Moduli radianti a gas

Documentazione tecnica gennaio 2004 Art. N. 133520a 

Moduli radianti a gas 

infra - schwank L und infra - schwank U 

1. Fondamenti 

1.1 Descrizione degli apparecchi 

1.2 Funzionamento 

1.3 Struttura degli apparecchi 

2. Dati tecnici / Dimensioni 

2.1 Dati tecnici 

2.2 Dimensioni 

2.3 Accessori 

3. Progettazione 

3.1 Campi di impiego 

3.2 Disposizione dei moduli radianti 

3.3 Altezze minime di sospensione 

3.4 Distanze minime 

3.5 Esempi di installazione 

3.6 Riscaldamento di posti di lavoro 

3.7 Aria di alimentazione /Evacuazione 

gas combusti 

4. Sospensione / Montaggio 

4.1 Preparazione al montaggio 

4.2 Assemblaggio dei moduli radianti 

4.3 Sospensione dei moduli radianti 

5. Installazione 

5.1 Installazione lato gas 

5.2 Installazione elettrica 

5.3 Schema elettrico 

6. Messa in servizio / Modo d’uso 

6.1 Prima messa in servizio 

6.2 Determinazione degli ugelli 

6.3 Conversione della famiglia di gas 

6.4 Riparazione 

6.5 Manutenzione / Eliminazione guasti 

6.6 Modo d’uso 

Con riserva di modifiche tecniche 

2 

3 

4-5 

6-9 

10-14 

15-16 

17 

17 

17 

18-19 

20-21 

22 

23 

24 

25-38 

39-41 

42 

43 

43-44 

45-46 

47 

48 

49-50 

50-51 

52

1. Fondamenti Documentazione tecnica moduli radianti a gas 

1.1 Descrizione degli apparecchi 

Considerazioni generali 

I moduli radianti a gas infra-schwank L 

e infra-schwank U sono ideali per il 

riscaldamento globale o parziale di 

ambienti. Il calore è irradiato senza 

perdite nella zona desiderata. 

Rispetto ai sistemi di riscaldamento con- 

venzionali, il riscaldamento per irraggia- 

mento consente di ottenere lo stesso 

benessere termico con una temperatura 

dell'aria inferiore di circa 4-5 °K. Il ri- 

sparmio energetico risultante può rag- 

giungere il 30% a seconda della tipo- 

logia della costruzione 

Consegna 

Tubo radiante, parabola riflettente, 

unità bruciatore e set di allacciamento 

sono forniti in solide scatole di cartone. 

L'assemblaggio finale avviene al 

momento del montaggio. 

infra-schwank L 

7 

4 

Sezione con staffa di sospensione 

7 

4 

Sezione con lamiera di 

sospensione 

2 

Modulo radiante a gas 


Per riscaldare capannoni industriali e 

di deposito, officine e impianti sportivi. 

- Tubo radiante diritto in acciaio, 

alluminizzato sui due lati 

- Parabola riflettente in lamiera di 

acciaio alluminata 

- Geometria efficiente della para- 

bola, elevato coefficiente di rifl. 

- Raccordi a innesto per gas com- 

busti e aria di alimentazione 

- Collegamenti a flangia 

- Bruciatore a gas compl. autom. 

- Parafiamma in acciaio legato nel 

primo tubo 

- Ventilatore silenzioso per gas 

combusti 

- Sospensioni per fissaggio con 

catena 

- Accensione elettronica con con- 

trollo a ionizzazione 

- Elettrovalvola per gas con regola- 

tore di pressione 

- Spia di funzionamento, spia guasti 

- Sblocco a distanza 

- Distribuzione uniforme del calore 

- Ad effetto immediato, rapida 

messa in temperatura 

- Possibilità di riscaldamento a zone 

- Risc. per irraggiamento, nessuna 

formazione di correnti d'aria 

- Non gelivo, può essere spento 

completamente durante la notte 

infra-schwank U 

11 6 7 12 

Sezione tubo radiante/parabola 

riflettente 

7 

2 

Unità bruciatore/Ventilatore gas 

combusti 

1 

Modulo radiante a gas 


Per riscaldare capannoni industriali e 

di deposito, officine e impianti sportivi. 

- Tubo radiante a U in acciaio, allu- 

minizzato sui due lati 

- Parabola riflettente in lamiera di 

acciaio alluminata 

- Geometria efficiente della parabola, 

elevato coefficiente di riflessione 

- Raccordi a innesto per gas com- 

busti e aria di alimentazione 

- Collegamenti a flangia 

- Bruciatore a gas completamente 

automatico 

- Parafiamma in acciaio legato nel 

primo tubo 

- Ventilatore silenzioso per gas 

combusti 

- Sospensioni per fissaggio con 

catena 

- Accensione elettronica con con- 

trollo a ionizzazione 

- Elettrovalvola per gas con rego- 

latore di pressione 

- Spia di funzionamento, spia guasti 

- Sblocco a distanza 

- Distribuzione uniforme del calore 

- Ad effetto immediato, rapida messa 

in temperatura 

- Possibilità di riscaldamento a zone 

- Riscaldamento per irraggiamento, 

nessuna formazione di correnti 

d'aria 

- Non gelivo, può essere spento 

completamente durante la notte 

Legenda 

1 Unità bruciatore 

2 Ventilatore gas combusti 

4 Tubo radiante flangiato 

6 Tubo radiante con curva di rinvio 

7 Parabola riflettente 

11 Traversa di sospensione 

12 Staffa per tubo

Documentazione tecnica moduli radianti a gas 1. Fondamenti 

1.2 Funzionamento 

Avviamento 

In caso di richiesta di calore, il venti- 

latore per gas combusti si inserisce. Nel 

corpo del bruciatore si forma così una 

pressione negativa, che viene segnalata 

al controllo fiamma automatico da un 

pressostato differenziale per l'aria. 

Dopo un tempo di preventilazione di 

circa 25 secondi si attiva l'accensione 

automatica (tempo di innesco massimo 

5 secondi), l'elettrovalvola si apre e 

abilita in due stadi l'afflusso di gas al 

bruciatore. 

La fiamma del bruciatore è sorvegliata 

da un elettrodo di ionizzazione. Se 

l'elettrodo rileva una fiamma entro il 

tempo di sicurezza del controllo fiamma 

automatico, l'accensione viene disinse- 

rita. La spia verde sotto l'unità brucia- 

tore indica il corretto funzionamento. 

Se il tentativo di accensione fallisce, il 

controllo fiamma automatico ripete una 

volta la procedura di avviamento. 

Funzionamento 

Dopo l'accensione si forma una fiamma 

laminare grazie alla particolare costru- 

zione del bruciatore. La distribuzione 

della temperatura nel primo tubo ra- 

diante è ottimizzata da inserti speciali. 

I gas combusti caldi vengono aspirati 

dal ventilatore attraverso i tubi ra- 

dianti e ne riscaldano la superficie. I 

tubi radianti caldi emettono una radia- 

zione infrarossa invisibile che viene 

deviata in modo ottimale dalla para- 

bola riflettente nell'ambiente da 

riscaldare. 

Controllo dell'afflusso di aria 

per la combustione 

L'afflusso di aria per la combustione è 

controllato durante il funzionamento 

dal pressostato differenziale. 

Se durante la fase di accensione il pres- 

sostato differenziale non è in posizione 

di riposo, l'avviamento non ha luogo. 

L'apertura del contatto di lavoro du- 

rante la preventilazione provoca uno 

spegnimento per guasto. 

Se durante il funzionamento si mani- 

festano delle anomalie nell'afflusso di 

aria per la combustione (mancanza di 

aria), il pressostato differenziale chiude 

immediatamente l'elettrovalvola del 

gas. Segue un tentativo di riavvia- 

mento. 

Disfunzioni 

Se durante il tempo di sicurezza (in- 

cluso quello del riavviamento unico) 

non viene annunciato un segnale 

fiamma, il controllo fiamma automatico 

spegne il modulo radiante e si blocca. 

In questo caso, la spia rossa sotto 

l'unità bruciatore segnala una situa- 

zione di guasto. 

L'interdizione può essere eliminata 

premendo il tasto di riarmo esterno sul 

quadro elettrico. Segue un nuovo ten- 

tativo di avviamento. 

Se il segnale fiamma si spegne durante 

il funzionamento, l'elettrovalvola inter- 

rompe immediatamente l'afflusso di 

combustibile. Segue un tentativo di 

riaccensione. 

3

1. Fondamenti Documentazione tecnica moduli radianti a gas 

1.3 Struttura degli apparecchi 



4 

1 

1 2 

8 7 9 7 

8 7 

4 

11 3 4 

9 7 9 7 

13 5.1 5 

11 

13 3 2 

11 

6

Documentazione tecnica moduli radianti a gas 1. Fondamenti 

Legenda 



3 Tubo radiante con turbolatore 

4 Tubo radiante con lamiera trape- 

zoidale 

5 Tubo radiante con staffa di 

sospensione 

5.1 Tubo radiante 



8 Lamiera di testa parabola 

9 Lamiera intermedia parabola 

riflettente 


13 Staffa di sostegno parabola riflet- 

tente (solo per montaggio obliquo) 

Tubo radiante 

I moduli radianti a gas si compongono 

di un tubo radiante diritto 

(infra-schwank L) o a U 

(infra-schwank U). Il tubo è in acciaio e 

ha superfici alluminizzate. 

Il tubo radiante è riscaldato da un bru- 

ciatore a gas e cede il proprio calore in 

gran parte per irraggiamento e solo in 

piccola parte per convezione. 

Nei tubi radianti diritti, l'erogazione di 

calore diminuisce in direzione dell'estre- 

mità del tubo, mentre nei tubi radianti a 

U rimane costante su tutta la lunghezza. 

Parabola riflettente 

La parabola riflettente è in lamiera di 

acciaio alluminata e presenta delle 

lamiere di testa avvitate. Si trova sopra 

il tubo radiante e dirige il flusso di 

calore nella direzione desiderata. 

L'orientamento della parabola riflet- 

tente è regolabile per un irraggia- 

mento ottimale di energia termica nella 

zona di permanenza. 

La geometria della parabola consente 

di ottenere un massimo di riflessione e 

contribuisce all'elevato rendimento 

del modulo radiante. 

La parabola riflettente del modulo ra- 

diante infra-schwank non è dotata di 

isolamento. 

Sospensione dei moduli radianti 

I moduli radianti infra-schwank sono 

forniti in gruppi di componenti pre- 

montati da assemblare durante l'instal- 

lazione. 

Le staffe e le traverse di sospensione 

consentono un montaggio del modulo 

per irraggiamento verticale od obliquo. 

I moduli radianti vengono sospesi 

mediante catene in acciaio zincato. 

Le mensole per il montaggio obliquo 

sono disponibili come accessori. 

Unità bruciatore 

L'unità bruciatore viene sistemata 

all'ingresso del tubo radiante e può 

essere alimentata con metano o gas 

liquido. 

Componenti principali: 

- bruciatore atmosferico a gas 

- dispositivo di accensione e sor- 

veglianza 

- controllo fiamma automatico 

- valvola combinata per gas 

- pressostato differenziale per aria 

- diaframmi per aria e bruciatore 

- spie di funzionamento e guasto 

- collegamenti elettrici a spina 

Set di allacciamento 

I moduli radianti infra-schwank lavo- 

rano con pressione negativa. Il ven- 

tilatore per gas combusti, applicato 

all'estremità del tubo radiante, fa 

parte del set di allacciamento. 

Il set è disponibile per funzionamento 

a tiraggio forzato o a tiraggio naturale. 

Attenzione! 

Il set di allacciamento deve essere 

ordinato in aggiunta al modulo 

radiante. 

Aria di alimentazione/Gas 

combusti 

Il modulo radiante infra-schwank lavora 

con un sistema di combustione chiuso. 

L'aria per la combustione è normal- 

mente aspirata dal locale, che deve 

avere un'apertura di ventilazione. 

Se l'aria ambiente risulta impura, l'aria 

per la combustione è prelevata 

dall'esterno attraverso una condotta. 

I gas combusti devono di regola essere 

evacuati via tetto. 

Nei moduli radianti con tubi a U, i gas 

combusti possono essere evacuati at- 

traverso un sistema a doppio tubo via 

tetto o parete esterna. 

5

2. Dati tecnici / Dimensioni Documentazione tecnica moduli radianti a gas 

2.1 Dati tecnici 

infra-schwank L (forma diritta) metano 

Modulo radiante 11 LE 20-14 LE 20 LE 33-22 LE 33 LE 40 LE 50-40 LE 50 LE 

Set di 

allacciamento 

11 U/L 20 U/L 20 U/L 33 U/L 33 U/L 50 U/L 50 U/L 50 U/L 

Art.n. SK528011 171072 SK528020 171074 SK528033 122600 122600 SK528550 

SSIGA n. 01-018-3 01-018-3 01-018-3 01-018-3 01-018-3 01-018-3 01-018-3 01-018-3 

N. identificativo CE CE-0085 CE-0085 CE-0085 CE-0085 CE-0085 CE-0085 CE-0085 CE-0085 

U0298 U0298 U0298 U0298 U0298 U0298 U0298 U0298 

Categoria II2H3P II2H3P II2H3P II2H3P II2H3P II2H3P II2H3P II2H3P 

Potenza termica 

nominale kW 

9,9 13,0 18,2 20,3 29,8 36,4 36,4 44,6 

Potenza termica di 

combustione kW 

10,8 14,0 20,0 22,0 32,4 40,0 40,0 48,5 

Temperatura gas 

combusti °C 

205 200 200 185 185 185 185 185 

Pressione al raccordo 

gas combusti Pa 

4 4 4 4 4 4 2 2 

Portata massica gas 

combusti g/s 

11,2 14,5 21,7 22,8 33,6 41,5 41,5 49,6 

Rendimento di 

combustione % 

91,6 92,8 91,0 92,3 91,9 91,0 91,0 91,9 

Valore di allacciam. 

metano m3 /h * 

1,16 1,5 2,14 2,36 3,47 4,28 4,28 5,2 

Superficie 

riscaldabile m2 40 - 65 50 - 85 70 - 120 80 - 135 120 - 200 145 - 240 145 - 240 180 - 300 

Altezza minima per 

irraggiamento 

verticale m 

3,5 3,5 3,8 3,8 4,2 4,2 4,2 4,8 


irraggiamento 

obliquo m 

3,0 3,0 3,3 3,3 3,7 3,7 3,7 4,3 

Lunghezza totale mm 5210 9680 9680 14220 14220 18720 23260 23260 

Punti di sospensione 4 6 6 8 8 10 12 12 

Peso totale kg 54 94 94 134 134 170 227 227 

Raccordo gas 

combusti mm 

80 80 80 100 100 100 100 100 

Raccordo aria 

fresca mm 

80 80 80 100 100 100 100 100 

Distanza max. tra modulo 

radiante e passaggio 

tetto/parete m 

6 6 6 6 6 6 6 6 

Numero max. curve 

90° condotta gas 

combusti 

2 2 2 2 2 2 2 2 

Allacciamento gas R 1/2" R 1/2" R 1/2" R 1/2" R 1/2" R 3/4" R 3/4" R 3/4" 

esterno esterno esterno esterno esterno esterno esterno esterno 

Allacciamento 1 x 230 V 1 x 230 V 1 x 230 V 1 x 230 V 1 x 230 V 1 x 230 V 1 x 230 V 1 x 230 V 

elettrico 

50 Hz 50 Hz 50 Hz 50 Hz 50 Hz 50 Hz 50 Hz 50 Hz 

Corrente assorbita W 80 80 80 80 80 80 80 80 

Grado di protezione IP 20 IP 20 IP 20 IP 20 IP 20 IP 20 IP 20 IP 20 

*) 20 °C / 1013 mbar 

6

Documentazione tecnica moduli radianti a gas 2. Dati tecnici / Dimensioni 

infra-schwank L (forma diritta) propano 

Modulo radiante 11 LP 20-14 LP 20 LP 33-22 LP 33 LP 40 LP 50-40 LP 50 LP 

Set di 

allacciamento 


Art.n. SK528511 171073 SK528520 171075 SK528533 171841 122600 SK528550 

SSIGA n. 01-018-3 01-018-3 01-018-3 01-018-3 01-018-3 01-018-3 01-018-3 01-018-3 


U0298 U0298 U0298 U0298 U0298 U0298 U0298 U0298 



nominale kW 

9,9 13,0 18,2 20,3 28,4 35,2 35,2 40,5 



10,8 14,0 20,0 22,0 30,6 38,7 38,7 44,0 


combusti °C 

205 195 195 185 185 185 185 185 



4 4 4 4 4 4 2 2 


combusti g/s 

9,8 12,7 18,2 21,8 27,5 35,2 35,2 39,2 

Rendimento di 

combustione % 

91,6 92,8 91,0 92,3 92,8 90,1 90,1 92,0 


propano kg/h 

0,84 1,13 1,55 1,71 2,38 3,12 3,12 3,5 

Superficie 



irraggiamento 

verticale m 

3,5 3,5 3,8 3,8 4,2 4,2 4,2 4,8 


irraggiamento 

obliquo m 

3,0 3,0 3,3 3,3 3,7 3,7 3,7 4,3 



Peso totale kg 54 94 94 134 134 170 227 227 


combusti mm 

80 80 80 100 100 100 100 100 

Raccordo aria 

fresca mm 

80 80 80 100 100 100 100 100 




6 6 6 6 6 6 6 6 



combusti 

2 2 2 2 2 2 2 2 




elettrico 




*) 20 °C / 1013 mbar 

7


infra-schwank U (forma a U) metano 

Modulo radiante 11 UE 20-14 UE 20 UE 33-22 UE 33 UE 40 UE 50-40 UE 50 UE 

Set di 

allacciamento 


Art. n. SK528211 171068 SK528220 171070 SK528233 122600 122600 SK528250 

SSIGA n. 01-018-3 01-018-3 01-018-3 01-018-3 01-018-3 01-018-3 01-018-3 01-018-3 


U0298 U0298 U0298 U0298 U0298 U0298 U0298 U0298 



nominale kW 

9,9 13,0 18,2 20,3 29,8 36,4 36,4 44,6 



10,8 14,0 20,0 22,0 32,4 40,0 40,0 48,5 


combusti °C 

215 220 220 230 230 215 215 215 



4 4 4 4 4 4 4 2 


combusti g/s 

11,1 14,6 20,7 23,0 31,0 41,8 41,8 46,4 

Rendimento di 

combustione % 

91,6 92,8 91,0 92,3 91,9 91,0 91,0 91,9 


metano m3 /h * 

1,16 1,5 2,14 2,36 3,47 4,28 4,28 5,2 

Superficie 



irraggiamento 

verticale m 

3,5 3,5 3,8 3,8 4,2 4,2 4,2 4,8 


irraggiamento 

obliquo m 

3,0 3,0 3,3 3,3 3,7 3,7 3,7 4,3 



Peso totale kg 49 87 87 123 123 156 207 207 


combusti mm 

80 80 80 100 100 100 100 100 

Raccordo aria 

fresca mm 

80 80 80 100 100 100 100 100 




6 6 6 6 6 6 6 6 



combusti 

2 2 2 2 2 2 2 2 




elettrico 




*) 20 °C / 1013 mbar 

8


infra-schwank U (forma a U) propano 

Modulo radiante 11 UP 20-14 UP 20 UP 33-22 UP 33 UP 40 UP 50-40 UP 50 UP 

Set di 

allacciamento 


Art. n. SK528711 171069 SK528720 171071 SK528733 122600 122600 SK528750 

SSIGA n. 01-018-3 01-018-3 01-018-3 01-018-3 01-018-3 01-018-3 01-018-3 01-018-3 


U0298 U0298 U0298 U0298 U0298 U0298 U0298 U0298 



nominale kW 

9,9 13,0 18,2 20,3 28,4 35,2 35,2 40,5 



10,8 14,0 20,0 22,0 30,6 38,7 38,7 44,0 


combusti °C 

215 225 225 225 225 215 215 215 



4 4 4 4 4 4 4 2 


combusti g/s 

10,0 13,3 18,9 20,9 29,0 36,8 36,8 41,8 

Rendimento di 

combustione % 

91,6 92,8 91,0 92,3 91,9 91,0 91,0 92,0 


propano kg/h 

0,84 1,13 1,55 1,71 2,38 3,12 3,12 3,5 

Superficie 



irraggiamento 

verticale m 

3,5 3,5 3,8 3,8 4,2 4,2 4,2 4,8 


irraggiamento 

obliquo m 

3,0 3,0 3,3 3,3 3,7 3,7 3,7 4,3 



Peso totale kg 49 87 87 123 123 156 207 207 


combusti mm 

80 80 80 100 100 100 100 100 

Raccordo aria 

fresca mm 

80 80 80 100 100 100 100 100 




6 6 6 6 6 6 6 6 



combusti 

2 2 2 2 2 2 2 2 




elettrico 




*) 20 °C / 1013 mbar 

9


2.2 Dimensioni 

infra-schwank 11 L 

infra-schwank 11 U 

10 

294 

380 

380 

113 

95 80 

130 

A-A 

220 

355 

2760 

1800 

2300 

2380 

Traversa di sospensione Raccordi aria/gas combusti 

595 

653 

A 

A 

229 

2300 

5210 

4340 

191 

2270 

80 

100 

80 

152 

282


infra-schwank 20 L/20-14 L 

380 

294 

infra-schwank 20 U/20-14 U 

304 

130 8880 

380 

11 3 

A-A 

33 

100 

220 

130 

355 

A 

A 

595 

653 

2300 

B 

2270 2270 

2300 

2300 

22 60 

191 

B-B 

180 

130 

355 

5040 

4660 

9680 

B 130 

80 

18 00 

ca 2300 


229 

80 

152 

282 

653 

11




12 

380 

294 

304 

130 

380 

113 

33 

13 0 

A 

A 

A-A 

220 

130 

355 

595 

653 

2260 

2300 

14220 

13420 

B 

2300 2270 2270 2270 2270 

2300 

191 

B-B 

180 

130 

355 

7330 

2260 

2270 

6950 

229 

1800 

2300 


100 80 

B 

100 80 

152 

282 

130 

653




380 

113 

90 

100 

A 

A 

18720 

17960 

100 100 

380 4540 4540 4540 4540 

294 

A-A 

220 

130 

355 

595 

653 

B-B 

180 

130 

355 

9550 

2260 2260 2260 

1800 

229 

4540 22 70 2300 

191 

907 0 


100 80 

B 

100 80 

152 

282 

13




14 

294 

A-A 

220 

130 

355 


595 

653 

191 

B-B 

180 

130 

355 

229 

100 80 

100 80 

152 

282


2.3 Accessori per moduli radianti Art. n. 

Set di allacciamento B1 per funzionamento a tiraggio naturale, 

con ventilatore per gas combusti 

Tipo Modulo radiante Diametro 

B1 11 U/L infra-schwank 11 80 mm 

B1 20 U/L infra-schwank 20/20-14 80 mm 


B1 50 U/L infra-schwank 50/50-40/40 100 mm 

Set di allacciamento B2 per funzionamento a tiraggio naturale, 

con ventilatore per gas combusti e sicurezza di flusso 


B2 11 U/L infra-schwank 11 80 mm 



B2 50 U/L infra-schwank 50/ 50-40/40 100 mm 

Set di allacciamento C per funzionamento a tiraggio forzato, 

con ventilatore per gas combusti, per tubi doppi e sistemi LAS 


C 11 U/L infra-schwank 11 80/80 mm 

C 20 U/L infra-schwank 20/20-14 80/80 mm 

C 33 U/L infra-schwank 33/33-22 100/100 mm 

C 50 U/L infra-schwank 50/50-40/40 100/100 mm 

Set di prova per set di allacciamento C, 2 raccordi tubo con aperture 

di misurazione 


11/20 infra-schwank 11/20-14 80/80 mm 

33/50 infra-schwank 33/33-22/50/50-40/40 100/100 mm 

Adattatore aria fresca per montaggio successivo 

(in dotazione al set di allacciamento C) 

Modulo radiante Diametro 

infra-schwank 11/20/20-14 80 mm 

infra-schwank 33/33-22/50/50-40/40 100 mm 

Mensola per montaggio obliquo (1 pezzo) 

mensole richieste per ogni infra-schwank 11 2 pezzi 

mensole richieste per ogni infra-schwank 20/20-14 3 pezzi 


mensole richieste per ogni infra-schwank 40 5 pezzi 


SK52806 

SK52807 

SK52808 

SK52809 

SK52816 

SK52817 

SK52818 

SK52819 

SK52826 

SK52827 

SK52828 

SK52829 

SK52800 

SK52810 

80221304 

80221436 

SK52820 

15


16 

Staffa di sostegno parabola riflettente (solo per montaggio obliquo) 

staffe richieste per ogni infra-schwank 11 L 1 pezzo 

staffe richieste per ogni infra-schwank 20 L/20-14 L 2 pezzi 


staffe richieste per ogni infra-schwank 40 L 4 pezzi 


Set per sospensione modulo radiante (1 punto) 

composto da 1 grillo, 2 maglie a vite, 1 tenditore a vite 

Catena per sospensione, zincata 

spessore maglie 4 mm, lunghezza 25 m 

Tubo flessibile per gas interamente in metallo 1/2", lunghezza 1 m 

3/4", lunghezza 1 m 

Attacco a innesto rapido con nipplo di inserimento filetto int. / filetto int. 

1/2" 

Valvola a sfera per gas, TAS integrato 1/2" 

3/4" 

Termostati ambiente 

Tipo TR 12, 230 V 

Tipo TRZ 12-2, programmabile 

Corpo protettivo per TRZ 12, chiudibile 

Quadro elettrico ad armadio 

per l'allacciamento e il comando dell'impianto a moduli radianti, 

esecuzione conforme ASE 

Schema elettrico globale 

Messa in servizio impianti speciali 

Art. n. 

170194 

RG56138 

RG56139 

295209 

295213 

RG56189 

ST45160 

ST45161 

JU12705 

171266 

RG56212 

GG11375 

AA00804 

AA00081

Documentazione tecnica moduli radianti a gas 3. Progettazione 

3.1 Campi di impiego 

Riscaldamento 

Riscaldamento 

globale 

Riscaldamento 

parziale 

Riscaldamento di 

posti di lavoro 

Ambienti con aria 

impura per la 

combustione 

Ambienti ad elevato 

rischio d'incendio 

Altezza di sospensione apparecchi 

oltre 3,5 (3,0*) m oltre 3,8 (3,3*) m oltre 4,2 (3,7*) m oltre 4,8 m 

Moduli radianti 




infra-schwank 11 infra-schwank 20, infra-schwank 33/33-22/40 infra-schwank 50/50-40 

pannelli radianti luminosi pannelli radianti luminosi pannelli radianti luminosi 





infra-schwank 11 infra-schwank 20/20-14 infra-schwank 33/33-22/40 infra-schwank 50/50-40 






infra-schwank 11 infra-schwank 20/20-14 infra-schwank 33/33-22/40 infra-schwank 50/50-40 






infra-schwank 11 con infra-schwank 20/20-14 infra-schwank 33/33-22/40 infra-schwank 50/50-40 

afflusso di aria fresca afflusso di aria fresca afflusso di aria fresca afflusso di aria fresca 

Aerotermi a 

Aerotermi a 

Aerotermi a 

Aerotermi a 

riscaldamento indiretto riscaldamento indiretto riscaldamento indiretto riscaldamento indiretto 

*) I valori fra parentesi si applicano all'irraggiamento obliquo dei moduli radianti infra-schwank 

3.2 Disposizione dei 

moduli radianti 

I moduli radianti a gas devono essere 

disposti in modo da ottenere pressoché 

lo stesso irraggiamento termico su tutta 

la superficie da riscaldare. A tale scopo, 

osservare l'angolo di irraggiamento di 

100° per l'esecuzione L e di 104° per 

l'esecuzione U. 

Per un irraggiamento sovrapposto uni- 

forme, i moduli radianti devono essere 

distanziati tra loro in modo che gli 

angoli di irraggiamento si intersechino 

a un'altezza di circa 1,5 - 2,0 m. 

3.3 Altezze minime di sospensione 

Per evitare inutili perdite di calore si 

deve evitare di irradiare le pareti a 

un'altezza superiore a 2,0 m. 

La disposizione degli apparecchi è 

subordinata alle condizioni costruttive, 

all'arredo e all'utilizzo dell'edificio. 

I moduli radianti a gas sono di regola 

installati sul soffitto del capannone per 

l'irraggiamento verticale. 

Se invece vengono utilizzati per 

l'irraggiamento obliquo, si deve 

osservare una distanza minima dalla 

parete di 450 mm. 

Per il bilancio termico dell'edificio è 

irrilevante se i moduli radianti ven- 

gono utilizzati per irraggiamento 

verticale od obliquo. 

Durante la progettazione bisogna 

comunque rispettare le distanze 

minime da materiali infiammabili e 

persone. 

Modulo radiante Potenza termica nominale 

Altezza minima di sospensione 

metano propano Irraggiamento Irraggiamento 

verticale 

obliquo 

infra-schwank 11 9,9 kW 9,9 kW 3,5 m 3,0 m 

infra-schwank 20/20-14 18,2 kW/13,0 kW 18,2 kW/17,0 kW 3,8 m 3,3 m 


infra-schwank 40 36,4 kW 35,2 kW 4,2 m 3,7 m 


Se necessario, le altezze di sospensione 

possono essere aumentate o ridotte. 

Con le altezze riportate in tabella si 

rispetta la potenza di irraggiamento 

massima di 200 W/m 2 . 

La necessaria potenza di irraggiamento 

è subordinata alla struttura e 

all'utilizzo dell'edificio. I valori dettati 

dall'esperienza corrispondono a 

150 W/m 2 per edifici ben isolati e 

450 W/m 2 per edifici con isolamento 

precario. 

In caso di altezze di sospensione su- 

periori ai 5 m, sulla potenza termica 

calcolata è necessario prevedere un 

supplemento di altezza del 2% per 

ogni metro. 

17

3. Progettazione Documentazione tecnica moduli radianti a gas 

3.4 Distanze minime 


Irraggiamento verticale 


Irraggiamento verticale 

18 

11L/20L/33L: 11 L/20 L/33 L: 450 450 mm 

40 L/50 L: 50L: 800 mm 

11L/20L/33L: 11 L/20 L/33 min. L: 1400 mm 

40 L/50 50L: L: min. 2300 mm mm 

brennbare Materiali combustibili Güter 

Fußboden Pavimento 

11U/20U/33U: 11 U/20 U/33 U: 450 mm mm 

40 U/50 U: 50U: 800 mm 

11U/20U/33U: 11 U/20 U/33 min. U: 1400 mm mm 

40 U/50 50U: U: min. 2300 mm mm 

brennbare Materiali combustibili Güter 

Fußboden Pavimento 

200 mm 

200 mm 

A 

A 


Irraggiamento obliquo 

max. 30° 

Materiali combustibili 

brennbare Güter 

Pavimento Fußboden 

B 

500 mm 


Irraggiamento obliquo 

max. 30° 

Materiali combustibili 

brennbare Güter 

Pavimento Fußboden 

B 

500 mm 

min. 1400 mm 

11 L/20 L/33 L: 1400 mm 

40 L/50 L: 2300 mm 

min. 1400 mm 

11 LU20 U/33 U: 1400 mm 

40 U/50 U: 2300 mm 

450 mm 

450 mm


Distanze minime dalle persone 


disposti in modo da non esporre le per- 

sone che si trovano nella zona di 

irraggiamento a un flusso termico inso- 

stenibile. 

Ciò è garantito se si rispettano le altezze 

minime di sospensione riportate nella 

tabella a pagina 17. 

Regole per il riscaldamento di 


I posti di lavoro possono essere riscal- 

dati per irraggiamento verticale od 

obliquo. 

Devono essere rispettate le seguenti 

distanze minime tra il tubo radiante e la 

testa delle persone: 

- infra-schwank 11: circa 1,3 m 

- infra-schwank 20: circa 1,8 m 

Direzione di irraggiamento 

I moduli radianti infra-schwank 11-50 

possono essere utilizzati per l'irraggia- 

mento verticale od obliquo (max. 30° 

dalla verticale). 

Distanze minime 

Distanze da materiali combusti- 

bili nella zona di irraggiamento 

I moduli radianti devono essere dispo- 

sti in modo che sulle superfici di 

- elementi costruttivi con materiali 

combustibili 

- dispositivi e arredi combustibili 

- sostanze combustibili stoccate 

non venga superata una 

temperatura di 85 °C. 

Nella zona di irraggiamento, ciò è 

garantito se tra gli elementi corrispon- 

denti e i tubi radianti si rispettano le 

seguenti distanze: 

- infra-schwank 11, 20 + 33: 1,4 m 

- infra-schwank 40 + 50: 2,3 m 

Attenzione! 

Pericolo d'incendio! 

Le sostanze combustibili che si trovano 

nella zona di irraggiamento possono 

prendere fuoco e causare un incendio. 

La distanza dai tubi radianti deve 

essere di almeno 1,4 m per 

infra-schwank 11-33 e 2,3 m per 

infra-schwank 50. 

Il divieto di stoccaggio nella zona a 

rischio va segnalato con cartelli di 

pericolo. 

Distanze da materiali com- 

bustibili al di fuori della zona di 

irraggiamento 

La distanza tra i moduli radianti e gli 

elementi costruttivi combustibili al di 

fuori della zona di irraggiamento deve 

essere tale da evitare che sulla super- 

ficie di questi ultimi si creino tempera- 

ture superiori a 85 °C. 

Ciò è garantito se: 

- la distanza dal soffitto dei moduli 

per irraggiamento verticale è di 

almeno 200 mm; 

- la distanza dal soffitto dei moduli 

per irraggiamento obliquo è di 

almeno 500 mm; 

- la distanza dalle pareti dei moduli 

infra-schwank 11-50 per 

irraggiamento verticale e obliquo 

è di almeno 450 mm; 

- la distanza dalle pareti dei moduli 

infra-schwank 40+50 per irraggia- 

mento verticale è di almeno 

800 mm. 

Se le distanze minime indicate non 

possono essere rispettate, gli elementi 

costruttivi all'interno e all'esterno della 

zona di irraggiamento devono essere 

protetti con schermature o isolamenti 

adeguati. Questo vale in particolare 

per le gru a ponte. 

Modulo Distanza minima nella zona di irraggiamento Distanza minima al di fuori della zona di 

radiante 

irraggiamento 

da sostanze combustibili dal pavimento = 

altezza di sospensione 

dalla parete 

dal soffitto 

infra- Irraggia- Irraggia- Irraggiamento Irraggiamento Irraggiamento Irraggiamento Irraggiamento Irraggiaschwank 

mento mento verticale obliquo verticale obliquo verticale mento 

verticale obliquo Misura A Misura B 

obliquo 

11 1,4 m 1,4 m 3,5 m 3,0 m 0,45 m 0,45 m 0,2 m 0,5 m 

20/20-14 1,4 m 1,4 m 3,8 m 3,3 m 0,45 m 0,45 m 0,2 m 0,5 m 

33/33-22 1,4 m 1,4 m 4,2 m 3,7 m 0,45 m 0,45 m 0,2 m 0,5 m 

40 2,3 m 2,3 m 4,8 m 4,3 m 0,8 m 0,45 m 0,2 m 0,5 m 

50/50-40 2,3 m 2,3 m 4,8 m 4,3 m 0,8 m 0,45 m 0,2 m 0,5 m 

19


3.5 Esempi di installazione 

Modulo radiante con tubo diritto 

Disposizione longitudinale 


Disposizione trasversale 

Legenda 

1 Bruciatore a gas 

2 Tubo radiante con parabola 

riflettente 


4.1 Condotta gas combusti 

4.2 Condotta comune gas combusti 

5 Condotta aria di alimentazione 

(se necessaria) 

6.1 Termostato ambiente zona 1 


7 Quadro elettrico ad armadio 

20


Modulo radiante con tubo a U 

Disposizione longitudinale 


Disposizione trasversale 

Legenda 

1 Bruciatore a gas / Ventilatore 

2 Tubo radiante con parabola 

riflettente 

3 Condotta gas combusti 





6 Quadro elettrico ad armadio 

6 

3 4 

1 

5.1 

3 4 

1 

21


3.6 Riscaldamento di 



Il riscaldamento di singoli posti di lavoro 

in capannoni non riscaldati è problema- 

tico, perché una parte del calore si 

disperde nelle zone fredde. 

Non è possibile limitare il riscaldamento 

a piccole superfici, perché si devono 

rispettare le distanze minime tra i mo- 

duli radianti e le persone. 

Con una corretta disposizione degli ap- 

parecchi per riscaldare posti di lavoro è 

comunque possibile ottenere un com- 

fort simile a quello dei capannoni com- 

pletamente riscaldati. 

Regole per il riscaldamento di 


- I posti di lavoro possono essere 

riscaldati per irraggiamento verti- 

cale od obliquo. 

- Le distanze minime di sospensione 

e le distanze minime tra il modulo 

radiante e la testa delle persone 

devono essere rispettate. 

- La superficie di irraggiamento varia 

in funzione dell'altezza di sospen- 

sione. 

Soluzioni 

22 

Compito 

Riscaldamento di un posto di lavoro di 

50 m 2 in un capannone non riscaldato 

Soluzione 1 

1 modulo radiante con tubo diritto 

Soluzione 2 

2 moduli radianti con tubi a U 

Distanze minime 

I valori sono riportati nella tabella 

sottostante. Osservare anche le tabelle 

alle pagine 17 + 19. 

Sospensione verticale 

Sospensione obliqua 

Soluzione 1 Soluzione 2 

Moduli radianti (quantità e tipo) 1 infra-schwank 20 L/20-14 L 2 infra-schwank 11 U 

Potenza singolo modulo radiante 18,2 kW/13,0 kW 9,9 kW 

Potenza totale 18,2 kW/13,0 kW 19,8 

Altezza min. di sospensione (h) irraggiamento 

verticale 

3,8 m 3,5 m 

Altezza min. di sospensione (h) irraggiamento 

obliquo 

3,3 m 3,0 m 

Distanza minima (a) tra modulo radiante e testa circa 1,8 m circa 1,3 m 

Angolo di sospensione per irraggiamento obliquo max. 30° rispetto alla verticale max. 30° rispetto alla verticale


3.7 Aria di alimenta- 

zione / Evacuazione 

gas combusti 

Aria di alimentazione 

Per garantire l'afflusso della quantità di 

aria richiesta per la combustione bisogna 

prevedere delle aperture di ventilazione. 

Le aperture devono trovarsi ad almeno 

2 m dal pavimento, comunque al di 

sotto dell'altezza di sospensione dei 

moduli radianti. 

In caso di aperture di ventilazione basse, 

si raccomanda di installare delle griglie 

antipioggia per evitare correnti d'aria. 

Per il dimensionamento delle aperture 

di ventilazione si applica la seguente 

formula 

A = K x QN 

A = sezione in cm2 , minimo 100 cm2 QN = carico termino nominale in kW 

K = 6 

I moduli radianti a gas prelevano gene- 

ralmente l'aria per la combustione dal 

locale. 

In caso di aria molto polverosa, p.e. in 

aziende che lavorano il cemento, l'aria 

per la combustione deve essere prele- 

vata direttamente dall'esterno attra- 

verso una condotta. 

La condotta per aria fresca deve essere 

realizzata con un materiale non com- 

bustibile, normalmente con tubi spiralati 

o in alluminio. 

Con i tubi flessibili in alluminio 

contenuti nel set di allacciamento 

si collega la condotta aria fresca 

al bruciatore. 

Dimensionamento delle condotte 

per gas combusti e aria di 

alimentazione 

Evacuazione dei gas combusti 

I gas combusti provenienti da moduli 

radianti devono essere evacuati 

all'esterno, di regola via tetto, in modo 

da non creare situazioni di pericolo. I 

gas combusti contengono i normali 

prodotti della combustione, preva- 

lentemente CO2 e vapore acqueo. 

La condotta per gas combusti deve 

essere ermetica ai gas e alla condensa 

e in un materiale resistente alla corro- 

sione e alle temperature elevate. Di 

norma si utilizzano tubi in acciaio 

legato o in alluminio. 

In corrispondenza dell'ingresso, il 

tratto verticale deve presentare un 

prolungamento verso il basso di 

almeno 10 cm. La condotta di collega- 

mento al ventilatore per gas combusti 

va posata con un'inclinazione di 

almeno 3° (pari a 5 cm/m). 

Condotte comuni per aria di 

alimentazione e gas combusti 

Se è prevista una condotta comune 

per l'aria di alimentazione e i gas com- 

busti, la sezione del tubo deve essere 

del 15-20% superiore alla somma delle 

sezioni dei singoli tubi. 

La condotta di evacuazione dei 

fumi viene collegata in modo fisso 

al ventilatore per gas combusti 

Prescrizioni/Direttive 

La progettazione e la realizzazione di 

riscaldamenti per irraggiamento a gas 

devono essere conformi alle seguenti 

normative: 

- Direttive Gas della SSIGA 

- Direttive gas liquido della SUVA 

- Direttive di protezione antincendio 

della AICAA 

- Prescrizioni dell'azienda locale 

del gas 



Legenda 




3 Tubo radiante 


5 Condotta gas combusti 

Modulo radiante Condotta a tubo singolo 

Condotta a tubo doppio 

Lunghezza max. Curve 90° Diametro Lunghezza max. Curve 90° Diametro 

condotta ammesse 

condotta ammesse 

infra-schwank 11 6 m 2 80 mm 6 m 2 80/125 mm 

infra-schwank 20/20-14 6 m 2 80 mm 6 m 2 80/125 mm 


infra-schwank 40 6 m 2 100 mm 6 m 2 100/150 mm 


1 

1 

4 

4 

23

4. Sospensione / Montaggio Documentazione tecnica moduli radianti a gas 

4.1 Preparazione al 

montaggio 


Per un montaggio rapido e sicuro si 

richiede un ponteggio mobile o una 

piattaforma elevatrice. 

Il montaggio deve essere effettuato da 

2 persone che hanno letto le istruzioni 

prima di iniziare i lavori. 

Componenti del modulo radiante 

infra-schwank 

Un modulo radiante a gas è costituito 

da un tubo radiante, una parabola 

riflettente (in parte premontata), un 

bruciatore e un set di allacciamento. 

Il set di allacciamento contiene il ventila- 

tore per gas combusti e si trova 

nell'imballaggio del bruciatore. Gli altri 

componenti sono nell'imballaggio della 

parabola riflettente. 

I cartoni contengono inoltre: 

- Istruzioni per l'installazione e l'uso 

- Elenco componenti modulo radiante 

- Elenco componenti set di allaccia- 

mento 

Utensili 

Per l'assemblaggio del modulo radiante 

sono necessari i seguenti utensili: 

- chiave fissa o chiave a cricchetto 

apertura 13, esagonale 

- chiave fissa o chiave a cricchetto 

apertura 10 

- chiave fissa apertura 8 

- chiave a tubo apertura 7 

- cacciavite a stella 

Attenzione! 

Non assemblare mai i moduli radianti 

infra-schwank sul pavimento e in 

seguito sollevarli. I tubi radianti e le 

parabole riflettenti potrebbero infatti 

danneggiarsi. 

24 

Indicazioni per il montaggio 

Tubo radiante diritto 

Sospendere dapprima i tubi radianti e 

allinearli: le staffe/lamiere di 

sospensione alle estremità dei tubi 

sono rivolte verso l'alto (anche in caso 

di montaggio obliquo). 

I tubi radianti devono essere montati 

con le seguenti inclinazioni in direzione 

del ventilatore per gas combusti: 

- infra-schwank 11 L 30 mm 

- infra-schwank 20 L/20-14 L 60 mm 


- infra-schwank 40 L 110 mm 


L'unità bruciatore deve risultare 

verticale (anche in caso di montaggio 

obliquo). Il raccordo di uscita del 

ventilatore per gas combusti deve 

essere sotto e rivolto di lato. 

Al termine, montare le parabole 

riflettenti. Alle estremità del tubo 

radiante, le parabole vengono fissate 

alle staffe di sospensione. Nel mezzo, 

il fissaggio avviene in corrispondenza 

dei pezzi angolari delle lamiere di 

sospensione. Al centro delle coppie di 

tubi, le parabole sono semplicemente 

sovrapposte sulle lamiere intermedie. 

In caso di montaggio obliquo, al centro 

della coppia di tubi (tra le due lamiere 

intermedie) deve essere montata una 

staffa di sostegno per la parabola 

riflettente. 

Indicazioni per il montaggio 

Tubo radiante a U 

I moduli radianti devono essere montati 

con le seguenti inclinazioni in direzione 

del tubo a U: 

- infra-schwank 

11/20/20-14/33/33-22 30 mm 

- infra-schwank 40 40 mm 

- infra-schwank 50/50-40 50 mm 

L'unità bruciatore deve risultare verticale 

(anche in caso di montaggio obliquo). 

Il raccordo di uscita del ventilatore per 

gas combusti deve essere rivolto di lato. 

Il segmento terminale del tubo ra- 

diante con curva di rinvio (tubo a U) è 

premontato in fabbrica. 

Le staffe della traversa vicino alla 

curva di rinvio sono fisse e deter- 

minano lo sviluppo in lunghezza del 

modulo radiante. Tutte le altre traverse 

sono dotate di staffe distanziatrici. I 

tubi vengono solo inseriti (non fissati) 

e possono muoversi liberamente sulla 

traversa. 

Iniziare l'assemblaggio del modulo 

con la flangiatura degli altri tubi radianti 

al tubo a U (eccezione: 

infra-schwank 11 U). 

Le parabole riflettenti vengono fissate 

con rondelle 3D, rondelle dentate e 

dadi (M8) sui perni delle traverse.

Documentazione tecnica moduli radianti a gas 4. Sospensione / Montaggio 

4.2 Assemblaggio dei moduli radianti 



1 

1 

2 2.2 2 

8 7.1 9 7.1 

L= 2200 L= 2200 

L= 2300 L= 2270 

4 

8 11 

7 6 

13 3 2 2.2 

11 

25



Raccordo delle flange terminali 

14.1 

26 

14.2 14.2 14.3 

Legenda 


2 Ventilatore gas combusti con 

flangia intermedia 

2.2 Guarnizione uscita ventilatore 


e staffa di sospensione 

4 Tubo radiante con lamiera 

trapezoidale e staffa di 

sospensione 

7.1 Parabola riflettente 



riflettente 

13 Staffa di sostegno parabola 

riflettente (solo per montaggio 

obliquo) 

14 Vite (M8 x 30) 

14.2 Rondella 

14.3 Rondella dentata 

14.4 Dado 


Legenda 









14.4 

1 Collegare i tubi radianti senza 

inserire guarnizioni e sospendere 

la coppia di tubi. 

2 Fissare l'unità bruciatore con la 

guarnizione alla flangia del tubo. 

L'unità bruciatore deve 

risultare verticale, anche in 

caso di montaggio obliquo 

del modulo radiante. 

Controllare che il diaframma 

del bruciatore (premontato) 

sia inserito tra l'unità brucia- 

tore e la flangia del tubo. 

3 Fissare il ventilatore per gas 

combusti con la flangia intermedia 

(fornito come unità) alla flangia 

del tubo vicino, senza guarnizione. 

Il raccordo di uscita del ventilatore 

deve trovarsi sotto ed 

essere rivolto di lato. 

4 Fissare la prima parabola 

riflettente alla staffa di 

sospensione del tubo radiante 

(lato bruciatore). 




verticale, anche in caso di 

montaggio obliquo del modulo 

radiante. 






combusti con la flangia intermedia 

(fornito come unità) alla flangia 

del tubo vicino, senza guarnizione. 

Osservare la direzione di 

irraggiamento desiderata. 

Per regolare l'angolazione 

della parabola riflettente da 

5° a 30° rispetto alla verticale 

si utilizzano i fori disposti a 

semicerchio nelle lamiere di 

testa. Tubo radiante, unità 

bruciatore e ventilatore gas 

combusti rimangono nella 

posizione premontata. 

5 Fissare la seconda parabola riflet- 

tente alla staffa di sospensione 

sull'altra estremità del tubo 

radiante (lato ventilatore). 

Osservare il corretto alline- 

amento delle parabole 

sull'asse longitudinale del 

modulo radiante. 

Montaggio obliquo 

6 Montare la staffa di sostegno per 

la parabola riflettente sul tubo 

radiante, tra le due lamiere 

intermedie delle parabole. 

Osservare le istruzioni per la 

sospensione alle 

pagine 39 + 40. 

Il raccordo di uscita del venti- 

latore deve essere rivolto 

nella direzione prevista. 

Osservare le istruzioni per 

la sospensione alle 

pagine 39 + 41.



1 

8 7.1 9 7.2 

7.2 

9 7.2 

5.1 

9 7.2 9 7.1 

L= 2200 L= 2300 L= 2300 L= 2200 

13 5.1 

L= 2300 L= 2270 L= 2270 L= 2300 

4 

5 

5 

13 3 2 2.2 

27



Raccordo delle parabole riflettenti 

e dei tubi 

14.1 

28 

7.2 7.2 

14.2 14.2 14.3 

14.4 

Legenda 








zoidale e staffa di sospensione 

5 Tubo radiante con lamiera di 

sospensione 


7.1 Parabola riflettente 1 




riflettente 



obliquo) 

14.1 Vite (M8 x 30) 

14.2 Rondella 


1 Montare le lamiere angolari alle 

staffe di sospensione delle flange 

terminali (vedi disegno a lato). 

2 Sospendere dapprima la coppia di 

tubi con flangia ventilatore, staffa 

e lamiera di sospensione e 

allinearla in direzione del 

ventilatore per gas combusti con 

un'inclinazione assiale di 30 mm. 

3 Sospendere in modo analogo la 

seconda coppia di tubi così da 

ottenere un'inclinazione totale di 

60 mm in direzione del ventilatore. 

L'estremità del tubo con la staffa 

di sospensione deve guardare in 

direzione dell'unità bruciatore. 

4 Collegare le flange dei tubi senza 

inserire guarnizioni (vedi dettaglio 

a pagina 27). 






radiante. 



sia inserito tra l'unità bruciatore 

e la flangia del tubo. 

6 Fissare il ventilatore per gas com- 

busti. 


latore deve trovarsi sotto ed 


7 Fissare la parabola riflettente 1 

(con lamiera di testa e lamiera 

intermedia premontate) alla staffa 

di sospensione del tubo radiante 

(lato ventilatore). 








testa. 

Tubo radiante, unità brucia- 

tore e ventilatore gas com- 

busti rimangono nella posi- 

zione premontata. 

8 Montare la lamiera intermedia 

sulla parabola riflettente 2 e fissare 

quest'ultima alla lamiera angolare 

(vedi disegno a lato). 






10 Montare in modo analogo le 

parabole 1 e 2 dell'altro tubo 

radiante. Le parabole vengono 

avvitate una contro l'altra con 

2 staffe e viti per lamiera in corrispondenza 

delle flange dei tubi. 

Osservare il corretto allineamento 

delle parabole 


modulo radiante. 



pagine 39 + 40.



Reflektor mit Kopfblech 8.1 7.1 

Abgasventilator 

Rohrbügel 

1 2 2.2 12 

Brennerkasten 

Aufhängetraverse 


Bördelflansche 

11 3 4 

14.1 

Rohr mit Trapezblech 

Rohr mit Turbulator 

und Drosselblech 

14.2 14.2 14.3 

Endsegment 

6 

mit Umlenkung 

14.4 

29



Legenda 





e diaframma 


trapezoidale 

6 Segmento terminale con rinvio 


8.1 Lamiera di testa parabola con 

apertura 


12 Staffa per tubo 

14.1 Vite M8 x 30 

14.2 Rondella 


14.4 Dado M8 

30 

1 Sistemare il tubo radiante con 

lamiera trapezoidale (lato 

bruciatore) e il tubo radiante con 

turbolatore (lato ventilatore) sul 

prolungamento dell'elemento 

terminale con rinvio premontato. 

2 Infilare la traversa di sospensione 

sui due tubi. 

3 Infilare la staffa sul tubo e sulla 

traversa e stringere i dadi. 

4 Collegare le flange terminali, 

senza guarnizioni. (vedi dettaglio 

a pagina 29) 

Ruotare il tubo rispetto all'unità 

bruciatore in modo che la punta 

della lamiera trapezoidale interna 

sia rivolta verso l'alto quando il 

modulo radiante è in posizione 

finale (flangia diritta, unità bruciatore 

verticale). Questo vale anche 

per il montaggio obliquo del 

modulo radiante (5-30°). 

Ruotare il tubo rispetto al ventilatore 

in modo che il raccordo di 

uscita sia rivolto nella direzione 

prevista al momento di flangiare il 

ventilatore. 

5 Sistemare la seconda parabola 

sulle traverse (i perni si inseriscono 

nei fori) e montare la lamiera di 

testa sulla parabola. 

6 Infilare le traverse in posizione e 

fissare la parabola riflettente alle 

due estremità. 






radiante. 






busti con una guarnizione tonda 

alla flangia del tubo successivo. 

Il raccordo di uscita del ven- 

tilatore deve essere rivolto 


9 Controllare il serraggio delle viti 

delle flange terminali e dei dadi 

delle staffe per tubo. 



pagine 39 + 40.



1 

8 7.1 9 7.2 

4 

13 5.1 

9 

7.2 

7.2 9 7.2 

9 7.2 

5.1 

5 

9 

13 5.1 

5 

7.2 9 7.1 

L= 2200 L= 2300 L= 2300 L= 2300 L= 2300 L= 2200 

5 

8 

13 3 2 2.2 

L= 2300 L= 2270 L= 2270 L= 2270 L= 2270 L= 2300 

31




e dei tubi 

14.1 

32 

7.2 7.2 

14.2 14.2 14.3 

14.4 

Legenda 







zoidale e staffa di sospensione 

5 Tubo radiante con staffa di 

sospensione 








obliquo) 

14.1 Vite M8 x 30 

14.2 Rondella 


14.4 Dado M8 

1 Montare i pezzi angolari sui due 

lati delle lamiere di sospensione 

(vedi disegno a lato). 

2 Sospendere dapprima la coppia di 

tubi con flangia ventilatore, staffe 

e lamiera di sospensione e 

allinearla in direzione del 

ventilatore per gas combusti con 

un'inclinazione assiale di 30 mm. 


seconda coppia di tubi così da 


60 mm in direzione del ventilatore. 

L'estremità del tubo con la staffa 

di sospensione guarda in direzione 

dell'unità bruciatore. 

4 Collegare le flange dei tubi, senza 

guarnizioni. 


terza coppia di tubi così da 


90 mm. 


inserire guarnizioni (vedi dettaglio 

a pagina 31). 






radiante. 






busti. Il raccordo di uscita del 

ventilatore deve trovarsi sotto ed 


Montaggio della parabola 

riflettente sulla coppia di tubi 

lato ventilatore 

9 Fissare la parabola riflettente 

1 (con lamiera di testa e lamiera 



(lato ventilatore). 




della parabola riflettente 

da 5° a 30° rispetto alla 

verticale si utilizzano i fori 

disposti a semicerchio nelle 

lamiere di testa. 

Tubo radiante, unità bruciatore 

e ventilatore gas combusti 

rimangono nella posizione 

premontata. 


sulla parabola riflettente 2 e 

fissare quest'ultima alla lamiera 

angolare (vedi disegno a lato). 








intermedia 

12 Fissare la parabola riflettente 2 al 

pezzo angolare della lamiera di 

sospensione. Collegare le staffe 

con quelle della parabola vicina 

mediante viti per lamiera. 

13 Fissare la lamiera intermedia sulla 

parabola riflettente 2 e fissare la 

parabola alla lamiera angolare. 

14 Procedere come al punto 11. 



lato bruciatore 


16 Fissare la parabola riflettente (con 

lamiera di testa e lamiera inter- 

media premontate) alla staffa di 

sospensione del tubo radiante 



Osservare il corretto alline- 

amento delle parabole 


modulo radiante. Osservare 

le istruzioni per la sospen- 

sione alle pagine 39 + 40.


infra-schwank 33 U/33-22 U/40 U 

8.1 7.1 

1 2 2.2 

12 11 3 4 


14.1 

7.2 7.3 

12 11 

14.2 14.2 14.3 

5.1 

14.4 

8 

12 11 6 

33


infra-schwank 33 U/33-22 U/40 U 

Legenda 





(33 U/33-22 U) 

Tubo radiante senza inserti 

(40 U) 


trapezoidale 


6 Segmento terminale 

7.1 Parabola riflettente anteriore 

7.2 Parabola riflettente supple- 

mentare per 40 U 

7.3 Parabola riflettente intermedia 



apertura 



12.1 Staffa per tubo con pezzo di 

bloccaggio 

14.1 Vite M8 x 30 

14.2 Rondella 


14.4 Dado M8 

34 

1 Montare i tubi radianti 5.1 senza 

guarnizioni al segmento terminale 

tramite la flangia. 

2 Sistemare il tubo radiante con 

lamiera trapezoidale (lato 

bruciatore) e il tubo radiante con 

turbolatore (33 U/33-22 U) senza 

inserti (40 U) (lato ventilatore). 

3 Infilare le traverse di sospensione 

sui due tubi. Distanza tra le 

traverse: 2260 mm. 

4 Infilare le staffe sui tubi della 

rispettiva traversa e stringere i 

dadi. 

5 Collegare le flange terminali dei 

tubi, senza guarnizioni. 

Ruotare il tubo rispetto all'unità 

bruciatore in modo che la punta 

della lamiera trapezoidale interna 

sia rivolta verso l'alto (flangia 

diritta, unità bruciatore verticale). 

Questo vale anche per il montaggio 

obliquo del modulo radiante 

(5-30°). 

Ruotare il tubo rispetto al ventilatore 

in modo che il raccordo di 

uscita sia rivolto nella direzione 

prevista al momento di flangiare 

il ventilatore. 

6 Fissare la lamiera di testa nella 

metà superiore alla parabola 

riflettente con una vite per lamiera 

(i perni si inseriscono nei fori). 

7 Sistemare la parabola intermedia 

sulle traverse. 

8 Sistemare la parabola anteriore 

(per 40 U anche la parabola 

supplementare) sulle traverse 

(i perni si inseriscono nei fori) e la 

parabola con la lamiera di testa. 

9 La distanza dell'ultima traversa 

dall'estremità del tubo (flangia) è 

di 100 mm. 

10 Fissare le parabole riflettenti 

appoggiate sulle traverse. 

Stringere le viti restanti della 

lamiera di testa (2 viti per lamiera, 

2 viti M8). 






radiante. 






combusti con una guarnizione 

tonda alla flangia del tubo 

successivo. Osservare la direzione 

del raccordo di uscita del 

ventilatore. 






pagine 39 + 41.


infra-schwank 40 L/50 L/50-40 L 

8 7.1 7.2 

1 4 13 

7.2 7.2 

5 13 

7.2 

7.2 7.2 

5 13 

9 7.2 

5 

7.2 7.2 

5 13 

5 

7.2 7.1 8 2 

3 13 

L= 2200 L= 2300 L= 2300 L= 2300 L= 2300 L= 2300 L= 2300 L= 2300 L= 2300 L= 2200 

Montare il modulo infra-schwank 40 L come il 50 L. 

Il 40 L si compone di soli 4 segmenti longitudinali 

(1 tubo con 2 parabole riflettenti) 

L= 4540 L= 4540 L= 4540 L= 4540 L= 4540 

2.2 

35


infra-schwank 40 L/50 L/50-40 L 


e dei tubi 

14.1 

36 

7.2 7.2 

14.2 14.2 14.3 

14.4 

Legenda 






4 Tubo radiante con turbo 

interno e staffa di sospensione 

5 Tubo radiante con lamiera di 

sospensione 






obliquo) 

14.1 Vite M8 x 30 

14.2 Rondella 


14.4 Dado M8 

1 Montare i pezzi angolari sui due 

lati delle lamiere di sospensione 

delle flange terminali (vedi 

disegno a lato) e le due staffe di 

sospensione alle estremità del 

modulo. 

2 Sospendere dapprima il tubo 

radiante con flangia ventilatore e 

lamiera di sospensione e allinearlo 

in direzione del ventilatore per gas 

combusti con un'inclinazione 

di 25 mm. 

3 Sospendere il secondo tubo 

radiante con lamiera di 

sospensione in direzione dell'unità 

bruciatore così da ottenere 

un'inclinazione totale di 50 mm. 


inserire guarnizioni (vedi disegno 

a lato). 

5 Sospendere il terzo e il quarto 

tubo radiante così da ottenere 

un'inclinazione totale di 100 mm. 

6 Collegare le flange dei tubi (vedi 

punto 4). 

7 Sospendere in modo analogo il 

quinto tubo radiante così da 


125 mm. 

8 Collegare le flange dei tubi (vedi 

punto 4). 






radiante. 






busti. Il raccordo di uscita del 

ventilatore deve trovarsi sotto ed 


Montaggio delle parabole riflet- 

tenti sul tubo radiante lato gas 

combusti (con turbolatore) 




di sospensione (lato ventilatore). 








testa. Tubo radiante, unità 

bruciatore e ventilatore gas 

combusti rimangono nella 

posizione premontata. 


sulla parabola riflettente 2 e fissare 

quest'ultima alla lamiera angolare 

(vedi dettaglio a pagina 35). 







tenti sui tubi radianti intermedi 

14 Fissare la parabola riflettente 2 al 

pezzo angolare. Collegare le staffe 

con quelle della parabola vicina 

mediante viti per lamiera. 

15 Ripetere in modo analogo i 

punti 12+13. 


tenti sul tubo rad. lato bruciatore 







18 Ripetere in modo analogo i 

punti 12+13. 

Osservare 

- il corretto allineamento delle 

parabole riflettenti sull'asse lon- 

gitudinale del modulo radiante 

- il corretto montaggio (senza 

fessure) delle parabole in corri- 

spondenza delle flange terminali. 

- le istruzioni per la sospensione alle 

pagine 39 + 40



1 2 2.2 12 

8.1 7.1 7.2 

12.2 11.1 12 11 4 3 


14.1 

7.2 7.2 

12 11 5 

12 11 

14.2 14.2 14.3 

14.4 

6 

37



Legenda 




3 Tubo radiante con flangia 

ventilatore 

4 Tubo radiante con tubo interno 


6 Segmento terminale con rinvio 

7.1 Parabola riflettente anteriore 

7.2 Parabola riflettente intermedia 


apertura 


11.1 Traversa per tubo radiante con 

tubo interno 


12.2 Staffa per tubo radiante con 

tubo interno 

14.1 Vite M8 x 30 

14.2 Rondella 


14.4 Dado M8 

38 

1 Sospendere il segmento terminale 

con rinvio premontato. 

2 Sistemare i tubi intermedi sul 

prolungamento del tubo radiante 

con curva di rinvio. 

3 Infilare le due traverse di sospen- 

sione sui due tubi. Distanza tra le 


4 Montare le staffe sui tubi della 


dadi. 

5 Sollevare questo gruppo di 

componenti nella posizione di 

montaggio e collegare senza 

guarnizioni le flange terminali dei 

tubi intermedi e del segmento 

finale. 

6 Sistemare il tubo con tubo interno 

e il tubo con flangia per ventila- 

tore sul prolungamento dei tubi 

intermedi. 

7 Infilare le due traverse di sospen- 

sione sui due tubi. Distanza tra le 


8 Montare le staffe sui tubi della 


dadi. 

9 Sollevare questo gruppo di 

componenti nella posizione di 

montaggio e collegare senza 

guarnizioni le flange terminali 

(vedi dettaglio a pagina 37). 

10 Fissare la lamiera di testa nella 

metà superiore alla parabola 

riflettente con una vite per 

lamiera. 

11 Sistemare le parabole riflettenti 

sulle traverse (i perni si inseriscono 

nei fori). 

12 Sistemare la parabola riflettente 

con lamiera di testa sulle traverse. 

La distanza dell'ultima traversa 

dall'estremità del tubo (flangia) è 

di 100 mm. 

13 Fissare le parabole riflettenti 

appoggiate sulle traverse. Stringere 

le viti restanti della lamiera di testa. 

(2 viti per lamiera, 2 viti M8). 






radiante. 



sia inserito tra l'unità 

bruciatore e la flangia del 

tubo. 


busti con la flangia intermedia alla 

flangia del tubo vicino. 


latore deve essere rivolto 







pagine 39 + 41.


4.3 Sospensione dei 

moduli radianti 

Materiali di sospensione 

Il modulo radiante può essere sospeso 

con: 

- catene zincate, spessore maglie 

4 mm 

- cavi di acciaio zincato o inossidabile, 

diametro 5 mm 

- barre filettate diametro 10 mm con 

sufficiente protezione anticorrosione 

I moduli radianti devono essere sospesi 

in modo bilanciato. I tenditori a vite 

(contenuti nel set di sospensione) 

consentono di regolare il modulo 

radiante all'altezza corretta. 

Dilatazione lineare 

Durante il funzionamento, il modulo 

radiante si dilata da circa 30 mm (11 L) 

a circa 80 mm (50 L) a causa del ri- 

scaldamento del tubo. Nel modulo 

radiante con tubo a U la dilatazione 

è da circa 15 mm (11 U) a circa 

40 mm (50 U). 

In caso di punti di sospensione fissi, le 

catene o le barre filettate devono avere 

una lunghezza minima di 400 mm. Se la 

sospensione risulta inferiore a 400 mm 

si devono prevedere delle guide di 

scorrimento. 

Non utilizzare elementi di fissag- 

gio aperti, come ganci a S o simili, 

da cui il modulo radiante potrebbe 

sganciarsi in seguito alla dilata- 

zione lineare. 

Inclinazione dei tubi radianti diritti 

11 L: x = 30 mm 

20 L/20-14 L: x = 60 mm 

33 L/33-22 L: x = 90 mm 

40 L: x = 110 mm 

50 L/50-40 L: x = 125 mm 

Punti di sospensione 

La posizione dei punti di sospensione è 

riportata nei disegni quotati alle 

pagine 40 + 41. 

Sospensione obliqua 

I moduli radianti diritti e a U possono 

essere sospesi con un angolo massimo 

di 30°. 

Per i moduli radianti nella forma a L 

con sospensione obliqua so devono 

prevedere delle staffe di sostegno per 

le parabole. 

Per i moduli radianti con tubo a U con 

sospensione obliqua, l'unità bruciatore 

deve essere montata sul tubo inferiore. 

Se i moduli radianti vengono sospesi 

su una parete si devono prevedere 

delle mensole. 

Un montaggio e un allineamento 

scorretti dell'unità bruciatore 

possono causare danni al mate- 

riale e dunque la distruzione 

dell'apparecchio. 

Inclinazione del tubo radiante 

Regolare la lunghezza delle 

sospensioni in modo che il tubo 

radiante presenti un'inclinazione in 

direzione del ventilatore gas combusti 

o della curva di rinvio 

(vedi disegni sotto). 

X 

Sospensione infra-schwank U 

Legenda 

1 Occhiello di sospensione (lato 

committente) 

2 Grillo 

3 Catena di sospensione 

4 Maglia a vite 

5 Tenditore a vite 




Altre posizioni di sospensione, vedi 

pagina 18. 

Dopo aver sospeso il modulo 

radiante, controllare il serraggio 

delle viti delle flange. 

Inclinazione dei tubi radianti a U 

11 U: x = 20 mm 

20 U/20-14 U: x = 30 mm 

33 U/33-22 U: x = 30 mm 

40 U: x = 40 mm 

50 U/50-40 U: x = 50 mm 

1 

2 

3 

4 

5 

4 

6 

7 

8 

X 

39


Punti di sospensione forma diritta 


40 

380 

13 0 

130 

infra-schwank 20 L e 20-14 L 

380 

5210 

4340 

130 4440 

130 


380 


380 

380 

130 

130 

4440 

130 

9680 

130 

14220 

4540 

100 

130 

4440 

130 

100 4440 4540 4540 4540 4440 

100 

130 

130 

23260 

130 

444 0 

100 4440 4540 4540 4440 

100 

130 


130 

18720 

130 

130 

130 

130 

130 

130 

130 

130 

130 

130


Punti di sospensione forma a U 


80 

2760 

1800 

infra-schwank 20 U e 20-14 U 

5040 

653 

100 2260 

1800 


130 


100 

2260 


100 

7330 

2260 

9550 

1800 

2260 2260 2260 

1800 

11820 

2260 2260 2260 2260 

1800 

653 

653 

653 

653 

41

5. Installazione Documentazione tecnica moduli radianti a gas 

5.1 Installaz. lato gas 

Prescrizioni e direttive 

Per l'installazione dei moduli radianti 

osservare le seguenti normative: 

- Direttive Gas della SSIGA 

- Direttive gas liquido della SUVA 

- Direttive di protezione antincendio 

della AICAA 

- Prescriz. dell'azienda locale del gas 

Condotta del gas 

La posa della condotta del gas fino al 

raccordo dell'apparecchio e l'allaccia- 

mento lato gas dei moduli radianti pos- 

sono essere eseguiti solo da un installa- 

tore autorizzato. 

La condotta del gas deve essere posata 

in modo che non venga riscaldata dai 

moduli radianti. I moduli radianti non 

possono essere sospesi alle condotte 

del gas. 

Pressione di allacciamento min. 

La condotta del gas deve essere dimen- 

sionata in modo che alla valvola combi- 

nata dell'apparecchio, quando tutti i 

moduli radianti funzionano contempora- 

neamente, sia disponibile una pressione 

minima di allacciamento di 15 mbar per 

metano e di 40 mbar per propano. 

(vedi tabella riportata sotto) 

Pressione di allacciamento max. 

La pressione di allacciamento massima 

ammessa è di 60 mbar. Se la pressione 

di allacciamento è superiore (p.e. gas 

liquido) si deve integrare un riduttore 

di pressione. 

Pressioni di allacciamento e 

pressioni agli ugelli 

42 

Allacciamento gas 


allacciati mediante tubi flessibili per 

gas in acciaio inossidabile (vedi illustra- 

zioni a lato). 

La lunghezza dei tubi flessibili è nor- 

malmente di 1 m. Lunghezza massima 

ammessa: 1,5 m. 

Prima di ogni modulo radiante deve 

essere inserita una valvola di chiusura 

del gas, possibilmente con sicurezza 

termica TAS integrata. 

I tubi flessibili e le valvole di chiusura 

devono essere omologate SSIGA. 

Prova a pressione 

Per evitare danneggiamenti ai regola- 

tori di pressione e alle elettrovalvole, 

prima di eseguire la prova a pressione 

è necessario: 

- chiudere le valvole del gas a 

monte dei tubi flessibili. 

- staccare i collegamenti a vite delle 

unità bruciatore. 

Prima di allacciare i moduli radianti, la 

condotta del gas deve essere pulita e 

sfiatata. 

Dopo la prova a pressione e lo scarico 

si devono ripristinare i collegamenti a 

vite e aprire le valvole del gas. 

Tipo di gas Metano H Propano 

Pressione di allacciamento nominale 20 mbar 50 mbar 

Pressione di allacciamento max. 60 mbar 60 mbar 

Pressione di allacciamento min. 15 mbar 40 mbar 

Pressione agli ugelli** 10 mbar 37 mbar 

Pressione agli ugelli carico di accensione* 5 mbar 22 mbar 

Legenda 


2 Collegamento a vite 

3 Tubo flessibile 

4 Valvola di chiusura del gas 

Osservazioni 

** La pressione agli ugelli non è preimpostata e deve essere regolata al momento della messa in servizio. 

* La pressione di carico all'avviamento è preimpostata in fabbrica e non deve essere modificata. 

Attenzione! 

L'allacciamento del gas deve 

essere realizzato sull'asse 

tubolare del modulo radiante. In 

caso contrario, durante il 

funzionamento del modulo 

radiante, sul tubo flessibile del 

gas agiscono forze di torsione 

non ammissibili. 

Evitare di torcere il tubo flessibile 

del gas durante il montaggio. 

Proteggere il tubo flessibile del 

gas dai danneggiamenti. I tubi 

danneggiati non devono essere 

montati. 

Allacciamento gas corretto 

4 3 2 1 

Allacciamento gas errato 

4 3 2 1

Documentazione tecnica moduli radianti a gas 5. Installazione 

5.2 Installazione 

elettrica 


L'installazione elettrica deve essere 

effettuata da un installatore elettricista 

concessionario. In tal modo è garantita 

l'osservanza delle prescrizioni locali e 

ASE. 

Esecuzione 

Le linee elettriche devono essere posate 

in modo che non risultino esposte 

all'irraggiamento termico diretto. Le 

linee elettriche posate nelle zone di 

irraggiamento (gru a ponte) vanno 

protette con schermature in alluminio. 

L'allacciamento elettrico all'unità 

bruciatore deve essere in 

esecuzione flessibile. 

Per i moduli radianti con tubo diritto è 

necessario un cavo di collegamento tra 

unità bruciatore e ventilatore gas com- 

busti. Il cavo va posato sopra la para- 

bola riflettente a una distanza minima 

di 25 cm. 

5.3 Schema elettrico 

Schema di allacciamento elettrico 

4 

N 

E 2 1 2 E N 3 

N PE L 

L 

N 

5 6 

PE N 

Schema elettrico 

L'allacciamento dei singoli apparecchi 

deve essere eseguito in base allo 

schema elettrico sottostante. 

Gli impianti con elettrovalvola princi- 

pale del gas e più moduli radianti 

richiedono uno schema elettrico glo- 

bale. L'allestimento dello schema è 

eseguito dalla ELCOTHERM su ordina- 

zione. 

Quadro elettrico ad armadio 

Per l'allacciamento e il comando di più 

moduli radianti si raccomanda di 

utilizzare un quadro elettrico ad arma- 

dio, fornito dalla ELCOTHERM su 

ordinazione. Il quadro elettrico è 

dotato di un interruttore principale, 

come pure di un interruttore di co- 

mando e un pulsante luminoso per 

ogni modulo radiante. Allacciamenti: 

- alimentazione monofase 230 V 

- uscita per commutatore 

d'emergenza 

- uscita per elettrovalvola principale 

del gas 

- uscite per termostati ambiente 

- uscite per moduli radianti 

- uscite per annullamento guasti 

- ingressi per avvisi di guasto 

L1 

3 

1 2 3 4 

2 

1 

1x230V, 50 Hz, N, PE 

Allacciamento elettrico 

1 Inserire il cavo di allacciamento a 

5 poli (alimentazione, avviso guasti 

esterno, annullamento guasti) nella 

spina a 5 poli in dotazione e allac- 

ciarlo conformemente allo schema 

elettrico. 

2 Inserire la spina a 5 poli nel con- 

nettore dell'unità bruciatore. 

3 Inserire la spina a 3 poli del ventila- 

tore gas combusti nel connettore 


La spina a 5 poli per l'allacciamento a 

rete si trova nell'unità bruciatore. La 

spina e il connettore per il prolun- 

gamento del cavo fino al ventilatore 

gas combusti (solo per tubi radianti 

diritti) si trovano nell'imballaggio della 

parabola riflettente. 

Osservare la corretta polarità 

durante l'allacciamento. In caso 

di inversione di polarità, il 

controllo fiamma automatico 

non riconosce il segnale 

d'ionizzazione. 

La spia guasti esterna e il tasto di 

riarmo possono essere realizzati come 

pulsanti luminosi. 

Legenda 

1 Interruttore di rete 

2 Termostato temporizzato 



5 Spia guasti esterna (opzione) 

6 Tasto annullamento guasti 

(opzione) 

43

5. Installazione Documentazione tecnica moduli radianti a gas 

Schema elettrico interno 

10 

1111 

Legenda 

1 Controllo fiamma automatico 

2 Elettrodo di ionizzazione 

3 Elettrodo di accensione 

4 Spia guasti 

5 Elettrovalvola per gas 

6 Pressostato differenziale (disegnato 

in posizione di riposo) 

7 Spia di funzionamento 

8 Annullamento guasti 

9 Uscita avvisi di guasto 

10 Allacciamento a rete 


44 

L1 

N 

PE 

8 

9 

L 

PE 

N 

3 

N 

E 

2 

1 

2 

E 

N 

br 

bl 

gn/ge 

bl 

sw 

or 

sw 

gn/ge 

bl 

sw 

J1 J3 J2 J6 JT1 JT2 J5 

1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 1 2 3 

74 

bl 

w 

g 

sw 

6 

Colore dei fili 

w bianco 

br marrone 

bl blu 

sw nero 

gn/ge verde / giallo 

gr grigio 

or arancione 

bl 

br 

sw 

5 

sw 

47 

bl 

3 

2 

1

Documentazione tecnica moduli radianti a gas 6. Messa in servizio / Modo d'uso 

6.1 Prima messa in servizio 

Struttura dell'unità bruciatore 

255° 

Regolazione 

propano 

0° 

180° 

11.3 

15 

12 

75° 

Regolazione 

metano 

90° 

14 

Legenda 


2 Pressostato differenziale per aria 

3 Elettrodi di accensione e di 

ionizzazione 

4.1 Cavo di accensione 

4.2 Cavo di ionizzazione 

5.1 Diaframma bruciatore 

5.2 Diaframma aria 

6 Boccaglio bruciatore 

7 Ugello gas 

8 Spia di funzionamento (verde) 

9 Spia guasti (rossa) 

1 2 5.2 16 4.2 4.1 

10 9 13 8 7 6 

10 Valvola combinata gas 

11.3 Collegamenti elettrici a spina 

12 Nipplo di prova pressione di 

allacciamento 

13 Vite di registro posizione di 

avviamento 

14 Nipplo di prova pressione 

all'ugello 

15 Vite di registro pressione 

all'ugello 

16 Adattatore aria fresca 

(se necessario) 

3 

5.1 

45

6. Messa in servizio / Modo d'uso Documentazione tecnica moduli radianti a gas 


Richiedere tempestivamente l'intervento 

del servizio ELCOTHERM per la messa in 

esercizio e la regolazione dei moduli 

radianti. 

Preliminari lato gas 

Controllare l'allacciamento lato gas dei 

moduli radianti e l'afflusso di gas. 

Sfiatare la condotta del gas e verificare 

l'ermeticità di tutti i raccordi. 

Preliminari lato elettrico 

Controllare l'allacciamento elettrico dei 

moduli radianti e l'alimentazione. 

Per i moduli radianti con tubo diritto, 

controllare la presenza del cavo di colle- 

gamento tra unità bruciatore e ventila- 

tore gas combusti. 

Regolare i termostati sulle temperature 

richieste e impostare gli orari di commu- 

tazione sugli orologi programmatori. 

Preliminari gas combusti / aria di 

alimentazione 

Controllare se i moduli radianti sono 

allacciati a impianti di evacuazione gas 

combusti conformi alle prescrizioni. 

Se l'aria per la combustione è 

aspirata dal locale, controllare la 

presenza di una presa d'aria non 

chiudibile. 

Il prelievo di aria per la combustione 

dall'esterno è possibile mediante un 

adattatore aria fresca (in dotazione al 

set di allacciamento C). 

46 

Attenzione! 

I moduli radianti non sono 

preimpostati in fabbrica. 

L'impianto può essere messo in 

servizio solo dopo l'avvenuta 

regolazione da parte della 

ELCOTHERM. 

Regolazione della pressione 

all'ugello 

1 Aprire il nipplo di prova pressione 

di allacciamento. Collegare il 

manometro al nipplo di prova e 

misurare la pressione di 

allacciamento. 

Chiudere nuovamente il nipplo di 

prova. 


all'ugello. Collegare il manometro 

al nipplo di prova. 

3 Mettere in funzione il modulo 

radiante. 

4 Girare lentamente la vite di 

registro della pressione all'ugello 

in direzione "+" o "-" e osservare 

il valore indicato dal manometro. 

Quando si raggiunge la pressione 

all'ugello richiesta non girare mai 

ulteriormente la vite di registro. 

Le pressioni all'ugello richieste per 

metano e propano sono riportate 

nella tabella a pagina 42. 


prova. 

Controllo della regolazione 

1 Girare leggermente la vite di 

registro della pressione all'ugello 

in direzione "-" (allentare). La 

pressione all'ugello deve diminuire 

immediatamente. In caso contrario, 

regolare nuovamente la pressione 

all'ugello. 

La pressione all'ugello deve essere 

regolata in modo che una leggera 

rotazione della vite di registro in 

direzione "+" o "-" comporta un 

aumento o una diminuzione 

immediate della pressione. 


prova. 

2 Staccare il manometro e controllare 

l'ermeticità del nipplo di prova.


6.2 Determinazione degli ugelli 

Curva dell'indice di Wobbe per metano 

Pressione Düsendruck all'ugello [mbar] [mbar] 

20 

18 

16 

14 

12 

10 

8 

6 

Wobbe-Index Kurve für Erdgas 

4 

10.00 11.00 12.00 13.00 

Wobbezahl [kWh/m 

14.00 15.00 16.00 

3 ] 

Tabella degli ugelli per metano 

Modulo radiante 

infra-schwank 

Dimensione ugello 

bruciatore 

Diaframma bruciatore 

Art. n. / Dimensione 

Diaframma aria 


Diaframma ingresso aria 

fresca 

Boccaglio bruciatore cpl. 

Art. n. 

Piastra ceramica 

bruciatore Art. n. 

Tabella degli ugelli per propano 

Modulo radiante 

infra-schwank 

Dimensione ugello 

bruciatore 

Diaframma bruciatore 


Diaframma aria 


Diaframma ingresso aria 

fresca 

Boccaglio bruciatore cpl. 

Art. n. 

Piastra ceramica 

bruciatore Art. n. 

Indice di Wobbe [kWh/m 3 ] 

Utilizzo della curva dell'indice 

di Wobbe 

- Segnare l'indice di Wobbe del gas 

sull'asse x. 

- Tracciare una linea verticale fino a 

intersecare la curva del diagramma. 

- Tracciare una linea orizzontale 

fino a intersecare l'asse y. 

- Leggere sull'asse y la pressione 

all'ugello richiesta (nell'esempio 

10,0 mbar). 

Il diagramma riporta l'esempio per 

determinare la pressione all'ugello con 

un indice di Wobbe di 14, 85 kWh/m 3 . 

11 LE 20-14 LE 20 LE 33-22 LE 33 LE 40 LE 50-40 LE 50 LE 

11 UE 20-14 UE 20 UE 33-22 UE 33 UE 40 UE 50-40 UE 50 UE 

2,85 3,2 3,8 4,05 4,9 5,25 5,25 5,9 

170136 170137 170137 170137 170138 170137 170137 170138 

Ø 45 mm Ø 58 mm Ø 58 mm Ø 58 mm Ø 70 mm Ø 58 mm Ø 58 mm Ø 70 mm 

170139 - 170140 - 170142 - 

- 170144 

2x12x12 2x15x15 2x21x21 2x20x20 2x30x30 2x31x31 2x31x31 2x41x41 

- - - - - 41x41 41x41 - 

170146 170146 170146 170146 170146 170147 170147 170147 

170153 170153 170153 170153 170153 170154 170154 170154 

11 LP 20-14 LP 20 LP 33-22 LP 33 LP 40 LP 50-40 LP 50 LP 

11 UP 20-14 UP 20 UP 33-22 UP 33 UP 40 UP 50-40 UP 50 UP 

1,6 1,9 2,25 2,3 2,8 3,0 3,0 3,2 

170135 170137 170137 170137 170138 170137 170137 170138 

Ø 45 mm Ø 58 mm Ø 58 mm Ø 58 mm Ø 70 mm Ø 58 mm Ø 58 mm Ø 70 mm 

170139 - 170140 - 170142 - 

- 170144 

2x12x12 2x15x15 2x21x21 2x20x20 2x30x30 2x31x31 2x31x31 2x41x41 

- - - - - 41x41 41x41 - 

170146 170146 170146 170146 170146 - - - 

170153 170153 170153 170153 170153 170154 170154 170154 

47


6.3 Conversione della 

famiglia di gas 

Conversione da metano a propano 

Lavori da eseguire: 

- Sostituire l'ugello del gas (per la 

dimensione dell'ugello, vedi tabella 

a pagina 47) 

- Correggere l'impostazione della 

pressione di carico all'avviamento 

sulla valvola combinata del gas 

- Correggere l'impostazione della 

pressione all'ugello sulla valvola 

combinata del gas 

- Sostituire la targhetta di 

designazione 

solo per infra-schwank 50/50-40: 

- montare la nuova testa di accen- 

sione con lamiera di tenuta 

- montare il nuovo boccaglio del 

bruciatore 

Il diaframma bruciatore e il diaframma 

aria non devono essere sostituiti. 

255° 

Regolazione 

propano 

48 

0° 

180° 

11.3 

15 

12 

75° 

Regolazione 

metano 

90° 

14 

Regolare la pressione di carico 

all'avviamento (1° step) su 

22 mbar (posizione 255°) 


all'ugello 

2 Collegare il manometro 

3 Regolare la pressione di carico 

all'avviamento con la vite 

"1" step" su 22 mbar 

Regolare la pressione all'ugello 

su 37 mbar 

1 Vite di registro pressione all'ugello 

Regolare la pressione all'ugello su 

37 mbar 

2 Chiudere il nipplo di prova 

Sostituire l'ugello del gas 

1 Aprire la piastra di copertura 

dell'unità bruciatore (SW 7) 

2 Allentare la testa di accensione 

(2 viti apertura 7) 

3 Svitare il boccaglio del bruciatore 

4 Estrarre l'ugello per metano 

(SW 12) 

5 Montare l'ugello per gas liquido 

Legenda 


2 Pressostato differenziale 

per aria 

3 Elettrodi di accensione e di 

ionizzazione 

4.1 Cavo di accensione 

4.2 Cavo di ionizzazione 

5.1 Diaframma bruciatore 

5.2 Diaframma aria 

6 Boccaglio bruciatore 

7 Ugello gas 

8 Spia di funzionamento (verde) 

9 Spia guasti (rossa) 

10 Valvola combinata gas 

11.3 Collegamenti elettrici a spina 


di allacciamento 

13 Vite di registro posizione di 

avviamento 


all'ugello 

15 Vite di registro pressione 

all'ugello 

16 Adattatore aria fresca 

(se necessario) 

1 2 5.2 16 4.2 4.1 

10 9 13 8 7 6 

3 

5.1


6.4 Riparazione 

Attenzione! 

La sostituzione di componenti dei 

moduli radianti può essere effettuata 

unicamente dal Servizio ELCOTHERM o 

da un installatore concessionario. 

Prima di sostituire pezzi di 

ricambio 

- Chiudere la valvola del gas 

- Interrompere l'alimentazione 

elettrica 

- Adottare misure contro la riaccen- 

sione accidentale (staccare i collega- 

menti elettrici a spina) 

Durante la sostituzione di pezzi di 

ricambio 

Durante la sostituzione dell'unità brucia- 

tore, assicurarsi che il diaframma del 

bruciatore sia inserito e la guarnizione 

sulla flangia del tubo in ordine. 

Durante la sostituzione della testa del 

bruciatore, dell'ugello e della testa di 

accensione, assicurarsi che la guarni- 

zione dell'unità bruciatore sia in ordine. 

Sostituzione del ventilatore 

- Staccare la spina di allacciamento 

elettrico del ventilatore 

- Staccare il raccordo per gas 

combusti 

- Staccare il raccordo alla flangia del 

ventilatore 

- Inserire il nuovo ventilatore 

Sostituzione dell'unità bruciatore 

- Interrompere l'alimentazione 

elettrica dell'apparecchio 

- Staccare la spina di rete, la condotta 

di alimentazione del gas e se 

necessario il raccordo per aria fresca 

- Staccare il raccordo alla flangia del 

bruciatore 

- Inserire la nuova unità bruciatore 

Sostituzione della testa del 

bruciatore 

- Smontare il coperchio del brucia- 

tore 

- Solo per 50 L: staccare il tubo di 

conduzione dell'aria. 

- Svitare la testa del bruciatore 

- Avvitare la nuova testa del brucia- 

tore sul filetto 

- Montare il coperchio del bruciatore 

Sostituzione dell'ugello del gas 


tore 

- Svitare la testa del bruciatore 

- Smontare l'ugello del gas 

- Inserire il nuovo ugello 

- Avvitare la nuova testa del brucia- 

tore sul filetto 


Sostituzione della testa di 

accensione 


tore 

- Staccare il cavo di accensione 

sulla testa di accensione e il cavo 

di ionizzazione sul controllo 

fiamma automatico 

- Staccare il fissaggio della testa di 

accensione sull'unità bruciatore 

- Collegare il cavo alla nuova testa 

di accensione 

- Montare la nuova testa di accen- 

sione 


Sostituzione della valvola 

combinata del gas 

- Chiudere la valvola del gas nella 

condotta di alimentazione al 

bruciatore 


tore 

- Svitare la testa del bruciatore, 

estrarla e metterla da parte 

- Aprire la serranda posteriore 

dell'unità bruciatore e staccare la 

spina dell'elettrovalvola. 

- Allentare le 4 viti di fissaggio della 

flangia della valvola al corpo 

bruciatore ed estrarre tutto il 

gruppo di componenti 

- Staccare la valvola dalla flangia e 

il nipplo doppio dalla valvola 

- Montare la flangia e il nipplo 

doppio sulla nuova valvola 

- Montare il gruppo di componenti 

nel bruciatore 

- Proseguire nell'ordine inverso 

rispetto allo smontaggio 

49


Sostituzione del controllo fiamma 

automatico 



- Allentare le viti di fissaggio della 

lamiera interna (a cui sono fissati il 

controllo fiamma automatico e il 

pressostato) ed estrarre il gruppo 

di componenti. 

- Allentare le 2 viti di fissaggio del 

controllo fiamma automatico 

- Staccare le spine di allacciamento 

elettrico del controllo fiamma auto- 

matico 

- Inserire il nuovo controllo fiamma 

automatico e ripristinare tutti i 

collegamenti 

- Rimontare la lamiera nell'unità 

bruciatore 

Sostituzione del pressostato 

differenziale 



- Allentare le viti di fissaggio della 

lamiera interna (a cui sono fissati il 

controllo fiamma automatico e il 

pressostato) ed estrarre il gruppo di 

componenti. 

- Allentare le 2 viti di fissaggio del 

pressostato 

- Staccare le spine di allacciamento 

elettrico del pressostato 

- Inserire il nuovo pressostato e 

ripristinare tutti i collegamenti 

- Rimontare la lamiera nell'unità 

bruciatore 

50 

6.5 Manutenzione / 

Eliminazione 

guasti 

Controllo e manutenzione 

Una manutenzione periodica è la pre- 

messa fondamentale per un funzio- 

namento impeccabile dell'impianto. 

I lavori di controllo e manutenzione 

devono essere eseguiti da personale 

specializzato con formazione specifica. 

Il controllo e la manutenzione com- 

prendono i seguenti lavori: 

Pulitura 

- lato superiore delle parabole 

riflettenti 

- unità bruciatore 

- rotore del ventilatore 

Controllo 

- ermeticità dei componenti e dei 

raccordi lato gas 

- tubi radianti 

- allacciamenti elettrici 

- impianto di evacuazione gas 

combusti 

- afflusso aria di alimentazione 

Verifica 

- pressione agli ugelli 

- fissaggio delle parabole riflettenti 

- rotazione e stato del ventilatore 

- ermeticità e fissaggio del 

ventilatore sul tubo radiante 

Controllo di funzionamento 

- dispositivo di accensione e 

controllo fiamma 

- dispositivi di controllo e regola- 

zione 

- dispositivi di commutazione e 

indicatori ottici 

Riparazione 

Eseguire immediatamente i lavori di 

riparazione necessari. Sostituire subito 

i componenti difettosi. Utilizzare solo 

pezzi di ricambio originali. 

Attenzione! 

Evitare qualsiasi intervento sui dispo- 

sitivi di sicurezza, come valvole com- 

binate del gas, controlli fiamma auto- 

matici, ecc.!


Eliminazione guasti 

Guasto Cause 

Il modulo radiante non si avvia - assenza di gas 

(controllare la pressione in entrata e la pressione all'ugello) 

Il modulo radiante segnala un guasto durante il 

tempo di preventilazione 


tempo di sicurezza 


tempo di funzionamento 

- termostato ambiente in posizione "OFF" 

- alimentazione elettrica difettosa 

- elettrodi di accensione e di ionizzazione allacciati in modo errato 

- pressostato differenziale per l'aria difettoso o non in posizione 

di riposo (il contatto deve essere aperto, osservare il contatto di 

lavoro e di riposo) 

- guarnizione dell'unità bruciatore difettosa 

- segnale fiamma fasullo (difetto elettrico del controllo fiamma 

automatico) 

- pressione negativa insufficiente 

- nessuna formazione di fiamma 

(mancata accensione, la valvola combinata del gas non si apre, 

assenza di gas) 

- segnale fiamma mancante o troppo debole 

(fiamma non aderente, isolamento insufficiente del sensore 

fiamma, bruciatore non collegato correttamente a massa) 

- polarità invertita dell'allacciamento a rete 

- caduta di fiamma 

- contatto aperto del pressostato aria 

- segnale fiamma troppo debole 

51


6.6 Modo d'uso 

Per la vostra sicurezza 

Questo apparecchio è costruito secondo 

lo stato della tecnica e le regole di 

sicurezza riconosciute. 

Un impiego improprio può comunque 

mettere in pericolo gli utenti o terze 

persone e provocare danni 

all'apparecchio o ad altri oggetti. 

Per evitare danni e prevenire infortuni è 

indispensabile leggere e osservare le 

avvertenze di sicurezza riportate qui di 

seguito. 

Avvertenze generali di sicurezza 

Utilizzare l'apparecchio solo se in per- 

fetto stato e per lo scopo previsto. 

Assicurarsi che la presente documenta- 

zione tecnica sia accessibile a tutte le 

persone che utilizzano l'apparecchio e 

si occupano di montaggio, allaccia- 

mento, messa in servizio, riparazione o 

manutenzione. 

Conservare la presente documentazione 

tecnica sul luogo di utilizzo. 

Osservare le normative di legge in 

vigore e le regole altrimenti vincolanti 

in materia di prevenzione degli infortuni. 

Non apportare alcuna modifica ai 

componenti e non apportare alcuna 

aggiunta o trasformazione dell'ap- 

parecchio. 

Tutti i pezzi di ricambio devono essere 

conformi ai requisiti tecnici. Utilizzare 

pertanto solo pezzi di ricambio originali. 

52 

Avvertenze di sicurezza per le 

apparecchiature elettriche 

Pericolo di folgorazione! 

Le scariche elettriche possono causare 

ferimenti mortali! 

I lavori che riguardano le parti elet- 

triche dell'apparecchio possono essere 

eseguiti solo da un elettricista installa- 

tore in conformità alle regole elet- 

trotecniche o da persone introdotte 

sotto la direzione e il controllo di un 

elettricista installatore. 

Controllare periodicamente l'impianto 

elettrico. Cavi elettrici bruciati o 

danneggiati devono essere sostituiti 

immediatamente. 

Prima di eseguire lavori di natura 

elettrica, interrompere l'alimentazione 

dell'apparecchio. Adottare misure 

contro la riaccensione accidentale 

dell'apparecchio. 

Sicurezza nell'utilizzazione 

dell'apparecchio 

I lavori di montaggio, installazione, 

messa in servizio, riparazione e 

manutenzione possono essere eseguiti 

unicamente da installatori qualificati 

con formazione specifica. 

Attenzione! 

Il modulo radiante infra-schwank non 

è preimpostato in fabbrica. L'ap- 

parecchio deve essere regolato da uno 

specialista al momento della prima 

messa in servizio. 

La prima messa in servizio può essere 

effettuata unicamente dalla 

ELCOTHERM o da un installatore 

incaricato. 

Accensione dell'apparecchio 

- Portare l'interruttore principale 

del quadro elettrico sulla 

posizione "I". 

- Portare l'interruttore del modulo 

radiante del quadro elettrico sulla 

posizione "I". 

La procedura di avviamento è auto- 

matica. Dopo un tempo di preven- 

tilazione di circa 25 secondi, la spia di 

funzionamento verde sull'unità brucia- 

tore si illumina. Questa spia rimane 

accesa durante tutto il periodo di 

funzionamento. 

Il termostato ambiente o temporizzato 

automatizza la procedura di accen- 

sione e spegnimento. Mantiene 

costanti la temperatura ambiente, risp. 

le temperature diurne e notturne 

impostate. 

Spegnimento dell'apparecchio 

- Portare l'interruttore del modulo 

radiante del quadro elettrico sulla 

posizione "0". 

- In caso di lunghe interruzioni di 

esercizio: 

portare l'interruttore principale del 

quadro elettrico sulla posizione "0" 

e interrompere l'afflusso di gas ai 

moduli radianti. 

Disfunzioni 

Se durante il tempo di preventilazione 

e di sicurezza (circa 30 secondi) non si 

forma una fiamma, inizia auto- 

maticamente un riavviamento. 

In caso di rinnovata mancanza di 

fiamma, l'apparecchio si spegne e si 

blocca. 

Questo stato è indicato dalla spia 

guasti rossa sull'unità bruciatore e sul 

quadro elettrico. 

Annullare lo stato di guasto 

- Premere il tasto di riarmo sul 

quadro elettrico. 

- Se manca il tasto di riarmo: 

portare l'interruttore del modulo 

radiante per circa 3 secondi sulla 

posizione "0".

Sede 

Svizzera tedesca 

Svizzera francese 

Ticino 

ELCOTHERM SA 

Sarganserstrasse 100 

CH-7324 Vilters 

Tel: 081 725 25 25 

Fax: 081 723 13 59 

info@elcotherm.ch 

www.elcotherm.ch 

ELCOTHERM SA 

12 Succursale Zürich 

Dammstrasse 12 

CH-8810 Horgen 

Tel: 01 718 40 40 

Fax: 01 718 40 41 

zuerich@elcotherm.ch 

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2 Succursale Horw 

Altsagenstrasse 5 

CH-6048 Horw 

Tel: 041 348 06 60 

Fax: 041 348 06 61 

luzern@elcotherm.ch 

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3 Succursale Münchenstein 

Emil Frey Strasse 85 

CH-4142 Münchenstein 

Tel: 061 416 08 90 

Fax: 061 416 08 96 

muenchenstein@elcotherm.ch 

ELCOTHERM SA 

6 Succursale Crissier 

Chemin de Mongevon 28A 

CH-1023 Crissier 

Tel: 021 637 65 00 

Fax: 021 637 65 01 

crissier@elcotherm.ch 

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13 Succursale Sierre 

Maison Rouge 28 

CH-3960 Sierre 

Tel: 027 451 29 80 

Fax: 027 451 29 81 

sierre@elcotherm.ch 

ELCOTHERM SA 

7 Succursale Rivera 

Via Stazione 

CH-6802 Rivera 

Tel: 091 935 97 80 

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4 Succursale Niederwangen 

Freiburgstrasse 577 

CH-3172 Niederwangen 

Tel: 031 980 47 40 

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niederwangen@elcotherm.ch 

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5 Succursale Oberentfelden 

Industriestrasse 26 

CH-5036 Oberentfelden 

Tel: 062 737 46 60 

Fax: 062 737 46 61 

oberentfelden@elcotherm.ch 

ELCOTHERM SA 

8 Succursale Meyrin 

1A Rue de la Bergère 

CH-1217 Meyrin 

Tel: 022 989 33 00 

Fax: 022 989 33 01 

satigny@elcotherm.ch 

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10 Succursale St. Gallen 

Lindenstrasse 77 

CH-9006 San Gallo 

Tel: 071 243 05 80 

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stgallen@elcotherm.ch 

ELCOTHERM SA 

4 Ufficio Biel 

G.–F. Heilman Strasse 4 

CH-2502 Bienne 

Tel: 032 328 30 81 

Fax: 032 328 30 82 

biel@elcotherm.ch 

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5 Ufficio Zuchwil 

Mürgelistrasse 2 

CH-4528 Zuchwil 

Tel: 032 685 36 62 

Fax: 032 685 53 36 

zuchwil@elcotherm.ch 

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9 Succursale St. Blaise 

Av. des Paquiers 16 

CH-2072 St. Blaise 

Tel: 032 756 93 60 

Fax: 032 756 93 61 

stblaise@elcotherm.ch 

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1 Succursale Chur 

Grossbruggerweg 3 

CH-7000 Coira 

Tel: 081 286 72 40 

Fax: 081 286 72 41 

chur@elcotherm.ch 

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4 Ufficio Thun 

Mittlere Strasse 14 

CH-3600 Thun 

Tel: 033 222 65 33 

Fax: 033 222 65 34 

thun@elcotherm.ch 

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14 Succursale Givisiez 

6, Château d’Affry 

CH-1762 Givisiez 

Tel: 026 466 19 23 

Fax: 026 466 26 01 

givisiez@elcotherm.ch

Moduli radianti a gas

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