Meedenken met de klant is onze sterkte! - Eriks

CASE LOGISTIEKE CONCEPTEN
DRUKKERIJ MODERNA
“Op beide oren slapen”
Een productiestop bij drukkerij Moderna is geen lachertje. Deadlines zijn heilig, de mogelijke
schadeclaims torenhoog. Op elk moment, dag en nacht, moeten de technici dus snel over de juiste
onderdelen kunnen beschikken. Sinds de intrede van het Tradcom voorraadbeheersysteem is er een
sluitende, uniforme aanpak.
Drukkerij Moderna in Beringen is gespecialiseerd
in drukwerk van hoge kwaliteit,
vooral brochures, tijdschriften, krantenbijlagen,
catalogen, … Daartoe vertrouwen zij
op een indrukwekkend en geavanceerd park
van drukpersen, afwerkingsmachines en
bekwame technici. Die beheren zelf ook het
centrale onderdelenmagazijn van de specifi
eke wisselstukken, mechanische en elektrische
artikelen. Samen met de leveranciers
ERIKS+BAUDOIN en Rexel werd voor deze
MRO-artikelen een doorgedreven programma
voor leveranciersreductie opgezet.
Technisch directeur bij Moderna Leo Bongaerts:
“Om topkwaliteit te kunnen afleveren
hanteren wij een strikt beleid van preventief
onderhoud. Ons productiebeheersysteem leent
zich functioneel echter niet als magazijnbeheersysteem
voor de wisselstukken. Hiernaar
waren wij op zoek. Tot de vertegenwoordiger
van ERIKS+BAUDOIN ons in contact bracht
met hun Tradcom-applicatie. Tijdens het kennismakingsgesprek
werd meteen duidelijk
dat Moderna niet alleen gebaat zou zijn bij de
webshop en de elektronische catalogi van de
Tradcom leveranciers, maar ook bij het gebruik
van het Tradcom voorraadbeheersysteem. Twee
vliegen in één klap dus. Het hele technische
team reageerde dan ook enthousiast.”
Gedragen door gans het team
“Het beheer van de wisselstukken draaide
vooral op de discipline van onze mensen”,
zegt Eric Claes, verantwoordelijke technische
dienst. “Telkens er een onderdeel werd gebruikt,
werd dat automatisch per mail of telefonisch
bijbesteld. Een klein groepje medewerkers
wist precies wat waar lag. Door steeds
per machine alle wisselstukken te voorzien, op
meerdere plaatsen in het bedrijf, werd zo onnodig
voorraad opgebouwd. Anderzijds werd
het hoe langer hoe moeilijker om overzicht te
houden over wat waar lag, welke ploeg al bestellingen
had geplaatst of wat er al in bestelling
was.” Geen waterdicht systeem, dus.
Samen met alle partijen werden de noden en
wensen van het voorraadbeheersysteem vastgelegd
en afspraken gemaakt wie welke taken
zou uitvoeren.
De doelstelling was echter ruimer. Naast het
opzetten van het systeem zou ook vanuit een
pragmatische benadering en gebaseerd op
gezond verstand, getracht worden om wisselstukken
en verbruiksmaterialen te standaardiseren
en voorraad af te bouwen. Hier kwam
de rol van de toeleveranciers aan bod. Zij
kunnen door hun uitgebreide productkennis,
ruime voorraden en activiteiten in verschillende
industrietakken kwalitatief betere artikelen
voorstellen.
Technisch medewerker Rudi Baten: “Maar dat
veronderstelt wel dat men gedeeltelijk moet
afstappen van de werkwijze om zo zwaar te
steunen op het geheugen en de kennis van de
eigen mensen. Gelukkig was er daarvoor voldoende
draagvlak binnen het team.”
Centraal versus versnippering
In eerste instantie werd er een nieuwe locatie
gezocht om de wisselstukken te centraliseren.
Bovendien moesten we toegangscontrole
(scan vingerafdruk) voorzien om letterlijk een
“open” magazijn te vermijden. Een lijst met
ERIKS+BAUDOIN of Rexel artikelnummers,
samengesteld op basis van een inventarisatie,
volstaat om de Tradcom voorraadbeheermodule
met data te vullen. Dat er reeds een
samenwerking was met ERIKS+BAUDOIN en
Rexel, maakte dat het inventarisatiewerk gezamenlijk
kon aangepakt worden.
“Na de implementatie worden er 1400 artikelen
beheerd in het voorraadbeheersysteem”,
vertelt Eric Claes. “Alle artikelen zijn voorzien
van barcodes en een ‘bestelpunt’ zodat je met
één druk op de knop een voorraadanalyse
start. Deze analyse levert een lijst op met “te
bestellen artikelen”. Door de vlotte integratie
met de elektronische catalogi, kunnen zo zeer
effi ciënt bestellingen opgemaakt worden. In
TOPICS 8