2007 / 1. szám - Esab

#1 2007
ESAB HÍREK
G L O B A L S O L U T I O N S
F O R L O C A L C U S T O M E R S - E V E R Y W H E R E
QSet
- egy áttörés a hegesztéstechnológiában!
m 3 plasma TM

2 ESAB HÍREK 1 2007
Kedves Kolléga!
A mai, folyamatosan változó gazdasági környezet állandó megújulást és
alkalmazkodást követel a piac szereplőitől. Az ESAB Kft. életében is megérett
az igény a kereskedelmi és marketing feladatok irányításának új kézbe adására.
Ezt a megtisztelő feladatot én veszem át Kristóf Csabától, aki az elmúlt
két és fél évben ezt a feladatot is ellátta az ESAB automata hegesztő és
vágógépeinek termékfelelősi posztja mellett. Engedjék meg, hogy néhány
szóban bemutatkozzam: Dudás Csaba vagyok a Miskolci Műszaki
Egyetemen szereztem gépészmérnöki diplomát és később a Budapesti
Közgazdasági Egyetemen egészítettem ki ismereteimet marketing és kereskedelem
szakirányban.
A cég vezetésében közös célunk, hogy az ESAB tradicionális értékeit
közvetítve, olyan helyi partnerei tudjunk lenni a magyarországi szakmai
közösségnek, amely magas színvonalon juttatja el az ESAB nemzetközi
tapasztalatokon alapuló megoldásait nemcsak egyszerűen termékek, hanem
szakmai megoldásokat formájában.
Ezen célok tudatában kívánjuk ismételten a szakmai közönség kezébe adni,
a formailag megújult, a jelenkor lehetőségeit jobban tükröző ESAB Híreket.
A kiadvány újraindításával szeretnénk a néhány éve megszakadt hagyományt
feltámasztani. Az ESAB Hírek megjelentetésével is törekszünk arra, hogy
a több mint 100 éve a hegesztéstechnika élvonalába tartozó ESAB vállalatnál
felhalmozódó tudást és ismeretanyagot eljuttassuk a szakmai közönséghez,
valamint informáljuk az újdonságokról az érdeklődőket.
A sikeresen együttműködés reményében, tisztelettel:
#1 2007
Kiadja:
ESAB Kft
1117 Budapest, Budafoki út 95-97
Szerkesztő bizottság:
Dudás Csaba okl gépészmérnök,
Kristóf Csaba okl. gépészmérnök
Terjeszti:
Horváth Nelli
tel.: +36 1/204 41 82, fax: +36 1/204 41 86
E-mail:
info@esab.hu
© 2007 ESAB Kft
Minden jog fenntartva
HÍREK
Nyomdai munkák:
UNIPRINT, Rychnov nad Knežnou
Dudás Csaba
ESAB Kft.
Magyarország
H-1117 Budapest
Budafoki út 95-97
Telefon: +36 1 204 4182
Telefax: +36 1 204 4186
E-mail: info@esab.hu
www.esab.hu

ESAB HÍREK 1 2007 3
Tartalomjegyzék
Hordógyártás hordós huzallal
Mini Marathon Pac hordós huzal
meghonosodott a söröshordó
gyártásában
4-5. oldal
Hegesztőanyagok melegszilárd acélokhoz
6-7. oldal
Hegesztőanyagok
melegszilárd acélokhoz
QSet - egy áttörés
a hegesztéstechnológiában!
Rövidívű MIG/MAG hegesztés
egyetlen beállító gombbal
6-7. oldal
8. - 9. oldal
QSet: Mindig tökéletes ív
PowerCut: gyors, pontos,
termelékeny
10. oldal
QSet - egy áttörés a hegesztéstechnológiában!
8-9. oldal
Régen várt sorozat -
Az új Origo Tig 3000i DC
és AC/DC
Fröcskölésvédelem
11. oldal
12. oldal
Készülék- és szerszámvédelem
13. oldal
m 3 plazma
Gépi plazmavágó rendszer jelölésre,
pontosági és nagy sebességű
vágásra, nagy lemezvastagságokhoz
14-15. oldal
m 3 plasma TM
14-15. oldal

4 ESAB HÍREK 1 2007
Mini Marathon Pac hordós
huzal meghonosodott
a söröshordó gyártásában
Szerzö:
Ben Altemühl, redaktor Svetsaren
a Aleš Plíhal, ESAB Česká republika.
Az Esab Mini Marathon Pac
kiszerelésű rozsdamentes MIG
huzalja meghatározó tényezővé
vált a rozsdamentes söröshordó
gyártásában a csehországi
Schäfer-Sudex gyárban, mivel
biztonságos és minimálisra
csökkenti a kieső időt.
Hol máshol, mint a Cseh
Köztársaságban várja el az
ember a hatékony söröshordó
gyártó ipart, ahol a pilseni
sört és más híres sörfajtákat gyártják.
Hatékonyság, ez a szó jut az ember eszébe,
amikor szétnéz a Schäfer-Sudex vállalat
ledeci gyárának gyártócsarnokában.
A hordó alkatrészeit, így a fenékrészt és
a tetőrészt valamint a többi alkatrészeket
folyamatosan szállítják a gyártósor utolsó
munkahelyére, ahol a végső hegesztés történik.
A gyártott mennyiség 600 hordó
műszakonként, naponta 3 műszakban,
heti 7 munkanapon.
Úgy tervezték a hegesztő munkahelyet,
hogy a kezelő rakja be az alkatrészeket és
veszi ki a hordót. Első látásra monoton
munkának tűnik, de ez az emberi figyelem
felügyeli a gyártási minőséget.
Ez egy olyan hely, ahol nem fordulhatnak
elő műszaki problémák a gyártásban,
mondja Rudolf Moder okl. hegesztőmérnök,
ügyvezető igazgató. A folyamat megbízhatósága
a legfontosabb követelmény,
mind a hidegalakításban, a hajlításban,

ESAB HÍREK 1 2007 5
Söröshordó - több annál, mint gondolnánk
a jelölésben és a hegesztésben. Bármely
gép hibás működése közvetlenül csökkenti
a kibocsátott termék mennyiségét, mivel
a gyártási folyamat mindegyik eleme kölcsönösen
függ egymástól.
Ez vonatkozik a hegesztő huzalra, amelytől
hibamentességet várunk a mi körülményeink
között.
A Schäfer-Sudex gyár a Schäfer Csoport
öt gyárának az egyike, német családi vállalkozás,
melynek 22 országban található
értékesítő szervezete, s a termékei széles
skálán mozognak, az ipari szerszámoktól
kezdve a háztartási készülékekig. Sudex
volt a privatizáció előtti állami tulajdonú vállalat
neve (Sud - hordót jelent cseh nyelven).
A söröshordó egyszerű konstrukciója valószínűleg
nem nyer el ipari tervezési díjat,
de a hordó több komplikált gyártási folyamaton
megy keresztül, s meg kell felelnie
a söripar igényeinek.
A hordó 1 - 1,5 mm-es rozsdamentes
acéllemezből készül, ezt préselik, hajlítják
és hegesztik, majd a hordót 35 bar nyomáson
ellenőrzik, mérik a körkörösségét, vizsgálják
a hegesztési varratokat, a beolvadási
mélységet és a varratfelület egyenetlenségét,
s természetesen nem megengedett
a varrat elszíneződése. Ennek a folyamatnak
ismételhetőnek kell lennie napról
napra, hónapról hónapra.
A söröshordó alapvetően három alkatrészből
áll, maga a hordóból, a lábköpenyből,
és a felső köpenyből a fogantyúval.
A hordó, ez a sörtartály, két hidegen préselt
alkatrészből áll. A felső rész, amelyhez két
lépésben hegesztik hozzá a csapot és
a felső köpenyt, az alsó rész, melyhez
a lábköpenyt hegesztik. Végezetül a két
részt automatikus TIG hegesztéssel hegesztik
össze.
Azokat a varratokat, melyekkel a lábköpenyt
és a felső köpenyt a hordóhoz hegesztik,
OK Autrod 308LSi O1,0 mm-es
Mini Marathon Pac csomagolású huzallal
hegesztik, mely fontos szerepet játszik.
A varratalak átmenet a sarok és átlapolt
varrat között, impulzushegesztéssel hegesztik
220 A / 31,3 V , 1,9 m/min hegesztési
sebességgel 5G, PG hegesztési helyzetben.
Egy kezelő rakja be az alkatrészeket
és veszi ki a meghegesztett darabot két
azonos hegesztő munkahelyről.
Előre programozott hegesztési paramétereket
nem alkalmaznak, mert az a tapasztalatuk,
hogy az optimális beállítás függ az
alapanyagtól. Ezért gyakorlott technikusok
minden műszakban beállítják az optimális
hegesztési paramétereket. Az Ar + 4%CO 2
védőgáz alkalmazásával, nagy hegesztési
sebesség mellet is szép a varratfelületet.
A keletkezett elszíneződést a gyártás végén
eltávolítják.
Az eljárás stabilitása a Schäfer-Sudex
vállaltnak elsődleges követelménye, az
egész gyártási folyamat alatt. A hegesztés,
mely öt automata MAG és egy automata
TIG hegesztési munkahelyből áll, meghatározó
a gyártási folyamatban. Ha bármilyen
ok miatt az egyik munkahely megáll, rövid
idő múlva az egész sor leáll.
A Marathon Pac csomagolású OK
Autrod matt rozsdamentes MIG huzalról
az a véleményünk, hogy megbízható,
mondja Rudolf Moder.
AZ ELŐNYÖK DIÓHÉJBAN
OK Autrod matt rozsdamentes
huzal
● Nincs csúszás, köszönhetően
a matt felületű huzalnak, melyet
az előtológörgő jobban képes
előtolni
● Kisebb előtolóerő, a jobb siklási
tulajdonság és a merevebb
huzal miatt
● Mindig azonos nagyságú a kirugózás
és a csavarodás mértéke.
Ebből következik:
● Stabil huzalelőtolás
● Jobb ívstabilitás
● Jobb varratminőség
● Nagyobb termelékenység
Mini Marathon Pac
● A Marathon Pac csomagolásra
általában érvényes a nagyobb
hatékonyság és költségcsökkenés
● Kisebb pénzráfordítás a kisebb
töltéssúly miatt
Matt rozsdamentes huzal Marathon Pac csomagolásban - egy jó párosítás

6 ESAB HÍREK 1 2007
Hegesztőanyagok
melegszilárd acélokhoz
Szerzők:
Ing. Jiri Martinec és Ing. Ales Plihal
Az energetikai iparág gyors fejlődésének
hatására egyre gyakrabban
merülnek fel a hegesztett
kötések magas hőmérsékleten
történő üzemelésével kapcsolatos
kérdések. Ennek hatására döntöttünk
úgy, hogy egy olyan áttekintő
írást készítünk, amelyben ezen
anyagok alapinformációi mellett
a hegesztési tulajdonságokról
is szólunk.
Melegszilárd acéloknak azokat
a krómmal (Cr), krómmal
és molibdénnel (CrMo),
valamint a krómmal, molibdénnel
és vanádiummal (CrMoV) gyengén
ötvözött acélokat nevezik, amelyek üzemi
hőmérséklete a 450… 700 o C hőmérséklettartományban
van. Ezen acélok célja, hogy
az említett hőmérsékleteken fellépő kúszási
és diffúziós folyamatoknak jól ellenálljanak.
Ezt a megfelelő ötvözés egyrészt az újrakristályosodási
hőmérséklet emelésével (amely
csökkenti a diffúziót), másrészt finomszemcsés
blokk-rendszer (a diszlokációk mozgását
akadályozó, finoman diszpergált és csak
magas hőmérsékleten koaguláló szilárd fázisok
(karbidok, nitridek, intermetallidok))
kialakításával éri el. Jellemző alkalmazási
területeik: erőművi kazánok forrcsövei, hőcserélők,
szénhidrogén-ipari csővezetékek,
- berendezések, turbinalapátok és más a jelzett
hőmérséklettartományban üzemelő
egységek.
A melegszilárd acélok hegesztésekor
általában hasznos az előmelegítés és
erősen javasolt az utólagos hőkezelés. Ezek
mindegyikének precíz meghatározásához
azonban a pontos anyagösszetétel és az
adott acéltípus átalakulási diagramjának
illetve a Hp (Hollomon-paraméter) ismerete
szükséges. Az ötvözőelemek mennyiségének
növekedésével az előmelegítési hőmérséklet
és az utólagos hőkezelés paramétereinek
meghatározását egyre pontosabban
kell elvégezni, különben más, hasonlóan
súlyos problémák merülhetnek fel, mint az
említett hőkezelések elmaradásakor. Általánosságban
elmondható, hogy az előmelegítéssel
csökkenthető az edződési és így a hidegrepedési
veszély. Az utólagos hőkezelés
pedig a visszamaradó feszültségeket csökkenti
és a fáziskiválások kialakulását (az öregíthető
típusokban) segíti. A CrMo-ötvözésű
típusok a legismertebbek és a legszélesebb
körben alkalmazottak maximum 600 o C üzemi
hőmérsékletig. Legjellemzőbb képviselője
a 2,25%Cr-1%Mo ötvözésű típus, amelyet
az energiaipartól kezdve egészen a vegyiparig
minden területen használnak. A Mo
a finomszemcsés bainit kialakulását segíti,
valamint javítja a reveállóságot.
A vanádiummal is ötvözött melegszilárd
acélokban már jelentősek a diszperz kiválások
és a komplex Cr-Mo-Fe-V fázisok. Ezen
típusokat további nióbium (Nb), nitrogén (N)
és esetenként volfrám (W) ötvözéssel
kiegészítve jutunk el a martenzites vagy
másnéven nagymelegszilárd acélokhoz.
Legjellemzőbb képviselője ennek a csoportnak
a P91 néven ismert CrMoVNbN úgynevezett
"soft-martenzites" ötvözet. A martenzites
mátrixban karbidok, nitridek, karbonitridek
és komplex intermetallidok vannak jelen,
amelyek sokszorosára növelik az alapanyag
kúszásállóságát.
Az 1. táblázat a leggyakrabban alkalmazott
melegszilárd acélokról nyújt áttekintést,
a hozzájuk javasolt hegesztőanyagokkal
együtt. A táblázatban nem található speciális
anyagokkal kapcsolatban kérjük, keresse
munkatársainkat.
Fordította:
Sándor Tamás (IWI)

ESAB HÍREK 1 2007 7
1. táblázat Hegesztőanyag választék
Acél típus CMnMo 1,25Cr0,5Mo 2,25Cr1Mo 5Cr0,5Mo 9Cr1Mo 9Cr1MoVNb
EN/ASME besorolás 16Mo3 13CrMo4-5 10CrMo9-10 X12CrMo5 X11CrMo9-1 X10CrMoVNb9-1
18MnMoNi4-5 13CrMoSi5-5 12CrMo9-10 X11CrMo5 X11CrMo9-1+NT SA-182 F91
SA-204 SA-182 F11 SA-182 F22 SA-213 T5 SA-234 WP9 SA-213 T91
SA-209 T1 SA-213 T11 SA-213 T22 SA-234 WP5 SA-335 P9 SA-335 P91
SA-250 T1 SA-387 12, Cl1 SA-387 22, Cl1 SA-336 F9
MMA EN 1599 AWS A 5.5
OK 74.46 E Mo B 42 H5 E 7018-A1 x
OK 76.16* E CrMo1 B 42 H5 E 8018-B2-H4R x
OK 76.18 E CrMo1 B 42 H5 E 8018-B2 x
OK 76.26* E CrMo2 B 42 H5 E 9018-B3 x
OK 76.28 E CrMo2 B 42 H5 E 9018-B3 x
OK 76.35 E CrMo5 B 42 H5 E 8015-B6 x
OK 76.96 E CrMo9 B 42 H5 E 8015-B8 x
OK 76.98 E CrMo91 B 42 H5 E 9015-B9 x
MAG EN 12070 AWS A 5.28
OK AristoRod 13.09 G MoSi ER 80S-G x
OK AristoRod 13.12 G CrMo1Si ER 80S-G x
OK Autrod 13.16* ER 80S-B2 x
OK Autrod 13.17* ER 90S-B3 x
OK AristoRod 13.22 G CrMo2Si ER 90S-G x
OK Autrod 13.37 G CrMo9 ER 80S-B8 x
TIG EN 12070 AWS A 5.29
OK Tigrod 13.09 W MoSi ER 80S-G x
OK Tigrod 13.12 W CrMo1Si ER 80S-G x
OK Tigrod 13.16* ER 80S-B2 x
OK Tigrod 13.17* ER 90S-B6 x
OK Tigrod 13.22 W CrMo2Si ER 90S-G x
OK Tigrod 13.32 W CrMo5 ER 80S-B6 x
OK Tigrod 13.37 W CrMo9 ER 80S-B8 x
OK Tigrod 13.38 W CrMo91 ER 90S-B9 x
FCAW EN 12071 AWS A5.29
Filarc PZ 6202 T Mo B M 2 H5 E 71T5-A1M H4 x
Filarc PZ 6204 T CrMo5 B M 2 H5 x
Filarc PZ 6222 T MoL P M 2 H5 E 81T1-A1M H4 x
OK Tubrod 15.20 E 81T5-B2M x
OK Tubrod 15.22 E 90T5-B3 x
SAW EN 12070 AWS A 5.23
OK Flux 10.61/OK Autrod 12.24 S Mo F7P2-EA2-A2 x
OK Flux 10.61/OK Autrod 13.10SC* S CrMo1 F8P2-EB2R-B2 x
OK Flux 10.61/OK Autrod 13.20SC* S CrMo2 F8P0-EB3R-B3 x
OK Flux 10.62/OK Autrod 12.24 S Mo F7P6-EA2-A2 x
OK Flux 10.62/OK Autrod 13.10SC* S CrMo1 F8P2-EB2R-B2 x
OK Flux 10.62/OK Autrod 13.20SC* S CrMo2 F8P2-EB3R-B3 x
OK Flux 10.62/OK Autrod 13.33 S CrMo5 x
OK Flux 10.62/OK Autrod 13.34 S CrMo9 x
OK Flux 10.62/OK Autrod 13.35 S CrMo91 x
OK Flux 10.63/OK Autrod 13.10SC* S CrMo1 F8P4-EB2R-B2R x
OK Flux 10.63/OK Autrod 13.20SC* S CrMo2 F8P8-EB3R-B3R x
OK Flux 10.63/OK Autrod 13.33 S CrMo5 x
OK Flux 10.63/OK Autrod 13.34 S CrMo9 x
OK Flux 10.63/OK Autrod 13.35 S CrMo91 x
* X-factor

8 ESAB HÍREK 1 2007
QSet- egy áttörés
a hegesztéstechnológiában!
Rövidívű MIG/MAG hegesztés
egyetlen beállító gombbal
Szerzők:
Hans Wolters, ESAB Group B.V., Hollandia,
és Per Aberg, ESAB Standart Equipment
AB, Svédország
A QSet az ESAB legújabb fejlesztése
a MIG/MAG áramforrások számára,
egy olyan újdonság, amely
egyszer s mindenkorra megoldja
a rövidívű hegesztés beállítását.
Csupán a QSet gombot kell megnyomni,
és néhány másodperc
próbahegesztés során helyreáll
a rövidívű anyagátmenet optimális
beállítása, méghozzá automatikusan!
Az előnyök az időmegtakarításban
és a jobb minőségben
mutatkoznak.
Az eredményes rövidívű hegesztés
számára lényeges, hogy
a huzalelőtolási és leolvadási
sebesség egyensúlyban legyen.
Ennek eléréséhez az ívfeszültség és a huzalelőtolási
sebesség gondos összehangolására
van szükség. Egy gyakorlott hegesztő ezt
úgy csinálja, hogy választ egy hozzávetőleges
beállítást, majd próbahegesztések során
végzett finom állításokkal keresi meg az optimális
beállítást. Az így beállított folyamat aztán
a megfelelő frekvenciájú rövidzárlatokkal
zajlik, jellegzetes hang kíséretében (1. ábra).
Megváltozott körülmények, pl. hegesztési
helyzet, lemezvastagság, huzaltípus vagy
védőgáz változása esetén az eljárást meg
kell ismételni, mert ezek mind befolyásolják
a rövidzárlatok frekvenciáját, amelyre ráadásul
a szabad huzalkinyúlás és az áramforrás
fojtásának beállítása is hatással van.
A fojtás beállítása ezenkívűl hatással van
a hőbevitelre is, adott feszültség és huzalelőtolási
sebesség mellett. Nagyobb fojtás
hosszabb ív periódusokat eredményez kisebb
rövidzárlati frekvencia mellett (2. ábra).
A fojtás csökkentése ellentétes hatású - rövidebb
ív periódus és nagyobb zárlat frekvencia
a következmény.
QSet - az ESAB legújabb
fejlesztése az intelligens digitális
hegesztés terén
A modern elektronika lehetővé teszi
a mérnökök számára, hogy szoftvereket
alkalmazzanak a hegesztési folyamat irányítására.
Manapság már megszoktuk a kiterjedt
memória funkciókat egy-egy paraméter
csoport tárolására és előhívására. A QSet
az ESAB legújabb fejlesztése az intelligens
digitalis hegesztés terén.
A QSet üzemmód egyetlen gombbal történő
kiválasztásával a gép automatikusan
beállítja az optimális rövidzárlati frekvenciát
adott gáz/huzal párosításra, amely megmarad
akkor is, ha a hegesztő az adott alkalmazáshoz
megváltoztatja a huzalelőtolási
sebességet. Csupán egy néhány másodperces
próbahegesztére van szükség.
Ugyanezt kell tenni akkor is, ha a huzal típusát,
átmérőjét és/vagy a védőgáz fajtáját kell
megváltoztatni, amelyekre a gép mindig
megtalálja az optimális ív beállítást.
Ennél már nem is lehet egyszerűbb! A hegesztő
értékes időt takaríthat meg a beállítás
során és energiáját, képességeit jobban
koncentrálhatja a tökélestes varrat létrehozására.
Időt lehet megtakarítani a hegesztés
utáni tisztítással is (!), mert az ideális ív beállítás
révén a fröcskölés abszolut a minimumra
csökken. Az ESAB által kifejlesztett QSet
funkcó 300A-es inverterekben található,
a kompakt változat az Origo
Mig C3000i MA23A kezelőpulttal, valamint
a külön huzalelőtolós (Origo Feed L3004)
változat az Origo Mig L3000i áramforrással
és MA23A kezelőpulttal.
1,2,3 ……. Hegesztés!
Íme a QSet alkalmazásának magyarázata
három lépésben:

ESAB HÍREK 1 2007 9
●
1. lépés
Próbahegesztés bármilyen huzalelőtolási
sebességgel. A gép bekapcsolása vagy bármilyen,
pl. a huzal és/vagy a védőgáz változtatása
után. Addig kell hegeszteni, amíg stabil
rövidívű anyagátmenet nem alakul ki.
A QSet eközben néhány másodperc alatt
megkeresi az adott huzal/gáz párosításhoz
ideális ív paramétereket, és be is állítja azokat.
●
2. lépés
A varrat típushoz, anyagvastagsághoz, hegesztési
helyzethez és munkadarabhoz illesztett
huzal előtolási sebesség beállítása.
A QSet megtartja az optimális beállítást, így a
hegesztés azonnal elkezdhető. Természetesen
ha a huzalelőtolási sebesség ismert, az
már a próbahegesztés előtt beállítható.
●
3. lépés
A huzal előtolási sebesség hegesztés alatt
vagy két hegesztés közben is változtatható.
Ha a varratgeometria, az anyagvastagság
vagy a hegesztési helyzet változása miatt
más huzal előtolási sebességre van szükség,
a paraméterek optimalizálása megmarad
és stabil rövidzárlatos anyagátmenet
valósul meg a megváltozott körülmények
között is. A QSet akkor is stabilan tartja a folyamatot,
ha megváltozik a huzal szabad kinyúlása
a munkadarab geometriájának változása
miatt. Ez segít a hegesztőnek, aki
különben nehézségekbe ütközne az olyan
esetekben, mint a szűk sarkok hegesztése.
Hogyan működik?
Az ívhegesztő áramforrások digitalis forradalma
1986-ban kezdődött, amikor az ESAB
úttörőként bevezette a hegesztési folyamatoknak
mikroprocesszoros, a legrövidebb
időintervallumba eső irányítását. 20 év alatt
sokat fejlődött ez a megoldás, és ma a QSet
megoldásának alapja.
A stabil rövidzárlatos anyagátmenetben
az egymást váltó rövidzárlat és ív időintervallumának
aránya egy periódusban egy szűk
tartományon belül állandó. Ha a folyamatirányítás
fenntartja ezt az arányt, az az optimális
beállítás fenntartását eredményezi.
Pontosan ez az, amit a QSet tesz.
Folyamatosan méri és szabályozza a rövidzárlatok
során kialakuló árammintákat és
a feszültséget ennek megfelelően szabályozza.
És, ami nagyon fontos, ehhez nem igényel
több információt a huzal típusáról, méretéről,
a védőgáz fajtájáról,a huzalkinyúlás
mértékéről, amely tényezők egyébként befolyásolják
a rövidzárlatos hegesztés stabilitását.
Mindössze egy próbahegesztésre van
szüksége ahhoz, hogy megtalálja az optimális
rövidzárlati viszonyt, és ettől kezdve végrehajtsa
a rövidívű folyamat szabályozását.
A Qset működése más módon is leírható.
Képzeljünk el egy stabil hegesztési folyamatot,
és növeljük a huzal előtolási sebességet.
A következmény, hogy a rövidzárlatok ideje
növekszik, minek köveztében a rövidzárlat/ív
arány is növekedni fog. Ezt érzékelve, a szabályzó
növeli az átlagos ívfeszültséget, miáltal
ismét csökken a rövidzárlati arány.
Szóró ívű tartomány
A QSet egy értékes funkció a rövidívű tartomány
számára, de lehetséges az is, hogy
kihasználjuk az automatikus feszültségszabályzó
funkcióját a szóróívű tartományban
is. Ehhez arra van szükség, hogy a "feszültség
beállítás"-t a maximumra állítsuk.
A fojtás alkalmazása QSet-tel
Melegebb vagy hidegebb ív a rövidzárlat/ív
arány változtatásával érhető el. Ez
a QSet gomb (3. ábra) segítségével lehetséges.
Az óramutató járásával egyezően elfordítva
meghosszabbodik az ívidő a rövidzárlati
idő rovására, amely egy melegebb ívet
eredményez. Az óramutató járásával ellentétesen
elfordítva, az ív hidegebb lesz.
Emellett az ív hőmérséklete szabályozható
a fojtás változtatásával is, amint korábban
leírtuk. Az áramforrásnak nincs valóságos
fojtótekercse, mégis fokozatmentesen állítható
fojtó hatást lehet elérni. A hagyományos
áramforrásokkal összehasonlítva, a QSet
és a fojtás szabályozás kombinációja nagyobb
szabadságot kínál a paraméterek finom
beállításához, amely a lehető legjobb eredményt
teszi lehetővé rövidívű hegeszténél.
A QSet előnyei - összefoglalás
A beállítás leegyszerűsítése mellett
a QSet a következő előnyöket kínálja:
● Egy gombos beállítás. Miután
a QSet megtalálta az optimális
beállítást, egyetlen gomb is elegendő
az ív teljesítményének
beállítására, ha megváltoznak
a hegesztés feltételei.
● Nincsenek szinergikus függvények.
A hegesztőnek nem kell időt
töltenie a programozással, a huzal
típusának és átmérőjének, a védőgáz
fajtájának megadásával.
● Nagyon stabil ív. A QSet minden
körülmények között, mindig a legstabilabb
ívhez találja meg a beállítást.
● Huzalkinyúlás változás. A QSet
megkönnyíti a hegesztő számára
a hegesztést nehéz helyzetekben,
amikor elkerülhetetlen a huzalkinyúlás
változása.
● Kevesebb fröcskölés. Az automatikusan
állított ív paraméterek
révén kevesebb fröcskölés keletkezik.
Ezzel a költséges hegesztés
utáni tisztító műveletek megtakaríthatók.
1. ábra 2. ábra 3. ábra

10 ESAB HÍREK 1 2007
QSet: Mindig tökéletes ív
PowerCut: gyors, pontos,
termelékeny
(60% bi) vágóárammal 16mm vastag szerkezeti
acél minőségi és 19mm vastag daraboló
vágására. A PowerCut 875 60A (60%
bi) vágóárammal, és a sokoldalú PT 32 EH
vágóégővel a közép kategóriát képviseli, és
a vágás mellett alkalmas gyökfaragásra is.
A vágási teljesítmény minőségi/daraboló
vágásra 22/32mm-es szerkezeti acélra,
15/22mm-es nemesacélra és 22/32mm-es
alumíniumra. A 90A-os PowerCut 1500 minőségi/daraboló
vágási teljesítménye
38/45mm-es szerkezeti acél, 20/29mm nemesacél
és 38/40mm alumínium esetén.
"Nyereséget hozó hatékonyság"
Egy alapvetés, amelyet az ESAB
mindig szem előtt tart, amikor új
technológiát vagy berendezést
fejleszt. Így történt ez a tartósan
stabil rövidzárlatos hegesztést
biztosító QSet szellemes megoldása,
illetve a gyökfaragásra is
alkalmas PowerCut berendezések
esetében is.
AQSet megoldásában az
ESAB egy teljesen új technológiát
integrált az Origo Míg
inverteres hegesztőgépekbe:
a hegesztési paramétereknek a változó igényekhez
igazított, automatikus beállítását
Egy kb. 4 sec-ig tartó próbahegesztés
során a QSet stabilizálja az ívet. Ha ezután
a huzal előtolási sebességet megváltoztatjuk,
az ív stabilitása nem változik.
Fennmarad az ív stabilitása akkor is, ha
a huzalkinyúlás mértéke változik. Csak akkor
kell a próbahegesztést megismételni,
ha huzalt (anyagot vagy átmérőt), illetve
védőgáz fajtát változtatunk. A rendszer bármilyen
anyagvastagsághoz alkalmazható,
a nehéz tartóktól a vékony lemezes szerkezetekig.
Még gyakorlott hegesztő számára
is biztonságot nyújt a QSet ha alapvetően
fröcskölés mentes hegesztést nagy termelékenységgel
kell végezni.
??? QSet
??? QSet
Az új PowerCut sorozat plazmavágásra
és gyökfaragásra
alkalmas hordozható berendezéseket
kínál kiváló vágóégőkkel
és IP 23 védettséggel. Már a legkisebb
modell, a PowerCut 650 is alkalmas 30A

ESAB HÍREK 1 2007 11
Régen várt sorozat -
Az új Origo Tig 3000i DC
és AC/DC
Új egyen- és váltakozó áramú
AWI-berendezések
A fokozódó vevői igények láttán
az ESAB 2006-ban bemutatta
az új Origo Tig 3000i sorozatot
az új TA 23, TA 24 és TA24
AC/DC vezérlésekkel.
Anagy teljesítményű, mégis
kompakt 300A-os inverteres
berendezések ipari alkalmazásra
készültek igényes munkákhoz,
csaknem minden fémes anyag
hegesztésére. Az AC/DC változat fő alkalmazási
területe az alumínium anyag váltakozó
áramú hegesztése.
Állítható gáz után áramlás és áramlefutás
szolgálják a kráter repedés és oxidáció
elkerülését. Ív balansz és a hegesztőáram
frekvenciája széles tartományban állítható,
miáltal a hegesztő közvetlenül befolyásolhatja
az ív koncentrációját. Az OrigoTig
3000i AC/DC el van látva az ún. QWave
technológiával. Ezzel az ív jobban kontrollálható
és jelentősen csendesebb.
A két áramszint funkció segítségével
a hegesztő két előre beállított paraméterkészlet
között választhat hegesztés közben
is. Ezáltal könnyen alkalmazkodhat a változó
illesztési hézaghoz vagy elkerülheti
afürdő átszakadását.
A gép további előnye az impulzus ívű
AWI-hegesztés lehetősége egyenárammal,
az akár ezred sec ciklusidejű mikro impulzus
tartományban is. Alkalmazásával csökkenthető
a hőbevitel és a hegfürdő jobban
kontrollálható.
Az Origo Tig 3000i AC/DC magától
ér etetődően alkalmas bevont elektródás
hegesztésre is, akár 6mm elektróda átmérőig.
Nagyon jó hegesztési tulajdonságok,
"Hot Start" és "Arc Force" funkciók ebben
a kategóriában magától értetődően elérhetők
az ilyen kategóriájú ESAB áramforrásokban.
Az AC/DC áramforrások esetén a pólusváltás
egyetlen gombnyomással elvégezhető.
Annak ellenére, hogy az Origo Tig
3000i TA 24 DC és TA 24 AC/DC gépen
nagyszámú funkció választható, a kezelőpult
mégis jól áttekinthető, egyszerűen kezelhető.
A Origo Tig 3000i TA 23 egyszerűsített
kezelőpulttal az egyenáramú AWI-hegesztés
alapvető funkcióinak kezelésére alkalmas.
Az Origo Tig 3000i áramforrásokhoz
kapható a digitális vezérléshez illeszkedő
vízhűtő egység, különböző, a védőgázpalack
rögzítésére is alkalmas kocsi, valamint
az ESAB TXH AWI égőinek teljes választéka.

12 ESAB HÍREK 1 2007
Fröcskölésvédelem
Gyakran egészen kis dolgokkal
lehetséges a munkát megkönnyíteni
és a minőséget jelentősen
javítani. Ilyenek a fröcskölés tapadását
gátló, ún. fröcskölés védő
szerek. Ezek kínálata gyakran
olyan anyagra vonatkozik, amely
nem teljesíti a szállító ígéretét,
hatástalan, alkalmazása körülményes,
vagy akár egészségkárosító.
Az ESAB kínálatában szereplő
fröcskölés védő szerek tényleg
hatékonyak és egészség-, illetve
környezetkímélők.
HAGYOMÁNYOS AEROSOL
Hajtogáz nyomása
kényszeriti az
anyagot a szórófejhez
Hajtogáz és
hatóanyag
keveréke távozik
SÜR. LEVEGÖS AEROSOL
Süritett levegö
nyomása
kényszeriti az
anyagot a szórófejhez
Hajtógáz nélküli
hatóanyag távozik
SÜRÍTETT LEVEGÖS SZÓRÓ PALACK
Sürített levegö
A levegö
veszi körül a
nyomása tiszta
hatóanyagot
hatóanyagot
tartalmazó „zsákot“
présel a
szórófejhez
Az aeroszol szóró palackok minden alönyével,de a hátrányai nélkül.
Biztonságos - Minden helyzetben müködik - Nem jön ki hajtógáz
Nem gond a hulladék kezelés - Gazdaságos - Nincs oldószer és hajtógáz
ECO-TECH tapadás
gátló készítmény
PRE-WELD
Hegesztési fröcskölés
védő készítmény
Így néz ki a munkadarab a fröcskölés
védő alkalmazása után? Akkor nyilván
nem a megfelelőt használja!
Ihr Ergebnis nach dem
"Pre-Weld" alkalmazása.
Nincs fröcskölés.
Az ECO-TECH tapadás gátló készítmény
anyag nem éghető és nem tartalmaz veszélyes
anyagot. Növényi olaj alapú, ezért
teljesen ártalmatlan a bőrre. Az ECO-TECH
szóró palack nem tartalmaz ózonképző
hajtógázt és oldószert. Klór- és oldószer
mentes. Hajtógázként tiszta levegőt használ.
Az ECO-TECH készítmény rendkívül
hatékony. Megakadályozza a hegesztés
közben keletkező fröcskölés odatapadását
(ráégését) a munkadarabra, és megkönnyíti
a varrat tisztítását, sőt, bevont elektródás
hegesztésnél a salak eltávolítását is.
Használható a hegesztőpisztolyba jutó
fröcskölés odatapadásának megelőzésére
is. Szakszerű alkalmazása esetén nem
okoz problémát a következő festésnél, horganyzásnál
vagy galvanizálásnál. Kapható
szóró palackban (spray) vagy kézi, mechanikus
szóró palackokba tölthető, tartályos
kivitelben.
A PRE-WELD egy rendkívül hatékony és környezetbarát
készítmény, túlnyomórészt növényi olaj
alapú. Akárcsak az ECO-TECH, a PRE-WELD
sem tartalmaz oldószert, emellett hajtógázt sem.
Így nem szabadul fel éghető propán vagy bután
vagy fluor tartalmú gáz. A rendszer sűrített levegővel
működik, amely a hatóanyagot tartalmazó,
rugalmas falú, belső tartályt veszi körül. Ez a megoldás
lehetővé teszi, hogy a szóró palack a szóró
fej bármilyen helyzetében hatékonyan használható
legyen (akár alulról felfelé is). A kereskedelemben
kapható fröcskölés védő készítmények
általában kb. 10% hatóanyagot tartalmaznak.
A többi a rendkívül ártalmas diklór-metán, valamint
folyékony állapotú hajtógáz és víz. A PRE-WELD
sűrített levegős hajtógázzal működő szóró palackjából
100%, a kézi szóró palackból felszórt
változatában 95%-os koncentráció miatt ebből
az anyagból egy vékony felszórt réteg is kellő
hatékonyságú a fröcskölések odatapadásának
megakadályozásában.

ESAB HÍREK 1 2007 13
Készülék- és
szerszámvédelem
A beégett fröcskölés a hegesztő
iparnak évente milliókba kerül.
Hagyományos termékkel
kezelve, 1 műszak után.
JIG & TOOL
& NOZZLE PROTECTOR
(készülék & szerszám
& fúvókavédő) készítmény
FEHÉR
FRÖCSKÖLÉS VÉDŐ
Fehér fúvóka spray-vel
kezelve, 5 műszak után.
A szerszámokra, készülékekre, égőkre,
gázterelőkre égett fröcskölés a hegesztő
iparnak évente milliókba kerül, amely anyagköltségből
valamint a tisztításra, illetve
az ilyen módon elhasználódott alkatrészek
cseréjére fordított munkaidő értékéből
tevődik össze. Biztonságos védelmet
nyújt a készülék & szerszám & fúvókavédő
spray, amely szárazfilm technológiával
fejti ki hatását. Használata nagyon takarékos,
és jelentősen megnöveli például
a gázterelő fúvókák élettartamát.
Alkalmazható kézi és robot hegesztés
esetén egyaránt. Ez a termék nemcsak
költséget takarít meg, hanem sok-sok
időt, amelyet tisztításra és karbantartásra
kellene fordítani.
A bemártásos FEHÉR FRÖCSKÖLÉS
VÉDŐ bevonat kifejezetten a gázterelő
felületének védelmére lett kifejlesztve.
A fúvóka egyszerű bemártásával képezhető
hatóanyag bevonat. A zsír alapú készítményekkel
szemben a FEHÉR FÖRCSKÖLÉS
VÉDŐ nem fut szét a fúvóka felületén.
Ennek következtében a fúvóka még 5
műszaknyi hegesztés után is jó állapotban
van, míg a szokásos készítmények alkalmazása
esetén már egy műszak után tisztítani
vagy cserélni szükséges. Ezzel
a készítménnyel az ESAB új mércét állított
a hatékonyság, költségkímélés, a munkaés
egészségvédelem, valamint a környezetvédelem
terén.
A gázterelő élettartama
jelentősen növelhető.

14 ESAB HÍREK 1 2007
m 3 plasma TM
Szerző:
Carl Bandhauer, ESAB Cutting Systems
GmbH, Németország
Gépi plazmavágó rendszer
jelölésre, pontossági és nagy
sebességü vágásra, nagy
lemezvastagságokhoz.
Első ízben kapható könnyen
kezelhető rendszer, amely vágó
és jelölő funkciót egyesít. Nagy
sebességű, költségkímélő plazmavágás,
magas minőségi követelményeket
kielégítő, nagy pontosságú vágás és jelölés,
nagy áramú, vastag lemez vágás, ez mind
egyetlen plazmavágó égővel lehetséges.
Egy 600A-os rendszer konfigurációval gyorsan
és pontosan lehet vágni 2-150mm vastagságtartományban
a vágási minőség feláldozása
nélkül - ez túltesz minden nagy felbontású,
finomsugaras plazmavágó rendszer
teljesítményén. Az m 3 plazma rendszer
egyenletesen kitűnő minőségű vágási felületettel
vág, látható salakkképződés nélkül.
Innovatív égő
Az ESAB új ipari normát alkotott az égő
tervezésben, amely széles anyagminőségés
-vastagság tartományban kiváló vágási és
jelölési minőséget eredményez. Az új, PT-36
égő (1. ábra) legalább három egycélú égőt
helyettesít (nagy vastagságú vágás, pontossági
vágás és jelölés). Nincs még egy rendszer,
amely megbízhatóságban, gazdaságosságban
és termelékenységben felvenné a versenyt
az m 3 rendszerrel. A felhasználónak
profitálhatnak az m 3 rendszer kiváló vágási
minőségéből és a termelékenységből, valamint
a minimálisra csökkentett kezelési
időből, állásidőből és kopó alkatrész költségekből.
A jól bevált PT-36 égő kielégíti mind
a nagy sebességű, mind a nagy pontosságú
vágás támnasztotta igényeket. Az égő
2-150mm 600A vágóáramig használható
vastagságtartományban pontos vágásra.
A VBA Expert PRO rendszerrel kombinálva,
a szerszám alkalmas lemezek pontos
leélező vágására és teljes egészében programozható
az olyan alkatrészek vágása,
amelyeket merőlegesen és élezve is kell
vágni. Az égő kombinálható az újszerű VBA-
Wrist rendszerrel is, amely három dimenziós
alkatrészek élezésére és merőleges vágására
szolgál, mint a csövek vagy tartályfenekek
stb..
Plazma jelölés
Az ESAB m 3 plazma rendszerek képesek
ugyanazzal az égővel és kopó alkatrészzel
jelölő üzemmódra is. A gépkezelőnek mindössze
a vágóáramot, a jelölési sebességet
kell beállítania, és a jelöléshez alkalmas gázt
kiválasztania. Lehetséges a jelölt vonal
szélességének és mélységének beállítása
20 m/min sebességig.
Kopó alkatrészek költsége
és élettartama
A PT-36 a teljes használati tartományban
való használatához, az iparban egyedülállóan
kevés fajta kopó alkatrészre (összesen
30-ra) van szükség. Más rendszereknek akár

ESAB HÍREK 1 2007 15
1. ábra: ISO 9013:2002 minőségi szabvány
a finomsugaras és nagy sebességű vágásra
m 3 plazmával.
66 féle alkatrészre is szükségük lehet ugyanilyen
tartományhoz. Ennek előnyei az alkatrészek
beszerzésében és raktározásában
mutatkoznak meg. Mindazonáltal az m 3 plazma
rendszer a lehető legpontosabbban szabályozza
a technolgiai gázáramokat, amely
párosulva az ESAB "Ultra-Life" technológiájával
maximalizálja az alkatrészek élettartamát,
minimalizálva az üzemi költségeket.
Speedloader TM
Ez a megoldás egy másik újítás, amely fokozza
a vágórendszer hatékonyságát.
A PT-36 égőhöz az 50-400A áramtartományban
csupán egyetlen fajta elektróda szükséges;
a többi, az égő fejében lévő alkatrész
előre beépíthető, minimálisra csökkentve az
alkatrészcsere miatt szükséges állásidőt.
A különleges Speadloader cserefej alkalmas
arra, hogy a következő cseréhez szükséges
fúvókát, fúvókatámaszt, gázelosztót,
külső fúvókát és támaszát a gép leállítása
nélkül elő lehessen készíteni. Amint a csere
szükségessé válik, a gépkezelő egyetlen
mozdulattal kicseréli az elhasználódott alkatrészeket
tartalmazó fejet az előkészített egységgel.
A Speadloader nem igényli a drága
égőfejet és nem igényli a folyadékcsatornák
megszakítását, kizárva ezzel a sérülékeny
O-gyürük károsodását, illetve tömítetlenségek
keletkezését a csere során.
Pontosság
A nemzetközi ISO 9013 szabvány meghatározza
a vágási felület minőségének besorolását.
Az ESAB m 3 plazmarendszer
finomsugaras üzemmódban megelőzi versenytársait
- jobb minőségű vágási felületet
produkálva a kopó alkatrészek teljes élettartama
alatt (2. ábra).
Az ESAB m 3 plazmarendszerrel az ISO
9013 szerinti legalább 3-as fokozatú minőségben
lehet vágni az anyagminőségek
és -vastagságok széles tartományában,
amely a konkurens termékek esetében nem
lehetséges.
Finomsugars, nagy sebességű vagy akár
daraboló üzemmód egyszerűen választható
és használható bármely program végrehajtásakor.
Minthogy a PT-36 ugyanazt az elektródát
használja a teljes, 50-450A tartományban,
a vágási üzemmód alkatrész
csere nélkül, egyszerűen változtatható.
E funkciókkal maximálizálható a kis átmérőjű
belső vágások minősége és a külső vágások
sebessége.
Az ESAB m 3 plazmarendszer fontos eleme
a korszerű gázvezérlő rendszer, amely teljesen
automatikusan működik az ESAB Vision
CNC vezérlővel. Nagy rugalmasság a gázok
fajtájának és keverékének kiválasztásában,
mild steel
aluminium
stainless steel
amely lehetővé teszi a gépkezelő számára
a legjobb vágási minőség elérését bármilyen
anyagminőségen.
Egyszerűen ki kell választani a vágandó
anyag minőségét és vastagságát, és a Vision
CNC vezérlő automatikusan kiválasztja az
optimális starthoz, vágáshoz és védelemhez
szükséges gázkeverékeket. A legtöbb plazmavágási
feladat paraméterei be vannak
táplálva a Vision CNC memóriájába, amelyek
az adott feladatnak megfelelően könnyen
előhívhatók.
m3 plazma áramforrások
Az új m 3 plazma áramforrások kimeneti
árama széles tartományban állítható, jól
bevált kialakításuk révén a legbonyolultabb
alkalmazásokhoz szükséges megbízhatósággal
rendelkeznek. 12A-tól 600A-ig terjedő
áramtartomány, a legnagyobb áram
200V DC mellett 100% bekapcsolási idő
mellett használható. A korszerű elektronikai
megoldása révén a kimenő áram stabil, jól
szabályozott, a kialakítás pedig karbantartás
mentes üzemet tesz lehetővé a legnehezebb
üzemi körülmények között is. Az áramforrás
digitalis áram- és feszültségmérővel van
felszerelve, és a "fan-on-demand", a csak
szükség szerint járó ventilatora révén mérséklődik
a por bejutása, miáltal hosszabbodik
a karbantartási periódus ideje. Az ESAB
m 3 áramforrások 91…95% hatásfokúak.
Fordította: Kristóf Csaba
2. ábra: Az m 3 plazma rendszer pontossági (Q) és nagy sebességű (S) vágásra alkalmas
ugyanazzal az égővel, a kopó alkatrészek cseréje nélkül. Az ábrán a pontossági és nagy
sebességű üzemmódban elérhető vágási sebességet mutatja acél, aluminium és nemesacél
esetében, 200, 400 és 600A vágóáram esetén. Az m 3 plazmarendszer a választott teljesítményhez
illeszthető áramforrásokat kínál.
■ precision cutting
■ speed cutting

A megbízható inverter
Made in Sweden
ESAB Kft.
H-1117 Budapest, Budafoki út 95-97
Tel.: +36 1 204 4182, Fax: +36 1 204 4186
E-mail: info@esab.hu, www.esab.hu