IT: man_8065_err.pdf - Fagor Automation

Soluzione di <strong>err</strong>ori 0000-0999 0001 'ERRORE DEL SISTEMA' RILEVAMENTO Durante l’esecuzione. CAUSA Errori di software o hardware che provocano dati corrotti e/o risultati incongruenti. SOLUZIONE Questo tipo di <strong>err</strong>ori forzano in genere l’uscita del CNC. Se l'<strong>err</strong>ore persiste, rivolgersi al proprio fornitore. 0002 'WARNING DI SISTEMA' RILEVAMENTO Durante l’esecuzione. CAUSA Avviso di situazioni interne che possono provocare <strong>err</strong>ori del sistema. SOLUZIONE Normalmente il CNC si recupera chiudendo il warning. Se l'<strong>err</strong>ore persiste, rivolgersi al proprio fornitore. 0003 'Errore nella richiesta di memoria. Reinizializza Windows e CNC' RILEVAMENTO Durante l’avviamento del CNC. CAUSA Il CNC non dispone di sufficiente memoria o la memoria è troppo frammentata. SOLUZIONE Riaccendere l’apparecchiatura e riavviare il CNC. Se la memoria è troppo frammentata, nell’accendere l’apparecchiatura e riavviare il CNC scomparirà l’<strong>err</strong>ore. Se l’<strong>err</strong>ore si ripete in successivi avvii, contattare il rivenditore. 0004 'Errore di checksum nei dati di PLC' RILEVAMENTO Durante l’avviamento del CNC. CAUSA I dati del PLC relativi a indicatori, contatori, timer e registri salvati su disco non sono validi. Il file plcdata.bin contenente questi dati non esiste, non è accessibile o è corrotto. DI CONSEGUENZAI dati del PLC relativi a indicatori, contatori, timer e registri si sono persi. SOLUZIONE Se l’<strong>err</strong>ore si ripete in successivi avvii del CNC, contattare il rivenditore. 0005 'Il CNC non è stato spento correttamente, è necessario effettuare il riferimento' RILEVAMENTO Durante l’avviamento del CNC. CAUSA I dati del CNC relativi alle quote, spostamenti d'origine, ecc. salvati su disco non sono validi. Il file orgdata.tab contenente questi dati non esiste, non è accessibile o è corrotto. DI CONSEGUENZAI dati del CNC relativi alle quote, spostamenti d’origine, contapezzi, cinematiche, ecc., si sono persi. SOLUZIONE Se l’<strong>err</strong>ore si ripete in successivi avvii del CNC, contattare il rivenditore. 0006 'La preparazione supera la metà del tempo di ciclo' RILEVAMENTO Durante l’avviamento del CNC o durante l'esecuzione. CAUSA La preparazione di dati nel CNC per ciclo di PLC ha una durata eccessiva. DI CONSEGUENZAIl parametro PREPFREQ non ha l'effetto desiderato. SOLUZIONE Diminuire il valore del parametro PREPFREQ del canale. 0007 'Per terminare il reset è necessario riavviare il CNC' RILEVAMENTO Dopo un reset del CNC. CAUSA L’utente ha eseguito due reset del CNC consecutivi e nessuno di essi si è concluso correttamente. SOLUZIONE Reinizializzare il CNC. Se l’utente preme il tasto [RESET] per la terza volta, l’applicazione CNC si chiude. CNC <strong>8065</strong> (REF. 1107) ·5·