cert fmcg logistics bekroont 9 miljoen spuitbussen met pyroban

CASESTUDY
JUNI 2007
CERT FMCG LOGISTICS
BEKROONT 9 MILJOEN
SPUITBUSSEN MET PYROBAN
Maar weinig 3PL-magazijnen (3rd Party Logistics) bemachtigen de titel van Top
Tier COMAH. Het specialistische 3PL-bedrijf CERT FMCG Logistics heeft zwaar
geïnvesteerd in diens magazijn in Rotherham om deze status te bereiken. Met de hulp
van zowel Crown Lift Trucks en Pyroban is het nu een van de veiligste plaatsen voor
de opslag en distributie van spuitbussen en gezondheids- en schoonheidsproducten.
CERT FMCG Logistics, onderdeel van de CERT groep, levert door heel het VK 3PL-diensten voor de
consumentengoederensector. Het bedrijf levert een flexibele reeks toegevoegde-waardediensten inclusief
complex magazijnbeheer, inventarisbeheer (tevens online), order @-picking per stuk, doos of pallet, en het
op maat maken van producten.
Het magazijn van CERT in Rotherham, Zuid-Yorkshire, werd in 1990 specifiek voor Coty gebouwd, één van
de grootste parfumbedrijven ter wereld met merken als Rimmel London en Adidas. Sindsdien is het magazijn
naast de service aan Coty uitgebouwd voor het beheer van een aantal verschillende soorten activiteiten voor
meer dan 20 bedrijven waaronder The Body Shop.

Naarmate de opgeslagen producten
en hoeveelheden veranderden
vroeg de gezondheids en
veiligheidsbeambte van CERT
advies bij de commissie voor gezondheid
en veiligheid over het
aantal opgeslagen spuitbussen.
Het merendeel van de spuitbussen
zijn transpiratiewerende deodoranten
en schoonmaakmiddelen
voor de huishouding die een
kleine hoeveelheid vloeibaar gas
bevatten. CERT wilde het magazijn
uitbreiden tot een capaciteit van
6.000 pallets voor de spuitbussen
en maakte zich zorgen over de
totale hoeveelheid gas die daarbij
betrokken was.
John Hamilton, Operationeel Directeur
bij CERT FMCG Logistics
legt uit dat “de hoeveelheid brandbaar
gas van 6.000 pallets met
spuitbussen onder één dak is aanzienlijk.
Onze schatting was dat
er te allen tijde minstens 300 ton
vloeibaar gas in het magazijn aanwezig
was. Dit betekende dat wij
ons magazijn flink aan moesten
passen om te voldoen aan de huidige
en toekomstige wetgeving.”
De commissie voor gezondheid
en veiligheid bevestigde dat
CERT met de hantering van
zoveel spuitbussen onder de
voorschriften van het hoogste
niveau van COMAH (Control of
Major Accidents and Hazards)
viel.
Het belangrijkste doel van
COMAH is het voorkomen en
matigen van de effecten van
grote ongevallen in verband met
gevaarlijke stoffen zoals vloeibaar
gas, dat ernstige schade/letsel
kan veroorzaken aan mensen
en/of het milieu. In de COMAHvoorschriften
worden risico’s voor
het milieu even ernstig gezien als
die voor mensen.
De voorschriften zijn van
toepassing op bedrijven
waar gevaarlijke stoffen in
hoeveelheden aanwezig zijn die
de bepaalde grenzen bereiken
of overschrijden. Er zijn twee
grenzen voor vloeibaar gas, een
lagere van 50 ton (Lower Tier) en
een hogere van 200 ton (Top Tier).
CERT viel duidelijk in de hogere
categorie en riep het advies in
van experts op het gebied van
gevaarlijke gebieden om te
helpen bij de aanpassen van het
magazijn. Het bedrijf moest tevens
voldoen aan de voorschriften van
DSEAR (Dangerous Substances
and Explosive Atmospheres
Regulations) at betreft het
beheer van de operatie, training
en classificatie in verband met
gevaarlijke zones.
Aldus John Hamilton: “Onze
milieu- en veiligheidscultuur
speelt overal in het bedrijf en om
te voldoen aan onze toekomstige
bedrijfsdoelstellingen werd
een programma ingevoerd
om aan de commissie van
gezondheid en veiligheid te
demonstreren dat wij voldoen
aan COMAH en DSEAR. Daarbij
werd samengewerkt met het
Milieuagentschap, de commissie
van gezondheid en veiligheid,
onze verzekeringsmaatschappij,
de plaatselijke politie-, brandweeren
ambulance-dienst en onze
leveranciers om te verzekeren
dat het ontploffingsgevaar
doeltreffend werd beheerst. Onze
belangrijkste doelstelling was
matiging en preventie.”
CERT moest belangrijke wijzigingen
aanbrengen in het magazijn en
het beheer daarvan, inclusief een

plan voor de preventie van grote
ongevallen (MAPP; Major Accident
Prevention Plan) dat werd
opgenomen in een lokaal veiligheidsrapport
om te demonstreren
dat alle nodige maatregelen waren
genomen. CERT investeerde
£750.000 in de aanpassingen,
inclusief een 12 ½ meter hoog
hek om de posities van de 6.000
pallets (3.995m²) en de montage
van een sluis voor bluswater.
Ook werden de opslaggebieden
geclassificeerd Zone 2 onder de
DSEAR-voorschriften, waarbij alle
apparatuur die in de zone werd
gebruikt moest voldoen aan de
ATEX 94/9/EG* richtlijn.
Crown Lift Trucks had al meer dan
8 jaar aan CERT geleverd en de
aanpassingen van het magazijn
viel samen met de vervanging van
alle vorkheftrucks.
Accountmanager voor Crown Lift
Trucks, Simon Barkworth, legt
uit: “Het was duidelijk dat CERT
anders ging werken en wij moesten
ervoor zorgen dat de nieuwe
trucks niet alleen voldeden aan
ATEX maar ook aan de logistische
vereisten in de toekomst. Er zijn
bijvoorbeeld uitzonderlijk hoge rekken,
allemaal met smalle door
gangen.”
“De accountmanagement bij
Crown is eerste klas” vervolgt
John Hamilton van CERT “en
overschrijdt onze verwachtingen.
COMAH was helemaal nieuw
en wij hadden een partner nodig
die proactief zou werken om te
voldoen aan onze veranderende
behoeften en ons zou helpen om
een serviceniveaus van 99,8% te
behouden.”
Na een volledige controle van
het magazijn in Rotherham
leverde Crown een nieuwe
fleet met TSP Man up VNA
machines, WP2330S elektrische
vorkheftrucks, ESR4500 trucks
met vooruitgeschoven mast en
SC3200 tegenwichttrucks.
Simon Barkworth vervolgt: “Wij
hebben van begin af aan Pyroban
aangetrokken om onafhankelijk
advies te geven over hoe wij CERT
konden helpen om te voldoen aan
de behoeften van DSEAR en ATEX
voor de materiaaltransportfleet.
Wij konden al snel vaststellen wat
voor soort beveiliging vereist was
en hoe we CERT volledig konden
ondersteunen met een van de
veiligste materiaaltransportfleets
voor de komende 5 tot 7 jaar.”
“Wij namen een kijkje bij andere
bedrijven” aldus John Hamilton
“maar wij realiseerde ons al snel
dat de veiligheid van Pyroban
de enige keus was voor CERT in
verband met het ontploffingsgevaar
als gevolg van de manier van
werken en de omvang. Ook waren
de functies en voordelen van de
Crown apparatuur aantrekkelijk,
zoals het zich naar achteren op
de VNA’s”
Pyroban bouwde zowel de
TSP VNA machines en de
WPS elektrische vorkheftrucks
om op diens fabriek in West
Sussex, Engeland en die
waren dus allemaal veilig voor
gebruik in de Zone 2 gevaarlijke
opslagplaatsen. De enorme TSP
machines werden in 3 onderdelen
van de Pyroban fabriek
omgebouwd met het Pyroban
gasbeveiligingssysteem system
5000E. Het systeem combineert
een actieve gaswaarschuwing
en uitschakeling afsluiting van de
apparatuur met een reeks aan
explosiebeschermingsmiddelen.
De gebruiker heeft het
voordeel van een vroegtijdige
waarschuwing van een
probleem, waarbij de apparatuur
automatisch wordt uitgeschakeld
wanneer er gevaar wordt
waargenomen. In dit geval wordt
de gasdetectie op grondniveau
ingezet waarbij de pallets met
spuitbussen effectief worden
gehanteerd en ontsteking door de
materiaaltransportmiddelen wordt
voorkomen. Als gevolg van de
omvang van de machines werden
ze uiteindelijk ter plekken in het
magazijn in Rotherham weer
gemonteerd, waar Pyroban de
laatste testprocedures uitvoerde.
In de vorkheftrucks werd een
gelijksoortige technologie gebruikt.
Crown hielp tevens bij de
huishouding en ondersteunt
de machines in het magazijn
met volledig door Pyroban
opgeleide monteurs. Pyroban
heeft tevens een plaatselijke
onderhoudsmonteur voor
specialistische ondersteuning
en om de jaarlijkse
veiligheidscontroles volgens
EX-ASA uit te voeren in
overeenstemming met de
vereisten van de grondige
inspectie van vorkheftrucks.
CERT heeft aanzienlijk
geïnvesteerd in training van al het
personeel dat betrokken is bij het
veilig transport van gevaarlijke
producten. Het bestuur is echt
geïnteresseerd in de veiligheid
zodat een verantwoordelijke
cultuur wordt gehandhaafd
met extra erkenningen zoals
ISO9001:2000, Investors in
People (IIP) en Ethical Trading
Initiative (ETI).
Hamilton concludeert dat “de
registratie voor Top Tier COMAH
betekent dat wij één van de
veiligste 3PL’s zijn binnen de
gezondheids- en schoonheidsen
andere FMCG-sectoren. Wij
zorgen niet alleen voor naleving,
wij leveren onze klanten het
hoogste niveau van service
voor de verplaatsing van hun
producten.”
Ga voor nadere informatie naar
www.pyroban.com of
Tel: +44 (0) 1273 466 200
E-mail: info@pyroban.com