Sartorius sorteerweegschaal WK7DCE - Sartorius AG

Handleiding 

Sartorius 

sorteerweegschaal WK7DCE 

Bewaren voor later gebruik! 

Originele handleiding 

98648-013-90

Typeplaatje 

2 Handleiding sorteerweegschaal WK7DCE 

Typeplaatje 

Controleer vóór het aansluiten en in bedrijf stellen van de machine of de spanning 

en frequentie van uw voeding overeenkomen met de gegevens op het typeplaatje 

van de machine. 

Het typeplaatje is – vanuit het perspectief van de bediener – aan de rechterkant 

van de schakelkast en in de schakelkast aan de linkerkant aangebracht. 

Toelichting bij het typeplaatje 

Gegevens Betekenis 

Type WK7….. 

Versie Opdrachtnummer 

Ser.no. Machinenummer 

XXX V, XX Hz Voedingsspanning in volt, frequentie in hertz 

XXX VA Vermogen in voltampère 

2xxx Bouwjaar 

Wij verzoeken u bij elke telefonische of schriftelijke vraag en bij bestelling absoluut 

– de typeaanduiding 

– het opdrachtnummer en 

– het machinenummer 

bij de hand te houden, zodat wij u vraag of bestelling goed in behandeling kunnen 

nemen. 

Alle gegevens staan op het typeplaatje vermeld.

Inhoudsopgave 

Typeplaatje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 

1. Informatie voor de gebruiker . . . . . . . . . . . . . . . . 4 

1.1 Over deze handleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 

1.2 Fundamentele informatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

1.3 Overige relevante documenten . . . . . . . . . . . . . . . 5 

1.4 Gebruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

1.5 Gebruikersgroep . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 

1.6 Algemene veiligheidsinstructies . . . . . . . . . . . . . . . 7 

1.7 Fundamentele veiligheidsinstructies . . . . . . . . . . . 8 

1.7.1 Gebruikte signaalwoorden, pictogrammen 

en symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

1.8 Beschermingsvoorzieningen . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

1.9 Veiligheidsborden op de machine . . . . . . . . . . . . . 13 

2. Uitpakken en transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 

2.1 Leveringsomvang en controle op transportschade . 14 

2.2 Transportvoorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 

3. Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 

3.1 Technische gegevens, kenmerken . . . . . . . . . . . . . 16 

3.2 Maattekeningen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 

3.2.1 Vooraanzicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 

4. Productbeschrijving . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 

4.1 Toepassingsgebied, beschrijving . . . . . . . . . . . . . . 19 

4.1.1 Overzicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 

4.1.2 Opbouw van de machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 

4.1.3 Werkingsprincipe, werkwijze . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

4.2 Uitrusting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

5. Installatie, montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 

5.1 Bedieningspositie/bedieningsplaats . . . . . . . . . . . . 21 

5.2 Gereedschap en testmiddelen . . . . . . . . . . . . . . . . 21 

5.3 Mechanische installatie, opstelling . . . . . . . . . . . . 21 

5.3.1 Voorwaarden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 

5.3.2 Te beveiligen plaatsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

5.3.3 Opbouw . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

5.4 Elektrische installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 

Information Inhoudsopgave 

for the User 

6. Inbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 

6.1 Maatregelen voor de inbedrijfstelling . . . . . . . . . . 26 

7. Bediening . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 

7.1 Instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 

7.2 Stopzetten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 

8. Instandhouding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 

8.1 Reiniging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 

8.2 Onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 

8.2.1 Controle na elke 500 bedrijfsuren . . . . . . . . . . . . . 37 

8.2.2 Transportmiddel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 

8.2.3 Transportband vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 

8.2.4 Schurende of elkaar rakende onderdelen . . . . . . . . 38 

8.3 Reserveonderdelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 

9. Herstel, reparatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 

9.1 Storingen, mogelijke oorzaken 

en het verhelpen ervan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 

10. Opslag . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 

10.1 Opslagvoorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 

11. Buitenbedrijfstelling, demontage . . . . . . . . . . . . 44 

11.1 Verwijdering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 

12. Bijlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 

12.1 Certificaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 

12.1.1 EG-Conformiteitsverklaring . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 

12.2. Verklarende woordenlijst, lijst van afkortingen . . . . 46 

12.2.1 Klantenservice, hotline en technische support . . . . 50 

Handleiding sorteerweegschaal WK7DCE 3

Informatie voor de gebruiker 

1. Informatie 

voor de gebruiker 

1.1 Over deze handleiding 

Doel 

Deze handleiding biedt voor de praktijkgebruikers een solide 

basis voor een succesvol gebruik van de machine. 

In deze handleiding wordt u op overzichtelijke wijze en 

uitgebreid genformeerd over het veilige en correcte gebruik 

en onderhoud van de machine. Wij willen u meer inzicht 

geven in de bediening en de configuratie-instellingen 

van de machine en in de gebruiksmogelijkheden en de vele 

toepassingsgebieden. 

In deze handleiding worden o.a. alle standaardfuncties van 

de machine tijdens de werking beschreven. De daadwerkelijk 

beschikbare functies zijn afhankelijk van de opdrachtgerelateerde 

uitvoering, want elke machine is ontworpen 

en gebouwd voor haar toekomstige toepassing. 

De afbeeldingen en foto’s in deze handleiding zijn representatief 

voor alle uitvoeringsvarianten (standaarden speciale 

uitvoeringen) van de machine. 

Hetzelfde geldt voor alle handelingen, instructies en toelichtingen 

in deze handleiding. 

Doelgroep 

Deze handleiding is bestemd voor alle gebruikersgroepen 

die gedurende de gehele gebruikscyclus handelingen aan 

de machine uitvoeren. Alle onderwerpen en vakgebieden die 

relevant zijn voor de verschillende gebruikersgroepen komen 

aan bod. 

Indeling 

De hoofdstukstructuur volgt chronologisch de levensen 

gebruiksfasen van de machine. Zo kunt u de inhoud van 

afzonderlijke onderwerpen selectief doorlezen en daardoor 

snel antwoorden op speciale vraagstukken vinden. 

In aanvulling op het hoofdstuk van de algemene veiligheidsinstructies 

worden aan het begin van elk hoofdstuk en ook, 

indien nodig, voor handelingsstappen de desbetreffende 

veiligheidsinstructies en waarschuwingen vermeld. 


– De eerste twee hoofdstukken bevatten algemene en fundamentele 

voorschriften en belangrijke veiligheidsinstructies. 

Lees deze hoofdstukken aandachtig door. 

– De hoofdstukken 4 en 5 bevatten een uitgebreide productbeschrijving 

inclusief technische kenmerken. 

– In de daaropvolgende hoofdstukken staan concrete 

instructies voor het uitvoeren van de noodzakelijke stappen 

voor het bedienen van de machine. 

– De bijlage bevat belangrijke adressen, een lijst van belangrijke 

afkortingen en basisbegrippen en overige informatie. 

Typografische conventies 

De volgende symbolen en typografische conventies maken 

het werken met het document gemakkelijker voor u en zorgen 

voor een goede ori‘ntering: 

– 1.), 2.), 3.) Doorlopende nummering van de afzonderlijke 

stappen van handelingsinstructies die uit meerdere stappen 

bestaan. 

U wordt opgedragen iets te doen. 

– Courier New Tekens die via het toetsenbord in 

invoervelden ingevoerd kunnen worden, hebben dit 

lettertype 

– “XXXX” Hoofdmenu 

– “XXXX” Submenu, dialoog, optie 

– t Mogelijkheid tot het verhelpen van problemen, 

storingen, fouten etc. 

h 

Gebruikstips, nuttige informatie 

en aanwijzingen 

Voor verdere vragen kunt u altijd bij ons terecht en wij staan 

open voor opmerkingen, kritiek of gewenste aanvullingen, 

enerzijds betreffende de inhoud van deze handleiding en 

anderzijds betreffende uw ervaringen in de omgang met 

de machine. 

Als tijdens het werken met de machine problemen ontstaan 

of algemene vragen over het werken met de machine rijzen 

die deze handleiding niet kan beantwoorden, neem dan 

contact met ons op.

Deze handleiding is met de grootst mogelijke zorgvuldigheid 

samengesteld en bevat de meest actuele informatie. Ze wordt 

door Sartorius AG zonder enige garantie gepubliceerd. 

Correcties en technische en inhoudelijke wijzigingen in deze 

handleiding voor het oplossen van typografische fouten 

en redactionele onnauwkeurigheden alsmede op grond van 

verbeteringen aan de machine en/of programma’s kunnen 

door ons op ieder moment en zonder voorafgaande 

aankondiging aangebracht worden. 

Dergelijke wijzigingen worden continu in de handleiding 

opgenomen. 

1.2 Fundamentele informatie 

Alle bepalingen in de Algemene Voorwaarden (AV) voor 

leveringen en diensten Sartorius AG, actuele uitgave, 

zijn van kracht. 

De punten 

– garantie 

– aansprakelijkheid 

– software 

– montage 

van de AV hebben in het bijzonder betrekking op het gebruik 

van de machine in alle levensfasen en wij willen u hier nogmaals 

expliciet wijzen op het nakomen van deze afspraken 

bij de omgang met de machine. 

1.3 Overige relevante documenten 

In combinatie met deze handleiding zijn andere documenten 

geldig. 

– Al naargelang de opdrachtgerelateerde uitvoering: 

handleidingen van de opties 

– Informatie over reserveonderdelen 

– Documenten elektrotechniek 

– Documenten mechanica 

– Keuringsrapporten 

– Certificaten 

Veiligheidsinstructies 

Dit hoofdstuk bevat belangrijke informatie, lees het vóór het 

gebruik van de machine. 

1.4 Gebruik 

Reglementair gebruik 

Gebruiksgrenzen: 


– Als u de machine niet in overeenstemming met 

de opdrachtbevestiging en de technische specificaties 

gebruikt, kan dit ertoe leiden dat het resultaat niet 

optimaal is. 

– De machine mag uitsluitend in technisch perfecte staat 

alsmede volgens de bestemming, bewust van de veiligheidsaspecten 

en gevaren met inachtneming van de 

handleiding gebruikt worden. 

– De machine/installatie is uitsluitend bestemd voor het 

wegen. Ze wordt gebruikt voor het wegen, klasseren en 

afvoeren van goederen met de in de technische gegevens 

vermelde afmetingen en gewichten. 

Er wordt gecontroleerd of het weeggoed (bijvoorbeeld 

vormstukken) binnen een gewichtstolerantie ligt. De geprogrammeerde 

weegschaal klasseert aan de hand van vooraf 

ingestelde toleranties en sorteert het weeggoed 

automatisch (correcte vulling / foutieve vulling). Voor elk 

weeggoed wordt een weegwaarde bepaald en gemeld. 

Elk verdergaand gebruik geldt als niet conform de bestemming. 

– De weegschaal is een meetinstrument en moet als 

zodanig worden behandeld. Er mogen geen voorwerpen 

op de weegtafel bewaard worden. Stoten tegen en krachtinwerkingen 

op de weegtafel moeten absoluut worden 

voorkomen. 

– De machine is geproduceerd voor industrieel gebruik. 

– Voedingsmiddelen/levensmiddelen mogen alleen verpakt 

gewogen worden. 

– Niet-vaste producten kunnen alleen verpakt onderzocht/ 

gewogen worden. 

– De evaluatie van het weegresultaat moet door de exploitant 

van de machine uitgevoerd worden. 


Ruimtelijke grenzen: 

– De machine is uitsluitend bestemd voor gebruik in gesloten 

ruimtes. 

Tijdgrenzen: 


– Vermoedelijke levensduur van de machine: 

onbeperkt. 

– Tot het reglementair gebruik behoort ook het in acht 

nemen van de handleiding en van alle andere relevante 

documenten, inclusief de onderhoudsadviezen/ 

-voorschriften. 

Onreglementair gebruik/voorzienbaar misbruik 

– De machine heeft de fabriek in gekeurde en veiligheidstechnisch 

perfecte staat verlaten. Ze is volgens de stand 

van de techniek en de erkende veiligheidstechnische regels 

gebouwd. Desondanks kan bij het gebruik gevaar voor lijf 

en leven van de gebruiker of derden of schade aan 

de machine en andere voorwerpen ontstaan. Als onreglementair 

gebruik in de zin van een voorzienbaar misbruik 

geldt ieder ander of verdergaand gebruik dat niet in 

deze handleiding wordt beschreven, in het bijzonder het 

transport van personen of andere levende wezens. Sartorius 

is niet aansprakelijk voor hieruit voortvloeiende schade. 

– Op de machine mogen zich alleen de producten bevinden 

die in het contract zijn vastgelegd, omdat alleen zo een 

optimale en correcte werking van de machine gegarandeerd 

is. Niet met ons afgesproken productwijzigingen of wijzigingen 

in de toestand van een product kunnen het prestatievermogen 

van de machine beperken, omdat dit optimaal 

op uw eisen is afgestemd. 

– De machine is niet geschikt voor gebruik in explosiegevaarlijke 

omgevingen. 


1.5 Gebruikersgroep 

– Werkzaamheden aan de machine mogen uitsluitend door 

betrouwbaar, geschoold, ingewerkt en over veiligheid 

geïnstrueerd personeel uitgevoerd worden. 

– Werkzaamheden aan de elektrische uitrusting van 

de machine mogen uitsluitend door een elektricien of door 

geïnstrueerde personen onder leiding en toezicht van een 

elektricien conform de elektrotechnische regels uitgevoerd 

worden. 

– Gekwalificeerd personeel zijn personen die vertrouwd zijn 

met de opstelling, montage, inbedrijfstelling en bediening 

van de machine en over een voor deze werkzaamheden 

passende kwalificatie beschikken. 

– Een elektricien is een persoon die op grond van zijn of 

haar opleiding, kennis en ervaring alsmede kennis van de 

nieuwste normen op het gebied van elektrotechniek en 

elektronica de aan hem of haar opgedragen werkzaamheden 

kan beoordelen en mogelijke gevaren kan herkennen. 

– Er geldt een toezichtsplicht bij te scholen of te instrueren 

personeel. 

– Het is de taak van de koper om het personeel te scholen 

in het gebruik: hij moet garanderen dat het bedieningspersoneel 

vertrouwd is met de veiligheidsregels en het correcte 

gebruik. 

– Veiligheidsinstructies moeten regelmatig herhaald worden. 

– Het vakpersoneel moet toegang tot de benodigde documenten 

en instructies hebben en adequaat geschoold zijn. 

– De bevoegdheden voor de verschillende werkzaamheden 

aan de machine moeten duidelijk vastgelegd en nageleefd 

worden. Er mogen geen onduidelijkheden ten aanzien van 

de bevoegdheden ontstaan, want deze kunnen de veiligheid 

van de gebruikers in gevaar brengen. Maak een nauwkeurige 

indeling van de werkplek, als meerdere personen 

aan de machine werken. 

– Bij onjuist gebruik en/of verkeerde bediening door onbevoegden 

vervalt de garantie. 

– De koper is aansprakelijk voor iedere schade aan personen 

en de machine die door ondeskundig gebruik van de 

machine of door niet-naleving van de veiligheidsvoorschriften 

ontstaat.

1.6 Algemene veiligheidsinstructies 

Algemene veiligheidsinstructies horen niet bij bepaalde werkzaamheden 

en verwijzen naar veiligheidsrelevante informatie. 

Ze moeten altijd en in alle levensfasen van de machine opgevolgd 

worden en staan daarom samengevat aan het begin 

van deze handleiding. 

Bij het ontwikkelen en bouwen van de machine is veel 

waarde gehecht aan het garanderen van een veilige werking, 

probleemloos onderhoud en een eenvoudige reiniging. 

Ondanks deze maatregelen moeten de onderstaande 

veiligheidsinstructies opgevolgd worden om letsel of de dood 

te voorkomen. 

Bij het negeren van de veiligheidsinstructies vervalt elk recht 

op schadevergoeding. 

– De machine uitsluitend in technisch perfecte staat alsmede 

volgens de bestemming, bewust van de veiligheidsaspecten 

en gevaren met inachtneming van de handleiding 

gebruiken! 

– Voorgeschreven of in de handleiding vermelde termijnen 

voor terugkerende controles/inspecties en onderhoudswerkzaamheden 

moeten in acht worden genomen. 

Ongevallenpreventievoorschriften, bedrijfsinterne/ 

regionale/nationale wettelijke bepalingen 

– De bestaande nationale voorschriften ter voorkoming 

van ongevallen en eventuele bedrijfsinterne arbeids-, 

gebruiks- en veiligheidsvoorschriften dienen te worden 

nageleefd. 

– Op het gebied van elektrotechniek is in Duitsland het 

ongevallenpreventievoorschrift “Elektrische installaties en 

bedrijfsmiddelen volgens BGV A2” (oud VBG 4) bindend. 

In alle andere landen moeten de desbetreffende nationale 

voorschriften, wetten of verordeningen nageleefd worden. 

– De op het moment van de werkzaamheden aan de machine 

geldende voorschriften inzake gezondheid en veiligheid 

op de werkplek moeten evenals alle andere relevante 

veiligheidsvoorschriften strikt nageleefd worden. 


Verplichtingen van de exploitant 

– De exploitant is verplicht alle maatregelen ter voorkoming 

van ongevallen, beroepsziekten en door het werk 

veroorzaakte gezondheidsgevaren en maatregelen ter 

aanpassing van het werk aan de mens te garanderen en te 

treffen. 

– De exploitant is verplicht op bedrijfsinterne bijzonderheden 

en eisen aan het personeel te wijzen. 

– De exploitant moet er verder voor zorgen dat de elektrische 

machines en bedrijfsmiddelen conform de elektrotechnische 

regels gebruikt worden. 

– Als bij een elektrische machine of een elektrisch bedrijfsmiddel 

een gebrek is vastgesteld, d.w.z. als ze niet of niet 

meer aan de elektrotechnische regels voldoet, moet 

de exploitant ervoor zorgen dat het gebrek onmiddellijk 

wordt verholpen. Als tot dat moment een ernstig gevaar 

bestaat, moet hij ervoor zorgen dat de elektrische machine 

of het elektrische bedrijfsmiddel niet in gebrekkige 

toestand wordt gebruikt. 

– De exploitant moet ervoor zorgen dat de elektrische 

machines en bedrijfsmiddelen op hun correcte toestand 

gecontroleerd worden. Vooral storingen die de veiligheid 

nadelig kunnen beïnvloeden, moeten onmiddellijk 

verholpen worden. 

Technische documenten 

– Bewaar deze handleiding en alle overige relevante documenten 

zodanig dat ze indien nodig direct beschikbaar 

zijn. Alleen zo kunnen optredende problemen meteen 

opgelost worden. 

– Bij verlies van deze handleiding moet u vervangende 

documenten bij ons bestellen. 

– Als de machine wordt doorgegeven of verkocht, moeten 

deze handleiding en alle overige relevante documenten aan 

de nieuwe eigenaar overhandigd worden. 

– Het personeel moet de handleiding voor aanvang van het 

werk gelezen en begrepen hebben. Sartorius is niet aansprakelijk 

voor schade die door niet-naleving van deze 

handleiding ontstaat. 

– Als werkinstructies, hun volgorde, veiligheidsinstructies 

of veiligheidsborden niet in acht worden genomen, is een 

veilig gebruik van de machine niet gegarandeerd en bestaat 

er geen recht op aansprakelijkheid. 



Bescherming personeel 

– Indien nodig persoonlijke veiligheidsuitrusting (PVU) dragen. 

De exploitant is verantwoordelijk voor het kiezen 

en beschikbaar stellen van geschikte (temperatuur-) 

beschermende kleding en de persoonlijke veiligheidsuitrusting 

van de bediener. 

– Op de machine bevinden zich indien noodzakelijk gebodsborden 

voor het dragen van de PVU. Alleen bij voldoende 

verlichting werkzaamheden aan de machine uitvoeren. 

1.7.1 Gebruikte signaalwoorden, pictogrammen en symbolen 


1.7 Fundamentele veiligheidsinstructies 

Fundamentele veiligheidsinstructies zijn een thematisch 

ingedeelde samenvatting van de belangrijkste veiligheidsinstructies 

die voor verschillende werkzaamheden gelden en in 

alle levensfasen van de machine opgevolgd moeten worden. 

Het is hun doel u goed voor te bereiden op een veilig gedrag 

zonder u door het meermaals herhalen van de instructies in 

dit document te irriteren. 

Signaalwoorden 

Alle veiligheidsrelevante informatie wordt door de signaalwoorden uit de onderstaande tabel aangeduid. 

Signaalwoorden geven de ernst van het gevaar aan dat optreedt als de maatregelen ter afwending van het gevaar niet opgevolgd 

worden. 

Signaalwoord 1. Criterium: 2. Criterium: Betekenis 

gevolgen waarschijnlijkheid 

GEVAAR 

Dood/ernstig letsel 

(irreversibel) 

is direct aanwezig Gevaar dat onmiddellijk dreigt en de dood of 

ernstig, irreversibel letsel tot gevolg heeft, als de 

desbetreffende voorzorgsmaatregelen niet 

getroffen worden. 

WAARSCHUWING 

Dood/ernstig letsel 

(irreversibel) 

eventueel Waarschuwing voor mogelijk optredende situatie 

met de dood en/of ernstig, irreversibel letsel als 

gevolg, als de desbetreffende voorzorgsmaatregelen 

niet getroffen worden. 

VOORZICHTIG 

Licht letsel 

(reversibel) 

eventueel Voorzichtig: mogelijk optredende situatie met 

licht, reversibel letsel en/of materiële schade als 

gevolg, als de desbetreffende voorzorgsmaatregelen 

niet getroffen worden. 

LET OP Materiële schade eventueel Let op: mogelijk optredende situatie met materiële 

schade als gevolg, als de desbetreffende voorzorgsmaatregelen 

niet getroffen worden.

Gevarensymbolen, verbods- en gebodstekens 

In tegenstelling tot de signaalwoorden wijzen de gevarensymbolen, verbods- en 

gebodstekens niet op de ernst, maar op de aard van het gevaar. 

Gevarensymbolen, verbods- en gebodstekens waarschuwen u voor gevaar voor 

letsel. Volg alle hiermee aangeduide maatregelen op om letsel of de dood te 

voorkomen. 

Alle gevarensymbolen worden altijd in combinatie met een signaalwoord 

gebruikt. 

Symbool Betekenis 

Opbouw en inhoud 

Waarschuwing voor een gevaarlijk punt 

Waarschuwing voor handletsel 

Waarschuwing voor gevaarlijke elektrische spanning 

Waarschuwing voor gevaar voor uitglijden 

Waarschuwing voor intrekgevaar 

Verboden voor personen met een pacemaker 

Informatie Information voor de for gebruiker 

the User 

Gevarensymbool Aard en bron van het gevaar, type gevaar, aanduiding 

van het gevaar 

Gevarensymbool 

Gevolg(en) bij het negeren /optreden van het gevaar 

Maatregel(en) ter afwending van het gevaar, eventueel 

met SIGNAALWOORD vereiste handelingen 



Elektrische risico’s 

WAARSCHUWING 

WAARSCHUWING 

WAARSCHUWING 

VOORZICHTIG 


Elektrisch risico bij alle werkzaamheden aan de machine: 

– monteren en installeren 

– in bedrijf stellen 

– reinigen en onderhouden 

– herstellen en repareren 

– demonteren 

Optredende spanningswaarden kunnen ernstig letsel tot gevolg hebben, soms 

dodelijk zijn en/of de machine beschadigen. 

Voordat werkzaamheden aan de machine uitgevoerd worden, moet de machine 

met voor- en achtergeschakelde componenten conform VDE-voorschriften 

spanningsvrij gemaakt worden. 

Persluchttoevoer (optioneel) onderbreken. 

Beveiligingsmaatregelen tegen onbevoegd herinschakelen treffen. 

Elektrisch risico bij het openen van de machine. 



Vóór het openen van de schakelkast moet de hoofdschakelaar op “OFF” gezet zijn. 

De schakelkast moet na afloop van de werkzaamheden goed afgesloten worden. 

De schakelkast moet tijdens het normale bedrijf goed afgesloten zijn. 

De machine mag uitsluitend door deskundig en gekwalificeerd vakpersoneel 

geopend, gemonteerd en aangesloten worden. 

Elektrisch risico door het aanraken van onderdelen die door storingen 

spanningvoerend geworden zijn. 

Elektrisch risico door het aanleggen van externe hoogspanning 

(foutieve bediening). 



Externe hoogspanning kan zware elektrische schokken veroorzaken met 

verbrandingen, verwondingen en soms de dood als gevolg. 

Alle metalen delen die door de bediener of het instandhoudingspersoneel 

aangeraakt kunnen worden, zijn in het beschermingsgeleidersysteem opgenomen. 

Het beschermingsgeleidersysteem moet absoluut vakkundig 

door de exploitant aangesloten worden. 

Het beschermingsgeleidersysteem van de complete installatie moet regelmatig 

binnen de door de exploitant te verantwoorden termijnen gecontroleerd worden. 

Elektrisch risico door elektrostatische processen, d.w.z. door een 

groot potentiaalverschil in een elektrisch isolerend materiaal ontstane vonk of 

doorslag, die een zeer korte hoge elektrische stroomimpuls veroorzaakt. 

Letsel door elektrische ontladingen en/of beschadiging van elektronische 

componenten. 

Alleen door Sartorius goedgekeurde transportmiddelen gebruiken. 

Werkzaamheden aan elektrische componenten mogen in principe alleen door 

elektriciens uitgevoerd worden.

VOORZICHTIG 

VOORZICHTIG 

VOORZICHTIG 

VOORZICHTIG 

VOORZICHTIG 

Mechanische risico’s 


Risico door onverwachte start of werking als gevolg van: 

– geplande werking van de machine 

– besturingsfouten en/of bedieningsfouten. 

Letsel door schaarwerking. 

Letsel door intrekken en vangen, bijvoorbeeld door het transportmiddel. 

Letsel door beknelling en stoten. 

Een eventueel aanwezige uitwerpinrichting moet door bouwkundige maatregelen 

zo beveiligd worden dat het grijpen in het uitwerpbereik niet mogelijk is. 

Als het uitwerpbereik niet beveiligd kan worden, moet gegarandeerd worden dat 

de machine uitsluitend door ingewerkt en over veiligheid geïnstrueerd personeel 

wordt bediend. 

De bedieners moeten de technische documenten gelezen en begrepen hebben. 

Risico door elektromagnetische velden als gevolg van ontbrekende elektromagnetische 

compatibiliteit (EMC). 

Onverwachte of foutieve werking. 

Storingen van de machines in de omgeving. 

EMC-conforme opbouw van de machine. 

EMC-controle van de machine. 

Risico door aansluitpunten en overgangen tussen de machine en voorzieningen 

van de klant. 

Letsel door beknelling van de handen. 

Gevaarlijke plekken moeten door de exploitant beveiligd worden. 

Overgangen moeten veilig gemaakt worden: grijpen in de overgangen mag niet 

mogelijk zijn en moet, als het niet door constructieve maatregelen voorkomen 

kan worden, door beschermingsvoorzieningen uitgesloten worden. 

Risico door grijpen of opwikkelen van kledingstukken, bijvoorbeeld op transportmiddelen 

van de machine. 

Letsel door het intrekken van de kleding. 

Nauwsluitende kleding vermindert het risico door grijpen of opwikkelen. 

Bij alle werkzaamheden: veiligheidsschoenen en nauwsluitende kleding dragen. 

Sieraden en haren moeten zo gedragen worden dat ze niet door bewegende 

onderdelen gegrepen kunnen worden. 

Indien nodig persoonlijke veiligheidsuitrusting (PVU) dragen. 

Gevaar voor uitglijden, vallen en struikelen door niet-opgeruimde werkplek, 

rondslingerende voorwerpen, vuile, natte vloer etc. 

Letsel door uitglijden, vallen, struikelen. 

Garandeer door middel van passende bedrijfsinterne instructies en controles 

dat de omgeving van de werkplek altijd schoon en overzichtelijk is. 



LET OP 

LET OP 

VOORZICHTIG 

VOORZICHTIG 

VOORZICHTIG 


Materiële schade door veranderingen aan de machine. 

Beschadiging en/of functiestoringen van de machine. 

Veranderingen aan de machine en de bijbehorende 

veiligheidsvoorzieningen, aan programmeerbare besturingssystemen en aan elke 

hard- en software vallen zijn uitsluitend de verantwoordelijkheid van de exploitant. 

Sartorius kan niet aansprakelijk worden gesteld voor lichamelijk letsel of materiële 

schade. 

Onze producten mogen alleen met originele accessoires/originele reserveonderdelen 

of met door Sartorius goedgekeurde accessoires en reserveonderdelen gebruikt 

worden, omdat alleen deze op betrouwbaarheid, veiligheid en geschiktheid voor 

onze machines gecontroleerd zijn. 

Materiële schade door onjuiste bediening van het touchscreen. 

Beschadiging en/of functiestoringen van het touchscreen. 

Het touchscreen niet met spitse of scherpe voorwerpen (bijv. balpen) aanraken. 

Bedien het touchscreen uitsluitend met de vingertoppen. 

Een lichte druk is voldoende voor het bedienen van de aanraakvelden. 

Thermische risico’s 

Risico door hete oppervlakken of producten. 

Verbranding van de huid. 

Niet in de productstroom grijpen. 

Waarschuwingsborden in acht nemen. 

Biologische of microbiologische risico’s 

Hygiënisch risico door besmetting als gevolg van productafzettingen en 

opeenhopingen van resten met bacteri‘le besmettingen. 

Gezondheidsgevaar door besmetting van het product als gevolg van productafzettingen 

en opeenhopingen van resten met bacteri‘le besmettingen. 

Gezondheidsgevaar door biologische of microbiologische substantie. 

Gezondheidsrisico door de consumptie van een besmet product. 

Functiestoringen van de machine. 

Reinigingsvoorschriften in acht nemen, in het bijzonder de reinigingsintervallen. 

Nauwkeurige controle van het reinigingsresultaat. 

Regelmatige inspectie van de machine door vakpersoneel. 

Hygiënische risico door besmetting van het product als gevolg van contact 

met bedrijfsstoffen (bijvoorbeeld vetten, oli‘n). 

Gezondheidsgevaar door besmetting van het product. 

Letsel door uitglijden, vallen, struikelen. 

Regelmatig onderhoud aan de machine en regelmatige inspectie van de machine 

op het uittreden van smeermiddel. 

Regelmatige controle van de toestand van de lagerpunten. Aangezien de werking 

van de weegschaal sterk afhankelijk is van de toestand van de lagerpunten, wordt 

de onjuiste werking ook bij gebrekkig onderhoud duidelijk voor de exploitant.

WAARSCHUWING 

1.8 Beschermingsvoorzieningen 

Eventuele gevaren worden zo goed mogelijk door 

beschermingsvoorzieningen voorkomen. 

Risico door onveilige, gebrekkige of ontbrekende beschermingsvoorzieningen in alle 

levensfasen van de machine. 

Ernstig of dodelijk letsel en/of beschadiging van de machine. 

Nooit de machine starten, als veiligheidsvoorzieningen ontbreken of defect zijn. 

De veiligheidsvoorzieningen moeten regelmatig op hun goede bevestiging, werking 

en volledigheid gecontroleerd worden. 

Defecte beschermingsvoorzieningen herstellen, ontbrekende beschermingsvoorzieningen 

aanbrengen. 

Veiligheidsvoorzieningen mogen niet veranderd, overbrugd of stopgezet worden. 

Alle beschermende bekledingen en afdekkingen die voor reinigings-, onderhoudsof 

reparatiewerkzaamheden gedemonteerd worden, moeten vóór het opnieuw in 

bedrijf stellen van de machine absoluut weer gemonteerd worden. 

De exploitant is verantwoordelijk voor de correcte werking van de veiligheidsvoorzieningen. 

Controleer de beschermingsvoorzieningen: 

– aan het begin van elke ploegendienst (bij onderbroken werking) 

– eenmaal per week (bij ononderbroken werking) 

– na elk onderhoud, na elke inspectie of na iedere reparatie 

Controleer ze daarbij op: 

– voorgeschreven toestand 

– voorgeschreven positie 

– goede bevestiging 

– voorgeschreven werking 

1.9 Veiligheidsborden op de machine 


– De instructies op de veiligheidsborden op de machine moeten altijd opgevolgd 

worden. 

– Veiligheidsinstructies aan/op de machine moeten altijd leesbaar gehouden worden 

en gedurende de totale gebruiksduur van de machine volledig aanwezig zijn. 

Als de veiligheidsborden gedurende de levensduur van de machine verbleken of 

beschadigd raken, moeten onmiddellijk nieuwe borden besteld worden. De machine 

moet buiten bedrijf worden gesteld op het moment dat de borden niet meer op 

het eerste gezicht te zien zijn. Na de montage van de nieuwe borden mag ze weer 

in bedrijf gesteld worden. 

Niet tillen 

Krachtinwerkingen op de weegband door tillen, duwen of trekken moeten 

absoluut worden voorkomen. Ze leiden tot blijvende beschadiging van de weegcel 

of nauwkeurigheidsverlies van de weeginrichting. 

Het instructieplaatje (diameter 20 mm) is op de plaat voor de weegcel, achter de 

frontafdekking aangebracht. 


Uitpakken en transport 

WAARSCHUWING 


2. Uitpakken en transport 

2.1 Leveringsomvang en controle op transportschade 

Voor een correcte werking van de machine moet de leveringsomvang op volledigheid 

en transportschade gecontroleerd worden. 

Bij de machine worden standaard de volgende documenten/ 

accessoires meegeleverd: 

– al naargelang de opdrachtgerelateerde uitvoering: handleidingen van de opties 

– documenten elektrotechniek 

– certificaten 

Als u accessoires, verbruiksmaterialen etc. hebt besteld, moet u ook deze op 

aanwezigheid en volledigheid controleren. 

Neem bij onvolledigheid meteen contact op met Sartorius AG, Goettingen. 

De controle op transportschade omvat: 

– zichtbare schade aan de machine 

– zichtbare schade aan randapparatuur 

– zichtbare schade aan kabels etc. 

– toestand van de borden van de machine 

Transportschade moet onmiddellijk bij de verantwoordelijke expediteur gemeld 

worden. 

2.2 Transportvoorschriften 

Risico door kantelende, omvallende of vallende last of machineonderdelen bij het 

verplaatsen of tillen. 

Gevaar voor kantelen van de machine bij het transport vanwege een hoger 

zwaartepunt. 

Ernstig letsel en/of beschadiging van de machine. 

Het transport moet door deskundig personeel uitgevoerd worden. 

Bij het transport moet een persoonlijke veiligheidsuitrusting gedragen worden. 

De machine moet absoluut worden beveiligd tegen vallen tijdens het transport. 

Bij het transport van de machine moet rekening worden gehouden met het 

zwaartepunt. 

De machine uitsluitend rechtopstaand transporteren. 

Niet onder hangende lasten gaan staan. 

De machine mag uitsluitend door geautoriseerde personen met een vorkheftruck 

of hefwagen getransporteerd worden. 

De machine losmaken van de pallet of van de bodem van de kist, met een vorkheftruck 

omhoog tillen en vervolgens met een vorkheftruck of hefwagen naar de plaats 

van gebruik transporteren. 

Om direct contact tussen de hefvorken en het weegschaalframe te voorkomen, 

moet een geschikte bescherming gebruikt worden. 

De machine niet op een hellend vlak neerzetten.

LET OP 

LET OP 

LET OP 

LET OP 

Uitpakken en transport 

Materiële schade door het onjuist verplaatsen/transporteren van de machine. 

Beschadiging van de machine/weegcel. 

Stoten tegen en krachtinwerkingen op de transporttafel moeten absoluut worden 

voorkomen. 

Er mogen geen krachten op de transporttafel uitgeoefend worden. 

Niet tillen aan de transporttafel, niet duwen tegen de transporttafel en de machine 

niet aan het transportsysteem omhoog tillen. 

Materiële schade bij het verplaatsen/transporteren door niet-losgemaakte 

steekverbindingen. 

Beschadiging van de kabels en aansluitingen. 

Vóór het transport alle elektrische steekverbindingen tussen de machine 

en de machines ervoor of erachter losmaken. 

Vóór het transport de spanningstoevoer naar de machine onderbreken. 

Transportbeveiliging 

Voor het transporteren van de machine is af fabriek de transportbeveiliging van 

de weegcel gemonteerd. 

Materiële schade bij het verplaatsen/transporteren door trillingen 

bij niet-gemonteerde transportbeveiliging van de weegcel. 

Beschadiging van het weegschaalonderstel en van de weegcel. 

Iedere verplaatsing en elk transport van de machine mag uitsluitend met een 

gemonteerde transportbeveiliging uitgevoerd worden. 

Materiële schade door verkeerde volgorde en positionering van de schroeven bij 

het monteren van de transportbeveiliging. 

Beschadiging van de machine. 

De posities van de schroeven (positie 1 en 2) en de montagevolgorde moeten strikt 

aangehouden worden, zie de bijbehorende 

afbeeldingen in het hoofdstuk “Transportbeveiliging van de weegcel monteren”. 

Als u de machine voor het eerst, na een bedrijfsintern transport of na langdurige 

stilstand in bedrijf stelt, moet u de machine proefdraaien in de beschikbare 

bedrijfsmodi. 

Controleer de basiswerking van de machine en de werking van alle opties van 

de machine met producten. 


Technische gegevens 

3. Technische gegevens 

3.1 Technische gegevens, kenmerken 

De in de praktijk haalbare resultaten voor bijvoorbeeld de standaardafwijking van de meetafwijking of de verwerkingscapaciteit 

zijn afhankelijk van de desbetreffende toepassing en moeten daarom niet als absolute grootheid beschouwd worden. 

De exacte uitvoering van de geleverde machine is in de opdrachtbevestiging gedefinieerd. 

Kenmerk Gegevens 

Klasseermodule WK7 

Weegbereik (maximale belasting) [g] 0 – 7 000 

Onscherptebereik (Ua) [mg] vanaf ± 400 

Afhankelijk van product, verwerkingscapaciteit en omgevingscondities 

Verwerkingscapaciteit [stuks/min] max. 27 

Afhankelijk van product, toegestane onscherpte en omgevingscondities 

Snelheid [m/min] 22 

Asafstand [mm] 350 

Bandbreedte [mm] 240 

Roldiameter [mm] 50 

Transportmiddel band – zie tabel “Varianten” 

Aandrijvingen onderhoudsvrije 24 V-motorrollen, motoraansturing met stuurprintplaat 

Aansluitspanning 230 VAC (+10%/–15%); 50/60 Hz (L1, N, PE) 

Opgenomen vermogen ca. 300 VA 

Hoofdtransportrichting van rechts naar links of van links naar rechts (opgeven bij bestelling) 

Werkhoogte [mm] 570 

Instelbereik van de poten: ± 10 mm. 

Bodemvrijheid [mm] 45 (+10) 

Temperatuurbereik [ºC] +10 tot +40 

Toegestaan bedrijfstemperatuurbereik [ºC] +10 tot +40 (MID +10 tot +40) 

Producttemperatuur [ºC] –10 tot +60 (WK7, band) 

Beschermingsklasse IP 54 

Machineveiligheid uitvoering voldoet aan de eisen van de EG-richtlijn 2006/42/EG (machines) 

Afmetingen zie maattekeningen 

Materiaal weegschaalonderstel S235JR gepoedercoat 

Gewicht ca. 26 kg 

Luchtgeluidsemissie het A-gewogen equivalente geluidsniveau op de werkplekken van deze machine 

is minder dan 80 db(A). 

Interfaces RS232 

Ingangen – 

Uitgangen 1 potentiaalvrij contact gescheiden via relais 

16 Handleiding sorteerweegschaal WK7DCE

3.2 Maattekeningen 

3.2.1 Vooraanzicht 

Toelichting: asafstand/tafellengte 

AA-WB: asafstand weegband [mm] 300 

TL: tafellengte [mm] 350 



Zijaanzicht 

Bovenaanzicht 



BB: bandbreedte [mm] 240 

Maattabel

4. Productbeschrijving 

4.1 Toepassingsgebied, beschrijving 

4.1.1 Overzicht 

4.1.2 Opbouw van de machine 

Een klasseermodule van het type WK heeft de volgende constructieve elementen: 

– weegschaalonderstel met schakelkast 

– weegcel 

– besturingselektronica 

In de onderstaande tekening zijn de standaard aanwezige componenten van een 

klasseermodule te zien. 

De producten worden door de klant automatisch of handmatig toegevoerd. 

Het product wordt overeenkomstig de ingestelde klasseergrenzen naar rechts 

of naar links afgevoerd. De goed-sorteerrichting wordt in de ingebouwde 

PLC ingesteld. 

Hieronder worden de afzonderlijke componenten nader toegelicht: 

Productbeschrijving 

Weegschaalonderstel met schakelkast 

Staande behuizing van staal, gepoedercoat, beschermingsklasse IP 54. 


Productbeschrijving 

Weegcel 

DMS-weegcellen van Sartorius, die gekenmerkt worden door: 

– maximale precisie en een extreem korte insteltijd 

– maximale stabiliteit, robuustheid en 

overbelastingsbeveiliging 

De modernste elektronica met digitale signaalprocessor voor 

bijzonder effectieve filtering. 

Transportsysteem 

De producten worden door de weegband getransporteerd. 

Hierbij fungeert een transportband als transportmiddel. 

De weegband wordt door een elektronisch geregelde, 

onderhoudsvrije 24 V DC-trommelmotor aangedreven. 

Besturingselektronica 

De indicator is in een vastgeschroefde roestvrijstalen 

behuizing ondergebracht. 

De bandbesturing is in de transportband geïntegreerd. 

De aansluitklemmen voor de stroomvoorziening, de besturing 

en de adapter zijn in de ingebouwde schakelkast gemonteerd. 

De hoofdschakelaar en de bedienings- en weergaveelementen 

zijn gemakkelijk toegankelijk ingebouwd. 

4.2 Uitrusting 

In de onderstaande lijst worden de basisuitrusting en de opties vermeld: 

Kenmerk, functie Selecteerbare varianten, toelichting, beschrijving 

Type weegschaal WK7DCE-I000W 

Weegsysteem 7 kg 

Indicator WK 

Dialoogtaal 5 standaardtalen (Duits, Engels, Frans, Italiaans, Spaans), andere vreemde talen 

Gewichtsaanduiding brutogewicht 

Bedrijfsindicator 

Weegband 

gewichtsdisplay groot, staafdiagram met tolerantiegrenzen 

Asafstand [mm] 300 

Bandbreedte [mm] 240 

Transportmiddel 

FDA-specif. transportmiddel 

band-FAB2E-standaard 

Transportrichting links → rechts, rechts ← links 

Transporthoogte [mm] 570 

Snelheid [m/min] 22 

Beschermingsklasse (IP) IP 54 

Interfaces RS232-interface voor stukgewichtuitvoer 

Gegevensoverdracht stukgewicht 

Documentatie 

seriële interface RS232 

Formaat papier (2-voudig), CD (pdf-bestanden) 

Handleiding 5 standaardtalen (Duits, Engels, Frans, Italiaans, Spaans), andere vreemde talen 


4.1.3 Werkingsprincipe, werkwijze 

De weging vindt statisch (start-stop-bedrijf) in de 

automatische modus plaats zonder ingreep van het bedieningspersoneel. 

Hierbij wordt het weeggoed automatisch via 

een toevoerinrichting naar de weegmodule getransporteerd, 

hier in stilstand gewogen en vervolgens overeenkomstig de 

klassering naar rechts of links afgevoerd. De meetmethode 

voor gewichtsbepaling is gebaseerd op het principe van 

de meting met rekstrookjes. 

De kracht wordt rechtstreeks via de transportband 

in de weegcel geleid. De te meten gewichtsbelasting wordt 

door de DMS-sensor in een elektrisch meetsignaal naar 

de evaluatie-eenheid overgedragen, in een equivalente 

gewichtswaarde met massa-eenheid omgezet en op het 

display weergegeven.

VOORZICHTIG 

VOORZICHTIG 

LET OP 

5. Installatie, montage 

Risico door ondeskundige, verkeerde montage. 

Letsel als gevolg van ondeskundige montage. 

Beschadiging en functiestoringen van de machine. 

De installatie en montage van de machine mogen uitsluitend door gekwalificeerd 

personeel uitgevoerd worden. 

Het bedieningspersoneel moet worden geïnstrueerd over de werking van de machine 

en het documenteren ervan, in het bijzonder ook over de veiligheidsinstructies. 

De veiligheidsinstructies moeten regelmatig herhaald worden. 

5.1 Bedieningspositie/bedieningsplaats 

De werkplekken tijdens de werking/het testen van de machine bevinden zich: 

– aan de voorkant van de machine op het bedieningselement 

– op het gehele transportbandsysteem 

5.2 Gereedschap en testmiddelen 

Voor werkzaamheden aan de machine is het volgende gereedschap nodig: 

– steeksleutel (SW) 10, 13 

5.3 Mechanische installatie, opstelling 

5.3.1 Voorwaarden 

Installatie, montage 

Omgeving 

Op de plaats van opstelling van de machine moeten door de exploitant bouwkundige 

maatregelen getroffen worden die op grond van de ongevallenpreventievoorschriften 

en de van kracht zijnde veiligheidsnormen (bijvoorbeeld DIN EN 292-1 

en DIN EN 294) voorgeschreven zijn. 

Dit betreft in het bijzonder een eventueel aanwezige uitwerpinrichting. 

Risico door onjuiste spannings- en drukwaarden. 



Onjuiste drukwaarden kunnen tot beschadiging van de machine leiden. 

De machinespecifieke elektrische spanningen moeten in acht worden genomen en 

vóór aansluiting met de ter plaatse aanwezige spanningen vergeleken worden. 

De bij de machine behorende kabelschema’s in acht nemen. 

Aansluitingen niet verwisselen. 

Materiële schade door ondeskundige installatie/montage van de machine. 

Beschadiging/functiestoring van de machine. 

Stoten tegen en krachtinwerkingen op de machine moeten absoluut worden 

voorkomen. 

Niet over de machine leunen, erop steunen of de machine betreden. 

Het aansluiten van niet door Sartorius geleverde kabels of apparatuur is uitsluitend 

de verantwoordelijkheid van de exploitant. 



LET OP 


Materiële schade bij het installeren/monteren door niet-naleving van 

de maximaal toegestane aanhaalmomenten. 


De richtlijnen voor de maximaal toegestane aanhaalmomenten moeten in acht 

worden genomen, zie onderstaande tabel: “Richtwaarden voor aanhaalmomenten”. 

Nominale diameter Aanhaalmoment MA [Nm] Gebruikt voor bijv. 

M 8 21,4 stelpoten 

De plaats waar de machine wordt gebruikt, moet de volgende kenmerken hebben: 

– gesloten ruimte 

– buigstijve en torsievrije, horizontale ondergrond 

(geen vloer van plaatstaal of hout etc.) 

– trillingsarme omgeving 

– beschut tegen wind en tochtvrij 

– goed verlicht 

– schoon 

– droog 

– temperatuur niet boven 40ºC 

– benodigde ruimte: lengte, breedte en hoogte: zie maattekening 

– De machine moet gescheiden van aangrenzende machines, geïsoleerd tegen 

contactgeluid en vrij van eigentrillingen geplaatst worden. 

Een groot aantal storende factoren uit de omgeving van de machine kan een negatieve 

invloed op het prestatievermogen van de machine hebben: 

Mogelijke storingsoorzaken en mogelijke oplossingen. 

– Tocht Windscherm 

– Temperatuur/vocht Verwarming/ventilator voor schakelkast/weegcel 

– Vibraties Vermindering van de bodemtrillingen en/of 

geïsoleerde opstelling van de machine 

– Elektromagnetische storingen Afscherming, filter, spanningsspreiding 

5.3.2 Te beveiligen plaatsen 

De gemarkeerde plaatsen moeten door de exploitant van de machine veilig ingericht 

worden. 

5.3.3 Opbouw 

Opstellen en installeren. 

De machine/installatie naar de plaats van opstelling brengen. De veiligheidsvoorschriften 

onder het punt “Veiligheidsinstructies op de plaats van opstelling” in acht 

nemen. Voor het opstellen en in bedrijf stellen is geen speciale scholing vereist. 

Alle werkzaamheden uitsluitend door vakmensen laten uitvoeren. De uit te voeren 

werkzaamheden worden in de volgorde van uitvoering vermeld.

LET OP 

LET OP 


Werkzaamheden aan de elektrische uitrusting van de machine/installatie 

mogen echter alleen door een opgeleide elektricien of door geïnstrueerde personen 

onder leiding en toezicht van een elektricien conform de elektrotechnische regels 

uitgevoerd worden. 

Omgang met het weegplatform 

Het weegplatform is een zeer nauwkeurig meetinstrument. Daarom bij de omgang 

met het weegplatform enkele fundamentele zaken in acht nemen: 

het weegplatform niet onnodig blootstellen aan extreme temperaturen, vochtigheid, 

stoten of trillingen die een beschadiging tot gevolg zouden kunnen hebben. 

Visuele controle 

De machine/installatie moet na de levering visueel op zichtbare schade door het 

transport gecontroleerd worden. 

Transport naar de plaats van opstelling 

Bij het transport van de machine moet erop gelet worden dat de weegschaal 

uitsluitend aan het frame van het onderstel wordt gedragen. 

De bevestiging van het weegplatform aan het onderstel is af fabriek afgesteld. 

De bevestigingsschroeven zijn met contramoeren geborgd. De weegschaal moet met 

zijn libel en met de stelpoten van het onderstel uitgelijnd worden. 

De machine niet aan de transportband optillen! Alleen het frame (zie afbeelding) 

gebruiken voor het transporteren. 

Opmerking! 

Bij een eventuele vervanging van het weegplatform mag het frame van het 

weegplatform niet worden gespannen! 

De weegschaal uitlijnen 

– Contramoeren van de stelpoten losdraaien. 

– Het transportniveau aanpassen. Daarbij op alle vier de stelpoten hetzelfde aantal 

omwentelingen uitvoeren. 

– Fijnafstelling uitvoeren door de stelpoten in te stellen, totdat alles waterpas staat. 

– Controleren of alle stelpoten gelijkmatig belast worden. 

– Contramoeren van de stelpoten vastdraaien. 

– Libel nogmaals controleren (4). 

– Controleren of de band vrij loopt. Er mag geen contact met andere 

onderdelen zijn. 



VOORZICHTIG 

WAARSCHUWING 


5.4 Elektrische installatie 

Risico door onjuiste spanningswaarden. 



De machinespecifieke elektrische spanningen moeten in acht worden genomen 

en vóór aansluiting met de ter plaatse aanwezige spanningen vergeleken worden. 

De bij de machine behorende kabelschema’s moeten in acht worden genomen. 

Aansluitingen niet verwisselen. 

Elektrisch risico bij verkeerde voeding. 

Elektrisch risico door onjuiste aansluiting van de voeding. 



De aansluitkabels van de elektrische voeding dienen met inachtneming van de geldende 

nationale bepalingen en verordeningen (bijvoorbeeld VDE) te worden gelegd. 

De machinespecifieke elektrische spanningen moeten in acht worden genomen en 

vóór aansluiting met de spanningen op het typeplaatje vergeleken worden. 

De bij de machine behorende kabelschema’s in acht nemen. 

Vóór het aansluiten en in bedrijf stellen van de machine moet worden gecontroleerd 

of de voeding correct is aangesloten. 

Breng geen mechanische of elektrische veranderingen aan de machine aan. 

Aansluiting op het net 

Vóór het aansluiten op het spanningsnet controleren of de hoofdschakelaar in 

de stand “Uit” of “0” staat. 

De bedrijfsspanning bedraagt 230 volt (+/– 10%), 50/60 Hz (+/– 5%). 

Vóór het aansluiten van de voedingsleiding de veiligheidsinstructies in deze 

handleiding lezen en opvolgen, gegevens op het typeplaatje in acht nemen. 

Stekker in het stopcontact steken.


Motorkabel 

De motorkabel is af fabriek aan de achterwand van de schakelkast bevestigd. 

Dit bevestigingspunt mag niet worden gewijzigd! 

Controleren of de motorkabel vrij hangt en geen voorwerpen (bijvoorbeeld het 

frame van de controleweegschaal) raakt. 

Controleren of de stekker van de motorkabel vast zit en de sluitbeugel van de 

steekverbinding in de bovenste stand staat. 


Inbedrijfstelling 

VOORZICHTIG 


6. Inbedrijfstelling 

Bediener 

Risico door ondeskundige, verkeerde inbedrijfstelling. 

Letsel als gevolg van ondeskundige inbedrijfstelling. 


De inbedrijfstelling van de machine mag uitsluitend door gekwalificeerd personeel 





6.1 Maatregelen voor de inbedrijfstelling 

Vóór het inschakelen alle voorwerpen van de transportband verwijderen. 

Inschakelen: 

een van buitenaf toegankelijke hoofdschakelaar voor de gehele machine bevindt 

zich – vanuit het perspectief van de bediener – in het midden van de schakelkast. 

Hoofdschakelaar op 1 “AAN” draaien. 

De controleweegschaal voert een zelftest uit. 

Wachten totdat “0” op het gewichtsdisplay staat. 

Controleren en justeren na het eerste inschakelen 

Het loopgedrag van de transportband moet eventueel gecorrigeerd worden. 

De transportband moet in het midden lopen. Transportbanden hebben de eigenschap 

om zich te centreren op de plek waar de spanning het hoogst is. 

Door de bolle vorm van de aandrijfrol is dit in het midden van de transporteenheid. 

Dit vereist dat de loop- en aandrijfrol parallel ten opzichte van elkaar staan. 

Door het instellen van de spanschroeven op de looprol kan de transportband zo 

ingesteld worden dat hij in het midden loopt. 

Controleren of de transportband in het midden loopt. 

Als de transportband zich naar een kant centreert, moeten de spanschroeven 

op de looprol zo ingesteld worden dat de transportband zich weer in het midden 

centreert. 

Opmerking: 

– De transportband centreert zich naar links: spanschroef links indraaien, schroef 

iets uitdraaien. 

– De transportband centreert zich naar rechts: spanschroef links indraaien, linker 

spanschroef iets uitdraaien. 

De schroeven 1 / 8 slag draaien! 

Na ongeveer 1 uur werking de instelling controleren. De belasting van de transportband 

kan een verandering van het loopgedrag tot gevolg hebben.

VOORZICHTIG 

VOORZICHTIG 

VOORZICHTIG 

VOORZICHTIG 

7. Bediening 

Waarschuwingen 

Bediening 

Risico door het uittreden van smeermiddel in de levensmiddelzone op de lagerpunten 

van de keer- en spanrol bij gebruik van de weegtafel met beschadigde lagerpunten. 


Regelmatig onderhoud aan de machine en regelmatige inspectie van de machine 

op het uittreden van smeermiddel. 

De toestand van de lagerpunten moet regelmatig gecontroleerd worden. 

Aangezien de werking van de weegschaal sterk afhankelijk is van de toestand van 

de lagerpunten, wordt de onjuiste werking ook bij gebrekkig onderhoud duidelijk 

voor de exploitant. 

Risico door onverwacht starten in de remote-modus. 

Gevaar door onverwachte bewegingen van machineonderdelen. 

De bediening van de machine mag uitsluitend door gekwalificeerd personeel 





Risico door lawaai op grond van geluidsemissie van de aandrijving en/of van het 

transportmiddel. 

Risico door trilling van de machinebekleding door contact 

met randapparatuur. 

Onbehagen, vermoeidheid van het bedieningspersoneel. 

Beschadiging van het gehoor. 

Verslapping van de aandacht. 

Verstoring van de spraakcommunicatie, verstoring van akoestische signalen. 

Een verhoogd geluidsniveau kan duiden op schade aan de bewegende onderdelen. 

Zorg ervoor dat beschadigde onderdelen onmiddellijk gerepareerd of vervangen 

worden. 

Een vakkundige afstelling van het transportmiddel leidt tot een geluidsniveau 

< 80 dBA. 

Het gebruik van de machine in onjuiste montagetoestand valt onder de verantwoordelijkheid 

van de exploitant. 

Bij een correcte montagetoestand is een risico door geluidshinder niet waarschijnlijk, 

omdat het geluidsniveau tijdens de werking onder 80 dB(A) ligt. 

Risico door intrekplaatsen tussen keerrollen en voor- en achtergeschakelde 

voorzieningen bij ontoelaatbare afstanden tot de omgeving. 

Letsel door intrekken en vangen. 

Gevaarlijke plekken moeten door de exploitant beveiligd worden. 

Afstanden conform EN 13857 aanhouden. 

Overgangen moeten veilig gemaakt worden: grijpen in de overgangen mag niet 

mogelijk zijn en moet, als het niet door constructieve maatregelen voorkomen 

kan worden, door beschermingsvoorzieningen uitgesloten worden. 


Bediening 

VOORZICHTIG 

VOORZICHTIG 


Risico door intrekken en vangen, bijvoorbeeld door het transportmiddel, 

als het werkgebied niet volgens de voorschriften beveiligd is. 

Letsel door intrekken en vangen. 

Nauwsluitende kleding vermindert het risico door grijpen of opwikkelen. 

Bij alle werkzaamheden: veiligheidsschoenen en nauwsluitende kleding dragen. 

Sieraden en haren moeten zo gedragen worden dat ze niet door bewegende 

onderdelen gegrepen kunnen worden. 

Indien nodig persoonlijke veiligheidsuitrusting (PVU) dragen. 

Bediener 

Hebt u de veiligheidsinstructies gelezen en begrepen? 

Hebt u een instructie over de bediening en het werken met de machine gekregen? 

Draagt u de voorgeschreven veiligheidsuitrusting? 

U mag de machine alleen bedienen, als u alle vragen met “Ja” beantwoord hebt! 

Risico door ondeskundige, verkeerde bediening. 

Letsel als gevolg van ondeskundige bediening. 


De bediening van de machine mag uitsluitend door gekwalificeerd personeel 




De veiligheidsinstructies moeten regelmatig herhaald worden.

7.1 Instellen 

Display en bedieningseenheid 

WK Modul 

On 

Standby 

n 

0 

Scale# Zero 

A 

CF REF 

Clear 

OK 

Function Reference 

Toggle 

T 

Tare 

Fn 

Function 

ISO- 

x10 

Test Print Resolution 

De bediening vindt menugestuurd plaats via de indicator, uitgevoerd als 

LCD-display met toetsbediening. 

De toetsen hebben de volgende functie: 

Info 

Toets Functie 

e Op stand-by zetten, uitschakelen gedeactiveerd 

( Nulsteltoets 

) Tarratoets 

p Afdruktoets (gegevensuitvoer) 

w Omschakelen van de gewichtsaanduiding tussen totaal bereik en HH en LL 

I Infotoets voor weergave van de ingevoerde tolerantiegrenzen 

O Invoer van de klasseergrenzen 

d Identifiertoetsen voor het invoeren van bedienercodes 

R Geheugentoets 

c Wistoets 

n Toetsen zonder functie 

k 

J 

K 

L 

r 

D 

1 

. 

2 3 

4 5 6 

7 

8 

0 

ID Mem 

B/G 

NET 

9 

Bediening 


Invoer klasseergrenzen in het applicatieprogramma controleren 

Voorbeeld: controle van weeggoederen met een streefgewicht van 1.250 g en een toegestane afwijking van -10 g en +30 g. 

O 

Bediening 

O Streefwaarde opslaan 

Weeggoed met streefgewicht (hier 1.250 g) op de weegschaal leggen 

1 2 4 0 Waarde voor onderste tolerantiegrens invoeren (hier 1.240 g) 

O Waarde voor onderste tolerantiegrens opslaan 

1 2 8 0 Waarde voor bovenste tolerantiegrens invoeren (hier 1.280 g) 

O Waarde voor bovenste tolerantiegrens opslaan 

Geheugen voor productgegevens 

In het geheugen voor productgegevens kunnen initialisatiegegevens en gebruikersgegevens 

(productwaarden) opgeslagen worden. 

Dit geheugen biedt plaats aan 100 producten. 

Elke geheugenplaats wordt door een uniek, maximaal driecijferig 

nummer aangeduid. 

Records kunnen aangemaakt, overschreven en gewist worden. 

Opgeslagen waarden blijven ook na het uitschakelen van de weegschaal behouden. 

Opslaan van productgegevens 

1 2 3 Geheugennummer invoeren 

R Toets lang (min. 2 seconden) indrukken 

Activeren van opgeslagen productgegevens 

1 2 3 Geheugennummer invoeren 

R Toets kort indrukken 

Afbreken van het opslaan of wissen van de productgegevens 

c Toets lang (min. 2 seconden) indrukken 

1 2 3 Wissen van opgeslagen productgegevens 

R Toets (MEM) lang (minstens 2 seconden) indrukken 


Bij een normaal bedrijf van de machine is geen bediening nodig. Als in onbelaste 

toestand een waarde nul op het display wordt weergegeven, moet de 

weegschaal getarreerd worden. 

Toetsen 

De belangrijkste toetsen van het display en de bedieningseenheid: 

e Aan/Uit-toets 

– In-/uitschakelen van het display. De weegschaal blijft in de stand-by-modus. 

Opmerking: 

De weegschaal kan alleen met de hoofdschakelaar spanningsvrij geschakeld worden. 

= Tarreertoets of nul/tarreren 

Gewichtswaardebepaling (controleren, justeren) 

De controle van de correcte gewichtswaardebepaling vindt statisch plaats 

(bij stilstaande bandaandrijving). 

De controleweegschaal moet vóór de gewichtswaardebepaling bij de eerste 

inbedrijfstelling met de tarreertoets = (nul/tarreren) op nul gezet en gejusteerd 

worden. 

§ Tarreertoets = lang indrukken. De justeerprocedure wordt gestart en de 

justeergewichtswaarde in gram verschijnt op het display. 

Opmerking: 

Fouten of storingen bij het starten van de justeerprocedure worden door »Err 02« 

aangeduid. Bij »Err 02« de tarreertoets = kort indrukken. Als nul wordt 

weergegeven, de tarreertoets = opnieuw lang indrukken. 

§ De justeergewichtswaarde verschijnt op het display. 

Bediening 

§ Het desbetreffende justeergewicht (klasse F2) op de weegschaal leggen. 

De weegschaal justeert automatisch. De justeerprocedure is voltooid als de 

justeergewichtswaarde met de eenheid “g” op het display verschijnt. 

§ Ter controle van de statische nauwkeurigheid verschillende gewichtswaarden 

beurtelings in het midden op de transportband plaatsen. 

§ De gewichtswaarde aflezen op het display van de controleweegschaal. 


Bediening 

LET OP 


H 

J 

M 

K 

G F E 

A 

L 

B 

D 

C 

Gewichtswaardebepaling 

Het product valt op de weegband of wordt erop gelegd. De gewichtswaarde verandert 

van “0” oplopend naar de gewichtswaarde “G” op het display van de weegschaal. 

Zodra de weegschaal stilstaat, wordt de waarde overgenomen en transporteert 

de weegband het weeggoed. GOED-producten worden naar rechts, foutieve producten 

naar links getransporteerd. De sorteerinrichting kan door de klant gewijzigd 

worden. Hiertoe moet door een vakman een kabelbrug in de schakelkast (zie schakelschema) 

aangebracht worden. Als de weegband stopt, kan het volgende product 

worden gewogen. 

Seriële interface 

Op de seriële interface RS232 ASCII op de schakelkast kan een Sartorius-printer 

(accessoire) aangesloten worden. 

Op deze interface kan ook een PC aangesloten worden. 

Stekker op de interface aansluiten. 

Opmerking: 

De schroefdop bewaren! 

Als de gegevensuitgang niet wordt gebruikt, moet de schroefdop weer opgedraaid 

worden, zodat er geen stof, spaanders of vloeistoffen in de interface terecht kunnen 

komen. 

Bij het installeren van de datakabel erop letten dat deze niet parallel aan 

krachtstroom- en datakabels wordt gelegd. Dit kan tot inductieve 

storingen leiden. 

Interface RS232 ASCII 

Data-interface op de schakelkast 

B = TXD 

C = RXD 

D = DTR 

E = Ground 

H = CTS 

Standaardinstelling: 9600 baud, 7 bits, oneven pariteit, 1 stopbit, hardware 

handshake, gegevensuitvoer zonder stabiliteitsherkenning van de weegschaal: 

menu-instelling 6–1–1 (overige instellingen op aanvraag)

Gegevensformaat 

Voorbeeld van de gegevensuitvoer: 12345. g 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 

VT MWMWMWMWMW MW Eenh Eenh Eenh 

+ _ _ _ 1 2 3 4 5 . _ g _ _ CR LF 

1. VT voorteken +, – of spatie (bij 0,0 g) 

2. Spatie 

3. t/m 10. MW meetwaarde (gewichtswaarde) in ASCII-tekens met 

decimale punt 

11. Spatie 

12. t/m 14. Eenhedenteken of spatie 

15. Regelterugloop, carriage return (CR) 

16. Regelopschuiving, line feed (LF) 

Bediening 

7.2 Stopzetten 

De hoofdschakelaar is standaard rood met een gele achtergrond en als draaischakelaar 

uitgevoerd. Hij bevindt zich – vanuit het perspectief van de bediener – in het 

midden van de besturingskast. 

Bediening van de hoofdschakelaar leidt tot een stopzetting van de machine, doordat 

de energietoevoer naar de aandrijfelementen (stopcategorie 0) uitgeschakeld en 

hierdoor de gevaar veroorzakende beweging onderbroken wordt. 

De machine kan pas weer in bedrijf worden gesteld, als de bediende hoofdschakelaar 

weer is ingeschakeld. De machine is beveiligd tegen onverwacht herstarten na 

het herstellen van de energietoevoer, omdat een nieuwe start alleen kan plaatsvinden 

als de machine na het opnieuw inschakelen van de hoofdschakelaar handmatig 

wordt gestart. 


Bediening 

VOORZICHTIG 

VOORZICHTIG 


8. Instandhouding 


Risico door open of gedemonteerde beschermingsvoorzieningen. 

Letsel door vrijliggende, bewegende componenten. 

Als de machine bij open of gedemonteerde beschermingsvoorzieningen 

ingeschakeld of gestart moet worden, moet een gepaste veiligheidszone rond de 

machine afgezet worden. 

Bediener 

Risico door ondeskundige, verkeerde reiniging en ondeskundig, verkeerd 

onderhoud. 

Letsel als gevolg van ondeskundige reiniging en ondeskundig onderhoud. 


De reiniging van en het onderhoud aan de machine mogen uitsluitend door 

gekwalificeerd personeel uitgevoerd worden. 

Het reinigings- en onderhoudspersoneel moet worden geïnstrueerd over de 

werking van de machine en het documenteren ervan, in het bijzonder ook over de 

veiligheidsinstructies. 


Na alle instandhoudingswerkzaamheden: controle op correcte installatie en 

garanderen dat de machine na de instandhouding bedrijfsgereed is. 

8.1 Reiniging 

Bij het uitvoeren van reinigings- en onderhoudswerkzaamheden moeten de 

veiligheidsvoorschriften in acht worden genomen. 

Reiniging 

Er mogen geen agressieve schoonmaakmiddelen (oplosmiddelen e.d.) gebruikt 

worden. Alleen een met zeepsop bevochtigde doek gebruiken. 

Vuil of stof voorzichtig verwijderen. Afzettingen met een zachte borstel losmaken. 

Oppervlakken droogwrijven. Voor het afdrogen zachte pluisvrije doeken gebruiken. 

Let op! 

Nat schoonmaken is niet toegestaan! Er bestaat gevaar voor elektrische schokken! 

Natte oppervlakken niet met perslucht reinigen, omdat het weegplatform hierdoor 

beschadigd kan raken.

VOORZICHTIG 

LET OP 

LET OP 

Al bij de productontwikkeling zijn preventieve maatregelen getroffen om een goede 

reiniging/desinfectie mogelijk te maken. 

Door constructieve maatregelen worden slecht te reinigen oppervlakken, spleten, 

hoeken, gaten enz. zoveel mogelijk voorkomen, waardoor het gevaar voor besmetting 

door productafzettingen met bacteri‘le besmettingen geminimaliseerd wordt. 

Om een zo lang en storingsvrij mogelijke werking van de machine mogelijk te 

maken, moet regelmatig een reiniging uitgevoerd worden. 

De grondige reiniging van het mechanisch systeem is zeer belangrijk, omdat 

fouten vaak veroorzaakt worden door afzettingen van vuil dat tijdens de productie 

ontstaat. 

Hygiënische risico door besmetting van het product als gevolg van onvoldoende 

reiniging van de machine. 


Reinigingsvoorschriften naleven. 

Regelmatige inspectie van de machine door vakpersoneel. 

Reinigingsbenodigdheden 

Materiële schade door het gebruik van ongeschikte reinigingsbenodigdheden, 

een hogedrukreiniger, straalwater en water onder druk. 


Vliegroest. 

Gebruik geen: 

– hogedrukreiniger 

– straalwater en water onder druk 

– gereedschap van normaal staal (plamuurmes, staalwol) 

– reinigingsbenodigdheden die eerder voor normaal staal gebruikt zijn 

Gebruik: 

– schone poetsdoekjes 

– zachte sponzen 

Schoonmaakmiddelen 

Bediening 

Materiële schade door het gebruik van ongeschikte schoonmaakmiddelen. 

Beschadiging van de machine, beschadiging van de oppervlakken. 

Vermindering van de corrosiebestendigheid van roestvrij staal. 

Onherstelbare beschadiging van de kunststof en rubber onderdelen. 

Krimpen van de transportmiddelen en als gevolg daarvan ontoelaatbare verhoging 

van de belasting van de lagerpunten en voortijdige lagerschade. 


Bediening 

LET OP 

LET OP 


Gebruik schoonmaakmiddelen zonder: 

– zuren en halogene verbindingen (chloriden, bromiden, jodiden) 

– zure zouten, bijvoorbeeld ontkalker op basis van mierenzuur en aminosulfonzuur 

– afvoerreiniger, zoutzuur, zilverpoetsmiddel 

– chloor 

– slijpende en schurende middelen (schuurpoeder, staalwol) 

– polijstmiddelen, waxen, bleekmiddelen 

Gebruik schoonmaakmiddelen die de machine niet beschadigen, bijvoorbeeld: 

– schoon, heet water 

– mild zeepsop 

– allesreiniger 

– zachte zeep, harde zeep 

– voor kalkresten: zuurhoudende schoonmaakmiddelen met ca. 10% citroenzuur 

of azijnzuur 

– voor verven, lakken, inkt, schoensmeer: organische schoonmaakmiddelen (aceton, 

spiritus, terpentine, wasbenzine) 

– voor cement- of kalkspatten: rubber schraper of houten spatel, verdund fosforzuur, 

geen cementsluierverwijderaar 

Het schoonmaakmiddel afhankelijk van de mate van vervuiling laten inwerken. 

Het schoonmaakmiddel grondig afspoelen met helder water voor het restloos 

verwijderen van het schoonmaakmiddel. 

Materiële schade door niet-naleving van de gebruiksinstructies van de schoonmaakmiddelfabrikanten. 


De gebruiksinstructies van de schoonmaakmiddelfabrikanten moeten strikt opgevolgd 

worden om voldoende neutralisatie na afloop van de reiniging te garanderen. 

Let absoluut op de aanwijzingen van de fabrikant van de gebruikte 

schoonmaakmiddelen ten aanzien van temperatuur, dosering, inwerkingstijd etc. 

Materiële schade door ondeskundige omgang met de transportmiddelen. 

Beschadiging van de transportmiddelen. 

Ga zeer zorgvuldig om met de transportmiddelen, omdat het belangrijke 

precisieapparaten zijn. 

Voorkom dat de transportmiddelen tijdens het gebruik of opslaan knikken. 

Na alle reinigingswerkzaamheden: controle op correcte installatie en garanderen 

dat de machine na de reiniging bedrijfsgereed is.

VOORZICHTIG 

VOORZICHTIG 

h 

8.2 Onderhoud 

Elke machine heeft na een bepaalde gebruiksduur verzorging en onderhoud nodig, 

zodat ze continu veilig en betrouwbaar werkt. Regelmatig onderhoud volgens een 

gestandaardiseerd proces vormt de basis voor een permanente bedrijfsgereedheid, 

betrouwbaarheid en een lange levensduur van uw machine. 

Het periodieke onderhoud, de periodieke reiniging en de periodieke volledige controle 

van de machine moeten door een door Sartorius geschoolde en geautoriseerde 

monteur uitgevoerd worden. 

Risico door beschadigde/versleten componenten. 

Letsel door verstoorde/onveilige werking van de machine. 


Beschadigde componenten moeten zo snel mogelijk gerepareerd worden. 

Uitsluitend originele accessoires/originele reserveonderdelen of door Sartorius 

goedgekeurde accessoires en reserveonderdelen gebruiken. Deze accessoires en 

reserveonderdelen zijn gecontroleerd op betrouwbaarheid, veiligheid en geschiktheid 

voor onze machines. 

Risico door beweging van het transportmiddel in de ongewenste richting. 


Vóór het hervatten van het normale bedrijf na onderhouds- en 

reparatiewerkzaamheden testen of het transportmiddel in de gewenste richting 

beweegt. 

Na alle onderhoudswerkzaamheden: controle op correcte installatie en garanderen 

dat de machine na het onderhoud bedrijfsgereed is. 

Preventief onderhoud 

Het preventieve onderhoud bestaat feitelijk uit een visuele controle, waarbij de 

aandacht vooral op de volgende punten gericht moet zijn: 

– toestand en instelling van het transportmiddel 

– vrije speling rond de motorkabel van de weegband 

– schurende of elkaar rakende onderdelen op de weegband 

– afzetting onder de transportband 

8.2.1 Controle na elke 500 bedrijfsuren 

– Transportmiddel: slijtage, beschadiging, juiste spanning 

– Schroefverbindingen: stevigheid 

Bediening 

8.2.2 Transportmiddel 

De juiste spanning van het transportmiddel heeft een grote invloed op de levensduur 

van de lagerpunten van de aandrijf- en spanrollen. 

Door een defect of versleten transportmiddel kan contact met machineonderdelen 

of aangrenzende banden ontstaan, hetgeen tot storingen kan leiden. 

Daarom moet een dergelijk transportmiddel absoluut vervangen worden. 

Transportmiddelen zijn onderhevig aan slijtage. Houd daarom altijd de juiste 

transportmiddelen op voorraad. Dit voorkomt onnodige stilstand van de machine. 


Bediening 


Belangrijk! 

De schroeven voor bevestiging van het weegplatform aan het weegframe (4+) 

mogen niet aan- of losgedraaid worden! Er moet gegarandeerd worden dat 

deze schroeven niet gemanipuleerd worden. 

Jaarlijks onderhoud 

Wij bevelen een jaarlijkse controle en inspectie door onze serviceafdeling aan. 

Elektrisch onderhoud 

Schakelkast met de schakelkastsleutel openen. 

Vooraf altijd de volgende controles uitvoeren: 

1. Controleren van de spanningsvoorziening: 

– Is de juiste bedrijfsspanning aanwezig? 

– Is het netsnoer beschadigd? 

- Is 24 V op de klemmenstrook aanwezig? 

2. Kabelverbindingen: 

– Is een kabel op de klemmenstrook losgeraakt? 

– Is een voedingskabel losgeraakt? 

– Is de motorconnector goed vastgezet met de beugel? 

– Is de datakabel goed aangesloten? 

– Zijn er leidingen of kabels beschadigd? 

3. Controleren van de zekeringen: 

– Is de zekering op de klemmenstrook (4 A) in orde? 

Opmerking: 

Wij adviseren een checklist voor het onderhoudspersoneel op te stellen, zodat deze 

controles bevestigd en dus gedocumenteerd kunnen worden. 

Schakelkast sluiten. 

8.2.3 Transportband vervangen 

Gebruik geen geweld bij het demonteren of monteren van de transportband. 

8.2.4 Schurende of elkaar rakende onderdelen 

Na alle werkzaamheden aan het transportsysteem moet erop gelet worden dat er 

geen (bewegende) onderdelen van de aandrijving en van de transportband tegen 

vaste onderdelen schuren. 

Ook moeten eventueel aanwezige productresten op het transportmiddel verwijderd 

worden. 

8.3 Reserveonderdelen 

Onze machines mogen alleen met originele accessoires/originele reserveonderdelen 

of met door Sartorius goedgekeurde accessoires en reserveonderdelen gebruikt 

worden, omdat alleen deze op betrouwbaarheid, veiligheid en geschiktheid voor 

onze machines gecontroleerd zijn. Anders vervalt elk recht op garantie.

VOORZICHTIG 

VOORZICHTIG 

WAARSCHUWING 

VOORZICHTIG 

9. Herstel, reparatie 


Risico door beschadigde/versleten componenten. 

Letsel door verstoorde/onveilige werking van de machine. 


Beschadigde componenten moeten zo snel mogelijk gerepareerd worden. 

Als onderdelen vanwege slijtage vervangen moeten worden, mogen alleen originele 

accessoires/originele reserveonderdelen of door Sartorius goedgekeurde accessoires 

en onderdelen gebruikt worden, omdat alleen hiermee een veilige werking en hoge 

nauwkeurigheid gegarandeerd is. 



Vóór het hervatten van het normale bedrijf na onderhouds- en reparatiewerkzaamheden 

testen of het transportmiddel in de gewenste richting beweegt. 

Elektrisch risico bij herstel- en reparatiewerkzaamheden aan de machine. 



Voordat werkzaamheden aan de machine uitgevoerd worden, moet de machine met 

voor- en achtergeschakelde componenten conform VDE-voorschriften spanningsvrij 

gemaakt worden. 

Beveiligingsmaatregelen tegen onbevoegd herinschakelen treffen. 

Bediener 

Herstel, reparatie 

Risico door ondeskundig, verkeerd herstel en ondeskundige, verkeerde reparatie. 

Letsel als gevolg van ondeskundig herstel en ondeskundige reparatie. 


Herstel- en reparatiewerkzaamheden aan de machine mogen uitsluitend door 

servicemonteurs van Sartorius of door hiertoe door Sartorius geautoriseerde 

vakmensen uitgevoerd worden. 

Het herstel- en reparatiepersoneel moet worden geïnstrueerd over de werking 

van de machine en het documenteren ervan, in het bijzonder ook over de 

veiligheidsinstructies. 


Herstel- en reparatiewerkzaamheden mogen alleen met originele reserveonderdelen 





9.1 Storingen, mogelijke oorzaken en het verhelpen ervan 

Probeer niet zelf de machine te repareren of te veranderen. Als een fout optreedt 

die niet met de in deze handleiding beschreven maatregelen verholpen kan worden, 

moet u contact opnemen met de serviceafdeling van Sartorius. (zie hoofdstuk) 

Foutmelding Mogelijke oorzaak 

t Mogelijke oplossing 

H Het weegbereik is overschreden 

t Weegband ontlasten 

L De weegband is niet opgelegd 

t Weegband opleggen 

ERR 101 Klemmende toets, toets bij het inschakelen bediend 

t Toets loslaten of contact opnemen met de serviceafdeling van Sartorius 

ERR 320 Geheugen besturingsprogramma defect 

t Contact opnemen met de serviceafdeling van Sartorius 

ERR 340 Bedrijfsparameter (EEROM) defect 


ERR 341 RAM heeft gegevens verloren, accu leeg 

t Apparaat minimaal 10 uur ingeschakeld laten. 

ERR 343 Gegevensverlies in geheugen voor transactienummers van externe alibigeheugens 


INF 01 Gegevensuitvoer past niet bij het uitvoerformaat 

t Juiste instelling in de setup uitvoeren 

INF 02 Niet voldaan aan justeervoorwaarden, bijv. niet getarreerd of weegschaal belast 

t Pas na weergave van nul justeren 

Weegschaal ontlasten 

Tarreren met toets ) 

INF 03 Justeerproces kon niet binnen een bepaalde periode voltooid worden 

t Opwarmtijd aanhouden en nogmaals justeren 

INF 08 Weegschaal is te zwaar belast om op nul te kunnen zetten 

t Controleren of bij uw instelling het “Nulstelbereik bij inschakeling” (1.12) in acht 

is genomen 

INF 09 Bij bruto nul is tarreren niet mogelijk 

t Weegschaal op nul zetten 

INF 10 Tarreren niet mogelijk bij vol tarrageheugen 

t Het tarreren is pas weer mogelijk na het wissen van het applicatieprogramma 

INF 22 Referentie-overnamefout, gewicht te laag 

t Groter gewicht opleggen 

INF 23 Fout bij het initialiseren van een applicatie 


INF 29 Minimum last niet bereikt 

t Minimum last verminderen (onder applicatie, menupunt 3.6)

Foutmelding Mogelijke oorzaak 

t Mogelijke oplossing 

INF 71 Overname van de meetwaarde (of van de invoer) niet mogelijk 

(bijv. maximum voor postenteller bereikt) 

t Geen 

INF 72 Overname van de meetwaarde (of van de invoer) niet mogelijk 

(bijv. controlegrens te klein of te groot) 

t Geen 

INF 73 Opgeslagen gegevens zijn gewist of niet leesbaar 


INF 74 Functie is geblokkeerd (het menu is bijvoorbeeld vergrendeld) 

t Geen 

INF 98 Geen weegplatform aangesloten 


INF 99 Geen weegplatform aangesloten 


NO WP Geen weegplatform aangesloten 





Fout 

Op het display 

Oorzaak Oplossing 

verschijnen geen displaysegmenten – Geen bedrijfsspanning aanwezig – Stroomvoorziening controleren 

– Automatische uitschakeling – Weegschaal inschakelen 

– Serviceafdeling inlichten 

Het weegresultaat verandert voortdurend – Plaats van opstelling instabiel 

(bijv. te veel tocht) 

– Windscherm plaatsen 

De weegschaal komt niet tot stilstand – Een vreemd voorwerp 

op de weegschaal 

– Vreemd voorwerp verwijderen 

Het weegresultaat is onjuist – Weegschaal niet gejusteerd – Weegschaal justeren 

– Weegschaal niet getarreerd – Voor het wegen tarreren 

– Weegschaal niet waterpas gezet – Weegschaal waterpas zetten 

– Slechte geleiding van de motorkabel – Positie motorkabel corrigeren 

– Vuil op het product – Vuil verwijderen 

Lokaliseren van fouten in het elektrisch systeem / in de elektronica 

De processen van de sorteerweegschaal zijn vanaf het inschakelen tot en met het normale bedrijf beschreven. 

Als een elektrische fout optreedt, moeten de voor het onderhoud verantwoordelijke monteurs met de vereiste kennis en 

bevoegdheden geïnformeerd worden. Als de fout niet gelokaliseerd of de oorzaak van de fout niet verholpen kan worden, 

moet de serviceafdeling van Sartorius ingelicht worden. 

Foutoorzaken bij normaal bedrijf 

Ook bij een normaal bedrijf van de sorteerweegschaal kunnen verschillende storingen of fouten het weegproces verstoren, 

bijvoorbeeld: 

Fout Oorzaak Oplossing 

De motor start niet – Kabelverbinding met stuurprintplaat – Kabel controleren 

niet in orde – Serviceafdeling inlichten 

Geen gegevensoverdracht – Dataconnector niet goed ingestoken – Connector controleren 

– Verkeerde menu-instelling – Instellingen controleren 

van de interface 

– De gegevensuitgang is defect 

– Serviceafdeling inlichten 


10. Opslag 

10.1 Opslagvoorschriften 

De door ons geleverde machine is een precisieapparaat en vereist, ook gedurende 

de opslagperiode, een zorgvuldige behandeling in het belang van een betrouwbare 

werking. 

De volgende punten moeten vooral in acht worden genomen: 

– Alle machineonderdelen moeten in een droge en geventileerde ruimte 

ondergebracht worden. 

– Plaats de machine op een vlakke en stevige ondergrond. 

– Opslagtemperatuur: -20ºC tot +50ºC 

– Relatieve luchtvochtigheid:

Buitenbedrijfstelling, demontage 

VOORZICHTIG 


11. Buitenbedrijfstelling, demontage 




Vóór het hervatten van het normale bedrijf na onderhouds- en 

reparatiewerkzaamheden testen of het transportmiddel in de gewenste richting 

beweegt. 

11.1 Verwijdering 

De verwijdering moet in overeenstemming met de desbetreffende nationale 

voorschriften plaatsvinden. 

De EU-wetgeving schrijft voor dat elektrische en elektronische apparaten 

gescheiden van ongesorteerd huishoudelijk afval ingezameld moeten worden. 

Onze apparaten behoren tot categorie 9 van de richtlijnen 2002/95/EG (RoHS) 

en 2002/96/EG (WEEE). 

Neem voor informatie over de wettelijk voorgeschreven verwijdering van uw 

elektrische en elektronische producten contact op met Sartorius. 

Deze producten mogen niet – ook niet door kleine zelfstandigen – bij het afval 

voor recycling gedaan of bij inzamelingspunten van de plaatselijke afvalverwerkingsbedrijven 

afgegeven worden. Neem daarom in Duitsland en ook in de andere 

EU-lidstaten contact op met onze servicemedewerkers ter plaatse voor 

informatie over de verwijdering. 

Uitgebreide informatie met service-adressen voor de reparatie of verwijdering van 

uw machine kunt u vinden op onze internetsite (www.sartorius.com) of opvragen 

bij de serviceafdeling van Sartorius.

12. Bijlage 

12.1 Certificaten 

12.1.1 Conformiteitsverklaring 

Bijlage 


Bijlage 

12.2 Verklarende woordenlijst, lijst van afkortingen 

Begrip, afkorting Betekenis 

AC Alternating Current, wisselstroom, 

oftewel elektrische stroom die zijn richting (poling) regelmatig verandert en 

waarvan de positieve en negatieve momentwaarden elkaar zo aanvullen dat de 

stroom gemiddeld nul is. 

A/D Analoog/Digitaal 

Algemeen erkende regels van de techniek In regels van de techniek worden ervaringen met bepaalde werkmethoden en 

omstandigheden vastgelegd. 

Deze ervaringen hoeven niet per se schriftelijk te worden vastgelegd. Regels van de 

techniek moeten aan de desbetreffende vooruitgang aangepast worden. Bij erkende 

regels van de techniek bestaat het (te allen tijde weerlegbare) vermoeden dat ze de 

algemeen erkende regels van de techniek weerspiegelen. 

Asafstand AA De asafstand geeft de maat tussen de twee transportrollen in een weegband aan, 

gemeten vanaf het middelpunt van de ene rol tot het middelpunt van de andere rol. 

De tafellengte (totale lengte GL) wordt als volgt berekend: 

asafstand + roldiameter (rolstraal x 2) 

Bandbreedte Het begrip “bandbreedte” heeft geen betrekking op de totale breedte van de band, 

maar op de breedte van het transportmiddel waarop het product wordt getransporteerd. 

De bandbreedte is, evenals de bandlengte, afhankelijk van de producten die 

onderzocht moeten worden. 

Bandsnelheid De bandsnelheid geeft de waarde (m/min) aan die bijvoorbeeld de weegband nodig 

heeft om een bepaald aantal producten binnen een minuut te transporteren. 

De bandsnelheden van de banden van de klant hebben een belangrijke invloed op 

de daadwerkelijk benodigde snelheid van de weegband: als de banden van de klant 

sneller lopen dan de optimaal berekende snelheid van de weegband, moet de 

snelheid van de weegband aangepast worden. 

Baud Eenheid voor de transmissiesnelheid van elektrische signalen, tegenwoordig vaak 

gelijkgesteld met de eenheid bit/seconde voor de overdrachtssnelheid van gebruiksgegevens. 

Beschermingsklasse Bedrijfsmiddelen worden ten aanzien van hun geschiktheid voor verschillende 

omgevingscondities ingedeeld in beschermingsklassen, zogenaamde IP-codes. 

De aanduiding van de beschermingsklasse bestaat uit de letters IP met daarachter 

een 2-cijferig getal. Dit getal geeft aan welke bescherming een behuizing tegen 

aanraking en vreemde voorwerpen (eerste cijfer) en tegen vocht (tweede cijfer) 

biedt. 

Brutogewicht Totaalgewicht inclusief verpakking. 

Byte Een groep van 8 bits. 

Dode last Wordt ook wel voorlast genoemd, som van alle bewegende massa’s van een weegsysteem 

die meegewogen moeten worden. Vanwege de relatief zware aanvulling 

door aangedreven transportsystemen moeten vooral weegcellen voor automatische 

weegschalen ook met een zeer grote dode last kunnen werken, die vaak ver boven 

het eigenlijke lastbereik van de weegschaal uitgaat. 

Elektricien Persoon die op grond van zijn of haar vakopleiding, -kennis en -ervaring en op 

grond van kennis van de van toepassing zijnde normen de hem of haar opgedragen 

werkzaamheden kan beoordelen en mogelijke gevaren kan herkennen. 



Elektrotechnisch geïnstrueerde persoon Persoon die door een elektricien over de hem of haar opgedragen taken en de 

mogelijke gevaren bij ondeskundig gedrag ingelicht en indien noodzakelijk 

geïnstrueerd en over de noodzakelijke beschermingsvoorzieningen, persoonlijke 

veiligheidsuitrusting en veiligheidsmaatregelen geïnstrueerd is. 

EMC Elektromagnetische compatibiliteit, electromagnetic compatibility, 

vermogen van een voorziening of systeem om goed te functioneren in haar of zijn 

elektromagnetische omgeving zonder onaangename elektromagnetische storingen 

voor andere voorzieningen in de omgeving te veroorzaken. 

Fout, kritische Betekent gevaar voor mensenleven en/of grote economische gevolgen. 

Gevaar Een gevaar is een situatie of gebeurtenis die een negatieve uitwerking kan hebben. 

De negatieve uitwerking van een gevaar (Engels: hazard) kan personen, voorwerpen, 

situaties, milieu of dieren treffen. 

Schade (damage): de concrete schadelijke uitwerking van de gevarenbron, mogelijk 

of daadwerkelijk. 

Goed-productie De goed-productie omvat alle niet-uitgeworpen producten. 

Interface RS232 Recommended Standard 232 is de meest gebruikte interface. Het is een 

24-volt-interface voor de seriële, asynchrone datatransmissie tussen computer 

en randapparaat. 

I/O Input/Output, ingang/uitgang. 

Bijlage 

Justeren Bij het justeren wordt de afwijking tussen de weergegeven meetwaarde en de 

werkelijke massawaarde gecorrigeerd of tot de toegestane foutgrenzen gereduceerd. 

Het justeren gaat altijd gepaard met een corrigerende ingreep. 

Norm DIN 1319: “Justeren wil zeggen een meetapparaat zo in- of afstellen dat 

de meetafwijkingen zo klein mogelijk worden of dat de waarden van de meetafwijkingen 

de foutgrenzen niet overschrijden. Het justeren vereist dus een ingreep, die 

het meetapparaat of de stoffelijke maat meestal blijvend verandert.” Een justering 

zegt echter niets over afwijkingen van de meetresultaten (streefwaarde t.o.v. werkelijke 

waarde). Juist dat is het onderwerp van de kalibratie. 

Tijdens het onderhoud (soms ook bij het ijken) worden vaak een justering en 

kalibratie uitgevoerd. 

Na elke justering heeft een eerder uitgevoerde kalibratie geen waarde meer, 

een nieuwe kalibratie is dan absoluut noodzakelijk. 

Kalibreren Vaststellen van het verschil tussen de weergegeven meetwaarde en de door 

standaarden (kalibratiegewichten) vastgelegde massawaarde. 

Bij het kalibreren vindt geen veranderende ingreep in de weegschaal plaats. 

Het meetapparaat wordt gecontroleerd en de afwijking (ook wel meettolerantie 

genoemd) ten opzichte van een (juiste) standaard of meetopstelling wordt bepaald 

en gedocumenteerd/geprotocolleerd. Bij de kalibratie vinden geen handelingen 

plaats die verder gaan dan de protocollering. Het doel van de kalibratie is een protocol, 

het zogenaamde kalibratiecertificaat. 

Na een kalibratie mogen nooit veranderingen aan het (meet-)apparaat aangebracht 

worden, omdat de kalibratie anders waardeloos wordt. Een kalibratie kan alleen worden 

uitgevoerd door degene die een standaard van een hogere orde heeft - dus over 

een (juiste) standaard of meetopstelling beschikt - en bevoegd is tot protocolleren. 

Kalibreren is dus een interne controle en in tegenstelling tot het ijken geen 

soevereine taak. 


Bijlage 


Lineariteitsfout Afwijking van de ideale, rechte lijn, afhankelijk van twee grootheden. Bij weegschalen 

spreekt men van een lineariteitsfout, als de afhankelijkheid van de weergegeven 

gewichtswaarde niet lineair afhankelijk is van de belasting. Deze fout wordt door 

een geschikte technische uitvoering van de weegcel al grotendeels geminimaliseerd. 

De resterende lineariteitsfout kan door de zogenaamde linearisering gecompenseerd 

worden. Daarbij wordt de aanwezige niet-lineariteit vastgesteld en door middel van 

een speciaal algoritme gecompenseerd, zodat vervolgens een lineair verband tussen 

belasting en weergegeven gewichtswaarde bestaat. 

Maximale belasting Bovengrens van het weegbereik. 

Meetafwijking Verschil tussen de indicatie van een weegschaal en de werkelijke waarde van de 

massa. 

Meetonzekerheid De meetonzekerheid geeft het bereik rond het vastgestelde meetresultaat aan 

waarbinnen het onbekende, foutloze resultaat met een statistische zekerheid van 

doorgaans 95% ligt. De meetonzekerheid bestaat uit toevallige en systematische 

foutcomponenten. 

Nettogewicht Gewicht van een product na aftrek van zijn verpakking en/of van de transportkist. 

Nominaal gewicht Gewenst/vereist gewicht van een product. 

Nulpunt Referentiepositie van een weegschaal in onbelaste toestand. 

Weegschaalindicatie = 0 g (mg, kg, t, ...) 

Nulstelbereik Bereik waarin het display van een weegschaal op nul gezet kan worden. In het 

ijkplichtige verkeer mag het nulstelbereik niet hoger zijn dan 4% van de maximale 

belasting. 

Onscherpte, onscherptebereik Het onscherptebereik (ook wel selectiviteit of grijze zone genoemd) is het bereik 

waarin een automatische controleweegschaal geen duidelijke toewijzing kan 

maken. De standaardafwijking is beter geschikt voor het beoordelen van de 

meetafwijking van een weegschaal. 

OPV Ongevallenpreventievoorschrift 

Risico Een potenti‘le schadebron, een risico. 

Een risico als technisch begrip wil zeggen dat een persoon op een bepaalde plaats 

en/of op een bepaald moment op een gevarenbron kan stuiten. 

De inwerkingtreding van het gevaar heeft schade tot gevolg, bijvoorbeeld letsel, 

ziekte of de dood. 

Stand van de techniek De stand van de techniek is een vaag rechtsbegrip en geeft de technische mogelijkheden 

op een bepaald moment op basis van betrouwbare wetenschappelijke en 

technische inzichten weer. 

Hiermee worden maatregelen aangeduid die qua eisen tussen de algemeen erkende 

regels van de techniek en de stand van wetenschap en techniek liggen. 

De stand van de techniek is de stand van de ontwikkeling van vooruitstrevende 

methoden, voorzieningen of werkwijzen, die de geschiktheid van de maatregel met 

het oog op de nagestreefde doelen in zijn geheel lijkt te garanderen. 



Tarra De tarra, ook wel tarragewicht genoemd, is het verschil tussen het bruto- en nettogewicht 

van een weeggoed. 

Brutogewicht – tarra = nettogewicht. 

De tarra is nodig voor het bepalen van het gewicht van voorwerpen die niet zelfstandig 

gewogen kunnen worden. Dit is vooral bij stortgoederen, vloeistoffen en 

gassen het geval, maar kan ook bij stukgoederen in grote verpakkingen nodig zijn. 

Bij het weegproces spreekt men niet van tarra, maar van preset tarra (PT), de vooringestelde 

tarra. Dit is de gewichtswaarde van de verpakking. 

Tarreren Het op nul zetten van de gewichtsaanduiding bij een belaste weegschaal. 

Totale productie De totale productie omvat alle producten binnen het evaluatiebereik. 

Bijlage 

Velden Elektrische velden ontstaan bijvoorbeeld op alle voedingskabels, ook als het apparaat 

niet in werking is. 

Magnetische velden ontstaan als er stroom vloeit, dus als een apparaat in werking is. 

Verwerking(-scapaciteit) Aantal producten per tijdseenheid dat met een sorteerweegschaal wordt gecontroleerd 

(bijvoorbeeld 20 stuks/min). 

Weegband De weegband fungeert als transporteenheid en is bestemd voor de dynamische 

gewichtsoverdracht van het te wegen product naar de weegcel. De afmetingen 

worden door het te wegen product, maar ook door de verwerking/minuut bepaald. 

Weegcel Een speciaal type krachtopnemer voor de opbouw van weeginrichtingen, d.w.z. 

voor het wegen met weegschalen. 

Weegcellen zetten de gewichtsbelasting van een weeggoed om in een massa-afhankelijk 

elektrisch signaal. Bij moderne elektromechanische weegschalen worden 

voornamelijk twee sensorprincipes toegepast: weegschalen met rekstrookjes (DMS, 

Engels: strain gauge) en weegschalen volgens het principe van de elektromagnetische 

krachtcompensatie (EMK). 


Bijlage 


12.2.1 Klantenservice, hotline en technische support 

Hoge kwaliteitseisen aan een product en kosteneffectieve productieprocessen 

vereisen behalve krachtige machines een snelle en deskundige ondersteuning. 

Deze ondersteuning krijgt u van de klantenservice van Sartorius. 

Hebt u technische vragen of vragen over het gebruik? 

Praat direct met de medewerkers van onze technische hotline. 

Goed opgeleide vakmensen helpen bij acute problemen met het gebruik, storingen 

en vragen over parameterinstellingen. 

Openingstijden Maandag-donderdag: 8.00 u. – 16.30 u. 

Vrijdag: 8.00 u. – 14.30 u. 

Klantenservice +49.551.308.4440 

Fax +49.551.308.4449 

E-mail Int.service@sartorius.com

Sartorius AG 

Weender Landstraße 94–108 

37075 Goettingen 

Telefoon +49.551.308.0 

Fax +49.551.308.3289 

www.sartorius-mechatronics.com 

Copyright by Sartorius AG, 

Goettingen, Duitsland. 

Nadruk of vertaling, ook van gedeelten, 

is zonder schriftelijke 

toestemming van Sartorius AG 

niet toegestaan. 

Alle rechten volgens de wet op het 

auteursrecht blijven aan Sartorius AG 

voorbehouden. 

De gegevens en afbeeldingen in deze 

handleiding hebben betrekking 

op de hieronder vermelde stand. 

Sartorius AG behoudt zich het recht 

voor om de techniek, uitrusting en 

vorm van de apparaten te wijzigen 

ten opzichte van de gegevens 

en afbeeldingen in deze handleiding. 

Stand: 

mei 2011, Sartorius AG, 

Goettingen 

Printed in Germany. 

Gedrukt op chloorvrij gebleekt papier 

W1A000 . KT 

Publication no.: WWK6001-h11053

Sartorius sorteerweegschaal WK7DCE - Sartorius AG

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?