01Maschinen Die Werkzeughalter mit W-Verzahnung erlauben schnelles Rüsten und präzisen Sitz. Bild: Alber Die Index-Drehautomaten bei Alber sind allesamt mit drei Werkzeug revolvern ausgestattet. Bild: mav/Kieß Auf den Index-Maschinen fertigt Alber Drehteile mit hoher Qualität und in variablen Losgrößen. Bild: mav/Kieß Fanuc bei Index Die Standard-CNC-Plattform bei Index kommt von Siemens. Drehmaschinen mit Fanuc-Steuerung hat das Unternehmen erstmals 2008 auf der IMTS in Chicago vorgestellt. Aktuell bietet Index die Produktionsdrehautomaten der Serien ABC, C100 und C200 mit Fanuc-Option an. Bei den komplexeren Ma schinen heißt es weiter: Siemens only. Indes hat die Gruppe mit den Traub-Maschinen, die auf der Mitsubishi-Plattform aufsetzen, noch eine dritte CNC-Techno logie im Haus. Alle Steuerungen werden in das moderne Index-Bediensystem iXpanel integriert. Sie enthalten neben den Steuerungsfunktionen viele weitere brauchbare Features. Ganz wichtig war für Alber auch der schnelle Umbau der Maschine. „Früher haben wir zweieinhalbmal so viel Zeit benötigt wie heute. Wir rüsten ja zig Mal am Tag. Auf der Index fertigen wir mal Aufträge mit 20 Teilen, dann wieder welche mit 20 000. Dafür braucht man eine flexible Maschine, und das ist sie. Die Rüstzeit ist wesentlich zurückgegangen. Früher mussten wir das Werkzeug reinschrauben, mit vier Schrauben, und heute heißt es nur noch: Deckel auf, eine Schraube, extern vermessen, passt.“ Damit findet das Unternehmen genau die Qualitäten, die es für seine Positionierung in einem hart umkämpften Markt benötigt. „Der große Vorteil von Alber ist, dass er nicht auf ein oder zwei Kunden fixiert ist, sondern dass er einen großen Kundenstamm hat und häufig rüstet“, so Stumpf. So hat es sich für Alber gelohnt, innerhalb kurzer Zeit einen Großteil seiner Maschinen zu erneuern. Seit August 2018 steht auch die sechste Index-Maschine in der Fertigung– eine weitere baugleiche Index C200. „Das war‘s jetzt zunächst einmal“, schmunzelt Christian Alber. „Mir reichen normalerweise fünf Maschinen. Aber ich fahre immer noch eine auf Reserve. Falls ein Auftrag kommt, der rasch raus muss, dann kann ich reagieren. Ich bin auch 30 % schneller mit den Maschinen als mit den alten. Die Reaktionszeit ist einfach ganz wichtig für uns.“ ■ Index-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky www.index-werke.de Alber Metallbearbeitungs GmbH www.dreherei-alber.de 34 Mai 2019
TYPISCH EMCO: KOMPAKT, ABER HÖCHST PRÄZISE. Die neue EMCO UMILL 750 … … begeistert mit der Performance ihrer großen Geschwister – bei deutlich geringeren Abmessungen! Mit nur einer Aufspannung lassen sich selbst komplexeste Werkstücke realisieren. Dafür verantwortlich: die Torqueantriebe in der Dreh- und Schwenk achse und das eigensteife Maschinenbett. Erleben Sie maximale Präzision bei höchster Dynamik in ihrer kompaktesten Form! Ein Mehrwert, von dem Sie übrigens auch bei unseren Drehmaschinen profitieren! www.emco-world.com Mai 2019 35
