peps cad/cam rendszer - Camtek GmbH
peps cad/cam rendszer - Camtek GmbH
peps cad/cam rendszer - Camtek GmbH
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
PEPS CAD/CAM RENDSZER<br />
magyar
Műhelyközeli<br />
NC-programozás<br />
Tartalom<br />
SolidCut CAD 5<br />
2,5D marás 6<br />
MILL-Expert 9<br />
SolidCut marás 3D 10<br />
Szerszámadatbank 12<br />
SolidElectrode 13<br />
3D huzalos szikraforgácsolás 14<br />
PentaCut 16<br />
TubeCut 16<br />
Sajtolás/Kivágás 17<br />
2-50 tengelyes esztergálás 18<br />
Kiegészítő modulok 20<br />
Különleges makrók 21<br />
DNC-<strong>rendszer</strong> 21<br />
CAMMAN 4.1 22<br />
JOBMAN 4.1 22<br />
Szervíz/Támogatás 23<br />
Szolgáltatások 23<br />
PEPS CAD/CAM RENDSZER<br />
Világszerte több mint 40.000 telepített <strong>rendszer</strong>rel és 25 év<br />
piaci jelenléttel a PEPS egyike a vezető CAD/CAM <strong>rendszer</strong>eknek.<br />
A <strong>rendszer</strong> folyamatos fejlesztése neves szerszámgép- és<br />
vezérlésgyártókkal való szoros együttműködés keretein belül<br />
történik<br />
WINDOWS 2000<br />
WINDOWS XP<br />
WINDOWS VISTA<br />
A PEPS objektum orientált CAD/CAM-<strong>rendszer</strong> Windows 2000, XP vagy<br />
Vista operációs <strong>rendszer</strong>környezetben, standard PC-n futtatható programcsomag<br />
megmunkáló gépek programozásához.<br />
A parasolid alapú CAD/CAM <strong>rendszer</strong>t számos szerszám- és formagyártó,<br />
gépgyártó, lemezmegmunkáló és fafeldolgozó vállalkozás használja.<br />
A felhasználó barát Windows kezelői felület és az intuitív dialógusvezérlés<br />
azt jelenti a felhasználó számára, hogy már nagyon rövid betanulási idő<br />
után termelékenyen és sikeresen tud dolgozni.<br />
A PEPS a CAD-adatokat az összes 2D és 3D CAD tervező <strong>rendszer</strong>ből<br />
képes átvenni, azokat az intelligens posztprocesszorok hibamentesen<br />
alakítják át gépi parancsokká, és a vezérlés-specifikus gépi ciklusok<br />
figyelembe vételével NC-programokként adják ki.<br />
Az NC programozás racionalizálásához a PEPS feature alapú megmunkáló<br />
modulokkal rendelkezik.<br />
A 3D funkcionalitás, az automatikus feature analízis, a CAD <strong>rendszer</strong>ekből<br />
történő feature információk átvétele és a megmunkálási rutinok automatikus<br />
hozzárendelése miatt a PEPS <strong>rendszer</strong>rel még az összetett alkatrészek is<br />
nagyon rövid idő alatt programozhatók.<br />
3
CAD-interfészek<br />
Vágási kontúrok és vetületek kiszámítása<br />
Vetítés referencia- és másodlagos síkra<br />
PEPS<br />
CAD-interfészek<br />
NURBS felületek<br />
●<br />
DXF, DWG, IGES, HP-MI, VDAFS, STEP, XMT, SAT, STL,<br />
ProE, Catia Verzió 4, Catia Verzió 5,<br />
Unigraphics, VISI, Solid Works, Inventor, IronCAD,<br />
HiCAD, Solid Edge, Rino, Gerber és Daveg<br />
Felületmodell<br />
CAD-modul<br />
A PEPS CAD modulja számos megmunkáló modul 2,5D<br />
alapját képezi. Széleskörű CAD funkciókat kínál<br />
geometriák létrehozásához, geometriák konvertálásához,<br />
geometriák módosításához, geometriák javításához és<br />
geometriák számításához.<br />
A PEPS különleges teljesítményjellemzője a <strong>rendszer</strong><br />
makró nyelve. Ez lehetővé teszi a felhasználó számára<br />
az egyedi kiegészítő funkciók megvalósítását, valamint<br />
saját paraméterprogramok létrehozását.<br />
● Open GL funkcionalitás<br />
● Réteg (fólia) technika<br />
● Alakzatok kezelése<br />
● Renderelés<br />
● Méretezés/Szövegek<br />
● Makró nyelv<br />
● Széleskörű súgó<strong>rendszer</strong> videókkal együtt<br />
Poz./neg. forma testmodellként<br />
Tangenciális nyújtás<br />
4
SolidCut CAD<br />
3D munkadarab vizsgálat<br />
PEPS SolidCut CAD<br />
PEPS CAD/CAM RENDSZER<br />
A parasolid alapú SolidCut CAD modult 3D térfogatadatok<br />
alapján történő NC programok létrehozásához fejlesztették ki.<br />
A SolidCut CAD modul az összes PEPS megmunkáló modulba<br />
integrálható.<br />
A SolidCut CAD egy hibrid modellező. A SolidCut CAD<br />
modulban felületeket és testmodell geometriákat lehet<br />
létrehozni, beolvasni, módosítani, átalakítani, egymással<br />
kombinálni és egymásból levezetni.<br />
Testmodellek konstrukciója<br />
● Testmodell alaptestek, pl. hasáb, henger, gömb, prizma és tórusz<br />
létrehozása<br />
● Tetszőleges geometriájú testmodellek létrehozása extrúzióval,<br />
forgatással és vezérgörbén történő mozgatással<br />
● Bool féle műveletek, pl. összeadás, kivonás és metszés<br />
● Falvastagságok, offsetfelületek, pozitív/negatív, felül-/<br />
aláméretezések számítása<br />
● Formaosztások, formaferdeségek és tusírfelületek számítása<br />
automatikus nyújtással<br />
● Letörések és élek, zsebek sarkainak és túlfutó rádiuszok<br />
konstans és változó lekerekítése<br />
● Transzformálás, tükrözés, másolás és skálázás<br />
● Felületek konvertálása testmodellekké, és fordítva<br />
● Javítás és hézagok automatikus bezárása<br />
● Határgörbék megállapítása, 2D és 3D vetítések, valamint<br />
drótmodellek levezetése<br />
● Metsző görbék és forgásgeometriák számítása<br />
● Testmodell tulajdonságok (hossz, rádiusz, súlypont, tömeg)<br />
megállapítása<br />
NURBS felületek konstrukciója<br />
● Szabad formájú felületek, pl. térbeli, forgás-, Sweep-/Spinefelületek<br />
és görbehálók létrehozása<br />
● Belső/külső trimmelések<br />
● Felületek lekerekítése<br />
● Offsetfelületek<br />
● Felületek és görbék nyújtása, metszése és trimmelése<br />
5
2,5D marás<br />
Többhelyű megmunkálás<br />
2,5D maradék anyag nagyolása<br />
PEPS 2,5D marás<br />
A maró, fúró és köszörülési gyártási feladatok nagy része 2,5D programozási<br />
feladat.<br />
A PEPS különösen ezekhez a felhasználási feladatokhoz biztosítja a 2,5D<br />
marómodult.<br />
A PEPS 3D CAD moduljával, a SolidCut CAD modullal együtt a 2,5D<br />
maró megmunkálásokat közvetlenül a testmodellen lehet végrehajtani.<br />
A maró modul moduláris felépítése (2,5D marás – 3D marás – többtengelyes<br />
megmunkálás) lehetővé teszi a folyamatos hozzáigazítást a megmunkálandó<br />
alkatrészspektrumhoz.<br />
A kényelmes megmunkálási rutinok, a gépi ciklusok áttekinthető választéka,<br />
valamint a nyersdarab aktualizálással és ütközésvizsgálattal<br />
rendelkező integrált testmodell szimuláció rövid programozási időket és<br />
magas fokú üzembiztonságot garantálnak.<br />
A posztprocesszorok, melyek a mindenkori szerszámgép vezérlésének<br />
intelligencia fokához illeszkednek, rövid, áttekinthető és azonnal futtatható<br />
NC-programokat hoznak létre.<br />
● Feature-átvétel CAD <strong>rendszer</strong>ekből<br />
● Testmodelleken lévő furatok Feature analízise<br />
(SolidCut CAD modullal együtt)<br />
● Testmodelleken lévő zsebek Feature analízise<br />
(opció, SolidCut CAD modullal együtt)<br />
● Megmunkálások 3D felületeken és testmodelleken<br />
(SolidCut CAD modullal együtt)<br />
● HSC nagyoló és simító stratégiák<br />
● Fotórealisztikus testmodell szimuláció, szerszámmal, tartóval<br />
és befogó eszközökkel együtt<br />
● Többszörös megmunkálások<br />
● Teljes programsorrend megismétlése<br />
● Alprogramok automatikus létrehozása<br />
● Grafikus beállító lap automatikus létrehozása<br />
● Handling <strong>rendszer</strong>ek vezérlése<br />
● Automatikus időkalkuláció<br />
● Szerszámadatbank elmenthető szerszámtár kezeléssel és<br />
szerszámlistával<br />
● Megmunkálási tér szimulációja ütközésvizsgálattal<br />
(opció, SolidCut CAD modullal együtt)<br />
2,5D marás – Nagyoló stratégiák<br />
● Optimált homlokmarás<br />
● Nyitott és zárt zsebek marása tetszőleges számú szigettel és több mint<br />
90%-os radiális fogásvétellel<br />
● Körbefutó kúp, fej- és fenékrádiusz, ill. tetszőleges profilok számítása<br />
zsebeken és szigeteken<br />
● Merülő nagyolás különleges maró szerszámokhoz<br />
● Bemerülés spirálisan vagy rámpa mentén<br />
● Maradék anyag nagyolása, 2D adatokból kiindulva is<br />
● HSC trochoidmarás<br />
● Fogásvétel az anyagon kívül (nyitott zseb)<br />
● Átfedések be- és kilépésnél<br />
6
2,5D marás<br />
2,5D lefejtés – Marás<br />
2,5D lefejtés – Marás<br />
PEPS 2,5D marás<br />
PEPS CAD/CAM RENDSZER<br />
2,5D marás – Simító stratégiák<br />
● HSC simító megmunkálás (folyamatos Z-fogásvétel)<br />
● Kontúrsimítás optimált be-/kilépéssel, rádiuszkorrekcióval vagy anélkül<br />
● Körbefutó kúp, fej- és fenékrádiusz, ill. tetszőleges profilok számítása<br />
● Automatikus maradék anyag eltávolítás<br />
(nagyolás és simítás)<br />
● Élletörések marása<br />
● Marás gömbfelületre, hengeres felületre vagy ferde síkra<br />
történő vetítéssel<br />
● Szabadkézi marás és pozícionálás<br />
● Térbeli felületek megmunkálása<br />
● Különféle betűtípusok (True Type Font) gravírozása egyenesen,<br />
kör alakban, kiemelve vagy besüllyesztve, a sarkok kiélesítését is<br />
beleértve<br />
● Technológiaváltás lehetősége a kontúrmegmunkálás közben<br />
● Oda-vissza irányú megmunkálások (egyenirány, ellenirány)<br />
HSC-nek megfelelően lekerekített szerszámpályák<br />
HSC-nek megfelelően lekerekített szerszámpályák<br />
7
2,5D marás<br />
Térbeli felület szimultán marása<br />
Többtengelyes megmunkálás<br />
PEPS 2,5D marás<br />
2,5D marás és fúrás<br />
gépi ciklusok kiadásával<br />
● Kör alakú zseb ciklus<br />
● Négyszög alakú zseb ciklus<br />
● Horony marása ciklus<br />
● Fúró és mélyfúró ciklus<br />
● Furat süllyesztése ciklus<br />
● Menetvágás ciklus<br />
● Belső menet marása ciklus<br />
● Külső menet marása ciklus<br />
● Süllyesztés ciklus<br />
● Furat dörzsárazás ciklus<br />
● Furat felfúrása ciklus<br />
● Alprogram technika<br />
● Nullponteltolás<br />
● Szerszámgépspecifikus különleges ciklusok (opció)<br />
2,5D marás -<br />
többtengelyes megmunkálás<br />
Spirális horony marása<br />
● 4- és 5-tengelyes megmunkáló központok programozása<br />
● Alkatrészbefogás toronyba<br />
● Nullponteltolások számítása<br />
● Gépi ciklusok kiadása (vezérléstől függően)<br />
● Lefejtések létrehozása 3D adatok alapján<br />
(SolidCut CAD modullal együtt)<br />
● Megmunkálás forgó tengelyen és annak szimulációja<br />
● Kiegészítő modul 3D térbeli felületek szimultán 5-tengelyes megmunkálásához<br />
(opció)<br />
8<br />
Fúrás dialógus ablak
MILL-Expert<br />
Szerszámgéptér szimuláció<br />
Automatikus Feature felismerés<br />
MILL-Expert Feature felismerés<br />
PEPS MILL-Expert és<br />
koordináta köszörülés<br />
PEPS CAD/CAM RENDSZER<br />
2,5D marás - MILL-Expert<br />
● Feature alapú megmunkálás automatikus szerszámpálya- és szerszámsorrend<br />
optimálással<br />
● Felhasználó által szabadon definiálható maró és fúró Feature-ök<br />
● Nullpontokon átnyúló szerszámváltás optimálás<br />
(többtengelyes megmunkálásokkal és MILL-Expert-tel együtt)<br />
● Feature átvétel CAD <strong>rendszer</strong>ekből<br />
● Furatok, kontúrok, nyitott és zárt zsebek automatikus Feature felismerése<br />
Koordinátaköszörülés és<br />
profilköszörülés<br />
MILL-Expert Feature<br />
Koordinátaköszörülés<br />
● Koordinátaköszörülés ciklusok furatokhoz<br />
● Nagyoló és simító stratégiák<br />
● Beszúró nagyoló ciklus<br />
● Hosszirányú nagyoló ciklus<br />
● Kontúrköszörülés a C-tengely pozíciójának automatikus számításával<br />
● Kontúrköszörülés az előtolási sebesség automatikus számításával<br />
● Ütközésmentes C-tengely pozíciók és 3D szimuláció teljesen automatikus<br />
számítása (opció, SolidCut CAD modullal együtt)<br />
● Nullponteltolás<br />
● Többszörös befogás<br />
9
SolidCut marás 3D<br />
3D spirális simítás<br />
3D kontúr simítása<br />
3D HSC maradék anyag nagyolása<br />
PEPS SolidCut<br />
marás 3D<br />
A PEPS SolidCut marás 3D modul széleskörű megmunkálási stratégiai<br />
választékkal rendelkezik. A megmunkálandó munkadarab összetettségétől<br />
függetlenül a SolidCut marás 3D optimális HSC-szerszámpályákat generál,<br />
és kiküszöböli a szükségtelen üresjáratokat.<br />
Kezelői felület<br />
● Kényelmes <strong>rendszer</strong>vezérlés és hozzáférés az összes,<br />
a megmunkálás szempontjából fontos paraméterhez<br />
● Egységes megmunkálási dialógusok garantálják<br />
a <strong>rendszer</strong> átlátható és gyors kezelését<br />
● A szerszámpályák számítása választhatóan szekvenciánként<br />
(megnyitott adatbeviteli maszk esetén) vagy kombinálva<br />
(több művelet definiálása után) történhet<br />
● Üregek automatikus bezárása az alkatrész módosítása nélkül<br />
Nagyoló megmunkálás<br />
● Tengellyel párhuzamos nagyolás megmunkálási síkonként teljesen<br />
automatikus módon számított szerszámpálya szöggel (a megmunkálási<br />
út hosszára vonatkoztatva) vagy manuális szögmegadással<br />
● Offset-nagyolás optimált Offset létrehozással és az üresjáratok teljesen<br />
automatikus minimálásával<br />
● Kontúrral párhuzamos nagyolás telibe vágások elkerülésével<br />
● Optimált nagyolás trochoid mozgásokkal a telibe vágások elkerülése<br />
érdekében<br />
● Szerszámpálya tisztítása 50% feletti oldalsó fogásvételnél<br />
● HSC rutinok lekerekített megmunkálási és összekötő pályákkal<br />
● HSC bemerülő rutinok<br />
Maradék anyag nagyolása<br />
● Az összes maradék anyag tartomány automatikus számítása és<br />
megmunkálása egy referencia művelet vagy egy maradék anyagtest<br />
alapján<br />
● Nagyoló műveletek lépcsőfokainak csökkentése és a korábban nem<br />
elért összes tartomány teljes körű megmunkálása<br />
Simító megmunkálás<br />
● Tengellyel párhuzamos simítás egy- és kétirányban előre definiált<br />
szerszámpálya szögben és mélységkorlátozással<br />
● Síkok simítása azonos felületi érdességgel, lejtéstől függő tartományokra<br />
korlátozva<br />
● Kombinált simítás meredek és sík tartományok automatikus megmunkálásához<br />
egy műveletben<br />
● Spirális simítás meredek tartományok megmunkálásához folyamatos<br />
fogásvétellel és csak egy belépő és kilépő mozgással<br />
● Morphing simítás vezérgörbével vezérelt megmunkálásokhoz, vezérgörbével<br />
párhuzamosan vagy arra merőlegesen<br />
● Spirális és radiális simítás előre definiált határkontúrokon belül<br />
● Kontúrsimítás kontúrok és szövegek vetített megmunkálásához szabad<br />
térbeli felületeken<br />
● Megmunkálási határok automatikus számítása kontaktpontok<br />
marásához<br />
● HSC stratégiák be- és kilépéshez és összekötő pályákhoz<br />
● Sík és meredek tartományok automatikus felismerése<br />
10
Kombinált 3D simítás<br />
3D maradék anyag simítása<br />
SolidCut marás 3D<br />
HSC-nek megfelelően lekerekített szerszámpályák<br />
Optimált 3D nagyolás<br />
PEPS SolidCut<br />
marás 3D<br />
PEPS CAD/CAM RENDSZER<br />
Maradék anyag simítása<br />
● Összes maradék anyag tartomány gyors és teljes körű felismerése<br />
● Maradék anyag tartományok megmunkálása teljesen automatizált<br />
megmunkálási rutinokkal<br />
● Hajlatok (vállátmenetek) megmunkálása<br />
● Anyagleválasztás a maradék anyag geometria mentén vagy arra<br />
merőlegesen<br />
● Sík és meredek tartományok kombinált megmunkálása eltérő vagy<br />
egységes megmunkálási stratégiával<br />
● Sík és meredek maradék anyag tartományok megkülönböztetése<br />
● Megmunkálandó tartományok differenciálása vagy átfedése<br />
Be-/kilépési és<br />
összekötő pályák<br />
Szimuláció<br />
● Teljesen integrált 3D szerszámgéptér szimuláció maradék anyag megjelenítéssel<br />
és terv/tény összehasonlítással<br />
● Szerszámgép komponensek, szerszám, tartó, nyersdarab és befogó<br />
eszközök ütközésvizsgálata<br />
● Tetszőleges metszősíkok definiálása<br />
● RapidCut gyors szimuláció a megmunkált munkadarab megjelenítéséhez<br />
pár másodpercen belül<br />
Szerszámgéptér szimuláció<br />
● Az összes be-/kilépési és összekötő pálya teljes körű vezérlése az<br />
anyagon belül és azon kívül<br />
● Mindenfajta elmozdulási és visszahúzási mozgás csökkentése a gyorsjárati<br />
mozgások csökkentése érdekében<br />
● A teljes körű HSC szerszámpályák optimális munkadarab felületet,<br />
maximális előtolási sebességet és hosszú szerszámélettartamot<br />
garantálnak<br />
11
Szerszámadatbank<br />
Szerszámadatbank Esztergálás<br />
Szerszámadatbank Marás<br />
Szerszámadatbank<br />
A PEPS szerszámadatbank alapkivitelben tartozéka a 2,5D marás,<br />
a SolidCut marás 3D és Esztergálás moduloknak.<br />
Lehetőséget nyújt az összes szerszámhoz tartozó adat kezelésére<br />
és rugalmas interfészekkel rendelkezik a már létező adatbankokhoz<br />
(pl. Walter-TDM, WINTOOL stb.).<br />
A PEPS szerszámadatbankot a PEPS <strong>rendszer</strong>től függetlenül is lehet<br />
a szerszámok nyilvántartásához használni.<br />
Marás<br />
Esztergálás<br />
● ISO esztergakések és azok automatikus létrehozása<br />
● Fúrók, marók<br />
● Célszerszámok<br />
● Azonosító szám<br />
● Forgácsolási adatok számítása anyagtól függően<br />
● Automatikus frissítés anyag módosítása esetén<br />
● Revolverkiosztás elmenthető<br />
● Szerszámgeometriák: sarokmaró, síkmaró, palást-homlokmaró,<br />
szármaró, fúró horonymaró, rádiuszmaró, gömbmaró, kúpos<br />
maró, élmaró, T-horonymaró, NC-központfúró, spirálfúró, telibe<br />
fúró, menetfúró, dörzsár, felfúró szerszám<br />
● Tartógeometriák: patron, befogó tüske, fúrótokmány, morzekúpos<br />
hüvely, szabad tartó definiálás<br />
● Azonosító szám<br />
● Forgácsolási adatok számítása anyagtól függően<br />
● Automatikus frissítés anyag módosítása esetén<br />
● Szerszámtárkiosztás elmenthető<br />
12
SolidElectrode<br />
3D elektróda megmunkálás SolidCut marás 3D modullal<br />
SolidElectrode<br />
Elektróda levezetés és módosítás<br />
PEPS CAD/CAM RENDSZER<br />
● 3D elektróda geometriák levezetése és archiválása<br />
● Elektróda geometria módosítása<br />
● Elektródatartó testmodell geometriájának hozzárendelése<br />
● Elektróda félgyártmányok archiválása<br />
● Mérőperem automatikus létrehozása tájoló felülettel együtt<br />
● Elektródák elmentése a CAMMAN adatbankban kiegészítő információkkal,<br />
pl. pozíció, szikraforgácsolási mélység, elektróda azonosító<br />
szám, aláméretezés, mérési adatok, programnév, nagyoló / simító<br />
elektróda jelölése, valamint tetszőleges információkkal együtt<br />
● Tömbös szikraforgácsolási folyamat szimulálása ütközésvizsgálattal<br />
● NC-program létrehozása tömbös szikraforgácsoló gépekhez (opció)<br />
● Grafikus beállító lap automatikus létrehozása<br />
Beállító lap<br />
Nyilvántartás<br />
Tömbös szikraforgácsolás szimulálása és NC-program létrehozása<br />
13
Huzalos szikraforgácsolás<br />
Vetítési asszisztens<br />
Szikraforgácsolható geometriák automatikus felismerése<br />
PEPS huzalos<br />
szikraforgácsolás<br />
A PEPS huzalos szikraforgácsoló modulját neves szerszámgépgyártókkal<br />
való szoros együttműködésben fejlesztik, és folyamatosan hozzáigazítják<br />
a huzalos szikraforgácsoló gépek legújabb funkcióihoz.<br />
Számos gyártmányhoz és géptípushoz állnak nagy értékű posztprocesszorok<br />
rendelkezésre.<br />
A PEPS a széleskörű funkcionalitásának köszönhetően ezen a területen<br />
piacvezető, és számos gépgyártó ajánlásával rendelkezik.<br />
● Kényelmes <strong>rendszer</strong>vezérlés és gyors hozzáférés az összes, a megmunkálás<br />
szempontjából fontos bejegyzéshez<br />
● Megmunkálások 3D felületeken és testmodelleken<br />
(testmodell adatok: opció)<br />
● Szikraforgácsolható geometriák automatikus felismerése és megmunkálása<br />
● Vetítési asszisztens a Z=konstans geometriák automatikus létrehozásához<br />
● Forgó tengelyek vezérlése pozícionáláshoz és szimultán megmunkáláshoz<br />
(opció)<br />
● 3D szerszámgéptér szimuláció befogó eszközökkel és forgó tengellyel<br />
● Szimuláció pályaeltolással, kieső rész eltávolítás- és ütközésvizsgálattal<br />
● Térbeli felületek fogyasztó vágása (pocketing) (opció)<br />
● Be- és kilépési pályák automatikus számítása<br />
● Automatikus huzalbefűzés és huzalelvágás<br />
● Automatikus pozícionálás<br />
● Startpozíció automatikus számítása<br />
● Kontúron körbefutó állandó és változó kúpszög<br />
Térbeli felület fogyasztó vágása<br />
Esztergakés megmunkálása<br />
14
Huzalos szikraforgácsolás<br />
PEPS huzalos<br />
szikraforgácsolás<br />
Forgó tengely programozása<br />
PEPS CAD/CAM RENDSZER<br />
● Térbeli felületek megmunkálása<br />
● Hátrametszések ellenőrzése<br />
● Ferde kilökők megmunkálása, beleértve a referenciasíkra való vetítést<br />
is<br />
● Kúpos és hengeres fogyasztó vágások tetszőleges kiindulási geometria<br />
esetén<br />
● Oda-vissza vágás (simítás a vágási résben)<br />
● Kieső részek tartó hídjának automatikus átvágása<br />
● Háromszög összekötés<br />
● Összekötés több ponton<br />
● Robbantási rés módosítás<br />
● Változó referencia magasság<br />
● Technológia adatbankok az összes járatos géptípushoz (opció)<br />
● Alprogram kiadás<br />
● Regiszterváltás<br />
● Be- és kilépési technológiák<br />
● Megmunkálás objektum orientált definiálása<br />
● Geometria és megmunkálás kényelmes módosítása<br />
● Teljes megmunkálási stratégiák elmenthetők<br />
● JOB-, Script-, CMD- és alprogram kiadás<br />
● Handling <strong>rendszer</strong>ek vezérlése<br />
● Grafikus beállító lap automatikus létrehozása<br />
Vetület vetítése<br />
Változó referencia magasság<br />
15
PentaCut/TubeCut<br />
5-tengelyes lézer-/vízsugárvágás<br />
PEPS PentaCut<br />
6-tengelyes csőmegmunkálás<br />
PEPS TubeCut<br />
Szimultán 5-tengelyes<br />
lézer- és vízsugárvágás<br />
● A SolidCut CAD hibrid modellező a szállítási terjedelem része<br />
(további információ az 5. oldalon)<br />
● Automatikus pozíciószámítás, beleértve a transzformálási és forgatási<br />
lehetőségeket a munkadarab pontos pozícionálásához a gépasztalon<br />
● Rácsformájú felvevő és befogó készülékek teljesen automatikus<br />
számítása<br />
● Befogó eszközök teljesen automatikus egymásba ágyazása<br />
● NC-adatok automatikus generálása befogó készülékek gyártáshoz a<br />
lézer- vagy vízsugárvágó berendezésen<br />
● Belső és külső határgörbék teljesen automatikus felismerése és<br />
megmunkálása<br />
● Manuális vágásdefiníció, vágások meghosszabbítása<br />
● Fúvóka szögének teljesen automatikus és interaktív módosítása az<br />
ütközések elkerülése érdekében<br />
● Automatikus megmunkálás optimálás, beleértve a szerszámpályák<br />
simítását<br />
● Automatikus technológiaválasztás az integrált technológia<br />
adatbankból<br />
● Tetszőleges váltópontok definiálása megmunkálás közben a fúvóka<br />
szögének, a vágási technológiának, a piercing feltételekhez és<br />
mikrohidak módosításához<br />
● 3D rádiuszinterpoláció (CIP, G12) és spline kiadás<br />
● Gépspecifikus különleges funkciók és ciklusok kiadása<br />
● Vágási technológia automatikus hozzáigazítása a kritikus<br />
tartományokban rámpafunkcióval<br />
● Szerszámpályák teljesen automatikus újraszámítása az alkatrész<br />
változása esetén<br />
Szimultán 6-tengelyes<br />
lézer- és vízsugárvágás<br />
(csőmegmunkálás forgó tengellyel)<br />
● Importált CAD adatok teljesen automatikus tájolása a szerszámgéphez<br />
illeszkedően<br />
● Megmunkálás teljesen automatikus létrehozása<br />
● Kúpos és hengeres vágások automatikus felismerése és végrehajtása<br />
● Szabályos és tetszőleges csőprofilok létrehozása<br />
● Csőgeometria manipulációja áttörésekhez és csővégek geometriájához<br />
● Csőgeometriák egymásba ágyazása<br />
● Csövek belső és külső határgörbéinek teljesen automatikus felismerése<br />
és megmunkálása, beleértve a forgó tengely vezérlését is (munkadarab<br />
befogása a forgó tengelyen)<br />
● Szerszámpályák teljesen automatikus újraszámítása az alkatrész változása<br />
esetén<br />
Szimuláció<br />
● Teljesen integrált fotórealisztikus testmodell szimuláció a gépkinematika<br />
figyelembe vételével<br />
● Teljesen automatikus ütközésvizsgálat és ütközés megelőzés megmunkálás<br />
közben és a pozícionáló mozgások alatt<br />
16
Sajtolás/Kivágás és 2-tengelyes lézer-, plazma- és vízsugárvágás<br />
Lézervágás szimulációja<br />
Sajtolás/Kivágás és<br />
2-tengelyes lézer-, plazma- és<br />
vízsugárvágás<br />
PEPS CAD/CAM RENDSZER<br />
A kis darabszámok, az összetett alkatrész geometriák és a rövid szállítási<br />
határidők gyors és hatékony NC-program előállítást követelnek meg. A<br />
PEPS szakértői <strong>rendszer</strong> különböző gyártók megmunkáló gépeihez teljesen<br />
automatikus NC-program létrehozást tesz lehetővé.<br />
● Félautomatikus terítékképzés (Cluster-Nesting) az alkatrésztávolságok<br />
automatikus felügyeletével, alkatrészek párosítása és tájolás az<br />
optimális szöghelyzetbe (opció)<br />
● Teljesen automatikus terítékképzés (Random-Shape-Nesting) a terítékparaméterek,<br />
pl. darabszám, alkatrészek távolsága, megengedett<br />
elforgatási szög és terítékpontosság megadásával (opció)<br />
● Szakértői <strong>rendszer</strong>, beleértve a megmunkálás automatikus számítását<br />
● Mikrohidak és átfedések automatikus pozícionálása<br />
● Célszerszámok automatikus hozzárendelése<br />
● Be- és kilépési geometria automatikus létrehozása<br />
● Szabadon választható különféle sarokmódok<br />
● Lézer-, sajtoló/kivágó megmunkálások automatikus hozzárendelése<br />
elemszínek alapján<br />
● Lemez automatikus után állítása<br />
● Gyakorlatnak megfelelő megmunkálás szimuláció tetszőleges sebességgel<br />
● Eltávolító csúszkák és alkatrészrögzítők vezérlése<br />
● Adagoló és elvevő berendezések vezérlése (opció)<br />
● Szerszámtár automatikus feltöltése<br />
● Különböző szerszámtárak kezelése<br />
● Kombinált gépek támogatása<br />
● Objektum orientált funkcionalitás, a geometria vagy a megmunkálás<br />
mindennemű módosítása automatikusan átvételre kerül az azonos<br />
alkatrészekre<br />
● NC-kiadás választhatóan alprogramokkal vagy azok nélkül<br />
● Széleskörű technológia- és szerszámadatbank<br />
● Program- és maradéklemez kezelés (opció)<br />
● Megrendelés kezelés (opció)<br />
● Kapcsolat PPS-<strong>rendszer</strong>ekkel (opció)<br />
● Beállító lap automatikus létrehozása<br />
● Automatikus időkalkuláció<br />
Sajtolás/kivágás szimulációja<br />
Teljesen automatikus<br />
szakértői sajtoló/kivágó<br />
megmunkálás<br />
17
2-50 tengelyes esztergálás<br />
3D szerszámgéptér szimuláció<br />
Vezérműtengely megmunkálása<br />
PEPS 2-50 tengelyes<br />
esztergálás<br />
Az esztergálási technológia a meghajtott szerszámok és kiegészítő tengelyek<br />
alkalmazásával olyan eljárássá fejlődött, ami komplett megmunkálásokat<br />
tesz lehetővé.<br />
A PEPS az Esztergáló és Maró modul kombinációjával, valamint a teljesen<br />
integrált esztergagépek szerszámgéptér szimulációval optimális<br />
megoldást jelent.<br />
A teljes szerszámgéptér megjelenítésével a megmunkálási folyamatok<br />
előre szimulálhatók, az ütközések ellenőrizhetők és a technológia optimálható.<br />
A gépállási idők jelentősen csökkennek és a költséges ütközések<br />
elkerülhetők.<br />
● Többcsatornás programozás akár 10 csatornával és 50 tengellyel<br />
● 3D szerszámgéptér szimuláció ütközésvizsgálattal<br />
● Megmunkálások C-, B- és Y-tengelyekkel a palást-, homlok- vagy kúpfelületeken.<br />
Fúrás, zsebmarás, kontúrmarás, különböző betűtípusok<br />
gravírozása, spirális és hosszanti hornyok marása<br />
● Ellenorsós megmunkálások és megmunkálás csúcstámasszal és<br />
támasztó bábbal<br />
● Befogó eszköz dialógus, beleértve a tokmány, a pofa, a patron, a<br />
homlokmenesztő, a szorító tüske, a fő- és ellenorsó, valamint a szegnyereg<br />
és a támasztó csúcs automatikus generálását<br />
● Hosszesztergálás, homlokesztergálás, szabadkézi esztergálás<br />
● Különböző kikönnyítések és menetfajták<br />
● Radiális és axiális beszúrás és leszúrás<br />
● Forgácsoló ciklus kívül, belül, előre és hátra<br />
● Kontúrmegmunkálás kívül, belül, előre és hátra<br />
● Kontúrmegmunkálás különböző előtolások, fordulatszámok, tűrések és<br />
hátszögek megadásával<br />
Belső megmunkálás<br />
Nagyolás 2 szerszámmal<br />
18<br />
Hátoldali megmunkálás
2-50 tengelyes esztergálás<br />
Megmunkálás B-tengellyel<br />
Megmunkálás B-tengellyel<br />
PEPS 2-50 tengelyes<br />
esztergálás<br />
PEPS CAD/CAM RENDSZER<br />
● Homlokesztergáló ciklus<br />
● Gépi ciklusok, központosítás, fúrás, dörzsölés, menetfúrás, menetvágás<br />
● A gépi ciklusok a vezérléstől függően ciklusként vagy felbontva is<br />
kiadhatók<br />
● Széleskörű, integrált szerszámadatbank, grafikus megjelenítővel<br />
együtt<br />
● Handling <strong>rendszer</strong>ek vezérlése<br />
● Variáció-programozás alkatrészcsaládok esetén<br />
● Grafikus beállító lapok automatikus létrehozása<br />
● Tény állapot mérése a szimuláció közben<br />
● Megmunkálási idő kiadása szerszámonként Excel listában (opció)<br />
● Különleges makró vezérműtengelyek megmunkálásához (opció)<br />
● Kiegészítő modul 3D térbeli felületek szimultán 5-tengelyes megmunkálásához<br />
(opció)<br />
ISO tűrés<strong>rendszer</strong><br />
Tény állapot mérése<br />
Menetciklus dialógus ablaka<br />
19
Kiegészítő modulok<br />
Evolvens fogazás<br />
PEPS<br />
Kiegészítő modulok<br />
Esztergakés modul<br />
PEPS fogaskerék modul<br />
Az evolvens számításához szükséges adatokat egy dialógusban lehet<br />
megadni.<br />
A profileltolás, a legördítési távolság vagy a fogak feletti méret, valamint<br />
a fej- és láblekerekítési rádiuszok megadásával az evolvens bármikor<br />
módosítható.<br />
Ezen kívül a fogaskerék modul az összes fontos mérési méretet kiadja.<br />
PEPS QUICK-SCAN<br />
A QUICK SCAN egy software modul a méretezetlen rajzok, vázlatok<br />
vagy mintadarabok scanneléséhez síkágyas scannerrel, fotóscannerrel<br />
vagy videókamerával.<br />
● Automatikus kontúrkövetés<br />
● Tűrésfüggő egyenes- és körelemdefiníció<br />
● Érintőleges átmenetek automatikus létrehozása<br />
● Adatkiadás DXF-formátumban a PEPS-ben történő további munkához<br />
PEPS esztergakés modul<br />
Az esztergakés modul a profilos esztergakések huzalszikraforgácsolásához<br />
szükséges geometriát számítja ki az esztergakésen lévő<br />
homlokszög, az elülső valamint oldalsó hátszög függvényében.<br />
Az adatbevitel önmagyarázó dialóguson keresztül történik.<br />
PEPS alakos tárcsa modul<br />
A PEPS alakos tárcsa modul széleskörű görbeszámításokat tesz lehetővé<br />
a vezérlő tárcsák megmunkálásához huzalos szikraforgácsoló gépeken,<br />
marógépeken vagy koordináta köszörűgépeken.<br />
20
Különleges makrók/DNC-<strong>rendszer</strong><br />
Marás<br />
Esztergálás<br />
Szikraforgácsolás<br />
Sajtolás Lézervágás<br />
PEPS<br />
Különleges makrók<br />
DNC-<strong>rendszer</strong><br />
PEPS CAD/CAM RENDSZER<br />
PEPS Különleges makrók<br />
● Hulladékvisszatartó geometriák kúpos és hengeres kivágó szerszámoknál<br />
huzalos szikraforgácsoláshoz<br />
● Rádiusz manipuláció huzalos szikraforgácsoláshoz<br />
● Részkontúrmegmunkálás huzalos szikraforgácsoláshoz<br />
● Nullkontúrmegmunkálás huzalos szikraforgácsoláshoz<br />
● Görbén lévő pontok kiadása<br />
● 3D spirális horony megmunkálása esztergáláshoz<br />
● 3D tányérrugó SolidCut marás 3D modulhoz<br />
● Zsugorméret korrekció<br />
● Lefejtés kúpon<br />
● Vezérműtengely megmunkálás esztergagépeken<br />
DNC-<strong>rendszer</strong> Windowshoz<br />
Biztonságos adatátvitel, beleértve az utántöltő üzemmódot a szerver és a<br />
megmunkáló gép között.<br />
● NC-programok átvitele intraneten keresztül<br />
● Soros NC-program átvitel üvegszálas kábelen<br />
● NC-programok átvitele rádióhullámokkal<br />
● Tetszőleges hálózatok integrálása<br />
● Lyukszalag szimuláció<br />
● Protokollok a kényelmes kapcsolathoz (pl. Heidenhain, Deckel Maho,<br />
Mazak, AGIE, CHARMILLES)<br />
● Közvetlen NC-program meghívás a CNC vezérlés által<br />
● Standard és intelligens interfészek támogatása<br />
● Gépi üzenetek továbbítása SMS-ben vagy E-mailben (opció)<br />
Hulladékvisszatartás Típus I - Típus V<br />
21
CAMMAN/JOBMAN<br />
CAMMAN 4.1<br />
JOBMAN 4.1<br />
NC-program- és<br />
rajzkezelés<br />
Megrendelések kezelése<br />
automatikus terítékképzéssel<br />
Kényelmes adatmanagement <strong>rendszer</strong> NC-programok és CAD-adatok<br />
nyilvántartásához, beleértve az SAP- és ERP-interfészeket.<br />
A CAMMAN NC-programkezelés megkönnyíti a hozzáférést a meglévő<br />
adatokhoz, és lehetővé teszi széleskörű kiegészítő információk, pl.<br />
rajzszámok, megrendelés számok, projektazonosítók, verziószámok,<br />
ügyfelek, megjegyzések, dátum, programozó, megmunkáló gép valamint<br />
programengedélyezés a DNC-<strong>rendszer</strong>ekhez, bevitelét.<br />
A fájlok kiválasztását egy integrált 3D grafikus megjelenítő támogatja.<br />
Az NC-program- és rajznyilvántartó használatával a konstrukció, az<br />
NC-programozás és a gépkezelők egy központi adattartalomhoz férnek<br />
hozzá. Ezáltal kiküszöbölhetők a felcserélések és a hibaforrások.<br />
A CAMMAN a felhasználó számára hosszú távú Know-how biztonságot<br />
garantál.<br />
Az individuális illesztések, és a meglévő adatbankokhoz történő<br />
kapcsolás a CAMMAN-nal költségkímélő módon valósítható meg.<br />
A JOBMAN megrendelés kezelő teljesen automatikusan hoz létre<br />
Nesting megrendeléseket. Az azonos szerkezeti anyagú és vastagságú<br />
alkatrészeket a JOBMAN kiválasztja, és továbbítja a Random-Shape-<br />
Nesting modul felé.<br />
A különböző megrendelésekhez tartozó megmunkálandó alkatrészek<br />
kiválasztása automatikusan történik, és ezek a lemeznyersanyagon<br />
optimális módon kerülnek elhelyezésre.<br />
A JOBMAN megrendelés kezeléssel biztosítható, hogy egy megrendelés<br />
összes alkatrésze a helyes szerkezeti anyagból a megfelelő határidőre<br />
kerül legyártásra.<br />
Interfészek PPS-<strong>rendszer</strong>ekhez<br />
A CAMMAN és JOBMAN software-ekkel opcionális interfészek<br />
szállíthatók az összes ERP/PPS <strong>rendszer</strong>hez, pl. SAP, System 3R SIGMA,<br />
Zwicker, Schubert stb.<br />
22
Szerviz/Támogatás/Oktatások<br />
Szerviz/Támogatás<br />
Oktatások/<br />
Szolgáltatások<br />
PEPS CAD/CAM RENDSZER<br />
Internetes támogatás és<br />
<strong>rendszer</strong>bemutatók<br />
Különös hangsúlyt helyezünk a<br />
<strong>rendszer</strong>t használók képzésére<br />
A szerviz munkatársai biztonságos Internet kapcsolaton keresztül tudnak a<br />
felhasználó PC-jével kapcsolatot teremteni, és a megoldásokat közvetlenül<br />
a felhasználóval megbeszélni.<br />
A <strong>rendszer</strong>bemutatók Netvieweren keresztül lehetségesek. Szívesen állapodunk<br />
meg Önökkel egy bemutató időpontban.<br />
Oktatási központunkban vagy a helyszínen motivált és gyakorlatorientált<br />
oktatásvezetők gyakorlatorientált alkalmazási példákkal adják át az<br />
alapismereteket és a mindenkori PEPS modulokkal kapcsolatos mélyebb<br />
ismereteket a felhasználóknak.<br />
Könnyed tanulási atmoszféra, gyakorlatorientált példák és a résztvevőkkel<br />
való individuális kapcsolat gondoskodnak arról, hogy a PEPS <strong>rendszer</strong>t<br />
már egy hét oktatás után termelékenyen használhassák.<br />
Oktatási időpontjainkról az Interneten tájékozódhatnak:<br />
www.PEPS.de<br />
További szolgáltatások<br />
● PEPS <strong>rendszer</strong>oktatás a helyszínen<br />
● Ingyenes telefonos támogatás<br />
● Ingyenes E-mail és Internet támogatás<br />
● Ingyenes Download szerviz<br />
● Ingyenes <strong>rendszer</strong>tanácsadás<br />
● Hálózati telepítés<br />
● DNC telepítés<br />
● Rajzok scannelése<br />
23
GALIKA Szerszámgépek Kft.<br />
Tó park u. 9.<br />
H-2045 Törökbálint<br />
Telefon: +36 - 23 - 445 730<br />
Fax: +36 - 23 - 445 739<br />
E-Mail: Info@galika.hu<br />
Internet: www.galika.hu<br />
<strong>Camtek</strong> <strong>GmbH</strong><br />
Werkstraße 24<br />
D-71384 Weinstadt - Endersbach<br />
Telefon: +49 - 7151 - 97 92 02<br />
Fax: +49 - 7151 - 97 92 05<br />
E-Mail: <strong>Camtek</strong>@PEPS.de<br />
Internet: www.PEPS.de<br />
V 7.0 HU 11/2008
Change language