Case da prática de co-processamento Unidade ... - Estado do Paraná

CO-PROCESSAMENTO
VOTORANTIM CIMENTOS
Case: UNIDADE RIO BRANCO DO SUL - Paraná
Rejane Afonso
Coordenação de Co-processamento e meioambiente
fábrica Rio Branco

Co -processamento
Dados técnicos: Co-processamento fábrica Rio Branco – PR
Nº total de fornos: 6
Fornos que co-processam: 5 ( W4, W5,W6,W7 e W8)
Capacidade de co-processamento instalada: 276.000 ton/ano
Carteira de clientes: 128 clientes licenciados
Nº de pontos de alimentação de resíduos: 9 pontos

Padrões de gestão e certificações:
• Signatária da Iniciativa de Sustentabilidade da Indústria Cimenteira
(WBCSD)
• ISO 9001:2000
• ISO 14001:2004
• OSHAS 18001:2007
• Sistema de Gestão Integrada (SGI)
• Co-processamento de resíduos
• Filtros de material particulado em todos os fornos – Investimentos
superiores a R$ 10 milhões
• Campanhas de educação ambiental
• Investimentos em meio ambiente superiores a R$ 10 milhões nos
últimos 5 anos

CO-PROCESSAMENTO
TRANSFORMANDO RESÍDUOS EM
PRESERVAÇÃO AMBIENTAL !
Case: Rio Branco

O que é o Co-processamento
É a utilização das excelentes condições do processo de fabricação de cimento para
reaproveitamento/recuperação de diversos tipos de resíduos industriais de forma segura e
definitiva.
A parte orgânica dos resíduos é destruída, havendo o aproveitamento energético.
A parte inorgânica se combina com os elementos já existentes nas matérias-primas do
cimento, não havendo geração de resíduos.

Um pouco de nossa história do co-processamento:
•Início: Outubro de 1991 co-processando tímidas 58 ton nos fornos W6 e W7
•1995: Início co-processamento de resíduos líquidos.
•1996: Primeiros Contratos corporativos para co-processar borras oleosas e materiais
substitutos de matéria-prima
•1997: Início do retrofits dos eletrofiltros
•1998 : Implementação das bombas para resíduos pastosos
•2001 – Início do co-processamento de pneus picados e CP de materiais finos com
granulometria de 10 mm via maçarico principal com modificação nos projetos dos maçaricos
principais.
•2002: CP dos pneus inteiros

Co -processamento
Evolução do co-processamento Rio Branco

Tipos de Resíduos Co-processados
Resíduos
Co-process
processáveis
Solventes
Borras de tinta
Borras oleosas
Lodos de tratamento
Resíduos da indústria de
alumínio
Pneus
Solos contaminados
Resíduos
Não Co-process
processáveis
Radioativos;
Hospitalares;
Ascarel;
Domiciliares brutos
Pesticidas;
Organoclorados.

Fluxograma do processo de Co-processamento

Transporte de resíduos
Resumidamente, o transporte dos resíduos é feito da
seguinte forma:
-Transportadoras especializadas
-Caminhões identificados conforme classe do resíduo
- Motoristas treinados no curso de MOPP
Movimentação e Operação de Produtos Perigosos
- Cargas enviadas do gerador/blendeiro vem lacradas
- Cargas vem acompanhadas do manifesto de Transporte
Rodoviário com ficha de emergência.
-Cargas portam o check list Votorantim, com que deve
ser preenchido em 3 vias:( gerador, tranpostadora e
fábrica Rio Branco) – Neste check list são validados
mais de 28 ítens.

Procedimento de aceite de resíduos
Através do plano de Ação de Uso Responsável de Combustíveis e Matérias Primas na
fabricação de cimento( CSI), nosso objetivo é atingir os benefícios da utilização de
combustíveis e matérias-primas alternativas de maneira responsável. Desta forma, os
principais pontos analisados sobre a aceitação dos resíduos são:
Garantir Saúde e Segurança: protocolo de resíduos, equipamento, treinamento, controles,
monitoramento saúde, planos de emergência, etc
Recusar a lista de resíduos banidos como resíduos Nucleares,resíduos de saúde infecciosos,
armas químicas ou biológicas destinadas à destruição, Baterias entre outros previstos na
legislação CONAMA 264.
Garantir a qualidade do produto: o produto permanece dentro das especificações, controle
ambiental dos produtos (testes de lixiviação) semestralmente.
Cumprir requisitos legais e promover as melhores práticas: obter as licenças e atender as
condicionantes, avaliar os riscos de saúde e segurança antes da utilização dos resíduos.
Monitorar e controlar as entradas, processos, produtos e emissões: avaliar as propriedades
físicas e químicas
Garantir rastreabilidade dos resíduos da recepção até o tratamento final.

Qualificação dos resíduos - Banco de
dados dos resíduos

Co-processamento de resíduos recebidos na fábrica Rio Branco por estado brasileiro
ano 2008
O gráfico considera resíduos recebidos via blendagem e resíduos recebidos de
forma direta de geradores.

Consumo de resíduos por tipo de indústria co-processados no ano de 2008 na
Cimento Rio Branco- PR

Pontos de alimentação
Pontos de alimentação de resíduos e capacidades
Sólidos – Matéria-prima
capacidade = 4.000 t/mês
Volumes atuais:.3000 t/Mês
Pneus Picados – Pré-cal
capacidade = 2.880 t/mês
vol. atuais = 2.300 t/mês
Pastosos – Caixa fumaça
capacidade = 3.400 t/mês
volumes atuais = 1.500 t/mês
Sólidos Grossos – Maçarico
capacidade = 2.500 t/mês
volumes atuais = 2.000 t/mês
Sólidos Finos
capacidade = 4.000 t/mês
vol. atuais = 1.300 t/mês
Pneus Inteiros – Caixa fumaça
capacidade = 3.500 t/mês
volumes atuais = 2.500 t/mês
Líquidos – Maçarico
principal
capacidade = 3.000 t/mês
vol. atuais = 1.400 t/mês

Co -processamento
DETALHAMENTO SISTEMAS DE
INJEÇÃO
Materiais substitutos de matéria -prima
Descarga em tremonhas
Alimentação via correia transportadora – correia
fechada

Co -processamento
DETALHAMENTO SISTEMAS DE
INJEÇÃO
Material substituto de energia
Resíduo sólido fino
Alimentação via correia transportadora até o forno

Co -processamento
DETALHAMENTO SISTEMAS DE
INJEÇÃO
Material substituto de energia
Resíduo pastoso
Descargas do material via tremonha
diretamente para o forno
Alimentação do resíduo via bomba
Putzmeister

DETALHAMENTO SISTEMAS DE
INJEÇÃO
Material substituto de energia
Resíduo líquido
Descarregamento em tanques

Capítulo Pneus
UNIDADE RIO BRANCO
Pneus como Combustível Alternativo - Histórico
Em Janeiro de 2001, a fábrica Rio Branco S/A – Unidade
Paraná, iniciou os testes com co-processamento de
pneus. recebidos a granel e alimentados manualmente
na caixa de fumaça do forno W8 com auxílio de
tambores.
Em Março de 2002, após os testes
efetuados,demonstrados e aprovados pelo Instituto
Ambiental do Paraná, no W8, também foram
implementados equipamentos no forno W5 para
alimentação de pneus picados de forma contínua.
O Consumo médio foi de 5 toneladas / dia.

Detalhamento do sistema de injeção atual
Os sistemas hoje são automáticos, controlados remotamente pelo
operador do painel central com consumo total de 160 a 180
ton/dia entre pneus picados e inteiros.
A Votorantim adquiriu em
2005 um triturador de
pneus picados com
capacidade instalada de
2.000 ton/mês de material.
Alimentação pneu
picado forno W8
Alimentação via cinta transportadora
para os fornos W6, W7 e W8

Gestão ambiental
Gestão Ambiental unidade Rio Branco Paraná
Plano de monitoramento ambiental
Monitoramento de emissões
Monitoramento Contínuo das Chaminés.
Fornos W4,W5, W6, W7 e W8:
Monitoramento e o acompanhamento diário, on-line, dos
fornos de clinquerização dos resultados de MP, THC, SOx,
NOx, CO e O2.
Forno W2: MP, SOX,NOx,CO,O2.
Analisadores contínuos

Gestão ambiental
Gestão Ambiental unidade Rio Branco Paraná
Plano de monitoramento ambiental
Monitoramento de emissões
Monitoramento Descontínuo das Chaminés
W2,W4, W5,W6,W7,W8: Monitoramento descontínuo analisa
metais, HCl, HF, Cianeto, Material Particulado, SO2, SO3,
NOx. THC, Dioxinas e furanos. As amostragens do
monitoramento descontínuo são realizadas a cada seis meses.
Chaminés dos moinhos de cimento Z2,Z5,Z6,Z7,Z8,Z9,Z10:
Material particulado.
Chaminés dos moinhos de coque:Cloretos, MP, Amônia,
Cianetos e VOC´s
Monitoramento
descontínuo

Gestão Ambiental unidade Rio Branco Paraná
Plano de monitoramento ambiental
Qualidade do Ar e Estudo de Dispersão
Realizado novo estudo que estabeleceu a localização das estações de
monitoramento da qualidade do ar para PTS, SO 2 e NO 2 , realizado em parceria com
a Universidade Federal do Paraná em 2008.

Gestão ambiental
MONITORAMENTO DAS ÁGUAS SUBTERRÂNEAS E SUPERFICIAIS
São realizadas análises semestrais de quatro
pontos de rios na Cidade de Rio Branco do Sul. Seguindo
os parâmetros propostos pelo CONAMA 357 art. 15.
São realizadas análises semestrais de quatro
poços de monitoramento ambiental na fábrica, segundo
parâmetros do CONAMA 396/2008..

MONITORAMENTO DE EFLUENTES LÍQUIDOS
São realizadas análises semestrais completas dos pontos de
lançamento de efluentes e quinzenalmente das estações de tratamento de
efluentes Sanitário e Coque, seguindo os parâmetros propostos pelo CONAMA
397/2008
Estação de tratamento de efluentes sanitários

Gestão ambiental
Biomonitoramento
O trabalho consiste na exposição de espécies vegetais na área da fábrica e numa área controle.
Esse monitoramento é denominado de biomonitoramento ativo, uma vez que os indivíduos são
introduzidos na área a ser monitorada.
O biomonitoramento é feito em 3 campanhas durante o ano, com espécies selecionadas via
EIA/RIMA da unidade e plantas regionais.
Objetivo: avaliar o impacto da poluição atmosférica em plantas nativas, as quais são cultivadas
simultaneamente em pontos específicos dentro da empresa e na estufa do Setor de Ciências
Agrárias da UFPR.
Um dos 4 pontos de
biomonitoramento

O controle dos monitoramentos ambientais da fábrica
Rio Branco é realizado através da Tela de Sinais
Ambientais, instalada no Painel de Comando Central.
Qualquer colaborador pode consultar
a tela ambiental com os dados a
qualquer hora do dia.

Alguns resultados de emissões do ano de 2008 :
Dioxinas e furanos

Resultados de Emissões: Pb - Ano de 2008
Cádmio – Máximo 0,1 mg/Nm³
Chumbo Máximo 0,1 mg/Nm³

Gestão ambiental
Podemos destacar ainda, dentro do plano de gestão ambiental:
1) Monitoramento de ruído ambiental
2) Monitoramento de fumaça preta
3) Gestão de resíduos internos
4) Gerenciamento de rotina
5) GANA ambiental
6) CICEA – Comissão interna de conservação de água e energia

Projeto de educação ambiental
Integração comunidade, escolas e Fábrica Rio Branco
Objetivo: Promover a integração ambiental, em um contexto entre responsabilidade ambiental individual por meio
da vinculação entre a ética, a educação, o trabalho e as práticas sociais.
O projeto abrange as escolas dos municípios vizinhos, Itaperuçu e Rio Branco do Sul, integrando professores,
alunos e funcionários da fábrica.
O programa consiste em palestras sobre temas específicos escolhidos pelas escolas e pela fábrica, e a partir
destes temas são desenvolvidas palestras, trabalhos nas escolas de pesquisa, teatros sobre os temas discutidos,
participação em oficinas ambientais, concurso de frases, redação e desenhos,visitas da fábrica nas escolas e das
escolas na fábrica,entre outros.

Gestão ambiental
Premiações
A Votorantim ganhou o Prêmio CNI 2005 na área de meio ambiente.
Projeto: Co-processamento de Pneus na Votorantim Cimentos
fábrica Rio Branco
Em 2006 a Votorantim Cimentos ganhou o Prêmio de
Responsabilidade Corporativa do Instituto Votorantim na
categoria Meio Ambiente
Projeto: Gerenciamento Estratégico de Mudanças Climáticas

Co-processamento, mais um passo rumo à uma Indústria de
Cimento Sustentável

Obrigada!
Contatos:
rejane.afonso@votoran.com.br
Tel: 41 33551557
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