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sfogliabile Applicazioni novembre 55

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soluzioni<br />

Le soluzioni LMF creano delle<br />

parti complete formandole strato<br />

per strato in un letto di polveri.<br />

economica richiede però processi laser stabili<br />

e solidi. Quindi, diversi sensori lavorano per<br />

raccogliere dati sullo stato e sui parametri di<br />

processo. Con i cosiddetti Condition Based<br />

Services, TRUMPF offre ora un nuovo servizio<br />

per leggere i dati dei sensori e aumentare<br />

ulteriormente la disponibilità dei laser. I<br />

Condition Based Services sono un elemento<br />

costituivo del TruConnect, la tecnologia TRU-<br />

MPF per la produzione interconnessa e l’In-<br />

dustria 4.0. Scopo di questi nuovi servizi è<br />

aumentare la disponibilità e la produttività dei<br />

sistemi laser interconnessi nonché identificare<br />

il potenziale di risparmio sui costi. I Condition<br />

Based Services sono costituiti principalmente<br />

dai moduli Factory Gate, Smart View<br />

Services e Condition Monitoring.<br />

Il Factory Gate è un modulo software, tramite<br />

il quale dati selezionati e approvati relativi al<br />

processo e allo stato dei laser, nonché dei<br />

Questo girante è un prototipo<br />

proveniente dal campo<br />

dello sviluppo dell’impianto<br />

motopropulsore. La geometria<br />

del componente ottimizza le condizioni<br />

di scorrimento nell’area del motore.<br />

sensori a essi collegati, possono essere comunicati<br />

agli esperti del Service di TRUMPF<br />

in modo criptato e sicuro. Con il monitoraggio<br />

dello stato, il cosiddetto Condition<br />

Monitoring, gli esperti del Service possono<br />

effettuare un’analisi di tendenza basata su un<br />

algoritmo dei dati raccolti e identificare l’eventualità<br />

di un malfunzionamento del laser,<br />

riducendo i tempi di inattività non pianificati.<br />

In parole povere, questo significa che, se<br />

un laser rischia di fermarsi per via del livello<br />

troppo basso del liquido di raffreddamento o<br />

a causa di un filtro sporco, il sistema Condition<br />

Monitoring segnalerà un allarme.<br />

Grazie a queste analisi e verifiche è possibile<br />

definire strategie di manutenzione e<br />

riparazione che garantiscono un’elevata disponibilità<br />

del laser per l’intera durata del<br />

suo ciclo di vita. Gli Smart View Services<br />

forniscono a colpo d’occhio lo stato effettivo<br />

di tutti i laser collegati su interfacce software<br />

grafiche, note come Dashboards. Qui è possibile<br />

accedere anche a informazioni più dettagliate,<br />

come il livello attuale di utilizzo del<br />

laser, le prossime attività di manutenzione e<br />

le modifiche alla programmazione del laser.<br />

Sulla base di queste informazioni possono<br />

essere introdotte misure volte ad aumentare<br />

la disponibilità e la produttività nonché a<br />

verificare la sostenibilità delle misure stesse.<br />

I Data Services rappresentano un altro<br />

modulo delle soluzioni di prodotto TRUMPF<br />

per l’Industria 4.0. Si tratta di una versatile<br />

opzione di archiviazione per una vasta<br />

gamma di dati, per esempio dati di processo<br />

utilizzati in materia di garanzia di qualità. In<br />

questo modo, è possibile rintracciare i pezzi<br />

lavorati a laser e, se necessario, ripristinare<br />

e riprodurre i parametri di produzione.<br />

Governa entrambe<br />

le tecnologie additive<br />

Le tecnologie additive sono, infine, l’ultima<br />

frontiera applicativa della tecnologia laser, o<br />

meglio quella per il momento meno diffusa<br />

ma di estrema attualità e con notevolissime<br />

potenzialità futuribili. In uno scenario del<br />

genere TRUMPF non poteva che essere in<br />

prima fila presentando a Francoforte in occasione<br />

dell’imminente fiera formnext nuove<br />

soluzioni integrate per la produzione additiva<br />

di parti metalliche.<br />

TRUMPF, insomma, con grandi competenze<br />

sia nel campo della fusione laser dei metalli<br />

(LMF) sia nella deposizione laser dei metalli<br />

(LMD), è forse l’unico produttore mondiale<br />

ad avere padroneggiato entrambe queste<br />

tecnologie tanto importanti per la stampa 3D<br />

industriale. Di conseguenza, è in grado di selezionare<br />

la migliore soluzione possibile per<br />

una vasta gamma di settori, valutando attentamente<br />

applicazioni e componenti. Mentre<br />

le soluzioni LMF creano delle parti complete<br />

<strong>novembre</strong> dicembre 2016 APPLICAZIONI LASER - 45

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