MESSENACHLESE INTERPACK
MESSENACHLESE INTERPACK Schnelles und einfaches Codelesen Mit dem kamerabasierten Codeleser DCR 200i bietet Leuze Lesegeräte zur Detektion und Identifikation von Strich-, Stapel- und Data-Matrix-Codes. Produzenten stehen mit der Serie passende Werkzeug zur Verfügung, um eine lückenlose Produktrückverfolgung zu gewährleisten. Für eine sichere Decodierung selbst bei schnellen Prozessen mit hohen Objektgeschwindigkeiten sind die kompakten Geräte jeweils mit einem schnellen Imager, einer leistungsstarken LED-Beleuchtung sowie einer hohen Auflösung und Tiefenschärfe ausgestattet. Um auch das Lesen schwieriger Codes zu ermöglichen, sind sie modular aufgebaut. Die Geräte lassen sich leicht und schnell in unterschiedliche Anwendungen einbinden. Für die Konfiguration via Ethernet- Schnittstelle ist kein externes Programm erforderlich. » www.prozesstechnik-online.de Suchwort: dei0817leuze Folienrollenwechsel ohne Maschinenstopp Mithilfe eines Folienspeichers ermöglicht KHS bei seinen Verpackungsanlagen einen automatischen Wechsel von einer Rolle zur nächsten. Ein Maschinenstopp beziehungsweise eine Reduzierung der Produktionsgeschwindigkeit ist auf diese Weise nicht mehr notwendig. Inspiriert ist das System von automatischen Rollenwechslern in der Druck - industrie. Bei einer Stoppzeit von bis zu 21 s pro Rollenwechsel lassen sich pro Jahr bis zu 1,2 % Mehrleistung im Zweischicht - betrieb realisieren. Möglich macht dies ein eingebauter Puffer: Ist die aktuell verwendete Folie bis auf ein bestimmtes Minimum abgerollt, wird parallel zur Produktion automatisch der Speicher befüllt. Die Umschaltung wird durch einen Sensor aktiviert. Dieser detektiert den Durchmesser der aktiven Folienrolle und erkennt, dass ein Folienrollenwechsel bevorsteht. Nachdem der Speicher befüllt und die aktive Rolle auf das absolute Minimum reduziert wurde, stoppt der Antrieb bei klarer Folie direkt und ohne definierte Position. Bei bedruckter Folie hält er direkt an der Druckmarke. Nach der Umschaltung auf den Folienspeicher startet dann der übliche Ablauf der Verbindungsschweißung. Dabei werden die bisher aktive und die neue Rolle verbunden. » www.prozesstechnik-online.de Suchwort: dei0817khs Verpackungskonzept mit Wiederverschlussstreifen Mit Multiclose lassen sich Beutelverpackungen mit einem praktischen Wiederverschluss realisieren – und das auf allen gängigen Tiefziehanlagen. Multiclose vereinfacht dabei nicht nur den Verpackungsprozess, sondern bietet zudem großzügige Gestaltungsmöglichkeiten. Bei Verbrauchern punkten Multiclose-Beutel durch ihre einfache Handhabung: Mit dem Wiederverschlusstreifen wird das Öffnen und Wiederverschließen von Beuteln zum Kinderspiel – und das bei optimalem Aroma- und Frischeschutz. Auf der Tiefziehanlage wird der Multiclose-Wiederverschlussstreifen einfach durch die Wärme der Vorheizung zwischen Oberund Unterfolie eingesiegelt. Die Verpackungslösung ist günstiger als andere Wiederverschlussoptionen wie etwa Klettverschlüsse. Im Vergleich zu wiederverschließbaren Hartfolienverpackungen spart sie zudem Verpackungsmaterial ein und trägt zu einem Intelligentes Transportsystem nachhaltigen Umgang mit Verpackungen bei. Die für Multiclose verwendeten Ober- und Unterfolien sind für eine optimale Verpackung nicht nur aufeinander, sondern auch auf das Produkt abgestimmt. Durch optimierte Barriereeigenschaften wie beispielsweise EVOH-Hochbarrieren schützen sie ihren Inhalt. Für Produzenten besonders sensibler Produkte besteht zudem die Möglichkeit eines zusätzlichen Originalitätsschutzes. Er macht Manipulationsversuche sofort erkennbar. » www.prozesstechnik-online.de Suchwort: dei0817südpack Das Transportsystem Supertrak von B&R ermöglicht es, moderne Fertigungskonzepte umzusetzen, mit denen jede beliebige Losgröße flexibel und wirtschaftlich hergestellt werden kann. Die Programmierung erfolgt in der Automatisierungssoftware Automation Studio. Supertrak wurde speziell für den 24/7-Betrieb in rauen Industrieumgebungen entwickelt. Das System arbeitet sowohl zuverlässig als auch sicher. Zudem ist ein einfacher und schneller Service im Feld möglich: Segmente und Shuttles lassen sich ganz einfach einzeln tauschen; der Track muss nicht zerlegt werden. Dies führt zu einer sehr niedrigen mittleren Reparaturzeit (MTTR) und erhöht die Produktivität der gesamten Anlage. » www.prozesstechnik-online.de Suchwort: dei0817bur dei 7-8 · 2017 21
