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Drahterodieren (PDF, 875 KB) - Camtek GmbH

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PEPS Modul<br />

<strong>Drahterodieren</strong>


2 / PEPS <strong>Drahterodieren</strong><br />

Einfach<br />

produktiv.<br />

PEPS ist eines der führenden CAD/CAM Systeme,<br />

das nach über 30 Jahren Praxiserfahrung, mit<br />

mehr als 50.000 Installationen, seines Gleichen<br />

sucht: innovativ, maschinenunabhängig und<br />

anpassungsfähig.


PEPS <strong>Drahterodieren</strong> / 3<br />

Die <strong>Camtek</strong> <strong>GmbH</strong> entwickelt und vertreibt weltweit das CAD/CAM-System PEPS.<br />

PEPS verfügt über zahlreiche Module, Zusatzfunktionen, Sonderanpassungen und<br />

intelligente Postprozessoren.<br />

Die langjährige, erfolgreiche Praxisarbeit hat in enger Abstimmung mit namhaften<br />

Maschinen- und Steuerungsherstellern zur kontinuierlichen Optimierung des Systems<br />

geführt. Mit nationalen und internationalen Vertriebspartnern und einem kreativen<br />

Team von 40 Mitarbeitern in den Bereichen Beratung, Systementwicklung, Systemanpassung,<br />

Schulungen, Support, Netzwerk- und DNC-Installationen steht die <strong>Camtek</strong><br />

<strong>GmbH</strong> ihren Kunden auch für spezifische Sonderlösungen zur Verfügung.


4 / PEPS <strong>Drahterodieren</strong><br />

Kundenwünsche<br />

erfüllen.<br />

Weil PEPS selbst komplexeste Teile<br />

innerhalb kürzester Zeit realisiert.


PEPS <strong>Drahterodieren</strong> / 5<br />

Das Praxis-Know-how des führenden CAD/CAM Systems wurde und wird über die<br />

verschiedensten Branchen gesammelt. Z.B. Mikrotechnik, Maschinenbau, Werkzeugbau,<br />

Metallverarbeitung, Holzbau und Blechbearbeitung. Diese Erfahrung hilft bei<br />

unserem Anspruch, möglichst schon im Vorfeld Problemstellungen unserer Kunden zu<br />

erkennen und zu lösen.<br />

PEPS steht für:<br />

• Kurze Programmierzeiten<br />

• Umfangreiche Funktionalität<br />

• Vollautomatische Programmerstellung<br />

durch Feature-Erkennung<br />

• Intelligente Bearbeitungsstrategien<br />

• Erhöhung der unbeaufsichtigten Maschinenlaufzeiten<br />

• Einfache Bedienung<br />

• Praxisgerechte 3D-Simulation<br />

• Intelligente Maschinenanpassungen<br />

• Original Hersteller-Technologiedatenbanken<br />

Schnittstellen:<br />

DXF, DWG, IGES, HP-MI,<br />

VDAFS, STEP, XMT, SAT,<br />

STL, ProE, Catia Version 4,<br />

Catia Version 5,<br />

Unigraphics, SolidWorks,<br />

Inventor, Rino, HiCAD, Solid<br />

Edge, Gerber, Mecanic,<br />

Daveg


6 / PEPS <strong>Drahterodieren</strong><br />

Automatisierung<br />

par Excellence.<br />

Mit dem Modul WIRE-Expert stehen alle Zeichen auf<br />

Automatisierung. Automatische Feature-Erkennung<br />

erodierbarer Geometrien und automatische Erzeugung<br />

der Bearbeitung in wenigen Sekunden!


PEPS <strong>Drahterodieren</strong> / 7<br />

WIRE-Expert<br />

Programmierung komplexester Bauteile in wenigen Sekunden!<br />

Automatische Feature-Erkennung erodierbarer Geometrien<br />

Der WIRE-Expert analysiert das importierte 3D Bauteil auf erodierbare<br />

Geometrien. Dabei kann entweder das komplette Bauteil untersucht<br />

werden oder einzelne Geometrien, Flächen oder Kanten manuell<br />

angewählt werden.<br />

Automatische Erzeugung der Bearbeitung<br />

Für die erkannten Features wird ein Bearbeitungsvorschlag erzeugt. Der Anwender<br />

hat die Möglichkeit vorab vorhandene Schnittschemen zuzuweisen oder es werden<br />

über die Farberkennung automatisch vorhandene Schnittschemen zugeordnet.<br />

Automatisch erstellte Bearbeitungen können vom Anwender nachträglich und ohne<br />

jegliche Einschränkung verändert, erweitert und optimiert werden.


8 / PEPS <strong>Drahterodieren</strong><br />

Highlights<br />

Optimierung in allen Anwendungsbereichen.<br />

Regelflächen Taschenerodieren ermöglicht die Bearbeitung<br />

von Regelflächen ohne Ausfallteil. Der Programmieraufwand<br />

wird dadurch wesentlich reduziert und die Bearbeitung kann<br />

unbeaufsichtigt erfolgen.<br />

Partielles Taschenerodieren ermöglicht die Kombination von<br />

normaler Schruppbearbeitung und Taschenerosion. Es verhindert,<br />

dass bei der Schruppbearbeitung Ausfallteile entstehen<br />

und ermöglicht so einen unbeaufsichtigten und störungsfreien<br />

Betrieb.<br />

Outside<br />

Inside<br />

Radienmanipulation. Um die Passgenauigkeit zwischen<br />

Stempeln und Matrizen zu verbessern, verändert „manipuliert“<br />

dieses Makro die in einer Geometrie enthaltenen Radien.<br />

Hierbei kann vom Anwender festgelegt werden welche Radien<br />

um welchen Wert verändert werden sollen.<br />

Bundbearbeitung. Die Projektion unter einem Winkel ermöglicht<br />

die Bearbeitung variabler Referenzhöhen. Somit kann ein<br />

umlaufender, zylindrischer Bund mit konstanter Höhe am Werkstück<br />

erzeugt werden. Der konische Bereich wird erzeugt und<br />

muss nicht bereits in der Konstruktion des Teils enthalten sein.


PEPS <strong>Drahterodieren</strong> / 9<br />

Die Ausfallteilsicherung bringt<br />

Markierungen ein, die beim Stanzvorgang verhindern, dass das<br />

ausgestanzte Teil am Stempel hängen bleibt und das Schnittwerkzeug beschädigt.<br />

Dadurch wird die Standzeit von Schnittwerkzeugen wesentlich verlängert.<br />

Mit der Teilkonturbearbeitung können<br />

Teilbereiche einer Geometrie mit unterschiedlichen<br />

Qualitäten bearbeitet<br />

werden. Dadurch reduziert sich der<br />

Programmieraufwand und die Bearbeitungszeit<br />

wird erheblich verkürzt.<br />

Mit dem Zahnradmodul lassen sich<br />

Zahnräder auch außerhalb der Norm<br />

erstellen. Möglich sind Profilverschiebungen,<br />

Kopf- und Fußrundungsradien, die<br />

Eingabe von Kopf- und Fußkreisdurchmesser<br />

und das Maß über Zähne oder<br />

den Rollenabstand.<br />

Das Modul SolidElectrode ermöglicht<br />

die Erstellung von Elektroden, sowie die<br />

Simulation der Bearbeitung mit Kollisionskontrolle.<br />

In Verbindung mit einer entsprechenden<br />

Maschinenanpassung können<br />

NC-Programme für Senkerodiermaschinen<br />

erzeugt werden.<br />

Das Drehstahlmodul berechnet die zum <strong>Drahterodieren</strong> von<br />

Profildrehstählen erforderliche Geometrie in Abhängigkeit des<br />

Spanwinkels, des frontalen sowie des seitlichen Freiwinkels am<br />

Drehstahl. Die Eingaben erfolgen über eine selbsterklärende<br />

Dialogbox.<br />

Die Nullkonturbearbeitung wird für die Herstellung von Industriediamanten<br />

(PKD) eingesetzt. Optional können Geometrien<br />

automatisch verschachtelt werden. Die Bearbeitung erfolgt auf<br />

der vorgegebenen Geometrie ohne Radiuskorrektur.


10 / PEPS <strong>Drahterodieren</strong><br />

Ansteuerung<br />

zusätzlicher Rotationsachsen<br />

Funktionalität die überzeugt.<br />

PEPS bietet die Funktionalität zur Ansteuerung von zusätzlichen Rotationsachsen<br />

und damit die mehrachsige Bearbeitung beim Drahtschneiden. Werkstücke lassen<br />

sich jetzt im Erodierprozess frei positionieren und ohne Einschränkung bearbeiten.<br />

Bearbeitung in einer Aufspannung.<br />

Maximale Konikwinkel.<br />

Maximale Genauigkeit.


PEPS <strong>Drahterodieren</strong> / 11<br />

CAD/CAM<br />

Softwarelösungen<br />

für Ihren Erfolg.<br />

PEPS Fräsen<br />

Kurze Programmierzeit durch<br />

komfortable Bearbeitungsroutinen<br />

und einfache Bedienung.<br />

PEPS Drehen<br />

Reduktionen von Maschinen-<br />

Stillstandzeiten werden<br />

selbstverständlich für Sie.<br />

PEPS Blechbearbeitung<br />

Vollautomatisierte Module<br />

ermöglichen eine optimale<br />

Materialausnutzung.<br />

• 2,5D Fräsen<br />

• 3D Fräsen<br />

• 5 Achsen simultan Fräsen<br />

• Bis zu 10 Kanäle & 50 Achsen<br />

• Ausgabe von Maschinenzyklen<br />

• 3D Maschinenraumsimulation<br />

• 2 Achsen Laser-, Plasma-<br />

& Wasserstrahlschneiden<br />

• PentaCut & TubeCut<br />

• Stanzen/Nibbeln<br />

Für jede Anwendung die<br />

passende Lösung.<br />

Ihre Vorteile<br />

Kostenloser Support<br />

Telefon und Internet<br />

Kostenlose Testinstallation<br />

PEPS mit verschiedenen Modulen<br />

PEPS Systemeinweisungen<br />

bei <strong>Camtek</strong> und vor Ort.<br />

+49 7151 - 97 92 02<br />

www.<strong>Camtek</strong>.de<br />

Download unter<br />

www.PEPS.de<br />

Bitte sprechen Sie uns an.


V 7.0 <strong>Drahterodieren</strong> · DE 04/2013 · www.media-brands.de<br />

<strong>Camtek</strong> <strong>GmbH</strong><br />

Werkstraße 24<br />

71384 Weinstadt / Germany<br />

Tel: + 49 - 7151- 97 92 02<br />

Fax: + 49 - 7151- 97 92 05<br />

E-Mail: Info@<strong>Camtek</strong>.de<br />

Büro Paderborn:<br />

Paderborner Straße 66<br />

33178 Nordborchen<br />

<strong>Camtek</strong>.de

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