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dei die ernährungsindustrie 08.2017

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ANLAGEN, APPARATE, KOMPONENTEN Gut zugänglich und leicht zu reinigen Lineares Transportsystem im Hygienic Design Das Extended Transport System XTS Hygienic von Beckhoff ist für ein breites Einsatzspektrum in der Lebensmittelindustrie geeignet. Die Vorteile der Standardausführung als flexible Motion-Lösung werden bei dieser Edelstahlausführung durch eine einfache Reinigbarkeit ergänzt. Die Edelstahlausführung in Schutzart IP 69K eröffnet dem Extended Transport System XTS Anwendungsbereiche mit hohen Hygieneanforderungen Das Extended Transport System XTS ersetzt Mechanik durch Softwarefunktionalität und ermöglicht so ein hohes Maß an Konstruktionsfreiheit bei der Realisierung neuer Maschinenkonzepte. Durch die Hygienic-Design-Ausführung sind nun auch Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie möglich. Aufgrund des deutlich reduzierten Mechanikaufwands lassen sich die Maschinen kompakter, leichter und mit weniger Verdrahtungsaufwand aufbauen. Die Anlagen sind gegenüber konventionellen Lösungen flexibler, die Prozessabläufe schneller und die Wartungsaufwände geringer. Der Maschinenbauer kann dadurch kleinere, leistungs - fähigere und effizientere Anlagen anbieten und der Endanwender profitiert von der Platzersparnis, einem höheren Produktausstoß und schnelleren Produktwechseln. Durch das leicht zu reinigende XTS Hygienic beschleunigen sich sowohl die routinemäßigen Reinigungsarbeiten als auch diejenigen für die Produktwechsel. Mechanische Lösungen konnten aufgrund der hohen Reinigungsanforderungen bisher nicht umgesetzt werden. Erst mit dem XTS Hygienic erschließen sich hier Automatisierungspotenziale. Zusammenarbeit mit der EHEDG Das XTS Hygienic wurde in enger Zusammenarbeit mit der European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG) entwickelt. Somit sind alle Voraussetzungen für die Anlagenzertifizierung nach EL Class I AUX gegeben. Zu den wichtigsten Eigenschaften der Edelstahlvariante zählt die hohe Schutzart IP 69K, die einen höchstmöglichen Schutz gegen das Eindringen von Staub und Wasser garantiert. Hinzu kommt die sehr gute chemische Beständigkeit, sodass die Oberflächen Tensiden, sauren und alkalischen Reinigungsmitteln, verschiedenen Alkoholen und Desinfektionsmitteln und auch Wasserstoffperoxid standhalten. Die mechanischen Komponenten des XTS sind aus Edelstahl V4A gefertigt. Die Dichtungen und Abdeckungen bestehen aus sehr widerstandsfähigen Kunststoffen. Weiterhin sind alle Fugen zwischen den einzelnen Komponenten durch eine hochwertige, dauerelastische Dichtung gegen das Eindringen von Schmutz und Flüssigkeit geschützt. Im eingebauten Zustand bilden die XTS-Komponenten zusammen mit der Maschine eine ebene und glatte Oberfläche, die in allen Bereichen gut zugänglich und einfach zu reinigen ist. Letzteres trifft auch für die Mover zu: Ihre Rollen weisen einen so großen Abstand zum Mover-Grundkörper auf, dass sich der Zwischenraum zur Reinigung gut erreichen lässt. Zudem sind die Rollen der Mover gegen die Achse abgedichtet. Das Eindringen von Schmutz und das Austreten von Lagerfett wird so vermieden. » www.prozesstechnik-online.de Suchwort: dei0817beckhoff 14 dei 7-8 · 2017

MESSENACHLESE INTERPACK Fettgehalte von Fleisch inline kontrollieren Elektrisch aktivierbare Nothalt-Taster Das Inline-Analysegerät Fatscan von Tomra ermittelt den Fettgehalt von Rind- und Schweinefleisch. Produkte in verschiedenen Formen und Größen, von Fleischabschnitten über Würfelfleisch bis hin zu Gewolftem lassen sich damit kontrollieren. Das System nutzt dafür die Transflektionstechnologie, die auf der NIR-Spektroskopie basiert, aber im Gegensatz hierzu keine reine Oberflächenanalyse ist. Hierdurch kann sowohl frisches als auch gefrorenes Fleisch mit gleich hoher Genauigkeit analysiert werden. Anwendern bietet dies die Möglichkeit, Produkte von einheitlicher Qualität zu erzeugen, Rohwaren durch Standardisierung und Klassifizierung effizienter einzusetzen, Fehlerquellen zu reduzieren sowie einen optimierten Wareneinkauf durch kontinuierliche Qualitätskontrolle der Rohstoffe vorzunehmen. » www.prozesstechnik-online.de Suchwort: dei0817tomra Mit Pitestop Active bietet Pilz Nothalt-Taster, die elektrisch aktivierbar sind. Sie signalisieren durch Beleuchtung, ob sie aktiv sind oder nicht. Mit ihnen muss der Nothalt von Anlagen nicht mehr händisch inaktiv geschaltet werden. Ebenso müssen mobile Bedienpanels nun nicht mehr sicher verwahrt, sondern lediglich sicher inaktiv geschaltet werden. Da nicht mehr die komplette Anlage unter Strom gehalten werden muss, um die Nothalt-Funktion aufrechtzuerhalten, profitieren Anwender außerdem von Einsparungen bei Energiekosten. Auch ist der Maschinenpark damit flexibler gestaltbar und die Betriebsart bei verketteten Maschinen kann schneller gewechselt werden: Vom Halbautomatikbetrieb mit vielen einzelnen Modulen bis hin zum Vollautomatikbetrieb, bei dem jeder Nothalt auf die ganze Kette wirkt. » www.prozesstechnik-online.de Suchwort: dei0817pilz Kartoffelchips gleichmäßig frittieren Mit der Conti-Pro PC 3 können Hersteller Kartoffelscheiben gleichmäßig frittieren. Die von dem TNA-Unternehmen Florigo angebotene Fritteuse arbeitet dazu mit integrierter Opti-Flow-Technologie, die den Ölfluss durch das Frittierbecken optimiert. Kernstück der Anlage ist der Öleinlassbereich, der die Strömungsdynamik im Frittierbecken ändert, um die Ölfließgeschwindigkeit zu erhöhen und eine optimierte Laminarströmung über die vollständige Breite und Länge der Frittierwanne zu erzeugen. Der Aufbau minimiert das Auftreten von Verwirbelung durch Zyklontoträume am Anfang der Fritteuse. Die Nennfließgeschwindigkeit kann beibehalten und das Absetzen von Rückständen verhindert werden. So wird sichergestellt, dass Kartoffelscheiben kein überschüssiges Öl absorbieren, wodurch die Bildung von Acrylamiden begrenzt und Ausschuss um bis zu 10 % reduziert wird. » www.prozesstechnik-online.de Suchwort: dei0817tna Reinigungsfreundliche Wirbelstromsiebmaschine Die Wirbelstromsiebmaschine Typ DA360 N von AZO eignet sich zum Kontroll- und Schutzsieben, Fraktionieren, Ausscheiden von Fremdkörpern, Auflösen von Klumpen und Auflockern von Produkten. Sie funktioniert ohne zusätzliches Dosierorgan und hat aus diesem Grund eine geringe Bauhöhe. So lässt sie sich auch problemlos in bestehende Systeme integrieren. Das Gerät lässt sich problemlos ohne Werkzeug öffnen. Mithilfe der Auszugs- und Schwenkeinrichtungen für das Sieb und die Dosierschnecke können Anwender zudem den Siebkorb und die Schnecke leicht inspizieren und reinigen. Die Toträume in der Maschine wurden minimiert und so die Reinigbarkeit weiter verbessert. Der Siebkorb lässt sich über ein Schnellwechselsystem mühelos austauschen. » www.prozesstechnik-online.de Suchwort: dei0817azo dei 7-8 · 2017 15

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