélange se calcule toujourspar parties de poids, et non par parties devolume. Si des quantités partielles sontconsommées, l’utilisation d’une balanceest indispensable afin de respecter lerapport de mélange. Si les proportionscorrectes du mélange ne sont pas respectées,une sous-vulcanisation ou survulcanisationest souvent susceptibled'apparaître, ce qui risque de modifier defaçon notable les paramètres de qualité etrendre le moulage inutilisable.Un premier mélange complet de la solutionde base est tout d’abord réalisé. Puisle durcisseur est incorporé dans la solutionde base avec la proportion indiquéeet les deux matériaux sont mélangés demanière homogène. Pour éviter leserreurs de mélange, il convient d’intégrerle matériau présent sur la paroi du récipientde mélange dans le procédé demélange. Il peut s’avérer judicieux detransvaser la préparation dans un autrerécipient en vue d’un nouveau mélange.Ou bien, nous recommandons de placerle durcisseur dans un récipient de mélangeet de verser dessus les composantsde base, puis de les mélanger de façonhomogène; pour vider le récipient, laissersimplement couler le mélange, sans l’enleverdes parois.Les durées de mise en œuvre indiquéesdans les fiches techniques sont baséessur des températures de matériau,ambiante et de support de +21 °C. Destempératures plus élevées accélèrent laprise et à l’inverse, des températures plusbasses la ralentissent. Lors de la mise enœuvre, la température du matériau élastomèrene doit en principe pas être inférieureà +10 °C, ni supérieure à +30 °C.Dans le cas de températures élevées, unstockage à froid est donc nécessaire tandisque dans le cas de températuresbasses, il est possible d’obtenir une températurede mise en œuvre adéquateavec un bain d’eau chaude (placer lerécipient fermé hermétiquement dans del’eau chaude). Le temps de mise enœuvre dépend de la quantité à appliqueret de la durée de stockage du matériau.En principe, une mise en œuvre de l’élastomèreà une température inférieure à+10 °C ne doit pas être réalisée car lavulcanisation risque de complètement«s’endormir» sous des températures plusbasses.Le durcisseur et le matériau de base doiventtoujours être mis en œuvre dans leurétat d’origine. Ne jamais ajouter decharges, produits annexes ou diluants.Ceux-ci risqueraient de modifier demanière incontrôlée les propriétés physiqueset chimiques du matériau.Consignes de protectionLa peau et les yeux doivent être protégésdes projections de durcisseur et de produitde base. Veuillez respecter lesconsignes de la réglementation sur lessubstances et produits dangereux indiquéessur les étiquettes, ainsi que lesfiches de données de sécurité DIN correspondantes.Nettoyage des appareilsPour le nettoyage des appareils et desoutils ainsi que l’élimination des résidusde PUR, il convient d’utiliser le solvantRECKLI EK PU. Un nettoyage minutieuxest requis. Un simple trempage des outilsdans le solvant ne suffit pas.Les élastomères SI peuvent égalementêtre éliminés à l’état frais avec le solvantRECKLI EK PU. Il est toutefois plus judicieuxde laisser durcir l’élastomère SI carson effet auto-démoulant permet en principede le retirer du support.Pour mélanger les deux composants, uneperceuse à faible vitesse dotée d’un agitateurà peinture est parfaitement appropriée.Les petites quantités peuvent êtremélangées manuellement avec une spatule.Moulage d’un ichtyosaure5