EmacoP Nanocrete R4

EmacoP®P Nanocrete R4
Argamassa para reparação estrutural, de muito alta resistência, reforçada com fibras e de retracção
compensada
Descrição
EMACOP®P Nanocrete R4 é uma argamassa monocomponente
de elevada resistência mecânica, elevado
módulo de elasticidade e com retracção compensada,
para reparação estrutural. Cumpre com a EN 1504 parte
3 para as argamassas de classe R4.
EMACOP® PNANOCRETE R4 é um material pronto-ausar,
que contém cimento especial, areias de granulometria
seleccionada, fibras poliméricas rigorosamente
seleccionadas e aditivos especiais. Formulado com
nanotecnologia para minimizar a retracção
Quando se mistura com água, obtém-se uma argamassa
altamente tixotrópica, pode-se aplicar manualmente
com talocha ou por projecção.
Campos de aplicação
EMACOP®P NANOCRETE R4 é utilizada em reparações
estruturais em elementos de betão como:
• Pilares, colunas e vigas de pontes.
• Torres de arrefecimento, chaminés e estruturas em
ambientes industriais.
• Túneis, condutas e construções subterrâneas especialmente
em condições agressivas.
• Estruturas marítimas.
• Estações de tratamento de água.
Para outras aplicações contactar a BASF C. C. Portugal.
BASF Construction chemicals Belgium NV
Nijverheidsweg 89, B-3945 Ham
08
0749-CPD
BC2-563-0013-0002-001
EN 1504-3
Produto de reparação estrutural de betão
Argamassa cimentícia (à base de cimento hidráulco)
Resistência à compressão Classe R4
Teor de cloretos ≤ 0,05%
Aderência
Retracção impedida
Resistente à carbonatação
Módulo E
Compatibilidade térmica
- Gelo-degelo
- Chuva
- Ciclos a seco
Absorção capilar:
Reacção ao fogo
≥ 2,0MPa
≥ 2,0 MPa
Sim
≥ 25 GPa
≥ 2,0 MPa
≥ 2,0 MPa
≥ 2,0 MPa
≤ 0,5 Kg/m2h0.5
A1
Substâncias perigosas Satisfaz a 5.4
Propriedades
• Pode aplicar-se em interiores e exteriores, na vertical,
em tectos e em ambientes secos ou húmidos.
• Formulado com nanotecnologia para minimizar a
retracção e a tendência de fissuração
• Altamente tixotrópico. Pode aplicar-se até uma
espessura de 50 mm sem reforço secundário.
• Elevadas resistências mecânicas iniciais e finais.
• Elevado módulo e aderência ao betão que asseguram
a transferência de carga.
• Excelente resistência aos ciclos de gelo-degelo.
• Excelente resistência à carbonatação.
• Resistente aos sulfatos.
• Elevada impermeabilidade à água e aos cloretos.
• Baixo teor de cromatos (Cr(VI)

de
por
Consumo
Um saco 25 kg rende aproximadamente 11 litros de
argamassa. Aproximadamente 2,2 kg de produto misturado
por mP2P
espessura (aproximadamente 2 kg de
pó seco por mP2P
cada camada de 1 mm).
Estes consumos são teóricos e dependem da rugosidade
do suporte pelo que devem ajustar-se para cada
obra em particular através de ensaios “in situ”.
Ficha de aplicação
Preparação do suporte: betão
Deverá ser firme (resistência à tracção mínima de
1,5N/mmP2P) e limpo para garantir uma boa aderência.
Devem remover-se leitadas de cimento, óleos, gorduras,
pó, restos de descofrantes, curas, pinturas antigas,
etc.
Deve eliminar-se o betão deteriorado ou contaminado a
fim de se preparar a superfície utilizando métodos
mecânicos que não provoquem vibrações nem impactos
no suporte. Recomenda-se, por exemplo, o jacto de
pressão de água.
Os agregados devem ficar claramente visíveis na
superfície do betão após a sua preparação.
Cortar os extremos da reparação verticalmente numa
profundidade mínima de 5 mm.
Preparação do suporte: armaduras
No caso de existirem armaduras à vista deverão desoxidar-se
com jacto de areia até um grau SA2 de acordo
com a ISO 8501-1/ISO 12944-4.
Apenas no caso de contaminação elevada com cloretos
no betão, se o recobrimento das armaduras for inferior
a 5 mm, as armaduras devem ser protegidas com
EMACOP®P NANOCRETE AP (ver ficha técnica).
Primário
Geralmente não é necessário aplicar uma camada de
contacto com consistência mais fluida com EMACOP®P
NANOCRETE R4.
Mistura
É fortemente recomendado misturar sacos completos.
Não devem ser usados sacos abertos ou danificados.
Misturar EMACOP®P NANOCRETE R4 com um berbequim
com agitador de disco duplo a baixas rotações ou
com misturadora mecânica, durante um mínimo de 3
minutos, até obter uma massa com consistência plástica.
Usar apenas água limpa.
Deixar a argamassa repousar 2 a 3 minutos e voltar a
misturar para obter consistência requerida.
Nota: nunca se deve de exceder a quantidade de água
recomendada.
Aplicação
A temperatura do suporte deve ser no mínimo 5ºC e no
máximo 30ºC procurando-se que as temperaturas
sejam uniformes durante a aplicação e pelo menos
durante as 24 horas seguintes para obter uma cura
adequada do produto.
A superfície deve humedecer-se até à saturação de
preferência 24 horas antes e pelo menos 2 horas antes
da aplicação do EMACOP®P NANOCRETE R4
A superfície deve estar húmida mas sem acumulações
de água.
EMACOP®P NANOCRETE R4 pode ser aplicado com
talocha ou por projecção. Aplicar directamente sobre o
suporte húmido ou sobre a ponte de união fresca.
Uma camada de contacto antes da aplicação da
espessura requerida, fresco sobre fresco, melhorará a
aderência e coesão da argamassa, especialmente em
aplicações manuais.
Aplicar a espessura requerida de 5 mm até 50 mm utilizando
talocha ou espátula. Pode aplicar-se em espessuras
superiores em pequenas superfícies ou onde
exista uma armadura adicional.
O acabamento pode ser efectuado com a mesma talocha
ou com esponja, etc.
Cura
Métodos de cura aconselhados:
• Filme de polietileno
• Serapilheiras húmidas
• Agentes de cura MASTERKURE
Limpeza das ferramentas
A limpeza pode ser feita com água, enquanto o produto
estiver fresco.
Depois de endurecido só pode ser removido mecanicamente.
Embalagem e armazenamento
EMACOP®P NANOCRETE R4 é fornecido em sacos de
25 kg.
Armazenar nas suas embalagens originais hermeticamente
fechadas em local seco e protegido da humidade.
Água de mistura necessária: 3,8 a 4,2 litros por cada
saco de 25 kg dependendo da consistência pretendida
(utilizar consistência mais plástica em aplicações em
tectos)
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Armazenado correctamente EMACOP®P NANOCRETE R4
conserva-se até 12 meses desde a sua data de fabrico.
Manipulação e transporte
Devem observar-se as medidas preventivas usuais para
a utilização de produtos químicos, como por exemplo não
comer, beber ou fumar durante a aplicação e lavar as
mãos antes de uma pausa e no final do trabalho.
Pode consultar-se informação específica de segurança
no manuseamento e transporte do produto na sua Ficha
de Segurança.
A eliminação do produto e da sua embalagem deve realizar-se
de acordo com a legislação e é da responsabilidade
do aplicador final.
Deve ter-se em conta
• Não aplicar com temperaturas inferiores a +5°C nem
superiores a +30°C.
• Não adicionar cimento, areia ou substâncias que
possam afectar as propriedades do material.
• Não reamassar nem adicionar mais água à argamassa
que tenha perdido a sua consistência.
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Características técnicas
Características Métodos de ensaio Valores
Aspecto: - pó cinzento
Granulometria: - máx. 1.5 mm
Espessuras aplicáveis: -
mín. 5 mm
máx. 50mm
Densidade: - 2,2 g/cmP3P
Água de mistura por saco de 20kg: - aprox. 3,8 a 4,5 litros
Tempo de trabalhabilidade: - 45-60 min.
Tempo de presa -
inicial: 45-75 minutos
final: 60-120 minutos
Temperatura de aplicação (suporte e material): - entre +5 e +30ºC
Resistência à compressão:
após 1 dia:
≥ 18
2
N/mmP
EN 12190
após 7 dias:
≥
2
40N/mmP
após 28 dias:
≥ 60 N/mmP2P
Módulo de elasticidade prEN 13412 ≥20 GPa
Aderência ao betão 28 dias: EN 1542 ≥ 2 N/mmP2P
Aderência após ciclos de gelo-degelo com imersão
em sais de degelo, (50 ciclos com sal):
EN 13687-1 ≥ 2 N/mmP2P
Aderência após ciclos térmicos com chuva (50
ciclos):
EN13687-2 ≥ 2 N/mmP2P
Aderência após ciclos térmicos a seco, (50
ciclos):
EN 13687-4 ≥ 2 N/mmP2P
Resistência à carbonatação: prEN 13295
≤ betão de referência (profundidade
observada em mm)
Tendência para fissurar (I): Anel Coutinho sem fissuras após 180 dias
Tendência para fissurar (II): Tipo DIN V-canal sem fissuras após 180 dias
Absorção capilar: EN 13057 ≤ 0,5 Kg/mP2PhP0.5P
Tempos de endurecimento obtidos entre 21ºC ± 2ºC e de 60% ± 10% de humidade relativa. Temperaturas superiores
e/ou H.R. inferiores podem reduzir estes tempos e vice-versa. Os dados técnicos apresentados são fruto de resultados
estatísticos e não representam mínimos garantidos.
BASF Construction Chemicals Portugal, S.A.
Sede: R. de S. Sebastião, 57 - Cabra Figa - 2635-047 RIO DE MOURO - T. 21 915 85 50 - F. 21 915 88 63
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Revisão 1 em Maio de 2008
A presente Ficha Técnica perde a sua validade com a emissão de uma nova edição.
O aconselhamento técnico sobre como usar os nossos produtos, verbal ou de forma escrita, é baseado nos nossos melhores conhecimentos científicos e práticos. Não são assumidas
quaisquer garantias e/ou responsabilidades em relação aos resultados finais dos trabalhos executados. O dono de obra, o seu representante ou o empreiteiro, devem verificar a adequabilidade
dos nossos produtos aos usos e finalidades pretendidas, bem como as dosagens e consumo.
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