MIKRON HPM 1150U HPM 1350U DE
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<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1150U</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1350U</strong>
Hochleistungsfräsen versus Hochgeschwindigkeitsfräsen<br />
- das Eine<br />
kann das Andere nicht ersetzen!<br />
Wenn es beim Hochgeschwindigkeitsfräsen<br />
darum geht, in möglichst<br />
kurzer Zeit viel Oberfläche am<br />
Werkstück zu erzeugen geht es beim<br />
Hochleistungsfräsen darum,<br />
möglichst viel Material rasch zu<br />
zerspanen.<br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1150U</strong><br />
2
Inhalt<br />
Applikationen 4<br />
Highlights 6<br />
Zugänglichkeit 8<br />
Grundmaschine 12<br />
Hightech-Spindel 13<br />
Werkzeugmagazin 14<br />
Optionen 16<br />
smart machine 17<br />
GF AgieCharmilles 18<br />
Die <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> (high performance<br />
milling) Maschinenbaureihe zeichnet<br />
folgende besonderen Leistungsmerkmale<br />
aus:<br />
• Sehr stabile Grundmaschinen<br />
• Thermosymmetrischer Aufbau<br />
• Leistungsstarke Motorspindeln<br />
• Direktangetriebene Rund-/ und<br />
Schwenkachsen<br />
• Hohe Beladegewichte<br />
• Optimaler Spänefluss<br />
• Direktmesssystem in allen Achsen.<br />
• Für absolute Geometriegenauigkeit<br />
– geschabte Auflageflächen der<br />
Linearführungen<br />
Die <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> Maschinen sind für<br />
die universelle Produktion von<br />
hochwertigen Teilen ausgerichtet.<br />
Modernste Schweizer Motorspindeln,<br />
direkt angetriebene Rund- und<br />
Schwenkachsen und ein stabiler<br />
Maschinenkörper bieten die besten<br />
Voraussetzungen, um mit modernen<br />
Werkzeugen wirtschaftlich und präzis<br />
zu produzieren.<br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1350U</strong><br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1350U</strong> mit Palettenmagazin<br />
Für die universelle Produktion von hochwertigen Teilen.<br />
Mit dem Palettenmagazin wird die unproduktive Rüstzeit auf die Palettenwechselzeit reduziert.<br />
Damit erhöht sich die Produktivität der Anlage wesentlich.<br />
3
Applikationen<br />
Ein breites Teilespektrum mit <strong>HPM</strong><br />
Turbinen- und<br />
Verdichterscheiben<br />
Extrem hochwarmfeste,<br />
zähe Stähle<br />
Luftfahrt<br />
• Hohe Stabilität und Genauigkeit<br />
• Sehr gute Oberflächengüte<br />
• Absolute Prozesssicherheit<br />
Radaufhängung<br />
Aluminiumlegierung<br />
Rennsport<br />
• Hohe Rundlaufgenauigkeit<br />
• 5-Achs-Simultanbearbeitung<br />
• Präzise Bohrungen in<br />
verschiedenen Winkeln<br />
Kegelrad<br />
Hartbearbeitung<br />
Getriebe<br />
• Hohe Stabilität und Genauigkeit<br />
• Sehr gute Oberflächengüte<br />
• Absolute Prozesssicherheit<br />
• Erreichte Qualität Q3<br />
Bild oben:<br />
Notausstiegstüre für ein Kleinflugzeug<br />
Bild unten:<br />
Kunststoff-Spritzgussform<br />
4
Highlights<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong><br />
Im Einsatz für schwere Schrupparbeiten<br />
bis zum genauen Schlichten<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1150U</strong><br />
Beladung: bis 1.1 Tonnen<br />
Arbeitstisch<br />
und die<br />
Beladestationen<br />
sind<br />
optimal<br />
zugänglich<br />
Palettenmagazin<br />
für Werkstücke bis 1 Tonne<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1350U</strong><br />
Standard Rundtisch bis 1.6 Tonnen<br />
Palettentisch bis 1.5 Tonnen<br />
A und C Achsen<br />
können für<br />
Schruppbearbeitungen<br />
geklemmt<br />
werden.<br />
Dies erhöht die<br />
Werkzeugstandzeit.<br />
Schwenkbare<br />
Steuerung<br />
erleichtert<br />
Kontrolle und<br />
Überwachung<br />
des Prozesses<br />
Zwei Beladestationen.<br />
Die Paletten können manuell um 360°<br />
gedreht und an 4 Positionen<br />
eingerastet werden.<br />
Einteiliges<br />
Maschinenbett<br />
aus Guss<br />
APS, APS extended, ITC,<br />
Adaptive Control.<br />
Diese und weitere smart machine<br />
Module garantieren noch mehr<br />
Flexibilität und Prozesssicherheit in<br />
der Produktion hochwertiger Komponenten.<br />
6
Aussergewöhnliche Zugänglichkeit<br />
<strong>MIKRON</strong> Bearbeitungszentren zeichnen<br />
sich durch eine aussergewöhnliche<br />
Ergonomie aus.<br />
Die <strong>HPM</strong> Baureihe überzeugt durch<br />
eine konkurrenzlose Zugänglichkeit,<br />
unabhängig von der jeweiligen Konfiguration<br />
der Maschine.<br />
4770<br />
1325<br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1350U</strong><br />
4045<br />
5990<br />
6990<br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1350U</strong><br />
1125<br />
3982.5<br />
320<br />
730<br />
100<br />
1675<br />
900<br />
1088<br />
4400<br />
3680<br />
900<br />
7
Tischvarianten<br />
Zugänglichkeit<br />
Rundschwenktisch Ergonomie Arbeitsraum mit<br />
T-Nuten-Tischplatte<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> Baureihe ist universell<br />
• Prädestiniert für Bearbeitungen mit<br />
hohen Zerspanungskräften<br />
• Sowohl Schwenkachse als auch<br />
Drehachse können geklemmt<br />
werden<br />
• Durch die hohe Stabilität verlängert<br />
die Standzeit der Werkzeuge<br />
• Die Wasserkühlung für den Tischantrieb<br />
garantiert zuverlässig hohe<br />
Präzision über lange Bearbeitungszeiten.<br />
Highlights<br />
• Direktes Messsystem<br />
• Wasserkühlung<br />
• C-Achse mit Klemmung<br />
• Hohes Beladegewicht<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1350U</strong><br />
Palettentisch im Palettenmagazin<br />
Palette ∅ 1000 mm<br />
Ergonomie<br />
Die Paletten können mittels Hebel entriegelt<br />
und manuell gedreht werden.<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1150U</strong><br />
Rundtisch ∅ 1000 mm<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1350U</strong><br />
Rundtisch ∅ 1100 mm<br />
Blick von oben in den Arbeitsraum der<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1350U</strong>.<br />
Der Zugang zum Werkstück ist optimal.<br />
8
Mit der langen Y-Achse können auch<br />
Werkstücke mit grossem Durchmesser<br />
bearbeitet werden.<br />
9
Achieve more...
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1150U</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1350U</strong>
Tischvarianten<br />
Grundmaschine<br />
Rundschwenktisch Durchdachte Grundkonstruktion<br />
mit<br />
T-Nuten-Tischplatte<br />
für maximale Steifigkeit<br />
Schwenkkopf mit wassergekühltem<br />
Direktantrieb.<br />
Das Messsystem ist auf der<br />
Schwenkachse.<br />
Für maximale Steifigkeit kann die<br />
A-Achse beidseitig in allen Positionen<br />
geklemmt werden.<br />
Die <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1150U</strong><br />
und <strong>1350U</strong> sind nach dem<br />
Fahrständerprinzip<br />
aufgebaut.<br />
Ein symmetrisch, ohne Überhang<br />
aufgebauter Tisch leitet<br />
Bearbeitungskräfte direkt ab -<br />
auch bei schwerer Beladung.<br />
Durch den thermosymmetrischem<br />
Aufbau<br />
wird Präzision nachhaltig<br />
während des ganzen<br />
Bearbeitungsprozesses<br />
gewährleistet.<br />
Das Maschinenbett ist aus einem<br />
Stück gegossen.<br />
Es steht auf 3 Hauptfüssen.<br />
Hohe Torsionssteifigkeit der X-Achse durch<br />
Führungen auf zwei Ebenen.<br />
Dies spielt besonders dann eine Rolle,<br />
wenn schwere Werkstücke nicht zentrisch<br />
auf den Rundtisch aufgespannt werden<br />
können und dieser gedreht wird.<br />
Für höchste Präzision:<br />
Geschabte Auflageflächen<br />
für die Führungen<br />
12
Hightech-<br />
Spindel<br />
Konstantes Bearbeiten im HPC Bereich:<br />
Kernkomponente Hightech-Motorspindeln<br />
Werkzeugspindeln für anspruchsvolle<br />
Bearbeitungen<br />
Welche Maschinenkonfiguration Sie<br />
auch wählen, mit einer <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong><br />
Maschine erhalten Sie modernste<br />
Werkzeugspindel-Technologie.<br />
• Hohes Drehmoment<br />
15'000 min -1 ISO-B40 / HSK-A63<br />
Die ideale Spindel für den universellen<br />
Einsatz<br />
• Für hohe Drehzahlen<br />
24'000 min -1 HSK-A63<br />
Öl-Luft Schmiersystem mit<br />
Absaugung des verbrauchten Öls.<br />
Optimal für die Bearbeitung von<br />
Materialien, die mit hohen Schnittgeschwindigkeiten<br />
bearbeitet<br />
werden, oder für Werkzeuge mit<br />
kleinem Durchmesser<br />
Die Fakten<br />
• Vektorregelung für volles Drehmoment<br />
im tiefsten Bereich<br />
• Hochstabile Keramik-Hybrid Spindellagerung<br />
• Spindelmantelkühlung mittels<br />
geregeltem Kühlmittelkreislauf für<br />
konstante Temperaturen während<br />
der ganzen Arbeitszeit<br />
• Integrierte „smart machine“<br />
Sensorik<br />
Ihr Nutzen<br />
• Höchste Präzision und hohe Zerspanungsleistung<br />
• Kürzere Beschleunigungsphasen<br />
• Hohes Drehmoment bei niederen<br />
Drehzahlen<br />
• Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter<br />
Seit 1995 entwickelt, produziert, verkauft<br />
und repariert das Schweizer<br />
Unternehmen Step-Tec AG Motorspindeln<br />
für führende Hersteller von<br />
Bearbeitungszentren für Fräs- und<br />
Bohrapplikationen.<br />
Step-Tec ist in der Lage, schnell<br />
laufende und zugleich präzise Hochleistungsspindeln<br />
mit integriertem<br />
Motor herzustellen. Mit diesen hochqualitativen<br />
Motorspindeln werden<br />
Bearbeitungszeiten drastisch<br />
reduziert.<br />
Im Lieferumfang enthalten ist das<br />
smart machine Modul APS (Advanced<br />
Processing System) zur zuverlässigen<br />
Erfassung und Anzeige der<br />
Vibrationen während des Fräsprozesses.<br />
13
Tischvarianten<br />
Werkzeugmagazin<br />
30, 46 oder 92 Werkzeuge<br />
Die Werkzeuge werden auf der Seite<br />
der Maschine in das Werkzeugmagazin<br />
beladen.<br />
Das Werkzeugmagazin hat ein<br />
eigenes Bedienpanel um das<br />
gewünschte Werkzeug aufzurufen.<br />
Zum Entnehmen und Beladen der<br />
Werkzeughalter wird kein Werkzeug<br />
benötigt.<br />
Mit dieser Entriegelung<br />
können die Werkzeuge beund<br />
entladen werden.<br />
Der Werkzeugwechsel erfolgt mit<br />
einem Doppelgreifer.<br />
14
Tischvarianten<br />
Ergonomie<br />
Einfache Überwachung<br />
einer horizontalen Bearbeitung<br />
Um den Bearbeitungsprozess auch<br />
bei Horizontalbearbeitung zu beobachten<br />
wird das Bedienpult von der<br />
Maschinenfront zum Seitenfenster<br />
oder in die Nähe des Werkzeugmagazins<br />
geschwenkt.<br />
15
Optionen<br />
Unsere Maschinen sind für eine Vielzahl von Optionen<br />
vorbereitet.<br />
Sie können einfach und optimal konfiguriert werden<br />
Infrarot-Messtaster<br />
Laser-Werkzeugvermessung<br />
Minimalmengen-<br />
Kühlschmierung<br />
Motorspindel 60’000 min -1<br />
Werkzeuginnenkühlung<br />
Bandfilteranlage<br />
Nebel-Absaugung<br />
Rotierendes Sichtfenster<br />
Palettenmagazin<br />
KinematicsOpt<br />
Betriebsart 3+4<br />
smart machine Module<br />
Steuerung HEI<strong>DE</strong>NHAIN<br />
Steuerung SIEMENS<br />
16
smart machine<br />
Die neue Dimension<br />
der modernen Fertigung<br />
Schutz<br />
Intelligenz in den<br />
Fräsprozess zu<br />
bringen ist das<br />
erklärte Ziel von<br />
smart machine.<br />
Dies beinhaltet ein Angebot von<br />
Modulen, die unter dem Oberbegriff<br />
smart machine zusammengefasst<br />
sind und verschiedene Funktionen<br />
erfüllen. Um den Fräsprozess<br />
«intelligent» zu machen, müssen<br />
verschiedene Forderungen umgesetzt<br />
werden.<br />
Erstens, eine umfassende Kommunikation<br />
zwischen Mensch und<br />
Maschine schaffen, die dem Bediener<br />
genaue Informationen zur Verfügung<br />
stellt, welche er zur Beurteilung des<br />
Fräsprozesses benötigt.<br />
Zweitens, den Bediener bei der<br />
Optimierung des Prozesses unterstützen,<br />
wodurch die Leistungsfähigkeit<br />
erheblich verbessert wird.<br />
Drittens, die Maschine optimiert den<br />
Fräsprozess, was die Prozess-<br />
Sicherheit und die Qualität des Werkstücks<br />
verbessert – vor allem im<br />
mannlosen Betrieb.<br />
Die Fakten<br />
• Höhere Genauigkeit in kürzeren<br />
Bearbeitungszeiten<br />
• Steigerung der Werkstück-<br />
Oberflächengüte sowie der Oberflächen-<br />
und Formgenauigkeit<br />
• Erkennung kritischer<br />
Bearbeitungsstrategien<br />
• Verbesserung der Prozess-<br />
Sicherheit<br />
• Senkung des Maschinensatzes<br />
durch längere Lebensdauer<br />
• Höhere Verfügbarkeit<br />
• Besserer Bedienkomfort<br />
• Wesentliche Steigerung der Zuverlässigkeit<br />
im mannlosem Betrieb<br />
smart machine Baukastensystem<br />
Verschiedene smart machine Module<br />
unterstützen einen optimalen Prozess:<br />
Mehr Genauigkeit, gesteigerte<br />
Oberflächengüte und Formgenauigkeit<br />
sowie verbesserte Sicherheit,<br />
die besonders im mannlosen Betrieb<br />
geschätzt wird.<br />
Ihr Nutzen<br />
Die Werkstücke prozesssicher und<br />
genau zu produzieren, die Zuverlässigkeit<br />
bei mannlosem Betrieb zu<br />
erhöhen, die Lebensdauer der<br />
Maschine zu steigern und die Produktionskosten<br />
markant zu senken.<br />
Präzision<br />
smart machine wird laufend weiter<br />
entwickelt.<br />
Die aktuell verfügbaren Module finden<br />
Sie unter www.gfac.com<br />
Produktivität<br />
17
About GF AgieCharmilles<br />
Milling<br />
EDM<br />
Laser<br />
Customer Services<br />
Automation<br />
Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsfräsen<br />
Im Vergleich zu konventionellen Fräsmaschinen charakterisieren sich<br />
HSM-Zentren durch eine bis zu 10fach höhere Schnittgeschwindigkeit.<br />
Zudem werden höhere Genauigkeit und bessere Oberflächengüte<br />
realisiert. Dadurch können auch gehärtete Werkstoffe weitgehend<br />
einsatzfertig bearbeitet werden. Elementarer Vorteil von HSM ist,<br />
dass bei konsequenter Integration die Prozesskette deutlich verkürzt<br />
wird. HSM hat sich neben EDM zu einer der Schlüsseltechnologien im<br />
Formen- und Werkzeugbau entwickelt.<br />
Elektroerosion<br />
Unter Einsatz der Elektroerosion können leitende Materialien von<br />
beliebiger Härte (z.B. Stahl oder Titan) mit einer Genauigkeit von bis zu<br />
einem Tausendstelmillimeter ohne mechanische Einwirkung bearbeitet<br />
werden. Aufgrund dieser Eigenschaften gehört die Elektroerosion zu<br />
den Schlüsseltechnologien im Formen- und Werkzeugbau.<br />
Zu unterscheiden sind dabei die Draht und die Senkerosion.<br />
Laserablation<br />
Die Laserablation ergänzt und erweitert die Technologien von<br />
GF AgieCharmilles. Mit unserer Lasertechnologie ermöglichen wir<br />
das Texturieren, Gravieren, Mikrostrukturieren, Markieren und<br />
Beschriften von 2D-Geometrien bis hin zu komplexen 3D-Geometrien.<br />
Die Laserablation bietet im Vergleich zur konventionellen<br />
Oberflächenbearbeitung per manuellem Ätzverfahren wirtschaftliche,<br />
ökologische und gestalterische Vorteile.<br />
Operations, Machine und Business Support<br />
Customer Services stellt mit drei Supportebenen eine komplette Palette<br />
von Dienstleistungen für GF AgieCharmilles Maschinen zur Verfügung.<br />
Operations Support bietet eine vollständige Auswahl von Originalverschleißteilen<br />
und zertifizierten Verbrauchsmaterialien, einschließlich<br />
Drähte, Filter, Elektroden, Harze und andere Materialien, an.<br />
Machine Support beinhaltet alle die Dienstleistungen, die mit Ersatzteilen,<br />
technischem Support und vorbeugenden Service zu tun haben.<br />
Business Support bietet Business Lösungen an, die speziell auf die<br />
Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind.<br />
Tooling, Automation, Software<br />
Spann- und Palettiersysteme (Tooling) zur Fixierung von Werkstücken<br />
und Werkzeugen, Automationseinrichtungen und Systemsoftware<br />
zur Konfiguration von Werkzeugmaschinen sowie zur Erfassung<br />
und zum Austausch von Daten zwischen den verschiedenen<br />
Systemkomponenten.<br />
18
333.300.208<br />
Kontakt<br />
www.gfac.com<br />
© Agie Charmilles SA, 2011<br />
Die technischen Daten und die Abbildungen sind<br />
unverbindlich. Sie stellen keine garantierten<br />
Eigenschaften dar und unterliegen Änderungen.<br />
Achieve more...
Wir sind einem<br />
Versprechen verpflichtet,<br />
das lautet:<br />
“Achieve more”. Es<br />
ist eine Verpflichtung,<br />
für unsere<br />
Kunden die richtigen<br />
Bedingungen zu<br />
schaffen, damit sie<br />
wettbewerbsfähige<br />
Ergebnisse erzielen.<br />
Wenn unsere<br />
Kunden gewinnen,<br />
gewinnen wir.<br />
Achieve<br />
more...
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