Vairāk informācijas par kursiem - Inspecta

1/6APMĀCĪBU PROGRAMMANESAGRAUJOŠĀ TESTĒŠANATESTĒŠANA AR ULTRASKAŅUII LĪMENISKvalifikācijas apmācība atbilstoši EN ISO 9712 (EN 473)2013.g. 23.septembris - 11.oktobrisIEVADSTestēšana ar ultraskaņu pamatojas uz to, ka cieti materiāli (gan metāliski, gannemetāliski) labi vada skaņas viļņus. Materiālā emitētos ultraskaņas viļņus atstarovisas materiālā pastāvošās virsmas, arī tās, kuras veido iekšējās nepilnības(nehomogenitātes). Ar šo metodi atklājamo mazāko nepilnību izmēri ir apgrieztiproporcionāli skaņas viļņa frekvencei. NDT iekārtās izmantotais diapazons ir 0,5MHz- 25MHz.UT metožu pilnveide joprojām turpinās. Mūsdienu testēšanas metodes ir uzlabojušāspateicoties digitālām iekārtām un iespējām pieslēgt iekārtu datoram un datorizētairezultātu vērtēšanai, kā arī īpašu devēju izmantošanai.REKOMENDĒTĀS GRĀMATAS UN STANDARTI• ATG mācību materiāls – Testēšana ar ultraskaņu, I un II līmenis• ASNT grāmata – TESTĒŠANA AR ULTRASKAŅU – MĀCĪBU GRĀMATADARBAM KLASĒ• Formulu krājumiStandarti un specifikācijas• EN 1330-4 Nesagraujošā testēšana –Terminoloģija. Termini, kurus lietotestēšanā ar ultraskaņu• EN 583-1 Nesagraujošā testēšana – Pārbaude ar ultraskaņu – Vispārējie principi• EN 583-2 Nesagraujošā testēšana – Pārbaude ar ultraskaņu – Jūtības undiapazona iestatījumi• EN 583-3 Nesagraujošie testi - Ultraskaņas pārbaude - 3.daļa: Pārraidīšanasmetode• EN 583-4 Nesagraujošā testēšana – Pārbaude ar ultraskaņu – Defektu pārbaudeperpendikulāri virsmai• EN 583-5 Nesagraujošā testēšana – Pārbaude ar ultraskaņu – Diskontinuitāšuraksturojums un mērījumi• EN 14127 Nesagraujošā testēšana – Biezuma mērīšana ar ultraskaņuAutors Apstiprināja Datums Dokumenta versijaPetr Žbánek

• ISO 7963 Nesagraujošā testēšana – Testēšana ar ultraskaņu - Specifikācija 2.kalibrēšanas blokam• EN 12223 Nesagraujošā testēšana – Pārbaude ar ultraskaņu. Specifikācija 1.kalibrēšanas blokam• EN 12668-1 Nesagraujošā testēšana – Ultraskaņas pārbaudes iekārturaksturlielumu noņemšana un verificēšana. Instrumenti• EN 12668-2 Nesagraujošā testēšana – Ultraskaņas pārbaudes iekārturaksturlielumu noņemšana un verificēšana. Paraugi• EN 12668-3 Nesagraujošā testēšana – Ultraskaņas pārbaudes iekārturaksturlielumu noņemšana un verificēšana. Kombinētais aprīkojums• EN 15317 Nesagraujošā testēšana – Testēšana ar ultraskaņu. Biezumamērīšanas ultraskaņas iekārtu raksturlielumu noņemšana un verificēšana• EN ISO 11666 Metināto šuvju nesagraujošā testēšana. Testēšana ar ultraskaņu.Pieņemšanas līmeņi• EN ISO 23279 Metināto šuvju nesagraujošā testēšana. Testēšana ar ultraskaņu.Indikāciju raksturojums metinātās šuvēs• EN ISO 17640 Metināto šuvju nesagraujošā testēšana. Testēšana ar ultraskaņu.Paņēmieni, testēšanas līmeņi un novērtējums• EN 22825 Metināto šuvju nesagraujošā testēšana. Testēšana ar ultraskaņuAustenīttēraudu un niķeļa sakausējumu metināto šuvju testēšana• EN 13100-3 Termoplastu pusfabrikātu metinājumu negraujoša testēšanaTestēšana ar ultraskaņu• EN 10228-3 Tērauda kalumu nesagraujošā testēšana. Ferīta vai martensītatērauda kalumu ultraskaņas testēšana• EN 10228-4 Tērauda kalumu nesagraujošā testēšana. Austenīta un austenītaferītanerūsējošā tērauda kalumu ultraskaņas testēšana• EN 10308 Nesagraujošā testēšana. Tērauda stieņu ultraskaņas testēšana• EN 10306 Dzelzs un tērauds. Ultraskaņas testi H sijām ar paralēliem atlokiem unIPE sijām• EN 10160 Plakanu 6 mm vai biezāku tērauda izstrādājumu ultraskaņas testēšana(atstarošanas metode)• EN 10307 Nesagraujošā testēšana. Austenīta un austenīta-ferīta nerūsējošā 6mm vai biezāka tērauda izstrādājumu ultraskaņas testēšana (atstarošanasmetode)• EN 12680-1 Metāllējumi. Pārbaude ar ultraskaņu. Nespecializēti tērauda lējumi• EN 12680-2 Metāllējumi. Pārbaude ar ultraskaņu Tērauda lējumi detaļām, kamjāiztur liels spriegums• EN 12680-3 Metāllējumi. Pārbaude ar ultraskaņu. Grafīta lodīšu čuguna lējumi• EN ISO 10893-8 Tērauda cauruļu nesagraujošā pārbaude. 8. daļa: Bezšuvju unsametinātu tērauda cauruļu automatizētā pārbaude ar ultraskaņu laminārodefektu noteikšanai• EN ISO 10893-9 Tērauda cauruļu nesagraujošā pārbaude. 9. daļa: Automatizētāpārbaude ar ultraskaņu lamināro defektu noteikšanai metināto tērauda cauruļuražošanā izmantotajās sloksnēs/loksnēs• EN ISO 10893-10 Tērauda cauruļu nesagraujošā pārbaude. 10. daļa: Bezšuvjuun sametinātu (izņemot zem kušņiem sametinātu) tērauda cauruļu automatizētāpilnperimetriskā pārbaude ar ultraskaņu garenvirziena un/vai šķērsvirzienadefektu noteikšanai2/6Autors Apstiprināja Datums Dokumenta versijaPetr Žbánek

• EN ISO 10893-11 Tērauda cauruļu nesagraujošā pārbaude. 11. daļa: Metinātutērauda cauruļu šuvju automatizētā pārbaude ar ultraskaņu garenvirziena un/vaišķērsvirziena defektu noteikšanai• EN ISO 10893-12 Tērauda cauruļu nesagraujošā pārbaude. 12. daļa: Bezšuvjuun sametinātu (izņemot zem kušņiem sametinātu) tērauda cauruļu automatizētāpilnperimetriskā biezuma pārbaude ar ultraskaņu• EN 13445-5 Nekarsējamās spiedtvertnes. Inspicēšana un testēšana• EN 13480-5 Rūpnieciskie metāla cauruļvadi. Inspicēšana un testēšana3/6APMĀCĪBU MĒRĶISApmācību mērķis ir iepazīstināt kandidātus ar testēšanas metodes pamatiem,standartiem, to izmantošanu un praktisko pielietojumu pamatizstrādājumu, t.i.metinātu savienojumu, lējumu un kalumu testēšanā. Pēc kursu noklausīšanās uneksāmenu sekmīgas nokārtošanas kursu dalībnieku būs gatavi pastāvīgi veikttestēšanu ar ultraskaņas metodi. Kursos apgūstamais zināšanu līmenis ir atbilstošsstandartā EN ISO 9712 noteikto II līmeņa eksāmenu veiksmīgai nokārtošanai.Apmācību laiks:80 stundasAutors Apstiprināja Datums Dokumenta versijaPetr Žbánek

4/6KURSOS APGŪSTAMAS PAMATZINĀŠANAS1. līmenis 2. līmenis 3. līmenis1. Ievads nesagraujošās testēšanas (NDT) terminoloģijā un vēsturē1.1 Nesagraujošās testēšanas uzdevumi1.2 Personāls1.3 NDT vēsture1.4 NDT terminoloģija standartos (EN1330-1 un EN 1330-2)1.5 Testēšana ar ultraskaņu (UT), vēsture1.6 UT terminoloģija (EN 1330-4)1.1 1. līmeņa zināšanu apskats. UTterminoloģija un definīcijas2. Metodes fizikālie principi un ar tiem saistītās zināšanas2.1 Atbilstošie standarti:2.2 EN 583-1 un EN 583-62.3 EN 141272.4 Matemātisko pamatu apskats2.5 Fizikālo jēdzienu definīcijas un tipiskieparametri2.6 Sinusoidālās kustības, amplitūda,periods, frekvence, viļņu izplatīšanāsātrums2.7 Dažādi viļņu režīmu tipi2.8 Garenviļņi2.9 Šķērsviļņi2.10 Virsmas viļņu vai Releja (Rayleigh)viļņu, kā arī plaknes viļņu vai Lamba(Lamb) viļņu koncepcija2.11 Reflekcija un refrakcija2.12 Normālā sastopamība (incidence),pārraide un reflekcija2.13 Krītošā stara leņķis, Snelliusa likums2.14 Kritiskie leņķi, režīma konversija2.15 Ultraskaņas viļņu pārraide unuztveršana2.16 Pjezoelektriskais efekts2.17 Ferroelektrība vai elektrostrikcijaMagnetostrikcija2.18 Devēja raksturojums2.19 Materiāls, dimensijas, pjezoelektriskāskonstantes2.20 Cirkulāra devēja kūļa raksturojums2.21 Devēja frekvences un diametraietekme2.22 Tuvais lauks (Freneļa zona), tālaislauks (Fraunhofera zona), kūļanovirzīšanās2.1 Fizikālās definīcijas un tipiskieparametri - tas pats, kas 1+. līmenī:2.2 akustiskā pretestība, reflekcijas faktoriun pārraide (tikai parasti kūļi);2.3 kūļa izplatīšanās.2.4 Dažādi viļņu režīmu tipi - tas pats, kas1+. līmenī:2.5 paplašinātas zināšanas par virsmasviļņiem vai Releja viļņiem un plaknesviļņiem vai Lamba viļņiem;2.6 pašgaitas viļņi.2.7 Reflekcija un refrakcija - tas pats kas 1.līmenī, kā arī akustiskais spiediens2.8 Ultraskaņas viļņu pārraide unuztveršana - tas pats, kas 1. līmenī2.9 Ferroelektrība vai elektrostrikcijaMagnetostrikcija2.10 Devēja raksturojums - tas pats, kas 1.līmenī (paziļinātas zināšanas)2.11 Cirkulāra devēja kūļa raksturojums -tas, pats, kas 1+. līmenī:2.12 taisnstūra devēja kūļa raksturojums2.13 kūļa profilēšana. Kūļa novirzīšanāsfaktors1.1 UT terminoloģija un definīcijas1.2 Standartu apskats: ISO, CEN un valstunacionālie standarti (vispārējie unproduktu standarti)2.1 Tas pats, kas 2. līmenī:2.2 Izotropiskie un anizotropiskie materiāli2.3 Virzītas izplatīšanās parādība2.4 Ātruma mērījumi un dispersija2.5 Attiecības starp ātrumu un materiālaelasticitātes īpašībām3. Zināšanas par izstrādājumu un ar to saistītās metodes iespējas un radniecīgāsmetodes3.1 Dažādi ar ražošanas procesiem saistītidefekti un ekspluatācijas izraisītidefekti, kas saistīti ar definētiemsektoriem3.2 Testēšanas metožu ieviešana atbilstošiproduktiem un sagaidītajām defektiem3.3 Ģeometrijas un struktūras ietekme(viltus signāli, skaņas mazināšanās)3.1 Tas pats, kas 1. līmenī:3.2 Tandēms (zonas)3.3 Devēju izvēle prasītajai rezolūcijai untrokšņu mazināšan (tips, frekvence,izmērs)3.4 Iegremdēšana3.5 TOFD3.6 Fāzētie režģi. Galveno parametruietekme:3.1 Tas pats, kas 2+. līmenī:3.2 Metodes izvēle (kontakts,iegremdēšana, pārnešana, rezonanse,utt.)3.3 EMAT3.4 vairāku zondu masīvi3.5 Plaša izpratne un zināšanas parizgatavošanas procesiem un saistītometalurģiju, kā arī defektu tipiem utt.3.6 Plaša izpratne un zināšanas parekspluatācijas laikā radušos defektucēloņiem un rašanos, ieskaitot saistītometalurģiskos procesus un defektutipus utt.Autors Apstiprināja Datums Dokumenta versijaPetr Žbánek

4. Aprīkojums4.1 Dažādas zondes (parastās, leņķa,duālās)4.2 instrumenti (analoģiskie un digitālie);4.3 pulsa ģenerēšana4.4 uztveršana un pastiprināšana(procentuāli un dB)4.5 diapazona iestatījumi4.6 A skenēšanas prezentācija4.7 B un C skenēšanas prezentācija4.8 Papildus funkcijas: kontaktšķidrums5. Informācija pirms testēšanas5.1 Rakstiskās instrukcijas (2. vai 3.līmeņa sagatavotās): mērķi; prasības6. Testēšana6.1 Kombinēta aprīkojuma verifikācija(atbilstoši EN 12668-3)6.2 Standartizēti kalibrēšanas bloki: EN12223 un ISO 79636.3 Kontakta tehnika (taisns un leņķa kūlis)6.4 Reflekcija6.5 Pārnešana6.6 Iegremdēšanas metodes (taisns unleņķa kūlis)6.7 Reflekcija6.8 Pārnešana6.9 Diapazona un jūtīguma uzstādīšana6.10 References reflektori6.11 Pārnešanas korekcija6.12 Biezuma mērīšana ar ultraskaņu6.13 Aprīkojums6.14 Metodes5/64.1 Tas pats, kas 1+. līmenī4.1 Tas pats, kas 2+. līmenī4.2 detalizētas zināšanas par dažādām UT 4.2 sistēmas (manuālās/pusautomātiskās,testēšanas aprīkojuma funkcijāmautomātiskās): ātrums,4.3 automātiskās un pusautomātiskāsinkrementācijas, atkārtojamība, utt.sistēmas4.3 analogie defektu detektori (dažādi4.4 B un C skenēšanas prezentācija(padziļinātas zināšanas)slēgumi); digitālie defektu detektori(salīdzinājums ar analogajiem defektu4.5 kontaktšķidrums (padziļinātaszināšanas)detektoriem, paraugu ņemšanasapjoms); speciālais aprīkojums,4.6 kalibrēšanas un references blokiieskaitot biezuma mērītājus4.4 Devēji: dinamiskais diapazons;iegremdējamās zondes: fokusētas,sfēriskas, cilindriskas, Fermat virsma;pulsa garuma mērīšana, praktiskā tuvālauka mērīšana; protektors (nobīde,izliekums); savienojošie kabeļi(blīvējums, izolācija un lokanība; bloki -reprezentativitāte5.1 Tās pašas zināšanas, kas 1. līmenim(padziļinātas zināšanas), kā arīinstrukciju saturs un to prasības,procedūras un standarti.5.2 Rakstisko instrukciju sagatavošana6.1 Tas pats, kas 1+. līmenī (padziļinātaszināšanas)6.2 atskaites reflektori (distances unizmēra likumi);6.3 DGS metode6.4 DAC- līknes6.5 distance/amplitūda-korekcija6.6 pārnestā korekcija (virsma unnovājinājums)6.7 izmēru noteikšanas metodes, principiun ierobežojumi6.8 skenēšana.7. Izvērtēšana un atskaišu sagatavošana7.1 Atklāšana, vietas noteikšana(trigonometrijas likumi) un izmēranoteikšanas metodes7.2 Pierakstu izdarīšanas un novērtēšanasmetodes7.3 Pieņemšanas līmeņi7.4 Testēšanas pārskats7.5 Koordināšu sistēma7.6 Mērījums (zonde, reflektors)7.7 Aprēķinātās vērtības7.1 Tas pats, kas 1+. līmenī (padziļinātaszināšanas)7.2 raksturojums (plaknes/neplaknesatbilstoši ISO 23279 metinājumiem)7.3 indikāciju interpretācija un izvērtēšana8. Novērtējums8.1 (nav piemērojams) 8.1 Testēšanas pārskata izvērtēšana unapstiprināšana8.2 Pieņemšanas standartu pielietošana,kodiem un procedūrām atbilstošiekritēriji5.1 Tas pats, kas 2+. līmenī5.2 Tehnisko parametru izvēle: produkti -ģeometrija, virsmas kvalitāte,pieejamība, vide, utt.5.3 UT indikācijas/ diskontinuitātes/defekti: tips, izcelsme, forma, izmēri,orientācija, slīpums/greizums, utt.:aprīkojuma īpašības5.4 Rakstisko instrukciju sagatavošana6.1 Tas pats, kas 2+. līmenī6.2 procedūru un instrukciju efektivitāteskontrole un izvērtēšana7.1 Papildus NDT metožu izmantošana:7.2 attiecīgo standartu7.3 un kodu interpretācija7.4 izvērtēšana (konvencionālā7.5 pieeja, validētā metode)7.6 atšķirības defekts/artefakts7.7 pieņemšanas kritēriji7.8 ievērojamas variācijas līmenis7.9 saglabāšanas un ierakstīšanasprocess8.1 Detalizētas zināšanas par novērojumuklasifikāciju un izvērtēšanu, rezultātuanalīzi un to salīdzināšanu ar kodiem,standartiem un projekta specifikācijām,utt.8.2 Kodu, standartu un projektaspecifikāciju pārveidošana skaidrospieņemšanas kritērijos, ierakstīšanaiprocedūrās un instrukcijās8.3 Informācijas/atbalsta meklēšana kodosun standartos neaplūkotu novērojumuAutors Apstiprināja Datums Dokumenta versijaPetr Žbánek

6/69. Kvalitātes aspekti9.1 Personāla kvalifikācija (atbilstoši ENISO 9712)9.2 Aprīkojuma verifikācija9.1 Personāla kvalifikācija (atbilstoši ENISO 9712)9.2 Aprīkojuma verifikācija9.3 Rakstiskās instrukcijas9.4 Dokumentu izsekojamībaizmeklēšanai un pieņemšanas kritērijuizstrāde. 1. un 2. līmeņa apmācībaattiecībā uz minētajiem pieņemšanaskritērijiem9.1 Personāla kvalifikācija un atbildība(atbilstoši EN ISO 9712)9.2 Aprīkojuma verifikācija9.3 Darba procedūru formāts9.4 Dokumentu izsekojamība9.5 Citas NDT kvalifikācijas unsertifikācijas sistēmas9.6 Piemērojamo NDT metožu unproduktu standartu apskats10. Attīstība10.1 (Nav piemērojams) 10.1 Vispārīga informācija 10.1 Jaunākā attīstība UT industriālajam unzinātniskajam pielietojumam, piem.,tomogrāfija, hologrāfija, akustiskāmikroskopijaSekmīgai mācību materiāla apgūšanai un kvalifikācijas eksāmenu nokārtošanaikandidātiem ir jābūt matemātikas un fizikas pamatzināšanām.Autors Apstiprināja Datums Dokumenta versijaPetr Žbánek