RHS 780 - WAECO - AirCon Service

BEDIENING VAN DE RHS 780Opmerking: deze uiteenzetting heeft tot doel de gebruiker met de eigenschappen en functies vanhet aircoserviceapparaat RHS 780 vertrouwd te maken. Bij de weergave van procedures in dezehandleiding wordt ervan uitgegaan dat de RHS 780 conform de afbeeldingen waarnaar in de tekstwordt verwezen is geïnstalleerd en dat de stroomtoevoer volgens voorschrift is aangesloten. Devolgende aanwijzingen dienen niet ter vervanging van de onderhoudsvoorschriften van de fabrikantvan de aircosystemen, maar alleen als toelichting ten behoeve van het correcte gebruik van de RHS780.De RHS 780 is een microprocessorgestuurd apparaat en werkt met keuzemenu's. Alle functies vande RHS 780 kunnen door het eenvoudig stapsgewijs invoeren van keuzen worden geactiveerd. Deingebouwde vulcilinder is op een meetapparaat aangesloten en het gewicht wordt elektronischweergegeven.De RHS 780 heeft een direct vulsysteem waarmee het koelmedium in de vulcilinder kan wordengebracht, waarbij de normale recover-/recyclingprocedure kan worden omzeild. Als deze functiewordt gekozen, wordt de vulcilinder van de RHS 780 in slechts enkele minuten opnieuw gevuld,waarbij het bijvullen automatisch wordt beëindigd wanneer een gewicht van ca. 6 kg wordt bereikt.Bij de RHS 780 gebeurt het recoveren en recyclen tegelijkertijd in een "eenmalige filtreergang". Hetkoelmedium komt in de vulcilinder terecht en is direct voor gebruik gereed. Wanneer een gewichtvan ca. 8 kg wordt bereikt of wanneer een onderdruk van -0,5 bar wordt herkend, wordt dit procesautomatisch beëindigd. Voordat het einde van de procedure wordt weergegeven, wordt in de RHS780 een in de fabriek afgestelde wachttijd ("rest recycle") van twee minuten in acht genomen voorhet "vacumeren" en voor het toelaten van koud koelmedium zodat de druk weer tot 0,2 bar kanstijgen. Hierdoor wordt normaliter het recover-/recyclingproces hervat en gaat detweeminutencyclus van de recyclingtimer opnieuw in. Als het recover-/recyclingproces wordtdoorlopen, kan de recyclingtimer altijd worden bijgesteld. Op dagen met een lagerebuitentemperatuur of bij aircosystemen met een grotere vloeistofcapaciteit moet een langerewachttijd worden ingesteld. Door de verhoging van deze waarde wordt eventueel de totale tijd vanhet recover-/recyclingproces verlengd; verkorting van de tijd kan wellicht een onvolledige recoveringvan het aircosysteem tot gevolg hebben. In onderstaande tabel worden enkele richtlijnen gegevenvoor het afstellen van de recyclingtimer. De ingegeven waarde wordt door de RHS 780 in hetgeheugen opgeslagen en elke nieuwe ingave geldt alsdan als "standaardwaarde". Tijdens hetrecover-/recyclingproces worden niet condenseerbare gassen automatisch afgevoerd. Dehoeveelheid gerecycled koelmedium verschijnt na afloop van het proces op het display. Dezewaarde wordt opgeteld bij de totale hoeveelheid gerecycled koelmedium en in het geheugen van deRHS 780 opgeslagen (zie afstelling op bladzijde 19).Temperatuur < 10 °C 10 - 26,7 °C > 26,7 °CRecyclingtimer 10 min 5 min 2 min4

AFBEELDINGEN1) Lagedrukmeter - 2) Toetsenbord - 3) AAN/UIT-schakelaar - 4) Vacuümmeter5) Hogedrukmeter - 6) Display - 7) Waarschuwingslampje - 8) Aansluiting voor STEK vacuümmeter9) Olievulaansluiting lagedrukzijde - 10) Keuzeschakelaar voor vullen aan hoge-/lagedrukzijde11) Snelvulaansluiting - 12) Gele slang - 13) Blauwe slang - 14) Rode slang - 15) Vers koelmedium16) Olievulaansluiting hogedrukzijde - 17) drukherstelschakelaar - 18) Olieaftapkraan19) Maatbeker6

AFBEELDINGEN1) Kalibreerstift - 2) Kalibreerschakelaar (onder afdekkap) - 3) Printplaatafdekkap7

GEWICHT= X.XX KGAUTOMATISCH? ↵GEWICHT= X.XX KGVULCIL. VULLEN?↵EnterSLANG HD-LDCONTROLEREN!Enter↵GEWICHT= X.XX KGCOMPRESSOR AANVULCILINDER VOLGEVULD= X.XX KG↵Enter*HOGEDRUK!ZIE HANDLEIDING**VULCILINDER VOL!GA NAAR LEGEN! ↵De VULCILINDER VULLEN1. Afbeeldingen 1, 2 en 3 bekijken en het aircoserviceapparaatRHS 780 opstellen zoals afgebeeld. Een verloopstuk voorR134a wordt bij de RHS 780 meegeleverd. Hiermee kan degele slang op het taps uitlopende aansluitstuk 1/4 SAE dat opbepaalde R134a-koelmediumcilinders zit, wordenaangesloten.Opmerking: Voor de eerste keer vullen moet de RHS 780 zijngevuld met 7 kg koelmedium.2. In het hoofdkeuzemenu viermaal op de "pijltje OP"-toetsdrukken; hierdoor verschijnt "GEWICHT= X.XX KG" "VULCIL.VULLEN?

GEWICHT= X.XX KGAUTOMATISCH? ↵GEWICHT= X.XX KGRECYCLEN? ↵EnterRECYCLE RESTDRUKTIJD XX MIN ↵‣ EnterSLANG HD-LDCONTROLEREN!Enter↵GEWICHT= X.XX KGCOMPRESSOR AANGEWICHT= X.XX KGCOMPRESSOR UITHOEVEELHEIDRECYCLED= X.X KG ↵EnterRECOVEREN/RECYCLEN1. Afbeeldingen 1, 2 en 3 bekijken en het aircoserviceapparaatRHS 780 opstellen zoals afgebeeld.2. De rode en blauwe slang volgens de aanwijzingen van defabrikant op het aircosysteem aansluiten en de rode enblauwe slangkraan opendraaien.3. In het hoofdkeuzemenu eenmaal op de "pijltje OP"-toetsdrukken; hierdoor verschijnt op het display: "GEWICHT=X.XX KG" "RECYCLEN?

*HOGEDRUK!ZIE HANDLEIDING**VULCILINDER VOL!GA NAAR VULLEN ↵* Hier wordt een interne storing weergegeven. Neem contactop met de technische klantenservice van WAECO. DeAAN/UIT-schakelaar van de RHS 780 op UIT zetten.** Dit verschijnt op het display wanneer de vulcilinder tot devolle capaciteit van ca. 8 kg is gevuld. Als dit het geval is,kan het gewicht door middel van het vulproces (zie bladzijde13) worden verlaagd. Dit is nodig voordat de RHS 780 voorhet aftappen van meer koelmedium kan worden gebruikt.8. -toets indrukken om naar het hoofdkeuzemenu terugte keren.AFTAPPEN VAN OPGEVANGEN OLIEDe olie wordt van het afgetapte koelmedium gescheiden en MOETna elke recover-/recyclingbeurt ALTIJD worden verwijderd, zodatkan worden vastgesteld of en zo ja, hoeveel verse olie er aan hetaircosysteem moet worden toegevoerd. Hiertoe de volgendestappen afhandelen:Opmerking: De RHS 780 moet elektrisch aangesloten zijn. Hetaftappen van opgevangen olie kan bij werkendevacuümpomp van de RHS 780 worden uitgevoerd.1. 5 seconden lang de drukherstelschakelaar ingedrukt houden(zie bladzijde 6, nr. 17). Daarna de schakelaar loslaten.2. Langzaam de olieaftapkraan (aan de rechterzijde van deRHS 780) opendraaien om alle olie die eventueel uit hetaircosysteem is verwijderd af te tappen. Voor het opvangenvan de olie is een oliemaatbeker meegeleverd.3. Aftapkraan dichtdraaien.4. Nogmaals gedurende 5 seconden de drukherstelschakelaaringedrukt houden. Hierdoor worden resten nietcondenseerbare gassen voor nieuwe behandeling bij hetvolgende recyclingproces opnieuw in circulatie gebracht.10

GEWICHT= X.XX KGAUTOMATISCH? ↵GEWICHT= X.XX KGVACUMEREN? ↵Enter*A/C HEEFT DRUK!EERST RECYCLEN!↵EnterVACUMEERTIJD?XX MIN.‣ Enter↵OP VACUÜMLEKKAGETESTEN? Y/N↵‣ EnterOLIEBIJVULLEN? Y/N ↵‣ EnterSTART?Enter↵VACUMEREN1. Afbeeldingen 1, 2 en 3 bekijken en het aircoserviceapparaatRHS 780 opstellen zoals afgebeeld.2. De rode en blauwe slang volgens de aanwijzingen van defabrikant op het aircosysteem aansluiten en de rode enblauwe slangkraan opendraaien.3. In het hoofdkeuzemenu tweemaal op de "pijltje OP"-toetsdrukken; hierdoor verschijnt op het display: "GEWICHT=X.XX KG" "VACUMEREN?

RESTTIJD= XX MINVACUUMPOMP AAN!POMP UIT XX MINDOORGAAN? ↵EnterNU OLIE BIJVULLENDOORGAAN? ↵Enter7. De -toets indrukken om de vacuümpomp te starten.De vacuümpomp begint nu te draaien en op het displayverschijnt "RESTTIJD= XX MIN" "POMP AAN!", waarbij hetresterende aantal minuten dat de pomp nog in werking zalzijn wordt teruggeteld. Wanneer op het displayde waarde 0 verschijnt, wordt de vacuümpomp uitgeschakeld.8. Als bij stap 5 de "J" is aangeklikt voor de controle op lekkage,verschijnt op het display: "POMP UIT XX MIN""DOORGAAN?

GEWICHT= X.XX KGAUTOMATISCH? ↵GEWICHT= X.XX KGVULLEN? ↵EnterVULHOEVEELHEIDINGEVEN!X.XX KG↵‣ Enter*VULCILINDER LEEGBIJVULLEN! ↵EnterVULMETHODE!SCHAKEL HD-LD?↵EnterVULLEN1. Afbeeldingen 1, 2 en 3 bekijken en het aircoserviceapparaatRHS 780 opstellen zoals afgebeeld.2. De rode en blauwe slang volgens de aanwijzingen van defabrikant op het aircosysteem aansluiten en de rode enblauwe slangkraan opendraaien.3. De vulhoeveelheid koelmedium van het te vullenaircosysteem vaststellen.Opmerking: 1 oz = 0,02835 kg en 1 lb = 0,45359 kg.4. In het hoofdkeuzemenu driemaal op de "pijltje OP"-toetsdrukken; hierdoor verschijnt op het display: "GEWICHT=X.XX KG" "VULLEN?

GEWICHT= X.XX KGVULLEN BEZIGEINDE VULPROCESSLANGEN LEGEN! ↵Enter7. -toets indrukken om met het vulproces te beginnen.Bij het vullen verschijnt op het display: "GEWICHT= X.XXKG" "VULLEN BEZIG". Het aangegeven gewicht stijgt van 0tot de bij stap 5 ingegeven vulhoeveelheid plus 0,03 kg"extra vulhoeveelheid" die ter compensatie vankoelmediumverliezen in de slangen door de fabriek isingesteld. (Als wijziging van deze standaardwaarde nodig is,kan de extra vulhoeveelheid worden bijgesteld; zie hiertoebladzijde 20). Na beëindiging van het vulproces verschijntop het display "EINDE VULPROCES" "SLANGEN LEGEN !“en gaat het gele lampje branden.8. -toets indrukken om naar het hoofdkeuzemenu terugte keren. Nu kan het aircosysteem in bedrijf worden gestelden met behulp van de hoge- en lagedrukmeters wordengecontroleerd.9. Nu de slangkranen van de rode en blauwe slangdichtdraaien en de slangen van het aircosysteem losmakenen het achtergebleven koelmedium afzuigen volgens deaanwijzingen voor het recover-/recyclingproces (ziebladzijde 9).14

AUTOMATISCH BEDRIJFGEWICHT= X.XX KGAUTOMATISCH? ↵EnterRECYCLE-RESTDRUKTIJD XX MIN ↵‣ EnterVACUMEERTIJD?XX MIN.‣ Enter↵OP VACUÜMLEKKAGETESTEN? Y/N ↵‣ EnterOLIE BIJVULLEN?J/N↵‣ Enter1. Afbeeldingen 1, 2 en 3 bekijken en het aircoserviceapparaatRHS 780 opstellen zoals afgebeeld.2. De rode en blauwe slang volgens de aanwijzingen van defabrikant op het aircosysteem aansluiten en de rode enblauwe slangkraan opendraaien.3. De koelmediumcapaciteit van het te vullen aircosysteemvaststellen.Opmerking: 1 oz = 0,02835 kg en 1 lb = 0,45359 kg.4. In het hoofdkeuzemenu op de -toets drukken zodraop het display verschijnt: "GEWICHT= X.XX KG""AUTOMATISCH?

VULHOEVEELHEIDINGEVEN!X.XX KG↵‣ Enter*VULCILINDER LEEGBIJVULLEN! ↵EnterVULMETHODE!SCHAKEL HD-LD? ↵EnterSLANG HD-LDCONTROLEREN!Enter↵8. Met de "pijltje RECHTS"-toets de cursor van Y (ja) op N(nee) of terug zetten. Hiermee wordt gekozen of de RHS780 na het vacumeren (of controle op een lekkage in hetvacuümsysteem) de werking moet onderbreken, zodat verseolie aan het aircosysteem toegevoerd kan worden. De-toets indrukken om de keuze voor "ja" of "nee" tebevestigen. De gemaakte keuze wordt opgeslagen enverschijnt de volgende keer als standaardwaarde wanneerdit proces wordt geactiveerd. Op het display verschijnt nu:"VULHOEVEELHEID" "INGEVEN! X.XX KG

GEWICHT= X.XX KGCOMPRESSOR AANGEWICHT= X.XX KGCOMPRESSOR UIT*HOGEDRUK!ZIE HANDLEIDING**VULCILINDER VOL!GA NAAR LEGEN! ↵RESTTIJD= XX MINVACUUMPOMP AAN!POMP UIT XX MINDOORGAAN? ↵EnterAUTOMATISCH BEDRIJF (vervolg)Op het display verschijnt: "GEWICHT= X.XX KG" "COMPRESSORAAN". Door de RHS 780 wordt koelmedium uit het aircosysteemafgetapt, gerecycled en wordt de cyclus automatisch uitgeschakeld(op het display verschijnt: "GEWICHT= X.XX KG" "COMPRESSORUIT"), wanneer een vacuüm wordt herkend. De waarde van delagedruk kan op de lagedrukmanometer worden afgelezen.Waarschijnlijk is dat een geringe hoeveelheid koelmedium die inhet aircosysteem achterblijft; dit is waarneembaar aan eendrukstijging op de lagedrukmanometer. Wanneer de druk tot eenvooraf ingestelde waarde stijgt, schakelt de RHS 780 automatischweer in en doorloopt nog een werkcyclus, om het achtergeblevenkoelmedium af te tappen. Telkens als zo'n bedrijfscyclusautomatisch opnieuw opstart, wordt de recyclingtimer op devoorgeprogrammeerde tijd (recycle-restdruk) teruggezet.Als bij stap 6 een vacuümtijd van meer dan 0 is ingevoerd, wordtde vacuümpomp ingeschakeld en verschijnt op het display demelding: "RESTTIJD= XX MIN" "POMP AAN!". Hierbij wordt hetresterende aantal minuten dat de pomp nog in werking zal zijnteruggeteld. Wanneer op het display de waarde 0 verschijnt, wordtde vacuümpomp uitgeschakeld.* Hier wordt een interne storing weergegeven. Neem contactop met de technische klantenservice van WAECO. DeAAN/UIT-schakelaar van de RHS 780 op UIT zetten.** Dit verschijnt op het display wanneer de vulcilinder tot devolle capaciteit van ca. 11 kg is gevuld. Als dit het geval is,kan het gewicht door middel van het vulproces (zie bladzijde13) worden verlaagd. Dit is nodig voordat de RHS 780 voorhet aftappen van meer koelmedium kan worden gebruikt.-toets indrukken om naar het hoofdkeuzemenu terugte keren.12. De bij het recoveren opgevangen olie (zie bladzijde 10)afvoeren.13. Als bij stap 7 keuze "Y" (ja) is gemaakt voor de controle oplekkage, verschijnt op het display: "POMP UIT XX MIN""DOORGAAN?

OLIE BIJVULLENDOORGAAN?Enter↵GEWICHT= X.XX KGVULLEN BEZIG!RECYCLED X.XX KGSLANGEN LEGEN! ↵14. Als bij stap 8 keuze "Y" (ja) is gemaakt voor verse olietoevoeren, verschijnt op het display: "OLIE BIJVULLEN""DOORGAAN?

GEWICHT= X.XX KGAUTOMATISCH? ↵ EnterGEWICHT= X.XX KGHISTORIE? ↵EnterLOOPTIJD FILTERXX.X UURTOTAAL GERECYCLEDXXXX.X KGAFSTELLING1. Afbeelding 1 bekijken.2. In het hoofdkeuzemenu vijfmaal op de "pijltje OP"-toetsdrukken; hierdoor verschijnt op het display: "GEWICHT=X.XX KG" "HISTORIE? +". Dan op de -toetsdrukken. Op het display verschijnt: "LOOPTIJD FILTER=""XX.X UUR".Zie voor het vervangen van de filters het gedeelte overfilteronderhoud op bladzijde 22 van deze handleiding. In de regelbedraagt het interval voor het vervangen van filters 25 uur.Opmerking: De "pijltje RECHTS"-toets ingedrukt houden en de-toets indrukken om de melding"VERVANG FILTER

GEWICHT= X.XX KGAUTOMATISCH? ↵ EnterGEWICHT= X.XX KGHISTORIE? ↵KalibreerschakelaarGEWICHT= X.XX KGVULLENEXTRA VULGEWICHTSLANGEN X.XX KG↵‣ EnterAFSTELLING EXTRA VULHOEVEELHEID (UITSLUITEND)1. Het frontpaneel van de RHS 780 verwijderen.2. Afbeeldingen 1 en 4 bekijken om de opening te vindenwaardoor de kalibreerschakelaar te bereiken is; deze zit aande onderzijde van de printplaat links van het LCD-display.3. De plastic "kalibreerstift" (RTI-onderdeelnr. 360-81214-00)uit de onderste montageboring van de printplaatafdekkapverwijderen; deze zit naast de opening waardoor dekalibreerschakelaar te bereiken is.4. In het hoofdkeuzemenu vijfmaal op de "pijltje OP"-toetsdrukken; hierdoor verschijnt op het display: "GEWICHT=X.XX KG" "HISTORIE? +". Dan op de kalibreerschakelaardrukken. Op het display verschijnt: "GEWICHT= X.XX KG""VULLEN".5. Op de "pijltje OP"-toets drukken; hierdoor verschijnt op hetdisplay: "EXTRA VULGEWICHT SLANGEN." "X.XX KG

ONDERHOUDSSCHEMADAGELIJKSHet oliepeil van de vacuümpomp controleren bij werkende vacuümpomp. Het kijkglas voorhet oliepeil van de vacuümpomp is via een opening in de onderste achterplaat van deRHS 780 zichtbaar. Het oliepeil moet bij de markering halverwege het kijkglas liggen. Ishet oliepeil niet zichtbaar, neem dan contact op met de technische klantenservice.MAANDELIJKSHet oliepeil van de compressor controleren (niet draaiende compressor). Het peilslangetjevoor de compressorolie zit, vanaf de voorzijde gezien aan de linkerzijde van het onderstukvan de RHS 780. Frontpaneel van de RHS 780 verwijderen. Het oliepeil moet ongeveer bij1,3 cm op het peilslangetje staan. Is het oliepeil niet zichtbaar of ligt het boven debovenste markering op het peilslangetje, neem dan contact op met de technischeklantenservice.De condensor schoonmaken om een lange goede werking van de RHS te garanderen. Destroomtoevoer uitschakelen en de onderste geperforeerde achterplaat verwijderen.Daarna met perslucht de koelribben van de condensor doorblazen om verontreinigendestoffen te verwijderen. De ribben op de condensorwindingen niet verbuigen. Hierdoor zoude luchtstroom worden belemmerd en de RHS 780 eventueel beschadigd kunnen raken.Voordat de stroom wordt ingeschakeld eerst de plaat weer op het aircoserviceapparaatRHS 780 aanbrengen.21

FILTERONDERHOUDDe RHS 780 registreert de looptijd van de compressor automatisch. Wanneer hetprogramma na 25 uur naar het hoofdkeuzemenu terugkeert of wanneer de RHS 780 na 25bedrijfsuren wordt ingeschakeld, verschijnt als geheugensteuntje voor de gebruiker op hetdisplay de melding: "VERVANG FILTER". -toets indrukken om naar hethoofdkeuzemenu terug te keren.Vervangen van het "INVOER"-combifilter (linkerzijde) is elke 25 bedrijfsuren nodig.Vervangen van het "UITVOER"-combifilter (rechterzijde) is elke 50 bedrijfsuren nodig.De urenteller wordt opnieuw afgesteld, wanneer de melding "VERVANG FILTER+" wordtuitgewist. Noteer zelf welke filters zijn vervangen, zodat u weet wanneer alleen het"INVOER"-combifilter is vervangen (en dus niet beide filters).Filters volgens onderstaande aanwijzingen vervangen:1. Frontpaneel voor onderhoud van de combifilters verwijderen.2. De taps uitlopende aansluitstukken van de boven- en onderzijde van het filterverwijderen.3. Installatiemoeren en filter verwijderen.4. Indien van toepassing het filterisolatiemateriaal op het nieuwe filter overbrengen.5. Het nieuwe combifilter met de bij stap 3 verwijderde metalen onderdelen installeren.6. De taps uitlopende aansluitstukken op de boven- en onderzijde van het filteraansluiten.7. Controle op lekkage en eventueel noodzakelijke reparaties uitvoeren.8. Frontpaneel weer aanbrengen.9. Zie de aanwijzingen in het hoofdstuk "Afstelling" op bladzijde 19 voor het uitwissenvan de melding "VERVANG FILTER" op het display.22

TüVTÜV PRODUCT SERVICE INC.PRODUCT SERVICE________________________________________________________________________Technisch rapportnr. D1008112001d.d. 5 januari 1998________________________________________________________________________Opdrachtgever:RTI Technologies Inc.4075 East Market StreetYork, PA 17402Productievestiging: RTI Technologies Inc.4075 East Market StreetYork, PA 17402Onderzochte producten: RHS 780Testspecificaties: EN 60335-1 : A11: 1995Doel: Keuring conform de testspecificaties voor de afgifte van een certificaat van TÜVProduct Service.Resultaten: De ter keuring aangeboden apparatuur voldoet aan de eisen uit detestspecificaties, zoals aangegeven.Zonder de schriftelijke toestemming van de directeur van TÜV-PS mag geen gedeelte,uittreksel of samenvatting van een testrapport worden gepubliceerd of gebruikt voor hetmaken van reclame voor een product. De hierin weergegeven resultaten hebben alleenbetrekking op een speciaal getest proefmonster en op de specifieke test die is uitgevoerden niet op monsters uit de lopende productielijn.23

TüVTÜV PRODUCT SERVICE INC.PRODUCT SERVICE________________________________________________________________________Technisch rapportnr. D1008112001d.d. 5 januari 1998________________________________________________________________________1. Beschrijving van het testobject1.1 Functie: Koelmediumbewerkingssysteem1.2 Technische gegevens: 220-240 V AC, 50-60 Hz, 3,5 A2. Opdracht2.1 Datum van koopopdracht: 18 november 19982.2 Datum van ontvangst testobject: 20 november 19983. Punten van nonconformiteitGeen4. Onopgeloste punten:Geen5. Opmerkingen:GeenSamenvatting:De ter keuring aangeboden apparatuur voldoet aan de eisen uit de testspecificaties, zoalsaangegeven.TÜV Product ServiceLars FuchsIngenieur belast met conformiteitsonderzoek24