Aufrufe
vor 4 Jahren

mav 1/2.2020

  • Text
  • Produktion
  • Maschinen
  • Werkzeuge
  • Industrie
  • Bearbeitung
  • Maschine
  • Unternehmen
  • Fertigung
  • Metav
  • Februar

02Metav deutlich: „Die

02Metav deutlich: „Die Späne sind das größte Problem. Pro Bauteil fallen bei uns rund 600 Liter Späne an. Damit füllen wir schon einen ganzen Spänecontainer.“ Auch deshalb müssen die Späne zügig vom Spanförderer abtransportiert werden. „Das war am Anfang ein echtes Problem. Wir haben die Späne einfach nicht schnell genug wegbekommen. Die Leistung der Werkzeuge ist echt beeindruckend“, erinnert sich Demuth. Die beschränkte Leistungsfähigkeit des Späneförderers sorgt laut Stumpe heute noch für Komplikationen. Das Bearbeitungszentrum und die Werkzeuge von ZCC- CT würden eine höhere Bearbeitungsgeschwindigkeit zulassen, „da macht aber der Spanförderer schlapp“, erklärt der Produktionsleiter. Der Schaftfräser ALG-3E von ZCC Cutting Tools zerspant das meiste Material aus dem Gehäuse. Bild: ZCC Cutting Tools Projekt erfolgreich abgeschlossen Mit den Werkzeugen von ZCC Cutting Tools hat es Rema geschafft, die Vorgabe für die Schruppbearbeitung deutlich zu unterbieten: 25 min anstatt der vorgegebenen Stunde. Zudem sollte die gesamte Bearbeitung nicht länger als vier Stunden beanspruchen. Auch hier konnten die Erwartungen mit einem Endergebnis von 3:45 h mehr als erfüllt werden. Sollte sich die Rema Medizintechnik dazu entschließen, in einen neuen Späneförderer zu investieren, könnte sich die Fertigung vielleicht noch dynamischer und effizienter gestalten lassen. ■ Rema Medizintechnik GmbH www.rema-surgery.de Der Eckfräser EMP02 ist nur eines von vielen ZCC-CT-Werkzeugen, das die Rema Medizintechnik inzwischen verwendet. Bild: Y. Schwab/Konradin ZCC Cutting Tools Europe GmbH www.zccct-europe.com Metav Halle 4, Stand B05 Neues Technologie- und Demonstrationszentrum Im Mai 2019 eröffnete die ZCC Cutting Tools Europe am Standort Düsseldorf ihr neues Test- und Demonstrationszentrum. Das Unternehmen gliedert das Zentrum an seine bestehende Europazentrale an. Auf 500 m² sollen neue Produkte nach speziellen europäischen Marktanforderungen erprobt sowie kundenindividuelle Lösungen entwickelt und gefertigt werden. Außerdem dient es als Vorführ- und Schulungszentrum sowie zur Ausbildung neuer Mitarbeiter. „Für ZCC Cutting Tools ist der deutsche Markt ein wichtiger Treiber der Produktentwicklung mit Blick auf Qualitätsanforderungen und neue Technologien. Dem können wir mit einem eigenen Test- und Demonstrationszentrum nun noch besser gerecht werden“, betont Quanliang Zhao, Geschäftsführer von ZCC Cutting Tools Europe. Bei der Fertigung eines Gehäuses fallen 600 l Aluminiumspäne an. Bild: Y. Schwab/Konradin 60 Februar 2020

Mehr Vorschub bei trochoidaler Bearbeitung Hochleistungs-Schaftfräser ■■■■■■ Franken hat seine Fräser für die Trochoidal-Bearbeitung mit weiteren Größen in zwei Geometrien ergänzt, um noch mehr Zerspanungsleistung zu ermöglichen. Die Trochoidal-Schaftfräser gibt es in Jet- Cut-Geometrie für Anwendungen in Stahloder Gusswerkstoffen und in Ti- Nox-Cut Geometrie für Anwendungen in nichtrostenden Stahlwerkstoffen und diversen Legierungen. Für optimale Abstimmung der Schneidenlänge an die Fräsbearbeitung sind beide Varianten in den Baulängen 2xD, 3xD, 4xD und 5xD erhältlich. In den Baulängen 3xD und 4xD gibt es die Durchmesser 10 und 12 mm zusätzlich mit 6 Schneiden, die Durchmesser 16 und 20 mm sogar mit 7 Schneiden. Die größere Schneidenzahl ermöglicht höhere Vorschubgeschwindigkeiten, wodurch das Zeitspanvolumen gegenüber den 5-schneidigen Werkzeugen steigt. Werden die Schnittdaten gleich belassen, ermöglicht die größere Schneidenzahl einen weicheren Schnitt und längere Standwege. Um den Anforderungen der trochoidalen Zerspanung gerecht zu werden, sind die Schaftfräser mit vibrationsdämpfenden Merkmalen wie ungleiche Teilung, ungleiche Drallwinkel und einer neuen Mikrogeometrie versehen. Speziell entwickelte Spanteiler mindern die axiale Auszugskraft des Werkzeugs und reduzieren das Risiko eines Späne - staus in Taschen auf ein Minimum. Die kurzen Späne lassen sich durch Druckluft oder Emulsion leicht entfernen, wodurch ein wiederholtes Durchziehen der Späne verhindert wird. Neue Hochleistungsschichten und ein abgestimmtes Hartmetallsubstrat runden die Leistungsfähigkeit dieser Hartmetall-Schaftfräser ab. ■ Emuge-Werk Richard Glimpel www.emuge-franken.com Metav Halle 4, Stand D44 Wenn zwischen Ihnen und uns mehr entsteht: Das ist der MAPAL Effekt. Sie fertigen in höchster Genauigkeit und Komplexität. In Form bringen www.mapal.com | Ihr Technologiepartner in der Zerspanung Wir liefern Ihnen das Komplettpaket aus Werkzeug, Spannfutter und passendem Prozess. Die Franken Trochoidal-Schaftfräser sind mit unterschiedlichen Baulängen, Schneidenanzahl und für verschiedene Werkstoffe verfügbar. Bild: Emuge Februar 2020 61

MAV