Fiche technique - AGRU Environnement France
Fiche technique - AGRU Environnement France
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Toutes les informations contenues dans<br />
ce manuel ont été élaborées, vérifiées et<br />
confirmées selon les standards <strong>technique</strong>s<br />
actuels.<br />
TECHNOLOGIE<br />
POUR<br />
L‘ETANCHEITE<br />
GAMME DE PRODUITS<br />
Ce manuel contient des valeurs<br />
moyennes.<br />
Il peut contenir des erreurs ou des<br />
omissions qui n ‘engagent pas la<br />
responsabilité <strong>technique</strong> et financière<br />
d‘<strong>AGRU</strong>. Toute information contenue<br />
peut être modifiée sans préavis.<br />
Nous n‘assumons aucune<br />
responsabilité sur l‘utilisation faite<br />
des données <strong>technique</strong>s et des mesures<br />
fournies dans ce manuel en dehors des<br />
spécifications décrites.<br />
Alois Gruber GmbH<br />
Kunststofftechnik<br />
Ing.-Pesendorfer-Str.31<br />
A - 4540 Bad Hall<br />
Tel.:07258/4811<br />
Fax:07258/3863<br />
T e l e x : 2 8 1 5 1<br />
A U S T R I A<br />
© by <strong>AGRU</strong><br />
Daten\Kataloge\Deponie\Lieferpr\Liefere.pm6<br />
Ng-Dec. 96-Rev. 00
G A M M E P R O D U I T S<br />
Géomembrane PEHD - VLDPE - PP Flex - Géomembrane VLDPE pour tunnel<br />
Protection des ouvrages Béton - Système de double étanchéité - profilés<br />
Tubes - Accessoires - Vannes<br />
Afin d’éviter des confusions lors de la<br />
commande, le code numérique complet<br />
du produit désiré doit être indiqué. Ce<br />
code numérique précise le type du<br />
matériau, le code de l’article, la dimension<br />
et la pression normale (qui correspond à<br />
l’épaisseur pour les géomembranes et<br />
les plaques).<br />
Code <strong>AGRU</strong> :<br />
xx . xxx .xxxx . xx<br />
Foto: Titelfoto neuer Umweltkurzprospekt engl.<br />
2<br />
Code numérique des matériaux :<br />
20 PEHD noir<br />
66 VLDPE<br />
60 VLDPEs<br />
67 PE-FLEX<br />
28 HDPE-el<br />
11 PP<br />
77 PP-FLEX<br />
30 PVDF<br />
40 ECTFE<br />
code du matériau<br />
code de l‘article<br />
dimension (diamètre, longueur)<br />
pression normale (épaisseur pour les<br />
géomembranes et les plaques)<br />
Exemple:<br />
� 20 pour PEHD<br />
� 507 membrane lisse, larg. 7 m<br />
� 200 pour long. 200 m<br />
� 10 pour 1 mm d‘épaisseur<br />
Code:<br />
20.507.0200.10
Table des matières<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Page<br />
1. GEOMEMBRANE PEHD<br />
Informations générales sur les géomembranes PEHD 4<br />
<strong>Fiche</strong>s <strong>technique</strong>s 6<br />
Produits : Géomembrane lisse 20<br />
Géomembrane structurée 21<br />
Géomembrane texturée 22<br />
Géomembrane PEHD avec barrière aluminium 23<br />
Paroi verticale <strong>AGRU</strong>LOCK 24<br />
2. GEOMEMBRANE <strong>AGRU</strong>FLEX<br />
Informations générales sur les géomembranes <strong>AGRU</strong>FLEX 25<br />
Informations <strong>technique</strong>s 26<br />
Produits : Géomembrane PE-FLEX 28<br />
Géomembrane VLDPE 29<br />
3. GEOMEMBRANE PP-FLEX<br />
Informations générales sur les géomembranes PP-FLEX 31<br />
<strong>Fiche</strong>s <strong>technique</strong>s 32<br />
Produits 34<br />
4. SURE GRIP ® Géomembrane pour la protection des ouvrages béton<br />
Informations générales<br />
Sure Grip ® 35<br />
Système de double étanchéité 36<br />
Réhabilitation 37<br />
Revêtement 38<br />
<strong>Fiche</strong>s <strong>technique</strong>s 39<br />
Produits : Sure Grip ® Protection des ouvrages béton 41<br />
Sure Grip ® Double étanchéité 42<br />
Profilé pour Sure Grip ® 43<br />
Détecteur de fuite DF 1000/ DF 1010 44<br />
Robot soudeur <strong>AGRU</strong> SG 1000 et SG 2000 44<br />
Réhabilitation 45<br />
Revêtement 46<br />
5. TUBES, ACCESSOIRES ET VANNES<br />
Informations générales 49<br />
<strong>Fiche</strong>s <strong>technique</strong>s 50<br />
Produits : Produits semi-finis 51<br />
Tubes 55<br />
Drains 56<br />
Produits spéciaux : Accessoires en PE 80 58<br />
Collets 63<br />
Vannes 65<br />
PE 100 66<br />
types spéciaux 68<br />
6. GEOMEMBRANE <strong>AGRU</strong>FLEX VLDPEs POUR TUNNEL<br />
Informations générales 71<br />
<strong>Fiche</strong>s <strong>technique</strong>s 72<br />
Produits 73<br />
3<br />
Géomembrane<br />
PEHD<br />
Géomembrane<br />
<strong>AGRU</strong>FLEX<br />
Géomembrane<br />
PP-FLEX<br />
Sure Grip ®<br />
Protection béton<br />
Tubes, Accessoires<br />
et Vannes<br />
Géomembrane Tunnel<br />
<strong>AGRU</strong>FLEX
1. GEOMEMBRANE<br />
PEHD<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Depuis plus de trente ans, <strong>AGRU</strong> Alois<br />
Gruber GmbH, est au premier plan de la<br />
technologie thermoplastique, produisant<br />
des tubes, des pièces et des produits semifinis<br />
pour des systèmes de collecte et de<br />
drainage ainsi que pour l’environnement.<br />
Notre savoir-faire <strong>technique</strong> et nos<br />
compétences garantissent que les<br />
géomembranes <strong>AGRU</strong> PEHD sont<br />
produites suivant les standards les plus<br />
exigeants des organismes internationaux<br />
de contrôle du génie civil et de<br />
l’environnement.<br />
Grâce à ses excellentes propriétés<br />
chimiques, physiques et biologiques,<br />
les géomembranes <strong>AGRU</strong> PEHD sont<br />
utilisées pour la protection des nappes<br />
phréatiques, les ouvrages hydrauliques<br />
l’assainissement et les applications de<br />
stockage de liquides et de solides.<br />
.<br />
Etanchéité de talus de CSD; A<br />
4<br />
Une technologie pour<br />
l’environnement<br />
La matière première sélectionnée pour la<br />
production de nos géomembranes PEHD<br />
est de la meilleure qualité. Nous<br />
n’utilisons pas de charge, de plastifiant<br />
ou de résine recyclée. Les géomembranes<br />
sont produites sans soudure par extrusion<br />
en 5 ou 7 m de large sur des calandres<br />
modernes. Cette <strong>technique</strong> de production<br />
spécifique à <strong>AGRU</strong> garantit que les<br />
géomembranes sont manufacturées<br />
suivant des critères très stricts et avec<br />
un minimum de variation d’épaisseur.<br />
Un développement innovant<br />
Grâce à une collaboration étroite entre<br />
<strong>AGRU</strong>, les installateurs et les bureaux<br />
d’études, les géomembranes <strong>AGRU</strong><br />
PEHD ont bénéficiées de développements<br />
<strong>technique</strong>s innovants. Les géomembranes<br />
lisses sont généralement utilisées en<br />
fond de bassin tandis que les<br />
géomembranes structurées sont<br />
appliquées sur les pentes et les<br />
couvertures de Centres de stockage de<br />
déchets. Les géomembranes structurées<br />
<strong>AGRU</strong> sont des géomembranes à fort<br />
coefficient de frottement. Elles permettent<br />
d’étancher des pentes plus raides, plus<br />
stables et ainsi d’augmenter le vide de<br />
fouille.<br />
Applications<br />
Le polyéthylène est le seul matériau<br />
largement compatible et utilisé dans<br />
l’environnement particulièrement agressif<br />
que constitue les Centres de Stockage de<br />
Déchets. Les géomembranes <strong>AGRU</strong><br />
PEHD sont employées pour la<br />
protection des eaux souterraines dans<br />
les applications suivantes :<br />
� étanchéité de Centres de Stockage<br />
de Déchets<br />
� étanchéité de sites pollués<br />
� paroi verticale de sites pollués<br />
utilisant la clé <strong>AGRU</strong>LOCK<br />
� protection de structures béton<br />
� bassin de stockage<br />
d‘hydrocarbures, de boues<br />
industrielles et d‘eaux polluées<br />
� bassin de stockage pour<br />
l‘industrie chimique et pétrolière<br />
� stockage des résidus d‘usine de<br />
traitement de minerais<br />
� stockage de lisiers et de boues<br />
agricoles<br />
� étanchéité de canaux et de rivières<br />
� barrages<br />
� réservoirs<br />
� aquaculture<br />
Etanchéité de fond de bassin; CZ
La géomembrane <strong>AGRU</strong> PEHD est<br />
supérieure au PVC pour les raisons<br />
suivantes :<br />
� densité plus faible et facilité de<br />
mise en oeuvre<br />
� meilleure résistance chimique<br />
� ne contient pas d‘halogènes<br />
� alimentaire<br />
� pas de métaux lourds utilisés<br />
comme stabilisants<br />
� le PVC libère de l‘acide<br />
chlorhydrique en cas d‘incendie<br />
� entretien plus important du<br />
matériel de soudure pour le PVC<br />
car le métal est exposé aux vapeurs<br />
d‘acide chlorhydrique<br />
� conservation des propriétés<br />
mécaniques du PEHD <strong>AGRU</strong><br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Simplicité de mise en oeuvre<br />
La performance à long terme du<br />
dispositif d’étanchéité dépend d’abord<br />
de la pose et des soudures de<br />
géomembrane.<br />
La liaison des lés de géomembrane<br />
est faite par soudure à coin chauffant<br />
et forme un double cordon de soudure<br />
qui peut être contrôlé par mise en<br />
pression du canal central.<br />
Seuls des installateurs qualifiés et<br />
agréés peuvent installer les<br />
géomembranes <strong>AGRU</strong> PEHD. Toutes<br />
les géomembranes <strong>AGRU</strong> PEHD<br />
sont stabilisées aux U.V, de couleur<br />
noire, et résistantes aux racines.<br />
Assurance Qualité<br />
Nous garantissons une qualité<br />
constante de la production de la<br />
gamme <strong>AGRU</strong>. Les contrôles externes<br />
et internes, réalisés en plus de ceux<br />
de la certification ISO 9001,,<br />
augmentent les standards de qualité<br />
de nos géomembranes. Des instituts<br />
de contrôle agréés par l’état comme<br />
ifBt, SKZ, BAM, ÖKI,... surveillent<br />
constamment la production. Un suivi<br />
très strict allant de l’origine de la<br />
résine à la fabrication permet d’établir<br />
un certificat de qualité pour chaque lot<br />
de matière première (en rapport avec<br />
la norme EN 10204/DIN 50049).<br />
5<br />
Un comportement à long<br />
terme<br />
La connaissance du comportement à<br />
long terme des géomembranes <strong>AGRU</strong><br />
PEHD est basée sur 30 ans de<br />
recherche et de développement, sur<br />
l’utilisation du PEHD dans les<br />
réseaux de collecte, les bassins de<br />
stockage et sur 20 ans d’expérience<br />
d‘application du PEHD dans les<br />
Centres de Stockage de Déchets .<br />
Des mesures montrent que la<br />
température dans un centre de stockage<br />
de déchets varie entre 20 et 30°C. Des<br />
simulations basées sur une<br />
extrapolation à 25°C estime la durée<br />
de vie entre 300 et 400 ans même si<br />
le lixiviat est saturé en oxygène.<br />
Lorsque la teneur en oxygène du<br />
déchet diminue, le stress chimique<br />
sur la géomembrane diminue ce qui<br />
augmente d’autant la durée de vie.<br />
Cet effet est persistant tant qu’il n’y<br />
a pas de nouvelles agressions.<br />
(J.Hessek, R. Koch, E. Gaube und C.<br />
Gondro ; “ Langzeitfestigkeit von<br />
Deponiedichtungbahnen aus<br />
Polyethylen ”, Kunstoffe 78/88).<br />
Une gamme complète<br />
adaptée à l’environnement<br />
<strong>AGRU</strong> est capable de produire la<br />
plupart des produits en polyéthylène<br />
utilisés dans l’ingénierie de<br />
l’environnement .<br />
En plus des géomembranes PEHD,<br />
<strong>AGRU</strong> fabrique des géomembranes<br />
souples (<strong>AGRU</strong>FLEX), la clé de<br />
raccordement <strong>AGRU</strong>LOCK pour les<br />
parois verticales, des tubes pour le<br />
drainage des lixiviats et des gaz, des<br />
membranes pour la protection des<br />
ouvrages béton, des géomembranes<br />
PEHD associées à des barrières en<br />
aluminium (stockage des carbones<br />
fluorochlorés et des hydrocarbures).<br />
Paroi verticale utilisant <strong>AGRU</strong> LOCK Talus en géomembrane structurée <strong>AGRU</strong>
<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />
Géomembrane PEHD<br />
Surface lisse<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Epaisseurs :<br />
0,75/ 1,0/ 1,5/ 2,0/<br />
2,5/ 3,0/ 4,0/ 5,0 mm<br />
Propriétés Normes Normes ASTM Unités Valeurs<br />
Tolérance sur l‘épaisseur % ≤ ± 10<br />
Masse volumique DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,94<br />
Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min 0,6 - 1,8<br />
(190 °C / 5 kg) ISO 1133/18 Cond. E<br />
Stabilité dimensionnelle ÖNORMS 2073 ASTM D 1204 % ≤ 1,0<br />
(100°C/1 heure) 100° C/ 1 hr.<br />
Quantité de noir de carbone ASTM - 1603 % ≥ 2,0<br />
Dispersion du noir de carbone ASTM D - 3015 A - 2<br />
Résistance à la déchirure DIN 53 363 N/mm ≥ 250<br />
ASTM D 1004 N/mm ≥ 130<br />
Résistance à la traction DIN EN ISO 527 ASTM D 638 N/mm² Seuil d‘écoulement ≥ 16<br />
5,08 cm/min Rupture ≥ 27<br />
Allongement à la traction DIN EN ISO 527 ASTM D 638 % Seuil d‘écoulement ≥ 9<br />
Rupture ≥ 700<br />
Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570<br />
Chgt de poids % ≤ 0,1<br />
Déformation à la traction multiaxiale ÖNORMS 2073 ≥ 25<br />
Résistance au poinçonnement DIN 16726 mm ≥ 1500<br />
FTMS 101 N/mm<br />
Méthode 2065<br />
≥ 230<br />
Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 20<br />
Résistance ESCR (stress cracking) ASTM D 1693 heures > 2000<br />
Résistance aux racines ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />
Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />
Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />
Résistance aux lixiviats ÖNORM S 2073 ASTM D 3083 changement de dimensions<br />
% ≤ 5<br />
changement des propriétés<br />
% mécaniques ≤ 20<br />
Résistance à l‘enfouissement ASTM D 3083 % ± 10<br />
utilisant la norme ASTM D-638 Type IV - 2 ipm<br />
Taux de transmission de vapeur d‘eau ASTM 96 g/0,006 m² 0,009<br />
37°C - 100 % RH /jour/mm<br />
Coefficient linéaire de dilatation thermique ASTM D-696 10<br />
Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests internes, les informations<br />
de fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont<br />
publiés en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes<br />
autrichiennes), DIN (normes allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces<br />
informations. Tout besoin ou utilisation spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes<br />
à changement sans préavis.<br />
*) en accord avec la norme ÖNORM S2073, les géomembranes PEHD sont résistantes sans avoir besoin d‘être<br />
testées.<br />
-4 cm<br />
cm °C<br />
1,2<br />
6<br />
G / G<br />
deux faces lisses<br />
Code 500/507
<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />
Géomembrane PEHD<br />
Surface structurée<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Epaisseurs :<br />
1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 mm<br />
Propriétés Normes Normes ASTM Unités Valeurs<br />
Tolérance sur l‘épaisseur % ≤ ± 10<br />
Masse volumique DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,94<br />
Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min<br />
(190 °C / 5 kg) ISO 1133/18 Cond. E 0,6 - 1,8<br />
Stabilité dimensionnelle ÖNORMS 2073 ASTM D 1204 % ≤ 1,0<br />
(100°C/1 heure) 100° C/ 1 hr.<br />
Quantité de noir de carbone ASTM - 1603 % ≥ 2,0<br />
Dispersion du noir de carbone ASTM D - 3015 A - 2<br />
Résistance à la déchirure DIN 53 363 N/mm ≥ 250<br />
ASTM D 1004 N/mm ≥ 110<br />
Résistance à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 N/mm² Seuil d‘écoulement ≥ 16<br />
5,08 cm/min Rupture ≥ 27<br />
Allongement à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 % Seuil d‘écoulement ≥ 10<br />
Rupture ≥ 400 / 500 / 600 1)<br />
Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570<br />
Chgt de poids % ≤ 0,1<br />
Déformation à la traction multiaxiale ÖNORMS 2073 % ≥ 20<br />
Résistance au poinçonnement DIN 16726 mm ≥ 1500<br />
FTMS 101<br />
Méthode 2065<br />
N/mm ≥ 290<br />
Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 20<br />
Résistance ESCR (stress cracking) ASTM D 1693 heures > 2000<br />
Résistance aux racines ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />
Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />
Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />
Résistance aux lixiviats ÖNORM S 2073 ASTM D 3083 changement de dimensions<br />
% ≤ 5<br />
changement des propriétés<br />
% mécaniques ≤ 20<br />
Résistance à l‘enfouissement ASTM D 3083 % ± 10<br />
utilisant la norme ASTM D-638 Type IV - 2 ipm<br />
Taux de transmission de vapeur d‘eau ASTM 96 g/0,006 m² 0,009<br />
37°C - 100 % RH /jour/mm<br />
Coefficient linéaire de dilatation thermique ASTM D-696 10-4 cm<br />
cm °C<br />
1,2<br />
1) respectivement pour des épaisseurs : 1,5 / 2,0 / > 2,5 mm<br />
Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests internes, les informations<br />
de fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont<br />
publiés en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes<br />
autrichiennes), DIN (normes allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces<br />
informations. Tout besoin ou utilisation spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes<br />
à changement sans préavis.<br />
*) en accord avec la norme ÖNORM S2073, les géomembranes PEHD sont résistantes sans avoir besoin d‘être<br />
testées.<br />
7<br />
S / R50<br />
Une face à gros picots de 6 mm placés<br />
tous les 25 mm, l‘autre face avec<br />
carrés de 50 x 50, hauteur de 2 mm<br />
Code 521
<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />
Géomembrane PEHD<br />
Surface structurée<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Epaisseurs :<br />
1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 mm<br />
Propriétés Normes Normes ASTM Unités Valeurs<br />
Tolérance sur l‘épaisseur % ≤ ± 10<br />
Masse volumique DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,94<br />
Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min 0,6 - 1,8<br />
(190 °C / 5 kg) ISO 1133/18 Cond. E<br />
Stabilité dimensionnelle ÖNORMS 2073 ASTM D 1204 % ≤ 1,0<br />
(100°C/1 heure) 100° C/ 1 hr.<br />
Quantité de noir de carbone ASTM - 1603 % ≥ 2,0<br />
Dispersion du noir de carbone ASTM D - 3015 A - 2<br />
Résistance à la déchirure DIN 53 363 N/mm ≥ 250<br />
ASTM D 1004 N/mm ≥ 110<br />
Résistance à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 N/mm² Seuil d‘écoulement ≥ 16<br />
5,08 cm/min Rupture ≥ 27<br />
Allongement à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 % Seuil d‘écoulement ≥ 10<br />
Rupture ≥ 400 / 500 / 600 1)<br />
Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570<br />
Chgt de poids % ≤ 0,1<br />
Déformation à la traction multiaxiale ÖNORMS 2073 ≥ 20<br />
Résistance au poinçonnement DIN 16726 mm ≥ 1500<br />
FTMS 101 N/mm ≥ 290<br />
Méthode 2065<br />
Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 20<br />
Résistance ESCR (stress cracking) ASTM D 1693 heures > 2000<br />
Résistance aux racines ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />
Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />
Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />
Résistance aux lixiviats ÖNORM S 2073 ASTM D 3083 changement de dimensions<br />
% ≤ 5<br />
changement des propriétés<br />
% mécaniques ≤ 20<br />
Résistance à l‘enfouissement ASTM D 3083 % ± 10<br />
utilisant la norme ASTM D-638 Type IV - 2 ipm<br />
Taux de transmission de vapeur d‘eau ASTM 96 g/0,006 m² 0,009<br />
37°C - 100 % RH /jour/mm<br />
Coefficient linéaire de dilatation thermique ASTM D-696 10 -4 cm 1,2<br />
cm °C<br />
Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests internes, les informations<br />
de fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont<br />
publiés en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes<br />
autrichiennes), DIN (normes allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces<br />
informations. Tout besoin ou utilisation spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes<br />
à changement sans préavis.<br />
*) en accord avec la norme ÖNORM S2073, les géomembranes PEHD sont résistantes sans avoir besoin d‘être<br />
testées.<br />
8<br />
S / G<br />
Une face à gros picots de 6 mm<br />
placés tous les 25 mm, l‘autre face<br />
lisse<br />
Code 520
<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />
Géomembrane PEHD<br />
Surface structurée<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Epaisseurs :<br />
1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 mm<br />
R50/G<br />
Une face avec carrés de 50 x 50 et<br />
hauteur de 2 mm, l‘autre face lisse<br />
Code 501<br />
Propriétés Normes Normes ASTM Unités Valeurs<br />
Tolérance sur l‘épaisseur % ≤ ± 10<br />
Masse volumique DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,94<br />
Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min<br />
(190 °C / 5 kg) ISO 1133/18 Cond. E 0,6 - 1,8<br />
Stabilité dimensionnelle ÖNORMS 2073 ASTM D 1204 % ≤ 1,0<br />
(100°C/1 heure) 100° C/ 1 hr.<br />
Quantité de noir de carbone ASTM - 1603 % ≥ 2,0<br />
Dispersion du noir de carbone ASTM D - 3015 A - 2<br />
Résistance à la déchirure DIN 53 363 N/mm ≥ 250<br />
ASTM D 1004 N/mm ≥ 110<br />
Résistance à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 N/mm² Seuil d‘écoulement ≥ 16<br />
5,08 cm/min Rupture ≥ 27<br />
Allongement à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 % Seuil d‘écoulement ≥ 10<br />
Rupture ≥ 400 / 500 / 600<br />
9<br />
1)<br />
Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570<br />
Chgt de poids % ≤ 0,1<br />
Déformation à la traction multiaxiale ÖNORMS 2073 % ≥ 20<br />
Résistance au poinçonnement DIN 16726 mm ≥ 1500<br />
FTMS 101<br />
Méthode 2065<br />
N/mm ≥ 290<br />
Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 20<br />
Résistance ESCR (stress cracking) ASTM D 1693 heures > 2000<br />
Résistance aux racines ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />
Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />
Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />
Résistance aux lixiviats ÖNORM S 2073 ASTM D 3083 changement de dimensions<br />
% ≤ 5<br />
changement des propriétés<br />
% mécaniques ≤ 20<br />
Résistance à l‘enfouissement ASTM D 3083 % ± 10<br />
utilisant la norme ASTM D-638 Type IV - 2 ipm<br />
Taux de transmission de vapeur d‘eau ASTM 96 g/0,006 m² 0,009<br />
37°C - 100 % RH /jour/mm<br />
Coefficient linéaire de dilatation thermique ASTM D-696 10-4 cm<br />
cm °C<br />
1,2<br />
1) respectivement pour des épaisseurs : 1,5 / 2,0 / > 2,5 mm<br />
Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests interne, les informations<br />
de fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en internes sont<br />
publiés en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes<br />
autrichiennes), DIN (normes allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces<br />
informations. Tout besoin ou utilisation spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes<br />
à changement sans préavis.<br />
*) en accord avec la norme ÖNORM S2073, les géomembranes PEHD sont résistantes sans avoir besoin d‘être<br />
testées.
<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />
Géomembrane PEHD<br />
Surface structurée<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Epaisseurs :<br />
1,5/ 2,0/ 2,5 mm<br />
D / S<br />
Une face avec des tétons de drainage<br />
de 4,5 mm de hauteur tous les 10 mm,<br />
l‘autre face lisse<br />
Code 522<br />
Propriétés Normes Normes ASTM Unités Valeurs<br />
Tolérance sur l‘épaisseur % ≤ ± 10<br />
Masse volumique DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,94<br />
Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min 0,6 - 1,8<br />
(190 °C / 5 kg) ISO 1133/18 Cond. E<br />
Stabilité dimensionnelle ÖNORMS 2073 ASTM D 1204 % ≤ 1,0<br />
(100°C/1 heure) 100° C/ 1 hr.<br />
Quantité de noir de carbone ASTM - 1603 % ≥ 2,0<br />
Dispersion du noir de carbone ASTM D - 3015 A - 2<br />
Résistance à la déchirure DIN 53 363 N/mm ≥ 250<br />
ASTM D 1004 N/mm ≥ 110<br />
Résistance à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 N/mm² Seuil d‘écoulement ≥ 16<br />
5,08 cm/min Rupture ≥ 27<br />
Allongement à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 % Seuil d‘écoulement ≥ 10<br />
Rupture ≥ 600<br />
Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570<br />
Chgt de poids % ≤ 0,1<br />
Déformation à la traction multiaxiale ÖNORMS 2073 ≥ 20<br />
Résistance au poinçonnement DIN 16726 mm ≥ 1500<br />
FTMS 101 N/mm ≥ 290<br />
Méthode 2065<br />
Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 20<br />
Résistance ESCR (stress cracking) ASTM D 1693 heures > 2000<br />
Résistance aux racines ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />
Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />
Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />
Résistance aux lixiviats ÖNORM S 2073 ASTM D 3083 changement de dimensions<br />
% ≤ 5<br />
changement des propriétés<br />
% mécaniques ≤ 20<br />
Résistance à l‘enfouissement ASTM D 3083 % ± 10<br />
utilisant la norme ASTM D-638 Type IV - 2 ipm<br />
Taux de transmission de vapeur d‘eau ASTM 96 g/0,006 m² 0,009<br />
37°C - 100 % RH /jour/mm<br />
Coefficient linéaire de dilatation thermique ASTM D-696 10 -4 cm 1,2<br />
cm °C<br />
Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests interne, les informations<br />
de fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont<br />
publiés en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes<br />
autrichiennes), DIN (normes allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces<br />
informations. Tout besoin ou utilisation spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes<br />
à changement sans préavis.<br />
*) en accord avec la norme ÖNORM S2073, les géomembranes PEHD sont résistantes sans avoir besoin d‘être<br />
testées.<br />
10
<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />
Géomembrane PEHD<br />
Surface texturée<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Epaisseurs :<br />
1,0/ 1,5/ 2,0/ 2,5/ 3,0 mm<br />
T/G<br />
Une face texturée, l‘autre face lisse<br />
Code 517<br />
Propriétés Normes Normes ASTM Unités Valeurs<br />
Tolérance sur l‘épaisseur % ≤ ± 10<br />
Masse volumique DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,94<br />
Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min<br />
(190 °C / 5 kg) ISO 1133/18 Cond. E 0,6 - 1,8<br />
Stabilité dimensionnelle ÖNORMS 2073 ASTM D 1204 % ≤ 1,0<br />
(100°C/1 heure) 100° C/ 1 hr.<br />
Quantité de noir de carbone ASTM - 1603 % ≥ 2,0<br />
Dispersion du noir de carbone ASTM D - 3015 A - 2<br />
Résistance à la déchirure DIN 53 363 N/mm ≥ 250<br />
ASTM D 1004 N/mm ≥ 130<br />
Résistance à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 N/mm² Seuil d‘écoulement ≥ 16<br />
5,08 cm/min Rupture ≥ 27<br />
Allongement à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 % Seuil d‘écoulement ≥ 10<br />
Rupture ≥ 600<br />
Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570<br />
Chgt de poids % ≤ 0,1<br />
Déformation à la traction multiaxiale ÖNORMS 2073 % ≥ 20<br />
Résistance au poinçonnement DIN 16726 mm ≥ 1500<br />
FTMS 101 N/mm ≥ 230<br />
Méthode 2065<br />
Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 20<br />
Résistance ESCR (stress cracking) ASTM D 1693 heures > 2000<br />
Résistance aux racines ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />
Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />
Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />
Résistance aux lixiviats ÖNORM S 2073 ASTM D 3083 changement de dimensions<br />
% ≤ 5<br />
changement des propriétés<br />
% mécaniques ≤ 20<br />
Résistance à l‘enfouissement ASTM D 3083 % ± 10<br />
utilisant la norme ASTM D-638 Type IV - 2 ipm<br />
Taux de transmission de vapeur d‘eau ASTM 96 g/0,006 m² 0,009<br />
37°C - 100 % RH /jour/mm<br />
Coefficient linéaire de dilatation thermique ASTM D-696 10 -4 cm 1,2<br />
cm °C<br />
Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests internes, les informations<br />
de fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont<br />
publiés en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes<br />
autrichiennes), DIN (normes allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces<br />
informations. Tout besoin ou utilisation spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes<br />
à changement sans préavis.<br />
*) en accord avec la norme ÖNORM S2073, les géomembranes PEHD sont résistantes sans avoir besoin d‘être<br />
testées.<br />
11
<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />
Géomembrane PEHD<br />
Surface structurée<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Epaisseurs :<br />
1,0/ 1,5/ 2,0/ 2,5/ 3,0 mm<br />
Propriétés Normes Normes ASTM Unités Valeurs<br />
Tolérance sur l‘épaisseur % ≤ ± 10<br />
Masse volumique DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,94<br />
Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min 0,6 - 1,8<br />
(190 °C / 5 kg) ISO 1133/18 Cond. E<br />
Stabilité dimensionnelle ÖNORMS 2073 ASTM D 1204 % ≤ 1,0<br />
(100°C/1 heure) 100° C/ 1 hr.<br />
Quantité de noir de carbone ASTM - 1603 % ≥ 2,0<br />
Dispersion du noir de carbone ASTM D - 3015 A - 2<br />
Résistance à la déchirure DIN 53 363 N/mm ≥ 250<br />
ASTM D 1004 N/mm ≥ 130<br />
Résistance à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 N/mm² Seuil d‘écoulement ≥ 16<br />
5,08 cm/min Rupture ≥ 27<br />
Allongement à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 % Seuil d‘écoulement ≥ 10<br />
Rupture ≥ 600<br />
Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570<br />
Chgt de poids % ≤ 0,1<br />
Déformation à la traction multiaxiale ÖNORMS 2073 ≥ 20<br />
Résistance au poinçonnement DIN 16726 mm ≥ 1500<br />
FTMS 101 N/mm ≥ 230<br />
Méthode 2065<br />
Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 20<br />
Résistance ESCR (stress cracking) ASTM D 1693 heures > 2000<br />
Résistance aux racines ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />
Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />
Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />
Résistance aux lixiviats ÖNORM S 2073 ASTM D 3083 changement de dimensions<br />
% ≤ 5<br />
changement des propriétés<br />
% mécaniques ≤ 20<br />
Résistance à l‘enfouissement ASTM D 3083 % ± 10<br />
utilisant la norme ASTM D-638 Type IV - 2 ipm<br />
Taux de transmission de vapeur d‘eau ASTM 96 g/0,006 m² 0,009<br />
37°C - 100 % RH /jour/mm<br />
Coefficient linéaire de dilatation thermique ASTM D-696 10 -4 cm 1,2<br />
cm °C<br />
Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests internes, les informations<br />
de fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont<br />
publiés en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes<br />
autrichiennes), DIN (normes allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces<br />
informations. Tout besoin ou utilisation spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes<br />
à changement sans préavis.<br />
*) en accord avec la norme ÖNORM S2073, les géomembranes PEHD sont résistantes sans avoir besoin d‘être<br />
testées.<br />
12<br />
T / T<br />
2 faces texturées<br />
Code 527
<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />
Géomembrane PEHD<br />
Surface structurée à<br />
micro-picots<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
MSB<br />
Epaisseurs :<br />
1,5/ 2,0/ 2,5 mm<br />
soil contact surface<br />
Propriétés Normes Equivalences ASTM Unités Valeurs<br />
Tolérance sur l‘épaisseur (valeur moyenne) % ≤ ± 10<br />
Masse volumique (noire) DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,94<br />
Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min 0,8 - 3,0<br />
(190 °C / 2,16 kg) ISO 1133/18 suivant matériau<br />
Stabilité dimensionnelle DIN 16 726 ASTM D 1204 % ≤ 1,5<br />
(80°C/6 heures) Nordrhein Westfalen 212° F/ 1 hr.<br />
Résistance à la déchirure DIN 53 363 ASTM D 1004 C N/mm ≥ 250<br />
Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570 % ≤ 0,1<br />
Déformation à la traction multi-axiale ÖNORM S 2073 % ≥ 15<br />
Allongement au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 10<br />
Résistance à la traction au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 N/mm 2 ≥ 16<br />
Allongement à la rupture DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 400<br />
Résistance au FTMS 101 C<br />
poinçonnement DIN 16726 Méthode 2065 mm ≥ 750<br />
Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 20<br />
Résistance aux racines ÖNORM S 2073 conforme<br />
Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 conforme<br />
Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 conforme<br />
Dureté Shore A DIN 53505 ≥ 70<br />
Potabilié ÖNORM B 5014 conforme<br />
Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests internes, les informations de<br />
fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont publiés<br />
en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes autrichiennes), DIN (normes<br />
allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces informations. Tout besoin ou utilisation<br />
spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes à changement sans préavis.<br />
13<br />
MST/MSB<br />
Code 528<br />
MST<br />
top surface
G A M M E P R O D U I T S<br />
DIMENSIONS STANDARDS DES GEOMEMBRANES PEHD<br />
Surface lisse G / G<br />
deux faces lisses Code 500/507<br />
épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />
[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />
0,75<br />
1,0<br />
1,5<br />
2,0<br />
2,5<br />
3,0<br />
4,0<br />
5,0<br />
5,0<br />
7,0<br />
5,0<br />
7,0<br />
5,0<br />
7,0<br />
5,0<br />
7,0<br />
5,0<br />
7,0<br />
5,0<br />
7,0<br />
5,0<br />
5,0<br />
les géomembranes sont enroulées autour d‘un mandrin PEHD (Dext 180 mm; Dint 150 mm)<br />
1) autres longueurs à la demande<br />
2) valeurs moyennes<br />
3) poids comprenant celui du mandrin<br />
200 790 0.55 1000 20.500.0200.75<br />
300 1165 0.65 1500 20.500.0300.75<br />
150 840 0.50 1050 20.507.0150.75<br />
200 1100 0.55 1400 20.507.0200.75<br />
300 1630 0.65 2100 20.507.0300.75<br />
100 540 0.45 500 20.500.0100.10<br />
150 790 0.55 750 20.500.0150.10<br />
200 1040 0.60 1000 20.500.0200.10<br />
300 1540 0.75 1500 20.500.0300.10<br />
100 750 0.45 700 20.507.0100.10<br />
150 1100 0.55 1050 20.507.0150.10<br />
200 1450 0.60 1400 20.507.0200.10<br />
300 2150 0.75 2100 20.507.0300.10<br />
100 790 0.55 500 20.500.0100.15<br />
150 1165 0.65 750 20.500.0150.15<br />
200 1540 0.75 1000 20.500.0200.15<br />
100 1100 0.55 700 20.507.0100.15<br />
150 1625 0.65 1050 20.507.0150.15<br />
200 2150 0.75 1400 20.507.0200.15<br />
100 1040 0.60 500 20.500.0100.20<br />
150 1540 0.75 750 20.500.0150.20<br />
200 2040 0.85 1000 20.500.0200.20<br />
100 1450 0.60 700 20.507.0100.20<br />
150 2150 0.75 1050 20.507.0150.20<br />
100 1290 0.70 500 20.500.0100.25<br />
150 1915 0.80 750 20.500.0150.25<br />
100 1800 0.70 700 20.507.0100.25<br />
150 2675 0.80 1050 20.507.0150.25<br />
100 1540 0.75 500 20.500.0100.30<br />
100 2150 0.75 700 20.507.0100.30<br />
50 1040 0.60 250 20.500.0050.40<br />
50 1290 0.65 250 20.500.0050.50<br />
14
Surface structurée D / G<br />
une face à tétons de drainage, une face lisse<br />
Surface structurée S / G<br />
une face à picots, une face lisse<br />
Surface structurée R50 / G<br />
une face à carrés, une face lisse<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
15<br />
Code 520<br />
épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />
[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />
5,15<br />
5,15<br />
5,15<br />
5,15<br />
Code 522<br />
épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />
[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />
1,5<br />
2,0<br />
2,5<br />
1,5<br />
2,0<br />
2,5<br />
3,0<br />
5,15<br />
5,15<br />
5,15<br />
50 500 0.70 257,5 20.522.0050.15<br />
100 965 0.95 515 20.522.0100.15<br />
50 630 0.75 257,5 20.522.0050.20<br />
100 1225 1.00 515 20.522.0100.20<br />
50 760 0.80 257,5 20.522.0050.25<br />
100 1480 1.10 515 20.522.0100.25<br />
50 475 0.80 257,5 20.520.0050.15<br />
100 915 1.10 515 20.520.0100.15<br />
50 605 0.80 257,5 20.520.0050.20<br />
100 1170 1.20 515 20.520.0100.20<br />
50 680 0.85 257,5 20.520.0050.25<br />
50 860 0.90 257,5 20.520.0050.30<br />
Code 501<br />
épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />
[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />
1,5<br />
5,15<br />
50<br />
100<br />
465<br />
890<br />
0.55<br />
0.80<br />
257,5<br />
515<br />
20.501.0050.15<br />
20.501.0100.15<br />
2,0<br />
5,15<br />
50<br />
100<br />
590<br />
1145<br />
0.60<br />
0.85<br />
257,5<br />
515<br />
20.501.0050.20<br />
20.501.0100.20<br />
2,5<br />
5,15<br />
50<br />
100<br />
720<br />
1400<br />
0.65<br />
0.90<br />
257,5<br />
515<br />
20.501.0050.25<br />
20.501.0100.25<br />
3,0<br />
5,15<br />
50 850 0.70 257,5 20.501.0050.30<br />
les géomembranes sont enroulées autour d‘un mandrin PEHD (Dext 180 mm; Dint 150 mm)<br />
1) autres longueurs à la demande<br />
2) valeurs moyennes<br />
3) poids comprenant celui du mandrin
G A M M E P R O D U I T S<br />
Surface structurée S / R50<br />
une face à gros picots, une face à carrés Code 521<br />
épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />
[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />
1,5<br />
2,0<br />
2,5<br />
3,0<br />
Surface texturée T / T<br />
deux faces texturées<br />
5,15<br />
5,15<br />
5,15<br />
5,15<br />
16<br />
Code 527<br />
épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />
[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />
1,0<br />
1,5<br />
2,0<br />
2,5<br />
3,0<br />
Surface texturée T / G<br />
une face texturée, une face lisse<br />
7,0<br />
7,0<br />
7,0<br />
7,0<br />
7,0<br />
50 515 0.80 257,5 20.521.0050.15<br />
100 990 1.00 515 20.521.0100.15<br />
50 645 0.85 257,5 20.521.0050.20<br />
100 1250 1.10 515 20.521.0100.20<br />
50 770 0.90 257,5 20.521.0050.25<br />
50 900 0.95 257,5 20.521.0050.30<br />
100 890 0.60 700 20.527.0100.10<br />
150 1310 0.75 1050 20.527.0150.10<br />
200 1730 0.85 1400 20.527.0200.10<br />
100 1240 0.65 700 20.527.0100.15<br />
150 1840 0.80 1050 20.527.0150.15<br />
200 2430 0.95 1400 20.527.0200.15<br />
100 1590 0.75 700 20.527.0100.20<br />
150 2360 0.90 1050 20.527.0150.20<br />
100 1940 0.80 700 20.527.0200.25<br />
100 2290 0.85 700 20.527.0100.30<br />
Code 517<br />
épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />
[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />
1,0<br />
7,0<br />
100<br />
150<br />
820<br />
1210<br />
0.55<br />
0.65<br />
700<br />
1050<br />
20.517.0100.10<br />
20.517.0150.10<br />
200 1590 0.75 1400 20.517.0200.10<br />
100 1170 0.60 700 20.517.0100.15<br />
1,5<br />
7,0<br />
150 1730 0.75 1050 20.517.0150.15<br />
200 2290 0.85 1400 20.517.0200.15<br />
2,0<br />
7,0<br />
100<br />
150<br />
1520<br />
2260<br />
0.70<br />
0.80<br />
700<br />
1050<br />
20.517.0100.20<br />
20.517.0150.20<br />
2,5<br />
7,0<br />
100 1870 0.75 700 20.517.0200.25<br />
3,0<br />
7,0<br />
100 2220 0.80 700 20.517.0100.30<br />
les géomembranes sont enroulées autour d‘un mandrin PEHD (Dext 180 mm; Dint 150 mm)<br />
1) autres longueurs à la demande<br />
2) valeurs moyennes<br />
3) poids comprenant celui du mandrin
G A M M E P R O D U I T S<br />
Surface lisse G / G géomembrane PEHD avec barrière aluminium<br />
avec barrière aluminium<br />
Code 568<br />
épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />
[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />
50 190 0.55 66 20.528.0050.25<br />
2,5<br />
1,32<br />
100 375 0.70 132 20.528.0100.25<br />
3,0<br />
50 225 0.60 66 20.528.0050.30<br />
1,32<br />
100 440 0.75 132 20.528.0100.30<br />
50 355 0.70 66 20.528.0050.50<br />
5,0<br />
1,32<br />
100 705 1.00 132 20.528.0100.50<br />
les géomembranes sont enroulées autour d‘un mandrin PEHD (Dext 180 mm; Dint 150 mm)<br />
1) autres longueurs à la demande<br />
2) valeurs moyennes<br />
3) poids comprenant celui du mandrin<br />
4) largeur de la bande aluminium 1,298 m<br />
autres épaisseurs et largeurs disponibles sur demande<br />
GEOMEMBRANE<br />
PEHD<br />
DISPONIBLE<br />
SUR DEMANDE<br />
Surface lisse G / G<br />
deux faces lisses, membrane noire dans la masse<br />
avec une couche d‘alerte blanche<br />
Surface structurée RS12 / G<br />
une face à petits carrés et petits picots,<br />
une face lisse<br />
Surface structurée RS12 / R50<br />
une face à petits carrés et petits picots,<br />
une face à carrés 50 x 50<br />
17<br />
Code 529<br />
Code 519<br />
Code 524
<strong>AGRU</strong>LOCK<br />
Profilés<br />
Pour la fabrication de parois verticales.<br />
Le profilé est disponible à la demande en<br />
différentes longueurs suivant le projet. Il<br />
peut être livré en barre ou en rouleau.<br />
Le type B est également disponible avec<br />
un joint gonflable.<br />
Embout de<br />
Connection<br />
soudable, à utiliser pour le contrôle à<br />
l‘air des soudures à double cordon.<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Type A Code 590.5<br />
Type B Code 591.5<br />
Code 569 NIPP<br />
18
G A M M E P R O D U I T S<br />
19
2.<br />
GEOMEMBRANE<br />
<strong>AGRU</strong>FLEX<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Depuis 1986, les géomembranes <strong>AGRU</strong><br />
PEHD sont produites avec la technologie<br />
la plus performante et sont distribuées à<br />
travers le monde.<br />
<strong>AGRU</strong> a, par ailleurs, développé et<br />
ajouté à sa gamme de produits les<br />
géomembranes <strong>AGRU</strong>FLEX.<br />
Les géomembranes<br />
coextrudées<br />
Les géomembranes <strong>AGRU</strong>FLEX<br />
sont disponibles en deux matériaux<br />
différents :<br />
� une couche de base noire en<br />
PE-FLEX avec une couche d‘alerte<br />
verte<br />
� une couche de base noire en<br />
VLDPE avec une couche d‘alerte<br />
blanche.<br />
La couche d‘alerte...<br />
est un indicateur des dommages causés<br />
sur la membrane (couleur spéciale sur<br />
demande)<br />
La couche de base...<br />
répond aux contraintes mécaniques et<br />
thermiques requises<br />
La géomembrane <strong>AGRU</strong>FLEX est<br />
spécialement conçue pour l‘étanchéité<br />
des ouvrages d‘assainissement et plus<br />
particulièrement pour la construction<br />
des bassins, la protection des nappes<br />
phréatiques et les ouvrages<br />
hydrauliques.<br />
20<br />
Applications<br />
La soudabilité, les excellentes<br />
propriétés mécaniques, physiques,<br />
chimiques et biologiques rendent les<br />
géomembranes <strong>AGRU</strong>FLEX<br />
utilisables dans :<br />
� constructions de réservoirs<br />
� contrôle de l‘érosion<br />
� canaux<br />
� bassins<br />
� réservoirs<br />
� couvertures de décharges<br />
� réservoirs d‘eau potable<br />
� cuvettes de rétention<br />
Simplicité de mise en oeuvre<br />
La performance à long terme du<br />
dispositif d’étanchéité dépend d’abord<br />
de la pose et des soudures.<br />
Les soudures sont effectuées avec des<br />
machines à souder à air chaud et des<br />
machines automatiques à air chaud ou<br />
à coin chauffant réalisant les soudures<br />
à double cordon. Avec la machine à<br />
coin chauffant, les membranes<br />
fusionnent grâce à la chaleur et à la<br />
pression des rouleaux.<br />
Les avantages de la<br />
géomembrane <strong>AGRU</strong>FLEX<br />
� densité plus faible que les autres<br />
thermoplastiques<br />
� excellente soudabilité<br />
� grande flexibilité<br />
� résistante à température<br />
ambiante<br />
� allongement à la rupture<br />
important<br />
� résistante aux rongeurs et aux<br />
racines<br />
� non agressive pour<br />
l‘environnement<br />
� sans adjuvant volatil<br />
� propriétés mécaniques constantes<br />
dans le temps<br />
� VLDPE alimentaire<br />
Assurance Qualité<br />
Nous garantissons une qualité<br />
constante de la production de la<br />
gamme <strong>AGRU</strong>. Les contrôles externes<br />
et internes réalisés en plus de ceux de<br />
la certification ISO 9001 augmentent<br />
les standards de qualité de nos<br />
géomembranes. Des instituts de<br />
contrôle agréés par l’état comme ifBt,<br />
SKZ, BAM, ÖKI,... surveillent<br />
constamment la production. Un suivi<br />
très strict allant de l’origine de la<br />
résine à la fabrication permet d’établir<br />
un certificat de qualité pour chaque lot<br />
de matière première .
<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />
GEOMEMBRANE PE-FLEX<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Propriétés Normes Equivalences ASTM Unités Valeurs<br />
Tolérance sur l‘épaisseur ( valeur moyenne) % ≤ ± 10<br />
Masse volumique DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,93<br />
Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min<br />
(190 °C / 2,16 kg) ISO 1133/18 0,2<br />
Stabilité dimensionnelle DIN 16 726 ASTM D 1204 % ≤ 2,0<br />
(80°C/6 heures) Nordrhein Westfalen 100 °C / 1 heure<br />
Résistance à la déchirure DIN 53 363 ASTM D 1004 C N/mm ≥ 150<br />
Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570 % ≤ 1,0<br />
Déformation à la traction multi-axiale ÖNORM S 2073 % ≥ 30<br />
Allongement au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 18<br />
Résistance à la traction à la charge maximale DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 N/mm2 > 18<br />
Allongement à la rupture DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 400<br />
Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 40<br />
Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 conforme<br />
Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 conforme<br />
Résistance aux racines ÖNORM S 2073 conforme<br />
Dureté Shore A DIN 53505 ≥ 80<br />
Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests internes, les informations de<br />
fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont publiés<br />
en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes autrichiennes), DIN (normes<br />
allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces informations. Tout besoin ou utilisation<br />
spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes à changement sans préavis. <strong>AGRU</strong> ne donne aucune<br />
garantie pour les géomembranes PE-FLEX.<br />
21
<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />
GEOMEMBRANE VLDPE<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Propriétés Normes Equivalences ASTM Unités Valeurs<br />
Tolérance sur l‘épaisseur (valeur moyenne) % ≤ ± 10<br />
Masse volumique (noire) DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,90<br />
Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min 1,0<br />
(190 °C / 2,16 kg) ISO 1133/18<br />
Stabilité dimensionnelle DIN 16 726 ASTM D 1204 % ≤ 2,0<br />
(80°C/6 heures) Nordrhein Westfalen 212° F/ 1 hr.<br />
Résistance à la déchirure DIN 53 363 ASTM D 1004 C N/mm ≥ 130<br />
Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570 % ≤ 1,0<br />
Déformation à la traction multi-axiale ÖNORM S 2073 % ≥ 150<br />
Allongement au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 70<br />
Résistance à la traction au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 N/mm2 ≥ 5,0<br />
Allongement à la rupture DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 700<br />
Résistance au FTMS 101 C<br />
poinçonnement DIN 16726 Méthode 2065 mm ≥ 750<br />
Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 40<br />
Résistance aux racines ÖNORM S 2073 conforme<br />
Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 conforme<br />
Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 conforme<br />
Dureté Shore A DIN 53505 ≥ 70<br />
Potabilié ÖNORM B 5014 conforme<br />
Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests internes, les informations de<br />
fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont publiés<br />
en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes autrichiennes), DIN (normes<br />
allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces informations. Tout besoin ou utilisation<br />
spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes à changement sans préavis.<br />
22
<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />
Géomembrane VLDPE<br />
Surface structurée à<br />
micro-picots<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
MSB<br />
Epaisseurs :<br />
1,5/ 2,0/ 2,5 mm<br />
soil contact surface<br />
MST/MSB<br />
Code 528<br />
Propriétés Normes Equivalences ASTM Unités Valeurs<br />
Tolérance sur l‘épaisseur (valeur moyenne) % ≤ ± 10<br />
Masse volumique (noire) DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,90<br />
Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min 0,8 - 1,2<br />
(190 °C / 2,16 kg) ISO 1133/18<br />
Stabilité dimensionnelle DIN 16 726 ASTM D 1204 % ≤ 2,0<br />
(80°C/6 heures) Nordrhein Westfalen 212° F/ 1 hr.<br />
Résistance à la déchirure DIN 53 363 ASTM D 1004 C N/mm ≥ 130<br />
Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570 % ≤ 1,0<br />
Déformation à la traction multi-axiale ÖNORM S 2073 % ≥ 150<br />
Allongement au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 70<br />
Résistance à la traction au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 N/mm2 ≥ 5<br />
Allongement à la rupture DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 700<br />
Résistance au FTMS 101 C<br />
poinçonnement DIN 16726 Méthode 2065 mm ≥ 750<br />
Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 40<br />
Résistance aux racines ÖNORM S 2073 conforme<br />
Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 conforme<br />
Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 conforme<br />
Dureté Shore A DIN 53505 ≥ 70<br />
Potabilié ÖNORM B 5014 conforme<br />
Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests internes, les informations de<br />
fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont publiés<br />
en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes autrichiennes), DIN (normes<br />
allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces informations. Tout besoin ou utilisation<br />
spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes à changement sans préavis.<br />
23<br />
MST<br />
top surface
G A M M E P R O D U I T S<br />
DIMENSIONS STANDARDS DES GEOMEMBRANES PE-FLEX<br />
Surface lisse G/G<br />
deux faces lisses, couche de base noire avec une couche d‘alerte vert olive Code 529<br />
épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />
[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />
1,2<br />
1,5<br />
2,0<br />
2,5<br />
2,5<br />
2,5<br />
Surface lisse G / G<br />
deux faces lisses noires Code 500<br />
50 155 0.35 125 67.529.0050.12<br />
100 295 0.50 250 67.529.0100.12<br />
50 190 0.40 125 67.529.0050.15<br />
100 365 0.55 250 67.529.0100.15<br />
50 250 0.45 125 67.529.0050.20<br />
100 480 0.60 250 67.529.0100.20<br />
épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />
[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />
50 385 0.40 250 67.500.0050.15<br />
1,5<br />
5<br />
100 730 0.55 500 67.500.0100.15<br />
2,0<br />
50 500 0.45 250 67.500.0050.20<br />
5<br />
100 965 0.60 500 67.500.0100.20<br />
50 615 0.50 250 67.500.0050.25<br />
2,5<br />
5<br />
100 1200 0.70 500 67.500.0100.25<br />
. les géomembranes sont enroulées autour d‘un mandrin PEHD (Dext 180 mm; Dint 150 mm)<br />
1) autres longueurs à la demande<br />
2) valeurs moyennes<br />
3) poids comprenant celui du mandrin<br />
. autres épaisseurs et largeurs disponibles sur demande<br />
24
G A M M E P R O D U I T S<br />
26
G A M M E P R O D U I T S<br />
DIMENSIONS STANDARDS DES GEOMEMBRANES VLDPE<br />
Surface lisse G / G<br />
deux faces lisses, couche de base noire avec une couche d‘alerte grise Code 529<br />
épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />
[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />
1,2<br />
1,7<br />
2,2<br />
2,7<br />
3,2<br />
4,2<br />
2<br />
2<br />
2<br />
2<br />
2<br />
2<br />
Surface lisse G / G<br />
deux faces lisses noires ou grises Code 500<br />
les géomembranes sont enroulées autour d‘un mandrin PEHD (Dext 180 mm; Dint 150 mm)<br />
1) autres longueurs à la demande<br />
2) valeurs moyennes<br />
3) poids comprenant celui du mandrin<br />
autres épaisseurs et largeurs disponibles sur demande<br />
50 150 0.40 125 66.529.0050.12<br />
100 285 0.50 250 66.529.0100.12<br />
50 210 0.45 125 66.529.0050.17<br />
100 400 0.55 250 66.529.0100.17<br />
50 265 0.50 125 66.529.0050.22<br />
100 510 0.65 250 66.529.0100.22<br />
50<br />
320 0.55 125 66.529.0050.27<br />
100 625 0.70 250 66.529.0100.27<br />
50 375 0.60 125 66.529.0050.32<br />
100 735 0.75 250 66.529.0100.32<br />
50 490 0.65 125 66.529.0050.42<br />
100 960 0.85 250 66.529.0100.42<br />
épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />
[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />
1,0<br />
1,5<br />
2,0<br />
2,5<br />
3,0<br />
4,0<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
50 260 0.35 250 66.500.0050.10<br />
100 485 0.45 500 66.500.0100.10<br />
50 375 0.40 250 66.500.0050.15<br />
100 710 0.55 500 66.500.0100.15<br />
50 485 0.45 250 66.500.0050.20<br />
100 935 0.60 500 66.500.0100.20<br />
50<br />
600 0.50 250 66.500.0050.25<br />
100 1160 0.70 500 66.500.0100.25<br />
50 710 0.55 250 66.500.0050.30<br />
100 1390 0.75 500 66.500.0100.30<br />
50 935 0.60 250 66.500.0050.40<br />
100 1840 0.85 500 66.500.0100.40<br />
25
3.<br />
GEOMEMBRANE<br />
PP-FLEX<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
PP-FLEX est une géomembrane<br />
flexible conçue pour des applications<br />
où sont requis la souplesse,<br />
l‘étanchéité et une bonne résistance<br />
au stress cracking.<br />
Les géomembranes PP-FLEX sont<br />
produites sans soudure par extrusion<br />
et calandrage.<br />
Elles sont disponibles sous deux<br />
formes différentes, avec ou sans<br />
armature.<br />
� PP-FLEX noire coextrudée avec<br />
une couche d‘alerte verte<br />
� PP-FLEX noire<br />
La couche d‘alerte...<br />
est un indicateur des dommages<br />
causés sur la membrane (couleur<br />
spéciale sur demande)<br />
La couche de base...<br />
répond aux contraintes mécaniques<br />
et thermiques requises.<br />
La géomembrane PP-FLEX est une<br />
étanchéité de grande qualité<br />
développée dans les règles de l‘art.<br />
Grâce à ses propriétés chimiques,<br />
mécaniques et biologiques, la<br />
géomembrane PP-FLEX est utilisée<br />
dans de nombreuses applications.<br />
27<br />
Applications<br />
Les géomembranes PP-FLEX sont<br />
spécialement utilisées dans les<br />
ouvrages hydrauliques et<br />
d‘assainissement comme :<br />
� génie civil<br />
� construction de réservoir<br />
� protection de l‘érosion<br />
� couverture de décharge<br />
� étanchéité interne et externe de<br />
bassins de stockage d‘eau<br />
� couverture flottante<br />
Simplicité de mise en oeuvre<br />
La bonne qualité et la performance à<br />
long terme des géomembranes PP-<br />
FLEX dépendent essentiellement de<br />
leur mise en oeuvre et de leur<br />
soudure.<br />
Les soudures peuvent être réalisées<br />
avec des machines à souder à air chaud<br />
ou à coin chauffant réalisant des<br />
soudures à double cordons suivant les<br />
standards DWS (German Welding<br />
Standards). La polyfusion est réalisée<br />
grâce à la chaleur et à la pression des<br />
rouleaux.<br />
Les avantages de la<br />
géomembrane PP-FLEX :<br />
� plus faible densité que les autres<br />
thermoplastiques<br />
� bonne soudabilité<br />
� grande flexibilité<br />
� très résistante<br />
� grande résistance aux agents<br />
chimiques<br />
� excellent comportement au stress<br />
cracking<br />
� résistante aux UV<br />
� sans adjuvant volatil<br />
� conservation des propriétés<br />
mécaniques<br />
� alimentaire (sur demande)<br />
Assurance qualité<br />
La grande qualité des géomembranes<br />
PP-FLEX est assurée par l‘extension<br />
de notre certification ISO 9001 et<br />
notamment par les contrôles internes<br />
et externes par des laboratoires agréés.<br />
Un suivi très strict allant de l’origine<br />
de la résine à la fabrication permet<br />
d’établir un certificat de qualité pour<br />
chaque lot de matière première.<br />
Etanchéité d‘un réservoir d‘eau avec une géomembrane PP-FLEX
<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />
Géomembrane PP-FLEX<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Propriétés Normes Equivalences ASTM Unités Valeurs<br />
Tolérance sur l‘épaisseur (valeur moyenne) % ≤ ± 10<br />
Masse volumique DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,90<br />
Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min<br />
(190°C/5 kg) ISO 1133/18 0,5-1,3<br />
Stabilité dimensionnelle DIN 16 726 ASTM D 1204 % ≤ 2,0<br />
(80°C/6 heures) Nordrhein Westfalen 100 °C/ 1 hr.<br />
Résistance à la déchirure DIN 53 363 ASTM D 1004 C N/mm ≥ 120<br />
Résistance à la traction au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 N/mm2 ≥ 6<br />
Résistance à la traction à la rupture DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 N/mm2 ≥ 16<br />
Allongement au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 25<br />
Allongement à la rupture DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 600<br />
Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 conforme<br />
Résistance aux racines ÖNORM S 2073 conforme<br />
Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 conforme<br />
Dureté Shore A DIN 53505 ≥ 80<br />
Essai de potabilité ÖNORM B 5014 sur demande<br />
Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests internes, les informations de<br />
fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont publiés<br />
en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes autrichinennes), DIN<br />
(normes allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces informations. Tout besoin ou<br />
utilisation spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes à changement sans préavis.<br />
28
<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />
Géomembrane PP-FLEX<br />
armée*<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Propriétés Normes équivalences ASTM Unités Valeurs<br />
Tolérance sur l‘épaisseur (valeur moyenne) % ≤ ± 10<br />
Masse volumique DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,90<br />
Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min<br />
(190 °C/5 kg) ISO 1133/18 0,5-1,3<br />
Stabilité dimensionnelle DIN 16 726 ASTM D 1204 % ≤ 2,0<br />
(80°C/6 heures) Nordrhein Westfalen 100 °C/ 1 hr.<br />
Résistance à la rupture DIN 53 363 ASTM D 1004 C N/mm ≥ 200<br />
Résistance à la traction au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 N/mm2 ≥ 12<br />
Résistance à traction à la rupture DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 N/mm2 ≥ 12<br />
Allongement au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 20<br />
Allongement à la rupture DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 500<br />
Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 conforme<br />
Résistance aux racines ÖNORM S 2073 conforme<br />
Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 conforme<br />
Dureté Shore A DIN 53505 ≥ 80<br />
Essai de potabilité ÖNORM B 5014 sur demande<br />
Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests internes, les informations de<br />
fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont publiés<br />
en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes autrichiennes), DIN (normes<br />
allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces informations. Tout besoin ou utilisation<br />
spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes à changement sans préavis.<br />
*) Fibres Polyester<br />
29
Surface lisse G / G<br />
deux faces lisses, couche de base noire avec couche d‘alerte verte<br />
Surface lisse G / G<br />
deux faces lisses noires<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
DIMENSIONS STANDARDS DES GEOMEMBRANES PP-FLEX<br />
30<br />
Armée Code 539<br />
épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />
[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />
1,5<br />
2,0<br />
2,5<br />
2,5<br />
2,5<br />
2,5<br />
caractéristiques de potabilité sur demande<br />
Non<br />
armée Code 529<br />
50 185 0.40 125 77.5 (2/3) 9.0050.15<br />
100 350 0.52 250 77.5 (2/3) 9.0100.15<br />
50 240 0.44 125 77.5 (2/3) 9.0050.20<br />
100 465 0.60 250 77.5 (2/3) 9.0100.20<br />
50 300 0.48 125 77.5 (2/3) 9.0050.25<br />
100 580 0.66 250 77.5 (2/3) 9.0100.25<br />
Non<br />
armée Code 529<br />
Armée Code 510<br />
épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />
[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />
50 370 0.40 250 77.5 (0/1) 0.0050.15<br />
1,5<br />
5<br />
100 710 0.52 500 77.5 (01) 0.0100.15<br />
2,0<br />
50 485 0.44 250 77.5 (0/1) 0.0050.20<br />
5<br />
100 935 0.60 500 77.5 (0/1) 0.0100.20<br />
50 600 0.48 250 77.5 (0/1) 0.0050.25<br />
2,5<br />
5<br />
100 1160 0.66 500 77.5 (0/1) 0.0100.25<br />
les géomembranes sont enroulées autour d‘un mandrin PEHD (Dext 180 mm; Dint 150 mm)<br />
1) autres longueurs à la demande<br />
2) valeurs moyennes<br />
3) poids comprenant celui du mandrin<br />
autres épaisseurs et largeurs disponibles sur demande<br />
caractéristiques de potabilité sur demande
4. <strong>AGRU</strong><br />
SURE GRIP ®<br />
MEMBRANE<br />
POUR LA<br />
PROTECTION<br />
DES<br />
OUVRAGES<br />
BETON<br />
PP,PE<br />
PVDF,ECTFE,<br />
MATERIAUX<br />
SPECIAUX<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
L’expérience et le savoir- faire<br />
d’<strong>AGRU</strong> garantissent que la<br />
production des plaques <strong>AGRU</strong> Sure<br />
Grip ® est assurée en conformité avec<br />
les critères les plus élevés exigés dans<br />
l’ingénierie de la protection de<br />
l’environnement.<br />
Depuis 1988, <strong>AGRU</strong> produit le Sure<br />
Grip ® dans une usine ultramoderne<br />
et exporte dans le monde entier.<br />
Les avantages du Sure Grip ®<br />
� multiplicité des points d‘ancrage<br />
(420/m²)<br />
� excellent ancrage des crampons<br />
dans les axes longitudinaux et<br />
transversaux<br />
� fabrication des crampons par<br />
embossage durant la phase<br />
d’extrusion de la plaque (pas de<br />
soudure, ni de points de faiblesse)<br />
� résistance à l’arrachement<br />
supérieure à 1800 N/crampon<br />
� résistance à la traction : 42 t/m 2<br />
� l’angle de dépouillement du profil<br />
du crampon permet une résistance<br />
à la traction de 1000 N/crampon<br />
� une grande variété de matériaux<br />
PEHD noir<br />
PEHD noir et blanc<br />
PEHD jaune<br />
PEHD blanc<br />
PEHD électroconducteur (-el)<br />
PP gris<br />
PP noir<br />
PVDF<br />
ECTFE<br />
31<br />
Applications<br />
Le Sure Grip ® en PEHD, PP, PVDF,<br />
ou ECTFE est utilisé dans les<br />
applications suivantes :<br />
� protection contre la corrosion des<br />
aciers d‘ouvrages béton<br />
� revêtement de collecteurs, regards de<br />
décharge, digesteurs, caniveaux,...<br />
� protection de drains béton<br />
� réservoir de stockage des effluents<br />
industriels, des hydrocarbures, et<br />
des boues polluées<br />
� protection de réservoirs souterrains<br />
� protection des fosses de rétention<br />
dans le domaine de la pétrochimie<br />
et du génie chimique<br />
Sure Grip ®<br />
Plaque bicouche<br />
(côté ancrage en polyéthylène blanc<br />
avec une couche réfléchissante pour<br />
les plaques en polyéthylène).<br />
Avantages:<br />
� Réduction jusqu‘à 90% des effets<br />
des UV par la couche absorbante.<br />
Sous un ensoleillement direct,<br />
réduction de la dilatation de la<br />
plaque après installation de<br />
75 %.<br />
� L’observation de la couche d‘alerte<br />
permet un contrôle visuel<br />
des altérations dues à l’exposition<br />
du matériau.<br />
Simplicité de mise en oeuvre<br />
L‘assemblage des plaques Sure Grip ®<br />
est réalisé par soudures par extrusion.<br />
La mise en oeuvre des plaques<br />
nécessite une formation ainsi qu‘une<br />
qualification et un agrément par<br />
<strong>AGRU</strong>.<br />
Assurance Qualité<br />
Grâce à notre programme d’assurance<br />
qualité et aux contrôles internes et<br />
externes assurés par des organismes<br />
publics comme IfBt, SKZ, BAM,<br />
ÖKI,.. la qualité du Sure Grip ® est<br />
garantie.<br />
Une surveillance très stricte de<br />
l’origine de la résine à la fabrication<br />
des plaques permet d’établir un<br />
certificat de contrôle qualité pour<br />
chaque lot de matière première.<br />
Une seule source<br />
d‘approvisionnement<br />
<strong>AGRU</strong> met à votre disposition un<br />
programme complet de produits et<br />
accessoires résistants aux agressivités<br />
chimiques. <strong>AGRU</strong> fabrique également<br />
des produits PEHD avec barrière<br />
aluminium pour le stockage des<br />
chlorofluorocarbones et des<br />
hydrocarbures chlorés ainsi qu‘un<br />
système <strong>AGRU</strong>SAFE de double<br />
étanchéité pour tuyaux.<br />
Etanchéité de bassin de collecte; J
<strong>AGRU</strong>SAFE<br />
Sure Grip ®<br />
Système de Double<br />
Etanchéité<br />
Surveillance des fuites en fond<br />
d‘ouvrage<br />
profilé d‘arrêt<br />
Joint droit avec profilé<br />
à déchirer<br />
détection de fuite intérieure<br />
espace pour la détection<br />
des fuites du fond<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Le Système de Double<br />
Etanchéité<br />
La prévention est toujours plus<br />
économique que la réparation. Ce<br />
principe est aussi applicable pour la<br />
protection de notre environnement et<br />
de l’eau souterraine contre les milieux<br />
agressifs. Les conséquences pour la<br />
nature et pour l’environnement sont<br />
mises en jeu et demandent alors une<br />
surveillance de la sécurité des<br />
stockages de produits dangereux.<br />
<strong>AGRU</strong> Kunstofftechnik propose un<br />
concept innovant et performant avec<br />
le Système de Double Etanchéité.<br />
Le Système de Double Etanchéité<br />
résulte de l‘association de la membrane<br />
Sure Grip ® avec une membrane<br />
drainante de séparation .<br />
Les deux membranes sont associées<br />
par soudure par ultrasons suivant un<br />
procédé contrôlé. Le Système de<br />
Double Etanchéité peut être divisé en<br />
zone de sécurité permettant ainsi un<br />
contrôle de l‘étanchéité zone par zone.<br />
La surveillance est réalisée par le<br />
moyen de capteurs, de mise en<br />
pression, sous vide et par simple<br />
contrôle visuel. Ce Système<br />
<strong>AGRU</strong>SAFE de Double Etanchéité<br />
intègre toutes les législations comme<br />
la loi des ressources en eaux<br />
allemandes ainsi que toutes les futures<br />
lois concernant les déchets<br />
spéciaux.<br />
joint droit utilisant un profilé en H<br />
32<br />
SG 1000<br />
Robot de soudure SG 1000<br />
Applications<br />
La membrane du Système de Double<br />
Etanchéité est constituée de matériaux<br />
plastiques résistant à la corrosion, comme<br />
le PEHD et le PP; elle est utilisée dans<br />
les applications suivantes :<br />
� étanchéité de réservoirs béton<br />
sous la nappe phréatique<br />
� bassins de collecte et réservoirs<br />
pour les fluides polluants<br />
� protection de drains béton<br />
� étanchéité de citernes de produits<br />
chimiques et corrosifs<br />
� récupération et stockage d’eaux<br />
issues de l’industrie des semiconducteurs<br />
� étanchéité de regard de décharge<br />
Souplesse d‘application<br />
Grâce à notre production, le Système de<br />
Double Etanchéité est disponible en PP<br />
et PEHD. L’association de différentes<br />
épaisseurs apporte la solution idéale à<br />
vos projets (production spéciale possible<br />
sur demande ).<br />
profilé d‘angle intérieur<br />
ou d‘angle thermoformé<br />
pipette pour la détection des<br />
fuites du mur<br />
joint droit avec bandes d‘insertion<br />
Détection des fuites du Système <strong>AGRU</strong>SAFE de Double Etanchéité<br />
Robot de soudure SG 1000<br />
Le robot de soudure est développé pour<br />
les soudures automatiques de joints des<br />
membranes lisses en PEHD et PP. Le SG<br />
1000/1 convient pour les soudures par<br />
extrusion. Les membranes peuvent aussi<br />
être mise en oeuvre avec ou sans profilé<br />
de raccordement.<br />
Les Avantages du SG 1000<br />
� soudures précises même dans des<br />
conditions difficiles comme des<br />
murs hauts et des plafonds<br />
� excellente qualité des soudures<br />
� paramètres de soudures<br />
contrôlables et enregistrables<br />
� manipulation aisée<br />
� procédé de soudure économique<br />
Détection de fuites<br />
<strong>AGRU</strong> fournit également, un équipement<br />
de détection de fuites (DF 1000) et de<br />
contrôle de fluide (DF 1010) pour les<br />
installations enterrées ou non.<br />
Ensemble, ils créent un système de<br />
détection de fuites qui surveille<br />
séparément la sécurité des surfaces.<br />
DF 1000<br />
DF 1010
<strong>AGRU</strong>SAFE<br />
Sure Grip ®<br />
Réhabilitation<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Les problèmes posés par les<br />
ouvrages défectueux<br />
Au fil des ans, les ouvrages visitables<br />
deviennent défectueux. Manchons qui<br />
fuient, fissures et corrosions présentent<br />
un danger pour l’environnement et<br />
imposent une intervention efficace.<br />
Le remplacement traditionnel des<br />
conduites avec travaux de terrassement<br />
est particulièrement onéreux et<br />
entraîne le plus souvent une<br />
immobilisation de l’ouvrage, des<br />
nuisances et des perturbations de la<br />
circulation.<br />
Le temps de pose d’une nouvelle<br />
conduite se solde par d’énormes pertes<br />
d’exploitation ainsi que d’onéreuses<br />
rétentions d’effluents. Une difficulté<br />
supplémentaire subsiste quant au<br />
dégagement des terres polluées.<br />
Ouvrage avant et après réhabilitation par Sure Grip ®<br />
33<br />
Sure Grip ® - La réhabilitation<br />
sans tranchée<br />
Le procédé Sure Grip ® apporte une<br />
solution simple, économique, sans<br />
ouverture de tranchée à la<br />
réhabilitation de conduites d’eau<br />
potable ou d’égouts avec les avantages<br />
suivants :<br />
Avantages de la réhabilitation<br />
par Sure Grip ® :<br />
� pas de terrassement<br />
� courte durée des travaux<br />
� solution économique<br />
� réduction maximale des troubles de<br />
la circulation<br />
� pas de bruit<br />
� réhabilitation durable<br />
� amélioration de la tenue de<br />
l‘ouvrage aux charges statiques<br />
et dynamiques<br />
� très bonne tenue aux agressions<br />
chimiques et mécaniques<br />
� amélioration des caractéristiques<br />
hydrauliques, diminution des<br />
interventions de maintenance<br />
grâce à la surface lisse du<br />
revêtement<br />
� utilisable pour toutes sections de<br />
tuyaux<br />
Le revêtement intérieur<br />
Le système de réhabilitation par le<br />
procédé Sure Grip ® a été développé en<br />
étroite collaboration entre des<br />
installateurs, des ingénieurs et <strong>AGRU</strong>.<br />
Cette <strong>technique</strong> représente une<br />
innovation dans le domaine de la<br />
réhabilitation sans tranchée. Il est<br />
possible de réhabiliter des égouts et<br />
des conduites d’eau potable de<br />
diamètres nominaux 400 à 3000 mm<br />
et pour des applications spéciales<br />
jusqu’à 9000 mm.<br />
Le système est constitué d’une<br />
membrane de protection béton (en<br />
principe 3 mm) avec des crampons<br />
d’ancrage en PP ou PEHD. Il est<br />
ensuite préfabriqué en forme de tube<br />
au développé de l‘ouvrage à<br />
réhabiliter. Le Sure Grip ® est obtenu<br />
à partir de résine PEHD vierge sans<br />
granule recyclé.<br />
Le matériau a les propriétés suivantes :<br />
� très bonne soudabilité<br />
� bonne résistance chimique<br />
� grande résistance à l‘abrasion<br />
� grande flexibilité<br />
� résistant même à basse<br />
température<br />
� non toxique<br />
� respectueux de l‘environnement<br />
Principe d‘installation pour la réhabilitation de conduite sans tranchée
<strong>AGRU</strong>SAFE<br />
Chemisage par<br />
Sure Grip ®<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Egouts défectueux : un danger<br />
pour l‘environnement<br />
Après des études nationales et<br />
internationales à travers plusieurs<br />
pays, il apparaît que seule une certaine<br />
quantité d’eaux usées rejoigne les<br />
égouts.<br />
La principale raison de ce problème<br />
est qu’il est impossible d’étancher de<br />
façon traditionnelle et à long terme<br />
des tuyaux béton. Les eaux usées sont<br />
agressives et érodent le béton ce qui<br />
a pour effet de provoquer des fuites.<br />
La seule solution à ce problème est<br />
une réparation coûteuse du réseau.<br />
Dans certains cas irréparables, il est<br />
nécessaire de changer complètement<br />
le réseau.<br />
Système standard : canalisation béton sans Sure Grip ®<br />
Nouveau Système : canalisation béton intégrant le Sure Grip ® en PEHD<br />
34<br />
La Solution:<br />
Des canalisations béton<br />
chemisées par le Sure Grip ®<br />
Avec le procédé Sure Grip ® , <strong>AGRU</strong><br />
vous offre une solution sûre,<br />
économique et respectueuse de<br />
l’environnement.<br />
Avantages des canalisations<br />
chemisées par Sure Grip ® :<br />
� résistance à la corrosion<br />
� joint étanche grâce aux soudures<br />
automatiques<br />
� très bonne résistance chimique<br />
et mécanique<br />
� réduction des pertes de charge<br />
(état de surface et bonne résistance<br />
à l’abrasion du PEHD)<br />
� applicable à toutes les formes de<br />
conduites<br />
De plus, la membrane ne sera pas<br />
détruite en cas de rupture du tube<br />
béton. Ce qui contribue à prévenir<br />
toute pollution.<br />
Sure Grip ® dans une canalisation<br />
béton endommagée : la membrane<br />
maintient l‘étanchéité de la conduite<br />
et reste associée au béton<br />
Sure Grip ® dans une canalisation<br />
béton avant la procédure de soudure<br />
Le Système<br />
Le système de protection de<br />
canalisation béton par Sure Grip ® a<br />
été développé pour l’installation de<br />
nouveau réseau. La membrane est<br />
soudée en forme circulaire au diamètre<br />
demandé et introduite pendant la<br />
fabrication du tube béton. La<br />
membrane est associée au tuyau de<br />
manière très solide et durable.<br />
Il est possible de produire des<br />
canalisations d’égouts ou d’eau<br />
potable dans toutes les formes et les<br />
sections de 400 mm à 3000 mm.<br />
Généralement, on utilise des<br />
membranes de 3 mm d’épaisseur en<br />
PEHD ou PP mais il est possible de<br />
concevoir des systèmes spéciaux<br />
(matériaux, épaisseurs,..) sur<br />
demande.<br />
La mise en oeuvre<br />
L’installation d’une conduite doit<br />
être faite suivant des méthodes<br />
prédéfinies.<br />
La soudure entre les lés est réalisée<br />
avec le robot de soudure SG 2000/1<br />
développé par <strong>AGRU</strong>. On peut<br />
également pratiquer avec des profilés<br />
sur le bord des tubes. L’étanchéité est<br />
alors réalisée par extrusion.<br />
Robot de soudure SG 2000
<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />
DIN/ ÖNORM<br />
Sure Grip ®<br />
Membrane PEHD pour la<br />
protection des ouvrages béton<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Propriétés Normes Unités Valeurs<br />
Tolérance de l‘épaisseur (valeur moyenne) % +10 / -5<br />
Masse volumique (noir) DIN 53 479 g/cm³ 0,94<br />
Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 g/10 min 0,8 - 1,4<br />
(190 °C / 5 kg) ISO 1133/18<br />
Stabilité dimensionnelle DIN 16 925 % ≤ 3<br />
(120°C/ 2 heures) DIBt<br />
Absorption d‘eau DIN 53 495 % 0,25 ± 0,02<br />
Traction multiaxiale ÖNORM S 2073 % > 100<br />
Allongement au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 % min. 17<br />
Résistance à la traction au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 N/mm2 min. 15<br />
Allongement à la rupture DIN 53 455/6/4 % min. 400<br />
Résistance au poinçonnement DIN 16726 mm 1500<br />
Pliabilité à basse température DIN 16726/ASTM D 746 °C - 20<br />
Résistance aux racines ÖNORM S 2073 conforme<br />
Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 conforme<br />
Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 conforme<br />
Résistance aux ÖNORM S 2073 modification des dimensions<br />
lixiviats ASTM D 3083 % ≤ 5<br />
modification des propriétés<br />
mécaniques ≤ 20<br />
Résistance ESCR (Stress cracking) ASTM D 1693 h min. 1500<br />
Test de potabilité ÖNORM B 5014 conforme<br />
Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur des résultats d‘essais internes, sur les informations des<br />
fournisseurs de matières premières ainsi que sur des essais de procédures normalisées. Les résultats peuvent sensiblement<br />
différer des valeurs de la fiche <strong>technique</strong> suivant la direction longitudinale ou transversale et suivant la résine employée.<br />
Tout besoin ou spécification particulière doit être agréé par <strong>AGRU</strong>.<br />
Les tests effectués en interne et les données sont publiés en respectant les procédures normalisées ÖNORM (normes<br />
autrichiennes) et DIN (normes allemandes).<br />
Ces spécifications sont sujettes à changement sans préavis.<br />
35
<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />
DIN/ ÖNORM<br />
Sure Grip ®<br />
Membrane PP pour la<br />
protection des ouvrages béton<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Propriétés Normes Unités Valeurs<br />
Tolérance de l‘épaisseur (valeur moyenne) % +10 / -5<br />
Masse volumique DIN 53 479 g/cm³ 0.907 - 0.913<br />
Indice de fusion (MFI) DIN 53 735<br />
(190°C/5kg) ISO 1133/18 g/10 min 0,50<br />
Stabilité dimensionnelle DIN 16 925<br />
(120°C/ 2 heures) DIBt % ≤ 1<br />
Allongement au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 % min. 10<br />
Résistance à la traction au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 N/mm2 min. 20<br />
Allongement à la rupture DIN 53 455/6/ % min. 300<br />
Résistance aux racines ÖNORM S 2073 conforme<br />
Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 conforme<br />
Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 conforme<br />
Test de potabilité ÖNORM B 5014 conforme<br />
Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur des résultats d‘essais internes, sur les informations des<br />
fournisseurs de matières premières ainsi que sur des essais de procédures normalisées. Les résultats peuvent sensiblement<br />
différer des valeurs de la fiches <strong>technique</strong> suivant la direction longitudinale ou transversale et suivant la résine employée.<br />
Tout besoin ou spécification particulière doit être agréé par <strong>AGRU</strong>.<br />
Les tests effectués en interne et les données sont publiés en respectant les procédures normalisées ÖNORM (normes<br />
autrichiennes) et DIN (normes allemandes).<br />
Ces spécifications sont sujettes à changement sans préavis.<br />
36
Sure Grip ®<br />
Protection des<br />
ouvrages béton<br />
Dimensions standards :<br />
largeur = 2000 mm<br />
longueur = 4000 mm<br />
bande de soudure = 20-50 mm<br />
Dimensions spéciales :<br />
largeur = 1500 mm - 3000 mm<br />
merci de préciser la bande de soudure<br />
à la commande<br />
Valable pour toutes les largeurs :<br />
� longueur spéciale disponible<br />
� les membranes d‘épaisseur<br />
inférieure ou égale à 5 mm<br />
sont livrables en rouleaux<br />
(longueur jusqu‘à 25 m; Code 565)<br />
Production Spéciale :<br />
� Sure Grip ® avec<br />
surface antidérapante (2 x 4 m)<br />
Code 561<br />
� Sure Grip ® avec une face imprégnée<br />
de fibres de polyester (2 x 4 m)<br />
Code 563<br />
� Sure Grip ® en PEHD avec une<br />
barrière aluminium (3 et 5 mm)<br />
largeur max. 1350 mm<br />
Code 568<br />
� Sure Grip ® Bicouche avec une<br />
couche d‘alerte réfléchissante<br />
(2 x 4 m et 3 x 4 m)<br />
Code 569<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Code 560<br />
l x L = 2000 x 4000 mm<br />
matériau<br />
épaisseur<br />
PP<br />
gris noir<br />
PEHD<br />
noir blanc<br />
noir<br />
jaune<br />
blanc<br />
PEHDel<br />
noir<br />
PVDF<br />
naturel<br />
ECTFE<br />
naturel<br />
2,0<br />
2,5<br />
3,0<br />
4,0<br />
5,0<br />
6,0<br />
8,0<br />
10,0<br />
12,0<br />
sur demande<br />
37<br />
sur<br />
demande<br />
sur<br />
demande<br />
sur<br />
demande<br />
sur demande sur demande<br />
sur demande sur demande
Sure Grip ®<br />
Système de Double<br />
Etanchéité<br />
Dimensions :<br />
largeur = 2000 mm<br />
longueur = 4000 mm<br />
Dimensions spéciales :<br />
La largeur mentionnée ci-dessus est<br />
une valeur maximale, des largeurs<br />
inférieures sont disponibles sur<br />
demande.<br />
Longueurs spéciales sur demande<br />
(max. 5000 mm).<br />
La distance entre les deux membranes<br />
est supérieure à 3 mm.<br />
Membrane de<br />
séparation<br />
PEHD , PP<br />
Dimensions standards :<br />
largeur = 2000 mm<br />
longueur = 4000 mm<br />
épaisseur = 3-5 mm<br />
autres dimensions disponibles sur<br />
demande<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Code 567<br />
Code 566<br />
Sure Grip ® épaisseur mb. de séparation épaisseur code<br />
PEHD 3 mm PEHD 3 mm 20.566.4020.33<br />
PEHD 3 mm PEHD 5 mm 20.566.4020.35<br />
PEHD 4 mm PEHD 5 mm 20.566.4020.45<br />
PP 3 mm PP 3 mm 11.566.4020.33<br />
PP 3 mm PP 5 mm 11.566.4020.35<br />
38<br />
tétons de soudure<br />
crampons Sure Grip ®<br />
tétons de séparation
Profilés pour le<br />
Sure Grip ®<br />
Profilé de fin<br />
extrudé, en PP ou PEHD<br />
Code 575<br />
Profilé en H<br />
extrudé, en PP ou PEHD<br />
Code 570<br />
Joint de dilatation<br />
extrudé, en PP ou PEHD<br />
Code 572<br />
Coin<br />
en PP ou PEHD<br />
Code 573<br />
Des profilés pour le Système de<br />
Double Etanchéité Sure Grip ® sont<br />
également disponibles sur demande.<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
39<br />
Profilé à déchirer<br />
extrudé, en PEHD-el ou PP-el<br />
Code 571<br />
Profilé d‘angle rentrant<br />
30° fraisé, 45° et 60°,<br />
90° extrudés , en PP ou PEHD<br />
Code 585<br />
Profilé d‘angle sortant<br />
30°, 45° et 60° fraisés,<br />
90° extrudé, en PP ou PEHD<br />
Code 580
Robot de soudure<br />
SG 1000<br />
soudure des joints linéaires<br />
(Membrane de protection d’ouvrage<br />
béton, système de double étanchéité)<br />
Code SG1000<br />
Robot de soudure<br />
SG 2000<br />
soudure des membranes dans un<br />
ouvrage circulaire<br />
Code SG2000/13<br />
SG2000/18<br />
SG2000/24<br />
SG2000/30<br />
Détecteur de fuite<br />
DF 1000<br />
surveillance du Système Double<br />
Etanchéité<br />
Code DF1000<br />
Contrôle de fluide<br />
DF 1010<br />
Code DF1010<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Détecteur de fuite DF 1000<br />
Contrôle de fluide DF 1010<br />
40<br />
Le robot <strong>AGRU</strong> SG 1000 est<br />
composé de deux rails de guidage<br />
avec 8 pieds- ventouse et est animé<br />
d’un mouvement continuellement<br />
réglable. Ce robot peut être utilisé<br />
avec un extrudeur manuel standard.<br />
Des pompes à vide également standards<br />
permettent le maintien en place du<br />
robot.<br />
Le robot SG 2000 est placé dans le<br />
canal en utilisant un crochet de grue.<br />
Ses roues lui permettent de bouger<br />
dans une direction axiale par rapport<br />
au tuyau. Au joint, le robot est<br />
verrouillé jusqu’à la fin du processus<br />
de soudure. Une unité de contrôle<br />
intégrée enregistre tous les paramètres<br />
de soudure qui peuvent être transmis<br />
à un micro-ordinateur.<br />
Il fonctionne avec le capteur de fuites<br />
(DF 1010). Dans le cas de fuites, le<br />
code du capteur de fuites concerné est<br />
activé par une LED. Grâce à ce procédé<br />
de détection de fuites, le Système de<br />
Double Etanchéité peut être partagé<br />
en 99 zones surveillées<br />
indépendamment.<br />
Le capteur DF 1010 est désactivé en<br />
présence d‘humidité. En cas de fuites,<br />
le capteur est activé et un signal est<br />
alors affiché sur le moniteur de contrôle<br />
de fuites.<br />
Après la réparation de la fuite, le<br />
fluide peut alors être nettoyé et<br />
réutilisé.<br />
La vitesse de soudure est variable.<br />
Les rails de guidage (2 m) peuvent<br />
être rallongés avec des rails<br />
supplémentaires. Le montage de<br />
l’extrudeur est ajustable<br />
horizontalement et verticalement ce<br />
qui permet son réglage pendant la<br />
phase de soudure.<br />
En fonction des diamètres à souder,<br />
il existe trois types de robots<br />
disponibles sur demande.<br />
� SG2000/18 pour ∅ 1300 - 1800<br />
� SG2000/24 pour ∅ 1800 - 2400<br />
� SG2000/30 pour ∅ 2400 - 3000<br />
Suivant le plan de construction, chaque<br />
système de contrôle de fuites est<br />
programmé en accord avec une liste<br />
de codes numériques.
Sure Grip ®<br />
Réhabilitation<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Le choix de l’épaisseur du vide entre<br />
le tuyau existant et la membrane Sure<br />
Grip ® dépend de l’état du tuyau à<br />
réhabiliter. Ce vide doit être mesuré<br />
entre la membrane (entre les crampons)<br />
et la surface du tube existant. La<br />
surface varie entre 15 mm, hauteur des<br />
crampons, et 30 mm.<br />
diamètre matériau épaisseur espace attendu1) Espace attendu2) Dimensions du Sure Grip<br />
int. du tube min. max. max. min.<br />
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
200 PEBD 3.0 495 526 20 15<br />
250 PEBD 3.0 650 680 20 15<br />
300 PEBD 3.0 804 835 20 15<br />
350 PEBD 3.0 959 990 20 15<br />
400 PEBD 3.0 1113 1144 20 15<br />
450 PEBD 3.0 1237 1299 25 15<br />
500 PEBD 3.0 1392 1454 25 15<br />
600 PEHD 3.0 1701 1763 25 15<br />
700 PEHD 3.0 1979 2072 30 15<br />
800 PEHD 3.0 2289 2382 30 15<br />
900 PEHD 3.0 2598 2691 30 15<br />
1000 PEHD 3.0 ÷ 3.5 2907 3000 30 15<br />
1200 PEHD 3.0 ÷ 3.5 3526 3619 30 15<br />
1400 PEHD 3.0 ÷ 3.5 4144 4237 30 15<br />
1) Le périmètre de la membrane est mesuré sur la surface extérieure entre les crampons.<br />
2) L‘espace concerne la distance entre le tuyau et la surface extérieure de la membrane après installation.<br />
® pour les tuyaux circulaires à réhabiliter<br />
tube tube matériau épaisseur périmètre de la gmb1) espace attendu2) Dimensions du Sure Grip<br />
l x a périmètre requise min. max. max. min.<br />
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
500 x 750 1982 PEHD 2.5 ÷ 3.0 1829 1859 20 15<br />
600 x 900 2379 PEHD 2.5 ÷ 3.0 2220 2251 20 15<br />
700 x 1050 2775 PEHD 2.5 ÷ 3.0 2610 2641 20 15<br />
800 x 1200 3172 PEHD 2.5 ÷ 3.0 2970 3032 25 15<br />
900 x 1350 3568 PEHD 2.5 ÷ 3.0 3360 3422 25 15<br />
1000 x 1500 3965 PEHD 2.5 ÷ 3.0 3751 3813 25 15<br />
1) Le périmètre de la membrane est mesuré sur la surface extérieure entre les crampons.<br />
2) L‘espace concerne la distance entre le tuyau et la surface extérieure de la membrane après installation.<br />
® pour les tuyaux à réhabiliter de section ovoïde<br />
Conditionnement :<br />
Une fois soudée et contrôlée, la membrane Sure Grip ® est enroulée autour d’un<br />
mandrin réutilisable et livrable directement sur le site des travaux. Si cela est<br />
prescrit par le maître d’ouvrage, l’ensemble peut être protégé par un film traité<br />
contre les U.V<br />
41<br />
L’épaisseur maximale n’est<br />
généralement pas exigée. Le choix de<br />
la circonférence doit également tenir<br />
compte de l’allongement de la<br />
membrane par la pression interne.<br />
Enfin, le choix final du diamètre du<br />
revêtement intérieur doit tenir compte<br />
des directives de l’ingénieur d’études<br />
et du maître d’ouvrage.
Sure Grip ®<br />
Chemisage<br />
Système de raccordement :<br />
PEHD électroconducteur<br />
40<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Sure Grip ® Revêtement<br />
intérieur préfabriqué<br />
Les revêtements sont préfabriqués par<br />
des machines à souder bout à bout et<br />
les soudures contrôlées. Les mesures<br />
exactes doivent être définies à la<br />
commande (diamètre, longueur). Les<br />
membranes préfabriquées sont<br />
stockées sur des casiers spéciaux ou<br />
sur palettes.<br />
Nous pouvons livrer les types de<br />
revêtements suivants :<br />
Les membranes de types I et II sont<br />
livrables avec deux profilés de<br />
raccordement<br />
42<br />
Type I<br />
Avec profilés de raccordement des<br />
deux côtés.<br />
Utilisable pour les systèmes de<br />
raccordements A + B L b<br />
Type II<br />
Avec profilé de raccordement d’un<br />
coté<br />
Utilisable pour le système de<br />
raccordement C<br />
Type III<br />
Sans profilé de raccordement<br />
Utilisable pour le système de<br />
raccordement D<br />
modèle court 48 modèle long 87<br />
mesures en [mm]<br />
Système A Système B<br />
45°<br />
soudure bout<br />
à bout<br />
≈ 130<br />
soudure<br />
bout à bout<br />
bande de recouvrement<br />
PEHD<br />
Sure Grip ®<br />
profilé de raccordement<br />
modèle long<br />
extrusion<br />
PEHD<br />
45°<br />
soudure<br />
≈ 70<br />
soudure<br />
bout à bout<br />
bout à bout<br />
profilé de raccordement<br />
modèle court<br />
bande de recouvrement<br />
PEHD<br />
extrusion<br />
Sure Grip ®<br />
extrusion<br />
extrusion<br />
PEHD<br />
Joint avec profilé de raccordement long et bande de recouvrement soudée Joint avec profilé de raccordement court et bande de recouvrement soudée<br />
Système C Système D<br />
soudure<br />
bout à bout<br />
PEHD électroconducteur<br />
40<br />
45°<br />
extrusion<br />
profilé de raccordement<br />
modèle court<br />
Sure Grip ®<br />
PEHD<br />
Joint avec chevauchement du revêtement<br />
20<br />
PEHD électroconducteur<br />
40<br />
40<br />
Di<br />
Di<br />
Di<br />
L<br />
L<br />
Sure Grip ®<br />
PEHD<br />
40,5<br />
Joint sans profilé de raccordement et sans soudure<br />
b<br />
b
Sure Grip ®<br />
Profilé de raccordement<br />
(la géomembrane Sure Grip ® et les<br />
profilés de raccordement sont aussi<br />
fournis pour des préfabrications sur<br />
site.)<br />
Bande de recouvrement<br />
Cordon de 123456789<br />
soudure 123456789<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
épaisseur materiau diamètre du dimension modèle modèle longueur<br />
s PEHD PEHD PEHD tube Di largeur x longueur court long [m]<br />
[mm] blanc jaune noir [mm] l [m] L<br />
3 800 - 1300 jusqu‘à 3,0 x 50 * - jusqu‘à 12<br />
5 800 - 1300 jusqu‘à 2,4 x 12 jusqu‘à 12<br />
3 1300 - 3600 jusqu‘à 3,0 x 50 * - jusqu‘à 12<br />
5 1300 - 3600 jusqu‘à 2,4 x 12 jusqu‘à 12<br />
standard sur demande Autres couleurs et matériaux sur demande<br />
recommandé par <strong>AGRU</strong> * en rouleau Profilés disponibles dans le même matériau<br />
que la membrane Sure Grip ® .<br />
épaisseur matériau largeur longueur<br />
e l L<br />
[mm] PEHD PEHD PEHD [mm] [m]<br />
blanc jaune noir<br />
5 130 4<br />
3 70 4<br />
5 70 4<br />
standard<br />
sur demande<br />
Autres couleurs et matériaux sur demande<br />
123456789<br />
123456789<br />
123456789<br />
123456789<br />
123456789<br />
123456789<br />
123456789<br />
diametre materiau poids de la<br />
du bobine<br />
cordon PEHD PE PEHD PE<br />
blanc jaune noir naturel<br />
4 mm ~ 2,5kg<br />
standard<br />
sur demande<br />
Sure Grip ® Profilés<br />
Membranes également disponibles pour des sections de forme ovoïde.<br />
l<br />
e<br />
Autres couleurs et matériaux sur demande<br />
43
G A M M E P R O D U I T S<br />
44
5. Tubes,<br />
Raccords,<br />
Vannes et<br />
Accessoires<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
La gamme <strong>AGRU</strong> propose tous les<br />
produits utilisés dans les Centres de<br />
stockage de déchets.<br />
<strong>AGRU</strong> produit, en plus des<br />
géomembranes PEHD- <strong>AGRU</strong>FLEXet<br />
du Sure Grip ® : des tubes, des puits<br />
des raccords et des vannes pour le<br />
dégazage, le drainage des lixiviats.<br />
Tubes et raccords en PE 80<br />
Le PEHD se caractérise par une<br />
perméation, une grande résistance aux<br />
UV ainsi qu’une excellente inertie<br />
chimique. Le PEHD est, de plus,<br />
physiologiquement non toxique.<br />
Le PEHD est donc particulièrement<br />
adapté au transport de gaz, d’eau, de<br />
produits chimiques et aux réseaux<br />
extérieurs.<br />
Propriétés du PE 80<br />
Par rapport aux autres<br />
thermoplastiques, le PE 80 montre<br />
une excellente résistance à la diffusion<br />
et est utilisé en toute sécurité pour le<br />
transport des gaz depuis de<br />
nombreuses années.<br />
De plus, ce produit de couleur noire<br />
est stabilisé aux UV.<br />
45<br />
Avantages du PE 80 <strong>AGRU</strong><br />
� faible densité 0,95 g/cm 3<br />
(PVC 1,4 g/cm 3 )<br />
� transport facile<br />
(ex : touret)<br />
� grande inertie chimique<br />
� résistance aux intempéries<br />
� résistance aux radiations<br />
� bonne soudabilité<br />
� excellente résistance à l‘abrasion<br />
� sédimentation et végétalisation<br />
difficiles<br />
� frottement plus faible qu‘avec le<br />
métal (moins de perte de charge)<br />
� résistance au gel<br />
� excellent comportement<br />
thermoplastique<br />
� résistant aux racines<br />
� résistant à tout type de corrosion<br />
par micro-organismes<br />
Non toxique sur le plan<br />
physiologique<br />
Grâce à sa composition, le<br />
polyéthylène est conforme à la<br />
législation relative à l’alimentation<br />
(suivant les caractéristiques<br />
ÖNORM, FDA, BGA, KTW). De<br />
plus, les tubes et accessoires PE<br />
sont conçus en fonction des critères<br />
de potabilité.<br />
Polyéthylène modifié<br />
PE 80 -el<br />
(électro-conducteur)<br />
Le PE 80-el est souvent utilisé pour<br />
le transport de produits hautement<br />
combustibles (comme le fuel) grâce<br />
à sa capacité éléctroconductrice. Il<br />
convient au transport de poudre<br />
lorsque le réseau peut être relié à la<br />
terre pour limiter les parasites.<br />
Un nouveau Type de<br />
Polyéthylène : le PE 100<br />
Ces matériaux peuvent être décrits<br />
comme ceux de la troisième génération<br />
(PE-3) de type MRS 10.<br />
Ceci est un nouveau développement<br />
des matériaux en PE et montre une<br />
augmentation de la masse molaire<br />
grâce à une modification du processus<br />
de polymérisation. Les PE 100 ont<br />
donc une plus grande densité et de<br />
meilleures propriétés mécaniques<br />
comme l’augmentation de la rigidité<br />
et de la dureté. La pression nominale<br />
est alors plus importante.<br />
Le PE 100 est donc utilisé pour la<br />
production de tubes pour haute pression<br />
de grands diamètres alors que pour<br />
les tubes conventionnels en PEHD<br />
(PE 80) , la pression maximale<br />
d’utilisation est atteinte pour de<br />
plus petits diamètres.
<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />
Polyéthylène<br />
Propriétés<br />
mécaniques<br />
Propriétés<br />
thermiques<br />
Propriétés<br />
électriques<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Propriétés Normes Unités PE 80 PE 80 PE 100 PE 80-el<br />
(ex PEHD, (ex PEHD) (ex PEHD-el)<br />
moyenne densité)<br />
Masse volumique 23°C DIN 53 479 g/cm3 ISO/R 1183<br />
0,948 0,953 0,96 0,989<br />
Indice de fluidité (MFI)<br />
MFI 190/5 Code T<br />
MFI 190/21,6 Code V<br />
DIN 53 735<br />
ISO 1133<br />
g/10 min<br />
0,7 - 1,0<br />
-<br />
0,4 - 0,5<br />
11 - 17<br />
0,3 - 055<br />
12 - 18<br />
0,15<br />
7,0<br />
Type d‘essai MFI T 010 T 005 T 005 T 001<br />
Contrainte à la limite élastique DIN 53 455 N/mm2 19 21 24 - 25 21<br />
Allongement à la limite élastique DIN 53 455<br />
ISO/R 527<br />
% 13 10 8 10<br />
Contrainte à la rupture DIN 53 495 N/mm2 ISO/R 527<br />
27 30 - 33 37 30<br />
Allongement à la rupture DIN 53 455<br />
ISO/R 527<br />
% > 800 > 600 > 600 -<br />
Tension à la flexion à 3,5 % DIN 53 452 N/mm2 ISO 178<br />
14 - 17 19 23 19<br />
Module d‘élasticité DIN 53 457 N/mm2 (essai de traction) ISO 178<br />
700 800 1000 800<br />
Module de cisaillement DIN 53 445 N/mm2 ISO/R 537<br />
400 - 470 500 - 600 - 500<br />
Dureté à la bille DIN 53 456 N/mm2 ISO 2039<br />
35 40 46 40<br />
Résistance au choc à 23°C DIN 53 453 kJ/m2 barreau entaillé - méthode Charpy ISO 179/2C<br />
22 - 35 10 17 - 26 -<br />
Résistance au choc à 23°C DIN 53 453 kJ/m2 méthode Charpy ISO 179/2D<br />
- 16 9 - 13 -<br />
Plage de fusion<br />
cristalline<br />
DIN 53 736 °C 123 - 127 128 - 133 128 - 135 -<br />
Température de ramollissement<br />
(selon Vicat) VST-A/50<br />
(selon Vicat) VST-B/50<br />
DIN 53 460<br />
ISO/R 306<br />
°C<br />
122 - 126<br />
67 - 72<br />
-<br />
67<br />
127<br />
68 - 77<br />
-<br />
67<br />
Température de flexion sous charge<br />
Méthode A<br />
Méthode B<br />
DIN 53 461<br />
ISO 75<br />
°C<br />
38<br />
64<br />
42<br />
73<br />
41<br />
61<br />
-<br />
-<br />
Conductivité thermique<br />
(à 20°C)<br />
DIN 52 612 W/mK 0,42 - 0,45 0,43 0,40 0,43<br />
Coefficient de dilatation thermique DIN 53 752 1/°C 2,0 x 10-4 2,0 x 10-4 2,0 x 10-4 2,0 x 10-4 Classement au feu DIN 4102 partie 1<br />
Ö NORM B 3800 partie 1<br />
UL 94<br />
- B2<br />
B2<br />
-<br />
B2<br />
B2<br />
-<br />
B2<br />
B2<br />
-<br />
B2<br />
B2<br />
-<br />
Résistance spécifique DIN 53 482, part 1 Ohm cm > 1016 1015 > 1015 ≤ 106 IEC Publ. 93<br />
Rigidité diélectrique DIN 53 481<br />
IEC Publ. 243<br />
kV/mm 70 53 22 - 53 -<br />
Résistance superficielle DIN 53 482 Ohm >1013 >1015 >1015 ≤ 105 IEC Publ. 167<br />
Couleur - - noire noire noire noire<br />
46
G A M M E P R O D U I T S<br />
DIMENSIONS STANDARDS DES PRODUITS SEMI-FINIS<br />
Joncs<br />
suivant la norme DIN 16980<br />
longueur standard : 1 m<br />
(longueur spéciale sur<br />
demande)<br />
Code 800<br />
tolérance matériau<br />
OD PP PE 80<br />
minimum maximum poids* poids*<br />
[mm] [mm] [mm] [kg/m] [kg/m]<br />
10 + 0,1 + 0,6 0,076 0,080<br />
12 + 0,1 + 0,6 0,103 0,110<br />
15 + 0,2 + 0,7 0,177 0,185<br />
16 + 0,2 + 0,8 0,195 0,203<br />
20 + 0,2 + 1,0 0,303 0,317<br />
25 + 0,2 + 1,1 0,470 0,491<br />
30 + 0,2 + 1,2 0,674 0,703<br />
35 + 0,2 + 1,3 0,931 0,971<br />
40 + 0,2 + 1,5 1,19 1,24<br />
45 + 0,3 + 1,7 1,51 1,57<br />
50 + 0,3 + 2,0 1,87 1,95<br />
55 + 0,3 + 2,1 2,26 2,36<br />
60 + 0,3 + 2,3 2,69 2,80<br />
70 + 0,3 + 2,5 3,64 3,80<br />
75 + 0,3 + 2,5 4,19 4,35<br />
* poids indicatif, le poids effectif sera facturé<br />
47<br />
tolérance matériau<br />
OD PP PE 80<br />
minimum maximum poids* poids*<br />
[mm] [mm] [mm] [kg/m] [kg/m]<br />
80 + 0,4 + 2,5 4,74 4,94<br />
90 + 0,5 + 2,8 5,99 6,26<br />
100 + 0,6 + 3,0 7,40 7,73<br />
110 + 0,7 + 3,0 8,94 9,33<br />
125 + 0,8 + 3,5 11,6 12,1<br />
135 + 0,8 + 3,5 13,9 14,4<br />
140 + 0,9 + 4,0 14,5 15,1<br />
150 + 1,0 + 4,2 16,6 17,4<br />
160 + 1,1 + 4,5 18,9 19,8<br />
180 + 1,2 + 5,0 23,9 25,0<br />
200 + 1,3 + 5,5 30,0 31,3<br />
220 + 1,3 + 5,5 36,1 37,7<br />
250 + 1,3 + 6,0 46,5 48,6<br />
300 + 1,3 + 7,0 66,7 69,7<br />
315 + 1,3 + 8,0 70,9 74,3
Joncs Creux<br />
en PP et PE 80<br />
longueur standard : 1m<br />
(longueur spéciale sur<br />
demande)<br />
Code 820<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
OD ID 1) poids* poids*<br />
[mm] [mm] [kg/m] [kg/m]<br />
PP PE 80<br />
32 10 0,7 -<br />
32 12 - 0,7<br />
35 15 0,7 -<br />
40 15 1,0 -<br />
50 15 1,8 -<br />
60 30 2,0 -<br />
61 42 - 1,4<br />
63 20 2,7 -<br />
64 45 - 1,9<br />
70 45 - 2,2<br />
70 35 - 2,7<br />
70 20 - 3,3<br />
75 35 3,1 3,3<br />
75 30 - 3,5<br />
75 25 3,7 -<br />
80 35 - 3,8<br />
80 30 3,9 4,1<br />
80 25 - 4,2<br />
90 50 4,1 -<br />
110 35 8,2 -<br />
125 50 9,4 9,8<br />
140 80 - 9,6<br />
1 valeur de référence<br />
* poids indicatif, le poids effectif sera facturé<br />
Les joncs creux ne sont pas en stock et sont fabriqués sur demande pour un<br />
minimum de commande.<br />
48
Plaques<br />
extrudées<br />
Code 600<br />
Plaques<br />
pressées<br />
Code 640<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
matériau couleur masse dimension<br />
volumique 1000 x 2000 1500 x 3000 2000 x 4000<br />
[g/cm 3 ] [mm] [mm] [mm]<br />
épaisseur épaisseur épaisseur<br />
[mm] [mm] [mm]<br />
PP gris ~ 0,91 1 - 40 2 - 30 3 - 15<br />
PP naturel ~ 0,91 1 - 20 sur demande sur demande<br />
1 face associée<br />
PP à un voile ~ 0,91 2 - 6 2 - 6 -<br />
de polyester<br />
PE 80 noir ~ 0,95 2 - 30 3 - 30 3 - 15<br />
PE 80 naturel ~ 0,95 1 - 20 2 - 20 sur demande<br />
PE 80-el noir ~ 0,99 3 - 12 - -<br />
épaisseurs standards : 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 35, 40 mm<br />
matériau couleur masse dimension<br />
volumique<br />
[g/cm3 1000 x 2000<br />
] [mm]<br />
épaisseur<br />
[mm]<br />
PP gris ~ 0,91 10 - 120<br />
PP naturel ~ 0,91 10 - 120<br />
PE 80 noir ~ 0,95 10 - 120<br />
PE 80 naturel ~ 0,95 10 - 120<br />
UHMW-PE naturel ~ 0,94 10 - 100<br />
HMW-PE naturel ~ 0,95 10 - 100<br />
PE 80-el noir ~ 0,99 15 - 50<br />
49
Drains en<br />
PE 80<br />
Suivant les normes :<br />
ÖNORM B 5172<br />
DIN 8074 / 8075<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Code 730<br />
PN 6 PN 10 PN 12,5 PN 16 PN 20<br />
ISO S<br />
1) Ratio de Dimension Standard SDR ≈ da<br />
s<br />
SDR-1<br />
2) Série S= 2<br />
3) épaisseur<br />
Les parties grisées ne sont pas utilisables pour les drains fendus.<br />
2) -8,3 ISO S2) -5 ISO S2) -4 ISO S2) -3,2 ISO S2) -2,5<br />
da SDR1) 17,6 SDR1) 11 SDR1) 9 SDR1) 7,4 SDR1) 6<br />
s3) long. fentes s long. fentes s long. fentes s long. fentes s long. fentes<br />
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
63 3,6 47 5,8 43 7,0 41 8,7 38 10,5<br />
75 4,3 51 6,9 46 8,3 43 10,4 39 12,5<br />
90 5,1 54 8,2 48 10,0 44 12,5 38 15<br />
110 6,3 56 10,0 48 12,2 43 15,2 35 18,4<br />
125 7,1 57 11,4 47 13,8 41 17,3 31 20,9<br />
140 8,0 57 12,8 46 15,6 38 19,4 24 23,4<br />
160 9,1 82 14,6 72 17,8 66 22,1 56 26,7<br />
180 10,2 84 16,4 72 20,0 64 24,9 52 30<br />
200 11,4 84 18,2 70 22,2 61 27,6 46 33,4<br />
225 12,8 84 20,5 67 25,0 55 31,1 34 37,5<br />
250 14,2 83 22,8 63 27,8 48 34,5 41,7<br />
280 15,9 93 25,5 72 31,1 56 38,7 46,7<br />
315 17,9 91 28,7 65 35,0 43,5 52,5<br />
355 20,1 88 32,3 55 39,4 49,0 59,2<br />
400 22,7 84 36,4 44,4 55,2 66,7<br />
53<br />
Code 730<br />
Code 730 Code 730
Cordons de<br />
soudure<br />
Code 410<br />
Code 411<br />
Code 412<br />
Code 413<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
coupe transversale<br />
et dimension<br />
[mm]<br />
♥<br />
PE 80 PE 80-el PEBD PEBD<br />
noir électro-conducteur noir naturel<br />
2 - - -<br />
3<br />
4<br />
5 - -<br />
7 x 5<br />
6 x 4<br />
4,8 x 3,4<br />
5,2 x 3,8<br />
5,2 x 3,2<br />
livré en bobine d‘environ 3 kg<br />
50<br />
en stock<br />
sur demande<br />
- non disponible
G A M M E P R O D U I T S<br />
DIMENSIONS STANDARDS DES TUYAUX<br />
Tuyaux en PE 80<br />
suivant les normes :<br />
ÖNORM B 5172<br />
DIN 8074 / 8075<br />
longueur standard : 5m<br />
(longueur spéciale sur<br />
demande)<br />
Code 705<br />
PN 2,5 PN 3,2 PN 4 PN 6 PN 10 PN 16<br />
ventilation ISO S 2) -20 ISO S 2) -16 ISO S 2) -12,5 ISO S 2) -8,3 ISO S 2) -5 ISO S 2) -3,125<br />
OD SDR 1) 41 SDR 1) 33 SDR 1) 26 SDR 1) 17,6 SDR 1) 11 SDR 1) 7,25<br />
s poids s poids s poids s poids s poids s poids s poids s poids<br />
[mm] [mm] [kg/m] 3) [mm] [kg/m] 3) [mm] [kg/m] 3) [mm] [kg/m] 3) [mm] [kg/m] 3) [mm] [kg/m] 3) [mm] [kg/m] 3) [mm] [kg/m] 3)<br />
10 - - - - - - - - - - - - - - 2,0 0,06<br />
12 - - - - - - - - - - - - - - 2,0 0,07<br />
16 - - - - - - - - - - - - 2,0 0,09 2,3 0,10<br />
20 - - - - - - - - - - 1,8 0,10 2,5 0,14 2,8 0,15<br />
25 - - - - - - - - - - 2,0 0,15 2,7 0,19 3,5 0,24<br />
32 - - - - - - - - - - 2,0 0,20 3,0 0,28 4,5 0,39<br />
40 - - - - - - - - 2,0 0,25 2,3 0,29 3,7 0,43 5,6 0,61<br />
50 - - - - - - 1,8 0,29 2,0 0,31 2,9 0,44 4,6 0,67 6,9 0,94<br />
63 - - - - 1,8 0,36 2,0 0,40 2,5 0,49 3,6 0,69 5,8 1,1 8,7 1,5<br />
75 - - - - 2,0 0,46 2,4 0,57 2,9 0,68 4,3 0,98 6,9 1,5 10,4 2,1<br />
90 - - - - 2,2 0,64 2,8 0,79 3,5 0,98 5,1 1,40 8,2 2,1 12,5 3,0<br />
110 - - - - 2,7 0,94 3,5 1,2 4,3 1,5 6,3 2,1 10,0 3,1 15,2 4,5<br />
125 - - - - 3,1 1,2 3,9 1,5 4,9 1,9 7,1 2,7 11,4 4,1 17,3 5,9<br />
140 - - - - 3,5 1,5 4,4 1,9 5,4 2,3 8,0 3,3 12,8 5,1 19,4 7,3<br />
160 - - - 3,9 2,0 5,0 2,5 6,2 3,0 9,1 4,4 14,6 6,7 22,1 9,5<br />
180 - - - - 4,4 2,5 5,6 3,1 7,0 3,8 10,2 5,5 16,4 8,4 24,9 12,1<br />
200 - - - - 4,9 3,1 6,2 3,8 7,7 4,7 11,4 6,8 18,2 10,4 27,6 14,9<br />
225 - - - - 5,5 3,9 7,0 4,8 8,7 6,0 12,8 8,6 20,5 13,1 31,1 18,8<br />
250 - - - - 6,1 4,8 7,8 6,0 9,7 7,4 14,2 10,7 22,8 16,2 34,5 23,2<br />
280 - - - - 6,9 6,0 8,7 7,5 10,8 9,2 15,9 13,2 25,5 20,3 38,7 29,1<br />
315 - - - - 7,7 7,5 9,8 9,5 12,2 11,7 17,9 16,7 28,7 25,7 43,5 36,8<br />
355 - - - - 8,7 9,5 11,1 12,1 13,7 14,7 20,1 21,2 32,3 32,6 49,0 46,7<br />
400 8,0 9,9 - - 9,8 12,1 12,4 15,2 15,4 18,7 22,7 26,9 36,4 41,4 55,2 59,3<br />
450 8,0 11,2 - - 11,0 15,3 14,0 19,2 17,4 23,7 25,5 34,0 41,0 52,4 - -<br />
500 8,0 11,7 10,0 15,5 12,2 18,8 15,5 23,7 19,3 29,2 28,3 41,9 45,5 64,6 - -<br />
560 10,0 15,5 - - 13,7 23,6 17,4 29,7 21,6 36,6 31,7 52,5 51,0 81,1 - -<br />
630 10,0 19,6 - - 15,4 29,8 19,6 37,6 24,3 46,3 35,7 66,5 - - - -<br />
710 12,0 26,4 - - 17,4 38,0 22,1 47,9 27,4 58,7 40,2 84,4 - - - -<br />
800 12,0 29,8 - - 19,6 48,1 24,9 60,6 30,8 74,3 45,3 107,6 - - - -<br />
900 15,0 42,0 - - 22,0 60,7 28,0 76,6 34,7 94,2 - - - - - -<br />
1000 15,0 46,7 - - 24,4 74,9 31,1 94,7 38,5 116,0 - - - - - -<br />
1200 18,0 67,1 - - 29,3 108,0 37,3 136,1 - - - - - - - -<br />
1400 20,0 87,0 - - 34,2 147,0 43,5 185,1 - - - - - - - -<br />
1) Ratio de Dimension Standard SDR ≈ 2) Séries S=<br />
3) Basée sur une masse volumique moyenne 0,95g/cm3 da<br />
SDR-1<br />
s<br />
2<br />
. La moitié de la tolérance de l‘épaisseur de la paroi est ajoutée à<br />
l‘épaisseur minimum. Les tubes de PN 4 ne sont pas en stock, une production spéciale est envisageable pour un minimum<br />
de commande.<br />
51
DIMENSIONS STANDARDS DES DRAINS<br />
perforés 2/3<br />
Code 730<br />
da 63 - da 110<br />
4 perforations<br />
da 125 - da 400<br />
8 perforations<br />
da 450 - da 1000<br />
8/16 perforations<br />
Diamètre des perforations d<br />
6, 8, 10, 12, 15 mm<br />
fendus 2/3<br />
da 110 - da 355<br />
da 400<br />
Code 730<br />
3 fentes<br />
6 fentes<br />
Largeur des fentes<br />
2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 mm<br />
Longueur des fentes<br />
voir tableau page 51<br />
En général, la conception des drains<br />
(diamètre des perforations, largeur de<br />
fentes,...) est faite en fonction des<br />
spécifications individuelles.<br />
Néanmoins, la surface d‘eau entrante<br />
augmente généralement avec le<br />
diamètre des tuyaux.<br />
La surface d‘eau entrante<br />
communément utilisée pour le<br />
drainage est de 100 à 200 cm²/m .<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
La distance entre les axes des fentes<br />
doit être de 20 mm au minimum.<br />
Pour des raisons statiques, l‘espace<br />
restant entre deux fentes doit être au<br />
moins égal à l‘épaisseur de la paroi<br />
du tube.<br />
52<br />
perforés 3/3<br />
Code 730<br />
da 63 - da 110<br />
6 perforations<br />
da 125 - da 400<br />
12 perforations<br />
da 450 - da 1000<br />
12/24 perforations<br />
fendus 3/3<br />
da 63 - da 90<br />
da 110 - da 355<br />
da 400<br />
Code 730<br />
2 fentes<br />
4 fentes<br />
8 fentes<br />
Les informations suivantes sont<br />
demandées pour les commandes :<br />
- numéro de Code<br />
ex. : 20.707.0200.10<br />
pour un drain perforé en PE 80;<br />
da 200; PN 10<br />
- Diamètre de la perforation ou<br />
largeur de la fente<br />
- Entre axe des fentes<br />
- Longueur des tubes<br />
code du matériau<br />
code de l‘article<br />
dimension (diamètre, longueur)<br />
pression normale (épaisseur pour les<br />
géomembranes et les plaques)
G A M M E P R O D U I T S<br />
54
G A M M E P R O D U I T S<br />
55
G A M M E P R O D U I T S<br />
56
G A M M E P R O D U I T S<br />
57
G A M M E P R O D U I T S<br />
58
G A M M E P R O D U I T S<br />
59
G A M M E P R O D U I T S<br />
60
G A M M E P R O D U I T S<br />
61
PRODUCTION EN PE 100<br />
Tuyaux<br />
extrudés<br />
L = 5m<br />
Code 705<br />
long. spéciale sur demande<br />
Coudes 90°<br />
Code 001<br />
Coudes 90°<br />
Code 061<br />
Coudes 45°<br />
Code 060<br />
Tés<br />
Code 006<br />
Tés<br />
Code 066<br />
Tés<br />
Code 065<br />
PN 10<br />
ISO S-8<br />
SDR 17<br />
PN 16<br />
ISO S-5<br />
SDR 11<br />
PN 10<br />
ISO S-8<br />
SDR 17<br />
PN 16<br />
ISO S-5<br />
SDR 11<br />
PN 10<br />
ISO S-8<br />
SDR 17<br />
PN 16<br />
ISO S-5<br />
SDR 11<br />
PN 10<br />
ISO S-8<br />
SDR 17<br />
PN 16<br />
ISO S-5<br />
SDR 11<br />
PN 10<br />
ISO S-8<br />
SDR 17<br />
PN 16<br />
ISO S-5<br />
SDR 11<br />
PN 10<br />
ISO S-8<br />
SDR 17<br />
PN 16<br />
ISO S-5<br />
SDR 11<br />
PN 10<br />
ISO S-8<br />
SDR 17<br />
PN 16<br />
ISO S-5<br />
SDR 11<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
20 25 32 40 50 63 75 90 110125 140 160180 200 225250 280315 355400 450 500<br />
62
Collets<br />
Code 012<br />
Collets<br />
Code 062<br />
Réductions<br />
Code 007<br />
Réductions<br />
Code 067<br />
Bouchons<br />
Code 064<br />
Manchons<br />
électrosoudables<br />
Code 375<br />
PN 10<br />
ISO S-8<br />
SDR 17<br />
PN 16<br />
ISO S-5<br />
SDR 11<br />
PN 10<br />
ISO S-8<br />
SDR 17<br />
PN 16<br />
ISO S-5<br />
SDR 11<br />
PN 10<br />
ISO S-8<br />
SDR 17<br />
PN 16<br />
ISO S-5<br />
SDR 11<br />
PN 10<br />
ISO S-8<br />
SDR 17<br />
PN 16<br />
ISO S-5<br />
SDR 11<br />
PN 10<br />
ISO S-8<br />
SDR 17<br />
PN 16<br />
ISO S-5<br />
SDR 11<br />
PN 10<br />
ISO S-8<br />
SDR 17<br />
PN 16<br />
ISO S-5<br />
SDR 11<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
20 25 32 40 50 63 75 90 110125 140 160180 200 225250 280315 355400 450 500<br />
63
PRODUCTION SPECIALE<br />
Tuyaux<br />
extrudés<br />
L = 5m<br />
Code 705<br />
long. spéciale sur demande<br />
Coudes 90°<br />
Code 001<br />
Tés<br />
Code 006<br />
Collets<br />
Code 012<br />
PN 3,2<br />
ISO S-16<br />
SDR 33<br />
PN 6<br />
ISO S-8,3<br />
SDR 17,6<br />
PN 10<br />
ISO S-5<br />
SDR 11<br />
PN 3,2<br />
ISO S-16<br />
SDR 33<br />
PN 6<br />
ISO S-8,3<br />
SDR 17,6<br />
PN 10<br />
ISO S-5<br />
SDR 11<br />
PN 3,2<br />
ISO S-16<br />
SDR 33<br />
PN 6<br />
ISO S-8,3<br />
SDR 17,6<br />
PN 10<br />
ISO S-5<br />
SDR 11<br />
PN 3,2<br />
ISO S-16<br />
SDR 33<br />
PN 6<br />
ISO S-8,3<br />
SDR 17<br />
PN 10<br />
ISO S-5<br />
SDR 11<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
20 25 32 40 50 63 75 90 110125 140 160180 200 225250 280315 355400 450 500<br />
64<br />
Matériaux<br />
PP-s<br />
PPR-s-el<br />
PE 80-el<br />
Les produits cités sont livrables en d‘autres longueurs et pressions normales sur demande, et sont également disponibles en PP-el pour un minimum de commande.
Réductions<br />
concentriques<br />
Code 007<br />
Réductions<br />
excentriques<br />
Code 005<br />
Brides<br />
Code 014<br />
Code 015<br />
PN 3,2<br />
ISO S -16<br />
SDR 33<br />
PN 6<br />
ISO S-8,3<br />
SDR 17<br />
PN 10<br />
ISO S-5<br />
SDR 11<br />
PN 3,2<br />
ISO S -16<br />
SDR 33<br />
PN 6<br />
ISO S-8<br />
SDR 17<br />
PN 10<br />
ISO S-5<br />
SDR 11<br />
PN 10<br />
ISO S-5<br />
SDR 11<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
20 25 32 40 50 63 75 90 110125 140 160180 200 225 250 280315 355 400 450 500<br />
Les produits cités sont livrables en d‘autres longueurs et pressions normales sur demande, et sont également disponibles en PP-el pour un minimum de commande.<br />
65<br />
Matériaux<br />
PP-s<br />
PPR-s-el<br />
PE 80-el
G A M M E P R O D U I T S<br />
66
6.<br />
<strong>AGRU</strong>FLEX<br />
VLDPEs<br />
GEOMEMBRANE<br />
TUNNEL<br />
Grâce à la géomembrane <strong>AGRU</strong>FLEX<br />
VLDPE, <strong>AGRU</strong> offre une solution<br />
innovante et performante pour<br />
l‘étanchéité des ouvrages souterrains.<br />
<strong>AGRU</strong> produit des géomembranes en<br />
polyéthylène depuis 1986 et les<br />
exporte dans le monde entier.<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Depuis 1970, l‘étanchéité des<br />
ouvrages souterrains est sans cesse<br />
perfectionnée grâce à l‘utilisation<br />
„de Neue Österreichische<br />
Tunnelbauweise“ (Nouvelle méthode<br />
autrichienne de construction de<br />
tunnels“) : traditionellement, cette<br />
étanchéité est composée d‘un<br />
géotextile de masse surfacique de 300<br />
à 500 g/m² comme couche drainante,<br />
d‘une géomembrane thermoplastique<br />
PVC de 1,5 mm d‘épaisseur et de<br />
différents systèmes de fixation de ces<br />
matériaux. Une nouvelle méthode<br />
Etanchéité par géomembrane <strong>AGRU</strong>FLEX VLDPEs Tunnel<br />
d‘un ouvrage enterré<br />
67<br />
consiste à utiliser des géomembranes<br />
en polyéthylène modifié. Elle est<br />
considérée comme la solution<br />
professionnelle depuis que l‘on<br />
demande un comportement durable<br />
des géomembranes dans ces<br />
conditions.<br />
La géomembrane<br />
<strong>AGRU</strong>FLEX-Tunnel :<br />
La couche d‘alerte ...<br />
indicateur des dommages de la géomembrane,<br />
elle est en VLDPE de<br />
couleur bleue ignifugée (couleurs<br />
spéciales sur demande)<br />
La couche de base...<br />
C‘est également un VLDPE ignifugé<br />
de couleur noire qui remplit les<br />
propriétés mécaniques et thermiques<br />
requises pour ces applications.<br />
Les contrôles<br />
Un programme d‘assurance qualité à<br />
tous les stades de la fabrication<br />
garantit une qualité constante des<br />
géomembranes <strong>AGRU</strong>. Les contrôles<br />
externes et internes réalisés en plus<br />
de ceux de la certification ISO 9001<br />
augmentent les standards de qualité<br />
de nos géomembranes. Des instituts<br />
de contrôle agréés par l’état comme<br />
ifBt, SKZ, BAM, ÖKI,... surveillent<br />
constamment la production.<br />
Les avantages de la<br />
géomembrane VLDPEs<br />
� plus faible densité que les autres<br />
thermoplastiques<br />
� important allongement à la rupture<br />
� grande souplesse<br />
� sans adjuvant volatil<br />
� bonne soudabilité<br />
� contient peu de charges toxiques<br />
en cas d‘incendie<br />
Simplicité de mise en oeuvre<br />
La longévité et les performances de la<br />
géomembrane <strong>AGRU</strong>FLEX VLDPEs<br />
pour tunnel dépendent du sérieux de<br />
la mise en oeuvre et de la qualité des<br />
soudures.<br />
Une soudure à air chaud permet le<br />
raccordement de la géomembranetunnel<br />
avec les disques de fixation.<br />
En cas de surcharge, ces disques<br />
serviront de „fusibles“ protégeant<br />
ainsi la géomembrane.<br />
La soudure des lés est réalisée par une<br />
machine à souder automatique à coin<br />
chauffant formant ainsi une soudure à<br />
double cordons qui peut être contrôlée<br />
par mise en pression du canal central.<br />
Etanchéité de tunnel, D
<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />
<strong>AGRU</strong>FLEX VLDPE Tunnel<br />
ignifugé<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Propriétés Normes Equivalences ASTM Unités Valeurs (approx.)<br />
Tolérance sur l‘épaisseur ( valeur moyenne) % ≤ ± 10<br />
Masse volumique (noire) DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,90<br />
Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min 1,0<br />
(190°C / 2,16 kg) ISO 1133/18<br />
Stabilité dimensionnelle DIN 16 726 ASTM D 1204 % ≤ 2,0<br />
(80°C/6 heures) Nordrhein Westfahlen 212° F/ 1 hr.<br />
Résistance à la déchirure DIN 53 363 ASTM D 1004 C N/mm ≥ 130<br />
Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570 % ≤ 1,0<br />
Déformation à la traction multi-axiale ÖNORM S 2073 % ≥ 150<br />
Allongement au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 70<br />
Résistance à la traction au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 N/mm2 ≥ 5,0<br />
Allongement à la rupture DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 700<br />
Résistance au poinçonnement DIN 16726 Méthode 2065 mm ≥ 750<br />
Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 40<br />
Résistance aux racines ÖNORM S 2073 conforme<br />
Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 conforme<br />
Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 conforme<br />
Dureté shore A DIN 53505 ≥ 70<br />
Potabilité ÖNORM B 5014 conforme<br />
Classement au feu DIN 4102 B1<br />
Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur des résultats d‘essais internes, sur les informations des fournisseurs<br />
de matières premières ainsi que sur des essais de procédures normalisées. Les résultats peuvent sensiblement différer des valeurs<br />
de la fiches <strong>technique</strong> suivant la direction longitudinale ou transversale et suivant la résine employée. Tout besoin ou<br />
spécification particulière doit être agréé par <strong>AGRU</strong>.<br />
Les tests effectués en interne et les données sont publiés en respectant les procédures normalisées ÖNORM (normes<br />
autrichiennes) et DIN (normes allemandes).<br />
Ces spécifications sont sujettes à changement sans préavis.<br />
68
G A M M E P R O D U I T S<br />
DIMENSIONS STANDARDS <strong>AGRU</strong>FLEX VLDPEs Tunnel<br />
Surface lisse G / G<br />
ignifugée, deux faces lisses, couche de base noire avec une couche d‘alerte bleue ciel Code 609<br />
épaisseur largeur longueur à déterminer en fonction du projet<br />
[mm] [m]<br />
1,7<br />
2,2<br />
2,7<br />
3,2<br />
4,2<br />
min. 2<br />
min. 2<br />
min. 2<br />
min. 2<br />
min. 2<br />
Surface lisse G / G<br />
ignifugée, deux faces lisses, couleur bleue ciel<br />
épaisseur largeur longueur à déterminer en fonction du projet<br />
[mm] [m]<br />
1,5<br />
2,0<br />
2,5<br />
3,0<br />
4,0<br />
2,5<br />
2,5<br />
2,5<br />
2,5<br />
2,5<br />
les géomembranes sont enroulées autour d‘un mandrin PEHD (Dext 180 mm; Dint 150 mm)<br />
69<br />
Code 605
G A M M E P R O D U I T S<br />
Surface lisse G / G<br />
deux faces lisses, couche de base noire avec une couche d‘alerte grise Code 529<br />
épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />
[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />
1,2<br />
1,7<br />
2,2<br />
2,7<br />
3,2<br />
4,2<br />
2,5<br />
2,5<br />
2,5<br />
2,5<br />
2,5<br />
2,5<br />
Surface lisse G / G<br />
deux faces lisses, de couleur noire ou grise Code 500<br />
les géomembranes sont enroulées autour d‘un mandrin PEHD (Dext 180 mm; Dint 150 mm)<br />
1) autres longueurs à la demande<br />
2) valeurs moyennes<br />
3) poids comprenant celui du mandrin<br />
autres épaisseurs et largeurs disponibles sur demande<br />
50 150 0.40 125 66.529.0050.12<br />
100 285 0.50 250 66.529.0100.12<br />
50 210 0.45 125 66.529.0050.17<br />
100 400 0.55 250 66.529.0100.17<br />
50 265 0.50 125 66.529.0050.22<br />
100 510 0.65 250 66.529.0100.22<br />
50<br />
320 0.55 125 66.529.0050.27<br />
100 625 0.70 250 66.529.0100.27<br />
50 375 0.60 125 66.529.0050.32<br />
100 735 0.75 250 66.529.0100.32<br />
50 490 0.65 125 66.529.0050.42<br />
100 960 0.85 250 66.529.0100.42<br />
épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />
[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />
1,0<br />
1,5<br />
2,0<br />
2,5<br />
3,0<br />
4,0<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
50 260 0.35 250 66.500.0050.10<br />
100 485 0.45 500 66.500.0100.10<br />
50 375 0.40 250 66.500.0050.15<br />
100 710 0.55 500 66.500.0100.15<br />
50 485 0.45 250 66.500.0050.20<br />
100 935 0.60 500 66.500.0100.20<br />
50 600 0.50 250 66.500.0050.25<br />
100 1160 0.70 500 66.500.0100.25<br />
50 710 0.55 250 66.500.0050.30<br />
100 1390 0.75 500 66.500.0100.30<br />
50 935 0.60 250 66.500.0050.40<br />
100 1840 0.85 500 66.500.0100.40<br />
70
Embout de<br />
connection<br />
soudable, pour le contrôle des soudures<br />
à double cordons<br />
Profilé de<br />
raccordement<br />
six ancrages, PEHD modifié<br />
Profilé<br />
quatre ancrages, PEHD modifié<br />
(autres modèles sur demande)<br />
Disque<br />
soudable, pour la fixation des<br />
géomembranes pour tunnel<br />
G A M M E P R O D U I T S<br />
Code 569 NIPP<br />
Code 588<br />
Code 589<br />
Code 041<br />
71
G A M M E P R O D U I T S<br />
General conditions of sale and delivery of plastic-material products<br />
1. Validity<br />
1.1. These conditions of sale are valid for all deliveries from <strong>AGRU</strong> to the purchaser. They are also valid for future transactions, even when these sale conditions are not expressly referred<br />
to.<br />
1.2. Divergent or supplementary conditions varying from these, especially general terms of purchase of the buyer as well as verbal agreements, are only valid so far as they are<br />
confirmed in writing by <strong>AGRU</strong>.<br />
2. Tenders<br />
With regard to price, quantity and delivery, the tenders are not binding. The goods are subject to prior sale.<br />
3. Prices<br />
Unless otherwise agreed, it is understood that prices are net ex factory Bad Hall, including standard packaging. If delivery is on palettes, they will be separately itemized on the invoice.<br />
All incidental expenses - for example freight, insurance, export, import, or other permits, as well as certifications - are payable by the purchaser. The purchaser will also bear the costs<br />
of all types of taxes, imposts, fees and customs duties.<br />
4. Delivery<br />
4.1. Delivery periods:<br />
Stated periods of delivery are always referent to delivery time at the factory. The times of delivery are valid as of initiation or clarification, respectively, of the commercial and technical<br />
documents required in negotiating the contract. Delivery times are to be taken as approximate. Acts of providence or other unforeseeen difficults in the <strong>AGRU</strong> factory or in those of its<br />
subcontractors release the suppliers from adherence to the agreed delivery time. <strong>AGRU</strong> will not be held liable for damages due to tardy delivery.<br />
4.2. Insurance<br />
Transport insurance is taken out only at the buyer's request, and at his expense.<br />
4.3. Mode and route of conveyance<br />
At its own best discretion, <strong>AGRU</strong> selects the most favorable transit route. Additional costs incurred due to special transport requests of the buyer, for example expedited shipments, express<br />
items, or a special method of conveyance, are at the customer's expense. Specific requests with regard to mode and route of conveyance are to be made early enough to be complied with.<br />
Obligation to deliver is fulfilled when the goods leave the <strong>AGRU</strong> factory, or when <strong>AGRU</strong> has advised that the goods are ready for shipment.<br />
4.4. Transfer of liability<br />
Risk devolves upon the purchaser as soon as the shipment leaves the factory-even when shipment is prepaid or being shipped under similar stipulations.<br />
5. Technical declarations and documents<br />
Engineering documents such as drawings, descriptions and illustrations, as well as any dates as to dimensions, weight or other characteristics, serve the purpose of imparting information,<br />
and imply no guarantee pledges. <strong>AGRU</strong> reserves the right, where technical advance seems apparent, to make suitable modification.<br />
6. Regulations at destination<br />
The purchaser is to call <strong>AGRU</strong>'s attention to any local legal or other regulations, especially standards, which apply to execution of delivery, as well as compliance with security and admission<br />
regulations.<br />
7. Prices and Payment<br />
All prices are subject to change and do not include Value Added Tax. <strong>AGRU</strong> prices conform to currently valid price lists and their supplementary pages. If paid within thirty days from invoice<br />
date, <strong>AGRU</strong> invoices are payable without discount and are free of charges. If paid within 14 days from invoice date, a 2% discount is granted. In case of late payment, <strong>AGRU</strong> is entitled to<br />
exact default interest equivalent to the current bank interest rate. The purchaser is not authorized to offset warranty claims or indemnity for damaged against his obligation, nor on that account<br />
to withhold payment, unless such claims are expressly acknowledged by <strong>AGRU</strong> in amount and in writing. Drafts will be accepted only with written consent of <strong>AGRU</strong>; any and all fees are to<br />
be borne by the customer. Drafts or checks are accepted only by way of payment. Should the purchaser have only unfulfilled payment-obligation to <strong>AGRU</strong>, also from another order. <strong>AGRU</strong><br />
is authorized to declare all its outstanding accounts due and payable, even when other payment stipulations have been agreed upon. This is also effective for liability on bills of exchange. When<br />
the payment date has lapsed, payments will always be charged as of the oldest invoice due.<br />
8. Place of performance, legal jurisdiction<br />
Place of performance for payment as well as delivery is the place of business of the firm <strong>AGRU</strong>, in A-4540 Bad Hall, Grünburger Str. 41. In case of litigation, obligatory legal jurisdiction<br />
for both parties is Steyr in Upper Austria. Austrian law applies in all cases.<br />
9. Proprietary rights<br />
The goods remain the property of <strong>AGRU</strong> until payments are completed.<br />
Should a third party attempt attachment of delivered articled belonging to <strong>AGRU</strong>, the purchaser is to call attention to the fact of <strong>AGRU</strong>'s ownership or coownership respectively, and<br />
immediately notify <strong>AGRU</strong> in writing, giving exact details such as case number, attachment date, petitioning creditor, his attorney (or solicitor), and amount demanded. All expenses incurred<br />
in connection with protecting <strong>AGRU</strong>'s property are to be reimbursed in full by the purchaser.<br />
10. Guarantee and indemnification<br />
Defects/shortages are to be reported in writing by the purchaser or through a third party appointed by him immediately upon receipt of the goods, 14 days at the latest after taking possession.<br />
Claims made later can not be acknowledged. In every case, return of goods to <strong>AGRU</strong> can only be made with <strong>AGRU</strong>'s written consent. If on his own behalf the purchaser or a third party effects<br />
modifications on or repairs to delivered articles or to their components, <strong>AGRU</strong>'s guarantee is nullified. <strong>AGRU</strong>'s guarantee obligation is limited to replacement of the defective delivered goods.<br />
Hence, <strong>AGRU</strong> will not make reimbursement of costs, neither those expended in working on the defective goods nor for other losses attributed thereto. <strong>AGRU</strong> is obligated to replace or at its<br />
option to repair free of charge those portions of its shipment which as a consequence of poor material of defective workmanship provably impair the serviceability of the purchased articles.<br />
In every case the pertinent request must be made in writing. Excluded from the guarantee are: damages as a result of natural attrition, inadequate storage, disregard of working instructions<br />
and excessive stressing, as well as improper handling by the buyer or by a third party. Guarantee and liability claims become invalid after six months from receipt of the shipment. Liability<br />
for consequent damage is expressly excluded. <strong>AGRU</strong> will not answer for other indemnity claims. In particular not for claims as stipulated by the Product Liability Law. Other consequent<br />
damages, as for example lost profits, property damage or personal injury, are also excluded from liability.<br />
72