MIGLIORI PRESTAZIONIMIGLIORI PRESTAZIONI - Pyrotek

TRASFERIMENTO DEL METALLO
Sistema di trasferimento del troppopieno Metaullics
Il sistema di trasferimento del
troppopieno (OTS) della Pyrotek
Metaullics Division è stato progettato
per trasferire e disporre del metallo
fuso da un forno fusorio. La tecnologia
OTS trasferisce il metallo in modo
regolare in su e fuori dal forno tramite
il flusso di vortice delicato. Un canale
di colata incorporato leggero di RFM
dispone il flusso di metallo per uso da parte del processo a valle. Il
sistema crea ca. Il 50% di scorie in meno rispetto alle tradizionali
pompe di trasferimento. Ciò si traduce in una migliore qualità del
metallo ed in un significativo risparmio.
Pompe in metallo fuso Metaullics
Le pompe a iniezione di gas, di circolazione e di trasferimento
leader del settore, comprese le pompe T-10 Tensor ® e J-Series,
utilizzano una tecnologia avanzata, garantendo affidabilità più
elevata e migliore garanzia rispetto a qualsiasi altra pompa in
metallo fuso.
Trasferimento rapido e sicuro del metallo da
• Forno di fusione a forno di attesa
• Forno a siviera
• Forno di attesa a colata
Le pompe di circolazione mescolano continuamente il forno per
• Ridurre il consumo di energia
• Migliorare la produzione
• Migliorare la qualità
• Ridurre la perdita di fusione
Le pompe a iniezione di gas iniettano gas
di processo nel metallo per rimuovere
• Metalli alcalini
• Idrogeno
• Magnesio nei fonditori secondari
Staffa di alimentazione RFM
La staffa di alimentazione RFM
della Pyrotek è un dispositivo di
trasferimento di alta qualità per la
pressofusione a bassa pressione. Nel
processo di fusione a bassa pressione
il metallo viene disperso da un singolo
montante tubolare in molteplici cavità
tramite una staffa di alimentazione che serve a depositare il
metallo nelle varie forme.
Pyrotek ha sviluppato una staffa di alimentazione fabbricata
in RFM, un composito di alte prestazioni, materiale rinforzato
con fibra di vetro e isolamento Wollite, un materiale leggero di
schiuma minerale.
Il gruppo è costituito di una tipica scatola esterna di acciaio
e coperchio, una fodera RFM in due pezzi e Wollite come
isolamento secondario. Questo tipo di costruzione facilita la
pulizia, la manutenzione del rivestimento e la sostituzione del
materiale RFM alla fine della sua durata utile. All’inizio, viene
consegnato, pronto all’uso, un gruppo completo di acciaio e
materiale RFM. In fase di manutenzione, si richiede solo la
sostituzione dell’inserto di fodera e l’isolamento, operazione che
può essere eseguita in sito.
Siviere RFM AutoPour
Il materiale RFM garantisce una
bassa dispersione termica, non richiede
preriscaldamento ed è altamente resistente
all’erosione. Grazie alle eccellenti proprietà
meccaniche di questo materiale, le pareti e la
base della siviera possono essere realizzate
con sezioni molto più sottili. Queste siviere a bassa manutenzione
sono non bagnabili dall’alluminio fuso, offrono un eccellente
distacco della raggrumazione e non contaminano il metallo con
l’acciaio, come nelle normali siviere.
Siviere a parete sottile RFM
Le siviere automatiche di composito refrattario
RFM della Pyrotek sono ora disponibili con un
nuovo design a parete sottile che offre maggiori
vantaggi nella pressofusione e aumenta la
produttività. Lo spessore di parete ridotto sino
a 7 mm consente di alloggiare un involucro
operativo più piccolo per la pressofusione. Le
siviere a parete sottile RFM sono caratterizzate
da materiale composito RFM per il corpo della
siviera, forma costante e un rivestimento di nitrito di boro che
prolunga ulteriormente la durata utile di queste siviere che hanno
dimostrato una durare media di 6 mesi, 4–6 volte in più dei prodotti
in laminato di fibra.
Sistemi con canale riscaldato
Il sistema trogolo riscaldato di Pyrotek
garantisce riduzione della temperatura del
forno, maggiore durata di vita del forno e
riduzione dei costi energetici. Utilizzato per
mantenere il metallo alla giusta temperatura
durante il trasferimento, la copertura del
trogolo riscaldato è in grado di controllare la temperatura
fino a 982°C (1.800°F). Il sistema trogolo riscaldato mantiene
inoltre calde le superfici refrattarie del trogolo, evitando così
lo shock termico refrattario. Il sistema offre infine la possibilità
di preriscaldare il trogolo prima dell’introduzione del metallo
liquido, mantenendo la temperatura del metallo.
METAL TREATMENT
STAR 2500
Le lance di iniezione STAR garantiscono una
pulizia più efficiente del metallo rispetto ai tubi
in castina. Il relativo processo automatizzato
riduce al minimo i rischi associati alle procedure
manuali di fusione utilizzando al contempo
in modo efficace i gas di trattamento per
ridurre le emissioni. Un modulo opzionale
di iniezione con agente di raffinazione solido
consente inoltre di eliminare la necessità di
aggiungere cloro.
FIM5
FIM5 migliora l’iniezione del fondente
trasmettendo un flusso continuo di
fondente sotto la linea del metallo fuso.
La fusione aiuta a migliorare la qualità
delle leghe in alluminio riducendo al
contempo i costi operativi.