Stampati tecnici TVR - TROX

5/3/I/4
Regolatore VVS
VARYCONTROL ®
per sistemi di regolazione della portata variabile
Serie TVR
TROX Italia S.p.A. Telefono 02-98 29 741
Telefax 02-98 29 74 60
Via Piemonte 23 C
e-mail trox@trox.it
20098 San Giuliano Milanese (MI) www.trox.it

Sommario · Descrizione
Descrizione 2
Esecuzioni · Dimensioni 3
Definizioni · Dimensioni · Massa 4
Descrizione del funzionamento 5
Livello di pressione acustica · Selezione rapida 6
Rumore del flusso d’aria · Livello di potenza sonora 7
Rumore irradiato 8
Informazioni per l’ordine 9
Regolatore VVS Serie TVR
Regolatore VVS Serie TVRD
I regolatori VVS TROX VARYCONTROL ® delle serie TVR e TVRD
sono stati sviluppati per la regolazione del flusso dell’aria in
particolare all’interno di sistemi di portata variabile.
2
TVR: per aria di mandata e di ripresa
TVRD: per aria di mandata e di ripresa
con rivestimento fonoassorbente
Gli elementi meccanici formano un’unità dotata di componenti
elettronici di regolazione, montati, collegati e cablati in stabilimento.
Ogni dispositivo viene regolato sulle portate indicate e
sottoposto ad un controllo funzionale tenendo conto dei valori
tecnici. I dispositivi contengono un sensore della pressione
differenziale che calcola un valore medio per la misurazione del
flusso e una serranda di regolazione. La serranda di regolazione
dotata di guarnizione in plastica si chiude ermeticamente in
conformità con quanto previsto dalla norma DIN EN 1751. Il
collegamento sul lato di ingresso e di uscita avviene tramite un
raccordo circolare. In presenza di requisiti acustici superiori i
dispositivi vengono dotati di un rivestimento fonoassorbente
supplementare e/o di un silenziatore cilindrico. La regolazione
del flusso dell’aria avviene in un circuito chiuso tramite energia
ausiliaria. Trasduttori di pressione, regolatori e il servomotore
vengono scelti in conformità alle condizioni di esercizio e ai
requisiti della tecnologia di regolazione. I dispositivi VVS di
TROX sono disponibili con componenti di regolazione di
rinomati produttori, in modo da rendere possibili soluzioni di
regolazione specifiche di progetto. Per ulteriori informazioni
attuali sulla progettazione e i campi di utilizzo, nonché sui componenti
di regolazione disponibili si rimanda all’area download
«Prospetti tecnici» della nostra homepage. Inoltre in Internet è
disponibile anche il programma di progettazione online «Regolatori
di portata» che consente di eseguire una progettazione e
una selezione dei nostri dispositivi.
Sensore di pressione
differenziale
Serranda di regolazione
Servomotore /
Elementi di regolazione

Esecuzioni · Dimensioni
Caratteristiche
– Per quanto riguarda i componenti meccanici, i dispositivi non
richiedono manutenzione
– Regolazione elettronica della portata
– Temperatura di esercizio da 10 °C a 50 °C
– Adatto per mandata e ripresa
– Intervallo di portata a seconda del regolatore, circa 10 :1
Caratteristiche costruttive
– Elevata precisione delle portate impostate, anche con raccordo
curvo con R = 1 D. Scegliere un posizionamento favorevole in – Raccordo con scanalatura per la guarnizione a labbro,
funzione delle esigenze di flusso.
adatto per tubazioni aria circolari secondo DIN EN 1506
– Intervallo pressione differenziale da 20 a 1500 Pa
o DIN EN 13180 (la guarnizione a labbro viene montata in
– Blocco totale per intervento del cliente
fabbrica)
– Serranda di regolazione a chiusura ermetica in conformità con – Perdite dall’involucro secondo DIN EN 1751, classe A
quanto previsto dalla norma DIN EN 1751, classe 4 (grandezza
nominale 125, classe 3).
Rivestimento fonoassorbente
– Installabile in qualsiasi posizione (se si utilizza il trasduttore di – Mantello esterno in lamiera d’acciaio zincata
pressione a membrana, fare attenzione alla posizione di montaggio
indicata sull’etichetta del dispositivo)
– Isolamento contro il rumore intrinseco
– Rivestimento fonoassorbente
– Regolazione e programmazione di fabbrica e controllo
– Non rinnovabile
aeraulico di ogni singolo dispositivo su speciale banco di
prova. Documentazione dei dati con piastrina di controllo sul Materiali
dispositivo.
– Involucro e componenti di montaggio in lamiera d’acciaio zincata
– Misurazione e regolazione della portata sull’apparecchio possibile
anche in un secondo momento, eventualmente con ulteri-
– Serranda di regolazione in lamiera d’acciaio zincata con
– Cuscinetto radente in plastica
ore periferica
guarnizione in plastica TPE
– Segnale del valore effettivo riferito a ‡ Nom – Tubi sensore in alluminio
TVR, esecuzione di base
50
L
D a
max. 200
max. 480
max. 100
Max. fabbisogno di spazio per
servomotore / elementi di regolazione
TVRD, esecuzione di base
L
L 1
D a
max. 200
max. 480
max. 100
Max. fabbisogno di spazio per
servomotore / elementi di regolazione
Permette accesso adeguato agli elementi di controllo.
3

Definizioni · Dimensioni · Massa
Definizioni
f m
L W
L W2
L W3
L pA
in Hz: frequenza media della banda di ottave
in dB: potenza sonora (re 1pW) del rumore del flusso
nella linea aria
in dB: potenza sonora (re 1pW) del rumore irradiato
in dB: potenza sonora (re 1pW) del rumore irradiato
con rivestimento fonoassorbente
in dB(A): livello di pressione acustica (re 20 µPa) del valore
del flusso dell’aria, ponderato A, tenendo conto
dello smorzamento del sistema (cfr. tabella a
pagina 6)
L pA1 in dB(A): livello di pressione acustica (re 20 µPa) del valore
del flusso dell’aria con silenziatore cilindrico
CA/CF, ponderato A, tenendo conto dello smorzamento
del sistema (cfr. tabella a pagina 6)
L pA2 in dB(A): livello di pressione acustica (re 20 µPa) del
rumore irradiato, ponderato A, tenendo conto
dell’attenuazione a soffitto di 4 db/ottava e
dell’attenuazione ambientale di 5 dB/ottava
L pA3
in dB(A): livello di pressione acustica (re 20 µPa) del
rumore irradiato con rivestimento fonoassorbente,
ponderato A, tenendo conto dell’attenuazione
a soffitto di 4 db/ottava e dell’attenuazione
ambientale di 5 dB/ottava
∆ L W in dB: valore di correzione della potenza sonora
per il rumore irradiato senza rivestimento fonoassorbente
∆ L W1 in dB: valore di correzione della potenza sonora
per il rumore irradiato con rivestimento fonoassorbente
p g in Pa: differenza totale di pressione
p g min in Pa: differenza totale minima di pressione
‡ in m 3 /h
o l/s: Portata
∆ ‡ in ± %: precisione dei valori nominali di portata
impostati
‡ Nom in m 3 /h
o l/s: Portata nominale (100 %)
Esecuzione flangiata
s
L 2
D 1
b
d
Rivestimento
fonoassorbente
L 1
Dimensioni in mm
Diametro Ø Da Ø D a1 Ø D 1 b s Ø d n 2)
nominale
altri elementi
di regolazione
Regolatore
compatto
L L 1 L 2 L L 1 L 2
TVR
Massa in kg
Peso
TVRD
supplementare
della flangia
100 99 198 132 25 4 9,5 4
125 124 223 157 25 4 9,5 4
160 159 258 192 25 4 9,5 6
200 199 298 233 25 4 9,5 6
250 249 348 283 25 4 9,5 6
315 314 413 352 30 4 9,5 8
400 399 498 438 30 4 9,5 8
2) n = numero dei fori per la flangia
600 517 580 310 232 290
600 517 580 310 232 290
600 517 580 400 317 380
600 517 580 400 317 380
600 517 580 400 317 380
600 517 580 500 417 480
600 517 580 500 417 480
3,3 17,2 0,6
3,6 18,5 0,6
4,2 11,0 1,1
5,1 12,9 1,4
6,1 15,9 1,7
7,2 18,1 3,1
9,4 22,6 3,9
4

Descrizione del funzionamento
Regolazione della temperatura ambiente
Negli impianti VVS la regolazione della temperatura ambiente è
realizzata per mezzo di un sistema di regolazione in cascata. La
grandezza principale di regolazione è la temperatura ambiente.
Il segnale di uscita del regolatore della temperatura ambiente
non agisce direttamente sulla serranda di regolazione nell’aria di
mandata, ma controlla il circuito di regolazione della portata
dell’aria di mandata. La regolazione della portata consente
anche una limitazione delle portata minime e massime, con
relativi vantaggi sia per la costanza della temperatura ambiente,
sia per il funzionamento dell’interno impianto di climatizzazione.
Regolazione della portata
La regolazione della portata avviene in un circuito chiuso,
ovvero con procedura di misurazione, confronto, impostazione.
Un trasduttore di pressione trasforma la pressione differenziale
in un segnale elettrico, che viene interpretato dal regolatore
come valore effettivo. Nella maggior parte dei casi applicativi il
valore nominale deriva da un regolatore della temperatura
ambiente. Il regolatore confronta il valore effettivo con il valore
nominale e in presenza di differenze modifica il segnale di
impostazione del servomotore della serranda.
Misurazione della portata
Per la misurazione pratica delle portate è necessario un sensore
che, distribuito lungo la sezione, misuri le pressioni in più punti
e restituisca poi un valore medio. Dal punto di vista economico
e tecnico, il sensore di pressione differenziale TROX rappresenta
la scelta ottimale. Questo sensore restituisce risultati precisi
per la maggior parte delle applicazioni di condizionamento
in presenza di condizioni di immissione pratiche.
Regolazione continua di mandata e ripresa
In ambienti singoli o in aree ufficio chiuse, il bilancio tra flusso di
mandate e ripresa deve essere compensato. In caso contrario
possono verificarsi fastidiosi fischi nelle fessure delle porte e
possibili difficoltà nell’aprire le porte. Pertanto in un impianto
VVS è necessario procedere ad una regolazione variabile anche
della ripresa. Il valore effettivo dell’aria di mandata viene attivato
come entità guida sul regolatore di ripresa (regolatore in continuo).
La ripresa segue quindi automaticamente la mandata,
anche se questa non ha raggiunto il valore nominale.
Schema dell’impianto
∆ p st
∆ p st
Mandata
Ripresa
TVR,
aria di mandata
Ambiente
TVR,
aria di ripresa
Segnale guida per TVR, aria di mandata
Segnale guida per TVR, aria di ripresa
Legenda
Sensore di pressione differenziale
Serranda di regolazione
Trasduttore di pressione
Servomotore
Regolatore portata
Regolatore temperatura ambientale (a cura del cliente)
Cablaggio (a cura del cliente)
Diagramma di regolazione
V . Nom
V . max
Portata
Mandata
Ripresa
V . min
Segnale guida regolatore portata aria di mandata
5

Livello di pressione acustica · Selezione rapida
Smorzamento di sistema in dB/ottave secondo VDI 2081 (verificare la tabella di scelta rapida)
f m in Hz 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
Deviazione 0 0 1 2 3 3 3 3
Attenuazione ambientale 5 5 5 5 5 5 5 5
Riflesso di uscita 10 5 2 0 0 0 0 0
Correzione della distribuzione nel sistema di conduzione aria (verificare nella tabella di scelta rapida)
V . in m 3 /h 500 1000 1500 2000 2500 3000 4000 5000 6000
l/s 139 278 417 556 695 834 1111 1389 1667
dB per ottava 0 3 5 6 7 8 9 10 11
Correzione per altre pressioni differenziali (valori medi)
∆ p g in Pa 100 200 400 600 800 1000
dB –5 0 6 9 11 14
Scelta rapida livello di pressione acustica in dB(A) con ∆ p g = 200 Pa
Diametro
nominale
100
125
160
200
250
315
400
V .
l/s m 3 /h
10 35
39 140
68 245
97 350
15 55
61 220
107 385
153 550
25 90
100 360
175 630
250 900
40 145
161 580
282 1015
403 1450
62 222
247 888
432 1554
617 2220
103 370
411 1480
719 2590
1028 3700
168 604
671 2414
1173 4225
1676 6035
Rumore del flusso dell’aria Rumore irradiato 1)
∆ p g min ∆ V . L pA L pA1 L pA2 L pA3
Senza
Con silenziatore tipo CS/CF
silen-
Lunghezza in mm
Pa ± % ziatore 500 1000 1500
20 15 35 22 12 10
20 8 47 37 29 27
35 7 54 45 37 35
70 5 57 47 38 35
20 15 37 24 14 10
20 7 48 39 33 30
55 6 52 44 38 36
90 5 55 45 38 35
20 15 42 30 21 16
25 8 51 42 37 34
40 7 54 46 41 38
70 5 56 48 42 40
20 15 44 34 25 22
20 7 50 43 38 36
35 5 53 47 43 42
65 5 56 48 43 42
20 15 42 32 25 23
20 7 49 43 37 36
25 5 50 44 40 39
45 5 54 46 41 40
20 15 47 39 32 28
20 7 50 45 39 37
20 6 52 47 41 40
30 5 55 50 44 43
20 15 48 41 34 30
20 7 49 43 38 35
25 6 49 44 39 37
25 5 52 47 41 40
Senza rivestimentstimento
Con rive-
fonoassorbente
fonoassorbente
14 4
25 16
32 24
37 27
16 5
26 17
32 21
36 24
21 9
30 19
33 23
37 27
23 6
30 15
34 21
38 25
23 9
35 18
37 24
42 29
31 12
40 21
43 28
46 34
33 14
40 22
42 28
47 33
1) Nel calcolo della rumorosità di rifflesione bisogna considerare un abbatimento di 4 dB/ottava e 5 dB/ottava dovuto al assorbimento ambientale.
6

Rumore del flusso d’aria · Livello di potenza sonora
TVR
L W
L W2 senza rivestimento fonoassorbente
L W3 con rivestimento fonoassorbente
Rivestimento fonoassorbente
Silenziatore cilindrico CS/CF
Distribuzione aria su più diffusori
Deviazione
Riflesso di uscita sul diffusore
senza rivestimento
L pA2 fonoassorbente
con rivestimento
L pA3 fonoassorbente
Ambiente
Microfono
L pA
L pA1
senza silenziatore
cilindrico
con silenziatore
cilindrico CS/CF
Per le definizioni vedere pagina 4
I rumori sono stati misurati in camera riverberante.
I dati di potenza acustica sono stati determinati e corretti
secondo DIN EN ISO 5135, febbraio 1999.
Livello di potenza acustica
∆ p g = 100 Pa
∆ p g = 200 Pa
∆ p g = 500 Pa
Diametro
nominale
V .
L W in dB
f m in Hz
L W in dB
f m in Hz
L W in dB
f m in Hz
l/s m 3 /h
63
125
250
500
1000
2000
4000
8000
63
125
250
500
1000
2000
4000
8000
63
125
250
500
1000
2000
4000
8000
100
125
160
200
250
315
400
10 35
39 140
68 245
97 350
15 55
61 220
107 385
153 550
25 90
100 360
175 630
250 900
40 145
161 580
282 1015
403 1450
62 222
247 888
432 1554
617 2220
103 370
411 1480
719 2590
1028 3700
168 604
671 2414
1173 4225
1676 6035
55 41 40 37 28 17 15 10 55 47 46 45 42 36 26 21 54 48 50 49 45 44 43 35
65 62 54 47 40 34 30 24 66 65 62 55 50 44 39 36 68 66 66 60 56 53 48 45
66 66 61 52 47 44 38 32 72 74 71 60 54 49 46 43 73 75 76 66 61 57 52 51
62 61 62 57 52 50 43 37 76 76 76 64 58 55 50 46 77 79 80 70 63 59 55 54
43 40 40 39 31 20 17 12 53 44 46 46 44 39 29 24 58 48 48 49 47 47 45 37
61 60 53 47 41 36 30 23 65 67 62 56 50 46 42 37 68 68 67 63 58 56 51 48
62 63 57 50 50 44 39 30 72 74 67 59 55 49 49 44 72 76 74 66 61 57 54 52
64 58 58 54 54 48 43 38 73 74 70 62 59 54 53 48 76 79 79 68 63 59 58 56
46 44 45 45 39 34 22 20 50 48 47 50 47 44 34 27 55 55 52 54 54 52 49 42
63 61 55 48 45 43 34 31 69 68 64 58 55 54 47 42 70 71 69 64 62 63 56 52
65 64 58 52 51 47 40 37 75 74 68 61 58 56 52 47 77 78 75 68 64 64 59 56
65 65 62 57 57 51 46 40 78 77 73 65 62 59 56 51 82 82 79 71 66 66 61 59
54 47 45 44 38 34 33 21 48 52 48 51 50 48 47 33 54 51 52 54 56 54 54 44
64 62 52 48 48 47 43 40 70 69 61 55 51 52 54 47 73 71 67 63 59 60 63 55
66 71 59 55 54 49 44 35 77 78 65 60 56 56 57 50 79 81 72 66 62 63 65 59
72 70 62 62 60 55 51 45 79 80 71 65 62 61 59 53 83 85 77 70 66 66 67 62
49 46 41 40 34 27 18 22 49 53 49 52 49 46 39 36 49 54 53 57 58 56 53 45
61 60 51 49 47 51 47 46 67 67 59 56 50 50 54 50 70 71 65 61 57 56 55 58
65 70 59 56 52 49 44 46 73 75 64 61 55 55 57 52 78 79 71 66 61 60 60 60
71 68 62 64 59 56 50 45 77 77 71 66 61 60 59 53 82 82 76 71 64 64 63 63
48 47 44 42 41 40 27 23 54 53 50 53 54 55 46 37 54 53 53 55 61 63 56 48
64 61 54 51 48 53 50 43 70 68 61 57 53 58 58 50 75 73 67 63 61 66 60 61
71 70 62 58 54 54 52 50 77 76 68 64 58 61 61 56 81 80 74 68 64 68 63 65
75 72 71 65 60 58 53 47 81 78 76 70 62 63 62 59 86 84 80 74 67 70 66 66
46 46 46 44 44 41 25 24 55 53 51 53 56 56 44 37 56 53 54 57 63 67 57 54
64 61 54 51 51 47 39 41 73 68 61 58 59 62 58 52 74 71 66 63 64 69 63 65
70 69 64 62 54 51 45 46 76 74 67 64 61 62 55 52 81 79 72 68 67 71 65 63
78 69 66 67 60 57 52 51 80 76 74 70 64 64 58 59 85 81 77 73 69 73 66 63
7

Rumore irradiato
Esempio di calcolo
Supposto che: TVR, diametro nominale 160
‡ = da 25 a 100 l/s o da 90 a 360 m 3 /h
p st = 500 Pa
Livello ammesso di pressione acustica in
ambiente 38 dB(A) con un’attenuazione
ambientale di 4 dB/ottava e un’attenuazione
a soffitto di 4 dB/ottava, disposizione del
regolatore VVS secondo la figura 1
Si ricerca:
rumore irradiato in ambiente
con ‡ = 100 l/s o 360 m 3 /h
Procedura di calcolo rumore irradiato
f m 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
L W (pagina 7) 70 71 69 64 62 63 56 52
∆ L W –12 –17 –17 –18 –18 –16 –14 –12
Smorzamento a soffitto 4 4 4 4 4 4 4 4
Attenuazione amb. 1) 4 4 4 4 4 4 4 4
Risultato provvisorio 58 54 52 46 44 47 42 40
Ponderazione A –26 –16 –9 –3 0 +1 +1 –1
Livello corretto 24 30 35 35 36 40 35 31
1) cfr. p.es. VDI 2081
Risultato:
L pA2 ca. 44 dB(A), secondo addizione logaritmica,
il requisito non è soddisfatto, sono necessari il
rivestimento fonoassorbente e un isolamento con
rivestimento rigido da parte del cliente.
Dopo aver ripetuto la procedura di calcolo con
L W1 risulta:
L pA3 ca. 37 dB(A), il requisito è rispettato.
Valori di correzione per la rumorosità irradiata in dB
Installazione
∆ L W /
∆ L W1
Diametro
nominale
∆ L W / ∆ L W1 in dB, riferito a f m in Hz
63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
TVR
100
9 14 17 16 17 10 11 9
L W2 =L W – ∆ L W
125
10 15 17 17 17 12 12 10
circa 6 m
160
12 17 17 18 18 16 14 12
TVR
∆ L W
200
13 18 18 20 20 18 16 13
250
11 16 16 17 16 14 12 11
Linea aria conforme a DIN EN 1506
315
10 15 16 16 15 13 11 10
400
10 14 16 16 15 12 10 10
TVRD
100
11 12 16 21 32 32 37 31
L W3 =L W – ∆ L W1
125
12 15 16 23 32 33 37 32
circa 6 m
160
14 20 17 25 33 38 40 34
TVRD
∆ L W1
200
15 21 21 31 38 44 43 35
250
13 19 19 28 35 42 36 31
Rivestimento rigido, a cura del cliente
315
12 18 20 28 34 41 35 29
400
12 18 20 28 35 39 33 29
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Informazioni per l’ordine
Testo per specifica tecnica *
Regolatore VVS, di forma cilindrica per per sistemi a portata variabile,
per mandata e ripresa, con 7 diametri nominali. Costituito da
involucro con serranda di regolazione, sensore di pressione differenziale
ed elementi di regolazione. Serranda di regolazione a
chiusura ermetica in conformità con quanto previsto dalla norma
DIN EN 1751, classi 4 o 3 con diametro nominale da 100 e 125.
Posizione della serranda di regolazione riconoscibile dall’esterno,
in base all’asse.
Caratteristiche speciali:
– Sensore della pressione differenziale per la determinazione dei
valori medi, con fori di misurazione di 3 mm, quindi resistente
allo sporco.
– Regolazione e programmazione di fabbrica e controllo aeraulico
di ogni singolo dispositivo su speciale banco di prova, documentazione
dei dati con targhetta di controllo applicata sul
dispositivo.
– Segnale del valore effettivo è riferito alla portata nominale,
con conseguente semplificazione della messa in funzione
e successiva regolazione della portata.
Raccordo tubo idoneo per linee aria a norma DIN EN 1506 o
DIN EN 13180, con scanalatura per guarnizione a labbro. Perdite
di aria dall’involucro secondo classe A, DIN EN 1751.
Intervallo di pressione differenziale da 20 a 1500 Pa, intervallo di
portata a seconda del regolatore, circa 10 : 1.
Regolazione:
– Regolazione della portata variabile con regolatore elettronico
per l’attivazione di grandezze guida, segnale del valore effettivo
riferito a V . nom.
– Tensione di alimentazione 24 VAC
– Tensione segnale da 0 a 10 VDC
– Misurazione dinamica della pressione differenziale
Materiale:
Involucro in lamiera di acciaio zincato, serranda di regolazione con
guarnizione in plastica TPE, tubi sensore in alluminio, cuscinetto
radente in plastica.
In opzione con:
Rivestimento fonoassorbente in lana minerale, spessore da
50 mm e mantello esterno in lamiera di acciaio zincata, per la
riduzione del rumore irradiato dell’involucro, con isolamento di
circa 8 dB con contemporaneo isolamento delle linee di mandata
e scarico, non rinnovabile.
* Viene descritta un’esecuzione di base,
per le varianti vedere il listino programma di progettazione/listino prezzi.
Codice di ordinazione
TVR - 00 - 00 / 160 / / XB0 / M0 – 90-900 m 3 /h
Serie
Regolatore VVS
Con rivestimento
fonoassorbente
TVR
TVRD
Materiale
Esecuzione di base, acciaio zincato
Nessuna indicazione
Superficie con rivestimento
a polvere
P1
Tonalità RAL 7001
Flangia
senza flangia, nessuna indicazione
con flangia su ambedue
le estremità
FL
100
125
160
200
250
315
400
Diametro nom.
Portate
Modalità operativa
M0 Master 0-10 VDC
M2 Master 2-10 VDC
S0 Slave 0-10 VDC
S2 Slave 2-10 VDC
F0 Valore fisso 0-10 VDC
F2 Valore fisso 2-10 VDC
Accessori
senza, nessuna indicazione
Controflangia bilaterale
Guarnizione con labbro bilaterale
G2
D2
Esempio di ordine
Produttore: TROX
Tipo: TVR / 160 / / XB0 / M0 – 90-900 m 3 /h
Funzione di regolazione
Per le varianti vedere il listino
programma di
progettazione/listino prezzi
Diritti di modifica riservati · Tutti i diritti riservati © TROX GmbH (11/2006)
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