HPM 600U HPM 800U IT
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GF Machining Solutions<br />
Mikron<br />
<strong>HPM</strong> <strong>600U</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>800U</strong>
Swiss design<br />
and quality<br />
2 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
Contenuto<br />
Applicazioni 4 - 5<br />
Punti di forza 6 - 7<br />
Automazione 8 - 11<br />
Varianti di tavola 12 - 13<br />
Evacuazione dei trucioli 16<br />
Mandrini hightech 17<br />
Magazzino utensili 18, 19<br />
Opzioni 20<br />
smart machine 21<br />
Dati tecnici 22 - 25<br />
GF Machining Solutions 26<br />
GF Machining Solutions<br />
Le macchine <strong>HPM</strong> sono destinate alla produzione<br />
universale di pezzi di alta qualità a 3, 4 o 5 assi.<br />
Gli avanzatissimi mandrini motorizzati, gli assi rotanti e<br />
orientabili ad azionamento diretto e il solido corpo macchina<br />
sono le premesse ideali per una produzione precisa ed<br />
efficiente con utensili moderni.<br />
3 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
Applicazioni<br />
Ampia gamma di pezzi...<br />
Stampo di fucinatura per albero a gomiti<br />
Acciaio da utensili legato<br />
Industria automobilistica<br />
+ Materiale di difficile truciolatura<br />
+ Peso elevato del pezzo<br />
+ Precisione della forma<br />
+ Elevata stabilità della macchina<br />
+ Mandrino di grande potenza<br />
Ingranaggio conico<br />
Lavorazione materiali duri<br />
Trasmissione<br />
+ Stabilità e precisione elevate<br />
+ Ottima qualità delle superfici<br />
+ Sicurezza assoluta del processo<br />
+ Qualità ottenuta Q3<br />
+ Precisione della rotazione concentrica
Gli azionamenti diretti del 4º e del 5º<br />
asse garantiscono la massima<br />
sollecitazione possibile degli assi<br />
rotanti orientabili, ovviamente con<br />
funzionamento al 100% simultaneo,<br />
con pezzi fino a 500 kg di peso.<br />
5 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
Punti di forza<br />
La Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> e la <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong><br />
possono essere impiegate per una serie di<br />
varie applicazioni, dai lavori di sgrossatura<br />
pesante ai lavori di finitura e precisione<br />
Modalità costruttiva<br />
molto compatta<br />
Cabina a protezione<br />
totale per condizioni<br />
di lavoro pulite<br />
Aspirazione della nebbia d’olio<br />
per mantenere l’aria pulita<br />
Doppio azionamento nell’asse Y<br />
per consentire dinamica e stabilità<br />
Coperture assi in<br />
acciaio inox<br />
Tutti gli assi sono dotati<br />
di sistemi di misurazione diretta<br />
Sportello di sicurezza a<br />
doppia parete con finestra<br />
di grandi dimensioni<br />
Ottima visibilità degli<br />
utensili<br />
Vetri di sicurezza<br />
antigraffio<br />
Dinamica e stabilità.<br />
Tavola rotante orientabile<br />
con azionamenti diretti<br />
raffreddati ad acqua.<br />
Stabilità maggiore per<br />
tempi di applicazione<br />
utensile prolungati,<br />
grazie a bloccaggi assi.<br />
Pulizia rapida grazie<br />
al fondo del magazzino<br />
ribaltabile<br />
Isolamento termico per<br />
una precisione costante<br />
2 convogliatori di<br />
trucioli<br />
Ulteriori punti di forza<br />
+ Comodo accesso a tutti i componenti a scopo di<br />
manutenzione, grazie ai rivestimenti laterali di facile<br />
apertura<br />
+ Separazione chiara tra l’accesso per manutenzione e<br />
l’accesso operativo<br />
+ I sistemi di misurazione lineari sono protetti<br />
dall’infiltrazione di polveri tramite aria pressurizzata<br />
costantemente.<br />
Diversi moduli del sistema modulare smart machine<br />
garantiscono un processo ottimale: maggiore precisione,<br />
migliore qualità delle superfici e precisione della forma,<br />
nonché una sicurezza migliorata, che viene apprezzata<br />
soprattutto nel funzionamento senza operatore.<br />
6 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
MSP<br />
Machine and<br />
Spindle Protection<br />
La protezione della vite motrice unica in tutto il mondo<br />
che funziona in tutte le direzioni!<br />
Le collisioni si presentano soprattutto durante la prima<br />
esecuzione di un nuovo programma CNC.<br />
Contro le collisioni, MSP offre la sicurezza migliore.<br />
Stabilità e ammortizzamento<br />
Tra i requisiti preliminari di prim’ordine necessari per<br />
ottenere la massima precisione e la migliore qualità<br />
superficiale vi sono la stabilità e l’ammortizzamento dei<br />
componenti.<br />
Perfetta evacuazione dei trucioli<br />
Già nella zona di lavoro si è data la massima attenzione al<br />
flusso dei trucioli. Le pareti laterali fortemente inclinate<br />
conducono i trucioli senza sforzo nel basamento della<br />
macchina. Due convogliatori di trucioli a spirale inoltrano<br />
poi i trucioli fino ad un potente convogliatore inclinato<br />
dotato di filtro a maglia fine.<br />
Controllo numerico<br />
Il controllo Heidenhain iTNC 530 di ultima generazione e il<br />
pannello operativo regolabile fanno della Mikron <strong>HPM</strong><br />
<strong>600U</strong> e della <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong> dei centri di lavorazione affidabili e<br />
di facile uso:<br />
+ Affidabilità che comprende istru zioni brevi e in chiaro<br />
di cicli di lavoro predefiniti<br />
+ Collegamento Ethernet per un veloce trasferimento di<br />
dati CAM<br />
+ Facile programmazione tramite finestre di dialogo<br />
+ Programmazione parallela, programmazione libera del<br />
profilo, sottoprogrammazione definibile liberamente<br />
In breve<br />
+ Prestazioni di sgrossatura illimitate<br />
+ Protezione sempre attiva<br />
+ Protezione della vite motrice:<br />
- X, Y, Z fino a 12 m/min<br />
- Asse C fino a 3150°/min (8.75 min -1 )<br />
- Asse A fino a 2250°/min (6.25 min -1 )<br />
Vantaggi<br />
+ Geometria della macchina protetta<br />
+ Tempi di inattività della macchina ridotti<br />
+ Pieno controllo sui costi<br />
+ Riduzione del premio di assicurazione per la rottura<br />
della macchina<br />
+ Disponibilità della macchina calcolabile<br />
7 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
Automazione<br />
Grande affidabilità con accessibilità<br />
ineguagliabile<br />
Le macchine Mikron <strong>HPM</strong><strong>600U</strong> e Mikron <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong> sono<br />
state progettate per avere un’automazione che garantisca<br />
grande ergonomia per l’utilizzo. Poiché il sistema di caricamento<br />
pallet è integrato nella macchina stessa, l’accessibilità<br />
allo spazio di lavoro è sempre per fetta, con l’automazione o<br />
senza.<br />
400 x 400 mm<br />
50 mm/M12<br />
500 x 630 mm<br />
500 x 500 mm<br />
100 mm/M12<br />
100 mm/18mm<br />
Il pezzo può essere montato sulla stazione di carico/scarico<br />
mentre la macchina lavora aumentandone in questo modo<br />
la produttività. Il tempo di cambio pallet è inferiore a 30’’.<br />
100 mm/M12 100 mm/18mm<br />
4000<br />
Per facilitare il montaggio/smontaggio dei pezzi (grezzi/<br />
finiti) la stazione di carico/scarico può essere ruotata<br />
manualmente.<br />
4500<br />
8 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
Stazione di caricamento: ottima accessibilità al pezzo.<br />
I pallets presenti nella stazione di caricamento possono<br />
essere ruotati manualmente di 360°.<br />
Il refrigerante che sgocciola viene recuperato in macchina.<br />
2 pallets<br />
Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong><br />
+<br />
Mikron <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong><br />
+<br />
400 x 400 mm<br />
+<br />
500 x 500 mm<br />
+<br />
500 x 631 mm<br />
+<br />
Altezza di carico sul pallet 500 mm<br />
Ingombro in rotazione sul pallet Ø 800 mm<br />
Peso di carico<br />
500 kg<br />
Tempo per il cambio del pallet < 30 sec<br />
9 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
Automazione<br />
Grande affidabilità con accessibilità<br />
ineguagliabile<br />
Per aumentare l’autonomia, sono disponibili magazzini<br />
pallets molto compatti che possono avere fino a 12 pallets<br />
mantenendo un’ ottima ergonomia.<br />
+ Con ogni soluzione d’automazione, pallets possono<br />
caricare pezzi fino a 500 kg.<br />
+ Le 3 dimensioni del pallet sono disponibili con fori<br />
filettati.<br />
+ Inoltre, le misure 500 x 630 mm e 500 x 500 mm sono<br />
dotate di scanalature a T.<br />
+ Opzionalmente il pallet nella stazione di caricamento<br />
può essere sollevato in modo idraulico, per essere<br />
ruotato manualmente.<br />
+ Numerosi pezzi nel magazzino pallets richiedono anche<br />
numerosi utensili. Per diversi livelli di estensione è<br />
possibile scegliere da 30 a oltre 240 utensili.<br />
400 x 400 mm 500 x 500 mm<br />
50 mm/M12<br />
100 mm/M12 100 mm/18mm<br />
500 x 630 mm<br />
100 mm/M12 100 mm/18mm<br />
4500<br />
4000<br />
4500<br />
6700<br />
Possibilità di pulire i pezzi con un<br />
aspiraliquidi (preparazione).<br />
10 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
Scambiatore pallet all’interno della macchina.<br />
Il magazzino pallet a 7 posti per tre dimensioni di pallet.<br />
Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong><br />
Mikron <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong><br />
400 x 400 mm<br />
500 x 500 mm<br />
500 x 631 mm<br />
Altezza di carico sull pallet<br />
Ingombro in rotazione sul pallet<br />
Peso di carico<br />
Tempo per il cambio del pallet<br />
7 pallets<br />
+<br />
+<br />
+<br />
+<br />
+<br />
500 mm<br />
Ø 800 mm<br />
500 kg<br />
< 30 sec<br />
9 pallets<br />
+<br />
+<br />
+<br />
+<br />
-<br />
500 mm<br />
Ø 630 mm<br />
500 kg<br />
< 30 sec<br />
12 pallets<br />
+<br />
+<br />
+<br />
-<br />
-<br />
500 mm<br />
Ø 500 mm<br />
500 kg<br />
< 30 sec<br />
11 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
Ø 500 mm<br />
Varianti tavola<br />
Quattro soluzioni diverse per la macchina<br />
monotavola<br />
Quattro diverse soluzioni di tavola di lavoro<br />
Oltre alla versatilità, gli operatori apprezzano anche la<br />
straordinaria accessibilità. È possibile caricare senza<br />
sforzo e fissare i pezzi più piccoli sulla tavola rotante<br />
orientabile, a funzionamento 100% simultaneo.<br />
Ø 500 mm<br />
Ø 631 mm<br />
Punti di forza<br />
+ Sistemi di misurazione diretti e facilmente accessibili<br />
+ Asse A e asse C dotati di azionamenti diretti con<br />
raffreddamentoad acqua<br />
+ L’asse A è provvisto di bloccaggi su entrambi i lati<br />
+ Asse C con bloccaggi<br />
+ Peso massimo ammesso:<br />
Verticale<br />
Simultaneo<br />
800 kg (funzion. a 3 assi)<br />
500 kg (funzion. a 5 assi)<br />
Mandrino<br />
800<br />
Y (31.50")<br />
100<br />
(3.94")<br />
Ø170<br />
650<br />
Y (25.59")<br />
30°<br />
50<br />
(1.97")<br />
550<br />
Z (21.65")<br />
Tavola<br />
Ruotata di 121°<br />
Dimensioni massime<br />
del pezzo<br />
121°<br />
18°<br />
Due convogliatori di<br />
trucioli<br />
90°<br />
91°<br />
595<br />
(23.43")<br />
12 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
Vista dall’alto sulla zona di lavoro della Mikron <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong>.<br />
13 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
Dinamica<br />
e stabilità<br />
14 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
15 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
Evacuazione dei trucioli<br />
Accesso libero<br />
alla zona di lavoro<br />
Caduta perfetta dei<br />
trucioli grazie alle<br />
pareti ripide e<br />
lisce della cabina<br />
Gli ugelli di<br />
lavaggio ai quattro<br />
angoli impediscono<br />
l’accumulo di<br />
trucioli<br />
Due convogliatori<br />
di trucioli per<br />
grandi volumi di<br />
trucioli<br />
Evacuazione dei trucioli<br />
+ Soluzione per grandi volumi dei trucioli in alluminio<br />
+ Soluzione per grandi volumi dei trucioli in acciaio<br />
Opzioni<br />
+ Refrigerante dal centro dell’utensile<br />
+ Sistema di rimozione trucioli<br />
+ Temperatura di refrigerazione controllato<br />
+ Separatore dell’olio<br />
16 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
Mandrini hightech<br />
Mandrini per ogni richiesta<br />
Qualsiasi configurazione di macchina scegliate, con una<br />
Mikron <strong>HPM</strong> avrete i mandrini con la tecnologia più<br />
moderna: regolazione vettoriale per coppia e potenza<br />
elevata in una gamma di velocità ridotta, cuscinetti ibridi,<br />
raffreddamento del mandrino per mezzo di un ciclo controllato<br />
al fine di mantenere temperature costanti durante<br />
l’intero ciclo lavorativo.<br />
I mandrini sviluppati dalla casa Step-Tec, sono particolarmente<br />
idonei per lavorazioni con grandi quantità di trucioli.<br />
Questo mandrino si contraddistingue parti colarmente per<br />
una costruzione semplice che utilizza cuscinetti ibridi<br />
lubrificati ad aria/olio.<br />
I mandrini installati sulla serie Mikron <strong>HPM</strong> sono stati<br />
ideati per esigenze di grande rendimento. Il risultato sono<br />
potenza e coppia anche a basse velocità.<br />
Mikron smart macchine modulo APS (Advanced Pro cessing<br />
System) con misurazione affidabile e visualizzazione delle<br />
vibrazioni della fresa, e <strong>IT</strong>C (Intelligent Thermal Control) per<br />
una maggiore precisione sul pezzo di lavoro.<br />
20‘000 min-¹ / HSK-A63<br />
+ Alto rendimento per l’impiego in ambito HPC<br />
+ Disponibile con o senza refrigerante interno<br />
+ L’aria compressa passa attraverso il mandrino<br />
+ Modulo di mandrino e motore intercambiabile separatamente<br />
28‘000 min-¹ / HSK-A63<br />
Il mandrino portautensile ha un albero rotore (CoolCore)<br />
raffreddato ad acqua, che stabilizza la temperatura e di<br />
conseguenza l’espansione termica nell’albero rotore.<br />
Questa caratteristica consente una lavorazione di precisione,<br />
riducendo al minimo gli effetti termici del mandrino.<br />
Il mandrino è disponibile anche con raffreddamento interno<br />
dell’utensile.<br />
17 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
Magazzino utensili<br />
Diverse soluzioni<br />
per ogni esigenza<br />
Ottima visibilità<br />
Dato che tutta la parte anteriore del caricatore degli<br />
utensili è in vetro, tutti gli utensili sono visibili. È possibile<br />
accorgersi rapidamente degli utensili danneggiati e sostituirli.<br />
Se gli utensili si rendono necessari in altre macchine,<br />
si vede subito dove si trovano i vari utensili.<br />
Fluido e rapido<br />
Un azionamento regolato muove e posiziona la catena del<br />
caricatore. Gli utensili raggiuncono la posizione di cambio<br />
con un movimento rapido e dolce. In questo modo si risparmia<br />
tempo per preparare gli utensili e si evitano vibrazioni<br />
che potrebbero compromettere la fresatura.<br />
HSK A63<br />
+ Diametro 80/140 mm<br />
Con occupazione totale/parziale<br />
+ Lunghezza max. 350 mm<br />
30 utensili<br />
115, 165 o 210 utensili 245 utensili<br />
18 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
Magazzino per 60 utensili.<br />
L’accesso simultaneo a circa 10 postazioni<br />
utensile accelera il caricamento degli<br />
utensili.<br />
Gli utensili che vengono collocati<br />
nuovamente nel magazzino dopo la<br />
lavorazione sono spesso sporchi di trucioli<br />
ed emulsione.<br />
I residui si accumulano sul fondo del<br />
magazzino, che può essere aperto per<br />
agevolarne la pulizia.<br />
19 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
Opzioni<br />
Attrezzature su misura<br />
Tastatore di misura a infrarossi Misurazione laser dell´utensile Lubrirefrigerazione a nebbia<br />
d’olio<br />
Refrigerante dal centro<br />
dell‘utensile<br />
Alimentazione esterna del<br />
refrigerante<br />
Ugello anulare opzionale<br />
Sistema di rimozione trucioli<br />
Impianto di filtraggio a nastro<br />
Convogliatore di truciolo a<br />
nastro o a pale raschianti<br />
Emulsione temperatura<br />
stabilizzata<br />
Aspirazione della nebbia d‘olio<br />
Tetto cabina automatico<br />
Finestra rotante di ispezione<br />
Lampada di segnalazione<br />
MSP<br />
Machine and Spindle Protection<br />
smart machine<br />
20 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
GF Machining Solutions<br />
GF Machining Solutions<br />
GF Machining Solutions<br />
GF Machining Solutions<br />
Genauigkeit<br />
Oberflächengüte<br />
Zeit<br />
GF Machining Solutions<br />
GF Machining Solutions<br />
GF Machining Solutions<br />
Genauigkeit<br />
Oberflächengüte<br />
Zeit<br />
GF Machining Solutions<br />
GF Machining Solutions<br />
Genauigkeit<br />
GF Machining Solutions<br />
Oberflächengüte<br />
Zeit<br />
GF Machining Solutions<br />
GF Machining Solutions<br />
Genauigkeit<br />
GF Machining Solutions<br />
Oberflächengüte<br />
Zeit<br />
GF Machining Solutions<br />
smart machine<br />
La nuova dimensione<br />
nella lavorazione moderna<br />
L’integrazione dell’intelligenza nel processo di fresatura<br />
è l’obiettivo dei moduli “smart machine”.<br />
Questo comprende una offerta di moduli raggruppati nella<br />
denominazione generale “smart machine”, e con differenti<br />
funzioni. Per rendere “intelligente” il processo di fresatura<br />
è necessario creare diversi presupposti.<br />
Prima di tutto deve essere creata una vasta comunicazione<br />
tra uomo e macchina, che mette a disposizione dell’operatore<br />
molteplici informazioni, necessarie per la valutazione del<br />
processo di fresatura. Secondo, l’operatore deve essere<br />
supportato nell’ottimizzazione del processo, mediante la<br />
quale viene migliorata notevolmente l’efficienza. Terzo, la<br />
macchina ottimizza il processo di fresatura, migliorando la<br />
sicurezza di processo e la qualità del pezzo - prevalentemente<br />
nell’esercizio senza operatore.<br />
Mikron<br />
Econowatt<br />
I fatti<br />
+ Maggiore precisione e tempi di lavorazione più brevi<br />
+ Aumento della qualità di finitura superficiale del pezzo<br />
Econowatt<br />
smart machine<br />
Advanced<br />
Process<br />
System<br />
smart machine<br />
Spindle<br />
Protection<br />
System<br />
smart machine<br />
CAMplete<br />
TruePath System<br />
smart machine<br />
Power<br />
Fail<br />
Protection<br />
così come della precisione delle superfici e della<br />
geometria<br />
+ Riconoscimento di strategie di lavorazione critiche<br />
+ Miglioramento della sicurezza di processo<br />
+ Riduzione dei costi della macchina grazie ad una durata<br />
Protezione<br />
di vita maggiore<br />
+ Maggiore disponibilità<br />
+ Migliore comfort di gestione<br />
+ Fondamentale aumento dell’affidabilità in lavorazioni<br />
non presidiate<br />
smart machine<br />
smart machine<br />
smart machine<br />
Intelligent<br />
Thermal<br />
Control<br />
Precisione<br />
Intelligent<br />
Thermal<br />
Control 5X<br />
Operator<br />
Support<br />
System<br />
smart machine<br />
Operator<br />
Support<br />
System extreme<br />
Sistema modulare smart machine<br />
Ogni modulo esegue un compito concreto. Come per ogni<br />
sistema modulare, l’utente può scegliere il modulo che ritiene<br />
più vantaggioso per le sue esigenze.<br />
smart machine<br />
Operator<br />
Support<br />
System<br />
smart machine<br />
Operator<br />
Support<br />
System extreme<br />
smart machine<br />
CAMplete<br />
TruePath System<br />
smart machine<br />
Advanced<br />
Process<br />
System<br />
smart machine<br />
Remote<br />
Notification<br />
System<br />
I vantaggi<br />
Produzione di pezzi con un processo più sicuro, maggiore<br />
affidabilità, salvaguardia della funzionalità della macchina<br />
e notevole riduzione dei costi di produzione.<br />
Produttività<br />
I moduli smart machine sono attualmente in fase di aggiornamento.<br />
I moduli attualmente disponibili sono indicati alla pagina<br />
www.gfms.com<br />
21 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
Dati tecnici<br />
Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong><br />
Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> HD<br />
Mikron <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong><br />
Mikron <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong> HD<br />
Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong><br />
Mikron <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong><br />
Corse<br />
Longitudinale X mm<br />
Trasversale Y mm<br />
Verticale Z mm<br />
Asse A º<br />
Asse C º<br />
Assi simultanea<br />
pezzo<br />
650<br />
650<br />
550<br />
+91/-121°<br />
n x 360°<br />
5/5 simultanea<br />
800<br />
800<br />
550<br />
+91/-121°<br />
n x 360°<br />
5/5 simultanea<br />
Velocità<br />
Lavoro / HD Avanzamento rapido X, Y, Z m/min<br />
A, C min -1<br />
45 / 60<br />
25, 35 / 50, 60<br />
45 / 60<br />
25, 35 / 50, 60<br />
Mandrino (40% ED, S6)<br />
Mandrino 20‘000 Potenza 40% ED kW<br />
HSK-A63 Coppia 40% ED Nm<br />
Mandrino 28‘000 Potenza 40% ED kW<br />
HSK-A63 Coppia 40% ED Nm<br />
36<br />
120<br />
36<br />
36<br />
36<br />
120<br />
36<br />
36<br />
Precisione XYZ ISO 230-2(97)<br />
Posizionamento incertezza A μ<br />
Ripetibilità R μ<br />
8<br />
5<br />
8<br />
5<br />
Tavola<br />
Superficie<br />
Carico massimo<br />
Ø mm<br />
kg<br />
500 / 631<br />
500 / 800<br />
500 / 631<br />
500 / 800<br />
Automazione<br />
Magazzino utensili<br />
Misurazione laser dell’utensile<br />
Tastatore di misura a infrarossi<br />
Posti<br />
30, 60, 115, 165, 210, 245<br />
Opzioni<br />
Opzioni<br />
30, 60, 115, 165, 210, 245<br />
Opzioni<br />
Opzioni<br />
Peso<br />
Peso della macchina<br />
kg<br />
15,000<br />
15,000<br />
Opzioni<br />
Tetto cabina automatico<br />
Vasca del lubrorefrigerante, Convogliatore di trucioli<br />
Lubrorefrigerazione in quantità minime<br />
Aspiratore di nebbie etc.<br />
L‘aria compressa passa attraverso il mandrino<br />
+<br />
+<br />
+<br />
+<br />
+<br />
+<br />
+<br />
+<br />
+<br />
+<br />
Servizi<br />
Corsi di programmazione<br />
Corsi di tecnologia<br />
Servizio Formazione<br />
+<br />
+<br />
+<br />
+<br />
+<br />
+<br />
Controllo numerico<br />
Heidenhain<br />
Siemens<br />
+<br />
+<br />
+<br />
+<br />
22 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
90°<br />
91°<br />
Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong><br />
Mikron <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong><br />
y-<br />
y+<br />
20’000 min -1 / HSK-A63<br />
y-<br />
y+<br />
171<br />
126<br />
(96)<br />
90<br />
171<br />
146<br />
94<br />
88<br />
X<br />
800<br />
(31.50")<br />
171<br />
126<br />
(96)<br />
90<br />
39.5<br />
39.5<br />
12.5<br />
12.5<br />
Ø 140.5<br />
Ø 149<br />
Ø 224<br />
Ø 244<br />
Ø 152<br />
Ø 140.5<br />
Ø 149<br />
Ø 224<br />
Ø 244<br />
Ø 152<br />
X<br />
800<br />
(31.50")<br />
650<br />
X (25.59")<br />
171<br />
146<br />
94<br />
88<br />
35<br />
35<br />
106<br />
106<br />
650<br />
X (25.59")<br />
Ø 130<br />
Ø 146<br />
Ø 170<br />
Ø 220<br />
Ø 130<br />
Ø 146<br />
Ø 170<br />
Ø 220<br />
149.5<br />
28’000 min -1 / HSK-A63<br />
y-<br />
y+<br />
149.5<br />
y-<br />
y+<br />
171<br />
155<br />
91.5<br />
171<br />
155<br />
51.2<br />
33<br />
91.5<br />
51.2<br />
800<br />
X (31.50")<br />
33<br />
650<br />
X (25.59")<br />
Ø 131.5<br />
Ø 148<br />
Ø 170<br />
Ø 210<br />
Ø 131.5 220<br />
Ø 148<br />
Ø 170<br />
Ø 210<br />
1014Ø 220<br />
O (39.93)<br />
149.5<br />
149.5<br />
R 560<br />
(22.05")<br />
15°<br />
346 l<br />
1014<br />
O (39.93)<br />
860<br />
O (33.86")<br />
121°<br />
R 560<br />
(22.05")<br />
50<br />
(1.97")<br />
800<br />
Y (31.50")<br />
90°<br />
650<br />
Y (25.59")<br />
R 560<br />
(22.05")<br />
25<br />
(0.99")<br />
550<br />
Z (21.65")<br />
346 l<br />
15°<br />
860<br />
O (33.86")<br />
Pezzo da lavorare<br />
50<br />
(1.97")<br />
50<br />
(1.97")<br />
121°<br />
R 560<br />
(22.05")<br />
23 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong><br />
Mikron <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong><br />
30 utensili<br />
Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong><br />
Mikron <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong><br />
2 palette290 260<br />
60 utensili<br />
3220 max. 3475<br />
290 260<br />
2810 Transport<br />
290 260<br />
3180<br />
(3350)<br />
2550<br />
2460<br />
290 260<br />
5500<br />
5500<br />
1100 1100 3430 3430 970 970<br />
3180 3180<br />
(3350) (3350)<br />
2550 2550<br />
2460 2460<br />
350<br />
350<br />
800<br />
800<br />
850<br />
850<br />
600<br />
600<br />
600<br />
600<br />
950<br />
950<br />
1080<br />
1080<br />
2380 1320<br />
2730<br />
2380 4500<br />
1320<br />
2730<br />
4500<br />
6<br />
7<br />
6<br />
7<br />
5 Coolant thermal control<br />
6 Cooling unit<br />
5<br />
75<br />
Cooling Coolant unit thermal "Cool control Core"<br />
6 Cooling unit<br />
5<br />
7 Cooling unit "Cool Core"<br />
1<br />
Basket 1 Basket filter system filter system 500l 500l<br />
Band 2 filter Band system filter system 950l 950l<br />
Endless 3 Endless belt filter belt system filter system 950l 950l<br />
Endless 4 Endless belt filter belt system filter system 1850l 1850l<br />
1<br />
2 3 4<br />
2 3 4<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
780<br />
1350<br />
780 1680<br />
1350<br />
1680<br />
2840<br />
2960<br />
3900 3900<br />
4650 4650<br />
1810 1810<br />
2840<br />
2960<br />
6300<br />
6300<br />
1100 1100 4400 4400 800<br />
800<br />
850<br />
960<br />
290<br />
600<br />
990<br />
3220 max. 3475<br />
2810 Transport<br />
3180<br />
(3350)<br />
2550<br />
2460<br />
6<br />
5500<br />
3430 970<br />
350<br />
850<br />
600<br />
600<br />
1080<br />
1<br />
5 Coolant thermal control<br />
6 Cooling unit<br />
5<br />
7 Cooling unit "Cool Core"<br />
2 3 4<br />
Basket filter system 500l<br />
Band filter system 950l<br />
Endless belt filter system 950l<br />
Endless belt filter system 1850l<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
3220 max. 3475<br />
2810 Transport<br />
3180<br />
(3350)<br />
2550<br />
2460<br />
850<br />
350<br />
500x630<br />
O 800<br />
500x630<br />
O 800<br />
960<br />
290<br />
350<br />
3060<br />
800 2380 1320<br />
4500<br />
600<br />
990<br />
6<br />
7<br />
5 Coolant thermal control<br />
6 Cooling unit<br />
5<br />
7 Cooling unit "Cool Core"<br />
6<br />
7<br />
5<br />
1<br />
Basket filter system 500l 1 Basket filter system 500l<br />
Band filter system 950l 2 Band filter system 950l<br />
Endless belt filter system 950l 3 Endless belt filter system 950l<br />
Endless belt filter system 1850l 4 Endless belt filter system 1850l<br />
1<br />
2 3 4<br />
2<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
3 4<br />
780<br />
1350<br />
1680<br />
Coolant thermal control<br />
Cooling unit<br />
Cooling unit "Cool Core"<br />
2840<br />
2960<br />
3900<br />
4650<br />
1810<br />
1810<br />
2840<br />
2960<br />
3900<br />
4650<br />
290 260<br />
3060<br />
800 2380 1320<br />
4500<br />
780<br />
1350<br />
1680<br />
290 2<br />
3220 max. 3475<br />
2810 Transport<br />
3180<br />
(3350)<br />
2550<br />
2460<br />
290 260<br />
7<br />
6<br />
24 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong><br />
3180<br />
(3350)<br />
2550<br />
2460<br />
1810<br />
2840<br />
2960<br />
3900<br />
4650<br />
6300<br />
4400 800<br />
850
600<br />
Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong><br />
Mikron <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong><br />
7-12 palette<br />
115 - 210 utensili<br />
290 260<br />
Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong><br />
Mikron <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong><br />
7-12 palette<br />
245 utensili 290 260<br />
3180<br />
(3350)<br />
2550<br />
2460<br />
3220 max. 3475<br />
2810 Transport<br />
290 260<br />
3110<br />
2550<br />
(3350)<br />
3180<br />
2460<br />
290 260<br />
3050<br />
3180<br />
(3350)<br />
2550<br />
2460<br />
3220 max. 3475<br />
2810 Transport<br />
0<br />
3110<br />
2550<br />
(3350)<br />
3180<br />
2460<br />
0<br />
3050<br />
0<br />
0<br />
6520<br />
2270<br />
2270<br />
6520<br />
1100 1100 4250<br />
4250<br />
1520<br />
1520<br />
850<br />
850<br />
350<br />
350<br />
O2850<br />
O2850<br />
600<br />
600<br />
950<br />
950<br />
2270 Transport 2270 Transport<br />
2380 1210<br />
5000<br />
2380 1210<br />
5000<br />
630<br />
630<br />
6<br />
7<br />
5<br />
6<br />
7<br />
1<br />
Basket filter system 500l 1 Basket filter system 500l<br />
Band filter system 950l 2 Band filter system 950l<br />
Endless belt filter system 3 Endless 950l belt filter system 950l<br />
Endless belt filter system 4 Endless 1850l belt filter system 1850l<br />
1<br />
2<br />
5<br />
2<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
3 5 Coolant 4thermal control<br />
6 Cooling unit<br />
7 Cooling unit "Cool Core"<br />
3 4<br />
780<br />
1350<br />
1680<br />
780<br />
1350<br />
1680<br />
5 Coolant thermal control<br />
6 Cooling unit<br />
7 Cooling unit "Cool Core"<br />
2840<br />
2960<br />
3900<br />
4650<br />
1810<br />
1810<br />
2840<br />
2960<br />
3900<br />
4650<br />
2270<br />
TK O2000<br />
O590<br />
7140<br />
7140<br />
530 530 4250<br />
4250<br />
2270<br />
TK O2000<br />
290 260<br />
O590<br />
1520<br />
1520<br />
850<br />
850<br />
350<br />
350<br />
O2850<br />
O2850<br />
400x500<br />
400x500<br />
950<br />
950<br />
600<br />
600<br />
600<br />
600<br />
2270 Transport<br />
2270 Transport<br />
850<br />
2380 2010<br />
4720<br />
5900<br />
850<br />
2380 2010<br />
4720<br />
5900<br />
6<br />
7<br />
5<br />
6<br />
7<br />
1<br />
Basket filter system 500l 1 Basket filter system 500l<br />
Band filter system 950l 2 Band filter system 950l<br />
Endless belt filter system 3 Endless 950l belt filter system 950l<br />
Endless belt filter system 4 Endless 1850l belt filter system 1850l<br />
1<br />
2<br />
5<br />
2<br />
3 5 Coolant 4thermal control<br />
6 Cooling unit<br />
7 Cooling unit "Cool Core"<br />
3 4<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
970<br />
970<br />
5 Coolant thermal control<br />
6 Cooling unit<br />
7 Cooling unit "Cool Core"<br />
2840<br />
2960<br />
3900<br />
4650<br />
1810<br />
1810<br />
2840<br />
2960<br />
3900<br />
4650<br />
290 260<br />
3220 max. 3475<br />
2810 Transport<br />
3110<br />
2550<br />
(3350)<br />
3180<br />
2460<br />
290 260<br />
2270<br />
3180<br />
(3350)<br />
2550<br />
2460<br />
0<br />
3220 max. 3475<br />
2810 Transport<br />
3050<br />
1520<br />
O2850<br />
2270 Transport<br />
0<br />
6<br />
7<br />
3110<br />
2270<br />
(3350)<br />
3180<br />
TK O2000<br />
2550<br />
O590 2460<br />
1520<br />
O2850<br />
25 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong><br />
6520<br />
850<br />
5<br />
5 Coolant thermal control<br />
6 Cooling unit<br />
7 Cooling unit "Cool Core"<br />
7140<br />
850<br />
O285<br />
250<br />
6<br />
2<br />
3 4<br />
0<br />
4650<br />
250
GF Machining Solutions<br />
Milling<br />
Macchine per la fresatura ad alta velocità e ad elevate<br />
prestazioni. Rispetto alle macchine fresatrici convenzionali,<br />
i centri di lavorazione HSM si distinguono per una velocità<br />
di taglio fino a 10 volte superiore. Inoltre permettono di ottenere<br />
una maggiore precisione e migliori finiture superficiali.<br />
In questo modo è possibile lavorare anche materiali<br />
temprati pronti per l’uso. Un vantaggio elementare<br />
dell’HSM è che, in presenza di un’adeguata integrazione, la<br />
catena produttiva viene signifi cativamente ridotta. L’HSM<br />
accanto all’EDM è dive tata una delle tecnologie chiave nella<br />
costruzione di stampi e attrezzi.<br />
Automation<br />
Tooling, Automazione, Software. Sistemi di bloccaggio e<br />
palettizzazione (tooling) per il fissaggio di pezzi e utensili,<br />
dispositivi di automazione e software di sistema per la configurazione<br />
di macchine utensili e per la registrazione e lo<br />
scambio di dati tra i diversi componenti del sistema.<br />
Customer Services<br />
EDM<br />
Elettroerosione. Tramite l’elettroerosione si possono lavorare<br />
materiali conduttori di qualsiasi durezza (ad es. acciaio<br />
o titanio) con una precisione fino al millesimo di<br />
millimetro, senza azione meccanica. Grazie a queste proprietà,<br />
l’elettroerosione rientra fra le tecnologie chiave per<br />
la costruzione di stampi e utensili. Si distinguono due<br />
metodi: elettroerosione a filo e a tuffo.<br />
Operations, Machine e Business Support. I Customer<br />
Services forniscono con tre livelli di supporto tutti i tipi di<br />
servizi per le macchine GF Machining Solutions.<br />
L’Operations Support offre la gamma completa delle parti<br />
di usura originali e dei consumabili certificati inclusi, filo,<br />
filtri, elettrodi, resina e una gamma completa di altri prodotti.<br />
Il Machine Support contiene tutti i servizi connessi con<br />
parti di ricambio, supporto tecnico e servizi preventivi.<br />
Il Business Support offre soluzioni aziendali costruite su<br />
misura in base ai bisogni specifici del cliente.<br />
Laser<br />
Tecnologia di Incisioni laser. L’asportazione laser allarga e<br />
completa le tecnologie di GF Machining Solutions. Con la<br />
nostra tecnologia laser è possibile realizzare tramature e<br />
microstrutture, marcare e incidere forme geometriche 2D<br />
e complesse geometrie 3D. Rispetto alla lavorazione<br />
tradizionale delle superfici ottenuta mediante fotoincisione,<br />
la lavorazione con laser offre vantaggi economici,<br />
ecologici e creativi.<br />
26 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
27 Mikron <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> / <strong>800U</strong>
GF Machining Solutions<br />
xxx–<strong>IT</strong><br />
In sintesi<br />
Consentiamo ai nostri clienti di gestire il loro<br />
lavoro in modo efficace e competente, grazie alle<br />
nostre innovative soluzioni di Fresatura, EDM,<br />
Laser ed Automazione. La nostra offerta è<br />
integrata da un’ampia gamma di Servizi Cliente.<br />
www.gfms.com<br />
© GF Machining Solutions, 2014<br />
I dati tecnici e le illustrazioni non sono vincolanti.<br />
Non costituiscono caratteristiche garantite e sono<br />
soggette a modifica.
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