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<strong>Cecchetti</strong> <strong>Energia</strong> <strong>Srl</strong><br />
Via Assisi 34/a – 06089 Torgiano – Perugia - Tel. 075.9880211 – Fax 075.9880123<br />
Presse a vite continua per la spremitura a freddo di semi<br />
e la produzione di olio vegetale<br />
Rappresentante esclusivo per l'Italia<br />
LA MÉCANIQUE MODERNE<br />
www.la-mecanique-moderne.com
<strong>Cecchetti</strong> <strong>Energia</strong> S.R.L.<br />
Rappresentante esclusivo per l'Italia<br />
Via Assisi, 34/A - 06089 Torgiano (PG) – Italia<br />
Tel. 075-9880211 – Fax 075-9880123 LA MÉCANIQUE MODERNE<br />
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PRESSE A VITE CONTINUA TIPO “OLEANE”<br />
Le presse tipo OLEANE sono progettate per la<br />
spremitura a freddo di qualsiasi tipo di semi<br />
(girasole, lino, canapa, ...)<br />
Funzionamento continuo (24h / 24h)<br />
Semplicità d'uso con minima manutenzione<br />
Nessuna regolazione<br />
Costruzione francese<br />
Descrizione<br />
Le presse OLEANE producono un olio di buona qualità senza nessun particolare trattamento, sia<br />
per bio-carburanti sia per uso alimentare. I semi interi cadono all'interno della pressa per gravità.<br />
Grazie alla vite continua i semi vengono spremuti, l'olio estratto passa attraverso le barre della<br />
gabbia.<br />
Per una buona resistenza, la vite e le barre della griglia sono trattate termicamente.<br />
L'olio grezzo ottenuto è raccolto in una vasca estraibile al di sotto della gabbia. Le particelle più<br />
grandi contenute nell'olio posso essere eliminate con un setaccio sotto la pressa mentre quelle più<br />
piccole possono essere eliminate con un sistema di filtraggio a piastre (opzionale). I residui<br />
deoleati cadono alla estremità della pressa e possono essere utilizzati per la produzione di pellet<br />
con un apposito dispositivo (opzionale). La pressa è completa di scatola di derivazione cavi.<br />
Capacità ingresso semi<br />
Olio contenuto nei semi<br />
Umidità semi<br />
Capacità olio<br />
Olio nei residui<br />
Potenza installata<br />
Voltaggio / Frequenza<br />
Dimensioni – Peso<br />
OLEANE 50 OLEANE 100<br />
48-55 Kg / h<br />
40 - 45 %<br />
5 - 7 %<br />
15 - 20 Litri / h<br />
12 - 15 %<br />
2,2 kW<br />
380 V / 50 Hz<br />
1,10x0,40x0,50 m – 110 Kg<br />
100-110 Kg / h<br />
40 - 45 %<br />
5 - 7 %<br />
30 - 40 Litri / h<br />
12 - 15 %<br />
5,5 kW<br />
380 V / 50 Hz<br />
1,35x0,50x0,65 m – 215 Kg
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PRESSE A VITE CONTINUA TIPO “OLEANE” - OPZIONI<br />
OPZIONE 1: PELLET SYSTEM<br />
Attrezzatura aggiuntiva da installare alla fine della pressa:<br />
– 1 vite conica<br />
– 1 testa<br />
– 2 ugelli da 8 e 10 mm<br />
Produzione: Pellet con 12-15% di olio residuo<br />
OPZIONE 2: SUPPORTO STATICO<br />
Attrezzatura assemblata alla vasca:<br />
– Struttura di supporto metallica<br />
– Vasca in plastica (blu in polietilene) equipaggiata con setaccio per i sedimenti più grossi aumentando<br />
l'autonomia del filtro<br />
– Vasca in plastica rossa ad alta resistenza per consentire la stabilità dell'intero macchinario con<br />
funzione di supporto e ricettacolo dell'olio grezzo, la vasca è provvista di valvola.<br />
Dispositivo semplice e funzionale per installazioni fisse o mobili.<br />
OPZIONE 3: ALIMENTATORE CON ANELLO ANTI USURA<br />
Per il problema della pulizia, semi abrasivi ecc.<br />
La soluzione: alimentatore rinforzato contro l'usura: un anello trattato termicamente<br />
integrato nel dispositivo di alimentazione permette una miglior difesa contro l'usura.
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DESCRIZIONE<br />
SET DI FILTRAGGIO TIPO FP<br />
Il set di filtraggio è costituito da:<br />
Struttura metallica<br />
Piastre di filtraggio in polipropilene<br />
Maglia in polipropilene<br />
Pompa volumetrica con by-pass<br />
Attacchi: Valvole, vasca in plastica, indicatori<br />
di pressione, tubi<br />
Scatola di derivazione con morsettiera<br />
Costruzione francese<br />
Questa tecnica di filtrazione, ben conosciuta dai costruttori, permette di ottenere un olio di qualità molto<br />
buona, sia per uso alimentare che non alimentare. L'olio grezzo viene spinto da un pompa ed entra nella<br />
parte centrale del filtro. Passa attraverso le piastre di filtraggio in modo che i sedimenti rimangano<br />
intrappolati nelle piastre stesse. La manutenzione del filtro riguarda solo la pulizia e il controllo dei<br />
dispositivi come lo stato delle piastre, degli indicatori di pressione, sostituzione delle maglie se vengono<br />
danneggiate e controllo generale della macchina.<br />
Capacità olio grezzo<br />
Temperatura<br />
Piastre di filtraggio<br />
Numero piastre<br />
Potenza pompa<br />
Voltaggio / Frequenza<br />
Dimensioni – Peso<br />
OPZIONE 3: FILTRO DI SICUREZZA<br />
TIPO FP 400-4P TIPO FP 500-5P<br />
20-50 litri / h<br />
30 - 40 °C<br />
400 x 400<br />
4<br />
0,25 kW<br />
380 V / 50 Hz<br />
0,65x0,65x0,80 m – 205 Kg<br />
Composto da:<br />
1 cartuccia filtro – uso alimentare<br />
3 cartucce da 1 Micron<br />
Manometro<br />
Connessioni per l'assemblaggio alle piastre di filtraggio<br />
40-80 litri / h<br />
30 - 40 °C<br />
500 x 500<br />
5<br />
0,37 kW<br />
380 V / 50 Hz<br />
0,75x0,75x0,90 m – 270 Kg
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PRESSE A VITE CONTINUA TIPO “MB”<br />
INTRODUZIONE<br />
La concezione della pressa continua MB è la conclusione di una lunga esperienza nei diversi campi di<br />
applicazione delle presse.<br />
Le prove e gli studi effettuati ci permettono di presentare queste macchine che beneficiano dei più<br />
moderni vantaggi tecnici e tecnologici nel settore delle presse continue.<br />
D'altra parte, oltre alla modernità ed alla originalità di questa pressa, la semplicità è stata portata ai<br />
massimi livelli, ciò ci permette di presentare al mercato una macchina molto competitiva in rapporto al<br />
proprio grado tecnologico.<br />
La fabbricazione ed il montaggio delle presse MB sono realizzati in fabbrica da macchinari di alta<br />
precisione per migliorare il risultato finale.
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SISTEMA MBU 20 – Caratteristiche principali<br />
Capacita:<br />
100-120 Kg / h di semi<br />
Semi puliti e senza tracce ferrose<br />
Temperatura semi: 15°C minimo<br />
Temperatura ambiente: circa 20°C<br />
Umidità semi: 5-7%<br />
Olio nei residui: 12% (+/- 1%)<br />
PRESSA A VITE CONTINUA TIPO MBU 20
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Rappresentante esclusivo per l'Italia<br />
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SISTEMA MBU 20 – Composizione<br />
– Nr. 1 Alimentatore a varie velocità<br />
Potenza installata: 0,75 kW – azionamento vite<br />
Con tramoggia e griglia per i semi<br />
– Nr. 1 Becco di entrata pressa<br />
– Nr. 1 Pressa a vite continua tipo MBU 20<br />
Scatola ingranaggi con albero tubolare<br />
Gabbia saldata con barre, chiusura manuale<br />
Disposizione: viti e anelli assemblati sull'albero centrale<br />
Coperchi in acciaio, struttura e collettore olio in acciaio al<br />
carbonio<br />
Potenza installata: 7,5 kW – motore pressa<br />
Sensori di livello montati sulla pressa<br />
Setaccio in 2 parti sotto la gabbia<br />
– Nr. 1 sistema di filtrazione<br />
Pompa di filtrazione, pressa filtro tipo FILHA 8P completo di 8 piastre di filtraggio con possibilità di<br />
estensione a 16 piastre, fornito con tubazioni, tappi e vasca per i residui - Potenza installata: 0,37<br />
kW<br />
– Nr. 1 filtro di sicurezza<br />
Filtro con cartucce uso alimentare<br />
Fornito con 3 cartucce da 1 Micron – Manometro<br />
Connessioni per assemblaggio alle piastre di filtraggio<br />
OPZIONI PER MBU 20<br />
– Sistema di pulizia con setaccio per semi di ravizzone – in acciaio – 1,5 kW + setaccio per semi di<br />
girasole completo di supporto<br />
– Vite di evacuazione per pressa / sistema di pulizia – in acciaio – 0,55 kW – con tramoggia<br />
– Sistema per pellet da installare alla fine della pressa<br />
– Copertura in acciaio inossidabile<br />
– Set di 8 piastre di filtrazione + fogli – per aumentare il ciclo di filtrazione prima della pulizia<br />
– Contatore olio con display<br />
– Compressore aria – 5 kW – con filtro aria – 270 L - Dimensioni: 1500x500x1180 mm – peso: 135 kg<br />
– Pannello elettrico di controllo fornito non connesso<br />
– Rimorchio con freno – peso lordo: 2000 kg - Struttura saldata ad arco - 2 assi con 2 ruote – ruote di<br />
sicurezza con supporto – pavimento anti scivolo - Dimensioni: 3,25 x 1,78 x 0,60 (h) metri<br />
– Set di archi + copertura<br />
– Extra per rimorchio lungo (4,05 metri) completo di un set di archi + copertura<br />
– Progettazione c/o ns sede per assemblaggio meccanico ed elettrico pressa su rimorchio del cliente<br />
– Test e collaudo c/o ns sede
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SISTEMA MBU 40 – Caratteristiche principali<br />
Capacita:<br />
180-200 Kg / h di semi<br />
Semi puliti e senza tracce ferrose<br />
Temperatura semi: 15°C minimo<br />
Temperatura ambiente: circa 20°C<br />
Umidità semi: 5-7%<br />
Olio nei residui: 12% (+/- 1%)<br />
PRESSA A VITE CONTINUA TIPO MBU 40
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SISTEMA MBU 40 – Composizione<br />
– Nr. 1 Alimentatore a varie velocità<br />
Potenza installata: 0,75 kW – azionamento vite<br />
Con tramoggia e griglia separazione semi<br />
– Nr. 1 Becco di entrata pressa<br />
– Nr. 1 Pressa a vite continua tipo MBU 40<br />
Scatola ingranaggi con albero tubolare<br />
Gabbia saldata con barre, chiusura manuale<br />
Potenza installata: 15 kW – motore pressa<br />
Sensori di livello montati sulla pressa<br />
Setaccio in 2 parti sotto la gabbia<br />
Coperchi in acciaio, struttura e collettore olio in acciaio al carbonio<br />
– Nr. 1 sistema di filtrazione<br />
Pompa di filtrazione, pressa filtro tipo FILHA 12P completo di 8 piastre di filtraggio con possibilità di<br />
estensione a 16 piastre, fornito con tubazioni, tappi e vasca per i residui - Potenza installata: 0,37<br />
kW<br />
– Nr. 1 filtro di sicurezza<br />
Filtro con cartucce uso alimentare fornito con 3 cartucce da 1 Micron – Manometro<br />
OPZIONI PER MBU 40<br />
– Sistema di pulizia a setaccio in acciaio – 1,5 kW + setaccio per semi di girasole completo di supporto<br />
– Vite di evacuazione per pressa / sistema di pulizia – in acciaio – 0,55 kW – con tramoggia<br />
– Sistema per pellet da installare alla fine della pressa<br />
– Copertura in acciaio inossidabile<br />
– Set di 8 piastre di filtrazione + fogli – per aumentare il ciclo di filtrazione prima della pulizia<br />
– Contatore olio con display<br />
– Compressore aria – 5 kW – con filtro aria – 270 L - Dimensioni: 1500x500x1180 mm – peso: 135 kg<br />
– Pannello elettrico di controllo fornito non connesso<br />
– Rimorchio con freno – peso lordo: 2000 kg - Struttura saldata ad arco - 2 assi con 2 ruote – ruote di<br />
sicurezza con supporto – pavimento anti scivolo - Dimensioni: 3,25 x 1,78 x 0,60 (h) metri<br />
– Set di archi + copertura<br />
– Extra per rimorchio lungo (4,05 metri) completo di un set di archi + copertura<br />
– Progettazione c/o ns sede per assemblaggio meccanico ed elettrico pressa su rimorchio del cliente<br />
– Test e collaudo c/o ns sede<br />
– Sistema di filtrazione automatica verticale - Capacità: 3T/24h di olio grezzo composto da:<br />
1 pompa di filtrazione e riempimento e 1 pompa per trasferimento nella vasca di stoccaggio<br />
1 vasca di stoccaggio – 1000 litri – acciaio – con riscaldatore elettrico<br />
1 filtro verticale con 1 cartuccia<br />
1 supporto filtro in acciaio<br />
1 set di accessori (valvola motore, vetro di ispezione)
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UNITA' COMPLETA PER SPREMITURA A FREDDO CON PRESSA TIPO MBU 75<br />
SISTEMA MBU 75<br />
Capacita:<br />
350-400 Kg/h di semi<br />
Semi puliti e senza tracce ferrose<br />
Temperatura semi: 15°C minimo<br />
Temperatura ambiente: circa 20°C<br />
Umidità semi: 5-7%<br />
Olio nei residui: 12% (+/- 1%)<br />
– Nr. 1 Tramoggia in acciaio + alimentatore a varie velocità<br />
Volume/capacità 2m 3 con piastra base e connessioni + supporto<br />
Potenza installata: 0,75 kW – azionamento vite<br />
– Nr. 1 Pressa a vite continua tipo MBU 75<br />
1 struttura saldata per il recupero olio<br />
1 riduttore con albero parallelo, potenza installata: 22 kW<br />
1 set di viti e anelli assemblati sull'albero centrale<br />
2 mezze gabbie in acciaio saldato complete di barre<br />
1 otturatore manuale<br />
1 copertura in acciaio inossidabile<br />
– Nr. 1 sistema di filtrazione<br />
Pompa di filtrazione, pressa filtro tipo FILHA 8P con 8 piastre di filtraggio, possibilità di estensione a<br />
16 piastre, fornito con tubazioni, tappi e vasca per i residui - Potenza installata: 0,37 kW<br />
– Nr. 1 vasca di contenimento – Volume 200 litri – in acciaio<br />
Completa di riscaldatore elettrico e miscelatore<br />
– Nr. 1 filtro di sicurezza<br />
Filtro con cartucce uso alimentare<br />
Fornito con 3 cartucce da 1 Micron – Manometro<br />
Connessioni per assemblaggio alle piastre di filtraggio<br />
OPZIONI PER MBU 75<br />
– Coclea per trasporto residui – Acciaio – 0,55 kW<br />
– Pannello elettrico di comando<br />
– Copertura in acciaio inossidabile
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SISTEMA DI FILTRAGGIO VERTICALE AUTOMATICO<br />
In sostituzione al filtro a piastre tipo FILHA16P e della vasca di contenimento (200 litri) possiamo<br />
proporre un sistema automatico composto da:<br />
– 1 vasca di contenimento isolata<br />
Volume 1000 litri - In acciaio completa di riscaldatore elettrico e miscelatore<br />
– 1 Pompa volumetrica<br />
– 1 filtro verticale<br />
Capacità filtro: 5T / 24h con possibilità di estendere a 10 T.<br />
Progettato per eliminare i sedimenti più fini contenuto nell'olio grezzo.<br />
E' composto da:<br />
Vasca cilindrica in acciaio posta su piedi di supporto<br />
Copertura con sistema di bloccaggio<br />
Sistema di apertura coperchi con cerniere idrauliche a comando manuale<br />
Sistema di evacuazione residui con porta pneumatica<br />
Vibratore per facilitare il distaccamento dei residui<br />
Struttura verticale<br />
Filtri in acciaio al carbonio<br />
Struttura in acciaio inossidabile<br />
Garze legate<br />
– 1 Pompa di filtraggio<br />
– 1 sistema di automazione pressa/filtro<br />
- Valvola motorizzata<br />
- Pannello elettrico (alimentazione + comandi)<br />
- Programma di automazione<br />
- Touch screen<br />
- Cassetta elettrica su pressa e su filtro<br />
- Ingegneria (schemi, analisi, programmazione)<br />
- Assistenza in loco – 4 giorni – tutto incluso<br />
- Primo avviamento in loco – 2 giorni – tutto incluso<br />
– 1 vasca sotto filtro per i residui<br />
– 1 compressore aria – con filtro<br />
1 serbatoio con sistema di pulizia aria<br />
Aria per svuotamento: 2,0 Nm3 a 0,5 bar per 6 minuti<br />
Aria per vibratore: 1,4 Nm3 a 6 bar per 6 minuti<br />
Aria per pulizia base 5 T: 1,2 Nm3 a 2-3 bar per 20 minuti<br />
Aria per pulizia baso 10 T: 2,4 Nm3 a 2-3 bar per 20 minuti<br />
– 1 sacca filtro + 1 filtro – meno di 1 micron<br />
Per le impurità residue
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PRESSE A VITE CONTINUA SERIE MBU 130 – 260 – 330<br />
Presse a vite continua per la spremitura a freddo di semi di colza o di girasole. Produzione di olio grezzo<br />
non filtrato e residui deoleati.<br />
Dati di base:<br />
Prodotto: Colza Girasole<br />
Tipo: Semi interi essiccati e puliti<br />
Materia grassa nei semi: 42% 45%<br />
Umidità massima: 5-7% 5-7%<br />
Semi interi, puliti e depurati di ogni elemento metallico.<br />
MBU 130 MBU 260<br />
MBU 330
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Caratteristiche principali<br />
MBU 130<br />
MBU 260<br />
MBU 330<br />
Potenza distributore kW 0,75 1,1 1,5<br />
Potenza motore pressa kW 55 90 110<br />
Potenza vite kW 0,37 0,37 0,55<br />
Capacità semi in T/24h 15-20 30-35 40-45<br />
Capacità semi in Kg/h 625-833 1250-1458 1667-1875<br />
Capacità olio in lt/h 215-318 433-555 577-714<br />
Residui in Kg/h 382-481 764-842 1018-1082<br />
Composizione base<br />
– Sistema di alimentazione.<br />
Coclea di alimentazione in acciaio (lunghezza max 2,5 metri), tramoggia in acciaio inox,<br />
vibratore con placca magnetica.<br />
– Pressa a vite continua tipo MB.<br />
Carcassa: In metallo rinforzato, sostiene la vasca di raccolta olio, il gruppo<br />
di comando, la gabbia e i carter di copertura.<br />
– Vite: Incorporata nella carcassa<br />
– Motore: ABB o Leroy Sommer – 1500 giri al minuto – 380 V triangolo<br />
– Trasmissione: Puleggia e cinghie assemblate sul carter di protezione<br />
– Riduttore: Costruzione europea – alberi paralleli<br />
– Accoppiamento: Giunto di accoppiamento rigido in 2 parti (riduttore/albero)<br />
– Gabbia: Due semi gabbie in acciaio fuso ad alta resistenza ad<br />
accoppiamento verticale. Ogni semi gabbia è installata su una<br />
cerniera e azionata da un relé per l'apertura e la chiusura<br />
idraulica.<br />
– Dispositivi idraulici: Serbatoio, pompa, distributori, manometro, sonda di livello e<br />
filtro.
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SISTEMA DI SPREMITURA IN CONTAINER<br />
L'impianto per spremitura olio containerizzato è un<br />
impianto completo, interamente pre-assemblato e<br />
pronto all'uso da utilizzare direttamente nel sito di<br />
produzione.<br />
Una volta posizionato su una pedana in cemento o su<br />
un terreno pianeggiante, il container è usato come una<br />
struttura di produzione autonoma.<br />
L'impianto è una unità completa pronta all'uso, pulita in<br />
quanto non produce rifiuti o sostanze di scarto e<br />
consente la produzione di olio di qualità in quanto può<br />
operare nei siti di raccolta o stoccaggio semi.<br />
L'impianto è autonomo, necessita solo di energia<br />
elettrica, non ha bisogno di acqua o vapore ed è<br />
completamente automatizzato.<br />
Grazie alla sua concezione e ai dispositivi installati, l'impianto consente il trattamento di<br />
prodotti sensibili alla temperatura che sono difficilmente trattabili con gli impianti di tipo<br />
classico.<br />
L'impianto è una unità di trattamento interamente assemblata all'interno di un container in cui<br />
sono riuniti tutti i dispositivi per l'estrazione e il trattamento di diversi prodotti oleaginosi.<br />
Il vantaggio principale di questo tipo di impianto è la rapida messa in funzione in loco.<br />
I macchinari sono fissati e connessi meccanicamente, la parte elettrica è connessa ad un<br />
quadro di comando e controllo in cui sono installati i dispositivi di avviamento, gli automatismi<br />
e tutti i dispositivi di protezione.<br />
L'impianto in container prevede:<br />
– Una unità di frantumazione (opzionale secondo il prodotto trattato)<br />
– Un essiccatore (opzionale secondo il prodotto trattato)<br />
– Una unità di estrazione olio mediante pressa<br />
– Una unità di filtrazione<br />
Per consentire la produzione nelle 24 ore il container è dotato di illuminazione interna e di<br />
prese di corrente per il collegamento di lampade o altri dispositivi elettrici.<br />
Unità di frantumazione Essiccatore Unità di filtrazione
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Panello<br />
SCHEMA DI INSIEME IMPIANTO IN CONTAINER<br />
0. Separatore metallico<br />
1. Coclea inclinata<br />
2. Tramoggia (*)<br />
3. Frammentatore (*)<br />
4. Decorticatore (*)<br />
5. Coclea orizzontale (*)<br />
6. Coclea verticale (*)<br />
Olio<br />
Vapore<br />
(*) Componenti previsti a seconda del tipo di prodotto trattato.<br />
7. Essiccatore (*)<br />
8. Alimentatore pressa<br />
9. Pressa<br />
10. Trasportatore sedimenti<br />
11. Serbatoio di attesa<br />
12. Pompa di filtrazione<br />
13. Filtro<br />
Ingresso<br />
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