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Catálogo ESAB

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Equipamento opcional<br />

Maçarico de ignição interna<br />

O maçarico Multijet é do tipo injector. Todos os componentes para a ignição estão no<br />

seu interior. A sua construção é compacta e a ignição está protegida contra sujidades.<br />

A gama de espessuras de corte situa-se entre 3 e 300 mm, utilizando bicos de corte<br />

standard dos tipos IAC, IAD, IPA, IPB e IPD .<br />

Cabeça de plasma com chanfro variável<br />

Este suporte (cabeça) de tocha plasma permite produzir todos os chanfres (cortes em<br />

V). Ângulo de rotação de +/- 400 e ângulo de ajuste de chanfre de +/- 45º. O ângulo de<br />

corte e o ajuste lateral do maçarico são controlados por comando numérico. Correcção<br />

automática da sangria e da altura do maçarico. O ponto central do maçarico pode ser<br />

definido pelos bordos superiores ou inferiores da chapa a chanfrar, sendo o ângulo<br />

positivo ou negativo. O suporte da tocha está equipado com sistema especial de anticolisão.<br />

Protecção anti-colisão para tocha<br />

plasma<br />

Em caso de colisão com uma peça levantada, um interruptor montado no suporte da<br />

tocha pára a máquina imediatamente, protegendo efectivamente a tocha plasma. De<br />

seguida, a tocha plasma pode ser com facilidade fixada no seu suporte novamente.<br />

Este dispositivo de protecção à colisão é aplicável a tochas plasma de todos os tipos,<br />

excepto quando se utiliza o patim sobre chapa "plate rider".<br />

Corte de perfis<br />

A <strong>ESAB</strong>-HANCOCK adoptou uma nova tecnologia no corte de perfis: apenas um maçarico<br />

é utilizado nos vários cortes. O conjunto do maçarico tem três eixos adicionais, um<br />

eixo regulável de +/- 90º (A/B), um eixo Z e um eixo de rotação da tocha de +/- 90º. A<br />

posição do perfil é préviamente testada antes do corte. Como resultado deste tipo de<br />

montagem, podem ser executados cortes em chanfre positivos ou negativos até 45º.<br />

Decapagem ao vácuo<br />

Para a preparação de chapas metálicas para soldadura, o dispositivo para decapagem<br />

ao vácuo “Vacublast” é a ferramenta ideal. Este processo remove a corrosão e o primário<br />

numa área de 4 por 5 cm da superfície das chapas de aço. As vantagens para o<br />

processo de soldadura são a maior velocidade e a melhor qualidade final. A máquina<br />

pode ainda ser equipada com sistema de marcação de linhas com pó de zinco trabalhando<br />

simultâneamente.<br />

Marcação por jacto de tinta<br />

A marcação por jacto de tinta permite a escrita(sem contacto) de dados como marcações,<br />

datas e marcas pessoais nas chapas. A tinta dissolvida é tranformada em finas<br />

gotas e pulverizada para as chapas. Podem ser escolhidos seis tipos diferentes de<br />

escrita. Os símbolos medem de 6 a 18 mm de altura. Podem também ser impressos<br />

códigos de barras. A velocidade de impressão varia de 3 a 6 m por minuto.<br />

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