26.09.2013 Views

EPOXY MAGAZINE - Bouwmeester Advanced Composites BV

EPOXY MAGAZINE - Bouwmeester Advanced Composites BV

EPOXY MAGAZINE - Bouwmeester Advanced Composites BV

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

KERNMATERIALEN<br />

In een constructie, is naast het harssysteem de keuze van het kernmateriaal van groot belang.<br />

Ter illustratie: het onderwatergedeelte van een bootromp krijgt “continu” klappen van golven en kan in aanvaring komen<br />

met anderen of drijvende zaken. Daarnaast kan een bootromp behoorlijk warm worden in de felle zon.<br />

In de onderstaande illustraties de schade aan verschillende materialen bij een ontmoeting met een scherp object.<br />

Vol-laminaat 15,6 kg/m2 Polyester<br />

Zware constructie<br />

Schade door-en-door<br />

Niet langer waterdicht<br />

PVC Sandwich 14 kg/m2<br />

Serieuze structurele schade<br />

Kernmateriaal faalt (scheuren in schuim)<br />

Delaminatie huid<br />

In het kort de in de botenbouw meest<br />

toegepaste schuimen: PVC schuimen<br />

en Corecell (toegepast voor structurele<br />

delen).<br />

PVC SCHUIM<br />

Gesloten cel PVC schuim is een van de<br />

meest gebruikte kernmaterialen. PVC<br />

schuim biedt een combinatie van statische<br />

en dynamische eigenschappen en<br />

goede weerstand tegen vocht. Ze kunnen<br />

worden toegepast voor bedrijfstemperaturen<br />

van -240°C tot +80°C en zijn<br />

bestand tegen veel chemicaliën. Er zijn<br />

2 typen PVC Schuim: lineair en crosslinked.<br />

Lineaire schuimen (bv. Airex<br />

R63.80) zijn taai en flexibeler en deze<br />

kunnen door verwarmen makkelijker in<br />

rondingen worden gebruikt. De mechanische<br />

eigenschappen en de weerstand<br />

tegen hoge temperaturen en styreen<br />

zijn lager dan de crosslinked versie.<br />

Crosslinked schuim (Divinycell H en HT,<br />

Klegecell) is harder maar ook brozer, en<br />

levert een stijvere constructie die beter<br />

bestand is tegen hogere temperaturen.<br />

SAN-SCHUIM (CORECELL)<br />

SAN schuim gedraagt zich op dezelfde<br />

manier als crosslinked PVC schuim.<br />

Het heeft de meeste van de statische<br />

eigenschappen van dit PVC type, echter<br />

hogere reksterkte en taaiheid. Daardoor<br />

heeft Corecell een betere impact (slag,<br />

stoot) weerstand, die zowel gewone als<br />

taaiere PVC soorten zouden doen breken.<br />

Met name deze impactweerstand<br />

maken dit schuim een van de populairste<br />

kernmaterialen van dit moment<br />

van productieboten tot en met kritische<br />

gebieden in Zeezeilracers als de Volvo<br />

Ocean boten.<br />

In het kort de balangrijkste voordelen:<br />

Stabiel in een martitieme omgeving<br />

Alle Corecell types zijn “gesloten cell”<br />

schuimen. Dit betekent dat ze niet als<br />

een spons water kunnen opnemen<br />

zoals balsa en honigraad. Direct contact<br />

met water kan ontstaan door schade,<br />

scheurtjes, loszittende doorvoeren en<br />

het water dat dan indringt kan Balsa<br />

doen rotten, Honingraad doen vollopen,<br />

maar Corecell wordt er in zijn eigenschappen<br />

niet beinvloed. Zelfs tegen<br />

chemicalien, brandstoffen, olien e.e.<br />

biedt het schuim hoge weerstand.<br />

Ingebouwde Taaiheid<br />

De chemische samenstelling van Corecell<br />

is van zichzelf een taaie polymeer.<br />

Bij andere typen schuimen kan deze eigenschap<br />

worden benaderd, maar dan<br />

alleen bij gebruikt van weekmakers, die<br />

na verloop van tijd hun effect verliezen.<br />

17<br />

Balsa Sandwich 16 kg/m2<br />

Zware constructie<br />

Totale structureel falen (gehele onthechting)<br />

Kernmateriaal faalt<br />

Schade niet zichtbaar aan buitenkant<br />

Corecell Sandwich 14 kg/m2<br />

Geen structurele schade<br />

Slechts plaatselijke schade<br />

Geen lekkage<br />

Eenvoudig te repareren<br />

Fijne cel grootte<br />

Corecell heeft een zeer fijne celgrootte<br />

waardoor en niet onnodig veel hars<br />

door het schuim wordt opgenomen.<br />

Daarnaast kan er bij zgn. blokjesschuim<br />

worden gesneden (Knife-Double Cut),<br />

waar bij veel andere schuimen fijn moet<br />

worden ingezaagd. In die vergelijking is<br />

een ge-injecteerd<br />

Corecell paneel<br />

significant lichter<br />

dan de andere<br />

schuimen.<br />

Geen uitgassings-problemen<br />

Door het compleet andere productieproces<br />

en chemische samenstelling is<br />

het risico op uitgassen bij hoge temperaturen<br />

nihil t.o.v. PVC schuimen.<br />

Uitgassen kan resulteren in blazen en<br />

delaminatie.<br />

Uniforme kwaliteit en gewicht<br />

Zeer weinig verschil in gewicht en<br />

celgroottes ofwel konstante kwaliteit<br />

waar lage (afwijkende eigenschappen)<br />

toleranties gewenst zijn.<br />

Makkelijk te bewerken<br />

Corecell laat zich uitzonderlijk makkelijk<br />

frezen (weinig rafels), zagen en<br />

thermovormen (buigen m.b.v. warmte).<br />

Dit maakt het schuim bijzonder geschikt<br />

voor levering in gefreesde “Kits” met<br />

uitsparingen, afgeschuinde kanten enz.<br />

TECHNISCH

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!