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MIKRON HSM 200 LP HSM 200U LP IT

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<strong>MIKRON</strong><br />

<strong>HSM</strong> <strong>200</strong> <strong>LP</strong><br />

<strong>HSM</strong> <strong>200</strong>U <strong>LP</strong>


Indice<br />

Applicazioni 4<br />

Punti di forza 6<br />

Varianti tavola 8<br />

Precisione 10<br />

Automazione / Interfacce 14<br />

Mandrino HSC high-tech 16<br />

Caricatore utensili 17<br />

Gestione trucioli e polvere 18<br />

Opzioni 20<br />

smart machine 21<br />

GF AgieCharmilles 22<br />

GF AgieCharmilles<br />

Il punto di riferimento per l’alta<br />

velocità nel settore della lavorazione<br />

a 3 e 5 assi.<br />

Con la serie <strong>HSM</strong> <strong>200</strong>(U) <strong>LP</strong> gli<br />

ingegneri di GF AgieCharmilles<br />

hanno sviluppano un concetto di<br />

macchina completamente nuovo, in<br />

grado di concentrare la potenza in<br />

uno spazio piccolissimo.<br />

La serie <strong>HSM</strong> <strong>200</strong>(U) <strong>LP</strong> è stata<br />

sviluppata per conseguire la massima<br />

precisione e qualità della superficie<br />

lavorata.<br />

Questi centri di lavorazione verticali<br />

ad alta velocità si prestano pertanto<br />

sia per la costruzione di utensili e<br />

stampi che per la produzione di pezzi<br />

di alta qualità. In essi è concentrata<br />

l’intera competenza tecnica del<br />

costruttore di macchine svizzero<br />

GF AgieCharmilles.<br />

<strong>MIKRON</strong> <strong>HSM</strong> <strong>200</strong> <strong>LP</strong> / <strong>200</strong>U <strong>LP</strong><br />

Un concentrato di potenza in uno spazio ridottissimo -<br />

Compatto e potente per la produzione dei nostri clienti<br />

3


Applicazioni<br />

<strong>MIKRON</strong> <strong>HSM</strong> <strong>200</strong> <strong>LP</strong><br />

<strong>MIKRON</strong> <strong>HSM</strong> <strong>200</strong>U <strong>LP</strong><br />

Pezzi complessi<br />

Materiali differenti<br />

Orologeria/micromeccanica<br />

• Precisione di forma e posizionamento<br />

• Geometrie estremamente ridotte<br />

• Sistemi di manipolazione<br />

specifici per singoli<br />

pezzi<br />

Protesi e impianti<br />

Titanio/CoCr<br />

Tecnologia per il settore medicale<br />

• Coppia elevata<br />

• Lavorazione simultanea a 5 assi<br />

• Superfici perfette e precisione di<br />

lavorazione<br />

Componenti fluidodinamici<br />

Alluminio<br />

Industria automobilistica<br />

• Lavorazione simultanea a 5 assi<br />

• Durata di lavorazione minima<br />

• Eccellente qualità della superficie<br />

lavorata<br />

Azionamento con vite a<br />

ricircolo di sfere<br />

Elettrodi<br />

Tungsteno-rame/grafite<br />

Costruzione di utensili e stampi<br />

• Qualità della superficie<br />

• Precisione della forma<br />

• Caratteristiche geometriche<br />

estremamente ridotte<br />

Azionamento con motore diretto<br />

lineare<br />

Riflettori<br />

Acciaio da polvere per utensili<br />

Costruzione di utensili e stampi<br />

• Lavorazione a 5 assi<br />

• Lucidatura a specchio della superficie<br />

Lavorazione a 5 assi perfetta, senza<br />

limitazioni.<br />

4


Punti di forza<br />

<strong>HSM</strong> <strong>200</strong> <strong>LP</strong><br />

<strong>HSM</strong> <strong>200</strong>U <strong>LP</strong><br />

Precisione e qualità per la costruzione di utensili e stampi e<br />

per la fabbricazione di pezzi di alta precisione<br />

Caricatore con<br />

30 o 60 utensili<br />

Versione con tavola<br />

a 3 assi (<strong>MIKRON</strong> <strong>HSM</strong> <strong>200</strong> <strong>LP</strong>)<br />

a 5 assi (<strong>MIKRON</strong> <strong>HSM</strong> <strong>200</strong>U <strong>LP</strong>)<br />

Aspirazione<br />

Robusto mandrino portautensili con<br />

50.000 giri/min<br />

Distanza minima del laser rispetto al pezzo<br />

Cappa per l’isolamento termico e<br />

acustico<br />

Sistema di controllo macchina<br />

ad alte prestazioni<br />

Mandrino automatico<br />

per il<br />

fissaggio del<br />

pezzo sul tavolo<br />

con flusso d’aria<br />

opzionale<br />

Cassetto trucioli<br />

2330 mm<br />

• APS (Advanced Process System)<br />

• PFP (Power Fail Protection)<br />

• <strong>IT</strong>C (Intelligent Thermal Control)<br />

• OSS (Operator Support System)<br />

• RNS (Remote Notification System)<br />

Base della macchina in<br />

calcestruzzo polimerico<br />

con appoggio su 3 punti<br />

6


Per tutte le esigenze senza compromessi<br />

Dinamica e precisione integrate<br />

• Azionamenti diretti raffreddati ad<br />

aria su ogni asse: X, Y, Z, B, C<br />

• Unità strutturali degli assi in acciaio<br />

altamente compatte ed estremamente<br />

rigide con comportamento di<br />

conduzione e dilatazione termica<br />

identico<br />

• Tutte le guide disposte sopra la<br />

zona di lavorazione<br />

• Aperture di aspirazione per la<br />

grafite<br />

• Cassetto trucioli<br />

Flusso di forza ridotto, Corta sequenza<br />

delle tolleranze<br />

Nelle fresatrici ad alta velocità, durante<br />

la guida del taglio si presentano considerevoli<br />

forze di massa. I requisiti<br />

principali necessari per conseguire la<br />

massima precisione e qualità della<br />

superficie sono l’ammortizzazione e<br />

la stabilità della struttura della<br />

macchina. Pertanto, la concezione<br />

degli assi della serie <strong>HSM</strong> <strong>200</strong>(U) <strong>LP</strong><br />

comprende:<br />

• Basamento in ghisa minerale con<br />

ottime proprietà di smorzamento ed<br />

elevato peso statico<br />

• Applicazione e trasmissione della<br />

forza ottimizzata all’interno della<br />

costruzione a slitte<br />

• Assi lineari con guide a ricircolo di<br />

rulli di larghezza di 35 mm (asse X,<br />

Y e Z)<br />

• Elevata rigidità dinamica degli azionamenti<br />

diretti lineari<br />

Ergonomia<br />

L’ampio sportello dello spazio di lavoro<br />

consente la sostituzione rapida dei<br />

pezzi predisposti all’esterno.<br />

Gestione trucioli<br />

I trucioli di lavorazione cadono nel<br />

pozzetto centrale sotto il tavolo di lavorazione.<br />

Se il volume di asportazione<br />

è limitato, i trucioli vengono raccolti<br />

in un apposito cassetto. In caso<br />

di volume di asportazione importante,<br />

i trucioli vengono scaricati attraverso<br />

un sistema esterno assieme al lubri -<br />

ficante di raffreddamento.<br />

Gestione della polvere<br />

La polvere di lavorazione viene aspirata<br />

centralmente al di sotto della<br />

postazione di lavoro. Due pozzetti di<br />

aspirazione integrati nel basamento<br />

della macchina realizzano una sezione<br />

trasversale di aspirazione abbondantemente<br />

dimensionata.<br />

7


Varianti tavola<br />

Flessibili quanto basta<br />

Fabbricazione completamente<br />

automatica di piccole serie<br />

Eliminazione dei tempi non produttivi<br />

durante la produzione di piccole serie<br />

grazie a<br />

• cambio automatico di pallet o<br />

sistemi di fissaggio a punto zero per<br />

pezzi specifici legati ai pallet<br />

• cambio automatico di singoli pezzi<br />

specifici del cliente tramite l'im -<br />

piego di appositi sistemi di fissaggio<br />

a punto zero<br />

Una soluzione per tutti i progetti di<br />

automazione<br />

Ampia scelta tra versioni semplici o<br />

complesse della gamma<br />

• Sistema 3R GPS 70<br />

• Sistema 3R GPS 70 con 3 fluidi<br />

supplementari<br />

• Sistema 3R GPS 70 COCN (asta di<br />

sollevamento centrale per il cambio<br />

automatico delle pinze di serraggio)<br />

• Sistema 3R GPS 120<br />

• Sistema 3R GPS 120 con fino a 4<br />

fluidi supplementari sulla superficie<br />

del pallet (comandabili attraverso la<br />

funzione M e con pressione varia -<br />

bile nel corso del ciclo, ad es. per il<br />

sistema 3R TwistLock)<br />

Sistema di serraggio a punto zero<br />

per pallet<br />

GPS 120 con 4 fluidi<br />

GPS 120<br />

GPS 70<br />

Possibilità di sistemi di serraggio a<br />

punto zero automatico di pezzi<br />

specifici del cliente<br />

System 3R TwistLock<br />

Plateu per orologi<br />

GPS 70 con 3 fluidi<br />

Pinza di serraggio a sostituzione automatica<br />

GPS 70 con COCN<br />

Pinza a espansione a sostituzione automatica<br />

8


38-118<br />

60-140<br />

GPS120<br />

GPS120<br />

45<br />

17<br />

115<br />

GPS120<br />

9


Precisione<br />

Componenti fondamentali:<br />

Precisione statica e dinamica<br />

Precisione statica<br />

Accuratezza svizzera<br />

Prima della consegna, nel nostro padiglione<br />

di montaggio ogni macchina<br />

<strong>MIKRON</strong> <strong>HSM</strong> <strong>LP</strong> è sottoposta a un<br />

controllo di qualità in ambiente climatizzato,<br />

conforme alle direttive sul<br />

collaudo GF Agie Charmilles.<br />

Precisione dinamica<br />

Sistemi di misura dello spostamento<br />

Sistemi di misura dello spostamento<br />

diretti negli assi lineari e di rotazione<br />

fanno parte dell’equipaggiamento<br />

standard di tutte le macchine<br />

<strong>MIKRON</strong> <strong>HSM</strong> <strong>200</strong>(U) <strong>LP</strong>.<br />

• Risoluzione nell’ordine dei nanometri<br />

• Protezione a tenuta d’aria interna<br />

Light<br />

source<br />

LED<br />

Condenser<br />

lens<br />

Glass<br />

scale<br />

Grating<br />

period<br />

Scanning<br />

reticle<br />

Reference<br />

mark<br />

Photovoltaic<br />

cells<br />

10


Precisione<br />

Componenti fondamentali:<br />

Precisione termica e accuratezza dei componenti<br />

Precisione termica<br />

Concetto di raffreddamento e riserva<br />

di potenza<br />

La serie <strong>MIKRON</strong> <strong>HSM</strong> <strong>200</strong>(U) <strong>LP</strong><br />

inaugura una nuova era per le lavorazioni<br />

di precisione attraverso una<br />

gestione ottimale del sistema di<br />

raffreddamento per la dissipazione<br />

del calore dei gruppi di azionamento<br />

elettrici.<br />

Tutti gli assi lineari e l’unità rotante<br />

orientabile presentano un circuito di<br />

raffreddamento separato.<br />

Precisione dei componenti<br />

Microlavorazione in tutta semplicità<br />

I sistemi di misura del pezzo e<br />

dell’utensile sono adatti specificamente<br />

alla microlavorazione.<br />

• Le ridotte forze di tastatura ren -<br />

dono possibile una misurazione ad<br />

alta precisione delle caratteristiche<br />

geometriche evitando possibili<br />

danneggiamenti.<br />

• Ottica laser di precisione per la<br />

misurazione estremamente precisa<br />

del diametro di utensili piccolissimi<br />

Cinque circuiti di raffreddamento separati<br />

per i motori degli azionamenti negli assi X,<br />

Y, Z, B/C e per il motore del mandrino.<br />

Parte primaria e secondaria montate su<br />

piastre di raffreddamento di grande superficie<br />

Forze di tastatura ridotte ed elevata stabilità alla temperatura - 0.8 N di forza di tastatura nella<br />

direzione Z su interfaccia Thermo Lock (Hexagon/m&h)<br />

Misurazione precisa del diametro anche per utensili piccolissimi nell’intervallo compreso tra<br />

25 μm e 20 mm<br />

11


Achieve more...


<strong>MIKRON</strong> <strong>HSM</strong> <strong>200</strong> <strong>LP</strong><br />

<strong>MIKRON</strong> <strong>HSM</strong> <strong>200</strong>U <strong>LP</strong>


Automazione<br />

Interfacce<br />

.... Dank Soluzioni Automatisierung specifiche per noch il cliente produktiver -<br />

Più pezzi in minor tempo a costi inferiori<br />

Grazie a un’interfaccia robot standardizzata,<br />

la serie <strong>MIKRON</strong> <strong>HSM</strong> <strong>200</strong>(U) <strong>LP</strong> può essere<br />

azionata con un sistema di robot con braccio<br />

pieghevole.<br />

L’accessibilità anteriore è sempre garantita.<br />

Il carico e lo scarico avvengono attraverso<br />

sportelli laterali automatizzati.<br />

14


Mandrino<br />

HSC high-tech<br />

Componenti fondamentali di Step-Tec<br />

<strong>HSM</strong> <strong>200</strong> <strong>LP</strong><br />

<strong>HSM</strong> <strong>200</strong>U <strong>LP</strong><br />

50'000 min -1<br />

HSK-E32<br />

•<br />

•<br />

POWER (kW)<br />

9<br />

8<br />

7<br />

6<br />

5<br />

4<br />

3<br />

2<br />

1<br />

0<br />

0<br />

8.5 kW (S6)<br />

6.5 kW (S1)<br />

2500<br />

5000<br />

7500<br />

10000<br />

12500<br />

15000<br />

17500<br />

<strong>200</strong>00<br />

22500<br />

25000<br />

27500<br />

30000<br />

32500<br />

35000<br />

P: S1 P: S6 40% ED ts=2‘<br />

37500<br />

40000<br />

42500<br />

45000<br />

47500<br />

50000<br />

SPEED (1/min)<br />

Mandrino portautensili per lavorazioni<br />

con standard elevati<br />

Le macchine <strong>MIKRON</strong> <strong>HSM</strong> <strong>200</strong>(U) <strong>LP</strong><br />

includono la più moderna tecnologia<br />

dei mandrini portautensili.<br />

• 50.000 giri/min HSK E-32<br />

• Coppia elevata fino a 20.000<br />

giri/min<br />

• Il riscaldamento ridotto del mandrino<br />

incrementa la precisione di lavoro<br />

• Il cuscinetto ibrido di ceramica<br />

doppio a stabilità elevata in dispo -<br />

sizione a O realizza una carico<br />

massimo radiale e una rigidità<br />

elevatissime durante la lavorazione<br />

• Guarnizione a labirinto a 3 camere<br />

senza contatto per la tenuta ottimale<br />

del naso del mandrino<br />

• Regolazione vettoriale per l’intera<br />

coppia ai regimi inferiori<br />

• Sistema di lubrificazione olio-aria<br />

con aspirazione dell’olio esausto<br />

• Fase di accelerazione brevissima –<br />

da 0 a 50.000 giri/min in 2,0 secondi<br />

• Maschiatura senza mandrino di<br />

compensazione in acciaio fino a M6<br />

(CK45)<br />

Schema a labirinto a tre camere<br />

Spazio olio<br />

Cuscinetto<br />

Olio, olio<br />

nebulizzato<br />

TORQUE (Nm)<br />

4<br />

3.5<br />

3<br />

2.5<br />

2<br />

1.5<br />

1<br />

0.5<br />

0<br />

0<br />

Sistema di tenuta<br />

senza contatto<br />

Ambiente interno<br />

della guarnizione<br />

3.4 Nm (S6)<br />

2.6 Nm (S1)<br />

2500<br />

5000<br />

7500<br />

10000<br />

12500<br />

15000<br />

17500<br />

<strong>200</strong>00<br />

22500<br />

25000<br />

27500<br />

30000<br />

32500<br />

35000<br />

37500<br />

40000<br />

42500<br />

45000<br />

47500<br />

50000<br />

M: S1 M: S6 40% ED ts=2‘<br />

Liquido, sporcizia,<br />

polvere<br />

Ambiente<br />

Ambiente esterno della<br />

guarnizione<br />

Numero di giri<br />

SPEED (1/min)<br />

Dal 1995 Step-Tec sviluppa, produce,<br />

vende e ripara mandrini ad alte<br />

prestazioni per i leader della produzione<br />

di centri di lavorazione nel<br />

campo delle applicazioni di fresatura<br />

e trapanatura.<br />

La fornitura contiene il modulo smart<br />

machine APS (Advanced Processing<br />

System) per il rilevamento e la visualizzazione<br />

affidabili delle vibrazioni<br />

durante il processo di fresatura.<br />

16


Caricatore<br />

utensili<br />

Adatto alle vostre esigenze<br />

Deposito utensili con diversi gradi di<br />

equipaggiamento<br />

• Caricatore a disco con 30 o 60<br />

postazioni utensile<br />

• Sistema di sostituzione con doppio<br />

dispositivo di presa, affidabile ed<br />

estremamente stabile<br />

• Cambio utensile in 4,1 secondi<br />

• Orientamento sicuro del tastatore di<br />

misura grazie all’assegnazione fissa<br />

della postazione del caricatore<br />

Produttività e sicurezza di processo<br />

• Caricamento utensili user friendly<br />

• Controllo del caricamento semplice<br />

grazie alla grande lastra in vetro<br />

• Accesso sicuro anche in caso di automazione<br />

completa<br />

• Caricamento possibile durante la<br />

lavorazione<br />

Sistema di sostituzione con doppio<br />

dispositivo di presa<br />

17


Gestione di trucioli<br />

e polvere<br />

Spazio di lavoro più pulito<br />

Requisiti del cliente<br />

Configurazione<br />

Lubrorefrigerante<br />

(combinazione)<br />

Volume di asportazione<br />

di truciolo<br />

autonomo<br />

Gestione di trucioli<br />

Schema funzionale<br />

• Lubrificazione<br />

minimale (MMS)<br />

• Asciugatura a getto<br />

d’aria<br />

piccolo<br />

• Cassetto trucioli con fondo chiuso<br />

• Emulsione<br />

piccolo<br />

• Vasca refrigerante da 80 l<br />

• Cassetto trucioli con fondo permeabile<br />

all’acqua e filtro fine integrato<br />

• Aspirazione/polvere<br />

grande<br />

• Aspirazione polvere con potenza di<br />

1.900 m 3 /h<br />

• Cassetto trucioli con strato superiore<br />

chiuso<br />

80 L<br />

• Emulsione<br />

grande<br />

• Unità di filtro a nastro 400 l con<br />

contenitore trucioli<br />

• Cassetto trucioli con fondo aperto<br />

• Lubrificazione<br />

minimale (MMS)<br />

• Asciugatura a getto<br />

d’aria<br />

piccolo<br />

• Cassetto trucioli con fondo chiuso<br />

Aria di<br />

alimentazione<br />

Trucioli<br />

con<br />

emulsione<br />

Trucioli<br />

Aspirazione<br />

per polvere<br />

Emulsione<br />

400 L<br />

18


Trucioli, grafite, emulsione<br />

Una soluzione per ogni esigenza!<br />

Iniezione d’aria per l’aspirazione della<br />

polvere<br />

Aperture di aspirazione per polvere<br />

Cassetto con fondo aperto per funzionamento<br />

con emulsione con grande<br />

volume di asportazione di truciolo<br />

Cassetto trucioli con fondo<br />

permeabile all’acqua e filtro fine<br />

integrato<br />

19


Options<br />

Massgeschneiderte Ausrüstungen<br />

Alimentazione esterna del refrigerante<br />

attraverso due<br />

ugelli<br />

Anello di spruzzatura con<br />

nove ugelli definibili individualmente<br />

Serbatoio lubrorefrigerante<br />

da 80 l<br />

Finestra di ispezione rotante<br />

Aspirazione nebbie<br />

Aspirazione polvere<br />

Aria soffiata su asse C attraverso<br />

il sistema di misura<br />

laser<br />

Heidenhain iTNC530 HSCI FS<br />

Interfaccia di automazione<br />

Tastatore di misura<br />

m&h 40.40 LF/TI<br />

Tastatore di misura<br />

Renishaw OMP400<br />

smart machine<br />

(www.gfac.com)<br />

Altre opzioni<br />

• Spia di segnalazione<br />

• Aria soffiata sulla slitta del mandrino<br />

20


smart machine<br />

La nuova dimensione<br />

nella lavorazione moderna<br />

Protezione<br />

L'integrazione<br />

dell'intelligenza nel<br />

processo di<br />

fresatura è<br />

l'obiettivo dei<br />

moduli "smart<br />

machine".<br />

Questo comprende una offerta di mo -<br />

duli raggruppati nella denominazione<br />

generale "smart machine", e con<br />

differenti funzioni. Per rendere "in -<br />

telligente" il processo di fresatura è<br />

necessario creare diversi presupposti.<br />

Prima di tutto deve essere creata una<br />

vasta comunicazione tra uomo e<br />

macchina, che mette a disposizione<br />

dell'operatore molteplici informazioni,<br />

necessarie per la valutazione del processo<br />

di fresatura. Secondo, l'opera -<br />

tore deve essere supportato nell'otti -<br />

mizzazione del processo, mediante la<br />

quale viene migliorata notevolmente<br />

l'efficienza. Terzo, la macchina otti -<br />

mizza il processo di fresatura, migliorando<br />

la sicurezza di pro cesso e la<br />

qualità del pezzo - preva lentemente<br />

nell'esercizio senza operatore.<br />

I fatti<br />

• Maggiore precisione e tempi di<br />

lavorazione più brevi<br />

• Aumento della qualità di finitura<br />

superficiale del pezzo così come<br />

della precisione delle superfici e<br />

della geometria<br />

• Riconoscimento di strategie di<br />

lavorazione critiche<br />

• Miglioramento della sicurezza di<br />

processo<br />

• Riduzione dei costi della macchina<br />

grazie ad una durata di vita<br />

maggiore<br />

• Maggiore disponibilità<br />

• Migliore comfort di gestione<br />

• Fondamentale aumento dell'affi -<br />

dabilità in lavorazioni non presidiate<br />

Sistema modulare smart machine<br />

Ogni modulo esegue un compito con -<br />

creto. Come per ogni sistema modu -<br />

lare, l'utente può scegliere il modulo<br />

che ritiene più vantaggioso per le sue<br />

esigenze.<br />

I vantaggi<br />

Produzione di pezzi con un processo<br />

più sicuro, maggiore affidabilità,<br />

salva guardia della funzionalità della<br />

macchina e notevole riduzione dei<br />

costi di produzione.<br />

Precisione<br />

I moduli smart machine sono attualmente<br />

in fase di aggiornamento.<br />

I moduli attualmente disponibili sono<br />

indicati alla pagina www.gfac.com<br />

Produttività<br />

21


GF AgieCharmilles<br />

Milling<br />

EDM<br />

Laser<br />

Customer Services<br />

Automation<br />

Macchine per la fresatura ad alta velocità e<br />

ad elevate prestazioni<br />

Rispetto alle macchine fresatrici convenzionali, i centri di lavorazione<br />

<strong>HSM</strong> si distinguono per una velocità di taglio fino a 10 volte superiore.<br />

Inoltre permettono di ottenere una maggiore precisione e migliori<br />

finiture superficiali. In questo modo è possibile lavorare anche materiali<br />

temprati pronti per l’uso. Un vantaggio elementare dell’<strong>HSM</strong> è che,<br />

in presenza di un’adeguata integrazione, la catena produttiva viene<br />

signifi cativamente ridotta. L’<strong>HSM</strong> accanto all’EDM è diventata una delle<br />

tecnologie chiave nella costruzione di stampi e attrezzi.<br />

Elettroerosione<br />

Tramite l’elettroerosione si possono lavorare materiali conduttori<br />

di qualsiasi durezza (ad es. acciaio o titanio) con una precisione<br />

fino al millesimo di millimetro, senza azione meccanica. Grazie a<br />

queste proprietà, l’elettroerosione rientra fra le tecnologie chiave<br />

per la costruzione di stampi e utensili. Si distinguono due metodi:<br />

elettroerosione a filo e a tuffo.<br />

Tecnologia di Incisioni laser<br />

L’asportazione laser allarga e completa le tecnologie di<br />

GF AgieCharmilles. Con la nostra tecnologia laser è possibile realizzare<br />

tramature e microstrutture, marcare e incidere forme geometriche 2D<br />

e complesse geometrie 3D. Rispetto alla lavorazione tradizionale delle<br />

superfici ottenuta mediante fotoincisione, la lavorazione con laser offre<br />

vantaggi economici, ecologici e creativi.<br />

Operations, Machine e Business Support<br />

I Customer Services forniscono con tre livelli di supporto tutti i tipi di<br />

servizi per le macchine GF AgieCharmilles.<br />

L’Operations Support offre la gamma completa delle parti di usura<br />

originali e dei consumabili certificati inclusi, filo, filtri, elettrodi, resina e<br />

una gamma completa di altri prodotti.<br />

Il Machine Support contiene tutti i servizi connessi con parti di ricambio,<br />

supporto tecnico e servizi preventivi.<br />

Il Business Support offre soluzioni aziendali costruite su misura in base<br />

ai bisogni specifici del cliente.<br />

Tooling, Automazione, Software<br />

Sistemi di bloccaggio e palettizzazione (tooling) per il fissaggio di<br />

pezzi e utensili, dispositivi di automazione e software di sistema per la<br />

configurazione di macchine utensili e per la registrazione e lo scambio<br />

di dati tra i diversi componenti del sistema.<br />

22


259 805 484<br />

Contact<br />

www.gfac.com<br />

© Agie Charmilles SA, 2012<br />

I dati tecnici e le illustrazioni non sono vincolanti.<br />

Non costituiscono caratteristiche garantite e sono<br />

soggette a modifica..<br />

Achieve more...


Dati tecnici<br />

<strong>MIKRON</strong> <strong>HSM</strong> <strong>200</strong> <strong>LP</strong>, <strong>200</strong>U <strong>LP</strong><br />

<strong>MIKRON</strong><br />

<strong>HSM</strong> <strong>200</strong> <strong>LP</strong><br />

<strong>MIKRON</strong><br />

<strong>HSM</strong> <strong>200</strong>U <strong>LP</strong><br />

Corse<br />

Longitudinale, X mm 160 160<br />

Trasversale, Y mm 160 160<br />

Verticale, Z mm <strong>200</strong> <strong>200</strong><br />

Asse B mm - +30 / –120°<br />

Asse C mm - n x 360°<br />

Numero di assi simultanei 3 5<br />

Azionamento<br />

Velocità di caricamento X, Y, Z m/min 42 42<br />

B,C min -1 - 150 / 250<br />

Accelerazione X Y Z m/sec 2 fino a 14 fino a 14<br />

B, C rad/sec 2 - fino a 165 / 418<br />

Precisione (standard)<br />

Precisione A μ 4 4<br />

Riproducibilità R μ 3 3<br />

Tavola di lavorazione<br />

Superficie di serraggio mm in base a pallet in base a pallet<br />

Max peso pezzo kg 20 8<br />

Automazione<br />

Caricatore utensili Posizioni 30, 60 30, 60<br />

Peso<br />

Caricatore pallet incluso circa kg 3600 3600<br />

Opzioni<br />

Misurazione laser utensile • •<br />

Serbatoio refrigerante 80l / 400l • •<br />

Estrazione nebbie • •<br />

Estrazione polveri • •<br />

Mandrino<br />

Mandrino 50 000 rpm Potenza mandrino 40% ED kW 8.5 8.5<br />

HSK E32 Coppia mandrino 40% ED Nm 3.4 3.4<br />

Interfacce pallet<br />

GPS 70, GPS 120, con o senza fluidi COCN


1360<br />

830<br />

2330<br />

73-80<br />

1940<br />

259 805 484<br />

2140<br />

2560<br />

530<br />

830 700<br />

R 430<br />

R 430<br />

R 530<br />

R 690<br />

R 980<br />

© Agie Charmilles SA, 2012<br />

I dati tecnici e le illustrazioni non sono vincolanti.<br />

Non costituiscono caratteristiche garantite e sono<br />

soggette a modifica.<br />

www.gfac.com<br />

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