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26 é c o - l u x e / l ’ é c o - c o n c e p t i o n & l e d é v e l o p p e m e n t d u r a b l e soient les fabricants de matériel connexe, qui proposent le laser comme un technique alternative dans le marquage pour réduire les consommables, encres ou étiquettes… ; que ce soient les fournisseurs d’encres d’impression, qui après l’élimination des métaux lourds, remplacent autant que possible les substances chimiques par des produits à base aqueuse ou d’origine végétale. Le bilan après 10 ans d’application de la réglementation 94/62 est plutôt satisfaisant. En effet, les études menées par l’Ademe, Adelphe et Eco-Emballage démontrent que le tonnage de déchets d’emballages se stabilise en France alors que la population augmente : 4,6 millions de tonnes en 2003, soit le même niveau qu’en 1994, après un pic en 1997 à 4,85 millions de tonnes. Par ailleurs, une étude du Conseil National de l’Emballage (CNE), réalisée sur la période 2000/2003, portant sur huit produits de consommation courante comme les eaux plates, le lait, les lessives ou les yaourts, met en évidence que si la consommation de ces produits a augmenté de 11 %, entraînant une hausse équivalente du nombre d’emballages, les tonnages de déchets correspondants ont par contre diminué de 3%. Un résultat d’autant plus intéressant que ces produits représentent 30 % des emballages présents dans nos poubelles. En 2004, près de 18 % du gisement des déchets d’emballage en plastique ont été recyclés en France, soit l’équivalent de 173 000 tonnes. On constate que seuls les flacons et bouteilles en PET et en PEHD participent à ce mode de valorisation. Le reste est destiné à l’incinération. La France peut et doit mieux faire car un emballage sur deux échappe actuellement au recyclage… [ L ’ é c o - c o n c e p t i o n ] p a s s e - t - e l l e a u s s i p a r l a v a l o r i s a t i o n d e n o u v e a u x m a t é r i a u x é c o l o g i q u e s ? Les emballages biodégradables se développent et commencent à devenir une réalité sur le marché français. On trouve différents types de plastiques biodégradables, certains sont issus de ressources naturelles renouvelables, comme l’acide polylactique (PLA), obtenu à partir de ressources agricoles comme le maïs ou la betterave, qui se dégrade par l’action de micro-organismes qui décomposent leurs sucres en structures chimiques simples ensuite polymérisées, c’est-à-dire que ce matériau se dégrade en eau, dioxyde de carbone, sels minéraux et biomasse en seulement trois mois dans un environnement compostable ! ( NatureWorks de Cargill, PHB de Procter & Gamble) ; d’autres sont issus du pétrole (Ecoflex de Basf, Néosac). On trouve également des procédés permettant de produire un plastique issu d’un végétal, développé par Novamont (Mater-bi). é c o - l u x e / l ’ é c o - c o n c e p t i o n & l e d é v e l o p p e m e n t d u r a b l e 27
28 é c o - l u x e / l ’ é c o - c o n c e p t i o n & l e d é v e l o p p e m e n t d u r a b l e D’autres matériaux innovants font également leurs apparitions dans le milieu médical. Ces matériaux d’origine biologique (MOB) développés par l’ARTEB et l’ARAMM présentent des qualités environnementales indéniables. On citera par exemple : - la biocellulose ou cellulose d’origine bactérienne - la biomembrane en latex naturel - le chitosome peut se présenter sous différentes formes ( film, gel, mousse, fibre, fil…) et possède des propriétés biologiques intéressantes, telles que la biodégradabilité, la biocompatibilité, la biorésorbabilité… - le collagène extrait de tissus d’animaux marins ou préparé par biotechnologies - la nacre - la soie d’origine animale On trouve également de nouveaux matériaux composites chargés de fibres naturelles issues de ressources renouvelables telles que le lin ou le chanvre. Associées à de la résine naturelle fabriquée à base de matières premières riches en gluten de blé, de maïs ou des concentras d’oléoprotéagineux tels que le colza ou le soja, ces fibres naturelles présentent des qualités comparables à celles des matériaux composites à fibres synthétiques, et ont au final un impact environnemental extrêmement réduit, voire néant. De plus on peut citer un tout nouveau matériau, qui est réalisé par la compagnie « Emball’vert », composé de 99% de fibres de sucres de cannes (bagasses), et 1% d’huile imperméabilisante naturelle donc non toxique. La fabrication se fait par compression à 200°c ( forme et stérilisation ), et l’aseptisation par UV avant l’emballage. Ce matériau comporte des qualités indéniables car il supporte l’eau bouillante comme froide, le passage au four à micro-ondes et au réfrigérateur. On sent un réel engouement de la part des fournisseurs en matières premières des entreprises d’emballage, pour trouver des solutions écologiquement responsables et répondant aux enjeux environnementaux de notre planète pour un proche avenir. On constate que l’épuisement d’ici quelques décennies des réserves de ressources naturelles non renouvelables comme le pétrole, encourage d’avantage à se tourner effectivement vers les matières premières naturelles renouvelables propres… é c o - l u x e / l ’ é c o - c o n c e p t i o n & l e d é v e l o p p e m e n t d u r a b l e 29
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