ISO 14692-3 - ABNT

7.4 Pressão qualificada fatorada
7.4.1 Geral
A pressão qualificada fatorada é definida como a pressão a ser empregada na determinação do revestimento
operacional de segurança da tubulação GRP ou do sistema de tubulação. Ela leva em conta as condições de
serviço específicas que não poderiam ser consideradas no programa de qualificação.
A pressão qualificada fatorada, pqf, em megapascals, para tubulações e adaptações deve ser calculada
usando-se a equação (2):
onde
pq é a pressão qualificada em megapascals, fornecida em 7.3;
A1 é o fator parcial de temperatura, determinado de acordo com 7.4.2;
A2 é o fator parcial para resistência química, determinado de acordo com 7.4.3;
A3 é o fator parcial para serviço cíclico, determinado por 7.4.4.
7.4.2 Temperatura do projeto
O efeito da temperatura na redução das propriedades mecânicas deve ser considerado pelo fator parcial
A1, o qual é determinado de acordo com o D na ISO 14692-2:2002.
A temperatura máxima de operação do sistema de tubulação não deve exceder a temperatura usada para
calcular o fator parcial A1 dos componentes GRP. Caso a temperatura de operação seja menor ou igual a
65ºC, então A1 geralmente será igual a 1,0.
O efeito de baixas temperaturas sobre as propriedades do material e desempenho do sistema deve ser
considerado. Para temperaturas de serviço abaixo de 9ºC, o outorgante deverá considerar a necessidade de
teste adicional, dependendo do sistema de resina. Tanto testes de qualificação quanto testes mecânicos
adicionais devem ser considerados.
Componentes do sistema como tiras de travamento de nylon, podem ser suscetíveis a fraturas em baixas
temperaturas.
NOTA Materiais GRP não sofrem transição flexível/de ruptura dentro da faixa de temperatura nesta parte da ISO 14692,
portanto, não existe mudança brusca significativa nas propriedades mecânicas em baixas temperaturas. A preocupação reside nas
temperaturas inferiores a -35ºC, quando tensões residuais internas poderiam se tornar grandes o suficiente para reduzir o
revestimento operacional de segurança do sistema de tubulação.
7.4.3 Degradação química
O efeito da degradação química de todos os componentes do sistema por conta do agente transportado ou
pelo ambiente externo deve ser considerado tanto para a classificação da pressão quanto da temperatura.
Os componentes do sistema devem incluir anéis adesivos e selos/travas elastoméricas, se usados, bem
como materiais em fibra de vidro básica e resina.
O efeito da degradação química deve ser levado em conta para o fator parcial A2 para resistência química,
a qual é determinada de acordo com o Anexo D na ISO 14692-2:2002. Se o fluido de serviço normal for
água, então A2 = 1. Uma referência sobre isso deve ser feita para os dados do fabricante, se disponíveis.
NOTA 1: Em geral, fluidos aquosos especificados nos procedimentos de qualificação da ISO 14692-
2:2002 estão entre os ambientes mais agressivos prováveis de serem encontrados. Contudo, ácidos
fortes, hipoclorito, glicol, aromáticos e álcoois reduzem as propriedades dos componentes da
tubulação GRP; os efeitos dependem da concentração química, temperatura e tipo de resina.
NOTA 2: Os dados das tabelas dos fabricantes são baseados na experiência e testes em laboratório
em pressão atmosférica, em literatura publicada, fornecedores de matérias-primas, etc. as
concentrações químicas, estresse das paredes, tipo de reforço e resina geralmente não têm sido
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