RIFACIMENTO SU VECCHIA MEMBRANA BITUMINOSA ...

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RIFACIMENTO SU VECCHIA GUAINA GRANIGLIATA, IN ADERENZA
1 – Stratigrafia preesistente
Costituita da soletta portante in calcestruzzo o in tegoli in cemento precompresso etc. su cui sono stati
posati uno o più strati di membrana bitume-polimero di cui lo strato a finire con auto-protezione minerale
(graniglia).
È sempre necessario verificare la coesione del pacchetto preesistente, eliminare eventuali bolle di non
adesione e rimuovere eventuali pieghe dovute a reptazione del vecchio manto impermeabile.
La superficie dovrà presentarsi liscia, libera da detriti o altre asperità che possano recare danno al manto
impermeabile. Si consiglia sempre un lavaggio della superficie mediante getti di acqua ad alta pressione.
2 – Strato di adesione
Adesivo poliuretanico monocomponente igroindurente esente da solventi per l'incollaggio dei manti sintetici
accoppiati ad un geotessile (TNT) sulle superfici orizzontali, tipo FORTUNE GLUE PU , steso mediante
rullo in ragione di 200 –300 g/mq.
3 - Elemento di tenuta
Posa di un manto impermeabile sintetico base di poliolefine flessibili (TPO) omogeneo, coestruso,
accoppiato sulla faccia inferiore ad un geotessile (TNT) tipo FORTUNE TNT 1.5, spessore 1.5 mm. La
faccia superiore del manto sarà di colore grigio, mentre la faccia inferiore sarà di colore nero.
Il manto dovrà essere marcato CE in conformità alla norma EN 13956 e prodotto da una azienda certificata
ISO 9001:2000.
Il manto dovrà avere le seguenti caratteristiche:
Spessore (EN 1849-2): 1,5 mm
Dimensioni (EN 1848-2): 1,5 X 35 m
Campo d’impiego (EN 13956): impermeabilizzazione di coperture, strato a vista in aderenza
Massa areica (EN 1849-2): 1,45 kg/mq

Resistenza a trazione, carico massimo L/T (EN 12311-2B): 16/15 N/mmq
Resistenza a trazione, allungamento a rottura L/T (EN 12311-2B): 700/700 %
Resistenza alla lacerazione L/T (EN 12310-2): 230/230 N
Resistenza al punzonamento statico (EN 12730-A): 25 Kg
Resistenza al punzonamento dinamico (EN 12691-B) 1250 mm
Flessibilità a freddo (EN 495-5): -40
Stabilità dimensionale in seguito ad azione termica L/T (EN 1107): -0,5/-0,5 %
Impermeabilità all’acqua (EN 1928): 200 KPa
Resistenza al distacco delle giunzioni (EN 12316-2): 60 N/cm
Reazione al fuoco (EN 13501-1): E
Elementi di finitura
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• Fissaggio perimetrale
Prevedere lungo tutti i perimetri, al piede dei muretti verticali, ed attorno a tutti i corpi fuoriuscenti, elemento
di ancoraggio costituito da una barra in acciaio zincato preforata tipo FORTUNE PREFORAT fissata
meccanicamente al supporto a mezzo di tasselli ad espansione.
• Risvolti verticali
Realizzato mediante il riporto di un manto impermeabile sintetico base di poliolefine flessibili (TPO)
omogeneo, coestruso, tipo FORTUNE 1.2, spessore 1.2 mm. Tale riporto dovrà essere risvoltato sulla
parte orizzontale e saldato termicamente con aria calda con l’ausilio di sistemi manuali o ad avanzamento
automatico. Le saldature dovranno essere verificate mediante sistemi meccanici. I risvolti aventi altezza
superiore ai 30 cm dovranno essere incollati alla superficie verticale mediante l’utilizzo di colla a contatto tipo
FORTUNE GLUE SPECIAL.
• Fissaggio a parete
Realizzato sulla parete verticale mediante un profilo d’acciaio zincato accoppiato a membrana FORTUNE
pre-sagomato con dentello per sigillatura tipo FORTUNE PAREFIX fissato meccanicamente alla parete
mediante tasselli ad espansione e sigillato sulla sommità con l’estrusione di un cordolo di FORTUNE
SEALING. Successiva saldatura ad aria calda dell’elemento di tenuta al profilo.
• Scarichi pluviali
Realizzati ad opera d’arte mediante la posa di bocchette preformate del diametro appropriato e saldate ad
aria calda al manto impermeabile.
• Percorsi pedonabili
Realizzati ad opera d’arte mediante la saldatura di apposita membrana protettiva antiusura con finitura tipo
“millerighe” di colore verde tipo FORTUNE WALKWAY di Polisystem Spa.