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Fiche technique - AGRU Environnement France

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Toutes les informations contenues dans<br />

ce manuel ont été élaborées, vérifiées et<br />

confirmées selon les standards <strong>technique</strong>s<br />

actuels.<br />

TECHNOLOGIE<br />

POUR<br />

L‘ETANCHEITE<br />

GAMME DE PRODUITS<br />

Ce manuel contient des valeurs<br />

moyennes.<br />

Il peut contenir des erreurs ou des<br />

omissions qui n ‘engagent pas la<br />

responsabilité <strong>technique</strong> et financière<br />

d‘<strong>AGRU</strong>. Toute information contenue<br />

peut être modifiée sans préavis.<br />

Nous n‘assumons aucune<br />

responsabilité sur l‘utilisation faite<br />

des données <strong>technique</strong>s et des mesures<br />

fournies dans ce manuel en dehors des<br />

spécifications décrites.<br />

Alois Gruber GmbH<br />

Kunststofftechnik<br />

Ing.-Pesendorfer-Str.31<br />

A - 4540 Bad Hall<br />

Tel.:07258/4811<br />

Fax:07258/3863<br />

T e l e x : 2 8 1 5 1<br />

A U S T R I A<br />

© by <strong>AGRU</strong><br />

Daten\Kataloge\Deponie\Lieferpr\Liefere.pm6<br />

Ng-Dec. 96-Rev. 00


G A M M E P R O D U I T S<br />

Géomembrane PEHD - VLDPE - PP Flex - Géomembrane VLDPE pour tunnel<br />

Protection des ouvrages Béton - Système de double étanchéité - profilés<br />

Tubes - Accessoires - Vannes<br />

Afin d’éviter des confusions lors de la<br />

commande, le code numérique complet<br />

du produit désiré doit être indiqué. Ce<br />

code numérique précise le type du<br />

matériau, le code de l’article, la dimension<br />

et la pression normale (qui correspond à<br />

l’épaisseur pour les géomembranes et<br />

les plaques).<br />

Code <strong>AGRU</strong> :<br />

xx . xxx .xxxx . xx<br />

Foto: Titelfoto neuer Umweltkurzprospekt engl.<br />

2<br />

Code numérique des matériaux :<br />

20 PEHD noir<br />

66 VLDPE<br />

60 VLDPEs<br />

67 PE-FLEX<br />

28 HDPE-el<br />

11 PP<br />

77 PP-FLEX<br />

30 PVDF<br />

40 ECTFE<br />

code du matériau<br />

code de l‘article<br />

dimension (diamètre, longueur)<br />

pression normale (épaisseur pour les<br />

géomembranes et les plaques)<br />

Exemple:<br />

� 20 pour PEHD<br />

� 507 membrane lisse, larg. 7 m<br />

� 200 pour long. 200 m<br />

� 10 pour 1 mm d‘épaisseur<br />

Code:<br />

20.507.0200.10


Table des matières<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Page<br />

1. GEOMEMBRANE PEHD<br />

Informations générales sur les géomembranes PEHD 4<br />

<strong>Fiche</strong>s <strong>technique</strong>s 6<br />

Produits : Géomembrane lisse 20<br />

Géomembrane structurée 21<br />

Géomembrane texturée 22<br />

Géomembrane PEHD avec barrière aluminium 23<br />

Paroi verticale <strong>AGRU</strong>LOCK 24<br />

2. GEOMEMBRANE <strong>AGRU</strong>FLEX<br />

Informations générales sur les géomembranes <strong>AGRU</strong>FLEX 25<br />

Informations <strong>technique</strong>s 26<br />

Produits : Géomembrane PE-FLEX 28<br />

Géomembrane VLDPE 29<br />

3. GEOMEMBRANE PP-FLEX<br />

Informations générales sur les géomembranes PP-FLEX 31<br />

<strong>Fiche</strong>s <strong>technique</strong>s 32<br />

Produits 34<br />

4. SURE GRIP ® Géomembrane pour la protection des ouvrages béton<br />

Informations générales<br />

Sure Grip ® 35<br />

Système de double étanchéité 36<br />

Réhabilitation 37<br />

Revêtement 38<br />

<strong>Fiche</strong>s <strong>technique</strong>s 39<br />

Produits : Sure Grip ® Protection des ouvrages béton 41<br />

Sure Grip ® Double étanchéité 42<br />

Profilé pour Sure Grip ® 43<br />

Détecteur de fuite DF 1000/ DF 1010 44<br />

Robot soudeur <strong>AGRU</strong> SG 1000 et SG 2000 44<br />

Réhabilitation 45<br />

Revêtement 46<br />

5. TUBES, ACCESSOIRES ET VANNES<br />

Informations générales 49<br />

<strong>Fiche</strong>s <strong>technique</strong>s 50<br />

Produits : Produits semi-finis 51<br />

Tubes 55<br />

Drains 56<br />

Produits spéciaux : Accessoires en PE 80 58<br />

Collets 63<br />

Vannes 65<br />

PE 100 66<br />

types spéciaux 68<br />

6. GEOMEMBRANE <strong>AGRU</strong>FLEX VLDPEs POUR TUNNEL<br />

Informations générales 71<br />

<strong>Fiche</strong>s <strong>technique</strong>s 72<br />

Produits 73<br />

3<br />

Géomembrane<br />

PEHD<br />

Géomembrane<br />

<strong>AGRU</strong>FLEX<br />

Géomembrane<br />

PP-FLEX<br />

Sure Grip ®<br />

Protection béton<br />

Tubes, Accessoires<br />

et Vannes<br />

Géomembrane Tunnel<br />

<strong>AGRU</strong>FLEX


1. GEOMEMBRANE<br />

PEHD<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Depuis plus de trente ans, <strong>AGRU</strong> Alois<br />

Gruber GmbH, est au premier plan de la<br />

technologie thermoplastique, produisant<br />

des tubes, des pièces et des produits semifinis<br />

pour des systèmes de collecte et de<br />

drainage ainsi que pour l’environnement.<br />

Notre savoir-faire <strong>technique</strong> et nos<br />

compétences garantissent que les<br />

géomembranes <strong>AGRU</strong> PEHD sont<br />

produites suivant les standards les plus<br />

exigeants des organismes internationaux<br />

de contrôle du génie civil et de<br />

l’environnement.<br />

Grâce à ses excellentes propriétés<br />

chimiques, physiques et biologiques,<br />

les géomembranes <strong>AGRU</strong> PEHD sont<br />

utilisées pour la protection des nappes<br />

phréatiques, les ouvrages hydrauliques<br />

l’assainissement et les applications de<br />

stockage de liquides et de solides.<br />

.<br />

Etanchéité de talus de CSD; A<br />

4<br />

Une technologie pour<br />

l’environnement<br />

La matière première sélectionnée pour la<br />

production de nos géomembranes PEHD<br />

est de la meilleure qualité. Nous<br />

n’utilisons pas de charge, de plastifiant<br />

ou de résine recyclée. Les géomembranes<br />

sont produites sans soudure par extrusion<br />

en 5 ou 7 m de large sur des calandres<br />

modernes. Cette <strong>technique</strong> de production<br />

spécifique à <strong>AGRU</strong> garantit que les<br />

géomembranes sont manufacturées<br />

suivant des critères très stricts et avec<br />

un minimum de variation d’épaisseur.<br />

Un développement innovant<br />

Grâce à une collaboration étroite entre<br />

<strong>AGRU</strong>, les installateurs et les bureaux<br />

d’études, les géomembranes <strong>AGRU</strong><br />

PEHD ont bénéficiées de développements<br />

<strong>technique</strong>s innovants. Les géomembranes<br />

lisses sont généralement utilisées en<br />

fond de bassin tandis que les<br />

géomembranes structurées sont<br />

appliquées sur les pentes et les<br />

couvertures de Centres de stockage de<br />

déchets. Les géomembranes structurées<br />

<strong>AGRU</strong> sont des géomembranes à fort<br />

coefficient de frottement. Elles permettent<br />

d’étancher des pentes plus raides, plus<br />

stables et ainsi d’augmenter le vide de<br />

fouille.<br />

Applications<br />

Le polyéthylène est le seul matériau<br />

largement compatible et utilisé dans<br />

l’environnement particulièrement agressif<br />

que constitue les Centres de Stockage de<br />

Déchets. Les géomembranes <strong>AGRU</strong><br />

PEHD sont employées pour la<br />

protection des eaux souterraines dans<br />

les applications suivantes :<br />

� étanchéité de Centres de Stockage<br />

de Déchets<br />

� étanchéité de sites pollués<br />

� paroi verticale de sites pollués<br />

utilisant la clé <strong>AGRU</strong>LOCK<br />

� protection de structures béton<br />

� bassin de stockage<br />

d‘hydrocarbures, de boues<br />

industrielles et d‘eaux polluées<br />

� bassin de stockage pour<br />

l‘industrie chimique et pétrolière<br />

� stockage des résidus d‘usine de<br />

traitement de minerais<br />

� stockage de lisiers et de boues<br />

agricoles<br />

� étanchéité de canaux et de rivières<br />

� barrages<br />

� réservoirs<br />

� aquaculture<br />

Etanchéité de fond de bassin; CZ


La géomembrane <strong>AGRU</strong> PEHD est<br />

supérieure au PVC pour les raisons<br />

suivantes :<br />

� densité plus faible et facilité de<br />

mise en oeuvre<br />

� meilleure résistance chimique<br />

� ne contient pas d‘halogènes<br />

� alimentaire<br />

� pas de métaux lourds utilisés<br />

comme stabilisants<br />

� le PVC libère de l‘acide<br />

chlorhydrique en cas d‘incendie<br />

� entretien plus important du<br />

matériel de soudure pour le PVC<br />

car le métal est exposé aux vapeurs<br />

d‘acide chlorhydrique<br />

� conservation des propriétés<br />

mécaniques du PEHD <strong>AGRU</strong><br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Simplicité de mise en oeuvre<br />

La performance à long terme du<br />

dispositif d’étanchéité dépend d’abord<br />

de la pose et des soudures de<br />

géomembrane.<br />

La liaison des lés de géomembrane<br />

est faite par soudure à coin chauffant<br />

et forme un double cordon de soudure<br />

qui peut être contrôlé par mise en<br />

pression du canal central.<br />

Seuls des installateurs qualifiés et<br />

agréés peuvent installer les<br />

géomembranes <strong>AGRU</strong> PEHD. Toutes<br />

les géomembranes <strong>AGRU</strong> PEHD<br />

sont stabilisées aux U.V, de couleur<br />

noire, et résistantes aux racines.<br />

Assurance Qualité<br />

Nous garantissons une qualité<br />

constante de la production de la<br />

gamme <strong>AGRU</strong>. Les contrôles externes<br />

et internes, réalisés en plus de ceux<br />

de la certification ISO 9001,,<br />

augmentent les standards de qualité<br />

de nos géomembranes. Des instituts<br />

de contrôle agréés par l’état comme<br />

ifBt, SKZ, BAM, ÖKI,... surveillent<br />

constamment la production. Un suivi<br />

très strict allant de l’origine de la<br />

résine à la fabrication permet d’établir<br />

un certificat de qualité pour chaque lot<br />

de matière première (en rapport avec<br />

la norme EN 10204/DIN 50049).<br />

5<br />

Un comportement à long<br />

terme<br />

La connaissance du comportement à<br />

long terme des géomembranes <strong>AGRU</strong><br />

PEHD est basée sur 30 ans de<br />

recherche et de développement, sur<br />

l’utilisation du PEHD dans les<br />

réseaux de collecte, les bassins de<br />

stockage et sur 20 ans d’expérience<br />

d‘application du PEHD dans les<br />

Centres de Stockage de Déchets .<br />

Des mesures montrent que la<br />

température dans un centre de stockage<br />

de déchets varie entre 20 et 30°C. Des<br />

simulations basées sur une<br />

extrapolation à 25°C estime la durée<br />

de vie entre 300 et 400 ans même si<br />

le lixiviat est saturé en oxygène.<br />

Lorsque la teneur en oxygène du<br />

déchet diminue, le stress chimique<br />

sur la géomembrane diminue ce qui<br />

augmente d’autant la durée de vie.<br />

Cet effet est persistant tant qu’il n’y<br />

a pas de nouvelles agressions.<br />

(J.Hessek, R. Koch, E. Gaube und C.<br />

Gondro ; “ Langzeitfestigkeit von<br />

Deponiedichtungbahnen aus<br />

Polyethylen ”, Kunstoffe 78/88).<br />

Une gamme complète<br />

adaptée à l’environnement<br />

<strong>AGRU</strong> est capable de produire la<br />

plupart des produits en polyéthylène<br />

utilisés dans l’ingénierie de<br />

l’environnement .<br />

En plus des géomembranes PEHD,<br />

<strong>AGRU</strong> fabrique des géomembranes<br />

souples (<strong>AGRU</strong>FLEX), la clé de<br />

raccordement <strong>AGRU</strong>LOCK pour les<br />

parois verticales, des tubes pour le<br />

drainage des lixiviats et des gaz, des<br />

membranes pour la protection des<br />

ouvrages béton, des géomembranes<br />

PEHD associées à des barrières en<br />

aluminium (stockage des carbones<br />

fluorochlorés et des hydrocarbures).<br />

Paroi verticale utilisant <strong>AGRU</strong> LOCK Talus en géomembrane structurée <strong>AGRU</strong>


<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />

Géomembrane PEHD<br />

Surface lisse<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Epaisseurs :<br />

0,75/ 1,0/ 1,5/ 2,0/<br />

2,5/ 3,0/ 4,0/ 5,0 mm<br />

Propriétés Normes Normes ASTM Unités Valeurs<br />

Tolérance sur l‘épaisseur % ≤ ± 10<br />

Masse volumique DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,94<br />

Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min 0,6 - 1,8<br />

(190 °C / 5 kg) ISO 1133/18 Cond. E<br />

Stabilité dimensionnelle ÖNORMS 2073 ASTM D 1204 % ≤ 1,0<br />

(100°C/1 heure) 100° C/ 1 hr.<br />

Quantité de noir de carbone ASTM - 1603 % ≥ 2,0<br />

Dispersion du noir de carbone ASTM D - 3015 A - 2<br />

Résistance à la déchirure DIN 53 363 N/mm ≥ 250<br />

ASTM D 1004 N/mm ≥ 130<br />

Résistance à la traction DIN EN ISO 527 ASTM D 638 N/mm² Seuil d‘écoulement ≥ 16<br />

5,08 cm/min Rupture ≥ 27<br />

Allongement à la traction DIN EN ISO 527 ASTM D 638 % Seuil d‘écoulement ≥ 9<br />

Rupture ≥ 700<br />

Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570<br />

Chgt de poids % ≤ 0,1<br />

Déformation à la traction multiaxiale ÖNORMS 2073 ≥ 25<br />

Résistance au poinçonnement DIN 16726 mm ≥ 1500<br />

FTMS 101 N/mm<br />

Méthode 2065<br />

≥ 230<br />

Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 20<br />

Résistance ESCR (stress cracking) ASTM D 1693 heures > 2000<br />

Résistance aux racines ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />

Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />

Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />

Résistance aux lixiviats ÖNORM S 2073 ASTM D 3083 changement de dimensions<br />

% ≤ 5<br />

changement des propriétés<br />

% mécaniques ≤ 20<br />

Résistance à l‘enfouissement ASTM D 3083 % ± 10<br />

utilisant la norme ASTM D-638 Type IV - 2 ipm<br />

Taux de transmission de vapeur d‘eau ASTM 96 g/0,006 m² 0,009<br />

37°C - 100 % RH /jour/mm<br />

Coefficient linéaire de dilatation thermique ASTM D-696 10<br />

Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests internes, les informations<br />

de fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont<br />

publiés en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes<br />

autrichiennes), DIN (normes allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces<br />

informations. Tout besoin ou utilisation spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes<br />

à changement sans préavis.<br />

*) en accord avec la norme ÖNORM S2073, les géomembranes PEHD sont résistantes sans avoir besoin d‘être<br />

testées.<br />

-4 cm<br />

cm °C<br />

1,2<br />

6<br />

G / G<br />

deux faces lisses<br />

Code 500/507


<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />

Géomembrane PEHD<br />

Surface structurée<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Epaisseurs :<br />

1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 mm<br />

Propriétés Normes Normes ASTM Unités Valeurs<br />

Tolérance sur l‘épaisseur % ≤ ± 10<br />

Masse volumique DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,94<br />

Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min<br />

(190 °C / 5 kg) ISO 1133/18 Cond. E 0,6 - 1,8<br />

Stabilité dimensionnelle ÖNORMS 2073 ASTM D 1204 % ≤ 1,0<br />

(100°C/1 heure) 100° C/ 1 hr.<br />

Quantité de noir de carbone ASTM - 1603 % ≥ 2,0<br />

Dispersion du noir de carbone ASTM D - 3015 A - 2<br />

Résistance à la déchirure DIN 53 363 N/mm ≥ 250<br />

ASTM D 1004 N/mm ≥ 110<br />

Résistance à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 N/mm² Seuil d‘écoulement ≥ 16<br />

5,08 cm/min Rupture ≥ 27<br />

Allongement à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 % Seuil d‘écoulement ≥ 10<br />

Rupture ≥ 400 / 500 / 600 1)<br />

Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570<br />

Chgt de poids % ≤ 0,1<br />

Déformation à la traction multiaxiale ÖNORMS 2073 % ≥ 20<br />

Résistance au poinçonnement DIN 16726 mm ≥ 1500<br />

FTMS 101<br />

Méthode 2065<br />

N/mm ≥ 290<br />

Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 20<br />

Résistance ESCR (stress cracking) ASTM D 1693 heures > 2000<br />

Résistance aux racines ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />

Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />

Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />

Résistance aux lixiviats ÖNORM S 2073 ASTM D 3083 changement de dimensions<br />

% ≤ 5<br />

changement des propriétés<br />

% mécaniques ≤ 20<br />

Résistance à l‘enfouissement ASTM D 3083 % ± 10<br />

utilisant la norme ASTM D-638 Type IV - 2 ipm<br />

Taux de transmission de vapeur d‘eau ASTM 96 g/0,006 m² 0,009<br />

37°C - 100 % RH /jour/mm<br />

Coefficient linéaire de dilatation thermique ASTM D-696 10-4 cm<br />

cm °C<br />

1,2<br />

1) respectivement pour des épaisseurs : 1,5 / 2,0 / > 2,5 mm<br />

Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests internes, les informations<br />

de fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont<br />

publiés en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes<br />

autrichiennes), DIN (normes allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces<br />

informations. Tout besoin ou utilisation spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes<br />

à changement sans préavis.<br />

*) en accord avec la norme ÖNORM S2073, les géomembranes PEHD sont résistantes sans avoir besoin d‘être<br />

testées.<br />

7<br />

S / R50<br />

Une face à gros picots de 6 mm placés<br />

tous les 25 mm, l‘autre face avec<br />

carrés de 50 x 50, hauteur de 2 mm<br />

Code 521


<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />

Géomembrane PEHD<br />

Surface structurée<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Epaisseurs :<br />

1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 mm<br />

Propriétés Normes Normes ASTM Unités Valeurs<br />

Tolérance sur l‘épaisseur % ≤ ± 10<br />

Masse volumique DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,94<br />

Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min 0,6 - 1,8<br />

(190 °C / 5 kg) ISO 1133/18 Cond. E<br />

Stabilité dimensionnelle ÖNORMS 2073 ASTM D 1204 % ≤ 1,0<br />

(100°C/1 heure) 100° C/ 1 hr.<br />

Quantité de noir de carbone ASTM - 1603 % ≥ 2,0<br />

Dispersion du noir de carbone ASTM D - 3015 A - 2<br />

Résistance à la déchirure DIN 53 363 N/mm ≥ 250<br />

ASTM D 1004 N/mm ≥ 110<br />

Résistance à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 N/mm² Seuil d‘écoulement ≥ 16<br />

5,08 cm/min Rupture ≥ 27<br />

Allongement à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 % Seuil d‘écoulement ≥ 10<br />

Rupture ≥ 400 / 500 / 600 1)<br />

Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570<br />

Chgt de poids % ≤ 0,1<br />

Déformation à la traction multiaxiale ÖNORMS 2073 ≥ 20<br />

Résistance au poinçonnement DIN 16726 mm ≥ 1500<br />

FTMS 101 N/mm ≥ 290<br />

Méthode 2065<br />

Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 20<br />

Résistance ESCR (stress cracking) ASTM D 1693 heures > 2000<br />

Résistance aux racines ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />

Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />

Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />

Résistance aux lixiviats ÖNORM S 2073 ASTM D 3083 changement de dimensions<br />

% ≤ 5<br />

changement des propriétés<br />

% mécaniques ≤ 20<br />

Résistance à l‘enfouissement ASTM D 3083 % ± 10<br />

utilisant la norme ASTM D-638 Type IV - 2 ipm<br />

Taux de transmission de vapeur d‘eau ASTM 96 g/0,006 m² 0,009<br />

37°C - 100 % RH /jour/mm<br />

Coefficient linéaire de dilatation thermique ASTM D-696 10 -4 cm 1,2<br />

cm °C<br />

Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests internes, les informations<br />

de fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont<br />

publiés en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes<br />

autrichiennes), DIN (normes allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces<br />

informations. Tout besoin ou utilisation spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes<br />

à changement sans préavis.<br />

*) en accord avec la norme ÖNORM S2073, les géomembranes PEHD sont résistantes sans avoir besoin d‘être<br />

testées.<br />

8<br />

S / G<br />

Une face à gros picots de 6 mm<br />

placés tous les 25 mm, l‘autre face<br />

lisse<br />

Code 520


<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />

Géomembrane PEHD<br />

Surface structurée<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Epaisseurs :<br />

1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 mm<br />

R50/G<br />

Une face avec carrés de 50 x 50 et<br />

hauteur de 2 mm, l‘autre face lisse<br />

Code 501<br />

Propriétés Normes Normes ASTM Unités Valeurs<br />

Tolérance sur l‘épaisseur % ≤ ± 10<br />

Masse volumique DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,94<br />

Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min<br />

(190 °C / 5 kg) ISO 1133/18 Cond. E 0,6 - 1,8<br />

Stabilité dimensionnelle ÖNORMS 2073 ASTM D 1204 % ≤ 1,0<br />

(100°C/1 heure) 100° C/ 1 hr.<br />

Quantité de noir de carbone ASTM - 1603 % ≥ 2,0<br />

Dispersion du noir de carbone ASTM D - 3015 A - 2<br />

Résistance à la déchirure DIN 53 363 N/mm ≥ 250<br />

ASTM D 1004 N/mm ≥ 110<br />

Résistance à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 N/mm² Seuil d‘écoulement ≥ 16<br />

5,08 cm/min Rupture ≥ 27<br />

Allongement à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 % Seuil d‘écoulement ≥ 10<br />

Rupture ≥ 400 / 500 / 600<br />

9<br />

1)<br />

Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570<br />

Chgt de poids % ≤ 0,1<br />

Déformation à la traction multiaxiale ÖNORMS 2073 % ≥ 20<br />

Résistance au poinçonnement DIN 16726 mm ≥ 1500<br />

FTMS 101<br />

Méthode 2065<br />

N/mm ≥ 290<br />

Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 20<br />

Résistance ESCR (stress cracking) ASTM D 1693 heures > 2000<br />

Résistance aux racines ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />

Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />

Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />

Résistance aux lixiviats ÖNORM S 2073 ASTM D 3083 changement de dimensions<br />

% ≤ 5<br />

changement des propriétés<br />

% mécaniques ≤ 20<br />

Résistance à l‘enfouissement ASTM D 3083 % ± 10<br />

utilisant la norme ASTM D-638 Type IV - 2 ipm<br />

Taux de transmission de vapeur d‘eau ASTM 96 g/0,006 m² 0,009<br />

37°C - 100 % RH /jour/mm<br />

Coefficient linéaire de dilatation thermique ASTM D-696 10-4 cm<br />

cm °C<br />

1,2<br />

1) respectivement pour des épaisseurs : 1,5 / 2,0 / > 2,5 mm<br />

Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests interne, les informations<br />

de fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en internes sont<br />

publiés en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes<br />

autrichiennes), DIN (normes allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces<br />

informations. Tout besoin ou utilisation spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes<br />

à changement sans préavis.<br />

*) en accord avec la norme ÖNORM S2073, les géomembranes PEHD sont résistantes sans avoir besoin d‘être<br />

testées.


<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />

Géomembrane PEHD<br />

Surface structurée<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Epaisseurs :<br />

1,5/ 2,0/ 2,5 mm<br />

D / S<br />

Une face avec des tétons de drainage<br />

de 4,5 mm de hauteur tous les 10 mm,<br />

l‘autre face lisse<br />

Code 522<br />

Propriétés Normes Normes ASTM Unités Valeurs<br />

Tolérance sur l‘épaisseur % ≤ ± 10<br />

Masse volumique DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,94<br />

Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min 0,6 - 1,8<br />

(190 °C / 5 kg) ISO 1133/18 Cond. E<br />

Stabilité dimensionnelle ÖNORMS 2073 ASTM D 1204 % ≤ 1,0<br />

(100°C/1 heure) 100° C/ 1 hr.<br />

Quantité de noir de carbone ASTM - 1603 % ≥ 2,0<br />

Dispersion du noir de carbone ASTM D - 3015 A - 2<br />

Résistance à la déchirure DIN 53 363 N/mm ≥ 250<br />

ASTM D 1004 N/mm ≥ 110<br />

Résistance à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 N/mm² Seuil d‘écoulement ≥ 16<br />

5,08 cm/min Rupture ≥ 27<br />

Allongement à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 % Seuil d‘écoulement ≥ 10<br />

Rupture ≥ 600<br />

Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570<br />

Chgt de poids % ≤ 0,1<br />

Déformation à la traction multiaxiale ÖNORMS 2073 ≥ 20<br />

Résistance au poinçonnement DIN 16726 mm ≥ 1500<br />

FTMS 101 N/mm ≥ 290<br />

Méthode 2065<br />

Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 20<br />

Résistance ESCR (stress cracking) ASTM D 1693 heures > 2000<br />

Résistance aux racines ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />

Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />

Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />

Résistance aux lixiviats ÖNORM S 2073 ASTM D 3083 changement de dimensions<br />

% ≤ 5<br />

changement des propriétés<br />

% mécaniques ≤ 20<br />

Résistance à l‘enfouissement ASTM D 3083 % ± 10<br />

utilisant la norme ASTM D-638 Type IV - 2 ipm<br />

Taux de transmission de vapeur d‘eau ASTM 96 g/0,006 m² 0,009<br />

37°C - 100 % RH /jour/mm<br />

Coefficient linéaire de dilatation thermique ASTM D-696 10 -4 cm 1,2<br />

cm °C<br />

Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests interne, les informations<br />

de fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont<br />

publiés en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes<br />

autrichiennes), DIN (normes allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces<br />

informations. Tout besoin ou utilisation spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes<br />

à changement sans préavis.<br />

*) en accord avec la norme ÖNORM S2073, les géomembranes PEHD sont résistantes sans avoir besoin d‘être<br />

testées.<br />

10


<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />

Géomembrane PEHD<br />

Surface texturée<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Epaisseurs :<br />

1,0/ 1,5/ 2,0/ 2,5/ 3,0 mm<br />

T/G<br />

Une face texturée, l‘autre face lisse<br />

Code 517<br />

Propriétés Normes Normes ASTM Unités Valeurs<br />

Tolérance sur l‘épaisseur % ≤ ± 10<br />

Masse volumique DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,94<br />

Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min<br />

(190 °C / 5 kg) ISO 1133/18 Cond. E 0,6 - 1,8<br />

Stabilité dimensionnelle ÖNORMS 2073 ASTM D 1204 % ≤ 1,0<br />

(100°C/1 heure) 100° C/ 1 hr.<br />

Quantité de noir de carbone ASTM - 1603 % ≥ 2,0<br />

Dispersion du noir de carbone ASTM D - 3015 A - 2<br />

Résistance à la déchirure DIN 53 363 N/mm ≥ 250<br />

ASTM D 1004 N/mm ≥ 130<br />

Résistance à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 N/mm² Seuil d‘écoulement ≥ 16<br />

5,08 cm/min Rupture ≥ 27<br />

Allongement à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 % Seuil d‘écoulement ≥ 10<br />

Rupture ≥ 600<br />

Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570<br />

Chgt de poids % ≤ 0,1<br />

Déformation à la traction multiaxiale ÖNORMS 2073 % ≥ 20<br />

Résistance au poinçonnement DIN 16726 mm ≥ 1500<br />

FTMS 101 N/mm ≥ 230<br />

Méthode 2065<br />

Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 20<br />

Résistance ESCR (stress cracking) ASTM D 1693 heures > 2000<br />

Résistance aux racines ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />

Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />

Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />

Résistance aux lixiviats ÖNORM S 2073 ASTM D 3083 changement de dimensions<br />

% ≤ 5<br />

changement des propriétés<br />

% mécaniques ≤ 20<br />

Résistance à l‘enfouissement ASTM D 3083 % ± 10<br />

utilisant la norme ASTM D-638 Type IV - 2 ipm<br />

Taux de transmission de vapeur d‘eau ASTM 96 g/0,006 m² 0,009<br />

37°C - 100 % RH /jour/mm<br />

Coefficient linéaire de dilatation thermique ASTM D-696 10 -4 cm 1,2<br />

cm °C<br />

Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests internes, les informations<br />

de fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont<br />

publiés en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes<br />

autrichiennes), DIN (normes allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces<br />

informations. Tout besoin ou utilisation spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes<br />

à changement sans préavis.<br />

*) en accord avec la norme ÖNORM S2073, les géomembranes PEHD sont résistantes sans avoir besoin d‘être<br />

testées.<br />

11


<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />

Géomembrane PEHD<br />

Surface structurée<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Epaisseurs :<br />

1,0/ 1,5/ 2,0/ 2,5/ 3,0 mm<br />

Propriétés Normes Normes ASTM Unités Valeurs<br />

Tolérance sur l‘épaisseur % ≤ ± 10<br />

Masse volumique DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,94<br />

Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min 0,6 - 1,8<br />

(190 °C / 5 kg) ISO 1133/18 Cond. E<br />

Stabilité dimensionnelle ÖNORMS 2073 ASTM D 1204 % ≤ 1,0<br />

(100°C/1 heure) 100° C/ 1 hr.<br />

Quantité de noir de carbone ASTM - 1603 % ≥ 2,0<br />

Dispersion du noir de carbone ASTM D - 3015 A - 2<br />

Résistance à la déchirure DIN 53 363 N/mm ≥ 250<br />

ASTM D 1004 N/mm ≥ 130<br />

Résistance à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 N/mm² Seuil d‘écoulement ≥ 16<br />

5,08 cm/min Rupture ≥ 27<br />

Allongement à la traction DIN 53455/6/4 ASTM D 638 % Seuil d‘écoulement ≥ 10<br />

Rupture ≥ 600<br />

Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570<br />

Chgt de poids % ≤ 0,1<br />

Déformation à la traction multiaxiale ÖNORMS 2073 ≥ 20<br />

Résistance au poinçonnement DIN 16726 mm ≥ 1500<br />

FTMS 101 N/mm ≥ 230<br />

Méthode 2065<br />

Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 20<br />

Résistance ESCR (stress cracking) ASTM D 1693 heures > 2000<br />

Résistance aux racines ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />

Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />

Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 - conforme *)<br />

Résistance aux lixiviats ÖNORM S 2073 ASTM D 3083 changement de dimensions<br />

% ≤ 5<br />

changement des propriétés<br />

% mécaniques ≤ 20<br />

Résistance à l‘enfouissement ASTM D 3083 % ± 10<br />

utilisant la norme ASTM D-638 Type IV - 2 ipm<br />

Taux de transmission de vapeur d‘eau ASTM 96 g/0,006 m² 0,009<br />

37°C - 100 % RH /jour/mm<br />

Coefficient linéaire de dilatation thermique ASTM D-696 10 -4 cm 1,2<br />

cm °C<br />

Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests internes, les informations<br />

de fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont<br />

publiés en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes<br />

autrichiennes), DIN (normes allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces<br />

informations. Tout besoin ou utilisation spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes<br />

à changement sans préavis.<br />

*) en accord avec la norme ÖNORM S2073, les géomembranes PEHD sont résistantes sans avoir besoin d‘être<br />

testées.<br />

12<br />

T / T<br />

2 faces texturées<br />

Code 527


<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />

Géomembrane PEHD<br />

Surface structurée à<br />

micro-picots<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

MSB<br />

Epaisseurs :<br />

1,5/ 2,0/ 2,5 mm<br />

soil contact surface<br />

Propriétés Normes Equivalences ASTM Unités Valeurs<br />

Tolérance sur l‘épaisseur (valeur moyenne) % ≤ ± 10<br />

Masse volumique (noire) DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,94<br />

Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min 0,8 - 3,0<br />

(190 °C / 2,16 kg) ISO 1133/18 suivant matériau<br />

Stabilité dimensionnelle DIN 16 726 ASTM D 1204 % ≤ 1,5<br />

(80°C/6 heures) Nordrhein Westfalen 212° F/ 1 hr.<br />

Résistance à la déchirure DIN 53 363 ASTM D 1004 C N/mm ≥ 250<br />

Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570 % ≤ 0,1<br />

Déformation à la traction multi-axiale ÖNORM S 2073 % ≥ 15<br />

Allongement au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 10<br />

Résistance à la traction au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 N/mm 2 ≥ 16<br />

Allongement à la rupture DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 400<br />

Résistance au FTMS 101 C<br />

poinçonnement DIN 16726 Méthode 2065 mm ≥ 750<br />

Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 20<br />

Résistance aux racines ÖNORM S 2073 conforme<br />

Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 conforme<br />

Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 conforme<br />

Dureté Shore A DIN 53505 ≥ 70<br />

Potabilié ÖNORM B 5014 conforme<br />

Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests internes, les informations de<br />

fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont publiés<br />

en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes autrichiennes), DIN (normes<br />

allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces informations. Tout besoin ou utilisation<br />

spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes à changement sans préavis.<br />

13<br />

MST/MSB<br />

Code 528<br />

MST<br />

top surface


G A M M E P R O D U I T S<br />

DIMENSIONS STANDARDS DES GEOMEMBRANES PEHD<br />

Surface lisse G / G<br />

deux faces lisses Code 500/507<br />

épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />

[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />

0,75<br />

1,0<br />

1,5<br />

2,0<br />

2,5<br />

3,0<br />

4,0<br />

5,0<br />

5,0<br />

7,0<br />

5,0<br />

7,0<br />

5,0<br />

7,0<br />

5,0<br />

7,0<br />

5,0<br />

7,0<br />

5,0<br />

7,0<br />

5,0<br />

5,0<br />

les géomembranes sont enroulées autour d‘un mandrin PEHD (Dext 180 mm; Dint 150 mm)<br />

1) autres longueurs à la demande<br />

2) valeurs moyennes<br />

3) poids comprenant celui du mandrin<br />

200 790 0.55 1000 20.500.0200.75<br />

300 1165 0.65 1500 20.500.0300.75<br />

150 840 0.50 1050 20.507.0150.75<br />

200 1100 0.55 1400 20.507.0200.75<br />

300 1630 0.65 2100 20.507.0300.75<br />

100 540 0.45 500 20.500.0100.10<br />

150 790 0.55 750 20.500.0150.10<br />

200 1040 0.60 1000 20.500.0200.10<br />

300 1540 0.75 1500 20.500.0300.10<br />

100 750 0.45 700 20.507.0100.10<br />

150 1100 0.55 1050 20.507.0150.10<br />

200 1450 0.60 1400 20.507.0200.10<br />

300 2150 0.75 2100 20.507.0300.10<br />

100 790 0.55 500 20.500.0100.15<br />

150 1165 0.65 750 20.500.0150.15<br />

200 1540 0.75 1000 20.500.0200.15<br />

100 1100 0.55 700 20.507.0100.15<br />

150 1625 0.65 1050 20.507.0150.15<br />

200 2150 0.75 1400 20.507.0200.15<br />

100 1040 0.60 500 20.500.0100.20<br />

150 1540 0.75 750 20.500.0150.20<br />

200 2040 0.85 1000 20.500.0200.20<br />

100 1450 0.60 700 20.507.0100.20<br />

150 2150 0.75 1050 20.507.0150.20<br />

100 1290 0.70 500 20.500.0100.25<br />

150 1915 0.80 750 20.500.0150.25<br />

100 1800 0.70 700 20.507.0100.25<br />

150 2675 0.80 1050 20.507.0150.25<br />

100 1540 0.75 500 20.500.0100.30<br />

100 2150 0.75 700 20.507.0100.30<br />

50 1040 0.60 250 20.500.0050.40<br />

50 1290 0.65 250 20.500.0050.50<br />

14


Surface structurée D / G<br />

une face à tétons de drainage, une face lisse<br />

Surface structurée S / G<br />

une face à picots, une face lisse<br />

Surface structurée R50 / G<br />

une face à carrés, une face lisse<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

15<br />

Code 520<br />

épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />

[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />

5,15<br />

5,15<br />

5,15<br />

5,15<br />

Code 522<br />

épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />

[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />

1,5<br />

2,0<br />

2,5<br />

1,5<br />

2,0<br />

2,5<br />

3,0<br />

5,15<br />

5,15<br />

5,15<br />

50 500 0.70 257,5 20.522.0050.15<br />

100 965 0.95 515 20.522.0100.15<br />

50 630 0.75 257,5 20.522.0050.20<br />

100 1225 1.00 515 20.522.0100.20<br />

50 760 0.80 257,5 20.522.0050.25<br />

100 1480 1.10 515 20.522.0100.25<br />

50 475 0.80 257,5 20.520.0050.15<br />

100 915 1.10 515 20.520.0100.15<br />

50 605 0.80 257,5 20.520.0050.20<br />

100 1170 1.20 515 20.520.0100.20<br />

50 680 0.85 257,5 20.520.0050.25<br />

50 860 0.90 257,5 20.520.0050.30<br />

Code 501<br />

épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />

[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />

1,5<br />

5,15<br />

50<br />

100<br />

465<br />

890<br />

0.55<br />

0.80<br />

257,5<br />

515<br />

20.501.0050.15<br />

20.501.0100.15<br />

2,0<br />

5,15<br />

50<br />

100<br />

590<br />

1145<br />

0.60<br />

0.85<br />

257,5<br />

515<br />

20.501.0050.20<br />

20.501.0100.20<br />

2,5<br />

5,15<br />

50<br />

100<br />

720<br />

1400<br />

0.65<br />

0.90<br />

257,5<br />

515<br />

20.501.0050.25<br />

20.501.0100.25<br />

3,0<br />

5,15<br />

50 850 0.70 257,5 20.501.0050.30<br />

les géomembranes sont enroulées autour d‘un mandrin PEHD (Dext 180 mm; Dint 150 mm)<br />

1) autres longueurs à la demande<br />

2) valeurs moyennes<br />

3) poids comprenant celui du mandrin


G A M M E P R O D U I T S<br />

Surface structurée S / R50<br />

une face à gros picots, une face à carrés Code 521<br />

épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />

[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />

1,5<br />

2,0<br />

2,5<br />

3,0<br />

Surface texturée T / T<br />

deux faces texturées<br />

5,15<br />

5,15<br />

5,15<br />

5,15<br />

16<br />

Code 527<br />

épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />

[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />

1,0<br />

1,5<br />

2,0<br />

2,5<br />

3,0<br />

Surface texturée T / G<br />

une face texturée, une face lisse<br />

7,0<br />

7,0<br />

7,0<br />

7,0<br />

7,0<br />

50 515 0.80 257,5 20.521.0050.15<br />

100 990 1.00 515 20.521.0100.15<br />

50 645 0.85 257,5 20.521.0050.20<br />

100 1250 1.10 515 20.521.0100.20<br />

50 770 0.90 257,5 20.521.0050.25<br />

50 900 0.95 257,5 20.521.0050.30<br />

100 890 0.60 700 20.527.0100.10<br />

150 1310 0.75 1050 20.527.0150.10<br />

200 1730 0.85 1400 20.527.0200.10<br />

100 1240 0.65 700 20.527.0100.15<br />

150 1840 0.80 1050 20.527.0150.15<br />

200 2430 0.95 1400 20.527.0200.15<br />

100 1590 0.75 700 20.527.0100.20<br />

150 2360 0.90 1050 20.527.0150.20<br />

100 1940 0.80 700 20.527.0200.25<br />

100 2290 0.85 700 20.527.0100.30<br />

Code 517<br />

épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />

[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />

1,0<br />

7,0<br />

100<br />

150<br />

820<br />

1210<br />

0.55<br />

0.65<br />

700<br />

1050<br />

20.517.0100.10<br />

20.517.0150.10<br />

200 1590 0.75 1400 20.517.0200.10<br />

100 1170 0.60 700 20.517.0100.15<br />

1,5<br />

7,0<br />

150 1730 0.75 1050 20.517.0150.15<br />

200 2290 0.85 1400 20.517.0200.15<br />

2,0<br />

7,0<br />

100<br />

150<br />

1520<br />

2260<br />

0.70<br />

0.80<br />

700<br />

1050<br />

20.517.0100.20<br />

20.517.0150.20<br />

2,5<br />

7,0<br />

100 1870 0.75 700 20.517.0200.25<br />

3,0<br />

7,0<br />

100 2220 0.80 700 20.517.0100.30<br />

les géomembranes sont enroulées autour d‘un mandrin PEHD (Dext 180 mm; Dint 150 mm)<br />

1) autres longueurs à la demande<br />

2) valeurs moyennes<br />

3) poids comprenant celui du mandrin


G A M M E P R O D U I T S<br />

Surface lisse G / G géomembrane PEHD avec barrière aluminium<br />

avec barrière aluminium<br />

Code 568<br />

épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />

[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />

50 190 0.55 66 20.528.0050.25<br />

2,5<br />

1,32<br />

100 375 0.70 132 20.528.0100.25<br />

3,0<br />

50 225 0.60 66 20.528.0050.30<br />

1,32<br />

100 440 0.75 132 20.528.0100.30<br />

50 355 0.70 66 20.528.0050.50<br />

5,0<br />

1,32<br />

100 705 1.00 132 20.528.0100.50<br />

les géomembranes sont enroulées autour d‘un mandrin PEHD (Dext 180 mm; Dint 150 mm)<br />

1) autres longueurs à la demande<br />

2) valeurs moyennes<br />

3) poids comprenant celui du mandrin<br />

4) largeur de la bande aluminium 1,298 m<br />

autres épaisseurs et largeurs disponibles sur demande<br />

GEOMEMBRANE<br />

PEHD<br />

DISPONIBLE<br />

SUR DEMANDE<br />

Surface lisse G / G<br />

deux faces lisses, membrane noire dans la masse<br />

avec une couche d‘alerte blanche<br />

Surface structurée RS12 / G<br />

une face à petits carrés et petits picots,<br />

une face lisse<br />

Surface structurée RS12 / R50<br />

une face à petits carrés et petits picots,<br />

une face à carrés 50 x 50<br />

17<br />

Code 529<br />

Code 519<br />

Code 524


<strong>AGRU</strong>LOCK<br />

Profilés<br />

Pour la fabrication de parois verticales.<br />

Le profilé est disponible à la demande en<br />

différentes longueurs suivant le projet. Il<br />

peut être livré en barre ou en rouleau.<br />

Le type B est également disponible avec<br />

un joint gonflable.<br />

Embout de<br />

Connection<br />

soudable, à utiliser pour le contrôle à<br />

l‘air des soudures à double cordon.<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Type A Code 590.5<br />

Type B Code 591.5<br />

Code 569 NIPP<br />

18


G A M M E P R O D U I T S<br />

19


2.<br />

GEOMEMBRANE<br />

<strong>AGRU</strong>FLEX<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Depuis 1986, les géomembranes <strong>AGRU</strong><br />

PEHD sont produites avec la technologie<br />

la plus performante et sont distribuées à<br />

travers le monde.<br />

<strong>AGRU</strong> a, par ailleurs, développé et<br />

ajouté à sa gamme de produits les<br />

géomembranes <strong>AGRU</strong>FLEX.<br />

Les géomembranes<br />

coextrudées<br />

Les géomembranes <strong>AGRU</strong>FLEX<br />

sont disponibles en deux matériaux<br />

différents :<br />

� une couche de base noire en<br />

PE-FLEX avec une couche d‘alerte<br />

verte<br />

� une couche de base noire en<br />

VLDPE avec une couche d‘alerte<br />

blanche.<br />

La couche d‘alerte...<br />

est un indicateur des dommages causés<br />

sur la membrane (couleur spéciale sur<br />

demande)<br />

La couche de base...<br />

répond aux contraintes mécaniques et<br />

thermiques requises<br />

La géomembrane <strong>AGRU</strong>FLEX est<br />

spécialement conçue pour l‘étanchéité<br />

des ouvrages d‘assainissement et plus<br />

particulièrement pour la construction<br />

des bassins, la protection des nappes<br />

phréatiques et les ouvrages<br />

hydrauliques.<br />

20<br />

Applications<br />

La soudabilité, les excellentes<br />

propriétés mécaniques, physiques,<br />

chimiques et biologiques rendent les<br />

géomembranes <strong>AGRU</strong>FLEX<br />

utilisables dans :<br />

� constructions de réservoirs<br />

� contrôle de l‘érosion<br />

� canaux<br />

� bassins<br />

� réservoirs<br />

� couvertures de décharges<br />

� réservoirs d‘eau potable<br />

� cuvettes de rétention<br />

Simplicité de mise en oeuvre<br />

La performance à long terme du<br />

dispositif d’étanchéité dépend d’abord<br />

de la pose et des soudures.<br />

Les soudures sont effectuées avec des<br />

machines à souder à air chaud et des<br />

machines automatiques à air chaud ou<br />

à coin chauffant réalisant les soudures<br />

à double cordon. Avec la machine à<br />

coin chauffant, les membranes<br />

fusionnent grâce à la chaleur et à la<br />

pression des rouleaux.<br />

Les avantages de la<br />

géomembrane <strong>AGRU</strong>FLEX<br />

� densité plus faible que les autres<br />

thermoplastiques<br />

� excellente soudabilité<br />

� grande flexibilité<br />

� résistante à température<br />

ambiante<br />

� allongement à la rupture<br />

important<br />

� résistante aux rongeurs et aux<br />

racines<br />

� non agressive pour<br />

l‘environnement<br />

� sans adjuvant volatil<br />

� propriétés mécaniques constantes<br />

dans le temps<br />

� VLDPE alimentaire<br />

Assurance Qualité<br />

Nous garantissons une qualité<br />

constante de la production de la<br />

gamme <strong>AGRU</strong>. Les contrôles externes<br />

et internes réalisés en plus de ceux de<br />

la certification ISO 9001 augmentent<br />

les standards de qualité de nos<br />

géomembranes. Des instituts de<br />

contrôle agréés par l’état comme ifBt,<br />

SKZ, BAM, ÖKI,... surveillent<br />

constamment la production. Un suivi<br />

très strict allant de l’origine de la<br />

résine à la fabrication permet d’établir<br />

un certificat de qualité pour chaque lot<br />

de matière première .


<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />

GEOMEMBRANE PE-FLEX<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Propriétés Normes Equivalences ASTM Unités Valeurs<br />

Tolérance sur l‘épaisseur ( valeur moyenne) % ≤ ± 10<br />

Masse volumique DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,93<br />

Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min<br />

(190 °C / 2,16 kg) ISO 1133/18 0,2<br />

Stabilité dimensionnelle DIN 16 726 ASTM D 1204 % ≤ 2,0<br />

(80°C/6 heures) Nordrhein Westfalen 100 °C / 1 heure<br />

Résistance à la déchirure DIN 53 363 ASTM D 1004 C N/mm ≥ 150<br />

Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570 % ≤ 1,0<br />

Déformation à la traction multi-axiale ÖNORM S 2073 % ≥ 30<br />

Allongement au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 18<br />

Résistance à la traction à la charge maximale DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 N/mm2 > 18<br />

Allongement à la rupture DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 400<br />

Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 40<br />

Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 conforme<br />

Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 conforme<br />

Résistance aux racines ÖNORM S 2073 conforme<br />

Dureté Shore A DIN 53505 ≥ 80<br />

Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests internes, les informations de<br />

fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont publiés<br />

en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes autrichiennes), DIN (normes<br />

allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces informations. Tout besoin ou utilisation<br />

spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes à changement sans préavis. <strong>AGRU</strong> ne donne aucune<br />

garantie pour les géomembranes PE-FLEX.<br />

21


<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />

GEOMEMBRANE VLDPE<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Propriétés Normes Equivalences ASTM Unités Valeurs<br />

Tolérance sur l‘épaisseur (valeur moyenne) % ≤ ± 10<br />

Masse volumique (noire) DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,90<br />

Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min 1,0<br />

(190 °C / 2,16 kg) ISO 1133/18<br />

Stabilité dimensionnelle DIN 16 726 ASTM D 1204 % ≤ 2,0<br />

(80°C/6 heures) Nordrhein Westfalen 212° F/ 1 hr.<br />

Résistance à la déchirure DIN 53 363 ASTM D 1004 C N/mm ≥ 130<br />

Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570 % ≤ 1,0<br />

Déformation à la traction multi-axiale ÖNORM S 2073 % ≥ 150<br />

Allongement au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 70<br />

Résistance à la traction au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 N/mm2 ≥ 5,0<br />

Allongement à la rupture DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 700<br />

Résistance au FTMS 101 C<br />

poinçonnement DIN 16726 Méthode 2065 mm ≥ 750<br />

Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 40<br />

Résistance aux racines ÖNORM S 2073 conforme<br />

Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 conforme<br />

Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 conforme<br />

Dureté Shore A DIN 53505 ≥ 70<br />

Potabilié ÖNORM B 5014 conforme<br />

Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests internes, les informations de<br />

fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont publiés<br />

en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes autrichiennes), DIN (normes<br />

allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces informations. Tout besoin ou utilisation<br />

spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes à changement sans préavis.<br />

22


<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />

Géomembrane VLDPE<br />

Surface structurée à<br />

micro-picots<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

MSB<br />

Epaisseurs :<br />

1,5/ 2,0/ 2,5 mm<br />

soil contact surface<br />

MST/MSB<br />

Code 528<br />

Propriétés Normes Equivalences ASTM Unités Valeurs<br />

Tolérance sur l‘épaisseur (valeur moyenne) % ≤ ± 10<br />

Masse volumique (noire) DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,90<br />

Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min 0,8 - 1,2<br />

(190 °C / 2,16 kg) ISO 1133/18<br />

Stabilité dimensionnelle DIN 16 726 ASTM D 1204 % ≤ 2,0<br />

(80°C/6 heures) Nordrhein Westfalen 212° F/ 1 hr.<br />

Résistance à la déchirure DIN 53 363 ASTM D 1004 C N/mm ≥ 130<br />

Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570 % ≤ 1,0<br />

Déformation à la traction multi-axiale ÖNORM S 2073 % ≥ 150<br />

Allongement au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 70<br />

Résistance à la traction au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 N/mm2 ≥ 5<br />

Allongement à la rupture DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 700<br />

Résistance au FTMS 101 C<br />

poinçonnement DIN 16726 Méthode 2065 mm ≥ 750<br />

Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 40<br />

Résistance aux racines ÖNORM S 2073 conforme<br />

Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 conforme<br />

Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 conforme<br />

Dureté Shore A DIN 53505 ≥ 70<br />

Potabilié ÖNORM B 5014 conforme<br />

Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests internes, les informations de<br />

fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont publiés<br />

en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes autrichiennes), DIN (normes<br />

allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces informations. Tout besoin ou utilisation<br />

spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes à changement sans préavis.<br />

23<br />

MST<br />

top surface


G A M M E P R O D U I T S<br />

DIMENSIONS STANDARDS DES GEOMEMBRANES PE-FLEX<br />

Surface lisse G/G<br />

deux faces lisses, couche de base noire avec une couche d‘alerte vert olive Code 529<br />

épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />

[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />

1,2<br />

1,5<br />

2,0<br />

2,5<br />

2,5<br />

2,5<br />

Surface lisse G / G<br />

deux faces lisses noires Code 500<br />

50 155 0.35 125 67.529.0050.12<br />

100 295 0.50 250 67.529.0100.12<br />

50 190 0.40 125 67.529.0050.15<br />

100 365 0.55 250 67.529.0100.15<br />

50 250 0.45 125 67.529.0050.20<br />

100 480 0.60 250 67.529.0100.20<br />

épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />

[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />

50 385 0.40 250 67.500.0050.15<br />

1,5<br />

5<br />

100 730 0.55 500 67.500.0100.15<br />

2,0<br />

50 500 0.45 250 67.500.0050.20<br />

5<br />

100 965 0.60 500 67.500.0100.20<br />

50 615 0.50 250 67.500.0050.25<br />

2,5<br />

5<br />

100 1200 0.70 500 67.500.0100.25<br />

. les géomembranes sont enroulées autour d‘un mandrin PEHD (Dext 180 mm; Dint 150 mm)<br />

1) autres longueurs à la demande<br />

2) valeurs moyennes<br />

3) poids comprenant celui du mandrin<br />

. autres épaisseurs et largeurs disponibles sur demande<br />

24


G A M M E P R O D U I T S<br />

26


G A M M E P R O D U I T S<br />

DIMENSIONS STANDARDS DES GEOMEMBRANES VLDPE<br />

Surface lisse G / G<br />

deux faces lisses, couche de base noire avec une couche d‘alerte grise Code 529<br />

épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />

[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />

1,2<br />

1,7<br />

2,2<br />

2,7<br />

3,2<br />

4,2<br />

2<br />

2<br />

2<br />

2<br />

2<br />

2<br />

Surface lisse G / G<br />

deux faces lisses noires ou grises Code 500<br />

les géomembranes sont enroulées autour d‘un mandrin PEHD (Dext 180 mm; Dint 150 mm)<br />

1) autres longueurs à la demande<br />

2) valeurs moyennes<br />

3) poids comprenant celui du mandrin<br />

autres épaisseurs et largeurs disponibles sur demande<br />

50 150 0.40 125 66.529.0050.12<br />

100 285 0.50 250 66.529.0100.12<br />

50 210 0.45 125 66.529.0050.17<br />

100 400 0.55 250 66.529.0100.17<br />

50 265 0.50 125 66.529.0050.22<br />

100 510 0.65 250 66.529.0100.22<br />

50<br />

320 0.55 125 66.529.0050.27<br />

100 625 0.70 250 66.529.0100.27<br />

50 375 0.60 125 66.529.0050.32<br />

100 735 0.75 250 66.529.0100.32<br />

50 490 0.65 125 66.529.0050.42<br />

100 960 0.85 250 66.529.0100.42<br />

épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />

[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />

1,0<br />

1,5<br />

2,0<br />

2,5<br />

3,0<br />

4,0<br />

5<br />

5<br />

5<br />

5<br />

5<br />

5<br />

50 260 0.35 250 66.500.0050.10<br />

100 485 0.45 500 66.500.0100.10<br />

50 375 0.40 250 66.500.0050.15<br />

100 710 0.55 500 66.500.0100.15<br />

50 485 0.45 250 66.500.0050.20<br />

100 935 0.60 500 66.500.0100.20<br />

50<br />

600 0.50 250 66.500.0050.25<br />

100 1160 0.70 500 66.500.0100.25<br />

50 710 0.55 250 66.500.0050.30<br />

100 1390 0.75 500 66.500.0100.30<br />

50 935 0.60 250 66.500.0050.40<br />

100 1840 0.85 500 66.500.0100.40<br />

25


3.<br />

GEOMEMBRANE<br />

PP-FLEX<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

PP-FLEX est une géomembrane<br />

flexible conçue pour des applications<br />

où sont requis la souplesse,<br />

l‘étanchéité et une bonne résistance<br />

au stress cracking.<br />

Les géomembranes PP-FLEX sont<br />

produites sans soudure par extrusion<br />

et calandrage.<br />

Elles sont disponibles sous deux<br />

formes différentes, avec ou sans<br />

armature.<br />

� PP-FLEX noire coextrudée avec<br />

une couche d‘alerte verte<br />

� PP-FLEX noire<br />

La couche d‘alerte...<br />

est un indicateur des dommages<br />

causés sur la membrane (couleur<br />

spéciale sur demande)<br />

La couche de base...<br />

répond aux contraintes mécaniques<br />

et thermiques requises.<br />

La géomembrane PP-FLEX est une<br />

étanchéité de grande qualité<br />

développée dans les règles de l‘art.<br />

Grâce à ses propriétés chimiques,<br />

mécaniques et biologiques, la<br />

géomembrane PP-FLEX est utilisée<br />

dans de nombreuses applications.<br />

27<br />

Applications<br />

Les géomembranes PP-FLEX sont<br />

spécialement utilisées dans les<br />

ouvrages hydrauliques et<br />

d‘assainissement comme :<br />

� génie civil<br />

� construction de réservoir<br />

� protection de l‘érosion<br />

� couverture de décharge<br />

� étanchéité interne et externe de<br />

bassins de stockage d‘eau<br />

� couverture flottante<br />

Simplicité de mise en oeuvre<br />

La bonne qualité et la performance à<br />

long terme des géomembranes PP-<br />

FLEX dépendent essentiellement de<br />

leur mise en oeuvre et de leur<br />

soudure.<br />

Les soudures peuvent être réalisées<br />

avec des machines à souder à air chaud<br />

ou à coin chauffant réalisant des<br />

soudures à double cordons suivant les<br />

standards DWS (German Welding<br />

Standards). La polyfusion est réalisée<br />

grâce à la chaleur et à la pression des<br />

rouleaux.<br />

Les avantages de la<br />

géomembrane PP-FLEX :<br />

� plus faible densité que les autres<br />

thermoplastiques<br />

� bonne soudabilité<br />

� grande flexibilité<br />

� très résistante<br />

� grande résistance aux agents<br />

chimiques<br />

� excellent comportement au stress<br />

cracking<br />

� résistante aux UV<br />

� sans adjuvant volatil<br />

� conservation des propriétés<br />

mécaniques<br />

� alimentaire (sur demande)<br />

Assurance qualité<br />

La grande qualité des géomembranes<br />

PP-FLEX est assurée par l‘extension<br />

de notre certification ISO 9001 et<br />

notamment par les contrôles internes<br />

et externes par des laboratoires agréés.<br />

Un suivi très strict allant de l’origine<br />

de la résine à la fabrication permet<br />

d’établir un certificat de qualité pour<br />

chaque lot de matière première.<br />

Etanchéité d‘un réservoir d‘eau avec une géomembrane PP-FLEX


<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />

Géomembrane PP-FLEX<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Propriétés Normes Equivalences ASTM Unités Valeurs<br />

Tolérance sur l‘épaisseur (valeur moyenne) % ≤ ± 10<br />

Masse volumique DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,90<br />

Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min<br />

(190°C/5 kg) ISO 1133/18 0,5-1,3<br />

Stabilité dimensionnelle DIN 16 726 ASTM D 1204 % ≤ 2,0<br />

(80°C/6 heures) Nordrhein Westfalen 100 °C/ 1 hr.<br />

Résistance à la déchirure DIN 53 363 ASTM D 1004 C N/mm ≥ 120<br />

Résistance à la traction au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 N/mm2 ≥ 6<br />

Résistance à la traction à la rupture DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 N/mm2 ≥ 16<br />

Allongement au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 25<br />

Allongement à la rupture DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 600<br />

Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 conforme<br />

Résistance aux racines ÖNORM S 2073 conforme<br />

Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 conforme<br />

Dureté Shore A DIN 53505 ≥ 80<br />

Essai de potabilité ÖNORM B 5014 sur demande<br />

Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests internes, les informations de<br />

fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont publiés<br />

en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes autrichinennes), DIN<br />

(normes allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces informations. Tout besoin ou<br />

utilisation spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes à changement sans préavis.<br />

28


<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />

Géomembrane PP-FLEX<br />

armée*<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Propriétés Normes équivalences ASTM Unités Valeurs<br />

Tolérance sur l‘épaisseur (valeur moyenne) % ≤ ± 10<br />

Masse volumique DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,90<br />

Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min<br />

(190 °C/5 kg) ISO 1133/18 0,5-1,3<br />

Stabilité dimensionnelle DIN 16 726 ASTM D 1204 % ≤ 2,0<br />

(80°C/6 heures) Nordrhein Westfalen 100 °C/ 1 hr.<br />

Résistance à la rupture DIN 53 363 ASTM D 1004 C N/mm ≥ 200<br />

Résistance à la traction au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 N/mm2 ≥ 12<br />

Résistance à traction à la rupture DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 N/mm2 ≥ 12<br />

Allongement au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 20<br />

Allongement à la rupture DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 500<br />

Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 conforme<br />

Résistance aux racines ÖNORM S 2073 conforme<br />

Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 conforme<br />

Dureté Shore A DIN 53505 ≥ 80<br />

Essai de potabilité ÖNORM B 5014 sur demande<br />

Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur les résultats de tests internes, les informations de<br />

fournisseurs de matières premières et les tests de procédures normalisées. Les essais effectués en interne sont publiés<br />

en respectant les procédures normalisées : ASTM (normes américaines), ÖRNORM (normes autrichiennes), DIN (normes<br />

allemandes)...La société <strong>AGRU</strong> n‘est pas responsable de l‘utilisation de ces informations. Tout besoin ou utilisation<br />

spécifique doit être agréé par <strong>AGRU</strong>. Ces spécifications sont sujettes à changement sans préavis.<br />

*) Fibres Polyester<br />

29


Surface lisse G / G<br />

deux faces lisses, couche de base noire avec couche d‘alerte verte<br />

Surface lisse G / G<br />

deux faces lisses noires<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

DIMENSIONS STANDARDS DES GEOMEMBRANES PP-FLEX<br />

30<br />

Armée Code 539<br />

épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />

[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />

1,5<br />

2,0<br />

2,5<br />

2,5<br />

2,5<br />

2,5<br />

caractéristiques de potabilité sur demande<br />

Non<br />

armée Code 529<br />

50 185 0.40 125 77.5 (2/3) 9.0050.15<br />

100 350 0.52 250 77.5 (2/3) 9.0100.15<br />

50 240 0.44 125 77.5 (2/3) 9.0050.20<br />

100 465 0.60 250 77.5 (2/3) 9.0100.20<br />

50 300 0.48 125 77.5 (2/3) 9.0050.25<br />

100 580 0.66 250 77.5 (2/3) 9.0100.25<br />

Non<br />

armée Code 529<br />

Armée Code 510<br />

épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />

[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />

50 370 0.40 250 77.5 (0/1) 0.0050.15<br />

1,5<br />

5<br />

100 710 0.52 500 77.5 (01) 0.0100.15<br />

2,0<br />

50 485 0.44 250 77.5 (0/1) 0.0050.20<br />

5<br />

100 935 0.60 500 77.5 (0/1) 0.0100.20<br />

50 600 0.48 250 77.5 (0/1) 0.0050.25<br />

2,5<br />

5<br />

100 1160 0.66 500 77.5 (0/1) 0.0100.25<br />

les géomembranes sont enroulées autour d‘un mandrin PEHD (Dext 180 mm; Dint 150 mm)<br />

1) autres longueurs à la demande<br />

2) valeurs moyennes<br />

3) poids comprenant celui du mandrin<br />

autres épaisseurs et largeurs disponibles sur demande<br />

caractéristiques de potabilité sur demande


4. <strong>AGRU</strong><br />

SURE GRIP ®<br />

MEMBRANE<br />

POUR LA<br />

PROTECTION<br />

DES<br />

OUVRAGES<br />

BETON<br />

PP,PE<br />

PVDF,ECTFE,<br />

MATERIAUX<br />

SPECIAUX<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

L’expérience et le savoir- faire<br />

d’<strong>AGRU</strong> garantissent que la<br />

production des plaques <strong>AGRU</strong> Sure<br />

Grip ® est assurée en conformité avec<br />

les critères les plus élevés exigés dans<br />

l’ingénierie de la protection de<br />

l’environnement.<br />

Depuis 1988, <strong>AGRU</strong> produit le Sure<br />

Grip ® dans une usine ultramoderne<br />

et exporte dans le monde entier.<br />

Les avantages du Sure Grip ®<br />

� multiplicité des points d‘ancrage<br />

(420/m²)<br />

� excellent ancrage des crampons<br />

dans les axes longitudinaux et<br />

transversaux<br />

� fabrication des crampons par<br />

embossage durant la phase<br />

d’extrusion de la plaque (pas de<br />

soudure, ni de points de faiblesse)<br />

� résistance à l’arrachement<br />

supérieure à 1800 N/crampon<br />

� résistance à la traction : 42 t/m 2<br />

� l’angle de dépouillement du profil<br />

du crampon permet une résistance<br />

à la traction de 1000 N/crampon<br />

� une grande variété de matériaux<br />

PEHD noir<br />

PEHD noir et blanc<br />

PEHD jaune<br />

PEHD blanc<br />

PEHD électroconducteur (-el)<br />

PP gris<br />

PP noir<br />

PVDF<br />

ECTFE<br />

31<br />

Applications<br />

Le Sure Grip ® en PEHD, PP, PVDF,<br />

ou ECTFE est utilisé dans les<br />

applications suivantes :<br />

� protection contre la corrosion des<br />

aciers d‘ouvrages béton<br />

� revêtement de collecteurs, regards de<br />

décharge, digesteurs, caniveaux,...<br />

� protection de drains béton<br />

� réservoir de stockage des effluents<br />

industriels, des hydrocarbures, et<br />

des boues polluées<br />

� protection de réservoirs souterrains<br />

� protection des fosses de rétention<br />

dans le domaine de la pétrochimie<br />

et du génie chimique<br />

Sure Grip ®<br />

Plaque bicouche<br />

(côté ancrage en polyéthylène blanc<br />

avec une couche réfléchissante pour<br />

les plaques en polyéthylène).<br />

Avantages:<br />

� Réduction jusqu‘à 90% des effets<br />

des UV par la couche absorbante.<br />

Sous un ensoleillement direct,<br />

réduction de la dilatation de la<br />

plaque après installation de<br />

75 %.<br />

� L’observation de la couche d‘alerte<br />

permet un contrôle visuel<br />

des altérations dues à l’exposition<br />

du matériau.<br />

Simplicité de mise en oeuvre<br />

L‘assemblage des plaques Sure Grip ®<br />

est réalisé par soudures par extrusion.<br />

La mise en oeuvre des plaques<br />

nécessite une formation ainsi qu‘une<br />

qualification et un agrément par<br />

<strong>AGRU</strong>.<br />

Assurance Qualité<br />

Grâce à notre programme d’assurance<br />

qualité et aux contrôles internes et<br />

externes assurés par des organismes<br />

publics comme IfBt, SKZ, BAM,<br />

ÖKI,.. la qualité du Sure Grip ® est<br />

garantie.<br />

Une surveillance très stricte de<br />

l’origine de la résine à la fabrication<br />

des plaques permet d’établir un<br />

certificat de contrôle qualité pour<br />

chaque lot de matière première.<br />

Une seule source<br />

d‘approvisionnement<br />

<strong>AGRU</strong> met à votre disposition un<br />

programme complet de produits et<br />

accessoires résistants aux agressivités<br />

chimiques. <strong>AGRU</strong> fabrique également<br />

des produits PEHD avec barrière<br />

aluminium pour le stockage des<br />

chlorofluorocarbones et des<br />

hydrocarbures chlorés ainsi qu‘un<br />

système <strong>AGRU</strong>SAFE de double<br />

étanchéité pour tuyaux.<br />

Etanchéité de bassin de collecte; J


<strong>AGRU</strong>SAFE<br />

Sure Grip ®<br />

Système de Double<br />

Etanchéité<br />

Surveillance des fuites en fond<br />

d‘ouvrage<br />

profilé d‘arrêt<br />

Joint droit avec profilé<br />

à déchirer<br />

détection de fuite intérieure<br />

espace pour la détection<br />

des fuites du fond<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Le Système de Double<br />

Etanchéité<br />

La prévention est toujours plus<br />

économique que la réparation. Ce<br />

principe est aussi applicable pour la<br />

protection de notre environnement et<br />

de l’eau souterraine contre les milieux<br />

agressifs. Les conséquences pour la<br />

nature et pour l’environnement sont<br />

mises en jeu et demandent alors une<br />

surveillance de la sécurité des<br />

stockages de produits dangereux.<br />

<strong>AGRU</strong> Kunstofftechnik propose un<br />

concept innovant et performant avec<br />

le Système de Double Etanchéité.<br />

Le Système de Double Etanchéité<br />

résulte de l‘association de la membrane<br />

Sure Grip ® avec une membrane<br />

drainante de séparation .<br />

Les deux membranes sont associées<br />

par soudure par ultrasons suivant un<br />

procédé contrôlé. Le Système de<br />

Double Etanchéité peut être divisé en<br />

zone de sécurité permettant ainsi un<br />

contrôle de l‘étanchéité zone par zone.<br />

La surveillance est réalisée par le<br />

moyen de capteurs, de mise en<br />

pression, sous vide et par simple<br />

contrôle visuel. Ce Système<br />

<strong>AGRU</strong>SAFE de Double Etanchéité<br />

intègre toutes les législations comme<br />

la loi des ressources en eaux<br />

allemandes ainsi que toutes les futures<br />

lois concernant les déchets<br />

spéciaux.<br />

joint droit utilisant un profilé en H<br />

32<br />

SG 1000<br />

Robot de soudure SG 1000<br />

Applications<br />

La membrane du Système de Double<br />

Etanchéité est constituée de matériaux<br />

plastiques résistant à la corrosion, comme<br />

le PEHD et le PP; elle est utilisée dans<br />

les applications suivantes :<br />

� étanchéité de réservoirs béton<br />

sous la nappe phréatique<br />

� bassins de collecte et réservoirs<br />

pour les fluides polluants<br />

� protection de drains béton<br />

� étanchéité de citernes de produits<br />

chimiques et corrosifs<br />

� récupération et stockage d’eaux<br />

issues de l’industrie des semiconducteurs<br />

� étanchéité de regard de décharge<br />

Souplesse d‘application<br />

Grâce à notre production, le Système de<br />

Double Etanchéité est disponible en PP<br />

et PEHD. L’association de différentes<br />

épaisseurs apporte la solution idéale à<br />

vos projets (production spéciale possible<br />

sur demande ).<br />

profilé d‘angle intérieur<br />

ou d‘angle thermoformé<br />

pipette pour la détection des<br />

fuites du mur<br />

joint droit avec bandes d‘insertion<br />

Détection des fuites du Système <strong>AGRU</strong>SAFE de Double Etanchéité<br />

Robot de soudure SG 1000<br />

Le robot de soudure est développé pour<br />

les soudures automatiques de joints des<br />

membranes lisses en PEHD et PP. Le SG<br />

1000/1 convient pour les soudures par<br />

extrusion. Les membranes peuvent aussi<br />

être mise en oeuvre avec ou sans profilé<br />

de raccordement.<br />

Les Avantages du SG 1000<br />

� soudures précises même dans des<br />

conditions difficiles comme des<br />

murs hauts et des plafonds<br />

� excellente qualité des soudures<br />

� paramètres de soudures<br />

contrôlables et enregistrables<br />

� manipulation aisée<br />

� procédé de soudure économique<br />

Détection de fuites<br />

<strong>AGRU</strong> fournit également, un équipement<br />

de détection de fuites (DF 1000) et de<br />

contrôle de fluide (DF 1010) pour les<br />

installations enterrées ou non.<br />

Ensemble, ils créent un système de<br />

détection de fuites qui surveille<br />

séparément la sécurité des surfaces.<br />

DF 1000<br />

DF 1010


<strong>AGRU</strong>SAFE<br />

Sure Grip ®<br />

Réhabilitation<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Les problèmes posés par les<br />

ouvrages défectueux<br />

Au fil des ans, les ouvrages visitables<br />

deviennent défectueux. Manchons qui<br />

fuient, fissures et corrosions présentent<br />

un danger pour l’environnement et<br />

imposent une intervention efficace.<br />

Le remplacement traditionnel des<br />

conduites avec travaux de terrassement<br />

est particulièrement onéreux et<br />

entraîne le plus souvent une<br />

immobilisation de l’ouvrage, des<br />

nuisances et des perturbations de la<br />

circulation.<br />

Le temps de pose d’une nouvelle<br />

conduite se solde par d’énormes pertes<br />

d’exploitation ainsi que d’onéreuses<br />

rétentions d’effluents. Une difficulté<br />

supplémentaire subsiste quant au<br />

dégagement des terres polluées.<br />

Ouvrage avant et après réhabilitation par Sure Grip ®<br />

33<br />

Sure Grip ® - La réhabilitation<br />

sans tranchée<br />

Le procédé Sure Grip ® apporte une<br />

solution simple, économique, sans<br />

ouverture de tranchée à la<br />

réhabilitation de conduites d’eau<br />

potable ou d’égouts avec les avantages<br />

suivants :<br />

Avantages de la réhabilitation<br />

par Sure Grip ® :<br />

� pas de terrassement<br />

� courte durée des travaux<br />

� solution économique<br />

� réduction maximale des troubles de<br />

la circulation<br />

� pas de bruit<br />

� réhabilitation durable<br />

� amélioration de la tenue de<br />

l‘ouvrage aux charges statiques<br />

et dynamiques<br />

� très bonne tenue aux agressions<br />

chimiques et mécaniques<br />

� amélioration des caractéristiques<br />

hydrauliques, diminution des<br />

interventions de maintenance<br />

grâce à la surface lisse du<br />

revêtement<br />

� utilisable pour toutes sections de<br />

tuyaux<br />

Le revêtement intérieur<br />

Le système de réhabilitation par le<br />

procédé Sure Grip ® a été développé en<br />

étroite collaboration entre des<br />

installateurs, des ingénieurs et <strong>AGRU</strong>.<br />

Cette <strong>technique</strong> représente une<br />

innovation dans le domaine de la<br />

réhabilitation sans tranchée. Il est<br />

possible de réhabiliter des égouts et<br />

des conduites d’eau potable de<br />

diamètres nominaux 400 à 3000 mm<br />

et pour des applications spéciales<br />

jusqu’à 9000 mm.<br />

Le système est constitué d’une<br />

membrane de protection béton (en<br />

principe 3 mm) avec des crampons<br />

d’ancrage en PP ou PEHD. Il est<br />

ensuite préfabriqué en forme de tube<br />

au développé de l‘ouvrage à<br />

réhabiliter. Le Sure Grip ® est obtenu<br />

à partir de résine PEHD vierge sans<br />

granule recyclé.<br />

Le matériau a les propriétés suivantes :<br />

� très bonne soudabilité<br />

� bonne résistance chimique<br />

� grande résistance à l‘abrasion<br />

� grande flexibilité<br />

� résistant même à basse<br />

température<br />

� non toxique<br />

� respectueux de l‘environnement<br />

Principe d‘installation pour la réhabilitation de conduite sans tranchée


<strong>AGRU</strong>SAFE<br />

Chemisage par<br />

Sure Grip ®<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Egouts défectueux : un danger<br />

pour l‘environnement<br />

Après des études nationales et<br />

internationales à travers plusieurs<br />

pays, il apparaît que seule une certaine<br />

quantité d’eaux usées rejoigne les<br />

égouts.<br />

La principale raison de ce problème<br />

est qu’il est impossible d’étancher de<br />

façon traditionnelle et à long terme<br />

des tuyaux béton. Les eaux usées sont<br />

agressives et érodent le béton ce qui<br />

a pour effet de provoquer des fuites.<br />

La seule solution à ce problème est<br />

une réparation coûteuse du réseau.<br />

Dans certains cas irréparables, il est<br />

nécessaire de changer complètement<br />

le réseau.<br />

Système standard : canalisation béton sans Sure Grip ®<br />

Nouveau Système : canalisation béton intégrant le Sure Grip ® en PEHD<br />

34<br />

La Solution:<br />

Des canalisations béton<br />

chemisées par le Sure Grip ®<br />

Avec le procédé Sure Grip ® , <strong>AGRU</strong><br />

vous offre une solution sûre,<br />

économique et respectueuse de<br />

l’environnement.<br />

Avantages des canalisations<br />

chemisées par Sure Grip ® :<br />

� résistance à la corrosion<br />

� joint étanche grâce aux soudures<br />

automatiques<br />

� très bonne résistance chimique<br />

et mécanique<br />

� réduction des pertes de charge<br />

(état de surface et bonne résistance<br />

à l’abrasion du PEHD)<br />

� applicable à toutes les formes de<br />

conduites<br />

De plus, la membrane ne sera pas<br />

détruite en cas de rupture du tube<br />

béton. Ce qui contribue à prévenir<br />

toute pollution.<br />

Sure Grip ® dans une canalisation<br />

béton endommagée : la membrane<br />

maintient l‘étanchéité de la conduite<br />

et reste associée au béton<br />

Sure Grip ® dans une canalisation<br />

béton avant la procédure de soudure<br />

Le Système<br />

Le système de protection de<br />

canalisation béton par Sure Grip ® a<br />

été développé pour l’installation de<br />

nouveau réseau. La membrane est<br />

soudée en forme circulaire au diamètre<br />

demandé et introduite pendant la<br />

fabrication du tube béton. La<br />

membrane est associée au tuyau de<br />

manière très solide et durable.<br />

Il est possible de produire des<br />

canalisations d’égouts ou d’eau<br />

potable dans toutes les formes et les<br />

sections de 400 mm à 3000 mm.<br />

Généralement, on utilise des<br />

membranes de 3 mm d’épaisseur en<br />

PEHD ou PP mais il est possible de<br />

concevoir des systèmes spéciaux<br />

(matériaux, épaisseurs,..) sur<br />

demande.<br />

La mise en oeuvre<br />

L’installation d’une conduite doit<br />

être faite suivant des méthodes<br />

prédéfinies.<br />

La soudure entre les lés est réalisée<br />

avec le robot de soudure SG 2000/1<br />

développé par <strong>AGRU</strong>. On peut<br />

également pratiquer avec des profilés<br />

sur le bord des tubes. L’étanchéité est<br />

alors réalisée par extrusion.<br />

Robot de soudure SG 2000


<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />

DIN/ ÖNORM<br />

Sure Grip ®<br />

Membrane PEHD pour la<br />

protection des ouvrages béton<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Propriétés Normes Unités Valeurs<br />

Tolérance de l‘épaisseur (valeur moyenne) % +10 / -5<br />

Masse volumique (noir) DIN 53 479 g/cm³ 0,94<br />

Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 g/10 min 0,8 - 1,4<br />

(190 °C / 5 kg) ISO 1133/18<br />

Stabilité dimensionnelle DIN 16 925 % ≤ 3<br />

(120°C/ 2 heures) DIBt<br />

Absorption d‘eau DIN 53 495 % 0,25 ± 0,02<br />

Traction multiaxiale ÖNORM S 2073 % > 100<br />

Allongement au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 % min. 17<br />

Résistance à la traction au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 N/mm2 min. 15<br />

Allongement à la rupture DIN 53 455/6/4 % min. 400<br />

Résistance au poinçonnement DIN 16726 mm 1500<br />

Pliabilité à basse température DIN 16726/ASTM D 746 °C - 20<br />

Résistance aux racines ÖNORM S 2073 conforme<br />

Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 conforme<br />

Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 conforme<br />

Résistance aux ÖNORM S 2073 modification des dimensions<br />

lixiviats ASTM D 3083 % ≤ 5<br />

modification des propriétés<br />

mécaniques ≤ 20<br />

Résistance ESCR (Stress cracking) ASTM D 1693 h min. 1500<br />

Test de potabilité ÖNORM B 5014 conforme<br />

Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur des résultats d‘essais internes, sur les informations des<br />

fournisseurs de matières premières ainsi que sur des essais de procédures normalisées. Les résultats peuvent sensiblement<br />

différer des valeurs de la fiche <strong>technique</strong> suivant la direction longitudinale ou transversale et suivant la résine employée.<br />

Tout besoin ou spécification particulière doit être agréé par <strong>AGRU</strong>.<br />

Les tests effectués en interne et les données sont publiés en respectant les procédures normalisées ÖNORM (normes<br />

autrichiennes) et DIN (normes allemandes).<br />

Ces spécifications sont sujettes à changement sans préavis.<br />

35


<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />

DIN/ ÖNORM<br />

Sure Grip ®<br />

Membrane PP pour la<br />

protection des ouvrages béton<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Propriétés Normes Unités Valeurs<br />

Tolérance de l‘épaisseur (valeur moyenne) % +10 / -5<br />

Masse volumique DIN 53 479 g/cm³ 0.907 - 0.913<br />

Indice de fusion (MFI) DIN 53 735<br />

(190°C/5kg) ISO 1133/18 g/10 min 0,50<br />

Stabilité dimensionnelle DIN 16 925<br />

(120°C/ 2 heures) DIBt % ≤ 1<br />

Allongement au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 % min. 10<br />

Résistance à la traction au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 N/mm2 min. 20<br />

Allongement à la rupture DIN 53 455/6/ % min. 300<br />

Résistance aux racines ÖNORM S 2073 conforme<br />

Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 conforme<br />

Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 conforme<br />

Test de potabilité ÖNORM B 5014 conforme<br />

Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur des résultats d‘essais internes, sur les informations des<br />

fournisseurs de matières premières ainsi que sur des essais de procédures normalisées. Les résultats peuvent sensiblement<br />

différer des valeurs de la fiches <strong>technique</strong> suivant la direction longitudinale ou transversale et suivant la résine employée.<br />

Tout besoin ou spécification particulière doit être agréé par <strong>AGRU</strong>.<br />

Les tests effectués en interne et les données sont publiés en respectant les procédures normalisées ÖNORM (normes<br />

autrichiennes) et DIN (normes allemandes).<br />

Ces spécifications sont sujettes à changement sans préavis.<br />

36


Sure Grip ®<br />

Protection des<br />

ouvrages béton<br />

Dimensions standards :<br />

largeur = 2000 mm<br />

longueur = 4000 mm<br />

bande de soudure = 20-50 mm<br />

Dimensions spéciales :<br />

largeur = 1500 mm - 3000 mm<br />

merci de préciser la bande de soudure<br />

à la commande<br />

Valable pour toutes les largeurs :<br />

� longueur spéciale disponible<br />

� les membranes d‘épaisseur<br />

inférieure ou égale à 5 mm<br />

sont livrables en rouleaux<br />

(longueur jusqu‘à 25 m; Code 565)<br />

Production Spéciale :<br />

� Sure Grip ® avec<br />

surface antidérapante (2 x 4 m)<br />

Code 561<br />

� Sure Grip ® avec une face imprégnée<br />

de fibres de polyester (2 x 4 m)<br />

Code 563<br />

� Sure Grip ® en PEHD avec une<br />

barrière aluminium (3 et 5 mm)<br />

largeur max. 1350 mm<br />

Code 568<br />

� Sure Grip ® Bicouche avec une<br />

couche d‘alerte réfléchissante<br />

(2 x 4 m et 3 x 4 m)<br />

Code 569<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Code 560<br />

l x L = 2000 x 4000 mm<br />

matériau<br />

épaisseur<br />

PP<br />

gris noir<br />

PEHD<br />

noir blanc<br />

noir<br />

jaune<br />

blanc<br />

PEHDel<br />

noir<br />

PVDF<br />

naturel<br />

ECTFE<br />

naturel<br />

2,0<br />

2,5<br />

3,0<br />

4,0<br />

5,0<br />

6,0<br />

8,0<br />

10,0<br />

12,0<br />

sur demande<br />

37<br />

sur<br />

demande<br />

sur<br />

demande<br />

sur<br />

demande<br />

sur demande sur demande<br />

sur demande sur demande


Sure Grip ®<br />

Système de Double<br />

Etanchéité<br />

Dimensions :<br />

largeur = 2000 mm<br />

longueur = 4000 mm<br />

Dimensions spéciales :<br />

La largeur mentionnée ci-dessus est<br />

une valeur maximale, des largeurs<br />

inférieures sont disponibles sur<br />

demande.<br />

Longueurs spéciales sur demande<br />

(max. 5000 mm).<br />

La distance entre les deux membranes<br />

est supérieure à 3 mm.<br />

Membrane de<br />

séparation<br />

PEHD , PP<br />

Dimensions standards :<br />

largeur = 2000 mm<br />

longueur = 4000 mm<br />

épaisseur = 3-5 mm<br />

autres dimensions disponibles sur<br />

demande<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Code 567<br />

Code 566<br />

Sure Grip ® épaisseur mb. de séparation épaisseur code<br />

PEHD 3 mm PEHD 3 mm 20.566.4020.33<br />

PEHD 3 mm PEHD 5 mm 20.566.4020.35<br />

PEHD 4 mm PEHD 5 mm 20.566.4020.45<br />

PP 3 mm PP 3 mm 11.566.4020.33<br />

PP 3 mm PP 5 mm 11.566.4020.35<br />

38<br />

tétons de soudure<br />

crampons Sure Grip ®<br />

tétons de séparation


Profilés pour le<br />

Sure Grip ®<br />

Profilé de fin<br />

extrudé, en PP ou PEHD<br />

Code 575<br />

Profilé en H<br />

extrudé, en PP ou PEHD<br />

Code 570<br />

Joint de dilatation<br />

extrudé, en PP ou PEHD<br />

Code 572<br />

Coin<br />

en PP ou PEHD<br />

Code 573<br />

Des profilés pour le Système de<br />

Double Etanchéité Sure Grip ® sont<br />

également disponibles sur demande.<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

39<br />

Profilé à déchirer<br />

extrudé, en PEHD-el ou PP-el<br />

Code 571<br />

Profilé d‘angle rentrant<br />

30° fraisé, 45° et 60°,<br />

90° extrudés , en PP ou PEHD<br />

Code 585<br />

Profilé d‘angle sortant<br />

30°, 45° et 60° fraisés,<br />

90° extrudé, en PP ou PEHD<br />

Code 580


Robot de soudure<br />

SG 1000<br />

soudure des joints linéaires<br />

(Membrane de protection d’ouvrage<br />

béton, système de double étanchéité)<br />

Code SG1000<br />

Robot de soudure<br />

SG 2000<br />

soudure des membranes dans un<br />

ouvrage circulaire<br />

Code SG2000/13<br />

SG2000/18<br />

SG2000/24<br />

SG2000/30<br />

Détecteur de fuite<br />

DF 1000<br />

surveillance du Système Double<br />

Etanchéité<br />

Code DF1000<br />

Contrôle de fluide<br />

DF 1010<br />

Code DF1010<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Détecteur de fuite DF 1000<br />

Contrôle de fluide DF 1010<br />

40<br />

Le robot <strong>AGRU</strong> SG 1000 est<br />

composé de deux rails de guidage<br />

avec 8 pieds- ventouse et est animé<br />

d’un mouvement continuellement<br />

réglable. Ce robot peut être utilisé<br />

avec un extrudeur manuel standard.<br />

Des pompes à vide également standards<br />

permettent le maintien en place du<br />

robot.<br />

Le robot SG 2000 est placé dans le<br />

canal en utilisant un crochet de grue.<br />

Ses roues lui permettent de bouger<br />

dans une direction axiale par rapport<br />

au tuyau. Au joint, le robot est<br />

verrouillé jusqu’à la fin du processus<br />

de soudure. Une unité de contrôle<br />

intégrée enregistre tous les paramètres<br />

de soudure qui peuvent être transmis<br />

à un micro-ordinateur.<br />

Il fonctionne avec le capteur de fuites<br />

(DF 1010). Dans le cas de fuites, le<br />

code du capteur de fuites concerné est<br />

activé par une LED. Grâce à ce procédé<br />

de détection de fuites, le Système de<br />

Double Etanchéité peut être partagé<br />

en 99 zones surveillées<br />

indépendamment.<br />

Le capteur DF 1010 est désactivé en<br />

présence d‘humidité. En cas de fuites,<br />

le capteur est activé et un signal est<br />

alors affiché sur le moniteur de contrôle<br />

de fuites.<br />

Après la réparation de la fuite, le<br />

fluide peut alors être nettoyé et<br />

réutilisé.<br />

La vitesse de soudure est variable.<br />

Les rails de guidage (2 m) peuvent<br />

être rallongés avec des rails<br />

supplémentaires. Le montage de<br />

l’extrudeur est ajustable<br />

horizontalement et verticalement ce<br />

qui permet son réglage pendant la<br />

phase de soudure.<br />

En fonction des diamètres à souder,<br />

il existe trois types de robots<br />

disponibles sur demande.<br />

� SG2000/18 pour ∅ 1300 - 1800<br />

� SG2000/24 pour ∅ 1800 - 2400<br />

� SG2000/30 pour ∅ 2400 - 3000<br />

Suivant le plan de construction, chaque<br />

système de contrôle de fuites est<br />

programmé en accord avec une liste<br />

de codes numériques.


Sure Grip ®<br />

Réhabilitation<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Le choix de l’épaisseur du vide entre<br />

le tuyau existant et la membrane Sure<br />

Grip ® dépend de l’état du tuyau à<br />

réhabiliter. Ce vide doit être mesuré<br />

entre la membrane (entre les crampons)<br />

et la surface du tube existant. La<br />

surface varie entre 15 mm, hauteur des<br />

crampons, et 30 mm.<br />

diamètre matériau épaisseur espace attendu1) Espace attendu2) Dimensions du Sure Grip<br />

int. du tube min. max. max. min.<br />

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />

200 PEBD 3.0 495 526 20 15<br />

250 PEBD 3.0 650 680 20 15<br />

300 PEBD 3.0 804 835 20 15<br />

350 PEBD 3.0 959 990 20 15<br />

400 PEBD 3.0 1113 1144 20 15<br />

450 PEBD 3.0 1237 1299 25 15<br />

500 PEBD 3.0 1392 1454 25 15<br />

600 PEHD 3.0 1701 1763 25 15<br />

700 PEHD 3.0 1979 2072 30 15<br />

800 PEHD 3.0 2289 2382 30 15<br />

900 PEHD 3.0 2598 2691 30 15<br />

1000 PEHD 3.0 ÷ 3.5 2907 3000 30 15<br />

1200 PEHD 3.0 ÷ 3.5 3526 3619 30 15<br />

1400 PEHD 3.0 ÷ 3.5 4144 4237 30 15<br />

1) Le périmètre de la membrane est mesuré sur la surface extérieure entre les crampons.<br />

2) L‘espace concerne la distance entre le tuyau et la surface extérieure de la membrane après installation.<br />

® pour les tuyaux circulaires à réhabiliter<br />

tube tube matériau épaisseur périmètre de la gmb1) espace attendu2) Dimensions du Sure Grip<br />

l x a périmètre requise min. max. max. min.<br />

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />

500 x 750 1982 PEHD 2.5 ÷ 3.0 1829 1859 20 15<br />

600 x 900 2379 PEHD 2.5 ÷ 3.0 2220 2251 20 15<br />

700 x 1050 2775 PEHD 2.5 ÷ 3.0 2610 2641 20 15<br />

800 x 1200 3172 PEHD 2.5 ÷ 3.0 2970 3032 25 15<br />

900 x 1350 3568 PEHD 2.5 ÷ 3.0 3360 3422 25 15<br />

1000 x 1500 3965 PEHD 2.5 ÷ 3.0 3751 3813 25 15<br />

1) Le périmètre de la membrane est mesuré sur la surface extérieure entre les crampons.<br />

2) L‘espace concerne la distance entre le tuyau et la surface extérieure de la membrane après installation.<br />

® pour les tuyaux à réhabiliter de section ovoïde<br />

Conditionnement :<br />

Une fois soudée et contrôlée, la membrane Sure Grip ® est enroulée autour d’un<br />

mandrin réutilisable et livrable directement sur le site des travaux. Si cela est<br />

prescrit par le maître d’ouvrage, l’ensemble peut être protégé par un film traité<br />

contre les U.V<br />

41<br />

L’épaisseur maximale n’est<br />

généralement pas exigée. Le choix de<br />

la circonférence doit également tenir<br />

compte de l’allongement de la<br />

membrane par la pression interne.<br />

Enfin, le choix final du diamètre du<br />

revêtement intérieur doit tenir compte<br />

des directives de l’ingénieur d’études<br />

et du maître d’ouvrage.


Sure Grip ®<br />

Chemisage<br />

Système de raccordement :<br />

PEHD électroconducteur<br />

40<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Sure Grip ® Revêtement<br />

intérieur préfabriqué<br />

Les revêtements sont préfabriqués par<br />

des machines à souder bout à bout et<br />

les soudures contrôlées. Les mesures<br />

exactes doivent être définies à la<br />

commande (diamètre, longueur). Les<br />

membranes préfabriquées sont<br />

stockées sur des casiers spéciaux ou<br />

sur palettes.<br />

Nous pouvons livrer les types de<br />

revêtements suivants :<br />

Les membranes de types I et II sont<br />

livrables avec deux profilés de<br />

raccordement<br />

42<br />

Type I<br />

Avec profilés de raccordement des<br />

deux côtés.<br />

Utilisable pour les systèmes de<br />

raccordements A + B L b<br />

Type II<br />

Avec profilé de raccordement d’un<br />

coté<br />

Utilisable pour le système de<br />

raccordement C<br />

Type III<br />

Sans profilé de raccordement<br />

Utilisable pour le système de<br />

raccordement D<br />

modèle court 48 modèle long 87<br />

mesures en [mm]<br />

Système A Système B<br />

45°<br />

soudure bout<br />

à bout<br />

≈ 130<br />

soudure<br />

bout à bout<br />

bande de recouvrement<br />

PEHD<br />

Sure Grip ®<br />

profilé de raccordement<br />

modèle long<br />

extrusion<br />

PEHD<br />

45°<br />

soudure<br />

≈ 70<br />

soudure<br />

bout à bout<br />

bout à bout<br />

profilé de raccordement<br />

modèle court<br />

bande de recouvrement<br />

PEHD<br />

extrusion<br />

Sure Grip ®<br />

extrusion<br />

extrusion<br />

PEHD<br />

Joint avec profilé de raccordement long et bande de recouvrement soudée Joint avec profilé de raccordement court et bande de recouvrement soudée<br />

Système C Système D<br />

soudure<br />

bout à bout<br />

PEHD électroconducteur<br />

40<br />

45°<br />

extrusion<br />

profilé de raccordement<br />

modèle court<br />

Sure Grip ®<br />

PEHD<br />

Joint avec chevauchement du revêtement<br />

20<br />

PEHD électroconducteur<br />

40<br />

40<br />

Di<br />

Di<br />

Di<br />

L<br />

L<br />

Sure Grip ®<br />

PEHD<br />

40,5<br />

Joint sans profilé de raccordement et sans soudure<br />

b<br />

b


Sure Grip ®<br />

Profilé de raccordement<br />

(la géomembrane Sure Grip ® et les<br />

profilés de raccordement sont aussi<br />

fournis pour des préfabrications sur<br />

site.)<br />

Bande de recouvrement<br />

Cordon de 123456789<br />

soudure 123456789<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

épaisseur materiau diamètre du dimension modèle modèle longueur<br />

s PEHD PEHD PEHD tube Di largeur x longueur court long [m]<br />

[mm] blanc jaune noir [mm] l [m] L<br />

3 800 - 1300 jusqu‘à 3,0 x 50 * - jusqu‘à 12<br />

5 800 - 1300 jusqu‘à 2,4 x 12 jusqu‘à 12<br />

3 1300 - 3600 jusqu‘à 3,0 x 50 * - jusqu‘à 12<br />

5 1300 - 3600 jusqu‘à 2,4 x 12 jusqu‘à 12<br />

standard sur demande Autres couleurs et matériaux sur demande<br />

recommandé par <strong>AGRU</strong> * en rouleau Profilés disponibles dans le même matériau<br />

que la membrane Sure Grip ® .<br />

épaisseur matériau largeur longueur<br />

e l L<br />

[mm] PEHD PEHD PEHD [mm] [m]<br />

blanc jaune noir<br />

5 130 4<br />

3 70 4<br />

5 70 4<br />

standard<br />

sur demande<br />

Autres couleurs et matériaux sur demande<br />

123456789<br />

123456789<br />

123456789<br />

123456789<br />

123456789<br />

123456789<br />

123456789<br />

diametre materiau poids de la<br />

du bobine<br />

cordon PEHD PE PEHD PE<br />

blanc jaune noir naturel<br />

4 mm ~ 2,5kg<br />

standard<br />

sur demande<br />

Sure Grip ® Profilés<br />

Membranes également disponibles pour des sections de forme ovoïde.<br />

l<br />

e<br />

Autres couleurs et matériaux sur demande<br />

43


G A M M E P R O D U I T S<br />

44


5. Tubes,<br />

Raccords,<br />

Vannes et<br />

Accessoires<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

La gamme <strong>AGRU</strong> propose tous les<br />

produits utilisés dans les Centres de<br />

stockage de déchets.<br />

<strong>AGRU</strong> produit, en plus des<br />

géomembranes PEHD- <strong>AGRU</strong>FLEXet<br />

du Sure Grip ® : des tubes, des puits<br />

des raccords et des vannes pour le<br />

dégazage, le drainage des lixiviats.<br />

Tubes et raccords en PE 80<br />

Le PEHD se caractérise par une<br />

perméation, une grande résistance aux<br />

UV ainsi qu’une excellente inertie<br />

chimique. Le PEHD est, de plus,<br />

physiologiquement non toxique.<br />

Le PEHD est donc particulièrement<br />

adapté au transport de gaz, d’eau, de<br />

produits chimiques et aux réseaux<br />

extérieurs.<br />

Propriétés du PE 80<br />

Par rapport aux autres<br />

thermoplastiques, le PE 80 montre<br />

une excellente résistance à la diffusion<br />

et est utilisé en toute sécurité pour le<br />

transport des gaz depuis de<br />

nombreuses années.<br />

De plus, ce produit de couleur noire<br />

est stabilisé aux UV.<br />

45<br />

Avantages du PE 80 <strong>AGRU</strong><br />

� faible densité 0,95 g/cm 3<br />

(PVC 1,4 g/cm 3 )<br />

� transport facile<br />

(ex : touret)<br />

� grande inertie chimique<br />

� résistance aux intempéries<br />

� résistance aux radiations<br />

� bonne soudabilité<br />

� excellente résistance à l‘abrasion<br />

� sédimentation et végétalisation<br />

difficiles<br />

� frottement plus faible qu‘avec le<br />

métal (moins de perte de charge)<br />

� résistance au gel<br />

� excellent comportement<br />

thermoplastique<br />

� résistant aux racines<br />

� résistant à tout type de corrosion<br />

par micro-organismes<br />

Non toxique sur le plan<br />

physiologique<br />

Grâce à sa composition, le<br />

polyéthylène est conforme à la<br />

législation relative à l’alimentation<br />

(suivant les caractéristiques<br />

ÖNORM, FDA, BGA, KTW). De<br />

plus, les tubes et accessoires PE<br />

sont conçus en fonction des critères<br />

de potabilité.<br />

Polyéthylène modifié<br />

PE 80 -el<br />

(électro-conducteur)<br />

Le PE 80-el est souvent utilisé pour<br />

le transport de produits hautement<br />

combustibles (comme le fuel) grâce<br />

à sa capacité éléctroconductrice. Il<br />

convient au transport de poudre<br />

lorsque le réseau peut être relié à la<br />

terre pour limiter les parasites.<br />

Un nouveau Type de<br />

Polyéthylène : le PE 100<br />

Ces matériaux peuvent être décrits<br />

comme ceux de la troisième génération<br />

(PE-3) de type MRS 10.<br />

Ceci est un nouveau développement<br />

des matériaux en PE et montre une<br />

augmentation de la masse molaire<br />

grâce à une modification du processus<br />

de polymérisation. Les PE 100 ont<br />

donc une plus grande densité et de<br />

meilleures propriétés mécaniques<br />

comme l’augmentation de la rigidité<br />

et de la dureté. La pression nominale<br />

est alors plus importante.<br />

Le PE 100 est donc utilisé pour la<br />

production de tubes pour haute pression<br />

de grands diamètres alors que pour<br />

les tubes conventionnels en PEHD<br />

(PE 80) , la pression maximale<br />

d’utilisation est atteinte pour de<br />

plus petits diamètres.


<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />

Polyéthylène<br />

Propriétés<br />

mécaniques<br />

Propriétés<br />

thermiques<br />

Propriétés<br />

électriques<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Propriétés Normes Unités PE 80 PE 80 PE 100 PE 80-el<br />

(ex PEHD, (ex PEHD) (ex PEHD-el)<br />

moyenne densité)<br />

Masse volumique 23°C DIN 53 479 g/cm3 ISO/R 1183<br />

0,948 0,953 0,96 0,989<br />

Indice de fluidité (MFI)<br />

MFI 190/5 Code T<br />

MFI 190/21,6 Code V<br />

DIN 53 735<br />

ISO 1133<br />

g/10 min<br />

0,7 - 1,0<br />

-<br />

0,4 - 0,5<br />

11 - 17<br />

0,3 - 055<br />

12 - 18<br />

0,15<br />

7,0<br />

Type d‘essai MFI T 010 T 005 T 005 T 001<br />

Contrainte à la limite élastique DIN 53 455 N/mm2 19 21 24 - 25 21<br />

Allongement à la limite élastique DIN 53 455<br />

ISO/R 527<br />

% 13 10 8 10<br />

Contrainte à la rupture DIN 53 495 N/mm2 ISO/R 527<br />

27 30 - 33 37 30<br />

Allongement à la rupture DIN 53 455<br />

ISO/R 527<br />

% > 800 > 600 > 600 -<br />

Tension à la flexion à 3,5 % DIN 53 452 N/mm2 ISO 178<br />

14 - 17 19 23 19<br />

Module d‘élasticité DIN 53 457 N/mm2 (essai de traction) ISO 178<br />

700 800 1000 800<br />

Module de cisaillement DIN 53 445 N/mm2 ISO/R 537<br />

400 - 470 500 - 600 - 500<br />

Dureté à la bille DIN 53 456 N/mm2 ISO 2039<br />

35 40 46 40<br />

Résistance au choc à 23°C DIN 53 453 kJ/m2 barreau entaillé - méthode Charpy ISO 179/2C<br />

22 - 35 10 17 - 26 -<br />

Résistance au choc à 23°C DIN 53 453 kJ/m2 méthode Charpy ISO 179/2D<br />

- 16 9 - 13 -<br />

Plage de fusion<br />

cristalline<br />

DIN 53 736 °C 123 - 127 128 - 133 128 - 135 -<br />

Température de ramollissement<br />

(selon Vicat) VST-A/50<br />

(selon Vicat) VST-B/50<br />

DIN 53 460<br />

ISO/R 306<br />

°C<br />

122 - 126<br />

67 - 72<br />

-<br />

67<br />

127<br />

68 - 77<br />

-<br />

67<br />

Température de flexion sous charge<br />

Méthode A<br />

Méthode B<br />

DIN 53 461<br />

ISO 75<br />

°C<br />

38<br />

64<br />

42<br />

73<br />

41<br />

61<br />

-<br />

-<br />

Conductivité thermique<br />

(à 20°C)<br />

DIN 52 612 W/mK 0,42 - 0,45 0,43 0,40 0,43<br />

Coefficient de dilatation thermique DIN 53 752 1/°C 2,0 x 10-4 2,0 x 10-4 2,0 x 10-4 2,0 x 10-4 Classement au feu DIN 4102 partie 1<br />

Ö NORM B 3800 partie 1<br />

UL 94<br />

- B2<br />

B2<br />

-<br />

B2<br />

B2<br />

-<br />

B2<br />

B2<br />

-<br />

B2<br />

B2<br />

-<br />

Résistance spécifique DIN 53 482, part 1 Ohm cm > 1016 1015 > 1015 ≤ 106 IEC Publ. 93<br />

Rigidité diélectrique DIN 53 481<br />

IEC Publ. 243<br />

kV/mm 70 53 22 - 53 -<br />

Résistance superficielle DIN 53 482 Ohm >1013 >1015 >1015 ≤ 105 IEC Publ. 167<br />

Couleur - - noire noire noire noire<br />

46


G A M M E P R O D U I T S<br />

DIMENSIONS STANDARDS DES PRODUITS SEMI-FINIS<br />

Joncs<br />

suivant la norme DIN 16980<br />

longueur standard : 1 m<br />

(longueur spéciale sur<br />

demande)<br />

Code 800<br />

tolérance matériau<br />

OD PP PE 80<br />

minimum maximum poids* poids*<br />

[mm] [mm] [mm] [kg/m] [kg/m]<br />

10 + 0,1 + 0,6 0,076 0,080<br />

12 + 0,1 + 0,6 0,103 0,110<br />

15 + 0,2 + 0,7 0,177 0,185<br />

16 + 0,2 + 0,8 0,195 0,203<br />

20 + 0,2 + 1,0 0,303 0,317<br />

25 + 0,2 + 1,1 0,470 0,491<br />

30 + 0,2 + 1,2 0,674 0,703<br />

35 + 0,2 + 1,3 0,931 0,971<br />

40 + 0,2 + 1,5 1,19 1,24<br />

45 + 0,3 + 1,7 1,51 1,57<br />

50 + 0,3 + 2,0 1,87 1,95<br />

55 + 0,3 + 2,1 2,26 2,36<br />

60 + 0,3 + 2,3 2,69 2,80<br />

70 + 0,3 + 2,5 3,64 3,80<br />

75 + 0,3 + 2,5 4,19 4,35<br />

* poids indicatif, le poids effectif sera facturé<br />

47<br />

tolérance matériau<br />

OD PP PE 80<br />

minimum maximum poids* poids*<br />

[mm] [mm] [mm] [kg/m] [kg/m]<br />

80 + 0,4 + 2,5 4,74 4,94<br />

90 + 0,5 + 2,8 5,99 6,26<br />

100 + 0,6 + 3,0 7,40 7,73<br />

110 + 0,7 + 3,0 8,94 9,33<br />

125 + 0,8 + 3,5 11,6 12,1<br />

135 + 0,8 + 3,5 13,9 14,4<br />

140 + 0,9 + 4,0 14,5 15,1<br />

150 + 1,0 + 4,2 16,6 17,4<br />

160 + 1,1 + 4,5 18,9 19,8<br />

180 + 1,2 + 5,0 23,9 25,0<br />

200 + 1,3 + 5,5 30,0 31,3<br />

220 + 1,3 + 5,5 36,1 37,7<br />

250 + 1,3 + 6,0 46,5 48,6<br />

300 + 1,3 + 7,0 66,7 69,7<br />

315 + 1,3 + 8,0 70,9 74,3


Joncs Creux<br />

en PP et PE 80<br />

longueur standard : 1m<br />

(longueur spéciale sur<br />

demande)<br />

Code 820<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

OD ID 1) poids* poids*<br />

[mm] [mm] [kg/m] [kg/m]<br />

PP PE 80<br />

32 10 0,7 -<br />

32 12 - 0,7<br />

35 15 0,7 -<br />

40 15 1,0 -<br />

50 15 1,8 -<br />

60 30 2,0 -<br />

61 42 - 1,4<br />

63 20 2,7 -<br />

64 45 - 1,9<br />

70 45 - 2,2<br />

70 35 - 2,7<br />

70 20 - 3,3<br />

75 35 3,1 3,3<br />

75 30 - 3,5<br />

75 25 3,7 -<br />

80 35 - 3,8<br />

80 30 3,9 4,1<br />

80 25 - 4,2<br />

90 50 4,1 -<br />

110 35 8,2 -<br />

125 50 9,4 9,8<br />

140 80 - 9,6<br />

1 valeur de référence<br />

* poids indicatif, le poids effectif sera facturé<br />

Les joncs creux ne sont pas en stock et sont fabriqués sur demande pour un<br />

minimum de commande.<br />

48


Plaques<br />

extrudées<br />

Code 600<br />

Plaques<br />

pressées<br />

Code 640<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

matériau couleur masse dimension<br />

volumique 1000 x 2000 1500 x 3000 2000 x 4000<br />

[g/cm 3 ] [mm] [mm] [mm]<br />

épaisseur épaisseur épaisseur<br />

[mm] [mm] [mm]<br />

PP gris ~ 0,91 1 - 40 2 - 30 3 - 15<br />

PP naturel ~ 0,91 1 - 20 sur demande sur demande<br />

1 face associée<br />

PP à un voile ~ 0,91 2 - 6 2 - 6 -<br />

de polyester<br />

PE 80 noir ~ 0,95 2 - 30 3 - 30 3 - 15<br />

PE 80 naturel ~ 0,95 1 - 20 2 - 20 sur demande<br />

PE 80-el noir ~ 0,99 3 - 12 - -<br />

épaisseurs standards : 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 35, 40 mm<br />

matériau couleur masse dimension<br />

volumique<br />

[g/cm3 1000 x 2000<br />

] [mm]<br />

épaisseur<br />

[mm]<br />

PP gris ~ 0,91 10 - 120<br />

PP naturel ~ 0,91 10 - 120<br />

PE 80 noir ~ 0,95 10 - 120<br />

PE 80 naturel ~ 0,95 10 - 120<br />

UHMW-PE naturel ~ 0,94 10 - 100<br />

HMW-PE naturel ~ 0,95 10 - 100<br />

PE 80-el noir ~ 0,99 15 - 50<br />

49


Drains en<br />

PE 80<br />

Suivant les normes :<br />

ÖNORM B 5172<br />

DIN 8074 / 8075<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Code 730<br />

PN 6 PN 10 PN 12,5 PN 16 PN 20<br />

ISO S<br />

1) Ratio de Dimension Standard SDR ≈ da<br />

s<br />

SDR-1<br />

2) Série S= 2<br />

3) épaisseur<br />

Les parties grisées ne sont pas utilisables pour les drains fendus.<br />

2) -8,3 ISO S2) -5 ISO S2) -4 ISO S2) -3,2 ISO S2) -2,5<br />

da SDR1) 17,6 SDR1) 11 SDR1) 9 SDR1) 7,4 SDR1) 6<br />

s3) long. fentes s long. fentes s long. fentes s long. fentes s long. fentes<br />

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />

63 3,6 47 5,8 43 7,0 41 8,7 38 10,5<br />

75 4,3 51 6,9 46 8,3 43 10,4 39 12,5<br />

90 5,1 54 8,2 48 10,0 44 12,5 38 15<br />

110 6,3 56 10,0 48 12,2 43 15,2 35 18,4<br />

125 7,1 57 11,4 47 13,8 41 17,3 31 20,9<br />

140 8,0 57 12,8 46 15,6 38 19,4 24 23,4<br />

160 9,1 82 14,6 72 17,8 66 22,1 56 26,7<br />

180 10,2 84 16,4 72 20,0 64 24,9 52 30<br />

200 11,4 84 18,2 70 22,2 61 27,6 46 33,4<br />

225 12,8 84 20,5 67 25,0 55 31,1 34 37,5<br />

250 14,2 83 22,8 63 27,8 48 34,5 41,7<br />

280 15,9 93 25,5 72 31,1 56 38,7 46,7<br />

315 17,9 91 28,7 65 35,0 43,5 52,5<br />

355 20,1 88 32,3 55 39,4 49,0 59,2<br />

400 22,7 84 36,4 44,4 55,2 66,7<br />

53<br />

Code 730<br />

Code 730 Code 730


Cordons de<br />

soudure<br />

Code 410<br />

Code 411<br />

Code 412<br />

Code 413<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

coupe transversale<br />

et dimension<br />

[mm]<br />

♥<br />

PE 80 PE 80-el PEBD PEBD<br />

noir électro-conducteur noir naturel<br />

2 - - -<br />

3<br />

4<br />

5 - -<br />

7 x 5<br />

6 x 4<br />

4,8 x 3,4<br />

5,2 x 3,8<br />

5,2 x 3,2<br />

livré en bobine d‘environ 3 kg<br />

50<br />

en stock<br />

sur demande<br />

- non disponible


G A M M E P R O D U I T S<br />

DIMENSIONS STANDARDS DES TUYAUX<br />

Tuyaux en PE 80<br />

suivant les normes :<br />

ÖNORM B 5172<br />

DIN 8074 / 8075<br />

longueur standard : 5m<br />

(longueur spéciale sur<br />

demande)<br />

Code 705<br />

PN 2,5 PN 3,2 PN 4 PN 6 PN 10 PN 16<br />

ventilation ISO S 2) -20 ISO S 2) -16 ISO S 2) -12,5 ISO S 2) -8,3 ISO S 2) -5 ISO S 2) -3,125<br />

OD SDR 1) 41 SDR 1) 33 SDR 1) 26 SDR 1) 17,6 SDR 1) 11 SDR 1) 7,25<br />

s poids s poids s poids s poids s poids s poids s poids s poids<br />

[mm] [mm] [kg/m] 3) [mm] [kg/m] 3) [mm] [kg/m] 3) [mm] [kg/m] 3) [mm] [kg/m] 3) [mm] [kg/m] 3) [mm] [kg/m] 3) [mm] [kg/m] 3)<br />

10 - - - - - - - - - - - - - - 2,0 0,06<br />

12 - - - - - - - - - - - - - - 2,0 0,07<br />

16 - - - - - - - - - - - - 2,0 0,09 2,3 0,10<br />

20 - - - - - - - - - - 1,8 0,10 2,5 0,14 2,8 0,15<br />

25 - - - - - - - - - - 2,0 0,15 2,7 0,19 3,5 0,24<br />

32 - - - - - - - - - - 2,0 0,20 3,0 0,28 4,5 0,39<br />

40 - - - - - - - - 2,0 0,25 2,3 0,29 3,7 0,43 5,6 0,61<br />

50 - - - - - - 1,8 0,29 2,0 0,31 2,9 0,44 4,6 0,67 6,9 0,94<br />

63 - - - - 1,8 0,36 2,0 0,40 2,5 0,49 3,6 0,69 5,8 1,1 8,7 1,5<br />

75 - - - - 2,0 0,46 2,4 0,57 2,9 0,68 4,3 0,98 6,9 1,5 10,4 2,1<br />

90 - - - - 2,2 0,64 2,8 0,79 3,5 0,98 5,1 1,40 8,2 2,1 12,5 3,0<br />

110 - - - - 2,7 0,94 3,5 1,2 4,3 1,5 6,3 2,1 10,0 3,1 15,2 4,5<br />

125 - - - - 3,1 1,2 3,9 1,5 4,9 1,9 7,1 2,7 11,4 4,1 17,3 5,9<br />

140 - - - - 3,5 1,5 4,4 1,9 5,4 2,3 8,0 3,3 12,8 5,1 19,4 7,3<br />

160 - - - 3,9 2,0 5,0 2,5 6,2 3,0 9,1 4,4 14,6 6,7 22,1 9,5<br />

180 - - - - 4,4 2,5 5,6 3,1 7,0 3,8 10,2 5,5 16,4 8,4 24,9 12,1<br />

200 - - - - 4,9 3,1 6,2 3,8 7,7 4,7 11,4 6,8 18,2 10,4 27,6 14,9<br />

225 - - - - 5,5 3,9 7,0 4,8 8,7 6,0 12,8 8,6 20,5 13,1 31,1 18,8<br />

250 - - - - 6,1 4,8 7,8 6,0 9,7 7,4 14,2 10,7 22,8 16,2 34,5 23,2<br />

280 - - - - 6,9 6,0 8,7 7,5 10,8 9,2 15,9 13,2 25,5 20,3 38,7 29,1<br />

315 - - - - 7,7 7,5 9,8 9,5 12,2 11,7 17,9 16,7 28,7 25,7 43,5 36,8<br />

355 - - - - 8,7 9,5 11,1 12,1 13,7 14,7 20,1 21,2 32,3 32,6 49,0 46,7<br />

400 8,0 9,9 - - 9,8 12,1 12,4 15,2 15,4 18,7 22,7 26,9 36,4 41,4 55,2 59,3<br />

450 8,0 11,2 - - 11,0 15,3 14,0 19,2 17,4 23,7 25,5 34,0 41,0 52,4 - -<br />

500 8,0 11,7 10,0 15,5 12,2 18,8 15,5 23,7 19,3 29,2 28,3 41,9 45,5 64,6 - -<br />

560 10,0 15,5 - - 13,7 23,6 17,4 29,7 21,6 36,6 31,7 52,5 51,0 81,1 - -<br />

630 10,0 19,6 - - 15,4 29,8 19,6 37,6 24,3 46,3 35,7 66,5 - - - -<br />

710 12,0 26,4 - - 17,4 38,0 22,1 47,9 27,4 58,7 40,2 84,4 - - - -<br />

800 12,0 29,8 - - 19,6 48,1 24,9 60,6 30,8 74,3 45,3 107,6 - - - -<br />

900 15,0 42,0 - - 22,0 60,7 28,0 76,6 34,7 94,2 - - - - - -<br />

1000 15,0 46,7 - - 24,4 74,9 31,1 94,7 38,5 116,0 - - - - - -<br />

1200 18,0 67,1 - - 29,3 108,0 37,3 136,1 - - - - - - - -<br />

1400 20,0 87,0 - - 34,2 147,0 43,5 185,1 - - - - - - - -<br />

1) Ratio de Dimension Standard SDR ≈ 2) Séries S=<br />

3) Basée sur une masse volumique moyenne 0,95g/cm3 da<br />

SDR-1<br />

s<br />

2<br />

. La moitié de la tolérance de l‘épaisseur de la paroi est ajoutée à<br />

l‘épaisseur minimum. Les tubes de PN 4 ne sont pas en stock, une production spéciale est envisageable pour un minimum<br />

de commande.<br />

51


DIMENSIONS STANDARDS DES DRAINS<br />

perforés 2/3<br />

Code 730<br />

da 63 - da 110<br />

4 perforations<br />

da 125 - da 400<br />

8 perforations<br />

da 450 - da 1000<br />

8/16 perforations<br />

Diamètre des perforations d<br />

6, 8, 10, 12, 15 mm<br />

fendus 2/3<br />

da 110 - da 355<br />

da 400<br />

Code 730<br />

3 fentes<br />

6 fentes<br />

Largeur des fentes<br />

2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 mm<br />

Longueur des fentes<br />

voir tableau page 51<br />

En général, la conception des drains<br />

(diamètre des perforations, largeur de<br />

fentes,...) est faite en fonction des<br />

spécifications individuelles.<br />

Néanmoins, la surface d‘eau entrante<br />

augmente généralement avec le<br />

diamètre des tuyaux.<br />

La surface d‘eau entrante<br />

communément utilisée pour le<br />

drainage est de 100 à 200 cm²/m .<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

La distance entre les axes des fentes<br />

doit être de 20 mm au minimum.<br />

Pour des raisons statiques, l‘espace<br />

restant entre deux fentes doit être au<br />

moins égal à l‘épaisseur de la paroi<br />

du tube.<br />

52<br />

perforés 3/3<br />

Code 730<br />

da 63 - da 110<br />

6 perforations<br />

da 125 - da 400<br />

12 perforations<br />

da 450 - da 1000<br />

12/24 perforations<br />

fendus 3/3<br />

da 63 - da 90<br />

da 110 - da 355<br />

da 400<br />

Code 730<br />

2 fentes<br />

4 fentes<br />

8 fentes<br />

Les informations suivantes sont<br />

demandées pour les commandes :<br />

- numéro de Code<br />

ex. : 20.707.0200.10<br />

pour un drain perforé en PE 80;<br />

da 200; PN 10<br />

- Diamètre de la perforation ou<br />

largeur de la fente<br />

- Entre axe des fentes<br />

- Longueur des tubes<br />

code du matériau<br />

code de l‘article<br />

dimension (diamètre, longueur)<br />

pression normale (épaisseur pour les<br />

géomembranes et les plaques)


G A M M E P R O D U I T S<br />

54


G A M M E P R O D U I T S<br />

55


G A M M E P R O D U I T S<br />

56


G A M M E P R O D U I T S<br />

57


G A M M E P R O D U I T S<br />

58


G A M M E P R O D U I T S<br />

59


G A M M E P R O D U I T S<br />

60


G A M M E P R O D U I T S<br />

61


PRODUCTION EN PE 100<br />

Tuyaux<br />

extrudés<br />

L = 5m<br />

Code 705<br />

long. spéciale sur demande<br />

Coudes 90°<br />

Code 001<br />

Coudes 90°<br />

Code 061<br />

Coudes 45°<br />

Code 060<br />

Tés<br />

Code 006<br />

Tés<br />

Code 066<br />

Tés<br />

Code 065<br />

PN 10<br />

ISO S-8<br />

SDR 17<br />

PN 16<br />

ISO S-5<br />

SDR 11<br />

PN 10<br />

ISO S-8<br />

SDR 17<br />

PN 16<br />

ISO S-5<br />

SDR 11<br />

PN 10<br />

ISO S-8<br />

SDR 17<br />

PN 16<br />

ISO S-5<br />

SDR 11<br />

PN 10<br />

ISO S-8<br />

SDR 17<br />

PN 16<br />

ISO S-5<br />

SDR 11<br />

PN 10<br />

ISO S-8<br />

SDR 17<br />

PN 16<br />

ISO S-5<br />

SDR 11<br />

PN 10<br />

ISO S-8<br />

SDR 17<br />

PN 16<br />

ISO S-5<br />

SDR 11<br />

PN 10<br />

ISO S-8<br />

SDR 17<br />

PN 16<br />

ISO S-5<br />

SDR 11<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

20 25 32 40 50 63 75 90 110125 140 160180 200 225250 280315 355400 450 500<br />

62


Collets<br />

Code 012<br />

Collets<br />

Code 062<br />

Réductions<br />

Code 007<br />

Réductions<br />

Code 067<br />

Bouchons<br />

Code 064<br />

Manchons<br />

électrosoudables<br />

Code 375<br />

PN 10<br />

ISO S-8<br />

SDR 17<br />

PN 16<br />

ISO S-5<br />

SDR 11<br />

PN 10<br />

ISO S-8<br />

SDR 17<br />

PN 16<br />

ISO S-5<br />

SDR 11<br />

PN 10<br />

ISO S-8<br />

SDR 17<br />

PN 16<br />

ISO S-5<br />

SDR 11<br />

PN 10<br />

ISO S-8<br />

SDR 17<br />

PN 16<br />

ISO S-5<br />

SDR 11<br />

PN 10<br />

ISO S-8<br />

SDR 17<br />

PN 16<br />

ISO S-5<br />

SDR 11<br />

PN 10<br />

ISO S-8<br />

SDR 17<br />

PN 16<br />

ISO S-5<br />

SDR 11<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

20 25 32 40 50 63 75 90 110125 140 160180 200 225250 280315 355400 450 500<br />

63


PRODUCTION SPECIALE<br />

Tuyaux<br />

extrudés<br />

L = 5m<br />

Code 705<br />

long. spéciale sur demande<br />

Coudes 90°<br />

Code 001<br />

Tés<br />

Code 006<br />

Collets<br />

Code 012<br />

PN 3,2<br />

ISO S-16<br />

SDR 33<br />

PN 6<br />

ISO S-8,3<br />

SDR 17,6<br />

PN 10<br />

ISO S-5<br />

SDR 11<br />

PN 3,2<br />

ISO S-16<br />

SDR 33<br />

PN 6<br />

ISO S-8,3<br />

SDR 17,6<br />

PN 10<br />

ISO S-5<br />

SDR 11<br />

PN 3,2<br />

ISO S-16<br />

SDR 33<br />

PN 6<br />

ISO S-8,3<br />

SDR 17,6<br />

PN 10<br />

ISO S-5<br />

SDR 11<br />

PN 3,2<br />

ISO S-16<br />

SDR 33<br />

PN 6<br />

ISO S-8,3<br />

SDR 17<br />

PN 10<br />

ISO S-5<br />

SDR 11<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

20 25 32 40 50 63 75 90 110125 140 160180 200 225250 280315 355400 450 500<br />

64<br />

Matériaux<br />

PP-s<br />

PPR-s-el<br />

PE 80-el<br />

Les produits cités sont livrables en d‘autres longueurs et pressions normales sur demande, et sont également disponibles en PP-el pour un minimum de commande.


Réductions<br />

concentriques<br />

Code 007<br />

Réductions<br />

excentriques<br />

Code 005<br />

Brides<br />

Code 014<br />

Code 015<br />

PN 3,2<br />

ISO S -16<br />

SDR 33<br />

PN 6<br />

ISO S-8,3<br />

SDR 17<br />

PN 10<br />

ISO S-5<br />

SDR 11<br />

PN 3,2<br />

ISO S -16<br />

SDR 33<br />

PN 6<br />

ISO S-8<br />

SDR 17<br />

PN 10<br />

ISO S-5<br />

SDR 11<br />

PN 10<br />

ISO S-5<br />

SDR 11<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

20 25 32 40 50 63 75 90 110125 140 160180 200 225 250 280315 355 400 450 500<br />

Les produits cités sont livrables en d‘autres longueurs et pressions normales sur demande, et sont également disponibles en PP-el pour un minimum de commande.<br />

65<br />

Matériaux<br />

PP-s<br />

PPR-s-el<br />

PE 80-el


G A M M E P R O D U I T S<br />

66


6.<br />

<strong>AGRU</strong>FLEX<br />

VLDPEs<br />

GEOMEMBRANE<br />

TUNNEL<br />

Grâce à la géomembrane <strong>AGRU</strong>FLEX<br />

VLDPE, <strong>AGRU</strong> offre une solution<br />

innovante et performante pour<br />

l‘étanchéité des ouvrages souterrains.<br />

<strong>AGRU</strong> produit des géomembranes en<br />

polyéthylène depuis 1986 et les<br />

exporte dans le monde entier.<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Depuis 1970, l‘étanchéité des<br />

ouvrages souterrains est sans cesse<br />

perfectionnée grâce à l‘utilisation<br />

„de Neue Österreichische<br />

Tunnelbauweise“ (Nouvelle méthode<br />

autrichienne de construction de<br />

tunnels“) : traditionellement, cette<br />

étanchéité est composée d‘un<br />

géotextile de masse surfacique de 300<br />

à 500 g/m² comme couche drainante,<br />

d‘une géomembrane thermoplastique<br />

PVC de 1,5 mm d‘épaisseur et de<br />

différents systèmes de fixation de ces<br />

matériaux. Une nouvelle méthode<br />

Etanchéité par géomembrane <strong>AGRU</strong>FLEX VLDPEs Tunnel<br />

d‘un ouvrage enterré<br />

67<br />

consiste à utiliser des géomembranes<br />

en polyéthylène modifié. Elle est<br />

considérée comme la solution<br />

professionnelle depuis que l‘on<br />

demande un comportement durable<br />

des géomembranes dans ces<br />

conditions.<br />

La géomembrane<br />

<strong>AGRU</strong>FLEX-Tunnel :<br />

La couche d‘alerte ...<br />

indicateur des dommages de la géomembrane,<br />

elle est en VLDPE de<br />

couleur bleue ignifugée (couleurs<br />

spéciales sur demande)<br />

La couche de base...<br />

C‘est également un VLDPE ignifugé<br />

de couleur noire qui remplit les<br />

propriétés mécaniques et thermiques<br />

requises pour ces applications.<br />

Les contrôles<br />

Un programme d‘assurance qualité à<br />

tous les stades de la fabrication<br />

garantit une qualité constante des<br />

géomembranes <strong>AGRU</strong>. Les contrôles<br />

externes et internes réalisés en plus<br />

de ceux de la certification ISO 9001<br />

augmentent les standards de qualité<br />

de nos géomembranes. Des instituts<br />

de contrôle agréés par l’état comme<br />

ifBt, SKZ, BAM, ÖKI,... surveillent<br />

constamment la production.<br />

Les avantages de la<br />

géomembrane VLDPEs<br />

� plus faible densité que les autres<br />

thermoplastiques<br />

� important allongement à la rupture<br />

� grande souplesse<br />

� sans adjuvant volatil<br />

� bonne soudabilité<br />

� contient peu de charges toxiques<br />

en cas d‘incendie<br />

Simplicité de mise en oeuvre<br />

La longévité et les performances de la<br />

géomembrane <strong>AGRU</strong>FLEX VLDPEs<br />

pour tunnel dépendent du sérieux de<br />

la mise en oeuvre et de la qualité des<br />

soudures.<br />

Une soudure à air chaud permet le<br />

raccordement de la géomembranetunnel<br />

avec les disques de fixation.<br />

En cas de surcharge, ces disques<br />

serviront de „fusibles“ protégeant<br />

ainsi la géomembrane.<br />

La soudure des lés est réalisée par une<br />

machine à souder automatique à coin<br />

chauffant formant ainsi une soudure à<br />

double cordons qui peut être contrôlée<br />

par mise en pression du canal central.<br />

Etanchéité de tunnel, D


<strong>Fiche</strong> <strong>technique</strong><br />

<strong>AGRU</strong>FLEX VLDPE Tunnel<br />

ignifugé<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Propriétés Normes Equivalences ASTM Unités Valeurs (approx.)<br />

Tolérance sur l‘épaisseur ( valeur moyenne) % ≤ ± 10<br />

Masse volumique (noire) DIN 53 479 ASTM D 792 g/cm³ ≥ 0,90<br />

Indice de fusion (MFI) DIN 53 735 ASTM D 1238 g/10 min 1,0<br />

(190°C / 2,16 kg) ISO 1133/18<br />

Stabilité dimensionnelle DIN 16 726 ASTM D 1204 % ≤ 2,0<br />

(80°C/6 heures) Nordrhein Westfahlen 212° F/ 1 hr.<br />

Résistance à la déchirure DIN 53 363 ASTM D 1004 C N/mm ≥ 130<br />

Absorption d‘eau DIN 53 495 ASTM D 570 % ≤ 1,0<br />

Déformation à la traction multi-axiale ÖNORM S 2073 % ≥ 150<br />

Allongement au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 70<br />

Résistance à la traction au seuil d‘écoulement DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 N/mm2 ≥ 5,0<br />

Allongement à la rupture DIN 53 455/6/4 ASTM D 638 % ≥ 700<br />

Résistance au poinçonnement DIN 16726 Méthode 2065 mm ≥ 750<br />

Pliabilité à basse température DIN 16726 ASTM D 746 °C - 40<br />

Résistance aux racines ÖNORM S 2073 conforme<br />

Résistance aux micro-organismes ÖNORM S 2073 conforme<br />

Résistance aux rongeurs ÖNORM S 2073 conforme<br />

Dureté shore A DIN 53505 ≥ 70<br />

Potabilité ÖNORM B 5014 conforme<br />

Classement au feu DIN 4102 B1<br />

Les données de ce tableau sont indicatives et sont basées sur des résultats d‘essais internes, sur les informations des fournisseurs<br />

de matières premières ainsi que sur des essais de procédures normalisées. Les résultats peuvent sensiblement différer des valeurs<br />

de la fiches <strong>technique</strong> suivant la direction longitudinale ou transversale et suivant la résine employée. Tout besoin ou<br />

spécification particulière doit être agréé par <strong>AGRU</strong>.<br />

Les tests effectués en interne et les données sont publiés en respectant les procédures normalisées ÖNORM (normes<br />

autrichiennes) et DIN (normes allemandes).<br />

Ces spécifications sont sujettes à changement sans préavis.<br />

68


G A M M E P R O D U I T S<br />

DIMENSIONS STANDARDS <strong>AGRU</strong>FLEX VLDPEs Tunnel<br />

Surface lisse G / G<br />

ignifugée, deux faces lisses, couche de base noire avec une couche d‘alerte bleue ciel Code 609<br />

épaisseur largeur longueur à déterminer en fonction du projet<br />

[mm] [m]<br />

1,7<br />

2,2<br />

2,7<br />

3,2<br />

4,2<br />

min. 2<br />

min. 2<br />

min. 2<br />

min. 2<br />

min. 2<br />

Surface lisse G / G<br />

ignifugée, deux faces lisses, couleur bleue ciel<br />

épaisseur largeur longueur à déterminer en fonction du projet<br />

[mm] [m]<br />

1,5<br />

2,0<br />

2,5<br />

3,0<br />

4,0<br />

2,5<br />

2,5<br />

2,5<br />

2,5<br />

2,5<br />

les géomembranes sont enroulées autour d‘un mandrin PEHD (Dext 180 mm; Dint 150 mm)<br />

69<br />

Code 605


G A M M E P R O D U I T S<br />

Surface lisse G / G<br />

deux faces lisses, couche de base noire avec une couche d‘alerte grise Code 529<br />

épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />

[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />

1,2<br />

1,7<br />

2,2<br />

2,7<br />

3,2<br />

4,2<br />

2,5<br />

2,5<br />

2,5<br />

2,5<br />

2,5<br />

2,5<br />

Surface lisse G / G<br />

deux faces lisses, de couleur noire ou grise Code 500<br />

les géomembranes sont enroulées autour d‘un mandrin PEHD (Dext 180 mm; Dint 150 mm)<br />

1) autres longueurs à la demande<br />

2) valeurs moyennes<br />

3) poids comprenant celui du mandrin<br />

autres épaisseurs et largeurs disponibles sur demande<br />

50 150 0.40 125 66.529.0050.12<br />

100 285 0.50 250 66.529.0100.12<br />

50 210 0.45 125 66.529.0050.17<br />

100 400 0.55 250 66.529.0100.17<br />

50 265 0.50 125 66.529.0050.22<br />

100 510 0.65 250 66.529.0100.22<br />

50<br />

320 0.55 125 66.529.0050.27<br />

100 625 0.70 250 66.529.0100.27<br />

50 375 0.60 125 66.529.0050.32<br />

100 735 0.75 250 66.529.0100.32<br />

50 490 0.65 125 66.529.0050.42<br />

100 960 0.85 250 66.529.0100.42<br />

épaisseur largeur longueur 1) poids du rouleau 2) 3) diamètre du rouleau 2) surface code<br />

[mm] [m] [m] [kg] [m] [m 2 ] #<br />

1,0<br />

1,5<br />

2,0<br />

2,5<br />

3,0<br />

4,0<br />

5<br />

5<br />

5<br />

5<br />

5<br />

5<br />

50 260 0.35 250 66.500.0050.10<br />

100 485 0.45 500 66.500.0100.10<br />

50 375 0.40 250 66.500.0050.15<br />

100 710 0.55 500 66.500.0100.15<br />

50 485 0.45 250 66.500.0050.20<br />

100 935 0.60 500 66.500.0100.20<br />

50 600 0.50 250 66.500.0050.25<br />

100 1160 0.70 500 66.500.0100.25<br />

50 710 0.55 250 66.500.0050.30<br />

100 1390 0.75 500 66.500.0100.30<br />

50 935 0.60 250 66.500.0050.40<br />

100 1840 0.85 500 66.500.0100.40<br />

70


Embout de<br />

connection<br />

soudable, pour le contrôle des soudures<br />

à double cordons<br />

Profilé de<br />

raccordement<br />

six ancrages, PEHD modifié<br />

Profilé<br />

quatre ancrages, PEHD modifié<br />

(autres modèles sur demande)<br />

Disque<br />

soudable, pour la fixation des<br />

géomembranes pour tunnel<br />

G A M M E P R O D U I T S<br />

Code 569 NIPP<br />

Code 588<br />

Code 589<br />

Code 041<br />

71


G A M M E P R O D U I T S<br />

General conditions of sale and delivery of plastic-material products<br />

1. Validity<br />

1.1. These conditions of sale are valid for all deliveries from <strong>AGRU</strong> to the purchaser. They are also valid for future transactions, even when these sale conditions are not expressly referred<br />

to.<br />

1.2. Divergent or supplementary conditions varying from these, especially general terms of purchase of the buyer as well as verbal agreements, are only valid so far as they are<br />

confirmed in writing by <strong>AGRU</strong>.<br />

2. Tenders<br />

With regard to price, quantity and delivery, the tenders are not binding. The goods are subject to prior sale.<br />

3. Prices<br />

Unless otherwise agreed, it is understood that prices are net ex factory Bad Hall, including standard packaging. If delivery is on palettes, they will be separately itemized on the invoice.<br />

All incidental expenses - for example freight, insurance, export, import, or other permits, as well as certifications - are payable by the purchaser. The purchaser will also bear the costs<br />

of all types of taxes, imposts, fees and customs duties.<br />

4. Delivery<br />

4.1. Delivery periods:<br />

Stated periods of delivery are always referent to delivery time at the factory. The times of delivery are valid as of initiation or clarification, respectively, of the commercial and technical<br />

documents required in negotiating the contract. Delivery times are to be taken as approximate. Acts of providence or other unforeseeen difficults in the <strong>AGRU</strong> factory or in those of its<br />

subcontractors release the suppliers from adherence to the agreed delivery time. <strong>AGRU</strong> will not be held liable for damages due to tardy delivery.<br />

4.2. Insurance<br />

Transport insurance is taken out only at the buyer's request, and at his expense.<br />

4.3. Mode and route of conveyance<br />

At its own best discretion, <strong>AGRU</strong> selects the most favorable transit route. Additional costs incurred due to special transport requests of the buyer, for example expedited shipments, express<br />

items, or a special method of conveyance, are at the customer's expense. Specific requests with regard to mode and route of conveyance are to be made early enough to be complied with.<br />

Obligation to deliver is fulfilled when the goods leave the <strong>AGRU</strong> factory, or when <strong>AGRU</strong> has advised that the goods are ready for shipment.<br />

4.4. Transfer of liability<br />

Risk devolves upon the purchaser as soon as the shipment leaves the factory-even when shipment is prepaid or being shipped under similar stipulations.<br />

5. Technical declarations and documents<br />

Engineering documents such as drawings, descriptions and illustrations, as well as any dates as to dimensions, weight or other characteristics, serve the purpose of imparting information,<br />

and imply no guarantee pledges. <strong>AGRU</strong> reserves the right, where technical advance seems apparent, to make suitable modification.<br />

6. Regulations at destination<br />

The purchaser is to call <strong>AGRU</strong>'s attention to any local legal or other regulations, especially standards, which apply to execution of delivery, as well as compliance with security and admission<br />

regulations.<br />

7. Prices and Payment<br />

All prices are subject to change and do not include Value Added Tax. <strong>AGRU</strong> prices conform to currently valid price lists and their supplementary pages. If paid within thirty days from invoice<br />

date, <strong>AGRU</strong> invoices are payable without discount and are free of charges. If paid within 14 days from invoice date, a 2% discount is granted. In case of late payment, <strong>AGRU</strong> is entitled to<br />

exact default interest equivalent to the current bank interest rate. The purchaser is not authorized to offset warranty claims or indemnity for damaged against his obligation, nor on that account<br />

to withhold payment, unless such claims are expressly acknowledged by <strong>AGRU</strong> in amount and in writing. Drafts will be accepted only with written consent of <strong>AGRU</strong>; any and all fees are to<br />

be borne by the customer. Drafts or checks are accepted only by way of payment. Should the purchaser have only unfulfilled payment-obligation to <strong>AGRU</strong>, also from another order. <strong>AGRU</strong><br />

is authorized to declare all its outstanding accounts due and payable, even when other payment stipulations have been agreed upon. This is also effective for liability on bills of exchange. When<br />

the payment date has lapsed, payments will always be charged as of the oldest invoice due.<br />

8. Place of performance, legal jurisdiction<br />

Place of performance for payment as well as delivery is the place of business of the firm <strong>AGRU</strong>, in A-4540 Bad Hall, Grünburger Str. 41. In case of litigation, obligatory legal jurisdiction<br />

for both parties is Steyr in Upper Austria. Austrian law applies in all cases.<br />

9. Proprietary rights<br />

The goods remain the property of <strong>AGRU</strong> until payments are completed.<br />

Should a third party attempt attachment of delivered articled belonging to <strong>AGRU</strong>, the purchaser is to call attention to the fact of <strong>AGRU</strong>'s ownership or coownership respectively, and<br />

immediately notify <strong>AGRU</strong> in writing, giving exact details such as case number, attachment date, petitioning creditor, his attorney (or solicitor), and amount demanded. All expenses incurred<br />

in connection with protecting <strong>AGRU</strong>'s property are to be reimbursed in full by the purchaser.<br />

10. Guarantee and indemnification<br />

Defects/shortages are to be reported in writing by the purchaser or through a third party appointed by him immediately upon receipt of the goods, 14 days at the latest after taking possession.<br />

Claims made later can not be acknowledged. In every case, return of goods to <strong>AGRU</strong> can only be made with <strong>AGRU</strong>'s written consent. If on his own behalf the purchaser or a third party effects<br />

modifications on or repairs to delivered articles or to their components, <strong>AGRU</strong>'s guarantee is nullified. <strong>AGRU</strong>'s guarantee obligation is limited to replacement of the defective delivered goods.<br />

Hence, <strong>AGRU</strong> will not make reimbursement of costs, neither those expended in working on the defective goods nor for other losses attributed thereto. <strong>AGRU</strong> is obligated to replace or at its<br />

option to repair free of charge those portions of its shipment which as a consequence of poor material of defective workmanship provably impair the serviceability of the purchased articles.<br />

In every case the pertinent request must be made in writing. Excluded from the guarantee are: damages as a result of natural attrition, inadequate storage, disregard of working instructions<br />

and excessive stressing, as well as improper handling by the buyer or by a third party. Guarantee and liability claims become invalid after six months from receipt of the shipment. Liability<br />

for consequent damage is expressly excluded. <strong>AGRU</strong> will not answer for other indemnity claims. In particular not for claims as stipulated by the Product Liability Law. Other consequent<br />

damages, as for example lost profits, property damage or personal injury, are also excluded from liability.<br />

72

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