aciers

MARSEILLAISE DES METAUXRIDINGS ET BRUGUIERETOUS LES PRODUITSMETALLURGIQUESET PLASTIQUESDAFRODIS

LES SERVICESOuvert du lundi au vendredi,de 8h à 18h sans interruption.14 lignes de téléphone groupées.4 lignes de télécopie groupées.Serveur Internet : www.metaux.comSystème informatique de GPAO.Etiquettes Code Barres.Catalogue produit sur CD ROM.Service de découpe sur mesure.Service qualité.Système de traçabilité totale.6000 m 2 dont :1700 m 2 de dépôt260 m 2 de bureaux.22 000 Articles,600 Tonnes de produitsdisponibles surstock.Transport express.Tournée hebdomadaire.Camions à plateau.

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L E S O M M A I R EACIERS SPECIAUX PAGES 3 à 30● Aciers de Constuction auCarbone● Aciers de Decolletage● Aciers de Construction NonAlliés et Alliés Spéciaux● Aciers de Constructionau Carbone Non Alliés● Aciers de ConstructionAlliés Spéciaux● Aciers à Outils● Aciers Inoxydables● Aciers Plats de Précision● Aciers à Clavette● Aciers Stub au Chrome● Tôles Bleues à Calibre● Tubes pour Verin● Tiges de Verin Chromées● Traitements ThermiquesMETAUX NON FERREUX PAGES 31 à 70● Aluminiums● Bronzes à l’Etain● Bronzes au Plomb● Bronzes Autolubrifiants● Bronzes Spéciaux● Cuivres● Cupro-Aluminium● Laitons● Laitons Haute Résistance● Fontes● Maillechorts● Zincs● Autres Métaux NonFerreuxPLASTIQUES INDUSTRIELS PAGES 71 à 84● Polyacetals● Polyamides● Polycarbonates● Polychlorures de Vinyl● Polyéthylènes● Polyméthyl-Métacrylate● Polytétrafluorethylènes● Polyurethanes● Téréphthalates dePolyéthylène● Toiles Bakelisées● Autres PlastiquesIndustrielsAUTRES PRODUITS PAGES 85 à 99● Toles Perforées● Toiles Métalliques● Filtres, Tamis deLaboratoire● Caillebotis● Lutte Contre l’Incendie● Raccords à Souder● Raccords à Visser● Robinetteries Inox

L E G L O S S A I R EAAciers de Constuction au Carbone . . . . . . . . . .4Aciers de Decolletage . . . . . . . . . . . . . . . . . .5Aciers de Construction Non Alliés etAlliers Spéciaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6Aciers de Construction au Carbone . . . . . . . . . . .7Aciers de Construction Alliés Spéciaux . . . . . . .8Aciers à Outils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13Aciers Inoxydables . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14Aciers Plats de Précision . . . . . . . . . . . . . . . .21Aciers à Clavette . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23Aciers Stub au Chrome . . . . . . . . . . . . . . . . .24Aluminiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32Anodes de Zinc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68Antifrictions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69Antimoines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69Argents . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Arsenics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Autres Métaux Non Ferreux . . . . . . . . . . . . .69Autres Plastiques Industriels . . . . . . . . . . . . . .84BBaruyms . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Bagues Metafram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43Berylliums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Bismuths . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69Bores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Bronzes à l’Etain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40Bronzes au Plomb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42Bronzes Autolubrifiants . . . . . . . . . . . . . . . . 43Bronzes Spéciaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46CCadiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Carbones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69Caillebotis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .94Cesiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Chromes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Cobalts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Coussinets Metafram . . . . . . . . . . . . . . . . . .43Cuivres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50Cupro-Aluminium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57Cupro-Nickel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69EEtains . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69FFontes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65Filtres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92GGalliums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Graphites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69Germaniums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70HHafniums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Hastelloy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70IInconels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69Indiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Iridiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Invars . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70LLaitons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58Laitons Haute Résistance . . . . . . . . . . . . . . . .64Lithiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Lutte Contre l’Incendie . . . . . . . . . . . . . . . . .96MMagnesiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Maillechorts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67Manganeses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Mercures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Métaframs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43Métaux Non Ferreux . . . . . . . . . . . . . . . . . .69Molybdenes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Monels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69NNickels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69Nimounic 80A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Nimonics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Niobiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70OOrs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Osmiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70PPalladiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Plastiques Industriels . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84Platines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Plombs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69Polyacetals POM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72Polyamides PA6, PA66, PA6G, PA6GF, PA11 . . . . . .73Polycarbonates PC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74Polychlorures de Vinyl PVC . . . . . . . . . . . . . .75Polyéthylènes PE 200, PE 500, PE 1000 . . . . . . .76Polyméthyl-Métacrylate PMMA . . . . . . . . . . . .77Polytétrafluorethylènes PTFE . . . . . . . . . . . . . .78Polyurethanes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79Potassiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70RRaccords à Souder . . . . . . . . . . . . . . . . . . .97Raccords à Visser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98Rheniums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Rhodiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Robinetteries Inox . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99Rubidiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70SSiliciums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Sodiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Stellittes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70TTamis de Laboratoire . . . . . . . . . . . . . . . . . .92Tantales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Tellures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Téréphthalates de Polyéthylène PETP . . . . . . . .82Thalliums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Tiges de Verin Chromées . . . . . . . . . . . . . . .29Titanes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69Tôles Bleues à Calibre XC 90 . . . . . . . . . . . .25Toles Perforées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86Toiles Bakelisées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83Toiles Métalliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92Traitements Thermiques . . . . . . . . . . . . . . . . .30Tresses Rondes en Cuivre . . . . . . . . . . . . . . .56Tresses Plates en Cuivre . . . . . . . . . . . . . . . .55Tubes pour Verin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27Tunstenes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70UUranus B6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Uraniums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70VVanadiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70ZZamac . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Zicrals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70Zirconiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70

ACIERS SPECIAUX3ACIERSPageAciers de Constuction au Carbone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4Aciers de Decolletage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5Aciers de Construction Non Alliés et Alliés Spéciaux . . . . . . . . . . .6Aciers de Construction au Carbone Non Alliés . . . . . . . . . . . . . . .7Aciers de Construction Alliés Spéciaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8Aciers à Outils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13Aciers Inoxydables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14Aciers Plats de Précision . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21Aciers à Clavette . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23Aciers Stub au Chrome . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24Tôles Bleues à Calibre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25Tubes pour Verin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27Tiges de Verin Chromées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29Traitements Thermiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30Stock très ImportantQualité Garantie !Livraison Express !

4ACIERS DE CONSTRUCTIONAU CARBONECaractéristiques physiques et mécaniques.ACIERSDensité g/cm 3Point de fusion °C Coefficient de dilatation à 20°CTempérature de forgeage °C Conductibilité thermique à 0°CTempérature de recuit °C Module d’élasticité à 20°CCaractéristiques chimiques et électriques.AlliagesNuancesComposition ChimiqueC Mn Si S P Cr Ni Mo% % maxi % maxi % maxi % maxi % % %Etat de Référenceet de LivraisonCaractéristiques MécaniquesR O,OO2 RA% KCUKCVN/mm 2 N/mm 2 mini J/cm (daJ/cm 2 2 )mini mini miniE 24-2 0,17 0,045 0,045 Laminé et étiré195 340-460 23A 60-2 0,045 0,045 Etiré295 590-710 12E 36-3 0,201,60maxi0,55 0,040 0,040 335 490-630 17 3,5Indications d’emploi.AlliagesNuances●Formes■Directives d’Emploiet UtilisationsE 24-2 X X X X X XA 60-2 X X X XE 36-3 - S355 JO X XA 350 LF2/A48FPXEmbouts et corps devannes.

ACIERS DE DECOLLETAGE5Caractéristiques physiques et mécaniques.Densité g/cm 3Point de fusion °C Coefficient de dilatation à 20°CTempérature de forgeage °C Conductibilité thermique à 0°CTempérature de recuit °C Module d’élasticité à 20°CACIERSCaractéristiques chimiques et électriques.AlliagesNuancesComposition ChimiqueC Mn Si S Pb Cr Ni Mo% % maxi % maxi % maxi % maxi % % %Etat de Référenceet de LivraisonCaractéristiques MécaniquesR O,OO2N/mmR A% KCU2N/mm 2 mini J/cm2KCVminiS 300 0,15S 250 Pb 0,141,000,09 0,225 0,1101,60 0,350Normalisé 400 230,900,08 0,270 0,110 0,20 1,50 0,440 0,30Normalisé 380 24S 300 Pb 0,151,000,08 0,270 0,110 0,20 Normalisé 400 231,60 0,440 0,30Indications d’emploi.AlliagesNuances●Formes■Directives d’Emploiet UtilisationsS 300 X XAxes Bagues EntretoisesS 250 Pb X X Axes Bagues EntretoisesS 300 Pb X XAxes Bagues Entretoises

6ACIERS DE CONSTRUCTIONNON ALLIES ET ALLIES SPECIAUXPOUR TRAITEMENTS THERMIQUES APTES A LA CEMENTATIONCaractéristiques physiques et mécaniques.ACIERSDensité g/cm 3Point de fusion °C Coefficient de dilatation à 20°CTempérature de forgeage °C Conductibilité thermique à 0°CTempérature de recuit °C Module d’élasticité à 20°CCaractéristiques chimiques et électriques.AlliagesNuancesXC 100,060,12Composition ChimiqueC Mn Si S P Cr Ni Mo% % % % maxi % maxi % % %Etat de RéférenceNormalisé0,035 0,035 Caractéristiques réalisablesà l’état traité après cémentationCaractéristiques MécaniquesR O,OO2N/mm 2miniRN/mm 2 A%miniKCUJ/cm 2 KCV215350340-420490-7803116110100XC 120,100,16Normalisé0,035 0,035 Caractéristiques réalisablesà l’état traité après cémentation235 370-450 29 100500 690-1080 11 6016 MC50,140,19 0,035 0,035 0,80 1,10 à l’état Caractéristiques traité après cémentationréalisables 700 980-1330 9 5010 MC50,071,12 0,035 0,035 0,90 1,20 1,20 1,50 à l’état Caractéristiques traité après cémentationréalisables 620 850-1150 10 8018 CD40,160,22 0,035 0,035 0,90 1,20 0,15 0,25 à l’état Caractéristiques traité après cémentationréalisables 750 1050-1400 8 50Indications d’emploi.AlliagesNuances●Formes■Directives d’Emploiet UtilisationsXC 10XAxe de Piston.Arbre à Caune.XC 1216 MC5XPignon cémente.Boîte de Vitesse.10 MC518 CD4XPièce Mécanique.

ACIERS DE CONSTRUCTIONAU CARBONE NON ALLIESPOUR TRAITEMENTS THERMIQUES7Caractéristiques physiques et mécaniques.ACIERSDensité g/cm 3Point de fusion °C Coefficient de dilatation à 20°CTempérature de forgeage °C Conductibilité thermique à 0°CTempérature de recuit °C Module d’élasticité à 20°CCaractéristiques chimiques et électriques.AlliagesNuancesComposition ChimiqueC Mn Si S P Cr Ni Mo% % maxi % maxi % maxi % maxi % % %Etat de Référenceet de LivraisonCaractéristiques MécaniquesR O,OO2R A%KCUN/mm 2 N/mm 2 miniJ/cm 2 KCVminiminiXC 180,16 0,40 0,15 0,035 0,035N 880°0,22 0,70 0,35 TE 880 + Rev 550°270 440-590 21 80XC 38 H10,35 0,50 0,15 0,035 0,030N 850°0,40 0,80 0,35 TE 850 + Rev 550°400 630-770 17 50XC 48 H10,45 0,50 0,15 0,035 0,030N 850°0,51 0,80 0,35 TH 830 + Rev 600°345 640-750 17 40Indications d’emploi.AlliagesNuances●XC 18 2C22 X XFormesXC 38 H1 2C35 X X X XXC 48 H1 2C45 X X X■Directives d’Emploiet UtilisationsAxe de piston.Pièce de machine.Mécanique générale.Vérin.Colonne de presse arbre.Mécanique - Vérin.Piston - Axe pignon.

8ACIERSACIERS DE CONSTRUCTIONALLIES SPECIAUXPOUR TRAITEMENTS THERMIQUESCaractéristiques physiques et mécaniques.Densité g/cm 3Point de fusion °C Coefficient de dilatation à 20°CTempérature de forgeage °C Conductibilité thermique à 0°CTempérature de recuit °C Module d’élasticité à 20°CCaractéristiques chimiques et électriques.AlliagesNuancesComposition ChimiqueC Mn Si S P Cr Ni Mo% % maxi % maxi % maxi % maxi % % %Etat de Référenceet de LivraisonCaractéristiques MécaniquesR O,OO2N/mmR A% KCU2miniN/mm 2 mini J/cm KCV245 SCD60,20 0,40 0,25 0,85 0,15 TE 85025 CD4S 0,035 0,035 + Rev 550°0,28 0,70 maxi 1,15 0,30 TH 85035 CD4 0,37 0,60 0,10 0,90 0,15ou 0,035 0,035 TH 850 + Rev 600 ° 700 880-1080 12 6034 CD4 0,37 0,90 0,40 1,20 0,2539 CD4 0,35 0,60 0,10 0,90 0,15ou 0,035 0,035 TH 850 + Rev 600 ° 730 930-1130 11 5538 CD4 0,41 0,90 0,40 1,20 0,2542 CD40,39 0,60 0,10 0,035 0,0350,90 0,150,45 0,90 0,40 1,20 0,25TH 840 + Rev 600° 770 980-1180 11 5016 NC60,12 0,60 0,10 0,035 0,0350,90 1,200,17 0,90 0,40 1,20 1,20TH 900 + Rev 200° 620 850-1150 10 7035 NC60,30 0,60 0,10 0,035 0,0350,85 1,200,37 0,90 0,40 1,15 1,60TH 850 + Rev 550°Indications d’emploi.AlliagesNuances●45 SCD6 XFormes■Directives d’Emploiet UtilisationsRessorts25 CD4S - 25 CRMOS4H X X X35 CD4ou - 34 CRMOS4H34 CD4X39 CD4ou38 CD4X42 CD4 - 42CRMOS4H X X16 NC6 XArbres leviers crémaillèreVillebrequin essieuEtat recuit ou traite. Pièce transmissioncolonne de presse.Pignon - Axe de chaîne.Mécanique générale.35 NC6 X

ACIERS DE CONSTRUCTIONALLIES SPECIAUXPOUR TRAITEMENTS THERMIQUESCaractéristiques physiques et mécaniques.9Densité g/cm 3Point de fusion °C Coefficient de dilatation à 20°CTempérature de forgeage °C Conductibilité thermique à 0°CTempérature de recuit °C Module d’élasticité à 20°CCaractéristiques chimiques et électriques.ACIERSAlliagesNuancesComposition ChimiqueC Mn Si S P Cr Ni Mo% % maxi % maxi % maxi % maxi % % %Etat de Référenceet de LivraisonCaractéristiques MécaniquesR O,OO2N/mmR A% KCU2N/mm 2 mini miniKCVmini30 NC11 0,27 0,35 0,10 0,035 0,035 0,60 2,50 TH 830 Rev 600 ° 750 930-1130 13 700,34 0,60 0,40 0,90 3,0020 NCD2 0,17 0,65 0,10 0,035 0,035 0,40 0,40 0,15 TH 850 Rev 200 ° 600 800-1200 10 600,23 0,95 0,40 0,65 0,70 0,2535 NCD6 0,30 0,60 0,10 0,035 0,035 0,85 1,20 0,15 TH 850 Rev 550 ° 930 1080-1325 9 60,37 0,90 0,40 1,115 1,60 0,3030 CND8 0,26 0,30 0,10 0,025 0,030 1,80 1,80 0,30 TH 850 Rev 600 ° 930 1030-1330 11 70,33 0,60 0,40 2,20 2,20 0,50 mini16 NCD13 0,14 0,30 0,10 0,035 0,035 0,80 3,00 0,15 TH 825 Rev 200 ° 930 1180 (maxi) 60,20 0,60 0,40 1,10 3,50 0,3035 NCD16 0,32 0,30 0,10 0,025 0,030 1,60 3,60 0,25 TA 870 Rev 600 ° 880 1080-1280 10 500,39 0,60 0,40 2,00 4,10 0,450,18 0,60 0,10 0,035 0,035BORE21 B3 0,24 0,90 0,40 0,0008 TE 850 Rev 550 ° 590 730-930 13 100,00500,34 1,10 0,10 0,035 0,035BORE38 MB5 0,40 1,40 0,40 0,0008 TH 850 Rev 550 ° 600 740-880 14 700,005020 MC5 0,17 1,10 0,10 0,035 0,035 1,00 TH 850 Rev 600 ° 930 750-900 17 700,22 1,40 0,40 1,3020 MV6 0,22 1,50 0,50 0,035 0,035 VA 570-650maxi 0,15015 CDV6

10Indications d’emploi.ACIERSAlliagesNuances●Formes■Directives d’Emploiet Utilisations30 NC11 XConstruction mécanique.Arbres.20 NCD2 XPignons cerments.Pour l’Industrie Automobile.35 NCD6 XArbres.Pièces de transmission.30 CND8 XEléments de construction.Arbres et engrenages.35 NCD16 XPièces fortement sollicitées.Arbres et pignons.20 MV6 X42 CD4 XTubes sans soudure sériemécanique.Pièces mécaniques avec usinageimportant et résistancemécanique élevée.

Tubes ronds 20 MV6 conditionnement en longueur de 6000 mmPoidsmoyenDiamètre ext. Diamètre int.mm mm kg/m32 25 2,832 20 4,132 16 5,036 28 3,536 25 4,536 20 5,836 16 6,740 32 3,940 28 5,140 25 6,740 20 7,745 36 4,945 32 6,645 28 8,145 20 10,450 40 6,150 36 8,450 32 10,250 25 12,056 45 7,456 40 10,656 36 12,656 28 15,063 53 8,163 50 9,863 45 12,863 40 15,663 36 17,063 32 18,871 60 9,871 56 12,971 50 17,071 45 19,871 40 21,771 36 23,975 63 11,975 60 14,375 56 17,275 50 21,075 45 24,175 40 25,7PoidsmoyenDiamètre ext. Diamètre int.mm mm kg/m80 67 12,880 63 16,480 56 21,780 50 25,480 45 28,880 40 31,485 70 15,685 67 18,485 61 23,385 55 27,485 50 31,085 45 34,090 75 16,490 71 20,790 67 24,390 63 27,190 56 32,790 50 36,795 80 17,495 75 22,995 71 26,795 69 27,195 67 29,795 63 31,795 59 36,495 56 36,895 50 42,6100 85 19,9100 80 25,7100 75 30,7100 71 33,9100 63 39,6100 56 45,0`106 90 22,1106 85 25,6106 80 31,9106 75 36,6106 71 40,9106 63 47,8106 56 53,0112 95 24,6112 90 29,9112 85 35,2112 80 40,9

12Tubes ronds 20 MV6 conditionnement en longueur de 6000 mmDiamètre ext.mmDiamètre int.mmPoidsmoyenkg/mDiamètre ext.mmDiamètre int.mmPoidsmoyenkg/mACIERS112 71 49,6112 63 56,4118 100 27,5118 95 31,4118 90 38,5118 85 43,8118 80 19,8118 71 58,7118 63 63,5160 112 85,3160 100 100,5160 90 112,1170 145 54,8170 140 63,4170 130 79,6170 118 97,5170 110 108,6170 100 121,4125 106 30,9125 100 37,8125 95 43,7125 90 50,0125 80 61,1125 71 67,8132 112 34,4132 106 41,7132 98 51,6132 90 61,9132 80 70,9132 71 79,0140 118 39,9140 112 47,5140 106 55,3140 100 64,1140 90 76,2140 80 84,5150 132 36,1150 125 47,1150 118 57,2150 106 73,6150 95 86,4150 80 102,9160 136 49,3160 132 55,8160 122 71,0180 155 58,6180 150180 140180 125180 112180 100190 165190 160190 150190 146190 132190 118190 106200 160200 140200 112212 170212 150212 125224 180224 160224 132236 190236 170236 140250 200250 180250 150

ACIERS A OUTILS13Caractéristiques physiques et mécaniques.Densité g/cm 3Point de fusion °C Coefficient de dilatation à 20°CTempérature de forgeage °C Conductibilité thermique à 0°CTempérature de recuit °C Module d’élasticité à 20°CCaractéristiques chimiques et électriques.Alliages Composition Chimique Etat de Référence Caractéristiques MécaniquesNuanceset de Livraison80 MV8 0,80 2,10 0,30Z160 CDV12C Mn Si S P Cr Ni Mo% % maxi % maxi % maxi % maxi % % %1,45 0,15 0,10 111,70 0,45 0,40 0,025 0,025 13VA VM0,70 0,701,00 1,10TH 770Rev 180Rev 180Rev 180Etat recuitTA 1020 °Rev 180 °T + R = 1 h1,05 11 0,20Z120 M12 1 0,035 0,045 TE 1000 °1,35 14 0,60R O,OO2 R A% KCUN/mm 2 N/mm 2 mini mini58-60 HRCHB maxi 255maxi maxi maxi315 880 40KCVACIERSIndications d’emploi.AlliagesNuances●Formes■Directives d’Emploiet Utilisations80 MV8 - 90 MCV8 X XZ160 CDV12 X X XOutils de découpage etponçonnage.Aciers de travail à froid.Bonne résistance à l’usure.Z120 M12XZ200 C12 X X XOutils de découpage.40CMD8TR X X XMoules matière plastique.Apte à la nitrurationXC48 X X XPlaques et corps de moule.Z38CDV5 X XEmpreintes et moules.Matrices d’Estampage

14ACIERS INOXYDABLESCaractéristiques physiques et mécaniques.Densité 8 g/cm 3Point de fusion 800/1100 °C Coefficient de dilatation à 20 °C 16 x 10 -6Température de forgeage 1180/950 °C Conductibilité thermique à 0 °C 0,038 cal.cm.s. °CTempérature de recuit 1000/1075 °C Module d'élasticité à 20 °C 200.000 N/mm 2ACIERSCaractéristiques chimiques et électriques.AlliagesNuancesComposition ChimiqueC Mn Si S P Cr Ni Mo% % maxi % maxi % maxi % maxi % % %Etat de Référenceet de LivraisonCaractéristiques MécaniquesR O,OO2RN/mm 2 A% KCU KCV2 N/mm 22 miniminimini mini 0°Z20 C13Z30 C13Z6 CN18-090,151,00 1,00 0,030 0,040 12-14TH 950-1000°0,24 Rev 625-675°0,251,00 1,00 0,030 0,040 12-14TH 950-1000°0,34 Rev 625-675°0,072,00 1,00 0,030 0,04017 8 Austénisationmaxi 19 10 TE 1000-1075°540 730-930 14 4635 830-1030 11 3195 490-690 45 12Z2 CN18-10Z6 CND17-11Z2 CND17-12Z6 CNT18-10maxi0,07 2,00 1,00 0,030 0,0401719911AusténisationTE 1000-1075°maxi0,07 2,00 1,00 0,030 0,04016181012,52,002,50Etat austénétiséTE 1025-1000°maxi0,030 2,00 1,00 0,030 0,040161810,5132,002,50Etat austénétisé1025-1100°maxi0,08 2,00 1,00 0,030 0,0401719911> 5C

15Indications d’emploi (suite).AlliagesNuances●Formes■Directives d’Emploiet UtilisationsACIERSZ15 CN16.02 - AISI 431XZ6 CND16.05.01Z7 CN516.04 - AISI 630XXZ8CNF18.09 - AISI 303 X XZ15CNS 2520Z15 CN1602 - R4057TR 80/85 kgZ6 CND160501 - R4418TR 90/105 kgZ7 CNU1604 - R4542Recuit ou TR - 93/110 kgXXXXPièces de soupape - Arbresde pompe.Corps de pompe pièces derobinetterie.Industrie du pétrole, aéronautique,nucléaire.Z8 CNF1809 - R4305 X XInox décolletage.Z15 CNS 25.20 AISI 310XFour chaudière.

16Carrés Z7CN18.09 - Z3CN18.10 - Z7CND17.11.02 - Z3CND17.11.02 conditionnement en longueur de 3000 mm■kg/m■kg/m■kg/m■kg/m3 0,074 0,125 0,196 0,287 0,388 0,5010 0,7812 1,1313 1,3114 1,5315 1,7616 2,0118 2,5420 3,1422 3,7925 4,9030 7,1035 9,6040 12,6045 15,9050 19,7060 28,2670 38,5075 44,50ACIERSCornières à ailes égales Z7CN18.09 - Z3CN18.10 - Z7CND17.11.02 - Z3CND17.11.02 conditionnement en longueur de 6000 mm1L220 x 20 x 3 0,6525 x 25 x 3 1,15kg/m kg/m kg/m kg/m3 L1 23 L1 23 L1 2330 x 30 x 3 1,3540 x 40 x 4 2,4550 x 50 x 5 3,7560 x 60 x 6 5,4080 x 80 x 8 9,60100 x 100 x 10 16,00Coulisses Z3CN18.10 - Z3CND17.11.02 conditionnement en longueur de 6000 mm41 32kg/m 1 3 kg/m 1 3 kg/m 1 3 kg/m2440 x 20 x 40 x 2 0,416 50 x 25 x 50 x 2,5 0,649 80 x 40 x 80 x 5 2,044 100 x 50 x 100 x 6 3,3452424Hexagones - Z3CN18.10 - Z3CND17.11.02 conditionnement en longueur de 3000 mmkg/m kg/m kg/m kg/m5 0,177 0,338 0,439 0,5510 0,6811 0,8212 0,9713 1,1414 1,3317 1,9619 2,4521 2,9922 3,2923 3,5924 3,9126 4,5927 4,9529 5,7130 6,1132 6,9635 8,3236 8,8138 9,8141 11,43Méplats Z7CN18.09 - Z3CN18.10 - Z7CND17.11.02 - Z3CND17.11.02 conditionnement en longueur de 3000 mm121kg/m 21kg/m 21kg/m 2 kg/m20 x 3 0,4720 x 4 0,6220 x 5 0,7820 x 6 0,9420 x 8 1,2520 x 10 1,5720 x 12 1,9225 x 4 0,7825 x 5 0,9825 x 6 1,1725 x 12 2,3530 x 3 0,7030 x 4 0,9430 x 5 1,1730 x 6 1,4130 x 8 1,8830 x 10 2,3530 x 12 2,8230 x 15 3,5335 x 4 1,1235 x 5 1,3535 x 6 1,6435 x 25 7,0040 x 3 0,9440 x 4 1,2540 x 5 1,5740 x 6 1,8840 x 8 2,5140 x 10 3,1440 x 12 3,7640 x 15 4,7140 x 20 6,2845 x 4 1,4450 x 3 1,1750 x 5 1,9650 x 6 2,3550 x 8 3,1450 x 10 3,9250 x 12 4,7150 x 15 5,8850 x 20 7,8555 x 4 1,7660 x 5 2,3560 x 6 2,8260 x 8 3,7660 x 10 4,7160 x 12 5,6560 x 15 7,0660 x 20 9,4260 x 30 14,1380 x 8 5,0280 x 10 6,2880 x 20 12,5680 x 40 25,12100 x 10 7,85100 x 15 11,78100 x 18 14,40100 x 20 15,70150 x 20 24,00150 x 30 36,00

Tés à ailes égales Z3CN18.10 - Z3CND17.11.02 conditionnement en longueur de 6000 mmT 12kg/m 3 kg/mT 1 3 kg/mT 1 3 kg/m3T 1230 x 30 x 3 1,35 40 x 40 x 4 2,45 50 x 50 x 5 3,75 60 x 60 x 6 5,402217Ronds Z7CN18.09 - Z3CN18.10 - Z7CND17.11.02 - Z3CND17.11.02-Z15CNS2520 conditionnement en longueur de 3000 mm●kg/m●kg/m●kg/m●kg/m3 0,054 0,105 0,156 0,227 0,308 0,4010 0,6212 0,9015 1,4118 2,0320 2,5122 3,0425 3,9230 5,6535 7,6940 10,0545 12,7250 15,7055 19,0060 22,6165 26,5470 30,7880 40,2190 50,89100 62,83110 76,02120 90,47130 106,18140 123,15150 141,37160 160,85170 181,58180 199,80185 211,00190 222,60200 246,60225 312,10250 385,34275 474,92300 554,90325 663,32350 755,30400 986,50420 1108,00ACIERSTôles Z7CN18.09 - Z3CN18.10 - Z7CND17.11.02 - Z3CND17.11.02-Z6CNT18.10-Z6CNDT17.12-Z15CNS2520 conditionnement en 2000 X 1000 mmkg/m 2 kg/m 2 kg/m 2 kg/m 20,5 4,000,8 6,401,0 8,001,2 9,601,5 12,002,0 16,002,5 20,003,0 24,004,0 32,005,0 40,006 48,008 64,0010 80,0012 96,0015 120,0020 160,0025 200,0030 240,0040 320,0045 360,00Tubes carrés soudés Z3CN 19.11 - Z3CND 17.12 conditionnement en longueur de 6000 mmkg/m kg/m kg/m kg/m16 x 1,0 0,80020 x 1,0 0,61625 x 1,0 0,77820 x 1,2 0,57530 x 1,2 1,12040 x 1,2 1,45820 x 1,5 0,89925 x 1,5 1,14230 x 1,5 1,38535 x 1,5 1,62840 x 1,5 1,87150 x 1,5 2,35725 x 2,0 1,49030 x 2,0 1,81440 x 2,0 2,46250 x 2,0 3,11060 x 2,0 3,75880 x 2,0 5,05430 x 3,0 2,62440 x 3,0 3,59650 x 3,0 4,56860 x 3,0 5,54080 x 3,0 7,484100 x 3,0 9,42860 x 4,0 7,25880 x 4,0 9,850100 x 4,0 12,442Tubes rectangulaires soudés Z3CN 19.11 - Z3CND 17.12 conditionnement en longueur de 6000 mmkg/m kg/m kg/m kg/m25 x 15 x 1,0 0,58335 x 20 x 1,2 1,01040 x 20 x 1,2 1,10030 x 20 x 1,5 1,13935 x 20 x 1,5 1,25940 x 20 x 1,5 1,36340 x 27 x 1,5 1,56950 x 25 x 1,5 1,73760 x 30 x 1,5 2,07380 x 40 x 2,0 3,760100 x 40 x 2,0 4,33380 x 40 x 3,0 5,540100 x 50 x 3,0 6,912120 x 60 x 3,0 8,460120 x 80 x 3,0 9,43080 x 40 x 4,0 7,168100 x 50 x 4,0 9,090120 x 80 x 4,0 12,400

8Tubes roulés soudés Z3CN 18.10 - Z3CND 17.11.02 conditionnement en longueur de 6000 mmACIERSmmPoucesmmEPAISSEURSch.kg/m8,00 1,00 0,1810,20 1,00 0,2312,00 1,00 0,2814,00 1,00 0,3316,00 1,00 0,3817,20 1,60 0,6318,00 1,00 0,4320,00 1,00 0,4820,00 1,50 0,7021,30 1,60 0,7921,30 2,60 1,2221,34 1/2 1,65 5 S 0,8121,34 1/2 2,11 10 S 1,0221,34 1/2 2,77 40 S 1,2922,00 1,00 0,5323,00 1,50 0,8125,00 1,00 0,6026,67 3/4 1,65 5 S 1,0326,67 3/4 2,11 10 S 1,3026,67 3/4 2,87 40 S 1,7126,90 1,60 1,0126,90 2,00 1,2526,90 2,60 1,5828,00 1,50 1,0031,80 1,00 0,7733,00 1,50 1,1833,40 1 1,65 5 S 1,3133,40 1 2,77 10 S 2,1233,40 1 3,38 40 S 2,5433,70 1,60 1,2933,70 2,00 1,5933,70 3,20 2,4438,00 1,00 0,9338,00 1,50 1,3742,40 1,60 1,6342,40 2,00 2,0242,40 2,60 2,5942,40 3,20 3,1443,00 1,50 1,5648,26 1 1/2 2,77 10 S 3,1648,26 1 1/2 3,68 40 S 4,1148,26 1 1/2 5,08 80 S 5,4948,30 1,60 1,8748,30 2,00 2,3248,30 2,60 2,9848,30 3,20 3,6153,00 1,50 1,93mmPoucesmmEPAISSEURSch.kg/m54,00 1,60 2,1054,00 2,00 2,6060,30 2,00 2,9260,30 2,60 3,7660,30 3,60 5,1160,32 2 2,77 10 S 3,9960,32 2 3,91 40 S 5,5260,32 2 5,54 80 S 7,6073,02 2 1/2 3,05 10 S 5,3573,02 2 1/2 5,16 40 S 8,7773,02 2 1/2 7,01 80 S 11,6076,10 2,00 3,7176,10 3,60 6,54104,00 2,00 5,11114,30 2,00 5,62114,30 4 2,11 5 S 5,90114,30 2,90 8,36114,30 4 3,05 10 S 8,50114,30 4 6,02 40 S 16,30129,00 2,00 6,36139,70 2,00 6,90139,70 2,90 10,30141,30 5 3,40 10 S 11,70154,00 2,00 7,61168,30 2,00 8,33168,27 6 2,77 5 S 11,44168,30 2,90 12,40168,27 6 3,40 10 S 14,04168,27 6 7,11 40 S 28,70204,00 2,00 10,10219,10 2,00 10,90219,10 2,90 16,20219,07 8 3,76 10 S 20,30219,07 8 8,18 40 S 43,20254,00 2,00 12,60273,00 2,00 13,60273,00 2,90 20,30273,05 10 4,19 10 S 28,20304,00 2,00 15,10323,85 12 4,57 10 S 36,50323,90 2,00 16,10323,90 2,90 24,10355,60 3,00 26,50406,40 3,00 30,30457,20 3,00 34,10508,00 3,00 37,95

Tubes sans soudure Z3CN1810 - Z3CND1711 conditionnement en longueur de 6000 mm19mmPoucesmmEPAISSEURSch.kg/m6,00 1,00 0,138,00 1,00 0,1810,00 1,00 0,2310,20 1,00 0,2310,20 2,00 0,4112,00 1,00 0,2812,00 1,50 0,4013,50 1,60 0,4813,50 2,30 0,6513,71 1/4 2,24 40 S 0,6413,71 1/4 3,02 80 S 0,8114,00 1,00 0,3314,00 2,00 0,6216,00 1,00 0,3816,00 2,00 0,7217,14 3/8 2,31 40 S 0,8617,14 3/8 3,20 80 S 1,1217,20 1,60 0,6317,20 2,00 0,7617,20 2,30 0,8618,00 1,00 0,4318,00 1,50 0,6318,00 2,00 0,8020,00 1,00 0,4820,00 2,00 0,9221,30 1,60 0,7921,30 2,00 0,9721,30 2,60 1,2221,34 1/2 2,11 10 S 1,0221,34 1/2 2,77 40 S 1,2921,34 1/2 3,73 80 S 1,6422,00 1,00 0,5322,00 2,00 1,0023,00 1,50 0,8124,00 2,00 1,1025,00 1,00 0,6025,00 2,00 1,1526,67 3/4 2,11 10 S 1,3026,67 3/4 2,87 40 S 1,7126,67 3/4 3,91 80 S 2,2326,90 1,60 1,0126,90 2,00 1,2526,90 2,60 1,5830,00 2,00 1,4031,80 1,00 0,7733,00 1,50 1,1833,40 1 2,77 10 S 2,1233,40 1 3,38 40 S 2,5433,40 1 4,54 80 S 3,2833,70 1,60 1,2933,70 2,00 1,5933,70 2,60 2,0233,70 3,20 2,4438,00 1,00 0,9338,00 1,50 1,3742,16 1 1/4 2,77 10 S 2,7342,16 1 1/4 3,56 40 S 3,4442,16 1 1/4 4,85 80 S 4,5342,40 1,60 1,63mmPoucesmmEPAISSEURSch.kg/m42,40 2,00 2,0242,40 3,20 3,1443,00 1,50 1,5648,26 1 1/2 1,65 5 S 1,9348,26 1 1/2 2,77 10 S 3,1648,26 1 1/2 3,68 40 S 4,1148,30 1,60 1,8748,30 2,00 2,3248,30 3,20 3,6148,30 3,20 3,6151,00 1,60 1,9853,00 1,50 1,9354,00 1,60 2,1054,00 2,00 2,6060,30 1,60 2,3560,30 2,00 2,9260,30 3,60 5,1160,32 2 1,65 5 S 2,4260,32 2 2,77 10 S 3,9860,32 2 3,91 40 S 5,5263,50 1,60 2,4873,02 3,05 10 S 5,3576,10 1,60 2,9876,10 2,00 3,7176,10 3,60 6,5484,00 2,00 4,1188,90 1,60 3,5088,90 2,00 4,3588,90 3 2,11 5 S 4,5688,90 2,90 6,4588,90 3 3,05 10 S 6,5688,90 3 5,49 40 S 11,5084,00 2,00 4,1188,90 2,00 4,3588,90 3 3,05 10 S 6,5688,90 4,00 8,5088,90 3 5,49 40 S 11,5088,90 3 7,62 80 S 15,50101,60 4,00 9,78101,60 3 1/2 5,74 40 S 13,80101,60 3 1/2 8,08 80 S 18,90108,00 4,00 10,40114,30 4 3,05 10 S 8,50114,30 4,50 12,40114,30 4 6,02 40 S 16,30114,30 4 8,56 80 S 22,70133,00 4,00 12,92141,30 5 6,55 40 S 22,10141,30 5 9,52 80 S 31,40159,00 4,50 17,41168,27 6 3,40 10 S 14,10168,27 6 7,11 40 S 28,70168,27 6 10,97 80 S 43,20219,07 8 8,18 40 S 43,20219,07 8 12,70 80 S 65,63273,05 10 9,27 40 S 61,23273,05 10 12,70 80 S 82,79323,85 12 12,70 80 S 97,46ACIERS

20 Ebauche 304 L - 316 L conditionnement en longueur de 6000 mmKg/mKg/mACIERS32 x 16 4,7032 x 20 3,8036 x 16 6,4036 x 20 5,5036 x 25 4,1040 x 20 7,4040 x 25 6,0040 x 28 5,0045 x 20 10,0045 x 28 7,6045 x 32 6,2050 x 25 11,6050 x 32 11,3050 x 40 9,5050 x 60 6,9155 x 67 9,1956 x 28 14,5056 x 36 11,3056 x 40 9,5063 x 32 18,1063 x 40 14,6063 x 50 9,1067 x 75 7,1371 x 36 23,1071 x 45 18,6071 x 56 11,7075 x 40 24,8080 x 40 28,6080 x 50 24,0080 x 63 15,0085 x 45 32,0090 x 50 34,5090 x 56 30,6090 x 63 25,5090 x 71 18,8095 x 50 40,20100 x 56 42,30100 x 63 37,20100 x 71 30,60100 x 80 22,20106 x 56 49,90106 x 071 38,20106 x 080 29,80112 x 063 52,80112 x 071 46,20112 x 080 37,80112 x 090 27,40118 x 063 61,30118 x 080 46,30118 x 090 35,90125 x 071 65,20125 x 090 46,40125 x 100 34,60132 x 071 76,30132 x 090 54,40132 x 106 38,10140 x 080 81,30140 x 100 59,10140 x 112 43,50150 x 080 99,20150 x 106 69,40150 x 125 42,30160 x 090 109,90160 x 112 92,20160 x 140 57,30170 x 100 118,69180 x 100 140,67180 x 125 103,30180 x 150 61,00190 x 106 156,15190 x 132 115,00190 x 160 64,70200 x 140 136,00200 x 160 90,43200 x 112 179,00212 x 130 176,12212 x 170 107,00224 x 140 192,02224 x 180 11,63224 x 180 153,80236 x 190 118,00250 x 200 123,00

ACIERS PLATS DE PRÉCISION21Qu’est-ce que l’acier plat de précision ?Les aciers plats de précision sont livrés en tant que barres non trempées, en différentes longueurs,largeurs et épaisseurs à sections rectangulaires ou carrées. Les faces et les côtés sont rectifiés et nondécarburés.Les possibilités d’utilisation de l’acier plat de précision sont illimitées.L’emploi d’acier plat de précision est possible aussi bien dans la construction d’outillage et demontages d’usinage, dans la technique du matériel de précision que dans la construction demachines et d’appareils.ACIERSOù se situent les avantages de l’emploi d’acier plat de précisioncomparativement à la fabrication usuelle jusqu’ici en matérieux de baselaminé à chaud ou forgé ?Les opérations de dégrossissage nécessaires jusqu’ici disparaissent. Les machines d’usinage deviennentlibre pour la fabrication de vos produits.L’ACIER PLAT DE PRÉCISION raccourcit vos délais de livraison et réduit vos coûts d’usinage.L’ACIER PLAT DE PRÉCISION que nous livrons est prêt à l’emploi pour le traçage et l’usinage final.Indications d’Emploi.● En construction de montage d’usinage :Montages de perçages et gabarits de perçage, pièces intercalaires, plaques intermédiaires etplaques de calage, calibres et gabarits de reproduction.● En fabrication d’outils de mesure :Poinçons, matrices plaques de poinçonnage, petits couteaux mécaniques et outils d’ébavurage,estampes pour matières plastique.● En fabrication d’outils divers :Outils de presse, outils de bijouterie, filières, plaques de guidage, mâchoires de filières, outilsd’emboutissage, lames de pliage.● En construction d’outillage et construction mécanique :Barres de guidage, leviers, plaques d’usure aux dimensions exactes, bandages trempés ou nontrempés suivant plan.● En construction de moules pour matières plastique :Garnitures, languettes de pression et d’usure, plaques de guidage, couteaux d’ébavurage.Ces différents exemples nous montrent que l’acier plat de précision est utilisé comme demi-produitet non comme produit fini. L’utlisateur procèdera pratiquement dans tous les cas à un quelconqueparachèvement

22STOCK DISPONIBLE DANS DEUX ETATS DELIVRAISONAciers Plat de Précision RectifiéACIERSLongueur standard : 500 mm (le 90MV 8 existe aussi en 1000 mm)Largeurs: 10 mm à 300 mmEpaisseurs: 1 mm à 30 mmEtat de surface : épaisseur = RA < 1,6 largeur = RA < 6Angularité: 0°15’ (côté plat par rapport au côté large)Etat à la livraison : recuit.Emballage: individuel protégeant de l’oxydation.Trempe: en fonction de la relative faiblesse des dimensios, il est conseillé de tremperdans la gamme de températures inférieures ou moyennes.Caractéristiques chimiques.AFNOR WERKSTOFF C Si Mn Cr Mo Ni V W90 MCV 8 1.2842 0,90 2,00 0,40 0,1090 MCWV 5 1.2510 0,95 1,10 0,60 0,10 0,60Z 200 C 12 1.2080 2,00 12,00Z 210 CW 12 1.2436 2,10 12,00 0,70Z 160 CDV 12 1.2379 1,55 12,00 0,70 1,0045 NCD 16 1.2767 0,45 1,40 0,30 4,0038 CDV 5 1,2343 0,40 1,00 0,40 5,00 1,30 0,40Aciers Plat de Précision Pré-UsinéLongueur standard : 1 030 mmLargeurs: 25 mm à 500 mmEpaisseurs: 4 mm à 80 mmEmballage individuel protégeant de l’oxydationTolérances : épaisseur = +0,4/ +0,65 mm: largeur = +0,4/ +0,8 mm: longueur = +0/ +5 mmCaractéristiques chimiques.AFNOR WERKSTOFF C Si Mn Cr Mo Ni V WXC 48 8 1.1730 0,45 0,30 0,7040 CMD 8 1.2311 0,40 1,50 2,00 0,20Z 100 CDV 5 1.2363 1,00 0,30 0,30 5,00 1,00 0,20Z 160 CDV 12 1.2379 1,55 12,00 0,70 1,00Z 210 CW 12 1.2436 2,10 12,00 0,70

ACIERS A CLAVETTEParticularités de fabrication :La clavette est élaborée à partir d’une ébauche laminée à froid et est étirée à petite vitesse pourobtenir le meilleur calibrage possible de 0,02 à 0,03 mm, alors qu’un acier étiré classique sera de0,05 à 0,06 mm.A noter également une teneur en carbone qui sera plus serrée que sur un étiré classique.23Utilisation usuelles :ur Industries de la mécanique et principalement celles qui effectuent des production en série.Aciers à clavette : clavettes spéciales sur plans, chapes, bagues d’arrêt, tasseaux ou écrous en T,clavettes disques, clavettes à talon, clavettes parallèles.Avantages :Bon état de surface du produit fini, tolérances serrées, caractéristiques mécaniques bien définies.ACIERSBarreaux à Clavette XC 38 conditionnement en longueur de 500 mm02 x 2 15 x 15 04 x 2 12 x 06 18 x 12 24 x 20 30 x 2603 x 3 16 x 16 04 x 3 12 x 07 18 x 14 24 x 22 31 x 1804 x 4 18 x 18 05 x 2 12 x 08 18 x 16 25 x 14 32 x 2005 x 5 20 x 20 05 x 3 12 x 10 20 x 10 26 x 16 32 x 2506 x 6 22 x 22 05 x 4 14 x 07 20 x 12 26 x 20 32 x 3007 x 7 24 x 24 06 x 3 14 x 08 20 x 14 26 x 24 36 x 2008 x 8 25 x 25 06 x 4 14 x 09 20 x 16 28 x 14 36 x 3009 x 9 26 x 26 06 x 5 14 x 10 20 x 18 28 x 16 36 x 3210 x10 28 x 28 08 x 4 14 x 12 22 x 14 28 x 19 40 x 2011 x 11 30 x 30 08 x 5 16 x 08 22 x 16 28 x 20 40 x 2212 x12 32 x 32 08 x 6 16 x 10 22 x 18 28 x 22 40 x 2513 x13 35 x 35 08 x 7 16 x 12 22 x 20 28 x 24 40 x 3014 x14 36 x 36 10 x 5 16 x 14 24 x 12 28 x 26 40 x 3210 x 6 18 x 09 24 x 14 30 x 15 40 x 36Barreaux à Clavette XC 38 conditionnement en longueur de 500 mm1/08”- 3,17 x 3,17 3/16” x 1/08” - 04,76 x 03,173/16”- 4,76 x 4,76 1/04” x 3/16” - 06,35 x 04,761/04”- 6,35 x 6,35 3/08” x 3/16” - 09,52 x 04,765/16”- 7,94 x 7,94 3/08” x 1/04” - 09,52 x 06,353/08”- 9,52 x 9,52 3/08” x 5/16” - 09,52 x 07,947/16”- 11,11 x 11,11 1/02” x 1/04” - 12,70 x 06,351/02”- 12,70 x 12,70 1/02” x 5/16” - 12,70 x 07,945/08”- 15,87 x 15,87 1/02” x 3/08” - 12,70 x 09,523/04”- 19,05 x 19,05 5/08” x 1/02” - 15,87 x 12,707/08”- 22,22 x 22,221”00 - 25,40 x 25,40

24ACIERS STUB AU CHROMECaractéristiques physiques et mécaniques.Densité 7,7 g/cm 3Caractérisques des traitements thermiques.ACIERSPréchauffage 300-500° C Pour diamètre < 12 mm Trempe à l’huileTrempe Chauffage 800-840° C Pour diamètre < 8 mmTrempe aux sels à 180-200° CPour diamètre > 12 mm Trempe à l’eau Revenu 180-225° C 1 heure minimumIndications d’emploi.Pénétration de trempe et résistance à l’usure supérieures à celles des aciers au carbone.- Axes, goujons, pieds de centrage (à l’état recuit).- Burins, mèches, tarauds, ciseaux à mains, poinçons et matrices.- Extracteurs, butées.Ronds Stub Rectifiés état recuit conditionnement en longueur de 2000 mm●kg/m●kg/m●kg/m●kg/m1 0,0062 0,0243 0,0544 0,0975 0,1516 0,2187 0,2968 0,3879 0,49010 0,60511 0,73212 0,87113 1,02214 1,18515 1,36116 1,54817 1,74818 1,95919 2,18320 2,41925 3,78030 5,44335 7,40840 9,67645 12,24650 15,119

TOLES BLEUES A CALIBRENorme AFNOR XC 9025Etat de SurfaceLes tôles à calibres obtenues par laminageprésentent un état de surface excempt decalamine. La coloration obtenue par chauffageen bain de sel vers 350 à 400°C laisse à latôle son aspect lisse et permet un tracé net etprécis, exempt d’écaillage.Composition Acier Fin1°) Dont la teneur en cartbone est de 0,65 à0,80 %.2°) Une faible addition de chrome (de 0,2 à0,5%), variable en fonction de l’épaisseur, permetde garantir une réussite de la trempe à l’huileet d’éviter, dans tous les cas, la trempe à l’eau,génératrice de déformations et de criques. Lesduretés, à coeur et en surface, mesurées aprèstrempe, sur une tôle épaisse, ne différent alorsque de quelques points Rockwell C.Analyse MoyenneC =0,90 % - Si = 0,30% - M = 0,50%C aractéristiquesPhysiques et MécaniquesEtat de livraison : Ecrouies par laminage, lestôles à calibres présentent une résistance à laruputure égale ou supérieure à 850 N/mm 2pouvant aller à 1079 N/mm 2 pour les épaisseursfortes 8,10,12, 15 mm quel que soit leformat désiré.Etat traité : Tremprées à l’huile, on obtient àl’état brut de trempe, sans revenu, une duretéminimum de 58 à 60 Rockwell C.Traitement ThermiqueTrempe à l’huile à 840 °C : Il est recommandéde chauffer dans un four à atmosphèreneutre ou légérement réductrice, ou dans unbain de sel ayant des propriétés chimiquesanalogues afin d’éviter la décarburation.Revenu : Suivant emploi. Dans le cas où laplus haute dureté est recherchée, il est indispensablenéanmoins de faire un revenu vers180 à 200 °C.ApplicationsCalibres, cames, instruments de mesure,contre-plaques de moules, cales d’épaisseur,petit outillage et, en général, toutes piècesayant une résistance à l’usure moyenne.TOLERANCES SUR EPAISSEURSEpaisseur en mmTolérance en mm0,3 ± 0,030,4 < à 0,6 ± 0,040,6 < à 1,0 ± 0,051,0 < à 1,5 ± 0,061,5 < à 2,5 ± 0,072,5 < à 4,0 ± 0,094,0 < à 5,5 ± 0,115,5 < à 8,0 ± 0,158 à 12 ± 0,20ACIERSPlanéitéLongitudinale Base 1500 mmEpaisseurValeur Maxi≤ 1,5 mm10 mm1,5 ≤ 5,5 mm 7 mm≤ 5,5 mm5mmTransversaleLargeurValeur Maxi260 0,8 mm500 / 530 1 mmTOLERANCES SUR LARGEURSEpaisseur ≤ 8mmLargeur en mm250/260510/530Epaisseurs > 8 mmTolérance en mm+ 2,50- 1,75+ 3,00- 2,50+ 6 mm

26Toles XC 90 conditionnement en format de 1500 x 250 mm1500 x 260 mm1500 x 500 mm1500 x 510 mm1500 x 530 mmKg/ m 2 Kg/m 2ACIERS0,3 2,4 3,5 28,00,4 3,2 4,0 32,00,5 4,0 4,5 36,00,6 4,8 5,0 40,00,7 5,6 5,5 44,00,8 6,4 6,0 48,00,9 7,2 6,5 52,01,0 8,0 7,0 56,01,2 9,6 8,0 64,01,5 12,0 9,0 72,02,0 16,0 10,0 80,02,5 20,0 12,0 96,03,0 24,0 15,0 120,0

TUBES POUR VERINNorme AFNOR TU 52 B27Composition chimique moyenne :C : 0,22 %Si : 0,55 %Mn : 1,60 %S : 0,045 %P : 0,045 %Caractéristiques mécaniques moyennes, à l’état de livraison :ACIERSEtat étirés à froid glacés sur diamètre intérieur, écrouis avec recuit de détente.Dureté R : 60 Kg/mm 2 A % : 10Tolérances : Finition :Alésage selon tableauOvalisation incluseEpaisseur ± 10 %Flèche 1 mm/m maxiRugosité Ra 0,4 µ maxiLongueurs Courantes : 2000 à 8000 mmUtilisations Usuelles :Tubes pour vérin hydraulique.Alésage 20 à 280 mm.Longueurs de Fabrication :Diamètre int. 40 mm - Longueur 3500 mm maxi.Diamètre int. 50 -55 mm - Longueur 6000 mm maxi.Diamètre supérieur : Longueur 4500 à 9000 mm maxi.Exécutions Particulières :Tubes laminés à chaud.Acier Tu 52b.Diamètre extèrieur NFA 49311.Alésage rodé ou galeté.Fabrication Glacé Rodé GaletéTolérance H9 H8 H8alésage (H8) (H9) (H11)Etat de surf. 0,8Ramax µ (0,6)Matièreétiré à froidTu 37bTu 52b0,5 0,2Tu 52bTu 52b

28Tubes ronds TU 52b conditionnement en longueur de 6000 mmACIERSPoidsmoyenDiam int Diam ext. Ep. mm kg/m20 30 5,0 3,0835 5,0 3,7025 40 7,5 6,0145 10,0 8,6340 5,0 4,3230 42 6,0 5,3345 7,5 6,9350 10,0 9,8640 4,0 3,5532 42 5,0 4,5645 5,0 4,9335 50 7,5 7,8655 10,0 11,1050 5,0 5,5552 6,0 6,8040 55 7,5 8,7860 10,0 12,3355 5,0 6,1645 60 7,5 9,7165 10,0 13,5658 4,0 5,3360 5,0 6,7850 62 6,0 8,2865 7,5 10,6370 10,0 14,8065 5,0 7,4055 70 7,5 11,5675 10,0 16,0270 5,0 8,0172 6,0 9,8360 75 7,5 12,4880 10,0 17,2685 12,5 21,0773 5,0 8,3875 6,0 10,2163 77 7,0 13,0478 7,5 13,0483 10,0 18,0075 5,0 8,6365 80 7,5 13,4185 10,0 18,4980 5,0 9,2482 6,0 11,3970 85 7,5 14,3390 10,0 19,73100 15,0 31,4385 5,0 9,8675 90 7,5 15,2695 10,0 20,9690 5,0 10,4892 6,0 12,7295 7,5 16,1880 100 10,0 22,19105 12,5 28,50110 15,0 35,1395 5,0 11,10100 7,5 17,1185 105 10,0 23,43110 12,5 30,0490 100 5,0 11,71PoidsmoyenDiam int. Diam ext. Ep. mm kg/m90 100 5,0 11,71102 6,0 14,20105 7,5 18,0390 110 10,0 24,66115 12,5 31,58120 15,0 38,82110 7,5 18,9595 115 10,0 25,88110 5,0 12,95112 6,0 15,68100 115 7,5 19,88120 10,0 27,12125 12,5 34,68130 15,0 42,52120 7,5 20,81105 125 10,0 28,35130 12,5 36,20120 5,0 14,17125 7,5 21,73110 130 10,0 29,59135 12,5 38,24140 15,0 46,22130 7,5 22,66115 135 10,0 31,21140 12,5 39,29130 5,0 15,41140 10,0 32,05120 145 12,5 41,36150 15,0 49,92135 5,0 16,03140 7,5 24,51125 145 10,0 33,29150 12,5 42,39155 15,0 51,77140 5,0 16,64130 150 10,0 34,52160 15,0 53,61150 7,5 26,68135 160 12,5 46,04150 5,0 17,87152 6,0 21,88155 7,5 27,27140 160 10,0 36,99165 12,5 47,01170 15,0 54,80160 5,0 19,11150 165 7,5 29,12170 10,0 39,46180 15,0 61,00180 10,0 41,92160 180 10,0 41,92185 12,5 53,18190 15,0 64,73165 195 15,0 67,42170 200 15,0 68,43200 10,0 46,86180 210 15,0 72,13215 7,5 38,38200 220 10,0 51,79230 15,0 79,53

TIGES DE VERIN CHROMEES29Norme AFNOR XC 38Composition chimique moyenne :XC 38C : 0,35 - 0,40 %Si : 0,10 - 0,40 %Mn : 0,50 - 0,80 %P et S : 0,035 % maxACIERSCaractéristiques mécaniques moyennes, à l’état de livraison : Etat normalisé.Dureté R : 60 Kg/mm 2 A % : 17 - 21Densité : 7,8 g/cm 3 Tolérance : f 7Utilisations usuelles : Tiges de vérin, arbres de guidage, pièces mécaniques.Soudabilité : bonne.Revêtement de chrome : Il s’agit de barres rectifées sur lesquelles est appliqué une couchede chrome électrolytique microfissuré.Epaisseur : 17 ± 5µm pour les ø< 20 mm Ra : 0,10 - 0,25 µm.25 ± 5µm pour les ø> 20 mmRectitude : 0,2 mm/m maxi.Dureté de surface : 66 - 68 HRCTenue à la corrosion en brouillard salin neutre : 40 heures classe 9.Toutes fabrications spéciales sur devis :Double chromage : 50 micronsRevêtement nickel chrome (40 + 25)Acier support : XC 38 - XC 55 - 20 MV6 - CD 4 traité - ST 52.3 - inoxSupport avec trempe superficielle HFTiges de vérin chromée XC 38 conditionnement en longueur de 3000 mmKg/mKg/m08,0 0,394 56,0 19,33410,0 0,616 60,0 22,19412,0 0,887 63,0 24,46914,0 1,208 63,5 24,86015,0 1,387 65,0 26,05016,0 1,578 70,0 30,21018,0 1,997 75,0 34,68020,0 2,465 76,2 35,79922,0 2,984 80,0 39,45025,0 3,853 85,0 44,53825,4 3,978 90,0 49,91028,0 4,833 100,0 61,65030,0 5,548 101,6 63,64332,0 6,313 105,0 65,58635,0 7,552 110,0 74,60036,0 7,990 120,0 88,73640,0 9,864 125,0 92,43345,0 12,485 140,0 120,85050,0 15,414 150,0 138,71250,8 15,910 160,0 157,82455,0 18,700

TRAITEMENTS THERMIQUESACIERSLes traitements thermiques sont des opérationsde chauffage suivies de refroidissementqui ont pour but de donner à une piècemétallique les propriétés les plus appropriéespour son emploi ou sa mise en forme.Ils permettent d’améliorer dans une largemesure les caractéristiques mécaniques d’unacier de composition déterminée. Toute utilisationrationnelle d’un alliage impliquegénéralement un traitement thermiqueapproprié. D’une façon générale, un traitementthermique ne modifie pas la composisitonchimique de l’alliage mais apporte lesmodifications suivantes :- constitution (état de carbone et forme allotropiquedu fer)- structure (grosseur du gain et répartition desconsitituants)- état mécanique. Les principaux traitementthermiques sont les suivants : trempe, revenuet recuit.Trempe :Le cycle thermique de trempe comportetrois phases successives :- chauffage à une température T dite températurede trempe, correspondant à un étatausténitique,- maintien à cette température T de façon àréaliser plus ou moins complètement la miseen solution des carbures et l’homogénéïsationde l’austénite.L’ensemble de ces deux phases est dit austénisation.- Refroidissement par immersion dans unmilieu (eau, huile, air), suffisamment rapidepour obtenir les consituants de tremperecherchés.Trempabilité : C’est une grandeur physiquecaractérisant chaque acier. Elle dépend de laloi de refroidissement (fonction du milieu derefroidissement et de la section de la pièce).Nos fiches techniques spécifiques (aciers àoutils, aciers de construction) présententpour chaque nuance d’acier les courbesTRC (Transformation en RefroidissementContinu) associées aux lois de refroidissement.Ces courbes permettent de sélectionnerle milieu de trempe et la nuance del’acier en fonction des caractéristiquesmécaniques exigées.Revenu :L’acier trempé est trop fragile pour pouvoirêtre mis en service. La trempe est suivie d’unrevenu constitué d’un chauffage au dessousde AC1. Le revenu réalise un compromisentre deux exigences contradictoires quisont dureté et résilience : il augmente l’allongementet surtout la résilience ; mais ildiminue la dureté, la limite élastique et larésistance à la traction. Le diagramme derevenu (caractéristiques mécaniques enfonction de la température de revenu) estprésenté dans les fiches techniques du présentcatalogue.Recuit :Le recuit améne le métal en équilibre physico-chimiqueet tend à réaliser l’équilibrestructural ; il a donc pour but de faire disparaîtreles états hors d’équilibre résultants detraitement antérieurs, thermiques ou mécaniques.L’état recuit correspond aux valeursmaximales des caractéristiques de ductilité,et aux valeurs minimales des caractéristiquesde résistance.Recuit de norrmalisation. Le recuit est effectuéà une température dépassant AC3 de 50à 100°C et suivi d’un refroidissement à l’aircalme. Ce recuit a pour but d’affiner le grainet il contribue également à l’homogénéisationdu métal au relâchement descontraintes internes. Dans le cas des aciersautotrempants, le refroidissement s’effectuedans le four et le traitement est désigné parle mot recuit employé seul.Recuit d’adoucissement : Ce recuit consisteà maintenir le métal à quelques dizaines dedegrés au-dessous du point de transformationAC1 et a pour but de faciliter l’usinage.Ce recuit s’applique principalement auxaciers à outils et évite la réalisation d’unetrempe qui aurait lieu lors d’un refroidissementmême lent après chauffage au-dessusde AC3.Recuit de détente : Ce recuit a pour but lerelâchement des contraintes internes dues àla solidification (pièces de moulage) ou à desopérations mécaniques (usinage) ou de soudage.Ce recuit s’effectue généralement vers600 - 650 °C.Recuit d’hypertrempe (cas des aciers inoxydablesausténitiques) : Ce recuit est effectuéà une température généralement supérieureà 1000°C et suivi d’un refroidissement rapide(eau, air pulsé) afin d’éviter la précipitationde phases intermédiaires. Nos fichestechniques spécifiques aux aciers à outil,aciers de construction, aciers inoxydables,préconisent pour chaque acier le recuitapproprié.Traitement thermochimique des aciers :C’est un traitement thermique dans unmilieu choisi pour obtenir une modificationde la composition chimique du matériau debase par échange avec ce milieu.Traitement thermique des aciers de cémentation: Les aciers de cémentation ont l’avantagede présenter à la fois une surface dure etrésistante à l’usure ainsi qu’une bonne ténacitéà coeur. Pour obtenir ces propriétés particulières,il est nécessaire d’augmenter lateneur en carbone de la zone superficielle.Le traitement thermique peut ensuite s’effetctuerselon différentes méthodes indiquéesdans les diagrammes de traitementthermique. La cémentation peut se faire enmilieux pulvérulents, liquides ou gazeux.Cémentation en poudre : Dans le cas desaciers de cémentation servant à la transformationdes matières plastiques ; on utilisedes poudres de cémentation à action douceafin d’éviter une teneur en carbone trop élevéeen surface. Les caisses de cémentationdoivent être adaptées à la forme des outils àtraiter afin que la carburation soit aussihomogène que possible. La profondeur decarburation adéquate est fonction de laforme de l’outil. Les températures indiquéesdans les fiches tehniques correspondent àune profondeur d’environ 0,1mm/h. Pourmesurer la profondeur de carburation, il estconsiellé de placer dans la caisse de cémentationdes éprouvettes de la même nuanceque l’outil.Cémentation en bain de sels : Par rapport àla cémentation en poudre, la méthode enbain de sels présente les avantages suivants :- gain de temps car les ouitls n’ont pas à êtreemballés puis déballés,- traitement plus rapide;- cémentation homogène, même pour lesoutils de formes compliquées. Si l’on respectela température de cémentation indiquéedans la fiche technique et si le bain estcorrectement conduit, on obtient une profondeurde carburation d’environ 0,3mm.Cémentation gazeuse : alors que les procédéssoclides et liquides obligent à travailleravec un niveau de carbone constant, lacémentation gazeuse permet de faire varierle niveau de carbone à l’inté&rieur de limitesétendues. Ce procédé garantit en outre uneteneur en carbone homogène dans toute lazone superficielle et permet d’obtenir ddesprofondeurs de carburation importantesdans des temps encore raisonnables. Toutcomme le procédé en bain de sels, la cémentationgazeuse facilite la trempe directe.Traitements superficiels : Les traitementssuperficiels permettent d’améliorer les propriétésdes outils ainsi que les tenues en service.Ils peuvent se faire par revêtement oudiffusion.

METAUX NON FERREUX31PageAluminiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32Bronzes à l’Etain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40Bronzes au Plomb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42Bronzes Autolubrifiants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43Bronzes Spéciaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46Cuivres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50Cupro-Aluminium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57Laitons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58Laitons Haute Résistance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64Fontes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65Maillechorts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67Zincs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68Autres Métaux Non Ferreux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69METAUX NON FERREUXStock très ImportantQualité Garantie !Livraison Express !

32METAUX NON FERREUXALUMINIUMSCaractéristiques physiques et mécaniques.ALLIAGESNUANCES1050 A2017 A20302618 A5056 A508350865754COMPOSITION CHIMIQUE %Fe Si Cu Zn Mg Mn≤0,4 ≤0,3 ≤0,05 ≤0,1 0,03 0,05 0,05 2,70≤0,7 ≤0,8 4,2 ≤0,25 0,8 0,7 ≤0,2 ≤0,1 2,80Cr≤1 ≤1 4,2 0,5 0,8 0,7 ≤0,2 0,1 2,80Pb1≤1,1 ≤0,25 2,4 0,15 1,6Ni =≤0,2 2,800,2≤0,5 ≤0,4 ≤0,1 0,2 5,2 ≤1 0,2 0,2 2,65≤0,4 ≤0,4 0,1 ≤0,25 ≤4,9 ≤1 ≤0,15 0,3 2,65≤0,5 ≤0,35 ≤0,1 0,2 4,2 ≤0,6 0,15 0,3 2,65≤0,4 ≤0,4 ≤0,1 ≤0,2 3,2 ≤0,5 0,15 0,1 2,65TiCrDensitég/cm 3CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUESSymboledes étatsO ou FH 14H 18H 24T 4T 351Rp 0,2hbar3,51115,5112828RMhbar8,51317134242A5,65%3886101818DuretéBrinellBille10/10015354535100/110100/110T 4 28 42 12 90/100T 651 38 42 5 120/130O ou FH 111O ou H111H 22O ou FH 111H 24O ou FH 111H 12H 16H 18H 2415151511112310101820242132323033252530222225252725202020122222622221242965/7565/7565/7550/6050/6070/8045/5545/5550/6060/7065/7560/70Principaux domainesd'applicationsDécoration, tous articleschaudronnés, emboutis etc…alimentation, électrménager,bâtiment, couverture, industriechimiqe.Alliage forgeable, aviation,chemins de fer, automobile,armements mécanique.Décolletage, horlogerieoptiqueArmements, moules, mécanique.Aéronautique, chemins defer, transports terrestres, matérielsélectriques, Soudage =très bonCes bonnes caractéristiquesmécaniques et son excellentesoudabilité, répondent à denombreuses applications.Recherché pour ses qualitésde résistance à l'air salinChaudronnerie, résistanceaux agents chimiques, s'anodise.Soudagequalité deAppelationsEDDDEEBE6060≤0,4 ≤0,5 0,1 0,15 ≤0,6 0,1 0,1 0,05 2,70 T5 17 22 14 65Menuiserie métallique, décorationbâtiment. S'anodise,Soudabilité = bonneB7020≤0,4 ≤0,3 ≤0,2 4,8 1,2 0,3 0,1 ≤0,35 2,75 T6 30 37 12 90/100Bonnes caractéristiquesmécaniques.Soudabilité = bonne.B7049 A7075≤0,5 ≤0,4 ≤1,6 8 2,7 0,5 ≤0,2 ≤0,25 2,80 T6 58 65 10 150/160≤0,5 ≤0,4 1,5 5,5 2,7 0,3 ≤0,2 ≤0,35 2,80 T6 49 56 12 140/160Alliage à hautes caractéristiquesmécaniques.Soudabilité = bonne.BE = Excellent B = Bon D = DéconseilléEtats de livraison.Pour faire varier les caractéristiques mécaniqués de l’aluminium on peut lui faire subir des traitements mécaniqueset thermiques ou lui incorporer d’autres métaux. Les caractéristiques des alliages pouvant être encoremodifiées par des traitements mécaniques et thermiques.Les divers traitements subis par l’aluminium et ses alliages sont identifiés par les lettres F, H, O et T.

Indications d'emploi.AlliagesNuances1050A2017A2030 BarresFormes commercialescourantesBarres, plats, tôles, fils tubes.Barres, plats, profilés, tôles,tubes.5754 Barres, tôles, tubes.5086 Tôles6060 Barres, plats, profilés.Directives d'Emploi et UtilisationsBeau poli, résiste à la corrosion. Chaudronnerie, industries chimiques ou alimentaires,décoration, matériels électro-ménagers.Pièces de résistance, chaudronnerie, emboutissage et usinage, aéronautique, matérielroulant, travaux publics.Décolletage, horlogerie. Donne un copeau cassant et un beau fini de surface.Beau poli, résiste bien à la corrosion, bonne soudabilité, anodisation.Bonne tenue aux basses températures. Automobiles, citerne, chimie, alimentation,appareils électriques et électro-ménager.Bonnes résistances à l'atmosphère marine,bonne soudabilité, bonne tenue aux basses températures.Constructions navales, citernes. Cryogénie.Bel aspect après anodisation, menuiserie métallique.Bonne soudabilité.336061 Barres, tôles.Ensembles soudo-brasés, pétrochimie.Normes NFAAlliagesNuances nouvelles anciennesSérie 02104 02004Aluminium 100de pureté> 99%aluminiumcuivreAluminiummanganèseAluminiummagnésiumAluminiummagnésiumsiliciumAluminiumzincmagnésium200030005000600070001050A1070A1080A110011991200201120142017A2024203021172618A3002300330043005500550525056A5083508651505251545457546005A60606061608160826181702070517049A7075A5A7A8A45A9A4A-U5Pb biA-U4SGA-U4GA-U4G1A-U4PbA-U2GA-U2GN-A-M1A-M1GA-MG0,5A-G0,6-A-G5M-A85-GTAG2M-A-G3M-A-GS-A-SGM0,3A-SGM0,7A-SGA-25GA-23G2A-78GA-Z5GUEtat de LivraisonProcédés de FabricationFFabriqué à chaud sans traitement mécanique ou thermique0 Recuit ou CristalliséEcroui par traitement mécaniqueH est suivi de 2 chiffres :le 1er indique le traitement : 1 - Ecroui simple.2 - Ecroui d'un recuit.H3 - Ecroui suivi d'une stabilisation.le 2e indique le degré d'écrouissage :2 - 1/4 dur 4 - 1/2 dur6 - 3/4 dur 8 - 4/4 durH111Recuit planeDurci par traitement thermique (parfois chimique)T est suivi d'un chiffre :3 - TrempéT4 - Trempé, muri5 - Revenu (après trempé à l'air)6 - Trempé, revenuT351 Trempé, muri, Tractionné à 2 %T651 Trempé, revenu, Tractionné à 2 %METAUX NON FERREUX

34Carrés 2017A - 6060 conditionnement en longueur de 3000 mm■kg/m■kg/m■kg/m■kg/m4 0,055 0,076 0,108 0,1810 0,2812 0,4014 0,5515 0,5516 0,7118 0,9020 1,1222 1,3525 1,7530 2,5232 2,8735 3,4340 4,4845 5,6750 7,0060 10,1065 11,8070 13,7080 17,9090 22,68100 28,00110 32,50120 40,30125 43,70140 54,90150 63,30160 71,70180 90,70200 112,00220 135,52240 161,28260 189,28METAUX NON FERREUXCornières à ailes égales 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm1L kg/m kg/m kg/m kg/m3L3L3L3210 x 10 x 1 0,0515 x 15 x 2 0,1520 x 20 x 2 0,2120 x 10 x 2 0,1620 x 12 x 2 0,1520 x 15 x 2 0,171 225 x 25 x 2,5 0,3230 x 30 x 3,0 0,4640 x 40 x 4,0 0,8325 x 15 x 2 0,2030 x 20 x 2 0,2740 x 20 x 2 0,321 250 x 50 x 5 1,2960 x 60 x 2 0,6260 x 60 x 6 1,8740 x 25 x 3 0,5050 x 30 x 3 0,8150 x 30 x 4 0,821 280 x 80 x 8 3,31100 x 100 x 10 5,17120 x 120 x 12 7,77Cornières à ailes inégales 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm1L kg/m kg/m kg/m kg/m3L3L3L321 21 21 260 x 40 x 4 1,0580 x 50 x 6 1,69100 x 60 x 8 3,45Coulisses 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm124315 x 12 x 15 x 2,0 0,2015 x 15 x 15 x 2,0 0,2315 x 20 x 15 x 2,0 0,2516 x 25 x 16 x 1,6 0,2320 x 15 x 20 x 2,0 0,27kg/m 1 3 kg/m 1 3 kg/m 1 3 kg/m2420 x 20 x 20 x 2,0 0,3025 x 25 x 25 x 4,5 0,4720 x 40 x 20 x 2,0 0,4225 x 50 x 25 x 2,5 0,6530 x 30 x 30 x 3,0 0,682430 x 50 x 30 x 4 1,3330 x 60 x 30 x 3 0,9340 x 40 x 40 x 4 1,2140 x 60 x 40 x 4 1,4340 x 80 x 40 x 4 1,662440 x 80 x 40 x 5 2,0450 x 100 x 50 x 5 2,5960 x 100 x 60 x 6 3,5680 x 80 x 80 x 8 5,18100 x 100 x 100 x 10 8,10Hexagones 2030 conditionnement en longueur de 3000 mmkg/m kg/m kg/m kg/m5 0,066 0,087 0,118 0,159 0,1910 0,2412 0,3513 0,4014 0,4717 0,7019 0,8722 1,1724 1,3527 1,7930 2,1840 3,88

Méplats 2017A - 6060 conditionnement en longueur de 6000 mm351210 x 5 0,1415 x 2 0,0816 x 3 0,1320 x 2 0,1120 x 3 0,1720 x 4 0,2220 x 5 0,2820 x 8 0,4520 x 10 0,5620 x 12 0,6725 x 2 0,1425 x 4 0,2825 x 5 0,3525 x 10 0,7025 x 12 0,8430 x 2 0,16kg/m1kg/m1kg/m1kg/m230 x 3 0,2430 x 4 0,3430 x 5 0,4230 x 8 0,6730 x 10 0,8430 x 12 1,0030 x 15 1,2630 x 20 1,6840 x 3 0,3240 x 4 0,4540 x 5 0,5640 x 8 0,8940 x 10 1,1240 x 12 1,3440 x 15 1,7440 x 20 2,24240 x 25 2,8040 x 30 3,3650 x 5 0,7050 x 8 1,1250 x 10 1,4050 x 12 1,6850 x 20 2,8050 x 25 3,5050 x 30 4,2060 x 5 0,8560 x 10 1,7460 x 12 2,0260 x 15 2,3460 x 20 3,3660 x 30 5,0460 x 40 6,72280 x 5 1,0880 x 8 2,0080 x 10 2,2480 x 15 3,3680 x 20 4,4880 x 40 8,96100 x 5 1,35100 x 8 2,16100 x 10 2,80100 x 20 5,60100 x 30 8,40100 x 40 11,20100 x 50 14,00120 x 10 3,36120 x 20 6,72120 x 30 10,08Règles de maçons 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mmkg/m100 x 18 x 1,8 0,83METAUX NON FERREUXRonds 5754 - 2017A - 2030 - 5083 conditionnement en longueur de 3000 mm●kg/m●kg/m●kg/m●kg/m4,5 0,055 0,066 0,088 0,1410 0,2212 0,3214 0,4316 0,5618 0,7120 0,8822 1,0725 1,3728 1,7230 2,0032 2,2535 2,6936 2,8538 3,1740 3,5242 3,8845 4,4550 5,5055 6,6556 6,9060 7,9263 8,7365 9,3070 10,8075 12,3680 14,1085 15,8890 17,8095 19,84100 22,00105 23,99110 26,60115 29,08120 31,70130 37,10140 43,10150 49,50160 56,30180 71,30200 88,00225 111,00250 137,00275 166,00300 198,00330 236,00360 280,00380 320,00400 346,00450 450,00500 545,00550 665,23600 791,68Tés à ailes égales 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mmT 12320 x 20 x 2,0 0,2125 x 25 x 2,5 0,33T 12kg/m 3 kg/m 3 kg/m 3 kg/m30 x 30 x 3 0,4740 x 40 x 4 0,85T 1250 x 50 x 5 1,3260 x 60 x 6 1,85T 1280 x 80 x 8 3,40100 x 100 x 10 5,40

36Tôles 1050A - 5754 - 2017A - 5086conditionnement en format de 2000 x 1000 mm2500 x 1250 mm3000 x 1500 mmkg/m 2 kg/m 2 kg/m 2 kg/m 20,5 1,400,6 1,680,8 2,241,0 2,801,2 3,361,5 4,201,6 4,482,0 5,602,5 7,003,0 8,404,0 11,205,0 14,006,0 16,808,0 22,4010,0 28,0012,0 33,6016 44,8020 56,0025 70,0030 84,0035 98,0040 112,0045 126,0050 140,0060 168,0080 224,00100 280,00120 336,00150 420,00180 504,00200 560,00220 616,00Tableaux des charges admissiblesMETAUX NON FERREUXEp. totales(E)en mmToles(e)en mmContrainte sur tôle appuyée sur les quatre côtés en Kg/mm 2Portées en mm100 200 300 400 500 600 700 800 900 1 000X X X X X X X X X X1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 0002,0 1,5 3,20 1,56 1,00 1

Tôles damier 5086 (A-G MC) état H 11137Epaisseurs Hauteurs Poidstotalesen mmdes grains d’orgeen mmFormats en mm de la tôle en kgdensité 2,7g/cm 32,0 0,5 1 000 x 2 000 9,0002,0 0,5 1 250 x 2 500 14,0002,0 0,5 1 250 x 3 000 17,0003,2 1,2 1 000 x 2 000 13,0003,2 1,2 1 250 x 2 500 20,0003,2 1,2 1 200 x 3 000 24,0003,2 1,2 1 400 x 2 000 19,2503,2 1,2 1 400 x 2 500 23,0003,2 1,2 1 400 x 3 000 27,0004,4 1,4 1 000 x 2 000 18,0004,4 1,4 1 250 x 2 500 28,0004,4 1,4 1 250 x 3 000 34,0004,4 1,4 1 400 x 2 000 26,5004,4 1,4 1 400 x 2 500 32,0004,4 1,4 1 400 x 3 000 38,0005,4 1,4 1 000 x 2 000 23,0005,4 1,4 1 250 x 2 500 36,0005,4 1,4 1 250 x 3 000 43,0007,0 1,5 1 000 x 2 000 31,0007,0 1,5 1 250 x 2 500 48,000METAUX NON FERREUXTôles Gravées Grain d’Orge 5754 (A-G3) état H 111Epaisseurs Hauteurs Poidstotales des grains d’orge Formats en mm de la tôle en kgenmm en mm densité 2,7 g/cm 31,2 0,81,4 1,01,6 1,22,0 1,52,5 2,01 000 x 2 000 5,1401 250 x 2 500 8,0311000 x 2 000 6,0001250 x 2 500 9,3751 000 x 2 000 6,8001 250 x 2 500 10,6251 000 x 2 000 9,0001 250 x 2 500 14,0001 000 x 2 000 11,9001 250 x 2 500 18,594

38Tôles Larmes 5754 (A-G3) état H 24 (1/2 dur)Epaisseurs Hauteurs Poidstotales des grains d’orge Formats en mm de la tôle en kgen mm en mm densité 2,7g/cm 33,2 1,2 1 000 x 2 000 12,2003,2 1,2 1 250 x 2 500 19,0003,7 1,2 1 000 x 2 000 14,6003,7 1,2 1 250 x 2 500 22,8004,4 1,4 1 000 x 2 000 18,2004,4 1,4 1 250 x 2500 28,4005,4 1,5 1 000 x 2 000 23,0005,4 1,5 1 250 x 2 500 35,900METAUX NON FERREUXTôles Striées 5086 état H 111Epaisseurs Hauteurs Poidstotales courantes des Formats en mm de la tôle en kgenmm stries en mm densité 2,7g/cm 31,2 0,2 1 000 x 2 000 6,0001,2 0,2 1 250 x 2 500 9,0001,5 0,3 1 000 x 2 000 8,0001,5 0,3 1 250 x 2 500 12,0002,0 0,4 1 000 x 2 000 9,0002,0 0,4 1 250 x 2500 14,0002,5 0,6 1 000 x 2 000 11,0002,5 0,6 1 250 x 2 500 17,0003,0 0,8 1 000 x 2 000 13,0003,0 0,8 1 250 x 2 500 20,0004,0 1,0 1 000 x 2 000 17,0004,0 1,0 1 250 x 2500 27,000

Tôles Striées 6081 état T639Epaisseurs Hauteurs Poidstotales courantes des Formats en mm de la tôle en kgen mm stries en mm densité 2,7g/cm 33,0 1,0 1 000 x 2 000 13,0003,0 1,0 1 250 x 2 500 20,0004,0 1,8 1 000 x 2 000 17,5004,0 1,8 1 250 x 2 500 27,8005,0 2,0 1 000 x 2 000 20,0005,0 2,0 1 250 x 2500 31,0005,0 2,0 1 250 x 3 000 38,0007,0 2,0 1 000 x 2000 31,0007,0 2,0 1 250 x 2 500 48,0007,0 2,0 1 250 x 3 000 73,600Tubes carrés 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm20 x 20 x 1,5 0,3225 x 25 x 2,0 0,50kg/m kg/m kg/m kg/m30 x 30 x 2 0,6335 x 35 x 2 0,7440 x 40 x 2 0,8050 x 50 x 2 1,0080 x 80 x 2 1,5090 x 90 x 2 1,94METAUX NON FERREUXTubes rectangulaires 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mmkg/m kg/m kg/m kg/m40 x 20 x 2 0,6250 x 25 x 2 0,7660 x 40 x 2 1,0280 x 40 x 4 2,41100 x 50 x 2,5 1,95100 x 50 x 5,0 3,78120 x 70 x 2,5 2,56120 x 70 x 5,0 5,13Tubes ronds 5754 - 2017A - 6060 conditionnement en longueur de 6 000 mmkg/m kg/m kg/m kg/m6 x 4 0,048 x 6 0,0610 x 8 0,0812 x 10 0,1014 x 12 0,1116 x 14 0,1318 x 16 0,1520 x 18 0,1720 x 16 0,3222 x 20 0,1922 x 18 0,3230 x 26 0,4930 x 20 1,0932 x 30 0,4032 x 28 0,5235 x 25 1,3236 x 32 0,5940 x 38 0,3440 x 30 1,5440 x 20 2,6550 x 45 1,0550 x 40 1,9850 x 30 3,3960 x 50 2,4160 x 40 4,4570 x 60 2,8670 x 30 8,8080 x 70 3,3080 x 40 10,1890 x 80 3,7490 x 50 12,32100 x 96 1,72100 x 80 7,92110 x 100 4,61110 x 90 8,80120 x 100 9,68130 x 110 10,56140 x 130 5,93140 x 100 21,11150 x 110 22,89160 x 150 6,82160 x 120 24,63180 x 170 7,70180 x 160 14,96200 x 190 8,58200 x 160 31,69250 x 230 21,15300 x 280 25,51

40BRONZES A L'ETAINCaractéristiques physiques et mécaniques.Densité : 8,2 à 8,8 g/cm 3Point de fusion 900 à 1070°C Coefficient de dilatation à 20 °C 17 à 19x10 -6Température de forgeage 675 à 700°C Conductibilité thermique à 0 °C 0,13 à 0,20 cal. cm.s.°CTempérature de recuit 470 à 600 °C Module d'élasticité à 20 °C 11.100 kg/mm 2Coefficient de poisson 0,33 environ Module de torsion 4.000 kg/mm 2METAUX NON FERREUXRonds - Carrés - Méplats - Tubes.Caractéristiques MécaniquesAlliagesNuances R E A Duretékg/mm 2 kg/mm 2 % BrinellCuSn7Zn5Pb4 24 à 31 12 à 16 18 à 25 82 à 85CuSn9 40 à 55 25 à 45 50 à 30 110 à 140CuSn12 35 à 37 15 à 18 8 à 17 100 à 110CuSn3Zn9 65 à 70 62 à 67 3 à 5 200 à 220Caractéristiques chimiques et électriques.AlliagesNuancesRubans.AlliagesNuancesEtat de LivraisonH 14 H 15R HV A% 0,2%Elast.R HV A % 0,2%Elast.N/mm 2 N/mm 2 N/mm 2 N/mm 2610 190 4 580 680 205 - 650CuSn3Zn9680 210700 210 5 680 780 235 - 750CuSn9P780 240HV et A sont donnés à titre indicatif.La valeur moyenne commune du modèle d'élasticité est de 111.000 N/mm 2 .Composition ChimiqueConductivité RésistivitéElectrique ElectriqueBe % Fe % Zn % Pb % Sn % Al % Ni % Cu % (IACS) (µ Ω. cm)Phosphoreux : CuSn7Zn5Pb4 5 4 7 SoldePhosphoreux : CuSn9P 9 Solde 11,5 % 15Marine : CuSn12P 12 SoldeChrysocale : CuSn3Zn9 9 3 Solde 22 % 8Cuproberyllium : CuBe2 2 Solde 28 % 17Indications d'emploi.AlliagesNuancesDensitég/cm 3CuSn3Zn9 8,70CuSn7Zn5Pb4 8,75CuSn9P 8,80CuSn12P 8,80Cube2 8,20Procédés de FabricationLaminés Tréfilés Etirés Filés Coulés ForgésDirectives d'Emploi et UtilisationsContacts électriques, ressorts, disques.Coussinets, douilles. Comportement parfaitsous faible et moyenne pressions à petites etmoyennes vitesses. Usage courant. Frottementsà vitesses, pressions et lubrificationsmoyennes coussinets, paliers, engrenages,robinet.Résistant à l'usure, bonne tenue au frottement.Excellente résistance à l'usure, chocs etcharges. Coussinets, machines-outils, automobiles.Bronze dur à meilleur coefficient defrottement vitesses et charges élevées, bonnetenue aux chocs, bagues, écrous, guides, vissans fin, roues à vis.Grande résistance à la traction, à la fatigue, àla corrosion, bonne conductibilité. Ressorts,pièces de frottement. Amagnétisme. Contacts,diaphragmes.

Carrés CuSn7 - CuSn9 - CuSn12 conditionnement en longueur de 3000 mm■kg/m■kg/m■kg/m■kg/m20 3,9025 6,1030 8,6035 11,5040 15,2045 19,0050 23,3060 33,4070 45,0080 59,3090 75,00100 92,00120 132,00130 155,00150 205,00170 262,00200 363,00210 388,00220 425,00230 465,0041Méplats CuSn7 - CuSn9 - CuSn12 conditionnement en longueur de 3000 mm1225 x 10 2,7025 x 12 3,0030 x 12 3,6030 x 15 4,4035 x 15 5,3035 x 20 6,7040 x 15 5,8040 x 20 7,8040 x 25 9,5045 x 15 6,6045 x 20 8,7045 x 25 10,90Ronds CuSn7 - CuSn9 - CuSn12 conditionnement en longueur de 3000 mm●kg/m●kg/m●kg/m●kg/m12 1,3014 1,6015 1,8016 2,0018 2,5020 3,1022 3,5023 4,0025 4,8028 5,8030 6,8032 7,4033 8,0035 9,7038 10,30kg/m 1 kg/m 1 kg/m 1 kg/m250 x 15 7,3050 x 20 9,7050 x 25 11,9050 x 30 14,2055 x 20 10,6055 x 25 13,0055 x 30 15,5060 x 20 11,8060 x 25 14,2060 x 30 16,9070 x 20 13,4070 x 25 17,3040 11,9042 12,5045 15,0050 18,3055 22,1060 26,3065 30,3070 35,5075 40,2080 46,2085 51,5090 58,2095 64,20100 72,00110 86,50270 x 30 19,8080 x 20 15,3080 x 25 18,9080 x 30 23,0090 x 20 17,4090 x 25 21,40100 x 20 19,80100 x 25 24,20100 x 30 29,10120 x 20 24,20140 x 12 18,50140 x 20 28,40120 104,00130 122,00140 141,00150 159,00160 180,20170 203,30180 229,00190 253,80200 282,00210 304,79220 334,51230 390,00240 398,10250 431,96260 467,212160 x 40 62,70160 x 65 98,60170 x 30 51,50180 x 25 46,20180 x 70 119,50200 x 30 60,00220 x 75 157,00240 x 120 253,00250 x 120 264,00260 x 120 274,00270 x 120 286,00280 x 120 295,00270 506,00280 541,86290 581,25300 625,00310 664,19320 770,73330 752,66340 798,97350 850,00360 895,73370 946,18380 998,02390 1051,24400 1105,84410 1161,82METAUX NON FERREUXRubans CuSn3Zn9 - CuSn6P - CuSn9P conditionnement en bobine de 1 kg12200 x 0,3 0,52200 x 0,4 0,70kg/m1kg/m1kg/m1kg/m2200 x 0,5 0,87200 x 0,6 1,042200 x 0,8 1,39200 x 1,0 1,742200 x 1,5 2,61200 x 2,0 3,48

42Tubes ronds CuSn7 - CuSn9 - CuSn12 conditionnement en longueur de 3000 mmkg/m kg/m kg/m kg/mMETAUX NON FERREUX30 x 15 5,5030 x 20 4,4035 x 15 7,7035 x 20 6,8035 x 25 5,2040 x 15 10,4040 x 20 9,4040 x 25 8,0040 x 30 6,0045 x 15 16,5045 x 20 12,4045 x 25 11,1045 x 30 9,3045 x 35 7,2050 x 20 16,2050 x 25 14,4050 x 30 12,6050 x 35 10,5050 x 40 8,0055 x 25 17,8055 x 30 16,4055 x 35 14,3055 x 40 11,8060 x 25 22,2060 x 30 20,3060 x 35 18,6060 x 40 16,1060 x 50 9,8065 x 30 25,2065 x 35 23,0065 x 40 20,4065 x 45 17,5065 x 50 14,4070 x 30 29,6070 x 35 27,8070 x 40 25,3070 x 50 19,1070 x 55 15,6070 x 60 11,7075 x 30 34,6075 x 35 32,7075 x 40 30,2075 x 50 24,2075 x 55 20,7075 x 60 19,9080 x 30 40,0080 x 40 35,2080 x 50 29,8080 x 60 22,2085 x 35 17,9085 x 40 41,7085 x 45 38,6085 x 50 35,5085 x 60 28,1090 x 30 53,9090 x 40 47,6090 x 50 41,6090 x 60 34,2090 x 70 25,4095 x 40 54,8095 x 50 48,2095 x 70 31,20100 x 40 59,30100 x 50 55,00100 x 60 47,90100 x 70 38,80100 x 80 28,80110 x 50 72,60110 x 60 62,70110 x 70 53,80110 x 80 42,30120 x 40 93,50120 x 50 87,40120 x 60 77,40120 x 70 70,10120 x 80 61,00120 x 90 48,30130 x 50 108,00130 x 70 87,70130 x 80 77,50130 x 90 65,90130 x 100 52,90140 x 60 116,20140 x 80 96,50140 x 90 84,50140 x 100 71,90150 x 50 142,30150 x 70 126,60150 x 80 115,10150 x 100 92,30150 x 120 62,80160 x 80 138,20160 x 100 114,00160 x 120 83,80170 x 70 167,90170 x 100 137,20170 x 110 122,80170 x 120 107,00180 x 100 162,00180 x 110 147,00180 x 130 114,00190 x 90 205,00190 x 130 140,00200 x 100 217,00200 x 130 168,00200 x 140 149,00200 x 150 129,00220 x 100 276,00220 x 150 189,00250 x 100 377,00250 x 150 288,00250 x 180 217,00270 x 200 231,00280 x 160 378,00300 x 150 480,00300 x 240 239,00350 x 250 442,00350 x 300 225,00400 x 250 674,00500 x 300 1106,00BRONZES AU PLOMBCaractéristiques chimiques et mécaniques.AlliagesNuancesComposition Chimique Caractéristiques MécaniquesFe% Al% Zn% Pb% Sn% Cu% Densité RM EHBA%g/cm 3 MPa/mm 2 MPa/mm 2Directives d'Emploi etUtilisationsCuPb15Sn8 — —

BRONZES AUTOLUBRIFIANTS43Caractéristiques physiques et mécaniques.Alliages Nuances Alliage Bronze BP 25 Alliage Ferreux FP 20Equivalence approchante AFNOR FUE 10,62 FC15.U5.56sint B51 A10ASTM B438 1 II B439-3Masse Volumique mini (g/cm3) 6,2 5,6Pression Maxi (daN/cm2) 100 225Vitesse linéaire Maxi (m/s) 6 4P.V Maxi régime hydrodynamique 18 18(Vmini : 0,5 m/s) daN/cm2 x m/sPlage de température -5°/+90° -5°+90°Huile d'imprégnation MT 100 MT100Porosité ouverte minimale (%) 23 20Indications d'emploi.Economie :- Suppression des graisseurs- Suppression des frais d'entretien- Encombrement réduit- Frais d'étude réduitsFonctionnement :- Bon coefficient de frottement- Fonctionnement silencieux grâce au film d'huile permanent- Utilisation jusqu'à des vitesses linéaires de 6 m/sSuivant la vitesse de l'arbre, sa charge, et le choix de lubrifiant, un coussinet autolubrifiant peut travailler selondeux régimes de lubrification :Régime hydrodynamique :Vitesses élevées, charges moyennes.Lubrification par film continu selon le mécanisme du "coin d'huile" (Schéma ci-dessous)Dans ce régime, le coefficient de frottement est de l'ordre de 0,01 à 0,08.METAUX NON FERREUXPorosités capillaires Film d'huile Huile réabsorbéeAu reposEnviron 25 % du métal fritté àstructure poreuse est imprégné àsaturation avec une huile à hautpouvroir lubrifiant.En rotationL'effet d'aspiration de l'arbre enrotation et le "coin d'huile" créentun film hydrodynamique, véritable"coussin d'huile".ArrêtDès l'arrêt de l'arbre, grâce auxcapillarités des pores, réabsorptionde l'huile dans le corps ducoussinet.Régime onctueux :Faibles vitesses, fortes charges mouvements alternés.Lubrification par film composé de couches moléculaires à forte adhérence.A ce régime, le coefficient de frottement prend les valeurs suivantes :Lubrification à l'huile : 0,05 à 0,15Lubrification par lubrifiant solide : 0,10 à 0,25

44Coussinets à colleretteLes dimensions ci-dessous sont en stock, en 2 nuances autolubrifiantesstandard : Bronze réf : BP 25, en alliage ferreux réf : FP 20. Les longueurssoulignées ne sont pas disponibles en nuance FP 20, nous consulter.METAUX NON FERREUXø intérieurmmC 3 +21+ 7C 4 +28+10C 6 +28+10C 8 +35+13C 9 +35+13C10 +35+13C10 +35+13C10 +35+13C12 +43+16C12 +43+16C12 +43+16C14 +35+16C14 +43+16C15 +43+16C15 +43+16C16 +43+16C16 +43+16C18 +43+16C18 +43+16C20 +53+20C20 +35+13ø extérieurmm6+37+1988+45+2312+4510 14+2312+55+281614+55+281913+55+281613+55+282016+55+282215+55+281817+55+282218+55+282418+55+282220+68+352619+68+352321+68+352720+68+352422+68+352822+68+352624+68+353024+68+352826+68+3532Collerette LongueurCollerette Longueurø extérieur épaisseur coussinet ø intérieur ø extérieur ø extérieur épaisseur coussinetmm mmmm mm mm mm1,5 4-6-10 C22 +53+202 4-8-12 C22 +53+206 6-10-16C22 +53+20C25 +53+202 8-12-162,5 6-10-141,5 10-16-202,5 10-16-203 8-10-161,5 12-16-202,5 12-16-20-253 8-12-202 14-18-223 14-18-22-282 16-20-253 16-20-25-322 16-20-253 16-20-25-322 18-22-283 18-22-282 16-20-253 16-20-25-32C25 +53+20C28 +53+20C28 +53+20C30 +53+20C32 +64+25C32 +64+25C36 +64+25C36 +64+25C40 +64+25C40 +64+25C45 +64+25C45 +64+25C50 +64+25C50 +64+25C60 +76+3027+68+353228+68+3534+6829 36+35+6830 35+3532+82+433933+82+433836+82+434438+82+434638+82+434440+82+434842+82+434845+82+435446+82+435250+82+436042+99+535745+99+536742+99+536245+99+5370+10545 80+ 592,5 18-22-283 15-20-25-303,5 18-22-28-362,5 20-25-323,5 20-25-322,5 22-28-364 22-28-364 20-25-303 20-25-324 20-25-30-323 22-28-364,5 22-28-363 25-32-405 25-32-403 28-36-455,5 28-36-453 32-40-505 32-40-505 50-60

Coussinets cylindriques45ø intérieurmmø extérieurmmLongueurcoussinetø intérieurmmø extérieurmmLongueurcoussinetø extérieurmmépaisseurmmLongueurcoussinet2 +16+ 73 +16+ 74 +22+104 +22+105 +22+105 +22+106 +22+106 +22+106 +22+107 +28+138 +28+138 +28+138 +28+139 +28+1310 +28+1310 +28+1312 +34+1612 +34+1612 +34+1612 +34+1614 +34+1614 +34+165+31+192-36+31+194-6-107+38+234-8-128+38+234-8-128+38+235-8-10-12-169+38+234-5-89+38+236-10-12-1610+38+236-10-12-1612+46+286-10-12-1610+38+235-8-1011+46+288-12-16-2012+46+288-12-16-2014+46+288-12-16-2012+46+286-10-1413+46+2810-16-20-2514+46+2810-16-20-2515+46+2812-16-20-2516+46+2812-16-20-2517+46+2812-16-20-2518+46+2812-16-20-2518+46+2814-18-22-2820+46+2814-18-22-2815 +34+1615 +34+1616 +34+1616 +34+1618 +34+1618 +34+1618 +34+1620 +41+2020 +41+2020 +41+2020 +41+2020 +41+2022 +41+2022 +41+2022 +41+2025 +41+2028 +41+2028 +41+2030 +41+2032 +41+2032 +41+2035 +41+2019+56+3516-20-25-3221+56+3516-20-25-3220+56+3516-20-25-3222+56+3516-20-25-3222+56+3518-22-28-3624+56+3518-22-28-3625+56+3518-22-28-3624+56+3516-20-25-3225+56+3516-20-25-3226+56+3516-20-25-3227+56+3516-20-25-3228+56+3516-20-25-3227+56+3518-22-28-3628+56+3518-22-28-3629+56+3518-22-28-3630+56+3520-25-32-4033+68+4322-28-36-4536+68+4322-28-36-4538+68+4324-30-3838+68+4320-25-32-40-5040+68+4320-25-32-40-5044+68+4322-28-3535 +50+2536 +50+2536 +50+2538 +50+2540 +50+2540 +50+2545 +50+2545 +50+2545 +50+2550 +50+2550 +50+2555 +76+3060 +76+3063 +76+3070 +76+3080 +76+30100 +90+36110 +90+36125 +106+4345+68+4325-35-40-5042+68+4322-28-36-4545+68+4322-28-36-4544+68+4325-35-4546+68+4325-32-40-5050+68+4325-32-40-5051+83+5328-36-45-5655+83+5335-45-55-6551+83+5328-36-45-5656+83+5332-40-50-6360+83+5332-40-50-6365+83+5340-55-7070+105+5950-60-90-12070+105+5940-5080+105+5990-120100+125+71120120+133+79120100+155+92120120+163+100120METAUX NON FERREUXRonds BP25 - FP2015202530374550Longueuren mm30405045749075kg/unitaire0,030,080,150,200,490,890,9154627080105135145Longueuren mm11012012075120120120kg/unitaire1,562,252,862,346,4410,6412,28Tubes ronds BP25 - FP20 conditionnement en longueur 120 mmkg/unitaire kg/unitaire kg/unitaire38 x 62 1,4045 x 70 1,6845 x 105 5,2685 x 105 2,2285 x 135 6,42105 x 135 4,2980 x 145 8,54110 x 145 5,2180 x 175 14,15

46BRONZES SPECIAUXPossibilités de fabrication.● Huit familles principales d’Alliages Cuivreux Spéciaux possédants tous :Une excellente résistance à la corrosion,Un amagnétisme rigoureux,Un remarquable comportement au frottement,Une bonne tenue au choc et au matage,Une bonne usinabilité.Quelques Demi Produits Standards.METAUX NON FERREUXRonds Tubes Disques Forgés Planches Laminées CB4●●●Diamètres 10 à 300 mm Nous consulter Diamètres pouvantatteindre 1400 mm.Poids unitaireallant jusqu’à 2 tonnes.❙Epaisseur 20 à 90 mmFormat 300 x 1 000 mmCarrés■Nous consulterHexagones Couronnes Planches Laminées CBE2Nous consulter●Diamètres pouvantatteindre 3500 mm.Poids unitaireallant jusqu’à 2 tonnes.❙Epaisseur 20 à 90 mmFormat 300 x 1 000 mmMéplatsBlocs ForgésPlanches LaminéesCRM 16Planches LaminéesCupralinox❙❙❙❙Nous consulterPoids maximum 2 tonnesEpaisseur 5 à 16 mmFormat 500 x 2 000 mmEpaisseur 20 à 130 mmFormat 500 x 1 000 mmEpaisseur 20 à 90 mmFormat 500 x 1 000 mm

Les “Electral” ®Les “Cuprosil” ®47Ce sont des cuivres faiblement alliés (cuivre-chrome-zirconium,cuivre-cobalt-beryllium, cuivreberyllium),dont la principale caractéristique estd’améliorer considérablement les propriétés mécaniquesdu cuivre pur à la température de fonctionnement,en ne consentant qu’une réduction relativementfaible de sa conductibilité électrique etthermique. Certains de ces alliages peuvent subirdes traitements thermiques ou mécaniques soigneusementétudiés pour leur donner le meilleurensemble de caractéristiques.CRM 16 - CB 4 - CBE 2Les “Cupralinox” ®Cette famille groupe des alliages cuivre-aluminiumcontenant souvent, en outre, des additions de nickel,de fer, de manganèse améliorant encore leurspropriétés. Ces alliages ont une excellente résistanceà la corrosion en présence de certains agents(notamment l’eau de mer, vapeur surchauffée, etc.)et possèdent des caractéristiques mécaniques voisinesde celles des aciers. En plus de leur inoxydabilitéjusqu’aux hautes températures, ils résistentaux chocs, aux vibrations et à la fatigue.`NC 4 - NC 2 - TM - NCS - VNCLes “Zédabronze” ®Ce sont des alliages qui possèdent une bonne tenueà l’usure, à l’abrasion, au matage. A leurs hautescaractéristiques mécaniques, ils joignent de bonnesqualités de frottement sous fortes charges.ZA 4 - ZA 9Les “Elbébronze” ®Ces laitons spéciaux “HR” (haute résistance) sontintéressants à plusieurs titres : ils possèdent debonnes caractéristiques mécaniques ; des additionsparticulières leurs permettent de résister à l’attaquepar certains agents chimiques ou d’avoir de bonnesqualités de frottement. Leur mise en oeuvre estaisée.LB 5 - LBUDans cette famille se trouvent des cupro-alliagescontenant du silicium. Possédant des caractéristiquesmécaniques élevées obtenues par taitementthermique ou par écrouissage, ils présentent de trèsbonnes qualités de frottement. Ils peuvent supporterde très fortes charges avec éventuellement deschocs auxquelles il résistent bien.NS 5 - SI 45 ZLes “Nickralex” ®Sont des alliages cuivre-nickel-aluminium qui possèdentdes caractéristiques mécaniques très élevées.Durs et tenaces, ils résistent à l’écrasement,aux chocs répétés et aux vibrations. Ils possèdentune très bonne résistance à l’oxydation et à la corrosionpar un certain nombre d’agents chimique. Ilsprennent un beaux poli et ne produisent pas d’étincellesaux chocs. Par ailleurs, ces alliages sontrigoureusement amagnétiques.K5Les “Navinox” ®Cette famille regroupe deux alliages cuivre-nickel.Ils sont tout spécialement élaborés et transforméspour avoir une très bonne résistance à la corrosionet à l’érosion marine. Utilisés sous la forme detubes et d’accessoires de raccordement pour tuyauterieseau de mer et fluides agressifs, ils possèdentd’excellentes aptitudes au soudage et formage.L’utilisation des cupro-nickels en constructionnavale, offshore et dessalement est en constanteprogression.Navinic 10 - Navinic 30Les “Bronze” ®Ce sont des alliages cuivre-étain connus depuis fortlongtemps pour leur particulière tenue de frottement.PRECI-BRONZE BE 10 - BE 5METAUX NON FERREUX

48Aptitudes technologiques.USINAGE Outils Conditions technologiquesconditions de coupetour - fraisage - perçageNUANCESALLIAGESCarbure nuance ISOAcier rapide supérieurAngle de coupeVitesse de coupe en m/mCarbureVitesse de coupe en m/mARSLubrificationA : nécessaireB : facultatifMarque commercialeCRM 16 X K 10 -K 20 HSS 20° - 30° 200 - 400 30 - 60 A ELECTRALCRM 16 N / TR K10 - K20 HSS 20° - 30° 200 - 400 30 - 60 ACBE2 K05 - K20 05° - 10° 050 - 100 ACB4 K10 - K20 HSS + Co 15° - 25° 150 - 300 25 - 50 AMETAUX NON FERREUXNC4 K10 - K20 HSS 05° - 10° 150 - 300 25 - 50 B CUPRALINOXNC2 K10 - K20 HSS 05° - 10° 150 - 300 25 - 50 BTM K10 - K20 HSS 10° - 15° 150 - 300 25 - 50 BNCS K10 - K20 HSS + Co 05° - 10° 150 - 300 20 - 40 BVNC K10 - K20 HSS + Co 05° - 10° 150 - 300 20 - 40 BZA4 K10 - K20 HSS 10° - 20° 200 - 400 25 - 50 B ZÉDABRONZEZA9 K10 - K20 HSS + Co 05° - 15° 150 - 250 15 - 30 BLB5 K10 - K20 HSS 10° - 15° 200 - 400 25 - 40 B ELBEBRONZELBU K10 - K20 HSS 00° - 10° 250 - 500 40 - 80 BNS5 K10 - K20 HSS 15° - 20° 120 - 250 25 - 50 A CUPROSILSI 45Z K10 - K20 HSS 10° - 15° 120 - 250 25 - 50 AK5 K10 - K20 HSS + Co 05° - 10° 100 - 200 15 - 25 A NICKRALEXNAVINIC 10 K10 - K20 HSS 10° - 20° 200 - 400 40 - 60 A NAVINOXNAVINIC 30 K10 - K20 HSS 10° - 20° 200 - 400 40 - 60 APRECIBRONZE K10 - K20 HSS 10° - 20° 200 - 300 40 - 60 B BRONZESBE5 K10 - K20 HSS 10° - 20° 200 - 300 40 - 60 BRemarque :Les renseignements figurant dans cestableaux sont données à titre indicatif.Il convient de les adapter à chaque cas.Taraudage :En général, utiliser des tarauds à goujureshélicoïdales, filets rectifiés et détalonnés, enHSS ou HSS + Co.Perçage :Il est conseillé de lubrifier dans tous les cas.

99Correspondance des principales normes.49ACIERSISODésignationBINormesCuAl9 Ni5 Fe2 428 NC2CuAl9 Ni3 Fe2 MnTMCuAl10 Ni5 Fe4 428 - 1338 NC4CuAl11 Ni5 Fe5NCSCuCo2 Be 1187 CB4CuBe2CBE2CuNi2 BeNB4CuCr1 Zr 1336 CRM16CuNi10 Fe 1,5Mn 429 NAVINIC 10CuNi30 Mn 1Fe 429 NAVINIC 30CuNi2 Si 1187 NS5CuNi14 AlK5CuSi3 Fe2 ZnSi45ZCuSn5 427 Be5CuSn8 P 427 PRECIBRONZE BE10CuZn19 A16 Mn FeZA9CuZn23 Al4 Mn Fe NiZA4CuZn36 Ni2 Mn 426 - 1338 LB5CuZn39Pb2 426 LBUDINBINormes Désignation1 709 LB5/ZA4/ZA91 785 2.0872 Cu Ni 10 FE NAVINIC 1017 660 2.0402 Cu Zn40. Pb2 LBU17 660 2.0540 Cu Zn35Ni LB517 662 2.1020 Cu Sn6 BE517 662 2.1030 Cu Sn8 PRECIBRONZE17 664 2.0872Cu Ni10 Fe NAVINIC 1017 664 2.0882Cu Ni30 Fe NAVINIC 3017 665 2.0966 Cu Al10 Ni N2/NC417 665 2.0978 Cu Al11 Ni NCS17 666 2.0855 Cu Ni2 Si NS517 666 2.1285 Cu CoBe CB417 666 2.0855 Cu Ni2 Be NB417 666 21293 Cu CrZr CRM16/CRL16X17 672 2.1274 Cu Be2 CBE244 759 A2-2.21293 CuCrZr CRM/CRM16X44 759 A3-1.21285 CuCoBe CB444 759 A3-2.20855 CuNi2Si NS544 759 A4-42.0966 CuAl10Ni NC2/NC4AFNORDésignationDTDNormesBINormesUC1 rZ NFA 82100 CRM16X/CRM16UK2 Be NFA 82100 CB4UN2 BeNB4UBe2 NFL 14709 CBE2UA10 N NFL 14705-NFA51116 NC4UA9NFe NFA 51116 NC2/TMUA11 N NFL 14705-NFA51116 NCSUA10 MVNCUZ36 N 3 NFA 51106 LB5UZ39 PB2 NFL 14710-NFA 51105 LBUUZ23 A4 NFL 14708 ZA4UZ19 A6 NFL 14708 ZA9UN3 S NFL 14701 NS5US3 Z FeSi45ZUN14 A2 NFL 14702 K5UNi10 Fe Mn NFA 51102 NAVINIC 10UNi30 Mn1 Fe NFA 51102 NAVINIC 30UE9 PNFL 14703 BE10/PRECIBRONZEUE5 PBEE5SAENormesJ461 et J463CA 184 CRM 16CA 184LBUCA 510 BE5CA 521(ex 77c)PRECIBRONZECA 630 (EX701C)NC4CA 706 NAVINIC 10CA 715 NAVINIC 30CA 862 (ex 430B-B147)ZA4174 A TM197 A NCS265 A PRECIBRONZE412 NC4BIBIASTMBINormes N° AlliageB 103 C51000 BE5B 103 C52100 PRECIBRONZEB 121 C31300 LBUB 122 C70600 NAVINIC 10B 124 C37700 LBUB 124 C63000 NC2B 138 C67000 ZA4B 139 C51000 BE5B 139 C52000 PRECIBRONZEBB 150 C63000 NC2B 150 C63200 NC4B 151 C70600 NAVINIC 10B 151 C71500 NAVINIC 30B 171 C63000 NC2B 171 C70600 NAVINIC 10B 171 C71500 NAVINIC 30B271 C86200 ZA4B 271 C95500 NC4B 283 C37700 LBUB 283 C63000 NC2B 411 C64700 NS5B 441 C17500 CB4B 441 C17510 NB4B 453 C35300 LBUB 446 C70600 NAVINIC 10B 467 C70600 NAVINIC 10B467 C71500 NAVINIC 30B 534 C17500A CB4B 534 C17510 NB4B 552 C70600 NAVINIC 10C18200CRM16C18400CRM16C18500 CRM 16BSBINormes2 871 CN 102 NAVINIC 102 871 CN 107 NAVINIC 302 874 CN 102 NAVINIC 102 871 CN 107 NAVINIC 30METAUX NON FERREUXMILNormesBI2 871 CA 104 NC2/NC42 871 C 112 CB4C 19311 CRM 162 874 CC 102 CRM 16C46087CB42 874PB 102 BE5T16420 K NAVINIC 102 874 PB 104 PRECIBRONZEC 15726 E NAVINIC 102 874 A 312 NS5

CUIVRESCaractéristiques physiques et mécaniques.Densité8,90 g/cm3Point de fusion 1.083°C Coefficient de dilatation à 20° C 17 x 10 -6Température de forgeage 750 à 950°C Conductibilité thermique à0° C 0,89 cal.cm 2 /cm 2 .s.°CTempérature de recuit 400°C Module d'élasticité à 20° C 12.650 kg/mm 2METAUX NON FERREUXEtat de LivraisonBarres Profilées Tôles TubesR kg/mm 2 A % R kg/mm 2 A % R kg/mm 2 A%Recuit 0 20 35 20 35 20 35Ecroui 1/4 Dur H 11 23 20 23 18 23 18Ecroui 1/2 Dur H 12 25 15 25 10Ecroui 3/4 Dur H 13 27 10Ecroui 4/4 Dur H 14 30 5 30Ressort H 15 35 31Caractéristiques chimiques et électriques.AlliagesNuancesDénominations Conductivité RésistivitéCuElectrique ElectriqueISO Etat et Qualité %(I.A.C.S.) (µ.Ω.cm)Cu-a1 Cu-ETP Affiné par voie électrolytique, 99,90 100 % 1,724non désoxydéCu-b Cu-DHP Affiné par voie électrolytique 99,90 80 à 90 % 1,8 à 2,2ou thermique, désoxydé au phosphoreCu-c1Cu-OFRaffiné exempt d'oxygènesans désoxydant résidueldit «OFHC régular»99,95 100 % 1,724Cu-c2 Cu-OFE Même définition, pureté supérieure, 99,99 101 % 1,724dit «OFHC certifié»Indications d'emploi.Procédés de FabricationAlliagesTréfilésLaminés étirésTubesNuancesétirésForgésou filésCu-a1Cu-bCu-c1Cu-c2Directives d'Emploi et UtilisationsUsages électriques. Bonne résistance aux agents chimiques.Usinabilité : 20 % par rapport aux laitons de décolletage.Usages non électriques.Emboutissage, tôlerie.Bonne soudabilité. Bonne tenue au chauffageen atmosphère réductrice.Usages électriques et mécaniques très spéciaux.Electronique. Bonne soudabilité.Sur commande usine seulement.

99Carrés Cu - a1 état écroui conditionnement en longueur de 3500 mm■kg/m■kg/m■kg/m■kg/m8 0,5710 0,8912 1,2815 2,0020 3,5625 5,5630 8,0035 10,9040 14,3045 18,0050 22,3060 32,1080 57,00100 89,00120 128,16140 174,4451ACIERSFils Cu - a1état écroui - recuit - étamé conditionnement en bobine de 1 kg● kg/m ● kg/m ● kg/m ● kg/m0,4 0,0010,5 0,0020,6 0,0030,8 0,0051,0 0,0071,2 0,0101,5 0,0162,0 0,0282,5 0,0403,0 0,0604,0 0,1105,0 0,1806 0,2508 0,45010 0,69012 1,000Méplats Cu - a1 état écroui1210 x 2 0,1810 x 3 0,2710 x 4 0,3615 x 2 0,2715 x 3 0,4015 x 4 0,5415 x 5 0,6820 x 2 0,3620 x 3 0,5420 x 4 0,7120 x 5 0,8920 x 6 1,0720 x 8 1,4320 x 10 1,7825 x 2 0,4525 x 3 0,6725 x 4 0,8925 x 5 1,1125 x 6 1,3425 x 10 2,2330 x 2 0,541kg/m kg/m kg/m kg/m230 x 3 0,8030 x 4 1,0730 x 5 1,3430 x 6 1,6030 x 8 2,1430 x 10 2,6730 x 20 5,3431 x 3 0,8831 x 5 1,4040 x 3 1,0740 x 4 1,4340 x 5 1,7840 x 6 2,1440 x 8 2,8540 x 10 3,5640 x 15 5,3440 x 20 7,1240 x 25 8,9050 x 3 1,3450 x 4 1,7850 x 5 2,231250 x 6 2,6750 x 8 3,5650 x 10 4,4550 x 12 5,3450 x 15 6,6850 x 20 8,9050 x 25 11,1050 x 30 13,4060 x 5 2,6760 x 6 3,2160 x 8 4,2760 x 10 5,3460 x 15 8,0060 x 20 10,7060 x 35 18,7063 x 5 2,8063 x 8 4,4863 x 10 5,6080 x 5 3,5680 x 6 4,2780 x 8 5,70conditionnement en longueur de 6000 mm1280 x 10 7,1280 x 15 10,7080 x 20 14,3080 x 40 28,50100 x 5 4,45100 x 6 5,34100 x 8 7,12100 x 10 8,90100 x 12 10,70100 x 15 13,40100 x 20 17,80120 x 5 5,34120 x 10 10,70120 x 20 21,36125 x 5 5,56125 x 10 11,10140 x 10 12,46150 x 10 13,35160 x 10 14,30170 x 10 15,13180 x 10 16,02METAUX NON FERREUX

Ronds Cu - a1 état écroui conditionnement en longueur de 3500 mmkg/m kg/m kg/m kg/m● ● ● ●3 0,074 0,115 0,176 0,257 0,348 0,459 0,5710 0,7011 0,8412 1,0014 1,3715 1,5716 1,7918 2,2719 2,5120 2,8022 3,3824 4,1025 4,3726 4,7228 5,4830 6,2932 7,1635 8,5636 9,1038 10,1040 11,2042 12,2545 14,2050 17,5055 21,2060 25,2065 29,5070 34,3075 39,3080 44,7090 56,60100 69,90110 84,60120 101,00130 118,00140 137,00150 157,00160 179,00180 227,00200 280,00220 338,00250 437,00300 629,00320 715,78330 761,21350 856,28METAUX NON FERREUXRubans Cu - a1 état écroui conditionnement en bobine de 1 kg12200 x 0,02 0,04200 x 0,03 0,05200 x 0,04 0,07200 x 0,05 0,09kg/m 1 kg/m 1 kg/m 1 kg/m2200 x 0,10 0,18200 x 0,15 0,27200 x 0,20 0,36200 x 0,30 0,542200 x 0,50 0,89400 x 0,04 0,14400 x 0,05 0,17400 x 0,10 0,362400 x 0,15 0,53400 x 0,20 0,71400 x 0,30 1,07400 x 0,50 1,78Tôles Cu - b - Cu - a1 état recuit - écroui conditionnement en 2000 x 1000 mmkg/m 2 kg/m 2 kg/m 2 kg/m 20,3 2,670,4 3,560,5 4,450,6 5,340,8 7,121 8,901,2 10,701,5 13,402 17,802,5 22,303 26,704 35,605 44,506 53,408 71,2010 89,0012 107,0015 134,0017 151,3020 178,00Tôles couverture Cu - b état écroui conditionnement en rouleau de largeur 650 mmkg/mkg/m kg/mkg/m 20,4 2,31 0,5 2,89 0,6 3,4112 kg/m30 x 2 0,53Tôles paratonnerre Cu - a1 état étamé conditionnement en rouleau de 60 kgsTôles martelées Cu - b état écroui conditionnement en 2000 x 1000 mm0,8 7,12

99Tubes carrés Cu - a1 - Cu - b état ecroui conditionnement en longueur de 5000 mm535 x 5 à 60 x 60Tubes de formes Cu - a1 - Cu - b état ecroui conditionnement en longueur de 5000 mm5 x 5 à 60 x 60ACIERSTubes rectangulaires Cu - a1 - Cu - b état ecroui conditionnement en longueur de 5000 mm6 x 5 à 60 x 50Tubes ronds Cu - b état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm4 x 1,0 0,095 x 1,0 0,116 x 1,0 0,148 x 1,0 0,208 x 2,0 0,349 x 1,0 0,2310 x 1,0 0,2510 x 2,0 0,4510 x 2,5 0,5312 x 1,0 0,3112 x 2,0 0,5613 x 2,5 0,7414 x 1,0 0,3714 x 2,0 0,6716 x 1,0 0,4216 x 2,0 0,7917 x 2,5 1,0218 x 1,0 0,4818 x 1,6 0,7418 x 2,0 0,9020 x 1,0 0,5320 x 1,6 0,8320 x 2,0 1,01kg/m kg/m kg/m kg/m21 x 3,0 1,5122 x 1,0 0,5922 x 1,6 0,9122 x 2,0 1,1225 x 1,0 0,6725 x 1,6 1,0525 x 2,0 1,2925 x 2,5 1,5827 x 3,5 2,3028 x 1,0 0,7628 x 1,6 1,1828 x 2,0 1,4630 x 1,0 0,8130 x 2,0 1,5730 x 3,0 2,2732 x 1,0 0,8732 x 1,6 1,3632 x 2,0 1,6834 x 2,0 1,7934 x 4,0 3,3636 x 1,0 0,9836 x 1,6 1,5436 x 2,0 1,91MEPLATS CUIVRE PERFORES38 x 1,0 1,0440 x 1,0 1,0940 x 1,6 1,7240 x 2,0 2,1340 x 2,5 2,6340 x 3,0 3,1142 x 1,0 1,1545 x 1,6 1,9545 x 2,0 2,4145 x 2,5 2,9845 x 3,0 3,5348 x 4,0 3,9350 x 1,6 2,1750 x 2,0 2,6950 x 2,5 3,3352 x 1,0 1,4353 x 1,6 2,3056 x 2,0 3,0356 x 2,5 3,7560 x 2,0 3,2560 x 2,5 4,0360 x 5,0 7,7063 x 1,6 2,7563 x 2,0 3,4263 x 2,5 4,2470 x 1,6 3,0770 x 2,0 3,8170 x 2,5 4,7375 x 2,0 4,0975 x 2,5 5,0880 x 2,0 4,3780 x 2,5 5,4385 x 2,0 4,6590 x 2,5 6,13100 x 2,0 5,49100 x 2,5 6,83105 x 2,5 7,25110 x 2,5 7,53110 x 3,0 9,00125 x 2,5 8,58125 x 3,0 10,30160 x 2,5 11,00180 x 2,5 12,40205 x 2,5 14,20255 x 2,5 17,80255 x 3,0 21,13METAUX NON FERREUXMeplats Double Perforation (sauf 25 x 5) - longueur 1750 mm - épaisseur 5 mmDÉSIGNATION L/mm E/mm C/mm a/mm e/mm D/mm Pds U.kgRBD 25 X 5 25 5 12,5 25 10,5 1,40RDB 50 X 5 50 5 25 12,5 25 10,5 3,40RDB 63 X 5 63 5 38 12,5 25 10,5 5,70RDB 80 X 5 80 5 55 12,5 25 10,5 5,70RDB 100 X 5 100 5 18 12,5 25 10,5 7,25RDB 125 X 5 125 5 100 12,5 25 10,5 9,20

Meplats Double Perforation - Longueur 1750 mm - Epaisseur 10 mmDÉSIGNATION L/mm E/mm C/mm a/mm e/mm D/mm Pds U.kgRBD 50 X 10 50 10 25 12,5 25 10,5 6,8RDB 60 X 10 60 10 35 12,5 25 10,5 8,8RDB 80 X 10 80 10 55 12,5 25 10,5 11,4RDB 100 X 10 100 10 75 12,5 25 10,5 14,5Meplats Taraudées - Longueur 1000 mm (jeu de 4 barres) - Epaisseur 5 mmDÉSIGNATION L/mm E/mm P/mm Perçage D mm M Pds U.kgRBD 15 X 5 15 5 25 8 M6 0,65RDB 20 X 5 20 5 25 10 M6 0,85Barres Taraudées - (jeu de 10 barres)METAUX NON FERREUXDÉSIGNATION N°art. L/mm A/mm E/mm P/mm M Pds U.kgRBD 12x4x1000 550200 1000 12 4 18 M5 0,43RDB 12x4x2000 550190 2000 12 4 18 M5 0,85TRESSES DE PUISSANCE OU DE MASSE PLAGES MASSIVEESDÉSIGNATION N° Article Ep. mm Section/mm L/mm D/mm J/mm Intensité Poids U. KgsMBJ 6-150 S 556600 1,1 6 150 6,5 13 45 0,010MBJ 10-200 S 556930 1,1 10 200 6,5 13 75 0,022MBJ 10-300 S 556610 1,1 10 300 6,5 13 75 0,033MBJ 16-100 S 556620 1,5 16 100 8,5 15 120 0,018MBJ 16-150 S 556630 1,5 16 150 8,5 15 120 0,035MBJ 16-200 S 556640 1,5 16 150 8,5 15 120 0,033MBJ 16-250 S 556650 1,5 16 250 8,5 15 120 0,040MBJ 16-300 S 556660 1,5 16 300 8,5 15 120 0,049MBJ 16-500 S 556940 1,5 16 500 8,5 15 120 0,082MBJ 25-100 S 556670 1,5 25 100 10,5 23 150 0,027MBJ 25-150 S 556680 1,5 25 150 10,5 23 150 0,039MBJ 25-200 S 556690 1,5 25 200 10,5 23 150 0,052MBJ 25-250 S 556700 1,5 25 250 10,5 23 150 0,064MBJ 25-300 S 556710 1,5 25 300 10,5 23 150 0,077MBJ 25-500 S 556950 1,5 25 500 10,5 23 150 0,130MBJ 30-100 S 556720 2,0 30 100 10,5 23 180 0,032MBJ 30-150 S 556730 2,0 30 150 10,5 23 180 0,047MBJ 30-200 S 556740 2,0 30 200 10,5 23 180 0,062MBJ 30-250 S 556750 2,0 30 250 10,5 23 180 0,075MBJ 30-100 S 556760 2,0 30 300 10,5 23 180 0,092MBJ 35-150 S 556790 2,1 35 150 10,5 23 197 0,054MBJ 35-200 S 556790 2,1 35 200 10,5 23 197 0,072MBJ 35-250 S 556800 2,1 35 250 10,5 23 197 0,089MBJ 35-300 S 556810 2,1 35 300 10,5 23 197 0,110MBJ 35-500 S 556970 2,1 35 500 10,5 23 197 0,180MBJ 50-100 S 556820 2,5 50 100 10,5 28 250 0,052MBJ 50-180 S 556830 2,5 50 150 10,5 28 250 0,077MBJ 50-200 S 556840 2,5 50 200 10,5 28 250 0,120MBJ 50-250 S 556850 2,5 50 250 10,5 28 250 0,127MBJ 50-300 S 556860 2,5 50 300 10,5 28 250 0,153MBJ 50-500 S 556980 2,5 50 500 10,5 28 250 0,255

99ACIERSTRESSES PLATESCaractéristiques.• Diamètre du fil standard 0,15 mm• Cuivre rouge ou étamé.• Diamètre extérieur donné à titre indicatif.Sur demande.Toute sections de tresses autres que cellesindiquées dans le tableau ci-dessous.Tresses plates et aluminium.Conditionnement.•De 3 mm 2 à 100 mm 2•Couronnes de 25 m(conditionnement standard)55CUIVRE ETAME Section O Extèrieurs Nombre Pas de Intensité Poids UnitDésignation N° Article mm 2 en mm de brins tressage mm nominale A KgFTCB 15-003 557200 3 5 x 1,00 168 32 30 0,03FTCB 15-005 557210 5 8 x 1,00 268 54 45 0,05FTCB 15-008 557220 8 8 x 1,50 456 52 65 0,08FTCB 15-010 557230 10 10 x 1,50 576 52 75 0,10FTCB 15-016 557240 16 15 x 2,00 896 90 120 0,16FTCB 15-020 557250 20 20 x 2,00 1120 90 140 0,20FTCB 15-025 557260 25 25 x 2,00 1404 108 150 0,25FTCB15- 030 557270 30 25 x 2,40 1692 125 180 0,30FTCB15- 035 557280 35 25 x 2,80 1984 125 200 0,35FTCB15- 040 557290 40 25 x 3,00 2232 145 220 0,40FTCB15- 050 557300 50 25 x 3,50 2808 145 250 0,50FTCB15- 060 557310 60 25 x 4,00 3392 145 280 0,60FTCB15- 070 557320 70 30 x 4,70 3968 145 290 0,70FTCB15- 075 557330 75 30 x 5,00 4224 185 300 0,75FTCB15- 095 557340 95 40 X 4,75 5376 230 340 0,95FTCB15- 100 557350 100 40 X 5,00 5632 230 360 1,00METAUX NON FERREUXCUIVRE ETAME Section ø Extèrieurs Nombre Pas de Intensité Poids UnitDésignation N° Article mm 2 en mm de brins tressage mm nominale A KgFTCB 15-003 557000 3 5 x 1,00 168 32 30 0,03FTCB 15-005 557010 5 8 x 1,00 268 54 45 0,05FTCB 15-008 557020 8 8 x 1,50 456 52 65 0,08FTCB 15-010 557030 10 10 x 1,50 576 52 75 0,10FTCB 15-016 557040 16 15 x 2,00 896 90 120 0,16FTCB 15-020 557050 20 20 x 2,00 1120 90 140 0,20FTCB 15-025 557060 25 25 x 2,00 1404 108 150 0,25FTCB15- 030 557070 30 25 x 2,40 1692 125 180 0,30FTCB15- 035 557080 35 25 x 2,80 1984 125 200 0,35FTCB15- 040 557090 40 25 x 3,00 2232 145 220 0,40FTCB15- 050 557100 50 25 x 3,50 2808 145 250 0,50FTCB15- 060 557110 60 25 x 4,00 3392 145 280 0,60FTCB15- 070 557120 70 30 x 4,70 3968 145 290 0,70FTCB15- 075 557130 75 30 x 5,00 4224 185 300 0,75FTCB15- 095 557140 95 40 X 4,75 5376 230 340 0,95

TRESSES RONDESCaractéristiques.• Diamètre du fil standard 0,15 mm• Cuivre rouge ou étamé.• Diamètre extérieur donné à titre indicatif.Sur demande.Toutes sections de tresses autres que cellesindiquées dans le tableau ci-dessous.Tresses tubulaires de blindage, en cuivre,inox, acier galvanisé.Conditionnement.METAUX NON FERREUX•De 6 mm 2 à 100 mm 2•Couronnes de 25 m(conditionnement standard)CUIVRE ETAME Section ø Extèrieurs Nombre Pas de Intensité Poids UnitDésignation N° Article mm 2 en mm de brins tressage mm nominale A KgRTCB 15-006 557600 6 4,0 352 42 45 0,06RTCB 15-008 557610 8 4,5 464 44 65 0,06RTCB 15-010 557620 10 5,0 560 44 75 0,10RTCB 15-016 557630 16 6,0 900 46 120 0,16RTCB 15-025 557640 25 8,0 1416 55 150 0,25RTCB 15-030 557650 30 9,0 1680 55 180 0,30RTCB 15-050 557660 50 11,0 2820 75 250 0,50RTCB 15-075 557670 75 14,0 4236 100 300 0,75RTCB 15-100 557680 100 18,0 5652 100 360 1,00CUIVRE ROUGE Section ø Extèrieurs Nombre Pas de Intensité Poids UnitDésignation N° Article mm 2 en mm de brins tressage mm nominale A KgRRCB 15-006 557400 6 4,0 352 42 45 0,06RRCB 15-008 557410 8 4,5 464 44 65 0,06RRCB 15-010 557420 10 5,0 560 44 75 0,10RRCB 15-016 557430 16 6,0 900 46 120 0,16RRCB 15-025 557440 25 8,0 1416 55 150 0,25RRCB 15-030 557450 30 9,0 1680 55 180 0,30RRCB 15-050 557460 50 11,0 2820 75 250 0,50RRCB 15-075 557470 75 14,0 4236 100 300 0,75RRCB 15-100 557480 100 18,0 5652 100 360 1,00

99CUPRO-ALUMINIUMCaractéristiques physiques et mécaniques.Densité 7,6 g/cm 3Point de fusion 1035 °C Coefficient de dilatation à 20 °C 18 x 10 -6Température de forgeage 900 °C Conductibilité thermique à 0 °C 0,15 cal.cm.s.°CTempérature de recuit 800 °C Module d'élasticité à 20 °C 12.000 kg/mm 257ACIERSCaractéristiques chimiques et électriques.AlliagesNuancesComposition ChimiqueCaractéristiques MécaniquesCu % Al % Ni % Fe % Mn % Densité g/cm 3 R Kg/mm 2 A % EKg/mm 2 HBCuAl10Ni 82 9 4 2 3 7,6 65 20 30 160-200CuAI9FeNi 84 8,5 3 2 2,5 7,6 60 20 27 170-200Indications d'emploi.Procédés de FabricationAlliages Tréfilés Etirés Coulés Forgés Directives d'EmploiNuances Continues et UtilisationsCuAI10NiCuAI9FeNiPour arbres, boulons, toutes pièces devant supporter degros efforts. Très bonne tenue à l'eau de mer (Forgeable).Très bonne résistance à la corrosion, eau de mer, acides,industries chimiques, alimentaires, navales. Bonne résistanceà la corrosion. Bonnes propriétés thermiques.Soudable.METAUX NON FERREUXHexagones CuAI10Ni - CuAI9NiFe conditionnement en longueur de 3000 mmkg/m kg/m kg/m kg/m10 0,6522 3,1830 5,9240 10,5350 16,4660 23,7070 32,2680 42,13Ronds CuAI10Ni - CuAI9NiFe conditionnement en longueur de 3000 mm●kg/m●kg/m●kg/m●kg/m10 0,5915 1,3420 2,3825 3,7230 5,3635 7,3040 9,5445 12,0850 14,9155 18,0460 21,4765 25,2070 29,2375 33,5580 38,1885 43,1090 48,3295 53,84100 59,66105 65,77110 72,18115 79,80120 85,91130 100,87140 116,99150 134,30160 152,80170 172,50180 192,39190 215,48200 238,76250 373,06

LAITONSCaractéristiques physiques et mécaniques.Densité 8,4 à 8,6 g/cm 3Point de fusion 900 à 1 070 °C Coefficient de dilatation à 20 °C 18 à 21 x 10 -6Température de forgeage 670 à 700 °C Conductibilité thermique à 0 °C 0,29 à 0,56 cal. cm. s. °CTempérature de recuit 550 à 600 °C Module d'élasticité à 20 °C 10 000 à 12 000 kg/mm 2Coefficient de poisson 0,33 environ Module de torsion 4 000 kg/mm 2METAUX NON FERREUXEtat de LivraisonCuZn15 CuZn33 CuZn36 CuZn40R A R A R A R Akg/m 2 % kg/m 2 % kg/m 2 % kg/m 2 %Recuit H10 27 45 30 53 31 48 32 45Ecroui 1/4 dur H11 30 25 33 35 33 32 36 20Ecroui 1/2 dur H12 35 18 39 20 38 16 40 12Ecroui 3/4 dur H13 39 13 43 12 42 10 45 8Ecroui 4/4 dur H14 43 10 47 8 46 7 51 6Ressort H15 50 54 3 53 3 57 3Caractéristiques chimiques et électriques.AlliagesNuancesComposition ChimiqueCu % Pb % Zn %Diam.ou epCuZn36Pb3 CuZn39Pb2CuZn40Pb3R A R Akg/m 2 % kg/m 2 %< 7 45 6 50 48 à 15 41 8 45 616 à 25 37 12 40 1026 à 50 34 15 38 1251 à 80 32 18 37 15> 80MaxiImpureté %Conductivité RésistivitéElectrique Electrique( I.A.C.S.) (µ Ω. cm)1/2 rouge CuZn15 84,0 à 86,0 Solde 0,40 37% 4,70Artillerie CuZn33 65,5 à 68,5 Solde 0,40 26% 6,201er titre CuZn36 62,0 à 65,5 Solde 0,40 28% 6,672e titre CuZn40 59,0 à 62,0 Solde 0,40 28% 6,21Horlogerie CuZn39 Pb2 58,0 à 60,0 1,5 à 2,5 Solde 0,70Décolletage}Décolletage CuZn36 Pb3 60,0 à 62,0 2,5 à 3,5 Solde 0,50Décolletage CuZn40 Pb3 57,0 à 59,0 2,5 à 3,5 Solde 0,70Indications d'emploi.AlliagesNuancesCuZn15CuZn33CuZn36CuZn40CuZn39Pb2CuZn36Pb3CuZn40Pb3Procédés de FabricationLaminés Tréfilés Etirés Filés ForgésDirectives d'Emploi et UtilisationsBijouterie fantaisie, Médaille.Emboutissage profond, phares d'auto, électronique.Découpage, emboutissage, repoussage,Frappe à froid, lustrerie, décoration, électronique,Attaches pierres et marbres.Sur commande usine ; en barres et planches.Mécanique générale, pièces découpées, cambrées.Usinabilité : 40 % par rapport au laiton de décolletage.Décolletage grande vitesse. Mécanique. Horlogerie.Décoration gravure.Décolletage ultra rapide. Déformation modéréeà froid. mécanique, électronique. Pratiquementpas de risque de "season craking".Décolletage ultra rapide.

99ACIERSCarrés CuZn39Pb2 - CuZn36Pb3 - CuZn40Pb3 état écroui conditionnement en longueur de 3000 mm■kg/m■kg/m■kg/m■kg/m3 0,084 0,145 0,216 0,317 0,428 0,549 0,6910 0,8512 1,2214 1,6715 1,9116 2,1818 2,7520 3,4422 4,1125 5,3128 6,6630 7,6532 8,8135 10,4040 13,6045 17,2050 21,3055 25,7060 30,6070 41,7080 54,40100 85,00Cornières à ailes égales CuZn40, brut, dréssé état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm1L2310 x 10 x 1 0,1715 x 15 x 1 0,2515 x 15 x 1,5 0,3815 x 15 x 2 0,5015 x 15 x 3 0,7020 x 20 x 1,5 0,50kg/m 1kg/m kg/m kg/m20 x 20 x 2 0,6520 x 20 x 3 0,9625 x 25 x 1,5 0,6325 x 25 x 2 0,8325 x 25 x 2,5 1,0325 x 25 x 3 1,2130 x 30 x 1,5 0,7730 x 30 x 2 1,0030 x 30 x 3 1,4835 x 35 x 3 1,7335 x 35 x 3,5 2,0040 x 40 x 3 2,0040 x 40 x 4 2,6145 x 45 x 4 2,9650 x 50 x 4 3,3050 x 50 x 5 4,0960 x 60 x 4 4,0070 x 70 x 4 4,73Cornières à ailes inégales CuZn40, brut, dréssé état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm1L kg/m 1L kg/m kg/mkg/m3323L123L12215 x 10 x 2 0,4020 x 10 x 2 0,4820 x 15 x 2 0,5725 x 15 x 1,5 0,50L23 L1 23 L1 2330 x 15 x 3 1,1030 x 20 x 2 0,8330 x 20 x 3 1,2335 x 15 x 2 0,8340 x 20 x 2 1,0040 x 20 x 4 1,9340 x 25 x 3,5 1,8750 x 20 x 4 2,3660 x 40 x 4 3,3070 x 50 x 4 4,0580 x 60 x 4 4,7390 x 70 x 4 5,4059METAUX NON FERREUXCoulisses CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 4500 mm124310 x 10 x 10 x 1,0 0,2310 x 15 x 10 x 1,5 0,4811 x 20 x 11 x 1,5 0,6312 x 15 x 12 x 1,5 0,5012 x 15 x 12 x 2,0 0,69kg/m 1 3 kg/m 1 3 kg/m 1 3 kg/m2412 x 20 x 12 x 1,5 0,6515 x 10 x 15 x 1,5 0,4215 x 15 x 15 x 2,0 0,7115 x 20 x 15 x 1,5 0,6715 x 20 x 15 x 2,0 0,882416 x 27 x 16 x 3,0 1,6520 x 10 x 16 x 1,5 0,4720 x 20 x 20 x 1,5 0,7320 x 20 x 20 x 2,0 0,9520 x 40 x 20 x 3,0 2,432428 x 16 x 28 x 1,5 0,7540 x 20 x 40 x 3,0 2,4250 x 25 x 25 x 2,0 1,7260 x 30 x 60 x 3,0 3,0480 x 40 x 80 x 4,0 5,50Fils CuZn36 - CuZn33 - CuZn15 état écroui - recuit conditionnement en bobine de 1 kg● kg/m ● kg/m ● kg/m ● kg/m0,30 0,0010,40 0,0010,45 0,0010,50 0,0020,60 0,0020,70 0,0030,80 0,0040,90 0,0051,00 0,0071,10 0,0081,20 0,0101,30 0,0111,40 0,0131,50 0,0151,60 0,0171,80 0,0222,00 0,0272,20 0,0332,40 0,0392,50 0,0422,70 0,0493,00 0,0613,20 0,0693,40 0,0783,50 0,0833,60 0,0883,80 0,0983,90 0,1034,00 0,1084,40 0,1314,90 0,1625,00 0,1695,50 0,2045,90 0,2356,00 0,2436,50 0,2857,00 0,3317,60 0,3908,00 0,4328,60 0,500

Hexagones CuZn39Pb2 - CuZn36Pb3 - CuZn40Pb3 état écroui conditionnement en longueur de 3000 mmkg/m kg/m kg/m kg/m4 0,125 0,186 0,277 0,368 0,479 0,6010 0,7411 0,8912 1,0613 1,2414 1,4415 1,6616 1,8817 2,1318 2,3919 2,6620 2,9521 3,2522 3,5623 3,9024 4,2425 4,6026 4,9827 5,3728 5,7729 6,1930 6,6331 7,0732 7,5434 8,6135 9,0236 9,5437 10,0838 10,6040 11,8041 12,4042 12,9944 14,3845 14,9046 15,6048 17,1650 18,4052 19,9054 21,4755 22,3060 26,5062 28,3063 29,2065 31,1067 33,0470 36,1075 41,4180 47,1085 53,8290 60,34100 73,20METAUX NON FERREUXMéplats CuZn39Pb1 état écroui conditionnement en longueur de 4000 mm124 x 2 0,076 x 2 0,106 x 3 0,156 x 4 0,218 x 3 0,218 x 4 0,2710 x 2 0,1710 x 3 0,2610 x 4 0,3410 x 5 0,4310 x 6 0,5110 x 8 0,6812 x 2 0,2112 x 3 0,3112 x 4 0,4112 x 5 0,5112 x 6 0,6112 x 8 0,8215 x 2 0,2615 x 3 0,3815 x 4 0,5115 x 5 0,6415 x 6 0,7715 x 8 1,0215 x 10 1,2820 x 2 0,3420 x 3 0,5120 x 4 0,6820 x 5 0,8520 x 6 1,021kg/m 2 kg/m 2 kg/m 2 kg/m20 x 8 1,3620 x 10 1,7020 x 12 2,0420 x 15 2,5525 x 2 0,4325 x 3 0,6425 x 4 0,8525 x 5 1,0625 x 6 1,2825 x 8 1,7025 x 10 2,1325 x 12 2,5525 x 15 3,1925 x 20 4,2530 x 2 0,5030 x 3 0,7730 x 4 1,0230 x 5 1,2830 x 6 1,5330 x 8 2,0430 x 10 2,5530 x 12 3,0630 x 15 3,8330 x 20 5,1035 x 3 0,8935 x 4 1,1935 x 5 1,4935 x 6 1,7935 x 8 2,3835 x 10 2,98135 x 12 3,5735 x 15 4,4640 x 2 0,6840 x 3 1,0240 x 4 1,3640 x 5 1,7040 x 6 2,0440 x 8 2,7240 x 10 3,4040 x 12 4,0840 x 15 5,1040 x 20 6,8040 x 25 8,5040 x 30 10,2050 x 2 0,8550 x 3 1,2850 x 4 1,7050 x 5 2,1350 x 6 2,5550 x 8 3,4050 x 10 4,2550 x 12 5,1050 x 15 6,3850 x 20 8,5050 x 25 10,6050 x 30 12,8060 x 3 1,5360 x 4 2,0460 x 5 2,5560 x 6 3,06160 x 8 4,0860 x 10 5,1060 x 12 6,1260 x 15 7,6560 x 20 10,2060 x 25 12,8060 x 30 15,3060 x 40 20,4070 x 10 5,9280 x 4 2,7280 x 5 3,4080 x 8 5,4480 x 10 6,8080 x 15 10,2080 x 20 13,6080 x 30 20,4080 x 40 27,2080 x 50 34,00100 x 5 4,25100 x 8 6,80100 x 10 8,50100 x 12 10,20100 x 15 12,80100 x 20 17,00100 x 25 21,30100 x 30 25,50100 x 40 34,00120 x 30 30,60120 x 50 51,00120 x 60 61,20

99Mains courantes CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 6000 mmRéférence Formes kg/m Référence Formes kg/m Référence Formes kg/m Référence Formes kg/m61RBD 012,96RBD 033,65RBD 054,33RBD 074,31RBD 022,25RBD 043,00RBD 064,85RBD 083,06ACIERSMoulures bombées creuses CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 6000 mmkg/m kg/m kg/m kg/m30 x 4 x 1,8 0,43 35 x 4 x 2 0,60 40 x 5 x 2,5 0,88 50 x 5,5 x 2 0,88Moulures bombées pleines CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm20 x 3 0,3040 x 3 0,8750 x 3 x 1 0,90kg/m kg/m kg/m kg/m60 x 3 x 1 1,1480 x 3 x 1 1,8915 x 5 0,4820 x 5 0,6025 x 4 0,7030 x 7 1,3740 x 6 1,70Moulures demi ronds CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 6000 mmkg/m kg/m kg/m kg/m6 x 3 0,12 10 x 5 0,34 12 x 6 0,49 20 x 10 1,35METAUX NON FERREUXRonds CuZn39Pb2 - CuZn36Pb3 - CuZn40Pb3 état écroui conditionnement en longueur de 3000 mm●kg/m●kg/m●kg/m●kg/m2 0,033 0,064 0,115 0,176 0,247 0,338 0,439 0,5410 0,6711 0,8112 0,9713 1,1314 1,3115 1,5116 1,7217 1,9418 2,1719 2,4220 2,6821 2,9522 3,2423 3,5424 3,8625 4,1926 4,5327 4,8828 5,2529 5,6330 6,0331 6,4432 6,8633 7,3034 7,7535 8,2136 8,6837 9,1738 9,6739 10,2040 10,7042 11,8044 13,0045 13,6046 14,2048 15,4050 16,8052 18,1054 19,5055 20,3056 21,0060 24,1063 26,6065 28,3070 32,8075 37,7080 42,9085 48,4090 54,3095 60,50100 67,00105 73,90110 81,10115 88,60120 96,50125 105,00130 113,00140 131,00150 151,00160 172,00180 217,00200 268,00220 326,91230 351,07240 382,26250 414,78260 448,63270 483,80

Rubans CuZn33 état écroui-recuit conditionnement en bobine de 1 kg1210 x 1 0,0920 x 1 0,1730 x 1 0,2640 x 1 0,34kg/m1kg/m1kg/m1kg/m250 x 0,50 0,2150 x 1,00 0,43200 x 0,05 0,09200 x 0,10 0,172200 x 0,15 0,26200 x 0,20 0,34200 x 0,30 0,51200 x 0,40 0,682200 x 0,5 0,85200 x 0,6 1,02200 x 0,8 1,36200 x 1,0 1,70Tés à ailes égales CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 4500 mm13kg/m3kg/m3kg/m3kg/m2T 22220 x 20 x 3 0,97 25 x 25 x 3 1,23 30 x 30 x 3 1,49 40 x 40 x 4 2,62T 1T 1T 1Tôles CuZn36 état écroui - recuit conditionnement en 1340 x 670 mmkg/m 2 kg/m 2 kg/m 2 kg/m 2METAUX NON FERREUX0,2 1,540,3 2,550,4 3,400,5 4,250,6 5,100,7 5,950,8 6,801,0 8,501,2 10,201,5 12,802,0 17,002,5 21,303 25,504 34,005 42,506 51,008 68,0010 85,00Tôles CuZn36 état écroui conditionnement en 2000 x 1000 mm12 92,6020 153,5025 193,0030 258,0035 301,0040 344,00kg/m 2 kg/m 2 kg/m 2 kg/m 20,2 3,950,3 5,100,4 6,900,5 4,251,0 8,501,2 10,201,5 12,802,0 17,002,5 21,303,0 25,504 34,005 42,506 51,008 68,0010 85,0012 102,0015 128,0020 170,0025 213,0030 255,00Tôles horlogerie CuZn39Pb2 état écroui conditionnement en 1340 x 670 mmkg/m 2 kg/m 2 kg/m 2 kg/m 20,5 4,250,6 5,100,8 6,801,0 8,501,2 10,201,5 12,802,0 17,002,5 21,303 25,504 34,005 42,506 51,008 68,0010 85,0012 103,2015 129,00Tubes de formes CuZn36 état écroui conditionnement en longueur de 5000 mm6 x 6 à 60 x 60

99Tubes ronds CuZn36 état écroui conditionnement en longueur de 5500 mmkg/m kg/m kg/m kg/m63ACIERS2 x 0,5 0,023 x 0,5 0,034 x 0,5 0,054 x 1,0 0,085 x 0,5 0,065 x 1,0 0,116 x 0,5 0,076 x 1,0 0,137 x 0,5 0,098 x 0,5 0,108 x 1,0 0,198 x 2,0 0,329 x 0,5 0,129 x 0,5 0,2210 x 0,5 0,1310 x 1,0 0,2410 x 2,0 0,4311 x 0,5 0,1412 x 1,0 0,3012 x 2,0 0,5412 x 0,5 0,1513 x 0,5 0,1714 x 0,5 0,1814 x 1,0 0,3514 x 2,0 0,6415 x 0,5 0,1916 x 0,5 0,2116 x 1,0 0,4016 x 2,0 0,7517 x 0,5 0,2217 x 2,5 0,9718 x 0,5 0,2318 x 1,0 0,4518 x 2,0 0,8619 x 0,5 0,2520 x 0,5 0,2620 x 1,0 0,5120 x 2,0 0,9621 x 0,5 0,2721 x 3,0 1,4422 x 0,5 0,2922 x 1,0 0,5622 x 2,0 1,0723 x 0,5 0,3024 x 0,5 0,3124 x 1,0 0,6125 x 0,5 0,3325 x 1,0 0,6425 x 2,0 1,2326 x 0,5 0,3426 x 1,0 0,6727 x 0,5 0,3527 x 3,5 2,2028 x 0,5 0,3728 x 1,0 0,7228 x 1,0 0,7229 x 0,5 0,3830 x 0,5 0,3930 x 1,0 0,7730 x 2,0 1,5032 x 1,0 0,8332 x 2,0 1,6034 x 1,0 0,8834 x 4,0 3,2135 x 1,0 0,9136 x 1,0 0,9436 x 2,0 1,8238 x 1,0 1,0040 x 0,5 0,5340 x 1,0 1,0440 x 2,0 2,0342 x 1,0 1,0942 x 2,5 4,5045 x 1,0 1,1745 x 2,0 2,3050 x 0,5 0,6650 x 1,0 1,3150 x 2,0 2,5652 x 1,0 1,3655 x 1,0 1,4460 x 1,0 1,5860 x 2,0 3,1060 x 5,0 7,3570 x 1,0 1,8470 x 2,0 3,6380 x 1,0 2,1180 x 2,0 4,1790 x 1,0 2,41100 x 1,0 2,68100 x 2,0 5,29120 x 1,0 3,21120 x 2,0 6,37METAUX NON FERREUXTubes carrés CuZn36 état écroui conditionnement en longueur de 5000 mmkg/m kg/m kg/m kg/m6 x 1 0,178 x 1 0,2410 x 1 0,3112 x 1 0,3714 x 1,0 0,4416 x 1,0 0,5120 x 1,0 0,6520 x 1,6 1,0025 x 1,0 0,8225 x 1,6 1,2730 x 1,0 1,0030 x 1,6 1,5540 x 1,6 2,0950 x 2,0 3,2660 x 2,0 3,9570 x 2,0 4,59Tubes rectangulaires CuZn36 état écroui conditionnement en longueur de 5000 mmkg/m kg/m kg/m kg/m10 x 5 x 1 0,2210 x 6 x 1 0,2412 x 6 x 1 0,2712 x 8 x 1 0,3114 x 8 x 1 0,3416 x 8 x 1 0,3720 x 10 x 1 0,4830 x 10 x 1 0,6520 x 10 x 1,5 0,6925 x 10 x 1,5 0,8225 x 15 x 1,5 0,9430 x 15 x 1,5 1,0735 x 20 x 1,5 1,3340 x 20 x 1,5 1,4545 x 20 x 1,5 1,5750 x 20 x 1,5 1,70Tubes rainés CuZn36 état écroui conditionnement en longueur de 5500 mmkg/m kg/m kg/m kg/m8 x 1 0,1610 x 1 0,2012 x 1 0,2514 x 1 0,3016 x 1 0,3318 x 1 0,3720 x 1 0,4322 x 1 0,4525 x 1 0,5030 x 1 0,6140 x 1 1,0050 x 1 1,40

LAITONS HAUTE RESISTANCECaractéristiques physiques et mécaniques.Densité 7,6 à 7,8 g/cm 3Point de fusion 1100 °C Coefficient de dilatation à 20 °C 21 x 10 -6Température de forgeage 800 °C Conductibilité thermique à 0 °C 0,09 cal.cm.s.°CTempérature de recuit 350 °C Module d'élasticité à 20 °C 10.500 kg/mm 2Caractéristiques chimiques et électriques.AlliagesNuancesComposition ChimiqueCaractéristiques MécaniquesCu% Zn% Al% Fe% Mn% Densité R A E HBg/cm 3 kg/mm 2 % kg/mm 2CuZn23Al4 67 23 4 2 3 7,8 65 12 31 160-190METAUX NON FERREUXCuZn19Al6 66 20 6 3 4 7,6 70 8 30 190-210Indications d'emploi.Procédés de FabricationAlliages Tréfilés Etirés Coulés Forgés Directives d'EmploiNuances Continues et UtilisationsCuZn23AI4Très tenace, résiste à l'usure à la fatigue sousforte charge et faible vitesse. Bonne tenue àl'oxydation, glissière, pigon, crémaillère, ecrou.CuZn19Al6Caractéristiques identique au CuZn23Al4, surtouten Compression. Glissière, semelle, écroude laminoir.Hexagones CuZn23AI4 - CuZn19AI6 conditionnement en longueur de 3000 mmkg/m kg/m kg/m kg/m10 0,6722 3,2730 6,0840 10,8150 16,8960 24,3270 33,1180 43,24Ronds CuZn23AI4 - CuZn19AI6 conditionnement en longueur de 3000 mm●kg/m●kg/m●kg/m●kg/m10 0,6015 1,3620 2,4125 3,7730 5,4435 7,4040 9,6745 12,2450 15,1155 18,2860 21,7665 25,5370 29,6175 34,0080 38,6885 43,6790 48,9695 54,55100 60,44105 66,64110 73,13115 79,93120 87,04130 103,53140 120,07150 137,83160 156,82170 177,04180 198,48190 221,15200 245,04250 382,88

99FONTESCaractéristiques physiques et mécaniques.65Densité 7,3 g/cm 3 Structure : Ferrito PerlitiqueTempérature de recuit 740 °C Graphite : LamellaireTempérature de trempe 900 °C Dureté Brinell : 160 < HB < 230Module d'élasticité à 20 °C 12 000kg/mm 2 R + (MPA) : 150 - 250ACIERSCaractéristiques chimiques et électriques.Alliages Nuances C Si Mn P S Cr Ni Directives d’emploi2,8 1,4 0,4 0,12 0,06 0,15 0,15Ft 25 à à à à à à à3,8 % 3 % 0,9 % 0,5 % 0,15 % 0,30 % 0,30 %Structure très fine graphie bienréparti, usinabilité améliore,pas de porosités ni soufflures,étanche à l’huile et aux gaz.Indications d'emploi.A dureté égale meilleure usinabilité que l'acier, excellente résistance à la corrosion.Peu de déformation jusqu'à 500°C se prête bien à la trempe superficielle et aux traitementsthermiques de stabilisation.Carrés Ft 25 - GS 5007 conditionnement en longueur de 2000 mm■kg/m■kg/m■kg/m■kg/m30 6,7035 9,1040 11,9045 15,0050 18,5055 22,4060 26,9065 31,3070 36,3075 41,7080 47,4090 60,00100 74,00110 89,60120 107,00130 125,00140 145,00150 167,00160 190,00170 214,00180 240,00190 267,00200 296,00220 358,00METAUX NON FERREUXMéplats Ft 25 - GS 5007 conditionnement en longueur de 2000 mm121kg/m 21kg/m 21kg/m 2 kg/m45 x 20 6,7050 x 30 11,1055 x 25 10,2060 x 30 13,4060 x 40 17,8060 x 50 22,2070 x 30 15,6070 x 40 20,8070 x 50 25,9080 x 40 23,7080 x 50 29,6090 x 45 30,0090 x 60 40,00100 x 40 29,60100 x 50 37,00100 x 60 44,40100 x 70 51,80100 x 80 59,20110 x 50 40,70110 x 70 57,00110 x 80 65,10120 x 40 35,60120 x 50 44,40120 x 60 53,30120 x 80 71,00130 x 50 48,10130 x 70 67,10140 x 40 41,50140 x 50 51,80140 x 70 72,60140 x 110 114,00150 x 60 66,60150 x 75 83,30160 x 50 59,20160 x 80 94,80160 x 115 136,00170 x 85 107,00180 x 60 80,00180 x 90 120,00200 x 30 45,00200 x 60 89,00200 x 80 119,00200 x 100 148,00200 x 130 193,00200 x 150 237,00220 x 50 82,00220 x 80 114,00230 x 120 205,00230 x 180 307,00240 x 130 231,00320 x 20 47,40320 x 30 71,00320 x 40 95,00320 x 50 119,00320 x 60 142,00320 x 70 166,00320 x 80 190,00400 x 20 58,40400 x 40 116,80400 x 60 175,20

METAUX NON FERREUXRonds Ft 25 - GS 5007 conditionnement en longueur de 3000 mm●kg/m●kg/m●kg/m●kg/m20 2,3025 3,6030 5,2035 7,1040 9,3045 11,8050 14,5055 17,5060 20,9065 24,5070 28,4075 32,7080 37,1085 42,0090 47,0095 52,40100 58,00110 69,34120 83,60125 90,70130 98,00135 105,70140 114,00145 122,00150 131,00155 140,00160 149,00170 168,00180 188,00190 210,00200 232,00210 256,00200 281,00220 278,00230 307,00240 334,00250 363,00260 392,00270 423,00280 455,00290 488,00300 522,00310 558,00320 594,00330 632,00340 670,00350 711,00360 752,00370 794,00380 838,00390 883,00400 928,00410 990,00420 1040,00430 1100,00440 1140,00450 1190,00500 1433,35600 2064,02Tubes ronds Ft 25 - GS 5007 conditionnement en longueur de 3000 mm60 x 30 15,4870 x 30 22,9370 x 40 18,9280 x 30 31,5380 x 40 27,5280 x 50 22,3680 x 55 19,3585 x 45 29,8190 x 40 37,2690 x 50 32,10100 x 40 48,16100 x 50 43,00100 x 60 36,69100 x 70 29,24110 x 40 60,20110 x 50 55,04110 x 60 48,73kg/m kg/m kg/m kg/m115 x 40 66,65115 x 60 55,18115 x 70 47,73115 x 80 39,13120 x 40 73,38120 x 55 65,21120 x 60 61,92120 x 70 54,46130 x 50 82,56130 x 60 76,25130 x 70 68,80130 x 80 60,20140 x 50 98,04140 x 55 95,03140 x 60 91,73140 x 70 84,28140 x 80 75,68150 x 60 108,36150 x 70 100,90150 x 80 92,30150 x 90 82,56150 x 100 71,66150 x 110 59,62160 x 55 129,43160 x 80 110,08160 x 100 89,44170 x 85 124,27180 x 90 139,32180 x 110 116,38185 x 70 168,13190 x 80 170,28190 x 90 160,53190 x 95 155,23200 x 90 182,89200 x 100 172,00210 x 90 206,40210 x 100 195,50220 x 110 208,12220 x 160 130,72230 x 120 220,73240 x 100 272,91240 x 110 260,87240 x 120 247,68240 x 140 217,86240 x 150 201,24240 x 160 183,46250 x 150 229,33260 x 140 275,20260 x 160 240,80280 x 140 337,12300 x 150 387,00

99MAILLECHORTSCaractéristiques physiques et mécaniques.67Densité 8,73 g/cm 3Point de fusion 1110 °CTempérature de recuit 600/800°CCoefficient de dilatation à 20 °C 16 x 10 -6Conductibilité thermique à 0 °C 0,07 cal. cm. s. °CModule d'élasticité à 20 °C 12.500 kg/ m 2ACIERSEtat de livraisonCaractéristiques MécaniquesR kg/m 2 A%Ecroui 1/2 dur H12 51 à 56 7Ressort H15 68Caractéristiques chimiques et électriques.AlliagesNuancesAlliagesNuancesIndications d'emploi.Procédés de FabricationLaminésComposition Chimique Conductivité RésistivitéElectrique ElectriqueCu % Zn % Ni % (I.A.C.S.) (µ Ω. cm)Cu62Zn20Ni18 62 20 18 6 % 30EtirésDirectives d'Emploi et UtilisationsMETAUX NON FERREUXCu62Zn20Ni18Bijouterie, orfèvrerie, horlogerie.Industrie électrique et électronique.Industrie chimique, chirurgie.Fils Cu62Zn20Ni18 état écroui conditionnement en bobine de 1 kg● kg/m ● kg/m ● kg/m ● kg/m0,8 0,0051,0 0,0081,5 0,0182,0 0,0312,5 0,0493,0 0,0714,0 0,1265,0 0,171Tôles Cu62Zn20Ni18 état écroui conditionnement en 2000 x 1000 mmkg/m 2 kg/m 2 kg/m 2 kg/m 20,5 4,350,6 5,220,8 6,961,0 8,701,5 13,102,0 17,403,0 26,104,0 34,80

ZINCSCaractéristiques physiques et mécaniques.Densité 7,1 g/cm 3 Qualité Marine Française et Marine AméricainePoint de fusion 420 °C Réf. NC 431 990 STCAN - Réf. MIL A 18 001 HPlomb 0,0006 % Cuivre 0,0001 %Fer 0,0013 % Etain 0,0001 %Cadmium 0,0005 % Aluminium 0,0001 %Indications d'emploi.Très bonne protection cathodique des carènes et des structures arrières des navires. Spécialementtraitée elles ne sont pas encrassées par le Fouling et restent propres pendant toutes leur durée devie. Ne pas peindre.METAUX NON FERREUXRonds Zn état brut de coulée conditionnement en longueur de 500 mm●kg/m●kg/m●kg/m●kg/m12 0,8016 1,4220 2,2325 3,4830 5,0135 6,8340 8,9245 11,2950 13,9460 20,0770 27,3280 35,68Feuilles Zn état brut de laminage conditionnement en 2000 x 1000 mm0,5 3,551,0 7,101,5 10,652,0 14,202,5 17,753,0 21,3090 45,16100 55,76110 67,47120 80,29kg/m 2 kg/m 2 kg/m 2 kg/m 23,5 24,854,0 28,40Plaques Zn état brut de coulée conditionnement en 500 x 500 mm10 71,0012 85,2015 106,5020 142,00FORMESkg/m 2 kg/m 2 kg/m 2 kg/m 2Poids de zinckg25 177,5030 213,0040 284,0050 355,00Anodes Zn état brut de couléeRéférenceRBD 1CRBD 2CRBD 3CRBD 4CRBD 1ZRBD 2ZRBD 3ZRBD 6ZRBD 7ZRBD 8ZRBD 9ZPoids de l'anodekgAmmBmm60 42670 49780 56890 639CmmSurface utiledéveloppée dm 2AME mm100 710110 781120 852130 9232,1 2,2 144 92 44 1,5l1 23220 x 30,20 0,204,9 5,9 250 100 40 3,9l1 35040 x 80,45 0,3511,2 12,8 500 100 40 8,2l1 60040 x 81,00 0,6021,9 24,2 800 120 40 16,3l1 90040 x 82,00 0,905,0 5,5 200 100 40 4,0l1 30040 x 50,45 0,3011,3 13,0 300 150 40 7,6l1 40040 x 8 1,10 0,45l2 2503,8 4,0 150 150 25 3,6l1 30030 x 30,35 0,309,5 10,4 300 150 32 7,1l2 25040 x 50,90 0,4519,4 20,6 610 120 40 12,5l2 30040 x 51,80 0,7019,1 20,7 385 190 40 11,2l2 30040 x 51,80 0,6041,6 43,2 500 205 60 18,0l1 60040 x 83,85 0,70l1 l2CapacitéAanCourant sortieA

99AUTRES METAUX NON FERREUX69Métaux et NuancesDensitég/cm 3Formes et DimensionsANTIFRICTION 6,90 lingotsACIERSANTIMOINE 6,60 lingotsBISMUTH 9,80 lingotsCUPRO NICKELCu90Ni10Cu80Ni20Cu70Ni30feuilleslingots8,90 rondstôlestubes, coudes, tés, brides, stub ends, réductions et croixETAIN 7,30feuilles 1000 x 50 mm ép. 0.1 à 2 mmbaguettes, fils et lingotsINCONELfeuilles2638,45600, 601, 625 ronds718 tubes800, 825901, 903, 909coudes, tés, brides, stub ends, réductions et croixfeuillesMONELlingots400 8,85 rondsK500tôlesR405tubes, coudes, tés, brides, stub ends, réductions et croixMETAUX NON FERREUXNICKEL200201feuilleslingots8,90 rondstôlestubes, coudes, tés, brides, stub ends, réductions et croixPLOMB 11,30feuilles1000 x 50 mm ép. 0,5 à 100 mmbaguettes,fils et lingotsTITANErondsT40 4,50 tôlesTA6VtubesCARBONEET GRAPHITE1,50joints pour garnitures mécaniquesrotules et guidescoussinets et butéessegments et anneaux d’étanchéitépalettes et distributeursguides et glissières

AUTRES METAUX NON FERREUX (suite)Métaux et NuancesDensitég/cm 3Formes et DimensionsMETAUX NON FERREUXARGENTARSENICBARYUMBERYLLIUMBISMUTHBORECADMIUMCESIUMCHROMECOBALTGALLIUMGERMANIUMHAFNIUMHASTELLOYINDIUMIRIDIUMINVARLITHIUMMAGNESIUMMANGANESEMERCUREMOLYBDENENIMOUNIC 80ANIMONICNIOBIUMOROSMIUMPALLADIUMPLATINEPOTASSIUMRHENIUMRHODIUMRUBIDIUMSODIUMSILICIUMSTELLITESTANTALETELLURETHALLIUMTUNGSTENEURANUS B6URANIUMVANADIUMZAMACZICRALZIRCONIUM

99PLASTIQUES INDUSTRIELS71ACIERSPagePolyacetals POM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72Polyamides PA6, PA66, PA6G, PA6GF, PA11 . . . . . . . . . . . . . . .73Polycarbonates PC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74Polychlorures de Vinyl PVC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75Polyéthylènes PE 200, PE 500, PE 1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . .76Polyméthyl-Métacrylate PMMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77Polytétrafluorethylènes PTFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78Polyurethanes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79Téréphthalates de Polyéthylène PETP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .82Toiles Bakelisées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83Autres Plastiques Industriels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84PLASTIQUES INDUSTRIELSStock très ImportantQualité Garantie !Livraison Express !

POLYACETALSCaractéristiques physiques et mécaniques.Densité 1,41 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi. - 30° à +105°Point de fusion 165°C Résistance aux chocs 8 Kj/m 2Conductivité Thermique 0,31 W/mk Dureté à la bille 155 N/mm 2Coef de dilatation linéaire 110 x 10 -6 m/mk Dureté Shore D 83Module d'élasticité en traction 2900 N/mm 2 Dureté Rockwell M 88Reprise d'humidité 50% HR à 23°C env. 0,16% Reprise d'humidité 100% HR à 23°C env. 0,8%Indications d'emploi.Très rigide, dur, stable à la chaleur et l'humidité, s'usine très facilement avec la plus grande précision.Pièces soumises aux flexions alternées, micromécanique, isolant électrique. Qualité alimentaire.Plaques POM Couleur Naturel - Noir conditionnement en 2000 x 500 mmkg/m 2 kg/m 2 kg/m 2 kg/m 21 1,402 2,803 4,204 5,605 7,006 8,407 9,808 11,209 12,6010 14,0011 15,4012 16,8013 18,2014 19,6015 21,0016 22,4017 23,8018 25,2019 26,6020 28,0021 29,4022 30,8023 32,2024 33,6025 35,0026 36,4027 37,8028 39,2029 40,6030 42,0031 43,4032 44,8033 46,2034 47,6035 49,0036 50,4037 51,8038 53,2039 54,6040 56,0041 57,4042 58,8043 60,2044 61,6045 63,0046 64,4047 65,8048 67,2049 68,6050 70,0055 77,0060 84,00PLASTIQUES INDUSTRIELSRonds POM Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 3000 mm●kg/m●kg/m●kg/m●kg/m5 0,0210 0,1115 0,2420 0,4425 0,6830 0,9935 1,3440 1,7545 2,2250 2,7455 3,3260 3,9565 4,6470 5,3875 6,1880 7,0385 7,9490 8,9095 9,92100 10,99105 12,12110 13,30115 14,54120 15,83125 17,18130 20,03135 20,03140 21,55145 23,11150 24,74155 26,41160 28,14165 29,93170 31,77175 33,67180 35,62185 37,63190 39,69195 41,81200 43,98205 46,20210 48,49215 50,82220 53,21225 55,66230 58,16235 60,72240 63,33245 66,00250 68,72255 71,49260 74,33265 77,21270 80,15275 83,15280 86,20285 89,31290 92,47295 95,68300 98,96305 102,28310 105,66315 109,10320 112,59325 116,14330 119,74335 123,39340 127,10345 130,87350 134,69355 138,57360 142,50Tubes ronds POM Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 2000 mm60 x 30 à 120 x 80

99POLYAMIDESCaractéristiques physiques et mécaniques.73ACIERSDensité 1,14 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi.- 20° à +105°Point de fusion 220°C Résistance aux chocs20 - 30 Kj/m 2Conductivité Thermique 0,28 W/mk Dureté à la bille 136 N/mm 2Coef de dilatation linéaire 85 x 10 -6 m/mk Dureté Shore D 75Indications d'emploi.Rigide et tenace, meilleure résistance à l'usure par frottement. Résiste à la chaleur et se dilate peu, reprend de l'humiditémais s'usine bien. Pièces mécaniques en mouvements et chargées.Plaques PA6- PA66 - PA6G - PA6GF - PA11 état vierge ou chargé Couleur Naturel - Noir conditionnement en 2000 x 500 mmkg/m 2 kg/m 2 kg/m 2 kg/m 21 1,182 2,363 3,544 4,725 5,906 7,087 8,268 9,449 10,6210 11,8011 12,9812 14,1613 15,3414 16,5215 17,7016 18,8817 20,0618 21,2419 22,4220 23,6021 24,7822 25,9623 27,1424 28,3225 29,5026 30,6827 31,8628 33,0429 34,2030 35,4031 36,5832 37,7633 38,9434 40,1235 41,3036 42,4837 43,6638 44,8439 46,0240 47,2041 40,3842 49,5643 50,7444 51,9245 53,1046 54,2847 55,4648 56,6449 57,8250 59,0055 64,9060 70,80Ronds PA6- PA66 - PA6G - PA6GF - PA11 état vierge ou chargé Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 3000 mm●kg/m●kg/m●kg/m●kg/m5 0,0210 0,0915 0,2020 0,3725 0,5730 0,8335 1,1340 1,4845 1,8750 2,3155 2,8060 3,3365 3,9170 4,5475 5,2180 5,9385 6,6990 7,5095 8,36100 9,26105 10,21110 11,21115 12,25120 13,34125 14,48130 15,66135 16,89140 18,16145 19,48150 20,85155 22,26160 23,72165 25,23170 26,78175 28,38180 30,02185 31,71190 33,45195 35,24200 37,07205 38,94210 40,87215 42,84220 44,85225 46,91230 49,02235 51,18240 53,38245 55,62250 57,92255 60,26260 62,65265 65,08270 67,56275 70,08280 72,65285 75,27290 77,94295 80,65300 83,40305 86,21310 89,06315 91,95320 94,90325 97,89330 100,92335 104,00340 107,13345 110,30350 113,52355 116,79360 120,10PLASTIQUES INDUSTRIELSTubes ronds PA6- PA66 - PA6G - PA6GF - PA11 état vierge ou chargé Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 1000 mm30 x 15 à 250 x 100

POLYCARBONATESCaractéristiques physiques et mécaniques.Densité 1,20 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi. - 150° à +135°Point de fusion 228 °C Résistance aux chocs 17 - 20 Kj/m 2Conductivité Thermique 0,24 W/mk Dureté à la bille 95 N/mm 2Coef de dilatation linéaire 70 x 10 -6 m/mk Dureté Shore —Module d'élasticité en traction 2160 N/mm 2 Dureté Rockwell M 72Reprise d'humidité 100% HR à 23°C env. 8% Classement au feu M2Indications d'emploi.Vitrage de protection et de sécurité pratiquement incassable. Protection pour machine-outils, isolantsélectriques et accoustiques. Mobilier urbain, enseignes, thermoformage, pliage à froid.Plaques PC Couleur Incolore - Fumé conditionnement en 3000 x 2000 mmkg/m 2 kg/m 2 kg/m 2 kg/m 20,75 0,901,00 1,201,50 1,802 2,403 3,604 4,805 6,006 7,208 9,6010 12,0012 14,4015 18,00PLASTIQUES INDUSTRIELSRonds PC Couleur Incolore conditionnement en longueur de 2000 mm●kg/m●kg/m●kg/m●kg/m20 0,4230 0,9640 1,6850 2,5260 3,6070 4,9280 6,4890 8,22100 10,08110 11,40120 14,40130 15,92

99POLYCHLORURES DE VINYLCaractéristiques physiques et mécaniques.Densité 1,45 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi. - 15° à +60°Point de fusion 160 °C Résistance aux chocs 10 Kj/m 2Conductivité Thermique 0,14 W/mk Dureté à la bille 110 N/mm 2Coef de dilatation linéaire 80 x 10 -6 m/mk Dureté Shore D 80Module d'élasticité en traction 1800 - 2500 N/mm 2 Dureté Rockwell M 75Reprise d'humidité 100% HR à 23°C env. 0,2% Classement au feu M175ACIERSIndications d'emploi.Solidité mécanique - résistance chimique - propriétés diélectriquesBâtiment - génie civil - industrie électrique - appareils de laboratoires .Plaques PVC Couleur Ivoire - Gris conditionnement en 2000 x 1000 mmkg/m 2 kg/m 2 kg/m 2 kg/m 21 1,462 2,923 4,384 5,845 7,306 8,767 10,228 11,689 13,1410 14,6011 16,0612 17,5213 18,9814 20,4415 21,9016 23,3617 24,8218 26,2819 27,7420 29,2021 30,6622 32,1223 33,5824 35,0425 36,5026 37,9627 39,4228 40,8829 42,3430 43,8031 45,2632 46,7233 48,1834 49,6435 51,1036 52,5637 54,0238 55,4839 56,9440 58,4041 59,8642 61,3243 62,7844 64,2445 65,7046 67,1647 68,6248 70,0849 71,5450 73,0055 80,3060 87,60Ronds PVC Couleur Ivoire - Gris conditionnement en longueur de 3000 mmkg/m kg/m kg/m kg/m● ● ● ●5 0,0210 0,1115 0,2520 0,4525 0,7130 1,0335 1,4040 1,8345 2,3250 2,8655 3,4660 4,1265 4,8470 5,6175 6,4580 7,3385 8,2890 9,2895 10,34100 11,46105 12,64110 13,87115 15,16120 16,51125 17,91130 19,37135 20,89140 22,47145 24,10150 25,80155 27,54160 29,35165 31,21170 33,13175 35,11180 37,15185 39,24190 41,39195 43,60200 45,86205 48,18210 50,56215 53,00220 55,49225 58,05230 60,65235 63,32240 66,04245 68,83250 71,66255 74,56260 77,51265 80,52270 83,59275 86,71280 89,90285 93,13290 96,43295 99,79300 103,20305 106,67310 110,19315 113,77320 117,42325 121,11330 124,87335 128,68340 132,55345 136,48350 140,46355 144,51360 148,61PLASTIQUES INDUSTRIELSTubes ronds PVC Couleur Ivoire - Gris conditionnement en longueur de 2000 mm30 x 10 à 250 x 50

POLYETHYLENESCaractéristiques physiques et mécaniques.Densité 0,96 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi. - 100° à +80°Point de fusion 135°C Résistance aux chocs 50 Kj/m 2Conductivité Thermique 0,43 W/mk Dureté à la bille ——Coef de dilatation linéaire200 x 10 -6 m/mk Dureté Shore D65Module d'élasticité en traction1800 N/mm 2 Dureté Rockwell ——Reprise d'humidité 50% HR à 23°C env. 0% Reprise d'humidité 100% HR à 23°C env. 0%Indications d'emploi.Résistant à la corrosion, ne reprend pas d'humidité. Le plus léger, le moins résistant à l'adhérence, bonne résistance à l'abrasion, à l'usure,aux chocs et s'usine facilement. Pièces de guidage, billots de découpe, galvanoplastie, industrie alimentaire.Plaques PE200 - PE500 - PE1000 Couleur Naturel - Noir - Vert conditionnement en 2000 x 1000 mmkg/m 2 kg/m 2 kg/m 2 kg/m 21 0,962 1,923 2,884 3,845 4,806 5,767 6,728 7,689 8,6410 9,6011 10,5612 11,5213 12,4814 13,4415 14,4016 15,3617 16,3218 17,2819 18,2420 19,2021 20,1622 21,1223 22,0824 23,0425 24,0026 24,9627 25,9228 26,8829 27,8430 28,8031 29,7632 30,7233 31,6834 32,6435 33,6036 34,5637 35,5238 36,4839 37,4440 38,4041 39,3642 40,3243 41,2844 42,2445 43,2046 44,1647 45,1248 46,0849 47,0450 48,0055 52,8060 57,6070 67,2080 76,8090 86,40100 96,00110 105,60120 115,20130 124,80140 134,40PLASTIQUES INDUSTRIELSRonds PE200 - PE500 - PE1000 Couleur Naturel - Noir - Gris Bleu conditionnement en longueur de 200 mm●kg/m●kg/m●kg/m●kg/m5 0,0110 0,0715 0,1720 0,3025 0,4730 0,6735 0,9240 1,2045 1,5250 1,8855 2,2860 2,7165 3,1870 3,6975 4,2480 4,8285 5,4490 6,1095 6,80100 7,54105 8,31110 9,12115 9,97120 10,85125 11,78130 12,74135 13,74140 14,77145 15,85150 16,96155 18,11160 19,30165 20,52170 21,79175 23,09180 24,42185 25,80190 27,21195 28,67200 30,15205 31,68210 33,25215 34,85220 36,49225 38,17230 39,88235 41,63240 43,42245 45,25250 47,12255 49,02260 50,96265 52,94270 54,96275 57,02280 59,11285 61,24290 63,41295 65,61300 67,85305 70,13310 72,45315 74,81320 77,20325 79,63330 82,10335 84,61340 87,16345 89,74350 92,36355 95,02360 97,75

99POLYMETHYL - METACRYLATECaractéristiques physiques et mécaniques.77ACIERSDensité 1,12 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi. - 40° à +85°Point de fusionConductivité Thermique200 °C0,17 W/mkRésistance aux chocsDureté à la bille4 Kj/m 2170 N/mm 2Coef de dilatation linéaire 65 x 10 -6 m/mkModule d'élasticité en traction 3140 N/mm 2 Dureté ShoreDureté RockwellD60 - D70M 95Reprise d'humidité 100% HR à 23°C env. 0,3% Classement au feu M4Indications d'emploi.Vitrage de protection et de sécurité pratiquement incassable. Protection pour machine-outils, isolantsélectriques et accoustiques. Mobilier urbain, enseignes, thermoformage, pliage à froid.Ronds PMMA - état coulé Couleur Incolore conditionnement en longueur de 2000 mm●kg/m●kg/m●kg/m●kg/m5 0,028 0,0510 0,0812 0,1215 0,1918 0,2820 0,3522 0,4224 0,5025 0,5030 0,5435 1,07Plaques PMMA état coulé Couleur Incolore - Coloré - Fumé - Opaque - Opale conditionnement en 3000 x 2000 mmkg/m 2 kg/m 2 kg/m 2 kg/m 22 2,383 3,574 4,765 5,956 7,148 9,5210 11,9012 14,2815 17,85Tubes ronds PMMA état extrude Couleur Incolore conditionnement en longueur de 2000 mm8 x 4 0,0510 x 6 0,0710 x 7 0,0512 x 6 0,1112 x 8 0,0812 x 10 0,0513 x 9 0,0913 x 10 0,0714 x 10 0,0915 x 11 0,1116 x 12 0,1118 x 14 0,1320 x 14 0,2020 x 16 0,1524 x 20 0,1725 x 19 0,2620 23,0825 29,7530 33,57kg/m kg/m kg/m kg/m25 x 21 0,1926 x 20 0,3030 x 20 0,5130 x 22 0,4530 x 24 0,3530 x 26 0,2534 x 30 0,2536 x 30 0,4038 x 32 0,4540 x 30 0,7040 x 32 0,6040 x 34 0,5040 x 36 0,5050 x 40 0,9050 x 42 0,7550 x 44 0,6050 x 46 0,4060 x 50 1,1060 x 52 0,9060 x 56 0,4570 x 60 1,3070 x 62 1,0570 x 64 0,8070 x 66 0,5080 x 70 1,5080 x 72 1,2080 x 74 0,9090 x 80 1,7090 x 82 1,3090 x 84 1,05100 x 90 1,71100 x 92 1,55100 x 94 1,15110 x 100 2,10110 x 104 1,30120 x 110 2,30120 x 114 1,40150 x 140 2,70150 x 142 2,20150 x 144 1,60180 x 172 1,70180 x 174 2,00200 x 190 3,60200 x 192 2,90200 x 194 2,20250 x 240 4,65250 x 242 3,70250 x 244 2,80PLASTIQUES INDUSTRIELS

POLYTETRAFLUORETHYLENESCaractéristiques physiques et mécaniques.Densité 2,1 à 2,3 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi. - 20° à +240°Point de fusion 327°C Résistance aux chocs 16Kj/m 2Conductivité Thermique 0,23 W/mk Dureté à la bille > 25 N/mm 2Coef de dilatation linéaire 160 x 10 -6 m/mk Dureté Shore D 51 - D 60Module d'élasticité en traction 700 N/mm 2 Dureté Rockwell ——Reprise d'humidité 50% HR à 23°C env. 0% Reprise d'humidité 100% HR à 23°C env. 0%Indications d'emploi. Peu résistant sous charge, résiste à la chaleur, très inerte, bon isolant. Industrie chimique,nucléaire, joint de robinetterie, isolant électrique et thermique. Très bas coefficient de frottement. Qualité alimentaire.Plaques PTFE état vierge - chargé conditionnement en 1000 x 1000 mmkg/m 2 kg/m 2 kg/m 2 kg/m 21 2,302 4,603 6,904 9,205 11,506 13,807 16,108 18,409 20,7010 23,0011 25,3012 27,6013 29,9014 32,2015 34,5016 36,8017 39,1018 41,4019 43,7020 46,0021 48,3022 50,6023 52,9024 55,2025 57,5026 59,8027 62,1028 64,4029 66,7030 69,0031 71,3032 73,6033 75,9034 78,2035 80,5036 82,8037 85,1038 87,4039 89,7040 92,0041 94,3042 96,6043 98,9044 101,2045 103,5046 105,8047 108,1048 110,4049 112,7050 115,0055 126,5060 138,00PLASTIQUES INDUSTRIELSRonds PTFE état vierge - chargé conditionnement en longueur de 3000 mm●kg/m●kg/m●kg/m●kg/m5 0,046 0,068 0,1110 0,1812 0,2614 0,3515 0,4016 0,4618 0,5820 0,7222 0,8424 1,0425 1,1230 1,6235 2,2140 2,8945 3,6550 4,5155 5,4660 6,5065 7,6370 8,8575 10,1680 11,5685 13,0590 14,6395 16,30100 18,06105 19,91110 21,85115 23,89120 26,01125 28,22130 30,52135 32,92140 35,40145 37,98150 40,64155 43,39160 46,24165 49,18170 52,20175 55,32180 58,52185 61,82190 65,21195 68,68200 72,25205 75,91210 79,66215 83,50220 87,43225 91,45230 95,55235 99,75240 104,05245 108,43250 112,90255 117,46260 122,11265 126,85270 131,68275 136,61280 141,62285 146,72290 151,92295 157,20300 162,57305 168,04310 173,59315 179,24320 184,97325 190,80330 196,71335 202,72340 208,82345 215,00350 221,28355 227,65360 234,11Tubes ronds PTFE état vierge - chargé conditionnement en longueur de 2000 mm10 x 6 à 275 x 190

99POLYURETHANES79Caractéristiques physiques et mécaniques.Densité 1,2 g/cm 3ACIERSAlliagesDirectives d’emploiNuancesDureté Shore A Dureté Shore D Couleuret utilisationsPOLYURETHANES E 508 58 Sh A +-5 jaune translucide 93 % d’amortissementPOLYURETHANES E 183 71 Sh A +-4 vert kaki Très amortissantPOLYURETHANES E 420 81 Sh A +-3 orange translucide 800 % d’allongement-rupturePOLYURETHANES E 100 91 Sh A +-2 gris Hautes performances homogènesPOLYURETHANES E 167 96 Sh A +-1 48 Sh D +-2 brun Ultra résistant à l’abrasionPOLYURETHANES E 200 98 Sh A +0,5 60 Sh D +-2 bleu Capacité de charge très élevéePOLYURETHANES E 315 99 Sh A +-0,5 73 Sh D +-2 ivoire Dur et pratiquement incassablesCarrés POLYURETHANES conditionnement en longueur de 125 ou 250 ou 500 et 1000 mm■ ■ ■ ■8 0,0810 0,1215 0,2716 0,31kg/m kg/m kg/m kg/m20 0,5025 0,8030 1,1035 1,5040 1,9550 3,0070 5,9075 6,70100 12,00150 27,00170 35,00225 61,00Méplats POLYURETHANES conditionnement en longueur de 125 ou 250 ou 500 et 1000 mm128 x 12 0,1788 x 18 0,17310 x 5 0,06010 x 12 0,14410 x 45 0,54015 x 40 0,72020 x 10 0,240kg/m12 kg/m12 kg/m12 kg/m20 x 30 0,72020 x 40 0,96025 x 7 0,21025 x 12,5 0,37525 x 15 0,45050 x 25 1,50050 x 35 2,10060 x 25 1,80060 x 40 2,88075 x 50 4,50075 x 75 6,75080 x 60 5,760100 x 50 6,000100 x 60 7,200125 x 110 16,500150 x 80 14,400200 x 50 12,000200 x 60 14,400200 x 100 24,000200 x 150 36,000200 x 175 42,000PLASTIQUES INDUSTRIELSPlaques POLYURETHANES conditionnement en longueur de 250 ou 500 et 1000 mmkg/m 2 kg/m 2 kg/m 2 kg/m 21 1,202 2,403 3,604 4,805 6,006 7,207 8,408 9,609 10,8010 12,0012 14,4015 18,0020 24,0025 30,0030 36,0035 42,0040 48,0045 54,0050 60,0060 72,0070 84,0080 96,0090 108,00100 120,00125 150,00150 180,00175 210,00200 240,00

Ronds POLYURETHANES conditionnement en longueur de 125 ou 250 ou 500 et 1000 mm● ● ● ●2 0,0043 0,0084 0,0155 0,0246 0,0347 0,0468 0,06010 0,09411 0,11412 0,13613 0,15915 0,21216 0,24118 0,30520 0,37725 0,589kg/m kg/m kg/m kg/m30 0,84832 0,96535 1,15540 1,50845 1,90950 2,35655 2,85160 3,39363 3,74165 3,98270 4,61875 5,30180 6,03283 6,49390 7,63495 8,506100 9,425108 10,993110 11,404115 12,464120 13,572125 14,726130 15,928140 18,473150 21,206155 22,643160 24,127170 27,238177 29,527180 30,536190 34,023200 37,699210 41,563220 45,616230 49,857240 54,287255 61,285280 73,890285 76,553305 87,674315 93,517330 102,636380 136,094405 154,590445 186,634Tubes ronds POLYURETHANES conditionnement en longueur de 125 ou 250 et 500 mmkg/m kg/m kg/m kg/mPLASTIQUES INDUSTRIELS15 x 6,0 0,17815 x 6,5 0,17216 x 6,0 0,20716 x 6,5 0,20120 x 6,0 0,34320 x 6,5 0,33720 x 8,5 0,30920 x 10,5 0,27325 x 6,0 0,55525 x 6,5 0,54925 x 8,5 0,52125 x 10,5 0,48525 x 12,0 0,45325 x 13,5 0,41725 x 15,0 0,37730 x 6,0 0,81430 x 6,5 0,80830 x 8,5 0,78030 x 10,5 0,74430 x 12,0 0,71330 x 13,5 0,67630 x 15,0 0,63630 x 20,0 0,47132 x 6,0 0,93132 x 6,5 0,92532 x 8,5 0,89732 x 10,5 0,86132 x 12,0 0,82932 x 13,5 0,79335 x 6,0 1,12135 x 6,5 1,11535 x 8,5 1,08635 x 10,5 1,05135 x 12,0 1,01935 x 13,5 0,98335 x 15,0 0,94235 x 20,0 0,77835 x 25,0 0,56540 x 6,0 1,47440 x 6,5 1,46840 x 8,5 1,44040 x 10,5 1,40440 x 13,5 1,33640 x 15,0 1,29640 x 20,0 1,13140 x 25,0 0,91940 x 30,0 0,66045 x 6,0 1,87545 x 6,5 1,86945 x 8,5 1,84045 x 10,5 1,80545 x 12,0 1,77345 x 15,0 1,69645 x 20,0 1,53245 x 25,0 1,31945 x 30,0 1,06045 x 35,0 0,75450 x 6,0 2,32250 x 6,5 2,31650 x 8,5 2,28850 x 10,5 2,25250 x 13,5 2,18450 x 15,0 2,14450 x 17,0 2,08450 x 20,0 1,97950 x 25,0 1,76750 x 30,0 1,50860 x 6,0 3,35960 x 6,5 3,35360 x 8,5 3,32560 x 10,5 3,28960 x 13,5 3,22160 x 15,0 3,18160 x 17,0 3,12160 x 21,0 2,97760 x 25,0 2,80460 x 30,0 2,54560 x 40,0 1,88563 x 10,5 3,63763 x 13,5 3,56963 x 15,0 3,52963 x 17,0 3,46863 x 21,0 3,32563 x 25,0 3,15263 x 30,0 2,89263 x 40,0 2,23370 x 13,5 4,44670 x 15,0 4,40670 x 17,0 4,34670 x 21,0 4,20370 x 25,0 4,02970 x 30,0 3,77070 x 40,0 3,11070 x 50,0 2,26275 x 15,0 5,08975 x 17,0 5,02975 x 21,0 4,88675 x 25,0 4,71275 x 30,0 4,45375 x 40,0 3,79375 x 50,0 2,94580 x 15,0 5,82080 x 17,0 5,75980 x 21,0 5,61680 x 25,0 5,44380 x 30,0 5,18480 x 40,0 4,52480 x 50,0 3,67680 x 60,0 2,63990 x 17,0 7,36290 x 21,0 7,21890 x 25,0 7,04590 x 30,0 6,78690 x 40,0 6,12690 x 50,0 5,27890 x 60,0 4,24190 x 70,0 3,016100 x 21,0 9,009100 x 25,0 8,836100 x 30,0 8,577100 x 40,0 7,917100 x 50,0 7,069100 x 60,0 6,032100 x 70,0 4,807100 x 80,0 3,393108 x 15,0 10,781108 x 17,0 10,721108 x 21,0 10,577108 x 27,0 10,306

99Tubes ronds POLYURETHANES conditionnement en longueur de 125 ou 250 et 500 mmkg/m kg/m kg/m kg/m81ACIERS108 x 30 10,145108 x 40 9,485108 x 50 8,637108 x 60 7,600108 x 70 6,375108 x 80 4,961110 x 27 10,717110 x 30 10,556110 x 40 9,896110 x 50 9,048110 x 60 8,011110 x 70 6,786110 x 80 5,372110 x 90 3,770120 x 27 12,885120 x 30 12,723120 x 40 12,064120 x 50 11,215120 x 60 10,179120 x 70 8,954120 x 80 7,540120 x 90 5,938125 x 27 14,039125 x 30 13,878125 x 40 13,218125 x 50 12,370125 x 60 11,333125 x 70 10,108125 x 80 8,694125 x 90 7,092125 x 100 5,301130 x 27 15,241130 x 30 15,080130 x 40 14,420130 x 50 13,572130 x 60 12,535130 x 70 11,310130 x 80 9,896130 x 90 8,294130 x 100 6,503140 x 27 17,785140 x 30 17,624140 x 40 16,965140 x 50 16,116140 x 60 15,080140 x 70 13,854140 x 80 12,441140 x 90 10,838140 x 100 9,048140 x 110 7,069150 x 27 20,519150 x 30 20,358150 x 40 19,698150 x 50 18,850150 x 60 17,813150 x 70 16,588150 x 80 15,174150 x 90 13,572150 x 100 11,781150 x 110 9,802150 x 120 7,634150 x 130 5,278160 x 30 23,279160 x 40 22,619160 x 50 21,771160 x 60 20,735160 x 70 19,509160 x 80 18,096160 x 90 16,493160 x 100 14,703160 x 110 12,723160 x 120 10,556160 x 130 8,200160 x 140 5,655180 x 30 29,688180 x 40 29,028180 x 50 28,180180 x 60 27,143180 x 70 23,918180 x 80 24,504180 x 90 22,902180 x 100 21,112180 x 110 19,132180 x 120 16,965180 x 130 14,608180 x 140 12,064190 x 30 33,175190 x 40 32,515190 x 50 31,667190 x 60 30,631190 x 70 29,405190 x 80 27,992190 x 90 26,389190 x 100 24,599190 x 110 22,619190 x 120 20,452190 x 130 18,096190 x 140 15,551190 x 170 6,786200 x 30 36,851200 x 40 36,191200 x 50 35,343200 x 60 34,306200 x 70 33,081200 x 80 31,667200 x 90 30,065200 x 100 28,274200 x 110 26,295200 x 120 24,127200 x 130 21,771200 x 140 19,227200 x 170 10,462220 x 30 44,768220 x 40 44,108220 x 50 43,260220 x 60 42,223220 x 70 40,998220 x 80 39,584220 x 90 37,982220 x 100 36,191220 x 110 34,212220 x 120 34,044220 x 130 29,688220 x 140 27,143220 x 170 18,378280 x 30 73,042280 x 40 72,382280 x 50 71,534280 x 60 70,497280 x 70 69,272280 x 80 67,858280 x 90 66,256280 x 100 64,465280 x 110 62,486280 x 120 60,319280 x 130 57,962280 x 140 55,418280 x 170 46,653300 x 100 75,360300 x 200 47,100PLASTIQUES INDUSTRIELS

TEREPHTHALATESDE POLYETHYLENECaractéristiques physiques et mécaniques.Densité 1,37 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi. - 20° à +120°Point de fusion 255 °C Résistance aux chocs 3 - 4 Kj/m 2Conductivité Thermique 0,26 W/mk Dureté à la bille 140 N/mm 2Coef de dilatation linéaire 60 X 10 -6 m/mk Dureté Shore D84Module d'élasticité en traction 2800 N/mm 2 Dureté Rockwell M 96Reprise d'humidité 100% HR à 23°C env. 0,25% Classement au feu —Indications d'emploi.Le plus rigide, le plus dur et le plus stable des technoplastiques. Qualité alimentaire.Pièces de haute précision devant résister au fluage et à des pressions statiques élevées.Plaques PETP Couleur Naturel - Noir conditionnement en 2000 x 500 mmkg/m 2 kg/m 2 kg/m 2 kg/m 22 3,003 4,504 6,005 7,506 9,008 12,0010 15,0012 18,0015 22,5020 14,8025 18,6030 22,2040 29,6050 36,5060 44,0080 61,00PLASTIQUES INDUSTRIELSRonds PETP Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 2000 mm●kg/m●kg/m●kg/m●kg/m8 0,0810 0,1312 0,1815 0,2818 0,4020 0,5025 0,7830 1,1035 1,5040 1,9045 2,4050 2,9055 3,5060 4,2065 5,0070 5,8075 6,8080 7,6090 9,50100 11,80110 14,20120 16,80135 21,40150 26,40175 35,40200 46,20210 47,45220 57,07Tubes ronds PETP Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 1000 mm40 x 30 à 200 x 80

99TOILES BAKELISEES83Caractéristiques physiques et mécaniques.ACIERSDensité 1,46 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi. + 120°Point de fusion °C Résistance aux chocs 24 Kg cm/cm 2 Kj/m 2Classe Thermique E Dureté à la bille > N/mm 2Coef de dilatation linéaire m/mk Dureté Shore D - DModule d'élasticité en traction 60 N/mm 2 Dureté Rockwell ——Reprise d'humidité 50% HR à 23°C env. 13% Reprise d'humidité 100% HR à 23°C env.Indications d'emploi.Ronds Toiles Bakelisées conditionnement en longueur de 1000 mm●kg/m●kg/m●kg/m●kg/m8 0,0710 0,1112 0,1615 0,2618 0,3720 0,4622 0,5525 0,7130 1,0035 1,4040 1,8045 2,3050 2,9055 3,5060 4,1065 4,8070 5,6075 6,4080 7,3085 8,3090 9,3095 10,30100 11,40110 13,80Plaques Toiles Bakelisées conditionnement en 1000 x 1000 mm1 1,402 2,803 4,204 5,605 7,006 8,508 11,2010 14,0012 17,0015 21,0020 28,0025 35,0030 42,0035 50,0040 56,00120 16,40130 19,30150 25,60180 37,00200 46,00kg/m 2 kg/m 2 kg/m 2 kg/m 245 65,0050 70,0060 85,00PLASTIQUES INDUSTRIELS

AUTRES PLASTIQUES INDUSTRIELSAppelationAppelation CommercialPPS PLYSULFURE DE PHENYLENE SUPEC ® - RYTON ®)PPO POLYPHENYLENE OXYDE NORYL ®PSU POLYSULFONE UDEL ®PES POLYETHERSULFONE VICTREX ®PEI POLYETHERIMIDE ULTEM ®PEK POLYETHERETHERCETONE KETRON ®PI POLYIMIDE VESPEL ® - KINEL ®PAI POLYAMIDE-IMIDE TORLON ®PAA POLYARYLAMIDE IXEFPVDF POLYFLUORURE DE VINYDILENE KYNAR ® - FORAFLON ®ECTFE HALAR ®ETFE TEFZEL ®PTFCE POLYCHLORETHYLENE DE TRIFLIOROETHYLENE VOLTALEF ® - Nel’FPTFE FEP- PTFE PFA - PTFE VX.1 - PC Presse RULON ®PLASTIQUES INDUSTRIELS

99AUTRES PRODUITS85ACIERSPageToles Perforées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86Toiles Métalliques , Filtres, Tamis de Laboratoire . . . . . . . . . . . . . .92Caillebotis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .94Lutte Contre l’Incendie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96Raccords à Souder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .97Raccords à Visser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98Robinetteries Inox . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99Stock très ImportantQualité Garantie !Livraison Express !AUTRES PRODUITS

TOLES PERFOREESPossibilités de fabrication.● Perforation de toutes matières en feuilles et en bobines d'épaisseur de 0,5 à 25 mmAcier doux - Inox - Laiton - Aluminium - Support galvanisé ou laqué - Plastiques.● Parachèvement de toutes matières en feuilles et en bobines d'épaisseur de 0,5 à 25 mmPlanage - Cisaillage - Galvanisation - Pliage - Encochage - Cintrage - Soudage.● Stock important de tôles standards.● Fabrication sur demande (outithèque de 5000 outils).● Possibilité de disposition complexe des trous suivant plan (Fabrication Assistée par Ordinateur).Quelques perforations standards.Trous Ronds RD10S Trous Ronds RD8D Trous Ronds RD4B Trous Longs Arrondis LR4Trous Longs Arrondis LR1Trous Carrés CAR Perforations Décoratives Dec1 Perforations Décoratives Dec49AUTRES PRODUITSCaillebotisPerforations Décoratives Dec23 Perforations Décoratives Dec31 Perforations Décoratives Dec33

99GENERALITES TECHNIQUESUn matériau perforé à usage industriel doitêtre désigné par :87ACIERS■La nature du matériau dans sonappellation normalisée.- Acier doux (XC,E24.2, A42CP et autres) avec ou sansaptitude aux traitements de surface après perforation.- Acier doux protégé (galvanisé, électrozingué, laqué etautres) avec ou sans protection sur une face.- Acier faiblement allié (suivant NF).- Acier fortement allié (suivant NF).- Aluminium et alliage d’aluminium (suivant NF).- Cuivre et alliage (laiton, bronze) suivant NF.- Nickel et alliage (suivant NF).- Les autres matériaux pouvant être perforés.■ Les dimensions.- La longueur.- La largeur.- L’épaisseur.- Suivant croquis, si spéciales.■ La forme des trous.■ Bordure pleine.Bande non perforée située entre la rive et les points les plusproches des trous adjacents. La valeur minimale est fonctionde la géométrie de la pièce et de la perforation.Les pièces sont définies dans les formes suivantes :- Sans aucune bordure : Les coupes sont faites au traversde la preforation, sans référence par rapport à celle-ci.- Avec bordures mini : Par cette désignation, on entend :la plus petite bordure réalisable compte-tenu des exigencestechniques de fabrication.- Avec bordures pleines sur deux côtés opposés : Cettedésignation sera fonction de nos outillages ou du mode defabrication défini. Les deux autres coupes étant au traversde la perforation.- Avec bordures pleines sur les quatre côtés :Les différentes bordures sont désignées dans l’ordre 1,2, 3, 4 suivant le croquis ci-dessous, mesurées enmillimètres entre la rive et les points les plus prochesdes trous adjacents.La désignation de la forme des trous doit se faire à l’aidedes symboles suivants :- R : rond.- C : carré, côtés parallèles aux bords de la tôle.- CD : carré, diagonales parallèles aux bords de la tôle.- H : hexagonal.- LR : oblang (Long Rond).- LC : rectangulaire (long Caré).- DEC : décorative suivant croquis.- GAU : gauffré (type A,B,C ou D suivant NFE 81.051).Sens de la perforationAUTRES PRODUITS

88TROUS RONDS■ Formes des trous- R : trous ronds.- W : dimensions de l’ouverture.■ Disposition des trousLes symboles correspondants à la disposition des trous sont :- U : disposition des trous dont les centres sont situésaux sommets d’un carré ou d’un rectangle.- Z : disposition des trous dont les centres sont situésaux sommets d’un rectangle et à l’intersection de sesdiagonales.- M : disposition des trous dont les centres sont situésaux sommets d’un carré et à l’intersection de sesdiagonales.- T : disposition des trous dont les centres sont situésaux sommets d’un triangle équilatéral.■ Orientation des perforations2 orientations possibles :- Orientation 1 :Trous dont l’entraxe p1 est parallèle au plus long côté.- Orientation 2 :Trous dont l’entraxe p1 est parallèle au plus petit côté.AUTRES PRODUITS

99ACIERS■ TolérancesPlanéité sur matériau perforé.Des tensions superficielles importantes se créent lors duprocessus de fabrication. La plupart du temps, celles-cidisparaissent après passage à la planeuse. Toutefois, dansle cas de tôles avec bordures pleines de sections différenteset larges, une planéité parfaite ne peut être garantie.Mesure :Le matériau doit reposer librement sur la face donnant laplus grande partie du périmètre en contact avec la surfacede référence horizontale. On mesure l’écart maximal entrele matériau et la surface de référence (NFE 91.063).■ Etat de surfaceLes tôles sont huilées pour perforation. Sauf indicationcontraire à la commande, les tôles sont livrées tellesqu’elles sortent de presse (légèrement grasses). Un dégraissageaprès perforation au moyen d’un solvant est possible.Cette opération doit être spécifiée dans l’offre de prix.■ ParachèvementLa spécification des matériaux propres à subir des traitementsaprès perforation sera précisée lors de la consultation.Bavure :Faible excroissance de matière consécutive à l’opérationde poinçonnage. Sa hauteur est définie par la normeE81.010.■ Trous manquants en début et fin dezone perforée : faux coups (extrait de lanorme NF E81.063)Le respect d’une disposition géométrique des trous nécessiteune conception d’outillage qui peut conduire à unmanque de trous à chaque extrémité d’une zone perforée.Dans les cas extrêmes, il peut y avoir jusqu’à cinq lignesde trous manquants à chaque extrémité de la zone perforéedans le sens du déplacement de la tôle.Ceci est imposé par la nature du matériau, le rapport diamètredu trou sur épaisseur et du pourcentage de vide.89■ Conicité des trous et bavuresLors de la perforation, une arête arrondie apparaît sur latôle du côté de l’entrée poinçon (voir croquis).La perforation comporte une zone cylindrique perpendiculaireà la face supérieure de la tôle, puis une zonecylindro-conique (dont la conicité est comprise entre 5 et15 %) et une bavure dont les limites acceptables sontdéfinies par le rapport “Résistance à la rupture dumatériau/Epaisseur” (Norme NF E81.063).Conicité des trous :Différence entre les dimensions de l’ouverture côté entréeet sortie poinçon. Le schéma fait apparaître la cylindroconicité.La conicité usuelle est comprise entre 5 et 15% de l’épaisseur.Côté entrée poinçonEpaisseur“t”Arête arrondieZone cylindriqueZone coniqueCôté sortie poinçonBavureAUTRES PRODUITS

■ Matériau perforé en format livré àplat (Norme E81.063)- Flèche sur rive.La flèche sur rive ne doit pas dépasser 12 mm sur unelongueur de 4000 mm. Cet effet peut être accentué parune disparité dans la valeur des bordures.- Bavure sur riveUne bavure peut exister sur une ou les deux rives.La valeur maxi admissible de celle-ci est de 0,15 mm.■ Mise en œuvre des matériaux perforés- Ondulation sur riveLes matériaux perforés avec bordure peuvent comporterdes ondulations sur rive.- Planéité sur bobine dérouléePlanéité : le matériau doit reposer librement sur la facedonnant la plus grande partie du périmètre en contactavec la surface de référence horizontale. On entend parbordure minimale la plus petite bordure réalisablecompte tenu des exigences techniques de fabrication.- Bavure sur riveLes pièces plates peuvent comporter une bavure decisaillage sur tout ou partie de la périphérie, de sensquelconque par rapport à la bavure de perforation.D’une manière générale, les matériaux perforés sont fournisbrut de perforation et planage, avec ou sans cisaillage desrives et dans les tolérances définies dans la présente spécification.Une finition plus précise peut être envisagée suivant lesbesoins de la clientèle, mais dans ce cas, les coûts sontaugmentés et répercutés.■ BibliographieCette spécification est établie d’aprés les normesNFE 81.010; NFE 81.051, NFE 81.060, NFE 81.061,NFE 81.0693 et NFE 81.070 ansi que par l’expérience denos sociétés dans le domaine de la perforation.■ Matériau perforé livré en bobine(Norme E81.063)- FormeUne bobine de matériau perforé posée au sol n’est plusparfaitement ronde. Elle ne peut être réenroulée aussiserée que la bobine d’origine. Son diamètre aprèsperforation ne peut excéder de 20 % celui de la bobineavant perforation. Les chants peuvent présenter unedéviation progressive en gradins ne dépassant pas, surchaque face, 10 % de la largeur.- Flèche sur riveLa flèche sur rive ne doit pas dépasser 30 mm pour unelongueur de 5000 mm. Cet effet peut être accentué parune disparité dans la valeur des bordures.- Ondulation sur riveLes matériaux perforés avec bordure peuvent comporterdes ondulations sur rive.AUTRES PRODUITS- Planéité sur bobine dérouléeLes deux rives du matériau doivent reposer librementsur une surface de référence horizontale sur une longueurde 2000 mm, on effectue les relevés des écarts maxisitués entre la sureface de référence et la face decontact du matériau. Dans le cas de bobine perforéeavec bordures longitudinales quelconques, les défautsmaxi admissibles seront à convenir à la commande.

99STOCK DISPONIBLE91ACIERSAcier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2500 x 1250Acier 3000 x 1500Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000EpaisseurPoids Unit.en mmen kg1,0 R 02,0 T 03,5 11,201,0 R 03,0 T 04,0 8,001,0 R 03,0 T 05,0 10,701,0 R 04,0 T 06,0 9,601,0 R 05,0 T 07,0 8,961,0 R 05,0 U 25,0 15,361,0 R 08,0 T 11,0 8,321,0 C05,0 U 07,5 8,961,0 C05,0 U 08,0 9,761,0 C08,0 U 10,0 5,761,0 DEC 1,0 10,741,5 R 02,5 T 04,0 15,601,5 R 03,0 T 04,0 11,761,5 R 03,0 T 05,0 16,101,5 R 04,0 T 06,0 14,401,5 R 05,0 T 07,0 13,441,5 R 05,0 T 08,0 15,601,5 R 05,0 U 25,0 22,801,5 R 06,0 T 08,5 13,201,5 R 06,0 T 09,0 14,401,5 R 08,0 T 11,0 12,501,5 R 08,0 T 12,0 14,401,5 R 10,0 T 13,0 11,041,5 R 10,0 T 04,0 12,501,5 C05,0 U 07,5 11,041,5 C05,0 U 08,0 14,641,5 C08,0 U 12,0 13,441,5 C10,0 U 12,0 7,441,5 C10,0 U 15,0 13,331,5 GAU C 24,001,5 GAU C 37,501,5 GAU C 54,002,0 R 02,5 T 04,0 20,802,0 R 03,0 T 05,0 21,442,0 R 04,0 T 08,0 19,202,0 R 05,0 T 08,0 20,802,0 R 02,5 T 04,0 20,802,0 R 06,0 T 08,5 17,602,0 R 06,0 T 09,0 19,202,0 R 08,0 T 12,0 19,202,0 C08,0 U 12,0 17,902,0 C10,0 U 12,0 9,002,0 C10,0 U 14,0 15,702,0 C10,0 U 15,0 17,77Matière Format en mm PerforationAcier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2500 x 1250Acier 3000 x 1500Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2000 x 1000Acier 2500 x 1250Acier 3000 x 1500GALVA 2000 x 1000GALVA 2000 x 1000GALVA 2000 x 1000GALVA 2000 x 1000GALVA 2000 x 1000GALVA 2000 x 1000GALVA 2000 x 1000GALVA 2000 x 1000GALVA 2000 x 1000GALVA 2000 x 1000GALVA 2000 x 1000GALVA 2000 x 1000GALVA 2000 x 1000GALVA 2000 x 1000GALVA 2000 x 1000GALVA 2500 x 1250GALVA 3000 x 1500Inox 304 2000 x 1000Inox 304 2000 x 1000Inox 304 2000 x 1000Inox 304 2000 x 1000Inox 304 2000 x 1000Inox 304 2000 x 1000Inox 304 2000 x 1000Inox 304 2000 x 1000Inox 304 2000 x 1000Inox 304 2000 x 1000Inox 304 2000 x 1000Inox 304 2000 x 1000Inox 304 2000 x 1000Inox 304 2000 x 1000Inox 304 2000 x 1000Epaisseuren mmPoids Unit.en kg2,0 GAU RP 28,502,0 GAU C 32,002,0 GAU C 50,002,0 GAU C 72,003,0 R 05,0 T 08,0 31,103,0 R 08,0 T 12,0 28,803,0 R 10,0 T 15,0 28,803,0 GAU RP 42,703,0 GAU C 48,003,0 GAU C 75,003,0 GAU C 108,001,0 R 02,0 T 03,0 9,601,0 R 03,0 T 05,0 10,701,0 R 03,5 T 05,0 8,961,0 R 04,0 T 08,0 9,601,0 R 05,0 T 08,0 10,401,0 R 10,0 T 12,0 5,921,0 R 10,0 T 15,0 9,601,0 C05,0 U 07,5 8,761,0 C08,0 U 12,0 8,961,5 R 05,0 T 08,0 15,601,5 R 10,0 T 12,0 8,881,5 R 10,0 T 15,0 14,401,5 C10,0 U 12,0 7,442,0 R 05,0 T 08,0 20,802,0 R 10,0 T 12,0 11,842,0 R 10,0 T 15,0 19,202,0 C10,0 U 12,0 9,900,6 R 05,0 T 08,0 8,321,0 R 02,0 T 03,0 9,601,0 R 03,0 T 05,0 10,721,0 R 05,0 T 08,0 10,401,0 C 05,0 U 07,5 8,961,0 C 05,0 U 06,0 9,761,5 R 08,0 T 05,0 15,081,5 R 05,0 T 08,0 15,501,5 R 06,0 T 12,0 14,401,5 C10,0 U 12,0 7,441,5 C10,0 U 14,0 11,782,0 R 05,0 T 08,0 20,802,0 R 08,0 T 12,0 19,202,0 C05,0 U 07,5 12,702,0 C10,0 U 14,0 15,68Matière Format en mm PerforationAUTRES PRODUITS

TOILES METALLIQUESFiltres et produits façonnésConseils d'utilisation.Ces produits sont réalisés à la demande, à l’unité ou en série suivant plans, modèles ou caractéristiquesconnues, à partir de nos toiles de stock, ou de toiles exécutées spécialement.A l’aide d’outillage existant, ou réalisé pour vous, les toiles peuvent-être découpées, pliées, serties,embouties, soudées, roulées, plissées,… pour répondre à vos besoins.TamisCaractéristiques.• Monture et toile en acier inoxydable.• Soudure à l’étain permettant un étuvage jusqu’à 100° environ.• Ouvertures carrées de 20 µ à 125 mm suivant normes NFX 11-501 - NFX 11-504 et ASTME 11.• Diamètre de 45 mm à 450 mm.• Profondeur de 30 mm à 150 mm.• Les diamètres 200 - 250 - 315 sont tenus en stock dans la hauteur standard.Conseils d'utilisation.Destinés aux analyses granulométriques pour leurs principales caractéristiques.AUTRES PRODUITSFont également partie de nos fabrications :• Tamis avec tôles perforées à trous longs pour céréales.• Tamis pour appareil alpine.• Tamis avec tôles électroformées jusqu’au 5 µ.• Passoires à trous ronds.• Accessoires divers : couvercles - fonds - fonds intercalaires - hausses• Tamis démontables en ø 315.

99Tissus métalliquesPossibilités de fabrication.Tissage d’Acier Nu - Acier Galva - Acier Inoxydable - Laiton - BronzeConforme aux normes.NFX 11-504 et ISO 4783 - 2 pour tamis de contrôle.NFX 11-510 - 516 - 519 et ISO 9044 pour toiles industrielles.NFX 11-515 pour tissus reps de trame uni.93ACIERSmaille carré unie maille carré croisée maille rectangulairereps de trame unireps de trame croiséToiles métalliques à mailles carrées standardsConditionnement en largeur de 1000 mmouvertureøDE FILACIERNUACIERGALVLAI-TONBRON- ACIER %DEZE INOX VIDEPOIDSUNITAIRE(kg au m 2 )millimètres10,00 1,25 • 79 1,765,60 1,12 • 69 2,375,00 1,00 • • 69 2,124,50 1,00 • • • • 67 2,274,00 0,90 • • • • 67 2,103,15 0,80 • • • • 64 2,052,80 0,71 • • • • 64 1,822,50 1,00 • 51 3,632,50 0,71 • • 60 1,992,50 0,63 • 64 1,612,28 0,80 • 55 2,642,00 0,90 • 48 3,552,00 0,71 • • 54 2,361,80 0,63 • 54 2,071,80 0,50 • 61 1,381,70 0,63 • • • 53 2,161,60 0,80 • 44 3,391,60 0,63 • 51 2,261,50 0,50 • • • • 56 1,591,40 0,63 • 48 2,481,25 0,80 • 37 4,001,25 0,63 • • 44 2,681,25 0,50 • • • 51 1,811,18 0,63 • 43 2,781,00 0,63 • 37 3,101,00 0,50 • • • 44 2,121,00 0,40 • • • • 51 1,45ouvertureø ACIER ACIER LAI-DE FIL NU GALV TONBRON- ACIER %DEZE INOX VIDE- Les fils d’acier inoxydable sont généralement en nuance 18/10 dans les diamètres supérieur à 63 micromètres et dansceux inférieurs à 36 micromètres. Dans la gamme intermédiaire, les fils sont en nuance 18 / 10 Mo.- Ces poids s’entendent pour l’acier. Pour les autres métaux ou alliages, il y a lieu d’appliquer les coefficients habituels.POIDSUNITAIRE(kg au m 2 )micromètres900 500 • 41 2,27850 500 • 40 2,36800 400 • • 44 1,69800 315 • • • 51 1,13710 400 • • 41 1,83710 360 • • 44 1,54630 360 • 41 1,66630 315 • • • • 44 1,33600 360 • 39 1,72560 360 • 38 1,79500 315 • • 38 1,59500 280 • • • 41 1,28450 280 • • 38 1,36450 250 • • • • 41 1,13425 280 • 36 1,41400 250 • • 38 1,22400 220 • 41 1,02400 180 • 47 0,71355 220 • • 38 1,09355 200 • • 41 0,91315 200 • • 38 0,99300 220 • 33 1,21280 180 • • • 38 0,89250 160 • • 38 0,79250 100 • 51 0,36224 160 • 34 0,85ouvertureø ACIER ACIER LAI-DE FIL NU GALV TONBRON- ACIER %DEZE INOX VIDEPOIDSUNITAIRE(kg au m 2 )micromètres212 160 • 32 0,87200 140 • • • 34 0,73180 125 • • 34 0,73160 110 • 35 0,57160 100 • • 38 0,49150 100 • • 33 0,51140 90 • • 38 0,45125 80 • • 38 0,40112 80 • • 34 0,42106 63 • 39 0,30100 71 • 34 0,38100 63 • 38 0,3190 60 • • 36 0,3380 50 • • 38 0,2475 50 • • 36 0,2571 45 • 37 0,2463 45 • • 34 3,3953 36 • 35 0,1850 36 • • 34 0,1945 36 • 31 0,2040 36 • 28 0,2238 25 • 36 0,1336 28 • 31 0,1632 28 • 28 0,1725 25 • 25 0,1620 20 • 25 0,13AUTRES PRODUITS

CAILLEBOTISPossibilités de fabrication.● Acier E.24.2 pour la construction d’usage général.● Acier E.28.4 à résilience garantie pour haute et basse températures (noir et galvanisé à chaud).● Acier Inoxydable Z2 CN18.10 (AISI 304 L).Acier Inoxydable Z2 CN18.10 (AISI 316 L).● Aluminium 5754 (AG3).● Polyester.Types de fabrication.● Presse.● Presse Double Crantage.● Electroforge.Conforme aux normes NFXA91.121AUTRES PRODUITS

99Tableau des Charges.CHARGES UNIFORMEMENT REPARTIE (kg/m 2 )95Maille30PORTEE ENTRE APPUIS (mm)Section 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100ACIERSTYPE STANDARDTYPE LOURD20 x 2 1920 1330 1010 715 530 400 320 25025 x 2 2745 1900 1395 1075 850 695 570 485 415 36525 x 3 4130 2855 2100 1615 1280 1050 855 725 615 535 465 395 34030 x 2 3960 2740 2015 1550 1230 1005 820 700 590 510 445 385 33530 x 3 5945 4115 3020 2330 1845 1510 1235 1050 890 770 670 600 535 475 41535 x 2 5500 3810 2800 2155 1710 1395 1145 970 825 715 620 550 485 430 38535 x 3 8250 5715 4200 3235 2565 2100 1715 1460 1240 1075 930 840 745 665 590 540 49540 x 2 7040 4875 3580 2760 2185 1790 1465 1240 1055 915 795 715 635 565 510 460 41540 x 3 10570 7315 5375 4140 3285 2685 2195 1865 1585 1375 1190 1075 950 850 765 690 63025 x 5 6905 4790 3510 2690 2100 1705 1415 1195 1025 885 770 690 615 550 485 425 37030 x 5 9980 6850 5010 3870 3020 2480 2040 1730 1470 1250 1115 990 875 790 730 600 55035 x 5 13640 9450 6860 5300 4190 3440 2820 2400 2040 1735 1550 1370 1215 1085 990 865 78540 x 5 17295 12050 8710 6735 5355 4395 3605 3070 2615 2225 1985 1745 1550 1385 1250 1130 102550 x 5 27600 19230 13895 10745 8545 7010 5755 4900 4175 3555 3165 2785 2475 2210 2000 1805 163560 x 52 39760 27700 20020 15480 1210 10100 8295 7060 6015 5120 4560 4010 3565 3185 2880 2600 2355AUTRES PRODUITSMaille19PORTEE ENTRE APPUIS (mm)Section 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100TYPE SECURITE25 x 2 4385 3045 2240 1710 1360 1115 880 720 610 525 460 410 37025 x 3 6580 4570 3360 2570 2030 1675 1320 1075 905 775 690 620 540 470 42030 x 2 6315 4385 3220 2465 1950 1580 1310 1100 930 780 670 590 520 460 41530 x 3 9475 6580 4830 3700 2920 2370 1995 1690 1395 1170 1000 870 770 685 620 565 52035 x 2 8600 5970 4385 3360 2650 2150 1775 1490 1355 1140 970 835 730 640 565 500 45035 x 3 12990 8955 6580 5040 3980 3220 2660 2240 2030 1710 1455 1255 1090 960 850 755 67540 x 2 11000 7800 5730 4385 3465 2810 2320 1950 1660 1430 1300 1150 1005 885 785 700 63040 x 3 16540 11615 8595 6580 5200 4210 3480 2920 2490 2150 1915 1705 1510 1325 1180 1050 945Passage piétons fréquent Passage piétons occasionnel Passage piétons déconseillé

96LUTTE CONTRE L’INCENDIEBoite à Souder Seau - Bouchon à Verrou Lance -- Clé - Coffret pour Clés -Collier - Demi Cannelé - Division - Hâche Ajutage - Jonction -Joint PTFE et VITON - Poste Incendie -Prise - Raccord - Raccord Express -RIA - RobinetStock très Important avec Assurance Qualitéet Livraison Express Sous 24 HeuresQualité Agréée : Industrie Agro-AlimentaireGaz - Marine - Chimie - PétroleAUTRES PRODUITSDEMANDEZ NOTRE CATALOGUE SPECIAL.

99RACCORDS A SOUDER97ACIERSBoulonnerie Inox et Alu pour Bride - Bride à Colerette - Bride Emboutie -Bride Plate et Pleine - Cap - Collet Mince et Epais - Collet Stub End -Coude - Etrier - Fond Bombé - Réduction Concentrique et Excentrique.Stock très Important avec Assurance Qualitéet Livraison Express Sous 24 HeuresQualité Agréée : Industrie Agro-AlimentaireGaz - Marine - Chimie - PétroleDEMANDEZ NOTRE CATALOGUE SPECIAL.AUTRES PRODUITS

RACCORDS A VISSERBobine Raccord à Bague - Bouchon Mâle et Femelle - Coude - Coude àBague - Croix - Demi Manchon - Demi Nipple - Ecrou - Embout Mâle àSouder - Mamelon - Manchon - Nipple - Raccord - Réduction - SMS à SouderTé - Té à Bague - Union.Stock très Important avec Assurance Qualitéet Livraison Express Sous 24 HeuresQualité Agréée : Industrie Agro-AlimentaireGaz - Marine - Chimie - PétroleDEMANDEZ NOTRE CATALOGUE SPECIAL.AUTRES PRODUITS

99ROBINETTERIES INOX99ACIERSClamp à Souder - Clapet de Non Retour à Battant Taraudé - Filtre à TamisTaraudé - Robinet Boisseau - Robinet Boisseau Sphérique 3 Pièces -Sphérique Monobloc - Vanne Passage Direct -- Vanne Papillon SMS.Stock très Important avec Assurance Qualitéet Livraison Express Sous 24 HeuresQualité Agréée : Industrie Agro-AlimentaireGaz - Marine - Chimie - PétroleDEMANDEZ NOTRE CATALOGUE SPECIAL.AUTRES PRODUITS

LES CONDITIONS GÉNÉRALES DE VENTESGENERALITES :Opposabilité : Sauf stipulation contraire expresse de notre part, nos ventes sont toujours conclues aux conditions générales spécifiées ci-dessous et qui s’opposent à toutesles conditions pouvant figurer sur les documents commerciaux de nos cocontractants. Nos conditions générales de vente apparaissent au verso de nos documents commerciaux(devis, factures...) et une mention les rappelle au recto de ceux-ci.Acceptation : Le contrat de vente, même en cas de devis ou d’offre préalable, n’est parfait que sous la réserve d’acceptation expresse, par le vendeur de la commande del’acheteur.Droit applicable : Le droit français est seul applicable à nos conditions générales.ETUDES : Les études et recommandations faites gratuitement sont données à titre purement indicatif. Elles n’engagent en aucune façon la responsabilité de la société. Ellesne constituent pas un élément d’exécution du contrat de vente, et il appartient à l’acheteur, sous sa propre responsabilité de professionnel, de les contrôler et vérifier qu’ellestiennent compte des règles générales applicables et de ses conditions particulières d’emploi.LIVRAISON ET PRIX : Les marchandises sont toujours réputées vendues départ usine et voyagent aux risques et périls de l’acheteur même si le prix est établi FRANCO. Lesprix s’entendent Hors Taxes pour marchandises en usine. A ce titre, l’acheteur s’engage à souscrire un contrat d’assurance garantissant les risques et périls pouvant survenirà la marchandise vendue. Toutes nos marchandises reprises avec notre accord express, le sont avec une décôte de 25 % et aux frais de l’acheteur. Nos fournitures sont toujoursfaites avec les tolérances d’usage sur les quantités demandées. L’acheteur s’obligeant en tout état de cause à payer le prix correspondant à la quantité livrée. Si l’expéditionest retardée pour une raison quelconque, indépendante de la volonté du vendeur, et que ce dernier y consente, la marchandise est emmagasinée et manutentionnée,s’il y a lieu, aux frais et risques de l’acheteur, le vendeur déclinant toute responsabilité subséquente à cet égard. Ces dispositions ne modifient en rien les obligationsde paiements de la fourniture et ne constituent aucune novation. Dans le cas d’une marchanide vendue par enlèvement de l’acheteur, le délai ne peut en aucun cas excéderun mois à compter de la date indiquée sur la facture. Passé ce délai, une majoration de 10% de la valeur du produit sera mise à la charge de l’acheteur pour frais demise en stock et de manutention.Les retards de livraison, défauts de matière ainsi que les écarts de dimension constatés ne peuvent en aucun cas justifier l’annulation de la commande. Le vendeur ne s’obligeantdans les cas visés ci-dessus et après examen contradictoire, qu’au remplacement pur et simple des produits incriminés qui devront être restitués au vendeur sans frais.Les opérations de découpe de demi-produits peuvent entraîner des déformations plastiques ayant des incidences sur la planéité ou la flèche. Les tolérances prévues par lesnormes AFNOR ne se rapportent qu’aux seuls produits standards, les exigences particulières en la matière doivent faire l’objet de demandes spécifiques au plus tard à lacommande.Le vendeur est libéré, de plein droit, de tout engagement relatif aux délais de livraison si les conditions de paiement n’ont pas été observées par l’acheteur, ou en présenced’un cas de force majeure ou d’événements tels que lock-out, grève, épidémie, guerre, réquisition, incendie, inondation, accidents d’outillage ou retard dans les transportsou toute autre cause amenant un chômage total ou partiel pour le vendeur ou ses fournisseurs.CONDITIONS DE REGLEMENT :Sauf stipulations particulières acceptées par le vendeur, les marchandises sont payables au siège social du vendeur selon les modalités suivantes :- 100% à la commande par chèque de banque net et sans escompte,- les commandes inférieures à 500 frs TTC sont payables à réception de facture, nettes et sans escompte.En application de la loi 92-1442 du 31.12.1992, tout retard de paiement par rapport aux dates contractuelles donnera lieu, de plein droit, à une pénalité de retard calculéepar application aux sommes restant dues d’un taux d’intérêt égal à une fois et demie le taux d’intérêt légal majoré de 6 points, sans que cette pénalité nuise à l’exigibilitéde la dette. De surcroît, toute commande facturée demeurée impayée après mise en demeure préalable, entraînera l’obligation pour l’acheteur de rembourser outre ladette initiale, les pénalités de retard, tous les frais exposés par le vendeur nécessités par la négligence de l’acheteur tels que : frais de banque, prôtet, timbre, frais d’huissier.L’acheteur défaillant pourra par ailleurs se voir réclamer une indemnité égale à 20 % de la valeur des sommes restantes dues avec un minimum forfaitaire de 1000 Frs.Les effets reçus en paiement sont acceptés par nous sans aucune garantie ni responsabilité pour les effets irréguliers ou protestés malgré la mention “SANS FRAIS”, de mêmeque pour défaut de prôtet dans les délais légaux. En cas d’annulation de commande ou de rupture de contrat par la faute de l’acheteur, le vendeur est fondé à réclamer deplein droit à titre de dommages intérêts, 15 % de la valeur de la commande ou du contrat annulé, sauf si le vendeur peut établir que les dommages subis sont supérieurs àcette valeur.CONDITIONS GENERALES DE VENTECLAUSE DE RESERVE DE PROPRIETE : Conformément à la loi 80-335 du 12.05.1985, il est expressément entendu que les marchandises livrées restent notre propriété absolueet intégrale jusqu’à leur complet paiement. L’acheteur n’est autorisé à transformer, revendre ou intégrer nos marchandises que si celles-ci sont intégralement payées. 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L’utilisateur reste responsable de la conception et de la réalisation de ses installations ainsi que du choix des matériels qui y sont incorporés.Les prix indiqués sont établis au 1er Janvier 1997 et pourront être modifées à tout moment.APPELLATIONS OU MARQUES COMMERCIALES DEPOSEES :Les appellations des produits figurant dans ce catalogue sont des appellations ou des marques déposées appartenant à leur propriétaire respectif.“Malgré le soin apporté à la réalisation de notre catalogue, certaines erreurs ont pu se glisser ànotre insu. Ainsi toutes les informations mentionnées sont fournies à titre purement indicatif et nesauraient en aucun cas engager la responsabilité de nos sociétés”