CAD, CAM Reverse Engineering Rapid Prototyping ... - Unocad S.r.l.
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<strong>CAD</strong>, <strong>CAM</strong><br />
<strong>Reverse</strong> <strong>Engineering</strong><br />
<strong>Rapid</strong> <strong>Prototyping</strong><br />
Service
Chi siamo<br />
“La miglior tecnologia informatica<br />
per la progettazione e la<br />
produzione meccanica“.<br />
Questa è la mission di<br />
UNO<strong>CAD</strong> srl di Altavilla<br />
Vicentina, da oltre 20 anni<br />
punto di riferimento nel fornire<br />
Information Tecnology riconosciuta<br />
tra le aziende più<br />
prestigiose in Italia.<br />
Leader nel fornire tecnologia <strong>CAD</strong> <strong>CAM</strong> CAID 3D, soluzioni di<br />
<strong>Reverse</strong> <strong>Engineering</strong> e <strong>Rapid</strong> <strong>Prototyping</strong>: in altre parole, soluzioni<br />
hardware e software in grado di realizzare velocemente e a costi<br />
contenuti, modelli e prototipi da cui il cliente può sviluppare i<br />
pezzi da produrre.<br />
Da luglio 2007 UNO<strong>CAD</strong> è VAR certificato di DASSAULT<br />
SYSTEMES per la commercializzazione e il supporto delle<br />
soluzioni PLM Catia e PDM SmarTeam.<br />
Rappresenta inoltre per l’Italia società leader come Breuckmann,<br />
Polhemus, <strong>Rapid</strong>form e Surfware.<br />
In aggiunta alle consolidate tecnologie hardware e software<br />
nello style, manufacturing e applicazioni <strong>CAM</strong> su robot multi<br />
assi, UNO<strong>CAD</strong> sviluppa progetti di ricerca applicata al settore<br />
dell’arte, del medicale e nei materiali biodegradabili.<br />
Il vantaggio delle tecnologie UNO<strong>CAD</strong> è infatti di essere<br />
estremamente versatili e quindi applicabili a 720°!
Cosa Facciamo<br />
L’utilizzo quotidiano delle<br />
tecnologie più avanzate, un<br />
personale altamente specializzato<br />
in contatto diretto con<br />
oltre 1000 clienti, il legame<br />
con produttori leader a livello<br />
mondiale di hardware e software,<br />
permettono a UNO<strong>CAD</strong> di offrire:<br />
• Consulenza, dimostrazioni e<br />
vendita nella scelta di sistemi<br />
<strong>CAD</strong> / <strong>CAM</strong> / CAID / TDM & PDM integrati in rete su S.O.<br />
Windows.<br />
• Sviluppo di programmi personalizzati e postprocessori dedicati<br />
per CNC e ROBOT multi assi.<br />
• Corsi di formazione introduttiva o avanzata presso nostre sedi<br />
o direttamente presso il cliente.<br />
• Aggiornamenti costanti sulle versioni dei programmi utilizzati e<br />
sulle novità del mercato informatico.<br />
UNO<strong>CAD</strong> completa l’offerta alla propria Clientela proponendosi<br />
come service per:<br />
• Conversioni di immagini e/o schizzi 2D in modelli 3D virtuali.<br />
• <strong>Reverse</strong> <strong>Engineering</strong> e Digitalizzazione 3D per replicare stampi<br />
e forme complesse in modelli matematici <strong>CAD</strong>.<br />
• Controlli dimensionali senza contatto con hardware e software<br />
certifi cati.<br />
• Studio e design di prodotti con rendering e animazione.<br />
• Prototipi rapidi e repliche da stampi in silicone o altro materiale.
Linea Software<br />
CATIA Dassault Systèmes<br />
• Soluzione collaborativa per incrementare il disegno del lavoro d’équipe.<br />
• Soluzione intelligente creata appositamente per i tuoi processi industriali - prendi solo<br />
ciò che ti interessa realmente.<br />
• Pacchetto quick-start con un’implementazione facile in meno di 10 giorni.<br />
• Percorso veloce per ottenere rapidamente una soluzione PLM completa.<br />
• Ambiente di lavoro Windows ® e Office ® a te familiare.<br />
ENOVIA Dassault Systèmes<br />
Un ambiente collaborativo flessibile per gestire i processi di sviluppo dei tuoi prodotti.<br />
Dalla creazione di aerei, auto, imbarcazioni da crociera, centrali nucleari, beni di consumo,<br />
capi d’abbigliamento, etc.<br />
Ottimizzare le risorse intellettuali e pratiche aziendali, ENOVIA aiuta a lanciare prodotti di<br />
alta qualità in maniera più rapida e a gestirli integralmente dalla fase di ideazione fino a<br />
quella del loro smaltimento.<br />
3dvia COMPOSER<br />
Prodotto concepito specificamente per utenti privi di background nelle applicazioni 3D.<br />
3DVIA rivoluziona la comunicazione in seno all’impresa nonché con i clienti, facendo<br />
del 3D il loro nuovo linguaggio universale. Gli utenti del servizio clientela, supporto<br />
alla fabbricazione, formazione, vendita e marketing possono automatizzare in maniera<br />
semplice e rapida i loro processi di produzione riducendo i costi e migliorando la qualità.<br />
<strong>Rapid</strong>form XOS - XOR - XOV<br />
Il software più famoso al mondo per il reverse engineering ed il controllo di dati scansionati<br />
in 3D. RAPIDFORM consente ad una rilevazione 3D di diventare uno strumento<br />
eccezionale in una vasta gamma di applicazioni ed è utilizzato nella Produzione, Ricerca<br />
e Sviluppo, Controllo Qualità, Ricerca Medica ed Ingegneria Civile nonché ai processi di<br />
controllo qualità e produzione.<br />
Surfcam • Truemill<br />
Strategie per l’alta velocità a 3 assi, che permettono una finitura liscia, grazie a dei percorsi<br />
utensili fluidi e ottimizzati nella retrazione dell’utensile, con l’eliminazione di improvvisi<br />
cambiamenti di direzione per ottenere la massima velocità di fresatura e un tempo ciclo<br />
di lavorazione ridotto.<br />
Migliorie nelle lavorazioni a 4 e 5 assi, con implementazioni nelle strategie di svuotatura<br />
che consentono agli utenti di specificare fino a quattro distinti gruppi di controllo superfici;<br />
singole strategie di prevenzione possono essere così applicate a ogni gruppo. Nuove<br />
funzionalità permettono il controllo totale del movimento utensile durante qualsiasi<br />
processo di fresatura con nuovi stili di retrazione e una maggiore gestione del Gap.<br />
Verifica un qualsiasi programma di lavorazione all’interno di una completa simulazione 3D<br />
della macchina utensile con un’interfaccia semplice ed intuitiva adatta a tutti gli utenti.<br />
Sensable Freeform<br />
Dalla mente alla materia... Il primo strumento che permette agli scultori e ai designer di<br />
usare il loro senso del tatto mentre modellano al computer.<br />
Spinfire Professional<br />
I prodotti suite della Actify sono la migliore piattaforma per la comunicazione del design<br />
digitale. Il formato compresso .3D permette di analizzare dati 2D e 3D da rendere<br />
autonomo l’ufficio commerciale da quello tecnico nelle attività di preventivazione ed altro.
<strong>CAD</strong><br />
<strong>Reverse</strong> <strong>Engineering</strong><br />
<strong>Rapid</strong> <strong>Prototyping</strong><br />
<strong>CAM</strong><br />
Controllo qualità<br />
Service
<strong>Reverse</strong> <strong>Engineering</strong><br />
L’affiancamento ai sistemi Cad/Cam/Caid 3D<br />
di soluzioni tecnologiche complementari è una<br />
scelta strategica per <strong>Unocad</strong> che, già rivenditore di<br />
suite applicative di Dassault Systèmes, ha avviato<br />
una partnership tecnologica e commerciale con<br />
l’azienda Breuckmann per la rivendita sul territorio<br />
nazionale di sistemi di misura e digitalizzazione<br />
basati sulla scansione ottica tridimensionale.
Scanner 3D Breuckmann<br />
smartSCAN 3D<br />
Il nuovo sistema viene posizionato verso un target<br />
di mercato interessato a compiti di digitalizzazione<br />
affidabile. Mirate nelle applicazioni di alte prestazioni<br />
per la digitalizzazione del settore tecnico, l’istruzione,<br />
l’arte, e il patrimonio culturale garantendo la massima<br />
affidabilità nell’ottenere dei dati precisi.<br />
Nello smartSCAN 3D può essere configurato in versione<br />
stereo con un proiettore e due videocamere digitali a<br />
colori o in versione mono con una sola camera.<br />
smartSCAN3DHE<br />
Caratterizzato dalla sua acquisizione di dati<br />
estremamente veloce, ad alta livello di risoluzione, lo<br />
SmartScan 3D-HE offre alta precisione di coordinate 3D<br />
in pochi secondi per ogni tipo di oggetti a prescindere<br />
dalle loro dimensioni, la geometria e la complessità.<br />
I suoi campi di applicazione riguardano attività come<br />
l’ispezione in lamiera, componenti metallici per l’industria<br />
automobilistica, stampi, lavorazione e controllo della<br />
qualità nella progettazione dei prodotti, nonché di misura<br />
e progetti digitalizzati in reverse engineering.<br />
stereoSCAN 3D<br />
stereoSCAN 3D è il sistema proposto a chiunque<br />
richieda alta qualità di misura. Combina 2 camere digitali<br />
ad alta risoluzione posizionate assimetricamente con<br />
l’unità brevettata MPT-projection. Questa configurazione<br />
consente di ottenere la massima flessibilità e precisione<br />
in qualsiasi fase di inspection o reverse engineering.<br />
d-STATION 3D<br />
Grazie alla tecnica ben collaudata della proiezione<br />
miniaturizzata, la nuova generazione di scanner 3D<br />
d-STATION 3D offre l‘acquisizione ad alta risoluzione di<br />
dati 3D che caratterizza tutti i sistemi Breuckmann.<br />
A seguito del suo notevole successo, il 3D d-STATION<br />
3D è stato anche adattato e ottimizzato per applicazioni<br />
che vanno ben oltre l‘obiettivo originale della tecnologia<br />
dentale; le digitalizzazioni automatizzate di qualsiasi tipo<br />
di oggetto di piccole dimensioni. Ulteriori applicazioni<br />
sono sempre più ricercate nel campo scientifico, medico<br />
e tecnico, nonché in una serie di beni di consumo di<br />
piccole dimensioni, ad esempio nel settore dei gioielli.
<strong>Rapid</strong>form XOR - XOV - XOS<br />
Il software <strong>Rapid</strong>form apre un mondo di<br />
possibilità con le scansioni 3D. Crea modelli<br />
solidi parametrici da scansioni 3D in <strong>Rapid</strong>form<br />
XOR. Usa tutta l’intelligenza dei tuoi progetti<br />
<strong>CAD</strong> per controllare automaticamente le sue<br />
parti con <strong>Rapid</strong>form XOV. Processa le scansioni<br />
grezze trasformandole in mesh e superfi ci con<br />
<strong>Rapid</strong>form XOS.<br />
Dal 2000 UNO<strong>CAD</strong> è VAR RESELLER e centro di<br />
formazione RAPIDFORM.
Tramite la scansione 3D viene prodotta una nuvola di punti o<br />
una mesh poligonale che rappresenta digitalmente la forma<br />
dell’oggetto rappresentandone la sua volumetria. La singola<br />
scansione genera una nuvola di punti o una mesh che<br />
rappresenta la porzione inquadrata dal sistema di scansione.<br />
Ripetendo più volte l’acquisizione da varie angolazioni sarà<br />
possibile ottenere l’intera forma dell’oggetto.<br />
Allineamento nuvole di punti o mesh<br />
L’oggetto dovrà essere ripreso da più viste per completare<br />
la totale dimensione, in quanto, una singola acquisizione,<br />
non è suffi ciente. Tali scansioni dovranno essere allineate<br />
per completare interamente la forma e il volume. Nel caso<br />
specifi co dello scanner Breuckmann, si possono usare più<br />
metodi di allineamento. L’allineamento manuale consente<br />
di sfruttare la forma dell’oggetto stesso selezionando tre<br />
o più punti comuni tra l’ultima scansione e le precedenti.<br />
Automaticamente il software posizionerà in maniera coerente<br />
la scansione adattandola alle precedenti. Tale metodo si<br />
presta bene per esempio nella scansione di forme artistiche,<br />
di oggetti di forma ridotta e complessa. L’allineamento tramite<br />
markers di riferimento permette invece il riposizionamento<br />
automatico delle scansioni. Tali markers vengono<br />
automaticamente identifi cati dal software di acquisizione e<br />
messi in corrispondenza con quelli precedentemente catturati.<br />
L’oggetto viene quindi a comporsi gradualmente in maniera<br />
semplice e automatica.<br />
Tale metodo viene usato nelle forme freeform, di stile e di<br />
design o in quei casi in cui la forma dell’oggetto non consente<br />
un facile allineamento manuale per l’utente.<br />
Altro metodo consiste nell’uso di una tavola rotante automatica<br />
collegata in sincronia con il sistema di scansione. La ripresa<br />
dell’oggetto avviene a 360° gradi in maniera autonoma con<br />
un minimo intervento da parte dell’operatore. Tale metodo si<br />
presta bene con oggetti la cui forma deve essere ripresa a<br />
360°, di volume e peso non particolarmente elevato.<br />
Modello poligonale STL<br />
Con lo scanner Breuckmann ad esempio, il software converte<br />
automaticamente la nuvola di punti in una mesh di triangoli. Tale<br />
mesh potrà se necessario essere editata applicando algoritmi<br />
di lisciatura, chiusura buchi, ottimizzazione della distribuzione<br />
dei triangoli, estrazione di sezioni ecc.. Il modello quindi, potrà<br />
essere esportato in formato STL/PLY o altro, utilizzabile con<br />
macchine a controllo numerico, sistemi di prototipazione<br />
rapida o come riferimento per la ricostruzione matematica o<br />
modifi ca dell’oggetto in sistemi <strong>CAD</strong> o programmi di <strong>Reverse</strong><br />
<strong>Engineering</strong>.
<strong>Rapid</strong> prototyping<br />
UNO<strong>CAD</strong> fornisce servizi di prototipazione rapida,<br />
stereolitografia, sinterizzazione, stampa a getto<br />
e realizzazione di stampi in silicone ricercando<br />
e sviluppando materiali innovativi, per ottenere<br />
prototipi di ottima qualità superficiale con<br />
eccellente riproduzione dei dettagli ed estrema<br />
resistenza all’usura.
<strong>CAD</strong><br />
CATIA V6 mette l’innovazione collaborativa in 3D al<br />
centro dell’attività aziendale e aiuta le imprese ad<br />
accelerare la transizione a un approccio PLM 2.0<br />
completo. Andando oltre i tradizionale strumenti<br />
software <strong>CAD</strong>, CATIA V6 offre un’esperienza<br />
unica di sviluppo digitale del prodotto che porta<br />
letteralmente in vita i progetti in 3D con un grado<br />
di realismo senza paragoni.
Ingegnerizzazione dei sistemi - La soluzione<br />
Systems <strong>Engineering</strong> di Dassault Systèmes (DS)<br />
abbraccia i processi di progettazione dal punto di vista<br />
della gestione dei requisiti, funzionale, logico e fi sico<br />
(RFLP), su un’unica piattaforma integrata che assicura<br />
la tracciabilità dalla defi nizione iniziale dei requisiti<br />
alla consegna del prodotto fi nito e alla successiva<br />
assistenza.<br />
Progettazione di forme - Il design delle forme parla<br />
direttamente al cuore delle persone. I prodotti che<br />
hanno successo sul mercato sono solitamente quelli<br />
con un design che suscita una risposta emotiva positiva<br />
nei consumatori. I designer creativi devono avere a<br />
disposizione strumenti software che consentano<br />
loro di modellare e plasmare facilmente il contenuto<br />
emotivo di tutti i loro progetti, collaborando al tempo<br />
stesso con l’uffi cio di ingegneria per assicurare la<br />
piena funzionalità del prodotto.<br />
Progettazione e ingegneria meccanica - L’ingegneria<br />
meccanica è complessa perché gli assiemi vengono<br />
progettati per svolgere un’attività specifi ca con un<br />
obiettivo preciso in termini di prestazioni. I prodotti e<br />
le soluzioni CATIA Mechanical permettono di creare<br />
qualsiasi tipo di assiemi 3D per un’ampia gamma di<br />
processi di ingegneria meccanica, dalla fusione alla<br />
forgiatura, dall’iniezione plastica ad altre operazioni<br />
di stampaggio, dalla progettazione e produzione di<br />
parti in materiali compositi e lamiera alle operazioni<br />
avanzate di saldatura e fi ssaggio.<br />
Design di un sistema integrato per un prodotto<br />
virtuale - Il design di un sistema integrato è<br />
implicitamente complesso, poiché spesso parti e<br />
componenti devono essere costruiti o trovati dentro<br />
un altro prodotto o struttura. Inoltre, la particolare<br />
attenzione necessaria al raggiungimento di certe<br />
prestazioni ed obiettivi di sicurezza ha sollevato<br />
l’importanza del design di sistemi ed apparecchiature,<br />
rappresentando così l’attività principale per lo sviluppo<br />
di un prodotto. Un ambiente integrato che permetta<br />
un design collaborativo per sistemi e strumentazioni<br />
nel contesto di un prodotto completamente virtuale<br />
è d’obbligo al fi ne di accelerare il processo di<br />
progettazione.
<strong>CAM</strong><br />
SURF<strong>CAM</strong> sistemi <strong>CAD</strong>/<strong>CAM</strong> fornisce tecnologia<br />
d’avanguardia per la programmazione NC di 2 - 3<br />
- 4 - e 5 Assi fresatura, torni, elettroerosione a<br />
filo, plasma laser e water-jet.<br />
SURF<strong>CAM</strong> nella sua vasta utenza include<br />
produttori leader nel settore aerospaziale, difesa,<br />
automotive, elettronica di consumo, attrezzature<br />
industriali e medicali.
Con la nuova tecnologia SURF<strong>CAM</strong> V5, otteniamo<br />
una maggiore precisione del percorso utensile e di<br />
controllo che consentirà di ridurre notevolmente<br />
i tempi di ciclo di lavorazione, rendendo l’azienda<br />
più competitiva e redditizia.<br />
Le caratteristiche e le funzioni evidenziate in<br />
beta Surf<strong>CAM</strong> V5.2 includono: nuove strategie<br />
di sgrossatura Z HSM (High Speed Machining -<br />
Lavorazione meccanica ad alta velocità), nuove<br />
potenzialità della geometria STL per lavorazioni<br />
meccaniche di sgrossatura e per il calcolo dello<br />
stock, adaptive slicing (sequenza di asportazione<br />
auto adattante), una nuova interfaccia SPost,<br />
una migliorata modalità Mill/Turn, una verifica<br />
ottimizzata del percorso utensile e simulazione<br />
macchina, traduttori <strong>CAD</strong> aggiornati e molto altro.
36077 Altavilla Vicentina (VI)<br />
Via Vicenza 232<br />
Tel. ++39 (0) 444.340742 r.a.<br />
Fax ++39 (0) 444.340552<br />
www.unocad.it<br />
info@unocad.it<br />
technology & innovation<br />
© <strong>Unocad</strong> Srl - Art: Giovanni Nardotto