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LGK
Refrigeratori d’acqua condensati ad aria con ventilatori assiali
LGK
I prodotti della serie LGK garantiscono la massima semplicità
di installazione e di manutenzione; sono destinati alla
climatizzazione di ambienti di grandi volumi come centri
commerciali, mostre, fiere.
L’utilizzo di compressori semiermetici birotore a vite con un
sistema di parzializzazione a gradini consente a queste unità
di adeguare la potenza frigorifera resa alla effettiva domanda
dell’impianto servito, ottimizzandone così l’efficienza anche a
carichi parziali e garantendo il massimo risparmio energetico
in tutte le condizioni di esercizio. La versione free-cooling
permette di minimizzare i consumi energetici nel caso in
cui il refrigeratore debba operare tutto l’anno (data center,
telefonia, ospedali, ecc.).
È disponibile anche una versione silenziata per applicazioni
che privilegiano la bassa rumorosità.
VERSIONI
• LGK versione solo freddo, disponibile in 11 diverse grandezze.
• LGK/HP versione reversibile, disponibile in 11 diverse
grandezze.
• LGK/FC versione free-cooling, disponibile in 11 diverse
grandezze.
ACCESSORI
• A1ZZ: Kit idrico completo di vaso di espansione, serbatoio
di accumulo, pompa, valvola a sfera, valvola sfiato aria,
rubinetti di scarico, valvola di sicurezza.
• A2ZZ: Kit Idrico come A1ZZ con pompa gemellare
• DCCF: Controllo condensazione con regolatore di giri.
• FAMM: Rete di protezione batterie condensanti con filtro
metallico.
• INSE: Scheda di interfaccia RS485.
• KAVG: Antivibranti di base in gomma.
• KAVM: Antivibranti di base a molla.
• LS00: Versione silenziata.
• MAML: Manometri.
• MVCS: Rubinetto di aspirazione compressore.
• PCRL: Pannello comando remoto.
• RAES: Kit antigelo.
• RAEV: Resistenza elettrica evaporatore.
• RP00: Recuperatore di calore parziale.
• VSLI: Valvola solenoide linea liquido.
204

LGK
Modello LGK - LGK/HP
1901 2301 2701 3202 3602
Potenza frigorifera (1)
kW 164,0 210,0 240,0 289,4 328,3
Potenza assorbita compressori (1)
kW 54,9 65,6 77,2 96,2 107,1
Portata d’acqua (1)
m 3 /h 28,3 36,2 41,3 49,5 57,2
Potenza termica (2)
kW 144,0 180,0 218,0 245,0 287,0
Potenza assorbita compressori (2)
kW 50,3 59,9 66,7 89,2 99,3
Portata d’acqua (2)
m 3 /h 24,6 31,1 38,9 42,8 51,1
Alimentazione
V/Ph/Hz 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50
Corrente di spunto
A 363,9 335,2 335,2 423,8 517,4
Corrente massima assorbita
A 144,9 173,2 199,2 261,8 298,4
Tipo compressori / n° / circuiti Vite / 1 / 1 Vite / 1 / 1 Vite / 1 / 1 Vite / 2 / 2 Vite / 2 / 2
Gradini di capacità
n° 3 3 3 6 6
Ventilatori
n°x kW 3 x 2,0 4 x 2,0 4 x 2,0 6 x 2,0 6 x 2,0
Portata aria totale
m 3 /h 49500 66000 66000 99000 99000
Potenza sonora (3)
dB(A) 88 91 91 93 93
Pressione sonora (4)
dB(A) 60 63 63 65 65
Potenza pompa
kW 3,0 4,0 4,0 5,5 7,5
Serbatoio di accumulo
l 670 670 670 670 670
Modello LGK - LGK/HP
4502 5202 6402 7202 8202 9002
Potenza frigorifera (1)
kW 420,0 479,0 620,7 719,5 820,1 874,7
Potenza assorbita compressori (1)
kW 131,3 153,1 194,6 231,8 233,6 245,7
Portata d’acqua (1)
m 3 /h 72,1 81,9 106,3 126,3 142,5 151,9
Potenza termica (2)
kW 360,0 436,0 561,0 656,0 740,0 790,0
Potenza assorbita compressori (2)
kW 121,2 136,6 168,4 198,9 225,4 241,2
Portata d’acqua (2)
m 3 /h 63,3 77,5 97,3 58,5x2 65,9x2 70,1x2
Alimentazione
V/Ph/Hz 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50
Corrente di spunto
A 508,4 543,0 640,6 685,6 808,2 921,8
Corrente massima assorbita
A 346,4 407,0 507,6 571,6 650,2 688,8
Tipo compressori / n° / circuiti Vite / 2 / 2 Vite / 2 / 2 Vite / 2 / 2 Vite / 2 / 2 Vite / 2 / 2 Vite / 2 / 2
Gradini di capacità
n° 6 6 6 6 6 6
Ventilatori
n°x kW 8 x 2,0 10 x 2,0 12 x 2,0 12 x 2,0 14 x 2,0 16 x 2,0
Portata aria totale
m 3 /h 132000 165000 198000 198000 231000 260000
Potenza sonora (3)
dB(A) 94 94 97 98 99 100
Pressione sonora (4)
dB(A) 66 66 69 70 71 72
Potenza pompa
kW 7,5 7,5 11,0 11,0 15,0 15,0
Serbatoio di accumulo
l 1000 1000 1000 1000 1000 1000
LGK
Le prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni:
(1) Aria esterna 35°C, ingresso/uscita evaporatore 12/7 °C.
(2) Temperatura acqua 40/45 °C, aria esterna 7°C.
(3) Potenza sonora secondo ISO 9614 (Versione LS).
(4) Pressione sonora in campo libero ad una distanza di 10 m, Q = 2 secondo ISO 9614 (Versione LS).
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LGK
Modello LGK/FC
1901 2301 2701 3202 3602
Potenza frigorifera (1)
kW 162,1 207,6 238,3 285,1 328,0
Potenza assorbita compressori (1)
kW 54,8 65,3 77,0 95,8 106,6
Portata d’acqua (1)
m 3 /h 29,5 37,8 42,2 52,9 60,0
Potenza free cooling (5)
kW 130,4 159,2 165,3 235,7 303,3
Potenza assorbita compressori (5)
kW 6,0 8,0 8,0 12,0 12,0
Portata d’acqua (5)
m 3 /h 29,5 37,8 42,2 52,9 60,0
Alimentazione
V/Ph/Hz 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50
Corrente di spunto
A 363,9 335,2 335,2 423,8 517,4
Corrente massima assorbita
A 144,9 173,2 199,2 261,8 298,4
Tipo compressori / n° / circuiti Vite / 1 / 1 Vite / 1 / 1 Vite / 1 / 1 Vite / 2 / 2 Vite / 2 / 2
Gradini di capacità
n° 3 3 3 6 6
Ventilatori
n°x kW 3 x 2,0 4 x 2,0 4 x 2,0 6 x 2,0 6 x 2,0
Portata aria totale
m 3 /h 49500 66000 66000 99000 99000
Potenza sonora (3)
dB(A) 88 91 91 93 93
Pressione sonora (4)
dB(A) 60 63 63 65 65
Potenza pompa
kW 3,0 4,0 4,0 5,5 7,5
Serbatoio di accumulo
l 670 670 670 670 670
LGK
Modello LGK/FC
4502 5202 6402 7202 8202 9002
Potenza frigorifera (1)
kW 411,9 474,0 613,8 719,8 819,7 865,5
Potenza assorbita compressori (1)
kW 131,3 151,9 193,7 230,7 232,6 244,6
Portata d’acqua (1)
m 3 /h 74,8 86,0 113,5 132,4 149,7 158,0
Potenza free cooling (5)
kW 319,5 359,4 451,2 466,2 537,6 589,3
Potenza assorbita compressori (5)
kW 16,0 20,0 24,0 24,0 28,0 32,0
Portata d’acqua (5)
m 3 /h 74,8 86,0 113,5 132,4 149,7 158,0
Alimentazione
V/Ph/Hz 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50
Corrente di spunto
A 508,4 543 640,6 685,6 808,2 921,8
Corrente massima assorbita
A 346,4 407 507,6 571,6 650,2 688,8
Tipo compressori / n° / circuiti Vite / 2 / 2 Vite / 2 / 2 Vite / 2 / 2 Vite / 2 / 2 Vite / 2 / 2 Vite / 2 / 2
Gradini di capacità
n° 6 6 6 6 6 6
Ventilatori
n°x kW 8 x 2,0 10 x 2,0 12 x 2,0 12 x 2,0 14 x 2,0 16 x 2,0
Portata aria totale
m 3 /h 132000 165000 198000 198000 231000 260000
Potenza sonora (3)
dB(A) 94 94 97 98 99 100
Pressione sonora (4)
dB(A) 66 66 69 70 71 72
Potenza pompa
kW 7,5 7,5 11,0 11,0 15,0 15,0
Serbatoio di accumulo
l 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Le prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni:
(1) Raffreddamento: aria esterna 35°C, ingresso/uscita evaporatore 12/7 °C glicole 20%.
(3) Potenza sonora secondo ISO 9614 (Versione LS).
(4) Pressione sonora in campo libero ad una distanza di 10 m, Q = 2 secondo ISO 9614 (Versione LS).
(5) Free Cooling: aria esterna 2°C, temperatura ingresso acqua 15°C, glicole 20%, portata acqua nominale,
compressori spenti.
206

LGK
CARPENTERIA
Tutte le unità della serie LGK sono prodotte
in lamiera zincata a caldo e verniciata con
polveri poliuretaniche in forno a 180°C per
assicurare la migliore resistenza agli agenti
atmosferici. La carpenteria è autoportante
con pannelli removibili per agevolare l’ispezione
e la manutenzione dei componenti
interni. Tutte le viti ed i rivetti per installazione
esterna sono in acciaio inossidabile.
Il colore della carpenteria è RAL 9018.
CIRCUITO FRIGORIFERO
Il gas refrigerante utilizzato in queste unità
è l’R134A. Il circuito frigorifero è realizzato
utilizzando componenti di primarie aziende
internazionali e secondo la normativa ISO
97/23 riguardante i processi di saldo-brasatura.
Ogni circuito frigorifero è indipendente
dall’altro. Eventuali malfunzionamenti su
un circuito non influiscono sul corretto funzionamento
dell’altro. Il circuito frigorifero
include: valvola manuale del liquido, spia
del liquido, filtro deidratore, valvola termostatica
con equalizzatore esterno, valvola
di inversione ciclo (solo per unità reversibili),
valvole unidirezionali (solo per unità
reversibili), ricevitore di liquido (solo unità
reversibili), valvole Schrader per manutenzione
e controllo, dispositivo di sicurezza
(secondo normativa PED).
COMPRESSORE
I compressori sono del tipo a vite, avviamento
stella-triangolo, a doppio rotore con
resistenza del carter e relè termico di protezione
annegato negli avvolgimenti elettrici.
I compressori sono installati in un vano separato
dal flusso dell’aria. La resistenza del
carter è sempre alimentata quando l’unità
è in stand-by. Ogni compressore è fornito
di serie con 3 gradini di parzializzazione.
L’ispezione ai compressori è possibile attraverso
il pannello frontale dell’unità che
permette la manutenzione dei compressori
anche con unità in funzionamento.
CONDENSATORI
I condensatori sono realizzati in tubi di
rame ed alette in alluminio. I tubi di rame
hanno un diametro di 3/8”, lo spessore delle
alette di alluminio è di 0,1 mm. I tubi sono
mandrinati meccanicamente nelle alette di
alluminio per aumentare il fattore di scambio
termico. La geometria di questi scambiatori
consente un basso valore di perdite
di carico lato aria e quindi la possibilità di
utilizzare ventilatori a basso numero di giri
(con conseguente riduzione della rumorosità
della macchina). I condensatori possono
essere protetti, su richiesta, da un filtro metallico
lavabile.
VENTILATORI
I ventilatori sono di tipo assiale con pale
a profilo alare. Sono tutti bilanciati staticamente
e dinamicamente e forniti completi
di griglia di protezione in aderenza alla normativa
EN 60335. I ventilatori sono installati
sull’unità mediante l’interposizione di
antivibranti in gomma per ridurre la rumorosità
della macchina. Tutti i motori elettrici
utilizzati sono a 6 poli ( circa 900 giri/min.)
I motori sono direttamente accoppiati ed
equipaggiati di protezione termica integrata
ed hanno un grado di protezione IP 54.
EVAPORATORI
Dalla grandezza 1901 alla 4502 gli evaporatori
sono del tipo a piastre saldo-brasate
e sono realizzati in acciaio inossidabile AISI
316. Dalla grandezza 5202 alla grandezza
9002 sono del tipo a fascio tubiero. Gli evaporatori
sono isolati in fabbrica utilizzando
materiale a celle chiuse e possono essere
equipaggiate di resistenza elettrica antigelo
(accessorio). Ogni evaporatore è protetto
da una sonda di temperatura utilizzata
come sonda di protezione antigelo.
MICROPROCESSORE
Tutte le unità LGK sono equipaggiate di
controllo a microprocessore. Il microprocessore
controlla le seguenti funzioni: regolazione
della temperatura dell’acqua,
protezione antigelo, temporizzazione compressori,
sequenza avviamento compressori
(nel caso di più compressori presenti),
reset allarmi, gestione allarmi e led di funzionamento.
Su richiesta il microprocessore
può essere collegato a sistemi BMS di
controllo remoti.
QUADRO ELETTRICO
Il quadro elettrico è realizzato in aderenza
alle normative Europee 73/23 e 89/336.
L’accessibilità al quadro elettrico è possibile
tramite la rimozione del pannello frontale
dell’unità avendo cura di posizionare
in OFF l’interruttore generale bloccaporta.
In tutte le unità LGK è installato, di serie,
il relè sequenza fasi che disabilita il funzionamento
del compressore nel caso in
cui la sequenza di alimentazione non sia
corretta. Sono inoltre presenti, di serie, i
seguenti componenti: interruttore generale,
interruttori magnetotermici (a protezione
dei compressori, delle pompe e dei ventilatori),
interruttore magnetotermico circuito
ausiliario, relè compressore, relè ventilatori,
relè pompe. Il quadro è inoltre fornito di
morsettiera con contatti puliti per l’ON-OFF
remoto, la commutazione estate / inverno
(per le unità reversibili), contatti puliti per
allarme generale.
DISPOSITIVI DI CONTROLLO
E PROTEZIONE
Tutte le unità sono fornite di serie dei seguenti
dispositivi di controllo e protezione:
sonda temperature acqua di ritorno, installata
sul tubo di ritorno dell’acqua dall’impianto
(12°C), sonda antigelo installata
sul tubo di mandata dell’acqua all’impianto
(7°C), pressostato di alta pressione a riarmo
manuale, pressostato di bassa pressione
a riarmo automatico, dispositivo di
sicurezza lato Freon, protezione termica
compressori, protezione termica ventilatori,
flussostato meccanico a paletta.
ALTRE VERSIONI
VERSIONE REVERSIBILE (HP)
Le versioni reversibili sono provviste di
valvola di inversione ciclo a 4 vie e sono
adatte alla produzione di acqua calda con
temperature fino a 45-50°C. Sono sempre
fornite complete di ricevitore di liquido e di
una seconda valvola termostatica per ottimizzare
l’efficienza del circuito frigorifero
rispettivamente in riscaldamento e raffreddamento.
Il microprocessore è impostato
per lo sbrinamento automatico (che viene
abilitato in condizioni ambientali gravose) e
commutazione estate / inverno.
VERSIONE FREE COOLING (FC)
Il Free Cooling è un sistema progettato per
garantire un importante risparmio energetico
nei casi in cui il refrigeratore d’acqua
debba operare tutto l’anno. Queste applicazioni
sono richieste , ad esempio, nelle
sale computers, o nelle cabine di telefonia
mobile. Il Free cooling utilizza la bassa
temperatura dell’aria esterna per raffreddare
l’acqua nel sistema. In condizioni ambientali
particolarmente favorevoli il Free
cooling può garantire la corretta potenza
LGK
207 www.hidros.eu

LGK
frigorifera anche senza il funzionamento
dei compressori, garantendo quindi un
enorme risparmio energetico. Il Free Cooling
è composto da:
Batteria di scambio termico:
È essenzialmente uno scambiatore di calore
aria/acqua realizzato in tubi di rame ed
alette di allumino. È provvisto di valvole di
sfiato.
Controllo a microprocessore:
È il “cuore” del sistema; consente il corretto
controllo di tutti i parametri di funzionamento
garantendo la migliore performance
possibile del sistema in differenti condizioni
ambientali.
Valvola a 3 vie:
È una valvola del tipo ON/OFF a 3 vie che
alimenta o meno il circuito di Free Cooling
in funzione dei segnali in arrivo dal microprocessore.
Controllo di condensazione:
È un dispositivo che controlla la pressione
di condensazione del circuito frigorifero in
condizioni di temperature esterne basse. Il
dispositivo è composto da valvole solenoidi
che intercettano alcuni circuiti frigoriferi
nella batteria condensante. In questo modo
si riduce lo scambio termico e si mantiene
quindi una pressione di condensazione
corretta.
LIMITI DI FUNZIONAMENTO
60
50
LGK
Temperatura acqua prodotta (°C).
40
30
20
10
0
-10
-20
-10 0 10 20 30 40 50
Riscaldamento
Funzionamento con regolatore di giri
Raffreddamento
Funzionamento con regolatore di giri e glicole
Raffreddamento con glicole
Temperatura aria esterna (°C).
Ventilatori assiali con pale a profilo
aerodinamico
Kit Idrico A2ZZ
208

LGK
Versioni LGK
Sezionatore generale
Flussostato meccanico a paletta
Versione silenziata LS
Recupero di calore parziale
Kit A1ZZ con serbatoio e una pompa di circolazione
Kit A1NT con una pompa di circolazione senza serbatoio
Kit A2NT con due pompe di circolazione senza serbatoio
Kit A0NP con serbatoio senza pompe di circolazione
Controllo condensazione con regolatore di giri
Antivibranti in gomma
Antivibranti a molla
Resistenza antigelo evaporatore
Kit antigelo (solo per versioni A)
Manometri
Valvola termostatica elettronica
Valvola solenoide linea del liquido
Rubinetto aspirazione compressori
Rete protezione batterie condensanti con filtro metallico
Pannello comandi remoto
Scheda interfaccia seriale RS485
Codice LGK LGK/HP LGK/FC
–
–
LS00
RP00
A1ZZ
A1NT
A2ZZ
A0NP
DCCF
KAVG
KAVM
RAEV - -
RAES
MAML
VTEE
VSLI
MVCS
FAMM
PCRL
INSE
Standard,
Optional, – Non disponibile.
LGK
B
C
B
C
A
A
LGK 1901÷2701 LGK 3202÷9002
Mod. A (mm) B (mm) C (mm) Kg
1901/1901A 2262 4708 1105 1850/2150
2301/2301A 2262 4708 1105 2290/2590
2701/2701A 2262 4708 1105 2680/2980
Mod. A (mm) B (mm) C (mm) Kg
3202/3202A 2350 4708 2200 4100/4770
3602/3602A 2350 4708 2200 4500/5240
4502/4502A 2350 5200 2200 4800/5590
5202/5202A 2350 6200 2200 5600/6510
6402/6402A 2350 7200 2200 6200/7200
7202/7202A 2350 7200 2200 6400/7440
8202/8202A 2350 9300 2200 8570/9970
9002/9002A 2350 9800 2200 10200/11800
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