impianti di combustione tipo rigenerativi regenerative combustion ...

Ventilazione Industriale s.r.l. ha fornito alla società
Fornaci di Manzano s.p.a. un combustore termico
rigenerativo ad inversione di flusso, per la depurazione
dei fumi di emissione provenienti dai forni di
cottura dei laterizi. L’impianto permette la termodistruzione
delle SOV presenti, mantenendo la temperatura
in camera di combustione uguale o superiore
ai 750°C, e tempi di contatto superiori a un
secondo. Le sostanze organiche volatili nell’emissione
sono riconducibili agli additivi aggiunti alle
argille (polistirolo, fanghi di cartiere, ecc.), necessari
per la produzione di laterizi alleggeriti in pasta,
con una elevata capacità di isolamento acustico,
ottimo isolamento termico e con una notevole inerzia
termica. L’elevata temperatura dei fumi di emissione
dei forni di cottura può essere sfruttata per
l’ottenimento di aria calda T = 70°C ~ utilizzata poi
negli essiccatoi di produzione laterizi, senza determinare
un sostanziale aumento di consumo di
combustibile per il mantenimento della temperatura
in camera di combustione.
I risultati processistici ottenuti riguardanti le emissioni
in termini di:
Portata nominale 40.000 Nm 3 /h
Temperatura a camino 140°C
sono ampiamente al di sotto rispetto alle normative
di riferimento:
COT < 1 mg/Nm 3
Benzene < 1 mg/Nm 3
NOx < 40 mg/Nm 3
Le emissioni della produzione di laterizi con l’ausilio
di additivi, deve sottostare al recente D.M. del 5 febbraio
1998.
Ventilazione Industriale s.r.l. has supplied Fornaci
di Manzano s.p.a. with a regenerative type of incinerator
with reverse flow, for cleaning emission flows
coming from brick kilns. The combustion plant
allows incineration of the VOC present, by holding
the combustion chamber temperature equal to or
higher than 750°C, and contact times greater than
one second. The Volatile Organic Compounds in
the emission may be due to the additives added to
the clay (polystyrene, paper mill sludge, etc.),
required for production of light-weight brick in
paste form, with high sound insulation capacity,
optimum thermal insulation and considerable thermal
inertia. The high temperature of the emission
fumes of the brick kilns can be exploited to obtain
hot air T = 70°C ~ subsequently used in dryers in
brick production, without causing a substantial
increase in fuel consumption in order to hold the
temperature in the combustion chamber.
Process results regarding emissions in terms of:
Nominal flow rate 40,000 Nm3/h
Stack temperature 140°C
are amply below those specified by the normative
standards:
Tot. organic C
< 1 mg/Nm3
Benzene
< 1 mg/Nm3
NOx
< 40 mg/Nm3
The emissions of brick production with the aid of
additives, must abide by a recent Italian Ministerial
Decree 5th February 1998.
Impianto di combustione di tipo rigenerativo da 25.000 Nm 3 /h Regenerative incinerator plant, 25,000 Nm 3 /h
8