Gasdrukregelaar RMG 402 - rmg.com

Gasdrukregelaar 

RMG 402 

Gebruiks- en onderhoudshandleiding 402.20 

Reserve-onderdelen uitgave 01/2000 

Veiligheid en betrouwbaarheid 

in de gasindustrie

Inhoudsopgave: 

1. Algemeen.......................................................................................................................................................................... blz. 03 

1.1 Belaste personen .............................................................................................................................................................. blz. 03 

1.2 Veiligheidsinstructies ........................................................................................................................................................ blz. 04 

1.2.1 Gevarenaanduiding, algemeen.......................................................................................................................................... blz. 04 

2. Specifieke bedieningsinstructies: Gasdrukregelaar RMG 402.................................................................................... blz. 04 

2.1 Inbedrijfstelling................................................................................................................................................................... blz. 04 

2.2 Uitbedrijfneming................................................................................................................................................................. blz. 04 

3. Specifieke onderhoudsinstructies: Gasdrukregelaar RMG 402.................................................................................. blz. 05 

3.1 Regeltoestel....................................................................................................................................................................... blz. 05 

3.2 Stuurkop RMG 620............................................................................................................................................................ blz. 05 

3.2.1 Dubbel membraansysteem................................................................................................................................................ blz. 05 

3.2.2 Drukcompensatie-element................................................................................................................................................. blz. 05 

3.2.3 Smeermiddelen.................................................................................................................................................................. blz. 05 

3.3 Aandraaimomenten............................................................................................................................................................ blz. 06 

3.4 Smeermiddelentabel.......................................................................................................................................................... blz. 06 

3.5 Schroefborging................................................................................................................................................................... blz. 06 

3.6 Voorbeelden van verschillende stuurkop combinaties met huisvarianten......................................................................... blz. 07 

4. Reserve-onderdelentekeningen..................................................................................................................................... blz. 08 

4.1 RMG 402 DN 25................................................................................................................................................................ blz. 08 

4.2 RMG 402 DN 50, DN 50/100............................................................................................................................................. blz. 09 

4.3 RMG 402 DN 80, DN 80/150, DN 100, DN 100 / 200........................................................................................................ blz. 10 

4.4 RMG 402 Geluiddemping.................................................................................................................................................. blz. 11 

4.5 RMG 402 Stuurkop 630 / 640............................................................................................................................................ blz. 11 

4.6 RMG 402 VAK-klepstandsignalering voor RMG VAK 720 (RMG 674) en VAK 721.......................................................... blz. 11 

4.7 RMG 402 Regelaar 620 DN 25, DN 50, DN 50/100.......................................................................................................... blz. 12 

4.8 RMG 402 Regelaar 620 DN 80, DN 80/150, DN 100, DN 100/200................................................................................... blz. 13 

4.9 RMG 402 accessoires voor RMG 620 DN 25.................................................................................................................... blz. 14 


4.11 RMG 402 opstartventiel voor RMG 630/640 DN 25, 50..................................................................................................... blz. 16 

4.12 RMG 402 opstartventiel DN E 80 en DN E 100 met Regelaar RMG 620.............................................................................. blz. 17 

4.13 RMG 402 opstartventiel voor RMG 630/640 DN 80, 100................................................................................................... blz. 18 

5. Reserve-onderdelenlijsten.............................................................................................................................................. blz. 19 

5.1 RMG 402 DN 25................................................................................................................................................................ blz. 19 



5.4 RMG 402 DN 100, DN 100/200......................................................................................................................................... blz. 22 

5.5 RMG 402 Stuurkop 620 DN 25, DN 50, DN 50/100........................................................................................................... blz. 23 

5.6 RMG 402 Stuurkop 620 DN 80, DN 80/150, DN 100, DN 100/200................................................................................... blz. 25 

5.7 Uitvoering met RMG 630/640 DN 25 en DN E 50................................................................................................................ blz. 27 

5.8 RMG 402 geluiddemping................................................................................................................................................... blz. 27 

5.8.1 DN 25 en DN E 50............................................................................................................................................................... blz. 27 

5.8.2 DN E 80 en DN E 100............................................................................................................................................................ blz. 27 

5.9 RMG 402 VAK-klepstandsignalering voor VAK RMG 720/721 vanaf DN E 50................................................................... blz. 28 

5.9.1 Type zonder VAK RMG 720/721 vanaf DN E 50................................................................................................................. blz. 28 

5.9.2 Type zonder VAK klepstandsignalering vanaf DN E 50 met VAK 720/721......................................................................... blz. 28 



5.12 RMG 402 opstartventiel voor RMG 630/640 DN 25, 50..................................................................................................... blz. 29 

5.13 RMG 402 opstartventiel voor RMG 620 DN 80, 100.......................................................................................................... blz. 30 

5.14 RMG 402 opstartventiel voor RMG 630/640 DN 80, 100................................................................................................... blz. 30 

6. Specifieke gebruiks- en onderhoudsinstructies - VAK systeem RMG 721................................................................ blz. 31 

6.1 Schakeleenheid systeem RMG 721................................................................................................................................... blz. 31 

6.1.1 Openen van de veiligheidsafsluitklep VAK........................................................................................................................ blz. 31 

6.1.2 Openen van de veiligheidsafsluitklep VAK met nieuwe hefboomopener........................................................................... blz. 31 

6.1.3 Demontage van het schakellager en van het kogellager in de schakeleenheid................................................................ blz. 32 

6.1.4 Basisinstelling van de handschakelaar van de schakeleenheid........................................................................................ blz. 33 

6.2 Instelling van de uitschakelapparaten................................................................................................................................ blz. 34 

6.2.1 Pneumatische uitschakeling.............................................................................................................................................. blz. 34 

6.2.2 Pneumatische directe uitschakeling................................................................................................................................... blz. 34 

6.2.3 Elektromagnetische uitschakeling bij stroomuitval ............................................................................................................ blz. 35 

6.2.4 Elektromagnetische uitschakeling bij stroomgeving.......................................................................................................... blz. 35 

7. Reserve-onderdelentekening VAK systeem RMG 721................................................................................................. blz. 36 

7.1 Schakeleenheid RMG 721 DN 50, DN 80, DN 100 met hefboommechanisme................................................................. blz. 36 

8. Reserve-onderdelenlijst VAK systeem RMG 721.......................................................................................................... blz. 37 

8.1 Schakeleenheid RMG 721 DN 50, DN 80, DN 100 met hefboommechanisme................................................................. blz. 37 

402.20 - 2

1. Algemeen 

Voor de gasdrukregelaar RMG 402 is er het uitgebreide productblad 402.00, waarin de technische gegevens, de uitvoeringen en de 

afmetingen vermeld staan. Toebehoren worden in de volgende brochures beschreven: 

Regelaar: RMG 630 / 640 Algemene brochure 630 / 640.00 

Gebruiks- en onderhoudshandleiding, reserve-onderdelen 630 / 640.20 

VAK: RMG 720 / 721 Algemene brochure 402.00 

Gebruiks- en onderhoudshandleiding, reserve-onderdelen 

Controletoestellen K1a, K2a 673.20 

Controletoestellen K4, K5, K6 674.20 

Controletoestellen K10a, K12, K13, K16, K17 672.20 

Filter: RMG 905 Algemene brochure 905.00 

Gebruiks- en onderhoudshandleiding, reserve-onderdelen 905.20 

De RMG - publicatie “ Algemene gebruikshandleiding voor gasdrukregelaars en veiligheidstoestellen” biedt informatie over de installatie, 

de inbedrijfstelling en de bediening, en bevat instructies voor het oplossen van problemen. Voor de installatie en de uitrusting 

als ook voor de bewaking en het onderhoud van gasdrukregelinstallaties moeten de bijbehorende voorschriften in acht genomen 

worden, in het bijzonder de DVGW- werkbladen G 490, G 491 en G 495. 

De tijdsperioden tussen de onderhoudswerkzaamheden zijn sterk afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden en de samenstelling 

van het gas. Er worden daarom ook geen vaste onderhoudintervallen aangegeven. Aanbevolen wordt de onderhoudsperiodes overeenkomstig 

NEN 2078 uitgave 2008, bijlage K. 

Bij onderhoudswerkzaamheden moeten alle onderdelen gereinigd worden en aan een grondige visuele inspectie onderworpen 

worden. Een visuele inspectie is ook vereist, als bij ingebruikname of bij een functietest van het apparaat onregelmatigheden tijdens 

de werkzaamheden vastgesteld worden. De controles moeten in het bijzonder gericht zijn op pakkingen en membranen, alle geleidende 

onderdelen alsook de schakelelementen van de schakeleenheden, controletoestellen en sluitveren. Beschadigde onderdelen 

moeten door nieuwe vervangen worden. De in de onderhoudsinstructies genoemde positienummers komen overeen met de nummers 

in de onderdelentekening en onderdelenlijst. 

Opmerking 

Het wordt aanbevolen om de in de reserve-onderdelenlijst met EV aangeduide onderdelen voor onderhoud 

beschikbaar te hebben. 

1.1 Belaste personen 

Deskundige 

De deskundige heeft op grond van zijn vakopleiding, zijn ervaring en expertise voldoende kennis op het gebied van het onderhoud 

van gasinstallaties als ook van de onderdelen en van de opstelling daarvan. Hij moet vertrouwd zijn met de werking en de functies 

van de gasinstallaties, de desbetreffende voorschriften, richtlijnen en algemene technische regels, en hij moet zelfstandig hiermee 

kunnen omgaan. 

Vakman 

De vakman moet voor de desbetreffende onderhoudsmaatregelen specifieke en aantoonbare kennis hebben. Hij is zodanig met de 

desbetreffende voorschriften vertrouwd, dat een afwikkeling van het opgedragen werk volgens de voorschriften gegarandeerd wordt. 

Geïnstrueerde persoon 

De geïnstrueerde persoon is diegene die onderricht heeft gekregen over het opgedragen werk. 

Visuele inspectie 

Controle 

Functietest onderhoud / reparatie 

Opnieuw inbedrijfstellen 

Gebruik van omloopleidingen 

geïnstrueerde persoon vakman deskundige 

extra 2 e 

persoon 


1.2 Veiligheidsinstructies 

1.2.1 Gevarenaanduiding, algemeen 

Veiligheidsinstructies worden in deze gebruikshandleiding door de volgende signaalwoorden of symbolen gekenmerkt: 

Symbool Te gebruiken bij: 

! 

402.20 - 4 

Gevaar 

Let op! 

Opmerking 

Gevaar voor persoonlijk letsel 

Gevaar voor schade aan materiaal en/of milieu 

Aanvullende informatie 

2. Specifieke gebruiksinstructies 

2.1 Inbedrijfstelling • Sluit de uitlaat-afsluiter 

Opmerking 

Let op! 

Opmerking 

Let op! 

• De instelveer van de regelaars RMG 620, 630, 640 van de regeltrap en de hulpdruktrap 

(alleen bij Regelaar RMG 630) volledig ontspannen door de de instelschroef (218) naar 

links te draaien. (Aanbevolen wordt de instelveer in ieder geval bij de inbedrijfstelling 

volledig te ontspannen). 

• Startklep openen 

De startklep zorgt voor een geleidelijke drukcompensatie bij het smoormembraan (6, 107) 

• Inlaat langzaam vrijgeven 

• De startklep moet absoluut weer gesloten worden 

• Gewenste waarde van de hulpdruktrap van Regelaar RMG 630 op ca. 5 bar over p d instellen 

• Uitlaat-afsluiter langzaam openen. 

• Gewenste waarde d.m.v. de instelschroef (218) langzaam verhogen tot de regelaar de 

gasverzorging heeft overgenomen en de gewenste uitlaatdruk p d ingesteld is. 

2.2 Uitbedrijfneming • Door het sluiten van de uitlaat-afsluiter 

of 

• door de instelschroef (218) langzaam naar links te draaien (ontspannen).

3. Specifieke onderhoudsinstructies 

3.1 Regeltoestel • Smoormembraan (6, 107) 

Het smoormembraan moet zonder spanning in de daarvoor bestemde spanring in het 

ventielhuis (11, 52, 113) worden geplaatst. Een in omvang te groot geworden membraan 

moet vervangen worden. 

3.2 Regelaar RMG 620: 

3.2.1 • Dubbel membraansysteem 

Opmerking 

Opmerking 

Let op! 

• Geluiddemping (180) 

Bij de montage van de metaalschuimring (180) moet er op gelet worden, dat het 

bewerkte oppervlak van de ring naar beneden wijst (naar de uitgangsruimte van het 

ventielhuis gericht). 

• Schuimstofring (102, 105 ) van nominale afmeting DN 80 

De schuimstofringen (102, 105) moeten bij iedere onderhoudsbeurt worden vervangen. De 

schuimstofring die zich op de membraanschotel bevindt, moet met lijm (Loctite 454 ) aan 

onderdeel (104) bevestigd worden. 

Door het losmaken van de schroefverbinding (207) tussen de onderdelen (208) en (209) 

kan het dubbel membraansysteem gedemonteerd en visueel geïnspecteerd worden. 

De membranen (210) moeten nagekeken worden op porositeit en op het loslaten van de 

rubberen laag. Om te demonteren moeten de schroeven (212) van de draadbussen (216) 

losgemaakt worden. 

Als er beschadigingen zichtbaar zijn op de pakking van de zuiger (241), moet de zuiger 

vervangen worden. De zuiger (241 voorgemonteerd onderdeel) van de versterkerklep uit de 

zuigerslede (240) schroeven door de zeskantmoer (241) los te draaien. 

De afdichtkant van het ventiel (239) van de versterkerklep mag geen mechanische 

beschadigingen vertonen. 

Bij de montage van de afzonderlijke onderdelen van het dubbel membraansysteem 

moet op het volgende gelet worden: 

• Voorgemonteerde zuiger (241) 

De zuiger met zijn veer is vanaf fabriek gemonteerd en is voorzien van de juiste 

afstandsmaat voor de versterkerklep. Als er onderhoud aan de regelaar verricht wordt, 

moet de zuiger vervangen worden (hogere sluitdruk). 

• Inklemming van het membraan ( 211, 214) 

Het is belangrijk ervoor te zorgen, dat de afgeronde kant van de membraanschotel 

(211, 214) naar het membraan (210) gericht is. 

3.2.2 • Drukcompensatie-element (303) vanaf DN 80 

3.2.3 • Smeermiddelen 

Ga na of de drukcompensatiestift licht gangbaar is. Indien nodig met siliconenvet insmeren. 

Alle onderdelen moeten volgens de smeermiddelenlijst (zie de smeermiddelentabel op de 

volgende bladzijde) ingevet worden. 


3.3 Aandraaimomenten 


Aandraaimoment M A in Nm 

Schroef Pos. nr. DN 25 DN 50 DN 80 DN 100 

1 10 10 - - 

5 50 50 - - 

13 12 12 - - 

15 12 12 - - 

56 - 50 - - 

103 - - 20 20 

106 - - 50 50 

110 - - 12 12 

120 - - 50 50 

188 - - 50 50 

204 25 25 25 25 

207 30 30 30 30 

212 6 6 6 6 

3.4 Smeermiddelentabel 

Onderdeel (dun aanbrengen) Smeermiddel RMG-onderdeelnr. 

Alle O-ringen 

Inspanverdikking van het smoormembraan (6, 107) 

Blik 1,0 kg 

00 027 079 

Schakelkogels (510) 

Siliconenvet 

Tube 0,1 kg 

Kogellager tussenruimte (529) 

00 027 081 

Alle bevestigingsbouten en alle pijpschroefverbindingen Hogedrukvet 00 027 058 

3.5 Schroefborging 

Onderdeel Borgmiddel 

Inbusbout (1, 103) LOCTITE** Type 221 

** is in de vakhandel verkrijgbaar.

3.6 Voorbeelden van de verschillende stuurkopcombinaties met huisvarianten 

a) RMG 402 zonder expansie-uitlaat, b.v. met regelaar RMG 620 en VAK-unit RMG 720 K4 

Restrictie 

VAK-meetmembraan 

Instelveren 

Instelschroef 

Regeltoestel 

Regeltoestel 

Regelaar 

Regelaar 

Veiligheidsafsluitklep (VAK) 

b) RMG 402 met expansie-uitlaat, b.v. met regelaar RMG 630a en VAK-unit RMG 721 K10a 

Restrictie 

Startklep 

Fijnfilter 

VAK-schakelkop 

Ademingsleiding 

Veiligheidsafsluitklep (VAK) 

Instelschroef 


Afstroomrestrictie 

(alleen bij NW en DN 80) 

Retourleiding 

Meetleiding 

VAK-meetleiding 


Schakelventiel RMG 919 


Meetleiding 

Afstroomleiding 

Uitlaatdrukregelaar 

Hulpdrukregelaar 

Instelschroef 

Drukinstelkamer 

Regel- en smoormembraan 

Sleuflichaam 

VAK-meetleiding 

Controletoestel bv. K12 


Schakelventiel RMG 919 


4. Reserve-onderdelen tekeningen 

4.1 Onderdelentekening RMG 402 DN 25 

Opmerking 


Vanaf fabriek - nr. 95 10 157 88 

Zie RO-lijst blz. 19 

RMG 620 zie bladzijde 12 

1 

2 

3 

4 

5 

6(EV) 

7 

8(EV) 

9 

10(EV) 

11 

VAK K1a, K2a 

zie 673.20 

Uitvoering met VAK Uitvoering zonder VAK 

De met EV aangeduide onderdelen moeten voor onderhoud beschikbaar zijn. 

14 

15 

12(EV) 

13

4.2 Onderdelentekening RMG 402 DN E 50 

Opmerking 

Vanaf fabriek - nr. 95 10 157 88 


1 

2 

3 

4 

5 

6(EV) 

7 

8(EV) 

9 

50(EV) 

51 

52 

53(EV) 

RMG 620 

zie bladzijde 12 

VAK K4, K5, K6 

zie 674.20 



12(EV) 

13 

54 

55 

56 

57 


4.3 Onderdelentekening RMG 402 DN E 80 tot DN E 100 

(getoonde type DN 100/200) 

Opmerking 


Vanaf fabriek - nr. 95 041 4600 

Zie RO-lijst blz. 21, 22 


zie blz. 13 


zie 674.20 


124(EV) 

126 

121 

122/123 

124(EV) 

126 


101 

102(EV) 

103 

104 

105(EV) 

106 

107(EV) 

108 

109(EV) 

110(EV) 

111 

112 

113 

114(EV) 

115 

116 

117(EV) 

118 

119 

120 

125* (126 uitvoering zonder VAK) 

124(EV) 

* met VAK, maar zonder naderingsopnemer

4.4 Onderdelentekening RMG 402, uitvoering met geluiddemping 


4.5 Onderdelentekening RMG 402, uitvoering met stuurregelaar RMG 630/640 


4.6 Onderdelentekening RMG 402, uitvoering met VAK RMG 720 en RMG 721 


Let op! 

De montage van de 

naderingsschakelaar 

(192) voor de VAKklepstandsignalering 

mag alleen uitgevoerd 

worden bij gesloten 

VAK-klep 

Opmerking 

180 181 

182 183 184, 185 186(EV) 187 188 

190 

191 

192 

193 

194(EV) 


Vanaf bouwjaar 1997 

is de rolverbinding aan 

de klepstang van de 

VAK RMG 720 door 

een schroefverbinding 

vervangen. 


4.7 Onderdelentekening RMG 402 DN 25 tot DN E 50 met regelaar RMG 620 


Opmerking 


200 

201 

202 

203 

204 

205(EV) 

206 

207 

208 

209 

210(EV) 

211 

212 

A 

213 210 214 215 202 216 217(EV) 

(EV) 

230 

231(EV) 

"X" 


A 

Doorsnede A - A 

218 

219 

220 

221, 222 

223 

224 

225(EV) 

226 

227 

221, 222 

228 

"X" 

238(EV) 

239 

240 

241(EV) 

229(EV) 

232(EV) 

233 

234 

235, 236 

237 

242

4.8 Onderdelentekening RMG 402 DN E 80 tot DN E 100 met stuurgasregelaar RMG 620 


Opmerking 

200 

201 

202 

203 

204 

205(EV) 

206 

207 

208 

209 

210(EV) 

211 

212 

230 

231(EV) 

305 

300 210 214 

(EV) 


A 

Doorsnede A - A 

A 

202 216 217 

(EV) 

238(EV) 

239 

240 

241(EV) 

215 

302 

303(EV) 

304(EV) 

232(EV) 

233 

234 

235/236 

306 

218 

219 

220 

221, 222 

223 

224 

225(EV) 

301 

221, 222 

301 

225(EV) 

"X" 


4.9 Uitvoering DN 25 




zie 905.20 

Opmerking 

400,401 406 402 

403,404 405 


VAK K1a, K2a 

zie RMG 673.20 


zie bladzijde 12

4.10 Uitvoering DN E 50 


410,411 

416 

412 

Filter RMG 905 

zie 905.20 

413,414 415 


zie blz. 12 


zie 674.20 


4.11 Opstartventiel voor DN 25 en DN E 50 met stuurgasregelaar RMG 630 / 640 

(getoond DN 50/100) 


420 

421 

422 

423,424 

427 

425 

423,424 



zie 905.20 

schakeleenheid zie 

blz. 36 

423,424 426 423,424 

RMG 630 (RMG 640) 

zie 630.20 (640.20)

4.12 Opstartventiel voor DN E 80 en DN E 100 met stuurgasregelaar RMG 620 


434 

431/432 

430 

431,432 

431,432 

435 

433 

filter RMG 905 

zie 905.20 

434 

433 

434 


4.13 Opstartventiel voor DN E 80 en DN E 100 met stuurgasregelaar RMG 630 / 640 



440 

441 

442 

443,444 

447 

445 

443,444 

446 

447 

443,444 

447 


zie 674.20 

RMG 630 (RMG 640) 

zie 630.20 (640.20) 


zie 905.20 

443,444 

448 

450 

443,444 

449

5. Reserve-onderdelenlijst 

5.1 Onderdelenlijst RMG 402 DN 25 

Vanaf fabr.nr. 95 101 57 88 

Pos. nr. Benaming Aantal EV Materiaal Bestelnr. 

1 Inbusbout 1 St 00 008 177 

2 Sluitveer 1 NFSt 10 024 055 

3 Kap 8 K 00 027 786 

4 Membraanschotel 1 LM 10 021 489 

5 Inbusbout 8 St 00 008 174 

6 Membraan 1 EV KG 10 011 304 

7 Smoorlichaam 1 LM 10 021 488 

8 O-ring 1 EV KG 00 021 074 

9 Stroomverdeler 1 LM 10 021 493 

10 O-ring 1 EV KG 00 020 243 

11 Behuizing: 

Druktrap PN 16/25 

Druktrap ANSI 150 

1 

1 

GGG 

GGG 

10 021 484 

10 021 485 

12 Sluitring 3 EV LM 00 018 807 

13 Inbusbout 3 St 00 010 318 

14 Afsluitplaat 1 LM 10 021 533 

15 Inbusbout 4 St 10 004 895 

Opmerking 

Zie tekening blz. 8 


St........... Staal 

NSt......... Roestvrijstaal 

FSt......... Verenstaal 

NFSt....... Roestvrij verenstaal 

GS.......... Gietstaal 

GGG...... Gietijzer met kogelgrafiet 

LM.......... Lichtmetaal 

GLM....... Gegoten lichtmetaal 

GZn........ Gietzink 

Ms.......... Messing 

GMs....... Gietmessing 

Bz........... Brons 

GBz........ Gietbrons 

AlBz....... Aluminiumbrons 

Cu.......... Koper 

K............ Kunststof algemeen 

KG.......... Rubberachtige kunststof 

KGT....... Kunststof met teflonlaag 

KV.......... Viton 

KT.......... Teflon 

PGI......... Plexiglas 


5.2 Onderdelenlijst RMG 402 DN 50 

Vanaf fabr.nr. 95 101 57 88 


1 Inbusbout 1 St 00 008 177 


3 Kap 8 K 00 027 786 


5 Inbusbout 8 St 00 008 174 

6 Membraan 1 EV KG 10 011 304 


8 O-ring 1 EV KG 00 021 074 



13 Inbusbout 3 St 00 010 318 

50 O-ring 1 EV KV 00 020 752 

51 Schijf 1 St 10 008 559 

52 Behuizing: Dn 50/50 

Druktrap PN16/25 


Behuizing: DN 50/50 

Druktrap PN 16/25/40 



Behuizing DN 50/100 

Druktrap PN 16 





1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

GGG 

GGG 

GS 

GS 

GS 

GS 

GS 

GS 

GS 

10 021 498 

10 021 499 

10 023 235 

10 023 237 

10 023 239 

10 021 856 

10 021 857 

10 021 858 

10 021 859 

53 O-ring 1 EV KG 00 020 246 


55 Schijf 4 EV St 00 014 113 

56 Zeskantbout 4 St 00 005 692 

57 Tapeind 2 St 00 012 376 

Opmerking 



St........... Staal 











Bz........... Brons 



Cu.......... Koper 




KV.......... Viton 


PGI......... Plexiglas

5.3 Onderdelenlijst RMG 402 DN 80, DN 80/150 

Vanaf fabr.nr. 95 041 46 00 



102 Ring 1 EV K 10 024 056 

103 Inbusbout 1 St 00 010 620 


105 Ring 1 EV K 10 024 057 

106 Inbusbout 16 St 00 008 174 

107 Membraan 1 EV KG 10 011 305 



110 O-ring 1 EV KG 00 021 075 

111 Inbusbout 4 St 00 010 320 


113 Behuizing: DN 80 







Behuizing: DN 80/150 





1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

GGG 

GGG 

GS 

GS 

Gs 

Gs 

Gs 

Gs 

Gs 

Gs 

10 021 776 

10 021 777 

10 023 271 

10 023 273 

10 023 275 

10 023 277 

10 023 255 

10 023 254 

10 023 256 

10 023 257 

114 O-ring 1 EV KV 00 020 752 

115 Schijf 1 St 10 008 559 


117 O-ring 1 EV KG 00 020 427 

118 Schijf 4 St 00 014 114 

119 Zeskantmoer 4 St 00 013 120 

120 Tapeind 4 St 00 012 212 

121 Inschroef 1 St 00 030 154 

122 Snijring 1 St 00 030 903 

123 Wartelmoer 1 St 00 030 802 


125 Afsluitschroef (met boring) 1 St 10 021 474 

126 Afsluitschroef (zonder boring) 2 St 00 010 381 

Opmerking 


Vervolg op blz. 22. 


St........... Staal 











Bz........... Brons 



Cu.......... Koper 




KV.......... Viton 




5.4 Onderdelenlijst RMG 402 DN 100, DN 100/200 

Vanaf fabr.nr. 95 041 46 00 



102 Ring 1 EV K 10 024 044 

103 Cilinderbout 1 St 00 010 620 


105 Ring 1 EV K 10 023 632 


107 Membraan 1 EV KG 10 011 305 



110 O-ring 1 EV KG 00 021 075 



113 Behuizing: DN 100 








Behuizing: DN 100/200 prefab 







1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

GGG 

GGG 

GGG 

GS 

GS 

GS 

GS 

St/GS 

St/GS 

St/GS 

St/GS 

St/GS 

10 021 788 

10 021 933 

10 021 779 

10 023 780 

10 023 782 

10 023 784 

10 023 786 

10 021 901 

10 021 903 

10 021 902 

10 021 904 

10 021 905 

114 O-ring 1 EV KV 00 020 752 

115 Schijf 1 St 10 008 559 


117 O-ring 1 EV KG 00 020 427 

118 Schijf 4 St 00 014 114 


120 Tapeind 4 St 00 012 212 

121 Inschroef 1 St 00 030 154 

122 Snijring 1 St 00 030 903 

123 Wartelmoer 1 St 00 030 802 


125 Afsluitschroef (met boring) 1 St 10 021 474 

126 Afsluitschroef (zonder boring) 


2 St 00 010 381 

Opmerking 


St........... Staal 











Bz........... Brons 



Cu.......... Koper 




KV.......... Viton 



5.5 Onderdelenlijst RMG 402/620 DN 25, DN 50, DN 50/100 


200 Veerhuis 1 St/LM 10 021 433 

201 Kap 4 K 00 026 067 

202 Veerschotel 

voor veer 10000139 





203 Instelveer: instelbereik 

0020 - 0200 mbar 

0100 - 0500 mbar 

0200 - 1000 mbar 

0500 - 2000 mbar 

1000 - 4000 mbar 

2 

2 

2 

2 

2 

1 

1 

1 

1 

1 

LM 

LM 

LM 

LM 

LM 

FSt 

FSt 

FSt 

FSt 

FSt 

10 000 114 

10 000 114 

10 000 114 

10 000 148 

10 000 148 

10 000 139 

10 000 063 

10 000 115 

10 000 064 

10 000 149 

204 Inbusbout 4 St 00 010 542 

205 O-ring 1 EV KG 00 020 293 

206 Kap 8 K 00 026 067 

207 Inbusbout 8 St 00 010 542 

208 Membraandeksel 1 St/LM 10 021 432 

209 Membraanbehuizing 1 LM 10 021 431 

210 Membraan 2 EV KG 10 021 437 


212 Inbusbout 8 St 00 010 318 

213 Membraanschotel 1 St 10 023 240 

214 Membraanschijf 2 LM 10 021 436 

215 Drukveer 1 NFSt 10 012 616 

216 Bout 4 NSt 10 021 434 

217 O-ring 4 EV KG 00 020 226 

218 Stelschroef 1 NSt 10 002 795 

219 Zeskantbout 1 St 00 013 136 

220 RMG 915 1 - 10 010 571 

221 Wartelmoer 3 St 00 030 804 

222 Snijring 3 St 00 030 904 

223 Restrictie Ø 2,0 1 Ms 10 005 095 

224 Inschroef 1 St 10 007 642 


Opmerking 




St........... Staal 











Bz........... Brons 



Cu.......... Koper 




KV.......... Viton 





Vervolg van blz. 23. 


226 Verbindingsschroef 1 St 10 007 642 

227 Restrictie ø 3,0 1 NSt 10 005 098 



230 Verbindingsbuisje ø 1,5 1 NSt 10 021 442 

231 O-ring 2 EV KG 00 020 226 



234 Restrictie ø 0,8 1 Ms 10 020 474 

235 Wartelmoer 1 St 00 030 803 

236 Snijring 1 St 00 030 903 

237 Ringschroef 2 St 00 010 597 

238 O-ring 1 KG 00 020 341 

239 Ventiel ø 1,5 1 Ms 10 021 438 

240 Zuigergeleiding 1 NSt 10 021 441 

241 Zuiger, prefab 1 EV 10 021 426 

242 Ring 1 LM 18 356 283 

Opmerking 


St........... Staal 











Bz........... Brons 



Cu.......... Koper 




KV.......... Viton 



5.6 Onderdelenlijst RMG 402/620 DN80, DN80/150, DN100, DN100/200 


200 Veerhuis 1 St/LM 10 021 433 

201 Kap 4 K 00 026 067 

202 Veerschotel 






203 Instelveer: instelbereik 

0020 - 0200 mbar 

0100 - 0500 mbar 

0200 - 1000 mbar 

0500 - 2000 mbar 

1000 - 4000 mbar 

2 

2 

2 

2 

2 

1 

1 

1 

1 

1 

LM 

LM 

LM 

LM 

LM 

FSt 

FSt 

FSt 

FSt 

FSt 

10 000 114 

10 000 114 

10 000 114 

10 000 148 

10 000 148 

10 000 139 

10 000 063 

10 000 115 

10 000 064 

10 000 149 

204 Inbusbout 4 St 00 010 542 

205 O-ring 1 EV KG 00 020 293 

206 Kap 8 K 00 026 067 

207 Inbusbout 8 St 00 010 542 

208 Membraandeksel 1 St/LM 10 021 432 

209 Membraanbehuizing 1 LM 10 021 431 

210 Membraan 2 EV KG 10 021 437 


212 Inbusbout 8 St 00 010 318 


215 Drukveer 1 NFSt 10 012 616 

216 Bout 4 NSt 10 021 434 

217 O-ring 4 EV KG 00 020 226 

218 Instelschroef 1 NSt 10 002 795 


220 RMG 915 1 - 10 010 570 

221 Wartelmoer 3 St 00 030 804 

222 Snijring 3 St 00 030 904 

223 Restrictie ø 2,0 1 Ms 10 005 095 

224 Inschroef 1 St 10 007 642 


Opmerking 




St........... Staal 











Bz........... Brons 



Cu.......... Koper 




KV.......... Viton 







230 Verbindingsbuisje ø 3,0 1 NSt 10 021 871 

231 O-ring 2 EV KG 00 020 226 


233 Inschroef 1 St 10 000 714 

234 Restrictie ø 1,5 1 NSt 10 019 340 

235 Wartelmoer 1 St 00 030 803 

236 Snijring 1 St 00 030 903 

238 O-ring 1 EV KG 00 020 341 

239 Ventiel ø 3,0 1 Ms 10 021 852 

240 Zuigergeleiding 1 NSt 10 021 441 

241 Zuiger, prefab 1 EV 10 021 426 

300 Membraandeksel 1 St 10 024 112 

301 Inschroef 2 St 10 007 642 

302 Veergeleidingsbus 1 Ms 10 021 850 

303 Compensatieonderdeel 1 EV 10 021 899 

304 O-ring 1 EV KG 00 021 047 

305 Inschroef 1 St 00 030 023 

306 Hijsoog 2 St 00 010 487 

Opmerking 


St........... Staal 











Bz........... Brons 



Cu.......... Koper 




KV.......... Viton 



5.7 Uitvoering met RMG 630 / 640 


182 Inschroef (alleen DN 25 & DN E 50) 1 St 00 030 023 

183 Inschroef 1 St 00 030 111 

184 Wartelmoer (alleen DN 25 & DN E 50) 1 St 00 030 803 

185 Snijring 1 St 00 030 903 


187 Membraandeksel DN 25 & DN 50 E 

Membraandeksel DN 80 & DN 100 

E E 

188 Inbusbout DN 25 & DN 50 E 

Inbusbout DN 80 & DN 100 

E E 


5.8 Uitvoering met geluiddemping 

5.8.1 DN 25 en DN E 50 

1 

1 

14 

24 

St 

St 

St 

St 

10 021 889 

10 024 113 

00 010 400 

00 008 174 


180 Geluiddemping / ring 1 10 024 014 



5.8.2 DN E 80 en DN E 100 


180 Geluiddemping / ring 1 10 024 015 


Opmerking 



St........... Staal 











Bz........... Brons 



Cu.......... Koper 




KV.......... Viton 




5.9 Uitvoering met VAK RMG 720 / 721 vanaf DN E 50 


VAK-klepstandsignalering (voor VAK RMG 673 K1a, K2a geldt 673.20) 


190 Scheidingsversterker 1 00 24 402 

191 Kabelschoen (rechthoekig) 1 K 00 024 099 

192 VAK-klepstandsignalering 

m.b.t. het ventielhuis: 

(zie hiervoor pos. 52, 113) 

voor DN 50/50 GGG 

voor DN 50/50 GS 









5.9.1 Uitvoering zonder VAK RMG 720 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

10 021 832 

10 021 838 

10 021 838 

10 021 832 

10 021 832 

10 021 837 

10 021 832 

10 021 837 

10 021 839 


193 Afsluitring 1 St 00 010 381 



5.9.2 Uitvoering zonder VAK-klepstandsignalering vanaf DN E 50 bij VAK RMG 720 / 721 


193 Afsluitschroef 1 St 10 021 474 


Opmerking 



St........... Staal 











Bz........... Brons 



Cu.......... Koper 




KV.......... Viton 



5.10 Leidingwerk RMG 402 DN 25 - Uitvoering met regelaar RMG 620 


400 Wartelmoer 2 St 00 030 803 

401 Snijring 1 St 00 030 903 

402 T-schroefverbinding 1 St 00 030 622 

403 Wartelmoer 1 St 00 030 802 

404 Snijring 1 St 00 030 903 

405 Inschroefverbinding 1 St 00 030 154 

406 Afsluitkegel 1 St 00 032 004 


5.11 Leidingwerk RMG 402 DN 50 - Uitvoering met regelaar RMG 620 


410 Wartelmoer 2 St 00 030 803 

411 Snijring 1 St 00 030 903 

412 T-schroefverbinding 1 St 00 030 622 

413 Wartelmoer 1 St 00 030 802 

414 Snijring 1 St 00 030 903 

415 Inschroefverbinding 1 St 00 030 154 



5.12 Opstartventiel RMG 402 DN 25 en DN 50 - Uitvoering met regelaar RMG 630 / 640 


420 Manometer: 

type PN16 

type PN25 / ANSI 150 

type PN40 

type ANSI 300 

(p e max. = 40 bar) 

1 

1 

1 

1 

- 

- 

- 

- 

00 026 314 

00 026 284 

00 026 282 

00 026 283 

421 Manometerschroefverbinding 1 St 00 031 810 


423 Wartelmoer 8 St 00 030 803 

424 Snijring 7 St 00 030 902 


426 Kogelkraan 1 St 00 026 457 


Opmerking 

Zie tekening blz. 14 / 15 / 16 


St........... Staal 











Bz........... Brons 



Cu.......... Koper 




KV.......... Viton 




5.13 Leidingwerk RMG 402 DN E 80 en DN E 100 - Uitvoering met regelaar RMG 620 


430 Kogelkraan 1 St 00 026 457 

431 Wartelmoer 4 St 00 030 803 

432 Snijring 3 St 00 030 903 


434 Haakse schroefverbinding 3 St 00 031 207 




5.14 Leidingwerk RMG 402 DN E 80 en DN E 100 - Uitvoering met regelaar RMG 630 / 640 


440 Manometer: 

type PN16 

type PN25 / ANSI 150 

type PN40 

type ANSI 300 

(p e max. = 40 bar) 

1 

1 

1 

1 

- 

- 

- 

- 

00 026 314 

00 026 284 

00 026 282 

00 026 283 

441 Manometerschroefverbinding 1 St 00 031 810 


443 Wartelmoer 11 St 00 030 803 

444 Snijring 10 St 00 030 903 

445 Kogelkraan 1 St 00 026 457 


447 Haakse schroefverbinding 3 St 00 031 207 


449 Montageplaat (alleen voor RMG 630) 1 St 10 024 043 


Opmerking 



St........... Staal 











Bz........... Brons 



Cu.......... Koper 




KV.......... Viton 



6. Specifieke gebruiks- en onderhoudsinstructies - VAK - Systeem RMG 721 

6.1 Schakeleenheid systeem RMG 721 

6.1.1 Openen van de veiligheidsafsluitklep (VAK) met hefboomopener. 

(type van bouwjaar 1997, zie onderdelentekening blz. 36) 

• Kap (548) afschroeven 

• Door naar links te draaien de greep (549) net zo ver van het dekselhuis schroeven, dat de hefboom naar buiten 

geduwd kan worden. 

• Hefboom naar buiten gedrukt houden en naar rechts draaien tot de hefboom op het dekselhuis rust; 

door verder naar rechts te draaien het vooropeningsklepje openen zodat drukcompensatie over de 

VAK-klepschotel bereikt wordt. 

• VAK opentrekken 


6.1.2 Demontage van het schakellager (511) en het kogellager (529) in de schakeleenheid 

Opmerking 

Opmerking 

Opmerking 

Opmerking 


• De VAK moet met behulp van de handschakelaar van het controletoestel in de sluitstand worden gebracht. 

• De handschakelaar (542) en alle controletoestellen in de schakeleenheid moeten hieruit gedemonteerd worden. 

• Type tot 12/96 

De afsluitschroef (522) uit de huls (524) schroeven. De klepstang (514) van de schakeleenheid moet met behulp 

van beschermingsplaten in de bankschroef ingespannen worden. De trekstang (525) met inbussleutel SW 6 van 

de VAK-klepstang losmaken. 

• Type vanaf 01/97 

De kap (548) en de greep (549) eruit schroeven. De klepstang (514) van de schakeleenheid moet met behulp 

van beschermingsplaten in de bankschroef ingespannen worden. De schroefdraadbout (547) met inbussleutel 

SW 6 van de VAK-klepstang losmaken. 

• Voor het afnemen van de kap (527)/(546) moet de terugstelveer (544) ontspannen worden. Daartoe moet eerst de 

kap (527)/(546) die op de schakelinrichting (512) ligt tegen de richting van de wijzers van de klok in een kwartslag 

gedraaid worden (zie afbeelding 1). 

• Voor het demonteren van de schakellagers (511) uit de schakelinrichting (512) wordt hulpgereedschap 

(onderdeel nr.10000716 ) in de draadgaten geschroefd die zich in het schakellager (511) bevinden. 

Afbeelding 1: Schakeleenheid - Ontspannen van de terugstelveer 

Kap (527)/(546) Schakelinrichting (512) 

• Schakelbus (530) 

De schakelzijde van de schakelbus mag geen beschadiging vertonen. 

• Schakelkogels(510) 

De schakelkogels mogen geen beschadigingen vertonen en moeten dun met siliconenvet ingevet worden 

(zie smeermiddelentabel blz. 06). 

• Schakellager (511) 

Het schakellager moet licht gangbaar zijn en mag geen corrosie vertonen. Bij de kogellagers (529) moet de ruimte 

tussen de binnen- en buitenring met siliconenvet opgevuld worden (zie smeermiddelentabel blz.06). 

De onderdelen moeten in omgekeerde volgorde gemonteerd worden. De trekstang (525) / schroefdraadbout 

(547) moeten samen met de klepstang (514) met Loctite 241** vastgezet worden. 

** Is in de vakhandel verkrijgbaar 

spanhuls 

in de kap 

kwartslag

6.1.3 Basisinstelling van de handschakelaar (542) aan de schakeleenheid 

Opmerking 

Let op! 

• De basisinstelling van de schakeleenheid wordt uitsluitend bepaald door de instelling van de handschakelaar. 

• Controle van de basisinstelling: 

Alle schakelapparaten en controletoestellen als ook de elektrische magneetschakelaars moeten van de 

schakeleenheid gedemonteerd worden. 

• De VAK moet in openingsstand worden gebracht. 

• De testinrichting (onderdeelnr. 10 001 935) met afstandsschroefkoppeling (onderdeelnr. 10 001 942) in de 

aangegeven positie in de schakeleenheid monteren. (vb. zie tekening 2). Het wordt met druk belast, 

om vast te stellen bij welke testdruk het schakelmechanisme loskomt. 

De schakeldruk voor het ontkoppelen moet tussen 0,35 en 0,4 bar liggen. Bij afwijking van deze waarden moet de 

instelling van de handschakelaar gecorrigeerd worden. 

• Schakeldruk te laag : instelwaarde Y H van de handschakelaar ( 542 ) verlagen 

• Schakeldruk te hoog : instelwaarde Y H van de handschakelaar ( 542 ) verhogen 

Afbeelding 2: Instelling van de schakeleenheid 

Handschakelaar 

Y H 

Wijzigingen van de instelwaardes Y H van de handschakelaar moeten 

als volgt worden uitgevoerd: 

• Stoter in bankschroef plaatsen en contramoer losdraaien 

• Schakelknop naar rechts draaien -instelwaarde Y H wordt verlaagd naar links 

draaien -instelwaarde Y H wordt verhoogd 

• De gewijzigde instelling met de contramoer borgen 

Stoter van het 

controletoestel 

• De Y H -fabriekswaarde is boven de handschakelaar (542) in het huis (512) 

gegraveerd. Deze waarde moet bij nieuwe instellingen gecorrigeerd worden. 

• Als de handschakelaar (542) naar de andere kant van de schakeleenheid 

wordt omgezet, moet de basisinstelling altijd gecontroleerd worden. 

• Wanneer een correctie van de waarde wordt uitgevoerd, moeten de 

instellingen van alle aanwezige schakeltoestellen gecontroleerd worden. 

Y X 

Controletoestel 

Bestelnr. 10 001 935 

schakelknop 

schroefstuk 

contramoer 

stoter 


6.2 Instelling van de schakelapparaten 

Let op! 


Alle schakelapparaten (controletoestellen, druk/kracht omvormers en E-magneten) moeten zo ingesteld worden, 

dat er bij het openzetten van de VAK (schakeleenheid ingeschakeld) geen direct contact is met het schakelvlak 

van de schakelaar. 

• Alle maatcontroles vinden plaats met een geborgde schakeleenheid. 

6.2.1 Pneumatische schakeling bij controletoestellen RMG 670/671 (K16 /K17 met hulpenergie) en 

druk-kracht omvormer 

Opmerking 

• Instellingsmaat Y is kleiner dan afstandsmaat X 

• Y = X - 2 mm 

Y 

Voor het vaststellen van afstandsmaat X kan de meetmal 

(RMG bestelnr. 10 001 943) zeer behulpzaam zijn! 

6.2.2 Pneumatische directe schakeling met controletoestellen RMG 672 (K10a, K12 en K13) 

Opmerking 

Behuizing 

Zuiger 

• Instellingsmaat Y = Afstandsmaat X 

• Y = X 

Schakelstang 

Schakeleenheid, geborgd 

• De voorkant van de schakelstang moet ca. 2 mm terug staan ten opzichte van de veer (zie detail “A”) 

Behuizing Schakelveer 

X 

Y 

A 

X 

Contramoer 

Schakeleenheid, geborgd 

Schakelstang 

2 mm 

Detail A 

X

6.2.3 Elektromagnetische schakeling bij stroomuitval 

behuizing 

• Instelmaat Y is kleiner dan afstandsmaat X 

• Y = X - 0,2 mm 

6.2.4 Elektromagnetische schakeling bij stroomgeving 

• Instelmaat Y = 26 mm 

X Y 

instelmoer contramoer schakelveer schakeleenheid, ingeschakeld 

geborgd 

26 

schakeleenheid, ingeschakeld 

geborgd 


7. Reserve-onderdeeltekening RMG 721 Schakeleenheid met nieuwe 

hefboomopener (hefboom-mechanisme), uitvoering vanaf 01/1997 

Opmerking 


521(EV) 

520 

519 

518(EV) 

517 

516 

515(EV) 

514 

513 

512 

511 

510(EV) 

506 

507, 508 

505 

504(EV) 

503 

502 

546 

547 

548 

549 

542 

541(EV) 

540(EV) 

539 

A 

B B 

538(EV) 


A 

537 

536(EV) 

535(EV) 

533 

532(EV) 

531 

530 

529 

528(EV) 

550(EV) 

551 

beschrijving 

zie 6.1.1 2 

op blz. 31 

Doorsnede A -A Doorsnede B - B 

543 

544(EV) 

545(EV)

8. Reserve-onderdelenlijst VAK-systeem RMG 721 

8.1 Onderdelenlijst RMG Systeem 721 DN E 50, 80, 100 

Uitvoering vanaf 01/1997 


502 Zeskantbout 4 E St 00 010 398 

503 Ring 4 E St 00 008 281 


505* Schakelklep RMG 919-1 

(bij type RMG 672 K10a) 

(bij type RMG 672 K12, K13) 

1 

1 

E 

E 

89 190 000 

89 190 100 

506* Inschroef 1 E St 00 030 142 

507 Wartelmoer 1 E St 00 030 804 

508 Snijring 1 E St 00 030 904 

510 Schakelkogel ø 5 6 E NSt 00 005 108 

511 Schakellager voorgemonteerd 1 E St 10 008 771 

512 Schakelhuis voorgemonteerd 1 E LM/St 10 008 749 

513 Dubbelgatsmoer 1 E St 10 008 761 

514 Klepstang 1 E NSt 10 021 926 

515 O-ring 1 EV KG 00 020 383 

516 Ringsegment 2 E St 10 007 589 

517 Drukveer 1 E NSt 10 008 577 

518 O-ring 1 EV KV 00 020 752 

519 Moer 1 E NFSt 10 008 614 

520 Ringsegment 2 E St 10 008 612 

521 O-ring 1 EV KG 00 020 412 

528 O-ring 1 EV KG 00 020 320 

529 Kogellager 1 E St 00 026 236 

530 Schakelbus 1 E St 10 008 765 

531 Geleidingscilinder voorgemonteerd 1 E 10 008 756 

532 O-ring 1 EV KG 00 020 413 

533 VAK-aansluitflens 

voor DN 50 E 1 E St 

10 008 500 


10 008 502 


10 008 502 

535 Klepplaat gevulcaniseerd 1 EV LM/KG 10 008 606 

536 Segerring 1 E NFSt 00 019 127 

Opmerking 

* Afhankelijk van het type controletoestel 



St........... Staal 











Bz........... Brons 



Cu.......... Koper 




KV.......... Viton 






Pos. nr. Benaming Aantal EV / E Materiaal Bestelnr. 

537 Klepplaat, overloopventiel 

E LM 

voor DN 50 E 1 

10 008 599 


10 008 600 


10 008 601 

538 O-ring, DN 50 E 

O-ring, DN 80 E 

O-ring, DN 100 E 

1 

1 

1 

EV 

EV 

EV 

KG 

KG 

KG 

00 020 596 

00 020 266 

00 020 268 

539 Afsluitschroef 2 E St 00 026 175 


541 O-ring 1 EV KG 00 020 310 

542 Handschakelaar, compleet 1 E 10 001 179 

543 Spanhuls (Pos. 527, 511) 1 E St 00 017 186 

544 Drukveer 1 EV NFSt 10 001 197 

545 Kogel ø 6,35 2 EV NSt 00 003 055 

546 Deksel, compleet 1 E LM/St 10 025 111 

547 Schroefdraadbout 1 E NSt 10 025 109 

548 Kap M 42 x 1,5 1 E LM 10 025 110 

549 Greep, compleet 1 E 10 025 106 

550 O-ring 1 EV KG 00 020 434 

551 Instructieplaatje 1 E K 10 025 112 

Opmerking 


St........... Staal 











Bz........... Brons 



Cu.......... Koper 




KV.......... Viton 



Aantekeningen 


Veiligheid en betrouwbaarheid 

in de gasindustrie 

Wij leveren producten 

voor de gasdrukregeling: 

RMG REGEL- & MESSTEchNIK GMBh 

Osterholzstrasse 45, D-34123 Kassel, Duitsland 

Telefoon +49 (0561) 5007-0 • Fax +49 (0561) 5007-107 

Gasdrukregelaars en beveiligingsapparatuur 

RMG-GASELAN REGEL & MESSTEchNIK GMBh 

Julius-Pintsch-Ring 3, D-15517 Fürstenwalde, Duitsland 

Telefoon +49 (03361) 356-60 • Fax +49 (03361) 356-836 

Gasdrukregeltechniek, rotorgasmeters en complete installaties 

BRYAN DONKIN RMG GAS cONTROLS LTD. 

Enterprise Drive, holmewood, chesterfield S42 5UZ, Engeland 

Telefoon (++44) 1246 501-501 • Fax (++44) 1246 501-500 

Gasdrukregeltechniek, onderaardse compacte installaties, complete stations 

BRYAN DONKIN RMG cO. OF cANADA LTD. 

50 clarke Street South, Woodstock, Ontario N4S 7Y5, canada 

Telefoon (++1) 519 5398531 • Fax (++1) 519 5373339 

Huisdrukregelaars en beveiligingsapparatuur 

Andere bedrijven van de RMG Groep: 

RMG MESSTEchNIK GMBh 

Otto-hahn-Strasse 5, D-35510 Butzbach. Duitsland 

Telefoon +49 (06033) 897-0 • Fax+ 49 (06033) 897-130 

Turbinemeters, vortexmeters, EVHU-systemen en odorisatiesystemen 

KARL WIESER GMBh 

Anzinger Strasse 14, D-85560 Ebersberg, Duitsland 

Telefoon +49 (08092) 2097-0 • Fax +49 (08092) 2097-10 

Betriebsstelle Beindersheim 

heinrich-Lanz-Strasse 9, D-67259 Beindersheim/Pfalz, Duitsland 

Telefoon +49 (06233) 3762-0 • Fax +49 (06233) 3762-40 

Apparatuur voor de registratie, overdracht en verwerking van meetgegevens 

WÄGA WÄRME-GASTEchNIK GMBh 

Osterholzstrasse 45, D-34123 Kassel, Duitsland 

Telefoon +49 (0561) 5007-0 • Fax +49 (0561) 5007-207 

Installaties voor gasdrukregeling en gasvolumemeting 

RMG IMBEMA GASTEchNIEK B.V. 

Nijverheidsweg 5-7, NL-2031 cN haarlem, Nederland 

Telefoon +31 (023) 517-2416 • Telefax +31 (023) 517-2426 

Gasdrukregelaars, drukbeveiligingsapparatuur, gasmeters, EVHI-systemen, odorisatiesystemen en 

installaties voor gasdrukregeling en gasvolumemeting 

De RMG Groep op internet: www.rmg.de

Gasdrukregelaar RMG 402 - rmg.com

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?