uni en iso 12697-22 uni en 12697-33 La caratteristica ... - Tecnotest

2703.1.1conglomerati bituminositecnotestroller compaction - wheel tracking apparatus B 120/B26uni en 12697-33uni en iso 12697-22Un particolare del Roller Compactor B 120/B26La caratteristica peculiare della macchina è l’integrazione didue funzioni distinte in un unico sistema; la prima consente diottenere lastre di conglomerato bituminoso a densità controllata,la seconda riguarda il test d’ormaiamento.Per la costipazione si utilizza il sistema “kneading”, che consistenell’interporre tra rullo e conglomerato una serie di coltelli metalliciliberi di traslare reciprocamente in direzione verticale, guidati dallesuperfici interne dello stampo.Il test d’ormaiamento è conforme al tipo “small size” dellanormativa.L’integrazione dei due modi d’utilizzo è resa possibile dallaparticolare architettura della macchina (coperta da brevetto); ilrullo cilindrico è sostituito da due dischi coassiali affacciati chescorrono su appendici laterali dei coltelli. Rimuovendo questiultimi, i dischi possono scendere oltre il bordo dello stampocosì da presentare al conglomerato la ruota centrale delegataall’ormaiamento.Sotto il profilo meccanico, la macchina è composta da un asseorizzontale mosso da un motore brushless accoppiato ad ungruppo vite-chioccola a ricircolo di sfere e da un asse verticalemosso da un martinetto Bellofram alimentato da una servovalvolapneumatica.Tre i sensori installati: un encoder per la posizione dell’asseorizzontale, un trasduttore magnetostrittivo per la posizionedell’asse verticale ed una cella di carico per la forza.Ciascuno di detti sensori può essere assunto a riferimento dalsistema di retroazione che fa capo al computer, di tipo touchscreen.Il vano di prova è racchiuso in una cella climatica ventilata contermoregolazione automatica fino a 60°C.ROLLER COMPACTORPer ottenere lastre quanto più omogenee in termini di densitàe regolari in termini dimensionali, è attivabile un ciclo iniziale dilivellamento inteso a distribuire il conglomerato nello stampo.La fase di costipazione può essere programmata a carico costanteo crescente, ovvero a deformazione incrementale; si può imporre ilraggiungimento di uno spessore definito o il numero di cicli.WHEEL – TRACKINGIl raffinato sistema di trasduzione, controllo ed attuazione del“Roller” permane attivo nella procedura d’ormaiamento, in mododa compensare per quanto possibile gli effetti inerziali delle massedovuti alle irregolarità del solco in via di approfondimento.E’ possibile eseguire entrambe le procedure indicate dalla norma.Un particolare del Wheel Tracking B 120/B26INTERFACCIA UTENTEAll’utente è richiesta l’impostazione dei parametri di base e delleprocedure; lo svolgimento della prova, l’acquisizione delle misured’interesse, la loro elaborazione e la compilazione dei test report èsvolta in maniera completamente automatica.alimentazione: 380 V, 16 A, trifase + N + T, 6000 Walimentazione pneumatica: aria deoleata e deumidificata a pressione10 bar (compressore ed accessori non compresi).dimensioni: 1850* x 800 x 1990 (h) mmpeso: 800 kg* Ingombro massimo (con schermo in posizione di lavoro) 2300 mm

271tecnotest conglomerati bituminosi 3.1.1B 120/B26