5. Materiaal- bewerking - Würth Nederland

HSSspiraalborenDIN 338 N, kortTechnische specificaties● Spiraalhoek van 35° tot 40°.- Geschikt voor onderstaande toepassingen en zachte en langspanigematerialen.● Smalle geleiderand en kernversterkte spiraal.- Hogere stabiliteit van de boor, hogere standtijd, zuiver boorgat en geringeverwarming van de boor en het werkstuk.● Punthoek van 130°.- Geschikt voor staal met een trekvastheid tot 1000 N/mm 2 .● Kruispoint geslepen punt.- Bewerkstelligt een goede centrering.● Geslepen boor.- Geslepen boor (beter tegenover een gewalste boor) wat een zuiver en gladspiraalvlak tot gevolg heeft, waardoor een ongehinderde toevoer van evt.koelvloeistof en een vlotte afvoer van de spanen gewaarborgd is.● Boordiepte.- Circa 5 x de diameter van de boor.● Kolf.- Vanaf Ø 13 mm is de kolf afgedraaid naar 12,7 mm.Toepassingsgebied● Voor het boren in staal en gietstaal (gelegeerd en ongelegeerd), ruwstaal, gietijzer,sferolietstaal, sinterijzer, nikkelzilver en grafiet.Kwalitatief hoogwaardig geslepenboor uit HSS (High SpeedSteel) voor universele toepassingin staal met een trekvastheid totmaximaal 1000 N/mm 2 .Kenmerken:● Vervaardigd van hoogwaardig snelstaal.● Speciaal voor handboormachines.● Zeer precieze en handzame boor.MPR-JH-M-08/05- © by Würth Nederland BV-Reproductie zonder toestemming verboden- Sectie 5Te bewerken materiaal Materiaal voorbeelden Treksterkte Koel- Snijsnelheid Gemiddeld toerental (Omw./min) Bij boorN/mm 2 middel m/min. Voeding s (mm/omw.) Ø2 5 8 10 16 20Algemeen constructiestaal St33-St44 300-500 Emulsie 325120 2048 1280 1025 640 5150,040 0,080 0,125 0,160 0,200 0,250St52-St70 500-800 Emulsie 254000 1590 1000 800 500 4000,032 0,063 0,100 0,125 0,160 0,200Massieve staalprofielen-5120 2048 1280 1025 640 515U- en RSt37; H1-H4 350-500 Emulsie 32ketelplaatstaal 0,040 0,080 0,125 0,160 0,200 0,2505120 2048 1280 1025 640 5159S20; 9SMnPb28 360-550 Emulsie 32Automatenstaal* 0,050 0,100 0,160 0,200 0,250 0,31545S20; 60S20 600-850 Emulsie 254000 1590 1000 800 500 4000,040 0,080 0,125 0,160 0,200 0,2505120 2048 1280 1025 640 515C22-C35; CK22-CK35 550-700 Emulsie 32Roestvast staal* 0,040 0,080 0,125 0,160 0,200 0,250C45-C60; CK35v-CK45v;3200 1270 800 640 400 320700-850 Emulsie 2038MnSi4; 25CrMo4 0,040 0,080 0,125 0,160 0,200 0,2505120 2048 1280 1025 640 515C10-C15; CK10-CK15 350-550 Emulsie 32Cementeerstaal* 0,050 0,100 0,160 0,200 0,250 0,31516MnCr5; 50Cr30 550-800 Emulsie 203200 1270 800 610 400 3200,040 0,080 0,125 0,160 0,200 0,250Genitreerd staal*2560 1025 640 515 320 26034CrA16; 34CrAl55; 34CrAlMo5 600-900 Emulsie 160,032 0,063 0,100 0,125 0,160 0,200Gereedschapsstaal2560 1025 640 515 320 260100Cr6; 55NiCrMoV6; 60MnSi4 700-850 Emulsie 16voor koud werk* 0,032 0,063 0,100 0,125 0,160 0,200GG15-GG25 610-810 Emulsie/Lucht 325120 2048 1280 1025 640 5150,050 0,100 0,160 0,200 0,250 0,315Ruwstaal, sferoliet-3200 1270 800 640 400 320GG30-GG40; GTs en GTW65-75 810-1010 Emulsie/Lucht 20staal en gietijzer 0,050 0,100 0,160 0,200 0,250 0,315GGG35-GGG60;4000 1590 1000 800 500 400540-810 Emulsie 25GTS en GTW35-60 0,050 0,100 0,160 0,200 0,250 0,315Gereedschapsstaal29CrMoV9;2560 1025 640 515 320 255700-850 Emulsie 16voor warm werk* X30WCrV41; X45NiCrMo4 0,032 0,063 0,100 0,125 0,160 0,200ThermohardendeBakeliet, Pertinax2560 1025 640 515 320 255250-300 Lucht 16kunststoffen* Resopal 0,032 0,063 0,100 0,125 0,160 0,200* Beperkt geschikt.000600