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Cases de sucesso WEG Motores

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CST - Companhia Si<strong>de</strong>rúrgica <strong>de</strong> Tubarão<br />

Fornecimento recor<strong>de</strong> <strong>de</strong> motores<br />

A <strong>WEG</strong> registrou um dos maiores fornecimentos<br />

individuais <strong>de</strong> sua história, envolvendo 703 motores<br />

<strong>de</strong> baixa tensão para a obra <strong>de</strong> LTQ (Laminação <strong>de</strong><br />

Tiras a Quente) da CST - Companhia Si<strong>de</strong>rúrgica <strong>de</strong><br />

Tubarão, localizada em Serra (ES). Do pacote, 340<br />

motores foram fornecidos para a empresa japonesa<br />

Toshiba Corporation, 57 motores para a empresa<br />

Usiminas<br />

Um <strong>de</strong>sejo que virou necessida<strong>de</strong><br />

O segmento si<strong>de</strong>rúrgico, importante segmento da<br />

indústria brasileira <strong>de</strong> <strong>de</strong>staque no cenário mundial,<br />

<strong>de</strong>sejava obter motores elétricos aptos a suportar o<br />

máximo tempo possível sem a necessida<strong>de</strong> <strong>de</strong><br />

intervenções para manutenção, para operar nas<br />

severas condições encontradas nas linhas <strong>de</strong><br />

laminação a quente. Nesta etapa do processo <strong>de</strong><br />

produção das usinas si<strong>de</strong>rúrgicas, uma placa <strong>de</strong><br />

aço <strong>de</strong> aproximadamente 250 milímetros <strong>de</strong><br />

espessura é reduzida para uma placa em torno <strong>de</strong><br />

2 milímetros. São processadas 3,52 milhões <strong>de</strong><br />

toneladas <strong>de</strong> chapas por ano. Nesta linha<br />

funcionam inúmeros motores elétricos. Sempre que<br />

um motor para <strong>de</strong> funcionar prejudica seriamente o<br />

processo. No final da linha, as bobina<strong>de</strong>iras dão ao<br />

produto a forma <strong>de</strong> bobinas, que serão<br />

processadas na etapa <strong>de</strong> laminação a frio até atingir<br />

a espessura exigida pelos consumidores.<br />

brasileira Inepar e 306 motores para a multinacional<br />

japonesa Sumitomo. Todos os motores, que foram<br />

instalados na otimização dos processos industriais<br />

e na instalação em uma nova linha <strong>de</strong> produção <strong>de</strong><br />

LTQ da CST, foram <strong>de</strong>senvolvidos com<br />

características específicas para aplicação em<br />

projetos da área si<strong>de</strong>rúrgica.<br />

Muitos <strong>de</strong>sejos se tornam necessida<strong>de</strong>s, tanto<br />

para quem tem o <strong>de</strong>sejo, quanto para quem ajuda<br />

a realizá-lo. E por vezes surgem as inovações e as<br />

<strong>de</strong>scobertas, e não somente as melhorias nas<br />

soluções já conhecidas e aplicadas.<br />

Um bom exemplo é a Usiminas, que utilizava<br />

motores importados que não estavam suportando<br />

as condições da linha a<strong>de</strong>quadamente. Para<br />

aten<strong>de</strong>r a essa necessida<strong>de</strong> do mercado, a <strong>WEG</strong><br />

criou uma solução nacional, o motor Roller Table.<br />

“Agora temos um motor realmente apto a suportar<br />

as condições do laminador”, afirmou Pedro<br />

Fioravante, engenheiro <strong>de</strong> Manutenção da<br />

Usiminas. “A <strong>WEG</strong>, além <strong>de</strong> resolver nosso<br />

problema, aten<strong>de</strong>u também a uma necessida<strong>de</strong><br />

do mercado si<strong>de</strong>rúrgico como um todo”,<br />

acrescenta o engenheiro <strong>de</strong> Manutenção Elétrica<br />

da Usiminas, Bras Augusto <strong>de</strong> Oliveira.<br />

Julho, 2001<br />

Julho, 2005<br />

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