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CAD, CAM Reverse Engineering Rapid Prototyping ... - Unocad S.r.l.

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<strong>CAD</strong>, <strong>CAM</strong><br />

<strong>Reverse</strong> <strong>Engineering</strong><br />

<strong>Rapid</strong> <strong>Prototyping</strong><br />

Service


Chi siamo<br />

“La miglior tecnologia informatica<br />

per la progettazione e la<br />

produzione meccanica“.<br />

Questa è la mission di<br />

UNO<strong>CAD</strong> srl di Altavilla<br />

Vicentina, da oltre 20 anni<br />

punto di riferimento nel fornire<br />

Information Tecnology riconosciuta<br />

tra le aziende più<br />

prestigiose in Italia.<br />

Leader nel fornire tecnologia <strong>CAD</strong> <strong>CAM</strong> CAID 3D, soluzioni di<br />

<strong>Reverse</strong> <strong>Engineering</strong> e <strong>Rapid</strong> <strong>Prototyping</strong>: in altre parole, soluzioni<br />

hardware e software in grado di realizzare velocemente e a costi<br />

contenuti, modelli e prototipi da cui il cliente può sviluppare i<br />

pezzi da produrre.<br />

Da luglio 2007 UNO<strong>CAD</strong> è VAR certificato di DASSAULT<br />

SYSTEMES per la commercializzazione e il supporto delle<br />

soluzioni PLM Catia e PDM SmarTeam.<br />

Rappresenta inoltre per l’Italia società leader come Breuckmann,<br />

Polhemus, <strong>Rapid</strong>form e Surfware.<br />

In aggiunta alle consolidate tecnologie hardware e software<br />

nello style, manufacturing e applicazioni <strong>CAM</strong> su robot multi<br />

assi, UNO<strong>CAD</strong> sviluppa progetti di ricerca applicata al settore<br />

dell’arte, del medicale e nei materiali biodegradabili.<br />

Il vantaggio delle tecnologie UNO<strong>CAD</strong> è infatti di essere<br />

estremamente versatili e quindi applicabili a 720°!


Cosa Facciamo<br />

L’utilizzo quotidiano delle<br />

tecnologie più avanzate, un<br />

personale altamente specializzato<br />

in contatto diretto con<br />

oltre 1000 clienti, il legame<br />

con produttori leader a livello<br />

mondiale di hardware e software,<br />

permettono a UNO<strong>CAD</strong> di offrire:<br />

• Consulenza, dimostrazioni e<br />

vendita nella scelta di sistemi<br />

<strong>CAD</strong> / <strong>CAM</strong> / CAID / TDM & PDM integrati in rete su S.O.<br />

Windows.<br />

• Sviluppo di programmi personalizzati e postprocessori dedicati<br />

per CNC e ROBOT multi assi.<br />

• Corsi di formazione introduttiva o avanzata presso nostre sedi<br />

o direttamente presso il cliente.<br />

• Aggiornamenti costanti sulle versioni dei programmi utilizzati e<br />

sulle novità del mercato informatico.<br />

UNO<strong>CAD</strong> completa l’offerta alla propria Clientela proponendosi<br />

come service per:<br />

• Conversioni di immagini e/o schizzi 2D in modelli 3D virtuali.<br />

• <strong>Reverse</strong> <strong>Engineering</strong> e Digitalizzazione 3D per replicare stampi<br />

e forme complesse in modelli matematici <strong>CAD</strong>.<br />

• Controlli dimensionali senza contatto con hardware e software<br />

certifi cati.<br />

• Studio e design di prodotti con rendering e animazione.<br />

• Prototipi rapidi e repliche da stampi in silicone o altro materiale.


Linea Software<br />

CATIA Dassault Systèmes<br />

• Soluzione collaborativa per incrementare il disegno del lavoro d’équipe.<br />

• Soluzione intelligente creata appositamente per i tuoi processi industriali - prendi solo<br />

ciò che ti interessa realmente.<br />

• Pacchetto quick-start con un’implementazione facile in meno di 10 giorni.<br />

• Percorso veloce per ottenere rapidamente una soluzione PLM completa.<br />

• Ambiente di lavoro Windows ® e Office ® a te familiare.<br />

ENOVIA Dassault Systèmes<br />

Un ambiente collaborativo flessibile per gestire i processi di sviluppo dei tuoi prodotti.<br />

Dalla creazione di aerei, auto, imbarcazioni da crociera, centrali nucleari, beni di consumo,<br />

capi d’abbigliamento, etc.<br />

Ottimizzare le risorse intellettuali e pratiche aziendali, ENOVIA aiuta a lanciare prodotti di<br />

alta qualità in maniera più rapida e a gestirli integralmente dalla fase di ideazione fino a<br />

quella del loro smaltimento.<br />

3dvia COMPOSER<br />

Prodotto concepito specificamente per utenti privi di background nelle applicazioni 3D.<br />

3DVIA rivoluziona la comunicazione in seno all’impresa nonché con i clienti, facendo<br />

del 3D il loro nuovo linguaggio universale. Gli utenti del servizio clientela, supporto<br />

alla fabbricazione, formazione, vendita e marketing possono automatizzare in maniera<br />

semplice e rapida i loro processi di produzione riducendo i costi e migliorando la qualità.<br />

<strong>Rapid</strong>form XOS - XOR - XOV<br />

Il software più famoso al mondo per il reverse engineering ed il controllo di dati scansionati<br />

in 3D. RAPIDFORM consente ad una rilevazione 3D di diventare uno strumento<br />

eccezionale in una vasta gamma di applicazioni ed è utilizzato nella Produzione, Ricerca<br />

e Sviluppo, Controllo Qualità, Ricerca Medica ed Ingegneria Civile nonché ai processi di<br />

controllo qualità e produzione.<br />

Surfcam • Truemill<br />

Strategie per l’alta velocità a 3 assi, che permettono una finitura liscia, grazie a dei percorsi<br />

utensili fluidi e ottimizzati nella retrazione dell’utensile, con l’eliminazione di improvvisi<br />

cambiamenti di direzione per ottenere la massima velocità di fresatura e un tempo ciclo<br />

di lavorazione ridotto.<br />

Migliorie nelle lavorazioni a 4 e 5 assi, con implementazioni nelle strategie di svuotatura<br />

che consentono agli utenti di specificare fino a quattro distinti gruppi di controllo superfici;<br />

singole strategie di prevenzione possono essere così applicate a ogni gruppo. Nuove<br />

funzionalità permettono il controllo totale del movimento utensile durante qualsiasi<br />

processo di fresatura con nuovi stili di retrazione e una maggiore gestione del Gap.<br />

Verifica un qualsiasi programma di lavorazione all’interno di una completa simulazione 3D<br />

della macchina utensile con un’interfaccia semplice ed intuitiva adatta a tutti gli utenti.<br />

Sensable Freeform<br />

Dalla mente alla materia... Il primo strumento che permette agli scultori e ai designer di<br />

usare il loro senso del tatto mentre modellano al computer.<br />

Spinfire Professional<br />

I prodotti suite della Actify sono la migliore piattaforma per la comunicazione del design<br />

digitale. Il formato compresso .3D permette di analizzare dati 2D e 3D da rendere<br />

autonomo l’ufficio commerciale da quello tecnico nelle attività di preventivazione ed altro.


<strong>CAD</strong><br />

<strong>Reverse</strong> <strong>Engineering</strong><br />

<strong>Rapid</strong> <strong>Prototyping</strong><br />

<strong>CAM</strong><br />

Controllo qualità<br />

Service


<strong>Reverse</strong> <strong>Engineering</strong><br />

L’affiancamento ai sistemi Cad/Cam/Caid 3D<br />

di soluzioni tecnologiche complementari è una<br />

scelta strategica per <strong>Unocad</strong> che, già rivenditore di<br />

suite applicative di Dassault Systèmes, ha avviato<br />

una partnership tecnologica e commerciale con<br />

l’azienda Breuckmann per la rivendita sul territorio<br />

nazionale di sistemi di misura e digitalizzazione<br />

basati sulla scansione ottica tridimensionale.


Scanner 3D Breuckmann<br />

smartSCAN 3D<br />

Il nuovo sistema viene posizionato verso un target<br />

di mercato interessato a compiti di digitalizzazione<br />

affidabile. Mirate nelle applicazioni di alte prestazioni<br />

per la digitalizzazione del settore tecnico, l’istruzione,<br />

l’arte, e il patrimonio culturale garantendo la massima<br />

affidabilità nell’ottenere dei dati precisi.<br />

Nello smartSCAN 3D può essere configurato in versione<br />

stereo con un proiettore e due videocamere digitali a<br />

colori o in versione mono con una sola camera.<br />

smartSCAN3DHE<br />

Caratterizzato dalla sua acquisizione di dati<br />

estremamente veloce, ad alta livello di risoluzione, lo<br />

SmartScan 3D-HE offre alta precisione di coordinate 3D<br />

in pochi secondi per ogni tipo di oggetti a prescindere<br />

dalle loro dimensioni, la geometria e la complessità.<br />

I suoi campi di applicazione riguardano attività come<br />

l’ispezione in lamiera, componenti metallici per l’industria<br />

automobilistica, stampi, lavorazione e controllo della<br />

qualità nella progettazione dei prodotti, nonché di misura<br />

e progetti digitalizzati in reverse engineering.<br />

stereoSCAN 3D<br />

stereoSCAN 3D è il sistema proposto a chiunque<br />

richieda alta qualità di misura. Combina 2 camere digitali<br />

ad alta risoluzione posizionate assimetricamente con<br />

l’unità brevettata MPT-projection. Questa configurazione<br />

consente di ottenere la massima flessibilità e precisione<br />

in qualsiasi fase di inspection o reverse engineering.<br />

d-STATION 3D<br />

Grazie alla tecnica ben collaudata della proiezione<br />

miniaturizzata, la nuova generazione di scanner 3D<br />

d-STATION 3D offre l‘acquisizione ad alta risoluzione di<br />

dati 3D che caratterizza tutti i sistemi Breuckmann.<br />

A seguito del suo notevole successo, il 3D d-STATION<br />

3D è stato anche adattato e ottimizzato per applicazioni<br />

che vanno ben oltre l‘obiettivo originale della tecnologia<br />

dentale; le digitalizzazioni automatizzate di qualsiasi tipo<br />

di oggetto di piccole dimensioni. Ulteriori applicazioni<br />

sono sempre più ricercate nel campo scientifico, medico<br />

e tecnico, nonché in una serie di beni di consumo di<br />

piccole dimensioni, ad esempio nel settore dei gioielli.


<strong>Rapid</strong>form XOR - XOV - XOS<br />

Il software <strong>Rapid</strong>form apre un mondo di<br />

possibilità con le scansioni 3D. Crea modelli<br />

solidi parametrici da scansioni 3D in <strong>Rapid</strong>form<br />

XOR. Usa tutta l’intelligenza dei tuoi progetti<br />

<strong>CAD</strong> per controllare automaticamente le sue<br />

parti con <strong>Rapid</strong>form XOV. Processa le scansioni<br />

grezze trasformandole in mesh e superfi ci con<br />

<strong>Rapid</strong>form XOS.<br />

Dal 2000 UNO<strong>CAD</strong> è VAR RESELLER e centro di<br />

formazione RAPIDFORM.


Tramite la scansione 3D viene prodotta una nuvola di punti o<br />

una mesh poligonale che rappresenta digitalmente la forma<br />

dell’oggetto rappresentandone la sua volumetria. La singola<br />

scansione genera una nuvola di punti o una mesh che<br />

rappresenta la porzione inquadrata dal sistema di scansione.<br />

Ripetendo più volte l’acquisizione da varie angolazioni sarà<br />

possibile ottenere l’intera forma dell’oggetto.<br />

Allineamento nuvole di punti o mesh<br />

L’oggetto dovrà essere ripreso da più viste per completare<br />

la totale dimensione, in quanto, una singola acquisizione,<br />

non è suffi ciente. Tali scansioni dovranno essere allineate<br />

per completare interamente la forma e il volume. Nel caso<br />

specifi co dello scanner Breuckmann, si possono usare più<br />

metodi di allineamento. L’allineamento manuale consente<br />

di sfruttare la forma dell’oggetto stesso selezionando tre<br />

o più punti comuni tra l’ultima scansione e le precedenti.<br />

Automaticamente il software posizionerà in maniera coerente<br />

la scansione adattandola alle precedenti. Tale metodo si<br />

presta bene per esempio nella scansione di forme artistiche,<br />

di oggetti di forma ridotta e complessa. L’allineamento tramite<br />

markers di riferimento permette invece il riposizionamento<br />

automatico delle scansioni. Tali markers vengono<br />

automaticamente identifi cati dal software di acquisizione e<br />

messi in corrispondenza con quelli precedentemente catturati.<br />

L’oggetto viene quindi a comporsi gradualmente in maniera<br />

semplice e automatica.<br />

Tale metodo viene usato nelle forme freeform, di stile e di<br />

design o in quei casi in cui la forma dell’oggetto non consente<br />

un facile allineamento manuale per l’utente.<br />

Altro metodo consiste nell’uso di una tavola rotante automatica<br />

collegata in sincronia con il sistema di scansione. La ripresa<br />

dell’oggetto avviene a 360° gradi in maniera autonoma con<br />

un minimo intervento da parte dell’operatore. Tale metodo si<br />

presta bene con oggetti la cui forma deve essere ripresa a<br />

360°, di volume e peso non particolarmente elevato.<br />

Modello poligonale STL<br />

Con lo scanner Breuckmann ad esempio, il software converte<br />

automaticamente la nuvola di punti in una mesh di triangoli. Tale<br />

mesh potrà se necessario essere editata applicando algoritmi<br />

di lisciatura, chiusura buchi, ottimizzazione della distribuzione<br />

dei triangoli, estrazione di sezioni ecc.. Il modello quindi, potrà<br />

essere esportato in formato STL/PLY o altro, utilizzabile con<br />

macchine a controllo numerico, sistemi di prototipazione<br />

rapida o come riferimento per la ricostruzione matematica o<br />

modifi ca dell’oggetto in sistemi <strong>CAD</strong> o programmi di <strong>Reverse</strong><br />

<strong>Engineering</strong>.


<strong>Rapid</strong> prototyping<br />

UNO<strong>CAD</strong> fornisce servizi di prototipazione rapida,<br />

stereolitografia, sinterizzazione, stampa a getto<br />

e realizzazione di stampi in silicone ricercando<br />

e sviluppando materiali innovativi, per ottenere<br />

prototipi di ottima qualità superficiale con<br />

eccellente riproduzione dei dettagli ed estrema<br />

resistenza all’usura.


<strong>CAD</strong><br />

CATIA V6 mette l’innovazione collaborativa in 3D al<br />

centro dell’attività aziendale e aiuta le imprese ad<br />

accelerare la transizione a un approccio PLM 2.0<br />

completo. Andando oltre i tradizionale strumenti<br />

software <strong>CAD</strong>, CATIA V6 offre un’esperienza<br />

unica di sviluppo digitale del prodotto che porta<br />

letteralmente in vita i progetti in 3D con un grado<br />

di realismo senza paragoni.


Ingegnerizzazione dei sistemi - La soluzione<br />

Systems <strong>Engineering</strong> di Dassault Systèmes (DS)<br />

abbraccia i processi di progettazione dal punto di vista<br />

della gestione dei requisiti, funzionale, logico e fi sico<br />

(RFLP), su un’unica piattaforma integrata che assicura<br />

la tracciabilità dalla defi nizione iniziale dei requisiti<br />

alla consegna del prodotto fi nito e alla successiva<br />

assistenza.<br />

Progettazione di forme - Il design delle forme parla<br />

direttamente al cuore delle persone. I prodotti che<br />

hanno successo sul mercato sono solitamente quelli<br />

con un design che suscita una risposta emotiva positiva<br />

nei consumatori. I designer creativi devono avere a<br />

disposizione strumenti software che consentano<br />

loro di modellare e plasmare facilmente il contenuto<br />

emotivo di tutti i loro progetti, collaborando al tempo<br />

stesso con l’uffi cio di ingegneria per assicurare la<br />

piena funzionalità del prodotto.<br />

Progettazione e ingegneria meccanica - L’ingegneria<br />

meccanica è complessa perché gli assiemi vengono<br />

progettati per svolgere un’attività specifi ca con un<br />

obiettivo preciso in termini di prestazioni. I prodotti e<br />

le soluzioni CATIA Mechanical permettono di creare<br />

qualsiasi tipo di assiemi 3D per un’ampia gamma di<br />

processi di ingegneria meccanica, dalla fusione alla<br />

forgiatura, dall’iniezione plastica ad altre operazioni<br />

di stampaggio, dalla progettazione e produzione di<br />

parti in materiali compositi e lamiera alle operazioni<br />

avanzate di saldatura e fi ssaggio.<br />

Design di un sistema integrato per un prodotto<br />

virtuale - Il design di un sistema integrato è<br />

implicitamente complesso, poiché spesso parti e<br />

componenti devono essere costruiti o trovati dentro<br />

un altro prodotto o struttura. Inoltre, la particolare<br />

attenzione necessaria al raggiungimento di certe<br />

prestazioni ed obiettivi di sicurezza ha sollevato<br />

l’importanza del design di sistemi ed apparecchiature,<br />

rappresentando così l’attività principale per lo sviluppo<br />

di un prodotto. Un ambiente integrato che permetta<br />

un design collaborativo per sistemi e strumentazioni<br />

nel contesto di un prodotto completamente virtuale<br />

è d’obbligo al fi ne di accelerare il processo di<br />

progettazione.


<strong>CAM</strong><br />

SURF<strong>CAM</strong> sistemi <strong>CAD</strong>/<strong>CAM</strong> fornisce tecnologia<br />

d’avanguardia per la programmazione NC di 2 - 3<br />

- 4 - e 5 Assi fresatura, torni, elettroerosione a<br />

filo, plasma laser e water-jet.<br />

SURF<strong>CAM</strong> nella sua vasta utenza include<br />

produttori leader nel settore aerospaziale, difesa,<br />

automotive, elettronica di consumo, attrezzature<br />

industriali e medicali.


Con la nuova tecnologia SURF<strong>CAM</strong> V5, otteniamo<br />

una maggiore precisione del percorso utensile e di<br />

controllo che consentirà di ridurre notevolmente<br />

i tempi di ciclo di lavorazione, rendendo l’azienda<br />

più competitiva e redditizia.<br />

Le caratteristiche e le funzioni evidenziate in<br />

beta Surf<strong>CAM</strong> V5.2 includono: nuove strategie<br />

di sgrossatura Z HSM (High Speed Machining -<br />

Lavorazione meccanica ad alta velocità), nuove<br />

potenzialità della geometria STL per lavorazioni<br />

meccaniche di sgrossatura e per il calcolo dello<br />

stock, adaptive slicing (sequenza di asportazione<br />

auto adattante), una nuova interfaccia SPost,<br />

una migliorata modalità Mill/Turn, una verifica<br />

ottimizzata del percorso utensile e simulazione<br />

macchina, traduttori <strong>CAD</strong> aggiornati e molto altro.


36077 Altavilla Vicentina (VI)<br />

Via Vicenza 232<br />

Tel. ++39 (0) 444.340742 r.a.<br />

Fax ++39 (0) 444.340552<br />

www.unocad.it<br />

info@unocad.it<br />

technology & innovation<br />

© <strong>Unocad</strong> Srl - Art: Giovanni Nardotto

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