_Interview des Monats
_Interview des Monats Interview: Markus Sandhöfner, Geschäftsführer der B&R Deutschland GmbH „KI optimiert Engineering und Betrieb von Maschinen“ Warum B&R in Deutschland bei ABB Robotics in Friedberg eingezogen ist, wieso das Portfolio noch stärker in Richtung Software und künstliche Intelligenz (KI) ausgebaut werden soll und welche Rolle Meshmind dabei spielt, erläutert B&R-Deutschland-Chef Markus Sandhöfner. Interview: Armin Barnitzke Robotik und mechatronische Transportsysteme sind wichtige Säulen für B&Rs Konzept der adaptiven Maschine. Bild: B&R 16 April 2024
Automationspraxis Interview des Monats exklusiv Bild: B&R „Mit KI-Werkzeugen wie dem Automation Studio Copilot kann man auf Knopfdruck fertigen Programmcode generieren. Damit wird der Maschinenbauer auch sicherer, weil der Code weniger Fehler enthält.“ Markus Sandhöfner, B&R AP: B&R Deutschland ist kürzlich von Bad Homburg nach Friedberg zu ABB Robotics gezogen. Warum? Geht Ihr Unternehmen jetzt komplett im ABB-Konzern auf? Sandhöfner: Nein, natürlich nicht. Aber für den Umzug gab es gleich mehrere gute Gründe. Zum einen war unser altes Gebäude in Bad Homburg nicht mehr zeitgemäß für ein innovatives Unternehmen wie unseres. Zum anderen hat sich durch die Corona-Pandemie das Arbeiten geändert: Arbeit am Rechner wird zu Hause erledigt, wenn man ins Büro geht, will man kommunizieren, zusammenarbeiten, Innovationen gestalten. Und das fordert eine ganz andere Arbeitsumgebung. Bei ABB in Friedberg konnten wir ein von außen generalsaniertes Gebäude von innen ganz nach unseren Wünschen gestalten. Ganz abgesehen davon sind die Arbeitswege nun für die meisten unserer Kollegen kürzer. AP: ABB Robotics hat also keine Rolle gespielt? Sandhöfner: Doch klar. ABB Robotics hat ein Technologiezentrum, in dem bislang nur Roboter stehen. Dieses Technologiezentrum werden wir mitnutzen und unsere gesamten modernen Automatisierungstechnologien einbringen. Und wir wollen in das Technologiezentrum auch Kunden einladen, um gemeinsam Anwendungen zu testen. Und klar: Wenn wir jetzt mit unseren Kolleginnen und Kollegen von ABB Robotics an einem gemeinsamen Standort sind, dann wird die Zusammenarbeit intensiver, weil man sich einfacher zusammensetzen kann oder informell in der Kantine trifft. Kurzum: Das Ganze ist eine Win-Win-Win- Win-Win-Situation für alle Beteiligten. AP: Geht es bei der engeren Zusammenarbeit vor allem um die maschinenzentrierte Robotik? Sandhöfner: Nein, nicht nur. Die maschinenzentrierte Robotik ist ja nur eine Art, wie man den Roboter im Maschinenbau einsetzen kann. Und diese eignet sich vor allem dann gut, wenn der Roboter tief mit dem Prozess der Maschine verheiratet werden soll. Aber natürlich gibt es auch darüber hinaus Möglichkeiten, etwa kann der Roboter an der Maschine zur Be- und Entladung eingesetzt werden. Wir überlassen es aber dem Anwender, wie tief er seine Integration mit unserer Automatisierungsplattform treiben will. Dazu haben wir die neue Robotermechanik von Codian in unser Portfolio aufgenommen. Sie lässt sich mit jeder Steuerungsplattform kombinieren und in jede Maschinenkonfiguration integrieren. AP: Und wie profitieren Sie von ABB Robotics? Sandhöfner: Wir beherrschen den Prozess in der Maschine – und auch dort werden Maschinenbauer stärker in Richtung Robotik gehen, weil der Roboter flexibel ist. Und bei sinkenden Losgrößen benötigt eine flexible Maschine einen Aktuator, der sich auf viele unterschiedliche Ausprägungen eines Produkts ideal einstellen kann: den Roboter. AP: Steigt damit auch der Bedarf an Linear- Transportsystemen? Sandhöfner: Ja, natürlich. Mit flexiblen Maschinen, die sich auf unterschiedliche Varianten optimal einstellen können, können Hersteller auf Nachfrageschwankungen besser reagieren. Das mündet dann in der Fähigkeit, Losgröße 1 zu fertigen. Dafür braucht es die adaptive Maschine. Deren Kernelement sind flexible Transportsysteme, weil das Produkt ja unterschiedliche Wege durch die Maschine nehmen muss. Zudem kann man damit Prozessstationen so flexibel wie möglich ge- April 2024 17
