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dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 10.2020

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Die Fachzeitschrift dei - Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Weitere Themen sind Hygienic Design, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und die Verpackungstechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Nahrungs- und Genussmittelmaschinen, roboterbasierte Verpackungslösungen sowie Food Design und Getränkekonzepte.

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dei PROZESSMESS- UND PROZESSANALYSENGERÄTE Analyse des Energieverbrauchs mit Strömungssensoren Hüttenkäse nachhaltig produziert Die kalorimetrischen Strömungssensoren Flexflow machen den Energieverbrauch bei Arla Foods transparent. Sie erfassen neben dem Durchfluss auch die Medientemperatur. Die leicht zu installierenden Sensoren leisten einen wichtigen Beitrag zur energetischen Optimierung der Produktion von Hüttenkäse am Standort Falkenberg. Die Molkereigenossenschaft Arla Foods produziert am Standort Falkenburg jährlich 20 000 t Hüttenkäse pro Tag entspricht das 76,9 t. Bei Produktionsmengen in dieser Höhe ist ein ressourceneffizienter Herstellungsprozess ein Muss, zudem ist Arla Foods Vorreiter beim Thema Nachhaltigkeit: Bis 2050 will die Molkereigenossenschaft ihre Milchprodukte komplett CO 2 -neutral erzeugen. Ein wichtiger Baustein dabei: die Energieeffizienz. Kalorimetrische Strömungssensoren Mattias Abrahamsson, Manager für Produktionssysteme bei Arla Falkenberg, berichtet: „In den letzten Jahren haben wir einen immer stärkeren Fokus auf die Überwachung des Energieverbrauchs in unseren Anlagen gelegt. Aber in einigen Bereichen wussten wir einfach nicht, wo genau die Energie verbraucht wird.“ Die kalorimetrischen Strömungssensoren Flexflow von Baumer brachten den Durchbruch: Arla installierte diese an den neuralgischen Stellen des Kühl- und Heizsystems und konnte aufgrund der Messergebnisse zum ersten Mal ein klares Bild des Energieverbrauchs erhalten. Daraus kann der Milchprodukthersteller jetzt konkrete Maßnahmen zur Reduktion der verwendeten Energie ableiten. Kühlung und Heizung das sind die Knackpunkte beim Energieverbrauch. Bei der Konzeption der Anlage hatte Arla Foods bereits viel getan, um die Energiebilanz zu senken. So verwendet das Unternehmen etwa für den Kühlkreislauf, der den produzierten Käse von 60 auf 30 °C herunterkühlt, soweit möglich die Außenkälte des schwedischen Klimas, um eine Kühltemperatur von 0,5 °C zu erreichen. Doch auch hier ergaben sich Energieverluste, die Arla lange Zeit nicht exakt lokalisieren konnte. Dies gelingt nun mit den kalorimetrischen Strömungssensoren der Flexflow-Baureihe. Langjährige Zusammenarbeit Arla Foods und Baumer verbindet eine langjährige Zusammenarbeit, die bis in die 1990er-Jahre reicht. Im Zuge dieser Kooperation entstand beispielsweise Baumer Hygienic Connection, eine Prozessverbindung für die Milchproduktion, mit deren Hilfe die Reinigungszeiten optimiert werden können. Auch die Temperatursensoren aus der Combiseries-Produktreihe entstanden in enger Zusammenarbeit beider Unternehmen. Zurück zur Überwachung des Energieverbrauchs: Hier fiel die Wahl auf die Flexflow- Sensoren, da sie einfach in die bestehende Anlage integriert werden konnten und mit einer Lösung Durchfluss und Temperatur gemessen werden können. Der in Falkenburg von Arla Foods produzierte Hüttenkäse deckt den Bedarf in Schweden nahezu komplett. Er wird auch nach Finnland, Dänemark und Griechenland exportiert. Bilder: Baumer Symmetrisches Sensordesign Die einfache Installierbarkeit der Flexflow- Strömungssensoren ist ein Resultat ihres symmetrischen und zentrierten Designs mit einem Sensorelement vor der Sensorspitze, 60 dei 10-2020

wodurch die Sensoren unabhängig von Einbaulage und Ausrichtung optimal im Prozess installiert werden können. Die Strömungssensoren besitzen ein robustes Edelstahlgehäuse mit kompletter Elektronik, eine aufwendige Verdrahtung und Schaltschrankmontage wird so überflüssig. Zudem erfüllen sie die Schutzklasse IP 68 (Baumer Protect+). Im Zusammenspiel mit den verwendeten Werkstoffen sind die Sensoren so perfekt für hygienische Anwendungen geeignet. Weiterer Pluspunkt: Die Sensoren sind für Temperaturen bis maximal 150 °C ausgelegt ein Umstand, der sie auch für SIP-Aufgaben qualifiziert. Im Kühlkreislauf und Heizsystem Etwa 15 der Strömungssensoren hat Arla bereits im Kühlkreislauf und Heizsystem verbaut. In der nächsten Stufe ist geplant, auch die CIP-Rückleitung mit Flexflow-Strömungssensoren auszustatten, um auch dort den Energieverbrauch zu überwachen und zu optimieren. „Wir sind mit den Flexflow-Sensoren sehr zufrieden“, resümiert Abrahamsson. „Sie analysieren zuverlässig und kosteneffizient den Energieverbrauch. Sie helfen uns den Die kalorimetrischen Strömungssensoren Flexflow besitzen ein robustes Edelstahlgehäuse, erfüllen die Schutzklasse IP 68 und sind für Temperaturen bis maximal 150 °C ausgelegt Energie- und Ressourcenbedarf zu optimieren und leisten so einen wesentlichen Beitrag zur nachhaltigen Gestaltung unserer Produktionsprozesse.“ www.prozesstechnik-online.de Suchwort: Baumer AUTOR: MARTIN LEUPOLD Senior Produkt Manager Prozesssensoren, Baumer Schutz vor Corona-Infektion www.rct-online.de Der neue Hygiene-Türöffner zum Schutz vor Viren, Bakterien & Mikroorganismen Öffnen & Schließen von Türen mit dem Unterarm Kompatibel mit fast allen Türgriffen Für Türgriffe mit Durchmesser von 18 bis 22 mm Kurzfristig verfügbar & schnell montiert Bestellen Sie jetzt online auf rct-online.de Reichelt Chemietechnik GmbH + Co. Englerstraße 18 D-69126 Heidelberg Tel. 0 62 21 31 25-0 Fax 0 62 21 31 25-10 rct@rct-online.de Lebensmittel-PCs hygienisch zuverlässig - innovativ www.noax.com dei 10-2020 61

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