10.07.2015 Views

Åpne - Henkel

Åpne - Henkel

Åpne - Henkel

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

<strong>Henkel</strong> – Din ekspert på industrilim, industritetningsmidlerog overflatebehandlingsløsningerI våre dager er det simpelthen ikke nok å kunne tilby et utmerket produktutvalg for å skape merverdi. Du trengeren partner som forstår virksomheten og produktene dine, utvikler nye produksjonsteknikker, optimalisererprosessene i samarbeid med deg og designer skreddersydde systemløsninger.En partner som kan yte et skikkelig bidrag til en langvarig verdiskapning for deg:<strong>Henkel</strong> – global markedsleder innen lim, tetningsmidler og overflatebehandling. Få tilgang til vårt unike og omfattendeproduktutvalg, dra nytte av vår ekspertise og garanter maksimal pålitelighet. Den generelle industrivirksomhetendekker spesielle behov når det gjelder industri og reparasjonsarbeid fra én enkelt leverandør.Nyskapende forbehandlingsteknologisom forbedrer produksjonsprosesseneHøytytende tekniske lim- ogtetningsløsningerAvanserte løsninger til fleksiblesammenføynings- og tetningsløsningerPartner• Erfarne salgsingeniører og tekniske ingeniørerer tilgjengelige døgnet rundt• Omfattende teknisk støtte og sertifiserte testmetodergir de mest effektive og påliteligeløsningene• Avanserte opplæringsprogrammer skreddersyddtil dine individuelle behov gjør deg til ekspert• Et sterkt distribusjonsnettverk sørger for at helevårt produktutvalg befinner seg i nærheten avdeg og sikrer god tilgang på produkter overhele verden• Identifiserer mulige kostnadsbesparelser ogprosessforbedringer for virksomheten dinNyskapning• Avanserte løsninger som øker din evne tilnyskapning• Sett nye bransjestandarder for bærekraft oghelse og sikkerhet i prosessene dine• Skap grunnlaget for utvikling av nye muligheterinnen produktdesign2


Vi gjør din virksomhet sterkereTeknologi• Tilgang til et komplett produktutvalg med overlegenytelse for et omfattende antall bruksområder• Bruk produkter som er konstruert for å takle debestemte utfordringene i din bransje• Stol på avansert teknologi og bærekraftige produkterVaremerker• De prioriterte globale varemerkene innenkvalitetslim, tetningsmidler og overflatebehandlingtil industriproduksjon og reparasjon• Loctite ® , Teroson og Bonderite er kjent over heleverden for sin pålitelighet og ytelse3


Uansett hva du skal bygge, montere eller reparere ...<strong>Henkel</strong>s produktutvalg dekker hele verdikjeden<strong>Henkel</strong> tilbyr ikke bare toppmoderne lim-, tetnings- og overflatebehandlingsprodukter. Vi vil også gjerne dele vårekspertise på området med deg. Så uansett hva du skal bygge, montere eller reparere – vår tekniske spisskompetanseog opplæringsprogrammer vil gjøre det enklere for deg å nå dine mål:• Optimalisering av produksjonslinjer• ProduktforbedringTeknisk rådgivningMetallbearbeidingRengjøringForbehandlingLiming• Tekniske råd(beregning, valg avdesign)• Prosessimulering• Skjærevæsker• Stansing og anløping• Generelle rengjøringsmidler• Spesialrengjøring• Konverteringsbelegg• Klargjøring av overflater• Maskinapplikasjoner• Generell liming• Strukturell liming• Linjeutforming og-utførelse• Prøving4


Finn riktig produkt!TettingFylling ogbeskyttelseBeleggSmøringOpplæringsprogram• Maskinapplikasjoner• Tetting generelt• Fylling• Beskyttelse• Fjerning avmalingsbelegg• Funksjonelle belegg• Anti-fastbrenningsmidler• Tørrfilm og oljer• Smørefett• Tekniske dagerskreddersydd kundenesbehov• Prosessvurderingog avsluttende opplæringUtstyr• Prosesstyring• Utstyr til dosering og herding5


InnholdsfortegnelseMaskinapplikasjoner8 Gjengelåsemiddel14 Gjengetetningsmidler20 Pakningsprodukter26 FastsettingsstoffLiming32 Hurtiglim40 Lysherdende lim48 Smeltelim54 Løsemiddelbasert / vannbasert limStrukturell liming56 Strukturell liming58 Epoksy62 Akryl66 Polyuretan72 Silikon76 Silanmodifiserte polymererTetting80 ButylerFylling – Beskyttelse – Belegg86 Støpeharpiks88 Akustiske belegg90 Metallfyllmasser94 Sliteprodukter6


Rengjøring102 Rengjøring104 Delerens og håndrens106 Rensemidler til verkstedbrukSmøring108 Smøring110 Anti-fastbrenningsmidler112 Tørrfilm og oljer114 Smørefett116 Skjærevæsker – stansing, anløpingForbehandling118 Klargjøring av overflater124 Forbehandling og belegg126 Forbehandling av metall128 FormslippmidlerUtstyr136 Utstyr136 Manuelle håndholdte applikatorer138 Manuell dosering140 Halvautomatiske doseringssystemer141 Håndholdte doseringssystemer142 Lysherdingsutstyr143 Halvautomatisk lysherdingsutstyr144 Tilbehør146 Indeks7


LimingNeiHvilken styrke trenger du?MiddelsHøyVæskeVæskeVæskeVæskeLoctite ®243Loctite ®2400Loctite ®270Loctite ®2700Opptil M36 Opptil M36 Opptil M20 Opptil M202 t 2 t 3 t 3 t26 Nm 20 Nm 33 Nm 20 Nm-55 til +180 °C -55 til +150 °C -55 til +180 °C -55 til +150 °C10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414Loctite ® 243• Virker på alle metaller, ogsåpassive underlag (f.eks. rustfrittstål, aluminium, belagteoverflater)• Tåler lett forurensing avindustrioljer, f.eks. motoroljer,korrosjonsbeskyttende oljer ogskjærevæsker.• Hindrer løsning på vibrerendedeler som pumper, girkassereller presser• Tillater demontering ved hjelpav håndverktøy i forbindelsemed serviceP1 NSF-reg. nr.: 123000Loctite ® 2400• Ledende innen helse og sikkerhet• Ingen faresymboler, risikosetningereller sikkerhetssetninger• "Hvitt" datablad for materialsikkerhet– ingen anførsler idel 2, 3, 15 og 16 i sikkerhetsdatabladeti henhold til (EF) nr.1907/2006 – ISO 11014-1• Det herdede produktet harglimrende kjemikalie- og varmebestandighet• Brukes på områder der detkreves regelmessig demonteringved hjelp av håndverktøy iforbindelse med serviceWRAS-godkjent (BS 6920):1104507Loctite ® 270• Egner seg til alle festemidler avmetall, deriblant rustfritt stål,aluminium, belagte flater ogbelegg uten krom• Tåler lett forurensing avindustrioljer, f.eks. motoroljer,korrosjonsbeskyttende oljer ogskjærevæsker.• Ideell til permanente låsebolterpå motorblokker og pumpehus• Skal brukes hvis det ikke ernødvendig å fjerne komponenteri forbindelse med vedlikeholdP1 NSF-reg. nr.: 123006Loctite ® 2700• Ledende innen helse og sikkerhet• Ingen faresymboler, risikosetningereller sikkerhetssetninger.• "Hvitt" datablad for materialsikkerhet– ingen anførsler idel 2, 3, 15 og 16 i sikkerhetsdatabladeti henhold til (EF) nr.1907/2006 – ISO 11014-1• Det herdede produktet harglimrende kjemikalie- og varmebestandighet• Til bruksområder som ikke kreverdemonteringWRAS-godkjent (BS 6920):110450811


LimingViskositet imPa·sFestetid stålFestetid messingFestetid rustfrittstålPakningsstørrelserKommentar100 – 150 25 min. 20 min. 210 min. 50 ml, 250 ml lav styrke, lav viskositet, små gjenger900 – 1.500 15 min. 8 min. 360 min. 50 ml, 250 ml lav styrke, vanlig bruk100 – 150 35 min. 12 min. 240 min. 50 ml middels styrke, lav viskositet, små gjenger800 – 1.600 5 min. 15 min. 20 min. 50 ml, 250 ml middels styrke, middels viskositet, vanlig bruk1.300 – 3.000 10 min. 5 min. 10 min.10 ml, 50 ml,250 mlmiddels styrke, vanlig bruk5.600 – 10.000 20 min. 12 min. 240 min. 250 ml middels styrke, middels viskositet, store gjengerhalvfast 5 min. – 20 min. 19 g middels styrke, plassering: MRO/distribusjon1.200 – 2.400 15 min. 8 min. 180 min. Kontakt <strong>Henkel</strong> middels/høy styrke, vanlig brukhalvfast 5 min. – 5 min. 19 g høy styrke, plassering: MRO/distribusjon400 – 600 10 min. 10 min. 150 min.10 ml, 50 ml,250 mlhøy styrke, vanlig bruk400 – 600 10 min. 5 min. 15 min. Kontakt <strong>Henkel</strong> høy styrke, lav viskositet4.000 – 15.000 40 min. – – 250 ml høy styrke, høy temperaturmotstand5.000 – 10.000 15 min. 7 min. 180 min. 50 ml, 250 ml høy viskositet, høy styrke, store gjenger380 – 620 3 min. 3 min. 5 min. 50 ml høy styrke, særlig for nikkeloverflater6.000 – 8.000 30 min. 25 min. 270 min. Kontakt <strong>Henkel</strong> høy viskositet, høy styrke, store gjenger2.400 – 3.600 20 min. 20 min. 60 min. 50 ml, 250 ml høy styrke, høy temperaturmotstand20 – 55 20 min. 20 min. 60 min. 50 ml, 250 ml middels/høy styrke, penetrerende virkning225 – 475 10 min. 8 min. 10 min. 50 ml, 250 ml middels styrke, ingen merking, hvitt sikkerhetsdatablad350 – 550 5 min. 4 min. 5 min. 50 ml, 250 ml høy styrke, ingen merking, hvitt sikkerhetsdatablad500 – 900 10 min. 4 min. 25 min.5 g, 50 ml,250 mlhøy styrke, særlig for forkrommede overflater13


GjengetetningsmidlerTetning av gjengede komponenterHvorfor bruke Loctite ® gjengetetningsmidler?Loctite ® gjengetetningsmidler fås i flytende form eller som tetningsbånd, hindrer lekkasje av gasser ogvæsker. Produktene er utviklet for lav- og høytrykksområder. De fyller åpningen mellom gjengede delerog gir en hurtigtetning med lavt trykk. Når middelet er fullt herdet, tetter det opptil sprengstyrken i defleste rørsystemer.Loctite ® gjengetetningsprodukter er klart overlegne tradisjonelle løsninger:• Løsemiddelbaserte tetningsstoffer: Krymper under herding etter hvert som løsemidlene fordamper.Koblingene må ettertrekkes for å redusere hulrom. De sikrer montasjen ved hjelp av en kombinasjonav friksjon og deformering.• PTFE-tape: Smører i demonteringsretningen, noe som gjør at koblinger kan løsne under dynamiskbelastning og medføre tap av klemstyrke og lekkasje. Dynamiske belastninger kan fremskynde kryping,noe som over tid fører til lekkasje. Smøreeffekten av PFTE resulterer ofte i for kraftig tiltrekkingav festene, noe som igjen fører til økt belastning eller til brudd. Påføringen krever godt faglig håndlagfor å unngå å skape stress i koblinger eller støpte deler.• Hamp og pasta: tar tid å påføre og krever mye ekspertise; de er klissete å bruke, og påvirker tiltrekkingsmomentetsom trengs for å oppnå korrekt forspenning. Krever ofte at jobben må utføres på nyttfor å oppnå 100 % tetting av monteringen.Fordeler ved Loctite ® gjengetetningsprodukter sammenlignet med tradisjonelle typer:• Enkomponent – renslig og enkel å påføre• Siger ikke, krymper ikke, og blokkerer ikke systemene• Kan brukes på rørforbindelser av alle størrelser• Erstatter alle typer tape og hamp/pastatetningsmidler• Tetningen tåler vibrasjoner og slagbelastninger• Grader med ulike godkjenninger, f.eks. Loctite ® 55 tetningsbånd: KTW-godkjent for drikkevann, DWGW-godkjent for gass• Beskytter tilgrensende gjenger mot korrosjonVelg riktig Loctite ® gjengetetningsprodukt til ditt bruksområde:Tetningsmidler må velges ut fra pålitelighet og langsiktig kvalitet. Rørmå holde seg tette under sterke vibrasjoner, kjemisk angrep, varmebelastningereller trykkstøt. Når du velger et gjengetetningsmiddel,er underlagene som skal tettes, et viktig kriterium. Er det snakk omplastgjenger, metallgjenger eller en kombinasjon av begge? Plastgjengerkrever vanligvis et annet tetningsmiddel enn metallgjenger. Følgendeforklaringer kan hjelpe deg med å identifisere hvilken teknologi du børvelge til hver type rørforbindelsesmateriale:Anaerob:Teknologi:Loctite ® anaerobe gjengetetningsmidler herder i fravær av luft og i kontaktmed metaller når de brukes i gjenger på rørforbindelser.Bruksområde:Alle typer metallfester.14


TettingForbehandlingKorrekt forbehandling er den viktigste faktoren for å sikre at tetningsprodukter skal virke korrekt.Uten riktig forbehandling kan Loctite ® gjengetetningsprodukter svikte.• Avfett, rengjør og tørk flatene før påføring av tetningsmidlet – bruk Loctite ® 7063 (se Rengjøring påside 102)• Hvis du bruker anaerobiske tetningsmidler ved temperaturer på under 5 °C, må du forbehandlemed Activator Loctite ® 7240, Loctite ® 7471 eller Loctite ® 7649.• For Loctite ® 55 tetningsbånd: Rengjør delene med Loctite ® 7063, og gjør glatte gjenger ruDispenserutstyrAnaerobe tetningsmidler:Loctite ® anaerobe tetningsmidler kan påføres manuelt eller med automatisk eller halvautomatiskutstyr. Overflødig materiale kan tørkes av.Håndholdt applikatorLoctite ® 98414 Peristaltisk håndpumpe med holder for Loctite ® 50 ml flaske, og Loctite ® 97001Peristaltisk håndpumpe for Loctite ® 250 ml flaske. De er konstruert for å dispensere i alle vinkler idråpestørrelser på fra 0,01 til 0,04 ml med viskositeter på opptil 2.500 mPa·s uten å lekke eller søle.97001 / 98414Loctite ® 97002 pneumatisk patrondispenserHåndholdt enhet for 300 ml patroner og 250 ml klemtuber. Med integrert trykkregulator og hurtigvirkendetrykkbegrensingsventil. Drypper ikke.Hvis du vil vite mer om halv- eller helautomatisk dispenserutstyr, tilgjengelige ventiler, reservedeler,tilbehør og dispensertupper, kan du se på side 136 eller Loctite ® Utstyrskildebok.97002Silikon:Teknologi:Loctite ® silikongjengetetningsmiddel polymeriserer ved romtemperaturog reagerer med fukten i omgivelsene (RTV = Room Temperature Vulcanising(vulkanisering ved romtemperatur)Bruksområde:Ideell til bruk på gjengede plastdeler eller underlag av kombinasjoner avmetall og plastTetningsbånd – Loctite ® 55:Teknologi:Loctite ® 55 tetningsbånd er en ikkeherdende, belagt multifilamenttråd somtetter for vann, gass og de fleste industrioljer. (KTW-godkjent for drikkevannog DVGW-godkjent for gass)Bruksområde:Anbefalt for tetning av koniske gjenger i metall og plast. Loctite ® 55 gjør detmulig å foreta justeringer etter montering.15


GjengetetningsmidlerProdukttabellEr delene av metall eller plast?Metall, plast eller en kombinasjon av beggeHar du behov for å foreta justeringer av montasjen iettertid?JaNeiFineBåndGelVæskeLøsningLoctite ®55Loctite ®5331Loctite ®542Materialet som skal tettes Metall, plast eller begge Metall, plast eller begge MetallMaksimal rørstørrelse Testet til 4" 3" 3/4"Demonteringsstyrke Lav Lav MiddelsØyeblikkelig lavtrykkstetning Ja (fullt trykk) Ja NeiDriftstemperaturområde -55 til +130 °C -50 til +150 °C -55 til +150 °CPakningsstørrelser 50 m, 150 m bånd 100 ml 10 ml, 50 ml, 250 mlUtstyr 1 gjelder ikke gjelder ikke 97001, 98414Praktiske råd:• Avfett, rengjør og tørk flatene førpåføring av limet –bruk Loctite ® 7063 (se Rengjøring påside 102)• Hvis det anaerobe tetningsmidlet(Loctite ® 542, 561, 572, 577 eller 586)påføres ved temperaturer mindre enn15 °C, anbefaler vi forbehandling medLoctite ® 7240 eller Loctite ® 7649 (SeOverflatebehandling på side 118)Loctite ® 55• Universalgjengetetningsmiddeltil gjengede rør og rørdeler• Ikke-herdende, umiddelbarfulltrykkstetning• For en rask, enkel og påliteligtetningAngitt på WRAS-listen, oppfyllerBS 6920 for drikkevann:0808533DVGW/KTW-godkjent for gassog drikkevannTestet i henhold til EN 751-2klasse ARp og DIN 30660 Sertifiserttil NSF/ANSI, standard 61Loctite ® 5331• Ideell til bruk på gjengedeplast- eller plast/metallrørdelersom fører varmt eller kaldtvann, f.eks. vann- eller avløpssystemeri plast innen industriog jordbrukAngitt på WRAS-listen, oppfyllerBS 6920 for drikkevann:0706521DVGW-godkjent, testet i henholdtil EN 751-1 P1 NSF-reg.nr.: 123620Loctite ® 542• Ideell til fine gjenger som brukesi hydrauliske, pneumatiskeog vanlige rørdelerDVGW-godkjent (EN 751-1):NG-5146AR0855161Se side 136-145 for mer informasjon


TettingMetallEr gjengene fine eller grove?MiddelsGroveGelGelGelGelLoctite ®586Loctite ®577Loctite ®5776Loctite ®5400Metall Metall Metall Metall2" 3" 3" 3"Høy Middels Middels MiddelsNei Ja Ja Ja-55 til +150 °C -55 til +150 °C -55 til +150 °C -55 til +150 °CKontakt <strong>Henkel</strong> 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 mlgjelder ikke 97002 97002 97002Loctite ® 586• Sakteherdende tetningsmiddelmed høy styrke• Særlig egnet på rørdeler avkobber og messingLoctite ® 577• Universaltetningsingmiddel tilalle grove metallgjenger• Egner seg til hurtigpåføringved lave temperaturer, f.eks. iforbindelse med vedlikehold avutendørsanleggP1 NSF-reg. nr.: 123001DVGW-godkjent (EN 751-1):NG-5146AR0621WRAS-godkjent (BS 6920):0711506Loctite ® 5776• Universaltetningsingmiddel tilalle grove metallgjenger• Egner seg til hurtigpåføringved lave temperaturer, f.eks. iforbindelse med vedlikehold avutendørsanlegg• Ideell til drikkevannsanleggopptil 60 °CDVGW-godkjent (EN 751-1):NG-5146BU0527KTW-godkjent: KA 297/11Loctite ® 5400• Ledende innen helse og sikkerhet• Ingen faresymboler, risikosetningereller sikkerhetssetninger.• "Hvitt" datablad for materialsikkerhet– ingen anførsler idel 2, 3, 15 og 16 i sikkerhetsdatabladeti henhold til (EF) nr.1907/2006 – ISO 11014-1• Sakteherdende gjengetetningsmiddelmed middels styrke• Det herdede produktet harglimrende kjemikalie- og varmebestandighet17


GjengetetningsmidlerProduktlisteProdukt Kjemisk base Farge FluorescensMaks. gjengestørrelseDriftstemperaturområdeDemonteringsstyrkeLøsrivningsmomentLoctite ® 55 PA-multifilament hvit nei R4" -55 til +130 °C gjelder ikke gjelder ikkeLoctite ® 511 metakrylat hvit til off-white nei M80/R3" -55 til +150 °C lav 6 NmLoctite ® 542 metakrylat brun nei M26/R3/4" -55 til +150 °C middels 15 NmLoctite ® 549 metakrylat oransje nei M80/R3" -55 til +150 °C høy 20 NmLoctite ® 561 stift metakrylat oransje nei M80/R3" -55 til +150 °C lav 2 NmLoctite ® 567 metakrylat off-white nei M80/R3" -55 til +150 °C lav 1,7 NmLoctite ® 570metakrylatgjennomsiktigsølvbrunnei M80/R3" -55 til +150 °C lav 5,5 NmLoctite ® 572 metakrylat hvit til off-white nei M80/R3" -55 til +150 °C middels 7 NmLoctite ® 577 metakrylat gul ja M80/R3" -55 til +150 °C middels 11 NmLoctite ® 582 metakrylat blå ja M56/R2" -55 til +150 °C middels 8,5 NmLoctite ® 586 metakrylat rød ja M56/R2" -55 til +150 °C høy 15 NmLoctite ® 5331 silikon hvit nei M80/R3" -55 til +150 °C lav 1,5 NmLoctite ® 5400 metakrylat gul ja M80/R3" -55 til +150 °C middels 19 NmLoctite ® 5772 metakrylat gul ja M80/R3" -55 til +150 °C middels 11 NmLoctite ® 5776 metakrylat gul ja M80/R3" -55 til +150 °C middels 9 Nm18* Se www.loctite.com for mer informasjon** Målt med kon/plate-utstyr – svarer til viskositeten på Loctite ® 577 (basert påBrookfield)


TettingViskositet i mPa·s Tiksotropi Godkjenning* Pakningsstørrelser Kommentarbånd – DVGW, KTW, NSF 50 m, 150 m bånd til plast og metall, særlig gass- og vannrør, ikke-herdende9.000 – 22.000 ja DVGW Kontakt <strong>Henkel</strong> til metall, lav styrke, universal400 – 800 nei DVGW, WRAS 10 ml, 50 ml, 250 ml til metall, særlig hydraulikkrør20.000 ja – Kontakt <strong>Henkel</strong> til metall, høy styrke, langsomtherdendehalvfast – NSF 19 g stift, til metallgjenger, MRO/distribusjon280.000 – 800.000 ja UL Kontakt <strong>Henkel</strong> til metall, lav styrke, grove gjenger16.000 – 24.000 ja – Kontakt <strong>Henkel</strong> til metall, lav styrke, svært langsom herding14.400 – 28.600 ja – 50 ml, 250 ml til metall, langsomtherdende16.000 – 33.000 ja DVGW, NSF, BAM 50 ml, 250 ml til metall, universal4.500 – 5.500 nei – Kontakt <strong>Henkel</strong> til metall, middels styrke, hurtigherdende4.000 – 6.000 ja BAM Kontakt <strong>Henkel</strong> til metall, høy styrke, ypperlig på messing50.000 ja DVGW, WRAS, NSF 100 ml til plast og metall5.000 – 20.000 ja – 50 ml, 250 ml til metall, ingen merking, hvitt sikkerhetsdatablad16.000 – 33.000 ja PMUC Kontakt <strong>Henkel</strong> til metall, særlig til atomkraftverk1.000 – 6.000** ja DVGW, KTW 50 ml, 250 ml til metall, særlig gass- og vannrør, herder hurtig19


PakningsprodukterTetning av flenserHvorfor bruke Loctite ® pakningsprodukter?Pakninger er tetningsmidler som brukes til å hindre lekkasje av væsker og gasser ved at de dannerugjennomtrengelige barrierer. For at pakningen skal være effektiv er det viktig at tetningen holder segintakt og hindrer lekkasje over lengre tid. Pakningen må være motstandsdyktig overfor fluider og/ellergasser, og den må kunne tåle de driftstemperaturene og trykkforholdene den blir utsatt for. Loctite ®pakningsprodukter er selvformende pakninger som gir perfekt tetning mellom komponentene medmaksimal flatekontakt, og som eliminerer korrosjon på flensflatene. Ved montering dannes umiddelbarten lavtrykksforsegling. Etter 24 timer oppnås en fullstendig herding som gir en sammenføyning somikke krymper, sprekker eller skaper skimeffekt.Loctite ® pakningsprodukter gir langt bedre ytelse og har mange fordelersammenlignet med tradisjonelle systemer som spesialskårne pakninger:De viktigste årsakene til feil og lekkasjer i kompresjonspakninger er:• Flatekontakt: Kompresjonspakninger gir ikke optimal kontakt mellom pakningen og flensflatene. Derforkan det oppstå mindre lekkasjer.• Permanent sammentrykking: Kompresjonspakninger avspennes i forbindelse med dynamiske belastninger.De blir tynnere og det oppstår tap av boltespenning i flensskjøten, noe som fører til lekkasje.• Ekstrusjon: Pakningen kan bli klemt ut mellom flensene• Boltehullforspenning: Høyt trykk blir overført til pakningsmaterialet under boltehodet, noe som kanføre til at pakninger sprekker, rives opp, brekker eller ekstruderes.Fordeler med Loctite ® pakningsprodukter sammenlignet med konvensjonelle spesialskårne kompresjonspakninger:• Enkomponent – renslig og enkel å påføre• Erstatter konvensjonelle pakninger – reduserer lagerholdet• Fyller alle hulrom• Ikke behov for ettertrekking• Meget god øyeblikkelig tetting• Høy motstandsevne mot løsningsmidler• Tåler høyt trykk når de er utherdetVelg riktig Loctite ® pakningsprodukt for ditt bruk:Mange faktorer påvirker valg av riktig produkt. <strong>Henkel</strong> tilbyr en rekke pakningsmaterialer:Anaerobe produkter til stive flenser:De holder seg flytende når de eksponeres forluft, men herder når de er lukket inne mellommotflenser. Loctite ® anaerobe pakningsprodukteregner seg best til stive metall-mot-metall-forbindelserhvor tetningsåpningen er null eller liten.20


TettingForbehandlingKomponentene må være rene og fri for forurensing som smørefett, olje, rester av pakninger og tetningerosv.• Avfett, rengjør og tørk gjengene før påføring av tetningsmidlet – bruk Loctite ® 7063 (se Rengjøringpå side 102)• For vedlikehold og reparasjon fjerner du rester av gamle pakninger med Loctite ® 7200 pakningsfjerner,og deretter rengjør du flatene med Loctite ® 7063 (se Rengjøring på side 102)• Hvis det anaerobe tetningsmidlet påføres ved temperaturer på under 5 °C, anbefaler vi forbehandlingmed Loctite ® 7240, Loctite ® 7471 eller Loctite ® 7649 (se Overflatebehandling på side 118)DispenserutstyrLoctite ® patrondispensere er ergonomisk utformet, håndholdt utstyr for påføring av Loctite ® tetningsmidler.Både manuelle og pneumatiske enheter er utviklet med sikte på enkel, renslig og håndholdtdispensering av Loctite ® pakningsprodukter:PatronpistolStaku 142240• Håndholdt, manuelt drevet dispenser for alle standard 300 ml patroner.• Raskt ladesystem for renslig og enkelt patronbytte142240PatronpistolLoctite ® 97002 pneumatisk patrondispenser• Håndholdt enhet for 300 ml patroner og 250 ml klemtuber.• Integrert trykkregulator• Hurtig trykkavlastning for å minimalisere drypping og sølHvis du vil vite mer om halv- eller helautomatisk dispenserutstyr, tilgjengelige ventiler, reservedeler,tilbehør og dispensertupper, kan du se på side 136 eller Loctite ® Utstyrskildebok.97002Silikonprodukter for fleksible flenser:Loctite ® silikonbaserte pakningsprodukter omfatterprodukter med spesifikke egenskaper, deriblantypperlig flytmotstand og sammensetningerfor høye driftstemperaturer. De er best egnet tilutfylling av større åpninger og til deler der detforekommer store flensbevegelser.Loctite ® pakningsprodukter:Loctite ® -pakninger kan brukes på nesten alleflenstyper. De påføres som flytende tetningsmiddelpå en av flensflatene før delene settessammen. Etter montering sprer pakningen segog herder mellom flensene, fyller åpninger,sprekker og uregelmessigheter i overflaten slikat den gir en holdbar tetting.21


PakningsprodukterProdukttabellHvor stor åpning skal tetningsmidlet fylle?Opptil 0,25 mmMetallerPastaGelPastaLøsningLoctite ®574Loctite ®518Loctite ®5188Flenstype Stiv Stiv StivHerdemetode Anaerob Anaerob AnaerobOljebestandighet Utmerket Utmerket UtmerketBestandighet mot vann/glykol Utmerket Utmerket UtmerketDriftstemperaturområde -55 til +150 °C -55 til +150 °C -55 til +150 °CPakningsstørrelse50 ml, 160 ml patron,250 ml50 ml, 300 ml patron 50 ml, 300 ml patronUtstyr 1 97002 142240, 97002 142240, 97002Praktiske råd:• Fjern rester av gamle pakninger med Loctite ® 7200pakningsfjerner• Avfett, rengjør og tørk flatene før påføring av tetningsmidlet – brukLoctite ® 7063 (se Rengjøring på side 102)• Hvis limet påføres ved temperaturer mindre enn 15 °C, mådu forbehandle med Loctite ® 7240 eller Loctite ® 7649 (seOverflatebehandling på side 118)Loctite ® 574Ypperlig på stivemetalldeler, f.eks. støpejernskomponenterogpumpehus.Loctite ® 518Ypperlige til bruk på stivejern-, stål- og aluminiumsflenser.P1 NSF-reg. nr.: 123758Loctite ® 5188Ideell til alle typer stivemetallflenser, særligaluminiumflenser. Passergodt på krevendebruksområder, svært godkjemikaliebestandighet,meget fleksibelt. Overlegenvedheft, tåler lettoljeforurensing på flensoverflaten.221Se side 136 for mer informasjon


TettingStørre enn 0,25 mmPlast, metall eller en kombinasjon av beggeGelPasta Pasta Pasta PastaLoctite ®5800Loctite ®510Loctite ®5926Loctite ®5699Loctite ®5970Stiv Stiv Fleksibel Fleksibel FleksibelAnaerob Anaerob Fukt Fukt FuktUtmerket Utmerket God God UtmerketUtmerket Utmerket God Utmerket God-55 til +180 °C -55 til +200 °C -55 til +200 °C -60 til +200 °C -60 til +200 °C50 ml, 300 ml patron50 ml, 160 ml, 250 mlpatron40 ml tube, 100 ml tube 80 ml patron 300 ml patron142240, 97002 142240, 97002 gjelder ikke 142240, 97002 142240, 97002Loctite ® 5800Ledende innen helse ogsikkerhet: Ingen faresymboler,risikosetningereller sikkerhetssetninger."Hvitt" materialsikkerhetsdatablad– ingenanførsler i del 2, 3, 15 og16 i sikkerhetsdatabladet.Herdet produkt har glimrendekjemisk og termiskmotstandLoctite ® 510Ideell til bruk på stiveflenser hvor det kreveshøy temperatur- og kjemikaliebestandighet.P1 NSF-reg. nr.: 123007Loctite ® 5926Fleksibelt silikontetningsmiddeltil universalbruk.Kan brukes på metall,plast og malte deler. Tålervibrasjon, varmeutvidelseog sammentrekning.Loctite ® 5699Ideell til tetning av alletyper flenser, deriblantpregede metallplater somkrever bestandighet motvann/glykol. Klebefri etter10 minutter.P1 NSF-reg. nr.: 122998Loctite ® 5970Erstatning for kork ogpapirpakninger på flenserog stansede deksler iplatemetall. Ideell forbruk der det forekommersterke vibrasjoner ellerbøying. Kan brukes påplast og malte deler. Klebefrietter 25 min.23


PakningsprodukterProduktlisteProdukt Kjemisk base Farge FluorescensDriftstemperaturområdeStyrkeViskositet i mPa·sStrekkbarskjærfasthet iN/mm 2Loctite ® 510rosa nei -55 til +200 °C middels 40.000 – 140.000 5Loctite ® 515 mørk lilla ja -55 til +150 °C middels 150.000 – 375.000 6Loctite ® 518 rød ja -55 til +150 °C middels 500.000 – 1.000.000 7,5Loctite ® 573 grønn ja -55 til +150 °C lav 13.500 – 33.000 1,3Loctite ® 574 oransje ja -55 til +150 °C middels 23.000 – 35.000 8,5Loctite ® 5188 metakrylat rød ja -55 til +150 °C middels 11.000 – 32.000 7Loctite ® 5203 rød ja -55 til +150 °C svært lav 50.000 – 100.000 1Loctite ® 5205 rød ja -55 til +150 °C middels 30.000 – 75.000 3Loctite ® 5208 rød ja -55 til +150 °C middels 12.000 – 27.000 6Loctite ® 5800 rød ja -55 til +180 °C middels 11.000 – 32.000 7,5Loctite ® 128068 mørk lilla ja -55 til +150 °C middels 300.000 – 1.000.000 6Ekstrusjonhastigheti g/minLoctite ® 5699grå nei -60 til +200 °C lav 200 1,7Loctite ® 5900 svart nei -55 til +200 °C lav 20 – 50 1,2Loctite ® 5910 svart nei -60 til +200 °C lav 300 1,2silikonLoctite ® 5920 kobber nei -60 til +350 °C lav 275 1,4Loctite ® 5926 blå nei -55 til +200 °C lav 550 –Loctite ® 5970 svart nei -55 til +200 °C lav 40 – 80 1,5Loctite ® 5980 svart nei -55 til +200 °C lav 120 – 325 1,524


TettingMaks.åpning i mm Festetid stål Festetid aluminiumPakningsstørrelserKommentar0,25 25 min. 45 min.50 ml, 160 ml, 250 mlpatronfor maskinerte, stive metallflenser – høy varmefasthet0,25 30 min. 30 min. Kontakt <strong>Henkel</strong> for maskinerte, stive metallflenser – middels herdehastighet0,3 25 min. 20 min. 50 ml, 300 ml patron til maskinerte, stive metallflenser – halvfleksibel0,1 9 t 12 t 50 ml, 250 ml for maskinerte, stive metallflenser – langsomtherdende0,25 15 min. 45 min.50 ml, 160 ml patron,250 mlfor maskinerte, stive metallflenser – universalbruk0,25 25 min. 10 min. 50 ml, 300 ml for maskinerte, stive metallflenser – svært fleksibel0,125 10 min. 20 min. 50 ml, 300 ml for maskinerte, stive metallflenser – enkel å demontere0,25 25 min. 25 min. 50 ml, 300 ml for maskinerte, stive metallflenser – halvfleksibel0,125 12 min. 30 min. 50 ml, 250 ml for maskinerte, stive metallflenser – halvfleksibel0,25 25 min. 20 min. 50 ml, 300 ml patronfor maskinerte, stive metallflenser – ingen merking, hvittsikkerhetsdatablad0,1 1 t 3 t 300 ml for maskinerte, stive metallflenser – halvfleksibel, svært langsom herdingBerøringstørretterGjennomherdetmengde på 24timer1 30 min. 2,5 mm 80 mlfor fleksible flenser, maskinert eller støpte flater, metall eller plast,ypperlig i vann/glykol1 15 min. 2,5 mm 300 ml tiksotrop pasta, svart, ypperlig i motoroljer1 40 min. 2,75 mm1 40 min. 2,5 mm50 ml og 300 ml patron,80 ml tube, 200 mltrykkbeholder80 ml tube,300 ml patronfor fleksible flenser, maskinerte eller støpte flater, metall eller plastfor fleksible flenser, maskinerte eller støpte flater, tåler høye temperaturer1 60 min. 2,5 mm 40 ml tube, 100 ml tube for fleksible flenser, maskinerte eller støpte flater, metall eller plast1 25 min. 2,5 mm 300 ml patron for fleksible flenser, maskinerte eller støpte flater, metall eller plast1 30 min. 1 mm 200 ml trykkbeholder flenstetningsmiddel, svart, store åpninger, ingen merking25


FastsettingsstoffSylindriske forbindelserHvorfor bruke Loctite ® fastsettingsstoff?Loctite ® fastsettingsstoff fester lagre, hylser og sylindriske deler inn i hus eller inn på akslinger. De oppnårmaksimal kraftoverføringsevne, jevn fordeling av belastning og hindrer pasningskorrosjon. Påført iflytende form danner de 100 % kontakt mellom tilgrensende metallflater, slik at det ikke er behov forkostbare reservedeler, tidkrevende bearbeiding eller bruk av mekaniske metoder. Loctite ® fastsettingsstofffyller det innvendige rommet mellom komponenter og herder til en sterk presisjonsmontasje.Loctite ® fastsettingsstoff er overlegent i forhold til konvensjonelle monteringsmetoder:• Monteringer med låsepinner, kiler/kilespor: Har ujevn fordeling av masse, en ubalanse som kan føretil vibrasjoner ved høye hastigheter.• Splines og serratering/tanning: Disse forårsaker høy grad av spenning på grunn av skjærvirkningensom oppstår i kileområdet. Høye bearbeidingskostnader.• Klemringer, presspasninger, krympepasninger og koniske pasninger: Disse bruker bare friksjon for åoverføre kraften; derfor er de begrenset av materiale, overflate og konstruksjon. Det kreves nøyaktigetoleranser for å oppnå spesifikke belastningskapasiteter, noe som fører til høye produksjonskostnader.Interferenssammenføyninger skaper spenninger i komponentene som kan føre til feil, særlig nårdisse kombineres med driftsspenninger.• Sveising og lodding: Det er bare mulig å forbinde kompatible materialer; delene kan endre seg i dehøye temperaturene som oppnås. Oppvarmingen av materialet kan føre til egenspenning og strukturellforringelse. Demontering kan også bli vanskelig eller umulig.Fordeler med Loctite ® fastsettingsstoff sammenlignet med konvensjonelle monteringsmetoder:• Høyfaste produkter tåler høy belastning• Fyller alle porer og hindrer korrosjon og pasningsslitasje• 100 % kontakt – belastning og trykk fordeles jevnt over skjøtenFordeler med Loctite ® fastsettingsstoff sammen med krympepasninger eller presspasninger:• Høyere kraftoverføring og ytelse med eksisterende konstruksjons- og geometriløsninger• Lik ytelse ved lavere forstyrrelser / lettere konstruksjonNøkkelfaktorer som må vurderes når du velger Loctite ® fastsettingsstoff:1. Porestørrelse mellom delene:Vanligvis brukes lavviskøst fastsettingsstoff(125 til 2000 mPa·s) til porer på opptil 0,15 mm.For porer som er større enn 0,15 mm, bør manbenytte fastsettingsstoff med høyere viskositet(>2000 mPa·s).2. Temperaturbestandighet:De fleste Loctite ® fastsettingsstoff tåler temperaturerpå opptil 150 °C. Til applikasjoner som kreverhøyere temperaturbestandighet, har <strong>Henkel</strong>utviklet en egen produktserie med fastsettingsstoffsom tåler opptil 230 °C.26


LimingForbehandlingKomponentene må være rene og fri for forurensinger som smørefett, olje, skjærevæsker, beskyttendelag osv.• Avfett, rengjør og tørk gjengene før påføring av tetningsmidlet – bruk Loctite ® 7063 (se Rengjøringpå side 102)• Hvis limet påføres ved temperaturer på under 5 °C, må du forbehandle med Activator Loctite ®7240 eller Loctite ® 7649 (se Overflatebehandling på side 118)• Herdetiden på fastsettingsstoff kan økes ved å bruke Activator Loctite ® 7649 eller Loctite ® 7240(se Forbehandling på side 118).DispenserutstyrLoctite ® fastsettingsstoff er formulert i en rekke viskositeter, og fås med ulike porefyllende egenskaper,fleksibiliteter og styrkekarakteristika. De kan påføres med automatisert prosessutstyr ellerdispenseres manuelt.Halvautomatisk dispenserutstyrLoctite ® 97009 / 97121 / 97201Loctite ® halvautomatisk dispenserutstyr kombinerer en kontrollenhet og en beholder i én enhet forventildispensering av mange Loctite ® -produkter. Gir digital tidskontroll samt signal ved tom beholderog slutt på syklus. Klemventil som egner seg for stasjonær eller håndholdt modus. Beholderne erstore nok til å kunne ta imot 2 kg flasker, og enhetene kan utstyres med føler for lavt nivå.Håndholdt applikatorLoctite ® 98414 Peristaltisk håndpumpe, 50 ml flaskeLoctite ® 97001 Peristaltisk håndpumpe, 250 ml flaskeDisse håndholdte applikatorene kan enkelt monteres på alle anaerobe Loctite ® -flasker på 50 mleller 250 ml, og gjør flasken om til en bærbar dispenser. Applikatorene er laget for å dispensere i allevinkler i dråpestørrelser på fra 0,01 til 0,04 ml uten å lekke eller søle (egnet for viskositeter på opptil2 500 mPa·s).97009 / 97121 / 97201Hvis du vil vite mer om halv- eller helautomatisk dispenserutstyr, tilgjengelige ventiler, reservedeler,tilbehør og dispensertupper, kan du se på side 136 eller Loctite ® Utstyrskildebok.97001/984143. Bindingsstyrke:Et fastsettingsstoff med høy styrke anbefales tilbruksformål som krever en permanent binding.Hvis delene må kunne tas fra hverandre, er detbedre å bruke et produkt med middels styrke, daskjærfastheten er lavere.4. Herdetid:Mange produksjonsformål krever fastsettingsstoffmed kort herdetid for å optimalisere produksjonstakten.Andre formål krever langsommereherding slik at det kan foretas justeringeretter at delene er montert sammen. Vårt utvalgav Loctite ® fastsettingsstoff gjør det mulig åvelge blant mange ulike herdetider.27


FastsettingsstoffProdukttabellEr forbindelsen svært løs eller veldig slitt?JaMå kunnedemonteresOpptil +230 °CGelVæskeVæskeLøsningLoctite ® 660 Loctite ®(med Activator 7240) 641Loctite ®620Diameterklaring Opptil 0,5 mm Opptil 0,1 mm Opptil 0,2 mmStyrkekrav Høy Middels HøyFunksjonell styrke etter 1 15 min. 25 min. 80 min.Driftstemperaturområde -55 til +150 °C -55 til +150 °C -55 to +230 °C *Pakningsstørrelse 50 ml 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 mlUtstyr 2 gjelder ikke 97001, 98414 97001, 98414Praktiske råd:• Avfett, rengjør og tørk flatene før påføring av tetningsmidlet – brukLoctite ® 7063 (se Rengjøring på side 102)• Hvis limproduktet påføres ved temperaturer på under +5 °C,må du forbehandle med Loctite ® 7240 eller Loctite ® 7649 (seOverflatebehandling på side 118)• Brukes sammen med eksisterende konstruksjoner for å økestyrkenLoctite ® 660• Ideell til reparasjon avslitte deler uten remaskinering• Gjør det mulig å brukeslitte lagerskåler, kiler,splines eller koner• Egner seg for å settefast shimsP1 NSF-reg. nr.: 123704Loctite ® 641• Ideell til deler som mådemonteres senere,f.eks. fastsetting avlagre inn på akslingerog inn i hus.Loctite ® 620• Høy temperaturbestandighet• Ypperlig til låsepinner iradiatormontasjer, hylserinn i pumpehus oglagre i kraftoverføringi bil.DVGW-godkjent (EN751-1): NG-5146AR0622281Ved romtemperatur på stålforbindelser.2Se side 136 for mer informasjon* Etter varmeherding +180 °C i 30 min.


LimingNeiIngen demontering behøvesHvilken driftstemperatur kreves?Opptil +175 °COpptil +150 °CÅpning ≤ 0,25 mmÅpning ≤ 0,1 mmVæske VæskeVæske Væske VæskeLoctite ®648Loctite ®6300Loctite ®640Loctite ®638Loctite ®603Opptil 0,15 mm Opptil 0,15 mm Opptil 0,1 mm Opptil 0,25 mm Opptil 0,1 mmHøy Høy Høy Høy Høy3 min. 10 min. 24 t 4 min. 8 min.-55 til +175 °C -55 til +175 °C -55 til +175 °C -55 til +150 °C -55 til +150 °C5 g, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 50 ml 50 ml, 250 ml, 1 l 50 ml, 250 ml97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414Loctite ® 648• Økt temperaturbestandighet• Ideell til fastsettingav deler med klaringeller fast pasning, dvs.festehylser, lagre, tetninger,vifter og fôringerWRAS-godkjent (BS6920): 0808532Loctite ® 6300• Ledende innen helse ogsikkerhet• Ingen faresymboler,risikosetninger ellersikkerhetssetninger• "Hvitt" materialsikkerhetsdatablad(ingenanførsler i del 2, 3, 15og 16 i sikkerhetsdatabladet).• God varmeresistensLoctite ® 640• Langsomtherdende• Ideell til deler med lengreposisjoneringstid,f.eks. store diametre• Også til aktive metallersom messingkomponenterLoctite ® 638• Best bestandighet motdynamiske, aksiale ogradiale belastninger• Ideell til aksler, gir,trinser og lignendesylindriske delerP1 NSF-reg. nr.: 123010DVGW-godkjent (EN751-1): NG-5146AR0619WRAS-godkjent (BS6920): 0511518Loctite ® 603(forbedret utgave avLoctite ® 601)• Ideell til fastsetting avsylindriske deler somsitter tett sammen• Til bruk på sylindriskrørdeler der grundigavfetting ikke er mulig• Godkjent for bruk pålagreP1 NSF-reg. nr.: 123003WRAS-godkjent (BS6920): 091051129


FastsettingsstoffProduktlisteProdukt Kjemisk base Farge FluorescensDriftstemperaturområdeStrekkbarskjærfasthet i Tiksotropi Viskositet i mPa·sN/mm 2Loctite ® 601grønn ja -55 til +150 °C > 15 nei 100 – 150Loctite ® 603 grønn ja -55 til +150 °C > 22,5 nei 100 – 150Loctite ® 620 grønn nei -55 til +230 °C ** > 24,1 ja 5.000 – 12.000Loctite ® 638 grønn ja -55 til +150 °C > 25 nei 2.000 – 3.000Loctite ® 640 grønn ja -55 til +175 °C 22 nei 450 – 750Loctite ® 641 gul nei -55 til +150 °C > 6,5 nei 400 – 800Loctite ® 648 grønn ja -55 til +175 °C > 25 nei 400 – 600metakrylatLoctite ® 649 grønn ja -55 til +175 °C > 15 nei 550 – 950Loctite ® 660 sølv nei -55 til +150 °C > 17,2 ja 150.000 – 350.000Loctite ® 661 ravgult nei -55 til +175 °C > 15 nei 400 – 600Loctite ® 662 ravgult nei -55 til +150 °C > 25 nei 1.750 – 3.250Loctite ® 675 grønn nei -55 til +150 °C 20 nei 100 – 150Loctite ® 6300 grønn ja -55 til +175 °C > 15 nei 250 – 550Loctite ® 121078 grønn ja -55 til +175 °C > 20 ja 3.000 – 5.00030* I kombinasjon med aktivator** Etter varmeherding +180 °C i 30 min.


LimingFestetidstålMaksimaldiametriskklaringPakningsstørrelserKommentar25 min. 0,1 mm 50 ml, 250 ml, 2 l høy styrke, lav viskositet, små åpninger8 min. 0,1 mm 50 ml, 250 ml høy styrke, oljetolerant80 min. 0,2 mm 50 ml, 250 ml høy styrke, høy temperaturbestandighet4 min. 0,25 mm 50 ml, 250 ml, 1 l høy styrke, vanlig bruk2 t 0,1 mm 50 ml høy styrke, god temperaturbestandighet, langsomtherdende25 min. 0,1 mm 50 ml, 250 ml middels styrke, ved behov for demontering3 min. 0,15 mm 5 g, 50 ml, 250 ml høy styrke, god temperaturbestandighet10 min. 0,1 mm Kontakt <strong>Henkel</strong> høy styrke, ingen akrylsyre15 min. 0,5 mm* 50 ml høy styrke, oppfylling av åpninger for reparasjon4 min. 0,15 mm 250 ml høy styrke, lav viskositet, også UV-herding7 min. 0,25 mm 250 ml høy styrke, middels viskositet, også UV-herding45 min. 0,1 mm Kontakt <strong>Henkel</strong> høy styrke, langsomtherdende10 min. 0,15 mm 50 ml, 250 ml høy styrke, hvitt materialsikkerhetsdatablad, høy temperaturbestandighet3 min. 0,25 mm 2 l høy styrke, god temperaturbestandighet, høy viskositet31


HurtiglimTil små og mellomstore delerHvorfor bruke Loctite ® hurtiglim?Hurtiglim, eller lynlim, herder veldig raskt når det er innelukket mellom tettsittende flater. Overflatefuktighetpå underlagene setter i gang herdereaksjonen, som beveger seg fra underlagsflatene mot midtenav limfugen. Hurtiglim brukes til liming av små deler for å oppnå ekstra hurtig feste. På grunn av debegrensede spaltefyllende egenskapene krever denne limtypen flater som passer godt sammen. Hurtiglimgir meget god vedheft til de fleste underlag, og har god bindekraft i skjær- og strekkmodus. Debør ikke brukes på floatglass og glasert keramikk, men kan brukes på glassfiberforsterket plast (GRP).Sammenføyninger som konstant utsettes for vann, krever korrekt valg av lim og vurdering av eldning.Fordeler ved Loctite ® hurtiglim:• Renslig og enkelt å påføre• Meget rask plassering og feste av deler• Sammenføyning av en rekke ulike materialer• Ypperlig vedheft på en lang rekke underlag, særlig plast og gummi. Spesielle formuleringer leveresfor liming av metaller eller porøse underlag. Primerne Loctite ® 770 og Loctite ® 7239 brukes til å forbedrevedheft på materialer som er vanskelig å lime, f.eks. PP, PE, POM, PTFE eller silikon• Meget sterkt på små limflater• Uten løsemidler• Krever ikke kompleks delegeometri, f.eks. til snap-fitVelg riktig Loctite ® hurtiglim:Loctite ® hurtiglim finnes i flereulike typer som er optimalisert forkravene som gjelder på bestemtebruksområder, f.eks. hvilke delersom skal limes, hvilken belastningsom må tåles, skjøtens geometri,prosessparametre osv.Den følgende veiledningen forklarerhvilken teknologi som passer besttil de enkelte bruksformålene.Hurtiglim til liming avporøse og syreholdigeunderlag:Disse produktene er spesielt utviklettil porøse og syreholdige underlag,f.eks. papir og galvaniserte metaller,for å oppnå hurtig herding og feste.Hurtiglim som er motstandsdyktigoverfor støtog slag:Elastomermodifisert hurtiglimoppnår svært god motstandsevnemot støt og slag. I tillegg har detforbedrede termiske egenskaperog motstandsevne ved liming avmetallsammenføyninger i fuktigemiljøer.Hurtiglim til høye temperaturer:Disse hurtiglimtypene tåler temperaturerpå opptil 120 °C, kortvarighelt opptil 140 °C.32


LimingKlargjøring av overflaterKorrekt klargjøring er den viktigste faktoren for å sikre at limprodukter skal virke korrekt.• Flatene som skal limes, må være rene, tørre og fri for fett. Ved behov kan delene rengjøres medLoctite ® 7063 eller Loctite ® 7070 og få tid til å tørke (se Rengjøring på side 102)• For å oppnå kortere festetid kan Loctite ® Activator påføres på én av flatene (se Klargjøring av overflaterpå side 118)• For bedre vedheft på vanskelige materialer (f.eks. PP, PE og PTFE) påfører du Primer Loctite ® 770på disse limflatene (se Klargjøring av overflater på side 118)DoseringsutstyrLoctite ® hurtiglim brukes til en rekke ulike limformål. For noen oppgaver er det tilstrekkelig å dosere produktet manuelt fra flasker som er spesieltutviklet for enkel og nøyaktig dosering.I andre tilfeller kreves det mer presist håndholdt eller stasjonært automatisert doseringsutstyr. Loctite ® doseringsutstyr er spesielt utviklet for å gi enhurtig, presis, renslig og økonomisk påføring og bruk av våre produkter:Loctite ® 98548 peristaltisk dispenserRotorens peristaltiske bevegelse gir volumetrisk dispensering av limet direkte fra flasken. Enhetener utviklet hovedsakelig til manuelle arbeidsstasjoner, men den kan også integreres i automatiskeproduksjonslinjer. Det er mulig å påføre en presis mengde av produktet, noe som sikrer nøyaktigdosering hver gang.Loctite ® 1388646 halvautomatisk doseringssystemSystemet egner seg til dosering av punkter eller perler med Loctite ® -hurtiglim med lav til middelsviskositet. Det er konstruert med tanke på integrering i automatiske produksjonslinjer. Membranventilengir mulighet for justering av slaglengde med høy oppløsning og gir dryppfri dosering. Kontrollenhetenaktiverer ventil, beholder og starter ved bruk av fotpedal, tastatur eller en PLC med høyererang.98548Hvis du ønsker mer informasjon om halv- eller helautomatisk dispenserutstyr, tilgjengeligeventiler, reservedeler, tilbehør og doseringsnåler, kan du se på side 136 eller Loctite ® Utstyrshåndbok.1388646Fleksible hurtiglimtyper:Hvis de limte komponentene blirutsatt for bøyebelastning, vil fleksiblelimtyper kunne redusere spenningskonsentrasjonereller sikre enmer homogen deformering.Hurtiglim – svak lukt, lavslørdannelse:Spesielt formulerte hurtiglimtypermed lav slørdannelse som anbefalestil bruksformål der utseende og/eller lite lukt er viktig:Tokomponent-hurtiglim:Innovativ tokomponentteknologi girhurtig herding uavhengig av spaltestørrelsen.Dette gjelder særlig forsammenføyninger som ikke passerhelt sammen eller der det kan forekommeoverflødig lim.Lysherdende hurtiglim:Lysherdende produkter anbefales tilliming av klare og gjennomsiktigeunderlag med godt estetisk resultateller til herding av overganger (seLysherdende lim på side 40).33


HurtiglimProdukttabellSkal du lime gummi- eller plastmaterialer som er vanskelig å lime, f.eks. PE, PP, PTFE ellersilikon?JaUdefinerte spalter?JaVil skjøten væreLav viskositetKlarSvartBøyelige sammenføyningerLøsningLoctite ® 406 Loctite ® Loctite ®435480(med Primer 770 eller 7239)Loctite ®4850Festetid 2 - 10 sek. 10 - 20 sek. 20 - 50 sek. 3 - 10 sek.Viskositet 20 mPa·s 200 mPa·s 150 mPa·s 400 mPa·sFarge Fargeløs Fargeløs Svart FargeløsDriftstemperaturområde -40 til +120 °C -40 til +100 °C -40 til +100 °C -40 til +80 °CPakningsstørrelser 20 g, 500 g 20 g, 500 g 20 g, 500 g 20 gPraktiske råd:• I kombinasjon med Loctite ®hurtiglim: a) For å gi bedrevedheft på vanskelige materialerbrukes Primer Loctite ®7239 eller 770. b) For hurtigereherding brukes ActivatorLoctite ® 7458, 7452eller 7457 (se Klargjøring avoverflater på 118).• Til plasttyper som er vanskeligeå lime (PE og PP).Se også Loctite ® 3030 eller3038 på side 63.Loctite ® 406• Hurtig liming av plast,gummi, også EPDM ogelastomerer• Loctite ® 770 eller Loctite® 7239 PolyolefinPrimer forbedrer limeresultatetpå underlagsom er vanskelige ålimeLoctite ® 435• Høy bestandighet motslag og støt, høy skrellstyrke• Liming av plast, gummi,metaller, porøse ogabsorberende underlagsamt syreholdige overflater• God bestandighet i fuktigeomgivelserLoctite ® 480• Til bruksområder somkrever slagfasthet ellerhvor det forekommerskrellbelastning• Ideell til liming avmetall mot metall, tilgummi eller magneter• God bestandighet i fuktigeomgivelserLoctite ® 4850• Til liming av materialersom er utsatt for bøyingeller vriding, samt fleksiblekomponenter• Til porøse og absorberendeunderlag ogsyreholdige overflater34


LimingNeiVarierende spaltestørrelse? Større spalter?Avgrensede små spalter < 0,15 mmutsatt for støt eller slag?Spalter opptil 5 mmNeiLav viskositet Middels viskositet Gel, drypper ikkeLav slørdannelse, liteluktLav slørdannelseLoctite ®401Loctite ®431Loctite ®454Loctite ®460Loctite ®30903 - 10 sek. 5 - 10 sek. 5 - 10 sek. 5 - 20 sek. 90 - 150 sek.100 mPa·s 1 000 mPa·s Gel 40 mPa·s GelFargeløs Fargeløs Fargeløs Fargeløs Fargeløs-40 til +120 °C -40 til +80 °C -40 til +120 °C -40 til +80 °C -40 til +80 °C20 g, 50 g, 500 g 20 g, 500 g 3 g, 20 g, 300 g 20 g 10 g, 50 gLoctite ® 401• Universalbruk• Til syreholdige flatersom forkrommede ellergalvaniserte overflater• Til porøse underlagsom treverk, papir,skinn, kork og stoffP1 NSF-reg. nr.: 123011Loctite ® 431• Universalbruk• Til syreholdige flatersom forkrommede ellergalvaniserte overflater• Til porøse underlagsom treverk, papir,skinn, kork og stoffLoctite ® 454• Universalgel• Ideell når drypping ikkemå forekomme eller tilbruk på vertikale elleroverhengende flater• Liming av papir, tre,kork, skum, skinn, kartong,metaller og plastP1 NSF-reg. nr.: 123009Loctite ® 460• Til bruksområder derutseende og lav slørdannelseer viktig• Avgir lite lukt underbruk• Til porøse underlagsom treverk, papir,skinn, kork og stoffLoctite ® 3090• Til bruk der det forekommerspalter påopptil 5 mm eller overskuddav lim• Til bruksområder derutseende og lav slørdannelseer viktig• Til porøse underlagsom treverk, papir,skinn, kork og stoff35


HurtiglimProduktlisteProduktKjemiskbasisViskositet imPa·sFargeFestetidPlast/polyolefinerUnderlagLoctite ® 382 etyl gel fargeløs transparent 20 - 40 sek. • / •* • •Loctite ® 401 etyl 100 fargeløs transparent 3 - 10 sek. • / •* • •Loctite ® 403 alkoksyetyl 1.200 fargeløs transparent 5 - 20 sek. • / •* • •Loctite ® 406 etyl 20 fargeløs transparent 2 - 10 sek. • • / • •* • • •Loctite ® 407 etyl 30 fargeløs transparent 5 - 20 sek. • / •* • • •Loctite ® 408 alkoksyetyl 5 fargeløs transparent 5 - 10 sek. • / •* • •Loctite ® 409 etyl gel fargeløs transparent 20 - 60 sek. • / •* • •Loctite ® 410 etyl 3.000 svart 30 - 60 sek. • / •* • •Loctite ® 414 etyl 90 fargeløs transparent 2 - 10 sek. • / •* • •Loctite ® 415 metyl 1.200 fargeløs transparent 20 - 40 sek. • / •* • • •Loctite ® 416 etyl 1.200 fargeløs transparent 20 - 40 sek. • / •* • •Loctite ® 420 etyl 2 fargeløs transparent 5 - 20 sek. • • / •* • •Loctite ® 422 etyl 2.300 fargeløs transparent 20 - 40 sek. • / •* • •Loctite ® 424 etyl 100 fargeløs transparent 2 - 10 sek. • • / • •* • • •Loctite ® 431 etyl 1.000 fargeløs transparent 5 - 10 sek. • / •* • •Loctite ® 435 etyl 200 fargeløs transparent 10 - 20 sek. • • / •* • • • •Loctite ® 438 etyl 200 svart 10 - 20 sek. • / •* • • •Loctite ® 454 etyl gel fargeløs transparent 5 - 10 sek. • / •* • •Loctite ® 460 alkoksyetyl 40 fargeløs transparent 5 - 20 sek. • / •* • •Loctite ® 480 etyl 200 svart 20 - 50 sek. • / •* • • • •Loctite ® 493 metyl 3 fargeløs transparent 10 - 30 sek. • / •* • • •Loctite ® 495 etyl 30 fargeløs transparent 5 - 20 sek. • / •* • •Loctite ® 496 metyl 125 fargeløs transparent 10 - 30 sek. • / •* • • •Loctite ® 3090 etyl gel fargeløs transparent 90 - 150 sek. • / •* • • •Loctite ® 4011 Med etyl 100 fargeløs transparent 3 - 10 sek. • / •* • •Loctite ® 4014 Med etyl 2 fargeløs transparent 10 - 30 sek. • / • •* • •GummiMetallerMed = ISO 10993-sertifisert til bruk i produksjon av medisinsk utstyr•• svært velegnet• velegnet* i kombinasjon med Primer Loctite ® 770 eller Loctite ®723936


LimingPorøse og/ellersyreholdigeflaterLite lukt/kosmetiskutseendeEgenskaperDriftstemperaturområdeFleksibelt/motstandsdyktighetmot slagPakningsstørrelserKommentar-40 til +80 °C – / • Kontakt <strong>Henkel</strong> universalgel• • -40 til +120 °C 3 g, 5 g, 20 g, 500 g universalbruk, lav viskositet• • -40 til +80 °C • • / • • 20 g, 500 g lav slørdannelse, lite lukt, middels viskositet-40 til +120 °C 20 g, 500 g plast og gummi, lav viskositet-40 til +100 °C 20 g, 500 g høy temperatur, lav viskositet• • -40 til +80 °C • • / • • Kontakt <strong>Henkel</strong> lav slørdannelse, lite lukt, kapillær-40 til +80 °C Kontakt <strong>Henkel</strong> universalgel-40 til +80 °C • / • • Kontakt <strong>Henkel</strong> forsterket, svart, høy viskositet-40 til +80 °C 20 g, 500 g universalbruk, lav viskositet-40 til +80 °C 20 g, 500 g metaller, middels viskositet-40 til +80 °C 20 g universalbruk, middels viskositet-40 til +80 °C 20 g, 500 g universalbruk, kapillær-40 til +80 °C Kontakt <strong>Henkel</strong> universalbruk, høy viskositet-40 til +80 °C 20 g plast og gummi, lav viskositet• • -40 til +80 °C 20 g, 500 g universalbruk, middels viskositet• • -40 til +100 °C • / • • 20 g, 500 g forsterket, klart• • -40 til +100 °C • / • • Kontakt <strong>Henkel</strong> forsterket, svart, hurtig• • -40 til +120 °C 3 g, 10 g, 20 g, 300 g universal, gel• • -40 til +80 °C • • / • • 20 g, 500 g lav slørdannelse, lite lukt, lav viskositet-40 til +100 °C • / • • 20 g, 500 g forsterket, svart, langsomt-40 til +80 °C 50 g, 500 g metaller, kapillær-40 til +80 °C 20 g, 50 g universalbruk, lav viskositet-40 til +80 °C 20 g, 50 g metaller, lav viskositet• • -40 til +80 °C • / • • 10 g, 50 g spaltefyllende, tokomponent, lav slørdannelse• • -40 til +80 °C Kontakt <strong>Henkel</strong> universalbruk, lav viskositet-40 til +80 °C Kontakt <strong>Henkel</strong> plast og gummi, kapillær37


HurtiglimProduktlisteProduktKjemiskbasisViskositet imPa·sFargeFestetidUnderlagPlast/polyolefiner Gummi MetallerLoctite ® 4031 Med alkoksyetyl 1.200 fargeløs transparent 20 - 60 sek. • / •* • •Loctite ® 4061 Med etyl 20 fargeløs transparent 2 - 10 sek. • • / • •* • • •Loctite ® 4062 etyl 2 fargeløs transparent 2 - 5 sek. • • / • •* • • •Loctite ® 4204 etyl 4.000 fargeløs transparent 10 - 30 sek. • / •* • • •Loctite ® 4601 Med alkoksyetyl 40 fargeløs transparent 20 - 60 sek. • / •* • •Loctite ® 4850 etyl 400 fargeløs transparent 3 - 10 sek. • • / •* • • •Loctite ® 4860 etyl 4.000 fargeløs transparent 3 - 10 sek. • / •* • •Med = ISO 10993-sertifisert til bruk i produksjon av medisinsk utstyr•• svært velegnet• velegnet* i kombinasjon med Primer Loctite ® 770 eller Loctite ®723938


LimingPorøse og/ellersyreholdige flaterLite lukt/kosmetiskutseende-40 til +80 °C • • / • •EgenskaperDriftstemperaturområdeFleksibelt/motstandsdyktighetmot slagPakningsstørrelser20 g, 454 gKontakt<strong>Henkel</strong>Kommentarlav slørdannelse, lite lukt, middels viskositet-40 til +80 °C Kontakt <strong>Henkel</strong> plast og gummi, lav viskositet-40 til +80 °C 20 g, 500 g plast og gummi, kapillær-40 til +120 °C • / • • 20 g, 500 g høy temperatur, god motstandsdyktighet mot slag-40 til +80 °C • • / • • Kontakt <strong>Henkel</strong>l lav slørdannelse, lite lukt, lav viskositet• • -40 til +80 °C • • / – 20 g fleksibelt, bøyelig, lav viskositet• • -40 til +80 °C • • / – 20 g, 500 g fleksibelt, bøyelig, høy viskositet39


Lysherdende limFor hurtig behandlingHvorfor bruke Loctite ® lysherdende lim?I tillegg til svært god vedheft og gjennomsiktighet gir lysherdende limtyper også unike bearbeidingsfordelerog overbevisende besparelser på prosesskostnadene. Når limene eksponeres for tilstrekkeligelysmengder av den riktige bølgelengden, herder de svært raskt. Dette muliggjør hurtige produksjonssykluserslik at kvalitetskontrollen kan utføres tidlig, og enhetene sendes videre til neste prosesstrinn. Forå gi best mulige egenskaper fås lysherdende lim i en rekke limfamilier.Loctite ® lysherdingsutstyr er utviklet for å passe til limtypene med tanke på intensitet og strålingsspekter,for å oppfylle bestemte krav til delestørrelse og produksjonsprosesser.Loctite ® lysherdende limteknologi• Lysherdende akryllim gir de største variasjonsmulighetene av alle former for lysherdingskjemi. De eromtrent like gjennomsiktige som glass eller klar plast, og har allsidige vedheftegenskaper• Lysherdende silikonlim, som herder til myke, fleksible termoherdende elastomerer, er ypperlige tilelastisk vedheft, tetning og lekkasjesikring• Lysherdende cyanoakrylater gir svært god vedheft på plast kombinert med lynrask herding underbestråling med lavintensivt lys• Lysherdende anaerobe limtyper har ypperlige limegenskaper på metall, og gir enestående kjemiskmotstandsdyktighet kombinert med skyggeherdingFordeler ved Loctite ® lysherdende lim:Herding på rett tidspunkt• Materialet holder segflytende helt til det blireksponert for bestråling,hvoretter det herder på fåsekunder• Dette gir tid til å plasseredelene nøyaktig førherding• Valg av herdesystem eravgjørende for herdetidenHøy herdehastighet• Gir høy behandlingshastighetfor maksimal gjennomstrømning• Hurtig videreføring tiletterfølgende behandlingstrinnOptisk klart• Ideell til liming av klareog transparente underlagmed et estetisk perfektresultat• Gir mange flere designmuligheterKvalitetssikring• Limpåføringen kanovervåkes ved hjelp avfluorescens• Hurtigherdingen muliggjørøyeblikkelig, full inspeksjonav produksjonslinjen• Overvåkingsfunksjoner forherdeparametreEnkomponentsystemer• Automatisert, nøyaktigdosering• Skal ikke blandes ellermåles – ingen bekymringernår det gjelder bearbeidingstid.• LøsemiddelfriVelg riktig Loctite ® lysherdende lim:For å sikre pålitelig herding er det avgjørende at lyset når limet. Minst én av de limte delene må være gjennomsiktig for lys av den bølgelengden somsetter i gang herdingen. Til f.eks. UV-stabilisert plast anbefaler vi lim som herder i synlig lys.I skyggede områder er det dessuten mulig å utnytte visse limtypers evne til å herde på flere måter, f.eks. ved varme, en aktivator som f.eks. fukt, elleranaerobt. Disse flere herdemulighetene utvider fordelene med lysherdingsteknologien på ugjennomsiktige underlag, andre limteknologier og bruksområder.Bølgelengden på den tilsiktede strålingen er en annen viktig faktor. Synlig lys gir et sikrere arbeidsmiljø. Spesielt limtypene som herder ved hjelp av fiolettlys er utviklet for å herde kun ved hjelp av lavintensivt lys i det synlige spekteret. Dette fjerner behovet for ventilasjon, reduserer energiforbruket, oger kostnadsbesparende i kraft av færre utskiftinger om redusert vedlikehold og reparasjoner.40


LimingLoctite ® AssureCure ® detekteringssystemLoctite ® AssureCure ® -systemet er en kombinasjon av nyutviklede limtyper, utstyr og programvare,som:• Gjør det mulig å avgjøre om limet er fullstendig herdet på limlinjen, på en rask og presis måte• Kan brukes i kombinasjon med en rekke Loctite ® AssureCure ® -limtyper. Dermed kan du finne etlim som tilfredsstiller akkurat dine behov• Gir fordeler som bl.a. mindre avfall, redusert tidsforbruk til kvalitetssikring, hurtigere produksjon ogvisshet om full herdingKlargjøring av overflaterKorrekt klargjøring er den viktigste faktoren for å sikre at limprodukter skal virke korrekt.• Flatene som skal limes, må være rene, tørre og fri for fett. Ved behov kan delene rengjøres med Loctite ® 7063 eller Loctite ® 7070 og få tid til å tørke(se Rengjøring på side 102)Doseringsutstyr og lysherdingssystemerTil noen oppgaver er det tilstrekkelig å dosere produktet manuelt fra flasken på delene som skal limes. I andre tilfeller kreves det mer presist håndholdteller stasjonært automatisert doseringsutstyr. Loctite ® doseringsutstyr er spesielt utviklet for å gjøre påføring og bruk av våre produkter hurtig, presis,renslig og økonomisk:Halvautomatisk doseringssystem Loctite ® 1388647Systemet egner seg til dosering av punkter eller perler med Loctite ® lysherdende limtyper med lav tilmiddels viskositet. De er konstruert for integrering i automatiserte monteringslinjer. Ventilen har enmodulbasert design som gjør den enkel å reparere på stedet. Beholderen rommer Loctite ® -flasker påopptil 1 liter. Kontrollenheten aktiverer ventil, beholder og starter ved bruk av fotpedal, tastatur elleren PLC med høyere rang. Luftledningsfilter/regulator for tilførsel av ren, filtrert luft.LysherdingssystemerLoctite ® lysherdingssystemer leveres for manuelle arbeidsstasjoner så vel som for integrasjon i produksjonslinjer.Ulike teknologier med lyspærer og lysdioder sikrer at den korrekte bølgelengden ertilpasset den valgte limtypen og gjennomsiktigheten av delene som skal limes (for mer informasjon,se Lysherdingsutstyr på side 142).1388647Hvis du ønsker mer informasjon om halv- eller helautomatisk dispenserutstyr, tilgjengeligeventiler, reservedeler, tilbehør og doseringsnåler, kan du se på side 136 eller Loctite ® Utstyrshåndbok.9705541


Lysherdende limtyperProdukttabellDanner ikke-gjennomsiktige flater et skyggeområde? Er det behov for sekundær herding aveventuelle skyggeområder?Skal du lime glass?NeiGlass og andre underlagHøy styrke ogKapillær Ultraklar Hurtigherdende Lav viskositetLøsningLoctite ®3081Loctite ®3491Loctite ®3494Loctite ®3922Kjemi Akryl Akryl Akryl AkrylViskositet 100 mPa·s 1100 mPa·s 6000 mPa·s 300 mPa·sFarge Klar Klar Klar Transparent, fargeløsFluorescens Ja Nei Nei JaDriftstemperaturområde -40 til +120 °C -40 til +130 °C -40 til +120 °C -40 til +130 °CPakningsstørrelser Kontakt <strong>Henkel</strong> Kontakt <strong>Henkel</strong> Kontakt <strong>Henkel</strong> Kontakt <strong>Henkel</strong>Loctite ® 3081• UV-lysherdende akryl• Lav viskositet, penetreringsgradertforettermonteringsapplikasjoner• Til liming av glass,plast, metaller osv.Loctite ® 3491• UV-lysherdende akryl• Lite gulning i omgivelsermed sollys• Til liming av glass,plast, metaller osv.Loctite ® 3494• UV-lys- og/eller synliglysherdende akryl• Lite gulning i omgivelsermed sollys• Til liming av glass,plast, metaller osv.Loctite ® 3922• UV-lys- og/eller synliglysherdende akryl• Lite gulning i omgivelsermed sollys• Til liming av plast,metaller osv.42* Flere produkter med sekundærherdemekanisme fremgår avtabellen på side 44


LimingJa*Ikke glassbøyelig/deformerbar Høy styrke Høy styrke Svært elastiskHøy viskositet Forsterket Svært rask Hurtiglim SilikonLoctite ®3926Loctite ®3525Loctite ®3555Loctite ®4304Loctite ®5091Akryl Akryl Akryl Cyanoakrylat Silikon5500 mPa·s 15 000 mPa·s 1000 mPa·s 20 mPa·s 5000 mPa·sTransparent, fargeløs Klar Transparent, gul Transparent, blekgrønnGjennomskinnelig, lettmelkehvitJa Nei Ja Nei Nei-40 til +150 °C -40 til +140 °C -40 til +100 °C -40 til +100 °C -60 til +180 °CKontakt <strong>Henkel</strong> Kontakt <strong>Henkel</strong> Kontakt <strong>Henkel</strong>l 454 g Kontakt <strong>Henkel</strong>Loctite ® 3926• UV-lys- og/eller synliglysherdende akryl• Lite gulning i omgivelsermed sollys• Til liming av plast,metaller osv.Loctite ® 3525• UV-lys- og/eller synliglysherdende akryl• Lite gulning i omgivelsermed sollys• Til liming av plast,metaller osv.Loctite ® 3555• Ekstra hurtigherdendeakryl• Herder ved hjelp av UVlysog synlig lys• Til liming av plast,metaller osv.Loctite ® 4304• Hurtiglim som herderved hjelp av UV-lys og/eller synlig lys• Herder i limfuger vedhjelp av fukt i overflaten• Til liming av plast,metaller, papir osv.Loctite ® 5091• UV-lysherdende silikonmed sekundær RTVherding• Til elastisk tetning ogliming• God vedheft til metaller,glass og de fleste typerplast43


Lysherdende limtyperProduktlisteProdukt/kvalitetKjemisk basisEgnede bølgelengderforherdingSekundærtherdesystemViskositet imPa·sDriftstemperaturområdei°CHerdedybdei mmFargeFluorescensLoctite ® 322 akryl UV nei 5.500 -40 til +100 4Loctite ® 350 akryl UV nei 4.500 -40 til +120 4transparent,lys ravgultransparent,lys ravgulneineiLoctite ® 352 akryl UVActivator707115.000 -40 til +150 4transparent,ravgulneiLoctite ® 3011 Med akryl UV nei 110 -40 til +100 4transparent,lys ravgulneiLoctite ® 3081 Med akryl UV nei 100 -40 til +120 4 klar jaLoctite ® 3211 MedLoctite ® 3103akryl UV/VIS nei 10 000, tikso. -40 til +140 >13transparent,ravgulneiLoctite ® 3301 Med akryl UV/VIS nei 160 -40 til +130 >13transparent,fargeløsneiLoctite ® 3311 MedLoctite ® 3105akryl UV/VIS nei 300 -40 til +130 >13transparent,fargeløsneiLoctite ® 3321 MedLoctite ® 3106akryl UV/VIS nei 5.500 -40 til +150 >13transparent,lysegulneiLoctite ® 3341 Med akryl UV/VIS nei 500 -40 til +100 >13Loctite ® 3345 Med akryl UV nei 1.500 -40 til +120 4Loctite ® 3381 Med akryl UV nei 5.100 -40 til +130 4transparent,lysegultransparent,lys ravgulgjennomskinnelig,fargeløsjaneineiLoctite ® 3491 akryl UV nei 1.100 -40 til +130 4 klar neiLoctite ® 3494 akryl UV/VIS nei 6.000 -40 til +120 >13 klar neiLoctite ® 3525 akryl UV/VIS nei 15.000 -40 til +140 >13 klar jaMed = ISO 10993-sertifisert til bruk i produksjon av medisinsk utstyr44* herdet med Loctite ® 97055, 100 mW/cm² ved 365 nm** bestrålet med 6 mW/cm² ved 365 nm


LimingKlebefri tid isek.Festetid** isek.UnderlagGlass Plast Metaller KeramikkShorehardhetPakningsstørrelserKommentar4 10 D 68 • • • • • 250 ml hurtig overflateherding20 15 D 70 • • • • • • Kontakt <strong>Henkel</strong> høy fukt- og kjemikaliebestandighet17 10 D 60 • • • • • • Kontakt <strong>Henkel</strong>høy fukt- og kjemikaliebestandighet,forsterket8 10 D 68 • • • • Kontakt <strong>Henkel</strong> hurtig overflateherding8 10 D 74 • • • • • • Kontakt <strong>Henkel</strong> hurtig overflateherding>30 12 D 51 • • • • • • Kontakt <strong>Henkel</strong> til spenningsfølsom plast>30 12 D 69 • • • • • • Kontakt <strong>Henkel</strong> til spenningsfølsom plast>30 12 D 64 • • • • • • 1 l til spenningsfølsom plast>30 12 D 53 • • • • • • 25 ml, 1 l til spenningsfølsom plast15 8 D 27 • • • • 1 l svært fleksibel, til myk PVC30 15 D 70 • • • • • • Kontakt <strong>Henkel</strong> høy fukt- og kjemikaliebestandighet>30 30 A 72 • • • • • Kontakt <strong>Henkel</strong>svært fleksibel, høy bestandighet mottemperatursykluser15 12 D 75 • • • • • • • Kontakt <strong>Henkel</strong> høy gjennomsiktighet, svak gulning>30 8 D 65 • • • • • • • Kontakt <strong>Henkel</strong> høy gjennomsiktighet, svak gulning10 5 D 60 • • • • • • Kontakt <strong>Henkel</strong> høy styrke, forsterket•• svært velegnet• velegnet45


Lysherdende limtyperProduktlisteProdukt/kvalitetKjemisk basisEgnede bølgelengderforherdingSekundærtherdesystemViskositet imPa·sDriftstemperaturområdei°CHerdedybdei mmFargeFluorescensLoctite ® 3555 Med akryl UV/VIS nei 1.000 -40 til +100 >13Loctite ® 3556 Med akryl UV/VIS nei 5.000 -40 til +100 >13Loctite ® 3921 Med akryl UV/VIS nei 150 -40 til +130 >13Loctite ® 3922 Med akryl UV/VIS nei 300 -40 til +130 >13Loctite ® 3924AC akryl UV/VIS nei 800 – 1.400 -40 til +100 >13Loctite ® 3926 Med akryl UV/VIS nei 5.500 -40 til +150 >13Loctite ® 3936 Med akryl UV/VIS nei 11.000 -40 til +140 >13Loctite ® 3972 akryl UV/VIS nei 4.600 -40 til +100 >13Loctite ® 4304 Med cyanoakrylat UV/VIS overflatefukt 20 -40 til +100 >13Loctite ® 4305 Med cyanoakrylat UV/VIS overflatefukt 900 -40 til +100 >13transparent,gultransparent,gultransparent,fargeløstransparent,fargeløstransparent,til uklarevæskertransparent,fargeløstransparent,fargeløstransparent,lys ravgultransparent,blekgrønntransparent,blekgrønnjajajajajajajajaneineiLoctite ® 5083 silikon UVLoctite ® 5088 /Loctite ® 5248 Med silikon UVLoctite ® 5091 silikon UVatmosfæriskfuktatmosfæriskfuktatmosfæriskfukttikso. pasta -60 til +200 565.000 -60 til +200 1,55.000 -60 til +180 4gjennomskinnelig,lettmelkehvitgjennomskinnelig,stråfargetgjennomskinnelig,lettmelkehvitneineineiMed = ISO 10993-sertifisert til bruk i produksjon av medisinsk utstyr46* herdet med Loctite ® 97055, 100 mW/cm² ved 365 nm** bestrålet med 6 mW/cm² ved 365 nm


LimingKlebefri tid isek.Festetid** isek.UnderlagGlass Plast Metaller KeramikkShorehardhetPakningsstørrelserKommentar10 5 D 77 • • • • • Kontakt <strong>Henkel</strong>10 5 D 68 • • • • Kontakt <strong>Henkel</strong>hurtig herding, til fargede transparenteunderlaghurtig herding, til fargede transparenteunderlag>30 3 D 67 • • • • • 1 l til spenningsfølsom plast>30 5 D 66 • • • • • Kontakt <strong>Henkel</strong> til spenningsfølsom plast>60 30 3 D 57 • • • • • Kontakt <strong>Henkel</strong> til spenningsfølsom plast>30 12 D 55 • • • • • Kontakt <strong>Henkel</strong> til spenningsfølsom plast5 5 D 68 • • • • Kontakt <strong>Henkel</strong> hurtigherdende, høy vedheft til myk PVC30 >30 A 30 • • • • • • • Kontakt <strong>Henkel</strong> svært fleksibel, alkoksysilikon30 >30 A 34 • • • • • • • Kontakt <strong>Henkel</strong> svært fleksibel, acetoksysilikon•• svært velegnet• velegnet47


SmeltelimLøsninger til bruk ved høy produksjonshastighetHvorfor bruke <strong>Henkel</strong> smeltelim?Smeltelim leveres i fast form som granulater, blokker eller stifter. De er basert på forskjellige råmaterialerslik som etylenvinylacetat-kopolymer (EVA), polyamid (PA) eller polyolefin-kopolymer (PO).Reaktiv smeltelim basert på polyuretan (PU-smeltelim) gjennomgår en ytterligere kryssbinding etteravkjøling.• Smeltelim benyttes for å oppnå rask innledende styrke• Påføres med spesialutstyr eller smeltepistolerDet er utviklet smeltelim til en lang rekke underlag, bl.a. vanskelige typer plast. Disse limtypene innfrirselv de tøffeste kravene til en lang rekke applikasjoner i ulike bransjer. Smeltelim er ideelt til bruksformålsom krever høy produksjonshastighet, fleksibilitet med hensyn til sammenføyning, fylling av storespalter, rask innledende styrke og minimal krymping.Smeltelim er et produkt med mange fordeler: åpentider som strekker seg fra sekunder til minutter, ikkebehov for klemmer eller festeanordninger, langvarig holdbarhet og ypperlig bestandighet mot fukt, kjemikalier,oljer og temperatursvingninger.Smeltelim er uten løsemiddel.Generelle fordeler med smeltelim• Høy produksjonshastighet (kort størkningstid)• Enkel automatisering av prosesser• Kombinerte lim- og tetningsmaterialerFordeler med polyamidsmeltelim (PA)• God motstandsdyktighet mot olje• Høy temperaturbestandighet• God fleksibilitet ved lavere temperaturerFordeler med polyolefinsmeltelim (PO)• God vedheft til PP (uten corona-forbehandling eller lignende)• God motstandsdyktighet mot kjemikalier som syrer og alkoholer• Høyere varmefasthet enn EVAFordeler med polyuretansmeltelim (PU)• Lav påføringstemperatur• Lang åpentid• Fås som mikroemisjonsprodukterFordeler med trykkfølsom smeltelim (PSA)• Permanent klebrighet• Selvlimende belegg• Mulighet for atskilt overflatebehandling og monteringFordeler med smeltelim med etylenvinylacetat (EVA)• Lav viskositet• Hurtig smelting• Høy påføringshastighet48


LimingViktige faktorer for valg av riktig produktTemperaturbestandighetUlike smeltelimsystemer dekker ulike driftstemperaturområder. Temperaturbestandighet på opptil +150 °C kan oppnås.Vedheft på forskjellige underlagDet finnes smeltelimsystemer som gir vedheft på polare og/eller ikke-polare underlag. De limer forskjellige typer plast, metall, tre og papir.KjemikaliebestandighetSmeltelimsystemene er også ulike med tanke på kjemikaliebestandighet. Det finnes produkter til bruksområder der de kommer i kontakt med olje, rensemidlerog til og med batterisyre.StyrkerTermoplastisk smeltelim når sin endelige styrke umiddelbart etter avkjøling. Ved høye temperaturer blir de myke igjen. I tillegg kan de brukes som harpiksi støpeprosesser. Polyuretansmeltelim kryssbindes av fukt slik at det dannes en herdeplast som ikke kan smeltes på nytt eller endres etter herding.Produktsikkerhet ved reaktiv smeltelimPurmelt ME (mikroemisjon) er en nyskapning innenfor PU-smeltelim. Disse produktene skal ikke merkes som farlige stoffer.De inneholder mindre enn < 0,1 % monomer isocyanat. Dette er under grensen for det som anses som helseskadelig i henhold til den nåværendearbeidsmiljølovgivningen i EU-landene.Purmelt ME er en ny serie PU-smeltelim.Klargjøring av overflaterOverflatene må være rene og fri for fett. Corona- eller plasma-forbehandling vil bedre vedheften til plastunderlag. Metallunderlag kan forvarmes for åbedre vedheften.UtstyrLimpistoler til stifter, patroner eller granulater muliggjør enkel, manuell påføring. Det finnes en rekkeulike smelteenheter til halv- eller helautomatiske produksjonslinjer. Tromleutstyr og limekstrudere eregnet til bruksområder med store mengder. Smeltebelegg kan påføres med ruller.Rengjøring av utstyr• PU og PO: PurMelt Cleaner (2, 3 eller 4) for innvendig rengjøring av utstyr• PA: Macromelt 0062 for innvendig rengjøring av utstyr• Melt-O-Clean (PU, PO og PA) for rengjøring av maskinflater, påføringsenheter og vanlig maskineltutstyr49


SmeltelimProdukttabellTermoplastisk størkningKjemisk baseGummi Polyamid PolyolefinTrykkfølsomStort bruksområdeMacromelt-støpingPrimerfri vedheft tilPPLøsningTechnomeltQ 8707Macromelt6238MacromeltOM 657TechnomeltQ 5374Tetthet 1,0 g/cm³ 0,98 g/cm³ 0,98 g/cm³ 0,95 g/cm³Mykgjøringstemperatur +105 til +115 °C +133 til +145 °C +150 til +165 °C +92 til +104 °CPåføringstemperaturområde+150 til +180 °C +180 til +220 °C +180 til +230 °C +160 til +200 °CÅpentid Trykkfølsom Kort Kort MiddelsSmelteviskositet i mPa·sved +130 °CSmelteviskositet i mPa·sved +160 °CSmelteviskositet i mPa·sved +180 °C– – – –– 21.000 – 33.000 – –3.200 – 4.800 10.000 – 16.000 8.600 2.250 – 2.950Pakningsstørrelser Kontakt <strong>Henkel</strong> Kontakt <strong>Henkel</strong> 20 kg pose (granulat) Kontakt <strong>Henkel</strong>Praktiske råd:TechnomeltQ 8707Technomelt Q 5374For bedre vedheft anbefalervi å varme opp overflatene påmetallunderlag før bruk.Se teknisk datablad for mer informasjon.Macromelt 6238 Macromelt OM 657Technomelt Q 8707• Løsemiddelfri• Permanent klebrighet• God vedheft til en rekkeunderlag• God temperaturbestandighetMacromelt 6238• Løsemiddelfri• God vedheft til metallerog plast• Egner seg for mykgjortPVC• Oljebestandighet• Basert på fornybareråmaterialerMacromelt OM 657• Løsemiddelfri• Macromelt-støpemasse• Oljebestandighet• Høy driftstemperatur• Basert på fornybareråmaterialerTechnomelt Q 5374• Løsemiddelfri• PP-lim• Lang åpentid50* MicroEmission (ME), inneholderunder 0,1 % isocyanat-monomererog reduserer isocyanatdampmed opptil 90 %.


LimingTermoplastisk størkning + kjemisk herdingKjemisk baseEtylenvinylacetatPolyuretanLang åpentidKort åpentidMikroemisjonStandardGranulat Stifter Universalbruk Universalbruk HurtigherdendeTechnomeltQ 3113TechnomeltQ 9268HPurmeltME 4655*PurmeltQR 4663PurmeltQR 34601,0 g/cm³ 1,0 g/cm³ 1,15 g/cm³ 1,13 – 1,23 g/cm³ 1,18 g/cm³+99 til +109 °C +82 til +90 °C – – –+160 til +180 °C +170 til +190 °C +130 til +150 °C +110 til +140 °C +100 til +140 °CSvært kort Kort 4 - 8 min. 4 - 8 min. 1 min.17.000 – 23.000 – 10.000 6.000 – 12.000 6.000 – 15.0006.600 – 8.800 24.000 – 30.000 – – –3.800 – 5.800 – – – –25 kg pose, 500 kg(granulat)Kontakt <strong>Henkel</strong> Kontakt <strong>Henkel</strong> Kontakt <strong>Henkel</strong> 300 g patronTechnomelt Q 9268HTechnomelt Q 3113Purmelt ME 4655 Purmelt QR 4663 Purmelt QR 3460Technomelt Q 3113• Løsemiddelfri• BHT-fri• Lite tåkedannelse• Kort størkningstid• Lav krymping vedavkjølingTechnomelt Q 9268H• Løsemiddelfri• Smeltestifter• Mange bruksområder• Lang åpentid• God slagstyrkePurmelt ME 4655• Løsemiddelfri• Lang åpentid• Lav påføringstemperatur• Høy temperaturbestandighetPurmelt QR 4663• Løsemiddelfri• Lang åpentid• Lav påføringstemperatur• Høy temperaturbestandighet• Flammehemmende(IMO FTCP, del 5)Purmelt QR 3460• Løsemiddelfri• Middels åpentid• Lav påføringstemperatur• Høy temperaturbestandighet51


SmeltelimProduktlisteProdukt Kjemisk basis FargeTetthet i g/cm 3(ca.)Viskositet i mPa·s vedÅpentidMacromelt OM 652 polyamid ravgult 0,98 9500 ved +180 °C svært kortMacromelt OM 657 polyamid svart 0,98 8600 ved +180 °C svært kortMacromelt OM 673 polyamid ravgult 0,98 3000 ved +210 °C svært kortMacromelt OM 678 polyamid svart 0,98 3300 ved +210 °C svært kortMacromelt 6208 S polyamid svart 0,98 3500 ved +210 °C svært kortMacromelt 6238 polyamid ravgult 0,98 7000 ved +200 °C svært kortTechnomelt PS-M 8783 trykkfølsom ravgult 125 000 – 45 000 ved+180 °Cpermanent klebrighetTechnomelt Q 3113 etylenvinylacetat hvit 1 3800 – 5800 ved +180 °C svært kortTechnomelt Q 3183 etylenvinylacetat gulaktig 1 500 – 800 ved +180 °C kortTechnomelt Q 4203 polyolefin ugjennomskinnelig 0,89Technomelt Q 4209 polyolefin ugjennomskinnelig 0,8932 000 – 44 000 ved+180 °C27 000 – 39 000 ved+180 °CkortkortTechnomelt Q 5374 polyolefin ravgult 0,95 2250 – 2950 ved +170 °C kortTechnomelt Q 8707 trykkfølsom ravgult 1 3200 – 4800 ved +180 °CTechnomelt Q 9268 H etylenvinylacetat hvit 124 000 – 30 000 ved+160 °Cpermanent klebrighetmiddelsPurmelt ME 4655* polyuretan (reaktiv) gulaktig 1,15 10 000 ved +130 °C langPurmelt QR 3460 polyuretan (reaktiv) lyst elfenbenshvitt 1,18Purmelt QR 4661 polyuretan (reaktiv) gulaktig 1,15Purmelt QR 4663 polyuretan (reaktiv) lyst elfenbenshvitt 1,13 – 1,237 000 – 13 000 ved+130 °C5 000 – 13 000 ved+130 °C6 000 – 12 000 ved+130 °Ckortlanglang52* MicroEmission (ME), inneholder under 0,1 % isocyanat-monomererog reduserer isocyanatdamp med opptil 90 %.


LimingMykgjøringspunkt Påføringstemperatur Pakningsstørrelser Kommentar+155 °C +180 til +230 °C Kontakt <strong>Henkel</strong> macromelt-smeltemasse, UL-listet (V-O)+155 °C +180 til +230 °C 20 kg pose macromelt-smeltemasse, UL-listet (V-O)+185 °C +210 til +230 °C Kontakt <strong>Henkel</strong> macromelt-smeltemasse, UL-listet (V-O)+185 °C +210 til +230 °C Kontakt <strong>Henkel</strong> macromelt-smeltemasse, UL-listet (V-O)+155 °C +180 til +230 °C 20 kg mange bruksområder+139 °C +180 til +220 °C Kontakt <strong>Henkel</strong> mange bruksområder+132 til +142 °C +160 til +180 °C 8 kg eske trykkfølsomt lim, høy temperaturbestandighet+99 til +109 °C +160 til +180 °C 25 kg pose, 500 kg filtrering, foldstabilisering, tetning+103 til +113 °C +160 til +180 °C Kontakt <strong>Henkel</strong> filtrering, tetning av syhull+160 til +170 °C +180 til +200 °C Kontakt <strong>Henkel</strong> filtrasjon, høy temperaturbestandighet+155 til +165 °C +180 til +200 °C Kontakt <strong>Henkel</strong> filtrasjon, høy temperaturbestandighet+99 til +109 °C +160 til +200 °C Kontakt <strong>Henkel</strong> generell montering, god vedheft på polypropylen+105 til +115 °C +150 til +180 °C Kontakt <strong>Henkel</strong> trykkfølsomt lim, god vedheft til stiv PVC+82 til +90 °C +170 til +190 °C Kontakt <strong>Henkel</strong> smeltestifter– +130 til +150 °C Kontakt <strong>Henkel</strong> panelliming, mikroemisjon, lang åpentid– +100 til +140 °C 300 g patron generell montering, kort åpentid– +110 til +140 °C Kontakt <strong>Henkel</strong> god vedheft til metall– +110 til +140 °C Kontakt <strong>Henkel</strong> panelliming, lang åpentid, godkjent iht. IMO 653, del 553


Løsemiddelbasert/vannbasert limKontaktlim med god innledende styrkeLøsemiddelbasert limLøsemiddelbasert lim (polykloropren) er formulert med forskjellige råmaterialer, bl.a. naturlige og syntetiske gummityper og egnede kombinasjoner avharpiks (naftaer, ketoner, estere eller aromater). Limfilmen dannes når løsemiddelet fordamper. Sammenføyningen kan utføres ved kontaktliming (limetpåføres begge flatene) eller våtliming (limet påføres den ene av flatene).De fleste typer kontaktlim er basert på polykloroprengummi. De gir god innledende styrke og oppnår stor styrke på en lang rekke underlag.Terokal 2444Terokal 2444 kan påføres med pensel og sparkel. Det brukes til å lime gummi til ulike overflater sommetall, tre og gummi. Terokal 2444 gir god innledende limstyrke og tett kontakt. Limforbindelsen erfleksibel og varmebestandig.Macroplast B 2140Macroplast B 2140 er et løsemiddelbasert kontaktlim basert på polykloropren. Produktet viser godstyrke ved høy temperatur og evne til å lime sammen en rekke forskjellige underlag. Macroplast B2140egner seg for sprøytepåføring, og er særlig nyttig når limet skal tåle temperaturer på opptil 120 °CVannbaserte produkter med forbedret vedheftVannbasert lim, også kalt dispersjonslim, inneholder uløselige harpikser som er fint fordelt som faste partikler i vann. Disse limtypene størkner når vannetfordamper. Kryssbinding av de dispergerte partiklene oppnås ved å tilsette basiske katalysatorer. Det medfører at sammenføyningen får en vesentlig motstandsdyktighetmot vann og varme.Som regel inneholder vannbasert lim ikke løsemidler eller andre problematiske kjemikalier, og de er uskadelige for miljøet og mindre kritiske med hensyntil arbeidsmiljø. Dispersjonslim påføres ved hjelp av ruller eller sprøytepistol. Størkningsprosessen kan akselereres ved å øke tilførselen av varme og luft.Adhesin A 7088Adhesin A 7088 er et vannbasert lim. Det brukes til å sammenføye mykgjort PVC-film og malte overflatertil papir og papp. God vedheft på aluminiumslaminerte PVDC-belagte flater og polystyrenfilm.Adhesin J 1626Adhesin J 1626 er et vannbasert lim basert på akrylester. Det er et høykonsentrert lim som herderhurtig, derfor egner seg godt for høy produksjonshastighet. Adhesin J 1626 brukes for å påføre trykkfølsomtlim på papir, stoff og plastfilm/-plater, for belegging av skilt i aluminium og plast, skjermer ogviserenheter i el- og lydapplikasjoner, og til å lime aluminiumsfolie på aluminiumsplater.54


LimingLøsemiddelbasert limVannbasert limManuell påføring Sprøytepåføring Klebefri TrykkfølsomHøy styrkeLøsningTerokal2444MacroplastB 2140AdhesinA 7088AdhesinJ 1626Teknologi Løsemiddelbasert lim Løsemiddelbasert lim Vannbasert lim Vannbasert limKjemisk base Polykloropren Polykloropren Dispersjon AkrylatdispersjonFaststoffinnhold ca. 30 % 15 – 18 % 57 – 61 % 65,5 – 68,5 %Viskositet ca. 3000 mPa·s ca. 140 – 300 mPa·s 4000 – 6000 mPa·s 2000 – 3400 mPa·spH-verdi – – 3 – 5 6 – 8Driftstemperaturområde -30 til +90 °C (100 °C) -30 til +120 °C (130 °C) – –Bruk 150 – 300 g/m 2 150 – 250 g/m 2 – –Tetthet ca. 0,89 g/cm 3 0,78 - 0,88 g/cm 3 – ca. 1,0 g/cm 3Farge Beige Beige Hvit HvitPakningsstørrelser 670 g, 5 kg Kontakt <strong>Henkel</strong> 15 kg 28 kgTerokal 2444Adhesin A 7088 Adhesin J 1626Praktiske råd:Løsemiddelbasert lim• For bedre vedheft anbefalervi liming på slipte overflaterVannbasert lim• Arbeidsredskapene kan rengjøresmed vannMacroplast B 2140Sammenføying av isolerende bikubestrukturerog galvaniserte stålplaterPolystyrenskumLaminering av papir på polystyrenTerokal 2444• God vedheft til gummi• Høy styrke• Høy kontaktevneMacroplast B 2140• Gode sprøyteegenskaper• Høy temperaturbestandighetAdhesin A 7088• God vedheft på mykgjortPVC og polystyrenfolie• Myk, elastisk tørrfilmAdhesin J 1626• God klebrighet på overflaten• Solid sammenføyning55


Strukturell limingFor krevende bruksområderHvorfor bruke et lim fra <strong>Henkel</strong> til strukturell liming?<strong>Henkel</strong>s utvalg av produkter til strukturell liming gir en rekke løsningsvalg som oppfyller de ulike kraveneog forholdene som gjelder innenfor industridesign og konstruksjon.Sammenføyning:Sammenføyning ved hjelp av lim er en prosess der to like eller ulike materialer blir solid og permanentsammenføyd.Lim "bygger bro" mellom flatene som skal sammenføyes.For et optimalt limeresultat må følgende forutsetninger være oppfylt:• Limet må være kompatibelt med materialene som skal limes• Limet må være kompatibelt med de spesifiserte kravene• Limet må behandles korrektFordeler med liming sammenlignet med konvensjonelle sammenføyningsmetoder:Jevnere belastningsfordeling over hele sammenføyningsflaten:Dette har en svært positiv virkning på den statiske og dynamiske styrken som oppnås. Der hvor sveising og nagling kan resultere i lokale spissbelastninger,gir limte sammenføyninger en jevn fordeling og absorpsjon av belastningene.Ingen endring i overflaten og teksturen i de sammenføyde materialene:Sveisetemperaturer kan endre teksturen og dermed de mekaniske egenskapene i materialene. I tillegg vil sveising, nagling og bolting påvirke komponentenesvisuelle uttrykk.Vektbesparelse:Lim er spesielt populært i lette konstruksjoner der tynnveggede komponenter (veggtykkelse < 0,5 mm) skal sammenføyes.Tette skjøter:Lim fungerer også som tetningsmiddel som hindrer trykktap eller væsketap, blokkerer for inntrengning av kondensvann og beskytter mot korrosjon.Sammenføyer ulike materialer og reduserer korrosjonsfaren:Når ulike typer metaller føyes sammen, danner limet en isolerende film som forebygger kontaktkorrosjon. Det fungerer også som elektrisk og termiskisolering.Finn riktig <strong>Henkel</strong>-lim til strukturliming:Følgende punkter er viktige ved utforming av limte sammenføyninger:• Flatene som skal limes, bør være så store som mulig for maksimal belastningsfordeling• Belastningen som skjøten blir utsatt for, bør være fordelt over hele limlinjenForbindelser som er godt egnet for liming:Alle utforminger med skjær-, strekk- eller trykkbelastning, f.eks. enkle ogdoble overlappskjøter, enkle og doble dekkplater, koniske overlappinger ogdoble overlappinger.Forbindelser som egner seg dårlig for liming:Buttskjøter, spaltebelastning og skrellbelastning.56


LimingStiv limingStive limtyper brukes vanligvis for høy lastoverføring for å erstatte vanlige mekaniske sammenføyningsmetoder. To deler som er sammenføyet meddenne typen lim, kan anses som strukturelt forbundet. Mekaniske karakteristikker som høy styrke, høy modulus og høy grad av vedheft har vist seg åvære effektive for kundenes bruksformål. I krevende bransjer som luftfart og i bilindustrien.Stiv liming gir betydelige fordeler for brukerne:• Forenkler bygging ved å øke styrken/stivheten for lastoverføring• Forhindrer materialtretthet og materialsvikt ved å oppnå jevn overføring av kreftene (belastningsfordeling)og ved å opprettholde den strukturelle integriteten (ingen termisk eller mekanisk svekkelseav delene)• Sparer produksjonskostnader ved å erstatte konvensjonelle mekaniske festemidler (skruer, naglereller sveising)• Sparer materialkostnader og sparer vekt ved å redusere materialtykkelsen mens lastoverføringskarakteristikkeneopprettholdes• Tillater svært varierte underlagskombinasjoner, f.eks. metall/plast, metall/glass, metall/tre osv.Belastningsanalyse av limt rørforbindelseElastisk limingElastisk lim velges vanligvis for sin egenskap til å absorbere og/eller kompensere for dynamiske belastninger på en elastisk måte, ved siden av egenskapentil å overføre belastningen i limfugen. I tillegg til de elastiske egenskapene kan mange av de elastiske limene fra <strong>Henkel</strong> vise til en høy iboendestyrke (kohesjonsstyrke) og en relativt høy modulus, slik at man oppnår friksjonslåste skjøter som samtidig har elastiske egenskaper.Elastisk liming gir betydelige fordeler for brukerne:• Forenkler oppbygningen ved å øke styrken/stivheten for å motstå dynamisk belastning• Forhindrer materialtretthet og -svikt gjennom en jevn belastningsoverføring og ved å opprettholdestrukturens integritet (ingen termisk eller mekanisk svekkelse av delene)• Sparer produksjonskostnader ved å erstatte konvensjonelle mekaniske festeelementer (skruer,nagler eller sveising)• Tillater svært varierte underlagskombinasjoner, f.eks. metall/plast, metall/glass, metall/tre osv.• Reduserer og/eller kompenserer for belastning som skyldes forskjellig varmeutvidelse i underlagenei en sammenføyningFotoelektrisk modulmonteringTilgjengelige teknologierEpoksyer• Stiv liming• En- eller tokomponentløsning• Kan fylle store spalter• Svært høy styrke• Til små og mellomstore flater• Svært god kjemikaliebestandighetAkryl• Stiv til lett fleksibel liming• En- eller tokomponentløsning• Til små flater• Svært høy styrke• God kjemikaliebestandighetPolyuretaner• Lett fleksibel liming• Tokomponentløsning• Kan fylle store spalter• Høy styrke• Til mellomstore og store flater• God kjemikaliebestandighetSilikoner• Fleksibel liming• En- eller tokomponentløsning• Svært god temperaturbestandighet• Svært god kjemikaliebestandighetSilanmodifiserte polymerer• Fleksibel liming• En- eller tokomponentløsning• Limer de fleste underlag57


Strukturell liming – epoksyProdukttabellHva er viktigst?Generell limingHurtigherdendeHøy viskositet Flytende KlarLøsningLoctite ® Hysol ®3423 A og BLoctite ® Hysol ®9483 A og BLoctite ® Hysol ®3430 A og BBeskrivelse Tokomponent-epoksy Tokomponent-epoksy Tokomponent-epoksyBlandingsforhold etter volum (A:B) 1:1 2:1 1:1Blandingsforhold etter vekt (A:B) 100:70 100:46 100:100Åpentid 45 min. 30 min. 7 min.Festetid 180 min. 210 min. 15 min.Farge Grå Ultraklar UltraklarViskositet 300 Pa·s 7 Pa·s 23 Pa·sSkjærstyrke (GBMS) 17 N/mm 2 23 N/mm 2 22 N/mm 2Skrellstyrke (GBMS) 2,7 N/mm 1,5 N/mm 3 N/mmDriftstemperaturområde -55 til +120 °C -55 til +150 °C -55 til +100 °CLoctite ® Hysol ® 3423 A og B• Pasta som ikke siger.• Middels brukstid• Glimrende kjemikaliebestandighetLoctite ® Hysol ® 3423 A og B er ettokomponent-universallim somegner seg for spaltefylling og vertikaleapplikasjoner. Ypperlig tilliming av metallkomponenter.Loctite ® Hysol ® 9483 A og B• Flytbar• Ultraklar• Lav fuktighetsabsorpsjonLoctite ® Hysol ® 9483 A og B eret tokomponent-universallimsom egner seg til liming og innkapslingpå områder som kreveroptisk klarhet og styrke. Ypperligtil liming av dekorpaneler ogdisplayer.Loctite ® Hysol ® 3430 A og B• Middels viskositet• Ultraklar• Herdet• VannbestandigLoctite ® Hysol ® 3430 A og B er etfem-minutters tokomponentlimsom egner seg på bruksområdersom krever en optisk klarbindelinje. Ypperlig til liming avglass, dekorplater og displayersamt generelle gjør-det-selvapplikasjoner.58* Geltid ved + 120 °C** Herdetid ved + 120 °C eller høyere: sedet tekniske databladet


LimingMatkontaktHøy teknisk ytelseNæringsmiddelgodkjent Herdet Høy temperaturbestandighetLoctite ® Hysol ®9480 A og BLoctite ® Hysol ®9466 A og BLoctite ® Hysol ®9514Loctite ® Hysol ®9497 A og BTokomponent-epoksy Tokomponent-epoksy Enkomponent-epoksy Tokomponent-epoksy2:1 2:1 – 2:1100:46.5 100:50 – 100:50110 min. 60 min. 5 min.* 3 t270 min. 180 min. 30 min.** 8 tOff-white Gulaktig Grå Grå8,7 Pa·s 35 Pa·s 45 Pa·s 12 Pa·s24 N/mm 2 37 N/mm 2 46 N/mm 2 20 N/mm 20,4 N/mm 8 N/mm 9,5 N/mm –-55 til +120 °C -55 til +120 °C -55 til +200 °C -55 til +180 °CLoctite ® Hysol ® 9480 A og B• God kjemikaliebestandighet• Herdet• God vedheft på rustfritt stålLoctite ® Hysol ® 9480 A og Ber et tokomponent-epoksylimgodkjent for matvarer, som egnerseg til liming av metaller og defleste typer plastdeler i og rundtområder hvor næringsmidler blirbehandlet.KTW-godkjent for kontaktmed drikkevann – Fraunhofergodkjentfor tilfeldig kontaktmed matvarerLoctite ® Hysol ® 9466 A og B• Middels viskositet• Lav tetthet - SG = 1,0• Høy styrkeLoctite ® Hysol ® 9466 A og B er etherdet tokomponent-epoksylimsom egner seg på mange bruksområderhvor det kreves langåpentid og høy bindekraft. Ypperligtil en lang rekke underlag sommetaller, keramikk og de flestetyper plast.Loctite ® Hysol ® 9514• Egner seg for induksjonsherding• Høy skjær- og skrellstyrke• Glimrende kjemikaliebestandighet• Høy temperaturbestandighet(+200 °C)Loctite ® Hysol ® 9514 er et herdetenkomponentlim som egner segtil spaltefylling og som er bestandigmot høye driftstemperaturer.Ypperlig på bruksområder somkrever seighet, f.eks. liming avfiltre og magneter.Loctite ® Hysol ® 9497 A og B• Middels viskositet• Høy varmeledningsevne• Høy trykkfasthet• Høy varmebestandighet(+180 °C)Loctite ® Hysol ® 9497 A og B er etvarmeledende, varmebestandigtokomponent-epoksylim beregnetpå spaltefylling og liming. Ypperligtil varmeavledning.59


Strukturell liming – epoksyProduktlisteProduktTeknologiFargeetter blandingViskositet iPa·sBlandingsforholdettervolumÅpentidFestetidDriftstemperaturområdeLoctite ® Hysol ® 3421Tokomponentepoksyklar ravgul 37 1:1 30 - 150 min. 240 min. -55 til +120 °CLoctite ® Hysol ® 3423Tokomponentepoksygrå 300 1:1 30 - 60 min. 180 min. -55 til +120 °CLoctite ® Hysol ® 3425Tokomponentepoksygul/hvit 1.350 1:1 55 - 105 min. 240 min. -55 til +120 °CLoctite ® Hysol ® 3430Tokomponentepoksyultraklart 23 1:1 5 - 10 min. 15 min. -55 til +100 °CLoctite ® Hysol ® 3450Tokomponentepoksygrå 35 1:1 4 - 6 min. 15 min. -55 til +100 °CLoctite ® Hysol ® 3455Tokomponentepoksygrå pastaaktig 1:1 40 min. 120 min. -55 til +100 °CLoctite ® Hysol ® 9450Tokomponentepoksygjennomskinnelig200 1:1 2 - 7 min. 13 min. -55 til +100 °CLoctite ® Hysol ® 9461Tokomponentepoksygrå 72 1:1 40 min. 240 min. -55 til +120 °CLoctite ® Hysol ® 9464Tokomponentepoksygrå 96 1:1 10 - 20 min. 180 min. -55 til +120 °CLoctite ® Hysol ® 9466Tokomponentepoksygulaktig 35 2:1 60 min. 180 min. -55 til +120 °CLoctite ® Hysol ® 9480Tokomponentepoksyoff-white 8,7 2:1 110 - 190 min. 270 min. -55 til +120 °CLoctite ® Hysol ® 9483Tokomponentepoksyultraklart 7 2:1 25 - 60 min. 210 min. -55 til +150 °CLoctite ® Hysol ® 9489Tokomponentepoksygrå 45 1:1 60 - 120 min. 300 min. -55 til +120 °CLoctite ® Hysol ® 9492Tokomponentepoksyhvit 30 2:1 15 min. 75 min. -55 til +180 °CLoctite ® Hysol ® 9497Tokomponentepoksygrå 12 2:1 165 - 255 min. 480 min. -55 til +180 °CLoctite ® Hysol ® 9514grå 45 – –Enkomponentepoksyvarmeherdende-55 til +200 °CLoctite ® Dubble BubbleTokomponentepoksyklar 35 1:1 3 min. 5 min. -55 til +100 °CMacroplast EP 3032 / 5032Tokomponentepoksygrå 80 1:1 120 min. 480 min. -55 til +80 °CMacroplast EP 3250 / 5250Tokomponentepoksyhvit 45 3:1 9 min. 12 min. -55 til +150 °CMacroplast EP 3640 / 5640Tokomponentepoksylysegul 3 2,3:1 120 min. 480 min. -55 til +80 °CMacroplast ESP 4108sølv 170 – –Enkomponentepoksyvarmeherdende-55 til +180 °C60Terokal 5055Tokomponentepoksygrå A: 145; B: 75 1:1 75 min 270 min -55 til +100 °C


LimingStrekkstyrkeN/mm 2SkrellstyrkeN/mmPakningsstørrelserKommentar28 2 – 3 200 ml, 1 kg strukturelle limtyper, universalbruk, lang åpentid24 2 – 3 200 ml universalbruk, ypperlig til metall, god fuktbestandighet27 1,5 – 2,5 20 kg universallim, ypperlig til liming av metaller, til store flater, tiksotropisk36 324 ml, 50 ml, 200 ml,400 mluniversallim, hurtig, ultraklart– – 25 ml strukturlim, hurtig herding, ideelt til metallreparasjoner– – Kontakt <strong>Henkel</strong> strukturlim, hurtig (5 min.), høy viskositet17 0,6 Kontakt <strong>Henkel</strong> universallim, hurtig (5 min.), spaltefyllende, gjennomskinnelig30 10 Kontakt <strong>Henkel</strong> strukturlim, herdet, spaltefyllende– 7 – 10 50 ml, 400 ml strukturlim, herdet, spaltefyllende, hurtigherdende32 8 400 ml, 20 kg herdet universallim, høy limstyrke for alle underlag47 0,4 50 ml, 400 ml generelt lim, godkjent for tilfeldig kontakt med matvarer og drikkevann47 1,5 50 ml, 400 ml universallim, ultraklart, ypperlig for paneler og skilt14 2,2 400 ml strukturlim, universalbruk, lang bearbeidingstid31 1,6 400 ml, 1 kg strukturlim, høy temperaturbestandighet52,6 – 50 ml, 400 mhøy temperaturbestandighet, varmeledende, ypperlig til liming av metallkomponenter(tiksotropisk)44 9,5 300 ml, 20 kg høy temperaturbestandighet, limer ved høye temperaturer, herdet, høy mekanisk styrke– – Kontakt <strong>Henkel</strong> generelt lim, svært hurtig (3 min.), klart, ideelt til små og raske reparasjoner– –Del A: 50 mlDel B: 50 mluniversallim, egnet til kontakt med drikkevann (godkjent i henhold til det britiske WatersByelaws Scheme)– – Kontakt <strong>Henkel</strong>tiksotropisk, høy temperaturbestandighet, god kjemikaliebestandighet, kremfarget,størkner hurtig– – Kontakt <strong>Henkel</strong> universallim, lang åpentid, lavviskøs– – Kontakt <strong>Henkel</strong> frittflytende, høy kjemikaliebestandighet, ser ut som sølvlodding23 4 250 ml kollisjonssikker strukturlim til bilpaneler61


Strukturell liming - akrylProdukttabellEnkomponent-akrylUniversalbruk Universalbruk Høy temperaturLøsningLoctite ®330Loctite ®F246Loctite ®3342Beskrivelse Skal ikke blandes Skal ikke blandes Skal ikke blandesAktivator 7388 Ini nr.1, nr.5 7386Blandingsforhold etter volum (A:B) – – –Farge Lysegul Off-white Gul ugjennomskinneligViskositet 67 500 mPa·s 30 000 mPa·s 90 000 mPa·sÅpentid – – –Festetid 3 min. 0,5 - 1 min. 1 - 1,5 min.Skjærstyrke (GBMS) 15 – 30 N/mm 2 35 N/mm 2 15 – 30 N/mm 2Brukstemperatur (opptil) +100 °C +120 °C +180 °CPakningsstørrelser 50 ml sett, 315 ml 320 ml 300 mlLoctite ® 330• Universalprodukt• God slagmotstand• Ypperlig til liming avulike underlag somPVC, fenol- og akrylsammensetningerLoctite ® F246• Universalprodukt• Svært hurtigherdendemed Ini. nr.5• Høy styrkeLoctite ® 3342• Høy temperaturbestandighet• God slagmotstand• God fuktbestandighet62


LimingTokomponent-akrylGlassliming Magnetliming Universalbruk Klar limlinje PolyolefinlimLoctite ®3298Loctite ®326Loctite ®3295Loctite ®V5004Loctite ®3038Skal ikke blandes Skal ikke blandes Forblandes Forblandes Forblandes7386 7649 – – –– – 1:1 1:1 1:10Grønngrå Gul til ravgul Grønn Blek lyslilla, klar Gul29 000 mPa·s 18 000 mPa·s 17 000 mPa·s 18 000 mPa·s 12 000 mPa·s– – 4 min. 0,5 min. 4 min.3 min. 3 min. 5 - 10 min. 3 min. > 40 min.26 – 30 N/mm 2 15 N/mm 2 25 N/mm 2 21 N/mm 2 13 N/mm 2 (PBT)+120 °C +120 °C +120 °C +80 °C +100 °C300 ml 50 ml, 250 ml 50 ml, 600 ml 50 ml 50 mlLoctite ® 3298• Svært god vedheft påglass• Høy styrke• God slagmotstandLoctite ® 326• Magnetbindemiddel• Middels viskositet (tiksotropisk)• God vedheft til uliketyper ferritterLoctite ® 3295• Tokomponent universalprodukt• God slagmotstand• Liming av metaller,keramikk og plastLoctite ® V5004• Klar limlinje etter herding• Hurtigherdende• Middels styrke• God vedheft til metallerog plastLoctite ® 3038• Svært god vedheft tilpolyolefinunderlag(PP,PE)• God slagmotstand• God vedheft til e-belagtemetaller63


Strukturell liming - akrylProduktlisteProdukt Beskrivelse AktivatorBlandingsforholdettervolum (A:B)FargeViskositet i mPa·sBearbeidingstidimin.Loctite ® 319Loctite ® 326Loctite ® 329Loctite ® 330Loctite ® 366skal ikkeblandesskal ikkeblandesskal ikkeblandesskal ikkeblandesskal ikkeblandesLoctite ® 7649 – lys ravgul 2.750 –Loctite ® 7649 – gul til ravgul 18.000 –Loctite ® 7386 – lys stråfarget 26.500 –Loctite ® 7388 – blek gult 67.500 –Loctite ® 7649 – gul til ravgul 7.500 –Loctite ® 3038 forblandes – 1:10 gul 12.000 4Loctite ® 3295 forblandes – 1:1 grønn 17.000 4Loctite ® 3298Loctite ® 3342Loctite ® 3504Loctite ® F245Loctite ® F246skal ikkeblandesskal ikkeblandesskal ikkeblandesskal ikkeblandesskal ikkeblandesLoctite ® 7386 – grønngrå 29.000 –Loctite ® 7386 –gul ugjennomskinnelig90.000 –Loctite ® 7649 – ravgul 1.050 –Ini nr.1, nr.5 – off-white 50.000 –Ini nr.1, nr.5 – off-white 30.000 –Loctite ® V1305 forblandes – 1:1 off-white tiksotropisk gjelder ikkeLoctite ® V1315 forblandes – 1:1 off-white tiksotropisk gjelder ikkeLoctite ® V5004 forblandes – 1:1 blek lyslilla, klar 18.000 0,564


LimingFestetid imin.Skjærstyrke(GBMS) N/mm 2Driftstemperatur(opptil) °CPakningsstørrelserKommentar1 10 120 5 g sett glass-metall-lim3 15 120 50 ml, 250 ml magnetlim1 20 100 Kontakt <strong>Henkel</strong> hurtig fiksering3 15 – 30 100 50 ml sett, 315 ml universalbrukgjelder ikke 13.5 120 Kontakt <strong>Henkel</strong> supplerende UV-herding> 40 13 (PBT) 100 50 ml PO-lim5 – 10 25 120 50 ml, 600 ml universalbruk3 26 – 30 120 300 ml glassliming1 – 1,5 15 – 30 180 300 ml høy temperaturgjelder ikke 22 120 Kontakt <strong>Henkel</strong> supplerende UV-herding0,5 – 1 25 100 Kontakt <strong>Henkel</strong> lite lukt0,5 – 1 35 120 320 ml universalbruk5 21 120 Kontakt <strong>Henkel</strong> hurtigere versjon av Loctite ® V131515 15 120 Kontakt <strong>Henkel</strong> liming av kompositt/plast3 21 80 50 ml klar limlinje65


Strukturell liming – polyuretanProdukttabellLiming av store flaterToleranse overfor varierende spaltestørrelseEnkomponentTokomponentUniversalbruk Hurtigherdende UniversalbrukLøsningMacroplastUR 7221MacroplastUR 7228MacroplastUK 8103Teknologi Enkomponent-PU Enkomponent-PU Tokomponent-PUViskositet 5 500 – 10 500 mPa·s 5 500 – 10 500 mPa·s 8 000 – 10 000 mPa·sInnledende styrke 2 - 4 t 10 - 15 min. 5 - 8 tHerdetid 2 d 1 d 5 - 7 dStrekk-/skjærstyrke > 6 N/mm 2 > 6 N/mm 2 > 9 N/mm 2Driftstemperaturområde (kort eksponering) -40 til +80 °C (+100 °C) -40 til +80 °C (+100 °C) -40 til +80 °C (+150 °C)Pakningsstørrelser Kontakt <strong>Henkel</strong> 30 kg jerrykanne 24 kg spann, 300 kg fatPraktiske råd:• Macroplast B 8040 benyttes til rengjøring av tanker, pumper, slangerog blandehoder på måleutstyr• Loctite ® 7515 kan brukes til å øke polyuretanlimers aldringsbestandighetpå metaller i fuktige miljøer. Se teknisk datablad former informasjon.• Ved påfylling under arbeid er det viktig å skifte beholder for åunngå påføring av ublandet lim som ligger på bunnen av beholderenMacroplast UR 7221• Lang åpentid• Universalbruk• Skummende• IMO-godkjentEnkomponent-PU-limsom herder ved hjelp avfuktighet i luften ellermed forstøvet vann.Limer stivt PVC- ogPU-skum til lakkerteeller (epoksy)belagtemetallplater. Optimalt forholdmellom åpentid ogpressetid.Macroplast UR 7228• Kort festetid• Skummende• IMO-godkjentEnkomponent-PU-limsom herder ved hjelp avfuktighet i luften ellermed forstøvet vann.Limer stivt PVC- og PUskumtil lakkerte metallplatereller metallplaterbelagt med epoksyprimer.Gir hurtig behandling vedliming av paneler.Macroplast UK 8103• Universalbruk• Fås i forskjellige akselerasjonsgrader• Gode flytegenskaper• IMO-godkjentTokomponent-PU-lim tiluniversalbruk. Enkelt åfordele på store flater. Tilliming av belagt metall ogPU-skum, særlig i skipsbyggingsindustri.66* tid før sikker til kjøring


LimingTettingStrukturell limingSpaltefyllendeEnkomponentTokomponentMotstandsdyktigmot lave temperaturerElastisk liming Primerfri vedheft God vedheft til plast Høy styrkeMacroplastUK 8202Terostat8597 HMLCMacroplastUK 8326 B30MacroplastUK 1366 B10MacroplastUK 1351 B25Tokomponent-PU Enkomponent-PU Tokomponent-PU Tokomponent-PU Tokomponent-PU8 000 – 10 000 mPa·s Pastaaktig 250 000 – 310 000 mPa·s 400 000 – 500 000 mPa·s 400 000 – 500 000 mPa·s8 - 10 t 1 t/4 t* 3 - 4 t 40 - 60 min. 1 - 2 t5 - 7 d 5 - 7 d 5 - 7 d 2 - 3 d 2 - 3 d> 12 N/mm 2 > 5 N/mm 2 ved 5 mmtykt lag> 12 N/mm 2 > 10 N/mm 2 > 20 N/mm 2-190 til +80 °C (+150 °C) -40 til +90 °C (+120 °C) -40 til +80 °C (+150 °C) -40 til +80 °C (+100 °C) -40 til +120 °C (+150 °C)Kontakt <strong>Henkel</strong> 310 ml patron, sett 3,6 kg kombipakke 415 ml dobbelpatron 400 ml dobbelpatronNYMacroplast UK 8202• God fleksibilitet vedlave temperaturer• Høy styrkeEt lavviskøst tokomponent-PU-limsom egnerseg for konstruksjon avpaneler til LNG-/LPGtankskipog som overholderbestemmelsenetil American Bureau ofShipping (ABS).Terostat 8597 HMLC• Høy modulus• Lav ledeevne• Elastisk• BelastningskompenseringEn elastisk enkomponent-PU-lim som herder vedfuktighet fra luft. Brukestil direkte rutemonteringi bilindustrien og i skjøterder trekkspenninger måutlignes av limet (elastiskliming).Macroplast UK 8326B30• Primerfri metallim• God aldringsstabilitet• Siger ikkeTokomponent-PU-lim somikke siger og som egnerseg til vertikale påføring.Kombinerer primerfri vedheftpå metall med godelastisitet og støtabsorberendeegenskaper til bruki tilhengerproduksjon.Macroplast UK 1366B10• Kort festetid• God vedheft til plast ogmetall• StøtabsorberendeTokomponent-PU-lim tiluniversalbruk som ikkesiger. I patronkvalitet medsvært god ekstruderingog fremragende vedhefttil metall og plast. Lettelastisk, noe som gir godstøtabsorpsjon.Macroplast UK 1351B25• GL-godkjent• Høy styrke• Krever ingen herdingTokomponent-PU-lim ipatronkvalitet med høystyrke og stivhet og godkompresjonsstyrke. Sertifisertav GermanischerLloyd for liming av vindkraftapplikasjoner.67


Strukturell liming – polyuretanProduktliste (tokomponent)Produkt Teknologi Viskositet i mPa·sBlandingsforholdetter vektÅpentid ved20 °C i min.Innledende styrkeStrekk-/skjærstyrke iN/mm 2Macroplast UK 1351 B25Tokomponent-PU400.000 – 500.000 2:1 vol. 20 – 30 1 - 2 t > 20Macroplast UK 1366 B10Macroplast UK 8101*Tokomponent-PUTokomponent-PU400.000 – 500.000 4:1 vol. 7 – 13 40 - 60 min. > 10væskeform 4:1 50 – 70 5 - 8 t > 9Macroplast UK 8103*Tokomponent-PU8.000 – 10.000 5:1 40 – 70 5 - 8 t > 9Macroplast UK 8115-23*Macroplast UK 8126*Macroplast UK 8160*Tokomponent-PUTokomponent-PUTokomponent-PU700 – 1.200 5:1 80 – 105 6 - 8 t > 6300 – 900 100:65 45 – 70 – > 15pastaaktig 5:1 60 – 90 5 - 8 t > 7Macroplast UK 8202*Tokomponent-PU8.000 – 10.000 4:1 80 – 120 8 - 10 t > 12Macroplast UK 8303 B60*Macroplast UK 8306 B60*Macroplast UK 8309*Macroplast UK 8326 B30*Macroplast UK 8436*Macroplast UK 8445 B1 W*Teromix 6700Tokomponent-PUTokomponent-PUTokomponent-PUTokomponent-PUTokomponent-PUTokomponent-PUTokomponent-PU200.000 – 300.000 6:1 60 – 75 4 - 5 t > 12250.000 – 310.000 5:1 55 – 65 4 - 5 t > 12850.000 5:1 40 – 60 3,5 - 4 t > 9250.000 – 310.000 5:1 25 – 35 3 - 4 t > 12500 – 900 2:1 90 - 130 s 50 - 60 min. –væskeform 100:22 70 - 74 s – > 6pastaaktig 1:1 vol. 10 30 min. > 12Terostat 8630 2C HMLCTokomponent-PUpastaaktig 100:0,3 vol. 25 2 t***> 4 ved 5 mmtykt lagTerokal 9225 SFTokomponent-PUpastaaktig 1:1 vol. ~2 6 min 1368* Macroplast UK 8XXX-harpikser brukes vanligvis med herder Macroplast UK 5400 eller Macroplast UK 5401. Ytterligere opplysninger fremgår av det tekniske databladet.


LimingTettingForbruk per m 2Driftstemperaturområde(kort eksponering)PakningsstørrelserKommentar– -40 til +120 °C (150 °C) 400 ml dobbelpatron– -40 til +80 °C (+100 °C) 415 ml dobbelpatronpastaaktig/sigbestandig, høy styrke, høy kompresjonsstyrke, krever ingenherding, GL-godkjent som duromerlim i henhold til Rules for Classificationand Construction, II, del 2pastaaktig/sigbestandig, kort festetid, patronkvalitet, god vedheft til plastog metall, støtabsorberende200 - 400 g -40 til +80 °C (+150 °C) Kontakt <strong>Henkel</strong> lav viskositet200 - 400 g -40 til +80 °C (+150 °C) 24 kg spann, 250 kg fatlavviskøs, allsidig, fås i ulike akselerasjonsgrader, gode flytegenskaper,IMO-godkjent til skipsbygging (Wheel Mark, lav flammespredning)200 - 500 g -40 til +80 °C (+150 °C) Kontakt <strong>Henkel</strong>– -40 til +80 °C (+150 °C) Kontakt <strong>Henkel</strong>lavviskøs, svært lang åpentid, vannavvisende, til liming av store panelapplikasjonerlavviskøs, god penetrasjon for laminater, f.eks. i produksjon av ski ogsnowboard200 - 500 g -190 til +80 °C (+150 °C)3,6 kg kombipakke**, 9 kg kombipakke**svært pastaaktig, IMO-godkjent til skipsbygging (Wheel Mark, lav flammespredning)200 - 400 g -190 til +80 °C (+150 °C) Kontakt <strong>Henkel</strong>200 - 500 g -40 til +80 °C (+150 °C) 9 kg kombipakke**200 - 500 g -40 til +80 °C (+150 °C) Kontakt <strong>Henkel</strong>200 - 500 g -40 til +80 °C (+150 °C) Kontakt <strong>Henkel</strong>flytende, god fleksibilitet ved lave temperaturer, høy styrke, ABS-typegodkjennelse(skipsbygging), Bureau Veritas (typegodkjent – gasstanker forkondensert gass)allsidig, pastaaktig/sigbestandig, DIN 4102 B1, IMO-godkjent til skipsbygging(Whell Mark, lav flammespredning)pastaaktig/sigbestandig, høy styrke og god elastisitet, fås i ulike bearbeidingstidsversjonerpastaaktig/sigbestandig, gode bearbeidingsegenskaper til bruk i monteringav lastebilkarosserier200 - 500 g -40 til +80 °C (+150 °C) 3,6 kg kombipakke** pastaaktig/sigbestandig, primerløs metallvedheft, god aldringsstabilitet– -40 til +80 °C (+120 °C) Kontakt <strong>Henkel</strong> gode vedheftsegenskaper – ypperlig flyteevne– -40 til +80 °C (+150 °C) Kontakt <strong>Henkel</strong> flytende, hurtigstørknende til liming av deksler– -40 til +80 °C (+140 °C) 50 ml (2 x 25 ml) patron enkel å bruke– -40 til +90 °C (+120 °C) 310 ml patron, settpåføres varm, høy modulus, lav konduktivitet, tokomponentmateriale, sikkertil kjøring etter to timer iht. europeisk standard– -40 til +80 °C (+140 °C)2 x 25 ml dobbelpatron,250 mlutviklet til plastreparasjoner** Kombipakkene inneholder herderen Macroplast UK 5400.*** Tid før sikker til kjøring69


Strukturell liming – polyuretanProduktliste (enkomponent)ProduktTeknologiViskositet imPa·sÅpentid ved 23°C, 50 % rhInnledendestyrkeHerdetidStrekk-/skjærstyrkei N/mm 2Macroplast UR 7220Macroplast UR 7221Macroplast UR 7225Macroplast UR 7228Macroplast UR 7388Macroplast UR 7395 B-21Macroplast UR 7396Enkomponent-PUEnkomponent-PUEnkomponent-PUEnkomponent-PUEnkomponent-PUEnkomponent-PUEnkomponent-PU5.500 – 10.500 4 - 6 t 6 - 10 t 3 d > 65.500 – 10.500 40 - 60 min. 2 - 4 t 2 d > 65.500 – 10.500 20 - 25 min. 50 - 70 min. 1 d > 65.500 – 10.500 7 - 9 min. 10 - 15 min. 1 d > 63.000 – 5.000 7 - 9 min. 10 - 15 min. 1 d > 62.000 – 4.000 12 - 15 min. 20 - 30 min. 1 d > 72.000 – 4.000 25 - 35 min. 60 - 90 min. 1 d > 7Terostat 8596Enkomponent-PUpastaaktig 25 min. 6 t* 5 - 7 d> 5 ved 5 mm tyktlagNYTerostat 8597 HMLCEnkomponent-PUpastaaktig 20 min. 1 t/4 t* 5 - 7 d> 5 ved 5 mm tyktlagTerostat 8599 HMLCEnkomponent-PUpastaaktig 15 min. 15 min.* 5 - 7 d> 4 ved 5 mm tyktlagTerostat 9097 PL HMLCEnkomponent-PUpastaaktig 25 min. 1 t* 5 - 7 d> 5 ved 5 mm tyktlagRengjøringsmidler:Macroplast B 8040 (viskositet - 3 mPa·s) i pakker på 30 kg. Rense- og rengjøringsmiddel tilen- og tokomponent-polyuretanlim/ høy oppløsningsevne / lav fordampningshastighet.Se teknisk datablad og HMS-datablad for mer informasjon.70* tid før sikker til kjøring


LimingTettingForbruk per m 2Driftstemperaturområde(kort eksponering)PakningsstørrelserKommentar100 - 200 g -40 til +80 °C (+100 °C) Kontakt <strong>Henkel</strong>100 - 200 g -40 til +80 °C (+100 °C) Kontakt <strong>Henkel</strong>svært lang åpentid til liming av applikasjoner med store paneler,skummendelang åpentid, skummende, IMO-godkjent til skipsbygging (Wheel Mark, lavflammespredning)100 - 200 g -40 til +80 °C (+100 °C)200 kg fat middels åpentid, skummende, IMO-godkjent til skipsbygging (Wheel Mark,lav flammespredning)100 - 200 g -40 til +80 °C (+100 °C) 30 kg jerrykannekort festetid, skummende, IMO-godkjent til skipsbygging (Wheel Mark, lavflammespredning)100 - 200 g -40 til +80 °C (+100 °C) Kontakt <strong>Henkel</strong> lavviskøs, hurtig størkning100 - 200 g -40 til +80 °C (+100 °C) Kontakt <strong>Henkel</strong>lavviskøs, varmeakselerert, IMO-godkjent til skipsbygging (Wheel Mark,lav flammespredning)100 - 200 g -40 til +80 °C (+100 °C) Kontakt <strong>Henkel</strong> lavviskøs, varmeakselerert, middels åpentid– -40 til +90 °C (+120 °C) 310 ml patron, sett 6 timers før sikker til kjøring i henhold til FMVSS– -40 til +90 °C (+120 °C) 310 ml patron, sett– -40 til +90 °C (+120 °C) 310 ml patron– -40 til +90 °C (+120 °C) 310 ml patron, setthøy modulus, lav konduktivitet, 1 time før sikker til kjøring ifølge FMVSS,4 timer før sikker til kjøring ifølge europeisk standardpåføres varm, høy modulus, lav konduktivitet, 15 minutter før sikker tilkjøring i henhold til FMVSSprimerløs vedheft, høy modulus, lav konduktivitet, 1 time før sikker tilkjøring i henhold til FMVSS71


Strukturell liming – silikonProdukttabellTrenger du et lim med kort festetid/herdetid?JaHurtigherdendeMiddels lang herdetidStørre temperaturbestandighetLøsningLoctite ®5615 A og BLoctite ®5607 A og BLoctite ®5612 A og BBeskrivelse Tokomponent-alkoksysilikon Tokomponent-alkoksysilikon Tokomponent-alkoksysilikonBlandingsforhold etter volum (A:B) 2:1 2:1 4:1Farge Svart Grå RødBlandespiss åpentid (statisk blander) 2 - 3 min. 5 - 7 min. 4 - 5 min.Hinnedannelsestid – – –Festetid 10 - 15 min. 50 min. 25 - 30 min.Forlengelse ved brudd 230 % 140 % 180 %Hardhet, Shore A 34 43 45Skjærstyrke (GBMS) 1,3 N/mm 2 1,55 N/mm 2 2,0 N/mm 2Brukstemperatur (opptil) +180 °C +180 °C +220 °CPakningsstørrelser 400 ml, 17 l 400 ml, 17 l 400 ml, 17 lPraktiske råd:• For bedre vedheft på materialer som ervanskelige å lime, anbefaler vi at du brukerrengjøringsmiddel/vedheftsstimulerendebehandling i form av Terostat 450eller corona-/plasma-forbehandling• Bruk av tokomponent-silikoner medblandedyse:1. Etter åpning av patronen trykker dupå pistolen inntil begge delene kommerut av patronen. Gjør dette uten montertblander!2. Monter blanderen og kasser de første5 cm blandet produkt.3. Legg merke til “mix tip pot life”. Sørgfor at den påførte perlen er glatt. Dersomdet er tendenser til smuldring på perleoverflaten,er produktet allerede delvisherdet, og de endelige egenskapene vilikke kunne oppnås.4. Skift blanderen når ikke har bruktproduktet i lengre tid.Loctite ® 5615 A og B• Hurtigherdende tokomponentsilikon• Passende blandingsforhold 2:1• God vedheft til mange underlagLoctite ® 5607 A og B• Middels herdende tokomponent-silikon• Passende blandingsforhold 2:1Loctite ® 5612 A og B• Høytemperaturbestandigtokomponent-silikon• Hurtigherdende• Høy forlengelse72


LimingTettingNeiUniversalbruk Elektriske komponenter OljebestandighetHøy temperaturbestandighetLoctite ®5366Loctite ®5145Loctite ®5970Loctite ®5399Enkomponent-alkoksysilikon Enkomponent-alkoksysilikon Enkomponent-alkoksysilikon Enkomponent-alkoksysilikon– – – –Klar Klar Svart Rød– – – –5 min. 70 min. 25 min. 5 min.– – – –530 % 500 % 200 % 500 %25 25 44 332,5 N/mm 2 3,5 N/mm 2 1,5 N/mm 2 3,3 N/mm 2+250 °C +200 °C +200 °C +300 °C310 ml 300 ml 300 ml 310 ml, 20 lLoctite ® 5366• Universal-enkomponentsilikon• Klar farge• Egner seg til glass, metall,keramikk osv.Loctite ® 5145• Nøytraltherdende enkomponent-silikon• Ikke-korroderende• Spesielt beregnet på tetningog beskyttelse av elektriskekomponenterLoctite ® 5970• Enkomponent-silikon medsvært god oljebestandighet• Nøytral herding• Brukes også til pakningsformål(flenstetning)Loctite ® 5399• Høytemperaturbestandigenkomponent-silikon• Til liming og tetting av glass,metall og keramikk, f.eks.industriovner, ovnsrør osv.73


Strukturell liming – silikonProduktlisteProduktBeskrivelseBlandingsforholdettervolumA:BFargeBlandespissåpentid (statiskblander)min.Hinnedannelsestidmin.Festetidmin.Loctite ® 5145Loctite ® 5366Loctite ® 5367Loctite ® 5368Loctite ® 5398Loctite ® 5399Loctite ® 5404Loctite ® 5607Loctite ® 5610Loctite ® 5612Loctite ® 5615Loctite ® 5616Loctite ® 5940Loctite ® 5970Loctite ® 5980Terostat 33Terostat 58Terostat 63Terostat 140Enkomponent-alkoksysilikonEnkomponent-acetoksysilikonEnkomponent-acetoksysilikonEnkomponent-acetoksysilikonEnkomponent-acetoksysilikonEnkomponent-acetoksysilikonEnkomponent varmeherdendesilikonTokomponent-alkoksysilikonTokomponent-alkoksysilikonTokomponent-alkoksysilikonTokomponent-alkoksysilikonTokomponent-alkoksysilikonEnkomponent-acetoksysilikonEnkomponent-alkoksysilikonEnkomponent-alkoksysilikonEnkomponent-aminsilikonEnkomponent-oksimsilikonEnkomponent-acetoksysilikonEnkomponent-alkoksysilikon– klar – 5 –– klar – 5 –– hvit – 5 –– svart – 5 –– rød – 8 –– rød – 5 –– hvit til grå – – –2:1 grå 5 – 7 – 502:1 svart 1 – 2 – 5 – 74:1 rød 4 – 5 – 25 – 302:1 svart 2 – 3 – 10 – 152:1 hvit 2 – 3 – 10 – 15– svart – 14 –– svart – 25 –– svart – 30 ––transparent, grå, svart,hvit– 10 –– svart – 6 –– mørkerød – 10 –– hvit – 10 –Rengjøringsmidler:Terostat 450 – alkoholløsning beregnet til rengjøring og forbedring av vedheft (tynn væske,fargeløs)74


LimingTettingForlengelse vedbrudd%Hardhet, Shore ASkjærstyrke(GBMS)N/mm 2Brukstemperatur(opptil)°CPakningsstørrelserKommentar500 25 3,5 200 300 ml til elektriske komponenter530 25 2,5 250 310 ml universalbruk500 20 2 250 310 ml universalbruk435 26 2,2 250 310 ml universalbruk200 35 2 300 310 ml flytbar500 33 3,3 300 100 ml, 310 ml høy temperaturbestandighet65 60 1,3 gjelder ikke 300 ml varmeledende140 43 1,55 180 400 ml, 17 l middels herdetid210 40 1,35 180 400 ml, 17 l meget hurtig herding180 45 2,0 220 400 ml, 17 l høyere temperaturbestandighet230 34 1,3 180 400 ml, 17 l hurtigherdende200 30 1,0 180 400 ml, 17 l hvit versjon av Loctite ® 5615500 22 1,8 200 Kontakt <strong>Henkel</strong> høy forlengelse200 44 1,5 200 300 ml svært god oljebestandighet290 27 1,4 -55 til +200 200 mlsvært god oljebestandighet, Rocep-boksmuliggjør direkte håndtering250 22 1,2 150 Kontakt <strong>Henkel</strong> primerløs på metaller250 40 2 200 310 ml hurtig hinnedannelse430 35 2,8 250 310 ml høy temperaturbestandighet750 10 gjelder ikke -50 til +120 Kontakt <strong>Henkel</strong> sopphindrende egenskaper75


Strukturell liming – silanmodifiserte polymererProdukttabellHvilken overordnet funksjonalitet leter du etter?Elastisk tettingUniversalbrukHøy/middels bestandighetLøsningTerostatMS 930TerostatMS 510TerostatMS 935Farge Hvit, grå, svart Svart Hvit, grå, svartKonsistens Pastaaktig, tiksotropisk Pastaaktig, tiksotropisk Pastaaktig, tiksotropiskHardhet, Shore A (DIN EN ISO 868) 30 45 50Herdedybde etter 24 t 4 mm 3 - 4 mm 3 mmHinnedannelsestid 25 - 40 min. 10 - 20 min. 10 - 15 min.Strekkstyrke (DIN 53504) 1,0 MPa 1,6 MPa 2,8 MPaForlengelse ved brudd (DIN 53504) 250 % 210 % 230 %Driftstemperaturområde -50 til +80 °C -50 til +100 °C -40 til +100 °CPakningsstørrelser 310 ml, 570 ml Kontakt <strong>Henkel</strong> 310 ml, 570 mlPraktiske råd:• For bedre vedheft på materialer som er vanskelige å lime, anbefalervi at du bruker rengjøringsmiddel/vedheftsstimulerendebehandling i form av Terostat 450 eller corona-/plasma-forbehandling• For å oppnå høyere herdehastighet kan alle Terostat MS-produkter(unntatt MS 9399) akselereres ved å bruke B-komponenten avTerostat MS 9371B i et blandingsforhold på 10:1• Påføring av Terostat MS-produkter på plast som PMMA eller PCkan forårsake spenningssprekking på plast -> egnethet for brukpå slike materialer bør testes før bruk• Liming av gjennomsiktige materialer som f.eks. glass, PC ellerPMMA, kan kreve ytterligere UV-beskyttelse av limlinjen dersomden utsettes for intenst UV-lys gjennom det transparente materialet.Terostat MS 930• Mykt-elastisk• UV- og værbestandigtetting• UniversalbrukFDA-status, BSS 7239,UL Listing QMFZ2Terostat MS 510• Hurtig behandling,særlig med akseleratorTerostat MS 9371Oppfyller test for fuktigvarme i henhold tilIEC 61215/61646/61730> 3000 t, UL ListingQMFZ2Terostat MS 935• Elastisk tetting/lim• Enkel utjevning• God miljøbestandighet• God overmalbarhetSensorisk test i henholdtil DIN 10955Erklæring om ingeninnsigelser i henholdtil ISEGA DIN 846soppbestandighet, IMOgodkjent76


LimingTettingElastisk limingSelvspredendeUniversalbruk Flammehemmende Høy modulusTokomponent,hurtigherdendeTerostatMS 931TerostatMS 939TerostatMS 939 FRTerostatMS 9380TerostatMS 9399Hvit, grå, svart Hvit, off-white, grå, svart Svart Hvit, grå Hvit, grå, svartSelvnivellerende Pastaaktig, tiksotropisk Pastaaktig, tiksotropisk Pastaaktig, tiksotropisk Pastaaktig, tiksotropisk25 55 > 50 > 65 603 - 4 mm 3 mm 3 mm 3 mm Tokomponentsystem15 - 20 min. 10 min. 20 min. 5 - 10 min.30 min. (svart)20 min. (hvit, grå)0,8 MPa 3,0 MPa 3,5 MPa 4,0 MPa 3,0 MPa100 % 250 % 180 % 120 % 150 %-40 til +100 °C -40 til +100 °C -40 til +100 °C -40 til +100 °C -40 til +100 °C25 kg 310 ml, 25 kg, 280 kg 310 ml, 570 ml, 25 kg 310 ml2 x 25 ml*, 2 x 200 ml**,20 kgTerostat MS 931• Selvnivellerende/hellbar• SprøytbarSensorisk test i henholdtil DIN 10955Terostat MS 939• Svært allsidig• Elastisk festelim• Høy styrke• God elastisitetOppfyller test for fuktigvarme i henhold tilIEC 6125/61646/61730> 3000 t, UL ListingQOWW 2Terostat MS 939 FR• Elastisk festelim• Høy styrke• God elastisitet• FlammehemmendeFlammehemmendegodkjenninger (jernbane),DIN 5510 S4,NF F 16-101 M1,ASTM E 162/E662Terostat MS 9380• Høy modulus• Hurtig hinnedannelse• Spaltefyllende• Høy innledende styrkeGL (GermanischerLloyd)-godkjentelastomerlim: oppfyllertest for fuktigvarme i henhold tilIEC 61215/61646/61730> 3000 tTerostat MS 9399• Tokomponent patronkvalitet• Høy innledende styrke• Kort klebefri tid• Uavhengig av luft/fuktighet• Brukervennlig tokomponentsystemASTM E 162/E662,NF F 16-101 M1,DIN EN ISO 846*fås kun i hvit**fås i hvit, grå og svart77


Strukturell liming – silanmodifiserte polymererProduktlisteProdukt Farge KonsistensHardhet, Shore A(DIN EN ISO 868)Herdedybdei mmetter 24 tHinnedannelsestidi min.Strekkstyrke(DIN 53504) iMPaTerostat MS 510svartpastaaktig,tiksotropisk45 3 – 4 10 – 20 1,6NYTerostat MS 647hvit, svartpastaaktig,tiksotropisk60 3 15 – 25 2,8Terostat MS 930hvit, grå, svartpastaaktig,tiksotropisk30 4 25 – 40 1,0Terostat MS 931 hvit, grå, svart selvnivellerende 25 3 – 4 15 – 20 0,8Terostat MS 935hvit, grå, svartpastaaktig,tiksotropisk50 3 10 – 15 2,8Terostat MS 937hvit, grå, svartpastaaktig,tiksotropisk50 4 10 – 15 3,0Terostat MS 939hvit, off-white, grå,svartpastaaktig,tiksotropisk55 3 10 3,0Terostat MS 939 FRsvartpastaaktig,tiksotropisk> 50 3 20 3,5Terostat MS 9302 grå, brun tiksotropisk 30 3 – 4 10 1,1Terostat MS 9360svartpastaaktig,tiksotropisk> 50 3 10 3,5Terostat MS 9380hvit, gråpastaaktig,tiksotropisk> 65 3 5 – 10 4,0Terostat MS 9399hvit, grå, svartpastaaktig,tiksotropisk60Tokomponentsystem30 (svart)20 (hvit, grå)3,0Rengjøringsmidler:Terostat 450 – alkoholløsning beregnet til rengjøring og forbedring av vedheft (tynn væske,fargeløs)B-komponent (herder) til tokomponent-herding:Terostat MS 9371 B – akseleratorpasta til Terostat MS lim og tetningsprodukter (pastaaktig,tiksotropisk, hvit)78


LimingTettingForlengelseved brudd (DIN53504) i %DriftstemperaturområdePakningsstørrelserKommentarer / spesialløsninger210 -50 til +100 °C Kontakt <strong>Henkel</strong>200 -40 til +90 °C Kontakt <strong>Henkel</strong>svært hurtigherdende som tokomponent, oppfyller test for fuktig varme i henhold tilIEC 61215/61646/61730 > 3000 t, UL Listing QMFZ2svært hurtigherdende som tokomponent, oppfyller test for fuktig varme i henhold tilIEC 61215/61646/61730 > 3000 t250 -50 til +80 °C 310 ml, 570 ml FDA, BSS 7239, UL Listing QMFZ2100 -40 til +100 °C 25 kg sensorisk test i henhold til DIN 10955230 -40 til +100 °C 310 mlsensorisk test i henhold til DIN 10955, erklæring om ingen innsigelser i henhold til ISEGA, DIN846 ISO soppbestandighet, IMO-godkjent220 -40 til +100 °C 310 ml DIN EN ISO 846 (VDI 6022)250 -40 til +100 °C180 -40 til +100 °C310 ml, 25 kg,280 kg310 ml, 570 ml,25 kgUL Listing, QOQW2, oppfyller test for fuktig varme i henhold til IEC 61215/61646/61730 >3000 tFlammehemmende godkjenninger (jernbane), DIN 5510 S4, NF F 16-101 M1, ASTM E 162/E662250 -50 til +100 °C 310 ml DIN EN ISO 846 (VDI 6022)200 -40 til +100 °C 310 ml ASTM E 662 ASTM E 162 BSS 7239120 -40 til +100 °C 310 mlGL (Germanischer Lloyd)-godkjent elastomerlim Oppfyller test for fuktig varme i henhold tilIEC 61215/61646/61730 > 3000 t150 -40 til +100 °C2 x 25 ml*,2 x 200 ml**,20 kgASTM E 162/E662, NF F 16-101 M1, DIN EN ISO 846*fås kun i hvit**fås i hvit, grå og svart79


ButylerPlastiske tetningsmidler i ulike formerHvorfor bruke en <strong>Henkel</strong>-butyl?Plastiske tetningsmidlerAkkurat som med lim brukes tetningsmidler i ulike områder av industri og håndverk, og det får stadigstørre betydning. Moderne tetningsmidler kompletterer tradisjonelle sammenføyningsteknikker og tetningsteknikkersom bruk av faste pakninger, og kan ofte erstatte dem.Grunnleggende informasjonTetningsmidler av butyl og polyisobutylen (PIB) har ulik kjemisk struktur, men brukerne vil ikke oppfattenoen forskjell i praksis med tanke på egenskaper når de bruker dem. Begge gruppene plasttetningsmidlerer 1-komponentprodukter. I og med at de ikke trenger noen herder og ingen herdetid, er deendelige egenskapene tydelige umiddelbart etter påføring. Dette, og karakteristikkene under, gjør butylog PIB-tetningsmidler til interessante løsninger for produksjon og prosessoppgaver i industri og profesjonelthåndverk.Egenskaper• Ypperlig vedheft til nesten alle underlag• Endelige egenskaper direkte ved påføring• Lav gjennomtrengelighet for vanndamp og gasser• God motstandsevne mot vann og aldring• Høyfleksibilitet selv ved lave temperaturer• SelvsveisendePå grunn av den iboende klebrigheten fester butyl og PIB til metaller, glass, keramikk, mineralskeunderlag, treverk, PS, EPDM og andre typer plast. De oppnår til og med ypperlig vedheft til underlagsom vanligvis er vanskelige å lime, som PE, PP og POM.Plastisk vs. elastiskEt viktig kriterium i valget av tetningsmidler er den mekaniske reaksjonenunder deformering. Når tetningsmidler blir utsatt for krefter, utviser debåde en plastisk (det vil si deformerbar) og en elastisk (det vil si gummiliknende)reaksjon. Hvis den plastiske reaksjonen er dominerende, blirtetningsmiddelet kalt plastisk. To viktige grupper av disse plastiske tetningsmidleneer produkter basert på butylgummi og/eller polyisobutylen.a) Ikke belastetPlastiske tetningsmidlerElastiske tetningsmidlerb) Komprimertc) Avlastet80


TetningPlastiske tetningsmidlerDer begrepet plastiske tetningsmidler brukes på de følgende sidene, henviser det til butyl og PIB-tetningsmidler. <strong>Henkel</strong> deler opp de plastisketetningsmidlene som følger:• ProfilerButylene får sin form ved hjelp av ekstrudering ved temperaturer på mellom 60 og 80 °C. De påføresderetter på papir og rulles sammen. Bakpapiret fjernes umiddelbart før profilen brukes. Profileneleveres som flate profiler (tape) eller runde profiler (strenger) i en rekke ulike dimensjoner. De erenten rullet på ruller eller kuttet i ønskede lengder (pre-cut-profiler). For å øke den langsgående stabilitetenleveres de flate og runde profilene også med en kjerne laget av bomull eller syntetisk tråd,eller med en stoffmantel. Laminering av en av sidene av tapene til plastfilm/ark, ikke-vevde stoffereller aluminiumskomposittfolie oppnår ytterligere spesialegenskaper som UV og værbestandighet,rivemotstandsevne eller kompatibilitet med gips eller maling. Det kreves ikke noe påføringsutstyreller særlige forholdsregler for håndtering av profilene. De er enkle, sikre og rene å bruke. Takketvære vår lange erfaring og den ypperlige påliteligheten i våre produksjonsprosesser har profilene fra<strong>Henkel</strong> enestående dimensjonsnøyaktighet. Dette sikres ved jevn påføring av materiale under produksjon,en prosess som overvåkes konstant av kvalitetssikringsavdelingen.• KittKitt er enkelt formbare tetningsmidler basert på polyisobutylen. De formes for hånd og presses deretterinn i sprekker, skjøter eller åpninger. Kitt fra <strong>Henkel</strong> former seg enkelt mot alle typer overflategeometri.I og med at de har god vedheft og er enkle å forme, gir de ypperlig tetning mot vann, fukt,gasser og støv.• SmeltebutylerVed romtemperatur er tetningsmidler i smeltebutyl svært viskøse og svært klebrige. I forbindelse medbruk blir de varmet opp til 80 til 120 °C, noe som reduserer viskositeten betydelig. Som et resultat avdette lar de seg enkelt prosessere ved høy hastighet når de påføres ved hjelp av oppvarmingsutstyr. Itillegg kan smeltebutyl påføres i svært tynne lag. I og med at disse tetningsmidlene er svært klebrige,kan de brukes på en rekke profiler, taper, folier/filmer og lister. Når de så er påført, kan tetningsmiddeletdekkes til med slippapir for transport og oppbevaring. Smeltebutyler holder seg klebrige selvved lave temperaturer og de kan prosesseres nesten helt ned til frysepunktet. Produktene leveres ispesialbokser og fat. De kan påføres fra disse beholderne ved hjelp av utstyr med skruekstrudere,stempelpumper, girpumper og rotasjonspumper.• Tetningsmidler i patronkvalitetButyltetningsmidler i patronkvalitet er 1-komponents tetningsmidler for kald prosessering basert påbutylgummi. De kan påføres ved romtemperatur. Disse tetningsmidlene leveres i patroner eller foliepatronerfor trekkpistoler eller i fat som krever egnede applikatorer. Det skilles mellom løsemiddelfrieog løsemiddelbasert produkter. Løsemiddelbaserte produkter frigjør det organiske løsemiddelet etterpåføring. I denne prosessen setter de seg fysisk og danner en plastisk butyltetning som er motstandsdyktigmot aldring. De løsemiddelfrie produktene herder når de utsettes for varme.81


ButylerProdukttabellHvordan vil du bruke produktet?Manuell påføringForformetKald påføringKan påføres etter at slippapiret/folien er trukket avLav klebrighetHøy klebrighetMiddels vedheftSolid sammenføyningLøsningTerostat VII Terostat 276 Terostat 81Tetthet 1,69 g/cm 3 1,41 g/cm 3 1,26 g/cm 3Faststoffinnhold 100 % 100 % 100 %Vedheftsstyrke Lav Svært høy Svært høyProsesseringstemperaturRomtemperaturRomtemperatur (varm påføring:+120 til +140 °C)Romtemperatur (varm påføring:+80 til +160 °C)Driftstemperaturområde -40 til +80 °C -40 til +80 °C -40 til +80 °CPakningsstørrelser på forespørselTerostat VII• Enkel å fjerne• Svært god motstandsevne motvann og aldring• God til mellomrom• Lydisolering• Kan overmalesTerostat 276• Høy klebrighet• Lavviskøs ved høye temperaturerog finnes også med profilTerostat 81• Tetningstape i høy kvalitet• Stor klebeevne og selvsveisende• Svært god motstandsevne motvann og aldring• Ingen korrosive bestanddeler82


TetningFormet på plassAutomatisert påføringKald påføringButyler i patronkvalitetVarm påføringSmeltebutylerPlastiskVarmeledendeTerostat IX Terostat 2759 Terostat 6814 Terostat 3011,7 g/cm 3 1,37 g/cm 3 1,3 g/cm 3 1,25 g/cm 3100 % 85 % 100 % 100 %Lav Middels Svært høy Svært høyRomtemperatur Romtemperatur +120 til +150 °C +120 til +140 °C-30 til +80 °C -30 til +80 °C -40 til +80 °C -40 til +80 °CTerostat IX• Litt klebrig• Svært god motstandsevne motvann og aldring• God til mellomrom• Lydisolering• Kan overmalesTerostat 2759• Enkel å tørke av• Svært god motstandsevne motvann og aldring• Elasto-plastiskTerostat 6814• Høy klebrighet• Lavviskøs• Myk plastTerostat 301• Høy varmeledningsevne• Myk, formbar og varmekstruderbar• Lavviskøs, leveres også medprofil83


ButylerProduktlisteProdukt Egenskaper FargeTettheti g/cm 3Faststoffinnholdi %VedheftsstyrkeProsesseringstemperaturi °CTerostat VII kitt lysegrå 1,69 100 lav romtemperatur*Terostat IX kitt lysegrå 1,7 100 lav romtemperatur*Terostat 81forformet (og varmpåført)butylsvart 1,26 100 svært høyromtemperatur*varm påføring**: +80 til+160Terostat 276forformet og varmpåførtbutylgrå og svart 1,41 100 svært høyromtemperatur*varm påføring**: +120til +140Terostat 276 Alu kompositt sølvsvart 1,41 100 høy romtemperatur*Terostat 279 varmpåført butyl svart 1,4 100 svært høy +80 til +160Terostat 285 varmpåført butyl grå, svart 1,4 100 svært høy +80 til +160Terostat 301 varmpåført butyl antrasitt 1,25 100 svært høy +120 til +140Terostat 2759patronkvalitet, kan ekstruderesved romtemperaturgrå 1,37 85 middels romtemperatur*Terostat 2761 forformet butyl svart 1,3 100 høy romtemperatur*Terostat 2780 varmpåført butyl svart 1,14 100 lav +130 til +200Terostat 2785 varmpåført butyl svart 1,05 >98 svært høyromtemperatur*varm påføring**: +90 til+130Terostat 3631 FR forformede deler svart 1,4 100 middels romtemperatur*Terostat 4006patronkvalitet, kan ekstruderesved romtemperaturgrå 1,4 83 lav romtemperatur***Terostat 6814 varmpåført butyl svart 1,3 100 svært høy +120 til +15084* Pakningsstørrelse: tape** Pakningsstørrelse: trommel eller spesialbokser*** Pakningsstørrelse: patron eller pølse


TetningDriftstemperaturområde(kort eksponering)Gjennomtrengning1/10 mmKommentar-40 til +80 °C 56 tetning av metallplateoverlapp-30 til +80 °C 75 plastisk tetningsmiddel til spalter og gjennomføringer-40 til +80 °C (+200 °C) 65 svært stor klebeevne, forbedret yteevne-40 til +80 °C 55 universalbruk, høy styrke-40 til +80 °C gjelder ikkelaminert med aluminiumkomposittfolie for fremragende værbestandighet og motstandsdyktighet motUV, vanndampdiffusjon (DIN 53 122): μ = 645.000-40 til +80 °C 85 svært lavviskøs varm butyl med høy vedheftsstyrke-40 til +80 °C 105 soppresistent lavviskøs varmpåført butyl-40 til +80 °C 70 høy varmeledningsevne, lavviskøs varmpåført butyl-30 til +80 °C gjelder ikke patronkvalitet, løsemiddelbasert, overflødig materiale kan enkelt tørkes av-40 til +80 °C (+160 °C) 50 vakuumpakningstape for infusjonsprosesser ved formtemperaturer på opptil +80 °C-30 til +105 °C (+200 °C) gjelder ikke høy styrke, egner seg til påføring etter tanksmelting-40 til +100 °C 55god vedheft, høy temperaturbestandighet, velegnet til fleksible fotoelektriske modulerPMMA-kompatibilitet Evonik (Plexiglas XT og XT 0A370)-40 til +105 °C 45 flammehemmende tape, høy temperaturbestandighet-20 til +80 °C gjelder ikke patronkvalitet, løsemiddelbasert tetningsmiddel som ikke siger-40 til +80 °C 105 høytytende lavviskøs varmt påført butyl85


StøpeharpiksProdukttabellHva slags støping skal de brukes til?LuftMatvarer/vannVæske Tiksotrop Tørre underlagLøsningMacroplastUK 8439-21MacroplastUK 8180 NMacroplastCR 3525Teknologi 2K-PU 2K-PU 2K-PUHerder (del B)Macroplast UK 5400/Macroplast UK 5401Macroplast UK 5400/Macroplast UK 5401Macroplast CR 4200Blandet farge Hvit/beige Beige GulaktigBlandingsforhold etter vekt 5:2 5:3 100:75Brukstid 4 - 5 min. 4 - 6 min. 23 - 29 min.Blandingens viskositet 800 mPa·s 850 mPa·s 1300 mPa·sDriftstemperaturområde -40 til +80 °C -40 til +100 °C 50 °C under bearbeidingKort eksponering (1 t) +150 °C +150 °C +70 °CPakningsstørrelserDel A: 190 kg trommel/ Del B: 30 kg spann,250 kg trommelKontakt <strong>Henkel</strong>Kontakt <strong>Henkel</strong>Støpeharpiks basert på epoksy og polyuretanStøpeharpikser basert på epoksy og polyuretan har allsidigeegenskaper, noe som har bidratt til at bruken av dem harøkt stadig i de siste tiårene. De kan optimeres kjemisk slikat de blir svært harde og slagfaste eller myke og elastiske.En støpeharpiks består vanligvis av to grunnkomponentersom blandes og reagerer med hverandre slik at de danner etkryssbundet produkt. Systemer av denne typen utviser vanligvishøy styrke, er enkle å påføre og er svært gode til å fylleåpninger. Støpeharpiks basert på polyuretan er kompatiblemed en lang rekke materialer og tåler temperaturer på opptil120 °C (kortvarig opptil 150 °C). Hvis det er behov for høyeretemperaturer (opptil 180 °C), benyttes støpeharpiks basert påepoksy.Macroplast UK 8439-21• Selvnivellerende• Hurtigherdende• Bredt vedheftsspekterMacroplast UK 8439-21har svært gode egenskapernår det gjelderbearbeidbarhet og selvnivellering.Produktet erutviklet til produksjon avpartikkelluftfiltre. Produktettilfredsstiller kravenefra HEPA-filterindustrien.Macroplast UK 8180 N• Hurtig innebygd tiksotropi• Kort bearbeidingstid• God gjennomtrenging ifiltermedierMacroplast UK 8180 Nhar tiksotrope egenskapersom muliggjør sværthurtig in-line-prosesseringpå monteringslinjerfor filterelementer. Produktetegner seg til bruki renrom.Macroplast CR 3525• Hurtigherdende• Enkel å bearbeideMacroplast CR 3525 harlav eksotermisk reaksjon,noe som muliggjør hurtigbearbeiding.KTW-godkjent1935/2004/EF, godkjenttil kontakt mednæringsmidler2002/72/EF, godkjent tilplastindustrien86


Fylle ogbeskytteFilterbrukElektrisk brukMedisinOljeVåte underlagMellomlang bearbeidingstidLang bearbeidingstidMacroplastEP 3299MacroplastCR 5103 B4MacroplastEP 3030MacroplastEP 3430MacroplastCR 61272K-EP 2K-PU 2K-EP 2K-EP 2K-PUMacroplast EP 5299 Macroplast CR 4620 Macroplast EP 5030 Macroplast EP 5430 Macroplast CR 4300Ravgul Gulaktig/lys gulaktig Fiolett Ravgul Hvit100:35 100:72 100:29 10:1 85:156 t 220 – 320 sek. 60 min. 16 t 70 - 110 min.Væske 1000 mPa·s 600 mPa·s 8000 mPa·s 2600 mPa·s80 °C under bearbeiding 40 °C under bearbeiding -55 til +80 °C -55 til +100 °C -40 til +80 °C+200 °C +120 °C +200 °C +200 °C +150 °CKontakt <strong>Henkel</strong> Kontakt <strong>Henkel</strong> Kontakt <strong>Henkel</strong> Kontakt <strong>Henkel</strong> Kontakt <strong>Henkel</strong>Macroplast EP 3299• Gode vedheftsegenskaper• God temperaturbestandighetved bearbeidingMacroplast EP 3299 harsvært god kjemikaliebestandighetog god vedheftpå våte fibre i produksjonsprosessen.Macroplast CR 5103 B4• Tåler sterilisering meddamp, etylenoksid ellergammastråler• Svært god vedheftMacroplast CT 5103 B4har svært gode gjennomtrengingsegenskaperved sentrifugering. Produktetsamsvarer medISO 10993 for medisinskutstyr og er godkjent fordialyseapparater.Macroplast EP 3030• Kan brukes til flerefilterformål• Høy kjemikaliebestandighet• Lav viskositetMacroplast EP 3030har lav viskositet ogutviser en kontrollerteksotermisk reaksjon vedbearbeiding. Produktet ervelprøvd i produksjon avmembranfilter.Macroplast EP 3430• Lang bearbeidingstid• Høy temperaturstabilitet• Liten krympingMacroplast EP 3430 harsvært god motstandsevnemot hydraulikkvæsker,drivstoff og kjemikalier.På grunn av produktetslange åpentid kan detogså brukes i store innstøpingsarbeider,f.eks. igasseparasjonsfiltre.Macroplast CR 6127• Flammehemmende ihenhold til UL 94 VO• Elastiske egenskaper• Svært gode elektriskeegenskaper, f.eks.dielektrisk styrke ellerkonstantMacroplast CR6127 ervelegnet til støping avtelekommunikasjonsutstyr,transformatorer ogannet elektrisk ogelektronisk utstyr.87


Akustiske beleggLyddempingHvorfor bruke Teroson akustiske belegg?Det er i utgangspunktet to muligheter å begrense støy p[: isolasjon og absorpsjon. Siden beggemulighetene kan brukes i forbindelse med luft- eller strukturbåret lyd, finnes det faktisk fire forskjelligetyper støydemping:1. Absorpsjon av strukturbåret lydAbsorpsjon av strukturbåret lyd oppnås ved å konvertere deler av lydenergien til termisk energi menslyden beveger seg gjennom homogene materialer som er festet eller limt til et fast legeme. På dennemåten blir den strukturbårne lyden absorbert før det genereres luftbåret lyd. Jo bedre absorpsjonsegenskapenei slike dempematerialer er, desto bedre er den strukturbårne lydabsorpsjonen. Dempeegenskapenetil slike materialer uttrykkes vanligvis med den såkalte tapsfaktoren.2. Isolasjon mot strukturbåret lydIsolasjon mot strukturbåret lyd oppnås ved å redusere spredningen av lyd ved hjelp av et fleksibeltlydisolerende materiale. Jo mykere og mer voluminøst dette materialet er, desto bedre blir den strukturbårnelydisolasjonen.3. Absorpsjon av luftbåret lydAbsorpsjon av luftbåret lyd oppnås ved å omdanne deler av den luftbårne lydenergien til termiskenergi når lyden trenger inn i fiber- eller skummaterialer. Jo tykkere fiber- eller skummaterialene er,desto bedre er den luftbårne absorpsjonen.4. Isolasjon mot luftbåret lydIsolasjon mot luftbåret lyd oppnås når deler av lydenergien reflekteres av en vegg. Resten avlydenergien transmitteres gjennom veggen, og avgis på motsatt side i form av luftbåret lyd. Jo tyngreog mer fleksibel deleveggen er, desto bedre er den luftbårne lydisolasjonen.Lydmåling og evaluering:Trykket av lydbårne lydbølger måles ved hjelpav en lydnivåmåler med en mikrofon. Lydnivåermåles i desibel (dB). Siden den subjektiveresponsen på støy som oppfattes av menneskeøreti stor grad er avhengig av lydens frekvenseller frekvensspektrum, er lydnivåmålerne utstyrtmed vektingsfiltere for utjevning. Det A-vektedelydnivået uttrykt i dBA er vanligvis tilstrekkelignøyaktig til de fleste sammenlignende støymålinger.Tapsfaktoren "d":Den akustiske tapsfaktoren ”d“ er et uttrykk foret bestemt materiales støydempende egenskaper.Faktoren indikerer hvor mye av lydenergiensom spres i form av bøyningsbølger, som blirabsorbert og omdannet til varmeenergi. Tapsfaktorenfor et materiale avhenger av frekvens ogtemperatur. Den er imidlertid ikke presis nok til ågi en indikasjon på hvor stor en faktisk reduksjonav støynivået som kan oppnås. Den må derformåles på stedet. Som et rimelig kompromissmellom kostnader og virkning har det vist seg aten tapsfaktor på omlag 0,1 er tilstrekkelig i defleste tilfeller.Luftbåret absorpsjonskoeffisient α:Et materiales absorpsjonsevne uttrykkes vedhjelp av den luftbårne absorpsjonskoeffisientenα. Den beskriver hvor stor del av den mottattelydenergien som absorberes og omdannes tilvarmeenergi. Absorpsjonskoeffisienten α ersvært frekvensavhengig. Jo lavere (dypere)frekvens, desto tykkere må det absorberendematerialet være.88


BeleggLyddemping• Høyeffektive lyddempingsmaterialer av pastatypen• Enestående absorpsjonsegenskaper• Reduksjon av strukturbåret støy• Kan påføres i alle tykkelser for å tilfredsstille de fleste krav til generell strukturbåret lydabsorpsjon• Kan påføres med sparkel eller sprøytepistol• Godkjent i henhold til DIN 5510 del 2, klasse S4-SR2-ST2 (brannatferd)LøsningTerophon 112 DB Terophon 129Kjemisk base Vandig dispersjon av syntetisk harpiks Vandig dispersjon av syntetisk harpiksTetthet våt/tørr 1,4 g/cm 3 / 1,2 g/cm 3 1,35 g/cm 3 / 1,15 g/cm 3Faststoffinnhold 65 % 70 %Tørketid (4 mm våtfilm)(DIN EN ISO 291)24 t 20 tTemperaturbestandighet -50 til +120 °C -50 til +120 °CPakningsstørrelser 40 kg trommel Kontakt <strong>Henkel</strong>Praktiske råd:• Vannbaserte Terophon-produkter må aldripåføres på ubehandlede stålplater på grunn avalvorlig risiko for korrosjon mens det vandigeproduktet herder på ståloverflaten og etterpå,hvor fuktighet trekker inn i Teophon-belegget.Ikke-galvaniserte stålplater eller ikke-anodisertaluminium krever alltid beskyttelse med envanntett primer• <strong>Henkel</strong>s utvalg omfatter andre lyddempingsproduktersom leveres på forespørselTerophon 112 DB• Uten løsemidler• Klar til påføring med sprøytepistol• Svært god brannsikkerhet• Lav brennbarhet• God termisk isolasjonsevneTerophon 112 DB brukes til sekundær støy- ogvibrasjonsdemping på tynnveggede metallkonstruksjonerved produksjon av kjøretøy,jernbanevogner og skip, samt ved byggingav anlegg og utstyr. I tillegg brukes produktetogså på ventilasjonskanaler, viftehus, heiser,søppelanlegg, på baksiden av fasadeelementerog på containerhus. Belegg med Terophon112 DB må ikke utsettes for stående vanneller direkte værpåvirkning.Terophon 129• Uten løsemidler• Klar til påføring med sprøytepistol• Motstandsdyktig mot fukt• Lav brennbarhet• God termisk isolasjonsevneTerophon 129 brukes til sekundær støy- ogvibrasjonsdemping på tynnveggede metallkonstruksjonerved produksjon av kjøretøy,jernbanevogner og skip, samt ved bygging avanlegg og utstyr. Belegg med Terophon 129tåler stående vann i lengre tid.89


MetallfyllmasserReparasjon av metalldelerHva er fordelen ved å bruke en Loctite ® Hysol ® metallfyllmasse?Loctite ® Hysol ® metallfyllmasser tilbyr vedlikeholdsløsninger på problemer forårsaket av støt og mekaniskskade, deriblant sprekker i hus, slitte kilespor i aksler og kranser, slitte sylindriske aksler osv.Loctite ® Hysol ® metallfyllmasser reparerer, bygger opp igjen og gjenoppretter skadet maskineri ogutstyr permanent og uten behov for varme eller sveising.Tradisjonelle metoder kontra moderne løsninger:Tradisjonelle reparasjonsmetoder som f.eks. sveising er tidkrevende og kostbare. Alternativet er Loctite® Hysol ® metallfyllmasser som er enkle å påføre og som gir overlegen trykkfasthet og beskyttelse.Loctite ® Hysol ® og Loctite ® Nordbak ® sliteprodukter hjelper deg med å istandsette og gjenoppbygge enrekke forskjellige slitte deler, og sette dem i driftsmessig stand igjen.De viktigste fordelene ved Loctite ® Hysol ® metallfyllmasser er:• Rask reparasjon• Liten krymping for å redusere belastningen på komponenter• Enkel påføring• Delene må ikke varmes opp• Reparasjoner foretas direkte på produksjonslinjen• Matchende metallfarge• Kan bores, gjenges eller bearbeides maskinelt etter herding• Overlegen vedheft til metall, keramikk, tre, glass og enkelte typer plast• Glimrende bestandighet mot aggressive kjemikalier forlenger delenes levetid• Velg mellom bløtt stål, aluminium og ikke-metalliske fyllmasser• Utfør holdbare reparasjoner• Høy trykkfasthet for mekaniske bruksområder90


Fylle ogbeskytteViktige faktorer for valg av optimal Loctite ® Hysol ® metallfyllmasseMetallet som skal repareresLoctite ® Hysol ® produkter til metallreparasjonbruker stål- eller aluminiumfyllmasse for å oppnåegenskaper som er nærmest mulig materialeti delen som skal repareres. Produkter utenmetallfyllmasse kan brukes for å bygge opp slitteområder som konstant utsettes for kavitasjon ogslitasje.KonsistensProduktets viskositet må være nøye tilpassetkundenes behov. Utvalget av Loctite ® Hysol ®metallfyllstoffer består av kitt og lavviskøse ellerplastiske produkter som oppfyller dine behov.Spesielle kravI og med at noen bruksområder er svært krevende,har <strong>Henkel</strong> utviklet spesialprodukter somtåler store kompresjonslaster, høye temperaturereller slitasje.Klargjøring av overflaterKorrekt klargjøring av overflatene er avgjørende for en vellykket påføring av disse produktene.God klargjøring av overflater vil:• Øke vedheften av Loctite ® Hysol ® metallfyllmassene til delene• Forebygge korrosjon mellom metalloverflaten og Loctite ® Hysol ® metallfyllmassen• Forlenge delenes levetidNår overflaten er klargjort, må delene være:• Rene og tørre• Uten kjemiske forurensinger på overflaten eller inne i materialet• Uten korrosjon• Ha en overflateprofil på minst 75 μmPåføringLoctite ® Hysol ® metallfyllmasse er tokomponent-epoksyer. Produktene må blandes i riktig blandingsforholdfør påføring, helt til man får en jevn farge.Kitt må påføres i tynne lag. Presses godt på plass og bygges opp til ønsket tykkelse slik at åpningenfylles. Det er viktig å unngå luftbobledannelse.Reparasjon av akselBruk Loctite ® Hysol ® 3478 til dette formålet. Produktet er særlig egnet til gjenoppbygging av lagre.Kontakt din lokale tekniske support hvis du vil vite mer om reparasjon av aksler.91


MetallfyllmasserProdukttabellReparasjon eller gjenoppbygging av skadde metalldeler?StålPlastisk Høy trykkfasthet KittLøsningLoctite ® 3463(Metal Magic Steel-stift)Loctite ® Hysol ®3478 A og BLoctite ® Hysol ®3471 A og B(Superior Metal) (Metallsett S1)Beskrivelse Tokomponent-epoksy Tokomponent-epoksy Tokomponent-epoksyBlandingsforhold v/w: gjelder ikke 7.25:1 1:1Brukstid 3 min. 20 min. 45 min.Festetid 10 min. 180 min. 180 min.Skjærstyrke (GBMS) ≥6 N/mm 2 17 N/mm 2 20 N/mm 2Trykkfasthet 82,7 N/mm 2 125 N/mm 2 70 N/mm 2Driftstemperaturområde -30 til +120 °C -30 til +120 °C -20 til +120 °CPakningsstørrelser 50 g, 114 g 453 g 500 g beholderLoctite ® 3463• Nødtetting av lekkasjeri rør og tanker• Glatter utsveisesømmer• Reparerer småsprekker i støpegodsSetter seg på 10 minutter.Plastisk stift fylt med stål.Hefter til fuktige flater ogherder under vann. Kjemikalie-og korrosjonsbestandig.Kan bores, fyllesog males.ANSI/NSF, Standard 61Loctite ® Hysol ®3478 A og B• Gjenoppbygging avkilespor og spormontasjer• Gjenoppbygging avlagre, klemforbindelser,spenneelementer, tannhjulog lagerseterFerrosilikon med glimrendetrykkfasthet. Ypperligtil fornyelse av overflatersom er utsatt for kompresjon,trykk, støt og barskeomgivelser.Loctite ® Hysol ®3471 A og B• Tetning av sprekkeri tanker, støpegods,beholdere og ventiler• Reparasjon av ikkestrukturelledefekter istålkledninger• Ny overflate på slittelufttetninger• Reparasjon av groptæringforårsaket avkavitasjon og/eller korrosjonTokomponent-epoksy tiluniversalbruk, fylt medstål, siger ikke. Brukes tilgjenoppbygging av slittemetalldeler.92


Fylle ogbeskytteHvilket materiale skal repareres?AluminiumMetalldeler utsattfor friksjonLavviskøs Hurtigherdende UniversalbrukHøy temperaturbestandighetSlitasjebestandigLoctite ® Hysol ®3472 A og BLoctite ® Hysol ®3473 A og BLoctite ® Hysol ®3475 A og BLoctite ® Hysol ®3479 A og BLoctite ® Hysol ®3474 A og B(Metallsett S2) (Metallsett S3) (Metallsett A1)(Metallsett HTA) (Metallsett M)Tokomponent-epoksy Tokomponent-epoksy Tokomponent-epoksy Tokomponent-epoksy Tokomponent-epoksy1:1 1:1 1:1 1:1 1:145 min. 6 min. 45 min. 40 min. 45 min.180 min. 15 min. 180 min. 150 min. 180 min.25 N/mm 2 20 N/mm 2 20 N/mm 2 20 N/mm 2 20 N/mm 270 N/mm 2 60 N/mm 2 70 N/mm 2 90 N/mm 2 70 N/mm 2-20 til +120 °C -20 til +120 °C -20 til +120 °C -20 til +190 °C -20 til +120 °C500 g beholder 500 g beholder Kontakt <strong>Henkel</strong> 500 g beholder Kontakt <strong>Henkel</strong>Loctite ® Hysol ®3472 A og B• Forming av støpeformer,festeanordningerog prototyper• Reparasjon av gjengededeler, rør og tankerHellbar, fylt med stål,selvnivellerende. Anbefalestil støping i vanskeligtilgjengelige områder,forankring og nivellering,forming av støpeformerog deler.Loctite ® Hysol ®3473 A og B• Reparasjon av hull itanker, lekkasjer i rørog bend• Fornyelse av slittegjenger• Gjenoppbygging avslitte ståldelerHurtigherdende, fylt medstål, siger ikke. Ypperligtil nødreparasjonerog reparasjon av slittemetalldeler for å hindrenedetid.Loctite ® Hysol ®3475 A og B• Reparasjon av aluminiumsstøpinger,sprukneeller slitte aluminiumsdelerog slitte aluminiumsgjenger.Aluminiumpulverfylt,kraftig forsterket tokomponent-epoksysom ikkesiger. Enkel å blande ogformstøpe ved behov foruvanlige former. Herdertil en aluminiumslignendefinish som ikke ruster.Loctite ® Hysol ®3479 A og B• Reparasjon av slittemetalldeler i anvendelsermed høyedriftstemperaturer.Aluminiumpulverfylt,kraftig forsterket tokomponent-epoksysom ikkesiger. Enkel å blande ogformstøpe ved behov foruvanlige former. Herdertil en aluminiumslignendefinish som ikke ruster.Loctite ® Hysol ®3474 A og B• Ypperlig til reparasjonav metallflater somutsettes for friksjonStålsparkelmasse, godslitebestandighet. Danneren selvsmørende overflatesom gir mindre slitasjepå bevegelige deler.93


SliteprodukterBeskyttelse av deler mot ekstern nedbrytningHva er fordelen ved å bruke et Loctite ® Nordbak ®sliteprodukt?Loctite ® Nordbak ® sliteprodukter løser problemer knyttet til slitasje, abrasjon, erosjon, kjemiske angrepog korrosjon.Vanlige bruksformål for denne produktserien omfatter bl.a. luftkanaler, pumper, varmevekslere, sentrifuger,impellere, vifteblader, sykloner, rør, tanker osv.De keramiske fyllmassene i Loctite ® Nordbak ® sliteprodukter gir ypperlig slitasjebestandighet ogvedheft. De er utviklet til konkrete bruksformål og til å beskytte og utvide levetiden til en lang rekkeanleggsdeler og anleggsutstyr. Den viktigst fordelen er evnen til å danne en fornybar offeroverflate sombeskytter det opprinnelige materialets underlag.I tillegg til sliteprodukter, som er utviklet til å beskytte mot slitasje ved hjelp av keramiske fyllmasser,har Loctite ® nylig lansert sliteprodukter som beskytter mot korrosjon og kjemiske angrep. De nye produkteneinneholder ikke keramiske fyllmasser, noe som gir en veldig glatt overflate.Loctite ® Nordbak ® sliteprodukter fås i formuleringer til sparkling, pensling og sprøyting med spesialfyllmassertil barske omgivelser, og de håndterer alle tenkelige problemer med korrosjon, abrasjon ogslitasje. I tillegg er de ideelle til alle typer reparasjoner i stor skala hvor holdbarhet er avgjørende.Tradisjonelle metoder kontra moderne løsninger:Tradisjonelle reparasjonsmetoder som hardmetallsveising og flammesprøyting er kostbare og vanskeligeå bruke på store flater. Alternativet er Loctite ® Nordbak ® sliteprodukter, som er enkle å påføre påalle overflatestørrelser, og som i tillegg gir korrosjonsbeskyttelse. Loctite ® sliteprodukter skaper ikkevarmestress under påføring.Loctite ® Hysol ® metallfylte produkter og Loctite ® Nordbak ® sliteprodukter hjelper deg med å gjenoppretteog gjenoppbygge en rekke forskjellige slitte deler, og å sette dem i driftsmessig stand igjen.De viktigste fordelene ved Loctite ® Nordbak ® sliteprodukter:• Gjenoppbygging av slitte overflater og forlenget levetid for både nye og gamle deler• Øker delenes effektivitet• Lavere kostnader forbundet med utskifting av deler• Beskytter delene mot abrasjon, erosjon, kjemiske angrep og korrosjon• Svært god kjemikaliebestandighet for effektiv beskyttelse av montasjer94


BeleggViktige faktorer for valg av optimalt Loctite ® Nordbak ® sliteproduktPartikkelstørrelseFor å forbedre abrasjonsbestandigheten bør partikkelstørrelsenpå slipematerialene og Loctite ®Nordbak ® sliteproduktet være den samme. Loctite® Nordbak ® sliteproduktserie omfatter produktermed både fine og grove partikler. Serienomfatter dessuten spesialprodukter til bruk vedkjemiske angrep eller for korrosjonsbeskyttelse.Et spesialprodukt som gir motstandsdyktighetmot slag, finnes også i serien.TemperaturbestandighetDriftstemperaturene til Loctite ® Nordbak ® sliteproduktervarierer fra -30 °C til +120 °C. Noenspesialprodukter, f.eks. Loctite ® Nordbak ® 7230eller Loctite ® Nordbak ® 7229, kan brukes vedopptil 230 °C. Disse spesialproduktene kreveretterherding for å oppnå sin endelige temperaturbestandighet.Kjemikalie- og korrosjonsbestandighet.Takket være den spesielle epoksyen i Loctite® Nordbak ® sliteprodukter er denne serienbestandig mot de fleste aggressive kjemikalier.Produktene gir god beskyttelse mot ferskvann ogsjøvann, ammoniumsulfat og natriumhydroksid.Ta kontakt med din lokale tekniske support hvisdu vil vite mer om bestandigheten mot konkretekjemikaler.PåføringLoctite ® Nordbak ® sliteprodukter er tokomponent-epoksy. Produktene må blandes i riktig blandingsforholdfør påføring, helt til man får en jevn farge.For å sikre god fukting av Loctite ® Nordbak ® sliteprodukter anbefaler vi å bruke Loctite ® Nordbak ®7117 som primer før påføring av Loctite ® Nordbak ® sliteprodukter med fyllmasse av store partikler.For lag som er tykkere enn 25 mm, påføres materialet i lag på 25 mm. La hvert lag kjøle av før dulegger på det neste.Klargjøring av overflaterKorrekt klargjøring av overflatene er avgjørende for en vellykket påføring av disse produktene.God klargjøring av overflater vil:• Øke vedheften av Loctite ® Nordbak ® sliteprodukter til delene• Forebygge korrosjon mellom metalloverflaten og Loctite ® Nordbak ® sliteprodukter• Utvide vedlikeholdsintervalleneNår overflaten er klargjort, må delene være:• Rene og tørre• Uten kjemiske forurensinger på overflaten eller inne i materialet• Uten korrosjon• Ha en overflateprofil på minst 75 μm• Blåseprofil klasse 2.5På store flater er det mulig å påføre korrosjonsbeskyttelse med Loctite ® 7515 som er kompatibelmed Loctite ® Nordbak ® sliteprodukter.95


SliteprodukterProdukttabellHvilken type angrep skal forebygges?Rent kjemisk angrep eller korrosjonPå betongPå metallBelegg til påføringmed penselSprøytbart beleggSprøytbar keramikkLøsningLoctite ®Nordbak ® 7277Loctite ®Nordbak ® 7266Loctite ®Nordbak ® 7255Farge Blå Blå Grønn, gråDriftstemperaturområde (tørr) -30 til +95 °C -30 to + 100 °C -30 to +95 °CBlandingsforhold etter volum (A:B) 2,8:1 2,3:1 2:1Blandingsforhold etter vekt (A:B) 100:28 100:34 100:50Bearbeidningstid 30 min. 30 min. 40 min.Herdetid 6 t 5 t 4 tAnbefalt samlet lagtykkelse* min. 0,5 mm min. 0,2 mm min. 0,5 mmPakningsstørrelser A+B: 5 kg, A: 23,4 kg, B: 6,6 kg 1 kgA+b: 1 kg, A: 22,4 kg B: 7,6 kg 900 g, 30 kgPraktiske råd:1) Påfør Loctite ® 7515 på slutten av overflatebehandlingen og førpåføring av toppstrøk/-sammensetning. Fordeler: Midlertidig korrosjonsbeskyttelsesom forlenger overflatens brukstid med opptil 48 t.2) Svært slitte flater gjenoppbygges ved hjelp av ® Nordbak ® 7222slitebestandig kitt eller Loctite ® Nordbak ® 7232 temperatur- ogslitebestandig kitt før du påfører det beskyttende Loctite ® Nordbak ® -komposittlaget.Kontakt <strong>Henkel</strong>s teknikere for mer informasjonLoctite ® Nordbak ® 7277Ikke-fylt tokomponentepoksy til:Loctite ® Nordbak ® 7266Spraybar tokomponentepoksytil:Loctite ® Nordbak ® 7255Ultrasmidig, keramiskforsterket epoksy til:• Tanker, beholdere ogrør• Gulv• Pumper, sentrifugerog rør• Girkasser, motorer ogkompressorer• Varmevekslere, vifterog kledninger• Tanker og beholdere• Tanker og gliderenner• Ror og bolthus• Varmevekslere• Kondensatorer• Kjølepumpeimpellere96*Ved produkter til påføring med spray eller pensel bør det benyttesminst to lag for å oppnå samlet lagtykkelse.


BeleggAbrasjon eller erosjon på metall med eller uten kjemisk angrepFine partiklerGrove partiklerKeramikk til påføringmed penselKeramikk til påføringmed pensel– tåler høy temperaturKeramikk til pneumatiskslitasjePussbar keramikkforbindelseKeramikk til påføringmed pussing– tåler høy temperaturLoctite ®Nordbak ® 7117Loctite ®Nordbak ® 7234Loctite ®Nordbak ® 7226Loctite ®Nordbak ® 7218Loctite ®Nordbak ® 7219Mørkegrå Grå Grå Grå Grå-29 to +95 °C -29 to +205 °C -30 to +120 °C -30 to +120 °C -30 to +120 °C3,38:1 2,6:1 4:1 2:1 2:1100:16 100:21 100:25 100:50 100:5060 min. 30 min. 30 min. 30 min. 30 min.3,5 t 8 t + 3 t etterherding 6 t 7 t 6 tmin. 0,5 mm min. 0,5 mm min. 6 mm min. 6 mm min. 6 mm1 kg, 6 kg 1 kg 1 kg, 10 kg 1 kg, 10 kg 1 kg, 10 kgLoctite ® Nordbak ® 7117Keramikkfylt tokomponentepoksy til:Loctite ® Nordbak ® 7234Keramikkfylt tokomponentepoksy til:Loctite ® Nordbak ® 7226Keramikkfylt tokomponentepoksy til:Loctite ® Nordbak ® 7218Pussbar, keramikkfylttokomponent-epoksy til:Loctite ® Nordbak ® 7219Gummimodifisert, keramikkfyltepoksy til:• Impellere, spjeld• Pumpehus• Sykloner• Tankfôring• Utsugingsvifter• Varmevekslere og kondensatorer• Tanker og gliderenner• Spjeld• Slampumpefôringer• Kanaler og renner• Pumpeimpellere• Vibrerende tilførselsledninger• Renner/trakter• Syklon- og separatorskrog• Støvsamlere og utsugingsvifter• Pumpefôringer ogimpellere• Vifteblader og -hus• Gliderenner og trakter• Bend og overgangspunkter• Slampumpefôringer• Kanaler og renner• Pumpeimpellere• Vibrerende tilførselsledninger• Renner/trakter97


SliteprodukterProduktlisteProduktProduktbeskrivelseFargePartikkelstørrelseBlandingsforholdettervolum (A:B)Blandingsforholdettervekt (A:B)BearbeidningstidHerdetidLoctite ® Nordbak ® 7117Keramikkfylt epoksyforbindelsefin mørkegrå 3,38:1 100:16 60 min. 3,5 tLoctite ® Nordbak ® 7204Kvartsfylt epoksy – betongreparasjonliten grå 1,66:1 100:51,7 45 min. 24 tLoctite ® Nordbak ® 7218Keramikkfylt epoksyforbindelsestor grå 2:1 100:50 30 min. 7 tLoctite ® Nordbak ® 7219Keramikkfylt epoksyforbindelsestor grå 2:1 100:50 30 min. 6 tLoctite ® Nordbak ® 7221 Epoksybelegg fin grå 2,3:1 100:29,4 20 min. 16 tLoctite ® Nordbak ® 7222Keramikkfylt epoksyforbindelseliten grå 2:1 100:50 30 min. 6 tLoctite ® Nordbak ® 7226Keramikkfylt epoksyforbindelsefin grå 4:1 100:25 30 min. 6 tLoctite ® Nordbak ® 7227Keramikkfylt epoksyforbindelsefin grå 2,75:1 100:20,8 30 min. 6 tLoctite ® Nordbak ® 7228Keramikkfylt epoksyforbindelsefin hvit 2,8:1 100:22,2 15 min. 5 tLoctite ® Nordbak ® 7229Keramikkfylt epoksyforbindelseliten grå 4:1 100:25 30 min.6 t + 2 t etterherding98


BeleggHardhet,Shore DTrykkfasthetN/mm²SkjærstyrkeN/mm²Anbefalt lagtykkelseDriftstemperaturområdePakningsstørrelserKommentarmin. 0,5 mm 87 105 23,2 -29 til +95 °C 1 kg, 6 kgmin. 6 mm – 82,7 – -29 til +66 °C 19 kg2-komponent epoksy som kan påføres medpensel og gir høy glans. Lavfriksjonsbeleggtil beskyttelse av utstyr mot slitasje ogkorrosjon.Pussbar, kvartfsfylt tokomponent-epoksytil reparasjon av betonggulv ogbetongoverflater som er utsatt for kjemiskeog mekaniske angrep.min. 6 mm 90 110,3 – -30 til +120 °C 1 kg, 10 kgPussbart keramisk fylt epoksyproduktsom er utviklet for å beskytte, bygge oppog reparere områder med sterk slitasje iprosessutstyr. Velegnet til nedoverrettede ogujevne overflater.min. 6 mm 85 82,7 – -30 til +120 °C 1 kg, 10 kgGummimodifisert, keramisk fylt epoksy somgir høy motstandsevne mot slag. Ideell forområder som er eksponert for abrasjon ogslag. Egner seg for ujevne flater - siger ikke.min. 0,5 mm 83 69 17,2 -30 til +64 °C 5,4 kg– 89 80 10 -29 til +107 °C 1,3 kgKeramikkfylt, kjemikaliebestandig,tokomponent epoksy til å beskytte utstyrmot ekstrem korrosjon som følge avkjemisk eksponering. Kan påføres medpensel.Pussbar keramikkfylt tokomponentepoksykitttil svært slitte overflater som erutsatt for slitasje, erosjon og kavitasjon.min. 6 mm 85 103,4 34,5 -30 til +120 °C 1 kg, 10 kgKarbidfylt epoksy for beskyttelse avprosessutstyr mot finpartikkelsliping. Dennepussbare epoksyen som ikke siger, egnerseg til overhengende og vertikale flater.min. 0,5 mm 85 86,2 24,2 -29 til +95 °C 1 kgmin. 0,5 mm 85 86 24 -29 til +95 °C 1 kg, 6 kgKeramikkfylt tokomponent-epoksy medegennivellerende egenskaper. Kan påføresmed pensel. Gir høyglansoverflate med lavfriksjon (grå).Keramikkfylt tokomponent-epoksy medegennivellerende egenskaper. Kan påføresmed pensel. Gir høyglansoverflate med lavfriksjon (hvit).min. 6 mm 85 103,4 34,5 -28 til +230 °C 10 kgPussbar, keramikkfylt tokomponent-epoksymed høy temperaturbestandighet forbeskyttelse mot små partikler. Egner seg tiloverhengende og vertikale flater.99


SliteprodukterProduktlisteProduktProduktbeskrivelseFargePartikkelstørrelseBlandingsforholdettervolum (A:B)Blandingsforholdettervekt (A:B)BearbeidningstidHerdetidLoctite ® Nordbak ® 7230Keramikkfylt epoksyforbindelsestor grå 4:1 100:25,6 30 min.7 t + 2 t etterherdingLoctite ® Nordbak ® 7234Keramikkfylt epoksyforbindelsefin grå 2,6:1 100:21 30 min.8 t + 3 t etterherdingLoctite ® Nordbak ® 7255Keramikkfylt epoksyforbindelsefin grønn/grå 2:1 100:50 40 min. 4 tLoctite ® Nordbak ® 7256 Keramisk fliselimepoksy fin off-white 1:1 100:125 60 min. 12 tLoctite ® Nordbak ® 7257Betongreparasjon – magnesiumfosfatliten grå 1:5 100:500 3 min. 22 min.Loctite ® Nordbak ® 7266 Epoksybelegg – blå 2,3:1 100:28 30 min. 5 tLoctite ® Nordbak ® 7277 Epoksybelegg – blå 2,8:1 100:34 30 min. 6 t100


BeleggHardhet,Shore DTrykkfasthetN/mm²SkjærstyrkeN/mm²Anbefalt lagtykkelseDriftstemperaturområdePakningsstørrelserKommentarmin. 6 mm 90 103,4 – -28 til +230 °C 10 kgKeramikkfylt tokomponent-epoksy med høytemperaturbestandighet til beskyttelse motstore partikler. Egner seg til overhengendeog vertikale flater.min. 0,5 mm – – – -29 til +205 °C 1 kgTokomponent-epoksy som kan påføresmed pensel, beregnet på beskyttelse motturbulens og slitasje under ekstrem varme.min. 0,5 mm 86 106 31 -30 til +95 °C 900 g, 30 kgUltraglatt, keramisk forsterket epoksy somgir et belegg med høy glans og lav friksjon.Beskytter mot turbulens og slitasje. Tetterog beskytter utstyr mot korrosjon ogslitasje.– 88 96,6 34 -29 til +93 °C Kontakt <strong>Henkel</strong>Tokomponent-epoksy med høy styrke tilhurtig og sikker legging av keramiskefliser. Egnet til både vannrette og loddrettebruksområder.min. 6 mm – opptil 90 – -26 til +1090 °C5,54 kg,25,7 kgTokomponent hurtigreparasjonsløsning tilbetong. For pålitelige reparasjoner medlang levetid.min. 0,2 mm 84 105 17 -30 til +100 °CA+b: 1 kg,A: 22,4 kgB: 7,6 kgSpraybar ikke-fylt tokomponent-epoksysom gir korrosjonsbeskyttelse og høykjemikaliebestandighet. Lett å påføre meden vanlig luftfri sprøytepistol.min. 0,5 mm – – – -30 til +95 °CA+B: 5 kgA: 23,4 kg,B: 6,6 kgIkke-fylt tomkomponentepoksy som kanpåføres med pensel. Til beskyttelse avbetong mot kjemiske angrep og korrosjon.101


RengjøringRensemiddel til komponenter og hender – vedlikeholdHvorfor bruke et Loctite ® rensemiddel?Loctite ® rense- og avfettingsmidler er svært effektive og fås i både vannholdige og løsemiddelbaserteformuleringer. Den viktigste faktoren ved valg av rense- eller avfettingsmiddel er type renseapplikasjon.Loctite ® rense- og avfettingsmidler omfatter rensemidler til rengjøring av overflater før påføringav limprodukter, håndrensemidler og spesialutviklede rensemidler til alle typer vedlikeholdsrengjøring iindustrien.Loctite ® rensemidler før sammenføyning (løsemiddelbasert)De viktigste faktorene ved valg av produkt er tørketid, restprodukter, lukt og forenlighet med underlaget.Særlig viktig er spørsmålet om restprodukter: Hvis det skal utføres en etterfølgende behandlingav delen, f.eks. maling eller sammenføyning, kan restprodukter påvirke denne prosessen negativt.Forenlighet med underlaget er en vanlig problemstilling ved håndtering av plast- og løsemiddelbaserterensemidler.Loctite ® rensemidler til vedlikeholdsapplikasjoner (løsemiddelbasert)Loctite ® rensemidler til vedlikehold dekker de fleste behov på området, og er perfekt til bruk på alleverksteder. Noen av disse midlene er rettet mot forskjellige applikasjoner knyttet til mekaniske deler ogmaskiner (høytrykk, spray, dypping, manuell rengjøring), andre er egnet for lett og tung gulvrengjøring,enten ved hjelp av gulvrensemaskiner eller høytrykksutstyr. Produktserien omfatter også et rensemiddelfor fjerning av eventuelle merker.102


Rengjøring103


Delerens og håndrensProdukttabellTrenger du et håndrensemiddel eller et rengjøringsmiddel for deler?DelerensemiddelUniversalbrukUniversalbruk Plastdeler Lav VOCLøsningLoctite ®7061Loctite ®7063Loctite ®7070Loctite ®7066BeskrivelseRense- og avfettingsmiddelRense- og avfettingsmiddelRense- og avfettingsmiddelRense- og avfettingsmiddelPakningsstørrelserKontakt <strong>Henkel</strong>400 ml aerosol, pumpe,10 l boks400 ml aerosol 400 ml aerosolPraktiske råd:• Ved behov for håndrenseservietterkan du bruke Loctite® 7852 Easy Clean. Renseserviettertil hender og deler. Fås ispann med 70 servietter.Loctite ® 7061Rense- og avfettingsmiddel• Løsemiddelbasert (aceton)universalrengjøringsmiddeltil deler• Meget hurtig fordamping• Fjerner smuss, harpiks,lakk, olje og fettLoctite ® 7063Rense- og avfettingsmiddel• Løsemiddelbasert universalrengjøringsmiddeltil deler• Etterlater ingen rester• Ideell til bruk før limingog tetting• Fjerner de fleste typerfett, olje, smørevæsker,metallfragmenter ogpartikler fra alle overflaterLoctite ® 7070Rense- og avfettingsmiddel• Løsemiddelbasert universalrengjøringsmiddeltil deler• Kan sprayes på ellerbrukes ved rengjøringmed nedsenking i romtemperatur• Fjerner spesielle tungoljer• Til de fleste plastdeleruten fare for spenningssprekkerLoctite ® 7066Rense- og avfettingsmiddel• Vannbasert emulsjonmed lav VOC• Brukes til metaller ogplastA7 NSF reg.-nr.: 138407104


RengjøringGenerelt rengjøringsmiddelHåndrensPakningsfjernerElektrisk kontaktUniversalbrukTil blekk, malingeller harpiks påhendeneLoctite ®7200Loctite ®7039Loctite ®7840Loctite ®7850Loctite ®7855PakningsfjernerKontaktrensesprayRense- og avfettingsmiddelHåndrensHåndrens400 ml aerosol 400 ml aerosol750 ml sprayflaske, 20 ltrommel400 ml flaske,3 l pumpedispenser1,75 l pumpedispenserLoctite ® 7200Pakningsfjerner• Fjerner herdede pakningstetningsmidlerogtradisjonelle pakningerpå 10 til 15 minutter• Minimal skraping• Kan brukes på de flestetyper overflaterLoctite ® 7039Rengjøringsspray tilkontakter• Til rengjøring av elektriskekontakter somblir utsatt for fuktigheteller annen forurensing• Påvirker ikke isolasjonslakker• Vanlig bruk: rengjøringav elektriske kontakter,releer, bryterutstyr osv.Loctite ® 7840Rense- og avfettingsmiddel• Biologisk nedbrytbart• Løsemiddelfritt, ikkegiftig,ikke-brennbart• Fortynnes med vann• Fjerner fett, olje, skjærevæskerog verkstedsmussLoctite ® 7850Håndrens• Basert på naturligeekstrakter• Inneholder ikke mineraloljer• Biologisk nedbrytbar• Inneholder gode pleiendestoffer for huden• Fungerer med elleruten vann• Fjerner inngroddsmuss, fett, skitt og oljeLoctite ® 7855Håndrens• Biologisk nedbrytbar• Ikke-giftig• Fjerner maling, harpiksog lim105


Rensemiddel til verkstedbrukProdukttabellHvilken type rensemiddel er nødvendig?Rengjøring av mekaniske deler på verkstedUniversalrensemiddelDypprengjøringSpruterengjøringLøsningLoctite ®7010Loctite ®7012Loctite ®7013pH ved 10 g/l 9 11,3 ufortynnet: 9,5Driftstemperaturområde +5 til +80 °CRomtemperatur til+40 °CRomtemperaturPåføringskonsentrasjon 30 til 500 g/l 10 til 500 g/l Klar til brukPakningsstørrelser 5 l, 20 l 5 l, 20 l 5 l, 20 lPraktiske råd:• Disse produktene dekker 90 % av rengjøringsbehovet på verkstedet.• Kontakt din <strong>Henkel</strong>-forhandler for mer informasjon om spesifikkebruksområder som rengjøring av sprøytemaskiner eller ekstrakraftig gulvrengjøringsmiddel.Loctite ® 7010Universalrengjøring tilverksteder• Flytende universalrengjøringsmiddeltilvanlig rengjøring av lettsmuss• Bionedbrytbar, utenløsemidler, ingen klassifiseringeller merking• Behagelig luktBruksområde:Manuell rengjøring avverksteder, verktøy ogmaskiner.Loctite ® 7012Dypprengjøring• Vanlig rense- og avfettingsmiddelfor flatermed mye smuss• Svært god gjennomtrengningsevnepåsmuss. Effektiv oppløsningav fett.• Kan påføres ved spraying,dypping ellermanuelt• Uten løsemidlerApplikasjoner:Rengjøring av alle maskindeleri metall, medeller uten høytrykk.Passer også til syntetiskeunderlag, gummi ogmalte overflater.Loctite ® 7013Industrielt rengjøringsmiddeltil spruterengjøring• Vannbasert rensemiddelsom erstatning forløsemidler• Løser opp alle typersmuss• Gir midlertidig rustbeskyttelse• Bionedbrytbar og miljøvennlig• Uten løsemidlerApplikasjoner:Til rengjøring av mekaniskedeler ved hjelp avrengjøringsbord.106


RengjøringGulvrengjøringRengjøring av graffitiog merkerSprayrengjøringHøytrykksrengjøringVanlig gulvrengjøringEkstra kraftig gulvrengjøringsmiddelFjerning av graffitiog merkerLoctite ®7014Loctite ®7018Loctite ®7860Loctite ®7861Loctite ®786211,5 10,1 8,7 12,2 ufortynnet: 3,7+50 til +75 °CRomtemperatur til+35 °C+15 til +35 °C +15 til +100 °C +10 til +40 °C20 til 60 g/l 5 til 500 g/l 25 til 100 g/l 5 til 20 g/l Klar til bruk5 l, 20 l 5 l, 20 l 5 l, 20 l 5 l, 20 l 5 l, 20 lLoctite ® 7014Sprayrengjøring• Effektiv metallrengjøringog avfetting sombenyttes i sprayrengjøringsmaskiner• Høy rengjøringseffekt• Inneholder korrosjonsinhibitorfor lettmetaller• Uten løsemidlerLoctite ® 7018Høytrykksrengjøring• Høytrykksrengjøringfor fjerning av smuss,olje og fett fra vaskbareoverflater• Gode skummeegenskaper• Egnet for høytrykksapplikasjoner• Midlertidig korrosjonsbeskyttelse• Uten løsemidler, bionedbrytbarApplikasjoner:Til rengjøring av sværtskitne maskindeler medskummaskiner eller høytrykksapplikasjoner.Loctite ® 7860Lavtskummende gulvrengjøring• Nøytralt, lavtskummende,parfymert gulvrengjøringsmiddel• Beskyttende ogsmussavvisende egenskaper• Ideell til gulvrengjøringsutstyr• Egner seg også tilmanuell rengjøring• Uten løsemidlerApplikasjoner:Til daglig rengjøring avsensitive gulvmaterialer.Loctite ® 7861Ekstra kraftig gulvrengjøringsmiddel• Effektivt rengjøringsmiddeltil svært skitnebetonggulv. Kan påføresmed høytrykks- ogdamputstyr• Kan brukes før betongreparasjoner• Fjerner mange typersmuss (fett, smøremiddel,olje og støv), og girmidlertidig korrosjonsbeskyttelse• Uten løsemidlerLoctite ® 7862Fjerning av graffiti ogmerker• Svært effektiv på nestenalle typer graffiti• Særlig effektiv på bitumenholdigspraymaling• Kan brukes på vertikaleflater• Ingen klassifiseringeller merkingApplikasjoner:Til fjerning av graffiti ogmerker på alle vanligeoverflater.107


SmøringSmøring og beskyttelseHvorfor bruke et Loctite ® smøremiddel?Loctite ® smøremidler gir overlegen beskyttelse av industrianlegg og -utstyr. Denne serienomfatter organisk, mineralsk og syntetisk baserte produkter som tilfredsstiller kravene tilindustrielle formål.Hva er formålet med et smøremiddel?Den typiske funksjonen til et smøremiddel er å beskytte mot friksjon og slitasje. Smøremidler brukesogså for å beskytte mot korrosjon ved å fordrive fukt og etterlate et heldekkende belegg påkomponenten.Hva er viktig ved valg av smøremiddel?Når du skal velge et smøremiddel, er det viktig å tenke på både bruksformålet og det miljøet somutstyret vil bli utsatt for. Miljøet er avgjørende når du skal velge riktig smøreprodukt. Faktorer som høytemperatur, tøffe kjemikalier og forurensing kan ha negativ effekt på den forventede smøreytelsen.Loctite ® anti-fastbrenningLoctite ® anti-fastbrenningsproduktergir beskyttelse i tøffemiljøer, f.eks. ved ekstremetemperaturer og rustangrep. Deforhindrer pasningsslitasje oggalvanisk korrosjon. De kan ogsåbrukes som smøremiddel vedinnkjøring av nytt utstyr.Loctite ® tørrfilmsmøremidlerMoS 2- og PTFE-baserte Loctite ® -tørrfilmsmøremidler redusererfriksjon, forebygger fastbrenning,beskytter mot korrosjonog forbedrer virkningen av olje ogsmørefett.108


SmøringMultan ® skjærevæskeemulsjoner – nye biostabile skjærevæsker<strong>Henkel</strong>s patenterte emulsjonsteknologiYpperlige befuktningsegenskaper gir:• Svært rene bearbeidede deler, maskiner og verktøy• God avrenning og lavt væskeutslipp• Minimalt etterfyllingsbehov• Ypperlig korrosjonsbeskyttelse• Bakteriehemmende skjærevæske – overflødiggjør tilsetning av baktericider• Ingen kostnader til baktericider – heller ikke ved etterfylling. Stabil også i perioder med stillstand.Selvreparerende• Baktericidfri formulering sikrer hudvennlige produkter• Svært lav skumdannelse• Melkehvite skjærevæsker til bruk ved boring, dreiing, maskinering og sliping• Kan brukes på mange metaller (støpejern, stål, aluminium, ikke jernholdige metaller osv.)• Kan brukes på mange maskineringsteknikker (dreiing, boring, maskinering, tapping, sliping osv.)• Multifunksjonell – Multan 71-2 er en ekte allrounder• Høyytelses skjærevæske for maskinering av aluminium/rustfritt stål der det kreves godsmøreevne: spesialisten Multan 77-4Multan 71-2Multan 77- 4Loctite ® smøreoljerLoctite ® smørefett er utviklet fordeler i bevegelse på utstyr somstrekker seg fra store anlegg tilsmå maskiner. Flyteevne ogvedheft sikrer god smøring vedbåde høye og lave hastigheterinnenfor det angitte temperaturområdet.Loctite ® smørefettLoctite ® smørefett er utviklet for ågi følgende funksjonsytelse:• Beskyttelse mot friksjon• Redusert slitasje• Mindre overopphetingNøye balanserte fomuleringerog ingredienser av høy kvalitetsørger for at Loctite ® smøremidlertilfredsstiller kravene til en langrekke bruksområder. For å oppfyllekonkrete krav er Loctite ® smørefettlaget av mineralske eller syntetiskbaserte oljer som er tilsatt et fortykningsstoff som f.eks. litiumsåpe eller etuorganisk stoff som silikagel. Loctite ® smørefett beskytter mot korrosjonog motstår ekstremt trykk.109


Anti-fastbrenningsmidlerProdukttabellHøyytelsesapplikasjonerHøyvannbestandighetHøy renhetsgradLangtidsbeskyttelseLøsningLoctite ®8023Loctite ®8013Loctite ®8009Farge Svart Mørkegrå SvartFast smøremiddelGrafitt, kalsium, bornitridog rusthemmendemidlerGrafitt og kalsiumoksidGrafitt og kalsiumfluoridNLGI-klasse – – –Driftstemperaturområde -30 til +1315 °C -30 til +1315 °C -30 til +1315 °CPakningsstørrelser 454 g med pensellokk 454 g med pensellokk454 g pensellokk,3,6 kg boksPraktiske råd:• Loctite ® 8065 fås nå i en formulering som halvfast stift med densamme gode ytelsen, men renslig, rask og enkel å påføre.• Spesialutstyr kan leveres på forespørselLoctite ® 8023pensellokk• Anti-fastbrenningsmiddelmed optimal utvaskingsbestandighet• Til rustfritt stålSertifisert av det amerikanskeshippingdirektoratetLoctite ® 8013pensellokk• Ekstra rent anti-fastbrenningsmiddelutenmetall• Glimrende kjemikaliebestandighet• Til rustfritt stål• Ideell til bruk i atomindustrienPMUCLoctite ® 8009pensellokk• Anti-fastbrenningsmiddeluten metall• Gir langtidssmøring• Til alle metaller inkludertrustfritt stål ogtitan110


SmøringVanlige bruksområderHøye belastningerAnti-fastbrenningsmiddelmed kobberAnti-fastbrenningsmiddelmedaluminiumMoS 2montasjespray/-pastaAnti-fastbrenningsmiddeli næringsmiddelkvalitetLoctite ®8012C5-A ® Loctite ®8007/8008/8065Loctite ®8150/8151Loctite ®8154Loctite ®8014Svart Kobber Grå Svart HvitMoS 2og rusthemmendemidlerKobber og grafittAluminium, grafitt, ekstremtrykkadditiver(EP)MoS 2Hvit olje ogekstremtrykkadditiver(EP)1 – 1 1 –-30 til +400 °C -30 til +980 °C -30 til +900 °C -30 til +450 °C -30 til +400 °C454 g med pensellokk400 ml aerosol, 113 g,454 g pensellokk,3,6 kg boks, 20 g stift500 g, 1 kg,400 ml aerosol400 ml aerosol 907 g boksLoctite ® 8012pensellokk• MoS 2-montasjepastasikrer maksimal smøreevne• Gir god bestandighetmot ekstremt høyebelastninger• Ypperlig til beskyttelseav deler under innkjøringeller ved kaldstartC5-A ®Loctite ® 8007 aerosolLoctite ® 8008 pensellokkLoctite ® 8065 stift• Kobberbasert antifastbrenning• Vanlige bruksområder:skruer, muttere, rør,bolter i eksosanlegg,bremsekalipereLoctite ® 8150 boksLoctite ® 8151 aerosol• Beskytter gjengedeforbindelser• Hindrer fastbrenning ogkorrosjon• Vanlige bruksområder:skruer, muttere, rør,varmevekslere og rørdelertil olje- og gassbrennereLoctite ® 8154 aerosol• Montasjepasta medMoS 2• Forenkler montering ogdemontering av sylindriskedeler• Tåler vanskelige driftsforhold• Smører og tetter sylindriskedeler, lagre,tannhjul ved lave hastigheterH2 NSF-reg. nr.: 122982Loctite ® 8014• Anti-fastbrenningsmiddeluten metall,matkvalitet• Til rustfrie stålkomponenter• Egner seg i våte omgivelserH1 NSF-reg. nr.: 123004111


Tørrfilm og oljerProdukttabellTørrfilmsmøremidlerUniversalbruk Ikke-metallflater Penetrerende oljeKjedesmøremiddelLøsningLoctite ®8191Loctite ®8192Loctite ®8001Loctite ®8011Utseende Svart Hvit Fargeløs GulBase MoS 2PTFE Mineralolje Syntetisk oljeViskositet 11 s (Cup 4) 11 s (Cup 4) 4 cSt 11,5 cStDriftstemperaturområde -40 til +340 °C -180 til +260 °C -20 til +120 °C -20 til +250 °CLoad test 4 ball N(weld load)gjelder ikke gjelder ikke 1200 2450Pakningsstørrelser 400 ml aerosol 400 ml aerosol 400 ml aerosol 400 ml aerosolLoctite ® 8191• MoS 2antifriksjonsbelegg– aerosol• Tørker hurtig• Beskytter overflatermot korrosjon• Gjør at oljer og fett virkerbedreLoctite ® 8192• PTFE-belegg• Til ikke-metalliske ogmetalliske overflater• Skaper en glidendeoverflate for fri bevegelse• Hindrer oppsamling avstøv og smuss• Beskytter mot korrosjon• Til transportbånd, glidebanerog kamskiverH2 NSF-reg. nr.: 122980Loctite ® 8001• Penetrerende mineraloljespray• Penetrerende olje tilmikromekanismer –universalbruk• Penetrerer utilgjengeligemekanismer• Smører ventilseter, ringer,kjeder, hengsler ogsnittekniverH1 NSF-reg. nr.: 122999Loctite ® 8011• Kjedeoljespray somtåler høye temperaturer• Oksidasjonsstabilitetforlenger smøremiddeletslevetid• Smører åpne mekanismer,transportbånd ogkjeder ved temperaturerpå opptil 250 °CH2 NSF-reg. nr.: 122978112


SmøringOljeLøsne delerSilikonoljeSkjæreoljeAllsidig skjærevæskeUniversalbrukLoctite ®8040Loctite ®8021Loctite ®8030/8031Loctite ®8035Loctite ®8201Ravgul Fargeløs Mørkegul Brunlig væske Lys gulMineralolje Silikonolje Mineralolje Emulgator Mineralolje5 mPa·s 350 mPa·s 170 cSt Lav 17,5 cSt (+50 °C)gjelder ikke -30 til +150 °C -20 til +160 °C gjelder ikke -20 til +120 °Cgjelder ikke gjelder ikke 8000 gjelder ikke gjelder ikke400 ml aerosol 400 ml aerosol8030: 250 ml flaske,8031: 400 ml aerosol5 l / 20 l spann 400 ml aerosolLoctite ® 8040Frys og frigjør• Løsner rustede, korroderteog fastbrentekomponenter gjennomsjokkfrysing• Trenger direkte inn irusten gjennom kapillarvirkning• Frigjorte deler forblirsmurt og beskyttet motkorrosjonLoctite ® 8021• Silikonolje• Smører metalliske ogikke-metalliske flater• Egner seg som frigjøringsmiddelH1 NSF-reg. nr.: 141642Loctite ® 8030 flaskeLoctite ® 8031 aerosol• Skjæreolje• Beskytter skjæreverktøynår de er i drift• Gir bedre overflatefinish• Forlenger verktøyetslevetid• Til boring, saging ellergjengeskjæring avstål, rustfritt stål og defleste ikke-jernholdigemetallerLoctite ® 8035• Blandbar med vann oguten baktericider• Med patentert emulgatorsystem• Svært god korrosjonsbeskyttelse– kostnadsbesparende• Til boring, dreiing,saging, maskinering,gjenging, sliping• Egner seg for en langrekke materialer: stål,høylegert stål, støpejernog ikke-jernholdigemetaller, herundermessing og aluminiumslegeringerLoctite ® 8201Femveisspray• Frigjør montasjer• Til lett smøring avmetaller• Rengjør deler• Fjerner fuktighet• Hindrer korrosjon113


SmørefettProdukttabellUniversalbrukNøytralt utseendeKorrosjonsbeskyttelseLøsningLoctite ®8105Loctite ®8106Utseende Fargeløs LysebrunBaseolje og additiver Mineral MineralFortykningsmiddel Uorganisk gel LitiumsåpeDråpepunkt Ingen > +230 °CNLGI-klasse 2 2Driftstemperaturområde -20 til +150 °C -30 til +160 °CLoad test 4 ball N (weld load) 1300 2400Pakningsstørrelser 400 ml patron, 1 l boks 400 ml patron, 1 l boksPraktiske råd:• Spesialutstyr kan leveres på forespørselLoctite ® 8105• Mineralfett• Smører bevegelige deler• Fargeløst• Luktfritt• Ideell til lagre, kamskiver, ventilerog transportbåndH1 NSF-reg. nr.: 122979Loctite ® 8106• Universalfett• Smører bevegelige deler• Gir korrosjonsbeskyttelse• Til rullelagre, glidelagre ogglidebaner114


SmøringHøy ytelseSpesielle formålHøy temperaturbestandighetTil tunge belastningerTil bruk sammen medplastdelerKjeder, girLoctite ®8102Loctite ®8103Loctite ®8104Loctite ®8101Lysebrun Svart Fargeløs RavgulMineral, EP Mineralolje, MoS 2Silikon Mineralolje, EPLitiumsåpekompleks Litiumsåpe Silikagel Litiumsåpe> +250 °C > +250 °C gjelder ikke > +250 °C2 2 2 / 3 2-30 til +200 °C -30 til +160 °C -50 til +200 °C -30 til +170 °C3300 3600 gjelder ikke 3900400 g patron, 1 l boks 400 g patron, 1 l boks 75 ml tube, 1 l boks 400 ml aerosolLoctite ® 8102• Fett beregnet på høye temperaturer• Hindrer slitasje og korrosjon• Egner seg i fuktige omgivelser• Tåler høye belastninger vedmiddels og høye hastigheter• Smører rullelagre, glidelagre,åpne gir og glidebanerLoctite ® 8103• MoS 2-fett• Til bevegelige deler ved allehastigheter• Tåler vibrasjon og tung belastning• Til høyt belastede skjøter,glide- og rullelagre, muffeskjøterog glidebanerLoctite ® 8104• Silikonfett• Ventil- og pakningsfett• Bredt temperaturområde• Smører de fleste plast- ogelastomerkomponenterH1 NSF-reg. nr.: 122981Loctite ® 8101• Kjedesmøremiddel• Adhesjonsfett til åpnemekaniske systemer med ikkedryppendeegenskaper• Beskytter mot vanninntrenging• Glimrende slitasjebestandighetog bestandighet mot høyt trykk• Smører kjeder, åpne gir ogsnekkeskruer115


SkjærevæskerProdukttabellSlipingMaskineringSliping Ikke-jernholdige underlag Generell maskineringLøsningMultan 46-81Multan 21-70Multan 71-2Type Syntetisk Halvsyntetisk HalvsyntetiskUtseende Transparent Emulsjon TransparentAluminium Egnet Egnet EgnetStål Foretrukket Egnet ForetrukketStøpejern Foretrukket Egnet ForetrukketRustfritt stål Egnet Egnet EgnetIkke-jernholdige metaller Egnet Foretrukket EgnetSammensetningskonsentrasjon 3 – 4% 5 – 20% 4 – 8%Praktiske råd:Additiver til smøremiddelsystemer:• Multan S: Systemrens som forlengeremulsjoners levetid• Multan AS: Skumdempende middel tilemulsjonerMultan 46-81• Dekker mange slipeoperasjoner• Mineraloljefri• Fremragende skumdempendevirkning• pH: 9.3• Inhibert, angriper ikke kobberlegeringer• Motvirker bakterievekst• Danner ikke nitrosedietanolaminerMultan 21-70• Boring, dreiing, fresing,gjenging, sliping• Inneholder ikke bor eller aminer• Inneholder ikke EP-additiver(klor, svovel, fosfor)• pH: 9.1• Mineraloljebasert• Misfarger ikke aluminium ogandre ikke-jernholdige metaller• Motvirker bakterievekst• Egnet for moderat til ekstremvannhardhet, 20 - 150 GHMultan 71-2• Boring, dreiing, maskinering,gjenging, brotsjing, sliping• Baktericidfri• pH: 9.2• Lav etterfyllingsgrad• Svært motstandsdyktig motmikroorganismer, bakterier ogsopp• Ekstremt effektiv smøring girverktøyet lengre levetid oggode kjøleegenskaper116


SmøringStansing og anløpingAvansertmaskinbehandlingTung maskinbehandling Stansing AnløpingMultan 77-4Multan 233-1Multan F AFS 105Multan F 7161Halvsyntetisk Vegetabilsk olje Olje OljeMelkehvit Emulsjon Transparent TransparentForetrukket Egnet Foretrukket ForetrukketForetrukket Foretrukket Egnet ForetrukketEgnet Egnet Egnet ForetrukketForetrukket Egnet Egnet EgnetEgnet Egnet Egnet Egnet4 – 8%2 - 10% (i tillegg til halvsyntetiskeemulsjoner)Klar til brukKlar til brukMultan 77-4• Boring, dreiing, fresing, gjenging,sliping• Baktericidfri• pH: 9.4• Ny smøremiddelkomponent• Svært motstandsdyktig motmikroorganismer, bakterier ogsopp• Høyytelsesskjærevæske• Svært effektivt smøremiddel girlengre levetid for verktøyet• Inneholder aluminiuminhibitorerMultan 233-1• Gjør det mulig å foreta sværtvanskelig maskinbearbeiding,f.eks. dyphullsboring og skjæring• Del av HD-systemet• Kan dispergeres i skjærevæsker,f.eks. Multan 71-2• Mineraloljefri• Inneholder EP-additiver medfremragende smøreegenskaper• Biologisk nedbrytbare vegetabilskeoljer, god oksidasjonsbestandighetMultan F AFS 105• Lavviskøs til lette og middelsvanskelige stanseoperasjoner• Påføres med rull eller ved dypping,spraying eller ihelling• Fremstilling av aluminiumslameller,hårnåler mm.• Fordampende produkt• Enkel å rengjøre• Ingen misfarging av aluminiumog kobber• Egner seg til produksjon avdeler til klimaanleggMultan F 7161• Kan blandes med vann• Påføres med rull eller pensel,eller ved ihelling• Kompatibel med etterfølgendeprosesser som rengjøring,forbehandling og malingssystemer117


Klargjøring av overflaterBehandling og beskyttelseHvorfor bruke Loctite ® overflatebehandlingsprodukter?Loctite ® har en komplett portefølje av overflatebehandlingsprodukter som dekker alle typer behandlingog klargjøring av overflater:1. Beskyttelse av sveiseutstyrBeskytter hette og kontaktspiss fra sveisesprut og sørger for uavbrutt sveising i en hel økt2. ReimsprayForebygger sluring og bedrer friksjonen for alle typer reimer3. Rustbehandling og korrosjonsbeskyttelseBeskytter overflater mot korrosjon ved å omdanne rust til et stabilt underlag – gjenoppretter det beskyttendebelegg på galvaniserte deler ved å dekke deler med et belegg som ikke kleber eller tørker4. LekkasjedetekteringDetekterer lekkasjer i gassbehandlingssystemer5. InngrepssikringVisuell detektering av bevegelser i justerte deler6. ReparasjonstapeTekstilforsterket tape til reparasjon, forsterkning, festing, tetning og beskyttelseAlle produktene er enkle å bruke. Noen av dem anbefales til nødreparasjoner der det er behov for hurtigog effektiv hjelp. Også ideell for vedlikehold og linjeproduksjon.118


ForbehandlingHvorfor bruke en Loctite ® aktivator eller primer?Loctite ® aktivatorerLoctite ® aktivatorer akselererer herdingen av Loctite ® gjengesikring, gjengetetning, fastholdingsenheter,pakningsprodukter og lynlim. Aktivatorene anbefales også for bruk ved lave temperaturer (under 5°C) og ved behov for store spaltefyllinger.Til modifiserte akryler (Loctite ® 329, 3298, 330, F246 og 3342) er aktivatoren obligatorisk for å settei gang herdeprosessen: Aktivatoren påføres den ene flaten, mens limet påføres på den andre flaten.Herdingen starter når delene settes sammen.Loctite ® primereLoctite ® -primere brukes til å forbedre vedheften til materialer som er vanskelige å lime, f.eks. polyolefiner(PP, PE) og POM. Loctite ® -primere kan bare brukes sammen med lynlim.<strong>Henkel</strong> tilbyr et komplett utvalg av aktivatorer og primere som bl.a. følgende Loctite ® -limteknologier:1. Loctite ® aktivatorer / primere til hurtigliming (cyanoakrylat)Loctite ® -primere brukes til å forbedre vedheften til ulike underlag. De brukes før limet påføres. Forplastunderlag med lav overflateenergi, f.eks. polyolefin, PP, PE, oppnås den beste vedheften med Loctite® 770 / 7701.Loctite ® aktivatorer brukes for å øke herdehastigheten. Akkurat som primerne påføres aktivatorenevanligvis før limet. Heptanbaserte aktivatorer har et godt ”on part life”, og gir limlinjen et godt estetiskutseende. Aktivatorene er også egnet til bruk på plast som er utsatt for spenningssprekking. Aktivatorerkan også påføres etter at limet er påført, f.eks. ved herding av restlim. De gir et ypperlig kosmetiskutseende ved å unngå hvite flekker av lynlimet.2. Loctite ® aktivatorer for modifiserte akryltyperLoctite ® aktivatorer for modifiserte akryltyper er nødvendige for å sette i gang herdeprosessen. Vanligvisblir aktivatoren påført den ene delen og den modifiserte akrylen på den andre delen. Herdeprosessenstarter når de to delene settes sammen. Festetiden avhenger av limet, underlaget og av hvor reneflatene er.3. Loctite ® aktivatorer for gjengesikring, rør- og gjengetetning, pakningsformål, fastholding oganaerobe akryltyper.Loctite ® aktivatorer for denne gruppen limtyper brukes for å øke produktenes herdehastighet. Deanbefales for passive metaller som rustfritt stål, belagte eller passiviserte flater. Aktivatorene leveres iformuleringer med eller uten løsningsmidler.119


OverflatebehandlingProdukttabellBeskyttelse avsveiseutstyrReimsprayRustbehandlingBeskyttelse motTørking (lakk)JernmetallerLøsningAerodag ®CeramishieldLoctite ®8005Loctite ®7500Loctite ®7800BeskrivelseBeskyttende keramiskbelegg uten silikonFlytende spray Rustbehandling SinksprayFarge Hvit Klar gul Matt svart GråDriftstemperaturområde gjelder ikke gjelder ikke gjelder ikke -50 til +550 °CPakningsstørrelser 400 ml aerosol 400 ml aerosol 1 l kanne 400 ml aerosolAerodag ® Ceramishield• Hindrer at sveisesprutsetter seg fast• Gir langvarig beskyttelseav sveiseutstyr ogsikrer pålitelige, uavbrutteprosesser• Svært god vedheft tiloverflaten• Fjerner behov for rengjøringLoctite ® 8005Reimspray• Forhindrer sluring• Øker friksjonen for alletyper reimer• Forlenger reimenslevetidLoctite ® 7500Rustbehandling• Konverterer eksisterenderust til stabil base• Beskytter overflatermot rust• Det herdede produktetfungerer som primerfor maling• Til metallrør, ventiler,armaturer, lagertanker,gjerder, rekkverk,transportbånd, anleggsogjordbruksutstyrLoctite ® 7800Sinkspray• Ypperlig katodiskrustbeskyttelse på jernmetaller• Gjenoppretter beskyttelseni galvanisertedeler• Vanlige bruksformål:Oppfrisking av metalldeleretter sveising,langvarig beskyttelseav metalldeler120


ForbehandlingkorrosjonLekkasjedetektorInngrepssikringTapeTørker ikkeUniversalbruk Generell industri Elektronisk industriLoctite ®7803Loctite ®7100Loctite ®7414Loctite ®7400Loctite ®5080MetallbeskyttendebeleggDetektering av små ogstore lekkasjerDetektering av bevegelseri delerDetektering av bevegelseri delerTekstilforsterket tapeHvit Fargeløs Blå Rød Metallgrå-30 til +60 °C +10 til +50 °C -35 til +145 °C -35 til +145 °C Opptil 70 °C400 ml aerosol 400 ml aerosol Kontakt <strong>Henkel</strong> 20 ml 25 m, 50 mLoctite ® 7803Metallbeskyttelsesspray• Belegg som ikke tørkerog kleber• Gir langtidsvirkendekorrosjonsbeskyttelse• Til jern, stål, stålblikk,rør, støpeformer, maskinerog installasjonersom må oppbevaresutendørsLoctite ® 7100Lekkasjedetektor• Danner bobler i områdermed lekkasjer• Ikke giftig• Ikke brennbar• Til bruk med alle typergass og gassblandingermed unntak av renoksygen. Kan ogsåbrukes til rør av jern,kobber og plastLoctite ® 7414Inngrepssikring• Visuell registrering avbevegelse i justertedeler• Til bruk på rørdeler,bolter, mutrer osv.• God vedheft til metaller• Ikke-korroderende• Også til utendørs brukLoctite ® 7400Inngrepssikring• Foreta visuell registreringav bevegelse ijusterte deler, merk avjusteringspunkter ellermerk komponenter somer justert eller testet• Brukes til elektroniskutstyr• God vedheft til en langrekke underlagLoctite ® 5080Feste- og reparasjonstape• Trykkbestandighet opptil4 bar (rørlekkasje)• Tapen er enkel å rive avfor hånd• Til reparasjon, forsterking,festing, tetting ogbeskyttelse121


OverflatebehandlingProdukttabellHva er ditt bruksformål?HurtiglimingHva vil du gjøre?Forbedre vedheftenAkselerereUniversalbrukUniversalbrukLøsningLoctite ®7239Loctite ®770 / 7701*Loctite ®7458Loctite ®7455Beskrivelse Primer Primer Aktivator AktivatorFarge Fargeløs Fargeløs Fargeløs FargeløsLøsemiddel Heptan Heptan Heptan HeptanPåføringsmetode Forbehandling ForbehandlingFor- eller etterbehandlingEtterbehandlingPakningsstørrelser 4 ml 10 g, 300 g 500 ml 150 ml, 500 mlLoctite ® 7239Plastprimer• Universalbruk• Egnet til bruk på alletyper industriplast• Gir hurtiglim bedre vedhefttil polyolefiner ogandre typer plast medlav overflateenergiLoctite ® 770Loctite ® 7701*Polyolefinprimer• Kun til plast som ervanskelig å lime• Gir (best) vedheft forhurtiglim til polyolefinerog andre typer plastmed lav overflateenergiLoctite ® 7458• Universalbruk• Til alle underlag• Forlenger deleneslevetid – til for- elleretterbehandling• Lite lukt• Reduserer hvithet etterherding• Gir limlinjen et pentutseendeLoctite ® 7455• Universalbruk• Til alle underlag• Hurtigfeste mellomdeler som sitter tettsammen• Til etterpåføring* Til medisinske bruksformål** Loctite ® 7388 (aerosol) selgessom pakkeløsning sammenmed Loctite ® 330122


For- eller etterbehandlingForbehandlingModifiserte akryler(329, 3298, 330,3342)Gjengesikring, rør- og gjengetetning,pakning, fastholding og anaerobe akryltyperHvilken aktivator foretrekker du?Best kosmetiskutseendeIdeell til plasttypersom er utsatt forspenningssprekkingLøsemiddelbasert Løsemiddelbasert Uten løsemidlerLoctite ®7452Loctite ®7457Loctite ®7386 / 7388**Loctite ®7471 / 7649Loctite ®7240 / 7091Aktivator Aktivator Aktivator Aktivator AktivatorTransparent, lys ravgul Fargeløs Transparent, gul Transparent, grønn Blågrønn, blåAceton Heptan Heptan Aceton LøsemiddelfriEtterbehandlingForbehandling Forbehandling Forbehandling500 ml, 18 ml 150 ml, 18 ml7386: 500 ml7388: 150 ml150 ml, 500 ml7240: 90 ml7091: 1 lLoctite ® 7452• Herder overflødig lim• Gir et glimrende kosmetiskutseende utenhvit misfarging av hurtiglimet• Anbefales ikke påplast som er følsom forspenningssprekkingLoctite ® 7457• Forlenger deleneslevetid – til for- elleretterbehandling• Anbefales på plast somer følsom for spenningssprekkingLoctite ® 7386Loctite ® 7388**• Setter i gang herdingenav modifiserte akryllim• Festetid og herdehastighetavhenger avlimet, underlaget somlimes samt av hvor renoverflaten erLoctite ® 7471Loctite ® 7649• Øk herdehastigheten påpassive og trege flater• Til store åpninger• På deler: Loctite ® 7649:≤ 30 dager Loctite ®7471:≤ 7 dagerLoctite ® 7240Loctite ® 7091• Øker herdehastighetenpå passive og tregeflater• Til store åpninger• For herding ved lav(< 5 °C) temperatur• Loctite ® 7091 kanidentifiseres ved hjelpav UV-lys123


Forbehandling og beleggKorrosjonsbeskyttelseHvorfor skal jeg bruke Bonderite eller Aquence overflatebehandling?Bonderite- og Aquence-produktene er nyskapende korrosjonsbeskyttelse til forbehandling av metall før maling.Tekniske kjennetegn:Siste generasjon Bonderite-løsninger tilbyr svært tilfredsstillende løsninger for en lang rekke forbehandlinger avmetall.• Driftssikker kvalitet• Større operasjonsvindu• Få prosesstrinn• Korte kontakttider• Mindre vedlikeholdAquence er enestående: Den eneste organiske beleggløsningen som gir usedvanlig god beskyttelse mot stålkorrosjonpå skarpe metallkanter og inne i rør eller boksseksjoner. Til forskjell fra elektrobelegg og pulverbelegg harAquence ingen begrensninger på spredeevne.• Dekker helt deler som er satt sammen• Innvendig og utvendig delebeskyttelse• Ingen elektriske kontakter påkrevd• Ingen særlige behov for fjerning av belegg på stativReduserte prosesskostnader:Bruk av Bonderite eller Aquence vil generere betydelige besparelser på prosesskostnader, både gjennom laveinvesteringskostnader (prosessene er kortere enn konvensjonelt) og lave løpende kostnader (reduserte utgifter tilenergiforbruk, arbeidskraft, vedlikehold, avfallshåndtering og vann). Takket være vår pålitelighet og høye kvalitetsstandarderkan du stole på at våre kunnskaper vil bidra til at du kan optimalisere dine metallforbehandlingsprosesser.Vi vil hjelpe deg med å utnytte fordelene ved Bonderite- og Aquence-løsningene, og med å integrere dem idin egen produksjonsfasilitet. Til disse løsningene er det utviklet avansert utstyrsteknologi.Service:Ved hjelp av <strong>Henkel</strong>s markedsekspertise og spesialiserte support kandu dra fordel av komplette løsninger som tilbyr langt mer enn barelevering av kjemikalier til forbehandlingsprosesser. <strong>Henkel</strong>s laboratorierutfører alle typer analysetjenester og korrosjonstester, noe somgaranterer at din prosess alltid oppfyller de høyeste kvalitetsstandardene.Dersom du trenger personlig hjelp, er vi alltid til stede på lokaltnivå gjennom vårt anerkjente internasjonale team av teknikere ogsalgsmedarbeidere.Fordeler:• Ekstern kommunikasjon og styring• Inngående kjennskap til prosessparametrene• Garantert høy kvalitet – alltid• Detaljert dokumentasjon i henhold til standarder og forpliktelserUtvikling:Vi deler gjerne vår lange erfaring med deg – både når det gjelderprosessrelatert omstrukturering, optimalisering og tilpasning av nyematerialer, maskinutstyr, spesifikasjoner eller regelverk. Vår FoU-virksomheter hele tiden rettet mot utvikling av førende teknikker som girmer effektive og profitable prosesser for forbehandling av metall.Minimal økologisk påvirkning:Alle våre produkter er uten løsemidler, vannbaserte og fri for regulertetungmetaller. Siden det kreves mindre utstyr og lavere bad- og ovnherdingstemperaturer,bevares gass- og elektrisitetsressurser.124


ForbehandlingBeleggPVDC-beleggEpoksyakrylbeleggLøsningAquence866Aquence930Bruksområde Dypping DyppingUtseende Svart SvartTemperatur +20 °C +20 °CAquence 866• Enestående barriereegenskaper• Lavtemperaturherdende (+90 °C)• Fleksibelt belegg med høy slagstyrke• VannbasertAquence 930• Robust og kjemikaliebestandig• Energieffektiv prosess• Vannbasert, hardt belegg• VarmestabilitetProsesshåndteringssystemer<strong>Henkel</strong> kan levere skreddersydde flerkanals prosesstyringssystemer for nøyaktig dosering av overflatebehandlingsprodukter:• Helautomatisk håndtering av kjemiske målinger og dosering• Én computer til å styre alle dataene• Send alle dokumentasjonsdata til Lineguard WatchDog (internettbasert database)Kontakt din lokale salgsingeniør for mer informasjon.DataflytFlerkanals prosesstyringDoseringssystemerLineguardSupervisorLineguard97LineguardLiquidDosLineguardPowderDosKontrollflyt125


Forbehandling av metallProdukttabellFosfatering av flere metallerSinkfosfatManganfosfatRensemiddelbeleggLøsningGranodine952BonderiteMN 117BonderiteCCBruksområde Spray Dypping Spray / dyppingUtseende Klar væske, grønn Klar væske, grønnFargeløs medgullnyanserKonsentrasjon – – 5 - 25 g/lTemperatur +48 til +55 °C +50 til +60 °C +20 til +55 °CGranodine 952• Gir et fint krystallinskbelegg som er et fremragendeunderlag forpåfølgende malingslag• Gir god vedheft og korrosjonsfasthet• Robust prosess• Egnet til multimetallerog automatisk styringTrikationisk sinkfosfatprosessBonderite MN 117• Sorte manganfosfatlagpå jern og stål• Reduserer friksjonsmotstandenog forkorterinnkjøringstiden formaskindeler• Lavtemperaturpåføring• Sammen med korrosjonshemmendeolje ogvoks gir de dekorativefosfatlagene svært godkorrosjonsbeskyttelseKonverteringsbelegg avmanganfosfat, uten nikkelBonderite CC• Rensemiddel/beleggprosess,erstatter jernfosfatering• God kompatibilitet medpulvermaling og flytendemaling• Enkel, robust, kortprosess• Uten giftige, regulertetungmetallerZirkoniumbasert kjemiskkonverteringsbelegg forstål, galvanisert stål ogaluminiumTa kontakt med vår salgsavdeling eller teknisk avdeling forinformasjon og bruk til tradisjonelle prosesser og spesialapplikasjoner.126


ForbehandlingForbehandling av metallNanokeramiske beleggKonverteringsbelegg for lettmetallerStandardlinjerHøy ytelseAnodiserendeBonderiteNT-1TecTalis1200/1800Alodine400Alodine4830/4831Almeco SealDuo ProSpray / dypping Spray / dypping Spray / dypping Spray / dypping Spray / dyppingFargeløs medgullnyanserFargeløs medgullnyanserVæske,gjennomskinnelig,lysegulKlar væske, lett gulaktigFargeløs, klar væske– – 5 - 10 g/l 5 - 15 g/l 1 - 3 g/l+20 til +40 °C +20 til +40 °C +20 til +40 °C +20 til +40 °C > +96 °CBonderite NT-1• Substitutt for jernfosfatering• Uten fosfater, COD, BODog giftige, regulertetungmetaller• Lavtemperaturpåføring• God kompatibilitet medpulvermaling og flytendemalingFosfatfritt konverteringsbeleggfor stål-, sink- ogaluminiumsoverflaterTecTalis 1200/1800• Substitutt for sinkfosfatering• Uten fosfater, COD, BODog giftige, regulertetungmetaller• LavtemperaturpåføringFosfatfritt konverteringsbeleggfor stål, galvanisertstål og aluminiumAlodine 400• Svært god korrosjonsbeskyttelseog vedheftegenskaperfor etterfølgendemalingslag• LavtemperaturpåføringKromfritt konverteringsbeleggav lettmetallerog etterpassivering avfosfatlagAlodine 4830/4831• Svært god korrosjonsbeskyttelseog vedheftegenskaperfor etterfølgendemalingslag• Genererer fargeløse lagav konverteringsbeleggpå aluminium og aluminiumslegeringer• LavtemperaturpåføringKromfritt, tokomponentsflytende passiveringsmiddelfor aluminiumAlmeco Seal Duo Pro• Gir en lett bufringseffekt• Danner en visuelt sværttilfredsstillende finishpå elektrolytisk fargededeler• Gir vesentlige lengretetningslevetid i badet• Oppfyller alle påkrevdekorttidstesterForebygger ettertettingsbeleggunder varmtvannsbehandlingenavanodisert aluminium127


FormslippmidlerSemipermanent formslippteknologi<strong>Henkel</strong> - når kunnskap gjelder<strong>Henkel</strong> tilbyr svært effektive løsninger til barske utfordringer innen formstøping. Kunder i hele verdenbenytter seg av Frekote ® . Ikke bare for våre unike formslipprodukter, men også for vår ekspertise i utviklingav kundetilpassede løsninger. Vi er stolte over vår kunnskap, erfaring og ansvarlighet ved å gi denbeste tekniske servicen til våre kunder over hele verden.Frekote ® -serien inneholder det bredeste utvalget av semipermanente slippstoffer, formtetningsmidlerog rengjøringsmidler i bransjen. Frekote ® formslippmidler støttes av over 50 års forskning ogutvikling, og utgjør den globale standarden for ytelse, kvalitet og pris. Som banebryter for slippløsningerfor mange av verdens største produsenter, forstår <strong>Henkel</strong> hva som trenges for å slippe de mest kompleksematerialer til de mest krevende bruksformål.Laveste kostnad per slipp - Frekote ® semipermanente slippmidler minimaliserer forurensing og sikrerdet høyeste antallet slipp som er mulig per påføring. Våre kunder opplever høyere produktivitet oglønnsomhet gjennom redusert nedetid, færre underkjente produkter og produkter av høyere kvalitet.Frekote ® -produktene er industriens standarderstatning for engangs slippmidler. I motsetning til engangsvoks- eller silikontyper, overføres Frekote ® semipermanente formslippmidler ikke til delene, men binderseg kjemisk til formen – noe som gir flere slipp. Delene som slippes, er rene og vil ikke klebe seg tillavenergifilm. Bare ett oppfriskingsstrøk er nødvendig for å friske opp formen etter flere slipp. Frekote ® -produktene er konstruert for å spare penger.<strong>Henkel</strong> har utviklet formslippmidler for så godt som alle formoperasjoner for materialer somkompositt, plast og gummi. Fra jumbojetmaskiner til tennisracketter, lastebildekk til O-ringer, badekartil spesialbygde fritidsbåter: vi har slippmiddelet som dekker dine behov.MarkedsoversiktAnvendelsesområdeHerdeplast Termoplast GummiAvanserte komposittepoksysystemer• Fornybar energiVindrotorblader• LuftfartFly, helikoptre etc.• FritidSykler, ski, racketter etc.• SpesialformålDeler til racingindustrien, medisin,elektronikk etc.GRP-komposittpolyester,vinylester• Marin GRPBåter, fritidsbåter, jetski etc.• Transport-GRPPaneler, tak, spoilere etc.• Bygg-GRPVindrotorblader, kunstige marmorvaskerog arbeidsplater,badekar etc.Rotasjonsforming• FritidKajakker, pedalbåter etc.• ByggContainere, tanker, stoler,avfallsbøtter etc.Gummiindustrien• DekkSlitebaner/sidevegger• Teknisk gummiVibrasjonsdempere, rollerbladeshjul,skotøy, spesialformer etc.128


ForbehandlingSlik virker Frekote ® slippmidlerLøsemiddelbaserte semipermanente Frekote ® -produkter herder ved hjelp av fukt, mens harpiksenesom brukes i Aquliner-serien, herder ved hjelp av varme eller i romtemperatur. Frekote ®slippmidler kan påføres med klut eller sprøytes på. Frekote ® slippbelegg som er herdet, danneren fast, varig film som ikke er fet og som motstår skjærkreftene som oppstår i formstøpings- ogslippoperasjoner. Den maksimale filmtykkelsen er 5 μm. Dette forhindrer oppbygging inne i formenog minimaliserer dermed kostbar rengjøring mens du oppnår ypperlige detaljer på delene og opprettholdergeometrien i formen. Vi leverer spesielle Frekote ® slippmidler som gjør det mulig å lakkereeller lime uten behov for rengjøring av delene som har vært i kontakt med slippmiddelet.Herdet delFormFrekote-molekylerVedheftBindekraftSemipermanent teknologi dekker formen med enlavenergifilm.TetningFrekote ® tetningsmidler brukes før påføring av formslippbelegget for å forsegle mikroporer iformen og gi et jevnt, stabilt grunnbelegg for slippmiddelet. I tillegg forbedrer tetningsmidleneFrekote ® -filmens holdbarhet og sikrer maksimalt antall slipp per bruksgang. Noen slippmidlerinneholder et formetningsmiddel, f.eks. det vannbaserte Frekote ® Aqualine C-600. Forurensning fratidligere slippmidler, f.eks. engangs eller semipermanente slippmidler, fjernes før tetningsmiddeletpåføres.TetningsmiddelSlippmiddelTettet form medslippmiddelTetningsmidlene forsegler mikroporer slik at du oppnåret jevnt slippbeleggRengjøringFor maksimal ytelse må Frekote ® slippmidler påføres en helt ren form. Derfor er rengjøring avformen en viktig del av forberedelsene for å sikre at alle herdede slippmidler og annen uønsketforurensing som er igjen i formen, blir fjernet. Frekote ® vannbaserte og løsemiddelbaserte rengjøringsmidlerfjerner alle forurensinger fra kompositt- og metallformer.DelFormForurensingFrekote-molekylerVedheftBindekraftUønskede kontaminanter kan redusere vedheften avFrekote ® -slippmiddelet til formen.Frekote ® : egenskaper - fordeler• Semipermanent teknologi – gir mange slipp• Herder hurtig i romtemperatur, varmeakselerert herding - reduserer nedetid i prosessen• Sprøyt på, tørk av – enkel å påføre med klut eller sprøytepistol• Lav eller ingen overføring – reduserer behovet for rengjøring i ettertid• 5 μm film sikrer lav bygging i formen – reduserer behovet for rengjøring av formen i ettertid• Danner en hard, varig og tørr varmeherdet film – forlenger formens levetid• Reduserer rengjørings- og påføringstid – lavere kostnad pr. del129


FormslippmidlerProdukttabellSkal du frigjøre kompositter eller gummi?EpoksyHøyglansMattTetningsmiddel FMSSealer CS 122Hurtig herding vedRTLiming / maling iettertidVannbasertSmøres på og blirsittendeLøsning Frekote ® Frekote ® Frekote ®770-NC 55-NCC-600Frekote ®WOLOBeskrivelse Slippmiddel Slippmiddel Slippmiddel SlippmiddelUtseende Klar, væskeform Klar, væskeform Hvit emulsjon Klar, væskeformPåføringstemperatur +15 til +60 °C +15 til +60 °C +20 til +40 °C +15 til +45 °CTørketid mellom strøkene 5 min. / RT 5 min. / RT 15 min. / RT 5 min. / RTHerdetid etter toppstrøket 10 min. / RT 30 min. / RT 40 min. / RT 15 min. / RTTermisk stabilitet opptil +400 °C opptil +400 °C opptil +315 °C opptil +400 °CFrekote ® 770-NC• Hurtig herding vedromtemperatur• Høy glans og slipperlett• Slipper de fleste polymererFrekote ® 55-NC• Ingen oppbygging iformen• Ingen overføring avforurensing• Høy termisk stabilitetFrekote ® AqualineC-600• Hurtig påføring ogherding ved romtemperatur• Store deler• Ikke brennbarFrekote ® WOLO• Enkel påføring• Mange slipp• Høyglansfinish130


ForbehandlingGRP-polyesterHøyglansGummiVannbasertTetningsmiddel RS 100RengjøringsmiddelPlast- ogmetallformerTetningsmiddel FMSGummi mot metalllimingElastomerer medhøyt tilslagPoleringsvæskeSprøytes på og blirsittendeVannbasertUniversalbrukSlipper lett /spesialgummiTung forurensingFrekote ®1-StepFrekote ®C-400Frekote ®R-120Frekote ®R-220Frekote ®915WBSlippmiddel Slippmiddel Slippmiddel Slippmiddel Rengjøring på forhåndKlar, væskeform Hvit emulsjon Hvit emulsjon Hvit emulsjon Beige, pasta, flytende+15 til +45 °C +15 til +40 °C +60 til +205 °C +60 til +205 °C +10 til +40 °Cumiddelbart ved RT 5 min. / RT umiddelbart ved +60 °C umiddelbart ved +60 °C 5 min. / RT30 min. / RT 30 min. / RT10 min. ved +90 °C4 min. ved +150 °C10 min. ved +90 °C4 min. ved +150 °Cgjelder ikkeopptil +400 °C opptil +315 °C opptil +315 °C opptil +315 °C gjelder ikkeFrekote ® 1-Step• Enkel å bruke• Høyglansfinish• Minimal oppbygging iformenFrekote ® AqualineC-400• Vannbasert system• Hurtig påføring ogherding ved romtemperatur• HøyglansfinishFrekote ® AqualineR-120• Hurtigherdende• Universalbruk• Liten overføringFrekote ® AqualineR-220• Hurtigherdende• Slipper lett• For gummityper somikke slipper lettFrekote ® 915WB• Vannbasert• Poleringsvæske• Fjerner herdet slippmiddel131


FormslippmidlerProduktlisteProduktFrekote ®BeskrivelseKjemiskbasisFormtemperaturHerdesystemTørketid mellomstrøkene vedHerdetid etter toppstrøket20 °C 60 °C 20 °C 60 °C 100 °C 150 °C909WBforhåndsrengjøringsmiddelvann +10 til +40 °C gjelder ikke 1 tgjelderikkegjelderikkegjelderikkegjelderikkegjelderikke913WB rengjøring i ettertid vann +10 til +40 °C gjelder ikke *gjelderikkegjelderikkegjelderikkegjelderikkegjelderikke915WBforhåndsrengjøringsmiddelvann +10 til +40 °C gjelder ikke 5 min.gjelderikkegjelderikkegjelderikkegjelderikkegjelderikkePMC rengjøring i ettertid løsemiddel +15 til +40 °C gjelder ikke *gjelderikkegjelderikkegjelderikkegjelderikkegjelderikkeB-15 klargjøring av form løsemiddel +15 til +60 °C fukt 30 min. 5 min. 24 t 120 min.gjelderikkegjelderikkeCS-122 klargjøring av form løsemiddel +13 til +40 °C fukt 5 min.gjelderikke2 tgjelderikkegjelderikkegjelderikkeCS-123 klargjøring av form løsemiddel +13 til +40 °C fukt 5 min.gjelderikke2 tgjelderikkegjelderikkegjelderikkeFMS klargjøring av form løsemiddel +15 til +35 °C fukt 15 min.gjelderikke20 min.gjelderikkegjelderikkegjelderikkeRS-100 klargjøring av form vann+90 til +200°Cvarmegjelderikkegjelderikkegjelderikkegjelderikke30 min. 12 min.1-Step FRP-polyesterdeler løsemiddel +15 til +40 °C fukt *gjelderikke30 min.gjelderikkegjelderikkegjelderikke44-NCavanserte komposittmaterialerløsemiddel +20 til +60 °C fukt 15 min. 5 min. 3 t 30 min. 15 min.gjelderikke55-NCavanserte kompositter,FRP-polyesterdelerløsemiddel +15 til +60 °C fukt 5 min. 3 min. 30 min. 10 min.gjelderikkegjelderikke700-NCavanserte komposittmaterialerløsemiddel+15 til +135°Cfukt 5 min. 3 min. 20 min. 8 min. 5 min.gjelderikke770-NCavanserte kompositter,FRP-polyesterdelerløsemiddel +15 til +60 °C fukt 5 min. 1 min. 10 min. 5 min.gjelderikkegjelderikkeAqualineC-200avanserte komposittmaterialervann+60 til +205°Cvarmegjelderikke*gjelderikke30 min. 10 min. 4 min.AqualineC-400avanserte komposittmaterialervann +14 til +40 °C2C, romtemperatur5 mingjelderikke30 min.gjelderikkegjelderikkegjelderikkeAqualineC-600avanserte komposittmaterialervann +20 til +40 °C fordamping 15 min. 1 min. 40 min. 10 min.gjelderikkegjelderikkeSlippmiddel Formtetningsmiddel Formrensemiddel* øyeblikkelig132


ForbehandlingResulterendeoverflateType polymer/elastomerPåføringsteknikkPakningsstørrelserKommentar1 l 3,7 l 5 l 10 l 18,7 l 25 l 208 l 210 lalle Stål, nikkel, rustfritt stål smøres på • •alkalisk skumrensemiddel som fjerner herdederester av slippbelegg og annen forurensingalleEstere, epoksyer, stål,nikkel, aluminiumsmøres på•antistatisk formrengjøringsmiddel, forhindrer nyforurensing via støv, fjerner fingermerkerallePolyestere, epoksyer,stål, nikkelsmøres på • • fjerner herdet slippmiddel og annen forurensingalleEstere, epoksyer, stål,nikkel, aluminiumsmøres på • • fjerner støv, smuss, fingermerker, oljematt Epoksyer smøres på • • tetter mikroporer, gir et jevnt slippmiddellagglans Epoksyer smøres på • •høyglans Epoksyer smøres på • •tetter mikroporer, gir jevnt slippmiddellag, litelukt, tykkere lagtetter mikroporer, gir jevnt slippmiddellag, litelukt, tykkere laghøyglans Polyester, vinylester smøres på • • tetter mikroporer, gir et jevnt slippmiddellagalleNR, SBR, HNBR, CR,EPDMsprøytes på • • tetter mikroporer, gir et jevnt slippmiddellaghøyglans Polyestergelcoat sprøytes på • • •sprøytes på og blir sittende, krever ikketetningsmiddel, høyglans gelcoatdelermattEpoksyer, PAsmøres ellersprøytes på• • • •ingen oppbygging i formen, ingen overføring avforurensing, minimalt behov for rengjøring førliming og lakkeringsilkemattEpoksyer, ikke gelcoatpolyester,PAsmøres ellersprøytes påingen oppbygging i formen, ingen overføring avforurensingglansEpoksyersmøres ellersprøytes på• • • •høyslippevne, vanlig for de fleste kompositter,også for polyesterharpikserhøyglansEpoksyer, polyesterharpiks,PEsmøres ellersprøytes på• • •høy slippevne, høy glans, hurtigherdende, vanligfor de fleste komposittermatt Epoksyer, PA, PP, PE sprøytes på • •ingen oppbygging i formen, ingen overføring avforurensinghøyglansPolyestergelcoat, polyesterharpikssmøres ellersprøytes på•herder ved romtemperatur, gelcoatdeler med høyglans, tokomponentssystemmattEpoksyersmøres ellersprøytes på•Integrert tetningsmiddel, herder ved romtemperatur133


FormslippmidlerProduktlisteProduktFrekote ®BeskrivelseKjemiskbasisFormtemperaturHerdesystemTørketid mellomstrøkene vedHerdetid etter toppstrøket20 °C 60 °C 20 °C 60 °C 100 °C 150 °CAqualinePUR-100polyuretanslippmiddelvann+60 til+205 °Cvarmegjelderikke*gjelderikke30 min. 10 min. 4 min.AqualineR-100gummislippmiddelvann+60 til+205 °Cvarmegjelderikke*gjelderikke30 min. 10 min. 4 min.AqualineR-110gummislippmiddelvann+60 til+205 °Cvarmegjelderikke*gjelderikke30 min. 10 min. 4 min.AqualineR-120gummislippmiddelvann+60 til+205 °Cvarmegjelderikke*gjelderikke30 min. 10 min. 4 min.AqualineR-150gummislippmiddelvann+60 til+205 °Cvarmegjelderikke*gjelderikke30 min. 10 min. 4 min.AqualineR-180gummislippmiddelvann+60 til+205 °Cvarmegjelderikke*gjelderikke30 min. 10 min. 4 min.AqualineR-220gummislippmiddelvann+60 til+205 °Cvarmegjelderikke*gjelderikke30 min. 10 min. 4 min.Frewax FRP-polyesterdeler løsemiddel +15 til +35 °C fukt 5 min.gjelderikke10 min.gjelderikkegjelderikkegjelderikkeFRP-NC FRP-polyesterdeler løsemiddel +15 til +40 °C fukt 15 min.gjelderikke20 min.gjelderikkegjelderikkegjelderikkeS-50 E spesialprodukt vann+100 til+205 °Cvarmegjelderikkegjelderikkegjelderikkegjelderikke* *WOLO FRP-polyesterdeler løsemiddel +15 til +40 °C fukt 5 min.gjelderikke15 min.gjelderikkegjelderikkegjelderikkeSlippmiddel Formtetningsmiddel Formrensemiddel* øyeblikkelig134


ForbehandlingResulterendeoverflateType polymer/elastomerPåføringsteknikkPakningsstørrelserKommentar1 l 3,7 l 5 l 10 l 18,7 l 25 l 208 l 210 lmatt Stiv PUR sprøyt på • • • for stive PUR-materialermatt NR, SBR, HNBR, CR sprøyt på •matt NR, SBR, HNBR sprøyt på • • •matt NR, SBR, HNBR sprøyt på • • •matt NR, SBR, HNBR, CR sprøyt på • • •høy slippevne, gummityper som slipper dårlig,syntetisk gummilav overføring, lav oppbygging i formen, standardgummitypergenerell bruk, standard gummityper, litenoppbygging i formenlav slippevne, lav oppbygging i formen, standardgummityper, gummi på metallsilkemattNR, SBR, HNBR, CR,EPDMsprøyt på • • • høy slippevne, gummityper som slipper dårligglansNR, SBR, HNBR, CR,EPDMsprøyt på•høy slippevne, de fleste gummityper som slipperdårlig, elastomerer med høyt tilslag, syntetiskgummihøyglansPolyestergelcoat,polyesterharpikssmøres på • •enkelt å bruke, synlig, krever ikke tetningsmiddel,høyglans gelcoatdelerhøyglansPolyestergelcoat,polyesterharpikssmøres på • • • lav oppbygging i formen, høyglans gelcoatdelermatt Silikongummi sprøyt på • for silikonelastomererhøyglansPolyestergelcoat,polyesterharpikssmøres på • • •smøres på og blir sittende, krever ikketetningsmiddel, høyglans gelcoatdeler135


UtstyrManuelle håndholdte påføringspistolerManuelle håndholdte påføringspistoler for 1-komponent patronerPatronstørrelse Teknologi Mekanisk applikator Pneumatisk applikator30 mlAlt, inkludert akryl oglysherdende limtyper98815(IDH 1544934)se Sprøytedosering på side 13950 mlElastiske limtyper ogtetningsmidler, pakningsprodukter96005(IDH 363544)250 ml klemtuber,300 mlElastiske limtyper ogtetningsmidler, pakningsprodukter97002(IDH 88632)300 ml,310 mlElastiske limtyper ogtetningsmidler; eksempelvissilikoner, silanmodifisertepolymerer142240(IDH 142240)97046(IDH 1047326)elektrisk310 mlElastiske limtyper ogtetningsmidler med sværthøy viskositet, for eksempelTerostat 1k-PUPowerLine II(IDH 960304)310 mlSprøyting av Terostat 9320*eller Terostat MS 9302*Multi-Press(IDH 142241)Foliepakke400 ml, 570 mlSilanmodifiserte polymerer,polyuretanerSoftpress(IDH 250052)136* Særlig sprøytedysesett IDH 547882


Manuelle håndholdte påføringspistoler for 2-komponent patronerPatronstørrelseBlandingsforholdTeknologi Mekanisk applikator Pneumatisk applikator37 ml50 ml10:11:1, 2:1Epoksyer, polyuretaner,akryltyperog silanmodifisertepolymerer96001(IDH 267452)97042(IDH 476898)50 ml 10:1 Akryl, cyanoakrylater IDH 103402697047(IDH 1493310)kun til akryl200 ml 1:1, 2:1 Epoksyer96003(IDH 267453)983437(IDH 218315)400 ml,415 ml1:1, 2:1Epoksyer, akryl, silikonog polyuretaner983438(IDH 218312)983439(IDH 218311)4:1 Polyuretaner + konverteringssett 984211 (IDH 478553) + konverteringssett 984210 (IDH 478552)400 ml 1:1SilanmodifisertepolymererIDH 1279011**490 ml 10:1 Akryl985246(IDH 478600)985249(IDH 470572)2 x 300 ml 1:1 Loctite ® 32952 x 310 ml 1:1 Teromix 67001911001(IDH 307418)1911001(IDH 439869)900 ml 2:1Loctite ® Nordbak ®7255*97048(IDH 1175530)* Ved sprøytepåføring med håndholdt påføringspistol må du forvarme produktet til T = 50 °C. Bruk varmeboks IDH 769993** Tilgjengelig på forespørsel137


UtstyrManuell doseringPeristaltisk doseringPakningsstørrelseTeknologi Mekanisk Elektrisk50 mlAnaerobe gjengesikringsprodukter,anaerobegjengetetningsprodukter,fastholdingsprodukter98414(IDH 608966)250 mlAnaerobe gjengesikringsprodukter,anaerobegjengetetningsprodukter,fastholdingsprodukter97001(IDH 88631)Alle 1k-teknologier*98548(IDH 769914)* Anaerobe gjengesikringsprodukter, anaerobe gjengetetningsprodukter, anaerobe tetningsprodukter, RTV-pakning, fastholdingsprodukter, cyanoakrylater, cyanoakrylater-geler,akryltyper, lysherdende limtyperSprøytedoseringTeknologi Mekanisk Pneumatisk10 ml eller30 mlAlle 1k-teknologierSe håndholdte applikatorer for 1-komponentpatroner, side 13697006(IDH 88633)Tilbehør - SprøyterAlle pakningsstørrelserPakningsstørrelsePakningsstørrelseDelenr. Produkt Beskrivelse10 ml 97207 (IDH 88656)30 ml 97244 (IDH 88677)10 ml 97263 (IDH 218287)30 ml 97264 (IDH 218286)Klar stempelsprøyteSort stempelsprøye til UV- og INDIGO-limtyper10 ml 97208 (IDH 88657)Stempelsprøyte luftadapter30 ml 97245 (IDH 88678)138


Tilbehør – Blandere og dyserPakningsstørrelseBlandingsforhold Teknologi Delenr. Produkt10 ml 10:1 Cyanoakrylater IDH 145318350 ml 1:1 Akryl 8958231 (IDH 1646836)50 ml 1:1, 2:1Epoksyer, polyuretaner ogsilanmodifiserte polymerer984569 (IDH 1487440)50 ml 1:1 Akryl 8958234 (IDH 1646832)50 ml 10:1 Cyanoakrylater 8957509 (IDH 1509102)50 ml 10:1 Akryl IDH 10345752 x 125 ml 1:1 Polyuretaner IDH 780805200 ml400 ml1:12:1Epoksyer 984570 (IDH 1487439)400 ml 1:1, 2:1, 4:1 Silikoner 98457 (IDH 720174)400 ml 1:1 Silanmodifiserte polymerer IDH 367545400 ml415 ml2:14:1Polyuretaner IDH 639381**490 ml 10:1 Akryl 8953187 (IDH 1104047)2 x 300 ml 1:1 Akryl 8958238*2 x 310 ml 1:1 Polyuretaner IDH 253105*900 ml 2:1 Epoksyer IDH 1248606310 ml Silanmodifiserte polymererIDH 547882(til spraying)310 ml Silanmodifiserte polymerer, polyuretaner IDH 581582310 ml 1K-silikon IDH 1118785**310 ml Silanmodifiserte polymerer, polyuretanerFoliepakke 400ml, 570 mlIDH 648894(trekantdyse)Silanmodifiserte polymerer, polyuretaner IDH 582416* Y-adaptermanifold (IDH 270517) kan bestilles separat** Tilgjengelig på forespørsel139


UtstyrHalvautomatiske doseringssystemerSystemene er konstruert for integrering i automatiserte monteringslinjer og kan aktiveres eksternt av en PLC eller ved robotstyring. De egner seg til dispenseringav mikropunkter, punkter, dråper eller perler av produkter med lav til høy viskositet. Hvert system er utstyrt med Controller 97152, Reservoir97108, som kan ta Loctite ® -flasker på opptil 1 l, Footswitch 97201 og Airline Filter / Regulator 97120 for kombinasjon med riktig ventil. Ventilen velges slikat den passer viskositeten til produktet og mengden som skal doseres. Se tabellen under.Viskositet Mikropunkt Punkt DråpeMikroperle Mellomperle PerleLav*IDH 1388647IDH 1388646IDH 1388648 (ikke for UVCA)IDH 1388647IDH 1388646IDH 1388648 (ikke for UVCA)Middels**IDH 1388647IDH 1388646IDH 1388648 (ikke for UVCA)IDH 1388649 (ikke for UVCA)IDH 1388651IDH 1388651Høy*** på forespørsel på forespørsel IDH 1388650* Lav viskositet opptil 2500 mPa·s** Middels viskositet omlag 2500 – 7500 mPa·s*** Høy viskositet over 7500 mPa·sIDH 1388651• Inneholder: 97113 stasjonær applikatorventil1/4”• Egner seg for alle 1-komponentteknologierIDH 1388650• Inneholder: 97114 stasjonær applikatorventil3/8”• Egner seg for alle 1-komponentteknologierIDH 1388647• Inneholder: 98009 doseringsventil for lysherding• Egner seg til lysherdende limtyperIDH 1388648• Inneholder: 97135 membranventil• Egner seg for alle metaakrylater og akryllimtypermed lav viskositetIDH 1388649• Inneholder: 97136 membranventil• Egner seg for alle metaakrylater og akryllimtypermed middels viskositetIDH 1388646• Inneholder: 98013 (doseringsventil for hurtiglim)• Egner seg for alle enkomponentteknologierbortsett fra lysherdende limtyper1401-komponentteknologier: f.eks. metaakrylater, akryltyper, lysherdende akryl og cyanoakrylater. For andre teknologier ber vi deg ta kontakt med oss.


Håndholdte doseringssystemerSystemene er utviklet til manuelle enmannsarbeidsstasjoner. De egner seg for dosering av punkter, dråper eller perler av produkter med lav til middelsviskositet.Systemene omfatter en integrert Controller og tank 97009, fotbryter 97201 og trykkluftfilter / regulator 97120 for kombinasjon med korrekt ventil. Ventilenvelges slik at den passer viskositeten til produktet og mengden som skal doseres. Se tabellen under.Viskositet Mikropunkt Punkt DråpeMikroperle Mellomperle PerleLav* på forespørsel IDH 1388652 IDH 1388652Middels** på forespørsel IDH 1388653 IDH 1388653Høy*** på forespørsel IDH 1388653 på forespørsel* Lav viskositet opptil 2500 mPa·s** Middels viskositet omlag 2500 – 7500 mPa·s*** Høy viskositet over 7500 mPa·sIDH 1388652• Inneholder: 97121 klemventilapplikator• Egner seg for alle enkomponent-limteknologierIDH 1388653• Inneholder: 97130 LV håndholdt applikator• Egner seg for alle enkomponent-limteknologierbortsett fra lysherdende limtyperKundetilpassede systemer<strong>Henkel</strong> tilbyr et stort utvalg av tilpassede utstyrsløsninger for å dekke spesifikke kundebehov. Ytterligere kvalitetssikringsfunksjoner omfatter online-overvåkning,fluorescens eller visuell detekteringskapasitet. Som ekstrautstyr fås en ProfiBus-grensesnittmodul for integrering i helautomatiske monteringslinjer.<strong>Henkel</strong>s teknikere kan støtte kundene med anbefalinger av systemløsninger for en- og tokomponentdosering, håndteringssystemer eller pumpesystemerfor spann.141


UtstyrLysherdingsutstyrDet må tas hensyn til fire viktige effekter når man skal konstruere en vellykket lysherdingsløsning: emisjonsspekteret i herdesystemet, lysintensiteten,overføringsegenskapene i underlaget og de herdekarakteristikkene som kreves. Som produsent av både kjemikalier og herdeutstyr vet <strong>Henkel</strong> hvordanlysherdende limtyper kombineres med de riktige doserings- og herdesystemene.FlomlysherdesystemerLyspæreteknologiLoctite ® 97055 / 970561000 W• Loctite ® 97055 høyintenst lysherdingssystem, herdekammer, for manuell lasting• Loctite ® 97056 tunnelversjon utviklet for integrering i automatiserte linjerDet leveres tre ulike lyspærer for å det korrekte emisjonsspektrePære IDH-nr. UV C UV A UV VISLoctite ® 97346 870098Loctite ® 97347 870097Loctite ® 97348 870096LED-teknologiLoctite ® 97070 / 97071LED• Loctite ® 97070 høyintensitets LED-system med kjølig utstråling, utviklet for å sende ut UV A-lys• Loctite ® 97071 høyintensitets LED-system med kjølig utstråling, utviklet for å sende ut UV VIS-lysMonteringsstativ eller herdekammer leveres på forespørsel.LED-hode IDH-nr. UV C UV A UV VISLoctite ® 97070 1427234 – –Loctite ® 97071 1427233 – –Middels intensitetHøy intensitetSvært høy intensitet1000 WPærens energiforbrukLEDLED-systemEmisjonsspekteret inneholder UV C-lysEmisjonsspekteret inneholder UV A-lysEmisjonsspekteret inneholder UV VIS-lysEksponeringstimerGrensesnitt for PLC-tilkobling, f.eks.ekstern startIntern intensitetsovervåkingPunktherdesystemerFlomlysherdesystem142


Halvautomatisk lysherdingsutstyrPunktherdesystemerPæreteknologiLoctite ® 97057Kraftig spotherdesystem som avgir UV A- og UV-VIS. Til bruk sammen med passende lysledere.Loctite ® 97323: Ø 5 x 1500 mm, Loctite ® 97324: Ø 8 x 1500 mm, Loctite ® 97318: 2x Ø 3 x 1500 mmLoctite ® 97034Kraftig spotherdesystem som avgir UV C-, UV A- og UV-VIS. Til bruk sammen med passende lysledere.Loctite ® 97326: Ø 5 x 1500 mm, Loctite ® 97327: Ø 8 x 1500 mm, Loctite ® 97328: 2x Ø 3 x 1,500 mmLED-teknologiLoctite ® 97079Høyintensitetssystem med lang levetid utviklet for herding av Loctite ® UV-lim og belegg med UV-lys.Moderne LED-teknologi gir ”kjølig” stråling ved smal båndbredde.LEDAssureCure-teknologiLoctite ® AssureCure overvåkingssystem er utviklet for å detektere, måle, analysere, registrere og å giet mål for herdegrad, i forhold til spesialformulerte limprodukters overgang fra flytende til fast form,dvs. herdingen.Systemdeler:Grensesnittmodul med LED-lyskildeMåler, analyserer og registrerer en rekke optiske målingerLyskildefiberSender lys til limets limlinje (opptil 4 punkter)DetektorfiberSender limets optiske respons til optisk modulOptisk modulAnalyserer flere optiske målinger.Optisk prosessorGodtar input fra flere optiske moduler, og gir output til PC/PLC.143


UtstyrTilbehørTilbehør UVProdukt Delenr. IDH-nr. BeskrivelseLoctite ® 98787Loctite ® 9877013903231265282Dosimeter-radiometer som måler lysdosen (energi) og lysintensitetenpå UV-herdeutstyr og som er en uavhengig enkanalsinnretning.Loctite ® 98787 til UV A-lys, Loctite ® 98770 til UV-/synlig lys.Loctite ® 98002 1406024Loctite ® spotstårlingsmåler 7020 er et komplett, elektrooptiskinstrument som beregnet på å måle og UV-tettheten (utstårling)som sendes en UV-lysleder avgir. Til lysledere Ø 3 mm, Ø 5 mmog Ø 8 mm.Loctite ® 8953426Loctite ® 895342711751271175128UV-beskyttelsesbrillerLoctite ® 8953426: UV-beskyttelsesbriller, grå, best til UV A- ogUV C-lysLoctite ® 8953427: UV-beskyttelsesbriller, oransje, best til UV-/synlig lys144


DoseringsnålerDispenseringsspissene er fargekodet for å indikere den indre diameteren i nålen. Alle doseringsspisser har skrueformet gjenging og kan festes til alleLoctite ® -ventiler via 97233 (IDH 88672) Luer-Lock ® -adapter.NålestørrelseFleksible doseringsspisser Polypropylen(PPF)Koniske doseringsspisser (PPC)Standard doseringsspisser i rustfrittstål (SSS)15 (= ravgul) ID 1,37 mm 97229 (IDH 142640) 97225 (IDH 88664)16 (= grå) ID 1,19 mm 97221 (IDH 88660)18 (= grønn) ID 0,84 mm 97230 (IDH 142641) 97222 (IDH 88661) 97226 (IDH 88665)20 (= rosa) ID 0,61 mm 97231 (IDH 142642) 97223 (IDH 88662) 97227 (IDH 88666)22 (= blå) ID 0,41 mm 97224 (IDH 88663)25 (= rød) ID 0,25 mm 97232 (IDH 142643) 97228 (IDH 88667)Sett som inneholder 2 av hver avspissene over97262 (IDH 218288)145


IndeksEtter produktnavn146Produkt Pakningsstørrelse SideAdhesin A 7088 15 kg 55Adhesin J 1626 28 kg 55Aerodag ® Ceramishield 100 ml, 400 ml 120Almeco Seal Duo Pro Kontakt <strong>Henkel</strong> 127Alodine 400 205 kg 127Alodine 4830 / 4831 30 kg 127Aquence 866 Kontakt <strong>Henkel</strong> 125Aquence 930 Kontakt <strong>Henkel</strong> 125Bonderite CC Vennligst kontakt din lokale selger 126Bonderite MN 117 Vennligst kontakt din lokale selger 126Bonderite NT-1 Vennligst kontakt din lokale selger 127Frekote ® 1-Step 1 l, 5 l 131Frekote ® 44-NC Vennligst kontakt din lokale selger 132Frekote ® 55-NC 0.5 l 130Frekote ® 700-NC 5 l 132Frekote ® 770-NC 1 l 130Frekote ® 909WB Vennligst kontakt din lokale selger 132Frekote ® 913WB Vennligst kontakt din lokale selger 132Frekote ® 915WB Vennligst kontakt din lokale selger 131Frekote ® Aqualine C-200 Vennligst kontakt din lokale selger 132Frekote ® Aqualine C-400 Vennligst kontakt din lokale selger 131Frekote ® Aqualine C-600 Vennligst kontakt din lokale selger 130Frekote ® Aqualine PUR-100 Vennligst kontakt din lokale selger 134Frekote ® Aqualine R-100 Vennligst kontakt din lokale selger 134Frekote ® Aqualine R-110 5 l, 10 l 134Frekote ® Aqualine R-120 10 l 131Frekote ® Aqualine R-150 5 l, 10 l, 210 l 134Frekote ® Aqualine R-180 Vennligst kontakt din lokale selger 134Frekote ® Aqualine R-220 Vennligst kontakt din lokale selger 131Frekote ® B-15 1 l 132Frekote ® CS-122 Kontakt <strong>Henkel</strong> 132Frekote ® CS-123 Kontakt <strong>Henkel</strong> 132Frekote ® FMS 1 l, 5 l 132Frekote ® Frewax 0,5 l, 1 l, 5 l 134Frekote ® FRP-NC 1 l, 5 l 134Frekote ® PMC 5 l 132Frekote ® RS-100 Kontakt <strong>Henkel</strong> 132Frekote ® S-50 E Vennligst kontakt din lokale selger 134Frekote ® WOLO 5 l 130Granodine 952 Kontakt <strong>Henkel</strong> 126Loctite ® 121078 2 l 30Loctite ® 128068 300 ml 24Loctite ® 221 250 ml 12Loctite ® 222 50 ml, 250 ml 10Loctite ® 2400 5 g, 50 ml, 250 ml 11Loctite ® 241 Vennligst kontakt din lokale selger 12Loctite ® 242 Vennligst kontakt din lokale selger 12Loctite ® 243 10 ml, 50 ml, 250 ml 11Produkt Pakningsstørrelse SideLoctite ® 245 250 ml 12Loctite ® 248 Stift 9 g, 19 g 12Loctite ® 262 Vennligst kontakt din lokale selger 12Loctite ® 268 Stift 19 g 12Loctite ® 270 10 ml, 50 ml, 250 ml 11Loctite ® 2700 5 g, 50 ml, 250 ml 11Loctite ® 2701 5 g, 50 ml 12Loctite ® 271 Vennligst kontakt din lokale selger 12Loctite ® 272 250 ml 12Loctite ® 275 50 ml, 250 ml 12Loctite ® 276 50 ml 12Loctite ® 277 Vennligst kontakt din lokale selger 12Loctite ® 278 50 ml 12Loctite ® 290 50 ml 10Loctite ® 3011 Med Vennligst kontakt din lokale selger 44Loctite ® 3038 50 ml 63Loctite ® 3081 Med Vennligst kontakt din lokale selger 42Loctite ® 3090 10 g 35Loctite ® 3103 Vennligst kontakt din lokale selger 44Loctite ® 3105 1 l 44Loctite ® 3106 Vennligst kontakt din lokale selger 44Loctite ® 319 5 g sett 64Loctite ® 3211 Med Vennligst kontakt din lokale selger 44Loctite ® 322 Vennligst kontakt din lokale selger 44Loctite ® 326 50 ml, 250 ml 63Loctite ® 329 Vennligst kontakt din lokale selger 64Loctite ® 3295 50 ml, 600 ml 63Loctite ® 3298 300 ml 63Loctite ® 330 50 ml sett, 315 ml 62Loctite ® 3301 Med Vennligst kontakt din lokale selger 44Loctite ® 3311 Med 1 l 44Loctite ® 3321 Med Vennligst kontakt din lokale selger 44Loctite ® 3341 Med 1 l 44Loctite ® 3342 300 ml 62Loctite ® 3345 Med Vennligst kontakt din lokale selger 44Loctite ® 3381 Med 25 ml 44Loctite ® 3463 50 g, 114 g 92Loctite ® 3491 25 ml, 1 l 42Loctite ® 3494 25 ml, 1 l 42Loctite ® 350 50 ml 44Loctite ® 3504 Vennligst kontakt din lokale selger 64Loctite ® 352 Vennligst kontakt din lokale selger 44Loctite ® 3525 25 ml 43Loctite ® 3555 Med 25 ml 43Loctite ® 3556 Med 25 ml 46Loctite ® 366 Vennligst kontakt din lokale selger 64Loctite ® 382 Vennligst kontakt din lokale selger 36Loctite ® 3921 Med 25 ml, 1 l 46


Produkt Pakningsstørrelse SideLoctite ® 3922 Med 25 ml 42Loctite ® 3924 AC Kontakt <strong>Henkel</strong> 46Loctite ® 3926 Med 25 ml 43Loctite ® 3936 Med 1 l 46Loctite ® 3972 Kontakt <strong>Henkel</strong> 46Loctite ® 401 3 g, 5 g, 20 g, 500 g 35Loctite ® 4011 Med 454 g 36Loctite ® 4014 Med Vennligst kontakt din lokale selger 36Loctite ® 403 500 g 36Loctite ® 4031 Med Vennligst kontakt din lokale selger 38Loctite ® 406 20 g, 100 g, 500 g 34Loctite ® 4061 Med Vennligst kontakt din lokale selger 38Loctite ® 4062 500 g 38Loctite ® 407 500 g 36Loctite ® 408 Vennligst kontakt din lokale selger 36Loctite ® 409 Vennligst kontakt din lokale selger 36Loctite ® 410 Vennligst kontakt din lokale selger 36Loctite ® 414 20 g 36Loctite ® 415 20 g, 500 g 36Loctite ® 416 20 g 36Loctite ® 420 20 g, 500 g 36Loctite ® 4204 20 g, 500 g 38Loctite ® 422 Vennligst kontakt din lokale selger 36Loctite ® 424 20 g 36Loctite ® 4304 Med 28 g, 454 g 43Loctite ® 4305 Med 28 g, 454 g 46Loctite ® 431 20 g, 500 g 35Loctite ® 435 20 g, 500 g 34Loctite ® 438 Vennligst kontakt din lokale selger 36Loctite ® 454 3 g, 10 g, 20 g, 300 g 35Loctite ® 460 Vennligst kontakt din lokale selger 35Loctite ® 4601 Med 454 g 38Loctite ® 480 20 g, 500 g 34Loctite ® 4850 20 g, 500 g 34Loctite ® 4860 500 g 38Loctite ® 493 Vennligst kontakt din lokale selger 36Loctite ® 495 500 g 36Loctite ® 496 20 g 36Loctite ® 5080 25 m, 50 m 121Loctite ® 5083 Vennligst kontakt din lokale selger 46Loctite ® 5088 Vennligst kontakt din lokale selger 46Loctite ® 5091 Vennligst kontakt din lokale selger 43Loctite ® 510 50 ml, 160 ml, 300 ml 23Loctite ® 511 50 ml 18Loctite ® 5145 300 ml 73Loctite ® 515 Vennligst kontakt din lokale selger 24Loctite ® 518 50 ml, 300 ml 22Loctite ® 5188 50 ml, 300 ml, 2 l 22Produkt Pakningsstørrelse SideLoctite ® 5203 300 ml 24Loctite ® 5205 300 ml 24Loctite ® 5208 Vennligst kontakt din lokale selger 24Loctite ® 5248 Med Vennligst kontakt din lokale selger 46Loctite ® 5331 100 ml 16Loctite ® 5366 310 ml 73Loctite ® 5367 310 ml 74Loctite ® 5368 310 ml 74Loctite ® 5398 Vennligst kontakt din lokale selger 74Loctite ® 5399 100 ml, 310 ml 73Loctite ® 5400 50 ml, 250 ml 17Loctite ® 5404 300 ml 74Loctite ® 542 50 ml, 250 ml 16Loctite ® 549 250 ml 18Loctite ® 55 50 m, 150 m bånd 16Loctite ® 5607 A&B 400 ml, 17 l 72Loctite ® 561 Stift Vennligst kontakt din lokale selger 18Loctite ® 5610 400 ml, 17 l 74Loctite ® 5612 A&B 400 ml, 17 l 72Loctite ® 5615 A&B 400 ml, 17 l 72Loctite ® 5616 400 ml, 17 l 74Loctite ® 567 50 ml 18Loctite ® 5699 80 ml 23Loctite ® 570 Vennligst kontakt din lokale selger 18Loctite ® 572 50 ml, 250 ml 18Loctite ® 573 250 ml 24Loctite ® 574 50 ml, 160 ml 22Loctite ® 577 50 ml, 250 ml 17Loctite ® 5772 Vennligst kontakt din lokale selger 18Loctite ® 5776 50 ml, 250 ml 17Loctite ® 5800 50 ml, 300 ml patron 23Loctite ® 582 Vennligst kontakt din lokale selger 18Loctite ® 586 250 ml 17Loctite ® 5900 300 ml 24Loctite ® 591040 ml og 300 ml patron,80 ml tubeLoctite ® 5920 80 ml tube, 300 ml patron 24Loctite ® 5926 40 ml, 100 ml tube 23Loctite ® 5940 Vennligst kontakt din lokale selger 74Loctite ® 5970 300 ml 23, 73Loctite ® 5980 200 ml rocep-kanne 24, 74Loctite ® 601 250 ml 30Loctite ® 603 50 ml, 250 ml 29Loctite ® 620 50 ml, 250 ml 28Loctite ® 6300 50 ml, 250 ml 29Loctite ® 638 50 ml, 250 ml 29Loctite ® 640 250 ml 29Loctite ® 641 50 ml 2824147


IndeksEtter produktnavn148Produkt Pakningsstørrelse SideLoctite ® 648 5 g, 50 ml, 250 ml 29Loctite ® 649 Vennligst kontakt din lokale selger 30Loctite ® 660 50 ml 28Loctite ® 661 Vennligst kontakt din lokale selger 30Loctite ® 662 250 ml 30Loctite ® 675 Vennligst kontakt din lokale selger 30Loctite ® 7010 5 l, 20 l 106Loctite ® 7012 5 l, 20 l 106Loctite ® 7013 5 l, 20 l 106Loctite ® 7014 5 l, 20 l 107Loctite ® 7018 5 l, 20 l 107Loctite ® 7039 400 ml aerosol 105Loctite ® 7061 150 ml aerosol 104Loctite ® 7063150 ml, 400 ml aerosol, pumpe,10 l kanne104Loctite ® 7066 Vennligst kontakt din lokale selger 104Loctite ® 7070 400 ml aerosol 104Loctite ® 7091 1 l 123Loctite ® 7100 400 ml aerosol 121Loctite ® 7200 400 ml aerosol 105Loctite ® 7239 Vennligst kontakt din lokale selger 122Loctite ® 7240 750 ml 123Loctite ® 7386 500 ml 126Loctite ® 7388 Vennligst kontakt din lokale selger 126Loctite ® 7400 20 ml 121Loctite ® 7414 Vennligst kontakt din lokale selger 121Loctite ® 7452 500 ml, 18 ml 123Loctite ® 7455 Vennligst kontakt din lokale selger 122Loctite ® 7457 18 ml, 150 ml, 500 ml 123Loctite ® 7458 500 ml 122Loctite ® 7471 150 ml 123Loctite ® 7500 1 l kanne 120Loctite ® 7649 150 ml, 500 ml 123Loctite ® 770 / 7701 10 g, 300 g / 35 g, 454 g 122Loctite ® 7800 400 ml aerosol 120Loctite ® 7803 Vennligst kontakt din lokale selger 121Loctite ® 7840 750 ml pumpespray, 20 l fat 105Loctite ® 7850 400 ml flaske, 3 l pumpedisenser 105Loctite ® 7855 1.75 l pumpedispenser 105Loctite ® 7860 5 l, 20 l 107Loctite ® 7861 5 l, 20 l 107Loctite ® 7862 5 l, 20 l 107Loctite ® 8001 400 ml aerosol 112Loctite ® 8005 400 ml aerosol 120Loctite ® 8007/8008/8065C5-A ®400 ml aerosol, 113 g, 454 gkostetopp, 20g stift111Loctite ® 8009 454 g kostetopp 110Loctite ® 8011 400 ml aerosol 112Produkt Pakningsstørrelse SideLoctite ® 8012 Vennligst kontakt din lokale selger 111Loctite ® 8013 454 g kostetopp 110Loctite ® 8014 907 g kanne 111Loctite ® 8021 400 ml aerosol 113Loctite ® 8023 454 g kostetopp 110Loctite ® 8030 250 ml flaske 113Loctite ® 8031 400 ml aerosol 113Loctite ® 8035 5 l, 20 l 113Loctite ® 8040 400 ml aerosol 113Loctite ® 8101 400 ml aerosol 115Loctite ® 8102 Vennligst kontakt din lokale selger 115Loctite ® 8103 400 ml patron 115Loctite ® 8104 75 ml tube, 1 l kanne 115Loctite ® 8105 400 ml patron 114Loctite ® 8106 400 ml patron, 1 l kanne 114Loctite ® 8150 500 g 111Loctite ® 8151 400 ml aerosol 111Loctite ® 8154 400 ml aerosol 111Loctite ® 8191 400 ml aerosol 112Loctite ® 8192 400 ml aerosol 112Loctite ® 8201 400 ml aerosol 113Loctite ® Dubble Bubble Kontakt <strong>Henkel</strong> 60Loctite ® F245 Vennligst kontakt din lokale selger 64Loctite ® F246 320 ml 62Loctite ® Hysol ® 3421 200 ml, 1 kg 60Loctite ® Hysol ® 3423 A&B 200 ml 58Loctite ® Hysol ® 3425 20 kg 60Loctite ® Hysol ® 3430 A&B 24 ml, 50 ml, 200 ml, 400 ml 58Loctite ® Hysol ® 3450 25 ml 60Loctite ® Hysol ® 3455 Vennligst kontakt din lokale selger 60Loctite ® Hysol ® 3471 A&B 500 g vaskekarsett 92Loctite ® Hysol ® 3472 A&B 500 g vaskekarsett 93Loctite ® Hysol ® 3473 A&B 500 g vaskekarsett 93Loctite ® Hysol ® 3474 A&B Vennligst kontakt din lokale selger 93Loctite ® Hysol ® 3475 A&B 500 g vaskekarsett 93Loctite ® Hysol ® 3478 A&B 453 g 92Loctite ® Hysol ® 3479 A&B 500 g vaskekarsett 93Loctite ® Hysol ® 9450 Vennligst kontakt din lokale selger 60Loctite ® Hysol ® 9461 Vennligst kontakt din lokale selger 60Loctite ® Hysol ® 9464 50 ml, 400 ml 60Loctite ® Hysol ® 9466 A&B 400 ml, 20 kg 59Loctite ® Hysol ® 9480 A&B 50 ml, 400 ml 59Loctite ® Hysol ® 9483 A&B 50 ml, 400 ml 58Loctite ® Hysol ® 9489 400 ml 60Loctite ® Hysol ® 9492 400 ml, 1 kg 60Loctite ® Hysol ® 9497 A&B 50 ml, 400 ml 59Loctite ® Hysol ® 9514 300 ml, 1 kg, 20 kg 59Loctite ® Nordbak ® 7117 1 kg, 6 kg 97


Produkt Pakningsstørrelse SideLoctite ® Nordbak ® 7204 19 kg 98Loctite ® Nordbak ® 7218 1 kg, 10 kg 97Loctite ® Nordbak ® 7219 1 kg, 10 kg 97Loctite ® Nordbak ® 7221 5.4 kg 98Loctite ® Nordbak ® 7222 1.3 kg 98Loctite ® Nordbak ® 7226 1 kg, 10 kg 97Loctite ® Nordbak ® 7227 1 kg 98Loctite ® Nordbak ® 7228 1 kg 98Loctite ® Nordbak ® 7229 10 kg 98Loctite ® Nordbak ® 7230 10 kg 100Loctite ® Nordbak ® 7234 1 kg 97Loctite ® Nordbak ® 7255 900 g, 30 kg 96Loctite ® Nordbak ® 7256 Vennligst kontakt din lokale selger 100Loctite ® Nordbak ® 7257 5.54 kg, 25.7 kg 100Loctite ® Nordbak ® 7266 1 kg sett 96Loctite ® Nordbak ® 7277 5 kg sett 96Loctite ® V1305 Vennligst kontakt din lokale selger 64Loctite ® V1315 Vennligst kontakt din lokale selger 64Loctite ® V5004 50 ml 63Macromelt 6208 S 20 kg 52Macromelt 6238 Kontakt <strong>Henkel</strong> 50Macromelt OM 652 Kontakt <strong>Henkel</strong> 52Macromelt OM 657 20 kg granulat 50Macromelt OM 673 Vennligst kontakt din lokale selger 52Macromelt OM 678 Vennligst kontakt din lokale selger 52Macroplast B2140 Vennligst kontakt din lokale selger 55Macroplast CR 3525 Vennligst kontakt din lokale selger 86Macroplast CR 5103 B4 Kontakt <strong>Henkel</strong> 87Macroplast CR 6127 Vennligst kontakt din lokale selger 87Macroplast EP 3030 Vennligst kontakt din lokale selger 87Macroplast EP 3032 / 5032 Del A: 50 ml/ Del B: 50 ml 60Macroplast EP 3250 / 5250 Vennligst kontakt din lokale selger 60Macroplast EP 3299 Vennligst kontakt din lokale selger 87Macroplast EP 3430 Vennligst kontakt din lokale selger 87Macroplast EP 3640 / 5640 Vennligst kontakt din lokale selger 60Macroplast ESP 4108 Vennligst kontakt din lokale selger 60Macroplast UK 1351 B25 400 ml dobbelpatron 67Macroplast UK 1366 B10 415 ml dobbelpatron 67Macroplast UK 8101 Vennligst kontakt din lokale selger 68Macroplast UK 8103 24 kg spann, 30 kg fat 66Macroplast UK 8115-23 Vennligst kontakt din lokale selger 68Macroplast UK 8126 Vennligst kontakt din lokale selger 68Macroplast UK 8160 3.6 kg, 9 kg kombipakke 68Macroplast UK 8180 N Vennligst kontakt din lokale selger 86Macroplast UK 8202 Vennligst kontakt din lokale selger 67Macroplast UK 8303 B60 9 kg kombipakke 68Macroplast UK 8306 B60 Vennligst kontakt din lokale selger 68Macroplast UK 8309 Vennligst kontakt din lokale selger 68Produkt Pakningsstørrelse SideMacroplast UK 8326 B30 3.6 kg kombipakke 67Macroplast UK 8436 Vennligst kontakt din lokale selger 68Macroplast UK 8439-21Del A: 190 kg fat /Del B: 250 kg fatMacroplast UK 8445 B1 W Vennligst kontakt din lokale selger 68Macroplast UR 7220 Vennligst kontakt din lokale selger 70Macroplast UR 7221 Vennligst kontakt din lokale selger 66Macroplast UR 7225 200 kg fat 70Macroplast UR 7228 30 kg kanne 66Macroplast UR 7388 Vennligst kontakt din lokale selger 70Macroplast UR 7395 B-21 Vennligst kontakt din lokale selger 70Macroplast UR 7396 Vennligst kontakt din lokale selger 70Multan 21-70 Vennligst kontakt din lokale selger 116Multan 233-1 Vennligst kontakt din lokale selger 117Multan 46-81 Vennligst kontakt din lokale selger 116Multan 71-2 Vennligst kontakt din lokale selger 116Multan 77-4 Vennligst kontakt din lokale selger 117Multan F 7161 Vennligst kontakt din lokale selger 117Multan F AFS 105 Vennligst kontakt din lokale selger 117Purmelt ME 4655 190 kg 51Purmelt QR 3460 300 g patron 51Purmelt QR 4661 Vennligst kontakt din lokale selger 52Purmelt QR 4663 Vennligst kontakt din lokale selger 51Technomelt PS -M 8783 8 kg karton 52Technomelt Q 3113 25 kg granulat, 500 kg 51Technomelt Q 3183 Vennligst kontakt din lokale selger 52Technomelt Q 4203 Vennligst kontakt din lokale selger 52Technomelt Q 4209 Vennligst kontakt din lokale selger 52Technomelt Q 5374 Vennligst kontakt din lokale selger 50Technomelt Q 8707 Vennligst kontakt din lokale selger 50Technomelt Q 9268H Vennligst kontakt din lokale selger 51TecTalis 1200 / 1800 Vennligst kontakt din lokale selger 127Terokal 2444 670 g, 5 kg 55Terokal 5055 250 ml 60Terokal 9225 SF 2 x 25 ml dobbelpatron 68Teromix 6700 Vennligst kontakt din lokale selger 68Terophon 112 DB 40 kg fat 89Terophon 129 Vennligst kontakt din lokale selger 89Terostat 140 Vennligst kontakt din lokale selger 74Terostat 2759 Vennligst kontakt din lokale selger 83Terostat 276 Vennligst kontakt din lokale selger 82Terostat 276 Alu Vennligst kontakt din lokale selger 84Terostat 2761 Vennligst kontakt din lokale selger 84Terostat 2780 Vennligst kontakt din lokale selger 84Terostat 2785 Vennligst kontakt din lokale selger 84Terostat 279 Vennligst kontakt din lokale selger 84Terostat 285 Vennligst kontakt din lokale selger 84Terostat 301 Vennligst kontakt din lokale selger 8386149


IndeksEtter produktnavnProdukt Pakningsstørrelse SideProdukt Pakningsstørrelse SideTerostat 33 Vennligst kontakt din lokale selger 74Terostat 3631 FR Vennligst kontakt din lokale selger 84Terostat 4006 Vennligst kontakt din lokale selger 84Terostat 58 310 ml 74Terostat 63 310 ml 74Terostat 6814 Vennligst kontakt din lokale selger 83Terostat 81 Vennligst kontakt din lokale selger 82Terostat 8596 310 ml patron, sett 70Terostat 8597 HMLC200 ml og 310 ml patron, sett,400 ml og 570 ml folie67Terostat 8599 HMLC 310 ml patron, sett 70Terostat 8630 2C HMLC 310 ml patron, sett 68Terostat 9097 PL HMLC 310 ml patron, sett 70Terostat IX Vennligst kontakt din lokale selger 83Terostat MS 510 Vennligst kontakt din lokale selger 76Terostat MS 647 Vennligst kontakt din lokale selger 78Terostat MS 930 310 ml, 570 ml 76Terostat MS 9302 310 ml 78Terostat MS 931 25 kg 77Terostat MS 935 310 ml, 570 ml 76Terostat MS 9360 310 ml 78Terostat MS 937 310 ml 78Terostat MS 9380 310 ml 77Terostat MS 939 310 ml, 25 kg, 280 kg 77Terostat MS 939 FR 310 ml, 570 ml, 25 kg 77Terostat MS 9399 2 x 25 ml, 2 x 200 ml, 20 kg 77Terostat MS 935 310 ml, 570 ml, 25 kg, 292 kg 76Terostat MS 935 310 ml, 570 ml 76Terostat MS 9360 310 ml 78Terostat MS 9360 310 ml 78Terostat MS 937 310 ml 78Terostat MS 937 310 ml, 570 ml 78Terostat MS 9380 310 ml, 25 kg 77Terostat MS 9380 310 ml 77Terostat MS 939 310 ml, 25 kg, 280 kg 77Terostat MS 939 310 ml, 570 ml, 25 kg 77Terostat MS 939 FR 310 ml, 570 ml, 25 kg 77Terostat MS 939 FR 310 ml 77Terostat MS 9399 2 x 25 ml, 2 x 200 ml, 20 kg 77Terostat MS 9399 2 x 25 ml, 2 x 200 ml 77Terostat VII Vennligst kontakt din lokale selger 82150


UtstyrSideManuelle håndholdte påføringspistolerFor 1-komponents patroner 136For 2-komponents patroner 137Manuelle dispenserePeristaltiske dispensere 138Sprøytedispensere 138Tilbehør - Sprøyter 138Tilbehør - Blandere og dyser 139DispenseringssystemerHalvautomatiske dispenseringssystemer 140Håndholdte dispenseringssystemer 141Kundtilpassede systemer 141LysherdingsutstyrOversvømmingsherdersystemerLyspareteknologi 142LED-teknologi 142Halvautomatiske lysherdingutstyrPunktherdersystemLyspareteknologi 143LED-teknologi 143AssureCure teknologi 143TilbehørTilbehør UV 144Dispenseringsnåler 145151


IDH 1665177<strong>Henkel</strong> LtdPostboks 6405 Etterstad0604 OsloTlf.: 23 37 15 20Faks: 23 37 15 21www.loctite.noAlle opplysninger er veiledende. Kontakt <strong>Henkel</strong> for ytterligere informasjon.® designates a trademark of <strong>Henkel</strong> AG & Co. KGaA or its affiliates, registered in Germany and elsewhere © <strong>Henkel</strong> AG & Co. KGaA, 2011

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!