Tubo in polietilene reticolato con silani INTERSOL ... - Watts Industries

More documents

Recommendations

Info

TUBO DI POLIETILENE RETICOLATO CON SILANI 3 - PROCESSI DI PRODUZIONE DELLA RETICOLAZIONE CON SILANI 6 L’utilizzo di silani come agenti reticolatori si basa principalmente su due metodi industrali: 1) PROCESSO A DUE STADI (SIOPLAS) 2) PROCESSO AD UNO STADIO (MONOSIL) 3.1 - Metodo Sioplas a due stadi Il metodo Sioplas è stato sviluppato nel 1968 e consiste in due stadi (vedi figura 2): -) stadio 1 il polietilene, il silano e la piccola quantità di perossido e gli ulteriori additivi (antiossidanti) vengono processati in un estrusore monovite (o bivite) ed omogeneizzati a temperature tali da “graffare” il polietilene con il silano. Tale prodotto reticolabile è granulato e stoccato in confezioni ermetiche. -) stadio 2 il polietilene reticolabile con l’aggiunta di un master contenente il catalizzatore viene fuso e riomogenizzato in un secondo estrusore e convertito nel manufatto finale (tubo). A seguito di queste due fasi avviene la reticolazione in acqua calda, solitamente 80 ÷ 85°C, per un tempo dipendente dallo spessore del tubo. Schema del processo Sioplas a due stadi Fase di Graffaggio Silano+ perossido Silano+ perossido Pompa liquido Stadio 1 Estrusione di graffaggio (tipicamente L/D=25) Unità di granulazione Fase di Formatura Confezionamento ed immagazinamento a secco del polimero graffato Granuli di polietilene graffato Additivi Antiossidante + Catalizzatore Stadio 2 Estrusione di formatura Prodotto finito Reticolazione in acqua Fig.2
TUBO DI POLIETILENE RETICOLATO CON SILANI 3.2 - Metodo Monosil ad uno stadio Il metodo Monosil è stato introdotto nel 1974 dalla Dow Chemical e grazie alla messa a punto di particolari estrusori (speciali profili delle viti) dalla ditta costruttrice - Maillefer (vedi figura 3). In tale processo il polietilene, il silano, la piccola quantità di perossido, il catalizzatore e gli ulteriori additivi vengono aggiunti in un estrusore monovite. In tale unica linea di trafilatura si completano l’omogeneizzazione dei prodotti, le reazioni di graffaggio e la formatura del tubo. La reticolazione avviene in acqua calda alla maniera medesima del caso precedente. Il tubo INTERSOL ® PEX-b viene prodotto con quest’ultima tecnologia, partendo direttamente dalle materie prime acquistate da produttori, con conseguenti vantaggi di controllo qualità al 100% di tutte le fasi della produzione del tubo non dovendo ricorrere a trasformatori intermedi come richiederebbe il metodo Sioplas. 7 Schema del processo Monosil ad uno stadio Granulo di polietilene Antiossidanti Silano+ perossido+ catalizzatore Prodotto finito Estrusione di graffaggio e formatura (tipicamente L/D=30) Reticolazione in acqua Fig.3
Page 1 and 2: Tubo di polietilene reticolato con
Page 3 and 4: TUBO DI POLIETILENE RETICOLATO CON
Page 5: TUBO DI POLIETILENE RETICOLATO CON

Tubo in polietilene reticolato con silani INTERSOL ... - Watts Industries

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?