Numero 9 - Gruppo trombini

ATB SEMAT STEEL WORKS srl 

• Nuova Funivia del Monte Bianco a Courmayeur 

ATB RIVA CALZONI spa 

• Human Performance = Fattore Umano 

• Acquisita da Samsung un’importante commessa per gli UAE 

• ATB ed il progetto Small Modular Reactor (SMR) 

• Beaumont Monteux: una sfida al passato 

DG IMPIANTI INDUSTRIALI spa 

• Impianto di stabilizzazione condensati Saih Nihayda 

SEMAT spa 

• Bre.Be.Mi 

• Isola Dovarese - Centrale Idroelettrica 

• Nuove postazioni fuori forno impianto PMA 

• Corna di Darfo B. T. - Impianto Idroelettrico 

• Borno - Centralina Idroelettrica su Torrente Trobiolo 

www.gruppotrombini.it 


newsletter n.9 - Mag 2013 

periodico di informazione del Gruppo Trombini 

ICT 

• Captive Portal & Hot Spot 

TERME DI BOARIO spa 

• Stagione 2013: un buon avvio 

• Nuovi orizzonti per il settore termale 

• Estaterme: dici estate, dici terme 

HOTEL RIZZI AQUACHARME 

• Carta vincente del 2013: fare squadra!

ATB SEMAT STEEL WORKS srl 

Nuova Funivia del Monte Bianco a Courmayeur 

Nel mese di marzo sono iniziati i lavori di montaggio della stazione di 

partenza della Nuova Funivia del Monte Bianco a Courmayeur. 

L’opera vede impegnata ATB Semat Steel Works come capofila di 

una associazione temporanea d’imprese assieme ad ATB Riva Calzoni 

S.p.A. e AZA Aghito Zambonini S.p.A. . 

ATB Semat Steel Works e ATB Riva Calzoni realizzeranno le strutture 

in carpenteria metallica, mentre AZA realizzerà le facciate e 

i serramenti. Il contratto d’appalto del valore complessivo di Euro 

9.250.000,00 di cui Euro 5.100.00 è la quota lavori delle due aziende 

del Gruppo Trombini. 

La Nuova Funivia del Monte Bianco, prevede la realizzazione di due 

tronconi che collegheranno la stazione di partenza di Pontal d’Entréves 

( 1.350 mt slm ) alla stazione di arrivo di Punta Helbronner 

( 3.462 mt slm ) passando per la stazione intermedia di Pavillon du 

Mont Frety ( 2400 mt slm ). 

Gli edifici che ospitano le tre stazioni sono stati progettati dall’Arch. 

Cillara Rossi che ne ha curato la parte architettonica e dallo Studio 

Holzner & Bertagnolli che ha sviluppato il progetto esecutivo utilizzando 

soluzioni architettoniche ed ingegneristiche d’avanguardia che, 

per le strutture, prevedono l’impiego prevalente di vetro e acciaio. 

La copertura della stazione di partenza di Pontal d’Entréves, che ha 

uno sviluppo di circa 2.000 mq ed è sorretta da 4 imponenti basamenti 

in acciaio da cui partono le 16 colonne scatolate in lamiera 

presso-piegata che la sostengono, è costituita da 4 travoni principali 

e da 12 travi reticolari in tubi d’acciaio di vari diametri che disegnano 

la curva sinusoidale della volta ( vedi foto ), che oltre ad avere 

una valenza estetica unica in un contesto naturale dei più apprezzati 

dell’arco alpino, ha una funzione strutturale in quanto la sua forma 

aerodinamica è in funzione del c.d. soffio della valanga. 

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Carpenteria Metallica 

La produzione delle carpenterie strutturali della prima stazione, ultimata 

nel febbraio del 2013, è ora nella fase di montaggio in cantiere, 

che al momento è in piena attività nonostante le avverse condizioni 

metereologiche che hanno caratterizzato il mese di marzo. 

Le strutture della stazione intermedia di Pavillon sono in costruzione, 

la struttura principale è realizzata da travi composte alleggerite e da 

centine che insieme costituiscono l’ossatura portante della calotta di 

copertura dei piani di imbarco e della parte funiviaria. Oltre alla volta 

principale, la stazione di Pavillon è composta anche da un corpo di 

fabbrica per la struttura di accoglienza che prevede un ristorante e la 

sala cinema ed altri corpi di fabbrica minori, che assieme costituiscono 

una notevole complessità architettonica e costruttiva. 

A quota 3462 la stazione Punta Helbronner arroccata sullo sperone 

roccioso che separa l’Italia dalla Francia sarà realizzata con strutture 

in carpenteria che costituiscono i vari moduli della stazione, fra cui 

una terrazza panoramica di 14 metri di diametro, per offrire ai turisti 

una straordinaria vista del Monte Bianco a 360 gradi con in primo 

piano il Dente del Gigante, le Grandes Jorasses e sulla straordinaria 

Vallée Blanche. 

Al completamento delle opere, previsto per il 2015, dalla stazione 

di punta Helbronner si potrà raggiungere, mediante un ascensore, il 

Nuovo Rifugio Torino. 

La sfida più grande per noi sarà proprio qui, a quota 3462, per le 

avverse e imprevedibili condizioni in cui si svolgeranno i montaggi. 

Lo stato di avanzamento lavori di cantiere può essere monitorato 

anche tramite webcam sul sito del consorzio appaltante Cordèe Mont 

Blanc al seguente link : www.cordeemontblanc.eu 

Dr. Leonardo Cacitti

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www.gruppotrombini.it

PONTAL – PROSPETTO SUD/EST 

PUNTA HELBRONNER – PROSPETTO EST 

PUNTA HELBRONNER – PROSPETTO SUD 

NUOVE FUNIVIE MONTE BIANCO - RENDER 2012 12/01/2012 

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NUOVE FUNIVIE MONTE BIANCO - RENDER 2012 12/01/2012 

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HD VALLE 002 PONTAL – PROSPETTO NORD HD VALLE 003 

HD MONTE 002 

HD MONTE 004 PUNTA HELBRONNER – PROSPETTO OVEST HD MONTE 005 

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PAVILLON – PROSPETTO OVEST 

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HD INTERMEDIA 001

ATB RIVA CALZONI spa. 

Human Performance = Fattore Umano 

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La prima volta che mi chiesero di occuparmi di Human Performance domandai: “ma che roba è?” 

“Semplice - mi risposero - pensa: tutti gli uomini comettono errori (bella scoperta!), ma gli errori sono prevedibili, prevenibili ed evitabili”. 

Beh, pensandoci bene era vero! Da allora ho imparato (ed insegnato) molte cose ma una sopra tutte: che evitare di commettere errori e quindi evitare gli 

incidenti che ne conseguono si può realizzare se questo diventa una “cultura” dell’ambiente del lavoro, un modo di pensare, di comportarsi di ciascuno 

nella società, nell’ambiente in cui lavora. L’Human Performance non e’ quindi solo un programma, ma una maniera di pensare, una “cultura” rivolta alla 

sicurezza, di cui viene permeato tutto il personale dell’industria: operatori, tecnici, addetti alla manutenzione, ingegneri… 

La cultura insomma di ogni industria che abbia la sicurezza come uno dei suoi valori essenziali. 

I 5 Principi dell’Human Performance 

L’Human Performance e’ basata su 5 principi che ne sono le fondamenta e ispirano i 

comportamenti degli individui: 

- Tutte le persone commettono errori:anche le migliori persone commettono errori 

- Le situazioni che inducono agli errori sono: prevedibili, gestibili, prevenibili 

- Il comportamento degli individui è influenzato dai processi e valori dell’Organizzazione 

- Le persone raggiungono alti livelli di prestazioni soprattutto grazie all’incoraggiamento e al rinforzo 

- Gli eventi possono essere evitati comprendendo le ragioni che hanno causato gli errori ed applicando la nozione di “apprendimento dagli errori” 

Gli Strumenti 

L’Human Performance fornisce quindi al personale degli 

“strumenti” da utilizzare nel loro lavoro che, se applicati, 

riducono la possibilità di commettere errori e causare incidenti. 

Gli strumenti sono in realtà attività o attitudini mentali relativamente 

semplici da applicare, come ad esempio la Valutazione 

della Sicurezza Personale (detta anche regola dei 2 

minuti): prendere 2 minuti prima di cominciare il lavoro per 

esaminare i potenziali pericoli o preoccupazioni. 

Oppure le Riunioni di Analisi Pre-lavoro, o il Rispetto delle 

Procedure.... strumenti che devono essere utilizzati per diventare 

un bagaglio di cultura individuale. 

Human Performance in ATB 

ATB e’ una delle poche società italiane, al momento, che ha deciso di far diventare 

questa “cultura della sicurezza”, un suo core business e un suo elemento 

di eccellenza. 

Tutto il personale, dal management agli operai, è stato formato alle pratiche 

dell’Human Performance e ha discusso e condiviso i principi e gli strumenti da 

utilizzare. I managers e i leaders hanno poi aiutato il loro personale a servirsi 

degli strumenti attraverso processi di Osservazione e Guida, utilizzando l’incoraggiamento 

e il rinforzo. Un esempio tipico è il processo di Investigazioni degli 

Eventi utilizzato dopo errori che abbiano causato incidenti (o “quasi” incidenti) 

che è utilizzato per imparare dagli errori in modo da evitarne in futuro. 

In conclusione, attraverso la Human Performance la sicurezza e la qualità sono 

divenute parte della “Cultura” di ATB. 

Paolo Gaio

Il contratto di ATB per un valore di 13,75 milioni di dollari sarà relativo 

alla fornitura di 7 reattori destinati alle unità di Slurry Hydrotreater e 

Distillate Hydrotreater realizzati in acciaio al Cromo Molibdeno Vanadio 

per un peso complessivo di 1700 tonnellate. 

L’impianto CBDC (Carbon Black & Delayed Coke) sarà realizzato da 

Samsung in ABU Dhabi entro il dicembre 2015 con un investimento 

complessivo di 2,5 miliardi di dollari. 

Il Cliente finale, Takreer, è una società del gruppo ADNOC per la quale 

ATB ha realizzato nel passato molte forniture. 

L’impianto è localizzato nel settore ovest della raffineria di Abu Dhabi 

e avrà una capacità di 40.000 ton di nero fumo anno (utilizzato come 

pigmento per i pneumatici e plastiche) e una capacità di trattamento 

di 30.000 barili al giorno per il delayed coker. 

Samsung ha ricevuto nel 2009 un contratto di 2,7 miliardi di dollari 

per un pacchetto di attività di costruzioni impiantistiche on shore e 

off shore e per il coordinamento dei prossimi investimenti previsti a 

Ruwais per un valore complessivo di 10 miliardi di dollari. 

ATB si conferma una delle aziende leader mondiali del settore per 

la fornitura di questi componenti. 

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Oil & Gas Division 

ATB Riva Calzoni acquisisce da Samsung un’importante 

commessa per gli UAE. 

Ing. Salvatore Poddighe 

Ing. Nicola Terlizzi


ATB ed il progetto Small Modular Reactor (SMR) 

I reattori SMR rappresentano una evoluzione sia tecnica sia economica 

dei reattori nucleari di Generazione 3+ (AP1000). La potenza 

ridotta, inferiore ai 300MWe, inverte il trend alla crescita degli ultimi 

anni. Le ragioni di questa scelta in controtendenza sono: possibilità di 

servire comunità medio-piccole oppure grandi complessi industriali 

energivori in aree isolate; impegno finanziario ridotto e distribuito nel 

tempo rispetto ai reattori più grandi; nessun bisogno di grandi quantità 

di acqua; impatto ambientale minimo. 

A Gennaio 2012, il Department of Energy (DOE) pubblicava un bando 

di gara in cui si mettevano a disposizione 452M$ per le aziende USA 

interessate allo sviluppo di un SMR con entrata in funzione entro il 

2021. Condizioni principali da rispettare: 

Reattore del tipo Pressurized Light Water Reactor con Potenza < 

300MWe. 

Sicurezza passiva, in modo da evitare qualsiasi possibilità di inquinamento 

radioattivo anche in presenza di condizioni estreme di 

incidente (tipo Fukushima). 

Reattore installato al di sotto del livello del suolo per minimizzare 

impatto ambientale, anche visivo. 

Sistema modulare, in modo da poter assicurare flessibilità ed indipendenza 

alla centrale nucleare. 

Le Aziende USA che hanno aderito al bando sono state: 

Babcock & Wilcox, con il reattore mPower, 180 MWe. Partner: 

Bechtel (EPC Contractor), TVA (Utility), Tennessee State. 

Westinghouse, con il reattore W-SMR, 225 MWe. Partner: Ameren 

(Utility), Burns & McDonnell (EPC), Missouri State. 

NuScale, con il reattore NuScale, 45 MWe. Partner: Fluor (EPC) 

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Nuclear Division 

Holtec, con il reattore SMR-160, 160 MWe. Partner: Areva, CBI 

(EPC), SCANA (Utility), South Carolina State. 

A novembre 2012, il DOE assegnava la prima tranche dei fondi 

(inferiore a 226M$) a B&W per finanziare il progetto mPower. 

A marzo 2013, il DOE ha emesso un nuovo bando per un minimo di 

226M$ per sponsorizzare un secondo progetto SMR oltre a mPower. 

Le Aziende interessate dovranno presentare la loro proposta al DOE 

entro il 1° luglio 2013. La scelta del vincitore della gara e la relativa 

assegnazione dei fondi dovrebbe avvenire entro settembre 2013. 

Per questa seconda tranche di fondi, la Westinghouse appare come 

la favorita d’obbligo, vista la sua esperienza nella progettazione di 

reattori nucleari e nell’ottenimento dell’approvazione del progetto da 

parte della Nuclear Regulatory Commission (NRC) degli USA. 

Ameren (Missouri) una delle Utility di media grandezza in USA (3 

milioni di clienti, 7.6 Mld$ di fatturato e 9.500 impiegati) ha firmato 

un accordo con WEC per la fornitura e la messa in opera di 5 SMR 

nel suo sito nucleare di Callaway in Missouri, per una potenza complessiva 

di 1.250 MWe. 

Foto di gruppo con Westinghouse, Ameren, Missouri State Managers, Resta, ATB. 

da sx a dx: 

• Bob Procopio, SMR Director, WEC 

• Jason Hall, Vice Governatore dello Stato del Missouri (USA) 

• Giovanni Ronchetto, Nuclear Business Development, ATB 

• Paolo D’Arcangelo, Direttore Generale, Officine L. Resta 

• Subash Alias, Managing Director, Missouri Partnership 

• Federico Maggioni, Divisione Nucleare, ATB 

• Mike Kearney, Business Development VP, Ameren 

• Francesco Perini, Chief Engineer, ATB

Tra WEC, ATB ed Ameren si stanno discutendo i termini e le condizioni 

per un accordo di cooperazione (da rendere operativo entro 

Giugno 2013) per la costruzione di almeno 5 SMR per la centrale 

di Callaway. 

ATB sarà responsabile della fabbricazione, esecuzione prove e dello 

stampo nucleare dei 5 SMR che verranno installati (dal 2021 al 

2027) nella centrale di Callaway negli USA. 

Ciascun SMR vale sui 50M€ per un valore totale della fornitura di 

250M€. 

Il reattore SMR è una solida opportunità per il futuro del nucleare 

soprattutto negli USA. La domanda del mercato mondiale, dai primi 

studi ed analisi di settore, si preannuncia piuttosto sostenuta nei 

prossimi anni. Nei soli Stati Uniti potranno essere ordinati entro il 

2030 tra 25 e 50 reattori SMR, per un valore complessivo della po- 

Ing. Floriana Renna 

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tenza installata di 10GWe. 

Comunque, in parallelo al mercato USA, ATB è pronta a seguire gli 

sviluppi SMR in Europa per sfruttare eventuali sinergie tra i due 

mercati. 

Attualmente, sul mercato Italiano/Europeo, ATB sta sviluppando il 

progetto SPES3 per la costruzione di un circuito di prova per reattori 

SMR in cooperazione con altri soggetti industriali interessati (Resta, 

Morandini) più SIET (Centro Prove di Piacenza) più PoliMI (Ricotti). 

A breve (ri)presenteremo l’iniziativa del progetto, che aveva già ricevuto 

una prima approvazione e relativo finanziamento, al Ministero 

per lo Sviluppo Economico a Roma. 

• Riproduzione grafica reattore W-SMR 

Ing. Giovanni Ronchetto


Beaumont Monteux: una sfida al passato 

Volge al termine la fase progettuale e di modellazione delle sei paratoie 

commissionate da EDF, Electricité de France, per la sostituzione 

di quelle esistenti, risalenti agli anni Venti dello scorso secolo. 

Lo sbarramento oggetto della commessa è quello di Beaumont Monteux, 

nel dipartimento della Drôme, regione del Rodano-Alpi, e fa 

parte di un sistema interconnesso sul fiume Isère, assieme agli sbarramenti 

di La Vannelle e Pizançon. 

Le paratoie permettono la regolazione fluviale delle piene, presidiando 

a monte la centrale idroelettrica omonima, ubicata 1.5 Km a valle, 

dotata di sette gruppi di turbine ad asse verticale per una produzione 

media di 240 GWh. 

La particolarità della commessa è rappresentata dalla ormai non più 

comune tipologia costruttiva della paratoia, denominata Stoney, che 

consiste in una paratoia che scorre su due treni laterali di ruote, uno 

per ogni gargame. Ogni rulliera è sospesa per un capo alla paratoia 

stessa, mente il capofisso è ammorsato nel cemento: in questo 

modo la rulliera percorre metà della corsa della paratoia e gli attriti 

di strisciamento e rotolamento risultano fortemente ridotti, se paragonati 

a quelli prodotti nelle altre tipologie di paratoie a sollevamento 

verticale. 

Il vantaggio di attriti ridotti non era certo cosa secondaria negli anni 

Venti, quando non ci si poteva avvalere di sollevamenti oleodinamici 

e bisognava, dunque, affidarsi agli argani e alle catene: qualsiasi riduzione 

del tiro era, per forza di cose, la benvenuta. 

La paratoia è, inoltre, sormontata da una ventola per la regolazione 

fine della portata e il mantenimento costante del battente sulle turbine. 

Il dimensionamento analitico, che ha rappresentato una bella sfida 

per l’Ufficio Tecnico sia per l’atipicità del funzionamento, sia per la 

meticolosità e l’approfondimento degli studi richiesto dal Cliente, è 

stata corroborata dalla verifica numerica della stabilità strutturale. 

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Hydro Power Division 

Oltre al fronte della progettazione delle strutture metalliche, tuttavia, 

si è dovuto anche contemplare quello della vetustà dell’opera civile, 

fortemente ammalorata dal tempo e dagli agenti atmosferici, che ha 

imposto l’adozione di un trasferimento di carichi al calcestruzzo armato 

particolarmente cautelativo. 

Proprio su questo fronte è adesso impegnato l’Ufficio Tecnico di ATB, 

in sinergia con la DG Impianti Industriali S.p.A., che, oltre ad eseguire 

la verifica statica del civile, dovrà fornire una soluzione progettuale 

che permetta di recuperare, con buon margine di sicurezza, la funzionalità 

dello sbarramento. 

La fabbricazione delle paratoie è in corso mentre i lavori di montaggio 

in opera inizieranno entro l’estate del 2013. 

verifica numerica della paratoia Stoney e della ventola. 

Ing. Floriana Renna

DG IMPIANTI INDUSTRIALI s.p.a. 

Impianto di stabilizzazione 

condensati Saih Nihayda 

ABB ha assegnato a DG Impianti Industriali S.p.A. il contratto per 

l’ingegnerizzazione del nuovo impianto di processo dei condensati 

per la Compagnia Petroleum Development Oman (PDO) nel Sultanato 

dell’Oman. 

Il nuovo Impianto di Stabilizzazione dei Condensati di Saih Nihayda 

(SNCP) è collocato in prossimità dell’impianto di produzione e trattaemnto 

gas di Saih Nihayda nella parte settentrionale della concessione 

di PDO e avrà una capacità di trattamento di 4500 standard 

metri cubi di condensato per giorno. 

Il nuovo impianto sarà utilizzato come back-up delle facilities di trattamento 

dell’impianto esistente per garantire la continuità della produzione 

di PDO per distribuzione nazionale ed internazionale; 

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Saih Nihayda condensate 

stabilization plant 

DG Impianti Industriali S.p.A. has won a contract from ABB to 

design a new gas condensate processing plant for Petroleum 

Development Oman (PDO) in the Sultanate of Oman. 

The new Saih Nihayda Condensate Stabilization Plant (SNCP) 

will be located near the Saih Nihayda gas plant in the north part 

of PDO concession area, and will have the capacity to process 

4,500 standard cubic meters of condensate per day. The new 

plant will be used as a backup for the existing central processing 

plant to ensure continued gas production for PDO’s domestic and 

export customers; the SNCP Project involves the installation of 

facilities to secure availability of gas in case the existing Saih 

Rawl CPP is out of operation to process all SNGP unstabilized 

condensate. 

In addition, it will process portion of Kauther Gas Plant (KGP) 

unstabilized condensate that will be fed to the plant via a two 

new 6”, approximately 18 km GRE pipelines branched from the 

existing 18” KGP-CPP condensate pipeline. The separated flash 

gases from the SNCP will be compressed and fed to the suction 

manifold of the Saih Nihayda depletion compressors or SNS. The 

associated produced water with unstabilized condensate will be 

separated and pumped to Saih Nihayda Oil Station (SNOS) through 

a new 6”, approximately 2.5 km pipeline. The separated off 

gases will be injected into the discharge line of the existing SNGP 

off gas compressor and routed in the existing 4” pipeline to the 

suction manifold of the lift gas compressors located within SNOS 

facilities.

il progetto SNCP include, pertanto, l’installazione di facilities indirizzate 

ad assicurare la continuità della produzione di gas nel caso in 

cui l’impianto esistente di Saih Rawl CPP sia in blocco. Inoltree, il 

nuovo impianto processerà una parte della produzione dei condensati 

instabilizzati di Kauther Gas Plant (KGP) tramite due linee in GRE da 

6”, con una lunghezza approssimativa pari a 18 km, che si staccheranno 

dal pipeline dei condensati da 18” KGP-CPP già in esercizio. 

I flesh gas separati dal nuovo impianto SNCP saranno compressi 

ed inviati al suction manifold dei compressori di Saih Nihayda (SNS). 

L’acqua di strato associata ai condensati instabilizzati sarà separata 

e pompata alla Saih Nihayda Oil Station (SNOS) tramite un nuovo pipeline 

da 6”, di circa 2.5 km. Il gas separato sarà iniettato nella linea 

di scarico del compressore esistente (SNGP) ed indirizzato, tramite il 

pipeline esistente da 4”, al suction manifold del compressore per il 

gas lift colloctato all’interno delle facilities della oil station. 

Tutte le utilities di impianto saranno sviluppate indipendentemente 

da quelle esistenti di SNGP/SNDC-1 al fine di garantire la massima 

flessibilità operativa del nuovo impianto. 

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The plant utilities will be fully independent from SNGP/SNDC-1 facilities 

including the instrument air and Nitrogen Packages, fuel gas 

skid, flare system, closed/open drains, etc... The start-up fuel gas as 

well as the potable water will be tied into the SNGP/SNDC-1 systems. 

The SNCP will have several interfaces including, mechanical, electrical, 

control & automation, etc. with SNGP/SNDC-1 facilities. 

The SNCP Project consists of the following main sub-systems: 

• Kauther Slug Catcher 

• HP/LP Inlet Condensate Flash Vessel 

• Dry Condensate Flash Vessel 

• Water filters 

• Condensate Water Coalescer 

• Condensate Stabilizer System including side re-boilers. 

•Three stages of Flash Gas Compressors trains (including suction 

scrubbers, after coolers compressors packages and associated auxiliaries) 

• Condensate Export Pumps and Condensate Export air coolers 

• Produced Water System 

• Off-Spec System 

• On plot and Off plots Interconnection tie-ins and piping 

Utilities: 

• HP/AP Flare System 

• Closed/Open Drain System 

• IA and Nitrogen System 

• Emergency diesel generator 

• Hot Oil System 

Dante Fossati

SEMAT spa 

BRE.BE.MI 


Settore Lavori Pubblici 

“ non è solo un’autostrada, ma un’opera di rete che connette tutta la viabilità che intercetta a Nord e Sud il suo tracciato...” 

Incontriamo Mariateresa Vivaldini, assessore provinciale dal 2010 

ai lavori pubblici della provincia di Brescia che ci parla del grande 

progetto Bre.Be.Mi, ma soprattutto dello stato dei lavori dell’opera 

complessiva più importante che la società Bre.Be.Mi realizza sul nostro 

territorio: la riqualificazione della tangenziale sud. 

Bre.Be.Mi non è solo un’autostrada, ma un’opera di rete che connette 

tutta la viabilità che intercetta a Nord e Sud il suo tracciato, 

risolvendo le criticità infrastrutturali che i vari comuni ma anche la 

provincia stessa che con le scarse risorse del momento e lo stringente 

“patto di stabilità” non sarebbero mai riusciti a realizzare, in 

particolare tra queste opere la riqualificazione della tangenziale 

sud da Brescia Ovest all’innesto con la ex. S.S. 510 Sebina. 

Il Progetto di questi lavori è in fase di esecuzione dal Consorzio Consortile 

Bresciana COINE 1 Brescia 2011 S.c.a.r.l. e come vediamo 

riportato dalla mappa dello stato avanzamento lavori lotti 0a-0b-0c- 

0d del cantiere Bre.Be.Mi, il lotto 0A raccorda la nuova Autostrada 

Bre.be.mi. con la Tangenziale Sud di Brescia e costituisce segmento 

fondamentale per la mobilità su gomma interregionale lungo la 

direttrice est/ovest, in quanto tratta di completamento del tracciato 

in totale variante della ex SS 11 “Padana Superiore”sul territorio 

provinciale, da Urago d’Oglio a Sirmione. Il nuovo raccordo stradale, 

senza soluzione di continuità con l’autostrada Bre. be.mi., si distacca 

dall’intersezione con la SP 19 nel territorio dei comuni di Travagliato 

e Cazzago San Martino e si innesta nella Tangenziale Sud di Brescia 

in corrispondenza dell’attuale sovrappasso della linea ferroviaria 

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Milano-Venezia nei comuni di Castegnato e Roncadelle, tramite svincolo 

a più livelli 

denominato “Seppiolone” per la sua conformazione e geometria che 

abbraccia l’attuale sedime stradale con numerosi rami di svincolo. 

Tali “tentacoli” confluiscono in uno svincolo de-livellato a circolazione 

rotatoria (testa del “Seppiolone”) il cui piano viabile è impostato a 

circa 8 metri sotto il piano campagna e che sottopassa la attuale 

piattaforma della Tangenziale Sud di Brescia. 

In oltre, per questa rotatoria si innesta anche il nuovo tracciato stradale 

costituente il lotto 0D, che collegherà la Tangenziale Sud con la 

ex SS 510 a sud della zona produttiva di Gussago , sottopassando le 

due linee ferroviarie Milano-Venezia e Brescia-Iseo nonché la piattaforma 

della ex SS11 storica. In questo lotto sono in avanzato stato di 

realizzazione gli scavi della trincea di collegamento del tratto Tangenziale 

Sud - linea ferroviaria Mi-Ve ed è in fase di ultimazione il sottopasso 

ferroviario di quest’ultima, a carico del Consorzio Alta Velocità 

Cepav Due. Nei prossimi mesi inizieranno le attività di costruzione del 

sottopasso della linea ferroviaria Brescia-Iseo. 

Per cui ad oggi, sul lotto 0A, sono stati pressoché ultimati i movimenti 

terra a nord dell’attuale Tangenziale ed è in corso la realizzazione dei 

muri di sostegno, la cui ultimazione è prevista per la fine del mese 

di aprile 2013. 

Accompagneranno quindi il rinterro dei manufatti, la rimozione delle 

opere provvisionali e l’esecuzione delle predisposizioni impiantistiche 

e della posa delle tubazioni di raccolta e scarico delle acque di pavi-

mentazione, fasi queste che verranno ultimate prima dell’esecuzione 

delle pavimentazioni, previste entro la prossima estate e che riguarderanno 

anche il tratto di ampliamento della Tangenziale Sud 

con la realizzazione della terza corsia e di quella di emergenza tra lo 

svincolo di Roncadelle ed il sopra richiamato sovrappasso della linea 

ferroviaria, Mentre nella fascia a Sud della Tangenziale, sono in 

corso di esecuzione la vasca di aggottamento delle acque di piattaforma 

dello svincolo “Seppiolone”, i sottopassi di intersezione dei 

vari rami di raccordo, i muri di sostegno nonché i rilevati stabilizzati a 

calce. L’impresa esecutrice ritiene di completare le opere ed i movimenti 

terra nella tratta fino al sottopasso della autostrada A4 (intervento 

quest’ultimo in carico a Cepav Due) entro la prossima estate; a 

seguire saranno realizzate le pavimentazioni con manto di usura drenante. 

Osservando ad Ovest dell’autostrada A4 sino a via Trepola in 

comune di Travagliato, a meno dello Svincolo de-livellato in comune 

di Castegnato e denominato di “Travagliato Est” (per il quale si 

stanno realizzando due cavalcavia di sovrappasso della via Pianera), 

sono pressoché ultimati i rilevati, a breve verrà stesa la fondazione 

della pavimentazione prima dell’estate. Sullo svincolo denominato di 

“Travagliato Ovest” sono in esecuzione i due cavalcavia della circolazione 

rotatoria “pensile” che scavalcherà il tracciato principale del 

lotto 0A e, nel mese di aprile, inizieranno i lavori di realizzazione dei 

diaframmi della galleria di via Mulini, intercomunale Travagliato / 

Ospitaletto. 

La conclusione dei lavori costituenti il lotto 0A è prevista entro l’estate 

del 2014. Osservando il Lotto 0B Per quanto riguarda lo svincolo 

di Roncadelle sulla Tangenziale Sud, ad oggi sono state eseguite le 

demolizioni delle rampe ed alcune opere minori; dal mese di maggio 

2013 inizieranno anche i lavori sui vari ponti di scavalco del torrente 

Mandolossa. Alla fine dello stesso mese è prevista la demolizione 

notturna del cavalcavia Ovest dello svincolo, così da evitare la chiusura 

al traffico della Tangenziale nel periodo diurno. L’avvio dei lavori 

in corrispondenza dello svincolo sulla Tangenziale Sud con il casello 

di BS Ovest della A4 è subordinato alla sottoscrizione della Convenzione 

tra Autostrade per l’Italia e Bre.Be.Mi, in corso di formalizzazione, 

documento che disciplina gli oneri e gli impegni a carico delle 

due società. 

13 


Ad ultimo il Lotto 0C dove sono in corso verifiche progettuali di dettaglio 

per permettere una fasizzazione / un controllo dei cantieri che 

riduca la possibilità di eventuali fenomeni di congestione lungo la 

tratta di arteria, in conseguenza della ipotizzata riduzione della larghezza, 

ovvero del numero, delle attuali corsie di marcia. L’intervento 

consiste nell’allargamento dell’attuale piattaforma stradale per permettere 

l’installazione di una barriera new-Jersey centrale di separazione 

delle due carreggiate. 

Ritengo, continua l’Assessore Vivaldini, che lavorare ad un progetto 

così importante, attento alla viabilità, alla sicurezza, all’inquinamento 

acustico ed atmosferico, sia il solo modo per la salvaguardia della nostra 

identità, vivibilità e sostenibilità, ma soprattutto la spinta centrifuga 

commerciale e di comunicazione che parte dal locale. Un progetto 

ampio e di condivisione che parta dalla città di Brescia, verso modelli 

europei, dell’interculturalità e della grande coesione sociale. Un progetto 

che guarda con attenzione a quelli che sono problemi fondamentali 

per il nostro territorio e non solo; sarebbe riduttivo infatti parlare 

del territorio come Bresciano, penso al commercio ed al turismo, 

fondamentali per la nostra terra, parlo di uno sviluppo che veda al 

centro l’eco sostenibilità, ma parlo anche dell’energia, dei giovani, 

della ricerca: ogni euro che si investe in più nella viabilità, nel commercio 

e nel turismo, ritornerà di sicuro con gli interessi, in relazione 

anche all’Expo 2015. [........] 

per gentile concessione: Antonio Russo - BresciaUp

SEMAT spa 

Centrale Idroelettrica – Isola Dovarese (Cr) 

La costruzione della Centrale Idroelettrica è stata affidata alla SEMAT 

SPA da IDEA Energia srl di Padova, i lavori sono iniziati nell’aprile 

2012 e si sono conclusi alla fine di dicembre 2012, fatto salvo per 

marginali opere di finitura esterna ultimati il 31 marzo 2013; rimangono 

da eseguire la scala per la risalita pesci e parte della sistemazione 

dell’argine dx, operazioni realizzabili solamente nel periodo 

di secca del fiume (presumibilmente luglio/agosto 2013) e che non 

pregiudicano il funzionamento della Centrale. 

Le due turbine installate sono del tipo VHL (Very Low Head,) ed hanno 

una capacità produttiva totale di 1 MegaWatt. 

In data 28 dicembre 2012 è stato effettuato il parallelo con la rete 

Enel e sono stati prodotti i primi Kw con ampia soddisfazione da parte 

del cliente per il raggiungimento dell’obbiettivo principale, ovvero la 

messa in funzione dell’impianto entro la fine del 2012. 

Obbiettivo raggiunto, dopo le iniziali difficoltà tecniche nell’avvio del 

cantiere risolte nella seconda metà del 2012, grazie ad una instancabile 

impegno di tutte le maestranze impiegate che, nonostante le 

avverse e contrarie condizioni meteo ed ambientali, si sono prodigate 

per l’ultimazione dei lavori nei tempi stabiliti. 

Geom. Mauro Capassoni 

14 

Alcuni dati riepilogativi del cantiere 


Cls Mc. 6.461,00 

Acciaio lavorato per c.a. Ton. 355,87 

Solai Predalles Mq. 939,00 

Scogliera Ton. 9.038,97 

Palancole metalliche Ton. 559,57 

Settore Lavori Pubblici

15 


B.T.B. BAU GmbH 

Settore Edilizia Industriale 

Realizzazione nuove postazioni fuori forno impianto PMA 

Trattasi di un intervento acquisito dalla nostra azienda B.T.B. operante 

in Germania presso le Acciaierie Riva B.E.S. Brandenburg Elektrostahlwerke 

GmbH 

Importo lavori: € 857.641 

Le lavorazioni si effettueranno in tre fermate di impianto: 

Prima fase: 

Rialzo cabina elettrica esistente, con rinforzo delle strutture portanti, 

realizzazione di nuove travi, pilastri e murature, in cemento armato e 

strutture in carpenteria metallica, partendo dai locali scantinati, sino 

al nuovo sopralzo dove è prevista la postazione dei nuovi trasformatori 

dell’impianto. 

Seconda fase: 

Realizzazione della parte posteriore del primo fuori-forno, con demolizioni 

e scavi, deviazione del flusching di scarico esistente, taglio e 

rimozone delle palancole del vecchio idrociclone (eseguito sempre 

dalla nostra Società ormai 20 anni fà); realizzazione della fondazione, 

dei muri in elevazione e del solaio, successivamente, poi accoppiati 

con i muri da realizzarsi in terza fase. Questi due primi interventi si 

eseguiranno durante la normale produzione di stabilimento in quanto 

gli interventi sono possibili, senza creare situazioni di particolari 

interferenze. 

Terza fase: 

Il fulcro dell’intervento: in questo periodo saremo nel “cuore della fermata”, 

cioè le attività produttive dello stabilimento, saranno sospese: 

dovremo eseguire la maggior parte delle demolizioni e realizzare in 

contemporanea le seguenti attività: 

- Il completamento del primo fuori forno con rispettiva fondazione ; 

costruzione di pilastri e solaio, ove siederà la parte in carpenteria da 

annegare nel getto per il montaggio della struttura primaria del fuori 

forno. 

- costruzione di: secondo fuori forno; nuove fosse di sversamento; 

nuovo locale pompe e opere di finitura quali: montaggio delle porte 

e portoni, barriere e impianto elettrico; pavimentazioni flottanti e 

nuovo locale wc. 

Questa fase ci vedrà impegnati per un periodo di 16 giorni consecutivi, 

con maestranze che “copriranno”, con la turnazione, le 24 

ore lavorative 7 giorni su 7, con lo scopo di raggiungere l’obbiettivo 

richiesto. 

Questo è un impegno notevole che, pur avendo avuto tempi praticamente 

ridotti per l’organizzazione dell’intervento, siamo convinti di 

riuscire a raggiungere solo ed esclusivamente con la collaborazione 

di tutti gli uffici coinvolti. 

Geom. Oliviero Do


SEMAT spa 


Impianto Idroelettrico di Corna di Darfo Boario Terme 

A fine dicembre 2012, con piena soddisfazione nostra e del committente 

LGH Rinnovabili s.r.l. la centrale idroelettrica ha iniziato a 

produrre Energia Elettrica. Sono stati installati due gruppi turbinaalternatore 

sincroni trifase con relative apparecchiature accessorie e 

quadri elettrici. Il nuovo impianto idroelettrico ha le seguenti capacità 

di esercizio: 

• Portata media di funzionamento pari a 4,53 mc/secondo 

• Salto utile di mt. 7,70 

• Potenza massima turbinabile pari a 9,50 mc/secondo 

• Potenza prodotta media pari a 284,0 kw. 

• Potenza massima producibile pari a 549,2 kw 

• Producibilità media annua prevista 2.628.000 kwh/anno. 

Funziona sfruttando le portate scaricate dalla centrale già esistente 

a Darfo. 

È stato realizzato il manufatto di presa in corrispondenza dell’esistente 

canale di scarico della centrale di Darfo. 

Le acque derivate dall’opera di presa sono state immesse nella 

nuova condotta in calcestruzzo di lunghezza di mt. 360 circa con 

diametro interno di mt 2,10 che transita sotto al canale di scarico 

della centrale esistente di Darfo (condotta realizzata per circa 180 

mt con tubi in calcestruzzo prefabbricati inseriti con la tecnologia 

del microtunnelling/spingi tubo e per i rimanenti 180 mt, sempre 

con l’avanzamento scavo con sistema microtunnelling ma con tubazione 

realizzata mediante posa di centine metalliche, armature e 

con rivestimento in calcestruzzo dello spessore di cm 15 realizzato 

col sistema spritz-beton. Immediatamente a monte dello sbocco nel 

fiume Oglio la condotta in calcestruzzo è stata intercettata e deviata 

con una condotta in ferro sempre di diametro interno di mt 2,10 che 

corre parallela al corso del fiume Oglio e si dirige verso la nuova 

16 

centrale idroelettrica interrata. 

La tubazione, prima di innestarsi nella centrale di produzione si divide 

in due condotte di diametro da mt. 1,60 che vanno ad alimentare le 

due turbine. 

La centrale idroelettrica è di forma rettangolare, con dimensioni 

esterne pari a mt. 11,60 x 16,30, ed è stata realizzata con l’impegno 

di diaframmi in c.a. dello spessore di cm. 80 con una quota di imposta 

della fondazione a circa mt 10 sotto il piano campagna. 

Adiacente alla centrale idroelettrica è stata realizzata una cabina Enel 

dove viene destinata l’energia prodotta. 

In uscita dalla centrale sono stati realizzati due diffusori di scarico 

che convogliano le acque turbinate in due canali in contropendenza 

che scaricano nel fiume Oglio. 

La centrale idroelettrica, la cabina Enel e la condotta sono completamente 

interrate, pertanto non comportano nessun tipo di impatto 

ambientale. Restano da completare la sistemazione del piazzale 

scuole dove è stata realizzata la nuova centrale, che verranno realizzati 

in concomitanza della chiusura estiva delle scuole. 

Geom. Damiano Isonni 

Geom. Mauro Piccinelli

SEMAT spa 

Borno – Centralina Idroelettrica su Torrente Trobiolo 

Il presente appalto privato è stato affidato nel settembre 2012 dal 

committente Borno Energia Pulita S.p.A alla SEMAT S.p.A. e, a seguito 

del progetto di scissione nel gennaio 2013, è stato trasferito alla 

SEMAT APPALTI S.p.A. 

Sono state realizzate opere in C.A. di costruzione di un’opera di presa 

a Q. 890,50 e di un edificio centralina a Q. 672,50 oltre a una condotta 

forzata del diametro 600 mm e una lunghezza di circa 2.800 

metri (parte in ghisa e parte in acciaio) che collega le due opere e si 

estende tra i comuni di Borno e di Ossimo. 

I lavori principali sono stati completati a fine febbraio permettendo 

l’avviamento della centrale e facendo cogliere l’obbiettivo dell’ottenimento 

degli incentivi alla Borno Energia Pulita S.p.A. 

La Semat Appalti S.p.A. ha impiegato, durante i mesi di gennaio e 

febbraio, 

• n° 22 persone 

• n° 4 escavatori 

• n° 1 kamo 

• n° 1 autogrù, 

• n° 1 muletto telescopico 

• n° 1 trattore 

e grazie a questo sforzo, nonostante le intemperie (neve, pioggia e 

freddo) e alcuni imprevisti, è riuscita a rispettare gli impegni assunti 

con il Committente. 

Sono ora in corso le opere di completamento e di finitura sia nella 

zona della presa che in centrale (sistemazioni esterne, scogliere, 

17 



recinzioni, rivestimenti in pietra, pozzetti e tubazioni di regimazione 

delle acque). Questi lavori proseguiranno per almeno tutto il mese 

di maggio. 

Geom. Oreste Valentini

Information and Communications Technology 

Captive Portal & Hot Spot 

Il progetto “Captive Portal & Hot Spot” nasce dall’esigenza di fornire 

a clienti e consulenti la possibilità di collegarsi facilmente ad internet 

via wireless all’interno delle aziende di Gruppo Trombini. 

Si rendeva necessario mettere a disposizione dell’utente una connettività 

sicura, gestita e controllata che potesse salvaguardare la 

sicurezza della rete aziendale fornendo un accesso ad internet “separato 

dalla rete aziendale” con un sistema che fosse facile da usare 

e non richiedesse la presenza di personale tecnico per consentirne 

l’utilizzo. 

Attraverso attività di ricerca e sviluppo abbiamo individuato e scelto 

due diverse soluzioni atte a soddisfare i requisiti di questo progetto: 

la più conosciuta e commerciale “Hot Spot” e la “Captive Portal” 

sviluppata con tecnologia open source su piattaforma Linux e dunque 

a basso impatto economico anche da un punto di vista progettuale. 

La scelta di implementare almeno una soluzione a “costo zero” distribuita 

su piattaforma Linux chiamata Zeroshell è stata fortemente 

voluta e ci ha consentito sia di risparmiare che di dirottare l’investi- 

18 


mento inizialmente messo a budget per l’acquisto del software, verso 

il solo acquisto delle apparecchiature hardware. 

Il Captive Portal & Hot Spot una volta configurati funzionano in questo 

modo: una persona incaricata dall’azienda, tramite l’accesso a 

un portale web, crea e stampa per il cliente/consulente un ticket di 

durata variabile scelto in base alla sua permanenza in azienda. L’utente 

che usufruisce di tale servizio riceverà il ticket su cui verranno 

riportati login e password, a questo punto non gli resta che collegarsi 

alla rete aziendale wireless e inserire le credenziali di accesso poter 

navigare in “sicurezza”. La sua navigazione risulterà essere separata 

dalla rete aziendale e i suoi dati di navigazione saranno inviati e 

salvati su un apposito server disponibili per consentire i controlli di 

sicurezza richiesti dalla legge. 

L’utilizzo di Captive Portal & Hot Spot è oggi possibile e disponibile 

presso la palazzina uffici di Gruppo Trombini ad Artogne e presso 

l’azienda ATB Riva Calzoni. Per maggiori informazioni riguardanti 

l’utilizzo del servizio o qualora il progetto risultasse essere d’interesse 

anche per altre aziende di Gruppo, vi invitiamo a contattarci. 

Ufficio ICT 

Sala Server Gruppo Trombini 

Cogliamo l’occasione e l’opportunità della newsletter per informare 

che nel mese di Maggio si darà corso al progetto di 

implementazione della nuova Sala Server di Gruppo Trombini 

di cui vi forniremo maggiori informazioni e dettagli nella prossima 

newsletter.


Stagione 2013: un buon avvio 

SETTORE SPA & WELLNESS 

Dopo i buoni risultati di vendita e di pubblico registrati negli ultimi 2 

mesi del 2012 l’attività del reparto Wellness&Beauty delle Terme di 

Boario apre il nuovo anno 2013 con ottime prospettive per il proseguo 

della stagione turistica. I dati raccolti nel primo trimestre dell’anno 

confermano un trend decisamente positivo per quanto riguarda 

tanto gli ingressi SPA (+14% sul medesimo periodo 2012) quanto i 

servizi Benessere (+9% sul medesimo periodo 2012). 

19 


Obiettivo prioritario per il resto della stagione sarà dunque il mantenimento 

degli incoraggianti riscontri sin qui ottenuti, con l’ambizione 

di poter ulteriormente migliorare mettendo in campo azioni mirate ad 

allargare sempre più il bacino d’utenza. 

Si lavora in tal senso da alcune settimane su più fronti, con particolare 

attenzione alle possibilità offerte dai canali di vendita Web e 

dalle proposte relative ai cofanetti regalo ed affini. In funzione di un 

migliore approccio nei confronti del cliente è in corso il rinnovamento 

del listino, inteso non tanto in termini tariffari quanto di gamma servizi, 

con particolare attenzione verso miglioramenti e correzioni che 

ne garantiscano una maggiore fruibilità da parte dell’utente. Diversi 

studi sostengono l’importanza che tali accorgimenti rivestono in relazione 

al concretizzarsi o meno di una vendita, e una volta ultimato il 

lavoro anche TdB potrà valutarne i benefici. 

Accanto a queste, che rappresentano alcune delle novità per l’anno 

2013, procede poi la consueta programmazione stagionale in vista 

anche dell’apertura del Parco Termale e del vivacizzarsi delle presenze 

dei curandi all’interno del Centro Violati. Sono nello specifico in 

fase di definizione iniziative ad hoc tese a potenziare la sinergia tra i 

diversi ambiti in cui si struttura l’offerta turistica del Gruppo, in collaborazione 

oltre che con il Centro Cure e il Parco anche con L’Hotel 

Rizzi, premium partner alberghiero di TdB. 

Elena Trombini 

Antonio Sorlini


Nuovi orizzonti per il settore termale 

SETTORE CURE TERMALI 

Forse non tutti sanno che il 19 gennaio 2011 in sede Europea sono 

stati approvati una serie di provvedimenti riguardanti l’assistenza 

sanitaria transfrontaliera, in sostanza traducibili nella possibilità da 

parte dei cittadini dell’Unione di usufruire di prestazioni sanitarie indistintamente 

nei diversi Paesi membri. L’iter legislativo è quindi proseguito 

negli anni successivi, fino a chiarire la possibilità di estendere 

tali condizioni anche alle terapie cosiddette convenzionate e quindi 

alle stesse Cure Termali. 

Senza scendere nello specifico dei dettagli normativi è chiaro come 

ciò apra importanti prospettive per lo sviluppo del settore Termale 

rispetto alla clientela estera e nello specifico Europea. Come le stesse 

associazioni di categoria ribadiscono il mercato Termale curativo 

Italiano non vive un periodo di espansione ed anzi assistiamo negli 

ultimi anni ad una costante erosione del bacino d’utenza ed al conseguente 

permanere delle stazioni eroganti in situazioni economiche 

instabili. 

20 


Le opportunità offerte dal mercato estero non possono quindi essere 

trascurate ed anzi, anche alla luce dei recenti sviluppi normativi 

è oggi più che mai indispensabile intraprendere ogni tentativo utile 

a diffondere l’offerta turistica di Boario ed in particolare delle sue 

Terme. 

Proprio in questo ambito ricade l’iniziativa che ha portato una trentina 

di tour-operator, provenienti dai maggiori Paesi “esportatori di 

turismo” Europei (Germania, Olanda ecc.), in visita presso le nostre 

strutture. L’iniziativa, promossa direttamente da Regione Lombardia, 

ha visto impegnate accanto a Terme di Boario tutte le maggiori 

stazioni Termali Lombarde, nonché i principali operatori turistici del 

territorio. 

Nella giornata di giovedi 18 aprile si sono pertanto aperte le porte 

di TdB per la visita delle varie rappresentanze estere, dimostratesi 

partecipi ed interessate a conoscere ed a tastare con mano la qualità 

dei servizi a disposizione nelle nostre strutture, tanto in termini curativi 

quanto in termini di benessere. Senza dimenticare inoltre l’offerta 

alberghiera di alto livello che L’Hotel Rizzi Aquacharme può garantire 

ad una clientela come quella estera, necessariamente orientata verso 

un termalismo di tipo stanziale. 

Tematiche queste, completezza e qualità dei servizi, rispetto alle quali 

non è pensabile prescindere, se si ha l’intenzione di competere con 

offerte appetibili e di livello non solo in ambito nazionale ma internazionale. 

Bianca Maggiori

Rizzi Aquacharme Hotel & Spa 

Carta vincente del 2013: 

fare squadra! 

A seguito di una conclusione 2012 stabile rispetto al 2011, l’inizio del 

2013 si è dimostrato sin da subito come un anno molto difficile e poco 

rassicurante. Tuttavia questo dato non ci ha scoraggiato, anzi è stato 

un nuovo e forte impulso atto ad unire maggiormente le nostre forze 

e fare squadra, intraprendendo sin da subito linee strategiche utili a 

contrastare il forte periodo di crisi che incombe sul nostro paese. 

I punti cardine sui quali si è fondata la nostra strategia sono: 

- Costi: ulteriormente ridotti e contenuti, particolarmente a seguito 

della riorganizzazione del personale che ha visto un forte taglio anche 

di figure professionali di un certo spessore; 

- Efficienza: grazie ad una notevole intensificazione ed unione delle 

sinergie sia operative, che strategico/commerciali di Terme-Rizzi, atte 

a proporsi sul mercato in forma sempre più unificata ed omogenea. 

- Pricing: strategia commerciale di vendita sempre più aggressiva 

ed elastica, grazie ad un’oculata strategia di revenue management, 

affiancata ad un booking engine sempre più elastico ed in linea con 

le richieste di mercato web, in costante evoluzione. 

Confidando negli sforzi della nostra squadra, continuiamo a fronteggiare 

la crisi, certi dell’esito positivo. 

Maurizio Borserini 

21 


TERME DI BOARIO Spa 

ESTATERME: 

dici estate, dici terme 

Per la stagione 2013 le Terme di Boario continuano il loro impegno 

nel campo della prevenzione, della salute e del benessere, ancora 

protagoniste nella gestione di tutto il complesso termale. Il primo impegno 

è quello di continuare a garantire l’apertura del Parco termale, 

dal 1 maggio al 20 ottobre 2013, dopo il successo di visite nei giorni 

di Pasqua e Pasquetta. Il programma Estaterme non è mai stato così 

ricco e vario, in grado di soddisfare ogni aspettativa; il successo di 

tanti eventi inseriti nel calendario della scorsa stagione ha dato un 

grande impulso alla formazione di un team organizzativo che è riuscito 

a coinvolgere con il suo entusiasmo e le sue idee, molti giovani, 

associazioni, talent e artisti vari, proponendo formule di successo e 

sperimentando nuove potenzialità e prospettive. 

Stagione 2013: www.termediboario.it (pagina eventi) 

La partecipazione attiva di sponsor che hanno creduto nel team ha 

permesso che le manifestazioni proposte nel 2012, rimaste nel cuore 

di tante persone e di tanti ragazzi che hanno partecipato attivamente 

ai talent, potessero essere rivisitate secondo una nuova veste 

artistica più intrigante e originale. Le Amministrazioni Comunali della 

Valle Camonica e del Sebino hanno sottoscritto anche quest’anno le 

convenzioni per permettere l’ingresso diurno gratuito al Parco a tutti 

i loro cittadini e la possibilità di partecipare alle serate in programma 

a prezzi particolarmente convenienti. 

Adelino Ziliani, Direttore del Parco delle Terme di Boario, assumerà 

per tutto il 2013 anche la direzione artistica: una novità, questa, piacevolmente 

inattesa. Attraverso la sua nota competenza e professionalità, 

Adelino si occuperà della parte creativa e della comunicazione 

attraverso il coordinamento degli eventi, un ruolo da art-director assolutamente 

determinante per portare al successo anche la stagione 

che sta per cominciare. 

Adelino Ziliani

Cantiere chiuso, la Centrale è pronta 

Energia pulita dall’Oglio 

In riva al fiume Oglio ha chiuso i battenti il cantiere per la costruzione 

della nuova centrale idroelettrica di Isola Dovarese. L’impianto 

era entrato in funzione all’inizio dell’anno, ma i lavori sono andati 

avanti fino a pochi giorni fa per riqualificare completamente tutta 

l’area circostante. 

Intorno allo spazio occupato dalle turbine, così, sono state posate 

staccionate in legno, è stata sistemata una distesa di ghiaia e sono 

state installate delle telecamere per tenere sotto controllo tutta l’area 

della centrale. 

Un impatto visivo gradevole che migliorerà ancora di più quando 

cresceranno le essenze arboree seminate nel terreno. 

Rifiniture estetiche a parte, da tre mesi l’impianto da 8 milioni 

di euro sta producendo energia ‘pulita’ senza sosta, grazie alle due 

maxi turbine d’acciaio che sfruttano la cascata nei pressi del ponte 

Vecchio, progettate per produrre 6 milioni di kilowattora all’anno, 

che più o meno corrisponde al consumo medio di 2mila famiglie. 

I profitti per la vendita dell’elettricità vanno ai proprietari della 

centrale, la società ‘Idea Energia’ di Padova, ma qualche risorsa 

è destinata a finire anche nelle casse del Comune, che ogni anno 

guadagnerà tra i 50 e i 70mila euro, tutti soldi da reinvestire a favore 

della comunità. L’entrata in funzione dell’impianto era arrivata 

dopo mesi di lavoro intenso, da parte degli operai della ditta ‘Semat 

Spa’ di Artogne (Brescia) e dei responsabili del cantiere, che hanno 

lavorato a pieno ritmo in mezzo a mille difficoltà, tra la piena dell’Oglio, 

il gelo e la neve. 

22 19 


dicono di noi 

La Provincia PIU - Quotidiano di Cremona e Crema

Completata la vasca volano U2a Rho 

È giunta quasi a conclusione la realizazione dellaVascaVolano L2 

nel Comune di Rho, una delle importanti opere di salvaguardia 

idraulica del territorio inserito nel contesto di Expo 2015, finalizzata 

alla laminazione delle acque meteoriche raccolte dalle fognature 

della frazione Mazo di Rho, di Terrazano e della zona industriale 

sud di Arese particolarmente soggetta a frequenti esondazioni. La 

vasca volano L2 si colloca all’interno di un più ampio progetto di sistemazione 

idraulica del bacino del Cagnola finanziato da Regione 

Lombardia che ha affidato a I.ANo.Mi la progettazione e successiva 

realizzazione delle opere. 

La sistemazione idraulica complessiva del bacino prevedeva, in 

estrema sintesi, di affiancare al “vecchio” tracciato del fontanile 

Cagnola un nuovo sistema di collettori: un collettore per le acque 

nere che avvia i reflui all’impianto di depurazione di Pero, mentre un 

collettore per le acque meteoriche e di supero fognario ha recapito 

nel fiume Olona garantendo il limite imposto di 5 m3/s. Per garantire 

ciò, il sistema prevedeva inoltre la realizzazione di tre vasche 

volano (denominate rispettivamente L1, L2 e L3), necessarie per la 

corretta regimazione e limitazione delle pomate delle acque bianche 

scaricate nel fiume. Ad oggi, sono stati completati tutti i lavori relativi 

alla prima fase attuativa del progetto, che prevedeva opere più 

vicine al nuovo polo fieristico e maggiormente funzionali alla sua 

tutela idraulica, quali il nuovo sistema di collettori fognari e la vasca 

volano interrata denominata L3 da 11.000 metri cubi utili. 

Entro il 30 di settembre 20 I 2 sarà ultimata la Vasca Volano L2, con 

oltre due mesi di anticipo rispetto alla data di ultimazione delle opere 

prevista dal contratto entro il l2 novembre 2012. Tale successo si 

è potuto concretizzare grazie a un’ottima sinergia sviluppata tra i diversi 

soggetti interessati, ovvero I.ANo.Mi. come Committente, l’ATI 

Semat Spa Sagídep Spa Appaltatrice dei lavori, e la società SERING 

Srl quale Direzione Lavori e Coordinamento Sicurezza. Nel corso 

delle lavorazioni non sono occorsi infortuni e non si sono registrate 

particolari problematiche operative, grazie soprattutto a un’attenta 

attività di monitoraggio nelle varie fasi operative e alla fattiva collaborazione 

dell’impresa appaltatrice dei lavori. Durante l’esecu- 

23 


dicono di noi 

Ianomi News 

zione delle opere I.A,No.Mi. a potuto toccare con mano I’incisività 

e l’efficacia dell’azione di controllo da parte degli Organismi dello 

Stato relativa alla vigilanza sugli appalti pubblici, in particolare sul 

lavoro nero, infiltrazioni mafiose nelle commesse pubbliche, nonché 

delle condizioni di sicurezza dei lavoratori, il cantiere infatti è stato 

oggetto di verifica della task force composta da Direzione investigativa 

Antimafia (DlA), Ispettorato Provinciale del Lavoro, INPS, 

lNAIL. Cassa Edile, ASL Milano I e Guardia di Finanza” Da tutte le 

verifiche effettuate non sono state riscontrate anomalie o difformità 

a quanto prescritto dalle normative vigenti e applicabili. Anzi, IA.No. 

Mi. ha ricevuto un esplicito plauso da parte della DIA circa la correttezza 

della propria modalità di gestione dell’appalto in ogni sua 

fase caratteristica. 

Tale attestazione non deve certo essere motivo di vanto in quanto 

I.A.No.Mi, ha semplicemente operato nel rispetto del proprio dovere 

con rigore e disciplina, ma deve essere invece un esempio di ineccepibile 

gestione generale dell’intero processo realizzativo dell’opera. 

Per portare a compimento l’intero progetto di regimazione idraulica 

del fonatile Cagnola resta ora solamente da realizzare la Vasca Volano 

denominata Ll nel Comune di Arese, opera che per una serie di 

problematiche tecnico-amministrative non ha ancora preso 

avvio, il nostro auspicio è che vengano presto superate le difficoltà e 

che si possa dare celermente inizio alla fase di appalto. 

Geom. Davide Spirito

Castellini, il nuovo sito entro fine anno 

Nasce un’impresa che dà vita a imprese 

CAZZAGO SAN MARTINO A proposito del curato don Abbondio, 

Manzoni scriveva che il coraggio uno non se lo può dare. Ma se 

si fanno due parole con Fiorenzo Castellini, si scopre che è vero 

anche il contrario: il coraggio, se lo si ha, non può essere nascosto 

in un cassetto. Ecco perché, con passione e lungimiranza (ma anche 

con un pizzico di follia), l’imprenditore che guida la Castellini spa 

(macchine per la siderurgia) e la TTM (tecnologia laser per taglio 

e saldatura) di Cazzago San Martino ha investito quasi 18 milioni 

per la realizzazione di un nuovo sito produttivo. Una scelta dettata 

dall’esigenza di sviluppo delle aziende del gruppo, ma non solo. 

I lavori sono iniziati lo scorso aprile e procedono secondo i programmi. 

Entro fine anno - dice Castellini con entusiasmo - «lo stabilimento 

sarà finito e potremo iniziare il trasloco». Ieri il cantiere 

è stato visitato dal prefetto di Brescia, Narcisa Brassesco Pace, che 

ha potuto complimentarsi con la famiglia Castellini per il contributo 

che sta dando al nostro territorio. 

Il sito produttivo sorge su un’area di57milamq, di cui 17 mila destinati 

al verde. La superficie coperta è di 21.500 mq: 18.500 produttivi, 

3miladi uffici. Il gruppo occupa oggi cento persone, nel 2011 ha 

fatturato 18 milioni, e i ricavi sono decisamente cresciuti lo scorso 

anno. Ma i numeri non raccontano fino in fondo alcuna realtà;e per 

Castellini questa regola vale due volte. Come il patron Fiorenzo ha 

spiegato al prefetto, il trasferimento nella nuova realtà è dovuto anche 

allo sviluppo di Teze Mechatronics, ultima società del gruppo, 

nata otto mesi fa con l’obiettivo di promuovere nuove realtà imprenditoriali. 

Ora l’azienda opera nell’attuale sito della Castellini spa ma, dopo 

la conclusione dei lavori, Teze occuperà una parte significativa dello 

stabilimento in costruzione. 

«Offriamo i servizi degli incubatori di impresa - ha detto ieri Fiorenzo 

Castellini - ma siamo anche pronti ad entrare con il nostro capitale 

nelle nuove società; crediamo che gli imprenditori già affermati 

debbano farsi carico di una responsabilità: dare vita a imprese che 

24 


dicono di noi 

Giornale di Brescia 

creano altre imprese». 

Naturalmente Castellini si augura di non restare solo: l’iniziativa è 

aperta all’intervento di altri gruppi industriali, del mondo finanziario 

e bancario. Nel progetto sono già coinvolti due dipendenti dell’azienda 

(Marcello Filippini e Andrea Guerra),oltre al professore Rodolfo 

Faglia, della facoltà di Ingegneria di Brescia. 

Alla Castellini sono attualmente «incubate» due imprese, e per altre 

due l’imprenditore si recherà dal notaio nei prossimi giorni: l’obiettivo 

è arrivare a dieci nuove aziende entro fine anno, al momento 

del trasloco. La prima start-up dovrebbe poi lasciare l’incubatore, e 

camminare con le proprie gambe, due anni dopo la fondazione. Oltre 

che funzionale, il nuovo stabilimento - progettato dall’architetto 

Paola Crescenti, moglie di Castellini - sarà anche bello. «Abbiamo 

dedicato grande attenzione ai materiali - ha spiegato Crescenti –ma 

anche al design e al rispetto dell’ambiente ». Nella visione filosofica 

(Ma non priva di concretezza) di Fiorenzo Castellini, «oggi la produzione 

non può essere scollegata dall’estetica». 

Gli obiettivi sono ambiziosi, ma il coraggio per raggiungerli davvero 

non manca. 

Guido Lombardi 

Il cantiere di Cazzago San Martino vede ATB Semat Steel Works impegnata 

nella fornitura e posa della carpenteria dei due nuovi capannoni 

Castellini. I lavori sono in buono stato di avanzamento, le 

colonne portanti e le vie di corsa per carroponte sono state consegnate 

e posate, ed è stata avviata la consegna delle travi porta tetto 

e delle capriate. 

Gianmario Stofler e Eugenio Carrara

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