il palazzo dell'industria di treviso - Smile to Move

futuro’, così recita la campagna
pubblicitaria che ne accompagna lo
start up.
“Il cuore pulsante dell’azienda – sottolinea
il Direttore generale Luciano
Gasparini – è tutto nelle risorse
umane: persone qualificate e motivate,
professionisti con conoscenze a
360 gradi nella meccanica, nell’idraulica,
nell’elettronica e software,
capaci di progettare e produrre
Luciano Gasparini
macchine utensili di innovata tecnologia
ed elevata qualità oltre ad essere
in grado di intervenire sul campo
con efficacia per garantire un
servizio di assistenza rapido e puntuale.
Innovazione tecnologica e
qualità sono le parole d’ordine che,
in fondo, appartengono al Dna della
nostra famiglia. È vero, la tecnologia
è facilmente replicabile, ma noi abbiamo
scelto di proteggere le nostre
innovazioni con dei brevetti, e certo
non ci stancheremo di studiare e
sviluppare nuove soluzioni e tecnologie
per fornire prodotti davvero
all’avanguardia”.
La G ha recentemente depositato
un brevetto internazionale, elaborato
da Luciano Gasparini e dal figlio
Leonardo, per la nuova pressa piegatrice
GBS, con importanti elementi
di novità. “Da anni le presse piegatrici
non conoscono evoluzioni importanti,
a parte i vari optional la
pressa è rimasta concettualmente
la stessa” - afferma Luciano Gasparini,
- .“La tecnologia GBS ha notevoli
punti di forza che si traducono
in vantaggi effettivi per il cliente”.
Primo elemento è l’essenzialità. Privata
degli ingombri e del superfluo,
lascia della pressa il cuore e gli organi
essenziali, aumentandone l’affidabilità,
la qualità del prodotto piegato,
la versatilità dei pezzi e delle
pieghe.
La GBS è contraddistinta da un’estrema
rigidità strutturale, che consente
l’eliminazione del disassamento dell’asse
di piega; inconveniente tipico
delle presse piegatrici tradizionali e
che in quest’ultime generalmente
viene risolto attraverso l’applicazione
dei sistemi di recupero delle flessioni
strutturali. Qui il problema
delle flessioni viene eliminato in
partenza grazie all’invenzione di
questa nuova struttura, quindi non è
necessario dotare la macchina di
strumenti o applicazioni aggiuntive
mirate a risolverlo. È ovvio che negli
anni la rigidità di questa struttura
consente pieghe sempre perfette a
differenza delle presse piegatrici tradizionali,
che necessitano invece
con il tempo di interventi di aggiustamento
nonostante l’applicazione
dei sistemi di recupero summenzionati.
La traversa superiore, inoltre, è
fissata su spalle laterali con scorrimento
su otto pattini a ricircolo di
sfere con eliminazione pressoché totale
dell’attrito, questo consente costante
precisione di movimento nella
discesa e di posizionamento su
tutta la corsa permettendo all’operatore
di ridurre gli scarti ed ottenere
dei prodotti di maggiore qualità.
Questi due aspetti rendono la macchina
più affidabile e permettono
nel complesso un ciclo vita della
stessa notevolmente allungato.
Il cliente inoltre non occupa spazio
in più rispetto alle esigenze vere e
proprie ed evita quindi di acquistare
una macchina sovradimensionata rispetto
alle proprie esigenze, con la
GBS infatti la corsa e il posizionamento
degli assi (Z1 e Z2) sono pari
alla lunghezza utile di piegatura.
Nelle presse tradizionali questo non
accade perché la corsa è ridotta all’interno
dell’incasellatura (spalle).
Altro vantaggio è rappresentato dalla
corsa modulare della traversa superiore,
con questo si intende che la
luce della pressa piegatrice, cioè la
distanza massima tra banco inferiore
e attacco intermedi, può arrivare (su
richiesta) fino a 1000 mm consentendo
di eseguire pieghe molto profonde,
fino a 1000 mm appunto di
profondità. Valore aggiunto è rap-
imprese trevigiane ARE O
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