BEDIENINGS- EN ONDERHOUDSHANDLEIDING VOOR ...

BEDIENINGS- EN ONDERHOUDSHANDLEIDING
VOOR PEMSERTER PNEUMATISCHE PERS
SERIE 4 - MODEL J
SERIENUMMER: _________________
OPMERKING: Uw nieuwe PEMSERTER® Pneumatische Pers, Serie 4
heeft het hierboven aangegeven serienummer gekregen.
Dit nummer dient bij correspondentie
altijd te worden vermeld.
PEMSERTER ® PRODUCTS DIVISION
PennEngineering
PEM Fastening Systems
5161 APPLEBUTTER ROAD • BLDG 23
PIPERSVILLE, PENNSYLVANIA 18947 VS
1 800 523-5321 • 1 215 766-3801
DOCUMENT PART NUMBER 8002963
REVISION B (8/02)
DUTCH VERSION

VOORWOORD
Dank U voor uw aankoop van een PEMSERTER® Serie 4 pers. Bij juist onderhoud en
gebruik, zal uw pers miljoenen moeren en bouten veilig, snel en gelijkmatig aanbrengen. De
pers heeft een maximumcapaciteit van 6 ton (54 kN) met een 45 cm uitlading (± 18 inch) en
regelbare perskracht. De besturing en bediening van de pers verlopen volledig pneumatisch.
Er wordt geen gebruik gemaakt van elektriciteit. Geen elektrische stroom vereist.
De pers heeft een beperkte garantie van twee (2) jaar.
Mochten zich vragen of problemen voordoen met betrekking tot uw Serie 4 pers, neem dan
contact op met uw leverancier.
Assistentie bij opstellen, training en onderhoud is beschikbaar zolang u eigenaar blijft van de
pers. Telefonisch advies en assistentie zijn beschikbaar voor de levensduur van uw pers.
Neem hiervoor telefonisch contact op met uw leverancier.
TRANSPORTSCHADE
De PEMSERTER® pers uit de 4-serie is voor het transport zo verpakt dat deze bestand moet
zijn tegen normale behandeling tijdens het vervoer. Na levering dient u de machine te
inspecteren op eventuele schade ten gevolge van een verkeerde behandeling tijdens het
transport. Mocht schade vastgesteld worden dan dient de transportonderneming die de
machine heeft geleverd, evenals uw leverancier daarvan onmiddeLlijk in kennis te worden
gesteld.
SPECIFICATIES:
Stootkracht ........................................... 1.8 – 5.4 Kn (400 – 12,000 LBS)
Vereisten m.b.t. lucht............................ 6 – 7.5 bar (85 TO 110 psi)
Luchttoevoer......................................... 12 mm (1/2”) ID
Uitlading................................................ 45 cm (18”)
Gewicht................................................. 260 kg (600lbs)
Omgevingstemperatuur ........................ -20 °F tot 120 °F (-29 °C tot 49 °C)
Omgevingsvochtigheid ......................... 0% - 80% (heeft geen betrekking op de inlaatlucht)
Luchtverbruik ........................................ +/- 2.3 liter/sec. bij 1 bar en 20 slagen per minuut en
20 kN inperskracht.
1

VEILIGHEID
De Pemserter 4 is ontworpen conform de ISO, ANSI, OSHA, CEN and CSA
veiligheidsnormen.
De Pemserter 4 voldoet aan de CE normen.
De Pemserter 4 voldoet aan de EN 98/37/EC (Junie 22, 1998) Machine Richtlijn.
Lees de volg de onderstaande veiligheidsvoorschriften!
VEILIGHEIDSVOORZORGSMAATREGELEN
♦ Altijd een vilighteidsbril dragen bij het bedienen van, en onderhoud verrichten aan het
apparaat.
♦ Oorbescherming wordt aanbevolen.
♦ Voordat de pres wordt gebruikt, moet worden verzekerd dat er een uitschakelinrichting op
de toevoerleiding aangebracht is die gemakkelijk kan worden bereikt, zodat de
luchttoevoer naar het apparaat bij een noodgeval kan worden afgezet.
♦ Controleer de luchtslang en fittingen regelmatig op slijtage.
♦ Gebruik uitsluitend goedgekeurde onderdelen voor onderhoud en reparaties.
♦ Geen versplinterde, gebarsten of beschadigde accessoires gebruiken.
♦ De luchtleiding stevig bevestigen.
♦ Vermeid contact van lichaamsdelen met bewegende delen van de Pers.
♦ Nooit sieraden of losse kleding dragen, of iets dat door de roterende onderdelen kan
worden gegrepen.
♦ Als de pers aan een nieuwe gebruiker wordt gegeven, moet worden verzekerd dat deze
instructies bij de hand zijn.
VEILIGHEID: Om lichamelijk letsel te voorkomen zijn de PEMSERTER 4-Serie persen
uitgerust met een ‘point-of-operation’ veiligheidsinrichting die later in deze handleiding in
detail zal worden besproken. ANSI-specificatie, nummer B11.1-1982, Sectie 5 bepaalt: “Het
behoort tot de verantwoordelijkheden van de werkgever ervoor te zorgen dat een ‘point-ofoperation’
veiligheidsvoorziening of -kap wordt gebruikt en te zorgen voor een correct
toegepaste en afgestelde point-of-operation veiligheidsvoorziening telkens wanneer bij de
produktie een perssysteem wordt gebruikt”. Het is belangrijk,dat de persoon die de
Pemserter 4 bedient getraind is in het instellen van de pers voordat er met de pers wordt
gewerkt.
2

GARANTIE
PEMSERTER® Products Division garandeert dat dit product, indien op de juiste wijze
gebruikt volgens de aanwijzingen en onder normale bedrijfsomstandigheden, vrij zal zijn van
defecten in materiaal en fabricage gedurende een periode van twee (2) jaar vanaf de
aankoopdatum.
Deze garantie is niet van toepassing op enig product dat werd gewijzigd, veranderd of
gerepareerd met uitzondering van normaal onderhoud, behalve zoals door PEMSERTER®
Products Division geautoriseerd. Deze garantie is niet van toepassing op producten die
onderworpen werden aan misbruik, onachtzaamheid of betrokken waren bij (een)
ongeval(len).
Het exclusieve en enige verhaal van de koper is beperkt tot de reparatie, wijziging of
vervanging, naar keuze van PEMSERTER® Products Division. Onder geen voorwaarde zal
PEMSERTER® Products aansprakelijk kunnen worden gesteld voor de kosten van enige
indirecte of gevolgschade. In geen geval zal de aansprakelijkheid van PEMSERTER®
Products Division de aankoopprijs van het product overschrijden.
Deze garantie is exclusief en vervangt alle andere garanties. Geen mondelinge of
schriftelijke informatie door de PEMSERTER® Products Division, haar werknemers,
vertegenwoordigers, wederverkopers of agenten zullen de scope van bovenstaande garantie
te boven gaan, dan wel een nieuwe garantie in het leven roepen.
3

PEMSERTER® PERS, 4-SERIE
BEDIENINGSHANDLEIDING
INHOUDSOPGAVE
Pagina
VOORBEREIDING LUCHTTOEVOER ......................................................................................... 5
UITPAKKEN EN INSTALLEREN .................................................................................................. 8
ALGEMEEN OVERZICHT PERS..................................................................................................11
BEDRIJFSVEILIGHEID ................................................................................................................19
A. AIRBORNEGELUIDSNIVEAU METING ......................................................................22
INSTALLATIE GEREEDSCHAP ...................................................................................................23
A. STANDAARD STEMPEL EN AAMBEELD...................................................................24
B. ONDERGEMONTEERDE AAMBEELDHOUDER VOOR OMGEKEERDE FLENS ......26
C. BOVENGEMONTEERDE AAMBEELDHOUDER VOOR OMGEKEERDE FLENS.......28
INSTALLEREN PERS EN BEDIENING ........................................................................................30
ONDERHOUD EN AFSTELLEN PERS ........................................................................................34
HANDLEIDING OPSPOREN EN VERHELPEN STORINGEN......................................................42
AANBEVOLEN RESERVEONDERDELEN ...................................................................................47
PNEUMATISCH OVERZICHT ......................................................................................................49
4

VOORBEREIDING
LUCHTTOEVOER
5

VOORBEREIDING LUCHTTOEVOER
Richtlijnen voor de luchtaansluiting
Een correcte persluchtaansluiting is erg belangrijk voor het goed functioneren van de pers.
Lees onderstaande instructies aandachtig door.
• Kwaliteit van de Lucht – Schone en droge lucht waarborgt goed functioneren en
voorkomt vervuiling van de pneumatische componenten van de pers.
• Lucht flow – Gebruik koppelingen met een minimale binnendiameter van12mm (1/2”) om
de pers op de compressor aan te sluiten. Een luchtdruk van 7.5 BAR (90 psi to 110 psi) is
acceptabel. Onvoldoende flow zorgt voor slecht functioneren van de pers.
• Luchtverbruik – Het gemiddelde luchtverbruik is +/- 2.3 liter/sec. bij 1 bar en 20 slagen
per minuut en 20 kN inperskracht. De minimaal benodigde capaciteit licht hoger om goed
functioneren te waarborgen.
• Aansluiting – Een correcte lay-out van de luchtaansluiting waarborgt bovengenoemd
richtlijnen. Kijk naar figuur 1.0 op de volgende bladzijde voor meer informatie.
Sluit de luchtslang van de pers aan op een luchtpijp, waarvan de pijp eerst naar boven
loopt met een bocht weer naar beneden. Deze bocht voorkomt het binnendringen van olie
en water in de pers. Gebruik koppelingen en een slang met een minimale binnendiameter
van12mm (1/2”) om de pers op de bocht aan te sluiten. Zorg voor een dumpklep in de
bocht van pijp om water en olie te kunnen afvoeren. Als er op uw werkplek onvoldoende
capaciteit aanwezig is, kan een luchtreservoir worden gebruikt. Een aanvullende filterunit
direct tussen de pers en het reservoir wordt dan aanbevolen.
LET OP:
Zorg ervoor, voor u de luchttoevoer aansluit, dat de pers volledig en juist
is geïnstalleerd en dat de perskracht op de laagste stand is ingesteld
(regelknop perskracht volledig naar links gedraaid).
6

UITPAKKEN
EN
INSTALLEREN
8

UITPAKKEN EN INSTALLEREN
Kies een schone, goed verlichte plaats voor uw Serie 4 pers. Laat voldoende ruimte vrij rond de pers
om de kap aan de bovenzijde te kunnen verwijderen en de deur aan de achterzijde te kunnen openen.
Een minimum van 60 cm (2 voet) aan iedere kant en 60 cm (2 voet) aan de achterzijde is aan te bevelen
(figuur 2, pagina 11).
Verwijder voorzichtig het krat en materiaal waarin de pers en het voetstuk verpakt zijn. Verwijder de
doos met bevestigingsmaterialen, beslag, voetschakelaar, gereedschapuitrusting enz. Stel het voetstuk
met de bevestigingsgaten voor de pers op zoals aangegeven in figuur 2.0, pagina 11. Zet het voetstuk
met bouten in de vloer vast. Verwijder de kap aan de bovenzijde van de pers. Let op de rode
waarschuwingslabels. Volg de instructies en verwijder uitsluitend de voor verzending vereiste labels.
OPGELET:
De overige waarschuwingslabels niet verwijderen tot u alle instructies hebt
gelezen en begrepen.
Bevestig beugels en een ketting door de (2) hijsogen van de pers (figuur 3.0, pagina 13). De pers
weegt ongeveer 260 kg (600 lbs). Draai de bouten los en til de pers van de pallet en zet hem stevig op
het voetstuk vast met de daartoe meegeleverde bevestigingsmaterialen. Verwijder de ketting en
beugels en zet de kap aan de bovenkant vast.
WAARSCHUWING:
Til de pers en het voetstuk niet op aan de onderkant van het voetstuk. De op
het voetstuk gemonteerde pers is topzwaar en kan omvallen.
9

ALGEMEEN
OVERZICHT PERS
11

BEDRIJFSVEILIGHEID
19

BEDRIJFSVEILIGHEID
Een belangrijk kenmerk van de PEMSERTER® Model J pers uit de 4-Serie is de ‘Point-of-operation’
veiligheidsvoorziening. Wanneer de voetschakelaar wordt ingetrapt, beweegt de plunjer zich door de
zwaartekracht omlaag. Op het einde van de slag, activeert de plunjerkruispen de kogelklep waardoor
de persdruk op de plunjerinrichting en stempel wordt overgebracht. Indien er een voorwerp, groter
dan de ingestelde opening tussen de stempel en het aambeeld, bevindt dan wordt de kogelklep niet
geactiveerd en wordt er geen werkdruk overgebracht. Men dient er zorg voor te dragen dat de
ingestelde opening tussen stempel en aambeeld niet groter is dan 5,5 mm (7/32 inch) wanneer de
plunjer zich in de laagste valstand bevindt, om binnen de door de OSHA voorgeschreven specificaties
te blijven (figuur 4.0, pagina 22). Deze pers is getest en geevalueerd om aan de ISO, ANSI, OSHA,
CEN & CSA.
20

AIRBORNE GELUIDSNIVEAU METING
Bij deze geluidsniveau meting is gebruik gemaakt van een PEMSERTER® 4 - Model G,
welke op maximale perskracht is ingesteld en welke continue in gebruik gehouden werd.
Het geluidsniveau werd gemeten op 1 meter afstand vanaf de pers op een hoogte van 1,6
meter aan de achterkant van de pers. (Dit is het minst aantrekkelijke punt, omdat aan de
achterkant de hydraulische cilinder zit.)
Continue geluidsniveau (A-WEIGHTED) = 53,5 dB
Hoogste piek geluidsniveau (C-weighted) = 79,0 dB
Geluidsniveau gemeten vanaf de bedienings plek (aan de voorkant van de pers).
Continue geluidsniveau (A-weighted)= 45,0 dB
Hoogste piek geluidsniveau (C-weighted) = 78,5 dB
Gebruikte meet apparatuur voor deze test:
Omschrijving: Geluidsniveaumeter
Fabrikant: General Radio
Type: 1565-B
Serienummer: 05563
Omschrijving: Geluidsdosismeter
Fabrikant: Metrosonics
Type:
dB307 Class 2A
Serienummer: 5791
22

INSTALLATIE
GEREEDSCHAP
23

STANDAARD STEMPEL EN AAMBEELDEN
1. Raadpleeg het gereedschapsoverzicht voor de juiste stempel en aambeeld voor het
bevestigingsmiddel dat bevestigd dient te worden.
2. Zet ramkracht op OFF. Koppel de luchttoevoer naar de pers los. De plunjer zal door
de zwaartekracht omlaag vallen. Verwijder de stempel door de (2) stelschroeven in de
plunjerbus los te draaien. Installeer de nieuwe stempel en draai de (2) stelschroeven
vast.
3. Zet ramkracht op OFF. Sluit de luchttoevoer op de pers aan. De plunjer wordt
ingetrokken.
4. Draai de stelschroef aan de zijkant van de aambeeldhouder los en verwijder het
aambeeld. Installeer het nieuwe aambeeld in de aambeeldhouder en zet de
stelschroef vast (figuur 5.0, pagina 25).
5. Zet ramkracht op OFF. Koppel de luchttoevoer naar de pers los. Controleer of de
buitendiameter van de stempel en aambeeld goed uitgelijnd zijn. Lijn indien nodig het
aambeeld met de stempel uit. Draai de bouten in de aambeeldhouder los, verstel de
aambeeldhouder en draai vervolgens de aambeeldhouderbouten vast met een
moment van 136 Nm (100 ft. lbs.).
24

ONDERGEMONTEERDE AAMBEELDHOUDER OMGEKEERDE FLENS
1. Raadpleeg de gereedschapshandleiding voor de juiste stempel en het juiste aambeeld.
2. Zet ramkracht op OFF. Koppel de luchttoevoer naar de pers los. De plunjer zal nu vanzelf
naar beneden zakken. Verwijder de stempel door de (2) stelschroeven in de plunjerbus los te
draaien. Installeer de nieuwe stempel en zet de (2) stelschroeven vast.
3. Zet ramkracht op OFF. Sluit de luchttoevoer op de pers aan. De plunjer wordt omhoog
getrokken.
4. Verwijder de standaard aambeeldhouder. Installeer de ondergemonteerde aambeeldhouder
voor de omgekeerde flens. Draai de bouten niet vast (figuur 5.1, pagina 27).
5. Zet ramkracht op OFF. Koppel de luchttoevoer naar de pers los. Plaats de aambeeldhouder
zo, dat deze opgelijnd staat met de buitendiameter van de stempel en het aambeeld. Draai
de aambeeldhouderbouten vast met een moment van 136 Nm (100 ft. lbs.).
26

BOVENGEMONTEERDE AAMBEELDHOUDER OMGEKEERDE FLENS
1. Raadpleeg de gereedschapshandleiding voor de juiste stempel en het juiste aambeeld.
2. Zet ramkracht op OFF. Koppel de luchttoevoer naar de pers los. De plunjer zal nu vanzelf
naar beneden zakken. Verwijder de stempel door de (2) stelschroeven in de plunjerbus los te
draaien. Installeer de nieuwe stempel en zet de (2) stelschroeven vast.
3. Zet ramkracht op OFF. Sluit de luchttoevoer op de pers aan. De plunjer wordt omhoog
getrokken.
4. Draai de vergrendelingsknop van de aambeeldhouder aan de bovenzijde (figuur 5.2, pagina
29) tegen de klok in om de pin in de T-profielbevestiging te trekken. Schuif de
bovengemonteerde aambeeldhouder voor de omgekeerde flens volledig naar voren in de T-
gleuf. Het is mogelijk dat de spieplaat afgesteld moet worden voor meer of minder speling in
de T-gleuf. Indien de spieplaten bijgesteld worden, draai deze dan opnieuw vast met een
moment van 47,5 Nm (35 ft. lbs.). Met de bovengemonteerde aambeeldhouder voor de
omgekeerde flens op zijn plaats, draait u de vergrendelingsknop van de aambeeldhouder
bovenaan vast.
5. Plaats de beugel tegen het frame en draai de pasvoet vast. (Het kan zijn dat de pasvoet
enkele malen opnieuw moet worden aangedraaid nadat de pers onder normale
arbeidsbelasting heeft gedraaid).
6. Installeer het aambeeld in de bovengemonteerde aambeeldhouder voor de omgekeerde flens.
28

INSTALLEREN PERS
EN
BEDIENING
30

OPSTELLEN EN BEDIENING VAN DE PERS
1. Stel de perskracht op nul in door de REGELKNOP voor de PERSKRACHT naar links te
draaien (figuur 3.1, pagina 13).
2. Sluit de luchttoevoer op de pers aan.
3. Zet de FUNCTIESCHAKELAAR op ‘Set-Up’ (Installatie).
4. Bij de installatie van moeren plaatst u de moer met de schacht omhoog in de uitsparing van
het aambeeld. Plaats het werkstuk met het gat voor de bevestiger op de schacht van de
moer. Bij het installeren van draadeinden of vulstukken plaatst u de bevestiger door het
daartoe voorziene installatiegat in het werkstuk. Vervolgens plaatst u het bevestigingsmiddel
samen met het werkstuk in de uitsparing in het aambeeld.
5. Druk de voetschakelaar in. De plunjer komt dan naar beneden en blijft in deze stand zolang u
de voetschakelaar ingedrukt houdt. Gebruik (2) 3/4" sleutels: u plaatst een sleutel op de
plunjerbus terwijl u met de andere de contramoer op de plunjer los- of vastdraait (figuur 6.0,
pagina 33). Indien u maar één sleutel gebruikt, kan de kruispeninrichting afbreken. Nadat u
de contramoer hebt losgedraaid, draait u de slagkop met de hand rechtsom (met de wijzers
van de klok mee) om de slagkop uit te draaien, of linksom om de stempel in te draaien. Met
de plunjer in de laagste stand en de contramoer los, stelt u de stempel af zodat deze het vlak
(voor moeren) of de kop (van draadeinden en afstandbussen) net raakt. Vervolgens draait u
de stempel 2 (twee) extra slagen naar rechts (met de klok mee). Zet de contramoer op de
hierboven beschreven wijze met de 2 (twee) 3/4" sleutels vast. Haal uw voet van de
voetschakelaar. De plunjer keert nu naar de uitgangsstand terug.
OPGELET:
U dient erop te letten dat de afstand tussen het stempel-en aambeeldvlak niet
meer bedraagt dan 5.5 mm (7/32 inch) wanneer de stempel in de laagste stand
staat, om aan de OSHA en CE specificaties te voldoen. Zie het hoofdstuk
BEDRIJFSVEILIGHEID in dit handboek voor bijkomende informatie.
6. Zet de knop voor de REGELING VAN DE RAMKRACHT op 4,5 tot 6,7 kN (1.000 tot 1.500
lbs). Druk de voetschakelaar in en houdt het pedaal ingedrukt tot de plunjer de laagste stand
bereikt. Haal uw voet van de schakelaar. De plunjer blijft nu in de laagste stand staan.
Indien de plunjer naar de uitgangsstand terugkeert dient u te controleren of de
FUNCTIESCHAKELAAR (‘SET-UP/CYCLE’) op “Set-Up” is ingesteld (niet op “Cycle”) en de
plunjerbus correct is afgesteld. (Staat de schakelaar niet op ‘Set-Up’ of indien de plunjerbus
verkeerd is afgesteld, dient u stap 1 tot en met 5 te herhalen).
WAARSCHUWING: De druk mag niet hoger zijn dan 40 kN (9,000 lbs) indien een
bovengemonteerde aambeeldhouder voor omgekeerde flens is geïnstalleerd
anders zal er schade optreden. Indien een ondergemonteerde aambeeldhouder
voor omgekeerde flens is geïnstalleerd, mag de druk niet meer bedragen dan 27 kN
(6,000 lbs). De perskracht mag maximaal 54 kN bedragen.
Terwijl u naar de bevestiging en het werkstuk kijkt, draait u de REGELKNOP voor de
PERSKRACHT naar rechts tot het bevestigingsmiddel goed is geïnstalleerd.
31

7. Zet de FUNCTIESCHAKELAAR (‘SET/UP/CYCLE’) op ‘Cycle’. De plunjer gaat nu
omhoog.
8. De pers is nu ingesteld voor bevestiging van bevestigingsmiddelen voor moeren. Plaats de
moer met de schacht omhoog in het verzinkgat van het aambeeld. Plaats het werkstuk met
het gat voor de bevestiger op de schacht van de moer. Nu trapt u op de voetschakelaar. De
plunjer komt omlaag, zet de moer vast en keert naar zijn uitgangspositie terug.
Bij draadeinden plaatst u de bevestiger door het daartoe voorziene installatiegat in het
werkstuk. Vervolgens plaatst u het werkstuk met het draadeind in de uitsparing van het
aambeeld. Druk de voetschakelaar in. De plunjer komt omlaag, installeert het draadeind en
keert naar zijn uitgangspositie terug.
VOETPEDAAL BEDIENING BIJ DE PEMSERTER 4
De voetschakelaar moet ingedrukt blijven tot de ram omlaag komt en de hoofdcilinder begint te
bewegen.
32

ONDERHOUD EN
AFSTELLEN PERS
34

ONDERHOUD PERS
WAARSCHUWING:
BELANGRIJK:
KOPPEL DE LUCHTTOEVOER LOS VOORDAT U ONDERHOUD
VERRICHT.
HET VOLGENDE ONDERHOUD DIENT WEKELIJKS TE WORDEN
VERRICHT.
1. Smeer alle draaiende punten met een smeermiddel van goede kwaliteit (SAE 20-30). (Zie
figuur 7.0, pagina 36).
2. Spuit het bovenste en onderste gedeelte van de plunjer met WD-40, CRC 5-56 of een
gelijkwaardige spray in. Wrijf de plunjer met een doek schoon en breng nu opnieuw een
dunne oliefilm aan.
3. De hoofdluchtfilter is voorzien van een automatische afvoer. (figuur 7.1, pagina 37). Mocht er
teveel vloeistof (meer dan 12 mm (0.47 inch) in de filterbeker staan, dan moet u dit met de
hand aftappen en de filterbeker reinigen. Verwijder de filterbeker en reinig deze met een
schone doek en zeep. Wrijf de beker schoon en plaats hem terug. De filterbeker mag nooit
worden schoongemaakt met een reinigingsmiddel dat oplosmiddelen bevat. Oplosmiddelen
kunnen het materiaal waaruit de beker is vervaardigd aantasten en beschadigen.
35

WAARSCHUWING:
BELANGRIJK:
VOORDAT U ONDERHOUD VERRICHT MOET DE LUCHTTOEVOER
LOSGEKOPPELD WORDEN.
HET VOLGENDE ONDERHOUD DIENT IEDERE 6 (ZES) MAANDEN TE
WORDEN VERRICHT.
1. FILTER SCHAKELKLOK - Open de gereedschapskast en verwijder de schakelkast (figuur
3.4, pagina 17) met een dopsleutel. Verwijder de schakelinrichting van het voetstuk (figuur
7.2, pagina 39) met een schroevendraaier. Verwijder eerst de kleine ‘O’-ring en dan de plastic
vulring. Pak het filterelement vast bij de messing stift en trek het recht uit het mechanisme.
Maak het filterelement schoon in een oplosmiddel, droog dit met een droger, en plaats het
terug.
38

AFSTELLEN REGELKLEPPEN LUCHTSTROOM (Figuur 3.3, Pagina 17)
Alle KLEPPEN voor de LUCHTSTROOMREGELING zijn op de fabriek afgesteld voor optimale
prestaties. Door een incorrecte afstelling hiervan kan de pers beschadigd raken. Door slijtage of
vervangen van onderdelen kan de plunjer te langzaam zakken of te snel worden opgehaald, en dient
de pers alsvolgt te worden bijgesteld.
FUNCTIE REGELKLEPPEN
KLEP A -
KLEP B -
KLEP A regelt de snelheid waarmee de plunjer valt. KLEP A regelt de hoeveelheid
lucht die uit de hefcilinder vrijkomt wanneer de voetschakelaar wordt ingedrukt.
KLEP B helpt bij het regelen van de snelheid waarmee de ram zich terugtrekt en bij de
schokdemping van de ramstop. KLEP B regelt de hoeveelheid lucht die uit de
hefcilinder wordt afgevoerd.
AFSTELLEN
KLEP A -
Sluit KLEP A volledig door naar rechts te draaien. Open vervolgens KLEP A door
ongeveer 5 slagen naar links te draaien.
KLEP B -
Sluit KLEP B volledig door naar rechts te draaien. Open vervolgens KLEP B door
ongeveer 5 slagen naar links te draaien.
FIJNAFSTELLING
Het kan nodig zijn om de pers daarna nog bij te regelen voor een optimaal resultaat. Bijvoorbeeld:
als de plunjer te traag valt nadat u de pers hebt afgesteld, stelt u KLEP A bij door deze naar links te
draaien zodat er meer lucht uit de hefcilinder vrijkomt.
40

INSTRUCTIES VOOR HET AFSTELLEN VAN DE MONTAGE PLAAT VOOR HET HEFBOOM
ROLLER VENTIEL
De montage plaat voor het hefboom roller ventiel is in de fabriek correct afgesteld. Als
tijdens service de montageplaat verplaatst is, dient deze op nieuw afgesteld te worden.
DE FUNCTIES VAN HET HEFBOOM ROLLER VENTIEL.
Het hefboom roller ventiel controleert de luchtstroom van het voetpedaal naar de hefcilinder.
Als het ventiel geactiveerd wordt door de hefboom, stroomt lucht in de hefcilinder die de
plunjer met het stempel omhoog beweegt.
AFSTEL PROCEDURE
Zorg er voor dat de hoofdcilinder met de hefboom zich volledig in ruststand bevinden.
BELANGRIJK: Draai de regelknop (krachtinstelling) volledig naar nul.
Positioneer de montage plaat met het hefboom roller ventiel zo dat het ventiel niet
geactiveerd wordt.
Draai de montage bouten van de montage plaat “los vast”.
Gebruik een hamer om de montageplaat voorzichtig naar voren te tikken tot het moment dat
de hefcilinder de plunjer met het stempel omhoog beweegt.
Draai de de montage bouten van de montage plaat definitief vast.
41

HANDLEIDING
OPSPOREN EN
VERHELPEN STORINGEN
42

STORINGZOEKEN
PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING
Stempel komt niet naar
beneden.
Plunjer keert niet naar
uitgangspositie terug.
Voetschakelaar werkt niet.
Plunjerbus zit vast in
plunjerlager.
Knik in slang voetschakelaar.
Kruispeninrichting loopt aan
tegen lagerplaat.
Bevestiging plunjermodule
los.
Gebroken kruispeninrichting.
Filter schakelklok verstopt.
Hoofdklep zit vast.
Luchtleiding naar
voetschakelaar van de pers
loskoppelen. Indien pers
een slag maakt, dan de
voetschakelaar vervangen.
Verwijder kap aan
bovenzijde. Maak plunjer vrij
door boven op
plunjerinrichting te tikken.
Verwijder en vervang
plunjerlager. Monteer
opnieuw en zorg dat
stelschroeven goed in
plunjerbus zijn gemonteerd.
Haal knik uit de slang
voetschakelaar.
Haal plunjermodule uit
frame. Stel de
kruispeninrichtingen met
behulp van de schroefdraad
van de hefcilinderstang bij.
De stempel slaat niet op het
werkstuk of aambeeld
wanneer hÿ daalt.
Verwijder plunjermodule.
Breng Loctite #242 op
bouten en moeren aan en
monteer opnieuw.
Vervang kruispeninrichting.
Reinig alle luchtfilters.
Vervang indien nodig de
schakelklok.
Verwijder
hoofdklepinrichting.
Demonteer klep en reinig
met ethanol. Vervang indien
nodig de stuurklep. Reinig
alle luchtfilters.
43

STORINGZOEKEN
PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING
Plunjer keert niet naar
uitgangspositie terug.
Hefboom roller ventiel defect.
Montage plaat voor het
hefboom roller ventiel niet in
lijn.
Demper luchtafvoer op
hoofdklepinrichting verstopt.
Voetschakelaar niet goed
aangesloten.
De klep van de
voetschakelaar keert niet
terug.
Vervang hefboom roller
ventiel.
Volg de instructies voor
hetafstellen van de montage
plaat voor het hefboom roller
ventiel.
Vervang demper luchtafvoer.
Sluit voetschakelaar aan.
Verwijder de kap boven de
voetschakelaar en zorg dat
deze schakelaar contact
maakt met de klep.
Bevestigen bouten gaat niet. Materiaal werkstuk te hard. Controleer hardheid van
werkstuk en vergelijk met
specificaties uit de PEM
catalogus
bevestigingsmiddelen.
Lengte stempel en aambeeld
niet correct.
Verkeerde afmeting gat in
werkstuk voor bevestiging.
Totale lengte van stempel en
aambeeld moet in totaal 178
mm (7 inch) bedragen,
behalve wanneer u gebruik
maakt van bovengemonteerde
en
ondergemonteerde
aambeeldhouder voor
omgekeerde flens (totale
lengte is respectievelijk 83
mm (3.25") en 214 mm
(8.44").
Meet de afmetingen van het
gat op en vergelijk met
specificaties in PEM®
catalogus.
44

STORINGZOEKEN
PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING
Bevestigen bouten gaat niet.
Schakelklok moet worden
afgesteld.
Schakelklok werkt niet.
Hoofdklep zit vast.
Hefboomarm komt niet naar
voren.
Maak bergkast gereedschap
open. Verwijder schakelkast.
Stel klok in op “A”. Laat pers
een slag doordraaien en stel
indien nodig opnieuw af.
Draai schaal naar rechts om
plunjerlooptijd te verlengen.
Verwijder schakelklok en
reinig filter schakelklok.
Vervang indien nodig de
schakelklok.
Verwijder
hoofdklepinrichting.
Demonteer klep en reinig
met een geschikt
oplosmiddel. Vervang indien
nodig de stuurklep. Reinig
luchtfilters.
Stempel zakt te langzaam. Plunjermodule is vuil. Reinig plunjermodule
volgens voorschriften uit
hoofdstuk ‘Onderhoud’.
Plunjerlager beschadigd.
Regelklep B moet worden
afgesteld.
Voetschakelaar werkt niet.
Verwijder en vervang
plunjerlager. Monteer
opnieuw en zorg dat de
stelschroeven volledig in de
plunjerbus zijn gemonteerd.
Draai regelknop B dicht door
naar rechts te draaien. Draai
klep nu open door ongeveer
¼ slagen naar links te
draaien. Laat pers een slag
doordraaien en zorg dat
plunjer niet met een klap
omhoog gaat. Stel indien
nodig opnieuw af.
Verwijder de kap boven de
voetschakelaar en zorg dat
deze schakelaar contact
maakt met de klep.
45

STORINGZOEKEN
PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING
Plunjer wordt met een klap
opgehaald.
Gereedschap laat sporen na
op het werkstuk.
Hoofdcilinder klapt bij einde
van de slag.
Het samenstel met de hendel
klapt hard bij de omhoogslag.
Regelklep A moet worden
afgesteld.
Persdruk is te hoog.
Scherpe rand stempel of
aambeeld.
Luchtkussen van
hoofdcilinder verkeerd
afgesteld.
Rambus te laag opgesteld.
De stangenhefboom treft de
rammodule alvorens de
hendelrol in contact komt
met de ramdop.
Draai regelknop A dicht door
naar rechts te draaien. Draai
klep nu open door ongeveer
¼ slag naar links te draaien.
Laat pers een slag
doordraaien en zorg dat
plunjer niet met een klap
omhoog gaat. Stel indien
nodig opnieuw af.
Verminder de persdruk. Zie
hoofdstuk ‘Installatie
Gereedschap’ en ‘Bediening’
Afgeschuinde rand van
stempel of aambeeld
maximaal 0.38 mm x 45°
(.015" x 45°).
Stel het juiste luchtkussen
bij- uitschuiven of intrekken.
Stel de rambus naar buiten
toe bij en stel de ram boven
aan de kogelklep bij volgens
de instructies voor het
opstellen.
46

AANBEVOLEN
Page 47

RESERVEONDERDELEN
AANBEVOLEN ONDERDELEN
VOOR PEMSERTER® PERS, SERIE 4
AANTAL NUMMER ONDERDEEL OMSCHRIJVING
1 stuk 9800391172 Schakelklok
1 stuk 980335097 Plunjerbus
1 stuk 980335098 Contramoer Plunjer
1 stuk 980420081 Kruispenplaat Compleet
2 stuks 980039077 Dopschroefset
# 10-32 x 1/4 Lg.
1 stuk 8003290 SMC Filter Element
1 stuk 980435061 Stempelkruispen Boven
1 stuk 9800391652 Afstandsring
1 stuk 8002157 Hefboom Roller Ventiel
(Figuur 3,2)
NIET INBEGREPEN IN DE KIT MET RESERVEONDERDELEN:
1 stuk 8002946 Samenstel met diagnostische
drukmeter (Optie)
Page 48

PNEUMATISCH
OVERZICHT
Page 49

Page 50

GEREEDSCHAPSOVERZICHT
Page 51

STEMPELS
* Tenzij anders vermeld zijn alle opgegeven standaardstempels 102 mm (4,00 Inch) lang en zijn alle
opgegeven aambeelden 76 mm (3,00 inch) lang.
Page 52

AAMBEELDS
* Tenzij anders vermeld zijn alle opgegeven standaardstempels 102 mm (4,00 Inch) lang en zijn alle
opgegeven aambeelden 76 mm (3,00 inch) lang.
Page 53

AAMBEELDS (Continued)
* Tenzij anders vermeld zijn alle opgegeven standaardstempels 102 mm (4,00 Inch) lang en zijn alle
opgegeven aambeelden 76 mm (3,00 inch) lang.
Page 54

AS, AC, LAS, LAC PEM® MOER - ZWEVEDNE – BULLETIN ALA
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
440/M3 975200006
632/M3.5 975200007
975200048
832/M4 975200008
1032/M5 975200009
0420/M6
975200010
Figuur P-1 Figuur A-4
B, BS PEM® MOER BLIND – BULLETIN B
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
440/M3 975200001
632/M3.5 975200002
832/M4 975200048
975200003
1032/M5 975200004
0420/M6
975200005
Figuur P-1 Figuur A-4
CHA, CHC, CFHA, CFHC PEM® BOUT – VERZONKEN KOP – BULLETIN CH
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
440 970200006300
632/M3.5 970200007300
832 970200008300
1032 975200048
970200009300
M3 970200229300
M4 970200019300
M5
970200020300
Figuur P-1 Figuur A-3
CLA PEM® MOER ALUMINUM – BULLETIN CL
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
256/440/M2/M3 975200034
632/M3.5 975200035
832/M4 975200048
975200036
1032/M5 975200782300
0420/M6
975200038
Figuur P-1 Figuur A-2
Page 55

CLS, CLSS, S, SS PEM® MOER – BULLETIN CL
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
256/440/M2/M3 975200034
632/M3.5 975200035
832/M4 975200036
1032/M5 975200037
12-24 975200048
975200786300
0420/M6 975200038
0518/M8 975200039
0616 975200045*
M10
8005682* AAMBEELD ¾” (19mm) dia
0813/M12 975200901400 975200900300*
STEMPEL & AAMBEELD
13/16”(20.6mm) dia
Figuur P-1 Figuur A-2
CSOS, CSS PEM® AFSTANDBUS-VERBORGEN KOP – BULLETIN CH
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
440/M3 970200014300
632/M3.5 970200015300
832/M4 975200048
970200016300
1032/M5 970200017300
0420/M6
970200018300
Figuur P-1 Figuur A-3
DPRS, DBRS PEM® WAVEGARD GROUNDING – BULLETIN DR
PACKAGE CONTAINS 2 PUNCHES AND 1 ANVIL 975201209
AAMBEELD DBRS/DPRS – 975201224 : STEMPEL DBRS – 975201208 :
STEMPEL DPRS – 975201225
F PEM® MOER - VERZONKEN – BULLETIN F
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
256/M2/M2.5 8006193
440/M3 975200040
632/M3.5 975200041
975200048
832/M4 975200042
1032/M5 975200043
0420/M6
975200044
Figuur P-1 Figuur A-5
Page 56

FE, FEO, FEX, FEOX PEM® BORGMOER – BULLETIN FE
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
440/M3 975200021
632/M3.5 975200022
832/M4 975200048
975200023
1032/M5 975200024
0420/M6
975200025
Figuur P-1 Figuur A-4
FH, FHA, FHS PEM® BOUT – VERZONKEN KOP – BULLETIN FH
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
Plaatmateriaal
AAMBEELD
Plaatmateriaal

FH4 PEM® 400 SERIE RVS DRAADEINDEN – BULLETIN FH
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
440 8001645
632 8001644
832 8001643
1032 8001642
0420 975200048
8002535
M3 8001678
M4 8001677
M5 8001676
M6
8002536
Figuur P-1 Figuur A-6
HFE PEM® KOP – BULLETIN FH
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
Plaatmateriaal
AAMBEELD
Plaatmateriaal
.060”+/1.51mm+ .040/1mm -.059”/1.5mm
1032 8003707 970200009300 970200246300
0420 8003708 970200010300 8003702
M5 8003710 970200020300 8003704
M6 8003711 970200230300 8003705
For material
.093"+/2.4mm+
For material
.060/1.5mm -
.093"/2.4mm
*0518 8003709 970200011300 8003703
*M8 8003712 970200231300 8003706
Figuur P-2 Figuur A-4 Figuur A-9
*INSTALLATION FORCE MAY EXCEED CAPABILITIES OF PEMSERTER® PRESSES SHOWN IN THIS
TOOLING GUIDE. STEMPEL and AAMBEELD ¾” (19mm) dia.
HFH, HFHS, HFHB PEM® BOUT ZWARE KOP – BULLETIN FH
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
1032 970200311400 970200009300
0420 970200312400 STEMPEL ¾” (19mm) dia 970200010300
0518 970200313400 STEMPEL ¾” (19mm) dia 970200011300
0616 970200314400
STEMPEL 15/16”
(23.8mm) dia
970200004300
M5 970200311400 970200020300
M6 970200312400 STEMPEL ¾” (19mm) dia 970200230300
M8 970200313400 STEMPEL ¾” (19mm) dia 970200231300
M10 970200491400
STEMPEL 15/16”
(23.8mm) dia
970200402300
Figuur P-2 Figuur A-4
Page 58

TFH, TFHS PEM® BOUT – LICHTE KOP – BULLETIN FH
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
Plaatmateriaal
AAMBEELD
Plaatmateriaal
.020”/.51mm - .029”/.75mm
.030”+/.76mm+
256 970200235400 970200005300 970200240300
440 970200236400 970200006300 970200241300
632/M3.5 970200237400 970200007300 970200243300
832 970200238400 970200008300 970200245300
1032 970200239400 970200009300 970200246300
0420 T.B.D. 970200010300 970200249300
M3 970200236400 970200229300 970200242300
M4 970200238400 970200019300 970200244300
M5 970200239400 970200020300 970200247300
M6 970200496300 970200230300 970200248300
Figuur P-2 Figuur A-4 Figuur A-9
H, HN, HNL PEM® SELF-LOCKING AND NON-LOCKING NUTS – BULLETIN CL
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
0420/M6 975200039
0518/M8 975200048
975200783300
0616/M10
975201240* AAMBEELD ¾” (19mm) Dia
Figuur P-1 Figuur A-2
KF2, KFS2 PEM® BROACHING NUTS – BULLETIN K
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
256/440/M2/M2.5/M3 975200904300
632/M3.5 975200035
975200048
832/M4 975200037
1032/M5
975200905300
Figuur P-1 Figuur A-2
Page 59

KFB3 PEM® FLARE-MOUNTED THREADED STANDOFF – BULLETIN K
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
440 -2 975201213300
440 -4 to -8 975200846300
440 -10 to -12 975200847300
440 -16 to -20 975200848300
440 -20 to -24 975200791400 (Fig.P-7) 975200882300
M3 -2 975201231400 (Fig.P-4) 975201213300
M3 -3 to -6 975200846300
M3 -8 to -10 975200847300
M3 -12 to -14 975201222300
M3 -14 to -16
975200848300
632 -2 975201215300
632 -4 to -8 975200849300
632 -10 to -12 975200790400 (Fig.P-7) 975200850300
632 -16 to -20 975201232400 (Fig.P-4) 975200851300
632 -22 to -24 975200883300
632 -28 to -32
975200884300
M4 -2 975201216300
M4 -3 to -6 975201217300
M4 -8 to -10 975201221400
975201218300
M4 -12 to -14 975201220300
M4 -14 to -16
975201219300
Figuur P-7 & Figuur P-4 Figuur A-2
KFE, KFSE PEM® AFSTANDBUS - SELFZETTEND – BULLETIN K
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
440/116 -4 to -8 975200846300
440/116 -10 to -12 975200847300
440/116 -16 to -20 975200848300
440/116 -20 to -24 975200882300
M3 -3 to -6 975200846300
M3 -8 to -10 975200847300
M3 -12 to -14 975200048
975201222300
M3 -14 to -16 975200848300
632/143 -4 to -8 975200849300
632/143 -10 to -12 975200850300
632/143 -16 to -20 975200851300
632/143 -22 to -24 975200883300
632/143 -28 to -32
975200884300
Figuur P-1 Figuur A-2
Page 60

KFH PEM® BROACHING STUDS – BULLETIN K
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
440 970200006300
632 970200007300
832 970200008300
1032 975200048
970200009300
M3 970200229300
M4 970200019300
M5
970200020300
Figuur P-1 Figuur A-4
KPS6 PEM® SELF-EXPANDING FOILGUARD® FASTENERS – BULLETIN K
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
440 (-4 TO -6) 975200846300
440 (-8 TO -12) 975200847300
440 (-16 TO -20) 975200848300
632 (-4 TO -6) 975200849300
632 (-8 TO -12) 975200850300
632 (-16 TO -20) 975200851300
832 (-4 TO -8) 975201217300
832 (-10 TO -12) 975201218300
832 (-16 TO -20) 975201220300
1032 (-4 TO -8) 975201234300
1032 (-10 TO -12) 975200048
975201236300
1032 (-16 TO -20) 975201237300
M3 (-3 TO -6) 975200846300
M3 (-8 TO –10) 975200847300
M3 (-12 TO -14) 975200848300
M4 (-3 TO -6) 975201217300
M4 (-8 TO -10) 975201218300
M4 (-12 TO -14) 975201220300
M5 (-3 TO -6) 975201234300
M5 (-8 TO -10) 975201236300
M5 (-12)
975201237300
Figuur P-1 Figuur A-2
KSSB PEM® BROACHING SNAP-TOP STANDOFFS– BULLETIN SSA
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
156 (-8 TO –32)
4mm (-8 TO –25)
975200048 970200015300
Figuur P-1 Figuur A-4
Page 61

LK, LKS, LKA PEM® BORGMOER– BULLETIN LK
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
2-56/M2.5 975200015
440/M3 975200016
632 975200048
975201242
832/M4 975201241
1032/M5
975200019
Figuur P-1 Figuur A-4
NFPC, NFPA PEM® INSERTS FOR PLASTICS – BULLETIN SI
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
ALL AFMETINGENS 975200048 975200046
Figuur P-1
Figuur A-1l
FLUSH-MOUNTED PANEL SCREW COMPONENTS
PF10 COMPONENTS – BULLETIN PF
PR10 – FLUSH-MOUNTED RETAINER
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
440/M3 970200013300
632 970200011300
975200048
832/M4 970200393300
1032/M5
970200005300
Figuur P-1 Figuur A-4
N10 SELF-CLINCHING RECEPTACLE NUTS
TOOLING TO BE DETERMINED
PF11 PEM® PLAATBEVESTIGING – BULLETIN PF
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
440/M3 8003518 8003521
632/M3.5 8003519 8003522
832/M4 8003520 8003523
1032/M5 8004350 8003523
0420/M6 8004352 8004351
Figuur P-3 Figuur A-2
PF30, PF31, PF32, PF50, PF60 PEM® LOW PROFILE PANEL FASTENER – BULLETIN
PF
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
440/M3 975200060 975201060
632 975200061 975201061
832/M4 975200062 975201062
1032/M5 975200063 975201063
0420/M6 975200064 975201064
Figuur P-3 Figuur A-2
Page 62

PFC2, PFC2P, PFK, PFS2 PEM® PLAATBEVESTIGING – BULLETIN PF
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
440/M3 975200060 975200026
632 975200061 975200027
832/M4 975200062 975200028
1032/M5 975200063 975200029
0420/M6 975200064 975200030
Figuur P-3 Figuur A-2
PFF PEM® FLOATING PANEL FASTENER – BULLETIN PF
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
1032/M5 8006702 8006825
1224 8006703
M6 8006704
8006701
Figuur P-6 Figuur A-10
PFHV PEM® PLAATBEVESTIGING – BULLETIN PF
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
440/M3 970200006400 8004688
632/M3.5 970200007400 8004689
832/M4 975200060 8005439
Figuur P-3 Figuur A-2
PFP PEM® PLAATBEVESTIGING – BULLETIN PF
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
440/M3 8005440 8005413
632 8005441 8005413
832/M4 8005442 8005414
Figuur P-3 Figuur A-2
PL, PLC PEM-HEX® BORGMOER – BULLETIN PL
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
440/M3 975200011
632/M3.5 975200012
975200048
832/M4 975200013
1032/M5
975200014
Figuur P-1 Figuur A-4
PTL2 PEM® SPRING-LOADED PLUNGER ASSEMBLIES – BULLETIN PF
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
04 970200013300 975201245
Figuur P-3 Figuur A-4
Page 63

RAA, RAS PEM® R’ANGLE CLINCH FASTENER – BULLETIN RA
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
440 8002711
632 8002712
832 8003076
8003642
M3 8002713
M4
Figuur P-1 -
1”(25.4mm) dia
8002714
Figuur A-8 -
1”(25.4mm) dia
SKC-6060 (SKC 61.5) PEM® KEYHOLE® SELF-CLINCHING STANDOFFS – BULLETIN SK
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
6060 / 61.5 975200048 970200012300
Figuur P-1 Figuur A-4
SL PEM® SELF-CLINCHING LOCK NUTS – BULLETIN CL
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
440/M3 975200034
632/M3.5 975200035
832/M4 975200048
975200036
1032/M5 975200037
0420/M6
975200038
Figuur P-1 Figuur A-2
SMPS PEM® SELF-CLINCHING NUT FOR ULTRA THIN SHEETS – BULLETIN CL
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
2/440/M2.5/M3 975200904300
975200048
632/M3.5
975200034
Figuur P-1 Figuur A-2
SO, SOA, SOS, SON, BSO, BSOA, BSOS, BSON PEM® AFSTANDBUS –
BULLETIN SO
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
2/3/440/M2/M2.5/M3 970200487300
632/6440/M3/M3.5 970200012300
975200048
832/8632/M4 970200013300
1032/M5
970200013300
Figuur P-1 Figuur A-4
Page 64

SOAG, SOSG PEM® AFSTANDBUS – BULLETIN K
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
2/3/440/M2/M2.5/M3 970200487300
632/6440/M3/M3.5 970200012300
975200048
832/8632/M4 970200013300
1032/M5
970200013300
Figuur P-1 Figuur A-4
SP PEM® 300 STAINLESS STEEL MOER – BULLETIN CL
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
440 8002691 8002687
632 8002692 8002688
832 8002693 8002689
1032 8002694 8002690
0420 975200048 975200038
M2.5 8006361 8002687
M3 8002695 8002687
M3.5 8002696 8002688
M4 8002697 8002689
M5 8002698 8002690
M6 975200048 975200038
Figuur P-1 Figuur A-7 & Figuur A-2
SSA, SSS, SSC, KSSB PEM® SNAP-TOP AFSTANDBUS – BULLETIN SSA
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
ALL 975200048 970200015300
Figuur P-1 Figuur A-4
TDO PEM® CABLE TIE HOOKS-CLINCHING – BULLETIN TD
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
40 8006865
975200048
50
8006864
120 8006250 (1” dia) 8006863
Figuur P-1 Figuur A-11
Page 65

TPS PEM® FLUSH-MOUNTED PILOT PINS – BULLETIN FH
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
Plaatmateriaal
AAMBEELD
Plaatmateriaal .040-.060”/
1mm – 1.7mm
.060”+/1.7mm+
.125 (.130) 8003278 8003284
.187 (.192) 8003279 8003285
.250 (.255) 8003280 8003286
975200048
4 mm (.161) 8003281 8003287
5 mm (.201) 8003282 8003288
6 mm (.290)
8003283 8003289
Figuur P-1 Figuur A-4 Figuur A-9
TSO, TSOS, TSOA PEM® THREADED STANDOFFS FOR THIN SHEETS- BULLETIN SO
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
Plaatmateriaal
AAMBEELD
Plaatmateriaal .025- .032” /
.63mm - .81/.75mm
.032”+/0.81mm+
256 970200008300 8003291
440 970200008300 8003291
6256 970200012300 8003292
632 970200012300 8003292
6440 970200012300 8003292
975200048
M2.5 970200008300 8003291
M3 970200008300 8003291
6M25 970200012300 8003292
6M3 970200012300 8003292
M35
970200012300 8003292
Figuur P-1 Figuur A-4 Figuur A-9
TY-D PEM® CABLE TIE-MOUNT SELF-CLINCHING – BULLETIN TD
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
40 8006136
60 8006250
8006137
175
Figuur P-1 (1” dia)
8006138
Figuur A-8 (1” dia)
U, UL PEM® MINIATURE SELF-CLINCHING FASTENERS – BULLETIN FE
AFMETINGEN STEMPEL AAMBEELD
256 975200048 975200020
Figuur P-1 Figuur A-5
ROND AAMBEELD
KOP – FH 4 – ¼-20 AFSTANDBUS – SO 4 AND 6 980020018
KOP – FH M3 – M8 980020047
AFSTANDBUS – SO 4/M3/6/M3.5/8/M4/10/M5 980020053
MOER – S AND CLS 2 – ¼-20 / M2 – M6 980020019
Page 66

ONDERGEMONTEERDE AAMBEELDHOUDER OMGEKEERDE FLENS
KIT 980020025 INCLUDES STEMPEL & AAMBEELD FLAT
STEMPEL (8.25” lang) 975201037825
AAMBEELD FLAT (.19” lang) 975200725019
AAMBEELD S-440 (.19” lang) 975200841019
AAMBEELD S-632 (.19” lang) 975200842019
AAMBEELD S-832 (.19” lang) 975200843019
AAMBEELD S-1032 (.19” lang) 975200844019
AAMBEELD S-12-24 (.19” lang) 975200845019
BOVENGEMONTEERDE AAMBEELDHOUDER OMGEKEERDE FLENS
KIT 980020068 INCLUDES STEMPEL & AAMBEELD FLAT
STEMPEL (.25” lang) 975200722025
AAMBEELD FLAT (3” lang) 975200046
Page 67