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Bilancio di Sostenibilità 2010

La Missione di Eni
Siamo un’impresa integrata nell’energia,
impegnata a crescere nell’attività di ricerca,
produzione, trasporto, trasformazione
e commercializzazione di petrolio e gas naturale.
Tutti gli uomini e le donne di Eni hanno una passione
per le sfide, il miglioramento continuo, l’eccellenza
e attribuiscono un valore fondamentale alla persona,
all’ambiente e all’integrità.
La Missione di EniPower
EniPower è la Società di Eni per le attività di generazione
di energia elettrica, di vapore e per la produzione
e commercializzazione di impianti fotovoltaici.
La salvaguardia dell’ambiente, la tutela della salute
e della sicurezza di lavoratori e comunità, i rapporti
con il territorio e con gli stakeholder sono obiettivi
fondamentali delle logiche gestionali di EniPower.

Bilancio di Sostenibilità 2010

messaggio agli stakeholder
Alberto M. Alberti
Presidente
Giovanni Milani
Amministratore Delegato
EniPower ha festeggiato nel 2010 il proprio decennale: nel settore liberalizzato dell’energia elettrica, EniPower continua a offrire la propria energia
attraverso Eni. La Società si conferma tra i primi operatori nazionali.
Nel perdurante scenario di crisi economico-finanziaria, EniPower ha consolidato il proprio approccio vincente per mantenere elevata competitività:
lo sforzo di tecnici e manager si è concentrato sull’aumento della flessibilità impiantistica, garantendo comunque elevata affidabilità. EniPower opera
in tutti i mercati, compreso il Mercato dei Servizi di Dispacciamento, con la maggior parte dei suoi cicli combinati. L’investimento in tecnologia, come
quello dei bruciatori a bassissime emissioni di NO x , si affianca al costante impegno nel garantire elevati standard di efficienza energetica attraverso il
parco attuale in ciclo combinato, esercito in cogenerazione. L’impegno verso la sostenibilità del settore energetico è completato dall’attenzione sempre
maggiore prestata allo studio di nuove tecnologie e alle fonti rinnovabili. EniPower è impegnata a fornire il proprio contributo al raggiungimento degli
obiettivi del “Patto per l’Ambiente”, siglato da Eni e dal Ministero dell’Ambiente e della Tutela del Territorio e del Mare, in relazione al conseguimento
dei target del pacchetto energetico europeo per l’utilizzo di fonti rinnovabili e la riduzione delle emissioni di gas serra.
I risultati 2010 di EniPower confermano le buone prestazioni degli scorsi anni: la produzione di energia elettrica è stata di 26,4 miliardi di kilowattora, in
crescita con l’entrata in esercizio dei due nuovi cicli combinati a Ferrara e con l’ingresso della centrale di trigenerazione di San Donato Milanese, cui fa
riscontro la notevole diminuzione degli indici di emissione in atmosfera di NO X e di SO 2 . Il calo è stato rispettivamente del 4% e del 13% rispetto al 2009.
EniPower conferma l’impegno per il raggiungimento delle Certificazioni Ambientali e di salute e sicurezza delle proprie realtà industriali: nel corso del
2010 lo stabilimento di Ravenna ha ottenuto la certificazione OHSAS 18001, primo obiettivo di un progetto che vedrà certificate, entro la fine del 2012,
tutta EniPower e le sue Società controllate.
In campo ambientale la Società intende proseguire nel raggiungimento della registrazione EMAS in tutti i suoi stabilimenti; a fianco di quelle di Ravenna,
Mantova e Ferrera Erbognone e in attesa di quella di Brindisi, gli altri siti raggiungeranno l’obiettivo entro la fine del 2012.
Il 2010 è stato un importante anno anche per i risultati nel campo della sicurezza sul lavoro: si è registrato un solo infortunio sul lavoro e di conseguenza
gli indici infortunistici sono ulteriormente diminuiti rispetto ai precedenti esercizi: questo successo premia l’impegno che tutto il personale ha
posto nel raggiungimento di questo importante obiettivo. La Società resta determinata nel proseguire il “piano di azioni” correttive e preventive, basato
su attività ed eventi che coinvolgano e responsabilizzino sempre di più i dipendenti sulle tematiche della sicurezza. Su queste basi verrà consolidato
un Sistema di Gestione integrato, volto a garantire il presidio di tutte le tematiche di tutela di salute, sicurezza, ambiente e incolumità pubblica.
A descrizione di tutti questi impegni e risultati, EniPower pubblica il suo secondo Bilancio di Sostenibilità: esso rappresenta l’occasione per comunicare
le scelte fatte per coniugare efficienza produttiva e sviluppo sostenibile e per presentarsi come azienda sorretta da una solida cultura d’impresa.
Il Presidente (Alberto M. Alberti)
L’Amministratore Delegato (Giovanni Milani)

messaggio agli stakeholder
EniPower per lo sviluppo sostenibile – prefazione di Giovanni Milani
il modello di business di EniPower
l’attività termoelettrica
l’attività fotovoltaica
i risultati economico-finanziari
impegni, risultati e obiettivi
EniPower e le sfide dell’energia
produrre energia in modo sostenibile ed efficiente 4
le sfide delle compagnie energetiche e il ruolo di EniPower 4
la salute e la sicurezza in EniPower 5
garantire la flessibilità degli impianti termoelettrici 5
consolidare il valore del settore elettrico in Eni 6
realizzazioni e progetti nelle energie rinnovabili 7
valorizzare le professionalità 8
il mondo delle relazioni di EniPower
il valore delle relazioni 12
la presenza sul territorio 12
il rapporto con i clienti, i consumatori e i fornitori 18
valorizzare la sostenibilità per clienti e consumatori 18
le utilities per i clienti di sito 18
il settore fotovoltaico 18
la catena di fornitura 22
la sostenibilità nell’agire d’impresa
governance e sostenibilità 26
informazioni sul governo societario 26
il Sistema di Gestione Integrato HSEQ e le strategie di certificazione 28
l’etica del business 31
la salute e la sicurezza 34
la sicurezza in EniPower 34
la salute in EniPower 35
le persone 38
il valore delle persone 38
il Knowledge Management 42
la formazione 43
le politiche retributive 44
le relazioni industriali 44
l’ambiente 48
le spese ambientali 48
materie prime e prodotti: consumo e trasporto 48
l’efficienza energetica 49
le emissioni in atmosfera 50
l’impegno contro il cambiamento climatico 52
risparmio e tutela dell’acqua 53
la bonifica dei siti contaminati 55
la gestione dei rifiuti 57
la mitigazione dell’inquinamento acustico 58
effetti sull’ecosistema 58
la tutela e la valorizzazione della biodiversità e degli ecosistemi 60
appendici
nota metodologica 62
unità di misura e acronimi 64
attestazione di conformità 65
indagine di gradimento 67
Indicatori di Sostenibilità (approfondimento separato)

[ IV ]
EniPower per lo sviluppo sostenibile
prefazione di Giovanni Milani
Per EniPower sostenibilità significa un modo di lavorare in cui le attività e gli investimenti coniugano in ogni occasione i temi economici e di
competitività con quelli ambientali e sociali: questo approccio si concretizza nella valorizzazione del potenziale umano, nell’innovazione tecnologica
e nell’attenzione per l’ambiente. Le scelte strategiche dell’azienda sono indirizzate ad assicurare la sostenibilità dei risultati nel tempo,
attraverso la gestione dei rischi di business, il miglioramento delle performance, il rafforzamento della reputazione e delle relazioni con gli
stakeholder, secondo la sfera di influenza della Società all’interno della controllante Eni.
L’ottimizzazione della performance economica del parco impianti termoelettrici di EniPower è basata su scelte tecniche e di esercizio che permettono
di incrementarne la flessibilità operativa attraverso investimenti sulle macchine, l’aumento della disponibilità allo spegnimento nelle ore
di bassa remunerazione di una parte importante delle unità di produzione e, in prospettiva, di cercare una ulteriore riduzione del minimo tecnico
del parco: con queste leve, gli impianti possono seguire al meglio l’andamento del prezzo dell’energia elettrica tra giorno e notte, per garantire
sostenibilità economica alle attività di generazione, produrre energia sempre più conveniente e al contempo ridurre le emissioni inquinanti.
L’operatività di EniPower sul Mercato dei Servizi di Dispacciamento rappresenta un esempio concreto della sua sfida principale: coniugare gli
obiettivi di natura economica propri del business con la continuità e affidabilità di fornitura di vapore e utilities ai siti in cui sono coinsediate.
Ciò è determinante per le raffinerie e i petrolchimici, realtà a rischio di incidente rilevante in cui ogni interruzione di fornitura può provocare,
oltre a danni economici, anche significativi impatti ambientali. EniPower soddisfa queste richieste attraverso un parco efficiente e moderno
principalmente cogenerativo e quindi con la massima attenzione all’ambiente, all’efficienza energetica, alla sicurezza delle persone e degli
asset, oltre che con la promozione degli standard di salute e sicurezza e lo sviluppo delle comunità.
Le sfide presenti e future, nell’attuale mercato elettrico, riguardano sempre più il “migliorare” la capacità di produrre, ossia garantendo affidabilità,
flessibilità e cogliendo nuove opportunità di sinergie all’interno di Eni. Si tratta di sfide tecniche e gestionali che coinvolgono e motivano
il personale, perché solo con un lavoro di squadra, unendo le competenze di tecnici e manager alla collaborazione con i fornitori di tecnologia
all’avanguardia, EniPower può continuare a vincere le sue sfide.
La strategia di massimizzazione del valore di EniPower all’interno di Eni – per cui produce energia elettrica in conto lavorazione – è fondamentalmente
assicurare la possibilità della massima integrazione fra il mondo power e quello gas, da un lato, e dall’altro assicurare competenze
per consentire un vantaggio competitivo della presenza di Eni “nel mondo”: EniPower supporta le Divisioni di Eni, fornendo il proprio know-how
nel power come fattore abilitante a rispondere alle esigenze dei Paesi produttori; l’incremento degli indici di elettrificazione è un parametro
strettamente correlato alla qualità e all’aspettativa di vita nei Paesi produttori e contribuisce all’aumento di ricchezza degli stessi.
Questo stesso approccio volto a coniugare temi ambientali e sociali si ritrova nel programma di realizzazione di impianti di produzione di energia
fotovoltaica in Italia: si perseguono infatti progetti che prevedono la valorizzazione di aree industriali altrimenti non riutilizzabili, grazie di
nuovo alle sinergie interne a Eni.
L’importanza del miglioramento continuo e delle relazioni con gli stakeholder è testimoniata anche dall’impegno di EniPower nel campo delle
certificazioni volontarie sulla gestione delle tematiche di ambiente, salute e sicurezza. Filo conduttore è la volontà di mantenere rapporti franchi
e costruttivi, con l’obiettivo di affrontare immediatamente eventuali problemi che dovessero insorgere e quindi attraverso la gestione anticipata
giungere sollecitamente alla soluzione in forma collaborativa.

stabilimento di Ferrara
[ V ]

[ VI ]
il modello di business di EniPower
L’azienda
Completato il decimo anno di attività, EniPower si conferma come il
terzo operatore nazionale in termini di produzione di energia elettrica
(il quarto in termini di capacità, fonte Autorità per l’Energia Elettrica
e il Gas). Si colloca inoltre al primo posto come produttore di vapore
“tecnologico”, fornendo calore a raffinerie e impianti petrolchimici
interconnessi alle centrali (cui fornisce anche acque trattate per uso
industriale e aria compressa), oltre che a reti di teleriscaldamento
cittadino. Su questo fronte, EniPower ha ampliato il proprio impegno,
esercendo dal 1° gennaio 2010 la centrale di trigenerazione e la
connessa rete di teleriscaldamento del comune di San Donato Milanese,
acquisite dalla Società – controllata da Eni – Eniservizi.
Nel settore fotovoltaico, il 2010 ha visto un consolidamento della
domanda di moduli e realizzazioni di sistemi fotovoltaici, anche grazie
agli incentivi del “Conto Energia”. Tutta la produzione è a marchio
Eurosolare. EniPower è impegnata nel potenziamento delle proprie
infrastrutture di produzione nello stabilimento di Nettuno, progettando
installazioni e fornendo ai propri clienti un prodotto di alta qualità,
offrendo il proprio know-how e assistenza in tutte le fasi progettuali
e realizzative.
Secondo gli indirizzi strategici di Eni, EniPower è volta a valutare nuove
opportunità di sviluppo e diversificazione del mix di fonti primarie,
oltre a rendere disponibile a tutta Eni la propria esperienza nel settore
della generazione termoelettrica.
EniPower SpA è una Società controllata Eni al 100%: in particolare,
le attività di EniPower sono coordinate da Eni Divisione Gas & Power.
Le partecipazioni
EniPower SpA possiede partecipazioni di controllo in due Società:
- EniPower Mantova SpA, proprietario e gestore della centrale termoelettrica
di Mantova, partecipata con TEA SpA, Società di Mantova
di servizi energetici e ambientali;
- Società EniPower Ferrara srl (S.E.F. srl), proprietario e gestore della
centrale termoelettrica di Ferrara, in partecipazione con EGL Holding
Luxembourg.
EniPower SpA detiene inoltre una partecipazione non di controllo della
Società Termica Milazzo srl, controllata da Edison SpA, che gestisce
un impianto da 145 MW a Milazzo.
EniPower SpA possiede ixnfine quote di minoranza nelle Società consortili
di servizi industriali nei siti di Ravenna, Ferrara e Brindisi, oltre
che nella Società Distretto Tecnologico Nazionale sull’Energia Scarl,
che promuove lo sviluppo delle tecnologie delle fonti rinnovabili attraverso
l’incontro tra università e aziende, e nella Società australiana
Pacific Solar PTY Ltd, operante nel campo della ricerca di nuove tecnologie
fotovoltaiche.

Il cambiamento organizzativo
Nel corso del 2010 è stata avviata la fase operativa del progetto
“Nuovo Sistema Normativo Eni”, finalizzato alla definizione di un
sistema di norme orientato ai processi, più fruibile ed efficace, e in
linea con l’evoluzione del modello organizzativo di Eni.
Il Nuovo Sistema definisce principi e modalità di svolgimento delle
attività aziendali attraverso un’architettura innovativa che riduce le
tipologie di documento da sei a quattro (policy, management system
guideline, procedure, operating instruction) e un linguaggio più
semplice e immediato.
I primi due livelli, policy e management system guideline, sono
orientati alle attività di direzione e coordinamento, mentre i restanti
due, procedure e operating instruction, sono focalizzati sulla gestione
operativa.
L’altra grande novità è la strutturazione per processi trasversali
all’organizzazione e la nomina per ciascun processo di un process
owner responsabile delle linee guida e garante della loro coerenza
con il disegno generale e del loro aggiornamento.
Su proposta dell’Amministratore Delegato Eni, sono state presentate
le Linee Fondamentali del Nuovo Sistema Normativo al Consiglio
di Amministrazione Eni SpA che le ha approvate. È stato inoltre
formalmente istituito il ruolo di process owner per i processi e le
tematiche di compliance/governance e sono state effettuate le nomine
relative al MSG (management system guidelines) emesse nel
corso dell’anno.
Il Nuovo Sistema Normativo sarà ulteriormente sviluppato nel 2011
e vedrà il recepimento, da parte delle Società controllate e quindi
anche di EniPower, delle policy e delle management system guideline
mentre le procedure costituiranno una best practice a cui fare riferimento
per l’elaborazione delle proprie.
I principali interventi organizzativi sulle strutture ed i processi effettuati
in EniPower durante l’anno, disegnati in un’ottica di sempre maggiore
allineamento di Eni a un modello di Società integrata nell’energia,
hanno riguardato:
• Il riassetto e l’accentramento delle attività amministrative nella Società
Eni Adfin, nell’ambito del progetto Eni di riassetto dell’area
finanziaria, con il trasferimento ad Eni Adfin delle residue attività
amministrative e in particolare dei servizi di elaborazione dei bilanci
e dell’informativa contabile periodica, di affidamento e gestione del
credito commerciale, di controllo interno sull’informativa finanziaria
e, in genere, di assistenza amministrativa al business e di supporto
su temi specialistici (ed esempio fiscali, finanziari e contabili) nella
piena osservanza dei principi normativi.
• La riorganizzazione relativa all’unità “Risorse Umane”, con la creazione
dell’unità “Gestione Personale”, alle dirette dipendenze
dell’Amministratore Delegato di EniPower, e con la confluenza delle
responsabilità in materia di organizzazione, sviluppo risorse umane
e pianificazione e controllo dell’occupazione e del costo lavoro nelle
competenti strutture dell’unità “Risorse Umane” di Eni Divisione
Gas & Power.
MSG sistema normativo
policy MSG
Le nostre persone Procurement
I nostri partner della catena
del valore
Risorse umane
La global compliance Commerciale
La corporate governance Amministrazione e bilancio
L’eccellenza operativa
I nostri partner istituzionali
L’information management
Composizione degli organismi
di vigilanza e svolgimento
delle attività di competenza
e supporto delle Società
controllate da Eni SpA
Operazioni con interessi degli
amministratori e sindaci
e operazioni con parti correlate
MSG di processo
MSG di compliance
[ VII ]

[ VIII ]
l’attività termoelettrica
Gli impianti
Tutti gli impianti termoelettrici di EniPower si trovano in Italia, in otto siti
produttivi: a Bolgiano (Comune di San Donato Milanese, acquisita dal
1° gennaio 2010 dalla Società - controllata da Eni - Eniservizi SpA), nei
petrolchimici di Brindisi, Ferrara, Mantova e Ravenna e nelle raffinerie
di Ferrera Erbognone (PV), Livorno e Taranto. La gestione dei siti di
Ferrara e Mantova è in capo alle omonime Società controllate.
L’87% della capacità è costituita da centrali a ciclo combinato ad alta
efficienza: i gruppi sono soprattutto alimentati a gas naturale e possono
produrre energia elettrica e vapore in cogenerazione.
I contratti di tolling
EniPower SpA ed EniPower Mantova SpA svolgono dal 2007 attività di
generazione elettrica prevalentemente per Eni, secondo il modello di
business del contratto di tolling. Le cinque centrali “storiche” di EniPower
e la centrale di EniPower Mantova SpA (i cosiddetti tollee) lavorano in
accordo al contratto decennale di conto lavorazione attivo dal 2007 con
Eni SpA Divisione Gas & Power (il cosiddetto toller), cui si affianca
dal 1° gennaio 2010 il contratto di tolling tra Eniservizi SpA (toller)
ed EniPower SpA (tollee) per l’esercizio della centrale di trigenerazione
di Bolgiano. Anche S.E.F. srl esercirà la propria centrale secondo un
contratto di tolling per Eni a partire dalla seconda metà del 2011.
La gestione industriale in tolling delle centrali termoelettriche prevede una
relazione complessa e stretta tra toller e tollee. EniPower produce grazie
a combustibili forniti da Eni: il prodotto (energia elettrica nel contratto con
Eni Divisione Gas & Power ed energia termica nel contratto con Eniservizi)
è così di proprietà del toller, che indica le strategie di carattere economicocommerciale,
assumendosi il rischio di mercato dell’approvvigionamento
del combustibile e della gestione tecnico-commerciale dei
clienti. EniPower riceve quindi le direttive per la programmazione della
produzione sul medio-lungo termine ed è responsabile della gestione tecnica
e della programmazione di breve termine.
EniPower sostiene quindi i rischi operativi derivanti dall’esercizio e manutenzione
delle centrali, condotti secondo criteri di ottimizzazione dei
costi di esercizio e di ricerca delle massime affidabilità ed efficienza
degli impianti; la riduzione del numero delle accidentalità permette infatti
alla Società di sfruttare al meglio i bonus del contratto di tolling,
basato su un canone corrisposto dal toller al tollee per la copertura dei
costi di produzione (con esclusione del combustibile) e la remunerazione
del capitale investito.
Le attività di vendita ai clienti di sito sono invece effettuate da
EniPower SpA e S.E.F. srl.
Gli investimenti
Gli investimenti prevedono l’entrata in esercizio al 2013 della centrale di
Bolgiano a valle delle attività di revamping (a regime nel 2014); il proseguimento
delle attività connesse al progetto di un nuovo impianto da
240 MW a Taranto e la partecipazione al progetto Eni di riqualificazione
del petrolchimico di Porto Torres, con lo studio di fattibilità di un impianto
a biomasse. Lo stato di avanzamento delle diverse autorizzazioni e attività
è descritto nella sezione “EniPower e le sfide dell’energia - realizzazioni
e progetti nelle energie rinnovabili”.
Il Mercato dei Servizi di Dispacciamento
Dal 2009, EniPower opera sul Mercato dei Servizi di Dispacciamento
(MSD), su cui Terna si approvvigiona dell’energia necessaria a garantire,
in tempo reale, l’equilibrio tra produzione e consumo: questo mercato richiede
alle Società di Generazione Elettrica che vi partecipano di rendere
disponibili i propri impianti a “modulare” entro una certa fascia di potenzialità,
per seguire il carico richiesto dalla Rete di Trasmissione Nazionale.
L’avanzamento del programma di installazione dei VeLoNO x sui cicli
combinati (che prevede l’obiettivo di disporre di essi entro il 2011 su
tutti i cicli combinati tecnologicamente adatti) ha permesso l’ingresso
in MSD delle Centrali di Brindisi, Ferrara, Ferrera Erbognone, Mantova e
Ravenna. Questo risultato è stato colto a partire dall’8 settembre 2009,
in netto anticipo rispetto agli obiettivi inizialmente previsti al 2010. L’attività
di programmazione, determinazione dei prezzi e offerta sul mercato
è svolta dalla sala trading elettrico di Eni Divisione Gas & Power,
responsabile dell’operatività sulle borse elettriche dal loro avvio nel
2004. Per garantire la corretta operatività in tempo reale, EniPower
dispone di un Centro di Dispacciamento, creato a Ferrara nel 2009 con
risorse e competenze disponibili in Eni, che gestiscono l’operatività di
programmazione e l’interfacciamento con Terna.
ubicazione degli stabilimenti EniPower in italia

lo stabilimento di Bolgiano
Lo stabilimento sito nella località Bolgiano del Comune di San Donato
Milanese si differenzia dagli altri siti produttivi di EniPower per
svariati motivi. In primo luogo è immerso nella città, connesso a
reti di distribuzione di proprietà che alimentano utenze termiche
ed elettriche, tra cui la sede direzionale Eni e strutture ospedaliere,
scuole e asili. Come meglio descritto nell’appendice degli “Indicatori
di Sostenibilità”, si tratta di una centrale di Cogenerazione caratterizzata
dall’esercizio “a carico termico trainante”: ciò significa che,
a differenza dell’esercizio delle altre centrali EniPower, l’acqua surriscaldata
immessa nella rete di teleriscaldamento (di circa 56 km,
priva di stazioni di pompaggio intermedie) rappresenta il principale
prodotto, mentre l’energia elettrica è il prodotto cogenerato. L’energia
termica prodotta dalla centrale è inoltre utilizzata nel periodo
estivo per il raffrescamento, attraverso sistemi di “trigenerazione
periferica” con frigoassorbitori: questi dispositivi sono posizionati a
bordo palazzo, in corrispondenza delle varie utenze, e permettono di
scambiare calore per produrre acqua refrigerata.
La centrale di Bolgiano si colloca in Italia (fonte annuario AIRU
2010, Associazione Italiana Riscaldamento Urbano) al sesto posto
per energia termica erogata all’utenza e al quattordicesimo per
volumetria riscaldata allacciata (circa 4 milioni di metri cubi), alle
spalle delle principali Società municipalizzate. Il calore per il raffrescamento
estivo è fornito a circa 960 mila metri cubi: Bolgiano
è al primo posto in Italia per energia termica ai fini del raffrescamento
erogata all’utenza e al terzo posto per volumetria raffrescata
allacciata. L’energia termica totale venduta è pari a circa 194 GWh t
annui; l’energia elettrica cogenerata può essere immessa nella Rete
di Trasmissione Nazionale o distribuita attraverso una rete privata in
media tensione di circa 10 km con 36 cabine di trasformazione da
media tensione a bassa tensione: la produzione media annua è di
oltre 126 GWh.
L’importante intervento di revamping della centrale prevede la sostituzione
progressiva degli impianti esistenti con una turbina di derivazione
aeronautica (42 MW e ), due motori endotermici cogenerativi
(circa 9 MW e ciascuno) e un sistema di stoccaggio dell’energia termica
di circa 3.000 m 3 , a garanzia della massima flessibilità di esercizio
tra energia termica ed energia elettrica. Il nuovo assetto produttivo
permetterà l’incremento sensibile dell’efficienza energetica
e, pur in presenza di un aumento di potenza installata, una sensibile
riduzione degli impatti ambientali, in particolare delle emissioni inquinanti
in atmosfera e del rumore.
rete di distribuzione energia termica rete di distribuzione energia elettrica
[ IX ]

[ X ]
l’attività fotovoltaica
EniPower opera nell’intero ciclo dell’attività fotovoltaica, dalla progettazione
alla realizzazione di sistemi fotovoltaici, fino alla supervisione
dell’installazione in Italia e all’estero.
La produzione di celle fotovoltaiche
Mentre Eni investe nella ricerca su nuove tecnologie per l’utilizzo
dell’energia solare, EniPower investe nella valorizzazione della tecnologia
al silicio, con il marchio Eurosolare. L’ultimo biennio ha visto un
processo di potenziamento e adeguamento delle infrastrutture di produzione
del sito di Nettuno all’evoluzione tecnologica: in particolare, le
linee produttive dello stabilimento sono passate alla produzione di celle
fotovoltaiche da wafer (“fette”) di silicio di maggiori dimensioni e minori
spessori. Si è messa così a frutto la prima fase del 2008 di riqualificazione
e automazione delle linee, volta a ottenere maggiore qualità
del prodotto a fronte di minori consumi elettrici e dei prodotti chimici
impiegati nei trattamenti (chemical): nel complesso, si ottiene un minor
costo di produzione delle celle. Da due anni è disponibile una tecnologia
adatta all’uso delle nuove paste serigrafiche. L’offerta prevede moduli
monocristallini, multicristallini e sistemi fotovoltaici: a integrazione della
capacità produttiva dello stabilimento, EniPower ha in essere un contratto
triennale per la fornitura di semilavorati.
Le realizzazioni di sistemi fotovoltaici
Gli obiettivi di mercato sono perseguiti grazie al consolidarsi del ruolo
di EniPower come operatore integrato nel campo fotovoltaico e grazie a
interventi industriali e commerciali volti al riposizionamento sul mercato.
Dal 2008 si affermano i risultati del piano di sviluppo commerciale dei
prodotti a marchio Eurosolare: EniPower offre la realizzazione di impianti
“chiavi in mano” con potenza maggiore di 10 kW p per le piccole-medie
imprese, supportata dagli incentivi del “Conto Energia”, da finanziamenti
in accordo con UniCredit Banca e da coperture assicurative convenzionate
con Eni.
Nelle attività commerciali si mantiene vivo un contratto d’agenzia con
Eni SpA Divisione Gas & Power, volto a ottenere sinergie con la commercializzazione
di gas ed elettricità e una copertura capillare del mercato,
sono stati stipulati inoltre una serie di contratti di agenzia con agenti già
operanti per Eni e le sue Divisioni per aumentare la copertura del territorio
anche a settori non interessati ai rapporti di fornitura con Eni SpA
Divisione Gas & Power; nel 2010 è stato ulteriormente esteso l’accordo
con Unicredit Banca, finalizzato a un’offerta al pubblico per consentire il
finanziamento di impianti fotovoltaici.
EniPower ha in cantiere importanti progetti di costruzione di impianti
di produzione di energia fotovoltaica, a supporto di differenti realtà
industriali e di servizio, in siti di presenza Eni, di impianti fotovoltaici la
cui capacità definita in via programmatica è pari a 20,2 MW p . Lo stato
di avanzamento delle diverse autorizzazioni e attività è descritto nella
sezione “EniPower e le sfide dell’energia - realizzazioni e progetti nelle
energie rinnovabili”.
EniPower fornisce inoltre servizi specialistici d’eccellenza, destinati
all’elettrificazione di utenze isolate, all’illuminazione, alle telecomunicazioni
e alla potabilizzazione delle acque, spesso in ambiti di cooperazione
internazionale.

[ XI ]

[ XII ]
i risultati economico-finanziari
La performance economica del gruppo EniPower deriva dal contratto
di tolling, dalla vendita delle acque industriali ai “clienti di
sito” e dall’attività fotovoltaica. EniPower e la controllata EniPower
Mantova hanno sottoscritto un contratto di tolling con Eni Divisione
Gas & Power. Fa eccezione lo stabilimento di Bolgiano, la cui operatività
è disciplinata da un contratto di tolling con Eniservizi (Società
del gruppo Eni al 100%).
Tali contratti di conto lavorazione attribuiscono il rischio di mercato
al toller (Eni/Eniservizi) e i rischi operativi al tollee (gli stabilimenti
produttivi di EniPower); in questa cornice, il contratto determina gli
ambiti di responsabilità nella gestione industriale e nel conseguente
raggiungimento dei risultati economici. In particolare, nella determinazione
del MOL (margine operativo lordo) della Società tollee,
i ricavi sono determinati dalla remunerazione degli investimenti da
parte del toller, mentre il tollee può agire sull’efficienza operativa
(costi fissi e componenti di bonus/malus). L’ottimizzazione della
performance economica del parco impianti, basata sulla flessibilità,
permette di cogliere le opportunità del mercato elettrico, con la
partecipazione al Mercato dei Servizi di Dispacciamento: l’efficienza
di gestione è la chiave per la competitività, non solo nell’ambito
del tolling. Viste le dinamiche post-crisi economica, la presenza sul
mercato non è infatti più determinata dalla crescita in termini di potenza,
ma dalla capacità di produrre nei momenti più remunerativi.
Tra i mercati di diretta esposizione di EniPower, il mercato fotovoltaico
(meglio descritto nella sezione dedicata) risente delle incentivazioni
statali e dell’efficacia degli strumenti di finanziamento
disponibili per i clienti, mentre i “clienti di sito” per le utilities sono
un mercato captive con forniture sostanzialmente costanti: le vendite
gestite direttamente da EniPower, EniPower Mantova e S.E.F.
si riferiscono ai clienti in regime di “autoproduzione” coinsediati nei
siti industriali di presenza EniPower (tra i principali clienti, Polimeri
Europa SpA e una ventina di altre imprese) ed EGL (socio di minoranza
in S.E.F. srl).
i dati economici e operativi
I dati economici e operativi al 31 dicembre 2010 si riferiscono a un
assetto delle attività societarie confrontabile con il 2009: i valori,
riportati nell’appendice degli indicatori di sostenibilità, si riferiscono
all’aggregato di EniPower SpA e delle Società controllate e sono
espressi in accordo ai principi contabili internazionali IFRS (approccio
prudenziale). I risultati economico-finanziari di EniPower SpA e
delle controllate EniPower Mantova SpA e S.E.F. srl sono esposti
distintamente nel Bilancio di Esercizio delle singole Società: nel
presente Bilancio di Sostenibilità la rappresentazione utilizzata è di
consolidato EniPower in ottica consolidato gruppo Eni.
A seguito del D.L.112/2008 collegato alla Manovra Finanziaria, agli
utili delle Società del settore energetico viene applicata un’aliquota
IRES comprensiva di un’addizionale: la cosiddetta Robin Hood Tax.
Gli operatori del settore hanno l’obbligo di non traslare sui propri
clienti tale maggiorazione di imposta attraverso le tariffe di vendita.
EniPower SpA e le sue controllate rientrano in questo ambito di
tassazione.
L’utile di esercizio della situazione consolidata è pari a 91,9 milioni
di euro e ha risentito della perdita di esercizio registrata dalla
controllata S.E.F. srl di circa 3 milioni di euro; sempre in ottica
consolidata, è stata deliberata la distribuzione di dividendi a favore
di Eni SpA e di soci terzi per complessivi 69,4 milioni di euro, grazie
anche alla distribuzione di parte delle riserve disponibili (utili portati
a nuovo).
L’incremento dei ricavi (+24,5% rispetto al 2009) si traduce in
un miglioramento del margine operativo lordo del 9,3% rispetto
all’esercizio precedente: l’EBITDA passa da 278 milioni di euro nel
2009 a 304 milioni di euro nel 2010. I principali fenomeni che
hanno impattato sul risultato operativo del periodo sono i seguenti:
- la migliore efficienza nei contratti di tolling (componenti di bonus/
malus, costi fissi e remunerazione del capitale investito) e i maggiori
volumi scambiati sul Mercato dei Servizi di Dispacciamento
(per tutto l’anno 2010 rispetto agli ultimi quattro mesi del 2009),
che hanno contribuito al miglioramento del margine operativo
per complessivi 14 milioni di euro;
- l’incremento dei margini per effetto dell’avvio dei nuovi impianti
a ciclo combinato a Ferrara – la cui produzione elettrica è stata
venduta da S.E.F. sul mercato – solo in parte compensati dai
maggiori costi del combustibile e dei costi fissi di centrale (complessivi
37 milioni di euro);
- lo storno di un accantonamento a fondo rischi – iscritto nel 2009
– relativo all’assegnazione di quote di emissione di CO 2 per impianti
Nuovi Entranti per il primo gruppo di Ferrara (avvenuto
nell’aprile 2010) e il rimborso da parte del Ministero delle Finanze
per la mancata assegnazione di quote gratuite al secondo impianto
a ciclo combinato, con un effetto migliorativo nei confronti
del precedente esercizio per complessivi 26 milioni di euro;
- migliori margini realizzati dal comparto fotovoltaico per maggiori
contratti di vendita di sistemi stipulati nel 2010, compensati
dalla valutazione del materiale presente a magazzino con prezzi
di mercato decrescenti (margine dell’attività complessivamente
negativo per 5 milioni di euro);
- gli accantonamenti ai fondi per rischi per gli oneri derivanti dall’obbligo
di acquisto dei “Certificati Verdi” sono pari a 58,3 milioni di
euro (50,8 milioni di euro nel 2009), di cui 44,6 milioni di euro
riaddebitati ai sensi dei contratti di tolling con Eni Gas & Power e i
restanti 13,7 milioni di euro in capo a S.E.F.; gli accantonamenti effettuati
a fronte di rischi ambientali, destinati alle attività di bonifica,
sono pari a circa 13 milioni di euro (1 milione di euro nel 2008);

- le sopravvenienze da esercizi precedenti, meno positive rispetto
al 2009, spiegano la restante variazione del Margine Operativo
Lordo del 2010;
- differenti attività di manutenzione, differenti assetti produttivi dettati
dal toller Eni Divisione Gas & Power e l’avvio dei due nuovi
cicli combinati di S.E.F. hanno complessivamente incrementato
la disponibilità di energia elettrica. La produzione complessiva
annuale di energia elettrica è stata pari a 25,8 TWh, mentre la
produzione di vapore è stata pari a 11 migliaia di tonnellate;
- nel 2010 la produzione interna di celle è stata pari a 0,6 MW p
e la trasformazione interna da celle a moduli fotovoltaici è stata
pari a 4,7 MW p ; inoltre sono stati trasformati da celle a moduli
in conto lavorazione presso terzi 2,0 MW p e acquistati moduli
per 2,9 MW p . Infine sono stati presi in carico moduli dal sito di
Brindisi per 6,3 MW p . I contratti per vendite di moduli fotovoltaici
ammontano a 1,6 MW p , gli investimenti interni EniPower finalizzati
nel corso dell’anno sono pari a 1,6 MW p e la potenza degli
impianti chiavi in mano da realizzare presso clienti derivante da
contratti sottoscritti nel 2010 ammonta a 13,8 MW p .
EniPower ha la proprietà di tratti di linee di trasmissione ad alta e
altissima tensione dell’energia prodotta dalle sezioni a ciclo combinato
verso sottostazioni della Rete di Trasmissione Nazionale (RTN)
italiana: a Ferrera Erbognone, due linee aeree di 8,6 km su unica
palificata, con tensione 380 kV, in esercizio dal 2003; a Mantova,
una linea in parte in cavo (2,9 km) e in parte aerea (4,7 km), con
tensione 380 kV, in esercizio dal 2004; a Brindisi, una linea in parte
in cavo (1,1 km) e in parte aerea (10,6 km), con tensione 380 kV,
in esercizio dal 2005. Nell’ambito del contratto di tolling con Eni
Divisione Gas & Power, EniPower percepisce da Eni un canone anche
per il transito dell’energia sui tre elettrodotti; per quanto riguarda
l’elettrodotto di Mantova, EniPower SpA ha un accordo con EniPower
Mantova SpA per la gestione dell’elettrodotto e, infine, EniPower ha
stipulato e sono in corso di stipula i nuovi contratti di servizio con
Terna per l’esercizio e la manutenzione dei tre elettrodotti.
gli investimenti
A oggi gli investimenti effettuati per la realizzazione delle Centrali
Cogenerative a ciclo combinato, degli impianti accessori, degli elettrodotti
e del comparto fotovoltaico hanno comportato un impegno
finanziario complessivo pari a circa 2,6 miliardi di euro, approvato
e monitorato da Eni. Al 31 dicembre 2010 sono in esercizio 12
gruppi relativi alle centrali a ciclo combinato, cui si aggiungeranno
nell’arco di piano 2011-2014 i nuovi interventi descritti nella sezione
precedente sull’attività termoelettrica.
Il saldo dei finanziamenti a medio/lungo termine ammonta a comples-
sivi 829 milioni di euro. Tale indebitamento si riferisce a: (i) prestiti
erogati da Eni a fronte di analoghi finanziamenti a lungo termine
concessi dalla Banca Europea degli Investimenti a Eni stessa (per
complessivi 620 milioni di euro di cui 183 milioni di euro relativamente
agli investimenti presso la centrale di Mantova); (ii) prestito
erogato da Eni originariamente a EniPower Trasmissione per 10 milioni
di euro e acquisito da EniPower in occasione dell’operazione
di fusione per incorporazione; (iii) prestiti erogati da Eni e da EGL
Holding Luxembourg per complessivi 313 milioni di euro a copertura
degli investimenti presso la centrale di Ferrara.
Gli investimenti relativi all’automazione e al mantenimento delle
linee di produzione di celle fotovoltaiche ammontano nel 2010 a
5,4 milioni di euro.
EniPower non riceve finanziamenti dalla Pubblica Amministrazione.
Patrimonio Netto e Capitale Investito Netto rimangono in linea con
il 2009, seguendo lo stato di completamento del processo di investimenti
nei nuovi cicli combinati e l’avvio degli ammortamenti della
nuova centrale a Ferrara. Gli indici di performance economica, ROI
(Return On Investment) e ROS (Return On Sales) si attestano a 7,2%
e 10,9%, registrando rispettivamente un incremento di +0,6% e un
decremento di -1,5% rispetto al 2009.
1.400
1.200
1.000
800
600
400
200
[ XIII ]

[ XIV ]
2.500
2.000
1.500
1.000
500
14
12
10
8
6
4
2
le spese HSE
Le spese sostenute da EniPower nell’ambito delle attività HSE rappresentano
una parte rilevante del totale delle spese della Società. Nel
2010 il totale di investimenti e spese correnti è stato pari a 40,5 milioni
di euro, in aumento rispetto al dato del 2009 (14,95 milioni di euro).
La rendicontazione delle spese HSE è stata effettuata per il 2010
analogamente a quanto avvenuto nel 2009, con il supporto diretto di
strumenti di contabilità societari: per gli investimenti le spese sono
state estratte dalla banca dati unica Eni (New Investment Control Eni),
mentre per le spese correnti sono stati analizzati i centri di costo dei
singoli stabilimenti, relativi ad ambiente, salute e sicurezza, oltre al
sistema contabile di EniPower deputato ai cicli di pianificazione e
alla relativa consuntivazione.
Le spese correnti HSE così classificate sono state trasmesse alla funzione
Pianificazione e Controllo deputata al caricamento nei sistemi amministrativi
societari, garantendo pertanto, per queste voci di costo, coerenza
tra i valori pubblicati nel Bilancio d’Esercizio e nel Bilancio di Sostenibilità.
Si evidenzia invece la necessità di includere, tra gli investimenti
HSE rendicontati nel Bilancio di Sostenibilità, anche quelle voci di
costo che, pur facendo parte delle commesse di investimento dei
cicli combinati, hanno comunque valenza ambientale (ad esempio,
monitoraggi ambientali e operazioni di bonifica).
Analoga integrazione era stata attuata da HSEQ anche in sede di
consuntivo 2009.
Il totale degli investimenti ambientali passa dai 6.381,1 k € del
2009 a 31.850,7 k €: l’incremento è in gran parte dovuto agli
interventi volti alla protezione dell’aria, all’efficienza energetica e
all’impegno contro il cambiamento climatico.
Il totale degli investimenti per la salute passa da 15 k € del 2009 a
434,4 k € del 2010, per miglioramento della contabilizzazione delle
spese, in particolare della voce impianti e attrezzature.
Analoga considerazione vale per il totale degli investimenti per sicurezza,
che passa da 411,39 k € del 2009 a 576 k € nel 2010.
Il totale delle spese correnti salute, sicurezza, ambiente, HSE integrato
2010 è pari a 7.639,9 k € ed è in linea con il dato globale
2009 (8.098 k €). I totali per singole tipologie H, S ed E si riducono,
in quanto alcune voci di spesa sono state quest’anno attribuite più
propriamente alla categoria HSE integrato.
Relativamente alle spese correnti per ambiente, si evidenzia il forte
aumento delle spese legate a studi di fattibilità per progetti, ad
esempio connessi al supporto specialistico nel settore elettrico fornito
a Eni Divisione Exploration & Production. La gestione dei rifiuti,
pur confermandosi un capitolo importante di spesa, vede un’ulteriore
contrazione rispetto al 2009 (già in calo rispetto al 2008),
grazie alla riduzione di eventi di smaltimento straordinario.
Il calo delle spese correnti per la salute e la sicurezza rispetto al
2009 è da ricondurre alle voci di gestione salute, igiene e di gestione
sicurezza, più propriamente ricondotte nel 2010 alla voce di
gestione personale di HSE integrato.
Le spese salute e sicurezza e ambiente vengono riprese con maggior
dettaglio nei capitoli dedicati.

Per superare alcune criticità emerse con il metodo di raccolta spese
utilizzato negli ultimi due anni (mancanza di omogeneità nella classificazione
delle spese da parte dei siti, utilizzo di codifiche delle
voci di costo che le rendono difficilmente riconducibili ad una classe
HSE “certa”) la funzione Pianificazione e Controllo ha realizzato una
tabella di confluenza che mette in relazione la contabilità aziendale
con le finalità della banca dati HSE.
Con ciò ci si propone di avviare (dal 1° luglio 2011) un processo
sistematizzato di raccolta dati relativi all’area HSE e alla sostenibilità,
sia per i consuntivi, sia per i previsionali al fine di rendere più
tracciabile e attendibile il processo di raccolta dati spese.
gli stakeholder di EniPower – le relazioni con l’azionista e i soci terzi
Stakeholder Ambito/Tema Attori/Azioni
Azionista Eni / Eni
Divisione Gas & Power
Piano di investimenti, crescita del valore degli investimenti,
riduzione dei costi/efficientamento e utile netto reinvestito
Contratto di tolling: affidabilità degli impianti, incremento
della flessibilità di esercizio degli impianti e fermate opportunistiche,
remunerazione a copertura del capitale investito
e dei costi di produzione a eccezione del combustibile
Sviluppo fonti rinnovabili per “Patto per l’Ambiente” siglato
da Eni e Ministero dell’Ambiente
Conformità legislativa, alle norme volontarie e alle linee
guida aziendali
Sostenibilità della gestione finanziaria, integrità e attendibilità
delle informazioni finanziarie
Perseguimento degli obiettivi delle aree di miglioramento di
sostenibilità
Predisposizione del Piano Industriale sull’orizzonte quadriennale grazie alla collaborazione delle funzioni
competenti Eni ed EniPower, con approvazione del piano di investimenti e monitoraggio delle
iniziative rilevanti effettuati da Eni secondo i calendari dei cicli di pianificazione e consuntivazione
Strategie di carattere economico-commerciale in capo a Eni Divisione Gas & Power, che fornisce le direttive
per la programmazione delle produzione sul medio-lungo termine; EniPower responsabile della
gestione tecnica e della programmazione di breve termine
Collaborazione delle competenti funzioni Eni ed EniPower (relazione con le Istituzioni, gestione HSE...)
Collaborazione delle competenti funzioni Eni ed EniPower sull’analisi dell’evoluzione normativa a livello europeo
Attività di Internal Audit svolta da Eni e audit tecnici HSEQ svolti da EniPower, secondo programmazione
condivisa dai vertici societari
Collaborazione delle competenti funzioni Eni ed EniPower, secondo i calendari della chiusura di
Bilancio di Esercizio
Individuazione delle iniziative di Piano Industriale, con la collaborazione delle funzioni di pianificazione,
HSEQ e tecniche di Eni ed EniPower
Soci terzi (EGL e TEA) Redditività degli impianti Relazione gestita da funzioni competenti di EniPower, deputate ad esempio alle comunicazioni
periodiche di contenuto economico
Eni Divisione
Exploration & Production
Sinergie industriali per valorizzare il know-how elettrico Apporto di know-how specialistico termoelettrico come elemento di competitività nei Paesi produttori
(contributo dei tecnici EniPower con analisi di dettaglio di remuneratività degli investimenti
e sullo sviluppo della regolamentazione della distribuzione dell’energia elettrica in Congo, Angola,
Kazakhstan e Venezuela)
Eni Divisione Refining & Marketing Sinergie industriali per sviluppare fonti rinnovabili Realizzazione delle pensiline fotovoltaiche nelle stazioni di rifornimento
il valore economico generato e distribuito da EniPower (milioni di euro)
Il valore economico direttamente generato da EniPower nel 2010 ammonta a circa 1.358 milioni di euro: di questi, il 12,1% sono utili reinvestiti nel sistema impresa, mentre il resto è distribuito agli stakeholder
secondo l’elenco seguente, sotto forma principalmente di costi operativi e pagamenti ai fornitori; seguono, per rilievo, gli oneri finanziari e i dividendi, tasse e contribuzioni e le remunerazioni ai dipendenti.
Costi operativi 1.004
Remunerazioni ai dipendenti 46
Pagamenti ai finanziatori 85
Pagamenti alla Pubblica Amministrazione 58
Donazioni e altri investimenti nella comunità 1
[ XV ]

[ XVI ]
impegni, risultati e obiettivi
impegni risultati 2010 obiettivi 2011-2014
Governance e gestione HSE
Mantenere e rafforzare un sistema di
governance in grado di gestire la complessità
dei contesti in cui EniPower si
trova a operare e le sfide dello sviluppo
sostenibile
Migliorare l’efficacia dei Sistemi
di Gestione, controllo e reporting
Consolidare un Sistema di Gestione
integrato di tutte le tematiche di tutela
di salute, sicurezza, ambiente e
Incolumità Pubblica
- Adozione di un “Modello di Controllo Prezzi al Consumo”
- Pubblicazione del web seminar sul Codice Etico sulla rete intranet aziendale
- Formazione sul Modello 231 nei confronti di dirigenti e quadri con nomine in
strumenti organizzativi, attraverso un corso in e-learning
- Svolgimento di 2 verifiche di Internal Audit da parte di Eni
- Svolgimento dell’attività di vigilanza presso la sede della Società, tutti gli stabilimenti
e gli uffici di Roma
- Elaborazione di una procedura societaria sulla gestione della comunicazione
periodica all’Organismo di Vigilanza
- Implementazione delle Linee Guida Eni Anti-Corruzione
- Formazione, attraverso un corso in e-learning, sulle linee guida Anti-Corruzione
- Progettazione dello strumento Focus Group come iniziativa di stakeholder
engagement
- Iscrizione dei siti produttivi al Sistema di Controllo della Tracciabilità dei Rifiuti
(SISTRI)
- Implementazione di una Banca Dati HSE centralizzata, estesa da Eni a Divisioni
e Società, da interfacciare con gli altri sistemi informatici tematici
- Ottenimento della certificazione BS OHSAS 18001 dello stabilimento di Ravenna
- Definizione del programma di attività finalizzate al raggiungimento della certificazione
OHSAS 18001
- Mantenimento della Registrazione EMAS a Ravenna, Mantova e Ferrera Erbognone
- Mantenimento della conformità alla Norma ISO 14001 in sette degli otto stabilimenti
EniPower
- Svolgimento di audit HSEQ interni e audit esterni
- Aggiornamento della Politica HSE allo scopo di migliorare ed esplicitare i riferimenti
all’attività (commercializzazione), i riferimenti alle norme ISO/OHSAS e alle
norme Eni Divisione Gas & Power
- Adeguamento al Regolamento EMAS III
- Revisione del modello 231 EniPower
- Prosecuzione della formazione sul Modello 231 attraverso un corso in e-learning
- Implementazione delle Linee Guida Eni Anti-Corruzione
- Consolidamento dei processi aziendali volti alla definizione di obiettivi e progetti
di sostenibilità societari, oltre che di strategie di comunicazione interna
ed esterna
- Promozione di adeguate iniziative di stakeholder engagement
- Recepimento da parte di EniPower della Policy e delle Management System
Guideline emesse da Eni nel quadro del Nuovo Sistema Normativo
- Sviluppo di un sistema informativo per la gestione dei rifiuti interoperabile con
SISTRI
- Implementazione del nuovo sistema di auditing interno HSE
- Approvazione del Bilancio di Sostenibilità contestualmente al Bilancio di Esercizio
- Certificazione ISO 14001 per il sito di Ferrara entro il 2011 e contestuale registrazione
EMAS
- Registrazione EMAS degli stabilimenti di Taranto, Nettuno, Livorno e Bolgiano
- Completamento dell’emissione delle procedure per il Sistema di Gestione aziendale
entro il 2011
- Realizzazione di un Sistema di Gestione integrato per la salute e la sicurezza e
l’ambiente conforme alle norme BS OHSAS 18001 e ISO 14001 di EniPower,
EniPower Mantova e S.E.F.
- Certificazione OHSAS 18001 di Società entro il 2012
- Adeguamento alle nuove normative Eni in tema di audit entro il 2011
- Emissione della procedura di Società su verifiche ispettive entro il 2011
Persone
Garantire la sicurezza di tutte le - Riduzione dell’indice di frequenza degli infortuni dei dipendenti (-53%) - Elaborazione di una Procedura di Società per la gestione del DUVRI
persone di EniPower e delle comunità - Svolgimento delle “Giornate della sicurezza” in tutti i siti produttivi e in sede - Formazione del personale EniPower coinvolto nella gestione del DUVRI
locali
- Adesione alla campagna di comunicazione del Progetto Eni “Comunicare la - Promozione della cultura della sicurezza e di specifiche metodologie di forma-
sicurezza”: effettuata la fornitura e posa in opera del materiale relativo alla varie zione per raggiungere l’obiettivo “infortuni zero”
fasi del progetto in tutte le sedi di lavoro EniPower.
- Inserimento del paramentro “Infortuni zero” in tutti gli accordi di produttività
- Definizione del Modello di Società per il Documento Unico di Valutazione dei relativi al premio di partecipazione 2011 per tutte le sedi di EniPower e delle
Rischi Interferenziali (DUVRI)
Società controllate
- Svolgimento delle “Giornate della sicurezza” in tutti i siti produttivi e la sede
- Fornitura e posa in opera delle strutture (cartellonistica-indicazioni) per le fasi
restanti del progetto Eni “Comunicare la sicurezza”
- Realizzazione del Progetto di Società per il Documento di Valutazione dei
Rischi (DVR)
- Realizzazione del Progetto di Società per l’unificazione della gestione dei
Permessi di Lavoro
- Adesione al sistema informatico INDACO per la gestione degli infortuni e mancati
incidenti
Garantire e promuovere la salute
delle persone di EniPower
Creare un clima aziendale di collaborazione
e partecipazione agli
obiettivi dell’impresa, anche attraverso
il miglioramento del benessere
organizzativo
- Abilitazione del personale e successivo caricamento dati nel sistema informativo
societario Sistema di Medicina e Igiene del Lavoro
- Partecipazione alle iniziative messe in campo da Eni
- Avvio delle iniziative correlate al sito internet Eni di promozione della salute
- Applicazione delle modalità indicate nella metodologia Eni per la valutazione del
rischio stress lavoro correlato per tutte le sedi di lavoro EniPower
- Nomina del Medico Coordinatore come previsto dal D. Lgs. 81/08 e s.m.i.
- Prosecuzione del Programma Cascade, finalizzato al coinvolgimento di tutta la popolazione
aziendale sugli obiettivi strategici di Società
- Implementazione del Progetto Feedback con colloqui con dirigenti, quadri e giovani
laureati; sviluppo e formazione sulla leadership; iniziative di comunicazione interna
- Inserimento in tutti i sistemi di valutazione di un obiettivo comune relativo ai temi
della sostenibilità con peso del 10%
- Proseguimento del Piano d’Azione per il benessere delle persone
- Realizzazione di iniziative aziendali per coinvolgere i dipendenti
- Aggiornamento periodico del sistema informativo societario per la gestione
della medicina e dell’igiene del lavoro
- Proseguimento del Progetto “Eni in Forma” con azioni di formazione/informazione
per i dipendenti relativamente a corretti stili di vita
- Elaborazione di una Procedura di Società per la gestione della salute
- Estensione delle iniziative “a cascata” di coinvolgimento di tutte le persone di
EniPower, anche in relazione ai temi di sostenibilità
- Progettazione e realizzazione di survey periodiche sul clima aziendale
- Prosecuzione ed estensione del Progetto Feedback

impegni risultati 2010 obiettivi 2011-2014
Attrarre, gestire e motivare le migliori - Avvio del sistema di Knowledge Management (KM) basato su 5 Comunità di - Revisione degli strumenti di valutazione, gestione e sviluppo con monitoraggio
risorse a livello nazionale, realizzando Pratica
della loro diffusione
coerenti iter di crescita professionale, - Messa a punto di un piano di change management comprensivo di azioni di
sviluppando il potenziale delle persone comunicazione, coinvolgimento, motivazione e formazione di tutte le risorse
in azienda e valorizzando le diversità coinvolte nel processo KM
- Prosecuzione della mappatura delle risorse aziendali attraverso lo strumento
della Management Review
Cambiamento climatico, efficienza energetica e fonti rinnovabili
Contribuire agli obiettivi, impegni
comunitari e internazionali e perseguire
una politica di riduzione delle emissioni
di CO 2 a livello globale
Contribuire alla riduzione del
cambiamento climatico investendo
in impianti di produzione di energia
elettrica da fonti rinnovabili
Ambiente
Ridurre l’impatto ambientale locale
delle attività, migliorando le
performance ambientali e attuando
interventi di recupero e riutilizzo
delle risorse
Tutelare gli ecosistemi e conservare
la biodiversità
Territorio e comunità
Definire un modello di cooperazione
e sviluppo del territorio
- Acquisizione della centrale di trigenerazione di Bolgiano (San Donato Milanese)
- Entrata in esercizio della nuova centrale di Ferrara
- Conseguimento del Decreto di Compatibilità Ambientale per il nuovo ciclo combinato
da 240 MW nello stabilimento di Taranto
- Emissione specifica di CO 2 inferiore di circa il 26% al dato medio italiano
- Prodotti 26.648 Titoli di Efficienza Energetica, di cui 2.345 Certificati Bianchi di
tipo II (riduzioni dei consumi finali di gas naturale) e 24.303 di tipo III (riduzioni
dei consumi finali di altri combustibili)
- Realizzazione di tre impianti fotovoltaici su tetti e pensiline in siti industriali Eni in
Sicilia
- Istruite le istanze di valutazione di impatto ambientale e di autorizzazione unica
per un impianto fotovoltaico autorizzato nella messa in sicurezza definitiva della
discarica fosfogessi di Gela
- Proseguimento degli iter autorizzativi per gli impianti fotovoltaici presso i siti
EniPower di Brindisi e Mantova e di Syndial di Ferrandina
- Rilascio dell’Autorizzazione Integrata Ambientale allo stabilimento di Livorno e
all’impianto esistente di Taranto
- Installazione dei nuovi bruciatori VeLoNO x sui secondi cicli combinati di Ferrera
Erbognone e Ravenna, con ulteriore riduzione delle emissioni specifiche in atmosfera
di NO X del 3,5% rispetto al 2009
- Gas naturale pari al 90,6% dell’energia primaria in ingresso
- Riduzione delle emissioni di SO 2 del 6,5%
- Accordo con Ministero dell’Ambiente per il futuro smaltimento dei terreni della
fitodepurazione di Brindisi, in anticipo rispetto al progetto originario, a causa
della raggiunta impossibilità di estrarre il mercurio residuo
- Presentato il progetto EniPower di bonifica della falda alla Conferenza dei Servizi
di Mantova dell’ottobre 2010
- Revamping della centrale di trigenerazione di Bolgiano
- Proseguimento delle attività connesse al progetto di un nuovo ciclo combinato
da 240 MW nello stabilimento di Taranto
- Mantenimento dell’indice di performance delle centrali termoelettriche inferiore
a 415 g CO 2 /kWh eq
- Partecipazione a studi di fattibilità Eni per il confinamento geologico della CO 2
- Produzione di energia elettrica da fonti fotovoltaiche per una potenza complessiva
(in via programmatica) di 20,2 MW in siti industriali EniPower ed Eni
- Studio di fattibilità per la realizzazione di una centrale a biomasse (con individuazione
della potenzialità)
- Rinnovo dell’Autorizzazione Integrata Ambientale per tutti gli impianti termoelettrici
e condivisione con ISPRA dei relativi Piani di Monitoraggio e Controllo
- Completamento del programma di installazione dei nuovi bruciatori VeLoNO x
su tutti i cicli combinati entro il 2011
- Riconoscimento dell’efficienza energetica attraverso il rilascio di Certificati
Bianchi
- Conclusione delle bonifiche dei suoli
- Condivisione con Ministero dell’Ambiente delle modalità di bonifica delle falde
dei siti multisocietari
- Conclusione dello smaltimento dell’amianto non incapsulato (secondo i piani
regionali vigenti) e PCB
- Realizzazione di interventi di bonifica sostenibile ove possibile e in accordo
con le autorità
- Prosecuzione dei piani di monitoraggio sulla biodiversità di contesti ambientali - Prosecuzione degli interventi di rimboschimento e creazione ex novo di fasce
terrestri e marini particolarmente sensibili, in prossimità del sito produttivo di a verde con effetto di barriera visiva e acustica nel sito produttivo di Mantova
Brindisi
- Prosecuzione degli interventi di riqualificazione ambientale della sponda destra
del Lago Inferiore di Mantova
- Pubblicazione del libro “Dove vive EniPower” - Prosecuzione delle attività nell’ambito degli accordi di programma e protocolli
di intesa volti alla registrazione EMAS di comparto per i poli industriali di
Ferrara e Ravenna
- Programmazione di iniziative autonome EniPower legate alle realtà territoriali
Contribuire allo sviluppo locale - Gestione di accordi con Enti Locali, con forme di sostegno economico a opere - Affinamento della collaborazione con le Amministrazioni Locali in funzione di
pubbliche e a iniziative culturali, sportive, sociali e di tutela del patrimonio artistico progetti di comune interesse
[ XVII ]

Per EniPower la sfida
principale è coniugare
gli obiettivi di natura
economica propri del
business con la continuità
di fornitura ai coinsediati
e la massima attenzione
all’ambiente e alla
sicurezza delle persone e
degli asset.
Si tratta di sfide tecniche e
gestionali che coinvolgono
e motivano il personale,
perché solo con un lavoro
di squadra, unendo le
competenze di tecnici e
manager alla collaborazione
con i fornitori di tecnologia
all’avanguardia, EniPower
può continuare a vincere le
sfide presenti e future.

EniPower e le sfide dell’energia

[ 4 ]
produrre energia
in modo sostenibile ed efficiente
le sfide delle compagnie energetiche e il ruolo di EniPower
L’industria energetica si trova a operare in un contesto competitivo, politico e normativo sempre più articolato e in rapida evoluzione, affrontando
sfide di non semplice e univoca soluzione: contribuire a far “ripartire” l’economia, garantendo la sicurezza dell’approvvigionamento
energetico e mitigando l’impatto locale e globale sull’ambiente dovuto a produzione e uso delle fonti fossili. Tutto ciò in uno scenario di forti
modifiche nelle scelte tecnologiche, come per il nucleare, e negli equilibri geopolitici. Gli esiti della Conferenza delle Parti 2010 del Protocollo
di Kyoto, svoltasi a Cancun, l’ambizioso pacchetto europeo di politica energetica, noto con lo slogan “20-20 by 2020” e la cosiddetta roadmap
europea verso il 2050 spingono verso un’economia “a basso contenuto di carbonio” (se non addirittura carbon-free), efficienza energetica
e fonti pulite, economiche e non esauribili: gli attuali obiettivi europei prevedono di ridurre del 20% sia il consumo di energia primaria, sia le
emissioni di gas serra, oltre a raggiungere il 20% di “energia verde” nel mix complessivo, il tutto entro il 2020.
I processi di rilascio e rinnovo periodico dell’Autorizzazione Integrale Ambientale (AIA) per le centrali termoelettriche rappresentano in particolare
spunti di ulteriore miglioramento complessivo dell’impatto ambientale dei siti produttivi e della loro gestione e controllo. I gestori sono
così chiamati a conformarsi all’evoluzione dei valori limite di emissioni di inquinanti delle Best Available Techniques (BAT, cioè le “Migliori
Tecnologie Disponibili” su scala industriale) indicate in sede europea e nazionale, per la “prevenzione e riduzione integrate dell’inquinamento”
del programma europeo IPPC.
Dal punto di vista normativo, il settore energetico italiano è in attesa dell’emanazione dei decreti attuativi di definizione degli incentivi alla
cogenerazione e alle fonti rinnovabili in generale.
L’efficienza energetica e l’Autorizzazione Integrata Ambientale
Nel breve-medio termine, il miglioramento dell’efficienza energetica è la principale azione volta alla sostenibilità di un qualsiasi sistema energetico:
le tecnologie orientate a un uso “migliore” delle fonti fossili presentano un notevole potenziale tecnico-economico, che investe tutte
le fasi, dalla produzione ai processi di trasformazione dell’energia, fino alla riduzione dei consumi finali. Un chiaro esempio è il ricorso alla
cogenerazione ad alto rendimento, scelta tecnologica connaturata agli impianti di EniPower, che sfruttano l’elevata efficienza del gas naturale
– di per sé la fonte fossile a minor intensità di carbonio – nei cicli combinati: si tratta della BAT per la produzione termoelettrica da fonti
fossili. Questa produzione congiunta di elettricità e vapore assicura, senza alcun aggravio di costi, di ottimizzare il consumo di risorse naturali
(sostanzialmente combustibili fossili e acqua): il vapore, prodotto grazie al calore dei gas combusti, è utilizzato dapprima per produrre ulteriore
energia elettrica e poi come “veicolo” per la cessione di calore a impianti industriali e reti di teleriscaldamento cittadino.
Si garantisce una valutazione coordinata dell’impatto – singolo e complessivo – il più possibile contenuto sulle varie matrici ambientali: i cicli
combinati a gas naturale rappresentano il massimo contributo alla mitigazione dei rischi del cambiamento climatico causato dai combustibili
fossili climalteranti, con un binomio tecnologia-combustibile che ne permette la minimizzazione durante la combustione; il dato di emissioni di
CO 2 riferito a ciascun kWh prodotto da EniPower è uno dei più bassi in Italia, inferiore di circa il 26% al dato medio italiano (dal confronto tra
il fattore specifico di EniPower e il dato desumibile dalle statistiche dell’Autorità per l’Energia Elettrica e il Gas). L’inquinamento atmosferico
locale vede l’eliminazione delle emissioni di ossidi di zolfo e di polveri e la riduzione delle emissioni specifiche di ossidi di azoto grazie alle tecnologie
all’avanguardia nella combustione (bruciatori a basse e bassissime emissioni di azoto, DryLowNO x e VeLoNO x ): in particolare, l’assenza
di impianti di abbattimento delle emissioni assicura di non trasferire l’inquinamento da un comparto ambientale all’altro. A tutto ciò si aggiunge
che i cicli combinati a gas assicurano una bassa produzione di rifiuti dall’esercizio e ottimizzano la gestione delle acque.
Nel 2010, EniPower ha ottenuto il rilascio dell’AIA per i siti di Livorno e Taranto, che si aggiungono a Ferrara: sono in corso le istruttorie della
Commissione Ministeriale AIA per l’autorizzazione degli altri impianti. Per Taranto, è stato anche avviato il processo di condivisione con Ministero
dell’Ambiente e ISPRA (Istituto Superiore per la Protezione e la Ricerca Ambientale) delle procedure di monitoraggio dei dati ambientali. Oltre al
necessario contributo degli Enti Locali, il processo autorizzativo richiede diverse fasi di confronto tra la Commissione e il gestore, in occasione
di richieste di integrazione della documentazione predisposta e di specifiche audizioni: il parere tecnico finale della Commissione AIA contiene
prescrizioni di natura tecnica e gestionale, volte a garantire un programma di miglioramento complessivo dell’impatto ambientale del sito.
Le fonti rinnovabili
Le fonti rinnovabili convenzionali contribuiscono oggi sempre di più agli obiettivi di sostenibilità energetica, ma determinano elevati costi di
sistema, in relazione alle scelte di incentivazione, e presentano alcuni limiti tecnologici, come la scarsa densità di energia: nel complesso,

EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ EniPower e le sfide dell’energia
quindi non incrementano in modo efficiente la competitività complessiva del sistema energetico. Nel medio-lungo termine, la ricerca – campo
di forti investimenti per Eni – potrà produrre discontinuità tecnologiche significative, che permettano di sfruttare le fonti rinnovabili in modo
economico ed efficace, rendendole veramente alternative – e non solo complementari – alle fonti fossili.
Nel contesto attuale, EniPower prosegue il proprio impegno nel campo fotovoltaico, accanto all’analisi di nuove opportunità di sviluppo e
diversificazione, in coerenza con gli indirizzi strategici di Eni, come avviene nel campo delle biomasse. Nel settore fotovoltaico, premiato dalle
incentivazioni statali del “Conto Energia”, EniPower ha progressivamente spostato il proprio modello di business dalla produzione di celle e
moduli fotovoltaici alla commercializzazione di moduli e sistemi fotovoltaici, portando nel frattempo a termine gli interventi industriali volti al
potenziamento e miglioramento delle rese quali-quantitative della produzione con la tecnologia al silicio, nello stabilimento di Nettuno. Il fotovoltaico
diffuso presenta vari aspetti di sostenibilità, non solo ambientale ed energetica, soprattutto se realizzato su tetti di edifici residenziali
e industriali o pensiline a copertura di parcheggi, a parità complessiva di impatto sugli oneri del sistema elettrico. Gli impianti possono essere
utilmente costruiti su aree già antropizzate e non destinabili a usi alternativi, come aree industriali e coperture di discariche, senza entrare in
competizione con gli usi primari del suolo; gli impianti associati al consumo in sito, oltre a rappresentare una vera fonte di reddito per il futuro,
sostengono il diffondersi di una cultura del risparmio energetico e del consumo consapevole ed efficiente dell’energia.
la salute e la sicurezza in EniPower
La tutela della salute e della sicurezza dei lavoratori è un elemento fondamentale delle logiche gestionali di EniPower fin dalla definizione della
propria Politica in materia di salute, sicurezza, ambiente e Incolumità Pubblica.
In particolare EniPower per quanto riguarda la salute e sicurezza sul lavoro da anni orienta le sue attività definendo specifici e puntuali traguardi
per il conseguimento del fondamentale obiettivo di Infortuni Zero. Questo importante risultato è conseguibile attraverso la definizione
ed il miglioramento dei livelli di sicurezza intermedi e progressivi, che coinvolgono tutte le persone (i dipendenti e terzi) che contribuiscono alle
attività aziendali. Gli obiettivi di miglioramento della sicurezza vengono definiti a tutti i livelli dell’organizzazione e formalizzati nei Documenti
di Valutazione dei Rischi.
Anche per le attività che coinvolgono terzi vengono attuati meccanismi di coinvolgimento e partecipazione dei lavoratori attraverso azioni che
disincentivano i comportamenti pericolosi ed incentivano i comportamenti virtuosi.
Ed è proprio nella “persona/lavoratore” che EniPower pone la centralità del proprio sistema di prevenzione, perché la sicurezza è cultura ed
è la cultura che determina i comportamenti, il coinvolgimento attivo e la responsabilità: sentirsi responsabili e non solo essere responsabili.
Infatti, il punto di partenza della nostra organizzazione della sicurezza è la consapevolezza che la maggior parte degli incidenti è dovuta ai
comportamenti insicuri delle persone: per questo motivo, andando oltre i disposti normativi (di informazione, formazione, addestramento, dotazione
di Dispositivi di Protezione Individuale, etc.) siamo impegnati nella elaborazione di programmi e strumenti per influenzare e modificare
i comportamenti dei lavoratori affinché pensino ed agiscano in sicurezza.
garantire la flessibilità degli impianti termoelettrici
Nello scenario post-crisi economico-finanziaria degli ultimi due anni, la presenza sul mercato elettrico è determinata dalla capacità di produrre
nei momenti più convenienti, dato l’affermarsi di una marcata differenza tra i prezzi delle ore diurne e di quelle notturne, fascia in cui le Società
possono non trovare remunerativo produrre; nel complesso, si presenta una forte pressione competitiva sui prezzi all’ingrosso dovuta a eccesso
di offerta. In questo contesto, a garanzia della propria competitività, EniPower ha proseguito nel 2010 gli interventi di natura tecnologica
e organizzativa, avviati l’anno prima, volti a esercire nel Mercato dei Servizi di Dispacciamento (MSD) il numero maggiore possibile dei propri
cicli combinati: ricercando la massima flessibilità nel loro esercizio, si “modula” il carico – e quindi la produzione – in funzione delle richieste
e delle opportunità di mercato, sfruttando i differenziali di prezzo dell’energia elettrica tra giorno e notte, per garantire sostenibilità economica
alle attività di generazione e produrre energia sempre più conveniente per tutti.
Questa gestione industriale si basa su innovazioni tecnologiche, volte a ottimizzare i sistemi di combustione e, soprattutto, sulla valorizzazione
della conoscenza tecnica degli impianti, con lo scopo di consolidare un know-how capace di coniugare le esigenze ambientali con una sempre
maggiore competitività sul mercato, nella cornice del collaudato modello di business della gestione in tolling: con ciò si garantiscono sicurezza
industriale, massima disponibilità e flessibilità impiantistica e migliori standard di efficienza produttiva. La trasformazione dei cicli combinati
EniPower da impianti di baseload a impianti modulabili è infatti compiuta con la massima attenzione alla sicurezza degli asset e alla continuità
di fornitura di vapore ai processi industriali continui coinsediati. Obiettivo di business è estrarre tutto il margine possibile, massimizzando la
creazione di valore degli impianti, attraverso l’ottimizzazione continua e attenta delle modalità di esercizio sui vari mercati elettrici. A garanzia
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[ 6 ]
di questo percorso, tra i principali fattori strategici di competitività vanno elencati il rafforzamento, in termini di organici e professionalità,
dello staff di manutenzione, l’installazione dei VeLoNO x , l’ampliamento del range di carico disponibile sull’MSD e l’aumento delle fermate
opportunistiche.
EniPower ha in particolare contribuito negli anni alla sperimentazione della tecnologia dei VeLoNO x con Ansaldo sui propri cicli combinati:
nel 2010, le attività si sono concentrate soprattutto su una macchina di Ravenna, che ha raggiunto la maggiore flessibilità. Questi bruciatori
di ultima generazione per le camere di combustione dei turbogas, caratterizzati da bassissime emissioni specifiche di ossidi di azoto,
sono funzionali all’esercizio “flessibile” dei cicli combinati; essi consentono, infatti, di mantenere sempre alta la temperatura nella camera
di combustione – e di conseguenza i rendimenti – anche a carichi parziali: gli impianti possono quindi marciare entro i limiti emissivi anche
a carichi molto più bassi, riducendo in tal modo la soglia del “minimo tecnico di marcia”. Questo risultato permette di minimizzare la
potenza immessa nella Rete di Trasmissione Nazionale nelle ore a margine negativo, cui si affianca l’aumento della potenza di picco, che
viene invece immessa in rete nelle ore a valore aggiunto: questo risultato è ottenuto, soprattutto negli impianti al nord Italia, anche grazie
all’inserimento del fogging, nebulizzazione di acqua nelle camere di combustione che permette di aumentare la potenza, senza far crescere
la temperatura di combustione e di conseguenza la formazione di NO X . Queste leve di ottimizzazione della performance di esercizio
sono poi completate dall’aumento della disponibilità allo spegnimento dei cicli combinati.
In relazione a queste modalità di esercizio, sono in fase di progettazione anche alcune nuove caldaie, in sostituzione di vecchi impianti, da
gestire come riserva calda in grado di assicurare un rapido avviamento e quindi l’incremento di affidabilità della fornitura di vapore tecnologico
ai siti coinsediati, oltre che del riutilizzo dei gas derivati in caso di transitori che modifichino improvvisamente gli assetti dei cicli combinati che
li utilizzano, garantendo il rispetto delle best practice in termini emissivi.
Per quanto riguarda le attività di manutenzione, a partire dal 2011, si intende sistematizzare in una banca dati la raccolta dei dati di manutenzione
e fuori servizio, con un dettaglio a livello orario: ciò ottimizzerà l’approccio avviato negli anni precedenti con le cosiddette “schede
evento”, ampliando il parco di infomazioni sulle cause dei disservizi, per attuare le migliori e più rapide azioni correttive nell’esercizio e manutenzione
degli impianti.
consolidare il valore del settore elettrico in Eni
Nuovi progetti
La competenza strategica sviluppata in EniPower nei settori termoelettrico e fotovoltaico è uno strumento utile a interventi di valorizzazione e
ottimizzazione dei patrimoni aziendali Eni, sia industriali sia di know-how e di competenze di business. Non solo EniPower persegue opportunità
di sviluppo e diversificazione delle attività nei propri siti, ma fornisce anche un patrimonio a supporto della presenza Eni nel mondo.
In Italia, per la propria installazione di Taranto, EniPower ha ottenuto nell’aprile del 2010 il Decreto di Pronuncia di Compatibilità Ambientale,
da parte dei Ministeri dell’Ambiente e della Tutela del Territorio e del Mare e dei Beni Culturali, relativo alla realizzazione, nell’orizzonte di Piano
Industriale, di una nuova centrale termoelettrica a ciclo combinato cogenerativo da 240 MW. EniPower è impegnata nella ricerca del massimo
consenso da parte dell’opinione pubblica locale e degli Enti Locali, condizione imprescindibile per l’avvio della realizzazione.
Per la centrale di trigenerazione di Bolgiano, situata nel comune di San Donato Milanese ed esercita dal 1° gennaio 2010 da EniPower secondo
un contratto di tolling con la Società – controllata da Eni – Eniservizi (toller), è previsto al 2013 un revamping, descritto nella sezione
iniziale sull’attività termoelettrica.
Cooperazione e diffusione del know-how
Ai progetti gestiti direttamente da EniPower si affiancano le attività di apporto del know-how tecnologico e specialistico a progetti di Eni
Divisione Exploration & Production, come la crescita delle infrastrutture energetiche di Congo, Angola, Kazakhstan e Venezuela, interessati
a valorizzare il gas associato allo sviluppo di attività petrolifere. EniPower non si configurerà come operatore, ma supporta Eni nello sviluppo
energetico a beneficio di comunità e industrie locali, consolidando i rapporti con Paesi in cui garantire l’energia è un elemento propulsivo
verso il benessere. La Società svolge attività con contenuti prettamente tecnici, come studi di fattibilità per centrali a ciclo combinato, linee di
trasmissione in alta tensione e sottostazioni di distribuzione, oltre ad analisi dei costi di investimento e di esercizio.
Nel 2010 è proseguito l’impegno di EniPower nel progetto “Un ponte per l’innovazione”, definito con Protocollo di Intesa tra Ministero della
Pubblica Istruzione, Università degli Studi dell’Aquila ed Eni del maggio 2009, dopo il drammatico terremoto dell’aprile 2009. Con questo progetto,
Eni intende contribuire con risorse umane, finanziarie e strutturali alla ripresa e al rilancio delle attività di ricerca dell’Ateneo dell’Aquila,
oltre che alla realizzazione di iniziative concrete per lo sviluppo dei territori in modo autonomo e sostenibile. EniPower ha completato nel luglio
2010, in collaborazione con l’Ateneo abruzzese, lo studio di fattibilità di un impianto di teleriscaldamento urbano ad alta sostenibilità ambientale
per la città dell’Aquila, sulla scorta dello studio preliminare in carico all’Università stessa sull’analisi dell’utenza attuale e del suo sviluppo

EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ EniPower e le sfide dell’energia
futuro, oltre che della disponibilità locale di biomasse: obiettivo era condividere con il territorio la realizzazione di tecnologie sostenibili per
energia ad alta efficienza e limitato impatto ambientale. Lo studio ha evidenziato la fattibilità tecnica e i potenziali benefici ambientali dell’iniziativa,
ma anche la sua non compatibilità con gli standard di redditività richiesti da Eni per i propri investimenti e pure la notevole distanza rispetto
agli usuali valori per iniziative industriali del settore. La discussione nell’ambito del Comitato Guida del progetto “Un ponte per l’innovazione”
ha per ora congelato l’attività allo stadio attuale dello studio di fattibilità.
realizzazioni e progetti nelle energie rinnovabili
Nel contesto attuale delle fonti rinnovabili e dei suoi obiettivi – descritto in apertura tra le sfide delle compagnie energetiche – EniPower è
impegnata su più fronti nel settore fotovoltaico, sia a supporto di realtà industriali e di servizio, inclusa Eni, sia verso il mercato: a ciò si affianca
la valutazione di nuove opportunità di sviluppo e diversificazione, ad esempio nelle biomasse, in coerenza con gli indirizzi strategici di Eni.
In particolare, EniPower prosegue nelle azioni connesse alla realizzazione degli obiettivi fissati nel “Patto per l’Ambiente”, siglato da Eni con
il Ministero dell’Ambiente nel luglio 2009, per il perseguimento degli obiettivi del pacchetto europeo di politica energetica “20-20 by 2020”:
il Patto prevede, in via programmatica, che EniPower metta in servizio entro il 2014 propri impianti fotovoltaici per 20,2 MW p di capacità
produttiva elettrica e a biomasse per 25 MW.
Fotovoltaico
Gli impianti fotovoltaici correlati al “Patto per l’Ambiente” verranno realizzati e manutenuti da EniPower in siti industriali Eni italiani, valorizzando in
termini economici e riqualificando ambientalmente aree industriali non altrimenti utilizzabili, come discariche poste in sicurezza permanente: il riutilizzo
di questo tipo di superfici si colloca, fra l’altro, tra le scelte maggiormente premiate dalle linee guida nazionali per l’ubicazione degli impianti
da fonte rinnovabile e dall’attuale meccanismo di incentivazione del fotovoltaico (“Conto Energia”). Con gli interventi previsti, si sfruttano le sinergie
con la realtà produttiva esistente (come le reti elettriche di stabilimento, cui vengono connesse le cabine elettriche per la conversione in corrente
alternata dell’energia generata dai moduli) e si assicura la totale integrazione dell’opera all’interno del sito senza alcun impatto paesaggistico: in
particolare, la realizzazione dell’opera non prevede scavi che possano interferire e inficiare le opere di recupero ambientale pregresse sulla parte
di terreno interessata, perché le “stringhe” di moduli fotovoltaici sono montate su apposite carpenterie metalliche in acciaio zincato che, con la loro
struttura a cavalletto, sostengono i pannelli nell’inclinazione di progetto; queste strutture sono a loro volta ancorate a zavorre in cemento armato
appoggiate sul terreno. Verranno utilizzati moduli fotovoltaici standard in monocristallino e multicristallino di produzione EniPower.
In ognuno dei progetti, EniPower è impegnata nel confronto con gli Enti Pubblici competenti, sin dalle prime fasi di sviluppo, tramite le proprie
interfacce locali e il supporto delle realtà societarie Eni presenti nel sito in oggetto. Il dialogo aperto con le Amministrazioni Pubbliche coinvolte
è fondamentale per meglio comprendere le fasi procedurali dell’istruttoria e integrare le esigenze del territorio nella progettazione degli impianti.
I tempi di realizzazione degli interventi sono influenzati dalle modifiche sugli incentivi previsti dal Conto Energia e da ritardi nei procedimenti
autorizzativi in capo a Regioni o Province (Autorizzazione Unica ai sensi del D. Lgs. 387/03), anche in relazione alla restituzione agli usi industriali
di tutti i terreni interessati da procedimenti di bonifica in Siti di Interesse Nazionale (SIN). Attualmente EniPower prevede attualmente a
Piano Industriale l’installazione di 24,2 MW p (rispetto al già citato impegno programmatico del “Patto per l’Ambiente”) di capacità produttiva
elettrica da fonte fotovoltaica, che garantiranno a regime un risparmio energetico annuo che sfiora i 5,9 ktep ed emissioni evitate di CO 2 pari
a circa 17,6 kt CO 2 annue. Un impianto della taglia di 5 MW p evita anche l’immissione in atmosfera di circa 8,6 t/anno di SO 2 , 5 t/anno di NO X
e 350 kg/anno di PM 10 , usando come riferimento le emissioni specifiche medie del parco termoelettrico italiano.
I principali siti interessati dai progetti EniPower sono Gela, Mantova, Brindisi e Ferrandina (provincia di Matera), cui si aggiunge una serie di
impianti su tetti e pensiline di copertura di parcheggi della taglia di circa 1 MW p l’uno. Nel caso di Gela, si tratta di una discarica fosfogessi
ISAF (Società detenuta al 52% da Syndial e al 48% dalla Regione Sicilia), di cui il Ministero dell’Ambiente ha autorizzato la messa in sicurezza
definitiva il 30 dicembre 2009, con la previsione di installazione di un impianto fotovoltaico sui piani sommitali: nella seconda metà del 2010,
EniPower ha istruito le istanze di valutazione di impatto ambientale e di autorizzazione unica presso la Regione Sicilia, mentre proseguono
i lavori di messa in sicurezza. A Mantova, il progetto è stato ritenuto definitivamente approvabile da una Conferenza di Servizi svoltasi nel
2009 con gli Enti Locali, che hanno manifestato notevole interesse alla realizzazione, ma l’iter è in fase di stallo in attesa dell’approvazione
del progetto di bonifica della falda. Nel petrolchimico di Brindisi, la centrale fotovoltaica proposta, con potenza di 6,5 MW p e un’estensione
complessiva di circa 16 ettari, sarebbe articolata su tre lotti di terreno, prevalentemente parte integrante della copertura (capping) di una
discarica della Società – controllata da Eni – Syndial, messa in sicurezza nei primi anni dello scorso decennio: l’iter autorizzativo dell’impianto
fotovoltaico dipende dalla trasmissione a Syndial della “presa di atto” da parte della Provincia sulla messa in sicurezza della discarica. Nel caso
di Ferrandina, si tratta di un sito industriale, ora Syndial, messo in sicurezza permanente circa venti anni or sono, di cui ora è stato pianificato
ed è in attesa di autorizzazione da parte del Ministero dell’Ambiente il rifacimento del capping, con la connessa installazione di un impianto
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fotovoltaico; nel 2010, però, ogni attività autorizzativa nella Regione Basilicata è rimasta ferma, in attesa del recepimento delle linee guida
nazionali sulle rinnovabili. Solo all’inizio del 2011 EniPower ha potuto presentare istanza di autorizzazione unica.
A fianco dei precedenti progetti, EniPower sta quindi ampliando il numero dei progetti di impianti fotovoltaici su tetti di palazzine uffici e pensiline
di copertura di parcheggi, di taglia inferiore a 1 MW p e con procedimenti autorizzativi semplificati. Nel corso del 2010 sono stati realizzati
da EniPower due impianti all’interno di siti industriali Eni in Sicilia: EniPower ha ottenuto in concessione da Polimeri Europa e da EniMed l’uso
delle superfici degli edifici e delle pensiline. Un ulteriore impianto è stato realizzato sempre in Sicilia per conto di Raffineria Milazzo: con una
potenza di 965 kW p , pari al fabbisogno di 600 abitazioni, produrrà circa 1,37 GWh.
A fianco delle iniziative descritte nei siti industriali di presenza Eni, l’impegno di EniPower nello sviluppo delle fonti rinnovabili si intensifica,
inoltre, nella progettazione e realizzazione di sistemi fotovoltaici a marchio Eurosolare, con potenza maggiore di 10 kW p. I clienti principali nel
2010 sono stati Eni e le sue Divisioni: tra i progetti conclusi, si trovano la copertura fotovoltaica del tetto della mensa della sede principale di
Eni a Roma e del nuovo asilo nido aziendale Eni a San Donato Milanese, oltre alla copertura delle pensiline delle “eco-stazioni” di rifornimento
multienergy di Eni Divisione Refining & Marketing. Altri progetti rilevanti riguardano parcheggi in aree industriali, teatri come il Piccolo Strehler
di Milano, strutture fieristiche come la Fiera del Levante di Bari, impianti fotovoltaici di grandi dimensioni nel settore zootecnico/caseario e
impianti fotovoltaici per Enti Pubblici.
Biomasse
Il contributo di EniPower allo sviluppo delle biomasse è legato al progetto Eni di riqualificazione del petrolchimico di Porto Torres: l’intervento,
denominato “Polo Chimica Verde”, coinvolge la Società Polimeri Europa e una primaria azienda italiana nel settore delle bio-plastiche, nella
cornice di un accordo di programma da siglare tra aziende ed Enti Pubblici centrali e locali. L’intervento sarebbe realizzato entro il 2015.
In questo contesto, EniPower è incaricata dello studio di fattibilità tecnico/economica di un impianto integrato con il nuovo polo chimico, che
utilizzi prioritariamente la biomassa solida locale residuale della filiera agricola di colture oleaginose, funzionale alla futura produzione di
bio-plastiche: l’impianto a biomasse produrrebbe in assetto cogenerativo vapore ed energia elettrica destinati alle utenze chimiche.
Le maggiori incertezze, allo stato attuale, si riferiscono al quadro regolatorio incentivante, in attesa dell’emanazione dei decreti attuativi della
nuova legislazione sulle fonti rinnovabili.
Finora, EniPower ha condotto e conclusa un’indagine esplorativa preliminare, concentrata sulla valutazione della sostenibilità complessiva del
progetto: in primis, l’analisi sulla disponibilità di biomassa è stata compiuta in stretta relazione con i potenziali scenari di sviluppo equilibrato
del territorio e con gli impatti della logistica dell’approvvigionamento del combustibile. Questo progetto rappresenta per EniPower – ma anche
per tutta Eni – una nuova sfida di natura tecnologica e ambientale: la gestione delle biomasse solide richiede specifici metodi di movimentazione,
mentre la combustione della paglia presenta problematiche di elevati contenuti di cloro e potassio, oltre che di corrosione. Sono poi
necessari impianti di depolverazione dei fumi e la gestione di ceneri, che ad esempio possono essere impiegate come fertilizzanti. L’analisi
delle configurazioni impiantistiche ottimali è compiuta sulla scorta di best practice di Paesi scandinavi.
valorizzare le professionalità
Nello scenario di recessione che ha colpito l’economia mondiale, Eni si caratterizza per il suo costante impegno a garantire forme di lavoro
stabile e sicuro, senza incrementare il ricorso a forme contrattuali atipiche. La congiuntura richiede alle aziende di governare e guidare in
maniera sostenibile il cambiamento in atto, senza compromettere la fiducia delle proprie persone, che è un bene fondamentale per l’azienda.
L’obiettivo primario è promuovere una sempre maggiore efficienza, attraverso la ricerca di una migliore organizzazione del lavoro e di un
migliore mix professionale, con la valorizzazione del contributo di chi fa già parte dell’azienda. EniPower è stata anche nel 2010 fortemente
attrattiva nel cosiddetto processo di netting, cioè l’azione gestionale mirante all’ottimizzazione degli organici, che privilegia l’inserimento in
Società di figure provenienti dall’ambito Eni: questo intervento ha interessato in modo trasversale tutte le funzioni di linea e di staff, sia di sede
che di siti produttivi. Il processo determina un travaso di esperienze e professionalità, le quali arricchiscono l’organizzazione che accoglie le
nuove risorse: si favoriscono nuovi percorsi di crescita professionale e si risponde a eventuali interessi alla mobilità geografica.
Gli obiettivi di migliore organizzazione del lavoro e di valorizzazione professionale sono perseguiti anche con il supporto di strumenti di formazione
e di coinvolgimento. Esiste un impegno specifico teso a salvaguardare e sviluppare il know-how aziendale a supporto delle strategie di
business, che si attua attraverso la formazione manageriale e professionale da un lato e lo sviluppo del Knowledge Management dall’altro.
Nel 2010 è stato avviato il sistema di KM EniPower, basato su 5 comunità di pratica, che è poi stato integrato nel sistema KM di Eni Divisione
Gas & Power.
Proseguono inoltre le iniziative finalizzate a sostenere il coinvolgimento delle persone, come la comunicazione interna sugli obiettivi aziendali
e l’introduzione di strumenti di welfare complementare e di supporto alla conciliazione tra vita privata e vita lavorativa.

EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ EniPower e le sfide dell’energia
Ferrera Erbognone - sala controllo
[ 9 ]

Le scelte strategiche
dell’azienda sono
indirizzate ad assicurare
la sostenibilità dei
risultati nel tempo anche
attraverso il rafforzamento
della reputazione e
delle relazioni con gli
stakeholder.
Filo conduttore è la volontà
di mantenere rapporti
franchi e costruttivi, con
l’obiettivo di affrontare
immediatamente
eventuali problemi e
giungere sollecitamente
alla soluzione in forma
collaborativa.

il mondo delle relazioni di EniPower

[ 12 ]
il valore delle relazioni
la presenza sul territorio
La sostenibilità economico-sociale e ambientale
caratterizza il comportamento responsabile
di EniPower verso gli stakeholder.
La presenza sul territorio è un valore sostenuto
da EniPower, prima di tutto generando
lavoro e gestendo gli impianti alla ricerca
della massima efficienza e del minimo impatto
ambientale: EniPower svolge le proprie
attività di produzione e commercializzazione
secondo modalità che garantiscano, in ogni
momento, la sicurezza e la salute di dipendenti,
contrattisti e clienti, l’integrità degli
asset, la tutela dell’incolumità pubblica e il
miglioramento della qualità della vita delle
comunità in cui opera.
EniPower ha sempre posto molta attenzione
al rispetto del territorio ospitante: la Società
considera gli investimenti a favore delle
comunità come parte integrante del rapporto
con il territorio e della conduzione del
business a livello locale, nella convinzione
che uno sviluppo equilibrato del contesto in
cui opera sia elemento indispensabile per
la sostenibilità stessa della sua presenza.
Questi obiettivi sono perseguiti grazie al
mantenimento del migliore rapporto con le
amministrazioni e con le comunità dei territori
di insediamento, oltre che contribuendo
allo sviluppo sociale, tramite la promozione
di eventi culturali e iniziative a sostegno di
opere pubbliche.
Nell’ambito delle proprie relazioni con gli
stakeholder, EniPower non partecipa a iniziative
volte a ottenere premi e riconoscimenti.
gli stakeholder di EniPower – le relazioni con le Istituzioni, gli organismi non governativi e le associazioni
Stakeholder Ambito/Tema Attori/Azioni
Istituzioni Processi autorizzativi per la realiz- Collaborazione tra funzioni centrali EniPower (sviluppo nuovi proget-
ed Enti di zazione e l’esercizio degli impianti ti, gestione industriale e gestione HSE), responsabili dei siti produt-
Controllo termoelettrici - procedure di Valutivi EniPower e funzioni competenti Eni (relazione con le Istituzioni,
centrali tazione di Impatto Ambientale e di con ruolo di supporto a garantire una visione di insieme sulle attività
Autorizzazione Integrata Ambientale Eni) - EniPower adotta principi di trasparenza e fattiva collaborazio-
(data la “taglia” degli impianti, si tratne nei rapporti con la Pubblica Amministrazione, nel pieno rispetto
ta di processi gestiti a livello statale, di leggi, regolamenti, Codice Etico e Modello 231, con particolare
che coinvolgono tutti gli Enti, dai Mi- attenzione al rispetto delle procedure di comunicazione esterna
nisteri dell’Ambiente e dello Sviluppo
Economico fino ai Comuni interessati,
con successive fasi di confronto tra
la Commissione e il gestore, in occasione
di richieste di integrazione
della documentazione predisposta e
di specifiche audizioni) - Enti italiani
(tracciabilità, verifica, controllo)
Istituzioni
ed Enti
di Controllo
locali
Processi di controllo delle Autorizzazioni
Integrate Ambientali
Sviluppo fonti rinnovabili per “Patto
per l’Ambiente” siglato da Eni e Ministero
dell’Ambiente
Cooperazione internazionale e nazionale
Processi autorizzativi per la realizzazione
e l’esercizio dell’impianto
termoelettrico di Bolgiano e degli
impianti fotovoltaici (Conferenze di
Servizi e procedure di Autorizzazione
Unica secondo la normativa di promozione
delle fonti rinnovabili) – Enti
italiani ed esteri
Collaborazione tra funzioni centrali EniPower e funzioni competenti
Eni (relazione con le istituzioni tramite le proprie interfacce locali e il
supporto delle realtà Eni presenti nei poli industriali)
Partecipazione ai tavoli tecnici promossi dalle ARPA locali (gli Enti di
controllo sui temi ambientali)
Partecipazione alle attività connesse ad accordi volontari con le
Società coinsediate nei siti produttivi multisocietari per la registrazione
EMAS “di comparto” (Ferrara, Mantova e Ravenna), volta al
miglioramento complessivo della compatibilità ambientale dei poli
industriali e tecnologici
le iniziative di ascolto
e comunicazione
EniPower ritiene che il coinvolgimento inclusivo
degli stakeholder favorisca la costruzione
del consenso e migliori i processi
decisionali: l’ascolto delle esigenze di miglioramento
permette di intervenire in tempi
congrui con soluzioni utili.
la comunicazione esterna
EniPower si confronta con i propri stakeholder,
sia a livello globale che locale, sui benefici e
gli impatti delle proprie attività e si impegna
a dar loro conto delle proprie performance,
delle azioni intraprese e delle scelte industriali
effettuate, nel breve e nel lungo periodo.
Ciò avviene in primo luogo attraverso le
pubblicazioni e il sito internet della Società
(descritto più diffusamente nella sezione sul
valore delle persone). Accanto al Bilancio di
sostenibilità, la comunicazione verso il territorio
di appartenenza è in particolare supportata
dalle Dichiarazioni Ambientali delle
centrali registrate EMAS: con gli aggiornamenti
annuali, i siti descrivono le proprie
performance ambientali e si impegnano in
piani triennali di miglioramento.
EniPower è inoltre da sempre impegnata
nell’organizzazione e promozione di manifestazioni
e incontri, che contribuiscono
a diffondere una cultura più corretta sul
mondo dell’energia e sulle proprie attività.
Anche nel 2010, gli stabilimenti EniPower
hanno accolto gruppi universitari, investitori,
imprese estere del settore, delegazioni
straniere e personale di altre Società Eni. In
occasione del “Festivaletteratura” di Mantova
del settembre 2010, Eni ha inaugurato la
tappa della mostra itinerante “Il cane nero”,
dedicata alla storia del marchio del Cane a
Sei Zampe: vi è in particolare intervenuto
il Presidente di EniPower Mantova, che ha
parlato dell’approccio virtuoso volto alla valorizzazione
del territorio di EniPower. Come
esempio di questo tratto caratterizzante del
modo di fare impresa sono stati illustrati i
risultati della gestione del teleriscaldamento,
ottenuti in collaborazione con TEA.

dieci anni di attività
di EniPower
Nel 2010 EniPower ha raggiunto il decennale
di attività: l’anniversario è stata l’occasione
per fare il punto con l’AEIT (Associazione
Elettrotecnica ed Elettronica Italiana)
e con la collaborazione dell’Università di
Ferrara in un convegno sui primi dieci anni
di produzione elettrica liberalizzata in Italia.
L’incontro, trasmesso in diretta da una rete
televisiva locale, ha avuto luogo nell’Aula
Magna dell’Università di Ferrara il 20 aprile
2010, con gli interventi del Rettore, del
Sindaco di Ferrara e del Presidente della
Provincia di Ferrara, oltre che con una nu-
Mantova - lago con fiori di loto
trita partecipazione di importanti esponenti
del mondo elettrico e universitario. Gli interventi
di Terna, AEIT e Università di Ferrara
hanno delineato la liberalizzazione del settore
elettrico in Italia come un caso di successo,
nonostante le criticità che restano dal
risolvere nel prossimo futuro: elementi dibattuti
sono stati lo sviluppo delle infrastrutture,
la previsione della domanda post-crisi
e gli incentivi alle rinnovabili.
Un collegamento audio-video ha consentito
di presentare la nuova centrale di S.E.F.,
con i due nuovi gruppi a ciclo combinato in
fase finale di collaudo in vista della messa
in esercizio definitiva: gli stakeholder del
EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ il mondo delle relazioni di EniPower
territorio hanno evidenziato come essa si
colloca nel contesto del lavoro di rilancio del
polo petrolchimico di Ferrara, svolto principalmente
a livello locale, a partire dagli accordi
di programma del 2001.
L’occasione è stata anche utile per ricordare
l’accordo volontario, sottoscritto da
S.E.F. nel gennaio 2009 con il Comune e
la Provincia di Ferrara e con la Regione
Emilia Romagna, destinato alla riduzione
delle emissioni, grazie all’installazione dei
nuovi bruciatori VeLoNO x che permettono
di rispettare un limite di concentrazione
nei fumi di combustione non superiore a
40 mg/Nm 3 di NO X . Infine, a valle del convegno,
EniPower e la Facoltà di Ingegneria
dell’Università di Ferrara hanno sottoscritto
un contratto di ricerca, descritto nei prospetti
sugli stakeholder di queste pagine.
il volume “Dove vive
EniPower”
In sintonia con il principio di “presenza Sostenibile”
delle attività della Società nelle
comunità ospitanti, EniPower ha realizzato
il volume “Dove vive EniPower”, un caleidoscopio
di immagini e di vicende umane fra
realtà e leggenda, strettamente legate al patrimonio
culturale dei territori dove EniPower
opera e alle persone che li abitano.
Attraverso i racconti delle persone intervistate
nei vari siti produttivi di EniPower, la
giornalista Luigia Ierace esplora e trasmette,
in modo inedito, un vero e proprio “puzzle” di
dettagli di vita delle comunità e delle relazioni
tra queste ultime e gli impianti produttivi.
Un testo che risulta altresì abbellito da immagini
ricavate da un concorso fotografico
per i dipendenti, a testimonianza dell’impronta
“partecipativa” che ha caratterizzato
tale iniziativa. Il costo dell’opera è assommato
a circa €44.000.
A fianco di questa iniziativa, la relazione
con il territorio è esemplificata anche dallo
stabilimento di Ferrera Erbognone, che ha
sostenuto con circa €5.000 la pubblicazione
del libro “Le risaie in guerra”. La pubblicazione
è stata promossa dal Comune di Ferrera
Erbognone e dalla Biblioteca Comunale,
oltre che patrocinato dalla Provincia di Pavia
e dall’Ecomuseo del Paesaggio Lomellino.
Il libro, presentato al pubblico il 18 dicem-
[ 13 ]

[ 14 ]
gli stakeholder di EniPower – le relazioni con le Istituzioni, gli organismi non governativi e le associazioni
Autorità per
l’Energia
Elettrica e il
Gas (AEEG)
Procedure di consultazione e gruppi
di lavoro
Richieste periodiche di dati
di produzione a fini statistici
Comunicazioni periodiche relative
alla Robin Hood Tax e vigilanza
Terna Partecipazione al Mercato dei Servizi
di Dispacciamento
Gestore
dei Servizi
Energetici
(GSE)
Agenzia
delle Dogane
Associazioni
di categoria a
livello centrale
Contratti di dispacciamento in immissione
Partecipazione delle funzioni competenti di EniPower, in collaborazione
con quelle di Eni, in relazione ai temi proposti
Comunicazione da parte delle funzioni competenti centrali di EniPower
Principale interlocutore a livello tecnico
Vincolo alla funzionalità degli impianti
Manutenzioni degli elettrodotti Partecipazione al convegno “Dieci anni di EniPower, dieci anni di
produzione elettrica liberalizzata” nell’aprile 2010
Sviluppo della Rete di Trasmissione
Nazionale
Riconoscimento della cogenerazione
ad alto rendimento per gli impianti
termolelettrici
Riconoscimento delle incentivazioni
secondo il “Conto Energia” per gli
impianti fotovoltaici
Dichiarazione di consumo per l’energia
elettrica e il gas naturale
Dichiarazioni funzionali alla tassazione
sulle emissioni di anidride solforosa
(SO 2 ) e di ossidi di azoto (NO X )
Verifiche in sito
Dichiarazioni predisposte e inviate da funzioni competenti di
EniPower
Inserimento dei dati degli impianti fotovoltaici di realizzazione
EniPower nel portale del GSE
Dichiarazioni predisposte e inviate da funzioni competenti di
EniPower
Dichiarazioni predisposte e inviate da funzioni competenti dei siti
EniPower con impianti diversi da cicli combinati
Assoelettrica Partecipazione di EniPower come socio: in particolare EniPower
è socio fondatore di EPIA (SNAM lo era stata di AIRU) e ha una
rappresentanza composita in Assoelettrica, con incarichi direttivi
attribuiti al proprio top management, a fianco delle commissioni e
dei tavoli tecnici
Confindustria
Assolombarda Contributo, con le funzioni competenti, ai processi di consultazione,
ai gruppi di lavoro e ai tavoli tecnici di sviluppo delle normative tecniche
inerenti semplificazione amministrativa, osservatorio normativo,
sviluppo di infrastrutture energetiche e fonti rinnovabili, struttura del
mercato elettrico, efficienza energetica e migliori tecnologie, promozione
della cogenerazione, autorizzazioni ambientali e applicazione
dell’Emission Trading
AEIT (Federazione Italiana di Elettrotecnica,
Elettronica, Automazione,
Informatica e Telecomunicazioni)
ATI (Associazione Termotecnica Italiana) Collaborazione con AEIT nella rivista “L’energia elettrica” e nel
convegno “Dieci anni di EniPower, dieci anni di produzione elettrica
liberalizzata” nell’aprile 2010 e in attività a favore della diffusione
di esperienze tecniche operative sui sistemi di generazione a ciclo
combinato
FIRE (Federazione Italiana per l’uso
Razionale dell’Energia)
AIRU (Associazione Italiana Riscaldamento
Urbano)
GIFI (Gruppo Italiano Imprese Fotovoltaiche,
aderente all’ANIE-Confindustria)
ISES ITALIA (International Solar Energy
Society)
EPIA (European Photovoltaic industry
Association)
Comunicazioni annuali da parte degli energy manager di EniPower
e controllate sui consumi di energia primaria dei siti produttivi
bre 2010, descrive il più rilevante sciopero
del maggio 1912, con l’episodio ricordato
come “le mondine contro i carabinieri a cavallo”,
simbolo delle lotte contadine nel più
grande distretto risicolo d’Europa.
i focus group
Il modello di sostenibilità societario è fondato
sulla sistematica integrazione delle
esigenze di tutti gli stakeholder all’interno
dei sistemi di governo dell’azienda, nella
cornice dei principi fondanti della cultura
aziendale. EniPower è, in particolare, al
lavoro per la realizzazione di specifici interventi
di stakeholder engagement, cioè di
ascolto e coinvolgimento dei propri portatori
di interesse.
La scelta per il 2011 ricade sui cosiddetti
focus group, tavoli multistakeholder, coordinati
da specialisti esterni all’azienda:
si tratta di strumenti di analisi qualitativa,
basati sulla discussione libera tra un gruppo
di persone, volta a indagare specifici
argomenti e a fare emergere i pareri e i
punti di vista spontanei. Il prodotto finale
ne descrive le risultanze in relazione ai temi
dibattuti. I focus group progettati sono due,
in modo da costituire uno il controllo degli
esiti dell’altro: un focus group con taglio locale
(da svolgersi a Mantova) e un secondo
(da svolgersi a Milano) con taglio societario
“centrale”. I temi soggetti a indagine, attraverso
la tecnica dello stimolo-risposta e
con domande aperte, spaziano dalla rappresentazione
di EniPower al suo rapporto
con gli stakeholder, dall’approccio allo sviluppo
sostenibile ai temi della trasparenza,
fino all’efficacia della comunicazione.
le iniziative
sul territorio
EniPower esamina inoltre di volta in volta
proposte e richieste di comunicazione, sponsorizzazione
e donazione, proposte dal territorio,
che si inquadrino nella logica indicata
da Eni e nel limite del budget disponibile per

ogni insediamento. I progetti vengono sottoposti
ad approvazione di Eni, approccio che
garantisce una gestione coordinata centralmente
delle modalità di esposizione del marchio
Eni tramite le sue Divisioni e Società.
le sponsorizzazioni
e le convenzioni
I principali interventi infrastrutturali e culturali
sono promossi da EniPower attraverso
accordi di collaborazione con le istituzioni
Comunali dei territori di insediamento dei
siti produttivi.
Nel luglio 2010, è stato ad esempio sottoscritto
dall’Amministratore Delegato di
EniPower e dal Sindaco di Ravenna un
nuovo Accordo di Collaborazione triennale,
per un importo complessivo di €675.000,
a sostegno di numerose attività culturali
realizzate dall’Amministrazione Ravennate.
Tale iniziativa fa seguito a precedenti
accordi stipulati sin dal 2001 e testimonia
la continuità della fattiva collaborazione in
essere tra le parti, soprattutto nell’attuale
fase di contrazione della spesa pubblica, in
cui diventa determinante il contributo delle
aziende operanti sul territorio per mantenere
vario e adeguato il livello qualitativo delle
proposte culturali. EniPower “marcherà” la
propria collaborazione attraverso il marchio
“EniPower per Ravenna”, che contraddistinguerà
le manifestazioni supportate: tra
queste, si inseriscono iniziative culturali, di
portata nazionale, ormai tradizionali per la
città di Ravenna e per il coinvolgimento di
EniPower. Tra queste, si ricordano le “Conversazioni
Ravennati” (confronto ideale tra
filosofi del passato e contemporanei), le
mostre del Museo d’Arte di Ravenna e la
manifestazione di rilevanza europea “Ravenna
Jazz Festival”, tradizionale incontro
annuale di esponenti importanti del panorama
jazzistico odierno.
Sempre in ambito culturale, si segnala inoltre
l’intervento a favore della stagione di
prosa del “Nuovo Teatro Verdi” di Brindisi, un
attore importante nel panorama culturale di
questa città (€10.000). Interventi di natura
culturale sono stati inoltre posti in essere
(direttamente da Eni) con i comuni di Ferrara
e Mantova, dove si segnalano collaborazioni
rispettivamente con il “Palazzo dei Diaman-
ti”, nonché con l’annuale edizione del “Festivaletteratura”
di Mantova.
Accanto a queste importanti iniziative culturali,
si evidenzia la presenza della convenzione
socio-urbanistica stipulata nel
2002 con il Comune di Ferrera Erbognone,
che prevede, tra l’altro, l’erogazione annuale
di contributi da dedicarsi alla costruzione
di opere pubbliche (€258.000), oltre
al mantenimento di una “Commissione di
salvaguardia ambientale” (€25.800).
EniPower supporta inoltre il gruppo di lavoro
Energy & Strategy Group del Politecnico
di Milano, che dal novembre 2007 ha avviato
un’attività di analisi sulle dinamiche
competitive della filiera delle energie rinnovabili
in Italia. EniPower, con il suo settore
fotovoltaico, ha dato la propria disponibilità
a fornire al gruppo di lavoro il proprio contributo,
offrendo preziosi spunti e linee guida
per la redazione del Solar Energy Report
Edizione 2010. Nel marzo 2010, EniPower
ha partecipato, presso il Politecnico di Milano,
alla presentazione dei risultati della
ricerca 2009. Il Solar Energy Report, giunto
alla sua seconda edizione, fotografa lo stato
dell’industria del solare in Italia e offre
una serie di risposte e spunti di riflessione
sui temi tecnologici, normativi, di mercato
e di filiera che hanno animato – e sono destinati
ad animare nel prossimo futuro – il
dibattito pubblico sulle reali potenzialità del
fotovoltaico nel nostro Paese.
le donazioni
Nell’ambito delle donazioni, si segnalano
contributi a favore del territorio di Brindisi, a
beneficio delle celebrazioni dei “Santi Teodoro
D’Amasea e Lorenzo da Brindisi” e della
“Rassegna Internazionale del Presepe”.
l’iniziativa “Orientagiovani
Energia” di Assolombarda
L’edizione 2010 dell’iniziativa “Orientagiovani”
di Assolombarda ha riguardato il settore
dell’energia: obiettivo è sensibilizzare i giovani
sugli aspetti scientifici e tecnologici della
produzione e distribuzione dell’energia, oltre
che presentare il settore come ambito di studio
e di sviluppo professionale post-diploma.
In particolare, oltre a visite delle scolaresche,
quattro Istituti Tecnici Superiori lombardi
EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ il mondo delle relazioni di EniPower
hanno presentato alcuni progetti sul tema
della generazione energetica, commissionati
loro dalle aziende del Gruppo Energia
di Assolombarda. EniPower ha indetto un
concorso pilota, che prevedeva in premio un
impianto fotovoltaico da installare a servizio
della scuola vincitrice.
partnership
per la formazione
A Ravenna, è stato organizzato il corso ITFS
per le figure di Tecnico Superiore per l’Ambiente,
Energia e la Sicurazza in azienda.
Si tratta di un’iniziativa della locale Associazione
degli Industriali per formare profili
altamente specializzati sulle tematiche HSE
e di risparmio e produzione energetica, che
possano rispondere al fabbisogno professionale
espresso dal nostro sistema industriale.
L’iniziativa si sviluppa in partnership
con la rete di Istituti Tecnici Superiori della
Provincia di Ravenna e con la Facoltà di
Scienze Ambientali dell’Università.
La collaborazione di EniPower consiste nella
disponibilità per attività di docenza e per
accogliere personale in stage. A valle del
primo ciclo formativo chiuso a inizio 2009,
nell’ultima parte del 2010 è stata rinnovata
l’iniziativa ed è stato dato il via a un secondo
ciclo.
un nuovo modo
di entrare nelle nostre case
Eni è diventato protagonista della quarta
serie della fiction televisiva incentrata sulla
grande famiglia allargata dei “Cesaroni”:
alcune puntate andate in onda nel mese di
novembre 2010 hanno visto coinvolto anche
il Cane a Sei Zampe e, in particolare,
EniPower. Alcune scene della fiction sono
state infatti girate nella nuova stazione di
servizio Eni di Roma Fiumicino, ma la trama
ha poi preso spunto dall’esperienza di un
gruppo di liceali che realizzano una ricerca
sulle energie pulite: il tema dell’ambiente e
del risparmio energetico ha portato in premio
ai ragazzi una visita allo stabilimento
EniPower di Nettuno per la produzione di
celle fotovoltaiche. Grazie a questo nuovo
modo di fare pubblicità, Eni vuole comunicare
la vicinanza e la familiarità del suo
marchio.
[ 15 ]

[ 16 ]
gli stakeholder di EniPower – le relazioni con le comunità e istituti di formazione
Stakeholder Ambito/Tema Attori/Azioni
Collettività Dialogo e comunicazione Nascita dell’iniziativa “Il polo sulla Comunicazione Sostenibile - Industria e ambiente
alla portata dei cittadini”, patrocinata dal settore ambiente del Comune di
Ferrara e finanziata dalla Regione Emilia Romagna. Obiettivo è l’avvicinamento
della cittadinanza al contesto produttivo ubicato nel polo petrolchimico: nello specifico,
il progetto intende informare sugli impatti ambientali che possono essere
generati dal Polo Industriale, ma anche su quali sono le politiche e le buone
pratiche che vengono adottate dalle imprese e dalla Pubblica Amministrazione
locale per ridurre e tenere sotto controllo tali impatti (costo totale progetto circa
€ 30.000)
Enti pubblici Interventi nei siti (ad
esempio, aspetti urbanistici,
demolizioni, pratiche
per lavori indifferibili e
urgenti, ...)
Associazioni
ambientaliste
e di cittadini
Associazioni
di categoria
a livello locale
Manifestazioni con accesso
agli impianti
Sicurezza degli impianti,
gestione delle emergenze,
tutela della salute e
incolumità pubblica
Esami per conseguimento
del patentino per
conduttori di generatori
di vapore
Collettività Iniziative infrastrutturali
e sociali
Pratiche svolte dai siti produttivi EniPower con gli uffici tecnici dei Comuni
Trasmissione del Bilancio di Sostenibilità EniPower e della Dichiarazione Ambientale
degli stabilimenti registrati EMAS ai portatori di interesse, oltre che loro
diffusione attraverso il sito web della Società, insieme alla Politica HSE
Collaborazione tra funzioni centrali EniPower e responsabili dei siti produttivi
EniPower
Svolgimento periodico di esercitazioni comuni con le Società coinsediate nei siti
produttivi e con gli Enti Esterni
Stabilimento d Bolgiano sede dell’esame scritto, in collaborazione con Commissione
ASL e Direzione Provinciale del Lavoro
Partecipazione alle attività delle Associazioni Provinciali degli Industriali, anche in
campo formativo a Ravenna
Partecipazione alle attività ed erogazione di contributi (circa €30.000 annui) per
la “Commissione per l’Alta Sorveglianza del Comune di Ferrera Erbognone” sugli
aspetti ambientali, in cui sono presenti esponenti scientifici, politici e comitati
delle realtà territoriali
Mantenimento degli accordi e convenzioni pluriennali con i Comuni ospitanti,
stipulati in fase di insediamento delle attività
Enti Pubblici Prevista erogazione dell’ultimo contributo di €258.000, destinato a opere pubbliche,
nell’ambito della convenzione socio-urbanistica con il Comune di Ferrera
Erbognone, valida dal 2000 fino al termine del 2010
Collettività Iniziative culturali, sponsorizzazioni,
attività noprofit,
donazioni
ONLUS
Associazioni
di categoria a
livello centrale
Proposte da parte di EniPower, approvate da Eni secondo la gestione coordinata
dell’esposizione del marchio Eni
Assolombarda Iniziativa “Orientagiovani Energia” di Assolombarda, collegato al concorso pilota
per istituti tecnici, con un impianto fotovoltaico in premio
Università Sviluppo di infrastrutture
e mercato elettrico
Istituti tecnici
superiori
Organizzazione presso l’Aula Magna dell’Università di Ferrara del convegno
“Dieci anni di EniPower, dieci anni di produzione elettrica liberalizzata” nell’aprile
2010
Sviluppo fonti rinnovabili Coinvolgimento da parte del Politecnico di Milano alla predisposizione del Solar
Energy Report
Ricerca Sottoscrizione nell’aprile 2010 di un contratto di ricerca con la Facoltà di Ingegneria
dell’Università di Ferrara (durata prevista 12 mesi), per lo sviluppo di un
modello tecnico/matematico di valutazione preventiva dell’affidabilità degli impianti,
in grado di prevedere anomalie sulla base dei parametri di funzionamento
delle turbine a gas e quindi di adeguare il programma di gestione operativa al
reale stato di funzionamento delle macchine
Formazione Apertura dello stabilimento di Ferrera Erbognone nel gennaio 2010 agli allievi
del Corso di Laurea Specialistica in Ingegneria della sicurezza del Politecnico
di Milano, nuova realtà precursore nel panorama formativo universitario italiano
sulla sicurezza degli impianti
Prosecuzione del corso ITFS per le figure di Tecnico Superiore per l’Ambiente,
l’Energia e la sicurezza in azienda a Ravenna

EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ il mondo delle relazioni di EniPower
Mantova - centro storico
[ 17 ]

[ 18 ]
il rapporto con i clienti,
i consumatori e i fornitori
valorizzare la sostenibilità
per clienti e consumatori
Nell’odierna attività di EniPower, il rapporto
con clienti e consumatori è tratto
specifico del settore fotovoltaico: nell’attività
elettrica, soggetta a tolling, rimane
invece solo la gestione dei “clienti di
sito”. Fondamentale per EniPower è in
ogni caso il concetto di tutela ambientale,
intesa come caratteristica peculiare
dei prodotti e dei servizi offerti: oltre ai
moduli fotovoltaici, questo impegno si ritrova
nella fornitura di utilities per i poli
industriali (vapore tecnologico, acque industriali
e aria compressa).
Per EniPower, la sostenibilità nelle attività
commerciali non significa soltanto
offerte “verdi”, ma anche e soprattutto
qualità dei prodotti; tutela delle persone
e del loro lavoro in azienda e lungo la catena
della fornitura, in Italia e ovunque
nel mondo; promozione del territorio e
innovazione; tutto ciò che può rappresentare
un valore per i clienti.
le utilities per i clienti di sito
I “clienti di sito” sono i clienti in regime
di “autoproduzione” coinsediati nei poli
industriali di presenza EniPower, che
fornisce loro le cosiddette utilities. Si
tratta di vapore per usi industriali (vapore
“tecnologico”), acque trattate per uso industriale
e aria compressa, la cui produzione
integrata con la generazione elettrica
ne ottimizza il complessivo ciclo di
produzione e uso: ciò è vero sia per i siti
industriali, che per le utenze cittadine,
come avviene per la fornitura di vapore
alla rete di teleriscaldamento di Mantova.
Le acque sono utilizzate principalmente
nei processi di produzione chimica, nelle
raffinerie e nelle attività di produzione di
fertilizzanti, sia di Società Eni, sia di terzi.
La fornitura avviene direttamente o attraverso
la cessione dell’acqua da EniPower alle
Società consortili di servizi industriali,
che a loro volta ridistribuiscono le acque
ai diversi utenti. L’acqua demineralizzata
è spesso fornita anche per la pulizia di
piccoli impianti. L’aria compressa è fornita
alla raffineria Eni di Taranto.
il settore fotovoltaico
EniPower opera nell’intero ciclo dell’attività
fotovoltaica, dalla progettazione
alla realizzazione di sistemi fotovoltaici a
marchio Eurosolare, fino alla supervisione
dell’installazione in Italia e all’estero.
Numerosi impianti fotovoltaici sono stati
commissionati a EniPower da Eni: sono a
servizio di mense, parcheggi e soprattutto
delle stazioni di rifornimento, le cui pensiline
sono coperte da moduli fotovoltaici,
in oltre 100 stazioni di servizio di Eni
Divisione Refining & Marketing. A ciò si
affianca l’azione di EniPower volta alla
realizzazione di grandi impianti, in aree
industriali Eni, destinati alla produzione di
energia fotovoltaica.
Il mercato di riferimento dei clienti finali di
EniPower è quello degli impianti con potenza
maggiore di 10 kW p , con un target
costituito da condominii, artigiani, piccole-medie
imprese, industria e terziario, cui
sono offerti sistemi “chiavi in mano”.
EniPower partecipa inoltre a gare per la
realizzazione di impianti a soggetti pubblici
e fornisce servizi specialistici di eccellenza,
destinati all’elettrificazione di
utenze isolate, all’illuminazione, alle telecomunicazioni
e alla potabilizzazione delle
acque, spesso in ambiti di cooperazione
internazionale.
il mercato del
fotovoltaico
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Lo sviluppo del mercato delle energie rinnovabili,
in Italia come all’estero, è stato
finora sostenuto da incentivi introdotti dal
legislatore. In particolare, per la produzione
di energia fotovoltaica è attivo in Italia
dal settembre 2005 il Conto Energia,
meccanismo poi revisionato nel febbraio
2007 e nell’agosto 2010. Il Conto Energia
garantisce al proprietario dell’impianto
fotovoltaico vantaggi economici: essi derivano
dall’accesso automatico per 20 anni
a una tariffa incentivante, cui si aggiunge
la remunerazione dalla cessione in rete
dell’energia prodotta, con una convenzione
con il Gestore dei Servizi Elettrici (GSE)
o con il meccanismo di “scambio sul posto”
disciplinato dall’Autorità per l’Energia
Elettrica e il Gas (AEEG). Le tariffe sono
state finora articolate con l’intento di favorire
le installazioni di piccola taglia architettonicamente
integrate in strutture
o edifici, ma in realtà sono stati favoriti
anche i grossi impianti a terra: il Decreto
di revisione del Conto Energia emesso
ai primi di agosto 2010 segna invece una
svolta, tendendo a favorire i piccoli impianti
realizzati a servizio di edifici rispetto ai
grandi impianti a terra.
In generale, nei Paesi europei più all’avanguardia
nello sviluppo del fotovoltaico,
come Germania e Spagna, sono programmati
sostanziali tagli sulle tariffe, che verranno
portate a zero nell’arco dei prossimi
tre anni. Obiettivo è spingere l’industria
del fotovoltaico a contrarre i propri costi,
per accelerare il raggiungimento della grid
parity entro il 2013, ovvero la parità fra il
costo di produzione dell’energia da fonte
rinnovabile e il costo di acquisto dell’energia
dalla rete, in modo da garantirsi una
reale competitività con le altre fonti di produzione
di energia elettrica.

il posizionamento
di EniPower
La strategia commerciale di EniPower verso
i clienti finali è supportata dall’azione di
agenti commerciali e da finanziamenti e
coperture assicurative, che si sommano alle
incentivazioni del Conto Energia.
In primo luogo, prosegue il contratto d’agenzia
stipulato nel 2007 con Eni Divisione
Gas & Power per creare sinergie con la
commercializzazione di gas ed elettricità. Nel
2010 è stata riconfermata la partnership
con UniCredit Banca, nata nel 2007 con la
convenzione riservata a sistemi fotovoltaici
dai 10 ai 300 kW p .
Nel 2010, le vendite hanno riguardato prevalentemente
il settore privato, con oltre
11 MW complessivi installati. In particolare
presso Aziende di logistica, Società di ingegneria
e costruzioni, realtà legate al turismo,
strutture fieristiche, aziende agricole e
luoghi di aggregazione culturale. Da rilevare
anche i 3,8 MW totali installati presso i Comuni
di Apecchio (PU), Roana (VI), Verano
(BZ) e Malegno (BS). Infine si segnalano i
2,8 MW installati presso siti Eni. I clienti del
fotovoltaico EniPower sono nel complesso
concentrati in Italia.
il marketing
La gestione delle attività di marketing, pubblicità,
promozione e sponsorizzazione di
tutti i prodotti Eni è gestita in modo centralizzato
dalla funzione specialistica di Eni
Corporate nel rispetto delle policy di Eni:
questa scelta coinvolge anche i prodotti
fotovoltaici di EniPower. La residua attività
di marketing in Società è quindi prevalentemente
un’attività di supporto al settore
commerciale fotovoltaico, sotto il coordinamento
e l’ausilio dell’unità di Eni.
In particolare, EniPower individua le manifestazioni
e le fiere di settore, per cui ritiene
interessante la partecipazione, definisce i
contenuti e immagini della brochure prodotti
e del materiale di supporto alle attività
commerciali e provvede a mantenere aggiornato
il sito web di EniPower per la parte
dedicata al fotovoltaico: il relativo budget
è sottoposto ad approvazione di Eni. A sua
volta, Eni coinvolge EniPower nella partecipazione
a manifestazioni sulla politica
energetica e ambientale a livello nazionale
e locale.
Nell’ambito delle attività di marketing vengono
anche organizzate attività divulgative
relative al settore, ospitando scolaresche
e studenti di corsi professionali regionali
nello stabilimento di Nettuno per una visita
guidata alla linea di produzione e al campo
dimostrativo fotovoltaico.
In questo contesto, cui si aggiungono gli
specifici requisiti del Sistema di Gestione
conforme alla Norma ISO 9001, non si sono
verificati casi di non conformità a regolamenti
o codici volontari riferiti all’attività di
marketing, pubblicità, promozione e sponsorizzazione.
i prodotti EniPower e la
certificazione di qualità
Lo stabilimento di Nettuno produce celle e
moduli fotovoltaici a base di silicio multicristallino,
che sono commercializzati con il
marchio Eurosolare, legato alla storia dell’attività
produttiva del sito di Nettuno: Eurosolare
era infatti la ragione sociale dal 1992
EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ il mondo delle relazioni di EniPower
al 2003, prima dell’acquisizione da parte
di EniTecnologie, prima, e poi di EniPower
nel 2006.
Nel 2010, si è completato il montaggio
della nuova linea di produzione di celle fotovoltaiche
di maggiori dimensioni e minori
spessori, come imposto dall’industria di
produzione dei wafer (“fette”) di silicio, interessata
alla riduzione dei costi: la scelta
tecnologica permette anche al produttore
di celle di ottenere maggiore qualità del
prodotto a fronte di minori consumi elettrici
e dei prodotti chimici impiegati nei trattamenti.
In risposta alle esigenze di garanzia
di qualità dei processi lavorativi, la produzione
di celle e moduli fotovoltaici presso
Nettuno è certificata ISO 9001:2008,
mentre i moduli sono commercializzati con
specifiche certificazioni di prodotto.
Ogni modulo fotovoltaico è dotato di una
matricola non cancellabile, che contiene informazioni
richieste dalla Norma ISO 9001
e dalle certificazioni di prodotto, oltre che
dai requisiti del Conto Energia: l’etichettatura
identifica univocamente l’anno di costruzione,
lo stabilimento di provenienza, le
caratteristiche corrente-tensione, oltre alle
indicazioni di sicurezza. In più di 25 anni di
attività nel settore, non si è mai verificato
un caso di non conformità a regolamenti
e codici volontari legati all’etichettatura di
prodotto.
In particolare, EniPower si occupa, nel
proprio stabilimento di Nettuno, anche
del test dei moduli assemblati in base alla
normativa europea IEC 61215 ed.2, per
determinarne le caratteristiche sia elettriche
che meccaniche. I pannelli a marchio
Eurosolare sono dotati anche della certificazione
IEC 61730: essa ha sostituito, a
livello Europeo, la TŰV Safety Class II, integrandola
e ampliandola in molte sue parti.
Le prestazioni nel tempo dei pannelli sono
influenzate essenzialmente dall’opacizzarsi
del vetro di copertura: tale riduzione
è così limitata nel tempo che è possibile
garantire, al temine del 25° anno, l’80%
della potenza iniziale di targa del pannello.
[ 19 ]

Bari - Fiera del Levante

[ 22 ]
la catena di fornitura
EniPower si affida dal 2007 alla funzione
centrale Eni di approvvigionamento di beni
e servizi e ne mutua quindi i principi adottati
riguardo all’intera catena di fornitura.
Eni ha rafforzato negli ultimi anni la propria
relazione con i fornitori di gruppo, con
l’obiettivo di averne maggior conoscenza
e controllo e di aumentare la qualità delle
prestazioni.
Eni ricerca presso i fornitori l’impegno al
rispetto dei medesimi principi che sono
alla base della sua condotta: l’accettazione
del Codice Etico, delle Linee Guida per
la Tutela e la Promozione dei Diritti Umani
e dei Principi del Modello 231 sono prerequisito
essenziale per l’avvio del processo
di qualifica dei fornitori. In particolare, il
rispetto delle Linee Guida Eni in materia
di Diritti Umani (in termini, ad esempio,
di abolizione del lavoro minorile e di prevenzione
del lavoro forzato) viene inserito
nei contratti e le non conformità, anche
parziali, sono considerate sufficienti per la
risoluzione dei contratti senza penali.
I fornitori sono sottoposti a un iter di qualifica,
basato sulla valutazione, da parte di
un team multi-disciplinare, della capacità
gli stakeholder di EniPower – le relazioni con fornitori e clienti
Stakeholder Ambito/Tema Attori/Azioni
Fornitori e
contrattisti
UniCredit
Banca
Eni Divisione
Gas & Power
Clienti di
sito - Società
coinsediate
Clienti di
sito - Società
coinsediate
economico-finanziaria, tecnica e organizzativa
dei potenziali fornitori, ma anche
del rispetto dei principi etici e di tutti gli
standard contrattuali generali e specifici,
come le Convenzioni Fondamentali
dell’International Labor Organization (ILO)
e i requisiti sui temi di salute, sicurezza e
ambiente.
Ottenuta la qualifica, i fornitori vengono
monitorati mediante valutazione delle
prestazioni, espresse dalle funzioni
aziendali che interagiscono o che risultano
interessate alle attività dei fornitori
stessi. Eni svolge anche specifici iter di
audit, visite di inspection & expediting,
oltre a processi di verifica delle azioni
correttive poste in atto. L’attività di monitoragggio
non ha evidenziato non conformità
e comportamenti illeciti da parte di
fornitori di EniPower.
Lo strumento informatico di acquisizione
di beni e servizi a disposizione delle Società
(SAP) ricalca l’aspetto organizzativo
di deleghe e procure alla base del processo
di approvvigionamento, le cui responsabilità
di approvazione risiedono nella
competente funzione di Eni.
Qualifica, stipula contratti e audit Iter gestiti da funzione centrale Eni di approvvigionamenti secondo
policy approvvigionamenti Eni, tra cui rispetto del Codice
Etico e Modello 231: la Società Syndial controllata da Eni, segue
in particolare gli approvvigionamenti di servizi di ingegneria e in
ambito ambientale
Prestazioni e adempimenti contrattuali Monitoraggio mediante valutazione da parte delle funzioni
EniPower interessate alle attività
Servizi “condominiali” delle Società
consortili nei siti multisocietari
Quota di partecipazione alla Società, che fornisce servizi di utilità
a tutti i coinsediati (trattamento acque scarico, presidi di
pronto soccorso, etc.)
Sviluppo di tecnologia Collaborazione con Ansaldo sull’ottimizzazione dei bruciatori
VeLoNo x
Certificazioni Enti Esterni
Finanziamenti fotovoltaico e assistenza
in pratiche per Conto Energia
Sinergie con la commercializzazione
di gas ed elettricità
Realizzazione di impianti a soggetti
pubblici
Promozione del prodotto e dei servizi
Partnership con EniPower
Contratto d’agenzia con EniPower
Fornitura di vapore e utilities Continuità e affidabilità
Partecipazione a gare
Mantenimento da parte di EniPower di certificazioni di prodotto
e di qualità e partecipazione in fiere di settore secondo policy Eni
la relazione con fornitori
e clienti del fotovoltaico
Il settore fotovoltaico di EniPower è certificato
ISO 9001:2008 per la produzione
di celle fotovoltaiche, per la gestione della
produzione dei moduli fotovoltaici, oltre
che per la progettazione e realizzazione dei
sistemi fotovoltaici: il verificatore è la Società
DNV, che certifica anche il Sistema
di Gestione Ambientale secondo la Norma
ISO 14001:2006 dello stabilimento di Nettuno.
i fornitori
Il settore fotovoltaico di EniPower, come ogni
altro ambito aziendale, si affida alla gestione
centralizzata degli approvvigionamenti
in Eni. In particolare, ciò permette di ottimizzare
l’approvvigionamento di materiali
comuni ad altri ambiti operativi; per quanto
riguarda invece i fornitori caratteristici della
tecnologia fotovoltaica (assemblaggio moduli
e installazione impianti), vengono svolti
procedimenti di gara tra soggetti qualificati
Eni, distribuiti sul territorio nazionale.
Gli installatori degli impianti fotovoltaici
sono stati anch’essi selezionati tramite gara
a livello nazionale, che ha coinvolto circa
30 soggetti e che ha affidato 4 contratti a
installatori già qualificati per il montaggio
elettrostrumentale (gli impianti richiedono
la messa in opera di carpenterie metalliche
e il cablaggio degli inverter). Gli audit sui
fornitori sono realizzati dalla linea operativa
gestore del contratto.
Rispetto agli anni scorsi, non sono stati
invece modificati i contratti decennali per
la fornitura dei wafer di silicio. La stipula è
avvenuta soprattutto con fornitori tedeschi,
negli anni 2006-2007 caratterizzati da una
forte indisponibilità di silicio ai tempi dell’ingresso
delle economie asiatiche nel mercato
fotovoltaico. Obiettivo di questi contratti,
stipulati dalla maggioranza degli operatori
del fotovoltaico, era quello di integrare la
disponibilità del silicio derivante dagli scarti
dell’industria elettronica.
EniPower ha inoltre in essere 3 contratti
triennali per la fornitura di semilavorati

moduli fotovoltaici OM (prodotti a marchio
EniPower), a integrazione della capacità
produttiva interna. I contratti non prevedono
obblighi a lungo termine: i ritiri si perfezionano
solo a seguito di specifici ordini di
consegna.
Infine, EniPower intrattiene relazioni con
Germania e Stati Uniti per i fornitori di macchinari
e relativi contratti di service.
la tutela della salute e della
sicurezza dei consumatori
Secondo la politica di qualità e ambiente
del settore fotovoltaico, è impegno primario
di EniPower fornire beni e servizi (l’installazione
dei moduli) che soddisfino appieno le
esigenze esplicite e implicite dei clienti.
Ciò considera in particolare gli aspetti di
salute e sicurezza dei consumatori. Come
spiegato per l’etichettatura dei moduli, la
certificazione di prodotto si riferisce al fatto
che i moduli fotovoltaici non sono strutture
veicolatrici di fulmini e che non causano
scariche. I moduli sono sistemi intrinsecamente
sicuri, che non presentano rischi per
la salute e alcun rischio per l’incolumità fisica,
se correttamente gestiti e maneggiati
secondo le informazioni fornite. Per garantire
questi risultati, nel caso di fornitura di
singoli moduli fotovoltaici, il prodotto viene
fornito al cliente unitamente a un semplice
manuale di uso e installazione; nel caso di
fornitura di un sistema fotovoltaico completo,
l’installazione è compiuta da installatori
già qualificati e formati e viene consegnato
al cliente un manuale di “Uso e Manutenzione”
dell’impianto stesso.
In più di 25 anni di attività nel settore, non si
è verificato alcun caso di non conformità a
regolamenti e codici volontari riguardanti gli
impatti sulla salute e sicurezza dei prodotti/
servizi durante il loro ciclo di vita. In particolare,
nella fase di produzione delle celle,
gli impatti sulla salute e sicurezza sono stati
progressivamente ridotti, grazie alla riduzione
dell’impatto dei metalli pesanti, sia nelle
paste che nei processi di saldatura. L’impatto
del prodotto è poi stabile nel tempo:
l’unica variazione successiva è lo smaltimento;
EniPower fornisce le indicazioni sulle
modalità di smaltimento dei moduli, da
conferire ad appositi centri di raccolta dei
moduli dismessi da inviare a centri specializzati
per il recupero dei materiali.
Nel corso dell’anno, EniPower ha iniziato
le pratiche per l’adesione all’associazione
europea PV Cycle, che si occupa dello sviluppo
delle attività di recupero e riciclaggio
dei moduli fotovoltaici dismessi. Nel complesso,
la totalità dei prodotti Eurosolare è
corredata di informazioni sulla qualità e a
garanzia di salute, sicurezza e ambiente.
EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ il mondo delle relazioni di EniPower
i rapporti con i clienti
La gestione del cliente avviene attraverso
il sistema SAP, che registra tutte le fasi
dal ricevimento della richiesta di offerta
all’emissione della stessa, la predisposizione
del contratto e la gestione della commessa
fino alla realizzazione dell’impianto
e della relativa fatturazione. Ogni fase del
processo è autorizzata da appropriati livelli
di delega e procura.
Annualmente viene inviato un questionario
di soddisfazione al cliente, per monitorare
e migliorare il servizio offerto.
Il processo di gestione dei reclami prevede
che il claim legato alle garanzie di prodotto,
ricevuto dall’area commerciale, passi
attraverso il competente ambito tecnico
e/o amministrativo: una volta chiuso il reclamo
dal responsabile dell’attività, il commerciale
compie le dovute comunicazioni
al cliente, il cui nominativo non è quindi
trasparente agli ambiti tecnici/amministrativi.
Il rispetto della privacy del cliente è
garantito dall’attribuzione di responsabilità
a norma di legge e di procedure aziendali.
Non si rileva alcun reclamo su casi di
violazione della privacy e perdite di dati di
clienti. Nel complesso, non si registrano
sanzioni per non conformità a leggi o regolamenti
riguardanti la fornitura e l’utilizzo
di prodotti o servizi.
[ 23 ]

La sostenibilità è intesa
come principio cardine
per la conduzione
di tutte le attività
e i processi aziendali:
il modello di business
non può prescindere
da elementi basilari
come la valorizzazione
del potenziale umano,
l’attenzione per
l’ambiente, l’innovazione
tecnologica,
la promozione degli
standard di salute
e sicurezza e lo sviluppo
delle comunità.

la sostenibilità nell’agire d’impresa

[ 26 ]
governance e sostenibilità
informazioni sul governo societario
Gli organi di governo di EniPower e controllate
Il sistema di direzione e controllo della Società ha l’obiettivo
primario di massimizzare il valore per gli azionisti e di garantire
nel tempo il valore del patrimonio che EniPower costituisce per
i propri stakeholder.
EniPower adotta modelli organizzativi e gestionali e sistemi di controllo
interni in linea con le best practice, secondo il modello di
Eni. Il contesto normativo nazionale e internazionale ha richiesto
in questi anni alle aziende un notevole sforzo di strutturazione del
proprio sistema di governance: sono stati così messi a regime
nuovi modelli di controllo e nuovi organismi, con l’obiettivo di rispondere
nel modo più efficace ed efficiente a normative come
il D.Lgs. 231/2001 e lo statunitense Sarbanes-Oxley Act. Questi
organismi affiancano e rafforzano la struttura di governance, che
garantisce un sistema di management affidabile in armonia con il
modello organizzativo di Eni.
Sia per EniPower, sia per le singole Società controllate, il modello
organizzativo affida la gestione aziendale in via esclusiva
al Consiglio di Amministrazione e le funzioni di controllo interno
al Collegio Sindacale, che vigila sull’osservanza della legge,
dello Statuto e dei principi di corretta amministrazione. Inoltre,
l’Assemblea dei Soci nomina la Società di Revisione, cui è affidato
il controllo contabile: per EniPower l’azionista unico è Eni,
mentre EniPower Mantova e S.E.F. hanno Soci terzi.
In ogni caso, il Consiglio di Amministrazione compie le operazioni
di ordinaria e straordinaria amministrazione, volte
all’attuazione dell’oggetto sociale: in particolare, il Consiglio
esamina e approva il budget annuale e il Piano Quadriennale
della Società. Il Consiglio di Amministrazione può delegare le
proprie attribuzioni a uno o più dei suoi membri, determinando
contenuto e modalità di esercizio della delega, secondo le
relative disposizioni del Codice Civile; inoltre, il Consiglio può
attribuire poteri di rappresentanza, con relativa facoltà di firma
per la sottoscrizione di atti, anche a dipendenti della Società
e a terzi relativi a operazioni oggetto di deliberazione da parte
dello stesso Consiglio. Gli organi delegati curano che l’assetto
organizzativo, amministrativo e contabile sia adeguato alla natura
e alle dimensioni dell’Impresa e riferiscono al Consiglio di
Amministrazione e al Collegio Sindacale almeno ogni sei mesi
sul generale andamento della gestione e sulla sua prevedibile
evoluzione e sulle operazioni di maggior rilievo, per le loro dimensioni
o caratteristiche, effettuate dalla Società e dalle sue
controllate.
Gli Amministratori sono scelti per ciascuna Società dalla propria
Assemblea dei Soci, che, all’atto della nomina, ne determina
numero e durata in carica. Come sancito dal Codice Etico per
ogni selezione delle Risorse Umane, anche l’individuazione dei
Consiglieri avviene senza discriminazione alcuna. Nel dettaglio,
il Consiglio di Amministrazione di EniPower è composto da un
numero di membri non inferiore a tre e non superiore a cinque:
attualmente i Consiglieri sono cinque, di cui uno svolge il ruolo
esecutivo di Amministratore Delegato; il Consiglio di Amministrazione
di EniPower Mantova è composto da cinque membri
nominati, mentre S.E.F. è amministrata da un Consiglio composto
da sei membri. Le composizioni dei Consigli sono indicate
anche nei Bilanci Civilistici di EniPower e controllate, disponibili
sul sito internet www.enipower.it: per EniPower, oltre a
Presidente e Amministratore Delegato, due degli altri consiglieri
sono dipendenti di Eni che non ricoprono altri ruoli esecutivi in
Società; per EniPower Mantova e S.E.F., ad eccezione dei due
consiglieri nominati in ciascuna Società su proposta dei soci
terzi, sia il Presidente che i consiglieri ricoprono ruoli operativi
in Eni o EniPower.
Il Consiglio di Amministrazione di ciascuna Società elegge a
maggioranza tra i suoi membri il Presidente della Società: il
Presidente di EniPower non ricopre un ruolo esecutivo, mentre
ciò avviene per EniPower Mantova e S.E.F.: in ogni caso, il
Presidente ha la rappresentanza della Società e presiede l’Assemblea,
convoca e presiede il Consiglio di Amministrazione,
ne fissa l’ordine del giorno e ne coordina i lavori, provvedendo
affinché gli Amministratori dispongano di adeguate informazioni
sui temi all’ordine del giorno. Le deliberazioni del Consiglio
di Amministrazione sono adottate a maggioranza dagli Amministratori
presenti e, in caso di parità, prevale il voto di chi presiede.
Il Presidente della Società esercita i poteri di amministrazione
che possono essere delegati dal Consiglio ad uno dei suoi
membri, ai sensi delle Previsioni Statuarie e del Codice Civile,
fatta salva la necessità, per specifici atti, della preventiva autorizzazione
consiliare a maggioranza qualificata. In particolare, il
Presidente di S.E.F. ha la rappresentanza legale della Società.
EniPower SpA ha conferito dalla Società di Revisione BDO SpA,
l’incarico per la revisione contabile del bilancio e per il controllo
della regolare tenuta della contabilità; invece S.E.F. ed EniPower
Mantova hanno conferito entrambi gli incarichi a Reconta Ernst &
Young.
In coerenza con il modello organizzativo, la missione e i valori
della Società, Eni ha avviato un progetto di razionalizzazione e
ottimizzazione del sistema normativo in un’ottica di semplificazione
e maggiore fruibilità dello stesso, già descritto nel paragrafo
“Il cambiamento organizzativo”.

i valori aziendali: il Codice Etico
Il Codice Etico Eni, adottato da EniPower nel marzo 2008, ribadisce
valori e linee di condotta a guida dell’opera dell’azienda e di
tutti coloro che ne fanno parte: rispetto delle leggi, trasparenza,
onestà, correttezza e professionalità, in tutti i rapporti sindacali e di
business, devono assicurare credibilità e reputazione dell’azienda.
I processi di revisione del Codice, dal primo Codice di Comportamento
a quello attuale, permettono di mantenere vivo il documento,
che deve essere sempre al passo con i tempi. I temi attuali sono il
perseguimento di obiettivi di sviluppo sostenibile, fra cui la responsabilità
dell’Impresa nei confronti dei territori in cui opera, la salvaguardia
dei diritti di terza generazione e la difesa e promozione
dei Diritti Umani.
Tutto ciò a integrare la tutela del lavoro e pari opportunità, il contrasto
alla corruzione e ai comportamenti illeciti, l’approccio preventivo
e responsabile nei confronti della salvaguardia dell’ambiente a
tutela e promozione di salute e sicurezza. In particolare, le persone
dell’azienda sono centrali perché svolgono un doppio ruolo. Sono
coloro che danno attuazione, nella loro azione quotidiana, ai principi
e ai comportamenti del Codice, ma sono anche portatori di diritti
specifici di cui l’azienda si fa garante: quello a essere valorizzati
nelle loro diversità, all’interno di un ambiente di lavoro sicuro, rispettoso
e collaborativo. Ciò vale a ogni livello, perché tutte le persone
di Eni sono impegnate a osservare e a fare osservare i principi
nell’ambito delle proprie funzioni e responsabilità.
In tema di conflitti di interesse, Il Codice Etico presenta una specifica
sezione dedicata, identificandone a grandi linee le principali
categorie, come il grado di parentela nei rapporti di lavoro o con
fornitori. Queste situazioni devono essere prontamente dichiarate
o segnalate da parte del dipendente coinvolto o da chi ne viene a
conoscenza, al superiore gerarchico e al Garante del Codice Etico,
al fine di individuare la soluzione per evitarli. Nel 2010 si è verificato
in Società un solo caso. La possibilità del verificarsi di situazioni
di conflitto di interessi è affrontata in particolare durante le riunioni
del Consiglio di Amministrazione: i Consiglieri sono sempre invitati
dal Presidente a dichiarare se sono portatori di interesse sui temi
trattati, su cui eventualmente si astengono dal voto.
Il Codice Etico proibisce espressamente contributi politici.
In Eni il processo di condivisione e confronto sui principi del Codice
prosegue, grazie al Team di Promozione del Codice Etico, che
interagisce con stakehoder interni ed esterni e promuove specifica
formazione. Tutti i dipendenti hanno accesso al nuovo Codice, nella
lingua di interesse, tramite le bacheche e il portale intranet MyEni,
oltre che tramite i siti internet www.eni.it e www.enipower.it. Questi
ultimi rappresentano poi i canali principali di distribuzione del Codice
Etico a tutti gli stakeholder. Il Codice Etico viene in particolare
consegnato ai terzi che intrattengono rapporti di affari con Eni e
Società controllate: essi si impegnano al pieno rispetto dei principi
in esso contenuti. In caso di violazioni del Codice Etico, i contratti
possono essere risolti.
Il sistema di controllo interno e la gestione dei rischi
Le attività di un’impresa sono intrinsecamente correlate a vari
fattori di rischio, da quelli connessi alle attività operative a quelli
finanziari. Il sistema di controllo interno è il processo, svolto da
amministratori, management e staff della struttura aziendale, volto
a migliorare la gestione del rischio, ad accrescere le performance
EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ la sostenibilità nell’agire d’impresa
economico-ambientali e a garantire il raggiungimento degli obiettivi
stabiliti: conformità alle leggi e alle regolamentazioni in vigore,
efficacia ed efficienza dell’organizzazione e delle attività operative,
sostenibilità della gestione finanziaria, integrità e attendibilità delle
informazioni finanziarie, prestazioni HSE e conformità dei Sistemi
di Gestione alle norme volontarie, oltre alla salvaguardia del patrimonio
aziendale.
Nel corso del 2010 non ci sono state sanzioni per non conformità
a leggi o regolamenti.
Una reputazione d’impresa solida, basata sulla concordanza fra
l’immagine comunicata agli stakeholder e l’identità aziendale, è un
contributo fondamentale alla gestione dei rischi. È quindi politica di
Eni diffondere a tutti i livelli aziendali la consapevolezza dell’efficacia
dei controlli interni e un metodo di lavoro orientato all’esercizio
del controllo: tutti i dipendenti, nell’ambito delle funzioni svolte,
sono quindi attori che operano in sinergia fra loro, ma con compiti
specifici diversi.
In particolare, a seconda degli ambiti, EniPower adotta propri sistemi
di controllo oppure modelli e organismi Eni, con l’obiettivo di
identificare, monitorare e gestire in modo attivo tutti gli aspetti di
rischio. Lo strumento principale di verifica del rispetto delle regole
è in generale l’audit, svolto da personale indipendente non coinvolto
nelle attività sotto esame, con lo scopo di valutarne l’adeguatezza
delle modalità di gestione dei rischi aziendali.
Infine, EniPower ha adottato nel 2010 un “Modello di Controllo
Prezzi al Consumo” per la prevenzione della traslazione sui prezzi
finali dell’onere derivante dall’addizionale delle imposte sul reddito,
introdotta dal D.L. 112/2008 collegato alla Manovra Finanziaria
per le Società del Settore Energetico (cosiddetta Robin Hood Tax).
Gli organismi di vigilanza
EniPower ha adottato fin dal 2004 uno specifico “Modello di Organizzazione,
Gestione e Controllo ex D. Lgs. 231/2001”, relativo alla “Responsabilità
Amministrativa delle Società”: il “Modello 231” è allineato
all’analogo Modello Eni ed è disponibile a tutti gli stakeholder attraverso
il sito web di EniPower e la rete intranet aziendale. EniPower si
è inoltre dotata di un Organismo di Vigilanza di tipo collegiale, costituito
da due componenti interni e un Presidente esterno, operativo
in forma monocratica per le Società controllate, con autonomi
poteri di iniziativa e controllo su tutti gli ambiti attualmente coperti
dal Modello 231.
Il Modello disciplina comportamenti e controlli in relazione a una
serie di reati commessi o tentati da parte di dipendenti e amministratori
a vantaggio o nell’interesse della Società. Gli ambiti sono in
continua estensione, come richiesto dalla legge: si passa dai delitti
contro la Pubblica Amministrazione e contro la fede pubblica, ai
reati legati all’eversione dell’ordine democratico e al finanziamento
del terrorismo, dai delitti contro la personalità individuale al market
abuse, fino ai reati di omicidio colposo e lesioni colpose – gravi o
gravissime – in violazione delle Norme di salute e sicurezza sul
Lavoro. Inoltre, la revisione effettuata nel corso del 2009 ha esteso
il Modello 231 ai reati di ricettazione, riciclaggio e impiego di dana-
[ 27 ]

[ 28 ]
ro, beni o utilità di provenienza illecita, oltre che ai delitti informatici
e al trattamento illecito di dati.
Di prossimo inserimento nel Modello 231 le nuove fattispecie di
reato introdotte dal legislatore nel 2009: delitti di criminalità organizzata,
delitti contro l’industria e il commercio, delitti in materia di
violazione del diritto d’autore, induzione a non rendere dichiarazioni
o a rendere dichiarazioni mendaci all’Autorità Giudiziaria. Le revisioni
del Modello 231 sono promosse da Eni che analizza gli effetti
delle modifiche legislative sul proprio Modello predisponendone
l’aggiornamento. L’Organismo di Vigilanza di EniPower segnala al
vertice societario la necessità di aggiornamento del Modello e il
conseguente Programma di recepimento viene avviato dall’Amministratore
Delegato.
Il Modello 231 è in linea con i più elevati standard internazionali,
tra cui la Convenzione OCSE sulla lotta alla corruzione di
pubblici ufficiali stranieri nelle operazioni economiche internazionali
e il Business Principles for Countering Bribery promosso
da Transparency International. Si prevedono standard e misure di
controllo come la separazione dei ruoli di esecutore, controllore
e approvatore, l’esistenza di disposizioni aziendali che guidano le
attività, l’adeguata regolamentazione dei poteri di firma e dei poteri
autorizzativi interni e la tracciabilità delle operazioni.
Per favorire la diffusione del Codice Etico, nel 2009 è stato realizzato
un web seminar che ha coinvolto tutti i dirigenti, i quadri in
comunicazione organizzativa e i key-officer della Società e delle
due controllate.
Nel corso del 2010, così come previsto, il web seminar è stato
pubblicato sulla rete intranet aziendale; ciò ha consentito di proseguire
la diffusione della conoscenza dei contenuti del Codice Etico
al resto della popolazione aziendale.
Inoltre nel 2010, è iniziata la fruizione del web based training sul
Modello 231 (WBT231) da parte dei dirigenti e dei responsabili nominati
con strumenti organizzativi, attraverso un corso in modalità
e-learning predisposto da Eni corporate university e da Eni. Alla
formazione hanno partecipato 73 key-officer.
L’Organismo di Vigilanza redige annualmente il Programma di Vigilanza,
che coinvolge tutti i key-officer (figure responsabili di processi
e attività sensibili e dei relativi meccanismi di controllo in essere)
e consiste nella verifica dell’ambiente di controllo e nella verifica
dei comportamenti. Le risultanze delle verifiche sono presentate
al vertice aziendale (Presidente e Amministratore Delegato). Con
frequenza semestrale l’Organismo di Vigilanza redige un Rapporto
che viene trasmesso al Collegio Sindacale, al Presidente e all’Amministratore
Delegato per successiva informazione al Consiglio di
Amministrazione. Il Rapporto viene allegato agli atti del verbale della
riunione del Consiglio di Amministrazione in cui è illustrato.
I report semestrali possono contenere rilievi o osservazioni da cui
scaturiscono azioni di miglioramento dell’ambiente di controllo, che
vengono approvate dall’Amministratore Delegato: una volta implementate,
le azioni vengono successivamente monitorate dall’Organismo
di Vigilanza.
Nel caso di gravi non conformità conseguenti ai comportamenti
delle persone che possano comportare provvedimenti disciplinari,
il Codice Etico e il Modello 231 prevedono che l’azione disciplinare
sia successivamente comunicata all’Organismo di Vigilanza o che
siano illustrate le motivazioni nel caso non venisse comminata.
Nell’anno 2010 sono stati oggetto di vigilanza 77 key-officer, di
cui 5 di EniPower Mantova e 5 di S.E.F., che rappresentano tutte
le funzioni aziendali dipendenti dall’Amministratore Delegato. Gli
interventi di vigilanza hanno considerato numerose tipologie di reato
ipotizzato: Pubblica Amministrazione (connesso alla corruzione),
societari e market abuse, terrorismo, riciclaggio, personalità
individuale, transnazionali e salute e sicurezza sul Lavoro e delitti
informatici.
La Vigilanza ha interessato la sede della Società, tutti gli stabilimenti
e gli uffici di Roma che ospitano le Attività Fotovoltaiche.
L’Organismo di Vigilanza svolge anche il ruolo di “Garante del Codice
Etico”. In particolare, il Garante verifica le possibili violazioni
del Codice, esegue le dovute istruttorie e, nei casi in cui una violazione
fosse riscontrata, comunica la segnalazione dell’infrazione
alle strutture Eni competenti per l’adozione di adeguati provvedimenti
o misure correttive. Al Garante possono accedere tutti gli
stakeholder, tra cui i dipendenti e i terzi, per l’interpretazione del
Codice e per la segnalazione di violazioni, tramite posta ordinaria
o posta elettronica alla casella dedicata.
Nel 2010 è stata predisposta un’apposita procedura per la gestione
delle attività di comunicazione periodica all’Organismo di Vigilanza
di dati ed indicatori in tema di salute e sicurezza, che descrive le
modalità operative e le responsabilità delle funzioni aziendali coinvolte.
La procedura sarà operativa a partire dal 2011.
il Sistema di Gestione Integrato HSEQ
e le strategie di certificazione
Nel corso del 2010 sono state intraprese le attività che porteranno
all’implementazione di un Sistema di Gestione Integrato per la salute
e la sicurezza e l’ambiente conforme alle Norme BS OHSAS 18001 e
ISO 14001 che andrà a recepire i principi e i requisiti del Sistema di
Gestione salute, sicurezza e ambiente di Eni Divisione Gas & Power,
sulla base delle Linee Guida Eni, del Modello di Sistema di Gestione
Eni, delle normative, procedure e di altre disposizioni Eni.
I principi del Sistema di Gestione Integrato
Il Modello di Sistema di Gestione emanato nel gennaio 2010 costituisce
il riferimento per la definizione dei Sistemi di Gestione HSE
(SG) delle Unità di Business (BU), coerentemente con quanto stabilito
nel Codice Etico e nel Modello Organizzativo 231 di Eni. Tali
SG sono applicati dalle BU stesse e, in cascata, dai siti e dalle Unità
Operative (tra cui EniPower).
Il Modello di Sistema di Gestione si propone inoltre di promuovere
il processo di miglioramento continuo degli SG delle BU e di uniformare
il processo di identificazione, rilevamento e valutazione della
performance HSE.

Il Modello di Sistema di Gestione si articola nelle fasi di Pianificazione,
Attuazione e Funzionamento, Controllo e Azioni Correttive,
Riesame della Direzione (Ciclo di Deming). Per ciascuna di esse
sono individuate e descritte le aree di attenzione prevalenti, con le
relative caratteristiche e le principali modalità operative.
Ciascuna BU definisce il proprio SG e ne cura il funzionamento, in
totale autonomia e responsabilità, tenendo conto delle caratteristiche
ed esigenze delle proprie attività operative, ed assicurando la
conformità al Modello.
Obiettivo del Sistema di Gestione Integrato di EniPower sarà pertanto
quello di garantire il presidio continuo e coordinato su tutte
le tematiche di tutela di salute, sicurezza, ambiente e incolumità
pubblica, coerentemente con quanto previsto dal Codice Etico Eni
e con i requisiti del D. Lgs. 231/2001.
Le attività per la realizzazione del Sistema di Gestione prevedono
anche il completamento della revisione/emissione delle procedure
di Sistema di Gestione Integrato HSE.
Al Sistema di Gestione Integrato di Società e alle relative procedure
faranno riferimento i Sistemi di Gestione di stabilimento.
ciclo di Deming
la norma UNI CEI EN 16001
La Norma, nata dal coordinamento di diversi standard nazionali
esistenti sul tema della gestione dell’energia, è stata emanata in
Inghilterra dal British Standards Institution (BSI) nel luglio del 2009
ed è stata recepita in Italia come UNI CEI EN 16001. Il Sistema
di Gestione per l’Energia (SGE), proposto dalla norma UNI CEI EN
16001:2009, consente alle organizzazioni di sviluppare e implementare
politiche che prendano in considerazione la problematica
relativa al consumo energetico. La Norma sollecita lo sviluppo di
una politica energetica che consideri, tramite la comparazione e
l’analisi dei consumi, informazioni utili per mettere in pratica piani
EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ la sostenibilità nell’agire d’impresa
di monitoraggio dell’efficienza energetica.
EN 16001 è uno standard europeo che si basa sulla metodologia
Plan-Do-Check-Act.
Il Sistema di Gestione secondo il formato Plan-Do-Check-Act assicura
che la Norma possa essere utilizzata da tutte le organizzazioni
di qualsiasi dimensione e tipologia che desiderino dichiarare la
conformità della propria politica energetica ad altri mediante autovalutazione
o mediante certificazione di parte terza del proprio
Sistema di Gestione dell’Energia. I requisiti dello standard possono
essere allineati con quelli di altre norme ampiamente utilizzate per
altri Sistemi di Gestione, come ISO 9001 e ISO 14001, in quanto
l’approccio sistemico è uniforme e coerente. In particolare, nasce
e si sviluppa come “costola” della UNI EN ISO 14001 in quanto il
consumo di risorse era già previsto come forma di indicatore da tenere
sotto controllo per la valutazione delle performance ambientali.
Entra naturalmente nel novero delle Norme sistemiche connesse
al Regolamento EMAS III (Regolamento (CE) n. 1221/2009) che
contiene esplicita e obbligatoria menzione al risparmio energetico.
Le certificazioni
Nel corso del 2010, oltre al mantenimento delle certificazioni
ISO 14001 in essere presso tutti gli stabilimenti, ad eccezione
di quello di Ferrara che raggiungerà la certificazione nel 2011,
al mantenimento della certificazione di qualità secondo la Norma
ISO 9001 per le attività fotovoltaiche e all’avvenuto aggiornamento
della registrazione EMAS relativa ai siti di Ferrera Erbognone,
Ravenna e Mantova, si evidenzia l’ottenimento dell’importante risultato
della certificazione BS OHSAS 18001 per lo stabilimento
di Ravenna. EniPower intende mantenere tale attestazione fino al
2012, anno in cui è previsto l’ottenimento delle certificazioni secondo
la Norma BS OHSAS 18001 per le tre Società (EniPower e le
sue controllate EniPower Mantova e S.E.F.).
Il completamento del programma di registrazioni EMAS per i siti di Taranto,
Ferrara, Nettuno, Livorno e Bolgiano previsto finora per il 2012
è in via di riprogrammazione in relazione ai prioritari impegni connessi
all’ottenimento delle Autorizzazioni Integrate Ambientali (AIA). Nel corso
del 2011 verrà effettuata la riprogrammazione dell’attività.
Infine per la conclusione dell’iter di registrazione EMAS dello stabilimento
di Brindisi manca ancora la formalizzazione del parere di
conformità legislativa da parte dell’ARPA-Puglia a seguito dell’esito
positivo del sopralluogo effettuato dalla commissione tecnica nel
2009.
Sia relativamente all’EMAS, sia per quanto riguarda la Norma
OHSAS 18001 EniPower ha intrapreso nel 2011 una campagna
di formazione interna che proseguirà fino al raggiungimento di
tutte le registrazioni/certificazioni.
EniPower sta infine valutando la possibilità e l’opportunità dell’implementazione
di un Sistema di Gestione per l’Energia (SGE) secondo
la norma UNI CEI EN 16001:2009 e ciò anche alla luce del
possibile impatto della Direttiva Europea sull’Efficienza Energetica
di ormai prossima emanazione.
[ 29 ]

Gli audit
Relativamente all’attività di audit nell’ultima parte dell’anno si è proceduto
all’elaborazione della procedura di Società, che verrà emanata
entro il terzo trimestre 2011 e che prevede l’adeguamento alle normative
Eni, entrate in vigore nei primi mesi del 2010.
Nelle more dell’emanazione della suddetta procedura, nel corso del
2010 sono proseguite le attività svolte presso i siti della Società e relativamente
alle Attività Fotovoltaiche (ATFO) per verificare l’applicazione
del Sistema di Gestione HSE in riferimento ai requisiti del Modello di
Sistema di Gestione HSE Eni.
HSEQ EniPower ha condotto nel 2010 complessivamente 7 technical
audit negli stabilimenti certificati ISO 14001, in cui gli elementi verificati
ai fini della suddetta norma sono stati integrati dagli elementi a
copertura del MSG HSE Eni; inoltre per Ravenna, Mantova e Brindisi
sono stati considerati gli ulteriori requisiti della registrazione EMAS.
Sono stati inoltre effettuati due audit interni di sistema relativi alla
conformità rispettivamente agli standard internazionali ISO 9001 per
Attività Fotovoltaiche e OHSAS 18001 per Ravenna, in quanto previsto
dalle relative certificazioni.
Nel corso dei suddetti technical audit sono emersi 4 rilievi relativamente
a controllo dei documenti, controllo operativo, audit interno e
controllo delle registrazioni.
Sono stati anche individuati alcuni punti di forza tra cui evidenziamo
quelli relativi ai processi di verifica dell’efficacia della formazione, alla
partecipazione del personale alle tematiche HSE, alla valutazione degli
aspetti ambientali (comprendente anche gli aspetti positivi) e alla gestione
delle comunicazioni provenienti dall’esterno.
Le azioni correttive messe in atto risultano tutte chiuse.
L’audit interno di sistema sulla Norma OHSAS 18001 svolto presso il
sito di Ravenna ha evidenziato un solo rilievo relativo alla compilazione
dei permessi di lavoro non coerente alla procedura di sito e due punti di
forza relativi alla gestione delle attività di formazione e alla comunicazione
riguardante gli aspetti di salute e sicurezza, ben strutturata attraverso
la pianificazione ed esecuzione di riunioni periodiche a tutti I livelli.
La chiusura dell’azione correttiva è prevista per la fine del I semestre
2011.
Nel 2010 sono state eseguite altresì verifiche di conformità legislativa
e in particolare 4 su salute e sicurezza e 5 su ambiente (di cui 4 comprensive
della verifica del sistema Emission Trading e 1 relativa esclusivamente
a questo tipo di attività). Nel corso delle suddette verifiche
sono emersi alcuni rilievi su salute e sicurezza e nessuno su ambiente.
I rilievi su salute e sicurezza hanno riguardato gli elementi: prevenzione
incendi, gestione dell’emergenza, pronto soccorso, contratti di appalto/contratti
d’opera.
Punti di forza per la parte salute e sicurezza sono stati individuati nella
gestione del controllo della strumentazione a pressione e nello svolgimento
di una prova di emergenza “straordinaria” con simulazione
di soccorso a un collega colto da malore durante un giro di ispezione
in campo.
Punti di forza per la parte ambiente: la normativa interna relativa alla
gestione degli eventi significativi e critici per gli aspetti HSE e di produzione
in caso di supero limiti/emergenza sulle matrici ambientali,
[ 30 ]
la gestione del piano di monitoraggio e controllo del Decreto AIA dei
vecchi impianti; la presenza nel Manuale SME di una procedura di
gestione dei superamenti dei livelli di emissione.
Infine, nel 2010 sono stati effettuati 2 audit da parte di Eni verso
EniPower. Gli audit, effettuati dalla Direzione Internal Audit Eni hanno
interessato le funzioni di Produzione e tolling management di
EniPower (focalizzato sull’attività di programmazione della produzione,
gestione e monitoraggio della produzione e compravendita utilities
e servizi di sito) e le attività di Produzione, Manutenzione e Magazzino
materiali tecnici dello stabilimento EniPower di Brindisi.
Le verifiche condotte durante gli audit sono state finalizzate alla valutazione
dell’adeguatezza e dell’efficacia del sistema di controllo interno
delle attività rientranti nell’ambito dell’intervento. In particolare
sono state considerate le categorie di rischio operational (si riferiscono
all’efficacia e all’efficienza delle operazioni e al presidio dei rischi
operativi e strategici) e compliance ( si riferiscono al rispetto di Norme,
tra cui, in particolare, quelle connesse alla responsabilità degli Enti di
cui al D. Lgs. 231/01 e le previsioni del Modello 231 della Società).
Ad oggi tutte le osservazioni emerse durante gli audit risultano chiuse,
e non sono state riscontrate rilevanti criticità.
progetti per EMAS di comparto
Il progetto di registrazione EMAS del comparto polo petrolchimico
di Ravenna rappresenta la naturale confluenza di una serie
di accordi volontari tra aziende ed Enti Locali, iniziati nel 1992
con la “Convenzione tra la Società Enichem e il Comune di Ravenna
in tema di ecologia” e proseguiti con il “Protocollo di Intesa
fra Comune di Ravenna, Provincia di Ravenna e le Società
operanti all’interno dell’area ex stabilimento Enichem al fine della
limitazione dell’impatto ambientale proveniente dal complesso
delle attività svolte nell’area”. All’inizio del 2005, è intervenuto il
“Protocollo di Intesa per la certificazione ambientale delle Aziende
dell’area chimica e industriale ravennate”, sottoscritto da Regione
Emilia Romagna, Provincia di Ravenna, Comune di Ravenna, Organizzazioni
Sindacali, Associazione degli Industriali, Associazione
Piccola Industria e Camera di Commercio, con l’adesione di 16
Società. Scopo iniziale di quest’ultimo protocollo è quello di diffondere
le certificazioni ambientali (ISO 14001 ed EMAS) e ottenere
la registrazione EMAS dell’Ambito Produttivo Omogeneo (APO)
ravennate. A questo scopo, le Società sottoscrittrici dell’accordo
hanno costituito un’associazione denominata “EMAS Ravenna”:
nel 2010 era prevista la registrazione EMAS dell’Associazione, ma
la rivisitazione del concetto di EMAS di comparto introdotta dal
Regolamento “EMAS III”, contestualmente al rinnovo del Comitato
EMAS nazionale, ne ha comportato lo slittamento al 2011. Nel
frattempo sono proseguite le attività di raccolta dati (anni 2008
e 2009) per la stesura della Dichiarazione Ambientale dell’APO e
iniziative di informazione verso i portatori di interesse locali, anche
tramite un forum sul sito web della Provincia di Ravenna.
Il Protocollo per l’EMAS di Ambito Produttivo Omogeneo (APO),
ispirato dal Comune di Ferrara alle aziende del polo petrolchimico,
è stato siglato il 19 ottobre 2006: oltre alle Società coinsediate,
come S.E.F., Polimeri Europa, Syndial, Basell Poliolefine Italia,
Centro Energia Ferrara, Yara Italia e Sapio, sono coinvolti Comune

e Provincia di Ferrara, ARPA Emilia Romagna, Confindustria
Ferrara e le organizzazioni sindacali di categoria
(FILCEM, FEMCA, UILCEM). Nel dicembre 2007, è stata
redatta l’Analisi Ambientale d’Area, in cui l’individuazione
e conseguente valutazione di significatività degli aspetti
ambientali del Polo Industriale ha seguito una metodologia
predisposta ad hoc.
Si è inoltre definito il Programma Ambientale del Comitato
di Indirizzo, in cui i soggetti responsabili degli obiettivi
di miglioramento ambientale hanno individuato le risorse
economiche e tecniche per il loro raggiungimento.
Nel luglio 2008, le Imprese del petrolchimico hanno
costituito l’Associazione ECEF (EMAS per la Chimica e
l’Energia a Ferrara), struttura preposta al coordinamento
delle imprese fino al conseguimento dell’Attestato EMAS,
come Soggetto Promotore: attualmente, si stanno valutando
le condizioni per proseguire in questa attività. In
una seconda fase, ECEF provvederà a richiedere la Registrazione
EMAS d’Ambito Produttivo Omogeneo secondo
le indicazioni del Comitato Nazionale per l’Ecolabel e per
l’Ecoaudit.
l’etica del business
Il modello di sostenibilità
Ogni processo aziendale è gestito in EniPower tramite un
sistema di governance, che si ispira ai principi di etica e di
sostenibilità d’Impresa condivisi da tutta Eni: gli obiettivi
aziendali sono elaborati e perseguiti nella cornice di un Modello
di sostenibilità Eni che coinvolge l’intera Società nella
creazione di valore per tutti gli stakeholder. A sostegno di
queste azioni, EniPower prosegue nella strutturazione del
proprio modello di gestione di sostenibilità, al fine del consolidamento
di un Sistema di Gestione Integrato in totale
conformità al Modello di Sistema di Gestione Eni.
EniPower adotta il modello di sostenibilità messo a regime da
Eni: il diagramma in queste pagine rappresenta come esso sia
fondato sulla sistematica integrazione delle esigenze di tutti
gli stakeholder all’interno dei sistemi di governo dell’azienda,
nella cornice dei principi fondanti della cultura aziendale.
Nel corso del 2010 EniPower ha avvertito la necessità, peraltro
evidenziata durante il processo di assurance del Bilancio
di sostenibilità 2009, di un’azione più incisiva di coinvolgimento
degli stakeholder al fine di raccogliere un riscontro
utile per la programmazione e la gestione delle attività di
comunicazione e di stakeholder engagement, in un’ottica di
miglioramento continuo. A questo scopo EniPower ha individuato
lo strumento dei focus group come primo approccio
a forme di coinvolgimento più approfondite: nel corso del
2011 ne saranno organizzati due, coinvolgendo i principali
stakeholder: uno a San Donato Milanese che riguarderà la
Società nel suo complesso, uno a Mantova con una visuale
più concentrata sulla realtà di un sito operativo.
EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ la sostenibilità nell’agire d’impresa
il modello di sostenibilità
ll modello organizzativo
salute e
sicurezza
fornitori e
consumatori
cultura d’impresa
ambiente
innovazione
scenario energetico stakeholder
ll modello organizzativo
persone
la certificazione dei siti produttivi EniPower
l’informativa finanziaria
territorio e
comunità
governance
Assicurare un’informativa tempestiva e trasparenza contabile, fondata sulla verità, accuratezza e completezza delle
registrazioni archiviate:
• Uso di sistemi informativi per la gestione del processo di pianificazione, con lo scopo di ottimizzare le fasi di inserimento,
analisi e approvazione dati
• Applicazione di procedure gestionali specifiche per la redazione dei bilanci e per la gestione dei flussi informativi verso
Eni, nel rispetto delle normative e dei principi contabili di generale accettazione (approccio prudenziale)
• Utilizzo della piattaforma di reporting unico integrato di Eni Management and Statutory Reporting Object (MASTRO)
• Conformità del sistema di controllo interno sull’informativa societaria alle sezioni 302, 404 e 906 del Sarbanes-Oxley
Act (SOA), applicabile a Eni SpA come emittente quotato al New York Stock Exchange; l’adesione di EniPower SpA,
EniPower Mantova SpA e S.E.F. srl al Modello di gruppo Eni, in quanto classificate come “Altre Imprese”, è incentrata
essenzialmente sugli elementi del sistema di controllo che operano trasversalmente al Gruppo/settore/singola entità
(Company ed Entity Level Control).
• Applicazione di controlli e procedure per il rispetto degli obblighi informativi sul Bilancio Consolidato e sul cosiddetto
“Form 20-F “(“Disclosures controls and procedures”)
[ 31 ]

[ 32 ]
Anche nel 2010, sulla base delle esigenze degli stakeholder e
dell’analisi della performance, sono state definite per Eni le Aree
di Miglioramento sui temi della sostenibilità: in questa cornice,
EniPower contribuisce alla definizione, attuazione e monitoraggio delle
proprie linee di intervento. In particolare, i processi di pianificazione
e reportistica sui temi della sostenibilità vedono in EniPower la definizione
di responsabilità e l’uso di strumenti informativi omogenei con
quelli delle Unità Aziendali deputate di Eni: l’individuazione di obiettivi
e progetti di sostenibilità societari evidenzia un’attività trasversale alle
varie aree aziendali, favorendo un’azione di promozione coordinata.
Il contrasto alla corruzione
Eni proibisce espressamente, nel Codice Etico, “pratiche di corruzione,
favori illegittimi, comportamenti collusivi, sollecitazioni, dirette
e/o attraverso terzi, di vantaggi personali e di carriera per sé o per
altri”. Il Codice deve essere rispettato da tutte le persone di Eni e
viene espressamente accettato da tutti i fornitori in sede di qualifica.
In EniPower non si sono verificati nell’anno episodi di corruzione.
Nel gennaio 2010, all’interno della Direzione Affari legali Eni, è stata costituita
la funzione di Assistenza legale sull’anticorruzione e sul sistema
di controllo interno che ha il compito di monitorare l’evoluzione della
normativa e di fornire assistenza specialistica e supporto legale in tema
anticorruzione, nonché di assicurare l’adozione di indirizzi e orientamenti
al fine di garantire uniformità di comportamento all’interno di Eni.
Nel 2010 la funzione di Assistenza legale sull’anticorruzione ha proseguito
l’attività di redazione e diffusione delle Procedure Ancillari
anti-corruzione. Le nuove procedure emesse disciplinano le iniziative
non profit, i contratti di sponsorizzazione, le spese di attenzione verso
terzi, le vendite di beni immobili e le acquisizioni e cessioni di beni/affitti
di azienda. Inoltre sono state inserite disposizioni specifiche nelle
procedure che disciplinano la selezione del personale. Le citate normative
Eni, in osservanza alle previsioni in esse contenute, sono state
adottate con delibera del Consiglio di Amministrazione di EniPower.
Sono stati altresì adottati con Delibera del Consiglio di Amministrazione
i nuovi standard delle clausole contrattuali di “Responsabilità Amministrativa”
emessi da Eni che nelle nuove versioni fanno riferimento oltre
che al D. Lgs. n. 231/2001 anche al Foreign Corrupt Practices Act statunitense
(FCPA), alla Convenzione OCSE inerente la Lotta alla Corruzione
dei Pubblici Ufficiali Stranieri nelle Operazioni Economiche Internazionali
e alla Convenzione delle Nazioni Unite contro la Corruzione.
EniPower nel 2010 ha proseguito la diffusione al suo interno sia delle
Linee Guida Anti-Corruzione sia delle Procedure Ancillari, che sono
state altresì recepite dai Consigli di Amministrazione delle controllate.
Per garantire la concreta applicazione delle Linee Guida e delle
Procedure Anti-Corruzione, peraltro già disponibili attraverso il
portale intranet aziendale, è stata avviata e completata una iniziativa
formativa rivolta al personale “a rischio” mediante un programma
di training obbligatorio sviluppato in modalità e-learning da Eni. Alla
formazione hanno partecipato 79 key-officer. Altre 5 persone hanno
poi partecipato a workshop interattivi, tenuti da risorse della Direzione
Legale Eni per approfondimenti su temi specifici. Il workshop è
diretto a fornire, anzitutto al management più direttamente coinvolto
nelle attività aziendali interessate, una panoramica dell’evoluzione del
quadro normativo italiano e internazionale dedicato alla lotta contro la
corruzione, con l’intervento di professionisti esterni.
Il whistleblowing
EniPower ha adottato dal 2006 la normativa interna Eni creata in applicazione
di quanto previsto dal Sarbanes - Oxley Act, che prevede
la definizione dei canali per la gestione delle segnalazioni dirette e
indirette, anche in forma confidenziale o anonima (Whistleblowing),
ricevute dall’azienda e dalle controllate. Viene cosi garantita la ricezione,
l’analisi e il trattamento di segnalazioni relative a problematiche di
controllo interno, informativa societaria, responsabilità amministrativa
la gestione dei rischi di impresa
Tipologia Descrizione Azioni
Rischio mercato Rischio derivante dall’esposizione dei risultati operativi alle fluttuazioni dei tassi di interesse, EniPower ha stipulato con Eni un Interest Rate Swap, cioè un contratto a copertura del rischio
che influiscono sul valore di mercato delle attività e passività finanziarie dell’impresa e sul di interesse derivante da un finanziamento a medio/lungo termine concesso da Eni a tasso
livello degli oneri finanziari netti
variabile
Rischio credito Rischio derivante da potenziali perdite dovute al mancato adempimento delle obbligazioni La massima esposizione per EniPower è rappresentata dal valore contabile delle attività
assunte dalla controparte
finanziarie rappresentate in bilancio. Questo aspetto è monitorato dalle Unità preposte sulla base
di procedure formalizzate di valutazione e di affidamento dei partner commerciali. La Società non
ha avuto casi significativi di mancato adempimento delle controparti
Rischio liquidità Rischio derivante dalla mancanza di risorse finanziarie per far fronte agli impegni finanziari a Allo stato attuale, la Società ritiene, data l’ampia disponibilità di accedere a linee di credito, di
breve termine, a causa dell’incapacità di reperire nuovi fondi o di liquidare attività sul mercato avere accesso a fonti di finanziamento sufficienti a soddisfare le prevedibili necessità finanziarie
gli strumenti di controllo interno
Obiettivi
Internal audit
Azioni Risultati 2010
Assicurare la conformità delle attività • Partecipazione al programma di audit annuale elaborato e condotto dalla • Nel 2010 in EniPower sono stati effettuati 2 audit comprendenti le attività dello
societarie agli standard procedurali interni funzione Eni di internal audit, focalizzato sui processi e sulle aree aziendali a stabilimento di Brindisi e la funzione Produzione di sede per le attività che
ed esterni, per valutare efficacia ed più alto rischio potenziale e maggiormente correlati agli obiettivi strategici, riguardano il tolling management
efficienza delle operazioni e l’adeguatezza
del sistema di controllo
Gli audit tecnici HSE
tra cui in particolare il Modello Organizzativo 231
• Programmazione e svolgimento di cicli annuali di verifiche ispettive HSE • Nel corso del 2010, sono stati svolti in totale 45 audit HSE con auditor interni: in
in sede e siti operativi, condotti sia da personale interno qualificato, sia da particolare, per quanto riguarda le attività di EniPower, sono state condotte 13
Assicurare la conformità alle prescrizioni
normative HSE e verificare l’applicazione
del Sistema di Gestione HSE in riferimento
ai requisiti del Modello di Sistema di
Gestione HSE Eni
organizzazioni terze indipendenti, destinati al rilascio e mantenimento delle
certificazioni
• Promozione del miglioramento continuo della gestione HSE, anche grazie
alla formazione degli auditor e alla sensibilizzazione e responsabilizzazione
del personale coinvolto, favorendo l’interscambio di esperienze professionali
• Svolgimento di audit HSE, condotti da auditor interni, su sicurezza, cantieri
verifiche ambientali, 10 di salute e 13 di sicurezza, 1 di qualità, 1 Integrato HS e 6
Integrati HSE; sono stati interessati 8 siti produttivi e la sede, con il coinvolgimento
di 12 auditor HSE interni
• Le verifiche ispettive svolte da Enti Esterni su temi HSE (20 visite nel corso
del 2010) riguardano il mantenimento delle certificazioni UNI EN ISO 14001 e
ISO 9001, il processo di registrazione EMAS e la certificazione delle emissioni di
a committenza EniPower e attività di fornitori di beni e servizi
• Avvio della predisposizione della procedura di Società sugli audit con
CO nell’ambito del Sistema di Emission Trading. Inoltre sono stati svolti 3 audit,
2
uno in sede e 2 presso gli stabilimenti di Ferrera Erbognone e Nettuno, per la
adeguamento alle procedure Eni
verifica dei contenuti del rapporto di sostenibilità EniPower 2009

la tutela dei diritti umani
EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ la sostenibilità nell’agire d’impresa
Lavoro minorile Le attività EniPower si svolgono in Italia, il che garantisce la presenza di un sistema di norme e controlli difficilmente eludibili. La selezione del personale avviene in funzione delle
caratteristiche professionali specifiche necessarie per le varie attività e viene svolta da una Società di Eni, Eni corporate university. Le stesse caratteristiche delle mansioni operative
escludono il ricorso al lavoro minorile: nelle centrali termoelettriche si presentano anche manovre su valvole che richiedono forza fisica, mentre nel campo fotovoltaico il processo
tecnologico alla base della produzione richiede competenze tecniche specifiche e approfondite; a ciò si aggiunge l’impegno fisico richiesto dalla movimentazione dei moduli
Lavoro forzato Le attività EniPower si svolgono in Italia, il che garantisce la presenza di un sistema di norme e controlli difficilmente eludibili. Le politiche di Società sull’orario di lavoro e sul controllo delle
presenze contribuiscono a eliminare il rischio di lavoro forzato. Nelle sedi direzionali, senza una preventiva autorizzazione del responsabile e il conseguente allertamento della Vigilanza,
esterna alla Società, non è possibile essere presenti prima delle 7 del mattino e dopo le 12 di sera, oltre che nel fine settimana. Nei siti produttivi, i cicli di lavoro sono definiti in maniera
tassativa, nel rispetto dei limiti di legge sui turni
Lavoro nero Le modalità di gestione della retribuzione e delle presenze impediscono il ricorso al lavoro nero. Il processo di retribuzione è accentrato in Eni, mentre EniPower si occupa della regolarità
della documentazione ai fini contributivi e fiscali. Il controllo degli ingressi prevede la tracciatura delle presenze, rilevate tramite tesserino aziendale, mentre ogni visitatore viene accolto da
un referente interno chiaramente individuato
della Società, frodi o altre materie in violazione del Codice Etico, inoltrate
da persone dell’azienda, membri degli organi sociali o terzi. Gli
esiti dell’istruttoria condotta dal Garante del Codice Etico o dall’internal
audit di Eni sui casi segnalati sono portati a conoscenza del vertice
aziendale e sottoposti agli organi di controllo e di vigilanza preposti. È
assicurata la piena garanzia della tutela delle persone che effettuano
le segnalazioni in buona fede.
Nel 2010 è pervenuta una sola segnalazione che ha riguardato
EniPower, relativa a una presunta violazione del Codice, a seguito della
quale è stata effettuata un’opportuna istruttoria da parte del Garante
successivamente trasmessa all’esame delle competenti unità Eni.
Nessuna segnalazione è stata invece rilevata sui temi della violazione
dei diritti delle comunità locali.
Nel 2010 Eni ha avviato le attività per l’aggiornamento della procedura
sulla gestione delle segnalazioni per allinearla alle nuove norme internazionali,
rendere più efficienti le attività di istruttoria e l’implementazione
delle correlate azioni di miglioramento, ottimizzare l’efficacia
dei flussi informativi nei confronti degli organi di vigilanza e controllo.
La tutela dei Diritti Umani
L’espansione delle aree di attività, sia geografiche che in termini di
business, rende sempre più importante per EniPower l’attenzione
alla tutela e alla promozione dei Diritti Umani.
La Società ha adottato dal 2007 le Linee Guida Eni sul tema, volte a
dare concreta attuazione ai principi che discendono dal Codice Etico
e dall’adesione ai principali standard internazionali: in primis, la
“Dichiarazione Universale dei Diritti dell’Uomo delle Nazioni Unite”
e le Convenzioni fondamentali dell’International Labor Organization
(ILO). A oggi, l’obiettivo principale consiste nell’integrare il rispetto
dei Diritti Umani in tutti gli ambiti di operatività, dalle strategie di
lungo periodo alle prassi quotidiane.
Il processo di approvvigionamento di beni e servizi è basato sul
riferimento a fornitori qualificati Eni, i quali sottoscrivono il rispetto
del Codice Etico e del Modello 231, che prevedono clausole di risoluzione
dei contratti in caso di violazione dei Diritti Umani.
Nel 2010 è proseguita l’estensione a tutti i contratti Eni di nuove
clausole sul rispetto dei Diritti Umani e la realizzazione di attività di
formazione.
Inoltre è in corso di aggiornamento da parte di Eni la check list di
qualifica dei fornitori con l’inserimento di requisiti sui Diritti Umani.
Le attività di security sono un particolare ambito in cui Eni, impegnata
in tutto il mondo, intende garantire un’elevata attenzione sulle
eventuali criticità legate al rispetto dei Diritti Umani. È proseguita
l’opera di sensibilizzazione nei confronti delle aree professionali più
esposte (security manager) e delle forze di sicurezza.
La tutela dei Diritti Umani era stata oggetto nel 2009 di specifica
formazione nell’ambito del web seminar sul Codice Etico nei
confronti di dirigenti e quadri di EniPower e Società controllate: la
formazione è stata resa disponibile al resto della popolazione aziendale,
grazie alla pubblicazione del web seminar sulla rete intranet
aziendale.
In EniPower nel corso del 2010 non si sono verificati episodi legati
a pratiche o comportamenti discriminatori nei confronti di alcuno,
né violazioni dei diritti delle comunità locali.
I contenziosi
EniPower è parte in procedimenti giudiziari e in azioni legali collegati
all’ordinario svolgimento delle proprie attività. Per quanto di rilievo
ai fini di questo documento, si segnalano i contenziosi in corso in
materia ambientale, le indagini della Magistratura e gli interventi nei
confronti delle autorità regolamentari. Informazioni più dettagliate
sono reperibili nelle Note ai Bilanci di EniPower e controllate ed Eni.
Infine, nel corso del 2010 non sono state aperte azioni legali riferite
a concorrenza sleale, antitrust e pratiche monopolistiche.
i principali contenziosi in corso nel 2010
Contenzioso in ambito normativo
EniPower ha nel tempo proposto ricorso dinanzi ai tribunali amministrativi competenti per territorio nei confronti di alcuni provvedimenti dell’Autorità per l’Energia Elettrica e il Gas (AEEG), ritenuti lesivi degli
interessi aziendali. I principali riguardano le impugnative della Delibera AEEG n. 42/2002 e successive modifiche e integrazioni, riguardante il riconoscimento della produzione combinata di energia elettrica e
calore come cogenerazione. Il TAR Lombardia ha respinto due dei ricorsi citati e la Società ha proposto appello al Consiglio di Stato. Altri giudizi sono tuttora pendenti.
Contenzioso ambientale
Nel corso degli ultimi anni, EniPower ha proposto ricorso dinanzi ai tribunali amministrativi competenti per territorio contro alcuni provvedimenti amministrativi del Ministero dell’Ambiente in relazione alla bonifica
dei “Siti di Interesse Nazionale” di Brindisi, Livorno e Mantova, in particolare nella misura in cui imponevano alla Società onerosi interventi di contenimento fisico della falda in aggiunta ai sistemi di sbarramento
idraulico già posti in essere. La situazione è la seguente:
Brindisi – Il TAR competente ha accolto la richiesta di sospensione dell’esecuzione degli atti impugnati e si è in attesa dell’udienza di discussione del merito.
Livorno – Il TAR competente ha accolto il ricorso di EniPower.
Mantova – Il TAR competente ha parzialmente accolto il ricorso ritenendo illegittima la richiesta di contenimento fisico. La Società ha proposto appello al Consiglio di Stato nella parte in cui si chiede una messa
in sicurezza di emergenza, non ritenendo che ve ne siano le condizioni.
Nel 2010 la Regione Puglia ha proposto ricorso al TAR Lazio contro il decreto emanato dai Ministeri dell’Ambiente e della Tutela del Territorio e del Mare e dei Beni Culturali recante il giudizio favorevole di
compatibilità ambientale relativo al progetto EniPower di costruzione della nuova centrale termoelettrica di Taranto.
Analogo ricorso è stato successivamente proposto anche dal Comune di Taranto.
Altre indagini della Magistratura
Nel luglio 2004 la Procura della Repubblica di Milano ha avviato un procedimento relativamente a illeciti pagamenti eseguiti da parte di taluni appaltatori in occasione della stipula di appalti EniPower per la
costruzione delle nuove centrali. A seguito della conclusione delle indagini preliminari la Società non è risultata compresa tra i soggetti indagati ed è stato richiesto lo stralcio e la successiva archiviazione.
Il procedimento prosegue a carico delle persone fisiche imputate, nei confronti delle quali EniPower si è costituita parte civile. È in corso il dibattimento di primo grado.
Nell’aprile del 2010 è stato aperto da parte della Procura di Velletri un procedimento penale relativo ad un prelievo che ha evidenziato la presenza di zinco oltre i limiti consentiti in uno scarico dello stabilimento di Nettuno.
La procura ha disposto il sequestro preventivo dello scarico, successivamente dissequestrato ed ha notificato avviso di garanzia all’Amministratore Delegato di EniPower e al responsabile dello stabilimento di Nettuno.
[ 33 ]

[ 34 ]
la salute e la sicurezza
la sicurezza in EniPower
EniPower pone la tutela della sicurezza del personale e degli ambienti
di lavoro tra i principi fondamentali alla base delle decisioni
strategiche aziendali, così come espresso nella propria Politica
HSE. La ricerca sempre più attenta nei confronti della sicurezza
si rivolge sia ai dipendenti, sia ai lavoratori di imprese esterne che
operano all’interno dei siti produttivi. Numerose sono le attività finalizzate
al miglioramento continuo nella prevenzione e riduzione
degli infortuni per il personale: la formazione e addestramento del
personale, le verifiche periodiche della conformità normativa e agli
standard aziendali e l’analisi degli infortuni e dei mancati infortuni,
i cui risultati vengono diffusi a tutte le unità produttive.
Inoltre, EniPower continua a puntare fortemente su una politica di
sensibilizzazione e attenzione sulla materia, tramite la partecipazione
e responsabilizzazione del personale al processo di salvaguardia della
sicurezza sui luoghi di lavoro. Tra le iniziative principali si segnala
la Giornata della sicurezza, un appuntamento annuale, finalizzato a
ribadire l’impegno di tutti verso quello che è sempre stato uno degli
obiettivi prioritari della Società ovvero di “Zero Infortuni” e l’adesione
al Progetto Eni “Comunicare la sicurezza” che si prefigge l’obiettivo
di integrare e sostenere tutte le attività volte al miglioramento delle
performance di sicurezza nelle realtà operative e di svolgere un’attività
di sensibilizzazione nelle realtà direzionali.
L’anno 2010 si è chiuso con un numero di infortuni totali pari a 2,
di cui 1 “in itinere”. In particolare, tra le cause che hanno contribuito
al verificarsi dell’infortunio sul lavoro, troviamo la distrazione del
personale, mentre l’infortunio “in itinere” è stato conseguenza di un
incidente stradale durante il percorso compiuto dal lavoratore per
raggiungere il posto di lavoro. EniPower in caso di infortuni conduce
direttamente le pratiche con INAIL, generalmente in forma on line.
Al fine di poter confrontare oggettivamente i risultati relativi agli
infortuni registrati, di seguito si riportano gli andamenti annuali
dell’Indice di Frequenza calcolato come “(n° infortuni x 1.000.000)/
ore lavorate” e dell’Indice di Gravità calcolato come “(n° giorni persi
per infortuni x 1.000)/ore lavorate”.
Dai grafici pubblicati in queste pagine, si evidenzia che la diminuzione
degli Indici di Frequenza nel 2010 è legata al minor numero
di infortuni registrati nel corso dell’anno e che la diminuzione degli
indici di gravità è legata al minor numero di giorni persi per infortuni
registrati nel corso dell’anno.
Nella tabella successiva si riporta l’Indice degli Infortuni suddiviso
per area geografica:
indice di frequenza degli infortuni dei dipendenti per area geografica
Nord Centro Sud
1,80 0,00 0,00
Relativamente alle spese correnti effettuate nel corso del 2010,
per la gestione della sicurezza si registra un valore totale pari
a 1.044 migliaia di euro, che conferma l’impegno da parte di
EniPower nella gestione della prevenzione degli infortuni e delle
malattie professionali nei luoghi di lavoro.
Di seguito si riporta l’andamento degli ultimi tre anni relativo alle
spese sostenute da EniPower per la gestione della sicurezza:
spese per la gestione della sicurezza
Descrizione 2008 2009 2010
Spese gestione sicurezza [mln di €] 6,11 2,50 1,04
La diminuzione registrata nel 2010 è da ricondurre principalmente
a una riallocazione rispetto al 2009 di alcune spese di sicurezza
assegnate ad alcune voci di spesa trasversali nell’ambito HSE.
In grafico viene riportato il dettaglio del 2010 per le spese correnti
nella gestione della sicurezza.
In queste pagine viene riportato l’andamento dell’indice di spesa
pro capite per la sicurezza.
La sicurezza dei contrattisti
L’impegno di EniPower per la tutela dei lavoratori si estende anche
alle attività delle imprese esterne; l’utilizzo di fornitori qualificati,
l’elaborazione di piani di coordinamento delle fermate per le manutenzioni,
l’effettuazione di riunioni di sicurezza con le imprese,
l’elaborazione di un modello unico di Società per quanto concerne
il Documento Unico di Valutazione dei Rischi da Interferenza da allegare
a tutti i contratti di Appalto e le ispezioni in campo durante i
lavori sono tutti elementi volti a garantire i più alti livelli di sicurezza.
Anche le attività dei cantieri secondo il Titolo IV del D. Lgs. 81/2008
e smi sono oggetto di particolare attenzione di EniPower relativamente
alla tutela della sicurezza e della salute dei lavoratori.
Tra le principali azioni si segnalano la qualifica iniziale delle imprese
fornitrici, la verifica del sistema documentale del Responsabile
dei Lavori e del Coordinatore per la sicurezza in fase di Esecuzione
e le riunioni di coordinamento per la gestione delle interferenze.
Inoltre EniPower è impegnata nel monitoraggio degli indici infortunistici
dei contrattisti.
A tal proposito si riporta l’andamento dell’Indice di Frequenza e di
Gravità dei contrattisti negli ultimi tre anni:
indici infortunistici dei contrattisti
Descrizione 2008 2009 2010
Indice di Frequenza 5,10 6,48 7,90
Indice di Gravità 0,165 0,104 0,506

Dalla tabella si evidenzia l’aumento dell’Indice di Frequenza
rispetto al 2009 (legato a un maggior numero di infortuni
registrati nel corso del 2010) e l’aumento dell’Indice
di Gravità (dovuto al maggior numero di giorni persi per
infortuni registrati nel corso dell’anno).
la salute in EniPower
EniPower è impegnata nel creare ambienti di lavoro che
promuovano il benessere dei lavoratori. Infatti per EniPower
il raggiungimento del benessere lavorativo è non solo una
condizione primaria per facilitare il lavoro e migliorare la
produzione, ma anche una condizione indispensabile per
influenzare e trasferire i comportamenti positivi degli individui
lavoratori anche nell’ambiente di vita.
Alla base del sistema per la tutela della salute del personale
EniPower c’è la sorveglianza sanitaria basata sulle
visite mediche periodiche, previste dai protocolli medici
in funzione dei rischi cui i dipendenti sono esposti negli
ambienti di lavoro. Tra le attività del 2010 si segnalano il
caricamento dati nel sistema informativo societario Sistema
di Medicina e Igiene del Lavoro, la nomina del Medico
Coordinatore come previsto dal D. Lgs. 81/2008 e smi e
l’elaborazione della valutazione del rischio stress lavoro
correlato per tutte le sedi di lavoro EniPower.
EniPower gestisce direttamente con le ASL la definizione
delle visite mediche in caso di personale appartenente
alle categorie protette. Inoltre EniPower è impegnata in
campagne di promozione della salute, indirizzate alle persone
in tutta la loro quotidianità, oltre che ai loro familiari.
Relativamente alle spese correnti effettuate nel corso del
2010, per la gestione della salute si registra un valore
totale pari a 221 migliaia di euro, che conferma l’impegno
da parte di EniPower nella gestione della prevenzione
degli infortuni e delle malattie professionali nei luoghi di
lavoro.
Di seguito si riporta l’andamento degli ultimi tre anni relativo
alle spese sostenute da EniPower per la gestione
della salute:
spese per la gestione della salute
Descrizione 2008 2009 2010
Spese gestione salute [mln di €] 0,89 0,69 0,22
La diminuzione registrata nel 2010 è da ricondurre principalmente
a una riallocazione rispetto al 2009 di alcune
spese di salute assegnate ad alcune voci di spesa trasversali
nell’ambito HSE.
In grafico viene riportato il dettaglio del 2010 per le spese
correnti nella gestione della salute.
EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ la sostenibilità nell’agire d’impresa
18
16
14
12
10
8
6
4
2
450
400
350
300
250
200
150
100
50
[ 35 ]

stabilimento di Ferrara
[ 36 ]

La prevenzione sanitaria
EniPower usufruisce di numerosi presidi sanitari, gestiti
da Eni tramite Eniservizi, Eni R&M e Polimeri Europa,
sia presso la Sede di San Donato Milanese, sia nei siti
produttivi di Taranto, Livorno, Brindisi, Ferrara, Mantova,
Ravenna. Le strutture svolgono attività di Medicina del
Lavoro e sono a disposizione dei dipendenti per gli interventi
di primo soccorso, sia in caso di emergenza che
nella routine giornaliera. A tal proposito si riporta il dettaglio
relativo alla gestione della sorveglianza sanitaria negli
ultimi tre anni:
la gestione della sorveglianza sanitaria
Descrizione 2008 2009 2010
N° visite sorveglianza
sanitaria periodica
594 496 563
N° esami strumentali 749 1.151 1.256
N° vaccinazioni dipendenti 80 89 79
N° indagini ambientali 22 17 16
N° giorni di assenza per malattia 4.005 3.946 3.335
Dalla tabella si evince una variazione dei valori relativi al
numero di visite di sorveglianza sanitaria periodica e di
esami strumentali, legata alle visite mediche effettuate
secondo i protocolli sanitari programmati presso le varie
sedi di lavoro EniPower, e una modifica dei valori relativi
al numero di indagini ambientali legata alle attività di monitoraggio
ambientale eseguite presso le diverse sedi di
lavoro EniPower secondo una programmazione dedicata.
Le iniziative di prevenzione sanitaria proposte periodicamente
da Eni ottengono da anni elevati tassi di adesione,
che dimostrano non solo il gradimento nei loro confronti
da parte dei dipendenti, ma anche la grande sensibilità di
questi nei confronti della tutela della propria salute. I dipendenti
possono aderire a numerose campagne sanitarie,
come le donazioni di sangue ad AVIS e le vaccinazioni
antinfluenzali condotte attraverso Eniservizi, Società controllata
da Eni. EniPower aderisce poi al Piano di Diagnosi
Precoce di prevenzione oncologica: ogni dipendente può
usufruire gratuitamente, presso gli ambulatori gestiti dalla
Lega Italiana per Lotta Italiana contro i Tumori e da altre
strutture ospedaliere convenzionate, di una visita annuale
per ogni tipologia di prestazione sanitaria prevista (dalla
mammografia alla visita dermatologica).
EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ la sostenibilità nell’agire d’impresa
90
80
70
60
50
40
30
20
10
[ 37 ]

[ 38 ]
le persone
il valore delle persone
“Le persone sono l’elemento indispensabile e fondamentale per
l’esistenza stessa dell’impresa e gli obiettivi aziendali si possono
raggiungere solo con la loro dedizione e professionalità”. Su questo
principio cardine si fonda la policy “Le nostre persone”, cui
Eni ispira il proprio modus operandi, attraverso il riconoscimento,
lo sviluppo e la salvaguardia di un patrimonio di risorse necessario
per la creazione di valore sostenibile nel tempo.
Anche per EniPower le risorse
umane rappresentano
il patrimonio più importante
dell’azienda. La Società è da
sempre orientata alla valorizzazione
del capitale umano,
avendo come obiettivi lo sviluppo
delle capacità e delle
competenze individuali e la
realizzazione del potenziale
dei singoli.
L’uomo e la donna EniPower
sono elementi centrali di
un’azienda che si è data una
struttura snella e calibrata sulle esigenze di business, favorendo
allo stesso tempo un processo di responsabilizzazione diretta dei
dipendenti.
EniPower è impegnata nel consolidamento di un ambiente di
lavoro sereno e dinamico, che offra a tutti le medesime opportunità
sulla base di criteri di merito condivisi e senza discriminazioni.
In particolare, tutela il personale diversamente abile e
le altre categorie dello svantaggio sociale e promuove iniziative
per favorirne l’accesso in azienda nel rispetto delle disposizioni
di legge. Si procede pertanto con l’assunzione laddove le condizioni
lo consentono, ovvero viene fatta richiesta di esonero se le
caratteristiche della sede di lavoro o la tipologia di mansione da
ricoprire non permettono l’inserimento di personale diversamente
abile e non è altresì possibile ricorrere alla compensazione
territoriale, ossia all’inserimento di tale personale in sedi di lavoro
idonee site in altre province.
Nel 2010 è proseguito il piano di azioni di miglioramento intrapreso
a seguito delle rilevazioni effettuate con l’ultima analisi di
clima “Eni secondo te 2008” che hanno confermato un buon livello
di appartenenza della popolazione aziendale alla Società.
Le azioni di miglioramento del 2010 sono descritte per tipologia
di intervento a pag. 40.
Lo sviluppo della leadership
Lo sviluppo e la motivazione delle persone di Eni – leva cruciale per
il raggiungimento dei risultati aziendali – è una delle responsabilità
maggiori affidate a un manager. La professionalità e le capacità
manageriali delle persone impiegate, oltre alla loro motivazione,
sono infatti importanti fattori di successo nella gestione operativa.
Sono state consolidate le attività di integrazione e revisione dei diversi
strumenti di gestione e sviluppo utilizzati, che recepiscono il
“modello di eccellenza Eni”, a supporto dei processi di valutazione
e di feedback. In particolare, nel 2010 è stato implementato per la
prima volta e applicato a tutta la popolazione manageriale, ai quadri
e ai giovani laureati il feedback di valutazione performance. Tale
momento istituzionale di ascolto e confronto capo-collaboratore, è
stato supportato da adeguata e diversificata formazione oltre che
da un minisito disponibile sul portale intranet MyEni. Il processo
di feedback ha consentito la produzione di un output formale
condiviso, di valutazione e di impegno di miglioramento, tracciato
anche nel sistema informatico HR.
Il processo di feedback, progettato nel 2009 e implementato nel
2010, ha coinvolto nel corso dell’anno il 100% dei potenziali destinatari
EniPower (20 dirigenti, 93 quadri e 26 giovani laureati).
Il processo è stato supportato da attività di formazione dedicate
alla sensibilizzazione e alla diffusione di strumenti sulla gestione
del feedback capo-collaboratore.
È proseguita nel 2010 la mappatura di tutte le risorse manageriali
attraverso lo strumento della management review, che, sulla base
dei livelli di performance espressi nel ruolo ricoperto e delle potenzialità
di sviluppo, conduce alla segmentazione delle risorse. Per
segmenti specifici della popolazione manageriale è stata approfondita
la valutazione di capacità e competenze. I risultati hanno contribuito
all’aggiornamento dei “succession plan”, per la sostituzione
delle posizioni manageriali di primario interesse. È stato inoltre
esteso il processo di mappatura e “segmentazione” alle persone
appartenenti alle fasce non manageriali (quadri e giovani laureati).
In ambito Eni Divisione Gas & Power è stato sviluppato un piano
di formazione, esteso anche a EniPower, dedicato ai neoresponsabili,
con l’obiettivo di fornire loro i principali strumenti gestionali
necessari alla copertura del ruolo, accompagnandoli con spunti
di riflessione sulle aspettative dell’azienda nei loro confronti.
Sono proseguite le sessioni di workshop focalizzate sui temi
fondamentali della gestione dei collaboratori: la valutazione e il
feedback, proseguendo l’attività iniziata nel 2009.
L’inserimento delle persone e lo sviluppo delle competenze
I processi di selezione e orientamento del personale sono gestiti per
EniPower, come per tutte le Società del mondo Eni, da Eni corporate

university (Ecu), che garantisce il rispetto dei principi di oggettività e
trasparenza del processo, e di pari opportunità.
Il personale è di norma assunto a tempo indeterminato. Nell’anno
2010 si è altresì fatto ricorso a un ridotto numero di assunzioni con
contratto a termine per far fronte a esigenze organizzative.
La collaborazione tra Eni corporate university e la Società garantisce
la più efficace combinazione di expertise, da un lato nella ricerca
del personale, dall’altro nella conoscenza delle competenze tecniche
richieste. I profili attesi sono predisposti sulla base di criteri e logiche
organizzative condivise con i responsabili di linea e per alcune attività
specialistiche confrontate anche con le strutture dei competitor. Nella
ricerca di professionalità da impiegare per attività con prevalenza del
carattere della “stanzialità” (ad esempio per attività in turno o con
una forte connotazione specialistica riferita alla realtà impiantistica),
si antepongono risorse provenienti dal territorio minimizzando quindi
i disagi di un trasferimento. Sempre per la natura e l’organizzazione
delle attività di stabilimento, è preferito in questo contesto l’impiego
di personale maschile, mentre la popolazione femminile è prevalentemente
rappresentata negli uffici di sede ed è per lo più impiegata
nelle attività delle aree amministrazione o human resources, dove è
meno richiesta la disponibilità a trasferte frequenti o di lungo periodo.
Poiché i cambiamenti organizzativi intervenuti nel 2010 e descritti in
premessa hanno causato lo spostamento di risorse di personale da
queste due aree rispettivamente in Eni Adfin ed in Eni Divisione Gas
& Power, il dato numerico complessivo dei dipendenti EniPower di
sesso femminile evidenzia nel 2010 un apparente calo. In realtà molte
delle figure appartenenti alle unità coinvolte nella riorganizzazione
continuano a occuparsi dell’attività EniPower anche se all’interno di
nuove organizzazioni.
Per le altre posizioni viene privilegiata la disponibilità alla mobilità
sul territorio in quanto caratteristica che favorisce la diffusione e il
consolidamento del know-how, la diversificazione delle esperienze e
la crescita professionale.
In EniPower, prima di procedere a ricerche sul mercato, viene verificata
la disponibilità in Eni e nelle Società Eni di professionalità
coerenti con i profili di ricerca (netting). Questa modalità, che di
fatto comporta l’attivazione di ricerche sul mercato solo per eccezione
o per soddisfare obblighi di legge (come la legge 68/99),
consente di inserire in tempi brevi risorse esperte e parallelamente
di soddisfare esigenze individuali di diversificazione, di crescita
professionale, di spostamento sul territorio e complessivamente
di ottimale conciliazione fra vita privata e vita lavorativa. I risultati
conseguiti nell’anno 2010: a fronte di 63 nuovi inserimenti, solo 9
professionalità provengono dall’esterno Eni, a conferma della proficuità
dell’attivazione di tale modalità.
valutazione della performance: copertura % dei dipendenti
Anno Dirigenti Quadri Giovani laureati Neolaureati
2008 100% 95% 100% 100%
2009 100% 89% 83% 100%
2010 100% 90% 85% 100%
EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ la sostenibilità nell’agire d’impresa
strumenti di valutazione del potenziale
2008 2009 2010
N° schede MBO aperte 13 15 2
N° schede PERFORMANCE aperte 110 118 130
Anche per la designazione dei senior manager sono privilegiati
criteri di scelta diversi da quello geografico, infatti i percorsi di
sviluppo specifici sono definiti in relazione alla professionalità
ricercata/espressa, alla tipologia di risorsa (diplomato, neolaureato,
esperto) e anche grazie a “modelli delle professionalità”,
che coinvolgono trasversalmente tutte le figure con bagaglio professionale
e compiti omogenei. Ad oggi in EniPower sono attive
le “famiglie professionali” HSE, trasversale a Eni, e quella della
“generazione elettrica”, specifica del business.
A ogni livello aziendale, la politica di sviluppo delle professionalità
dei dipendenti segue percorsi specifici improntati a criteri meritocratici,
in un continuo confronto tra responsabili e collaboratori,
sempre in coerenza con gli obiettivi dell’area di business di inserimento.
Obiettivo primario è garantire alle persone approcci e
trattamenti equi e differenziati sulla base delle loro caratteristiche,
personali e professionali, motivazioni e aspettative, performance e
potenzialità di sviluppo.
Per tutte le modifiche di posizione all’interno delle strutture organizzative
la Società garantisce il necessario preavviso. In particolare
ogni qualvolta ci sia un trasferimento di sede viene rispettato
il congruo preavviso previsto dal CCNL. Il periodo di trasferta propedeutico
al trasferimento di sede di lavoro e le condizioni dello
stesso vengono definiti prevalentemente con l’accordo del dipendente,
nel rispetto della normativa vigente, sulla base di quanto
definito dal CCNL e da Eni garantendo medesimi trattamenti nelle
stesse situazioni senza alcuna discriminazione di genere.
un’esperienza di stage
Nell’ambito del progetto Eni “Ponte per l’Innovazione”, nato per
sostenere e rilanciare le attività di ricerca dell’università abruzzese
dopo il sisma, EniPower ha condotto lo studio di fattibilità di un sistema
di teleriscaldamento per il comune dell’Aquila, come descritto
nella sezione iniziale sulle sfide dell’energia. Lo studio si è concentrato
sulla verifica della sostenibilità complessiva, ovvero economica,
ambientale e sociale, di una nuova centrale di cogenerazione ad
alta efficienza – anche nell’ipotesi di valorizzazione di risorse rinnovabili
disponibili localmente – e della connessa rete di distribuzione
del calore, sulla scorta del modello di San Donato Milanese. Per
condurre tale studio, EniPower ha ospitato uno studente dell’ultimo
anno della facoltà di Ingegneria per l’ambiente e il territorio, attivamente
coinvolto nel team che ha visto anche il supporto dei tecnici
della centrale di Bolgiano.
[ 39 ]

[ 40 ]
dipendenti per genere e categoria professionale
Uomini Donne
Dirigenti 17 0
Quadri 87 7
Impiegati 269 29
Operai 181 4
TOTALE 554 40
Il personale è in aumento rispetto al 2009 (584 dipendenti). Il dato
2010 comprende 25 dipendenti in distacco da altre Società Eni.
dipendenti per area geografica
Uomini Donne
Nord 329 24
Centro 79 15
Sud 146 1
TOTALE 594
Il personale è in aumento al nord, a seguito dell’acquisizione
dello stabilimento di Bolgiano (21 nuove risorse). Si evidenzia nel
2010 la nomina di 2 dipendenti donne a Responsabile di unità
organizzativa di cui una nell’area tecnica.
dipendenti per fascia di età e categoria professionale
Dirigenti Quadri Impiegati Operai
under 30 anni 0 0 24 34
31-40 anni 3 35 101 72
41-50 anni 11 36 142 60
51-60 anni 3 23 31 19
over 60 anni 0 0 0 0
TOTALE 17 94 298 185
Il 45,3% della popolazione EniPower è di età inferiore ai 40 anni
e nell’ambito delle Società di Eni, EniPower ha il primato dell’età
media più bassa. Il rapporto tra dirigenti-quadri e impiegati-operai
è di 1 a 4,4. Il livello di scolarità presenta le seguenti percentuali:
20,4% di laureati, 60,2% di diplomati, 19,4% in possesso di un
titolo inferiore al diploma.
dipendenti in entrata/uscita per genere
Uomini Donne
Entrate 63 3
Uscite 45 11
Il tasso di sostituzione, ovvero il rapporto tra entrate e uscite, per
gli uomini risulta pari a 1,40, mentre per le donne è pari a 0,27.
tasso di ore malattia per area geografica
Nord Centro Sud
Ore malattia / ore lavorate 2,380 3,297 3,271
Il tasso di malattia è in calo rispetto al 2009 per tutte e tre le aree
geografiche. Non considera il dato dei dirigenti.
tasso di ore lavorative perse per area geografica
Nord Centro Sud
Ore lavorative perse / ore lavorate 0,111 0,296 0,194
tasso di ore assenteismo per area geografica
Nord Centro Sud
Ore assenteismo / ore lavorate 2,578 3,613 3,585
Gli ultimi due indicatori non considerano il dato dei dirigenti in
quanto non applicabile ad essi.
le azioni di miglioramento intraprese
Tipologia di intervento Azione
Iniziative
a sostegno
della leadership
Iniziative
di comunicazione
interna
Iniziative per l’inserimento
e la valorizzazione
delle persone
Iniziative
per coinvolgere le persone
• Progetto feedback
• Corsi di formazione per la
leadership
• Miglior cura della comunicazione al
personale di stabilimento
• MyEni news cartacea
• Progetto Knowledge Management
• Progetto knowledge owner
• Progetto box
• Concorso KM
• EniPower
Gli strumenti per comunicare e coinvolgere
Gli strumenti di comunicazione interna disponibili in EniPower
continuano ad ampliarsi negli anni, con l’obiettivo di promuovere
una comune identità aziendale, e ad aumentare il coinvolgimento
delle persone nel raggiungimento degli obiettivi aziendali.
Tutti i programmi di comunicazione interna hanno nel portale
intranet MyEni una piattaforma unitaria di condivisione delle
informazioni, cui ha accesso, direttamente o tramite postazioni
dedicate, tutto il personale EniPower.
La funzione Sviluppo Risorse Umane di EniPower promuove la
redazione di articoli da parte dei propri dipendenti per alimentare
le newsletter Eni (MyEni news), pubblicate sul portale, nell’apposita
sezione dedicata “news EniPower”.
Nel 2010 si è svolta la quarta edizione del Programma Cascade
che ha coinvolto nel 2010 il 94% della popolazione di EniPower,
con incontri in tutte le sedi della Società: il management condivide
in incontri con Eni le strategie complessive ed esplicita al resto
dell’azienda i collegamenti tra gli obiettivi aziendali e quelli
delle varie strutture organizzative; in EniPower il personale è
stato particolarmente coinvolto in quanto direttamente invitato
a segnalare tematiche di interesse o domande, che hanno poi
ricevuto risposta da parte delll’Amministratore Delegato (vedi
approfondimenti).
Tra le iniziative particolari di EniPower, promosse sempre dalla
funzione Sviluppo Risorse Umane, ricordiamo anche il Concorso

KM riservato ai dipendenti e ai loro figli e la realizzazione, a cura
di alcuni dipendenti, di un video amatoriale che è stato divulgato
a titolo di omaggio durante l’incontro annuale societario per lo
scambio di auguri natalizi (vedi approfondimenti).
Infine si rammenta che il sito www.enipower.eni.it, avviato nel
2009 dopo il completamento della revisione, ha ricevuto nel primo
Cascade EniPower: una comunicazione rivolta a tutti
Mai come per il 2010 il Cascade EniPower ha posto l’accento
su una comunicazione degli obiettivi chiara e utile diretta a tutti
i dipendenti, in particolare a coloro che lavorano sugli impianti.
La giornata di apertura del Cascade, tenutasi a fine aprile, si è
infatti contraddistinta oltre che per gli interventi: del Presidente e
dell’Amministratore Delegato, anche per le presentazioni di coloro
che hanno direttamente lavorato sui progetti. Giovani ed esperti,
hanno illustrato complessità e risultati con grande entusiasmo e,
per rendere il linguaggio tecnico semplice e comprensibile, i non
“addetti ai lavori” sono stati supportati da un breve glossario. È
seguita l’intervista doppia (una video-intervista, tra il serio e il faceto,
al responsabile produzione e al responsabile servizi tecnici) e la
presentazione del nuovo sistema di Knowledge Management, per
la gestione e condivisione della conoscenza. L’incontro ha visto la
partecipazione di tutti e 9 gli stabilimenti collegati in videoconferenza,
per un totale di 233 “presenze”. La novità del Programma
Cascade è stato il progetto box. L’Amministratore Delegato ha
invitato tutti i dipendenti a inviargli delle domande in un apposito
box posizionato presso le varie sedi. Il progetto, realizzato internamente,
ha ricevuto riscontri positivi; le domande ricevute sono
state molte e l’Amministratore Delegato ha risposto a ciascuna di
esse in un video di cui è stato proiettato un estratto durante gli
incontri Cascade, perchè, come egli stesso ha sottolineato, “durante
il Cascade di quest’anno ritengo importante poter dare dei
messaggi chiari che giudichiate utili per il vostro lavoro, per le
vostre problematiche quotidiane e che inquadrino le vostre attività
operative in un panorama più ampio, in generale poter illustrare le
ricadute che più sentite vicine a voi”.
concorso KM
Lo scopo del concorso, aperto a dipendenti e figli, era quello di
cercare di spiegare il “Sistema di Gestione della Conoscenza”,
ossia il Knowledge Management, con parole semplici (attraverso
la creazione di uno slogan) e/o illustrazioni (realizzando disegni
che potessero diventare simboli di ciascuna comunità di pratica).
Entrambi i concorsi non sono stati divisi per fasce d’età, perché la
fantasia dei giovani spesso batte la conoscenza e l’esperienza dei
meno giovani. E’ stata premiata la creatività di tre dipendenti e di
una bimba di otto anni che hanno ricevuto i complimenti dell’Amministratore
Delegato durante l’incontro natalizio. I loro elaborati
hanno trovato una diversa collocazione all’interno del sistema e
senza dubbio contribuiscono ad “abbellire” e a rendere più efficace
il progetto.
EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ la sostenibilità nell’agire d’impresa
semestre del 2010 19.154 accessi, in notevole aumento rispetto
al dato dell’intero anno 2009 (3.365 visite) a testimonianza della
crescente importanza quale strumento di comunicazione esterna.
Il benessere delle persone
Nel 2010 sono proseguite le iniziative finalizzate a sostenere il
coinvolgimento delle persone, sia promovendo attività che prevedono
la partecipazione “diretta” del dipendente, sia attraverso
l’introduzione di strumenti di welfare complementare e di supporto
alla conciliazione tra vita privata e vita lavorativa.
L’impegno per la conciliazione fra sfera privata del dipendente e
vita lavorativa è importante in un’azienda in cui aumenta e viene
sempre più valorizzata la popolazione di giovani appartenenti a
entrambi i generi.
Dal punto di vista delle iniziative aziendali che hanno coinvolto i
dipendenti, ricordiamo l’incontro natalizio, momento organizzato
annualmente dall’Amministratore Delegato per lo scambio di
auguri, in cui è stato proiettato il video “EniPower si racconta”
e, sotto gli sguardi di tutti i colleghi di sede e degli stabilimenti,
collegati in videoconferenza, sono stati annunciati i nominativi dei
vincitori del concorso KM.
EniPower promuove la diffusione del Progetto Welfare Eni tra i suoi
dipendenti cui dirama direttamente vai email la comunicazione delle
iniziative, contestualmente alla pubblicazione su MyEni.
Tra le iniziative di maggior rilievo citiamo il “Programma Benessere”,
che offre l’opportunità di praticare attività fisica presso
centri sportivi selezionati e convenzionati nelle immediate vicinanze
dei palazzi uffici, proponendo abbonamenti a condizioni
economicamente vantaggiose, e l’apertura del “nido scuola Eni”,
una struttura pedagogica di eccellenza realizzata a San Donato
Milanese. L’immobile, costruito ponendo la massima attenzione
al risparmio energetico e alla sostenibilità ambientale, copre
un’area di circa 2.000 mq più un’ampia parte esterna destinata
a verde, arrivando a quasi 5000 mq di superficie. Il servizio ha
aperto con la presenza di 114 bambini di età compresa tra i 3
mesi e i 6 anni ma è destinato ad ospitarne, dal 2011, circa 170.
Grazie alla collaborazione tra il nido scuola ed EniPower è nato un
progetto educativo volto alla formazione di una cultura dell’energia
che coinvolge i bambini della scuola dell’infanzia: la baby
bike. Si tratta di una bicicletta speciale che permette ai bambini
di accendere luci e lavagne luminose e di misurare in tempo reale
la potenza generata dalle loro pedalate attraverso un apposito
cruscotto. L’iniziativa, nata da un’idea del gruppo di lavoro del
nido scuola e di alcuni genitori, ha coinvolto la creatività, la passione
e le competenze dei tecnici della centrale di Bolgiano che
hanno realizzato, nel loro tempo libero, un vero e proprio gioco
tecnologico e didattico.
Infine, a conferma dell’impegno a mantenere un proprio sistema
di benefit, i dipendenti vengono incentivati a richiedere la carta di
credito aziendale, possibilità aperta a tutti i dipendenti, in tutti i siti
EniPower e senza distinzione di genere; la carta di credito viene
utilizzata sia per le spese di trasferta (con rimborsi a cedolino sti-
[ 41 ]

[ 42 ]
pendi), sia per le spese personali.
Con prevalente scopo di retention, Eni assicura inoltre alle proprie
persone un’ampia offerta di benefit i cui principali elementi sono:
i piani di previdenza e assistenza sanitaria, integrativi rispetto a
quelli forniti dai sistemi di sicurezza sociale del singolo paese, le
coperture assicurative e, per le risorse manageriali, l’autovettura
aziendale.
EniPower si racconta
Il video, realizzato nelle sedi EniPower, ritrae “spaccati della vita
lavorativa”, ma anche “gag, aneddoti, slogan o semplici saluti”. I
colleghi, attraverso una simpatica panoramica, raccontano gli impianti
e la “vita di stabilimento”, diventando quindi artefici delle riprese
(la videocamera era a diposizione di tutti) e allo stesso tempo
protagonisti e creando un prodotto per sé, ma anche per la propria
famiglia, per i figli che non possono entrare nelle sedi lavorative, per
gli amici. Un simpatico microfono a forma di lampadina ha registrato
le interviste.
baby bike
il Knowledge Management
Continua l’impegno per la valorizzazione dell’esperienza e per il mantenimento
del know-how aziendale, che si concretizza nel proseguimento
delle azioni di valorizzazione dei knowledge owner, i quadri con
competenze ed esperienze significative, per i quali al riconoscimento
formale del titolo (nel 2008) è proseguito, nel 2010, lo sviluppo di un
percorso formativo dedicato e di iniziative specifiche finalizzate alla
diffusione del know-how.
Il Knowledge Management (KM), letteralmente “gestione della
conoscenza”, rappresenta un elemento chiave nella gestione del
capitale intangibile dell’azienda e permette un uso efficace delle
conoscenze presenti in un’azienda e per la crescita professionale
delle persone coinvolte.
Il Knowledge Management ha il duplice obiettivo di sistematizzare la
conoscenza esplicita presente e diffusa nelle organizzazioni, per consentirne
un più efficace “riutilizzo”, e di fare emergere la conoscenza
tacita detenuta dalle persone, affinché diventi un patrimonio condiviso
all’interno dell’azienda. Le iniziative di Knowledge Management sono
basate sullo sviluppo di Comunità di Pratica, l’utilizzo di strumenti di
collaboration e di portali e, in una logica di sistema, trovano integrazione
con i modelli professionali e i processi di gestione e sviluppo.
Le Comunità di Pratica (CoP) costituiscono l’ambiente in cui i partecipanti
condividono le proprie conoscenze ed esperienze relative
a un tema, una disciplina o un processo per un proprio interesse
e a supporto dell’organizzazione cui appartengono. In EniPower nel
2010 è stato avviato il sistema di KM dell’area, basato su 5 comunità
di pratica: Meccanica (38 componenti), Elettrica (39 componenti),
Strumentale (21 componenti), Esercizio (73 componenti) e HSEQ (18
componenti), che operano in maniera integrata. L’attività ha coinvolto
il gruppo di progetto composto dai referenti delle CoP, dai rappresentanti
del management aziendale delle funzioni interessate e della
funzione Human Resources, con il supporto delle aree Ecu/KM e Eni/
ICT. Parallelamente alla creazione e all’avvio del sistema è stato approntato
un piano di change management, comprensivo di azioni di
comunicazione (aggiornamenti sul portale intranet MyEni e organizzazione
di un concorso interno per trovare uno slogan e un’immagine
rappresentativa per il sistema), coinvolgimento, motivazione e formazione
per tutte le risorse coinvolte.
Il sistema KM EniPower è stato poi integrato nel sistema KM di Eni
Divisione Gas & Power. Il portale KM della Divisione è stato così popolato
di contenuti di conoscenza provenienti sia dall’ambito gas sia
da quello della generazione elettrica. EniPower ha contribuito all’arricchimento
del sistema KM Eni Divisione Gas & Power, pubblicando
nell’area dedicata report e atti di convegni relativi al settore della
generazione elettrica. Nell’ambito del KM EniPower, la funzionalità
maggiormente utilizzata è stata quella della “Discussione”: all’interno
dell’area dedicata alle singole comunità di pratica si sono avviati
diversi forum dove sono stati dibattuti argomenti tecnici di interesse.
EniPower infine è impegnata con i suoi tecnici nella comunità di
pratica eniMaterials: in questo ambito, in collaborazione con la
struttura interdivisionale “Segreteria Eni per la corrosione”, nata

nel 2010, sono stati organizzati nell’anno due workshop “trasversali”;
vi partecipa personale delle varie divisioni e Società Eni,
oltre a esperti del settore e rappresentanti di aziende fornitrici di
apparecchiature e servizi. Nel secondo incontro, l’analisi di casi
reali di corrosione e l’approfondimento di best practice hanno
riguardato gli scambiatori con acqua di mare.
la formazione
La formazione è lo strumento fondamentale volto alla crescita professionale
delle persone, attraverso lo sviluppo di competenze e responsabilità
e la diffusione della cultura e dei valori della Società.
Le modalità di erogazione della formazione spaziano dai tradizionali corsi
in aula, gestiti da Eni corporate university (Ecu) e da docenze esterne,
alla formazione on the job, fino a nuove scelte, quali l’e-learning.
La formazione on the job rappresenta un aspetto della formazione
tecnica/operativa. A questo proposito nel 2010 è proseguito il
progetto formativo ad hoc per i capi turno, iniziato lo scorso anno
presso lo stabilimento di Mantova. L’intervento formativo ha un taglio
funzionale-operativo ed è volto essenzialmente a fornire ai partecipanti
le conoscenze dei vari sistemi di impianto, le procedure per il
corretto esercizio dell’impianto di generazione e le conoscenze legate
alle problematiche operative dell’impianto stesso. La metodologia
applicata è quella dell’apprendimento direttamente sul campo ed è
previsto l’esame degli schemi funzionali e di marcia direttamente sui
sistemi/sottosistemi di impianto, il rilievo in campo dei parametri di
processo, la descrizione delle logiche di regolazione e di blocco, la
descrizione e la simulazione delle procedure di esercizio e l’osservazione
diretta, con successiva discussione delle attività eseguite dagli
operatori sui sistemi/sottosistemi di impianto.
Nel 2010 è stata effettuata l’erogazione in modalità e-learning sia
del corso sul nuovo Modello 231 (che ha coinvolto 73 persone in
EniPower, ossia il 100% dei potenziali destinatari), sia del corso Lotta
alla corruzione (79 key-officer, con copertura del 92%).
La formazione svolta in EniPower è gestita principalmente tramite un
applicativo informatico, cui il personale accede per l´iscrizione online
alle iniziative formative (coerentemente con il budget formativo della
propria unità); tale sistema contabilizza i corsi svolti da ECU, la formazione
esterna, ma solo parzialmente quella interna in quanto una
consistente parte di corsi organizzati direttamente dagli stabilimenti
per approfondire tematiche “operative” non sono attualmente inseriti
a sistema. Le registrazioni a sistema evidenziano che il totale di ore
di formazione Ecu nel 2010 in EniPower è stato pari a 12.199 ore;
se a questo si aggiungono le ore di formazione esterna (1.200 ore)
e le ore di formazione relative ai corsi effettuati all’interno degli stabilimenti
dal personale HSEQ (3.812 ore) il totale complessivo sale a
17.211 ore, in aumento rispetto all’analogo dato 2009 (10.725 ore).
La torta pubblicata in queste pagine riporta la suddivisione del totale
delle ore nelle diverse tipologie. Si evidenzia, rispetto al 2009, che
aumentano notevolmente le ore di formazione nel filone trasversale
(prevalentemente da ricondurre ai corsi “Modello 231” e “anticorruzio-
EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ la sostenibilità nell’agire d’impresa
ne”), nel filone comportamenti e comunicazione (per lo più a seguito
del percorso formativo “gereractions” vedi approfondimento) e HSEQ.
La formazione nel campo HSEQ (che nel 2010 rappresenta il 50,9%
del totale delle ore di formazione) è indirizzata verso temi ritenuti strategici,
quali la sostenibilità delle attività operative, la prevenzione di
incidenti e infortuni e la comunicazione con il territorio. Questi temi
vengono affrontati a tutti i livelli della Società, sia in sede che nei siti
produttivi, consolidando le responsabilità di tutte le strutture aziendali
in tema di salute, sicurezza, ambiente e tutela dell’incolumità pubblica.
Nel 2010 evidenziamo in particolare l’effettuazione di corsi di approfondimento
su tematiche di sicurezza che hanno coinvolto gli specialisti
HSE di tutta la Società; di corsi di aggiornamento sulle tematiche di
Emission Trading e per l’utilizzo di un sistema gestionale dei rifiuti. Queste
attività hanno coinvolto consulenti esterni o docenti interni Eni (ICT).
Per quanto riguarda le attività formative organizzate da HSE Eni si segnala
l’avvio dell’addestramento del personale che utilizzerà la Banca
Dati HSE, attività che proseguirà nel 2011 e lo svolgimento di alcuni
corsi per specialisti di pianificazione e monitoraggio HSE (Principi di
Economia per l’area HSE e Pianificazione controllo dell’attività HSE).
Si è infine svolta attività di formazione in ambito salute e sicurezza
prevista dal D. Lgs. 81/2008 per le figure individuate dal decreto
stesso (dirigenti, preposti, Rappresentante dei Lavoratori per la Sicurezza
e l’Ambiente - RSLA, Responsabile Servizio di Prevenzione
e Protezione - RSPP), mentre la parte sui sistemi di gestione ha
riguardato le norme ISO 14001 ed EMAS (con particolare riguardo
al nuovo Regolamento “EMAS III”).
Il dato medio di ore di formazione HSEQ 2010 per dipendente è pari
a 14,7 ore, contro le 8,5 ore del 2009.
Infine, EniPower dà molta importanza all’informazione di carattere “operativo”
che si svolge soprattutto mediante riunioni. Nell’ambito produttivo,
ad esempio, hanno un notevole ruolo le riunioni periodiche organizzate
all’interno dei reparti produttivi di stabilimento: in queste occasioni,
vengono esaminate e discusse le problematiche connesse alle attività
di lavoro, per accrescere le conoscenze e la sensibilità del personale
operativo sui temi della sicurezza e della protezione ambientale.
[ 43 ]

[ 44 ]
500
250
200
150
100
50
Generactions!
Il 3 novembre 2010 ha preso
avvio Generactions!: 75 giovani
di Eni Divisione Gas & Power
e delle sue consociate (15 di
EniPower) sono stati coinvolti
in un percorso formativo – organizzato
in collaborazione con
Eni corporate university – che
ha come filo conduttore la generazione
di nuove idee per il
business. Con la facilitazione di
formatori esperti, i partecipanti –
divisi in sottogruppi – sono stati
guidati nell’acquisizione e nell’allenamento delle più efficaci metodologie
di stimolo all’innovazione, e accompagnati nella trasformazione
di un’idea in un progetto concreto che è stato presentato
al top management di Eni Divisione Gas & Power in occasione
dell’incontro finale del 2 dicembre 2010.
collaborazione: l’energia pulita di un team
A maggio 2010 Eni corporate university ha progettato ed erogato
il corso di 5 giorni “L’energia pulita di un team” che ha coinvolto
17 tra operatori di linea e relativi capi turno dello stabilimento
Fotovoltaico di Nettuno. Gli obiettivi principali del corso sono stati
quelli di far conoscere gli strumenti/metodi utili al lavoro di gruppo
e di sviluppare le competenze relazionali e di comunicazione
necessarie al raggiungimento degli obiettivi di lavoro.
le politiche retributive
Per la determinazione della retribuzione individuale i criteri di applicazione
escludono ogni tipo di discriminazione. Nello specifico, eventuali
differenze retributive tra uomini e donne sono riconducibili esclusivamente
al ruolo ricoperto in azienda e alla responsabilità attribuita.
A tutti i dipendenti è applicata la retribuzione contrattuale e le variazioni
individuali della stessa quando non traggono origine da disposizioni
di legge o di contratto sono strettamente correlate alla
professionalità espressa e alle variazioni di ruolo e/o responsabilità:
viene garantita una remunerazione coerente con le prassi e gli
standard di mercato.
Le valutazioni di merito sono applicate secondo criteri uniformi alla
totalità dei dipendenti differenziandoli per ruolo, responsabilità e
categoria.
Per assicurare l’articolazione retributiva all’interno della categoria
viene utilizzato un sistema di valutazione della professionalità basato
sulla combinazione tra l’inquadramento nelle singole categorie e
l’apporto professionale all’interno delle categorie stesse, descritto
nel dettaglio nella tabella pubblicata in questa pagine sulla valutazione
delle professionalità.
Il cosiddetto sistema di compensation ha lo scopo di assicurare il
riconoscimento dei risultati conseguiti e delle potenzialità di sviluppo
delle persone, garantendo la definizione di una remunerazione
coerente con le prassi e gli standard di mercato. Anche per la popolazione
dei giovani laureati, sono stati avviati studi volti a definire
politiche di compensation differenziate in relazione alle performance
e alle capacità professionali e manageriali, al fine di supportare la
motivazione e la retention dei giovani di maggior interesse.
le relazioni industriali
EniPower applica quanto previsto dal Contratto Collettivo Nazionale
di Lavoro Energia-Petrolio (di seguito CCNL), con particolare attenzione
agli aspetti relativi a formazione, informazione, e ai temi di
sicurezza, salute e ambiente.
Le parti firmatarie del CCNL convengono nel determinare una più
diffusa cultura della prevenzione del rischio nei luoghi di lavoro e
delle condizioni necessarie allo sviluppo sostenibile e quindi su un
modello di relazioni industriali per valorizzare le relazioni tra azienda
e lavoratori in materia di tutela della salute, della sicurezza e
dell’ambiente. Tale sistema relazionale si articola a livello nazionale
nella Commissione salute-sicurezza-ambiente dell’Osservatorio
nazionale di settore e, a livello aziendale, nei rapporti informativi
e partecipativi tra Direzioni aziendali, RSPP e RLSA/R.S.U., in cui
EniPower è rappresentata da Eni.
Come affermato dal Codice Etico, EniPower rispetta i principi della
Dichiarazione Universale dei Diritti dell’Uomo delle Nazioni Unite e i
canoni del diritto del lavoro delle Convenzioni fondamentali dell’Organizzazione
Internazionale del Lavoro (ILO). EniPower garantisce
quindi la libertà di associazione sindacale e il diritto di contrattazione
collettiva, ripudia ogni forma di lavoro forzato, lavoro minorile e
discriminazione nell’occupazione e prevede forme di monitoraggio
e intervento sulle condizioni di sicurezza e salute nei luoghi di lavoro.
Nel corso del 2010 non ci sono state attività in cui la libertà
di associazione e contrattazione collettiva sia stata esposta a rischi

significativi e azioni intraprese in difesa di tali diritti.
Nel 2010 la copertura della contrattazione collettiva è stata pari
al 100%.
Nel corso del 2010 l’attività di relazioni industriali ha continuato a
supportare e favorire la realizzazione dei processi di efficienza e
cambiamento organizzativo che hanno interessato Eni e le sue Società.
Nel mese di novembre 2010 con la sottoscrizione di specifici
accordi sindacali, è stato avviato un programma di collocamento in
mobilità, che si concluderà nel 2011 (nell’ambito del programma
di Eni SpA siglato nel mese di luglio 2010 per il collocamento in
mobilità di massimo 1.510 risorse), nel rispetto delle esigenze tecnico-organizzative
aziendali e per un numero massimo di 10 posti,
del personale che raggiungerà i requisiti pensionistici nel periodo
di 7 anni dalla risoluzione del rapporto di lavoro.
EniPower, in armonia con l’approccio di Eni, persegue da sempre
un modello di relazioni industriali improntato al continuo dialogo
e alla fattiva collaborazione con le organizzazioni sindacali, sia a
livello di settore che a livello locale. I comportamenti aziendali sono
volti a minimizzare il contenzioso tra le parti a tutti i livelli, definire
accordi contrattuali chiari e funzionali e ricercare un adeguato livello
di consenso sulle strategie aziendali. In particolare, la Società
garantisce il coinvolgimento del sindacato firmatario dei CCNL nel
caso di significativi cambiamenti organizzativi.
Nel corso del 2010 sono stati attivati alcuni procedimenti disciplinari
generati dall’assenza delle risorse alla visita di controllo
durante il periodo di malattia; che non hanno però dato luogo a
contenziosi.
Diversamente nel corso dello stesso anno è stato attivato un procedimento
disciplinare scaturito da un diverbio che ha portato al
EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ la sostenibilità nell’agire d’impresa
licenziamento di un dipendente, causando anche un contenzioso
tuttora in corso.
Per i lavoratori il cui rapporto di lavoro è regolato dal CCNL è stato
costituito il “Fondo Pensione FONDOENERGIA” (di seguito Fondo) con
lo scopo di costruire una pensione complementare (“rendita”) che
si aggiunge alle prestazioni del sistema pensionistico obbligatorio:
il Fondo raccoglie le somme versate (contributi) e reinveste in strumenti
finanziari ricorrendo a gestori professionali. Possono associarsi
al Fondo i lavoratori dipendenti con rapporto di lavoro regolato dal
CCNL: l’adesione al Fondo dà diritto a beneficiare di un contributo da
parte del datore di lavoro. Il finanziamento del Fondo avviene pertanto
mediante il conferimento del TFR (trattamento di fine rapporto) e
anche mediante il versamento di contributi a carico del dipendente e
del datore di lavoro, in caso di lavoratori che hanno aderito al Fondo.
Pur in assenza di un vero e proprio “piano pensionistico”, inteso
come strumento per la stima del valore futuro della pensione, accedendo
al sito www.fondenergia.it il lavoratore iscritto al Fondo
può costruire il proprio “progetto esemplificativo”, che fornisce indicazioni
sulla possibile evoluzione della posizione individuale nel
tempo e sull’importo delle prestazioni che si potrebbero ottenere
al momento del pensionamento (si tratta di mere proiezioni, basate
su ipotesi e dati stimati).
Volendo infine fornire una stima della percentuale di dipendenti in
possesso dei requisiti per il pensionamento nei prossimi 5-10 anni,
sono stati considerati tutti i maschi di età compresa tra i 55 e i 60
anni di età e tutte le donne di età compresa tra i 50 e i 55 anni, ossia
coloro che nella situazione attuale sono in possesso dei requisiti
per accedere alla pensione di vecchiaia: si tratta di 39 risorse.
il sistema di incentivazione: MBO e valutazione delle performance
I piani collettivi di incentivazione sono estesi a tutto il personale in accordo al Contratto Collettivo Nazionale di Lavoro Energia-Petrolio e sono elaborati sulla base di parametri e obiettivi di andamento
economico dell’azienda preventivamente concordati con il sindacato di categoria
I premi una tantum sono assegnati per la realizzazione di determinati progetti o il raggiungimento di performance eccellenti
Lo strumento di Management By Objectives (MBO) prevede incentivi prevalentemente rivolti a manager di linea in funzione del raggiungimento di obiettivi precedentemente assegnati
La valutazione delle performance è rivolta prevalentemente ai manager in posizioni di staff e applicata anche ad alcune tipologie di risorse come giovani laureati e quadri
In tutti i sistemi di valutazione è inserito un obiettivo qualitativo comune relativo ai temi della sostenibilità con peso del 10%
I piani di incentivazione di lungo termine monetari e azionari favoriscono la partecipazione del management al rischio d’impresa e quindi alla creazione del valore
la valutazione della professionalità
Inquadramento
L’inquadramento avviene sulla base delle declaratorie contrattuali e con riferimento ai ruoli professionali individuati per ciascuna categoria
Apprezzamento
L’apprezzamento dei singoli apporti professionali avviene attraverso la valutazione analitica e complessiva inscindibile dei seguenti quattro fattori oggettivi e soggettivi: Complessità, Responsabilità,
Esperienza, Autonomia (C.R.E.A.)
Il C.R.E.A. misura l’apporto della professionalità specifica del lavoratore nell’ambito delle caratteristiche e dei requisiti della categoria
La verifica dell’apprezzamento dell’apporto professionale avviene in caso di assegnazione ad altro ruolo all’interno della stessa categoria, in caso di significativi cambiamenti organizzativi, tecnologici o
dell’apporto professionale e in assenza dei precedenti due casi ogni due anni
Il sistema si prefigge di apprezzare dinamicamente le professionalità individuali e superare il principio di crescita professionale rigidamente connessa al profilo
Coinvolge sia il supervisore, sia il lavoratore che ha l’opportunità di avere una visione analitica e complessiva dell’apprezzamento professionale
La consegna della scheda al lavoratore è l’occasione per individuare azioni per il miglioramento della professionalità e rafforzare la trasparenza del sistema
[ 45 ]

[ 46 ]
gli stakeholder di EniPower – la salute e la sicurezza e le persone
Stakeholder interni a EniPower/Eni Ambito/Tema Attori/Azioni
Risorse umane Organizzazione, sviluppo risorse umane e pianificazione e controllo dell’occupazione e
del costo lavoro
Confluenza delle responsabilità nelle competenti strutture
dell’unità Risorse Umane di Eni Divisione Gas & Power
Adempimenti contrattuali, retribuzione e benefit Contrattazione gestita a livello Eni
Orario di lavoro, straordinari, gestione dei turni nei siti produttivi, assenteismo Contrattazione gestita a livello Eni
Valori del Codice Etico, rispetto dei Diritti Umani, Pari opportunità, gestione delle diversità Eni garante dell’attività di formazione sul Codice Etico, svolta
attraverso web seminar per dirigenti e quadri con nomine in
strumenti organizzativi e key-officer
Dialogo e comunicazione Azioni di condivisione degli obiettivi aziendali, tramite il processo
annuale Cascade, da parte di Eni ed EniPower
Benessere ed equilibrio tra vita privata e vita lavorativa Iniziative di coinvolgimento promosse dalle funzioni deputate alla
comunicazione interna di Eni ed EniPower (newsletter e concorsi)
e iniziative di welfare promosse da Eni
Eni / Eni Divisione Gas & Power Netting Priorità alla verifica della disponibilità in Eni e nelle Società Eni di
professionalità coerenti con i profili di ricerca, prima di procedere
a ricerche sul mercato, per inserire in tempi brevi risorse esperte
e soddisfare esigenze di diversificazione e crescita professionale
Eni corporate university Amministrazione del personale, contenzioso lavoro
Stakeholder esterni a Eni
Associazioni sindacali firmatarie del
CCNL Petrolio ed Energia
Selezione e orientamento del personale
Contrattazione decentrata (orario di lavoro, premio partecipazione, modalità di sciopero
dei turnisti definito in termini di riduzione di carico della produzione)
Gestione da parte delle funzioni competenti di Eni
Collaborazione tra EniPower (definizione del profilo richiesto) ed
Eni corporate university (expertise nella ricerca del personale),
che garantisce il rispetto dei principi di oggettività e trasparenza
del processo, e di pari opportunità
Relazione gestita dalle funzioni centrali competenti di EniPower
Fondi assistenza sanitaria/sociale Relazione gestita dalle funzioni centrali competenti di EniPower
Fondi integrativi contribuzione Relazione gestita dalle funzioni centrali competenti di EniPower
Istituti previdenziali (INPS) Adempimenti di legge Relazione gestita dalle funzioni centrali competenti di EniPower,
ad esempio per il DURC
Enti pubblici di tutela dei lavoratori
(INAIL)
Adempimenti di legge Le funzioni centrali preposte di EniPower si occupano della comunicazione
di eventuali infortuni
Uffici provinciali del Ministero del Lavoro Adempimenti di legge Le funzioni centrali preposte di EniPower gestiscono le pratiche
legate all’inserimento delle categorie protette
CONFINDUSTRIA / Associazioni datoriali
(Confindustria Energia – Assolombarda)
Enti assistenza / vigilanza sanitaria (ASL) Adempimenti di legge e di contratto
Adempimenti di legge e di contratto EniPower
Giornate della sicurezza
Relazione gestita dalle funzioni competenti di EniPower,
ad esempio per visite mediche e formazione
Fondimpresa Finanziamento di corsi di formazione Relazione gestita dalle funzioni centrali competenti di Eni
Vigili del Fuoco Formazione e addestramento per la gestione delle emergenze Lavoratori incaricati dell’attuazione delle misure di prevenzione incendi
e lotta antincendio, di evacuazione dei luoghi di lavoro in caso
di pericolo grave e immediato, di salvataggio, di primo soccorso

EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ la sostenibilità nell’agire d’impresa
[ 47 ]

[ 48 ]
l’ambiente
I dati operativi di EniPower al 2010 sono descritti nell’appendice
degli Indicatori di Sostenibilità, nelle sezioni dedicate al settore
termoelettrico e a quello fotovoltaico, e sono il riferimento per la
comprensione delle analisi dei paragrafi seguenti.
Gli strumenti a supporto della gestione e analisi delle informazioni
HSE in EniPower proseguono la propria evoluzione, avviata negli
scorsi anni: accanto a un sistema informativo per la gestione dei
rifiuti interoperabile con il “Sistema di controllo della Tracciabilità dei
Rifiuti” (SISTRI), al termine del 2010 EniPower ha adottato una Banca
Dati HSE centralizzata, estesa da Eni alle Divisioni e Società, che sarà
sempre più interfacciata con gli altri sistemi informatici tematici.
le spese ambientali
Le spese e gli investimenti ambientali descrivono i principali ambiti
di intervento della Società nel corso dell’anno, individuati in funzione
delle principali necessità tecnologiche e di gestione, oltre che
dei progetti in corso. Le spese ambientali totali (comprendenti sia il
settore termoelettrico, sia quello fotovoltaico) nel 2010 sono stimabili
pari a 36.067,04 migliaia di euro, in netto aumento rispetto alle
12.176 migliaia di euro del 2009 (dato comprensivo di investimenti
e spese correnti). Si segnala, in particolare, la notevole crescita degli
investimenti legati a interventi distintivi della politica ambientale
di EniPower; si tratta in primo luogo dell’installazione dei bruciatori
VeLoNO x a Ferrera Erbognone e a Ravenna e delle migliorie apportate
a quelli di Mantova; la protezione dell’aria pesa per circa il
63,6% degli investimenti ambientali, comprendendo anche interventi
di incremento dell’affidabilità delle reti di media tensione a
Brindisi e Mantova. Questi ultimi servono a garantire la minimizzazione
delle emissioni inquinanti in caso di emergenza dai processi
dei petrolchimici, siti a rischio di incidente rilevante. Secondi per
rilevanza si trovano gli investimenti per l’efficienza energetica e
sulle rinnovabili contro il cambiamento climatico, che pesano per il
31% del totale; un’altra importante voce di investimento riguarda
l’impianto di bonifica con fitodepurazione di Brindisi.
Le spese di gestione sono in parte riferite ad attività sostanzialmente
routinarie, come lo smaltimento dei rifiuti e le analisi di
emissioni e acque di scarico (la spesa sui rifiuti conferma la contrazione
rispetto al 2008, grazie alla riduzione di eventi di smaltimento
straordinario); altre sono legate ad attività insorte per specifiche
esigenze, come ad esempio le attività di prosecuzione della bonifica
di suoli a Mantova. Sempre a questo livello di responsabilità e
gestione di sito produttivo, alcune spese sono relative a programmi
di miglioramento, come bonifiche di serbatoi dai residui di olio
combustibile e di amianto dagli impianti.
La spesa sostenuta da EniPower nel 2010 per le tasse ambientali è stata
pari a 196,23 migliaia di euro, comprensiva di tasse relative alle emissioni
in atmosfera, oltre che di tasse relative allo smaltimento dei rifiuti.
La Società non ha ricevuto sanzioni amministrative relative a infrazioni
inerenti regolamenti e leggi in materia ambientale.
35
30
25
20
15
10
5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
materie prime e prodotti: consumo e trasporto
Le centrali termoelettriche
La generazione termoelettrica richiede principalmente combustibili
fossili, cui si aggiungono vari chemical e catalizzatori di combustione
nel caso delle caldaie tradizionali. I dati di consumo di combustibili

del 2010 sono presentati e commentati nell’appendice degli Indicatori
di Sostenibilità; la quasi totalità dei combustibili viene fornita a
EniPower mediante pipeline dedicate: il gas naturale ha raggiunto il
90,6% del mix, mentre l’olio combustibile (fornito direttamente dalle
raffinerie agli stabilimenti di Livorno e di Taranto) diminuisce ulteriormente
in relazione al minor uso a Taranto. Si conferma l’uso di gas
derivati da processi degli impianti coinsediati nelle raffinerie e nei
petrolchimici oltre che di gas di sintesi: ciò garantisce il recupero
energetico di sostanze che altrimenti sarebbero eliminate mediante
altri processi inquinanti con evidente impatto ambientale.
Il gasolio, che incide solo per lo 0,01% dei tep bruciati in EniPower, è
fornito in massima parte direttamente dalla raffineria Eni alla centrale
di Taranto, che ne fa uso regolare nelle caldaie tradizionali.
Nelle centrali a ciclo combinato, si ha un consumo residuo di gasolio
legato alle prove di accensione dei gruppi elettrogeni: in questi
stabilimenti, il gasolio è fornito via autobotte con un bassissimo
numero annuo dei trasporti, dato il consumo minimale.
Il trasporto di materie prime su gomma ha interessato nel 2010
essenzialmente additivi e chemical, per una quantità complessiva
di 11.354 tonnellate. Negli anni di esercizio non si sono registrati
incidenti.
I chemical usati per l’acqua di caldaia sono agenti passivanti, disperdenti,
inibitori di corrosione, soluzioni alcaline e deossigenanti;
per l’acqua di raffreddamento si tratta di antincrostanti. Sono anche
necessari prodotti per la pulizia dei compressori dell’aria delle turbine
a gas e di olio di lubrificazione. La tipologia di materie prime
necessarie al processo non prevede il ricorso a materiali riciclati.
L’utilizzo di queste sostanze è significativamente diminuito dal
2009 al 2010 (-8,2% escludendo Bolgiano, -8,7% comprendendo
invece le sue performance nel perimetro), grazie al revamping di
alcuni impianti di trattamento acque e alla modifica dei programmi
di trattamento chimico delle caldaie. A Livorno, la diminuzione di
circa il 34% si riferisce ad acido cloridrico e soda caustica, grazie
all’entrata in esercizio nell’ottobre 2009 del nuovo sistema di additivazione
dei chemical sui chiarificatori, che ha portato a un migliore
dosaggio degli stessi; a Bolgiano, nell’aprile 2010 è entrato
in funzione un nuovo impianto a osmosi inversa per la produzione
di acqua demineralizzata, in sostituzione del precedente sistema
a scambio ionico: ciò ha comportato una riduzione dei chemical
di circa il 61%. A Ferrera Erbognone e a Mantova, è stato ridotto
l’uso del deossigenante (carboidrazide) nella pulizia delle caldaie,
compensato da quello delle meno pericolose ammine.
I prodotti di una centrale elettrica cogenerativa e degli impianti
collegati (elettricità, vapore tecnologico e acque industriali) sono
trasportati mediante elettrodotti o pipeline dedicate.
Il settore fotovoltaico
Le materie prime necessarie al processo di realizzazione delle celle
fotovoltaiche sono wafer di silicio, sostanze chimiche necessarie ai
trattamenti superficiali del silicio e paste serigrafiche per i contatti
elettrici; per la realizzazione dei moduli servono vetro temperato,
materiale polimerico isolante con scarsa dilatazione termica per la
EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ la sostenibilità nell’agire d’impresa
superficie posteriore e acetato di vinile (EVA) che, sottoposto a un
procedimento di pressofusione, diventa un collante inerte che copre
la matrice di celle preconnesse. La cornice è di alluminio.
La tipologia di materie prime necessarie al processo delle celle
fotovoltaiche non prevede il ricorso a materiali riciclati.
Il trasporto delle materie prime riguarda soprattutto il silicio e i
chemical, cui si aggiungono moduli semilavorati. Si cerca di massimizzare
l’importazione di materiali italiani ed europei, per ridurre
i costi di trasporto rispetto a fornitori precedenti. In particolare, le
“fette” di silicio pervengono allo stabilimento di Nettuno dalla Germania,
mentre le paste serigrafiche e le relative consulenze di processo
derivano da Germania, Francia e Russia, oltre che da Taiwan.
Tra i materiali destinati alla realizzazione dei moduli fotovoltaici, il
vetro è ora acquistato in Turchia: rimangono a maggiore distanza
i fornitori dei nastri metallici di connessione delle celle (ribbon), in
Argentina, e di EVA negli Stati Uniti.
Lo stabilimento di Nettuno produce le celle fotovoltaiche, che vengono
poi inviate ad assemblatori che realizzano i moduli secondo
istruzioni di lavoro: si tratta di Società in Lazio e Calabria individuate
con gara a livello nazionale. Essi ricevono direttamente dai fornitori le
materie prime non soggette a criteri di accettazione particolari (come
l’alluminio e i ribbon), e gestiscono direttamente le spedizioni dei
moduli finiti, che avvengono con il mezzo più appropriato alla singola
destinazione, dato che i pannelli prodotti a marchio Eurosolare sono
venduti in tutto il mondo. Con queste Società, EniPower crea un indotto
che coinvolge 40-50 persone.
I moduli vengono imballati con angolari di plastica, riciclabili, che
permettono di impilarli, al posto delle classiche scatole di cartone.
In questo modo, si riesce a ottimizzare il numero dei trasporti, in
quanto lo stesso volume di carico può contenere ora fino al doppio
dei moduli.
Nel 2010, EniPower ha fatto richiesta di iscrizione all’Associazione
PV Cycle, volta a garantire il riciclo della maggior parte dei materiali
costitutivi dei moduli fotovoltaici.
l’efficienza energetica
Le centrali termoelettriche e i Titoli di Efficienza Energetica
Negli impianti termoelettrici EniPower, la promozione dell’efficienza
energetica è connaturata alla scelta di impianti ad alto
rendimento e alla cogenerazione: i dati di rendimento sono presentati
nell’appendice degli Indicatori di Sostenibilità. La cogenerazione
e, dove presente, il teleriscaldamento assicurano di
riutilizzare il calore altrimenti perso nell’ambiente.
EniPower non è distributore finale di energia e non è quindi
soggetta all’obbligo di produrre e/o acquistare Certificati Bianchi,
ma è impegnata nel valorizzare il risparmio energetico associato
ai propri progetti attraverso la ESCO (Energy Service
Company) Eni Divisione Gas & Power: la scelta è volta a garantire
efficacia nella gestione del processo, dato che Eni opera
sul tema anche per terzi, anche se EniPower potrebbe essere
[ 49 ]

[ 50 ]
nominata ESCO, in quanto dotata di un energy manager.
L’accesso al meccanismo dei Certificati Bianchi è stato possibile
secondo i tempi previsti dalla normativa, per la fornitura di vapore
ai clienti di sito dell’ultimo ciclo combinato entrato in esercizio nel
2007 a Brindisi. Nel 2010, EniPower ha così prodotto 26.648 Titoli
di Efficienza Energetica: di questi, 2.345 sono Certificati di tipo II,
attestanti riduzioni dei consumi finali di gas naturale, e 24.303 di
tipo III, attestanti riduzioni dei consumi finali di altri combustibili (in
questo caso olio combustibile).
Nel 2010, EniPower ha anche presentato un progetto, in attesa di
approvazione, per l’ottenimento di Titoli di Efficienza Energetica in
relazione agli usi finali di energia termica nel sito di Ferrara.
Eni Divisione Gas & Power ha la titolarità dei Certificati, per cui
riconosce un corrispettivo a EniPower all’interno del contratto di
tolling. La relazione tecnica iniziale predisposta da EniPower contiene
i parametri per determinare l’efficienza energetica sulla base
della produzione di vapore ed è la scheda di calcolo approvata
dall’Autorità per l’Energia Elettrica e il Gas: in seguito, di anno in
anno, EniPower fornisce il dato di produzione di vapore di interesse
e l’AEEG, sulla base della comunicazione così effettuata da Eni
Divisione Gas & Power (all’AEEG stessa e all’ENEA), riconosce il
corrispondente numero di titoli.
Gli impianti fotovoltaici
Nel settore fotovoltaico, il risparmio energetico è perseguito sia
nelle fasi del processo produttivo delle celle fotovoltaiche, sia
nell’esercizio degli impianti.
Nello stabilimento di Nettuno, nel 2010 è iniziato l’esercizio delle
nuove apparecchiature energy saving installate nel 2009 (come il
forno per la diffusione del fosforo basato su lampade infrarosse,
che si attivano solo con l’effettivo utilizzo): per l’anno non sono però
disponibili statistiche significative in relazione alla ridotta operatività
dello stabilimento, dovuta agli eventi descritti nell’appendice
degli Indicatori di Sostenibilità.
Inoltre, il campo fotovoltaico prototipo nel sito di Nettuno ha prodotto
151,4 kWh di energia elettrica usata ai fini di autoconsumo,
a servizio sia di uffici che della produzione.
Per quanto riguarda gli impianti di produzione di energia elettrica
da fonte fotovoltaica previsti in via programmatica nel “Patto per
l’ambiente”, in vigore tra Eni e il Ministero dell’Ambiente, il risparmio
energetico annuo previsto è stimato in circa 4,9 ktep, dato che
sarà influenzato dalle effettive realizzazioni.
le emissioni in atmosfera
Le centrali termoelettriche
La performance 2010 del settore termoelettrico di EniPower nel
campo delle emissioni in atmosfera è il risultato delle modifiche
tecnologiche e di esercizio degli impianti, in evoluzione nell’ultimo
triennio. Gli elementi fondamentali in tal senso sono l’ulteriore riduzione
dell’olio combustibile BTZ e l’incremento della flessibilità
nell’esercizio dei cicli combinati: nel 2010 sono stati installati i
bruciatori VeLoNO x anche sui secondi cicli combinati di Ferrera
Erbognone e di Ravenna.
L’ingresso della centrale di trigenerazione di Bolgiano, alimentata
a solo gas naturale, determina un contributo piuttosto limitato sulle
emissioni complessive di NO X (circa 4,5% sul totale) e CO (circa
1,6% sul totale).
I dati sono descritti per i vari inquinanti nei paragrafi successivi e
nei commenti ai grafici.
Nel complesso, si conferma la politica di EniPower: un’opportuna
scelta dei combustibili e delle tecnologie di combustione permette
di ridurre all’origine la produzione di sostanze nocive per l’atmosfera;
l’assenza di impianti di abbattimento delle emissioni assicura di
non trasferire l’inquinamento da un comparto ambientale all’altro.
I VeLoNO x e la flessibilità dei cicli combinati
Gli ossidi di azoto (NO X ) sono gli inquinanti locali più rilevanti
emessi nell’attività di produzione di energia elettrica svolta presso
i siti EniPower. Le emissioni di NO X crescono dell’8,2% rispetto
al 2009 in linea con l’incremento complessivo di produzione
(+7,9%); si inverte quindi il trend precedente di diminuzione dei
valori assoluti di NO X : l’efficacia dei bruciatori VeLoNO x è viceversa
dimostrata dal dato di emissione specifica riferita a ciascun
kilowattora prodotto, che diminuisce ulteriormente del 3,5%,
confrontando il parco dei gruppi di produzione “storico” esclusa
Bolgiano (confermando il trend avviato negli anni precedenti, che
ad esempio aveva visto una riduzione dal 2008 al 2009 dell’indice
di emissione degli NO X pari al 12,5%). Di particolare interesse
è la performance delle centrali interessate dall’installazione nel
2010 dei VeLoNO x sui propri secondi cicli combinati e che hanno
visto consolidarsi i risultati già raggiunti sui primi gruppi di produzione:
l’emissione specifica si contrae del 23% rispetto al 2009 a
Ferrera Erbognone e del 16% a Ravenna. Analogamente, Ferrara
ha ulteriormente ridotto del 21% la propria emissione specifica,
nella cornice dell’accordo volontario siglato nel gennaio 2009
con Comune e Provincia di Ferrara e con Regione Emilia Romagna,
per il contenimento delle emissioni di NO X sul territorio.
Nel 2010 è iniziato il monitoraggio delle emissioni di NO X relative
alle fasi di avviamento e fermata: per ora solo con riferimento
all’ultimo trimestre per il sito di Ferrara, per cui era valida la
richiesta di monitoraggio dei transitori derivante dall’Autorizzazione
Integrata Ambientale relativa ai cicli combinati. L’impatto è
contenuto al solo 0,11% del totale.
I VeLoNO x sono presenti a oggi su 8 cicli combinati dei 9 tecnologicamente
adatti all’installazione: per i gruppi alimentati
anche da gas petrolchimico e syngas, non è disponibile a oggi
una tecnologia adatta. Questi bruciatori permettono di mantenere
sempre alta la temperatura nella camera di combustione – e di
conseguenza i rendimenti – anche a carichi parziali: a carichi
bassissimi si aggiunge il contributo della “fiamma pilota”, che
stabilizza la combustione con la premiscelazione del gas naturale
con l’aria. In questo modo, garantiscono in particolare che la

concentrazione degli NO X nei fumi combusti si mantenga
sostanzialmente costante in tutte le condizioni di transitorio
da bassi ad alti carichi e viceversa, situazione sempre
più frequente in relazione alle fermate opportunistiche. Si
supera in questo modo il problema presente nei classici
gruppi di produzione, che vedevano crescere le emissioni
ai carichi parziali: ciò permette di rispettare i limiti emissivi
al di sopra del minimo tecnico di marcia, in relazione a
carichi molto più bassi rispetto agli anni precedenti. Questi
risultati evidenziano come le varie unità tecniche di
EniPower forniscano contributi di innovazione tecnologica
che rispondono sia agli obiettivi di business, sia a quelli
ambientali, come evidenziato dal grafico sulle emissioni
“evitate” pubblicato in queste pagine.
A Brindisi (+41% di emissioni di NO X rispetto al 2009),
i bruciatori VeLoNO x saranno installati nel maggio 2011
sull’unico ciclo combinato tecnologicamente adatto, a
conclusione del programma previsto di installazione,
nell’ottica del Miglioramento ambientale dei siti previsto
dalle Autorizzazioni Integrate Ambientali. Nel grafico in
queste pagine, si evidenzia il trend di contenimento delle
emissioni di NO X : l’installazione dei bruciatori del 2010 ha
permesso un ulteriore contenimento degli NO X rispetto al
2009 stimabile in circa 300 t.
A complemento degli interventi sulle emissioni di NO X , va
ricordato il continuo contributo dei bruciatori DryLowNO x
di generazione precedente, in dotazione ai gruppi di generazione
più vecchi.
Gli assetti impiantistici più variabili e con minimo tecnico
ridotto hanno un impatto sulle emissioni di CO che
crescono ai bassissimi carichi, in prossimità del minimo
tecnico: ciò è dovuto alle modalità di regolazione dell’afflusso
d’aria necessario per i VeLoNO x . Ad alti carichi, il
CO non è praticamente presente nei fumi di combustione
e si presentano valori effettivi inferiori di ordini di grandezza
ai limiti autorizzati: le emissioni di CO di EniPower
relative alle fasi al di sopra del minimo tecnico crescono
del 23% rispetto al 2009.
Nel 2010 è iniziato il monitoraggio delle emissioni di CO
relative alle fasi di avviamento e fermata: per ora solo con
riferimento all’ultimo trimestre per il sito di Ferrara, per
cui era valida la richiesta di monitoraggio dei transitori
derivante dall’Autorizzazione Integrata Ambientale relativa
ai cicli combinati. Il dato è più rilevante rispetto al caso
degli NO X , con un valore che è pari al 42,6% del totale.
In linea con la riduzione dell’olio combustibile a basso tenore
di zolfo BTZ usato a Taranto e del gasolio (-14,21%
rispetto al 2009 nel complesso), si riducono sostanzialmente
le emissioni di SO 2 (-6,5%), pur a fronte dell’incremento
di produzione equivalente di energia elettrica e
vapore (+7,9% rispetto al 2009). Le emissioni di SO 2 pre-
EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ la sostenibilità nell’agire d’impresa
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
2,1
1,8
1,5
1,2
0,9
0,6
0,3
90
80
70
60
50
40
30
20
10
7,0
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
[ 51 ]

[ 52 ]
senti oggi nei siti EniPower sono quindi dovute soprattutto all’uso
di gas derivati di raffineria e petrolchimico e di gas di sintesi, oltre
che dai residui quantitativi di olio combustibile bruciati in alcune
delle caldaie ancora esistenti: in queste pagine è pubblicato il
grafico sulle emissioni “evitate”, che confronta le emissioni di
SO 2 tipiche delle caldaie tradizionali a olio combustibile e le emissioni
effettivamente emesse.
Le polveri si riducono del 10% rispetto al 2009 a Taranto, in
relazione al minor consumo di olio combustibile, ma crescono del
66% a Livorno, che ha visto un grande incremento di produzione
(circa il 43% rispetto al 2009): nel complesso, le polveri crescono
di circa il 21%.
Lo stabilimento di Nettuno
I valori delle emissioni in atmosfera nel 2010 rispecchiano la ridotta
operatività dello stabilimento (-66% rispetto al 2009), in
relazione agli eventi descritti nell’appendice degli Indicatori di
Sostenibilità. I dati 2010 non possono quindi essere confrontati
nel merito con i risultati ottenuti in precedenza, per questa ragione
e per il rinnovo della linea di produzione in alcune sue
apparecchiature chiave. Vengono infatti modificate alcune fasi
di produzione delle celle fotovoltaiche, in cui intervengono processi
chimici che rilasciano alcune sostanze gassose. Si tratta
soprattutto di emissioni legate alle cappe di trattamento chimico:
queste apparecchiature sono a ciclo chiuso e sono dotate di sistemi
aspirazione con relativi impianti di abbattimento dei fumi
prima dell’immissione in atmosfera. I quantitativi emessi sono
monitorati mediante prelievi e misurazioni effettuate da laboratori
esterni certificati: i dati del 2010 sono pubblicati nell’appendice
degli Indicatori di Sostenibilità.
l’impegno contro il cambiamento climatico
Le emissioni complessive di gas serra di EniPower
Le emissioni di gas serra di EniPower sono dovute essenzialmente
alle emissioni dirette di CO 2 derivanti dalla combustione negli
impianti termoelettrici, che determinano l’inclusione dei relativi siti
produttivi nel Sistema Europeo di Emission Trading. I trattamenti superficiali
per la produzione delle celle fotovoltaiche non rilasciano
invece gas a effetto serra e lo stabilimento di Nettuno non è soggetto
a Emission Trading.
Accanto a questo dato di principale interesse in termini di impatto
ambientale e di effettivo controllo, nell’appendice degli Indicatori di
Sostenibilità vengono presentate le emissioni dirette totali di CO 2
e le emissioni di CO 2 equivalenti: le prime vedono aggiungersi il
contributo minimale delle emissioni di CO 2 dei motori a combustione
interna delle automobili (stimate con fattori di letteratura) e quelle
trascurabili da sfiati; le seconde sono determinate aggiungendo alla
CO 2 le emissioni di CH 4 (metano) e N 2 O (protossido d’azoto) dovute
a fenomeni di combustione incompleta e anch’esse stimate sulla
base di fattori di letteratura adottati a livello Eni sulla base di meto-
dologie internazionali. Il CH 4 deriva anche dalle perdite dalle tubazioni
di adduzione del gas naturale, dato però irrilevante per EniPower.
Sempre a seguito di eventuali perdite da apparecchiature, possono
verificarsi emissioni di gas fluorurati come HFC (idrofluorocarburi) e
SF 6 (esafluoruro di zolfo): i PFC (perfluorocarburi) non sono presenti
nei siti EniPower. Questi gas (totalmente privi di cloro e quindi innocui
per lo strato di ozono) sono regolamentati in modo stringente a
livello internazionale su contenimento, uso, etichettatura, recupero
e smaltimento: obiettivi sono limitarne drasticamente l’uso e prevenirne
il rilascio in atmosfera. Le eventuali emissioni sono valutate in
relazione ai reintegri delle sostanze effettuati nell’arco dell’anno nelle
apparecchiature contenenti questi gas, come trattato nel seguito.
Infine, le emissioni indirette di CO 2 e CH 4 sono stimate sulla base di
fattori di letteratura adottati a livello Eni sulla base di metodologie
internazionali: esse rappresentano un impatto associato all’importazione
di energia elettrica e di vapore prodotti all’esterno del sito
in oggetto. Per EniPower, i flussi più rilevanti sotto questo punto
di vista sono l’acquisto di energia elettrica effettuato da S.E.F. dal
cliente grossista EGL per la rivendita e l’acquisto di vapore di Brindisi
dall’impianto di cracking di Polimeri Europa per la produzione di
energia elettrica in una propria turbina.
Tutte le determinazioni delle emissioni sono compiute da personale
opportunamente formato secondo la normativa Emission Trading,
che garantisce un’elevata accuratezza dei dati, e certificata da Ente
indipendente per ciascun sito produttivo. In particolare, i dati previsti
di emissione sono essenziali sia nelle valutazioni di posizionamento
in termini di surplus o deficit di quote di emissione, sia in quelle di
possibili progetti di abbattimento.
La performance sulla CO 2 del settore termoelettrico
EniPower è da sempre impegnata nei confronti delle emissioni di
gas a effetto serra, fattore importante per l’evoluzione del settore
energetico e, di conseguenza, per le scelte strategiche di impresa.
La Società ha visto nel 2010 aumentare del 6,8% le proprie emissioni
di CO 2 rispetto all’anno precedente, in relazione al maggior
consumo in termini di tep (+7,9%), temperato dal maggiore uso di
gas naturale. Il valore assoluto di emissioni di CO 2 è quindi funzione
degli obiettivi produttivi, mentre l’effettiva performance ambientale
è descritta dal fattore di emissione specifica, che nel settore termoelettrico
diminuisce di mezzo punto percentuale rispetto al 2009,
portandosi a 0,407 t CO 2 /MWh eq . Il risultato è in accordo con il
target di mantenimento, nell’orizzonte 2011-2014, di un indice di
performance della generazione elettrica su livelli inferiori a 0,415 t
CO 2 /MWh eq , garantito dall’uso del gas naturale in impianti ad alto
rendimento energetico cogenerativi: il metano è la fonte fossile la
cui combustione genera la minor quantità di anidride carbonica a
parità di energia fornita (2,35 t CO 2 /tep), che va a combinarsi con
il rendimento medio dei cicli combinati cogenerativi. Il coefficiente
emissivo EniPower è inferiore di circa il 26% al dato medio italiano
di “sistema” (medio del parco termoelettrico italiano, pari a circa
551 g CO 2 /kWh, dato desumibile dalle statistiche dell’Autorità per
l’Energia Elettrica e il Gas); a completamento, si considerano an-

che le emissioni “evitate” di CO 2 relative alla produzione di energia
termica (sotto forma di acqua surriscaldata) a Bolgiano valutate rispetto
all’emissione specifica media delle caldaie domestiche (pari
a 252 g CO 2 /kWh t se considerate a gas naturale, fonte Associazione
Italiana Riscaldamento Urbano). Nel complesso, le emissioni
“evitate” di CO 2 di EniPower superano i 4,17 milioni di tonnellate.
Questa quantità corrisponde a circa il 3,4% delle emissioni di CO 2
dell’intero settore termoelettrico italiano nel 2010 e rappresenta
l’effettivo contributo all’abbattimento delle emissioni di gas serra
resa possibile dagli impianti EniPower nell’ambito del Sistema
Europeo di Emission Trading. Nel panorama di sostanziale stabilità
delle produzioni rispetto al 2009, il contributo di EniPower in termini
emissivi cresce dal 9,1% al 9,8% sul settore termoelettrico italiano,
in relazione alla contrazione delle produzioni da carbone e da prodotti
petroliferi.
La strategia di carbon management e l’Emission Trading
In prospettiva, la strategia di carbon management di EniPower continuerà
a essere basata sull’ottimizzazione del bilancio tra protezione
ambientale e competitività industriale, soprattutto nella cornice
del Sistema Europeo di Emission Trading. Nel 2010 (raggiunta la
conformità per il 2009), accanto al rilascio annuale delle quote
gratuite previste per gli impianti esistenti dalla “Decisione di Assegnazione
2008-2012”, EniPower si è vista fortemente interessata
dalla risoluzione dello stallo nel rilascio delle quote a nuovi impianti
e operatori, verificatosi nel 2009: l’installazione di S.E.F. ha beneficiato
del rilascio di quote gratuite al primo ciclo combinato e ha
ricevuto garanzia dell’applicazione al secondo gruppo del meccanismo
di rimborso dei crediti Emission Trading; essi saranno disponibili
a partire dalle prime aste di quote di emissione che saranno
svolte per la cosiddetta “III fase” dell’Emission Trading a partire dal
2013. Nel frattempo, S.E.F. beneficerà, se necessario, dell’acquisto
di quote da altre installazioni EniPower. Nel complesso, nel 2010
EniPower ha garantito la conformità annuale.
Per gli anni a venire, sarà sempre più importante per EniPower
monitorare, in collaborazione con Eni, le performance complessive
dell’azienda, al fine di individuare le opportunità di riduzione
delle emissioni, operare per valorizzare le quote a disposizione e
contabilizzare il valore della CO 2 nella valutazione degli investimenti.
Nel frattempo, EniPower segue le evoluzioni normative relative
all’avvento delle aste per l’acquisto delle quote di emissione relative
alla produzione di energia elettrica, con i propri tecnici e in stretta
collaborazione con le unità Eni di regolamentazione.
Gli obiettivi di contenimento delle emissioni di gas serra sono perseguiti
anche con gli investimenti sulle fonti rinnovabili, che concorrono
alla realizzazione degli obiettivi fissati nel “Patto per l’Ambiente”,
siglato da Eni con il Ministero dell’Ambiente nel luglio 2009 per
il perseguimento degli obiettivi della cosiddetta Direttiva europea
“20-20 by 2020”: la realizzazione degli impianti per la produzione
di energia fotovoltaica, previsti in via programmatica, porterà un
ulteriore contributo in termini di emissioni evitate di CO 2 , di poco
superiore a 14,7 kt CO 2 annue, dato che sarà influenzato dalle ef-
EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ la sostenibilità nell’agire d’impresa
fettive realizzazioni; a questo si sommerà il contributo dell’impianto
a biomasse, in funzione della potenzialità effettivamente realizzata.
A fianco di questi interventi industriali, EniPower mantiene i contatti
con le unità di Eni deputate a specifiche attività di carbon
management, di interesse di tutto il gruppo: si tratta ad esempio
della gestione di crediti di emissione (CER ed ERU), derivanti dai
progetti di riduzione delle emissioni nei Paesi in via di sviluppo,
cioè i “meccanismi flessibili” previsti dal Protocollo di Kyoto, Clean
Development Mechanism, CDM, e Joint Implementation, JI) e della
sequestrazione geologica della CO 2 (Carbon Capture & Storage,
CCS), oggetto nell’ottobre 2008 di un “Accordo strategico” firmato
da Eni ed Enel. Infine, EniPower condivide con Eni la promozione
di comportamenti volti al risparmio energetico, come l’uso di green
server, videoconferenze e il ricorso alla tecnologia Voice over IP (VoIP,
Voce tramite protocollo internet), che permette di effettuare conversazioni
telefoniche tramite reti aziendali di connessione internet.
I gas fluorurati
Nelle centrali termoelettriche EniPower, l’SF 6 è utilizzato come isolante
elettrico nei montanti e nelle sbarre delle sottostazioni, nei
trasformatori di tensione e corrente, negli interruttori di alta tensione
e negli interruttori degli alternatori delle turbine. I censimenti dei
quantitativi di sostanza indicano la presenza di circa 13,78 t di SF 6 ,
concentrati soprattutto a Ravenna e Mantova: rispetto al 2009, l’incremento
dell’8,8% è legato all’ingresso di Bolgiano (75,9 kg) e alla
messa in servizio di nuovi stalli del secondo trasformatore di stabilimento
realizzato a Mantova (1.040 kg). Il sistema di misurazione
dei rabbocchi gas di Ravenna ha evidenziato nel 2010 la necessità
di un reintegro di 34,25 kg. Negli altri siti, nell’ambito del controllo
operativo, il personale deputato di stabilimento effettua periodici
controlli sull’eventuale necessità di reintegro dei gas e quindi della
corretta conservazione delle apparecchiature.
Gli idrofluorocarburi (HFC) sono utilizzati nelle apparecchiature di
condizionamento degli ambienti di lavoro e negli impianti di refrigerazione
a servizio di cabine elettriche: si tratta di circa 3,6 t distribuite
soprattutto nelle centrali a ciclo combinato. A Ferrara, ad
esempio, sono stati aggiunti 595 kg negli impianti a servizio dei fabbricati
dei nuovi cicli combinati. A Bolgiano, sono presenti solo circa
62 kg. Nel 2010 sono stati reintegrati complessivamente 235 kg
di gas, in prevalenza R134a (82%) e R407c (18%): le emissioni di
CO 2 equivalenti relative alle perdite sono quindi relative al gas con il
minore fattore di riscaldamento globale.
Negli stabilimenti EniPower non sono presenti perfluorocarburi
(PFC). Nello stabilimento di Nettuno non sono presenti gas fluorurati.
risparmio e tutela dell’acqua
Le centrali termoelettriche
Nelle centrali termoelettriche cogenerative EniPower, l’acqua è
impiegata principalmente per scambio termico, con il 90,1%:
a Brindisi e a Taranto, il raffreddamento degli impianti è effettuato
[ 53 ]

[ 54 ]
con acqua mare (circuito aperto sull’ultimo ciclo combinato e torri
di raffreddamento con circuiti chiusi per gli altri gruppi), mentre
a Ravenna è in uso un sistema misto funzionante principalmente
con acqua dolce in ciclo chiuso. Il resto dell’acqua è destinato a
produzione di vapore (2,8%) e alla produzione di acque a uso industriale
(2,4%, acqua demineralizzata destinata ai consumi dei terzi
coinsediati). Dal 2010, va considerata anche l’acqua surriscaldata
inviata dalla centrale di trigenerazione Bolgiano nella rete di teleriscaldamento
di San Donato Milanese: questa quantità conta per
oltre il 2,2%, variando i pesi relativi degli altri contributi. Il resto
(2,5%) si riferisce agli spurghi ed evaporazione.
Le acque di raffreddamento derivano da prelievi diretti da corpi
idrici naturali: l’impatto complessivo di EniPower è minimizzato,
grazie alla realizzazione di sistemi di raffreddamento a ventilazione
forzata modulabile dell’aria ambiente, nei siti lontani da corpi
idrici; questo caso si presenta a Ferrera Erbognone e a Mantova,
per circa il 37% della produzione equivalente di tutti i cicli combinati.
Nei casi di raffreddamento ad acqua, questa è destinata al
reintegro dei circuiti chiusi delle torri di raffreddamento dei macchinari
e ai condensatori del vapore non esportato che viene così
reimmesso nella caldaia a recupero.
L’acqua di processo è acqua demineralizzata, acquistata oppure
prodotta da impianto EniPower a partire da acqua prelevata,
ottimizzando il complessivo ciclo di produzione e uso (a Brindisi,
Ferrara, Livorno e Taranto). I volumi di acqua demineralizzata usati
sono quindi correlati alle quantità di vapore esportato ai processi
delle aziende coinsediate.
Nel complessivo bilancio delle acque in ingresso per le attività
termoelettriche, l’acqua mare pesa per l’89,6% del totale e l’acqua
dolce per il 5%; le acque “industriali” (acqua demineralizzata
prodotta da terzi coinsediati destinata alla produzione di vapore)
pesano per il 2,3%, l’acqua sotto forma di vapore condensato di
ritorno o di vapore acquistato da terzi coinsediati è pari allo 0,9%
del totale, l’acqua fredda di ritorno dalla rete di teleriscaldamento
della città di San Donato Milanese alla centrale di Bolgiano è pari al
2,2% delle acque in ingresso.
L’ingresso di Bolgiano non contribuisce in modo significativo ai
prelievi (0,22% sul totale delle acque dolci prelevate), che complessivamente
diminuiscono di circa il 6,5% rispetto al 2009, a
causa della diminuzione dell’acqua mare (-7,1% rispetto al 2009),
che va a mascherare l’incremento dell’acqua dolce (+6,7%). Taranto
ha ridotto del 42,7% l’acqua mare prelevata in relazione alla
minor produzione di energia elettrica da impianti turbogas a condensazione;
l’acqua mare è stata meno utilizzata anche a Ravenna
a seguito di un prolungato fermo macchina delle turbine a gas nella
centrale tradizionale; Mantova ha maggiormente utilizzato le condense
di ritorno e Livorno ha ridotto l’acqua dolce prelevata, grazie
all’entrata in servizio del nuovo impianto di osmosi inversa, che ha
una resa in acqua osmotizzata più alta rispetto a quella del vecchio
impianto di elettrodialisi (EDR).
L’acqua riutilizzata ammonta allo 0,55% del totale prelevato: si
tratta di acqua, destinata alle torri di raffreddamento di Livorno, che
proviene dal circuito di trattamento chimico-biologico dell’adiacente
raffineria Eni Divisione Refining & Marketing, che altrimenti sarebbe
scaricata all’esterno.
Rispetto ai prelievi descritti, i consumi effettivi di acqua negli impianti
termoelettrici di EniPower si riferiscono alla produzione di
acqua demineralizzata, acqua degasata e vapore destinati alla nostra
produzione di vapore e ai processi dei coinsediati, oltre che
a spurghi ed evaporazione. I consumi di acqua dolce ammontano
quindi a 14,7 Mm 3 e rappresentano il 75,6% del prelievo totale;
l’acqua mare ammonta a 2,25 Mm 3 e rappresenta lo 0,64% del
prelievo totale.
Le acque depurate confermano il trend di diminuzione degli anni
precedenti, da 18,46 Mm 3 nel 2009 a 13,03 Mm 3 nel 2010, ripartiti
tra poco più di 4 Mm 3 di acqua dolce e circa 9 Mm 3 di acqua di
mare (che variano in diretta relazione ai minori scarichi depurati di
Taranto, che ha prodotto meno e quindi utilizzato una minor quantità
di acqua). Nel complesso di EniPower, a fronte di un analogo
consumo idrico totale, la diminuzione delle acque depurate è compensata
dall’aumento percentuale dell’acqua in uscita sotto forma
di vapore.
La tutela dell’acqua è garantita dai trattamenti degli scarichi dei
siti produttivi: le acque meteoriche di dilavamento delle aree di
stabilimento, le acque di risulta ottenute dalla produzione di acqua
demineralizzata e altre acque potenzialmente inquinate sono
trattate da depuratori gestiti da altre Società coinsediate negli stabilimenti
multisocietari, secondo regolamenti che caratterizzano la
qualità delle acque accettate in ingresso, per poter rispettare i limiti
negli scarichi. In generale, il rispetto dei valori limite di emissione
di temperature e sostanze organiche e inorganiche negli scarichi
è assicurato, oltre al loro controllo routinario, dai limiti operativi
assai ristretti, imposti dalle autorizzazioni e dalla normativa tecnica
del settore alle caratteristiche dell’acqua utilizzata nei generatori
di vapore.
EniPower ha avviato nel 2010 e proseguirà negli anni a venire la
collaborazione con Eni in uno studio relativo alla gestione della risorsa
acqua: in particolare, l’attività prevede la mappatura degli
impianti ricadenti in aree a elevato stress idrico per la valutazione
del rischio legato alla risorsa acqua e per definire eventuali iniziative
di gestione ottimizzata, come riciclo e riutilizzo.
Lo stabilimento di Nettuno
I valori dei prelievi e degli scarichi di acqua nel 2010 rispecchiano
la ridotta operatività dello stabilimento, in relazione agli eventi descritti
nell’appendice degli Indicatori di Sostenibilità.
L’approvvigionamento dell’acqua dolce è compiuto da tre pozzi attingenti
alla falda locale e le quantità emunte nel 2010 sono state
pari a circa 22.500 m 3 (-11,8% rispetto al 2009, in linea con i
tempi di fermata). I dati 2010 non possono quindi essere confrontati
nel merito con i risultati ottenuti in precedenza, per la ragione
esposta e per il rinnovo della linea di produzione in alcune sue apparecchiature
chiave. Nella produzione di celle fotovoltaiche di Nettuno,
il prelievo di acqua dolce da falda costituisce ad ogni modo il

dato ambientale più significativo, oggetto negli ultimi anni
di un’ottimizzazione del trattamento delle acque industriali
volto a renderle iperpure: nel processo deve essere infatti
usata acqua con le stesse caratteristiche di quella impiegata
dall’industria elettronica, contenente il minor numero
possibile di impurezze quali ioni, particelle in sospensione
e carica batterica, per compiere i necessari processi
successivi di risciacquo dei wafer di silicio, durante la loro
trasformazione in celle dotate di effetto fotovoltaico (che
avviene con reazioni chimiche ottenute mediante immersione
del materiale in bagni di trattamento, che rilasciano
sostanze come cloruri, fluoruri, fosforo e composti azotati).
L’acqua di falda è quindi sottoposta, in sequenza, a osmosi
inversa, a un processo di deionizzazione cationico/anionico
e a un ulteriore trattamento in grado di fornire acqua chimicamente
pura a una resistività di circa 18 MΩ cm.
Rispetto ai prelievi descritti, i consumi effettivi di acqua
nello stabilimento di Nettuno si riferiscono a perdite degli
impianti, usi in sito per irrigazione, oltre che a evaporazione,
per un valore complessivo di 4.628 m 3 : i due primi
contributi conducono alla re-immissione in falda di circa
il 10-15% dell’acqua prelevata dalla falda stessa, senza
nessun trattamento o inquinamento aggiuntivo.
Tutti gli effluenti dei processi chimici sono trattati in un sistema
di depurazione chimico-fisico, il cui scarico avviene
in corpo idrico superficiale; le quantità di sostanze inquinanti
presenti nei reflui nel 2010 sono state:
• BOD: 155,1 kg;
• COD: 593,0 kg;
• Solidi sospesi: 261,6 kg;
• Cloruri: 1.511 kg;
• Fluoruri: 20,4 kg;
• Fosforo: 20,6 kg;
• Composti Azotati: 41,5 kg.
la bonifica dei siti contaminati
Le attività di esercizio delle centrali termoelettriche e dello
stabilimento di produzione di celle fotovoltaiche di EniPower
non comportano impatti sul suolo: tutte le zone di stabilimento
sono pavimentate e i serbatoi di stoccaggio fissi
e mobili sono dotati di bacini di contenimento. Anche nel
2010 non si sono verificati sversamenti di sostanze inquinanti.
Condividendo con Eni l’attenzione al recupero dei siti industriali
e alla loro salubrità, EniPower è impegnata nella
caratterizzazione e nella bonifica dei terreni di proprietà
(scegliendo di considerare potenzialmente contaminate
tutte le superfici coperte dalle aree industriali), che in
alcune porzioni sono risultate contaminate da metalli pe-
EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ la sostenibilità nell’agire d’impresa
[ 55 ]

[ 56 ]
santi, PCB e idrocarburi aromatici, a causa di attività svolte da
terzi in tempi pregressi all’acquisizione dei terreni da parte di
EniPower stessa. Nei paragrafi seguenti, si descrivono le attività in
corso, dopo la conclusione delle attività connesse alle realizzazioni
dei cicli combinati; per il sito di Livorno, il progetto operativo di
bonifica dei terreni è tuttora in attesa di approvazione da parte
del Ministero per l’Ambiente e la Tutela del Territorio e del Mare.
Gli stabilimenti di Bolgiano, Ferrera Erbognone, Ravenna, Taranto e
Nettuno non presentano a oggi criticità relative allo stato di contaminazione
dei suoli.
Inoltre, EniPower partecipa con le Società coinsediate, ove necessario,
alle attività di caratterizzazione, monitoraggio e messa in sicurezza
delle falde acquifere, in alcuni casi inquinate da fonti esterne
al perimetro industriale. A Nettuno, sono effettuali annualmente
controlli sulla qualità e la quantità delle acque di falda mediante
l’utilizzo di piezometri.
Nel 2010, EniPower si è interfacciata in varie occasioni con il Ministero
dell’Ambiente e della Tutela del Territorio e del Mare, la
Segreteria Tecnica Bonifiche e con ISPRA: le attività sono state
condotte in stretta collaborazione con Eni e con le altre Società
controllate da Eni coinsediate. Obiettivo dei lavori era il rilancio di
varie attività di bonifica di suolo e falda nei “siti contaminati di Interesse
Nazionale” (SIN) in cui ricadono gli stabilimenti EniPower di
Brindisi e Mantova.
Non si sono invece verificati aggiornamenti sui ricorsi pendenti,
presentati negli anni precedenti da EniPower dinanzi ai Tribunali
Amministrativi Competenti per Territorio, in relazione alla richiesta
del Ministero di realizzare il contenimento fisico dell’acqua di falda
attraverso la costruzione di un barrieramento nei SIN di Brindisi,
Livorno e Mantova.
Le attività a Brindisi
Nel 2010 è proseguita l’attività di fitodepurazione, dove la bonifica
dei terreni contaminati da metalli pesanti avviene tramite il
loro assorbimento radicale in piante utili allo scopo e il successivo
trasferimento nel tessuto vegetale con l’ausilio di sostanze mobilizzanti.
Le rotazioni e i cicli colturali sono stati definiti in maniera da
lasciare l’impianto di phytoremediation il minor tempo possibile libero
da colture. I risultati raggiunti hanno evidenziato l’efficacia del
trattamento su tutti gli inquinanti (rame, piombo, zinco, idrocarburi),
a eccezione del mercurio residuo, la cui trasferibilità ai tessuti delle
diverse specie vegetali non è più risultata tecnicamente possibile a
causa del legame con la matrice terreno. Nel febbraio 2010, in un
incontro con il Ministero dell’Ambiente e della Tutela del Territorio e
del Mare, EniPower ha perciò concordato che nel 2011 chiederà di
anticipare lo smaltimento dei terreni rispetto ai quattro anni previsti
nel progetto originario.
Accanto a questa attività, è in fase di assegnazione l’attività
di esecuzione dell’analisi di rischio specifica ai sensi del
D. Lgs. 152/2006 sui terreni acquisiti con gli impianti di produzione
dell’acqua demineralizzata, a valle della caratterizzazione
svolta da Polimeri Europa, al fine di individuare le eventuali criti-
cità e definire in seguito le modalità d’intervento.
Nel sito di Brindisi prosegue inoltre l’attività di messa in sicurezza
della falda acquifera in coordinamento con le Società coinsediate.
L’impianto è costituito da 63 pozzi di emungimento e da altrettanti
piezometri di controllo dislocati sul perimetro dello stabilimento:
l’acqua emunta viene inviata in un impianto di trattamento e, dopo
depurazione, viene utilizzata all’interno dello stabilimento a scopi
industriali, riducendo in tal modo il prelievo di acqua da altre fonti.
Nel 2010, EniPower ha partecipato alla presentazione (da parte di
Polimeri Europa per tutto il sito multisocietario) di una nuova analisi
di rischio della falda, per la definizione degli obiettivi di bonifica.
Le attività a Mantova
Le attività di bonifica dei terreni nel sito di Mantova proseguono
in due aree: gli ulteriori scavi richiesti dal Ministero dell’Ambiente
(secondo le indicazioni tecniche di ISPRA e ARPA Mantova sulla
verifica dello stato di contaminazione) hanno permesso di circoscrivere
l’inquinamento in una delle due zone inquinate, mentre
per l’altra sono stati raggiunti gli obiettivi di bonifica. La proposta di
prosecuzione delle attività sulla prima area è confluita, secondo indicazioni
del Ministero dell’Ambiente, in una variante al precedente
progetto di bonifica dei terreni, attualmente al vaglio dell’Ente. Per
quanto concerne invece l’area bonificata, si è in attesa di validazione
da parte dell’Ente di controllo locale al fine di poter considerare
positivo il collaudo degli interventi posti in atto.
A fianco di queste attività, proseguono le consuete campagne coordinate
annuali di monitoraggio dell’acqua di falda dell’intero sito multisocietario
– giunte alla decima nel settembre 2010 – : si conferma
la contaminazione della falda da idrocarburi totali, benzene e composti
organici clorurati e si evidenzia che gli unici superi registrati
sui piezometri di EniPower Mantova sono dovuti a effetti drenanti
sulla falda, che provocano la migrazione di sostanze contaminanti
provenienti da altre aree; non si verifica apporto inquinante da parte
di EniPower Mantova, che non usa alcuna di queste sostanze
nei propri processi produttivi. Nel corso dell’anno, in ottemperanza
a quanto richiesto dal Ministero dell’Ambiente, EniPower Mantova
ha presentato il progetto di bonifica della falda sottostante le aree
di sua competenza: il progetto, basato su un’innovativa tecnologia
di trattamento delle acque e ricircolazione in falda denominata
Groundwater Circulation Well, consente il trattamento e la purificazione
della falda praticamente azzerando la produzione di rifiuti da
smaltire e non modificando il profilo piezometrico della falda stessa.
La tecnologia ha riscontrato un parere positivo presso il Ministero
durante la Conferenza di Servizi Istruttoria dell’ottobre 2010:
allo stato attuale si è in attesa dell’approvazione, che consentirebbe
anche lo svincolo delle aree di proprietà. Infine, nell’ambito della
stessa Conferenza di Servizi, il Ministero dell’Ambiente ha ribadito
a EniPower Mantova la richiesta di messa in sicurezza della falda
sottostante, già effettuata nella precedente Conferenza dei Servizi
decisoria del 2009 e impugnata dalla Società tramite ricorso
presso il competente Tribunale Amministrativo. A sostegno della
non necessità di tale istanza, EniPower Mantova ha depositato una

nota tecnica presso lo stesso Tribunale e ha presentato al Ministero
dell’Ambiente il citato progetto di bonifica. Nel novembre 2010, il
TAR di Brescia ha emesso la sentenza che ha accolto alcuni motivi
e respinto o dichiarato inammissibili altri: EniPower Mantova,
ritenendo di aver diritto, ha impugnato il procedimento, che è così
passato al Consiglio di Stato.
la gestione dei rifiuti
La politica di sostenibilità di EniPower prevede l’impegno alla minimizzazione
delle quantità di rifiuti prodotti dalle proprie attività,
oltre che a massimizzarne il recupero e il riciclo. La produzione di
rifiuti derivanti dal processo ha un rilievo limitato rispetto ai rifiuti
derivanti dalle attività di manutenzione, sia nel termoelettrico che
nel fotovoltaico: è quindi difficile stabilire obiettivi connessi alle
performance di produzione pianificate.
Nel 2010, EniPower ha compiuto le pratiche di iscrizione al SISTRI,
secondo le novità e responsabilità introdotte dalla normativa sulla
tracciabilità dei rifiuti. In parallelo, in stretta collaborazione con Eni,
è stato avviato un progetto per dotarsi di un sistema informativo
per la gestione dei rifiuti interoperabile con SISTRI.
L’attuazione e il rispetto di quanto previsto dalla normativa sui rifiuti
è affidato alla gestione dei singoli stabilimenti: ogni tipologia di
rifiuto prodotto, pericoloso o no, è sottoposto ad analisi periodiche
volte a garantirne una puntuale caratterizzazione e l’individuazione
della migliore destinazione finale. In particolare, sono fondamentali
i ruoli operativi di stabilimento, coinvolti nelle attività necessarie
all’allontanamento del rifiuto dal sito. Un caso particolare si riferisce
allo smaltimento di olii contenenti PCB (policlorobifenili, come
descritto nella successiva corrispondente sezione): per le sostanze
inquinanti organiche persistenti esistono vincoli allo stoccaggio nei
depositi temporanei aziendali e devono quindi essere smaltiti immediatamente,
secondo la normativa ADR.
Le centrali termoelettriche
La produzione totale di rifiuti nelle attività termoelettriche del 2010,
pari a 16.824 t, è in calo rispetto al 2009 (22.375 t). La produzione
di rifiuti da attività produttive ha inciso per circa il 60,3% di rifiuti
totali prodotti: la produzione di rifiuti da bonifica riguarda l’invio a
smaltimento di circa 6.634 t di acque provenienti dalla fitodepurazione
di Brindisi (si tratta dell’eccesso dello stoccaggio delle acque
di natura meteorica, destinate all’irrigazione delle colture), 53,43 t
di terre e rocce derivanti da attività di messa in sicurezza e bonifica
del suolo (di cui 53,25 t di rifiuti pericolosi e 0,18 t di rifiuti non
pericolosi smaltiti per termodistruzione a Mantova), oltre a 0,88 t
di acque di falda classificate come rifiuto a Ferrara. Va sottolineato
che i rifiuti provenienti da attività di bonifica si riferiscono ad attività
straordinarie condotte sui siti e non possono essere correlati a
parametri di operatività degli impianti di produzione termoelettrica:
l’entità dei rifiuti di bonifica così generati e smaltiti di anno in anno
dipende dai procedimenti di bonifica eventualmente in essere.
EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ la sostenibilità nell’agire d’impresa
Nell’ambito della fitodepurazione, la raccolta della biomassa avviene
attraverso lo sfalcio e la rimozione e raccolta degli apparati
radicali: tutta la biomassa raccolta, stoccata in appositi cassoni,
viene caratterizzata e smaltita come rifiuto.
La produzione di rifiuti nelle attività termoelettriche EniPower è
legata solo in minima parte alla produzione di energia elettrica,
che non genera scarti di lavorazione visto che, date le caratteristiche
tecnologiche degli impianti della Società, non sono utilizzati
impianti di abbattimento delle emissioni che genererebbero
materiali di scarto. L’andamento dei rifiuti da attività produttive è
quindi influenzato dal rilievo che presentano, anno per anno, le
attività – ordinarie e straordinarie – di pulizia e manutenzione periodica
degli impianti, oltre alle attività straordinarie di cantiere e
demolizione. Oltre ai rifiuti assimilabili agli urbani, i principali rifiuti
dei siti EniPower sono materiali ferrosi, cavi elettrici, olii per circuiti
idraulici, imballaggi in legno e fanghi acquosi derivanti dalle pulizie
delle caldaie.
I rifiuti pericolosi, complessivamente in aumento, derivano soprattutto
dalle attività di manutenzione destinate all’installazione dei
VeLoNO x , come ad esempio a Ravenna, mentre sono in forte contrazione
i rifiuti non pericolosi.
A Mantova, i rifiuti non pericolosi nel 2010 includono terreni,
calcestruzzi e asfalti derivanti dalla realizzazione del raddoppio
dell’alimentazione elettrica di media tensione al sito petrolchimico
(1.523 t), terreni e calcestruzzi derivanti dal rimodellamento del
terreno propedeutico all’intervento di piantumazione per mitigazione
visiva (504 t) e terreni derivanti dai lavori sulla fascia cavi
del collegamento delle cabine elettriche primarie di stabilimento
(416 t); residui dell’attività di bonifica di due serbatoi di olio combustibile
della vecchia centrale termoelettrica, avviata nel 2009,
hanno determinato rifiuti pericolosi e non per complessive 168 t.
A Ferrara, 329,75 t di terre da scavo sono derivate dal barrieramento
del nuovo trasformatore. A Taranto, sono stati prodotti rifiuti
pericolosi e non dalla demolizione di un camino, per un quantitativo
complessivo di 76,73 t. A Livorno, sono stati smaltiti nel 2010 anche
circa 500 t di “torbida” (rifiuti non pericolosi) proveniente dagli
impianti di chiarificazione delle acque, che l’anno precedente erano
rimaste stoccate sull’impianto in attesa di essere riprocessate.
Il materiale non pericoloso a recupero è formato da rottami ferrosi
legati a demolizioni, mentre il materiale pericoloso a recupero
proviene da svuotamenti di olii da macchine ormai dismesse e da
sostituzioni di batterie da sistemi di continuità. Nel 2010, la percentuale
dei rifiuti recuperati rispetto a quelli prodotti dall’esercizio
è pari al 21%, in relazione all’impatto di rifiuti non recuperabili
prodotti da cantieri e bonifiche.
Il settore fotovoltaico
Le attività di revamping e test delle nuove apparecchiature, descritte
nell’appendice degli Indicatori di Sostenibilità, hanno avuto
un peso straordinario nella produzione di rifiuti pericolosi e non pericolosi
(materiali di risulta, apparecchiature dismesse, etc.) molto
più ampia dell’usuale. In generale, anche per le attività del settore
[ 57 ]

[ 58 ]
fotovoltaico, la produzione di rifiuti nello stabilimento di Nettuno
è legata solo in minima parte al processo produttivo: la quantità
annuale di rifiuti prodotta è determinata soprattutto dalla gestione
degli impianti di trattamento delle acque, degli imballaggi delle materie
prime e delle materie prime esauste, oltre che dalle attività di
manutenzione. I rifiuti non pericolosi di Nettuno sono, in ordine di
rilevanza: imballaggi, ferro, acciaio, soluzioni saline contenenti cloruri
e fluoruri e fanghi da trattamento acque (270.490 kg del 2010
rispetto ai 206.820 kg del 2009). Tra i rifiuti pericolosi (42.716 kg
nel 2010 contro i 18.780 kg del 2009), vanno ricordati acido fluoridrico
esausto e imballi inquinati. Il revamping ha determinato
l’84% dei rifiuti non pericolosi e il 47% di quelli pericolosi.
Nella gestione dei rifiuti legata all’imballaggio dei moduli fotovoltaici,
dal 2009 è stato introdotto l’uso di angolari di plastica che
permettono di impilarli, al posto delle classiche scatole di cartone;
in questo modo, si riduce al minimo il materiale da smaltire,
garantendone sempre la completa riciclabilità. Infine, EniPower
ha presentato nel 2010 la candidatura come membro a PV Cycle
(l’iscrizione è stata confermata nella primavera 2011), per la raccolta
dei moduli fotovoltaici giunti al termine del loro ciclo di vita e
il riciclaggio della maggior parte dei materiali costitutivi.
rifiuti prodotti
kt
60
50
40
30
20
10
53
0,2 3 0,0
2008 2009 2010
Preparazione cantiere Bonifiche Esercizio
La produzione di rifiuti da attività produttive è in calo rispetto al 2009, considerando
sia l’esercizio che i cantieri: il contributo delle bonifiche è sostanzialmente stabile.
Il trend triennale risente dello straordinario dato 2008, che comprendeva un’elevato
quantitativo di terreno smaltito in discarica dallo stabilimento di EniPower Mantova
(38.638 t), originariamente destinato a un progetto di mitigazione acustica.
la mitigazione dell’inquinamento acustico
La mitigazione degli impatti acustici sulle aree limitrofe ai siti produttivi
in cui è inserita EniPower non è solo elemento centrale
della progettazione degli impianti, ma anche oggetto di intervento
e di controllo negli anni. Le principali fonti di rumorosità di un impianto
a ciclo combinato sono: il sistema di aspirazione e filtraggio
dell’aria in ingresso alle turbine a gas, le turbine a gas e a vapore
6
16
3,3
7 7
e il relativo generatore elettrico, il corpo delle caldaie a recupero,
le pompe, i camini e le torri di raffreddamento. La costruzione delle
apparecchiature e l’installazione in cabinati di insonorizzazione di
quelle più impattanti come sorgenti sonore (turbine e alternatori)
abbattono significativamente la trasmissione di rumore all’esterno.
Gli impianti si collocano all’interno del perimetro di insediamenti industriali,
per cui risultano circondati dell’attività delle sorgenti sonore
degli impianti limitrofi di altre Società. Tenendo conto di queste interazioni,
le periodiche campagne di rilievi sonori ai confini dei siti multisocietari
confermano il rispetto dei limiti di legge nazionali e locali.
effetti sull’ecosistema
Inquinamento elettromagnetico
Gli elettrodotti della Rete Elettrica di Trasmissione Nazionale (RTN)
italiana di proprietà e gestione di Terna SpA ammontano a oltre
62.000 km, con livelli di tensione che variano da 132 a 380 kV:
in questa cornice, EniPower ha la proprietà di 27,9 km di linee
di trasmissione dell’energia elettrica verso sottostazioni della RTN,
tutte al livello di tensione di 380 kV. Come descritto nella sezione
economico-finanziaria in merito ai dati operativi, le linee aeree
di EniPower risultano di una lunghezza complessiva di 23,9 km,
mentre gli altri 4 km si riferiscono ai collegamenti elettrici situati
all’interno degli stabilimenti realizzati con cavi interrati (“cavidotti”).
Le linee di trasmissione presenti negli stabilimenti EniPower sono
progettate e costruite con le migliori tecnologie disponibili (oltre
alla scelta dei cavidotti, i tratti aerei presentano fasi in doppia terna
ottimizzata), per garantire valori del campo magnetico inferiori a
0,5/0,2 μT (microtesla) sui recettori esistenti: obiettivo è sempre
stata la minimizzazione dei rischi per la salute di lavoratori e popolazioni,
soprattutto tenendo conto dell’incertezza scientifica sui
reali effetti dell’esposizione ai campi elettromagnetici a bassa frequenza
generati dagli elettrodotti e dalle sottostazioni elettriche.
Nei perimetri degli stabilimenti, è attuata la segregazione dei punti
in cui l’esposizione dei lavoratori ai campi elettromagnetici supera
i valori di azione indicati dalla normativa europea: nelle vicinanze,
l’intensità del campo magnetico diminuisce rapidamente man
mano che ci si allontana, con una riduzione di circa dieci volte già
alla distanza di un metro. La manutenzione effettuata da Terna garantisce
l’assenza di connessioni illegali agli elettrodotti.
Policlorobifenili (PCB)
Gli impianti a ciclo combinato e le relative strutture di servizio non
prevedono apparecchiature contenenti olii isolanti a base di miscele
di PCB: queste sostanze si trovano però in alcuni trasformatori
delle vecchie centrali ancora presenti nei siti EniPower, oltre a una
stazione elettrica di Ferrara, acquisita nel 2009 da Terna. Nello stabilimento
di Nettuno non sono invece presenti PCB.
EniPower non possiede apparecchiature con concentrazione di
PCB superiore a 500 mg/kg: a Mantova sono ancora attivi 5 trasformatori
nelle vecchie sezioni della centrale, per un quantitativo

complessivo di 58,5 t di olio, suddiviso in apparecchiature con
concentrazione di PCB tra 50 e 500 mg/kg. Per quanto riguarda
la fascia con contenuto di PCB inferiore ai 50 ppm, si tratta di due
apparecchiature a Mantova e una apparecchiatura di Ferrara, il
cui censimento è stato aggiornato rispetto a quello del 2009, dichiarando
solo le concentrazioni superiori al limite di rilevabilità del
metodo analitico; Brindisi ha effettuato un censimento che ha evidenziato
13,6 t di PCB in otto apparecchiature. Taranto ha smaltito
le proprie apparecchiature con concentrazione inferiore a 25 ppm,
per 87,5 t: nel complesso, il quantitativo di olio presente passa da
264,6 t nel 2009 a 159,1 t nel 2010.
Su tutte le apparecchiature è effettuato, come da normativa, un
controllo ogni due anni di integrità e analisi del contenuto degli olii,
sino a fine della loro vita operativa: i policlorobifenili sono classificati
come sostanze pericolose persistenti, la cui tossicità si avvicina
in alcuni casi a quella della diossina, e la loro produzione è stata
quindi messa al bando.
Amianto
L’amianto oggi presente presso gli stabilimenti termoelettrici di
EniPower è contenuto in cavità confinate situate nelle coibentazioni
delle vecchie caldaie e di alcune pipeline (linee di trasferimento)
esistenti. I censimenti delle quantità vengono periodicamente aggiornati,
con eventuali nuovi rilevamenti di materiale non noto in
precedenza: nel 2010, a Livorno, la presenza di 350 kg di amianto
è stata segnalata all’interno degli interruttori di una cabina elettrica,
durante le fasi preliminari alla loro manutenzione, che verrà
quindi svolta in accordo con l’ASL; a Mantova, sono stati trovati
3 m 3 di materiale friabile non censito prima in apparecchiature
di cabine elettriche. Nel complesso, a fine 2010 risultano ancora
presenti negli stabilimenti EniPower 844 t di amianto: il 60,4%
circa del totale si trova a Mantova, il 19,3% a Bolgiano, l’11,2%
a Brindisi, il 9,1% a Ferrara, a fronte di piccole quantità a Taranto.
Nel 2010, sono stati smaltiti 6.660 kg a Ferrara, 3.500 kg a Bolgiano,
1.400 kg a Brindisi e 90 kg a Mantova. Negli stabilimenti di
Ferrera Erbognone, Ravenna e Nettuno non è attualmente rilevata
la presenza di amianto.
A oggi i programmi di smaltimento prevedono di eliminare la totalità
dell’amianto non incapsulato, secondo i piani regionali vigenti.
Come avvenuto a Ravenna, in molti casi, l’eliminazione totale
dell’amianto residuo sarà contestuale alla demolizione delle vecchie
caldaie, in cui è attualmente incapsulato: la gestione prevede
quindi periodici controlli sullo stato di conservazione e analisi
ambientali.
Sostanze lesive per l’ozono (ODS)
Negli ultimi anni, la quasi totalità dei siti EniPower ha introdotto
negli impianti di condizionamento gas frigorigeni a tutela dell’ozono
stratosferico, in sostituzione dei fluidi precedenti. Ad esempio, nel
2010 Ferrara e Taranto hanno smaltito tutti i loro 48 kg di “freon
R22” (nome commerciale del difluoro-cloro-metano, CHF 2 Cl), pari
al 25% del totale presente nel 2009.
EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ la sostenibilità nell’agire d’impresa
Allo stato attuale, presso gli stabilimenti EniPower non sono presenti
clorofluorocarburi (CFC). I quantitativi di HCFC ancora presenti sono
aggiornati con appositi censimenti: a fine 2010, si rilevano 350 kg
distribuiti tra Bolgiano, Brindisi e Livorno, cui si aggiungono 370 kg
di R22 dei gruppi di refrigerazione dello stabilimento di Nettuno,
per cui è in corso il processo di eliminazione entro la fine del 2011.
I clorofluorocarburi (CFC) e gli idroclorofluorocarburi (HCFC) sono
gas lesivi dello strato di ozono dell’alta atmosfera (Ozone Depleting
Substances, ODS), la cui produzione e consumo sono controllati
dal Protocollo di Montreal: la radiazione ultravioletta provoca il
rilascio di radicali cloro, che catalizzano la distruzione dell’ozono.
Impatto visivo e utilizzo del suolo
Gli impianti EniPower sono integrati in contesti industriali di grandi
dimensioni, come petrolchimici e raffinerie: ciò è vero non solo per
i cicli combinati, ma in futuro anche per i campi di produzione di
energia fotovoltaica. Essi saranno infatti realizzati su aree industriali
non riutilizzabili altrimenti, come vecchie discariche, senza
provocare ulteriori impatti paesaggistici. In alcuni casi, i poli industriali
di presenza Eni si trovano a pochi chilometri da centri
cittadini (esempi di Ferrara, Mantova e Ravenna): le realizzazioni
EniPower hanno quindi privilegiato soluzioni di integrazione visiva,
sia tecniche, sia legate a interventi di installazione di fasce a verde
di mascheramento.
I cicli combinati si presentano con i cabinati delle turbine e con
le caldaie a recupero, cui si aggiunge il camino e la struttura
delle torri evaporative o dei ventilatori per il raffreddamento ad
aria. I cabinati hanno un’altezza di circa 40 metri, mentre i camini
sono in genere alti 80 metri, tranne quelli di S.E.F. alti 60 metri
grazie agli esiti degli studi sulle ricadute dei fumi: l’impatto visivo
è ridotto attraverso la scelta di combinazioni cromatiche poco impattanti;
in particolare, la colorazione dei camini riprende il colore
del fondo del cielo, fermo restando l’obbligo di dotare di strisce
bianco-rosse la loro sommità, in conformità alla regolamentazione
del traffico aereo. Le torri di raffreddamento delle macchine sono
realizzate con la tecnologia Wet Dry, per minimizzare il pennacchio
di vapore che si forma quando sono in funzione.
I collegamenti elettrici realizzati all’interno degli stabilimenti come
cavidotti permettono di non incrementare la presenza visiva di manufatti.
A Mantova è in corso il principale intervento di mascheramento
visivo e acustico della centrale termoelettrica, a favore delle aree
residenziali prospicienti il petrolchimico e dei fruitori delle strade
interne all’area industriale. Si tratta del potenziamento del patrimonio
di fasce di prato, macchie di arbusti e filari di carpini, sia all’interno
del petrolchimico lungo la linea ferroviaria, sia all’esterno del
polo industriale tra una strada provinciale e lo scalo ferroviario, con
particolare attenzione alla scelta delle essenze autoctone, in base
alle attitudini di adattamento alla situazione particolare. Dopo l’avvio
della gara d’appalto nel 2009, per la realizzazione del’intervento
approvato dall’Ente autorizzante Parco del Mincio, EniPower ha speso
€50.000 nel 2010 e prevede di investire €50.000 per il 2011.
[ 59 ]

[ 60 ]
L’attecchimento delle piante e il raggiungimento delle dimensioni
adeguate a garantire sufficiente copertura visiva dei manufatti della
centrale è previsto entro otto anni.
la tutela e la valorizzazione della biodiversità
e degli ecosistemi
EniPower promuove e sostiene il valore degli ecosistemi e della
biodiversità nei territori ove è presente. Già nella fase di progettazione
dei propri nuovi impianti, con gli studi di impatto ambientale,
si effettua l’analisi degli ecosistemi influenzati: ciò costituisce la
base per i successivi interventi di conservazione e ripristino degli
habitat; le istruttorie delle Autorizzazioni Integrate Ambientali confermano
che i siti produttivi EniPower non hanno impatto diretto
su aree sensibili in loro prossimità.
Secondo i Decreti di Compatibilità Ambientale, EniPower è inoltre
impegnata in alcuni progetti, che riguardano la valutazione,
il monitoraggio della diversità biologica – strumento per valutare
il corretto funzionamento e l’integrità degli ecosistemi – e la mitigazione
degli impatti dei cicli combinati su contesti ambientali,
terrestri e marini particolarmente sensibili (le linee di trasmissione
di proprietà EniPower interessano principalmente aree industriali
e immediatamente adiacenti). I progetti sono svolti con il supporto
tecnico-scientifico di Saipem, Società di ingegneria Eni, sulla
base di obiettivi e criteri concordati con le agenzie di protezione
dell’ambiente (ARPA) locali. A Brindisi proseguono le campagne di
indagine con cadenza semestrale, descritte nella scorsa edizione
del Bilancio di Sostenibilità: riguardano il monitoraggio della salinizzazione
dei suoli legata alle emissioni delle torri di raffreddamento
alimentate ad acqua mare, il monitoraggio sulla biodiversità
della zona umida di Salina Vecchia e il monitoraggio della qualità
delle acque marine costiere, del fondale e dell’ecosistema marino
nel suo complesso, nelle zone degli scarichi del petrolchimico.
L’attività di riqualificazione della sponda destra del Lago Inferiore
di Mantova, all’interno del Parco del Mincio, era stata descritta
nel precedente Bilancio come in una fase di stand-by, dopo che
il Comune di Mantova aveva bloccato l’iter per problemi di carattere
demaniale: nell’ottobre 2010, si è svolto un incontro tra la
delegazione Eni e la nuova Giunta Comunale insediatasi a Mantova
ed è stata rinnovata la richiesta di sblocco delle attività. Allo
stato attuale EniPower prevede di investire €110.000 per il 2011
e €340.000 per il 2012, per gli interventi sulla rete ecologica,
il percorso ciclo-pedonale e le barriere di mitigazione visiva con
piante autoctone, nell’area tra Porto Catena e Diga Masetti.
A Ravenna, EniPower ha sviluppato un’attività a partire da una
delle prescrizioni del Decreto di Compatibilità Ambientale della
centrale termoelettrica: la richiesta dell’installazione di una
centralina per il rilievo di portata e qualità dell’acqua sul Canale
Cupa è stata inquadrata in un obiettivo più ampio di monitoraggio
delle acque confluenti nell’area Piallassa Baiona, laguna costiera
salmastra di riconosciuto pregio naturalistico. L’acqua oggetto di
analisi non è infatti solamente “di pertinenza” EniPower (che invia
in tale area solo l’acqua mare di raffreddamento), ma nel Canale
Cupa vengono raccolte le acque di scarico di un vasto comprensorio
pubblico. Negli anni, gli incontri con ARPA hanno definito il
sistema di monitoraggio in continuo di alcuni parametri fisici e un
sistema di campionamento in continuo delle acque su cui condurre,
fuori linea, le analisi che ARPA ritiene significative. Nel 2010
sono stati attivati i contratti per l’esecuzione dell’opera, prevista
entro la fine del 2011: le apparecchiature saranno installate su
suolo pubblico, a qualche chilometro di distanza dal sito EniPower.
A Ferrara, in ottemperanza alla prescrizione indicata nel Decreto
di Compatibilità Ambientale della centrale S.E.F., è previsto entro
la fine del 2011 il post-operam (da collocarsi a un anno dall’entrata
a regime della centrale) del monitoraggio biologico, mediante
l’uso di licheni e muschi spontanei, la cui fase ante-operam è
stata eseguita nel luglio 2008 della centrale stessa. Scopo del
lavoro è definire una base di dati e di indicatori ambientali per valutare
effetti prolungati nel tempo: l’esecuzione del monitoraggio,
così come l’esecuzione delle analisi, l’elaborazione dei dati e delle
relazioni interpretative sono state affidate al Consorzio Ferrara Ricerche.
In un’ottica più strategica, EniPower ha avviato nel 2010 e proseguirà
negli anni a venire la collaborazione con le strutture competenti
di Eni ed Eni Divisione Gas & Power sui temi dei servizi
che gli ecosistemi forniscono alle comunità: si spazia dal ciclo
idrogeologico alla mitigazione climatica, dal ciclo dei nutrienti al
valore paesaggistico e ricreativo. L’applicazione della metodologia
ESR (Ecosystem Services Review) è volta all’individuazione qualitativa
dei servizi ecosistemici (ES) maggiormente interessati dalle
attività produttive. In seguito, EniPower adotterà la metodologia –
in via di sviluppo da parte di Eni sulla base della metodologia CEV
(Corporate Ecosystem Valuation) – per mappare gli impianti rispetto
alla copresenza di aree ricche di biodiversità e per effettuare
la valutazione quantitativa dell’impatto/dipendenza delle attività
operative sui servizi ecosistemici. Obiettivi principali sono l’individuazione
dei rischi industriali connessi all’influenza/dipendenza dai
servizi ecosistemici, oltre all’individuazione e promozione di attività
di mitigazione e di opportunità volte allo sviluppo socio-economico
dei territori, in connessione ai servizi eco sistemici presenti.

gli stakeholder di EniPower – l’ambiente
Stakeholder Ambito/Tema Attori/Azioni
EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ la sostenibilità nell’agire d’impresa
Azionista Eni / Eni Divisione Gas & Power Ruolo di ESCO (Energy Service Company) nel meccanismo dei Certificati Bianchi Presentazione da parte di Eni all’Autorità per l’Energia Elettrica
e il Gas dei risparmi energetici conseguiti da parte di EniPower
Istituzioni ed Enti di controllo centrali Processi di controllo delle Autorizzazioni Integrate Ambientali di competenza statale Collaborazione tra funzioni EniPower, centrali e di sito,
e funzioni competenti Eni (relazione con le Istituzioni, tramite le
proprie interfacce locali e il supporto delle realtà Eni presenti
nei Poli Industriali)
Istituzioni ed Enti di controllo locali
Università
Procedimenti di bonifica di suolo e falde in Siti di Interesse Nazionale (SIN) Partecipazione a Conferenze dei Servizi istruttorie e decisorie
relative ai SIN
Sviluppo fonti rinnovabili per “Patto per l’Ambiente” siglato da Eni e Ministero dell’Ambiente
Processi di controllo delle Autorizzazioni Integrate Ambientali di competenza regionale Collaborazione tra funzioni EniPower, centrali e di sito
Monitoraggio degli impatti ambientali (piani di risanamento della qualità dell’aria,
inquinamento falde, etc.) e tutela della biodiversità
Stipula di convenzioni da parte di EniPower per la gestione delle
reti di centraline di monitoraggio della qualità dell’aria
Accordo volontario per riduzione emissioni Collaborazione tra funzioni EniPower, centrali e di sito, ARPA
locali (gli Enti di controllo sui temi ambientali)
Rimozione amianto Ripristini ambientali
Autorità per l’Energia Elettrica e il Gas Richiesta di verifica e certificazione di risparmi energetici ai fini del Riconoscimento dei
Titoli di Efficienza Energetica
ENEA (Agenzia Nazionale per le Nuove
Tecnlogie, l’Energia e lo Sviluppo Economico
Sostenibile)
Richiesta di verifica e certificazione di risparmi energetici ai fini del riconoscimento dei
Titoli di Efficienza Energetica
Collaborazione tra funzioni EniPower, centrali e di sito di Taranto, e
ARPA Puglia Dipartimento di Taranto, per concordare (nell’ambito
del Piano di Monitoraggio e Controllo dell’AIA) le modalità di un monitoraggio
in continuo sperimentale, a fini conoscitivi, delle polveri
sottili PM 2,5 e PM 10 : il protocollo d’intesa sarà concluso nel 2011
Partecipazione ai tavoli tecnici promossi dalle ARPA locali
Collaborazione tra funzioni EniPower, centrali e di sito,
e Comune di Ferrara
Procedimento di legge condotto da funzioni EniPower di sito con
ASL competente
Predisposizione dei progetti e delle relative schede di valutazione
dei risparmi, da parte di EniPower, per la presentazione da
parte della ESCO Eni Divisione Gas & Power, titolare dei Titoli di
Efficienza Energetica
Collaborazione con la ESCO Eni Divisione Gas & Power, responsabile
della comunicazione
Associazioni di categoria a livello centrale PV Cycle (associazione di produttori e distributori di pannelli fotovoltaici) Candidatura come membro a PV Cycle (l’iscrizione è stata confermata
nella primavera 2011), per la raccolta dei moduli fotovoltaici
giunti al termine del loro ciclo di vita e il riciclaggio della
maggior parte dei materiali costitutivi
[ 61 ]

[ 62 ]
nota metodologica
EniPower pubblica il secondo “Bilancio di Sostenibilità”, relativo
all’anno 2010 (ultimo Bilancio pubblicato nel giugno 2010), redatto
secondo la metodologia delle Linee Guida del Global Reporting
Initiative (GRI) versione G3 comprensiva dell’Electric Utility Sector
Supplement. Il documento descrive strategie e modalità di gestione,
performance aziendali nei risultati di business e in tutte le aree
di sostenibilità: governance, persone, salute e sicurezza, relazioni
con le comunità e Istituzioni, ambiente.
L’informazione è veicolata sia attraverso il documento cartaceo,
sia attraverso il sito web aziendale www.enipower.it, combinandosi
utilmente con la pubblicazione delle Dichiarazioni Ambientali delle
Centrali registrate EMAS. Sul sito web è pubblicato in particolare il
prospetto dei contenuti previsti dal GRI.
valutazione della materialità
La redazione del Bilancio di Sostenibilità avviene grazie a un’attività
di progettazione, trasversale alla Società, che ne individua i contenuti
e le modalità di comunicazione. L’analisi di obiettivi e risultati si
innesta nei processi aziendali di pianificazione e consuntivazione:
la rilevanza degli argomenti e la strategia aziendale sono valutate
in relazione agli obiettivi di business e alle Aree di Miglioramento
strategiche di Eni, oltre che sulla scorta dell’evoluzione normativa,
industriale e HSE tipica del settore energetico. La valutazione è
compiuta tenendo conto delle aspettative e delle relazioni instaurate
con gli stakeholder istituzionali a livello nazionale e locale: la gestione
di questi punti di vista sarà compiuta nel 2011 anche grazie
allo svolgimento, durante la fase redazionale di questo documento,
di due focus group, descritti nella sezione “Il valore delle relazioni”.
Oltre che dalle Linee Guida del Global Reporting Iniziative, indicazioni
derivano anche dai requisiti per l’ingresso negli indici di
sostenibilità in cui è quotata Eni (Dow Jones Sustainability Index,
FTSE4Good e Carbon Disclosure Project) e più in generale dagli
analisti finanziari. Altre importanti fonti sono il benchmarking con
le altre aziende elettriche, le attività delle associazioni di categoria,
oltre alle evidenze derivanti dai processi di audit interno.
perimetro di consolidamento
Il perimetro di consolidamento del Bilancio di Sostenibilità contiene
EniPower SpA e le controllate EniPower Mantova SpA e S.E.F. srl.
Tranne quando diversamente specificato nel testo, il criterio per la
definizione del dominio di riferimento per i dati salute, sicurezza,
ambiente e Personale è quello basato sul “controllo delle operazioni”
(operational). Secondo tale approccio, ad esempio, le emissioni
o il numero delle persone in servizio di una Società controllata
rientrano nella rendicontazione EniPower nella loro totalità e non
con riferimento solo alla quota parte detenuta da EniPower stessa
(equity share applicato nei Bilanci consolidati). In questo modo, si
descrive con efficacia l’ambito in cui la Società può influire direttamente
sulle performance ambientali e sociali delle proprie attività.
La contabilità 2010 ha coperto per la prima volta anche i consumi
energetici e di acqua della sede direzionale di San Donato Milanese.
I risultati economico-finanziari di EniPower e controllate sono
forniti al pubblico con tre distinti Bilanci di Esercizio: nel Bilancio di
Sostenibilità vengono forniti dati operativi relativi a un ‘consolidato’
EniPower, elaborato con gli strumenti contabili societari ad uso del
consolidato Eni.
Il Bilancio di Sostenibilità 2010 pubblica dati riferiti agli anni
2008-2010, tranne che per quegli indicatori la cui analisi è meglio
evidenziata da un confronto su più anni.
principi di garanzia di qualità del Bilancio di
Sostenibilità
Per quanto riguarda la qualità del report si è fatto riferimento ai
principi definiti in tale ambito dal Global Reporting Iniziative. I dati
riportati sono stati rilevati con l’obiettivo di rappresentare un quadro
completo ed equilibrato delle azioni e delle caratteristiche
dell’azienda: la comunicazione comprende sia gli aspetti positivi,
sia le criticità e le prospettive di miglioramento, distingue tra dati
reali e interpretazioni, e copre tutte le attività in relazione all’orizzonte
temporale del loro impatto. Si garantisce così anche la consistenza
e la trasparenza: l’informazione è specifica e ben rappresentativa
degli aspetti di sostenibilità dell’Impresa, mentre i dati
sono presentati con il livello di aggregazione e presentazione che
li rende comprensibili e utili agli stakeholder e le metodologie di
calcolo degli indicatori sono evidenti o vengono esplicitate. La pubblicazione
regolare del Bilancio di Sostenibilità e la dinamicità del
sito web assicurano tempestività dell’informazione: il processo
di rilevazione delle informazioni e dei dati quantitativi è strutturato
in modo da garantire la confrontabilità dei dati su più anni;
la predisposizione di un allegato contenente gli indicatori e i dati
dei settori di business di EniPower permette inoltre di effettuare
un’analisi comparativa con altre organizzazioni. L’accuratezza
degli indicatori deriva così da un processo di contabilizzazione che
consente di fornire dati affidabili, con un margine di errore minimo
e quantificabile. Questo processo si basa sul coinvolgimento di tutte
le funzioni aziendali di Sede e di stabilimento: ciascun referente
delle varie unità organizzative elabora le informazioni per i temi e i
siti di propria competenza, coerenti con le banche dati di Società,
e li trasferisce, validandoli, all’unità centrale preposta alla stesura
del Bilancio di Sostenibilità EniPower (funzione “salute, sicurezza,

ambiente e qualità”). Infine, il Bilancio di Sostenibilità è sottoposto
all’attività di audit da parte di una Società indipendente,
PricewaterhouseCoopers Advisory SpA, che ha seguito, nello svolgimento
del suo incarico, i principi di revisione internazionale ISAE 3000.
La metodologia utilizzata nella redazione del Bilancio è suscettibile
di perfezionamenti e i dati pubblicati in questa edizione potranno
essere soggetti a revisioni future per tener conto di criteri di classificazione
più approfonditi.
metodologia di calcolo
Le metodologie di rilievo e di calcolo delle principali grandezze
descritte nel Bilancio di Sostenibilità sono illustrate nell’appendice
degli Indicatori di Sostenibilità. Esse sono allineate alle indicazioni
metodologiche di Eni e dei protocolli internazionali e nazionali.
Anche per il 2010 si conferma la modalità di determinazione del
valore economico generato e distribuito da EniPower a beneficio
dei propri stakeholder, calcolato secondo il GRI.
Per quanto riguarda i dati operativi del settore termoelettrico, il
Optional Mandatory
Self
Declared
GRI
Checked
2002
In Accordance C C+ B B+ A A+
Report Externally Assured
√
Report Externally Assured
EniPower Bilancio di Sostenibilità 2010 [ la sostenibilità nell’agire d’impresa
vapore tecnologico prodotto può essere espresso in Megawattora
equivalenti, cioè come “energia elettrica equivalente associata
al vapore prodotto”, indicata con il suffisso “eq”. L’energia termica
posseduta dal vapore prodotto non è infatti completamente sfruttabile
come lavoro utile: allora l’energia termica viene “trasformata”
nell’energia elettrica che sarebbe potenzialmente ottenibile dal
vapore stesso (che è in realtà utilizzato in altri processi produttivi)
e può così essere “sommata” all’energia elettrica prodotta. Nella
valutazione del dato complessivo di energia generata, utilizzato
per la valutazione di indicatori di performance ambientale, non
è invece inserita l’acqua surriscaldata prodotta dalla centrale di
Cogenerazione di Bolgiano, che non può essere sfruttata in alcun
modo per produrre energia elettrica: in questo modo, si assicura di
presentare indici paragonabili ai competitor termoelettrici.
La rendicontazione delle spese HSE è stata effettuata con il supporto
diretto di strumenti di contabilità societari, che permetteranno
dal 2010 una gestione più efficiente della pianificazione e del successivo
controllo delle spese HSE. Variazioni nel trend delle varie
tipologie di spesa devono quindi essere anche lette in relazione alla
diversa analisi compiuta e alle diverse fonti del dato.
Report Externally Assured
[ 63 ]

[ 64 ]
unità di misura e acronimi
unità di misura e prefissi utilizzati nel testo
Nella seguente tabella sono evidenziate, tra le possibili combinazioni dei fattori di moltiplicazione di ciascuna unità di misura, solo quelle utilizzate
nel testo.
quantità unità simbolo sottomultipli multipli
Micro 10-6 Milli 10-3 Kilo 103 Mega 106 Giga 109 Tera 1012 Densità di flusso
magnetico
Tesla T μT mT kT MT GT
Frequenza Hertz Hz kHz MHz GHz
Energia Joule J kJ MJ GJ TJ
Energia Wattora Wh kWh MWh GWh TWh
Peso Grammi g μg mg kg Mg - t Gg - kt Tg
Potenza Watt W mW kW MW GW TW
Potenziale elettrico Volt V μV mV kV MV GV TV
acronimi
acronimi
AEEG Autorità per l’Energia Elettrica e il Gas INAIL Istituto Nazionale per l’Assicurazione contro gli Infortuni sul Lavoro
AIA Autorizzazione Integrata Ambientale IPPC Integrated Pollution Prevention and Control (Prevenzione e Controllo Integrato dell’Inquinamento)
ARPA Agenzia Regionale per la Protezione dell’Ambiente ISES International Solar Energy Society
BAT Best Available Techniques (Migliori Tecniche Disponibili) ISO International Standard Organization
BOD Biochemical Oxygen Demand (Domanda Biochimica di Ossigeno) ISPRA Istituto Superiore per la Protezione e la Ricerca Ambientale
BS British Standard JI Joint Implementation (Attuazione Congiunta)
BTZ Basso Tenore di Zolfo MBO Management By Objectives
CCS Carbon Capture & Storage (Sequestrazione Geologica della CO 2 ) MSD Mercato dei Servizi di Dispacciamento
CDM Clean Development Mechanism (Meccanismo di Sviluppo Pulito) OCSE Organizzazione per la Cooperazione e lo Sviluppo Economico
CFC CloroFluoroCarburi ODS Ozone Depleting Substances (sostanze che distruggono l’ozono)
COD Chemical Oxygen Demand (Richiesta Chimica di Ossigeno) OHSAS Occupational Health and Safety Assessment Series
DURC Documento Unico di Regolarità Contributiva PCB PoliCloroBifenili
EMAS
Environmental Management and Audit Scheme (Sistema Comunitario di
Ecogestione e Audit)
PRTR
Pollutant Release and Transfer Register (Registro Europeo delle Emissioni e dei Trasferimenti
di Sostanze Inquinanti)
ESCO Energy Service Company RLSA Rappresentante dei Lavoratori per la Sicurezza e l’Ambiente
GHG GreenHouse Gases (gas a effetto serra) ROI Return On Investment (indice di redditività del capitale investito o ritorno degli investimenti)
GRI Global Reporting Initiative ROS Return On Sales (ritorno sulle vendite)
GSE Gestore dei Servizi Elettrici RSPP Responsabile del Servizio di Prevenzione e Protezione
HCFC IdroCloroFluoroCarburi SIN Sito contaminato di Interesse Nazionale
HFC IdroFluoroCarburi SISTRI Sistema di Controllo della Tracciabilità dei Rifiuti
HSEQ
Health, Safety, Environment and Quality (salute, sicurezza,
ambiente e qualità)
SOA Sarbanes-Oxley Act
ILO International Labour Organization VIA Valutazione di Impatto Ambientale

attestazione di conformità
[ 65 ]

[ 66 ]

indagine di gradimento
Gentili lettori,
trovate qui un modello di valutazione del nostro Bilancio di Sostenibilità. Le Vostre risposte, i Vostri suggerimenti e osservazioni ci saranno utili
per rendere sempre più leggibile, interessante e completa la nostra pubblicazione.
Potrete ritagliare la pagina e inviarla a EniPower – Ufficio salute, sicurezza, ambiente e qualità – Piazza Ezio Vanoni 1 – 20097 San Donato
Milanese (MI).
Vi ringraziamo per la Vostra gentile e preziosa collaborazione.
1 2 3 4 5
1. Facilità di lettura
In particolare quale parte del testo ha trovato poco comprensibile?
In particolare quale parte di testo ha trovato maggiormente comprensibile?
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1 2 3 4 5
2. Completezza delle informazioni
In particolare quale argomento desidererebbe vedere maggiormente sviluppato?
In particolare quale argomento ritiene essere eccessivamente dettagliato?
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _
1 2 3 4 5
3. Immagini e grafica
In particolare quali immagini e/o grafici ritiene poco significativi o interessanti?
In particolare quali immagini e/o grafici ritiene molto significativi o interessanti?
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _
1 2 3 4 5
4. Reperibilità e diffusione del Bilancio
In particolare ritiene debba essere data maggiore diffusione e pubblicità al Bilancio?
Se ha risposto sì, dove?
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _
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5. Giudizio complessivo
Ha ulteriori suggerimenti da sottoporci?
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Legenda: 1 = scarso, 2 = sufficiente, 3 = discreto, 4 = buono, 5 = ottimo
Indirizzo del mittente (facoltativo)
Cognome, Nome Via, Piazza
C.A.P. Città
Provincia Stato
Ai sensi del D. Lgs. n. 196 del 30 giugno 2003, la Società dichiara che i dati non saranno né memorizzati, né trasmessi, né conservati, né
utilizzati per altro scopo.
[ 67 ]

Sede Legale
Piazza Vanoni, 1
20097 San Donato Milanese (MI)
Tel. centralino: +39.02.520.1
e-mail: info@enipower.it
Capitale Sociale euro 944.947.849 i.v.
Registro Imprese di Milano
R.E.A. Milano n. 1600596
Codice Fiscale e Partita IVA n. 12958270154
Società soggetta all’attività di direzione e coordinamento
di Eni SpA / Società con unico socio
EniPower SpA – Salute, Sicurezza, Ambiente e Qualità
Cristina Malingher
Piazza Vanoni, 1 - 20097 San Donato Milanese (MI)
Tel. +39.02.520.64231 - Fax +39.02.520.64115
e-mail: cristina.malingher@enipower.eni.it
Emanuela Roi
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Hanno collaborato:
A. Alberti, F. Arciuolo, S. Ballista, D. Barlini, M.G. Barone, V. Bellini, E. Bini,
R. Bizzarri, D. Boniello, R. Bordogna, P.G. Bottini, M. Brunetti, F. Bruni,
F. Campione, C. Canobbio, F. Capoccia, S. Cardinali, M. Cassi, F. Chiavacci,
P. Cota, L. Cuccaro, M. Cucchi, F.R. Cucinella, M. Dalmazzone, C. De Carlonis,
A. De Roma, E. Dell’Orti, D. Di Donato, O. Di Leo, M. Dessì, M. Dragoni,
F. Fedele, S. Ferrari, S. Floreani, E. Furegato, D. Galante, E. Gallo,
F. Garlanda, S. Gattucci, D. Gazzotti, F. Ghio, G. Giannotti, G. Gini,
P. Giuffredi, I. Ieraci, M. Laurenti, R. Lavecchia, M. Lodi, L. Lontani, M. Luca,
C. Malingher, R. Mantovani, G. Marasco, I. Mele, C. Menghini, G. Milani,
M.C. Montegano, M. Moretti, A. Mosca, G. Motta, G. Natali, R. Nai, B. Noyer,
P. Painelli, A. Palestini, F. Palmisani, C. Parisi, G. Pazzagli, M. Penazzi,
R. Peruzzi, C. Piovene, E. Roi, V. Rottino, G. Santucci, T. Saturnino,
G. Scala, C. Simoni, F. Sinigallia, V. Sossi, V. Tambini, F. Tarroni, R. Taurino,
L. Tavacca, M. Tesolin, G. Turchi, G. Zaniboni, F. Zofrea.
Ottobre 2011
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